EP0121102B1 - Arrangement for switching individual indicators over to the monitoring operation in a danger alarm system - Google Patents

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EP0121102B1
EP0121102B1 EP84102148A EP84102148A EP0121102B1 EP 0121102 B1 EP0121102 B1 EP 0121102B1 EP 84102148 A EP84102148 A EP 84102148A EP 84102148 A EP84102148 A EP 84102148A EP 0121102 B1 EP0121102 B1 EP 0121102B1
Authority
EP
European Patent Office
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alarm
detector
inspection
measured value
pulse
Prior art date
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Expired
Application number
EP84102148A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0121102A3 (en
EP0121102A2 (en
Inventor
Carl Dipl.-Ing. Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to AT84102148T priority Critical patent/ATE31986T1/en
Publication of EP0121102A2 publication Critical patent/EP0121102A2/en
Publication of EP0121102A3 publication Critical patent/EP0121102A3/en
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B26/00—Alarm systems in which substations are interrogated in succession by a central station
    • G08B26/005—Alarm systems in which substations are interrogated in succession by a central station with substations connected in series, e.g. cascade
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B29/00—Checking or monitoring of signalling or alarm systems; Prevention or correction of operating errors, e.g. preventing unauthorised operation
    • G08B29/12—Checking intermittently signalling or alarm systems
    • G08B29/14—Checking intermittently signalling or alarm systems checking the detection circuits

