EP0158061A1 - Receiver for portable machines such as portable drills - Google Patents

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EP0158061A1
EP0158061A1 EP85101815A EP85101815A EP0158061A1 EP 0158061 A1 EP0158061 A1 EP 0158061A1 EP 85101815 A EP85101815 A EP 85101815A EP 85101815 A EP85101815 A EP 85101815A EP 0158061 A1 EP0158061 A1 EP 0158061A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
coupling
intermediate piece
holder
fastening part
Prior art date
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Granted
Application number
EP85101815A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0158061B1 (en
Inventor
Johannes Weber
Rudi Lehr
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT85101815T priority Critical patent/ATE31499T1/en
Publication of EP0158061A1 publication Critical patent/EP0158061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0158061B1 publication Critical patent/EP0158061B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/04Racks

Definitions

  • the invention relates to a holding device for hand machines such as hand drills, jigsaws, etc. Devices and tools can also be arranged in the holding device.
  • the pick-up device is primarily used to equip sales stands.
  • a coupling for rigidly receiving a first end of an intermediate piece is provided on a holder which has a fastening part for hanging, screwing, latching or otherwise attaching the holder to a wall, a rail or another supporting device is formed, the other end of which is releasably attachable to the hand-held machine.
  • the solution according to the invention thus comprises a holder, in the coupling of which an intermediate piece fastened to a hand machine can be coupled and the fastening part, depending on the design, a secure mounting on any support device such as a rail, a wall or the like allows. Due to the rigid mounting of the intermediate piece fastened to the hand machine in the coupling of the holder, the hand machines are held in a position in which they protrude from the respective support device, for example a rail, that is to say they assume a freely projecting position.
  • mounts according to the invention will be arranged either next to one another and / or one above the other on the respective carrying device, the distance between the mounts depending on the size of the hand machines to be accommodated.
  • mounts When using generally horizontally spaced rails one above the other, on which each bracket is held by means of its fastening part, as will be explained, commercially available shelf cheeks can be used, in which the rails with the brackets are simply hung and secured on both sides.
  • each carrying device can be optimally used with regard to the respective machine size.
  • the coupling of the holder has a slot in which the first end of the intermediate piece can be inserted, and forms a support bearing for holding and supporting the first end with the first end of the intermediate piece.
  • This solution is preferable, even if the coupling can consist, for example, of a wall opening in the holder into which the first end of the intermediate piece can be inserted from the front and can be snapped there. It is easier to insert a tapered part of the intermediate piece into a slot of the coupling, which forms a support bearing with the first end of the intermediate piece.
  • the first end of the intermediate piece expediently has at least one support element, for example in the form of a support disk, and the coupling has at least one support wall such that either a support element is held between two support walls of the coupling which are spaced apart or two in the support Support elements arranged at a distance from one another are held on a support wall of the coupling, on the two sides of which the two support elements rest.
  • the intermediate piece is inserted during coupling, the first end of which consists of a support element, for example a support disk, with its tapered part, into the slot of the holder, the support element engaging in the space between two support walls.
  • a support element for example a support disk
  • two support elements, between which the tapered part of the intermediate piece is located can form the first end of the intermediate piece and can accommodate a support wall of the coupling between them when the support bearing is formed, on which they are supported.
  • the part comprising the coupling is arranged on the bracket in an inclined position when the brackets according to the invention, for example, for holding a large number of hand machines on a relatively large wall serve area. Because in this case, facilitates the oblique position that occupy andmaschinen the H with the clutch and the intermediate piece, accessibility and viewing.
  • the fastening part of the holder allows a multiform design, depending on which support device is available. If a rail system is to be used, it is expedient that the fastening part of the holder has a continuous opening for placing the holder on a rail and the opening is designed such that the fastening part surrounds the rail at least partially, but preferably completely and positively.
  • the positive locking secures the position of the holder on the rail even in the case of a relatively high weight load due to the freely cantilevered hand machine.
  • the bracket is expediently slidable along the rail and can be fixed at any point.
  • the invention provides that the fastening part of the holder for fastening the holder to a wing such as a wall or the like has at least one opening for receiving a fastening element such as a screw bolt or the like.
  • the wing can consist of a perforated plate, for example.
  • the individual holes expediently have a larger upper part and a lower part which is tapered in comparison, so that the fastening element can be easily suspended.
  • the invention provides that the coupling having at least one support wall is provided at least behind the support wall with a space for receiving a support element, be it in the execution as a flat part by one opposite the fastening part cranked coupling part or by one of the Fastening part inclined bent coupling part or by using spacer elements between the B e fastening part and the support device, be it through a recess in the coupling area when the holder is designed as a full part.
  • the free space for receiving the support element is formed between the support wall of the coupling and the opposite surface of the support device.
  • the holder comprising the fastening part and the coupling is preferably designed as a plastic injection-molded part. High-strength plastics, possibly with reinforcement, are suitable for this.
  • the fastening part and the coupling are made in one part from metal, in particular from flat steel.
  • the device according to the invention which is subdivided into the fastening part and the coupling as well as into the separate intermediate piece, permits a versatile adaptation to different types of hand machines by appropriately designing the second end of the intermediate piece. It is therefore expedient that the second end of the intermediate piece facing away from the coupling is designed such that it can be detachably fastened, in particular, to the clamping or screwing devices intended for the tool holder, such as chucks or threaded bolts or the like. In this way, one can fall back on connection options that are present on the hand-held machines anyway by designing the second end of the intermediate piece accordingly.
  • Another alternative solution according to the invention consists in that the fastening part is located directly on the first end of the .
  • Intermediate piece for a direct, in particular detachable, attachment of the intermediate piece to the carrying device, in particular by inserting, hanging, latching, etc., is formed thereon, optionally also in an oblique position to the carrying device.
  • the coupling is omitted and the intermediate piece merges directly into the fastening part.
  • connection or connecting elements for a direct attachment of the intermediate piece to the carrying device while the second end is adapted in the previously described and different manner to the type of hand machine to be accommodated in each case.
  • the first end of the intermediate piece which is designed as a fastening part, comprises a central part, of which at least one can be inserted into openings of a support device such as a rail in a first direction Plug part and in a different direction the second end adapted for connection to the hand machine.
  • a support device such as a rail in a first direction Plug part
  • the second end adapted for connection to the hand machine This is in the position of use. preferably in the horizontal direction extending second end of the intermediate piece in the manner described adaptable to the respective machine connection.
  • At least one plug-in part extends from the central part, so that the plug-in part can be inserted, for example, into openings in a rail, on the top of which the openings are arranged one behind the other.
  • FIG. 1 there are a plurality of brackets 2, which can be displaced along the rail on a support device 1 formed from a metal rail with a square cross section and can be fixed in the desired position by means of screws 6 shown way hooked. Only a short piece of the rail is shown. However, it can be seen that a plurality of hand drills 3 can be arranged next to one another on the rail and, if a plurality of rails are arranged one above the other, also one above the other.
  • each hand drill 3 is only attached with its front end 4 to the relevant holder 2.
  • each holder 2 has a fastening part 5 which surrounds the support device 1 in the form of the rail, from which, in the manner shown, an arm forming a coupling 7 extends at a horizontal angle of preferably approximately 45 °, so that the hand drills 3 have the inclined arrangement shown receive.
  • Each coupling 7 has a slot 8 into which a tapered section 10 of an intermediate piece 9 can be inserted.
  • a pin 13 of the intermediate piece 9 is held in the chuck 14 of the hand drill 3 in question.
  • Support elements 11 and 12 in disk form delimit the tapered section 10 on both sides and form with the support wall 7a of the coupling 7 a support bearing 9a for rigidly receiving the intermediate piece 9 and the respective hand drill 3.
  • the support elements 11 and 12 lie on the support wall 7a with a clearance fit so that you can still lift the hand drill 3 out of the slot 8.
  • the intermediate piece 9 thus forms the actual link between the hand drill 3 and the coupling 7 of the holder 2.
  • the shape and design of the holder 2 and the intermediate piece 9, which are used in the arrangement according to Figure 1, are illustrated again in the individual representations of Figures 2 and 3.
  • the bracket 2 is made of metal in this embodiment.
  • the fastening part 5 consists of a steel tube section with a square cross section corresponding to the rail cross section.
  • the coupling 7 welded to the fastening part 5 consists of sheet steel.
  • the intermediate piece 9 is a steel turned part.
  • the holder 2 consists of a plastic injection-molded part, which also provides the fastening part 5, in this example likewise with an opening 18 for placement on a rail, and on the side opposite the fastening part 5, the coupling 7.
  • the chamber 19 On the side opposite the support wall 7a, the chamber 19 is delimited by a rear support wall 7b.
  • the lower part of the chamber 19 is adapted to the disc shape of the support element 11.
  • the width of the slot 8 corresponds approximately to the diameter of the tapered section 10 of the intermediate piece 9.
  • the support element 11 is sufficient on the intermediate piece 9, which is securely held in the chamber 19 even under high loads by the respective hand machine.
  • the further exemplary embodiments for holders according to FIGS. 6, 7 and 8 are intended for fastening the holder 2 on the wall. They are made of flat steel, and in various ways it is achieved that behind the support wall 7a, in which the slot 8 is located, the coupling 7 a space is formed so that when inserting the intermediate piece 9, the foremost support element 11 can reach behind the support wall 7a .
  • Figure 6 may in the embodiment of the attachment portion 5 by means of fastening elements which reach through openings 20, rt to an unillustrated support means virtually any A, wall, for example, on a perforated plate, to be fixed.
  • the coupling 7 is angled away from the fastening part 5 in a manner similar to that in the exemplary embodiment according to FIG. 2.
  • a cranked region of the coupling 7 lies between two fastening parts 5, and in the exemplary embodiment according to FIG. 8 the coupling 7 and the fastening parts 5 arranged on both sides lie in one plane.
  • the necessary free space is created by using spacer elements 22.
  • a particularly space-saving arrangement of hand machines is achieved. This also eliminates the need to use an angled coupling. Rather, the embodiment of the holder 2 according to FIG. 8 can be used. As shown schematically, the holder 2 is screwed onto the stand wall 24 by means of fastening elements 21 in the form of bolts and nuts. If the stand is provided with brackets 2 all around, a variety of brackets 2 are available for receiving hand machines, which are easily accessible and clearly arranged.
  • the intermediate piece 9 has a shaft or pin 13 at the second end, as in the exemplary embodiments according to FIGS. 10, 11, 15, 16, 18 and 19, this means that the intermediate pieces are to be clamped in the chuck 14 of the hand machine concerned. If, on the other hand, as in FIGS. 12 and 13 and 17, a connecting thread 25 is provided as an internal thread at the second end of the intermediate piece 9, this end of the intermediate piece 9 can be screwed onto threaded bolts provided at the front end of the respective hand machine.
  • the intermediate piece 9 has two support elements 11, 12 with an intermediate tapered section 10
  • the intermediate piece 9 has a support bearing 9a with a support wall 7a of a coupling 7 of the type according to the exemplary embodiment of FIG. 2, FIG. 6, Figure 7 or Figure 8 forms.
  • these intermediate pieces 9 can also be hooked into a holder 2 of the type according to FIG. 5.
  • the intermediate pieces 9, which only have a support element 11 at the first end like those according to FIGS 5 determines where the coupling 7 receives the only support element 11 between two support walls 7a, 7b.
  • the cylinder pieces 26 of the intermediate pieces 9 serve both for the production of the connecting thread 25 and for the arrangement of the support elements 12.
  • An angled bracket 27 can be screwed onto the intermediate piece 9 shown in FIG. 14 by means of a screw 28, which serves to receive a jigsaw (not shown). This is to be fastened to the lower angled part of the bracket 27 by means of a screw bolt 30 which can be displaced in an elongated hole and which is in threaded engagement with a tab 29.
  • the holder 2 can also be arranged in a stationary manner on a carrying device, for example on a rail, namely, for example, by welding a holder version, as shown in FIG. 6, to be fastened.
  • a row consisting of a plurality of brackets can be attached with a predetermined distance between the individual brackets both on supporting walls and on supporting rails or the like in a rigid arrangement.
  • the exemplary embodiments according to FIGS. 20, 21, 22 and 23 have the special feature that the intermediate pieces 9 shown there also include the fastening part 5, so that they can be fastened directly to a carrying device 1, for example a rail, as shown in FIG.
  • the inclined position of the hand machines which is preferable for a large number of applications, is also in this embodiment play easily accessible, for example by correspondingly chamfering the cylinder piece 26 according to FIGS. 20 and 21 or by correspondingly angled arrangement of the pin 13 from the fastening part 5 according to FIG. 22, which in any case is only to be understood as an exemplary embodiment in view of a number of other possibilities.
  • the fastening part 5 comprises a support surface 31 on the cylinder piece. 26, which, however, can also have any other polygonal cross section, for example, and connecting parts 32 arranged thereon, each consisting of a neck 33 with a head 34, for hanging the intermediate piece 9 onto the surface of any support device 1 (not shown here) the spacing of the connecting parts 32 according to spacing arranged openings whose width in the upper part corresponds approximately to the diameter of the head 34 and the lower part approximately to the diameter of the neck 33.
  • the pin 13 of the intermediate piece 9 according to FIG. 20 is suitable for clamping in the chuck of a corresponding hand machine.
  • the second end of the intermediate piece 9 can, however, also be designed in a different way, as illustrated in FIG. 21, where the connecting thread 25 serves to receive a corresponding threaded bolt of one of the previously mentioned hand machines.
  • the intermediate piece 9 according to FIG. 21 has a fastening part 5 with plug-in parts 35 on the support surface 31, each consisting of neck 36 and head 37, for producing a plug-in fastening on any support device 1, which has corresponding openings behind which the head 37 snaps into place.
  • the fastening part 5 consists of hook parts 38 for hanging the intermediate piece 9 onto corresponding openings, Support devices, not shown.
  • the pin 13 which is welded on, for example, is inclined to enable an inclined arrangement of the hand machine to be accommodated in each case.
  • the intermediate piece 9 shown has a central part 33, from which the pin 13 protrudes approximately horizontally in the position of use and to which a hand machine can be connected in the manner already described several times.
  • the pin 13 there can also be a cylinder piece with a corresponding connecting thread.
  • two plug-in parts 40 extend, for example pins welded to the central part 33, each of which can be inserted into an opening 41 in a socket 42, which is preferably made of plastic and into one corresponding opening of a support device 1 designed as a rail is used, as shown.
  • the same arrangement can be achieved if the pin 13 or the corresponding cylinder piece is angled and continues directly in a plug-in part which can be inserted into an opening in the rail with an anti-rotation device.
  • the anti-rotation device can also comprise a polygonal cross section of the plug-in part, so that the plug-in part can be inserted into the opening in several positions, so that the pin or the cylinder piece can protrude from the rail both straight and at an angle.

