EP0141030A1 - Dosing arrangement for a reaction sensitivity checking device of a gas detector - Google Patents

Dosing arrangement for a reaction sensitivity checking device of a gas detector Download PDF

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EP0141030A1
EP0141030A1 EP84107538A EP84107538A EP0141030A1 EP 0141030 A1 EP0141030 A1 EP 0141030A1 EP 84107538 A EP84107538 A EP 84107538A EP 84107538 A EP84107538 A EP 84107538A EP 0141030 A1 EP0141030 A1 EP 0141030A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
membrane
gas
test gas
hood
test
Prior art date
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Ceased
Application number
EP84107538A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans Lüdi
Karlheinz Paglotke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cerberus AG
Original Assignee
Cerberus AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Cerberus AG filed Critical Cerberus AG
Publication of EP0141030A1 publication Critical patent/EP0141030A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B29/00—Checking or monitoring of signalling or alarm systems; Prevention or correction of operating errors, e.g. preventing unauthorised operation
    • G08B29/12—Checking intermittently signalling or alarm systems
    • G08B29/14—Checking intermittently signalling or alarm systems checking the detection circuits
    • G08B29/145—Checking intermittently signalling or alarm systems checking the detection circuits of fire detection circuits

Definitions

  • the invention relates to a metering device for a device for checking the sensitivity of gas detectors, which are permanently installed on the objects to be monitored and are connected to a control center, a test gas flowing briefly from a storage container into the gas detector to be tested, which during the test period is from one Hood is surrounded.
  • Gas detectors which are intended for the monitoring of objects such as buildings, tunnels, garages, foundries, mines, etc. and which are arranged at one or more monitoring centers, give an alarm if the concentration of one or more gases is higher than prescribed. The appropriate countermeasures are then taken.
  • Each of the many gas detectors arranged in fields must be fully operational at all times.
  • the gas detectors decrease or lose their sensitivity to gases after a few months of operation.
  • the reasons for the deterioration or loss of responsiveness lie both in the material of the gas detector, which ages in an uncontrolled manner, and in the vicinity of the place of use of the gas detector, which can contain many contaminants. For this reason, the gas detectors are tested for their responsiveness at certain time intervals.
  • the gas detector is to be tested, a testing or calibration gas g as supplied.
  • This Gas can also be supplied to the gas detector in a certain concentration in order to be able to precisely detect the threshold of its sensitivity.
  • the gas detector which does not give an alarm to the control center after a certain test period, is replaced with a new one.
  • test devices are very large and bulky. This is particularly noticeable when the location of the gas detector is difficult to access, e.g. in a small shaft, on the ceiling of a high interior or on the floor below. In many cases, the test device must be attached to a rod and fed to the gas detector.
  • the object of the present invention is to make the test device more compact and manageable by means of a specially designed metering device and to ensure simple operation.
  • Figure 1 shows the reservoir 1 for the test gas, the is designed as a spray can, in a housing 2, which is open at the bottom and is closed by a hinged bracket 3 as soon as the container 1 is in the housing.
  • the two screws 4 serve to lock the bracket 3.
  • the device which doses the test gas and in a certain amount passes it at a low flow rate to the gas detector which is to be tested with the test gas.
  • This device contains a first organ for opening and closing the valve of the container 1 and a second organ for reducing the flow rate, for metering the amount of the test gas and for guiding the test gas well and without loss to the gas detector.
  • the first member consists of a support plate 5 fastened in the housing 2, in which an opening part 6 is slidably mounted in its longitudinal axis and is held in the position shown by the compression spring 7, which presses against the support body 8.
  • the outlet nipple 9 of the outlet valve (not shown) of the storage container 1 projects into the opening part 6 and is connected to the primary pressure chamber 10. The outlet valve is only opened when the opening part 6 is moved towards the container 1 against the pressure of the spring 7. That will be explained later.
  • the second organ consists of the membrane 14 and the membrane body 15.
  • the membrane is transverse to the flow direction of the test gas.
  • the membrane body has at least one throughflow opening 12. Two axial throughflow openings are shown in FIG.
  • a valve cone 11 is provided, which lies in the valve seat of the support body 8.
  • a compression spring 18 and a membrane guide piece 19 are arranged in one room. This space is delimited to the outside by a cover 16.
  • a Nozzle bore 20 is provided, which doses the amount of gas to the desired volume. This dosage cannot be changed. If a variable dosing is desired, this is done by means of the dosing screw 21.
  • the operator sets the desired amount of the test gas at a low flow rate by means of this dosing screw, which is located in the cover 16. This is done in that the compression spring 18, which is arranged between the metering screw 21 and the membrane body 15, exerts a greater or lesser pressure on the membrane 14 depending on the setting of the metering screw.