Definitions

  • the invention relates to an arrangement according to the preamble of claim 1.
  • the inspector then goes to the respective detectors that he triggers.
  • the detector is triggered by a detector tester by applying test gas to the detector. Acknowledgment is given by the indicator lamp in the detector. This is successively checked area by area. However, the area switched to inspection is not ready to report, so that no alarm message can be issued.
  • the test is generally carried out by switching the detection area to be checked at the control center to inspection.
  • One person triggers the individual detectors in sequence.
  • a receipt is issued by the second person at the control center, who notifies the first person that the detector has been triggered using a radio.
  • the area switched to inspection is also not ready to report.
  • this two-man inspection can be carried out on non-automatic detectors, such as push-button detectors.
  • a more or less large spatial area is therefore not monitored during the inspection, which represents a considerable security risk.
  • This risk is reduced if, in addition to the automatic detectors, manually triggered detectors are also installed, which however must not be connected to the same detection line as the automatic detectors. Then the detection line for automatic and the detection line for manual detectors may never be switched to inspection in the same spatial area, so that if necessary an alarm from the checked area with the activated detection line is still possible.
  • this has the disadvantage that a larger number of detectors are not always ready to alarm.
  • the maintenance technician has to walk through the same spatial area twice in order to walk through the different detection zones and to trigger the respective detectors. This means a considerable amount of time.
  • Another disadvantage is that in the meantime the switchover from one detection line to the other detection line must be carried out for the same area in the control center, which leads to a further expenditure of time in the one-man inspection if the reporting location and the control center are far apart.
  • EP-A-0 066 200 describes a method and an arrangement for revision in a hazard, in particular fire alarm system.
  • the individual identifiable detectors are polled cyclically from the control center and connected to an evaluation device.
  • the detectors to be revised can be switched on individually or in groups on a revision display, whereby a first message from a detector to be revised is evaluated and saved as a revision message and a subsequent message from the same detector is evaluated and displayed as an alarm message.
  • This procedure can be used for all signaling systems in which the detectors can be identified individually and their status is queried cyclically by the control center.
  • This procedure can also be used in so-called pulse detection technology, in which the detectors are polled cyclically from the central station for their analog detector measurement values, in that the individual detectors are connected to the detection line in sequence.
  • the control center switches to revision mode and the alarm signal from the revised detector is evaluated as a revision signal. Then there is a switch back to normal operation, so that an alarm signal then issued by the already revised detector can also be recognized and displayed as an alarm signal in the control center.
  • this has the disadvantage that it must be precisely determined, on the one hand, which detectors are to be switched to revision mode in the control center and, on the other hand, which detectors are actually to be triggered.
  • US-C-4 194 191 It is also known from US-C-4 194 191 to provide ionization smoke detectors with an externally actuable, mechanically movable test device which interrupts the alpha radiation of the radioactive preparation, so that the penetration of smoke is simulated and an alarm message is issued .
  • the known test device does not have any electrical switching device which can be actuated for test purposes and which detects the measured value another electrical quantity of the detector influences that an inspection alarm is sent to the control center, which differs from the actual danger alarm and is recognized and displayed in the control center as an inspection alarm.
  • DE-C-25 33 382 describes an alarm system with several detectors connected to a central unit via an alarm line, in which all detectors are electrically disconnected from the line voltage of the alarm line at the beginning of each polling cycle and are then switched on in a predetermined order in this manner that after a time delay corresponding to its measured value, each detector additionally connects the following detector to the line voltage.
  • An evaluation device is located in the control center, which determines the respective detector address from the number of previous increases in the line current and the measured value from the length of the relevant switching delays. There, the analog detector measurement values are linked to obtain differentiated alarm messages or faults.
  • DE-B-26 38 068 describes a fire alarm system with a plurality of detectors connected via a detection loop to a control center, in which the detectors can be connected to the line for querying by time elements that can be controlled by transducers.
  • the time element of each detector also briefly switches on a load resistor that increases the line current to the signaling loop.
  • the increase in the line current caused by the connection of the individual detectors is evaluated in the control center.
  • the signaling address is determined from the number of current increases and the analogue measured values from the times of the increase, i.e. from the respective delay times.
  • the additional current pulse of the respective detector is changed according to the invention in a defined manner, so that the inspection state and the triggering of the detector in question is recognized as an inspection alarm from the pulse shape of the additional current pulse in the control center.
  • the detector has an electrical switching device that can be actuated mechanically or magnetically, for example, which is actuated from the outside and changes the additional current pulse in a very specific manner.
  • a switching device is provided in the respective detector, which influences the amplitude or the duration of the additional current pulse in such a way that the inspection message can be derived in the control center from the pulse height or from the pulse width.
  • a further timing element is expediently provided in each detector, which acts upon a first timing element, which connects the known load resistance, for example via a controlled transistor, to the signaling line for a predefinable time, the running time of the second timing element determining the pulse width of the additional pulse .
  • the running time of the second timing element can be determined by an RC element that is assigned to the timing element.
  • the RC element is switched to inspection mode in a defined manner, e.g. by changing the resistance value of the resistance of the RC element, so influenced that a certain pulse duration of the additional pulse is generated. This specific pulse duration is recognized in the control center as an inspection switchover and a subsequent triggering of the detector is interpreted as an inspection alarm.
  • the resistance value of the load resistance can be changed in a specifiable manner by the switching device for inspection operation, so that the pulse height of the additional pulse is influenced and the switchover to inspection operation of the detector in question is derived therefrom in the control center.
  • the detector measurement signal of the detector subsequently triggered is interpreted as an inspection alarm.
  • the analog detector measurement values are evaluated along with other criteria using the integration process.
  • the change in the measured value is evaluated according to the amount and the time in order to be able to derive an alarm criterion.
  • the inspection is carried out on the one hand by switching to inspection mode by triggering the switching device for inspection on the detector, which causes a defined jump in measured values, which, according to the evaluation method of such detection systems, makes the detector less sensitive and identifies them as being under inspection.
  • the measured value jump is used as preparation for inspection and the measured value signal of the detector that is subsequently triggered as Inspection alarm evaluated.
  • the switch can be made on the detector by attaching the detector tester.
  • the subsequent application of test gas to the detector and the previously reduced detector sensitivity lead to a rapid decay of the relatively small change in measured values after the detectors have been switched back to normal operation.
  • the measured value of the detector After a certain time, which corresponds to the decay of the test gas in the detector, the measured value of the detector returns to the ready-to-report state (idle value), just as the evaluation device in the control center switches back to normal measured value evaluation.
  • the measured value can be changed by a certain amount with an additional circuit arrangement in the respective detector.
  • the idle measurement value for the inspection switchover is brought into an inspection alarm zone by a defined measurement jump, which differs from the actual alarm zone.
  • the detector measured value jumps from the rest area into the alarm area after it has been triggered.
  • the detector is switched to inspection mode, for example by inserting a short-circuit plug, the detector measured value jumps from the rest area into a specified inspection area after it has been triggered.
  • the measurement signal of the triggered detector does not represent an alarm but an inspection alarm. This message can be displayed optically on the detector itself and / or in the control center.
  • the respective detector is reset after the inspection test.
  • each alarm line of a control center can have both automatic and manual alarms, since line-by-line switching to inspection operation is unnecessary. This means that a reporting area needs to be inspected only once.
  • a center Z is indicated with, for example, two detection lines ML1 and ML2.
  • a plurality of detectors are connected to each detection line, detectors M11, M12 etc. on detection line ML1 and detectors M21 and M22 etc. on detection line ML2.
  • a reporting line is first switched to inspection at the central station Z for a reporting area. The inspector then goes from detector to detector in this zone and triggers the detector. For example, if automatic detectors are connected to the ML1 detection line, the detectors are triggered by a detector tester using test gas. A receipt is given by the indicator lamp in the detector.
  • the relevant detection line ML1 is switched back to alarm readiness in the control center and the next detection line ML2 of the same detection area is switched to inspection.
  • the tester then goes from detector to detector of this ML2 detection line, on which manually operated detectors are installed, for example, and triggers them one after the other.
  • the inspector then goes back to the control center and switches the inspected zone back to alarm.
  • one person is at the control center and the second person triggers the detectors of a respective detection line switched to inspection.
  • Acknowledgment can be made from the operator at the control center to the trigger at the detector using a radio.
  • the inspected reporting lines must then be switched back to ready to report.
  • FIG. 3 An inspection operation according to the invention is indicated in FIG. 3.
  • a man in the row can only switch one detector to inspection at a time and check the functionality by triggering the detector. With this inspection procedure, only one detector is not ready to report for the short period of the inspection test, while all other detectors of the same detection line are ready to report.
  • the detector 4 is a circuit arrangement of a Detector for switching to inspection mode shown.
  • the detector measured value is changed in a defined manner for inspection.
  • the push button alarm M is connected to an alarm line ML which consists of two conductors between which a voltage is applied.
  • the detector M essentially contains a timer TG1, which is started when the voltage is applied.
  • the running time of the timer TG1 is influenced by the transducer MW.
  • the line voltage is briefly switched off for synchronization.
  • the timer TG1 is only triggered when the voltage is applied. So that the transducer MW is supplied with current during the shutdown of the line voltage, a capacitor C is provided which supplies the transducer MW in the short time of the shutdown.
  • a diode D1 prevents feedback.
  • the transistor TR1 switches the detection line ML through to the subsequent detector. In this way, one detector after the other is switched on in a chain, the analog measured value influencing the timing element TG1 in accordance with its size.
  • the first timer TG1 is followed by a second timer TG2.
  • the output of the second timer TG2 drives a second transistor TG2, which is connected via the resistor R to the signal line ML.
  • the running time of the second timing element TG2 is determined by the RC element R T2 and C T2 .
  • the voltage transducer MW is assigned a voltage divider R1, R2, which influences the detector measured value in a defined manner.
  • a resistor R3 is connected in parallel with the resistor R1 in parallel via the detector switch MS. If the push button detector is actuated, ie the detector switch MS is opened, the detector measured value changes abruptly and thus triggers an alarm.
  • the detector M has a further resistor R 'parallel to the resistors R1, R3, which leads via a connection X1 - X2 for a short-circuit plug KS to the detector switch MS.
  • the detector switch MS is closed, ie the resistor R3 is connected in parallel with the resistor R1 of the voltage divider R1, R2.
  • the detector M is switched to inspection mode with the short-circuit plug KS in the connection points X1-X2 and the resistor R '.
  • the signaling switch MS is triggered, a defined jump in the measured value is brought about, which causes a change in the measured value, but which differs from the change in the measured value when the alarm is given, as shown in FIG. 8 and is still carried out there.
  • FIG. 5 shows the block diagram of an automatic detector M, in which the detector measured value is also changed in a defined manner for the switchover (S) to inspection mode.
  • the detector M shows a similar structure to the detector M according to FIG. 4, with the difference that no push button switch MS and therefore no resistor R3 must be provided.
  • the measured value of the measured value converter MW is influenced in a defined manner in that the switch R for inspection operation switches the resistor R 'in parallel with the resistor R1 of the voltage divider R1, R2. The resulting jump in the measured value and the change in the measured value when the detector is triggered is shown in FIG. 10 and is explained there.
  • FIG. 6 and 7 each show a detector M, which also has a switch S for switching over to inspection mode, with which the pulse amplitude (FIG. 6) or the pulse duration (FIG. 7) of the additional pulse is influenced.
  • the detector M is shown in the block diagram. It is connected to the ML reporting line.
  • the transducer MW is connected via the diode D to the signal line ML.
  • Connected in parallel with it is a capacitor C, which supplies the transducer with current in the short time when the line voltage is switched off.
  • the running time of the first timer TG1 connected to the detection lines ML is influenced by the transducer MW.
  • the line voltage is briefly switched off for synchronization, as already described, and then switched on again.
  • the first timer TG1 thus begins to run as a function of the detector measured value via the measured value converter MW. After the timer TG1 has elapsed, the transistor TR1 switches the detection line ML through to the subsequent detector. In this way, as already explained above, one detector after the other is switched on in a chain.
  • the first timer TG1 is followed by a second timer TG2, the output of which drives a second transistor TR2, which is connected to the detection line ML via the load resistor R.
  • An additional current pulse (A) flows through the load resistor R, which briefly amplifies the line current (IL).
  • a further resistor R ' is connected in parallel to the load resistor R via the switch S for switching over to inspection mode.
  • the pulse amplitude (A2) for the inspection operation is influenced in a defined manner, as shown in FIG. 12.
  • FIG. 7 shows the block diagram of a detector M, in which the pulse duration (t) of the additional pulse (A) is influenced for the switchover S to inspection mode.
  • the circuit arrangement of the detector M is similar to the circuit arrangement of FIG. 6. In this case, however, no further resistor is assigned in parallel to the load resistor R, rather, the additional resistor (R ') is assigned to the RC element R T2 and C T2 .
  • the RC element determines the running time of the second timing element TG2.
  • the further resistor R ' T2 is connected in series with the resistor R T2 of the RC element, but is short-circuited with the switch S. If the detector M is switched to inspection, the switch S is opened and the pulse duration (t) of the additional pulse (A2) is influenced in the desired manner. This is shown in Fig. 13.
  • FIG. 8 shows a measured value diagram for a push button detector according to FIG. 4 with a defined measured value change for the inspection operation.
  • the detector measurement value MMW is plotted over the time t. This corresponds to an idle value MMW1 when the detectors are at rest.
  • the short-circuit plug KS described in FIG. 4 is plugged in at the time TR1 in order to switch over to inspection operation in the push-button detector.
  • the push button detector is triggered by actuating the push button (switch MS), so that the detector measured value MMW drops suddenly.
  • the circuit arrangement in the detector is designed so that the detector measured value MMW2 as the inspection alarm value is higher than the actual alarm value (MMW3) when the detector is triggered.
  • the evaluation device provided there can recognize that an inspection alarm value MMW2 is present.
  • the change in the measured value of the detector MMW1 - MMW2 is interpreted as a criterion for the inspection alarm.
  • the detector is reset, so that the detector resumes its idle value MMW1.
  • the short-circuit plug is then pulled, for example at time T4, so that the detector is ready for normal operation again.
  • Fig. 9 the change in measured value for the alarm case is shown for a push button detector.
  • the detector measurement value MMW1 corresponds to the idle value. If the push-button detector is actuated with the switch MS (FIG. 4) at time T1, a defined measurement value jump takes place.
  • This change in measured value MMW1 - MMW3 which differs from the change in measured value in inspection operation, is evaluated in the control center as a criterion for alarm.
  • the push button detector must be reset after it has been triggered so that, for example, the detector returns to normal operation at time T2 and assumes its idle value MMW1.
  • FIG. 10 shows a detector measured value diagram for the defined measured value change in an automatic detector.
  • the detector measurement value MMW is also plotted against the time t.
  • the detector has a detector measured value (idle value) MMW1, which is changed abruptly at time T1 by actuating the switch (S) for inspection operation.
  • This jump in measured values IMMW1 - MMW21 is recognized in the control center as a switchover to inspection mode.
  • the detector which is exposed to a test gas at time T2 and is thus triggered, emits an alarm by changing its measured value (MMW3), which is evaluated in the control center as a criterion for an inspection alarm.
  • the detector measurement value MMW drops, so that it falls into the alarm threshold (MMW3).
  • the switch (S) is reset again at time T3, for example when the detector tester is switched off, the instantaneous detector measured value MMW jumps again by the increased value. Amount (IMMW1 - MMW21) back. After the test gas in the detector has decayed, for example at time T4, the detector returns to its idle value MMW1. After this time, the detector detects any changes in measured values in the control center as real alarms.
  • the detector has a rest value MMW1, which for example changes slowly at time T2 due to a hazard criterion and moves in the direction of the alarm threshold (MMW3). This is recognized in the control center as an alarm criterion, for example at time T3. If there is no longer an alarm criterion, the detector returns to its idle value MMW1 (time T4).
  • MMW1 hazard criterion
  • the current curve IL of a detection line (ML) is shown over time t, according to the influence of the pulse amplitude (A) of the additional pulse according to Fig. 6.
  • the time T1 corresponds to the measured value of the first detector (M1) corresponding to the running time of Timing element (TG1).
  • the additional pulse generated after the timer (TG1) has the amplitude A1 and the duration t.
  • the following detector (M2) has a time period T2 according to its measured value until the next detector is switched on to the detection line. If, for example, the second detector (M2) is switched to inspection, the amplitude (A) is changed according to the invention according to FIG. 6, here raised to the amplitude level A2.
  • the time T3 of the first timer (TG1) of the third detector (M3) elapses in accordance with the measured measured value of the third detector (M3) until the additional pulse A3 of the third detector (M3) is then generated without being influenced becomes.
  • the second detector (M2) is switched to inspection.
  • the detector measured value (tJT2) of the triggered detector that is switched to inspection (M2) is not interpreted as an alarm criterion, but recognized as an inspection alarm.
  • FIG. 13 shows the pulse diagram IL of a signal line (ML), the additional pulse A in its duration t2 in the second detector (M2), corresponding to the time value T2 was changed so that it can be seen in the control center that this detector (M2) is switched to inspection mode.
  • the detector measurement values (Cr2) of the relevant triggered detector (M2) are then also evaluated as an inspection alarm and are not regarded as an alarm criterion.
  • the detector is first switched to inspection mode with the switch provided for this purpose on the detector, and then the detector is triggered.
  • the resulting change in the measured value is recognized in the control center as an inspection message and an inspection alarm is displayed on the detector.
  • the detector is then switched back to normal operation, so that later changes in the detector's measured values are recognized again as real alarm messages in the control center.