Landscapes

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Abstract

1. Holding fixture for portable machines, such as portable drills, compass saws, etc. with at least one fixed support (1), at least one mount (2) fitted to the support (1) and with an adaptor (9) insertable in a coupling (7) of mount (2) and on which is held the particular portable machine either directly or by means of further holding parts (27), characterized in that the support is a rail (1), that the coupling comprises a slot (8), which is open at the top, within a flat material and that the adaptor (9) is provided on either side of a tapered portion (10) fitting into slot (8) with support elements (11, 12), whose spacing is slightly larger than the thickness of the flat material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung für Handmaschinen wie Handbohrmaschinen, Stichsägen etc. Auch Geräte und Werkzeuge lassen sich in der Aufnahmevorrichtung anordnen. Die Aufnahmevorrichtung dient vor allem zur Ausstattung von Verkaufsständern.The invention relates to a holding device for hand machines such as hand drills, jigsaws, etc. Devices and tools can also be arranged in the holding device. The pick-up device is primarily used to equip sales stands.

Die Anordnung und Präsentation von Maschinen, Geräten und Werkzeug für den Handwerker ebenso wie für den Heimwerker in Verkaufsräumen ist vor allem dann schwierig, wenn ein großes Maschinensortiment übersichtlich und platzsparend in geordneter Weise untergebracht und gezeigt werden soll.The arrangement and presentation of machines, devices and tools for the tradesman as well as for the handyman in sales rooms is especially difficult when a large range of machines is clear and space-saving to be housed and shown in an orderly manner.

Vor allem, wenn dem Kunden im Wege der Selbstbedienung Gelegenheit zum Betrachten, Prüfen und gegebenenfalls auch Ausprobieren von Handmaschinen gegeben werden soll, ist die Aufbewahrung in Regalen oder auf Verkaufstischen oder eine Aufhängung von Handmaschinen an Verkaufsständern oder Wänden problematisch. Wenn die Handmaschinen für den Kunden frei zugänglich sein sollen, erfordert dies gewöhnlich einen beträchtlichen Platzbedarf. Die Beibehaltung einer geordneten Unterbringung ist kaum möglich, weil die Kunden die Handmaschinen, wenn sie diese aus dem Regal oder vom Tisch aufgenommen haben, nur selten wieder an den gleichen Plat : zurücklegen. Diehstahle von Maschinen bleiben so meist unbemerkt. Die Verkaufsräume wirken mit der herkömmlichen Unterbringung und Ablage von Vorführmaschinen häufig unaufgeräumt und unübersichtlich.Above all, if the customer is to be given the opportunity to look at, check and if necessary also try out hand machines by means of self-service, storage on shelves or on sales tables or hanging hand machines on sales stands or walls is problematic. If the hand machines are to be freely accessible to the customer, this usually requires a considerable amount of space. Maintaining a proper storage is hardly possible because customers andmaschinen H if they have taken it from the shelf or off the table, rarely return to the same Plat: cover. Thefts of machines usually go unnoticed. With the conventional accommodation and storage of demonstration machines, the sales rooms often appear uncluttered and confusing.

