EP0167610B1 - Piezometre multiple et application d'un tel piezometre - Google Patents

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EP0167610B1
EP0167610B1 EP19850900677 EP85900677A EP0167610B1 EP 0167610 B1 EP0167610 B1 EP 0167610B1 EP 19850900677 EP19850900677 EP 19850900677 EP 85900677 A EP85900677 A EP 85900677A EP 0167610 B1 EP0167610 B1 EP 0167610B1
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EP
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piezometer
rings
measurement
fact
membrane
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Expired
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EP19850900677
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German (de)
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EP0167610A1 (fr
Inventor
Claude Louis
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Individual
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Priority to AT85900677T priority Critical patent/ATE39540T1/de
Publication of EP0167610A1 publication Critical patent/EP0167610A1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/06Measuring temperature or pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • E21B33/124Units with longitudinally-spaced plugs for isolating the intermediate space
    • E21B33/1243Units with longitudinally-spaced plugs for isolating the intermediate space with inflatable sleeves

Definitions

  • the invention relates to a multiple piezometer intended to be introduced into a borehole, of the type which includes rigid measuring rings intended to be placed at predetermined distances in the axial direction of the hole, the outside diameter of these measuring rings being less than the diameter of the borehole, and inflatable sealing means linked to the measuring rings, suitable for being applied against the wall of the borehole and for determining, in combination with the rings, several annular zones of measurement at said rings, these measurement zones being limited in the external radial direction by the wall of the borehole, these zones also being isolated from the internal volume of the hole and separated from one another.
  • US-A 4258 788 relates to casing for boreholes making it possible to create several zones separated from each other using inflatable sleeves.
  • Non-return valves are provided in a tube, at the level of the sleeves, to allow injecting into the space between the tube and the sleeve a swelling and hardening product, using a special rod.
  • This rod is provided, at its lower end with two seals, axially spaced, which determine a space for injection which must be positioned in line with a non-return valve to ensure the inflation of the corresponding sleeve.
  • Each measurement zone is also equipped with a valve which can be opened by means of a pressure sent from inside the tube, in particular for piezometric measurement.
  • the complete tube is obtained by assembling several units each composed of a sleeve with tube and a junction element.
  • Such a system is of relatively complicated construction and implementation. Many connections between the various units can cause leaks.
  • the inflation of the various sleeves is relatively long to achieve because it requires successive operations. Measurements, in particular piezometric, at different levels, are also long in taking.
  • the object of the invention is, above all, to provide a multiple piezometer which makes it possible to determine, simultaneously, the pressure of the water in the soil, at different depths (with, for information only, five or even ten measurement points), and which no longer has, or to a lesser degree, the drawbacks mentioned above; in particular, the object of the invention is to provide a multiple piezometer which is of a simple and robust construction, and of a rapid and safe implementation, by avoiding as much as possible intercommunications between the measurement zones.
  • a multiple piezometer intended to be introduced into a borehole is characterized in that the sealing means comprise a flexible membrane, in particular rubberized, extending along the entire length of the piezometer, that the measuring rings are mounted around the membrane, that measuring means are provided for measuring the pressure in said annular zones, and are connected to the surface by pipes or the like and that means for supplying a pressurized fluid are connected to the sealing means to ensure the inflation of the latter.
  • This new multiple piezometer is designed to be manufactured in the factory, with preliminary laboratory tests before on-site installation and is therefore not produced or assembled in the field. Its design and the materials used are therefore quite different.
  • the piezometer may include a tube fitted on its outer wall, inflatable sealing means which surround the tube, said annular measurement zones being isolated from the interior volume of the tube, the aforementioned pipes sealingly passing through the outer wall of the piezometer and s 'extending inside to the end of it intended to be on the surface.
  • the means for supplying the pressurized fluid may comprise passage openings provided in the wall of the tube and communicating with chambers defined by the sealing means, the inflation of these sealing means being able to be obtained by sending into the tube , fluid (in particular air, gas, water, etc.) under pressure, or a sealing grout with subsequent setting.
  • fluid in particular air, gas, water, etc.
  • the measuring rings are advantageously equipped with a pressure sensor, this sensor being connected on the surface by a pipe such as an electrical conductor or a conduit, passing, in a sealed manner, the membrane, and / or the wall of the tube.
  • a pipe such as an electrical conductor or a conduit
  • Fixing or blocking means are provided on the external surface of the membrane, such as, for example, beads, in particular glued or vulcanized, on either side of the rings, in the axial direction, in order to maintain the position of these rings.
  • Said rings can be surrounded, exterior laughingly, a filter envelope, for example of non-woven material, anti-contamination, in particular in geotextile suitable for letting water pass, while stopping solid particles, in particular clay.
  • a filter envelope for example of non-woven material, anti-contamination, in particular in geotextile suitable for letting water pass, while stopping solid particles, in particular clay.
  • the inflatable outer membrane surrounds the tube along its entire length.
  • the tube can be equipped, at its end intended to be introduced first into the borehole, with a shoe, the other end of the tube intended to be on the surface being equipped with a plug traversed, in particular, by the pipes or conduits connecting the measuring means, as well as by a pipe for supplying pressurized fluid, for inflating the sealing means, and, if necessary, a vent tube.
  • the tube is advantageously made of a semi-rigid material, in particular semi-rigid plastic, and can be wound.
  • Such a piezometer can be permanently installed in the ground, for frequent or permanent measurements of hydraulic pressures in the soil; for such an application, the inflation of the sealing means is advantageously ensured using a cement grout or a similar setting material.