Abstract

1. An arrangement for switching over individual alarms to inspection operation in a danger alarm system comprising a central control unit (Z) and at least one alarm line (ML) which is connected to a plurality of alarms (M1, M2...) which are cyclically interrogated, where, in the cyclic interrogation of the respective alarm measured value (MMW), in each alarm (M) a timer (TG1) which can be controlled by the alarm measured value (MMW) via a measured value converter (MW), is connected to the alarm line (ML) and, by temporarily (TG2) connecting (TR2) a load resistor (R) to the alarm line (ML), generates an additional current pulse (A) and where, in the central control unit (Z), the alarm address is derived from the number of increases thus brought about in the alarm line current (IL), and the alarm measured value (MMW) is derived from the length (T) of the respective switching delay, characterized in that each alarm (M) comprises an electric switching device (S) which can be actuated externally and which, for the alarm inspection, affects the additional current pulse (A) of the respective alarm (M) in a determinate fashion, and that as a result, in the central control unit, using a device provided for this purpose, the inspection state of the respective alarm and the emitted alarm signals of the subsequently triggered alarm are recognised as inspection alarm.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an arrangement according to the preamble of claim 1.

Um die sichere Funktion von Meldeanlagen, insbesondere Brandmeldeanlagen, zu gewährleisten, ist es vorgeschrieben, sämtliche Anlageteile in regelmäßigen Zeitabständen zu überprüfen. Dabei werden einerseits die zentralen Baugruppen getestet, andererseits werden die angeschalteten Melder ausgelöst, wobei Melder und Übertragungswege zur Zentrale geprüft werden. Im allgemeinen ist es dabei üblich, bei herkömmlichen Gefahrenmeldeanlagen den zu überprüfenden Meldebereich an der Meldezentrale auf Inspektion zu schalten.In order to ensure the safe functioning of alarm systems, especially fire alarm systems, it is mandatory to check all system components at regular intervals. On the one hand, the central modules are tested, on the other hand, the connected detectors are triggered, whereby detectors and transmission paths to the control center are checked. In general, it is customary in conventional hazard detection systems to switch the detection area to be checked to the inspection center for inspection.