Es besteht daher die Aufgabe, eine vor allem für Verkaufsständer und/oder eine Wandbefestigung oder dergleichen geeignete Aufnahmevorrichtung zu schaffen, die eine geordnete, übersichtliche sowie sichere und platzsparende Anordnung von Handmaschinen zuläßt, wobei jede einzelne Handmaschine für den Betrachter gut zugänglich bleibt.It is therefore an object of the invention to provide a receiving device which is particularly suitable for display stands and / or wall mounting or the like and which permits an orderly, clear and safe and space-saving arrangement of hand machines, with each individual hand machine remaining easily accessible to the viewer.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an einer Halterung, die einen Befestigungsteil zum Aufhängen, Anschrauben, Einklinken oder anderweitigen Anbringen der Halterung an einer Wand, einer Schiene oder an einer anderweitigen Trageinrichtung aufweist, eine Kupplung zur starren Aufnahme eines ersten Endes eines Zwischenstücks ausgebildet ist, dessen anderes Ende lösbar an der aufzunehmenden Handmaschine befestigbar ist.To achieve this object, it is provided according to the invention that a coupling for rigidly receiving a first end of an intermediate piece is provided on a holder which has a fastening part for hanging, screwing, latching or otherwise attaching the holder to a wall, a rail or another supporting device is formed, the other end of which is releasably attachable to the hand-held machine.

Die erfindunescemaße Lösung umfaßt somit eine Halterung, in deren Kupplung ein an einer Handmaschine befestigtes Zwischenstück einkoppelbar ist und deren Befestigungsteil, je nach Ausgestaltung, eine sichere Halterung an einer beliebigen Trageinrichtung wie einer Schiene, einer Wand oder dergleichen zuläßt. Durch die starre Aufnahme des an der Handmaschine befestigten Zwischenstücks in der Kupplung der Halterung werden die Handmaschinen in einer Lage gehalten, in der sie von der jeweiligen Trageinrichtung, beispielsweise einer Schiene, abstehen, also eine frei kragende Position einnehmen.The solution according to the invention thus comprises a holder, in the coupling of which an intermediate piece fastened to a hand machine can be coupled and the fastening part, depending on the design, a secure mounting on any support device such as a rail, a wall or the like allows. Due to the rigid mounting of the intermediate piece fastened to the hand machine in the coupling of the holder, the hand machines are held in a position in which they protrude from the respective support device, for example a rail, that is to say they assume a freely projecting position.

Gewöhnlich wird man eine Vielzahl erfindungsgemäßer Halterungen entweder nebeneinander und/oder übereinander an der jeweiligen Trageinrichtung anordnen, wobei der Abstand der Halterungen untereinander von der Größe der aufzunehmenden Handmaschinen abhängt. Bei Verwendung von im allgemeinen horizontal im Abstand übereinander angeordneten Schienen, an denen jede Halterung mittels ihres Befestigungsteils, wie noch erläutert wird, gehalten ist, können handelsübliche Regalwangen benutzt werden, in die die Schienen mit den Halterungen einfach eingehängt und an beiden Seiten gesichert werden.Usually, a large number of mounts according to the invention will be arranged either next to one another and / or one above the other on the respective carrying device, the distance between the mounts depending on the size of the hand machines to be accommodated. When using generally horizontally spaced rails one above the other, on which each bracket is held by means of its fastening part, as will be explained, commercially available shelf cheeks can be used, in which the rails with the brackets are simply hung and secured on both sides.

Ganz gleich, welche Trageinrichtung verwendet wird, sind die Maschinen in von ihrer Halterung abstehender Lage stets gut zugänglich. Die Übersichtlichkeit der Aufbewahrung ist gewährleistet, was zu einem aufgeräumten Gesamtbild der Maschinenpräsentation führt. Das Fehlen einzelner Handmaschinen fällt allein schon durch entstehende Lücken bzw. leere Halterungen auf. Der Platzbedarf ist vergleichsweise gering, weil die Handmaschinen gewöhnlich reihenweise in horizontaler Lage mit relativ geringem Zwischenraum, der dennoch zum Betrachten und Untersuchen der einzelnen Handmaschinen ausreicht, angeordnet werden können. Dadurch, daß der Abstand zwischen den Halterungen wählbar bzw. veränderbar ist, läßt sich jede Trageinrichtung mit Rücksicht auf die jeweilige Maschinengröße optimal ausnutzen.Regardless of which support device is used, the machines are always easily accessible in the position protruding from their holder. The clarity of the storage is guaranteed, which leads to a tidy overall picture of the machine presentation. The lack of individual hand-held machines is apparent from gaps or empty brackets. The space requirement is comparatively small because the hand machines can usually be arranged in rows in a horizontal position with a relatively small space that is nevertheless sufficient for viewing and examining the individual hand machines. Because the distance between the brackets can be selected or changed, each carrying device can be optimally used with regard to the respective machine size.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kupplung der Halterung einen Schlitz aufweist, in den das erste Ende des Zwischenstücks einführbar ist, und mit dem ersten Ende des Zwischenstücks ein Stützlager zum Festhalten und Abstützen des ersten Endes bildet. Diese Lösung ist vorzuziehen, auch wenn die Kupplung beispielsweise aus einer Wandöffnung in der Halterung bestehen kann, in die das erste Ende des Zwischenstücks von vorn einführbar ist und dort zum Einrasten gebracht werden kann. Einfacher ist das Einführen eines verjüngten Teils des Zwischenstücks in einen Schlitz der Kupplung, die mit dem ersten Ende des Zwischenstücks ein Stützlager bildet.According to a development of the invention it is provided that the coupling of the holder has a slot in which the first end of the intermediate piece can be inserted, and forms a support bearing for holding and supporting the first end with the first end of the intermediate piece. This solution is preferable, even if the coupling can consist, for example, of a wall opening in the holder into which the first end of the intermediate piece can be inserted from the front and can be snapped there. It is easier to insert a tapered part of the intermediate piece into a slot of the coupling, which forms a support bearing with the first end of the intermediate piece.

Zweckmäßig weisen zur Bildung des Stützlagers das erste Ende des Zwischenstücks mindestens ein Stützelement, beispielsweise in Form einer Stützscheibe, und die Kupplung mindestens eine Stützwand in derartiger Ausbildung auf, daß entweder ein Stützelement zwischen zwei im Abstand voneinander angeordneten Stützwänden der Kupplung gehalten ist oder zwei im Abstand voneinander angeordnete Stützelemente an einer Stützwand der Kupplung gehalten sind, an deren beiden Seiten die beiden Stützelemente anliegen.To form the support bearing, the first end of the intermediate piece expediently has at least one support element, for example in the form of a support disk, and the coupling has at least one support wall such that either a support element is held between two support walls of the coupling which are spaced apart or two in the support Support elements arranged at a distance from one another are held on a support wall of the coupling, on the two sides of which the two support elements rest.

Auf diese Weise wird das Zwischenstück beim Einkoppeln dessen erstes Ende aus einem Stützelement beispielsweise aus einer Stützscheibe besteht, mit seinem verjüngten Teil , in den Schlitz der Halterung eingeführt, wobei das Stützelement in den Zwischenraum zwischen zwei Stützwänden greift. Umgekehrt können zwei Stützelemente, zwischen denen sich der verjüngte Teil des Zwischenstücks befindet, das erste Ende des Zwischenstücks bilden und eine Stützwand der Kupplung bei der Bildung des Stützlagers zwischen sich aufnehmen, an der sie sich abstützen. Die letzte Lösung ist vor allem wesentlich für eine flache Ausführung der Kupplung, während die erstgenannte Lösung vor allem Verwendung findet, wenn die Halterung als relativ tiefes Teil ausgebildet ist.In this way, the intermediate piece is inserted during coupling, the first end of which consists of a support element, for example a support disk, with its tapered part, into the slot of the holder, the support element engaging in the space between two support walls. Conversely, two support elements, between which the tapered part of the intermediate piece is located, can form the first end of the intermediate piece and can accommodate a support wall of the coupling between them when the support bearing is formed, on which they are supported. The last solution is above all essential for a flat design of the coupling, while the first solution is used above all if the holder is designed as a relatively deep part.

Wesentlich ist, daß der die Kupplung umfassende Teil an der Halterung in schräger Lage angeordnet ist, wenn die erfindungsgemäßen Halterungen beispielsweise zur Aufnahme einer Vielzahl von Handmaschinen an einer relativ großen Wandfläche dienen. Denn in diesem Fall erleichtert die schräge Lage, die mit der Kupplung und dem Zwischenstück auch die Handmaschinen einnehmen, die Zugänglichkeit und das Betrachten.It is essential that the part comprising the coupling is arranged on the bracket in an inclined position when the brackets according to the invention, for example, for holding a large number of hand machines on a relatively large wall serve area. Because in this case, facilitates the oblique position that occupy andmaschinen the H with the clutch and the intermediate piece, accessibility and viewing.