  • a multiple piezometer 1 comprising a tube 2 inserted in a borehole 3 which crosses several geological layers N1, N2, N3 ... Nn which one wishes to study the hydraulic head or pressure, these layers being separated from each other and from the ground surface, by other layers such as C1, C2 ...
  • the axis of the borehole 3 has been drawn vertical down, but it is clear that the orientation of the axis of the borehole can be different, as shown elsewhere in Figure 5.
  • the tube 2 is equipped, on its outer wall, with inflatable sealing means E surrounding the tube, suitable for being applied against the wall of the borehole and for determining several annular measurement zones m1, m2, m3 ... min. distributed along the length of the tube, so as to be at the level of layers N1, N2 ... which we want to study.
  • the measurement areas m1, m2 ... min are limited in the external radial direction by the wall 4 of the borehole; these measurement zones are also isolated from the interior volume 5 (see more particularly FIG. 4) of the tube and are separated from one another.
  • the sealing means E advantageously comprise a flexible, rubberized membrane 6 (or an equivalent membrane) surrounding the tube, preferably over its entire length, in the manner of a sleeve.
  • the membrane 6 is held, at its two longitudinal ends, respectively 7 and 8 ( Figure 1) on the tube 2 in a sealed manner.
  • Said ends 7, 8 can be, for example, glued to the tube or clamped on the latter by suitable collars or rings.
  • Measuring rings b1, b2 ... are mounted around the membrane 6 and arranged, along the axis of the tube 2, at predetermined distances corresponding to the measurement areas m1, m2 ... min.
  • the measuring rings b1, b2 ... can be threaded around the membrane 6, in the non-inflated state, and brought to their locations by sliding, in the direction of the axis of the tube 2.
  • the measuring rings b1, b2 ... can be held in place by beads 9, 10 ( Figure 4) surrounding the membrane 6 and fixed on the latter, in particular by gluing or vulcanization. These beads are provided at each axial end of the rings. According to another possibility, the rings b1, b2 ... could be fixed directly to the membrane by gluing or other connection.
  • rings b1, b2 ... are preferably metallic and may have, in their wall, holes ( Figures 4) such as 11 completely passing through this wall.
  • the axial length h (FIG. 4) of the rings is small compared to the distance L separating two rings. It can be indicated that the h / L ratio is preferably less than 1/5 or even 1/10. Generally, the axial length h is of the order of 30 to 50 centimeters.
  • Each measurement ring b1, b2 ... is provided with a pressure sensor 12, preferably housed in a cavity 13, of the wall of the ring, substantially halfway along this ring.
  • the sensor 12 can be a pneumatic, hydraulic or electric sensor.
  • Each sensor such as 12 is connected, to the surface of the ground, by a pipe 14, in particular a conductor or a pipe, specific to each sensor, as visible in FIG. 1, so as to be able to transmit, by this pipe or this pipe , the information collected by the sensor.
  • the pipe or conduit 14 crosses, in a sealed manner, the membrane 6. The means allowing the leaktight passage of the pipe 14 to be formed by seals not shown in the drawing.
  • annular clearance 15 of reduced radial dimension remains between the exterior surface of the tube 2 and the interior surface of the membrane 6, along the entire axial extent of each of the rings; this annular clearance 15 makes it possible to establish communication between the two chambers 16, 17 located axially on either side of the ring and comprised between the membrane 6 and the external wall of the tube 2. Such communication would make it possible to ensure the inflation of the entire membrane 6, from a single arrival of the pressurized fluid in one of the chambers; in this case, a tube 2 whose cylindrical wall would be closed, and devoid of openings, could be used.
  • The. ring games such as 15 can therefore be considered as belonging to the means for supplying a pressurized fluid to said chambers.
  • passage openings 18 are provided (FIG. 4) completely crossing the wall of the tube 2 and causing communication the interior of this tube 2 with the exterior and in particular the chambers such as 16 and 17.
  • These openings 18 are distributed regularly over the entire length of the tube 2, the distance between two openings 18 being notably less than the length L of a chamber 16, 17.
  • the distance between two successive openings 18 is substantially equal to half the length h of a measuring ring.
  • the diameter of the openings 18 is chosen so that it allows a sufficiently rapid flow of the pressurized fluid used for the inflation of the sealing means E.
  • the rings b1, b2 ... are advantageously surrounded, externally, by an envelope 19 made of anti-contamination nonwoven material, in particular of geotextile, suitable for letting water pass through, such as a filter, while stopping solid particles, in particular d 'clay.
  • the distance L between successive rings is generally not constant, along the tube 2; in fact, the spacings between the successive rings are chosen by the user so that the measurement rings are at the level of the layers N1, N2, etc. which one wishes to study, as explained previously.
  • the tube 2 is equipped, at its end intended to be inserted first into the borehole 3, with a shoe 20 in the form of a cone, the wall of which may include a valve or valve 20a controlled, in particular for opening, from the surface, using control means (not shown) such as a cable mechanism or the like.
  • the deepest measurement zone mn is located at the level of this shoe 20, between the bottom of the borehole 3 and the region of the membrane 6 near its lower end 7.
  • the conical end of the drilling shoe 20 can be extend by a cylindrical part 21 comprising, at its periphery, a groove 22, corresponding to an area of smaller diameter of the outer surface, in which is housed the pressure sensor 12 corresponding to this measurement area.
  • This sensor is located outside the wall of the shoe 20 and the pipe 14, connecting the sensor to the surface, crosses said wall in a sealed manner.
  • a protective ring made of porous material 23 can be placed in the groove 22, so as to surround the sensor 12 and to protect it.
  • the cylindrical part 21 of the shoe 20 is tightly connected to the lower end of the membrane 6.