  • the lock nut 26 locks the setting of the dosing screw 21. However, if only the nozzle bore 20 in the membrane guide piece 15 is to be used for metering the test gas, then the metering screw 21 is locked by the lock nut 26 from the beginning.
  • the mode of operation of the embodiment in FIG. 1 is described in more detail below.
  • the operator pushes the container 1 with the desired test gas type into the housing 2 and locks it with the bracket 3. If the desired amount of the test gas is sufficiently defined by the nozzle bore 20, the dosing screw 21 is not adjusted. However, if the desired amount of the test gas is to be changed due to special circumstances, the dosing screw 21 is adjusted accordingly and locked by the lock nut 26.
  • the hood 24 is now placed over the gas detector that is to be tested. As is known, the gas detector is attached to a ceiling, wall or floor of a room and protrudes from the installation.
  • the hood 24, dosing screw 21, lock nut 26, cover 16, support body 8, opening part 6 move against the force of the compression spring 7 in the direction of the container, the valve of which is opened by the opening part.
  • the test gas which is in the container 1 under a pressure of e.g. 12 bar, flows through the primary pressure chamber 10 of the opening part 6 past the opened valve cone 11 into the inflow space 13 of the membrane 14. From there, the test gas passes through the channels 12 of the membrane body 15, through the nozzle bore 20 of the membrane guide piece 19 into the Flow indicator 23, moves the float 22 there, flows through the sintered filter 25 into the hood 24 and penetrates into the gas detector in the desired amount and at the desired flow rate.
  • the quantity and flow rate of the test gas are of great importance for testing gas detectors.
  • the test gas must not bring about a reduction in the sensor operating temperature (e.g. due to excessive flow velocity), as this can change the sensitivity of the gas detector. In addition, it must be ensured by optimizing the required test gas quantity that the limited bottle content is used as optimally as possible. If the gas detector cannot absorb as much test gas as is offered in the hood 24, a pressure builds up on the inflow side 13 of the diaphragm 14, which presses the diaphragm 14, the diaphragm body 15 and the valve cone 11 against the force of the compression spring 18 Closing position brings. Depending on the pressure in the hood 24, the membrane regulates the inflow of the test gas, so that an undesired change in the operating temperature of the gas detector is avoided.
  • the opening 17 is provided in the cover 16, which ensures pressure equalization with the normal external pressure.
  • the exemplary embodiment in FIG. 1 is fully functional even without a flow indicator 23.
  • FIG. 2 shows a simple embodiment in which the optimal use of the test gas quantity is not the focus.
  • the embodiment contains a body 30 which is formed on one side to the hood 31 and on the other side to a space 32 with a passage to the hood.
  • the hood 31 is placed over the gas detector to be tested.
  • the space 32 serves to receive a gas-permeable material 33 and a body 34.
  • the material 33 can be, for example, a sintered metal with a certain porosity.
  • the body 34 which contains a labyrinth of flow channels 35, is screwed into the space 32 and is inserted with a lower part onto the nipple 9 of a container 1.
  • the outlet valve of the container opens.
  • the test gas flows under full pressure through the labyrinth of the channels 35 and through the material 33.
  • the flow rate and the amount of the test gas are thereby reduced.
  • an actuation for the outlet valve must be provided on the container, for example a known spray can valve can be.
  • FIG. 3 shows a flow indicator which is used in the exemplary embodiments in FIGS. 1 and 2.
  • the flow indicator shows the operator the flow of the test gas and is arranged in FIG. 1 between the hood 24 and the membrane guide body 19 and in FIG. 2 between the body 34 and the outlet valve of the container.
  • the flow indicator consists of a transparent material 36 with a central bore 37, in which a colored body 38, which is indicated by an arrow, is moved in the direction of flow.
  • the ends of the material 36 of the flow indicator are designed such that they can be connected to the hood and the hose or to the dosing screw 21 or the nipple 9. To indicate these various connection options, the upper end is drawn as a screw connection and the lower end as a plug connection with an "O" -shaped sealing ring.

Abstract

The dosing arrangement is provided for a checking device which checks the reaction sensitivity of gas detectors. The gas detectors are connected to an exchange and form part of a monitoring system. A cap (24) is slipped over the gas detector to be tested. The test gas is fed from a reservoir (1) via constructional parts (15, 12, 11, 19) into the cap (24). These constructional parts oppose the test gas with a resistance and guide it in particular directions, providing a convenient, operation-friendly checking device for sensitive gas detectors and for those gas detectors which are installed at inaccessible sites. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosiereinrichtung für ein Gerät zum Ueberprüfen der Ansprechempfindlichkeit von Gasmeldern, die an den zu überwachenden Objekten fest installiert und an einer Zentrale angeschlossen sind, wobei ein Prüfgas aus einem Vorratsbehälter kurzzeitig in den zu prüfenden Gasmelder strömt, der während der Prüfzeit von einer Haube umgeben ist.The invention relates to a metering device for a device for checking the sensitivity of gas detectors, which are permanently installed on the objects to be monitored and are connected to a control center, a test gas flowing briefly from a storage container into the gas detector to be tested, which during the test period is from one Hood is surrounded.