Der Befestigungsteil-der Halterung läßt einevielgestaltige Ausführung zu, je nach dem, welche Trageinrichtung zur Verfügung steht. Wenn ein Schienensystem benutzt werden soll, ist es zweckmäßig, daß der Befestigungsteil der Halterung eine durchgehende öffnung zum Aufsetzen der Halterung auf eine Schiene aufweist und die öffnung so ausgebildet ist, daß der Befestigungsteil die Schiene mindestens teilweise, vorzugsweise jedoch vollständig sowie formschlüssig umgreift. Der Formschluß sichert die Lage der Halterung an der Schiene auch im Falle einer relativ hohen Gewichtsbelastung durch die frei kragend gehaltene Handmaschine. Die Halterung ist zweckmäßig längs der Schiene verschiebbar und an beliebiger Stelle festsetzbar.The fastening part of the holder allows a multiform design, depending on which support device is available. If a rail system is to be used, it is expedient that the fastening part of the holder has a continuous opening for placing the holder on a rail and the opening is designed such that the fastening part surrounds the rail at least partially, but preferably completely and positively. The positive locking secures the position of the holder on the rail even in the case of a relatively high weight load due to the freely cantilevered hand machine. The bracket is expediently slidable along the rail and can be fixed at any point.

Alternativ zu der vorstehenden Lösung ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Befestigungsteil der Halterung zur Befestigung der Halterung an einer Tragfläche wie einer Wand oder dergleichen mindestens eine öffnung zur Aufnahme eines Befestigungselementes wie eines Schraubenbolzens oder dergleichen aufweist. Die Tragfläche kann beispielsweise aus einer Lochblechplatte bestehen. Die einzelnen Löcher weisen zweckmäßig einen größeren oberen und einen demgegenüber verjüngten unteren Teil auf, damit das Befestigungselement leicht eingehängt werden kann.As an alternative to the above solution, the invention provides that the fastening part of the holder for fastening the holder to a wing such as a wall or the like has at least one opening for receiving a fastening element such as a screw bolt or the like. The wing can consist of a perforated plate, for example. The individual holes expediently have a larger upper part and a lower part which is tapered in comparison, so that the fastening element can be easily suspended.

Vor allem für den Fall der Ausführung der Halterung aus Flachstahl oder dergleichen ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die mindestens eine Stützwand aufweisende Kupplung mindestens hinter der Stützwand mit einem Freiraum zur Aufnahme eines Stützelementes versehen ist, sei es bei der Ausführung als Flachteil durch einen gegenüber dem Befestigungsteil gekröpften Kupplungsteil oder durch einen vom Befestigungsteil schräg abgebogenen Kupplungsteil oder durch Verwendung von Distanzelementen zwischen dem Be-festigungsteil und der Trageinrichtung, sei es durch eine Ausnehmung im Kupplungsbereich bei Ausführung der Halterung als Vollteil. Bei der Ausführung der Halterung als Flachteil wird der Freiraum zur Aufnahme des Stützelementes zwischen der Stützwand der Kupplung und der gegenüberliegenden Fläche der Trageinrichtung gebildet. Es kann jedoch auch genügen, nur die eine vorhandene Stützwand des Flachteils zu verwenden, indem ein Zwischenstück mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Stützelementen mit der Stützwand in Eingriff gebracht wird. In jedem Falle ist ein Freiraum zur Aufnahme des stets vorhandenen Stützelementes, das hinter die Stützwand greift, zu schaffen.Especially in the case of the execution of the holder made of flat steel or the like, the invention provides that the coupling having at least one support wall is provided at least behind the support wall with a space for receiving a support element, be it in the execution as a flat part by one opposite the fastening part cranked coupling part or by one of the Fastening part inclined bent coupling part or by using spacer elements between the B e fastening part and the support device, be it through a recess in the coupling area when the holder is designed as a full part. When the holder is designed as a flat part, the free space for receiving the support element is formed between the support wall of the coupling and the opposite surface of the support device. However, it can also suffice to use only one existing support wall of the flat part by bringing an intermediate piece with two support elements arranged at a distance from one another into engagement with the support wall. In any case, a space must be created to accommodate the support element which is always present and which engages behind the support wall.

Vorzugsweise wird die den Befestigungsteil und die Kupplung umfassende Halterung als Kunststoff-Spritzteil ausgeführt. Hierfür kommen hochfeste Kunststoffe, gegebenenfalls mit einer Armierung in Frage.The holder comprising the fastening part and the coupling is preferably designed as a plastic injection-molded part. High-strength plastics, possibly with reinforcement, are suitable for this.

Vor allem in der flachen Ausführung der Halterung ist es zweckmäßig, daß der Befestigungsteil und die Kupplung in einem Teil aus Metall, insbesondere aus Flachstahl ausgeführt sind.Especially in the flat version of the holder, it is expedient that the fastening part and the coupling are made in one part from metal, in particular from flat steel.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung,die in den Befestigungsteil und die Kupplung sowie in das gesonderte Zwischenstück unterteilt ist, gestattet durch eine entsprechende Gestaltung des zweiten Endes des Zwischenstücks eine vielseitige Anpassung an verschiedenartige Handmaschinen. Deshalb ist es zweckmäßig, daß das zweite, der Kupplung abgewandte Ende des Zwischenstücks so ausgebildet ist, daß es vor allem an den für die Werkzeugaufnahme bestimmten Spann- oder Schraubvorrichtungen wie Spannfutter oder Gewindebolzen oder dergleichen lösbar befestigbar ist. Man kann so auf an den Handmaschinen ohnehin vorhandene Anschlußmöglichkeiten durch eine entsprechende Gestaltung des zweiten Endes des Zwischenstücks zurückgreifen.The device according to the invention, which is subdivided into the fastening part and the coupling as well as into the separate intermediate piece, permits a versatile adaptation to different types of hand machines by appropriately designing the second end of the intermediate piece. It is therefore expedient that the second end of the intermediate piece facing away from the coupling is designed such that it can be detachably fastened, in particular, to the clamping or screwing devices intended for the tool holder, such as chucks or threaded bolts or the like. In this way, one can fall back on connection options that are present on the hand-held machines anyway by designing the second end of the intermediate piece accordingly.

Eine weitere erfindungsgemäße Alternativlösung besteht darin, daß der Befestigungsteil unmittelbar an dem der Handmaschine abgewandten ersten Ende des.Zwischenstücks für eine direkte, insbesondere lösbare, Anbringung des Zwischenstücks an der Trageinrichtung vor allem durch Einstecken, Einhängen, Einrasten etc. an dieser, gegebenenfalls auch in schräger Lage zur Trageinrichtung, ausgebildet ist. Bei dieser eigenständigen Lösung entfällt die Kupplung, und das Zwischenstück geht unmittelbar in den Befestigungsteil über. Am ersten Ende des Zwischenstücks befinden sich somit Anschluß- bzw. Verbindungselemente für eine direkte Anbringung des Zwischenstücks an der Trageinrichtung, während das zweite Ende in der bereits geschilderten sowie verschiedenen Weise an den jeweils aufzunehmenden Handmaschinentyp angepaßt ist. Durch den Fortfall der Halterung ist diese Lösung besonders einfach, und sie verursacht geringere Herstellungskosten.Another alternative solution according to the invention consists in that the fastening part is located directly on the first end of the . Intermediate piece for a direct, in particular detachable, attachment of the intermediate piece to the carrying device, in particular by inserting, hanging, latching, etc., is formed thereon, optionally also in an oblique position to the carrying device. With this independent solution, the coupling is omitted and the intermediate piece merges directly into the fastening part. At the first end of the intermediate piece there are thus connection or connecting elements for a direct attachment of the intermediate piece to the carrying device, while the second end is adapted in the previously described and different manner to the type of hand machine to be accommodated in each case. By eliminating the bracket, this solution is particularly simple and causes lower manufacturing costs.

Um eine Anordnung der Handmaschinen in ähnlicher Weise wie bei Benutzung einer Halterung mit Befestigungsteil und Kupplung zu ermöglichen, umfaßt das erste als Befestigungsteil ausgebildete Ende des Zwischenstücks einen zentralen Teil, von dem in einer ersten Richtung mindestens ein in öffnungen einer Trageinrichtung wie beispielsweise einer Schiene einführbarer Steckteil und in einer anderen Richtung das zweite zum Anschluß an die Handmaschine angepaßte Ende ausgeht. Hierbei ist das sich in der Gebrauchslage. vorzugsweise in horizontaler Richtung erstreckende zweite Ende des Zwischenstücks in der geschilderten Weise dem jeweiligen Maschinenanschluß vielfältig anpaßbar. In anderer, vorzugsweise vertikal nach unten weisender Richtung erstreckt sich dagegen mindestens ein Steckteil von dem zentralen Teil her, so daß der Steckteil beispielsweise in Öffnungen einer Schiene einsteckbar ist, an deren Oberseite die öffnungen in einer Reihe hintereinanderliegen.In order to enable an arrangement of the hand-held machines in a manner similar to the use of a holder with a fastening part and coupling, the first end of the intermediate piece, which is designed as a fastening part, comprises a central part, of which at least one can be inserted into openings of a support device such as a rail in a first direction Plug part and in a different direction the second end adapted for connection to the hand machine. This is in the position of use. preferably in the horizontal direction extending second end of the intermediate piece in the manner described adaptable to the respective machine connection. In another, preferably vertically downward direction, on the other hand, at least one plug-in part extends from the central part, so that the plug-in part can be inserted, for example, into openings in a rail, on the top of which the openings are arranged one behind the other.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