  • the surface end of the tube 2 is equipped with a plug 24 (FIG. 2) crossed, in particular, by the pipes or conduits 14 for connection, as well as by a pipe 25 for supplying pressurized fluid, in particular air compressed, water or grout.
  • a plug 24 crossed, in particular, by the pipes or conduits 14 for connection, as well as by a pipe 25 for supplying pressurized fluid, in particular air compressed, water or grout.
  • the tube 2 is advantageously made of semi-rigid plastic, so that it can be wound, for example on a reel 26 (FIG. 5).
  • the winding diameter can be of the order of 1 meter.
  • the number of measurement zones or points ml, ... mn is in particular greater than 5 and can reach, or even exceed, 10 measurement points per borehole.
  • the measurement chain corresponding to the piezometer of the invention can be entirely prefabricated in the workshop on request.
  • the borehole 3 is made in the ground. This borehole 3 is washed, then it is pumped out.
  • FIG. 5 illustrates, diagrammatically, the insertion of the piezometer 1 into a borehole 3 inclined relative to the vertical, by unwinding of this piezometer and of the tube 2, from the reel 26.
  • the obturating sealing means formed by the membrane 6 are inflated by sending, for example, compressed air through the pipe 25 (FIG. 2).
  • the compressed air will flow in the tube 2 and pass through the holes 18 to inflate the membrane 6 between the various measuring rings b1, b2 ... (of course, during the introduction into the hole 3, the membrane 6 is not swollen).
  • Inflation can be achieved using another compressed gas as air or a pressurized liquid, if you wish to disassemble the piezometer.
  • the inflation can be carried out using a setting pressure grout, in particular a cement grout, if the piezometer is intended to remain in place definitively, to allow permanent study of the distribution of water pressures in the ground, for example in the vicinity of a hydraulic structure, in particular a dam, a slope or a coast or in any aquiferous medium.
  • the inflation of the chambers such as 16, 17 located between the measuring rings b1, b2 ... is carried out under a pressure clearly greater than the hydraulic pressures to be measured, so that the membrane 6 is applied firmly and tightly against the wall of the borehole 3.
  • the measurement areas m1, m2 ... are thus isolated and independent of each other.
  • the inflation pressure can exceed 0.3 MPa and even 1 MPa, always remaining higher than the hydraulic pressures to be measured.
  • the fluid in the ground is then put in place against the sensors 12 and the measurements can then be carried out using an instrument for reading or recording at the drilling head.
  • the first simple type of piezometer (without valve 20a), mentioned above, generally allows, on its own, to equip upward drilling even in the presence of water inflows.
  • the percolating water can indeed escape from the borehole by gravity.
  • the head of the borehole is located at the top, at ground level.
  • the drilling head would be at the level of the wall of the gallery and possibly, at a level lower than that of the bottom of the borehole 3.
  • the term “surface” used in expressions such as “connected to the surface” or “to be on the surface” must be understood as designating the wall or surface where the head of the borehole is located 3. This surface may be the surface from the ground, or the surface of a gallery vault, or the surface of the walls of an excavation, etc.
  • the multiple piezometer according to the invention is simple and quick to use. It allows measurements to be made at many points in a borehole.
  • the references 14 designate conduits in which the water can circulate.
  • the references 14 designate electrical conduits or conductors.
  • the tube 2 can be omitted, the rings b1 ... bn, the sbot 20 and the head being fixed on the membrane 6, which in the case of a downward drilling, would descend by gravity.
  • This membrane 6 could, if necessary, be semi-rigid while being inflatable, this to facilitate the introduction of the piezometer in inclined or upward drilling.
  • the membrane 6 could be multilayer and the pipes 14, electrical conductors or conduits, could be embedded in this membrane 6.
  • rings b1 ... bn could be formed of two cylindrical parts fixed to one another in a sealed manner, but removable.
  • a section of membrane 6, between two rings, would then be fitted, at each end, with a part (in the form of a cylindrical sleeve) of a ring; each ring part would be connected, in particular by screwing, or by means of clamping ramps, to a complementary ring part carried by the neighboring membrane section.
  • the piezometer would then form a kind of “firefighter type” pipe closed at one end by shoe 20.
  • a second tube (not shown) going to the bottom of the piezometer and serving as a vent tube to allow the gases trapped in the bottom of escaping to the atmosphere.
  • the tube 25 will serve as an injection tube and the second tube as a vent tube, or vice versa as the case may be.

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Abstract

Le piézomètre (1) destiné à être introduit dans un trou de forage (3), comprend, d'une part, des bagues de mesure rigides (b1, b2...) destinées à être placées à des distances prédéterminées suivant la direction axiale du trou, le diamètre extérieur de ces bagues de mesure étant inférieur au diamètre du trou de forage, et des moyens d'étanchéité gonflables (E) liés aux bagues de mesure, propres à être appliqués contre la paroi (4) du trou de forage (3) et à déterminer, en combinaison avec les bagues, plusieurs zones annulaires de mesure (m1, m2...mn) au niveau desdites bagues, ces zones de mesure étant limitées dans le sens radial extérieur par la paroi (4) du trou de forage, ces zones étant en outre isolées du volume intérieur du trou et séparées les unes des autres, et, d'autres part, des moyens de mesure (12) prévus pour mesurer la pression dans lesdites zones annulaires, ces moyens de mesure étant reliés à la surface par des canalisations (14) ou analogues, et des moyens d'amenée (25, 18, 15) d'un fluide sous pression reliés aux moyens d'étanchéité pour assurer le gonflage de ces derniers.