Gasmelder, die zur Ueberwachung von Objekten wie Gebäuden, Tunnel, Garagen, Giessereien, Bergwerke u.s.w. vorgesehen und an einer oder mehreren Ueberwachungszentralen angeordnet sind, geben Alarm, wenn die Konzentration eines oder mehrerer Gase höher ist als vorgeschrieben. Die entsprechenden Gegenmassnahmen werden dann ergriffen. Jeder der vielen, in Feldern angeordneten Gasmeldern muss zu jeder Zeit voll betriebsbereit sein. Leider verringern oder verlieren die Gasmelder nach einigen Monaten Betriebszeit ihre Ansprechempfindlichkeit gegenüber Gasen. Die Gründe für die Verschlechterung bzw. den Verlust der Ansprechempfindlichkeit liegen sowohl im Material des Gasmelders, das unkontrolliert altert, als auch in der Umgebung des Einsatzortes des Gasmelders, die viele Verunreinigungen enthalten kann. Daher werden die Gasmelder in bestimmten Zeitintervallen auf ihre Ansprechempfindlichkeit getestet. Dies geschieht dadurch, dass dem zu testenden Gasmelder ein Prüfgas oder Eichgas zugeführt wird. Dieses Gas kann auch in einer bestimmten Konzentration dem Gasmelder zugeführt werden um die Schwelle seiner Ansprechempfindlichkeit genau detektieren zu können. Der Gasmelder, der nach einer bestimmten Testzeit keinen Alarm an die Zentrale gibt, wird gegen einen neuen ausgetauscht.Gas detectors, which are intended for the monitoring of objects such as buildings, tunnels, garages, foundries, mines, etc. and which are arranged at one or more monitoring centers, give an alarm if the concentration of one or more gases is higher than prescribed. The appropriate countermeasures are then taken. Each of the many gas detectors arranged in fields must be fully operational at all times. Unfortunately, the gas detectors decrease or lose their sensitivity to gases after a few months of operation. The reasons for the deterioration or loss of responsiveness lie both in the material of the gas detector, which ages in an uncontrolled manner, and in the vicinity of the place of use of the gas detector, which can contain many contaminants. For this reason, the gas detectors are tested for their responsiveness at certain time intervals. This is achieved in that the gas detector is to be tested, a testing or calibration gas g as supplied. This Gas can also be supplied to the gas detector in a certain concentration in order to be able to precisely detect the threshold of its sensitivity. The gas detector, which does not give an alarm to the control center after a certain test period, is replaced with a new one.

Das Wartungspersonal hat mit den bekannten Prüfgeräten grosse Schwierigkeiten, weil sie sehr gross und unhandlich sind. Dies macht sich besonders dann bemerkbar, wenn der Einsatzort des Gasmelders schlecht zugänglich ist, z.B. in einem kleinen Schacht, an der Decke eines hohen Innenraumes oder unten am Boden vorgesehen ist. In vielen Fällen muss das Prüfgerät an einer Stange befestigt dem Gasmelder zugeführt werden.The maintenance personnel have great difficulties with the known test devices because they are very large and bulky. This is particularly noticeable when the location of the gas detector is difficult to access, e.g. in a small shaft, on the ceiling of a high interior or on the floor below. In many cases, the test device must be attached to a rod and fed to the gas detector.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe,das Prüfgerät durch eine besonders konstruierte Dosiereinrichtung handlicher und kleiner zu gestalten und eine einfache Bedienung zu gewährleisten.The object of the present invention is to make the test device more compact and manageable by means of a specially designed metering device and to ensure simple operation.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of patent claim 1.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 in Schnittdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel mit einer quer zur Strömungsrichtung angeordneten Membrane;
  • Figur 2 ein zweites Ausführungsbeispiel ohne Membrane, das in der Haube integriert ist, die dem zu testenden Gasmelder übergestülpt wird;
  • Figur 3 einen Strömungsanzeiger.
Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. Show it:
  • 1 shows a sectional illustration of a first exemplary embodiment with a membrane arranged transversely to the direction of flow;
  • Figure 2 shows a second embodiment without a membrane, which is integrated in the hood, which is put on the gas detector to be tested;
  • Figure 3 shows a flow indicator.