  • Figur 1 eine perspektivische Ansicht mehrerer an einer Schiene als Trageinrichtung angeordneter Aufnahmevorrichtungen mit daran gehalterten Handbohrmaschinen;
  • Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Halterung als Bestandteil der Aufnahmevorrichtungen gemäß Fig. 1;
  • Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines in den Aufnahmevorrichtungen gemäß Fig. 1 in Zusammenhang mit der Halterung gemäß Fig. 2 benutzten Zwischenstücks;
  • Figur 4 eine perspektivische Ansicht eines Endes einer in der Aufnahmevorrichtung gemäß Fig. 1 benutzten Schiene einschl. abschließender Seitenplatten;
  • Figur 5 eine perspektivische Ansicht einer aus Kunststoff bestehenden Halterung;
  • Figur 6, 7 und 8 perspektivische Ansichten verschiedener aus Flachstahl gebildeter Halterungen;
  • Figur 9 eine Querschnittsansicht einer im Querschnitt polygonen Austellungssäule mit daran befestigter Halterung;
  • Figur 10 - 19 Seitenansichten von insgesamt 10 verschieden gestalteten Zwischenstücken zur Aufnahme verschiedenartiger Handmaschinen .
  • Fig. 20 eine Draufsicht auf eine andere Ausfuhrungsform eines Zwischenstücks, das unmittelbar an einer Trageinrichtung befestigt werden kann;
  • Fig. 21 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel der besonderen Ausführungsform des Zwischenstücks nach Fig. 20;
  • Fig. 22 eine Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel zu der besonderen Ausführungsform des Zwischenstücks nach Figur 20 und 21;
  • Fig. 23 eine perspektivische Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels eines, wie in den Figuren 20,21 und 22 direkt an einer Trageinrichtung, im vorliegenden Beispiel an einer Schiene befestigbaren Zwischenstücks.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. The drawings show:
  • FIG. 1 shows a perspective view of a plurality of holding devices arranged on a rail as a supporting device with hand drills held thereon;
  • FIG. 2 shows a perspective view of a holder as part of the receiving devices according to FIG. 1;
  • 3 shows a perspective view of an intermediate piece used in the holding devices according to FIG. 1 in connection with the holder according to FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a perspective view of one end of a rail used in the receiving device according to FIG. 1, including final side plates;
  • Figure 5 is a perspective view of a bracket made of plastic;
  • Figures 6, 7 and 8 are perspective views of various flat steel brackets;
  • FIG. 9 shows a cross-sectional view of a display column with a polygonal cross-section and a holder attached to it;
  • Figure 10 - 19 side views of a total of 10 differently designed intermediate pieces for holding different types of hand machines.
  • 20 shows a plan view of another embodiment of an intermediate piece which can be attached directly to a carrying device;
  • FIG. 21 shows a plan view of a further exemplary embodiment of the special embodiment of the intermediate piece according to FIG. 20;
  • 22 shows a plan view of a third exemplary embodiment of the special embodiment of the intermediate piece according to FIGS. 20 and 21;
  • 23 shows a perspective view of a fourth exemplary embodiment of an intermediate piece which, in the present example, can be fastened to a rail, as in FIGS. 20, 21 and 22.

Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel befinden sich mehrere auf einer aus einer im Querschnitt quadratischen Schiene aus Metall gebildeten Trageinrichtung 1 längs der Schiene verschiebbare und in der jeweils gewünschten Position mittels Schrauben 6 festsetzbare Halterungen 2. In jeder Halterung 2 ist eine Handbohrmaschine 3 in der dargestellten Weise eingehängt. Von der Schiene ist nur ein kurzes Stück dargestellt. Es ist jedoch ersichtlich, daß eine Vielzahl von Handbohrmaschinen 3 auf der Schiene nebeneinander und, wenn mehrere Schienen übereinander angeordnet werden, auch übereinander angeordnet werden können.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1 there are a plurality of brackets 2, which can be displaced along the rail on a support device 1 formed from a metal rail with a square cross section and can be fixed in the desired position by means of screws 6 shown way hooked. Only a short piece of the rail is shown. However, it can be seen that a plurality of hand drills 3 can be arranged next to one another on the rail and, if a plurality of rails are arranged one above the other, also one above the other.

Jede Handbohrmaschine 3 ist nur mit ihrem vorderen Ende 4 an der betreffenden Halterung 2 befestigt. Hierfür weist jede Halterung 2 einen die Trageinrichtung 1 in Form der Schiene eng umgreifenden Befestigungsteil 5 auf, von dem sich in der dargestellten Weise ein eine Kupplung 7 bildender Arm unter einem horizontalen Winkel von vorzugsweise etwa 45° erstreckt, damit die Handbohrmaschinen 3 die gezeigte Schräganordnung erhalten.Each hand drill 3 is only attached with its front end 4 to the relevant holder 2. For this purpose, each holder 2 has a fastening part 5 which surrounds the support device 1 in the form of the rail, from which, in the manner shown, an arm forming a coupling 7 extends at a horizontal angle of preferably approximately 45 °, so that the hand drills 3 have the inclined arrangement shown receive.

Jede Kupplung 7 weist einen Schlitz 8 auf, in den ein verjüngter Abschnitt 10 eines Zwischenstücks 9 einführbar ist. Ein Zapfen 13 des Zwischenstücks 9 ist im Futter 14 der betreffenden Handbohrmaschine 3 gehalten. Stützelemente 11 und 12 in Scheibenform begrenzen beiderseits den verjüngten Abschnitt 10 und bilden mit der Stützwand 7a der Kupplung 7 ein Stützlager 9a für eine starre Aufnahme des Zwischenstücks 9 und der jeweiligen Handbohrmaschine 3. Die Stützelemente 11 und 12 liegen mit einer Spielpassung an der Stützwand 7a an, so daß man die Handbohrmaschine 3 noch aus dem Schlitz 8 hochheben kann. Das Zwischenstück 9 bildet somit das eigentliche Bindeglied zwischen der Handbohrmaschine 3 und der Kupplung 7 der Halterung 2.Each coupling 7 has a slot 8 into which a tapered section 10 of an intermediate piece 9 can be inserted. A pin 13 of the intermediate piece 9 is held in the chuck 14 of the hand drill 3 in question. Support elements 11 and 12 in disk form delimit the tapered section 10 on both sides and form with the support wall 7a of the coupling 7 a support bearing 9a for rigidly receiving the intermediate piece 9 and the respective hand drill 3. The support elements 11 and 12 lie on the support wall 7a with a clearance fit so that you can still lift the hand drill 3 out of the slot 8. The intermediate piece 9 thus forms the actual link between the hand drill 3 and the coupling 7 of the holder 2.

Form und Ausbildung der Halterung 2 und des Zwischenstücks 9, die in der Anordnung nach Figur 1 verwendet sind, sind in den Einzeldarstellungen von Figur 2 und 3 nochmals veranschaulicht. Die Halterung 2 ist bei dieser Ausführungsform aus Metall hergestellt. Der Befestigungsteil 5 besteht aus einem Stahlrohrabschnitt mit quadratischem Querschnitt entsprechend dem Schienenquerschnitt. Die an den Befestigungsteil 5 angeschweißte Kupplung 7 besteht aus Stahlblech. Das Zwischenstück 9 ist ein Stahldrehteil.The shape and design of the holder 2 and the intermediate piece 9, which are used in the arrangement according to Figure 1, are illustrated again in the individual representations of Figures 2 and 3. The bracket 2 is made of metal in this embodiment. The fastening part 5 consists of a steel tube section with a square cross section corresponding to the rail cross section. The coupling 7 welded to the fastening part 5 consists of sheet steel. The intermediate piece 9 is a steel turned part.