Description

  • L'invention est relative à un piézomètre multiple destiné à être introduit dans un trou de forage, du genre de ceux qui comprennent des bagues de mesure rigides destinées à être placées à des distances prédéterminées suivant la direction axiale du trou, le diamètre extérieur de ces bagues de mesure étant inférieur au diamètre du trou de forage, et des moyens d'étanchéité gonflables liés aux bagues de mesure, propres à être appliqués contre la paroi du trou de forage et à déterminer, en combinaison avec les bagues, plusieurs zones annulaires de mesure au niveau desdites bagues, ces zones de mesure étant limitées dans le sens radial extérieur par la paroi du trou de forage, ces zones étant en outre isolées du volume intérieur du trou et séparées les unes des autres.
  • US-A 4258 788 concerne un tubage pour trous de forage permettant de créer plusieurs zones séparées les unes des autres à l'aide de manchons gonflables. Des soupapes anti-retour sont prévues dans un tube, au niveau des manchons, pour permettre d'injecter dans l'espace compris entre le tube et le manchon un produit gonflant et durcissant, à l'aide d'une tige spéciale. Cette tige est munie, à son extrémité inférieure de deux garnitures d'étanchéité, écartées axialement, qui déterminent un espace pour l'injection qui doit être positionné au droit d'une soupape anti-retour pour assurer le gonflage du manchon correspondant. Chaque zone de mesure est équipée également d'une soupape qui peut être ouverte à l'aide d'une pression envoyée de l'intérieur du tube, notamment en vue d'une mesure piézomé- trique. Le tube complet est obtenu en assemblant plusieurs unités composées chacune d'un manchon avec tube et d'un élément de jonction.
  • Un tel système est d'une construction et d'une mise en oeuvre relativement compliquées. De nombreux assemblages entre les diverses unités peuvent être cause de pertes d'étanchéité. Le gonflage des différents manchons est relativement long à réaliser car il nécessite des opérations successives. Les mesures, notamment pié- zométrique, à différents niveaux, sont également longues à effectuer.
  • On connaît, par ailleurs, un piézomètre multiple tel que celui décrit, notamment, pages 11 à 13 de l'ouvrage «Les essais d'eau dans la reconnaissance des sols», par M. Cassan - Editions Eyrol- les, Paris, 1980. Pratiquement, un tel piézomètre multiple nécessite l'emploi de plusieurs tubes de longueurs différentes, introduits dans un trou de forage d'un diamètre beaucoup plus grand que dans le case d'un piézomètre simple; il faut en outre réaliser, dans le trou de forage, des bouchons d'étanchéité pour séparer les extrémités des tubes du piézomètre. La réalisation et la manipulation de tels piézomètres multiples sont délicates et le nombre de points de mesure ne peut, en raison des difficultés pratiques de mise en oeuvre et des risques d'intercommunication, dépasser trois ou quatre par forage.
  • L'invention a pour but, surtout, de fournir un piézomètre multiple qui permet de déterminer, simultanément, la pression de l'eau dans le sol, à différentes profondeurs (avec, à titre indicatif, cinq voire dix points de mesure), et qui ne présente plus, ou à un degré moindre, les inconvénients rappelés ci-dessus; en particulier, l'invention a pour objet de fournir un piézomètre multiple qui soit d'une construction simple et robuste, et d'une mise en oeuvre rapide et sûre, en évitant au maximum des intercommunications entre les zones de mesure.
  • Selon l'invention, un piézomètre multiple destiné à être introduit dans un trou de forage, du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait que les moyens d'étanchéité comprennent une membrane souple, notamment caoutchoutée, s'étendant suivant toute la longueur du piézomètre, que les bagues de mesures sont montées autour de la membrane, que des moyens de mesure sont prévus pour mesurer la pression dans lesdites zones annulaires, et sont reliés à la surface par des canalisations ou analogues et que des moyens d'amenée d'un fluide sous pression sont reliés aux moyens d'étanchéité pour assurer le gonflage de ces derniers.
  • Ce nouveau piézomètre multiple est conçu pour être fabriqué en usine, avec tests préalables en laboratoire avant l'installation in situ et n'est donc pas réalisé ou assemblé sur le terrain. Sa conception et les matériaux utilisés sont, de ce fait, tout-à-fait différents.
  • La continuité de la membrane simplifie la fabrication et réduit les problèmes d'étanchéité.
  • Le piézomètre peut comporter un tube équipé sur sa paroi extérieure, des moyens d'étanchéité gonflables qui entourent le tube, lesdites zones annulaires de mesure étant isolées du volume intérieur du tube, les susdites canalisations traversant de manière étanche la paroi extérieure du piézomètre et s'étendant à l'intérieur jusqu'à l'extrémité de celui-ci destinée à se trouver en surface.
  • Les moyens d'amenée du fluide sous pression peuvent comprendre des ouvertures de passage prévues dans la paroi du tube et communiquant avec des chambres définies par les moyens d'étanchéité, le gonflage de ces moyens d'étanchéité pouvant être obtenu en envoyant dans le tube, du fluide (notamment air, gaz, eau...) sous pression, ou encore un coulis de scellement à prise ultérieure.
  • Les bagues de mesure sont avantageusement équipées d'un capteur de pression, ce capteur étant relié en surface par une canalisation telle qu'un conducteur électrique ou un conduit, traversant, de manière étanche, la membrane, et/ou la paroi du tube.
  • Des moyens de fixation ou de blocage sont prévus sur la surface extérieure de la membrane, comme par exemple, des bourrelets, notamment collés ou vulcanisés, de part et d'autre des bagues, suivant la direction axiale, pour assurer le maintien en position de ces bagues.