Bei der sogenannten Ein-Mann-Inspektion geht anschließend der Prüfer zu den jeweiligen Meldern, die er auslöst. Beispielsweise wird bei automatischen Rauchmeldern der Melder mit einem Melderprüfer ausgelöst, indem der Melder mit Prüfgas beaufschlagt wird. Die Quittungsdurchgabe erfolgt durch die Anzeigelampe im Melder. Sukzessive wird so Bereich für Bereich geprüft. Dabei ist der auf Inspektion geschaltete Bereich jedoch nicht meldebereit, so daß keine Alarmmeldung erfolgen kann.During the so-called one-man inspection, the inspector then goes to the respective detectors that he triggers. In automatic smoke detectors, for example, the detector is triggered by a detector tester by applying test gas to the detector. Acknowledgment is given by the indicator lamp in the detector. This is successively checked area by area. However, the area switched to inspection is not ready to report, so that no alarm message can be issued.

Bei der Inspektionsprüfung der Melder mit zwei Personen wird die Prüfung im allgemeinen so durchgeführt, daß der zu überprüfende Meldebereich an der Zentrale auf Inspektion geschaltet wird. Eine Person löst der Reihe nach die einzelnen Melder aus. Eine Quittungsdurchgabe erfolgt von der zweiten Person an der Zentrale, die das Auslösen des Melders der ersten Person mit Hilfe eines Funkgerätes mitteilt. Dabei ist der auf Inspektion geschaltete Bereich ebenfalls nicht meldebereit. Beispielsweise kann diese Zwei-Mann-Inspektion bei nicht automatischen Meldern, wie Druckknopfmeldern, durchgeführt werden.When inspecting the detectors with two people, the test is generally carried out by switching the detection area to be checked at the control center to inspection. One person triggers the individual detectors in sequence. A receipt is issued by the second person at the control center, who notifies the first person that the detector has been triggered using a radio. The area switched to inspection is also not ready to report. For example, this two-man inspection can be carried out on non-automatic detectors, such as push-button detectors.

Während der Inspektion ist also ein mehr oder weniger großer räumlicher Bereich nicht überwacht, was ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellt. Dieses Risiko ist dann vermindert, wenn zusätzlich zu den automatischen Meldern auch manuell auslösbare Melder installiert sind, die dann aber nicht an der gleichen Meldelinie wie die automatischen Melder angeschlossen sein dürfen. Dann dürfen in demselben räumlichen Bereich nie gleichzeitig die Meldelinie für automatische und die Meldelinie für manuelle Melder auf Inspektion geschaltet werden, so daß nötigenfalls eine Alarmgabe aus dem überprüften Bereich mit der scharf geschalteten Meldelinie noch möglich ist. Dies hat jedoch den Nachteil, daß immer eine größere Anzahl der Melder nicht alarmbereit sind. Ferner ist es von einem erheblichen Nachteil, daß der Wartungstechniker den gleichen räumlichen Bereich zweimal begehen muß, um die unterschiedlichen Meldelinien zu begehen und die jeweiligen Melder auszulösen. Dies bedeutet einen erheblichen Zeitaufwand. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß in der Zwischenzeit in der Zentrale die Umschaltung von einer Meldelinie auf die andere Meldelinie für den selben Bereich vorgenommen werden muß, was bei der Ein-Mann-Inspektion zu einem weiteren Zeitaufwand führt, wenn der Melderort und die Zentrale voneinander weit entfernt sind.A more or less large spatial area is therefore not monitored during the inspection, which represents a considerable security risk. This risk is reduced if, in addition to the automatic detectors, manually triggered detectors are also installed, which however must not be connected to the same detection line as the automatic detectors. Then the detection line for automatic and the detection line for manual detectors may never be switched to inspection in the same spatial area, so that if necessary an alarm from the checked area with the activated detection line is still possible. However, this has the disadvantage that a larger number of detectors are not always ready to alarm. Furthermore, it is a considerable disadvantage that the maintenance technician has to walk through the same spatial area twice in order to walk through the different detection zones and to trigger the respective detectors. This means a considerable amount of time. Another disadvantage is that in the meantime the switchover from one detection line to the other detection line must be carried out for the same area in the control center, which leads to a further expenditure of time in the one-man inspection if the reporting location and the control center are far apart.

In der EP-A-0 066 200 ist ein Verfahren und eine Anordnung zur Revision in einem Gefahren-, insbesondere Brandmeldesystem beschrieben. Bei dem bekannten Gefahrenmeldesystem werden von der Zentrale aus die einzelnen identifizierbaren Melder zyklisch abgefragt und an eine Auswertseinrichtung angeschaltet. In der Zentrale können zur Revision die zu revidierenden Melder einzelnen oder in Gruppen an eine Revisionsanzeige angeschaltet werden, wobei eine erste Meldung eines zu revidierenden Melders als Revisionsmeldung bewertet und abgespeichert und eine danach eintreffende Meldung desselben Melders als Alarmmeldung bewertet und angezeigt wird. Dieses Verfahren ist für alle Meldesysteme anwendbar, bei denen die Melder einzeln identifiziert werden können und auf ihren Zustand von der Zentrale zyklisch abgefragt werden. Dieses Verfahren ist auch anwendbar in der sogenannten Pulsmeldetechnik, bei der von der Zentrale aus die Melder zyklisch auf ihre analogen Meldermeßwerte abgefragt werden, indem kettenförmig der Reihe nach die einzelnen Melder an die Meldelinie angeschaltet werden. Es wird jedoch in der Zentrale auf Revisionsbetrieb umgeschaltet, und das vom revidierten Melder eingehende Alarmsignal als Revisionssignal bewertet. Dann erfolgt eine Zurückschaltung auf Normalbetrieb, so daß ein dann von dem bereits revidierten Melder abgegebenes Alarmsignal in der Zentrale auch als Alarmsignal erkennt und angezeigt werden kann. Bei diesem bekannten Verfahren ist es jedoch immer noch notwendig, zuerst in der Zentrale den oder die betreffenden Melder auf Revision umzuschalten und dann die betreffenden Melder an Ort und Stelle auszulösen, im Falle eines Druckknopfmelders durch Betätigen des Druckknopfes, im Falle eines automatischen Melders durch die Abgabe, eines Prüfgases unmittelbar am Melder. Dies hat jedoch den Nachteil, daß genau festgelegt werden muß, einerseits in der Zentrale welche Melder auf Revisionsbetrieb umzuschalten sind und andererseits welche Melder tatsächlich auszulösen sind.EP-A-0 066 200 describes a method and an arrangement for revision in a hazard, in particular fire alarm system. In the known hazard detection system, the individual identifiable detectors are polled cyclically from the control center and connected to an evaluation device. In the control center, the detectors to be revised can be switched on individually or in groups on a revision display, whereby a first message from a detector to be revised is evaluated and saved as a revision message and a subsequent message from the same detector is evaluated and displayed as an alarm message. This procedure can be used for all signaling systems in which the detectors can be identified individually and their status is queried cyclically by the control center. This procedure can also be used in so-called pulse detection technology, in which the detectors are polled cyclically from the central station for their analog detector measurement values, in that the individual detectors are connected to the detection line in sequence. However, the control center switches to revision mode and the alarm signal from the revised detector is evaluated as a revision signal. Then there is a switch back to normal operation, so that an alarm signal then issued by the already revised detector can also be recognized and displayed as an alarm signal in the control center. In this known method, however, it is still necessary to first switch the relevant detector (s) to revision in the control center and then to trigger the relevant detector on the spot, in the case of a push button detector by pressing the push button, in the case of an automatic detector by the Delivery of a test gas directly to the detector. However, this has the disadvantage that it must be precisely determined, on the one hand, which detectors are to be switched to revision mode in the control center and, on the other hand, which detectors are actually to be triggered.