Die Figur 1 zeigt den Vorratsbehälter 1 für das Prüfgas, der z.B. als Spraydose ausgebildet ist, in einem Gehäuse 2, das unten offen ist und durch einen angelenkten Bügel 3 verschlossen wird, sobald der Behälter 1 im Gehäuse ist. Die beiden Schrauben 4 dienen zur Arretierung des Bügels 3. Im Gehäuse 2 ist auch die Einrichtung angeordnet, die das Prüfgas dosiert und in einer bestimmten Menge mit kleiner Strömungsgeschwindigkeit zum Gasmelder leitet, welcher mit dem Prüfgas getestet werden soll. Diese Einrichtung enthält ein erstes Organ zum Oeffnen und Schliessen des Ventils des Behälters 1 und ein zweites Organ zur Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit, zur Dosierung der Menge des Prüfgases und zur guten und verlustlosen Führung des Prüfgases zum Gasmelder.Figure 1 shows the reservoir 1 for the test gas, the is designed as a spray can, in a housing 2, which is open at the bottom and is closed by a hinged bracket 3 as soon as the container 1 is in the housing. The two screws 4 serve to lock the bracket 3. In the housing 2 there is also arranged the device which doses the test gas and in a certain amount passes it at a low flow rate to the gas detector which is to be tested with the test gas. This device contains a first organ for opening and closing the valve of the container 1 and a second organ for reducing the flow rate, for metering the amount of the test gas and for guiding the test gas well and without loss to the gas detector.

Das erste Organ besteht aus einer im Gehäuse 2 befestigten Trägerplatte5, in der ein Oeffungsteil 6 in seiner Längsachse gleitend gelagert ist und von der Druckfeder 7, die gegen den Tragkörper 8 drückt, in der gezeichneten Stellung gehalten wird. Der Auslassnippel 9 des nicht gezeichneten Auslassventiles des Vorratsbehälters 1 ragt in den Oeffungsteil 6 hinein und steht mit der Primärdruckkammer 10 in Verbindung. Das Auslassventil wird erst dann geöffnet, wenn das Oeffungsteil 6 gegen den Druck der Feder 7 in Richtung Behälter 1 bewegt wird. Das wird später noch erklärt.The first member consists of a support plate 5 fastened in the housing 2, in which an opening part 6 is slidably mounted in its longitudinal axis and is held in the position shown by the compression spring 7, which presses against the support body 8. The outlet nipple 9 of the outlet valve (not shown) of the storage container 1 projects into the opening part 6 and is connected to the primary pressure chamber 10. The outlet valve is only opened when the opening part 6 is moved towards the container 1 against the pressure of the spring 7. That will be explained later.

Das zweite Organ besteht aus der Membrane 14, und dem Membrankörper 15. Die Membrane liegt quer zur Strömungsrichtung des Prüfgases. Der Membrankörper hat mindestens eine Durchströmöffnung 12. In Figur 1 sind zwei axiale Durchströmöffnungen gezeichnet. Auf der Anströmseite 13 des Membrankörpers 15 ist ein Ventilkegel 11 vorgesehen, der im Ventilsitz des Tragkörpers 8 liegt. Auf der Abströmseite des Membrankörpers 15 sind eine Druckfeder 18 und ein Membran-Führungsstück 19 in einem Raum angeordnet. Dieser Raum wird durch einen Deckel 16 nach Aussen begrenzt. Im Membran-Führungsstück 15 ist eine axiale Düsenbohrung 20 vorgesehen, die die Gasmenge auf das gewünschte Volumen dosiert. Diese Dosierung ist nicht veränderbar. Wenn eine veränderbare Dosierung gewünscht wird, so erfolgt dieses mittels der Dosierschraube 21. Die Bedienungsperson stellt mittels dieser Dosierschraube, die im Deckel 16 sich befindet, die gewünschte Menge des Prüfgases bei kleiner Strömungsgeschwindigkeit ein. Dies erfolgt dadurch, dass die Druckfeder 18, die zwischen der Dosierschraube 21 und dem Membrankörper 15 angeordnet ist, die je nach Einstellung der Dosierschraube einen grösseren oder kleineren Druck auf die Membrane 14 ausübt. Die Gegenmutter 26 arretiert die Einstellung der Dosierschraube 21 . Wenn jedoch nur die Düsenbohrung 20 im Membran-Führungsstück 15 zur Dosierung des Prüfgases verwendet werden soll, dann wird die Dosierschraube 21 durch die Gegenmutter 26 von Anfang an arretiert.The second organ consists of the membrane 14 and the membrane body 15. The membrane is transverse to the flow direction of the test gas. The membrane body has at least one throughflow opening 12. Two axial throughflow openings are shown in FIG. On the inflow side 13 of the membrane body 15, a valve cone 11 is provided, which lies in the valve seat of the support body 8. On the downstream side of the membrane body 15, a compression spring 18 and a membrane guide piece 19 are arranged in one room. This space is delimited to the outside by a cover 16. In the membrane guide piece 15 is an axial Nozzle bore 20 is provided, which doses the amount of gas to the desired volume. This dosage cannot be changed. If a variable dosing is desired, this is done by means of the dosing screw 21. The operator sets the desired amount of the test gas at a low flow rate by means of this dosing screw, which is located in the cover 16. This is done in that the compression spring 18, which is arranged between the metering screw 21 and the membrane body 15, exerts a greater or lesser pressure on the membrane 14 depending on the setting of the metering screw. The lock nut 26 locks the setting of the dosing screw 21. However, if only the nozzle bore 20 in the membrane guide piece 15 is to be used for metering the test gas, then the metering screw 21 is locked by the lock nut 26 from the beginning.