  • Lesdites bagues peuvent être entourées, extérieurement, d'une enveloppe filtre, par exemple en matière non tissée, anticontaminante, notamment en géotextile propre à laisser passer l'eau, tout en arrêtant les particules solides, notamment l'argile.
  • De préférence, la membrane extérieure gonflable entoure le tube suivant toute sa longueur.
  • Le tube peut être équipé, à son extrémité destinée à être introduite la première dans le trou de forage, d'un sabot, l'autre extrémité du tube destinée à se trouver en surface étant équipée d'un bouchon traversé, notamment, par les canalisations ou conduits de liaison des moyens de mesure, ainsi que par une canalisation d'amenée de fluide sous pression, pour le gonflage des moyens d'étanchéité, et, si nécessaire, un tube évent.
  • Le tube est avantageusement en une matière semi-rigide, notamment en matière plastique semi-rigide, et peut être enroulé.
  • Un tel piézomètre peut être implanté à demeure dans le sol, en vue de mesures fréquentes ou permanentes de pressions hydrauliques dans le sol; pour une telle application, le gonflage des moyens d'étanchéité est avantageusement assuré à l'aide d'un coulis de ciment ou d'une matière analogue faisant prise.
  • L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en certaines autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après, à propos d'un mode de réalisation particulier décrit avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui n'est nullement limitatif.
    • La figure 1, de ces dessins, est une coupe axiale d'un trou de forage équipé d'un piézomètre multiple selon l'invention;
    • La figure 2 représente, à plus grande échelle, la zone de l'extrémité du piézomètre destinée à se trouver en surface, et située, par exemple, à l'extrémité supérieure du trou de forage;
    • La figure 3 représente la zone de l'extrémité inférieure du piézomètre, située au fond du trou de forage;
    • La figure 4 représente, à plus grande échelle, et en coupe longitudinale, une partie du piézomètre au niveau d'une zone de mesure;
    • La figure 5, enfin, est un schéma illustrant une mise en oeuvre d'un piézomètre en galerie selon l'invention.
  • En se reportant aux dessins, et plus particulièrement à la figure 1, on peut voir un piézomètre multiple 1 comprenant un tube 2 introduit dans un trou de forage 3 qui traverse plusieurs couches géologiques N1, N2, N3... Nn dont on souhaite étudier la charge ou pression hydraulique, ces couches étant séparées les unes des autres et de la surface du sol, par d'autres couches telles que C1, C2... Sur la figure 1, l'axe du trou de forage 3 a été dessiné vertical descendant, mais il est clair que l'orientation de l'axe du trou de forage peut être différente, comme représenté d'ailleurs sur la figure 5.
  • Le tube 2 est équipé, sur sa paroi extérieure, de moyens d'étanchéité gonflables E entourant le tube, propres à être appliqués contre la paroi du trou de forage et à déterminer plusieurs zones annulaires de mesure m1, m2, m3... mn réparties suivant la longueur du tube, de manière à se trouver au niveau des couches N1, N2... que l'on veut étudier.
  • Les zones de mesure m1, m2... mn sont limitées dans le sens radial extérieur par la paroi 4 du trou de forage; ces zones de mesure sont en outre isolées du volume intérieur 5 (voir plus particulièrement figure 4) du tube et sont séparées les unes des autres.
  • Les moyens d'étanchéité E comprennent avantageusement une membrane souple 6, caoutchoutée (ou une membrane équivalente) entourant le tube, de préférence sur toute sa longueur, à la manière d'un manchon. La membrane 6 est maintenue, à ses deux extrémités longitudinales, respectivement 7 et 8 (figure 1) sur le tube 2 de manière étanche. Lesdites extrémités 7, 8 peuvent être, par exemple, collées sur le tube ou serrées sur ce dernier par des colliers ou bagues appropriés.
  • Des bagues de mesure b1, b2... sont montées autour de la membrane 6 et disposées, suivant l'axe du tube 2, à des distances prédéterminées correspondant aux zones de mesure m1, m2... mn. Les bagues de mesure b1, b2... peuvent être enfilées autour de la membrane 6, à l'état non gonflé, et amenées à leurs emplacements par coulissement, suivant la direction de l'axe du tube 2.
  • Les bagues de mesure b1, b2... peuvent être maintenues en place par des bourrelets 9, 10 (figure 4) entourant la membrane 6 et fixés sur cette dernière, notamment par collage ou vulcanisation. Ces bourrelets sont prévus à chaque extrémité axiale des bagues. Selon une autre possibilité, les bagues b1, b2... pourraient être fixées directement sur la membran par collage ou autre liaison.
  • Ces bagues b1, b2... sont, de préférence, métalliques et peuvent comporter, dans leur paroi, des trous (figures 4) tels que 11 traversant totalement cette paroi. La longueur axiale h (figure 4) des bagues est faible par rapport à la distance L séparant deux bagues. On peut indiquer que le rapport h/L est de préférence inférieur à 1/5 voire 1/10. Généralement, la longueur axiale h est de l'ordre de 30 à 50 centimètres.
  • Chaque bague de mesure b1, b2... est munie d'un capteur de pression 12, de préférence logé dans une cavité 13, de la paroi de la bague, sensiblement à mi-longueur de cette bague. Le capteur 12 peut être un capteur pneumatique, hydraulique ou électrique.
  • Chaque capteur tel que 12 est relié, à la surface du sol, par une canalisation 14, notamment un conducteur ou un conduit, propre à chaque capteur, comme visible sur la figure 1, de manière à pouvoir transmettre, par cette canalisation ou ce conduit, les informations recueillies par le capteur. La canalisation ou conduit 14 traverse, de manière étanche, la membrane 6. Les moyens permettant de réaliser la traversée étanche de la canalisation 14 peuvent être constitués par des joints d'étanchéité non représentés sur le dessin.