Es ist auch bereits aus der US-C-4 194 191 bekannt, lonisationsrauchmelder mit einer von außen betätigbaren, mechanisch bewegbaren Testvorrichtung zu versehen, welche die Alpha-Strahlung des radioaktiven Präperats unterbricht, so daß das Eindringen von Rauch vorgetäuscht wird und eine Alarmmeldung erfolgt. Die bekannte Testvorrichtung weist jedoch keine zu Prüfzwecken betätigbare, elektrische Schaltvorrichtung auf, die den Meßwert oder eine sonstige elektrische Größe des Melders dahingehend beeinflußt, daß ein Inspektionsalarm zur Zentrale abgegeben wird, der sich vom eigentlichen Gefahrenalarm unterscheidet und in der Zentrale als Inspektionsalarm erkannt und angezeigt wird.It is also known from US-C-4 194 191 to provide ionization smoke detectors with an externally actuable, mechanically movable test device which interrupts the alpha radiation of the radioactive preparation, so that the penetration of smoke is simulated and an alarm message is issued . However, the known test device does not have any electrical switching device which can be actuated for test purposes and which detects the measured value another electrical quantity of the detector influences that an inspection alarm is sent to the control center, which differs from the actual danger alarm and is recognized and displayed in the control center as an inspection alarm.

In der DE-C-25 33 382 ist eine Meldeanlage mit mehreren über eine Meldelinie an eine Zentrale angeschlossenen Meldern beschrieben, in der zu Beginn eines jeden Abfragezyklus alle Melder von der Linienspannung der Meldelinie elektrisch abgetrennt und dann in vorgegebener Reihenfolge in der Weise angeschaltet werden, daß jeder Melder nach einer seinem Meßwert entsprechenden Zeitverzögerung den jeweils nachfolgenden Melder zusätzlich an die Linienspannung anschaltet. In der Zentrale befindet sich eine Auswerteeinrichtung, die die jeweilige Melderadresse aus der Zahl der vorhergehenden Erhöhungen des Linienstroms und den Meßwert aus der Länge der betreffenden Schaltverzögerungen ermittelt. Dort werden die analogen Meldermeßwerte zur Gewinnung differenzierter Alarmmeldungen bzw. Störungen verknüpft.DE-C-25 33 382 describes an alarm system with several detectors connected to a central unit via an alarm line, in which all detectors are electrically disconnected from the line voltage of the alarm line at the beginning of each polling cycle and are then switched on in a predetermined order in this manner that after a time delay corresponding to its measured value, each detector additionally connects the following detector to the line voltage. An evaluation device is located in the control center, which determines the respective detector address from the number of previous increases in the line current and the measured value from the length of the relevant switching delays. There, the analog detector measurement values are linked to obtain differentiated alarm messages or faults.

In der DE-B-26 38 068 ist eine Brandmeldeanlage mit mehreren über eine Meldeschleife an eine Zentrale angeschalteten Meldern beschrieben, in der die Melder zur Abfrage jeweils durch von Meßwandlern steuerbare Zeitglieder an die Linie anschaltbar sind. Durch das Zeitglied eines jeweiligen Melders wird jeweils zusätzlich ein den Linienstrom verstärkender Lastwiderstand kurzzeitig an die Meldeschleife angeschaltet. Die durch die Anschaltung der einzelnen Melder bewirkte Erhöhrung des Linienstromes wird in der Zentrale ausgewertet. Dabei wird die Meldeadresse aus der Anzahl der Stromanstiege und die analogen Meldemeßwerte aus den Zeitpunkten der Erhöhung, also aus den jeweiligen Verzögerungszeiten, ermittelt.DE-B-26 38 068 describes a fire alarm system with a plurality of detectors connected via a detection loop to a control center, in which the detectors can be connected to the line for querying by time elements that can be controlled by transducers. The time element of each detector also briefly switches on a load resistor that increases the line current to the signaling loop. The increase in the line current caused by the connection of the individual detectors is evaluated in the control center. The signaling address is determined from the number of current increases and the analogue measured values from the times of the increase, i.e. from the respective delay times.

Ausgehend von derartigen Meldeanlagen ist es Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung zur Inspektionsumschaltung der einzelnen Melder in einer Gefahrenmeldeanlage anzugeben, mit der einerseits die Inspektionszeiten durch Wegfall der oben genannten Bedienungsabläufe erheblich reduziert werden können und mit der andererseits der meldebereite Zustand nicht eingeschränkt wird, wodurch die Erkennung und Weiterbehandlung von während der Inspektion der Anlage auftretenden Alarmen nicht unterdrückt werden.Based on such alarm systems, it is an object of the invention to provide an arrangement for changing over the inspection of the individual detectors in a hazard alarm system, with which on the one hand the inspection times can be considerably reduced by omitting the above-mentioned operating processes and on the other hand the ready-to-report state is not restricted, which means Detection and further processing of alarms occurring during the inspection of the system cannot be suppressed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer eingangs beschriebenen Gefahrenmeldeanlage mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a hazard alarm system described at the outset with the characterizing features of claim 1.

Bei Gefahrenmeldeanlagen, die nach dem sogenannten Kettensynchronisationsprinzip arbeiten, wird der zusätzliche Stromimpuls des jeweiligen Melders erfindungsgemäß in definierter Weise verändert, so daß aus der Impulsform des zusätzlichen Stromimpulses in der Zentrale der Inspektionszustand und die darauf erfolgte Auslösung des betreffenden Melders als Inspektionsalarm erkannt wird.In alarm systems that work according to the so-called chain synchronization principle, the additional current pulse of the respective detector is changed according to the invention in a defined manner, so that the inspection state and the triggering of the detector in question is recognized as an inspection alarm from the pulse shape of the additional current pulse in the control center.

Dazu weist der Melder eine, beispielsweise mechanisch oder magnetisch betätigbare elektrische Schaltvorrichtung auf, die von außen betätigt wird und den zusätzlichen Stromimpuls in ganz bestimmter Weise verändert.For this purpose, the detector has an electrical switching device that can be actuated mechanically or magnetically, for example, which is actuated from the outside and changes the additional current pulse in a very specific manner.