Die Wirkungsweise der Ausführung der Figur 1 wird im Folgenden näher beschrieben. Die Bedienungsperson schiebt den Behälter 1 mit dem gewünschten Prüfgastyp in das Gehäuse 2 und arretiert ihn mit dem Bügel 3. Wenn die gewünschte Menge des Prüfgases durch die Düsenbohrung 20 ausreichend definiert ist, wird die Dosierschraube 21 nicht eingestellt. Wenn jedoch die gewünschte Menge des Prüfgases in Folge besonderer Umstände geändert werden soll, so wird die Dosierschraube 21 entsprechend eingestellt und durch die Gegenmutter 26 arretiert. Nun wird die Haube 24 über den Gasmelder gestülpt, der getestet werden soll. Der Gasmelder ist bekanntlich an einer Decke, Wand oder an einem Boden eines Raumes befestigt und ragt aus der Instalation heraus. Wenn nun die Bedienungsperson das Prüfgerät in der gleichen Richtung weiter bewegt, verschieben sich Haube 24, Dosierschraube 21, Gegenmutter 26, Deckel 16, Tragkörper 8, Oeffnungsteil 6 gegen die Kraft der Druckfeder 7 in Richtung Behälter, dessen Ventil durch den Oeffnungsteil geöffnet wird. Das Prüfgas, das in dem Behälter 1 unter einem Druck von z.B. 12 bar steht, strömt durch die Primärdruckkammer lO des Oeffnungsteiles 6 am geöffneten Ventilkegel 11 vorbei in den Anströmraum 13 der Membrane 14. Von dort gelangt das Prüfgas durch die Kanäle 12 des Membrankörpers 15, durch die Düsenbohrung 20 des Membran-Führungsstückes 19 in den Flussindikator 23, bewegt dort den Schwimmer 22, strömt durch den Sinterfilter 25 in die Haube 24 und dringt in der gewünschten Menge und mit der gewünschten Strömungsgeschwindigkeit in den Gasmelder ein. Die Menge und die Strömungsgeschwindigkeit des Prüfgases sind zum Prüfen von Gasmeldern von grosser Bedeutung. Das Prüfgas darf keine Reduzierung der Sensor-Betriebstemperatur bewirken (z.B. durch zu hohe Strömungsgeschwindigkeit) , da dies die Ansprechempfindlichkeit des Gasmelders verändern kann. Ausserdem ist durch Optimierung der erforderlichen Prüfgasmenge sicherzustellen, dass der begrenzte Flascheninhalt möglichst optimal ausgenutzt wird. Wenn der Gasmelder nicht soviel Prüfgas aufnehmen kann, wie in der Haube 24 angeboten wird, baut sich auf der Anströmseite 13 der Membrane 14 ein Druck auf, der gegen die Kraft der Druckfeder 18 die Membrane 14, den Mambrankörper 15 und den Ventilkegel 11 in die Schliessstellung bringt. Die Membrane reguliert je nach Druck in der Haube 24 den Zufluss des Prüfgases, sodass eine ungewollte Aenderung der Betriebstemperatur des Gasmelders vermieden wird.The mode of operation of the embodiment in FIG. 1 is described in more detail below. The operator pushes the container 1 with the desired test gas type into the housing 2 and locks it with the bracket 3. If the desired amount of the test gas is sufficiently defined by the nozzle bore 20, the dosing screw 21 is not adjusted. However, if the desired amount of the test gas is to be changed due to special circumstances, the dosing screw 21 is adjusted accordingly and locked by the lock nut 26. The hood 24 is now placed over the gas detector that is to be tested. As is known, the gas detector is attached to a ceiling, wall or floor of a room and protrudes from the installation. If the operator moves the tester further in the same direction, the hood 24, dosing screw 21, lock nut 26, cover 16, support body 8, opening part 6 move against the force of the compression spring 7 in the direction of the container, the valve of which is opened by the opening part. The test gas, which is in the container 1 under a pressure of e.g. 12 bar, flows through the primary pressure chamber 10 of the opening part 6 past the opened valve cone 11 into the inflow space 13 of the membrane 14. From there, the test gas passes through the channels 12 of the membrane body 15, through the nozzle bore 20 of the membrane guide piece 19 into the Flow indicator 23, moves the float 22 there, flows through the sintered filter 25 into the hood 24 and penetrates into the gas detector in the desired amount and at the desired flow rate. The quantity and flow rate of the test gas are of great importance for testing gas detectors. The test gas must not bring about a reduction in the sensor operating temperature (e.g. due to excessive flow velocity), as this can change the sensitivity of the gas detector. In addition, it must be ensured by optimizing the required test gas quantity that the limited bottle content is used as optimally as possible. If the gas detector cannot absorb as much test gas as is offered in the hood 24, a pressure builds up on the inflow side 13 of the diaphragm 14, which presses the diaphragm 14, the diaphragm body 15 and the valve cone 11 against the force of the compression spring 18 Closing position brings. Depending on the pressure in the hood 24, the membrane regulates the inflow of the test gas, so that an undesired change in the operating temperature of the gas detector is avoided.