Aus Figur 4 ist ersichtlich, daß am Ende der als Trageinrichtung 1 benutzten Schiene jeweils eine Seitenwange 17 mittels Schrauben 15, 16 angebracht ist, damit die Schiene in herkömmlicher Weise in einem bekannten Regalsystem Verwendung finden kann. Zum Aufschieben der Befestigungsteile 5 der Halterungen 2 werden die Schrauben 15,16 an einem Schienenende gelöst und nach dem.Aufschieben der Halterungen 2 wieder befestigt.From Figure 4 it can be seen that at the end of the rail used as the support device 1 a side wall 17 is attached by means of screws 15, 16 so that the rail can be used in a conventional manner in a known shelving system. To slide on the fastening parts 5 of the brackets 2, the screws 15, 16 are loosened at one end of the rail and fastened again after sliding on the brackets 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 besteht die Halterung 2 aus einem Kunststoff-Spritzteil, das den Befestigungsteil 5, in diesem Beispiel ebenfalls mit einer öffnung 18 zum Aufsetzen auf eine Schiene versehen, und an der dem Befestigungsteil 5 gegenüberliegenden Seite die Kupplung 7 umfaßt. Hinter der Stützwand 7a, in der sich der Schlitz 8 befindet, liegt eine Kammer 19 zur Aufnahme eines Stützelementes 11 des Zwischenstücks 9. Auf der der Stützwand 7a gegenüberliegenden Seite ist die Kammer 19 durch eine hintere Stützwand 7b begrenzt. Im übrigen ist der untere Teil der Kammer 19 der Scheibenform des Stützelementes 11 angepaßt. Ebenso entspricht die Breite des Schlitzes 8 etwa dem Durchmesser des verjüngten Abschnittes 10 des Zwischenstücks 9. Bei diesem Ausführungsbeispiel genügt am Zwischenstück 9 das Stützelement 11, das in der Kammer 19 auch bei hoher Belastung durch die jeweilige Handmaschine sicher festgehalten ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 5, the holder 2 consists of a plastic injection-molded part, which also provides the fastening part 5, in this example likewise with an opening 18 for placement on a rail, and on the side opposite the fastening part 5, the coupling 7. Behind the support wall 7a, in which the slot 8 is located, there is a chamber 19 for receiving a support element 11 of the intermediate piece 9. On the side opposite the support wall 7a, the chamber 19 is delimited by a rear support wall 7b. In addition, the lower part of the chamber 19 is adapted to the disc shape of the support element 11. Likewise, the width of the slot 8 corresponds approximately to the diameter of the tapered section 10 of the intermediate piece 9. In this exemplary embodiment, the support element 11 is sufficient on the intermediate piece 9, which is securely held in the chamber 19 even under high loads by the respective hand machine.

Die weiteren Ausführungsbeispiele für Halterungen gemäß Figur 6,7 und 8 sind für eine wandseitige Befestigung der Halterung 2 bestimmt. Sie sind aus Flachstahl hergestellt, und auf verschiedene Weise wird erreicht, daß hinter der Stützwand 7a, in der sich der Schlitz 8 befindet, der Kupplung 7 ein Freiraum gebildet ist, damit beim Einsetzen des Zwischenstücks 9 dessen vorderstes Stützelement 11 die Stützwand 7a hintergreifen kann.The further exemplary embodiments for holders according to FIGS. 6, 7 and 8 are intended for fastening the holder 2 on the wall. They are made of flat steel, and in various ways it is achieved that behind the support wall 7a, in which the slot 8 is located, the coupling 7 a space is formed so that when inserting the intermediate piece 9, the foremost support element 11 can reach behind the support wall 7a .

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 kann der Befestigungsteil 5 mittels Befestigungselementen, die durch öffnungen 20 greifen, an einer nicht dargestellten Trageinrichtung praktisch beliebiger Art, beispielsweise an einer Lochblech- wand,befestigt werden. Vom Befestigungsteil 5 ist die Kupplung 7 in ähnlicher Weise abgewinkelt wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2.Figure 6 may in the embodiment of the attachment portion 5 by means of fastening elements which reach through openings 20, rt to an unillustrated support means virtually any A, wall, for example, on a perforated plate, to be fixed. The coupling 7 is angled away from the fastening part 5 in a manner similar to that in the exemplary embodiment according to FIG. 2.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 liegt ein gekröpfter Bereich der Kupplung 7 zwischen zwei Befestigungsteilen 5, und beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 8 liegen die Kupplung 7 und die beidseitig angeordneten Befestigungsteile 5 in einer Ebene. Der notwendige Freiraum wird durch Verwendung von Distanzelementen 22 hergestellt.In the exemplary embodiment according to FIG. 7, a cranked region of the coupling 7 lies between two fastening parts 5, and in the exemplary embodiment according to FIG. 8 the coupling 7 and the fastening parts 5 arranged on both sides lie in one plane. The necessary free space is created by using spacer elements 22.

Bei Verwendung eines säulenförmigen Ständers 23 mit polygonalem Querschnitt gemäß Figur 9 wird eine besonders platzsparende Anordnung von Handmaschinen erreicht. Hier entfällt auch die Notwendigkeit der Verwendung einer abgewinkelten Kupplung. Es kann vielmehr die Ausführungsform der Halterung 2 gemäß Figur 8 verwendet werden. Die Halterung 2-wird, wie schematisch dargestellt, mittels Befestigungselementen 21 in Form von Schraubenbolzen und Muttern an der Ständerwand 24 festgeschraubt. Wenn der Ständer ringsum mit Halterungen 2 versehen ist, steht eine Vielzahl von Halterungen 2 zur Aufnahme von Handmaschinen zur Verfügung, die leicht zugänglich und übersichtlich angeordnet sind.When using a columnar stand 23 with a polygonal cross section according to FIG. 9, a particularly space-saving arrangement of hand machines is achieved. This also eliminates the need to use an angled coupling. Rather, the embodiment of the holder 2 according to FIG. 8 can be used. As shown schematically, the holder 2 is screwed onto the stand wall 24 by means of fastening elements 21 in the form of bolts and nuts. If the stand is provided with brackets 2 all around, a variety of brackets 2 are available for receiving hand machines, which are easily accessible and clearly arranged.

In Fig. 10 - 19 wird veranschaulicht, daß bei entsprechender Gestaltung des zweiten oder hinteren Endes des Zwischenstücks 9 eine Vielzahl verschiedenartiger Handmaschinen an die Halterung 2 ankoppelbar ist.10-19 illustrate that with the corresponding Design of the second or rear end of the intermediate piece 9 a variety of different types of hand machines can be coupled to the holder 2.

Wenn das Zwischenstück 9 einen Schaft oder Zapfen 13 am zweiten Ende aufweist wie in den Ausführungsbeispielen gemäß Figuren 10, 11, 15, 16, 18 und 19, bedeutet dies, daß die Zwischenstücke im Futter 14 der betreffenden Handmaschine einzuspannen sind. Wenn dagegen, wie in Figur 12 und 13 sowie 17,ein Anschlußgewinde 25 als Innengewinde am zweiten Ende des Zwischenstücks 9 vorgesehen ist, ist dieses Ende des Zwischenstücks 9 auf am vorderen Ende der jeweiligen Handmaschine vorhandene Gewindebolzen aufschraubbar.If the intermediate piece 9 has a shaft or pin 13 at the second end, as in the exemplary embodiments according to FIGS. 10, 11, 15, 16, 18 and 19, this means that the intermediate pieces are to be clamped in the chuck 14 of the hand machine concerned. If, on the other hand, as in FIGS. 12 and 13 and 17, a connecting thread 25 is provided as an internal thread at the second end of the intermediate piece 9, this end of the intermediate piece 9 can be screwed onto threaded bolts provided at the front end of the respective hand machine.

In den Fällen, in denen das Zwischenstück 9 zwei Stützelemente 11, 12 mit einem zwischenliegenden verjüngten Abschnitt 10 aufweist, bedeutet dies, daß das Zwischenstück 9 ein Stützlager 9a mit einer Stützwand 7a einer Kupplung 7 der Art gemäß Ausführungsbeispiel von Figur 2, Figur 6, Figur 7 oder Figur 8 bildet. Natürlich sind diese Zwischenstücke 9 ebenso einhängbar in eine Halterung 2 der Art nach Figur 5. Dagegen sind die Zwischenstücke 9, die nur ein Stützelement 11 am ersten Ende aufweisen, wie diejenigen gemäß Figur 11, 15, 16 und 19 nur zur Aufnahme in einer Halterung der Art nach Figur 5 bestimmt, wo die Kupplung 7 das einzige Stützelement 11 zwischen zwei Stützwänden 7a, 7b aufnimmt.In the cases in which the intermediate piece 9 has two support elements 11, 12 with an intermediate tapered section 10, this means that the intermediate piece 9 has a support bearing 9a with a support wall 7a of a coupling 7 of the type according to the exemplary embodiment of FIG. 2, FIG. 6, Figure 7 or Figure 8 forms. Of course, these intermediate pieces 9 can also be hooked into a holder 2 of the type according to FIG. 5. In contrast, the intermediate pieces 9, which only have a support element 11 at the first end, like those according to FIGS 5 determines where the coupling 7 receives the only support element 11 between two support walls 7a, 7b.

Im übrigen sind die Zwischenstücke 9 gemäß Figur 10 - 19 zur Aufnahme folgender Handmaschinen bestimmt:

  • gemäß Fig. 10 und 11 für Geradschleifer
  • gemäß Fig. 12 und 13 für Einhandwinkelschleifer;
  • gemäß Fig. 15 für Schlagbohrmaschinen, Drehbohrmaschinen, Aku-Schrauber und für Winkelbohrmaschinen;
  • gemäß Fig. 16 für Drehbohrmaschinen und Schlagbohrmaschinen, mit größerem Futter als gemäß Fig. 15;
  • gemäß Fig. 16 für Bohrhämmer, Schrauber und Aku-Bohrhämmer;
  • gemäß Fig. 18 und 19 für Bauschrauber (mit Sechskant-Futter).
For the rest, the intermediate pieces 9 according to FIGS. 10-19 are intended for receiving the following hand machines:
  • ig according F. 10 and 11 for straight grinders
  • 12 and 13 for one-hand angle grinders;
  • 15 for impact drills, rotary drills, cordless screwdrivers and for angle drills;
  • ig according F. 16 for rotary drills and impact drills, with a larger chuck than in FIG. 15;
  • 16 for rotary hammers, screwdrivers and cordless rotary hammers;
  • 18 and 19 for construction screwdrivers (with hexagon chuck).