Hierfür ist erfindungsgemäß eine Umschaltvorrichtung im jeweiligen Melder vorgesehen, die die Amplitude oder die Dauer des zusätzlichen Stromimpulses derart beeinflussen, daß in der Zentrale aus der Impulshöhe bzw. aus der Impulsbreite die Inspektionsmeldung abgeleitet werden kann. Dabei ist zweckmäßigerweise in jedem Melder ein weiteres Zeitglied vorgesehen, das von einem ersten Zeitglied beaufschlagt, den an sich bekannten Lastwiderstand, beispielsweise über einen angesteuerten Transistor, für eine vorgebbare Zeit an die Meldeleitung anschließt, wobei die Laufzeit des zweiten Zeitgliedes die Impulsbreite des Zusatzimpulses bestimmt. Dabei kann die Laufzeit des zweiten Zeitgliedes von einem RC-Glied bestimmt werden, das dem Zeitglied zugeordnet ist. Das RC-Glied wird mit der Umschaltung auf Inspektionsbetrieb in definierter Weise, z.B. durch Änderung des Widerstandswertes des Widerstandes des RC-Gliedes, so beeinflußt, daß eine bestimmte Impulsdauer des Zusatzimpulses erzeugt wird. In der Zentrale wird diese bestimmte Impulsdauer als Inspektionsumschaltung erkannt und eine darauf folgende Melderauslösung als Inspektionsalarm interpretiert.For this purpose, according to the invention, a switching device is provided in the respective detector, which influences the amplitude or the duration of the additional current pulse in such a way that the inspection message can be derived in the control center from the pulse height or from the pulse width. In this case, a further timing element is expediently provided in each detector, which acts upon a first timing element, which connects the known load resistance, for example via a controlled transistor, to the signaling line for a predefinable time, the running time of the second timing element determining the pulse width of the additional pulse . The running time of the second timing element can be determined by an RC element that is assigned to the timing element. The RC element is switched to inspection mode in a defined manner, e.g. by changing the resistance value of the resistance of the RC element, so influenced that a certain pulse duration of the additional pulse is generated. This specific pulse duration is recognized in the control center as an inspection switchover and a subsequent triggering of the detector is interpreted as an inspection alarm.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung kann der Widerstandswert des Lastwiderstandes von der Schaltvorrichtung für Inspektionsbetrieb in vorgebbarer Weise verändert werden, so daß die Impulshöhe des Zusatzimpulses beeinflußt wird und daraus in der Zentrale die Umschaltung auf Inspektionsbetrieb des betreffenden Melders abgeleitet wird. In der Zentrale wird das Meldermeßsignal des anschließend ausgelösten Melders als Inspektionsalarm interpretiert.In a further expedient embodiment of the invention, the resistance value of the load resistance can be changed in a specifiable manner by the switching device for inspection operation, so that the pulse height of the additional pulse is influenced and the switchover to inspection operation of the detector in question is derived therefrom in the control center. In the control center, the detector measurement signal of the detector subsequently triggered is interpreted as an inspection alarm.

Bei Gefahrenmeldeanlagen oben genannter Art werden bei automatischen Meldern die analogen Meldermeßwerte neben anderen Kriterien nach dem Integrationsverfahren ausgewertet. Hier erfolgt eine Bewertung der Meßwertänderung nach dem Betrag und nach der Zeit, um ein Alarmkriterium ableiten zu können. Da es jedoch nicht praktikabel ist mit einem Melderprüfer eine definierte Prüfgasmenge auszustoßen, erfolgt die Inspektion einerseits durch die Umschaltung auf Inspektionsbetrieb dadurch, daß durch das Auslösen der Schaltvorrichtung zur Inspektion am Melder ein definierter Meßwertsprung bewirkt wird, der gemäß dem Auswerteverfahren derartiger Meldeanlagen den Melder unempfindlicher und als in Inspektion befindlich kenntlich macht.In the case of hazard detection systems of the type mentioned above, in the case of automatic detectors, the analog detector measurement values are evaluated along with other criteria using the integration process. Here the change in the measured value is evaluated according to the amount and the time in order to be able to derive an alarm criterion. However, since it is not practical to emit a defined quantity of test gas with a detector tester, the inspection is carried out on the one hand by switching to inspection mode by triggering the switching device for inspection on the detector, which causes a defined jump in measured values, which, according to the evaluation method of such detection systems, makes the detector less sensitive and identifies them as being under inspection.

In der Zentrale wird der Meßwertsprung als Inspektionsvorbereitung und das Meßwertsignal des anschließend ausgelösten Melders als Inspektionsalarm gewertet. Dabei kann die Umschaltung am Melder mit dem Ansetzen des Melderprüfers erfolgen. Die nachfolgende Beaufschlagung des Melders mit Prüfgas und die zuvor herabgesetzte Melderempfinglichkeit führen nach Zurückschaltung der Melder für Normalbetrieb zu einem schnellen Abklingen der relativ geringen Meßwertänderung. Nach Ablauf einer bestimmten Zeit, die dem Abklingen des Prüfgases im Melder entspricht, geht der Meßwert des Melders wieder in den meldebereiten Zustand (Ruhewert) über, wie auch die Auswerteeinrichtung in der Zentrale wieder auf normale Meßwertauswertung übergeht.In the control center, the measured value jump is used as preparation for inspection and the measured value signal of the detector that is subsequently triggered as Inspection alarm evaluated. The switch can be made on the detector by attaching the detector tester. The subsequent application of test gas to the detector and the previously reduced detector sensitivity lead to a rapid decay of the relatively small change in measured values after the detectors have been switched back to normal operation. After a certain time, which corresponds to the decay of the test gas in the detector, the measured value of the detector returns to the ready-to-report state (idle value), just as the evaluation device in the control center switches back to normal measured value evaluation.

Bei einem manuell zu betätigenden Melder, einem Druckknopfmelder, kann mit einer zusätzlichen Schaltungsanordnung im jeweiligen Melder der Meßwert um einen bestimmten Betrag verändert werden. Dabei wird der Ruhemeßwert für die Inspektionsumschaltung durch einen definierten Meßwertsprung in eine Inspektionsalarmzone gebracht, die sich von der eigentlichen Alarmzone unterscheidet. Normalerweise springt beim Druckknopfmelder, wenn er im meldebereiten Zustand ist, der Meldermeßwert nach Auslösung vom Ruhebereich in den Alarmbereich. Mit der Umschaltung des Melders auf Inspektionsbetrieb, beispeilsweise durch Stecken eines Kurzschlußsteckers, springt der Meldermeßwert nach Auslösung vom Ruhebereich in einen vorgegebenen Inspektionsbereich. Dadurch wird in der Zentrale erkannt, daß das Meßsignal des ausgelösten Melders keine Alarmgabe, sondern einen Inspektionsalarm darstellt. Diese Meldung kann am Melder selbst und/oder auch in der Zentrale optisch angezeigt werden. Nach der Inspektionsprüfung wird der jeweilige Melder wieder zurückgestellt.In the case of a manually operated detector, a push-button detector, the measured value can be changed by a certain amount with an additional circuit arrangement in the respective detector. The idle measurement value for the inspection switchover is brought into an inspection alarm zone by a defined measurement jump, which differs from the actual alarm zone. Normally, when the push button detector is in the ready state, the detector measured value jumps from the rest area into the alarm area after it has been triggered. When the detector is switched to inspection mode, for example by inserting a short-circuit plug, the detector measured value jumps from the rest area into a specified inspection area after it has been triggered. As a result, it is recognized in the control center that the measurement signal of the triggered detector does not represent an alarm but an inspection alarm. This message can be displayed optically on the detector itself and / or in the control center. The respective detector is reset after the inspection test.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung ist es also möglich, den zu prüfenden Melder einzeln und ausschließlich automatisch auf Inspektionsbetrieb zu schalten, ohne daß an der Zentrale der Gefahrenmeldeanlage besondere Bedientungsabläufe erforderlich werden. Dabei werden die Meldermeßgrößen als Inspektionsmeldung interpretiert. Ferner kann mit der erfindungsgemäßen Anordnung jede Meldelinie einer Zentrale sowohl automatische als auch manuelle Melder aufweisen, da sich eine linienweise Umschaltung auf Inspektionsbetrieb erübrigt. Somit braucht ein Meldebereich für die Inspektion nur einmal begangen werden.With the arrangement according to the invention, it is thus possible to switch the detector to be tested individually and exclusively automatically to inspection mode, without special operating procedures being necessary at the central point of the alarm system. The detector parameters are interpreted as inspection messages. Furthermore, with the arrangement according to the invention, each alarm line of a control center can have both automatic and manual alarms, since line-by-line switching to inspection operation is unnecessary. This means that a reporting area needs to be inspected only once.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigen

  • Fig. 1 eine herkömmliche Ein-Mann-Inspektion,
  • Fig. 2 eine herkömmliche Zwei-Mann-Inspektion,
  • Fig. 3 eine erfindungsemäße Inspektion,
  • Fig. 4 eine mögliche Schaltungsanordnung zur definierten Meßwertänderung für einen Druckknopfmelder,
  • Fig. 5 eine mögliche Schaltungsanordnung zur definierten Meßwertänderung für einen automatischen Melder,
  • Fig. 6 eine mögliche Schaltungsanordnung zur definierten Änderung der Impulsamplitude des Zusatzimpulses für einen Melder,
  • Fig.7 eine mögliche Schaltungsanordnung zur definierten Änderung der Impulsdauer des Zusatzimpulses für einen Melder,
  • Fig. 8 und 9 je ein Meldermeßwertdiagramm für einen Druckknopfmelder gemäß Fig. 4,
  • Fig. 10 und 11 je ein Meldermeßwertdiagramm für einen automatischen Melder gemäß Fig. 5,
  • Fig. 12 ein Stromdiagramm einer Meldeleitung für Melder nach Fig. 6 und
  • Fig. 13 ein Stromdiagramm einer Meldeleitung für Melder nach Fig. 7.
Further details of the invention are explained below with reference to the drawing. Show
  • 1 is a conventional one-man inspection,
  • 2 shows a conventional two-man inspection,
  • 3 shows an inspection according to the invention,
  • 4 shows a possible circuit arrangement for the defined measured value change for a push-button detector,
  • 5 shows a possible circuit arrangement for the defined change in measured value for an automatic detector,
  • 6 shows a possible circuit arrangement for the defined change in the pulse amplitude of the additional pulse for a detector,
  • 7 shows a possible circuit arrangement for the defined change in the pulse duration of the additional pulse for a detector,
  • 8 and 9 each a detector measured value diagram for a push button detector according to FIG. 4,
  • 10 and 11 each a detector measured value diagram for an automatic detector according to FIG. 5,
  • Fig. 12 is a current diagram of an alarm line for detectors according to Fig. 6 and
  • FIG. 13 shows a current diagram of an alarm line for detectors according to FIG. 7.

In den Fig. 1 bis 3 ist jeweils eine Zentrale Z mit beispielsweise zwei Meldelinien ML1 und ML2 angedeutet. An jeder Meldelinie sind eine Mehrzahl von Meldern, an der Meldelinie ML1 die Melder M11, M12 usw. und an der Meldelinie ML2 die Melder M21 und M22 usw. angeschlossen. Im Falle der Ein-Mann-Inspektion, wie in Fig. 1 dargestellt, wird an der Zentrale Z für einen Meldebereich zuerst eine Meldelinie auf Inspektion geschaltet. Anschließend geht der Prüfer von Melder zu Melder dieser Meldelinie und löst jeweils den Melder aus. Sind beispielsweise an die Meldelinie ML1 automatische Melder angeschlossen, so werden die Melder mit einem Melderprüfer durch Prüfgas ausgelöst. Eine Quittungsgabe erfolgt durch die Anzeigelampe im Melder. Nachdem eine Meldelinie ML1 geprüft wurde, wird in der Zentrale die betreffende Meldelinie ML1 wieder auf Alarmbereitschaft und die nächste Meldelinie ML2 desselben Meldebereichs auf Inspektion geschaltet. Dann geht der Prüfer von Melder zu Melder dieser Meldelinie ML2, an der beispielsweise manuell betätigbare Melder installiert sind, und löst diese der Reihe nach aus. Danach geht der Prüfer wieder zur Zentrale und schaltet die inspizierte Meldelinie wieder auf Alarmbereitschaft.1 to 3, a center Z is indicated with, for example, two detection lines ML1 and ML2. A plurality of detectors are connected to each detection line, detectors M11, M12 etc. on detection line ML1 and detectors M21 and M22 etc. on detection line ML2. In the case of a one-man inspection, as shown in FIG. 1, a reporting line is first switched to inspection at the central station Z for a reporting area. The inspector then goes from detector to detector in this zone and triggers the detector. For example, if automatic detectors are connected to the ML1 detection line, the detectors are triggered by a detector tester using test gas. A receipt is given by the indicator lamp in the detector. After a detection line ML1 has been checked, the relevant detection line ML1 is switched back to alarm readiness in the control center and the next detection line ML2 of the same detection area is switched to inspection. The tester then goes from detector to detector of this ML2 detection line, on which manually operated detectors are installed, for example, and triggers them one after the other. The inspector then goes back to the control center and switches the inspected zone back to alarm.

Bei der sogenannten Zwei-Mann-Inspektion befindet sich eine Person an der Zentrale und die zweite Person löst der Reihe nach die Melder einer jeweiligen auf Inspektion geschalteten Meldelinie aus. Dabei kann die Quittungsdurchgabe vom Bedienenden an der Zentrale zum Auslösenden am Melder mit Hilfe eines Funkgerätes erfolgen. Die inspizierten Meldelinien müssen anschließend wieder auf Meldebereitschaft geschaltet werden.In the so-called two-man inspection, one person is at the control center and the second person triggers the detectors of a respective detection line switched to inspection. Acknowledgment can be made from the operator at the control center to the trigger at the detector using a radio. The inspected reporting lines must then be switched back to ready to report.

In Fig. 3 ist ein erfindungsgemäßer Inspektionsbetrieb angedeutet. Dabei kann ein Mann der Reihe mach jeweils nur einen Melder auf Inspektion schalten und durch Auslösen des Melders die Funktionsfähigkeit überprüfen. Bei diesem Inspektionsverfahren ist nur jeweils ein Melder für die kurze Zeit der Inspektionsprüfung nicht meldebereit, während alle übrigen Melder derselben Meldelinie meldebereit sind.An inspection operation according to the invention is indicated in FIG. 3. A man in the row can only switch one detector to inspection at a time and check the functionality by triggering the detector. With this inspection procedure, only one detector is not ready to report for the short period of the inspection test, while all other detectors of the same detection line are ready to report.