Wenn der Innenraum der Haube 24 mit Gas gefüllt ist und weiteres Gas aus dem Behälter 1 nachfliesst, kann es über die Führung des Membran-Führungsstücks 19 in den Raum oberhalb der Membrane 14 gelangen und dort einen nicht gewünschten Druck aufbauen. Zur Vermeidung dieses Druckes ist im Deckel 16 die Oeffnung 17 vorgesehen, die für den Druckausgleich mit dem normalen Aussendruck sorgt.If the interior of the hood 24 is filled with gas and further gas flows from the container 1, it can reach the space above the membrane 14 via the guidance of the membrane guide piece 19 and build up an undesired pressure there. To avoid this pressure, the opening 17 is provided in the cover 16, which ensures pressure equalization with the normal external pressure.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist auch ohne Strömungsindikator 23 voll funktionstüchtig.The exemplary embodiment in FIG. 1 is fully functional even without a flow indicator 23.

Wie bereits erwähnt hat das Bedienungspersonal Probleme beim Prüfen von Gasmeldern, die an Decken hoher Räume angeordnet ' sind. In solchen Fällen wird die Ausführung der Figur 1 auf eine lange Stange gesteckt und zum Gasmelder geführt. Zur Befestigung des Prüfgerätes an eine Stange dienen die Schrauben 21. Zur Vervollständigung der Figur 1 wird noch darauf hingewiesen, dass zwischen der Haube 24 und dem Membran-Führungskörper 19 ein Schlauch vorgesehen sein kann. In diesem Fall muss die Bedienungsperson durch einen Fingerdurck auf die Dosierschraube 21 in Richtung Behälter 1 das Strömen des Prüfgases bewirken. Diese Ausführung ist nur für besonders schwer zugängliche Positionen der Gasmelder vorgesehen.As already mentioned, the operator has problems with the Testing gas detectors located on ceilings in high rooms. In such cases, the version of Figure 1 is placed on a long rod and led to the gas detector. The screws 21 are used to fasten the test device to a rod. To complete FIG. 1, it is pointed out that a hose can be provided between the hood 24 and the membrane guide body 19. In this case, the operator must press the metering screw 21 in the direction of container 1 to flow the test gas. This version is only intended for positions of the gas detectors that are particularly difficult to access.

Die Figur 2 zeigt eine einfache Ausführung, bei der die optimale Ausnutzung der Prüfgasmenge nicht im Vordergrund steht. Die Ausführung enthält einen Körper 30, der auf der einen Seite zur Haube 31 und auf der anderen Seite zu einem Raum 32 mit Durchgang zur Haube ausgebildet ist. Die Haube 31 wird über den zu testenden Gasmelder gestülpt. Der Raum 32 dient zur Aufnahme eines gasdurchlässigen Materials 33 und eines Körpers 34. Das Material 33 kann z.B. ein gesintertes Metall mit einer gewissen Porosität sein. Der Körper 34, der ein Labyrinth von Strömungskanälen 35 enthält, wird in den Raum 32 eingeschraubt und mit einem unteren Teil auf den Nippel 9 eines Behälters 1 gesteckt. Wenn die Bedienungsperson die Haube 31 über den Gasmelder stülpt und den Behälter in Richtung Gasmelder weiter bewegt, öffnet sich das Auslassventil des Behälters. Das Prüfgas strömt unter vollem Druck durch das Labyrinth der Kanäle 35 und durch das Material 33. Die Strömungsgeschwindigkeit und die Menge des Prüfgases werden hierdurch vermindert. Es besteht auch die Möglichkeit, die Ausführung der Figur 2 über einen Schlauch mit dem Behälter 1 zu verbinden. In diesem Fall muss an dem Behälter eine Betätigung für das Auslassventil vorgesehen sein, was z.B. ein bekanntes Spraydosenventil sein kann.FIG. 2 shows a simple embodiment in which the optimal use of the test gas quantity is not the focus. The embodiment contains a body 30 which is formed on one side to the hood 31 and on the other side to a space 32 with a passage to the hood. The hood 31 is placed over the gas detector to be tested. The space 32 serves to receive a gas-permeable material 33 and a body 34. The material 33 can be, for example, a sintered metal with a certain porosity. The body 34, which contains a labyrinth of flow channels 35, is screwed into the space 32 and is inserted with a lower part onto the nipple 9 of a container 1. When the operator puts the hood 31 over the gas detector and moves the container further in the direction of the gas detector, the outlet valve of the container opens. The test gas flows under full pressure through the labyrinth of the channels 35 and through the material 33. The flow rate and the amount of the test gas are thereby reduced. There is also the possibility of connecting the embodiment of FIG. 2 to the container 1 via a hose. In this case, an actuation for the outlet valve must be provided on the container, for example a known spray can valve can be.