Die Zylinderstücke 26 der Zwischenstücke 9 dienen sowohl für die Herstellung der Anschlußgewinde 25 als auch zur Anordnung der Stützelemente 12.The cylinder pieces 26 of the intermediate pieces 9 serve both for the production of the connecting thread 25 and for the arrangement of the support elements 12.

An das in Figur 14 dargestellte Zwischenstück 9 ist ein abgewinkelter Bügel 27 mittels einer Schraube 28 anschraubbar, der zur Aufnahme einer nicht dargestellten Stichsäge dient. Diese ist mittels eines in einem Langloch verschiebbaren Schraubenbolzens 30, der im Gewindeeingriff mit einer Lasche 29 steht, auf dem unteren abgewinkelten Teil des Bügels 27 zu befestigen.An angled bracket 27 can be screwed onto the intermediate piece 9 shown in FIG. 14 by means of a screw 28, which serves to receive a jigsaw (not shown). This is to be fastened to the lower angled part of the bracket 27 by means of a screw bolt 30 which can be displaced in an elongated hole and which is in threaded engagement with a tab 29.

Grundsätzlich ist zu der Erfindung und den diesbezüglichen Ausführungsbeispielen anzumerken, daß die Halterung 2 auch stationär an einer Trageinrichtung , beispielsweise an einer Schiene, angeordnet, nämlich beispielsweise durch Anschweißen einer Halterungsausführung, wie sie in Figur 6 gezeigt ist, befestigt werden kann. In dieser Weise läßt sich eine aus einer Vielzahl von Halterungen bestehende Reihe mit vorgegebenem Abstand zwischen den einzelnen Halterungen sowohl an Tragwänden als auch an Tragschienen oder dergleichen in starrer Anordnung anbringen.In principle, it should be noted with regard to the invention and the related exemplary embodiments that the holder 2 can also be arranged in a stationary manner on a carrying device, for example on a rail, namely, for example, by welding a holder version, as shown in FIG. 6, to be fastened. In this way, a row consisting of a plurality of brackets can be attached with a predetermined distance between the individual brackets both on supporting walls and on supporting rails or the like in a rigid arrangement.

Die Ausführungsbeispiele nach Figur 20, 21, 22 und 23 haben die Besonderheit, daß die dort dargestellten Zwischenstücke 9 den Befestigungsteil 5 mitumfassen, so daß sie direkt an einer Trageinrichtung 1, beispielsweise einer Schiene, wie in Figur 23 dargestellt, befestigt werden können. Die für eine Vielzahl von Anwendungsfällen vorzuziehende schräge Lage der Handmaschinen ist auch bei diesen Ausführungsbeispielen ohne weiteres erreichbar, beispielsweise durch entsprechendes Abschrägen des Zylinderstücks 26 gemäß Figur 20 und 21 oder durch entsprechend abgewinkelte Anordnung des Zapfens 13 von dem Befestigungsteil 5 gemäß Figur 22, was jedoch in jedem Falle nur als Ausführungsbeispiel angesichts einer Reihe anderer Möglichkeiten zu verstehen ist.The exemplary embodiments according to FIGS. 20, 21, 22 and 23 have the special feature that the intermediate pieces 9 shown there also include the fastening part 5, so that they can be fastened directly to a carrying device 1, for example a rail, as shown in FIG. The inclined position of the hand machines, which is preferable for a large number of applications, is also in this embodiment play easily accessible, for example by correspondingly chamfering the cylinder piece 26 according to FIGS. 20 and 21 or by correspondingly angled arrangement of the pin 13 from the fastening part 5 according to FIG. 22, which in any case is only to be understood as an exemplary embodiment in view of a number of other possibilities.

Der Befestigungsteil 5 umfaßt gemäß Figur 20 und 21 eine Stützfläche 31 an dem Zylinderstück. 26, das jedoch auch jeden anderen beispielsweise polygonalen Querschnitt aufweisen kann, und daran angeordnete Anschlußteile 32, die jeweils aus einem Hals 33 mit einem Kopf 34 bestehen, zum Einhängen des Zwischenstücks 9 an der Fläche einer beliebigen hier nicht dargestellten Trageinrichtung 1. Diese weist in dem Abstand der Anschlußteile 32 entsprechendem Abstand angeordnete öffnungen auf, deren Breite im oberen Teil etwa dem Durchmesser des Kopfes 34 und dem unteren Teil etwa dem Durchmesser des Halses 33 entsprechen. Auf diese Weise ist ein leichtes und sicheres Einhängen der Zwischenstücke 9 mit angeschlossener Handmaschine an der jeweiligen Trageinrichtung 1 möglich. Der Zapfen 13 des Zwischenstücks 9 gemäß Figur 20 eignet sich zum Einspannen im Futter einer entsprechenden Handmaschine. Das zweite Ende des Zwischenstücks 9 kann jedoch auch in anderer Weise gestaltet sein, wie in Figur 21 veranschaulicht ist, wo das Anschlußgewinde 25 zur Aufnahme eines entsprechenden Gewindebolzens einer der vorhergehend erwähnten Handmaschinen dient.According to FIGS. 20 and 21, the fastening part 5 comprises a support surface 31 on the cylinder piece. 26, which, however, can also have any other polygonal cross section, for example, and connecting parts 32 arranged thereon, each consisting of a neck 33 with a head 34, for hanging the intermediate piece 9 onto the surface of any support device 1 (not shown here) the spacing of the connecting parts 32 according to spacing arranged openings whose width in the upper part corresponds approximately to the diameter of the head 34 and the lower part approximately to the diameter of the neck 33. In this way, the intermediate pieces 9 can be easily and securely attached to the respective carrying device 1 with the hand machine connected. The pin 13 of the intermediate piece 9 according to FIG. 20 is suitable for clamping in the chuck of a corresponding hand machine. The second end of the intermediate piece 9 can, however, also be designed in a different way, as illustrated in FIG. 21, where the connecting thread 25 serves to receive a corresponding threaded bolt of one of the previously mentioned hand machines.

Das Zwischenstück 9 gemäß Figur 21 weist ein .Befestigungsteil 5 mit Steckteilen 35 an der Stützfläche 31, jeweils aus Hals 36 und Kopf 37 bestehend, zur Herstellung einer Steckbefestigung an einer beliebigen Trageinrichtung 1 auf, die hierfür entsprechende öffnungen hat, hinter denen der Kopf 37 einrastet.The intermediate piece 9 according to FIG. 21 has a fastening part 5 with plug-in parts 35 on the support surface 31, each consisting of neck 36 and head 37, for producing a plug-in fastening on any support device 1, which has corresponding openings behind which the head 37 snaps into place.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 22 besteht der Befestigungsteil 5 aus Hakenteilen 38 zum Einhängen des Zwischenstücks 9 an entsprechende Öffnungen aufweisenden, nicht dargestellten Trageinrichtungen. Von dem plattenförmigen Grundkörper des Zwischenstücks 9 steht der Zapfen 13, der beispielsweise angeschweißt ist, schräg ab zwecks Ermöglichung einer schrägen Anordnung der jeweils aufzunehmenden Handmaschine.In the embodiment according to FIG. 22, the fastening part 5 consists of hook parts 38 for hanging the intermediate piece 9 onto corresponding openings, Support devices, not shown. From the plate-shaped base body of the intermediate piece 9, the pin 13, which is welded on, for example, is inclined to enable an inclined arrangement of the hand machine to be accommodated in each case.

Gemäß Figur 23 weist das dargestellte Zwischenstück 9 einen zentralen Teil 33 auf, von dem der Zapfen 13 in der Gebrauchslage etwa horizontal absteht und an dem eine Handmaschine in der bereits mehrfach geschilderten Weise anschließbar ist. Statt des Zapfens 13 kann sich dort auch ein Zylinderstück mit entsprechendem Anschlußgewinde befinden. In anderer, vorzugsweise in in der Gebrauchslage des Zwischenstücks 9 nach unten weisender Richtung erstrecken sich zwei Steckteile 40, beispielsweise an dem zentralen Teil 33 angeschweißte Zapfen, die jeweils in eine öffnung 41 einer Buchse 42 einsteckbar sind,die vorzugsweise aus Kunststoff besteht und in eine entsprechende öffnung einer als Schiene ausgebildeten Trageinrichtung 1, wie dargestellt, eingesetzt ist.Die gleiche Anordnung ist erreichbar, wenn sich der Zapfen 13 oder das entsprechende Zylinderstück abgewinkelt direkt in einem Steckteil fortsetzt, der in eine öffnung in der Schiene mit einer Verdrehsicherung einsetzbar ist. Die Verdrehsicherung kann auch einen polygonalen Querschnitt des Steckteils umfassen, so daß der Steckteil in mehreren Lagen in die öffnung einsteckbar ist, so daß der Zapfen bzw. das Zylinderstück sowohl gerade als auch schräg von der Schiene abstehen kann.According to FIG. 23, the intermediate piece 9 shown has a central part 33, from which the pin 13 protrudes approximately horizontally in the position of use and to which a hand machine can be connected in the manner already described several times. Instead of the pin 13 there can also be a cylinder piece with a corresponding connecting thread. In another direction, preferably in the downward direction in the position of use of the intermediate piece 9, two plug-in parts 40 extend, for example pins welded to the central part 33, each of which can be inserted into an opening 41 in a socket 42, which is preferably made of plastic and into one corresponding opening of a support device 1 designed as a rail is used, as shown. The same arrangement can be achieved if the pin 13 or the corresponding cylinder piece is angled and continues directly in a plug-in part which can be inserted into an opening in the rail with an anti-rotation device. The anti-rotation device can also comprise a polygonal cross section of the plug-in part, so that the plug-in part can be inserted into the opening in several positions, so that the pin or the cylinder piece can protrude from the rail both straight and at an angle.