  • Il convient de noter que, de préférence, un jeu annulaire 15 de dimension radiale réduite subsiste entre la surface extérieure du tube 2 et la surface intérieure de la membrane 6, suivant toute l'étendue axiale de chacune des bagues; ce jeu annulaire 15 permet d'établir une communication entre les deux chambres 16, 17 situées axialement de part et d'autre de la bague et comprises entre la membrane 6 et la paroi extérieure du tube 2. Une telle communication permettrait d'assurer le gonflage de toute la membrane 6, à partir d'une seule arrivée du fluide sous pression dans l'une des chambres; dans ce cas, un tube 2 dont la paroi cylindrique serait fermée, et dépourvue d'ouvertures, pourrait être utilisé. Les. jeux annulaires tels que 15 peuvent donc être considérés comme appartenant aux moyens d'amenée d'un fluide sous pression dans lesdites chambres. Toutefois, pour faciliter le gonflage de ces chambres 16,17, notamment lorsque le fluide sous pression utilisé est un liquide ou un coulis de ciment, on prévoit des ouvertures de passage 18 (figure 4) traversant totalement la paroi du tube 2 et faisant communiquer l'intérieur de ce tube 2 avec l'extérieur et notamment les chambres telles que 16 et 17. Ces ouvertures 18 sont réparties régulièrement sur toute la longueur du tube 2, la distance entre deux ouvertures 18 étant notablement inférieure à la longueur L d'une chambre 16, 17. Dans l'exemple de réalisation de la figure 4, la distance entre deux ouvertures 18 successives est sensiblement égale à la moitié de la longueur h d'une bague de mesure. Le diamètre des ouvertures 18 est choisi de telle sorte qu'il permette un écoulement suffisamment rapide du fluide sous pression utilisé pour le gonflage des moyens d'étanchéité E.
  • Les bagues b1, b2... sont avantageusement entourées, extérieurement, d'une enveloppe 19 en matière non tissée anticontaminante, notamment en géotextile, propre à laisser passer l'eau, telle un filtre, tout en arrêtant les particulès solides, notamment d'argile.
  • Il est clair que la distance L entre bagues successives n'est généralement pas constante, le long du tube 2; en effet, les écartements entre les bagues successives sont choisis par l'utilisateur de manière que les bagues de mesure se trouvent au niveau des couches N1, N2... que l'on souhaite étudier, comme expliqué précédemment.
  • Le tube 2 est équipé, à son extrémité destinée à être introduite la première dans le trou de forage 3, d'un sabot 20 en forme de cône, dont la paroi peut comporter une valve ou soupape 20a commandée, notamment pour l'ouverture, depuis la surface, à l'aide de moyens de commande (non représentés) tels qu'un mécanisme à câble ou analogues. La zone de mesure la plus profonde mn est située au niveau de ce sabot 20, entre le fond du trou de forage 3 et la région de la membrane 6 voisine de son extrémité inférieure 7. L'extrémité conique du sabot de forage 20 peut se prolonger par une partie cylindrique 21 comportant, à sa périphérie, une gorge 22, correspondant à une zone de diamètre plus faible de la surface extérieure, dans laquelle est logé le capteur de pression 12 correspondant à cette zone de mesure. Ce capteur est situé à l'extérieur de la paroi du sabot 20 et la canalisation 14, reliant le capteur à la surface, traverse de manière étanche ladite paroi. Une bague de protection en matière poreuse 23 peut être placée dans la gorge 22, de manière à entourer le capteur 12 et à le protéger. La partie cylindrique 21 du sabot 20 est raccordée de manière étanche à l'extrémité inférieure de la membrane 6.
  • L'extrémité en surface du tube 2 est équipée d'un bouchon 24 (figure 2) traversé, notamment, par les canalisations ou conduits 14 de liaison, ainsi que par une canalisation 25 d'amenée de fluide sous pression, notamment d'air comprimé, eau ou coulis de serrage.
  • Le tube 2 est avantageusement en matière plastique semi-rigide, de manière à pouvoir être enroulé, par exemple sur un enrouleur 26 (figure 5). Le diamètre d'enroulement peut être de l'ordre de 1 mètre.
  • Le nombre des zones ou points de mesure ml, ...mn est notamment supérieur à 5 et peut at- teindre, voire dépasser, 10 points de mesure par forage. La chaîne de mesures correspondant au piézomètre de l'invention peut être entièrement préfabriquée en atelier à la demande.
  • Ceci étant, la mise en oeuvre et l'utilisation d'un piézomètre conforme à l'invention sont les suivantes.
  • On réalise, tout d'abord, le trou de forage 3 dans le sol. On lave ce trou de forage 3, puis on le vide par pompage.
  • On introduit ensuite dans le trou de forage 3 le piézomètre 1 préfabriqué en atelier et comportant autant de bagues de mesure b1, b2... que souhaitées. La figure 5 illustre, schématiquement, l'enfoncement du piézomètre 1 dans un trou de forage 3 incliné par rapport à la verticale, par déroulement de ce piézomètre et du tube 2, à partir de l'enrouleur 26.
  • Au cours de l'enfoncement du piézomètre 1 dans un trou de forage 3 descendant, en cas d'une présence abondante d'eau souterraine per- colant vers ce trou (de l'eau peut, en effet, s'être écoulée dans le trou de forage depuis le moment où ce trou a été vidé), on peut laisser pénétrer l'eau dans le tube 2 et/ou effectuer un pompage à l'intérieur de ce tube 2, l'eau pénétrant par les ouvertures et la valve du sabot 20.