Die Figur 3 zeigt einen Strömungsindikator, der in den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 und 2 eingesetzt wird. Der Strömungsindikator zeigt der Bedienungsperson die Strömung des Prüfgases an und wird in der Figur 1 zwischen der Haube 24 und dem Membran-Führungskörper 19 und in der Figur 2 zwischen dem Körper 34 und dem Auslassventil des Behälters angeordnet. Der Strömungsindikator besteht aus einem durchsichtigen Material 36 mit einer zentralen Bohrung 37, in der ein farbiger Körper 38 in Strömungsrichtung, die durch einen Pfeil gekennzeichnet ist, bewegt wird. Die Enden des Materials 36 des Strömungsindikators sind so ausgebildet, dass sie mit der Haube und dem Schlauch bzw. mit der Dosierschraube 21 oder dem Nippel 9 verbunden werden können. Zur Andeutung dieser vielfältigen Verbindungsmöglichkeiten ist das obere Ende als Schraubverbindung und das untere Ende als Steckverbindung mit "O"- förmigem Dichtungsring gezeichnet.FIG. 3 shows a flow indicator which is used in the exemplary embodiments in FIGS. 1 and 2. The flow indicator shows the operator the flow of the test gas and is arranged in FIG. 1 between the hood 24 and the membrane guide body 19 and in FIG. 2 between the body 34 and the outlet valve of the container. The flow indicator consists of a transparent material 36 with a central bore 37, in which a colored body 38, which is indicated by an arrow, is moved in the direction of flow. The ends of the material 36 of the flow indicator are designed such that they can be connected to the hood and the hose or to the dosing screw 21 or the nipple 9. To indicate these various connection options, the upper end is drawn as a screw connection and the lower end as a plug connection with an "O" -shaped sealing ring.

Claims (9)