Claims (12)

1. Aufnahmevorrichtung für Handmaschinen wie Handbohrmaschinen, Stichsägen etc., dadurch gekennzeichnet, daß an einer Halterung (2), die einen Befestigungsteil (5) zum Aufhängen, Anschrauben, Einklinken oder anderweitigen Anbringen der Halterung (2) an einer Wand, einer Schiene oder an einer anderweitigen Trageinrichtung (1) aufweist, eine Kupplung (7) zur starren Aufnahme eines ersten Endes eines ) Zwischenstücks (9) ausgebildet ist, dessen zweites Ende lösbar an der aufzunehmenden Handmaschine (3) befestigbar ist.1. Receiving device for hand machines such as hand drills, jigsaws, etc., characterized in that on a bracket (2) which has a fastening part (5) for hanging, screwing, latching or otherwise attaching the bracket (2) to a wall, a rail or on another support device (1), a coupling (7) for rigidly receiving a first end of an) intermediate piece (9) is formed, the second end of which can be detachably attached to the hand machine (3) to be received. 2. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (7) der Halterung (2) einen Schlitz (8) aufweist, in den das erste Ende des Zwischenstücks (9) einführbar ist, und mit dem ersten Ende des Zwischenstücks (9) ein Stützlager (9a) zum Festhalten und Abstützen des ersten ) Endes bildet.2. Recording device according to claim 1, characterized in that the coupling (7) of the holder (2) has a slot (8) into which the first end of the intermediate piece (9) can be inserted, and with the first end of the intermediate piece (9 ) forms a support bearing (9a) for holding and supporting the first) end. 3. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des Stützlagers (9a) das erste Ende des Zwischenstücks (9) mindestens , ein Stützelement (11), beispielsweise in Form einer Stützscheibe, und die Kupplung (7) mindestens eine Stützwand (7a; 7b) in derartiger Ausbildung aufweisen, daß entweder ein Stützelement (11) zwischen zwei im Abstand voneinander angeordneten Stützwänden (7a, 7b) der Kupplung (7) gehalten ist oder zwei im Abstand voneinander angeordnete Stützelemente (11, 12) an einer Stützwand (7a) der Kupplung (7) gehalten sind, an deren beiden Seiten die beiden Stützelemente (11, 12) anliegen.3. Receiving device according to claim 2, characterized in that to form the support bearing (9a) the first end of the intermediate piece (9) at least one support element (11), for example in the form of a support disc, and the coupling (7) at least one support wall ( 7a; 7b) in such a configuration that either a support element (11) between two in Support walls (7a, 7b) of the coupling (7) which are arranged at a distance from one another or two support elements (11, 12) which are arranged at a distance from one another are held on a support wall (7a) of the coupling (7), on the two sides of which the two support elements ( 11, 12). 4. Aufnahmevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die Kupplung (7) umfassende Teil an der Halterung (2) in schräger Lage angeordnet ist.4. Recording device according to one or more of claims 1-3, characterized in that the part comprising the coupling (7) on the holder (2) is arranged in an inclined position. 5. Aufnahmevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsteil (5) der Halterung (2) eine durchgehende öffnung (18) zum Aufsetzen der Halterung (2) auf eine Schiene als Trageinrichtung (1) aufweist und die Öffnung (18) so ausgebildet ist, daß der Befestigungsteil (5) die Schiene mindestens teilweise umgreift.5. Receiving device according to one or more of claims 1-4, characterized in that the fastening part (5) of the holder (2) has a continuous opening (18) for mounting the holder (2) on a rail as a support device (1) and the opening (18) is designed such that the fastening part (5) at least partially encompasses the rail. 6. Aufnahmevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsteil (5) der Halterung (2) an einer Tragfläche wie einer Wand oder dergleichen als Trageinrichtung (1) mindestens eine öffnung (20) zur Aufnahme eines Befestigungselementes (21) wie eines Schraubenbolzens oder dergleichen aufweist.6. Recording device according to one or more of claims 1-4, characterized in that the fastening part (5) of the holder (2) on a support surface such as a wall or the like as a support device (1) at least one opening (20) for receiving a fastening element (21) such as a bolt or the like. 7. Aufnahmevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Stützwand (7a) aufweisende Kupplung mindestens hinter der Stützwand (7a) mit einem Freiraum zur Aufnahme eines Stützelementes (11) versehen ist, sei es bei Ausführung als Flachteil durch einen gegenüber dem Befestigungsteil (5) gekröpften Kupplungsteil oder durch einen vom Befestigungsteil (5) schräg abgebogenen Kupplungsteil oder durch Verwendung von Distanzelementen (22) zwischen dem Befestigungsteil (5) und der Trageinrichtung (1), sei es durch eine Kammer (19) im Kupplungsbereich bei Ausführung der Halterung (2) als Vollteil.7. Receiving device according to one or more of claims 1-6, characterized in that the coupling having at least one support wall (7a) is provided at least behind the support wall (7a) with a free space for receiving a support element (11), be it in execution as a flat part by means of a coupling part that is cranked relative to the fastening part (5) or by a coupling part bent obliquely from the fastening part (5) or by Ver Use of spacer elements (22) between the fastening part (5) and the support device (1), be it through a chamber (19) in the coupling area when the holder (2) is designed as a full part. 8. Aufnahmevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den Befestigungsteil (5) und die Kupplung (7) umfassende Halterung (2) als Kunststoff-Spritzteil ausgeführt ist.8. Recording device according to one or more of claims 1-7, characterized in that the fastening part (5) and the coupling (7) comprehensive holder (2) is designed as a plastic injection molded part. 9. Aufnahmevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den Befestigungsteil (5) und die Kupplung (7) umfassende Halterung (2) aus Metall, insbesondere aus Flachstahl, ausgeführt ist.9. Recording device according to one or more of claims 1-7, characterized in that the fastening part (5) and the coupling (7) comprehensive holder (2) made of metal, in particular made of flat steel. 10. Aufnahmevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite, der Kupplung (7) abgewandte Ende des Zwischenstücks (9) so ausgebildet ist, daß es vor allem an den für die Werkzeugaufnahme bestimmten Spann- oder Schraubvorrichtungen wie Spannfutter (14) oder Gewindebolzen oder dergleichen lösbar befestigbar ist.10. Receiving device according to one or more of claims 1-9, characterized in that the second end of the intermediate piece (9) facing away from the coupling (7) is designed such that it is primarily on the clamping or screwing devices intended for the tool holder such as chuck (14) or threaded bolt or the like is releasably attachable. 11. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsteil (5) unmittelbar an dem der Handmaschine (3) abgewandten ersten Ende des Zwischenstücks (9) für eine direkte, insbesondere lösbare, Anbringung des Zwischenstücks (9) an der Trageinrichtung (1) vor allem durch Einhängen, Einstecken, Einrasten etc. an dieser, gegebenenfalls auch in schräger Lage zur Trageinrichtung (1), ausgebildet ist. 11 . Receiving device according to one of claims 1-10, characterized in that the fastening part (5) directly on the first end of the intermediate piece (9) facing away from the hand machine (3) for a direct, in particular detachable, attachment of the intermediate piece (9) to the carrying device (1) is formed primarily by hanging, inserting, latching, etc., optionally also in an oblique position to the supporting device (1). 12. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das erste als Befestigungsteil (5) ausgebildete Ende des Zwischenstücks (9) einen zentralen Teil (39) umfaßt, von dem in einer ersten Richtung mindestens ein in Öffnungen (41) einer Trageinrichtung (1) wie beispielsweise einer Schiene einführbarer Steckteil (40) und in einer anderen Richtung das zweite zum Anschluß an die Handmaschine (3) angepaßte Ende z.B. als Zapfen (13) ausgeht.12. Receiving device according to claim 11, characterized in that the first as a fastening part (5) formed end of the intermediate piece (9) one central part (39), of which in a first direction at least one insertable into openings (41) of a support device (1) such as a rail (40) and in another direction the second adapted for connection to the hand machine (3) End, for example, as a pin (13).
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