  • Lorsque le sabot 20 bute dans le fond du trou de forage 3, on procède au gonflage des moyens d'étanchéité obturateurs formés par la membrane 6 en envoyant, par exemple, de l'air comprimé par la canalisaiton 25 (figure 2). L'air comprimé va s'écouler dans le tube 2 et passer par les trous 18 pour gonfler la membrane 6 entre les diverses bagues de mesure b1, b2... (bien entendu, lors de l'introduction dans le trou 3, la membrane 6 n'est pas gonflée).
  • Le gonflage peut être obtenu à l'aide d'un autre gaz comprimé que l'air ou d'un liquide sous pression, si l'on souhaite démonter le piézomètre. Le gonflage peut être réalisé à l'aide d'un coulis sous pression faisant prise, notamment un coulis de ciment, si le piézomètre est destiné à rester en place définitivement, pour permettre d'étudier en permanence la distribution des pressions de l'eau dans le sol, par exemple au voisinage d'un ouvrage hydraulique, notamment d'un barrage, d'une pente ou d'une côte ou dans tout milieu aquifère.
  • Le gonflage des chambres telles que 16, 17 situées entre les bagues de mesure b1, b2... est réalisé sous une pression nettement supérieure aux pressions hydrauliques à mesurer, de telle sorte que la membrane 6 soit appliquée fermement et de manière étanche contre la paroi du trou de forage 3. Les zones de mesure m1, m2... se trouvent ainsi isolées et indépendantes les unes des autres. La pression de gonflage peut dépasser 0,3 MPa et même 1 MPa et ce en restant toujours plus élevées que les pressions hydrauliques à mesurer.
  • Le fluide du terrain se met alors en place contre les capteurs 12 et les mesures peuvent alors être réalisées à l'aide d'un appareillage de lelcture ou d'enregistrement en tête de forage.
  • Selon l'invention, pour équiper des forages descendants plein d'eau, on peut distinguer deux types de piézomètres:
    • - un premier type simple de piézomètre est celui destiné à être installé à demeure dans un forage; dans ce cas, la poussée d'Archimède exercée par l'eau du trou de forage sur le piézomètre, lors de son introduction, est compensée par un remplissage partiel de coulis de scellement; ce remplissage est insuffisant pour appliquer les moyens d'étanchéité E contre la paroi 4 et ne gêne donc pas l'introduction. Le sabot 20 d'un tel piézomètre ne comportera pas de valve 20a. Lorsque le piézomètre est en place, on complète le remplissage en coulis de scellement, sous pression, pour appliquer la membrane 6 de manière étanche contre la paroi 4. La prise du coulis a lieu ensuite.
    • - un second type de piézomètre est celui destiné à être récupéré et sorti du trou de forage 3 après une campagne de mesures. Pour ce second type, le sabot 20 est équipé d'une valve 20a qui est fermée lors de l'introduction du piézomètre dans le trou de forage 3 plein d'eau. Pour introduire le piézomètre dans le trou, on compense la poussée d'Archimède en remplissant d'eau, depuis la surface, l'intérieur du tube 2. Quand le piézomètre est en place, on gonfle la membrane 6 par une surpression de gaz ou d'eau à l'intérieur du tube 2; on effectue les mesures. Puis, pour retirer le piézomètre, on dégonfle la membrane 6 et on commande, depuis la surface (par des moyens non représentés tels qu'un mécanisme de traction à câble), l'ouverture de la valve 20a. Lors de l'extraction du piézomètre, l'eau contenue dans le tube 2 pourra s'échapper vers le trou de forage 3, ce qui évite, au cours de la remontée du piézomètre, une surpression à l'intérieur du tube 2 et de la membrane 6 et tout risque de blocage et de détérioration de la membrane 6 contre la paroi 4 du forage.
  • Le premier type simple de piézomètre (sans valve 20a), évoqué ci-avant, permet en général, à lui seul, d'équiper les forages ascendants même en présence de venues d'eau. L'eau de percolation peut en effet s'évacuer du forage par gravité.
  • Il est à noter que, selon la représentation des figures 1 et 2, la tête du forage est située en haut, au niveau du sol. Dans le cas d'un forage en galerie, cette situation pourrait être inversée et la tête de forage se trouverait au niveau de la paroi de la galerie et éventuellement, à un niveau inférieur à celui du fond du trou de forage 3. Autrement dit, le terme «surface» utilisé dans des expressions telles que «reliés à la surface» ou «se trouver en surface» doit être compris comme désignant la paroi ou surface où se trouve la tête du trou de forage 3. Cette surface peut être la surface du sol, ou bien la surface d'une voûte de galerie, ou bien la surface de parois d'une excavation, etc...
  • On peut disposer de systèmes de mesure automatiques (mesures séquentielles ou continues) avec enregistrement. L'ensemble peut ainsi être interprété à l'aide d'un système automatique de traitement des données.
  • On voit que le piézomètre multiple conforme à l'invention est d'une utilisation simple et rapide. Il permet d'effectuer des mesures en de nombreux points d'un trou de forage.
  • Dans le cas où les capteurs de pressions 12 sont des capteurs hydrauliques ou pneumatiques, les références 14 désignent des conduits dans lesquels l'eau peut circuler.
  • Dans le cas où les capteurs de pression 12 sont électriques (notamment capteurs à quartz piézo ou à cordes vibrante ou similaires...), les références 14 désignent des canalisations ou conducteurs électriques.