1. Dosiereinrichtung für ein Gerät zum Ueberprüfen der Ansprechempfindlichkeit von Gasmeldern, die an den zu überwachenden Objekten fest installiert und an einer Zentrale angeschlossen sind, wobei ein Prüfgas aus einem Vorratsbehälter kurzzeitig in den zu prüfenden Gasmelder strömt, der während der Prüfzeit von einer Haube umgeben ist, dadurch gekennzeichnet , dass zwischen dem Auslassventil des Vorratsbehälters (1) und der Haube (24, 31), die über den aus der Installation herausragenden Teil des Gasmelders gestülpt ist, Konstruktionsteile (15, 11, 12, 33, 34, 35) angeordnet sind, die dem Prüfgas einen Widerstand entgegensetzen und das Prüfgas in bestimmte Richtungen lenken.1.Dosing device for a device for checking the response sensitivity of gas detectors, which are permanently installed on the objects to be monitored and connected to a control center, whereby a test gas flows briefly from a storage container into the gas detector to be tested, which is surrounded by a hood during the test period characterized in that between the outlet valve of the storage container (1) and the hood (24, 31), which is placed over the part of the gas detector protruding from the installation, structural parts (15, 11, 12, 33, 34, 35) are arranged, which provide resistance to the test gas and direct the test gas in certain directions. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Konstruktionsteile folgende Bauelemente enthalten: - eine quer zur Strömungsrichtung des Prüfgases angeordnete Membrane (14); - einen an der Membrane befestigten Membrankörper (15) mit Durchströmöffnungen (12) für das Prüfgas, welche in der Strömungsrichtung angeordnet sind; - ein Ventilkörper (11),.der auf der Anströmseite mit dem Membrankörper (15) fest verbunden ist und je nach Lage des Membrankörpers Prüfgas in den Membranraum (13) der Anströmseite einströmen lässt; - eine auf der Abströmseite des Membrankörpers (15) angeordnete Feder (18), deren Kraft für die Dosierung der Prüfgasmenge in die Haube (24) des Prüfgerätes einstellbar ist; - eine Bohrung (17), die den Membranraum auf der Abströmseite mit dem Umgebungsdruck verbindet. 2. Device according to claim 1, characterized in that the structural parts contain the following components: - A membrane (14) arranged transversely to the flow direction of the test gas; - A membrane body (15) fastened to the membrane with flow openings (12) for the test gas, which are arranged in the flow direction; - A valve body (11), which is firmly connected on the upstream side to the membrane body (15) and, depending on the position of the membrane body, allows test gas to flow into the membrane space (13) on the upstream side; - A spring (18) arranged on the outflow side of the membrane body (15), the force of which can be adjusted for metering the amount of test gas into the hood (24) of the test device; - A bore (17) which connects the membrane space on the outflow side with the ambient pressure. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einstellschraube (21) koaxial zum Strömungskanal des Prüfgases zur Haube (24) vorge-sehen ist, welche Einstellschraube den Anpressdruck der Feder (18) auf den Membrankörper (15) einstellt.3. A device according to claim 2, characterized in that an adjusting screw (21) coaxially g to the flow channel of the test ases is see e to the hood (24) in front of g, which adjusting the pressure of the spring (18) on the membrane body (15) sets. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Konstruktionsteile folgende Bauelemente enthalten: - eine quer zur Strömungsrichtung des Prüfgases angeordnete Membrane (14); - einen an der Membrane befestigten Membrankörper (15) mit Durchströmöffnungen (12) für das Prüfgas, welche in der Strömungsrichtung angeordnet sind; - ein Ventilkörper (11), der auf der Anströmseite mit dem Membrankörper (15) fest verbunden ist und je nach Lage des Membrankörpers Prüfgas in den Membranraum (13) der Anströmseite einströmen lässt; - eine Dosierbohrung (20) im Membrankörper (15) für die Dosierung der Prüfgasmenge in die Haube (24) des Prüfgerätes; - eine Bohrung (17), die den Membranraum auf der Abströmseite mit dem Umgebungsdruck verbindet. 4. Device according to claim 1, characterized in that the structural parts contain the following components: - A membrane (14) arranged transversely to the flow direction of the test gas; - A membrane body (15) fastened to the membrane with flow openings (12) for the test gas, which are arranged in the flow direction; - A valve body (11) which is firmly connected on the upstream side to the membrane body (15) and, depending on the position of the membrane body, allows test gas to flow into the membrane space (13) on the upstream side; - A dosing hole (20) in the membrane body (15) for dosing the amount of test gas into the hood (24) of the test device; - A bore (17) which connects the membrane space on the outflow side with the ambient pressure. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Konstruktionsteile folgende Bauelemente enthalten: - die Haube (31) weist einen Vorraum (32) auf, in welchem ein den Strömungswiderstand erhöhendes, poröses Material (33) angeordnet ist; - das Material (33) im Vorraum ist durch ein Gegenstück (34) eingeklemmt, welches Gegenstück mehrere Kanäle (35) aufweist zur Verteilung des Prüfgases auf eine grosse Anzahl von Auftreffflächen am Material (33). 5. Device according to claim 1, characterized in that the structural parts contain the following components: - The hood (31) has an antechamber (32) in which a porous material (33) which increases the flow resistance is arranged; - The material (33) in the vestibule is clamped by a counterpart (34), which counterpart has several channels (35) for distributing the test gas over a large number of impingement surfaces on the material (33). 6. Einrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 5, dadurch gekennzeichet, dass ein Strömungsanzeiger (36, 37, 38) der Haube (24, 31) vorgeordnet ist, der die Strömung des Prüfgases sichtbar macht.6. Device according to claim 1 or claim 5, characterized gekennzeichet that a flow indicator (36, 37, 38) of the hood (24, 31) is arranged upstream, which makes the flow of the test gas visible. 7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (1) und die Konstruktionsteile (11, 12, 15, 33, 34, 35) im gleichen Gehäuse (2) untergebracht sind, wobei das Gehäuse die Form des auswechselbaren Vorratsbehälters hat.7. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (1) and the structural parts (11, 12, 15, 33, 34, 35) are housed in the same housing (2), the housing having the shape of the replaceable storage container . 8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlauch zwischen der Haube (24,8. Device according to claim 1, characterized in that a hose between the hood (24, 31) und der Ausströmseite der Konstruktionsteile vorge- sehen ist.31) and the outflow of the structural parts provided - is seen.
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