  • Il est clair que le tube 2 peut être supprimé, les bagues b1...bn, le sbot 20 et la tête étant fixés sur la membrane 6, qui dans le cas d'un forage descendant, descendrait par gravité. Cette membrane 6 pourrait, le cas échéant, être semi-rigide tout en étant gonflable, ceci pour faciliter l'introduction du piézomètre dans les forages inclinés ou ascendants.
  • La membrane 6 pourrait être multicouche et les canalisations 14, conducteurs électriques ou conduits, pourraient être noyées dans cette membrane 6.
  • Il est à noter que les bagues b1...bn pourraient être formées de deux parties cylindriques fixées l'une à l'autre de manière étanche, mais démontables. Un tronçon de membrane 6, entre deux bagues, serait alors équipé, à chaque extrémité, d'une partie (en forme de manchon cylindrique) de bague; chaque partie de bague serait raccordée, notamment par vissage, ou au moyen de rampes de serrage, à une partie de bague complémentaire portée par le tronçon de membrane voisin. Le piézomètre formerait alors une sorte de tuyau «type pompier» fermé à une extrémité par le sabot 20.
  • On peut noter enfin qu'en cas de gonflage par coulis ou liquide, on peut prévoir, en plus du tube 25, un second tube (non représenté) allant jusqu'au fond du piézomètre et servant de tube évent pour permettre aux gaz emprisonnés dans le fond de s'échapper à l'atmosphère. Ce sera le cas notamment pour les piézomètre placés en remontant (par exemple à partir d'une galerie). Le tube 25 servira de tube d'injection et le second tube de tube évent, ou vice versa selon les cas.

Claims (10)

1. Piézomètre multiple destiné à être introduit dans un trou de forage, comprenant des bagues de mesure rigides (b1, b2..) destinées à être placés à des distances prédéterminées suivant la direction axiale du trou, le diamètre du trou de forage, et des moyens d'étanchéité gonflables (E) liés aux bagues de mesure, propres à être appliqués contre la paroi (4) du trou de forage (3) et à déterminer, en combinaison avec les bagues, plusieurs zones annulaires de mesure (m1, m2, ..., mn) au niveau desdites bagues, ces zones de mesures étant limitées dans le sens radial extérieur par la paroi (4) du trou de forage, ces zones étant en outre isolées du volume intérieur du trou et séparées les unes des autres, caractérisé par le fait que les moyens d'étanchéité (E) comprennent une membrane souple (6), notamment caoutchoutée, s'étendant suivant toute la longueur du piézomètre, que les bagues de mesure (b1, b2...) sont montées autour de la membrane (6), que des moyens de mesure (12) sont prévus pour mesurer la pression dans lesdites zones annulaires, et sont reliés à la surface par des canalisations (14) ou analogues, et que des moyens d'amenée (25, 18, 15) d'un fluide sous pression sont reliés aux moyens d'étanchéité (E) pour assurer le gonflage de ces derniers.
2. Piézomètre selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un tube (2) lequel est équipé, sur sa paroi extérieure, des moyens d'étanchéité gonflables (E) qui entourent le tube, lesdites zones annulaires de mesure étant isolées du volume intérieur (5) du tube, les susdites canalisations (14) traversant, de manière étanche, la paroi extérieure du piézomètre et s'étendant à l'intérieur jusqu'à l'extrémité de celui-ci destinée à se trouver en surface.
3. Piézomètre selon la revendicaiton 2, caractérisé par le fait que les moyens d'amenée du fluide sous pression comprennent des ouvertures de passage (18) prévues dans la paroi du tube (2) et communiquant avec des chambres (16, 17) définies par les moyens d'étanchéité (E), le gonflage de ces moyens d'étanchéité pouvant être obtenu en envoyant du fluide (notamment air, gaz ou eau...) sous pression, dans le tube (5).
4. Piézomètre selon l'ensemble des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la membrane souple (6) est serrée, à ses deux extrémités longitudinales (7, 8) sur le tube de manière étanche, et que des moyens de fixation ou de blocage sont prévus sur la surface extérieure de la membrane, comme par exemple des bourrelets (9, 10) notamment collés ou vulcanisés, de part et d'autre des bagues (b1, b2...) suivant la direction axiale, pour assurer le maintien en position de ces bagues.
5. Piézomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par Ie fait que les bagues de mesure (b1, b2...) sont équipées d'un capteur de pression (12), ce capteur étant relié en surface par une canalisation (14) ou un conduit traversant, de manière étanche, la membrane (6).
6. Piézomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les bagues sont entourées, extérieurement, d'une enveloppe filtre (19) anticontaminante, notamment en géotextile, propre à laisser passer l'eau tout en arrêtant les particules solides, notamment l'argile.
7. Piézomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le tube (2) est équipé, à son extrémité destinée à être introduite la première dans le trou de forage (3), d'un sabot (20), notamment muni d'une valve (20a), dont l'ouverture peut être commandée de la surface, l'autre extrémité du tube
(2), destinée à se trouver en surface, étant équipée d'un bouchon (24) traversé, notamment, par les canalisations (14) ou conduits de liaison des moyens de mesure, ainsi que par une canalisation (25) d'amenée de fluide sous pression pour le gonflage des moyens d'étanchéité (E).
8. Piézomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le tube (2) est en une matière semi-rigide, notamment en matière plastique semi-rigide et peut être enroulé.
9. Applicaiton d'un piézomètre, selon l'une quelconque des revendicaitons précédentes, à la mesure de pressions hydrauliques dans le sol, caractérisée par le fait que le gonflage des moyens d'étanchéité (E) est assuré à l'aide d'un coulis de ciment, ou d'une matière analogue, faisant prise, le piézomètre étant alors placé à demeure dans le sol.
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