In Fig. 4 ist eine Schaltungsanordnung eines Melders zur Umschaltung auf Inspektionsbetrieb dargestellt. Dabei wird zur Inspektion der Meldermeßwert in definierter Weise verändert. Der Druckknopfmelder M ist an eine Meldelinie ML angeschlossen, die aus zwei Leitern besteht, zwischen denen eine Spannung anliegt. Der Melder M enthält im wesentlichen ein Zeitglied TG1, welches beim Anlegen der Spannung in Gang gesetzt wird. Die Laufzeit des Zeitgliedes TG1 wird durch den Meßwertwandler MW beeinflußt. Zu Beginn eines Abfragezyklus wird zur Synchronisation die Linienspannung kurzzeitig abgeschaltet. Erst mit dem Anlegen der Spannung wird das Zeitglied TG1 angestoßen. Damit während der Abschaltung der Linienspannung, der Meßwertwandler MW mit Strom versorgt ist, ist ein Kondensator C vorgesehen, der in der kurzen Zeit der Abschaltung den Meßwertwandler MW versorgt. Eine Diode D1 verhindert dabei eine Rückspeisung. Nach Ablauf des Zeitgliedes TG1 schaltet der Transistor TR1 die Meldelinie ML zum nachfolgenden Melder durch. Auf diese Weise wird ein Melder nachdem anderen kettenförmig angeschaltet, wobei der analoge Meßwert entsprechend seiner Größe das Zeitglied TG1 beeinflußt. Dem ersten Zeitglied TG1 ist ein zweites Zeitglied TG2 nachgeschaltet. Der Ausgang des zweiten Zeitgliedes TG2 steuert einen zweiten Transistor TG2 an, der über den Widerstand R an die Meldeleitung ML angeschlossen ist. Die Laufzeit des zweiten Zeitgliedes TG2 wird durch das RC-Glied RT2 und CT2 bestimmt. Erfindungsgemäß ist dem Meßwertwandler MW ein Spannungsteiler R1, R2 zugeordnet, der den Meldermeßwert in definierter Weise beeinflußt. Dem Widerstand R1 parallel ist über dem Melderschalter MS ein Widerstand R3 parallel geschaltet. Wird der Druckknopfmelder betätigt, d. h. der Melderschalter MS geöffnet, so ändert sich der Meldermeßwert sprungartig und löst dadurch einen Alarm aus. Für die Umschaltung des Melders M auf Inspektionsbetrieb weist der Melder M parallel zu den Widerständen R1, R3 einen weiteren Widerstand R' auf, der über einen Anschluß X1 - X2 für einen Kurzschlußstecker KS zum Melderschalter MS führt. Die Anschlußpunkte X1 und X2 bilden zusammen mit dem Kurzschlußstecker KS den erfindungsgemäßen von außen betätigbaren Schalter zur Umschaltung auf Inspektionsbetrieb. Befindet sich der Druckknopfmelder in Ruhe, so ist der Melderschalter MS geschlossen, d.h. der Widerstand R3 ist dem Widerstand R1 des Spannungsteilers R1, R2 parallel geschaltet. Mit dem Kurzschlußstecker KS in den Anschlußpunkten X1 - X2 und dem Widerstand R' wird der Melder M auf Inspektionsbetrieb geschaltet. Mit dem Auslösen des Melderschalters MS wird ein definierter Meßwertsprung herbeigeführt, der eine Meßwertänderung bewirkt, die sich jedoch von der Meßwertänderung bei Alarmgabe unterscheidet, wie in Fig. 8 dargestellt und dort noch ausgeführt wird.4 is a circuit arrangement of a Detector for switching to inspection mode shown. The detector measured value is changed in a defined manner for inspection. The push button alarm M is connected to an alarm line ML which consists of two conductors between which a voltage is applied. The detector M essentially contains a timer TG1, which is started when the voltage is applied. The running time of the timer TG1 is influenced by the transducer MW. At the beginning of a query cycle, the line voltage is briefly switched off for synchronization. The timer TG1 is only triggered when the voltage is applied. So that the transducer MW is supplied with current during the shutdown of the line voltage, a capacitor C is provided which supplies the transducer MW in the short time of the shutdown. A diode D1 prevents feedback. After the timer TG1 has elapsed, the transistor TR1 switches the detection line ML through to the subsequent detector. In this way, one detector after the other is switched on in a chain, the analog measured value influencing the timing element TG1 in accordance with its size. The first timer TG1 is followed by a second timer TG2. The output of the second timer TG2 drives a second transistor TG2, which is connected via the resistor R to the signal line ML. The running time of the second timing element TG2 is determined by the RC element R T2 and C T2 . According to the invention, the voltage transducer MW is assigned a voltage divider R1, R2, which influences the detector measured value in a defined manner. A resistor R3 is connected in parallel with the resistor R1 in parallel via the detector switch MS. If the push button detector is actuated, ie the detector switch MS is opened, the detector measured value changes abruptly and thus triggers an alarm. To switch the detector M to inspection mode, the detector M has a further resistor R 'parallel to the resistors R1, R3, which leads via a connection X1 - X2 for a short-circuit plug KS to the detector switch MS. The connection points X1 and X2, together with the short-circuit plug KS, form the switch according to the invention, which can be actuated from the outside, for switching over to inspection mode. If the push-button detector is at rest, the detector switch MS is closed, ie the resistor R3 is connected in parallel with the resistor R1 of the voltage divider R1, R2. The detector M is switched to inspection mode with the short-circuit plug KS in the connection points X1-X2 and the resistor R '. When the signaling switch MS is triggered, a defined jump in the measured value is brought about, which causes a change in the measured value, but which differs from the change in the measured value when the alarm is given, as shown in FIG. 8 and is still carried out there.

Fig. 5 zeigt das Blockschaltbild eines automatischen Melders M, bei dem für die Umschaltung (S) auf Inspektionsbetrieb ebenfalls der Meldermeßwert in definierter Weise verändert wird. Der Melder M zeigt einen ähnlichen Aufbau wie der Melder M nach Fig. 4, mit dem Unterschied, daß kein Druckknopfschalter MS und damit kein Widerstand R3 vorgesehen werden muß. Der Meßwert des Meßwertwandlers MW wird dadurch in definierter Weise beeinflußt, daß mit dem Schalter S für Inspektionsbetrieb der Widerstand R' dem Widerstand R1 des Spannungsteilers R1, R2 parallel geschaltet wird. Der dadurch bewirkte Meßwertsprung und die Meßwertänderung bei Auslösung des Melders ist in Fig. 10 dargestellt und wird dort erläutert.5 shows the block diagram of an automatic detector M, in which the detector measured value is also changed in a defined manner for the switchover (S) to inspection mode. The detector M shows a similar structure to the detector M according to FIG. 4, with the difference that no push button switch MS and therefore no resistor R3 must be provided. The measured value of the measured value converter MW is influenced in a defined manner in that the switch R for inspection operation switches the resistor R 'in parallel with the resistor R1 of the voltage divider R1, R2. The resulting jump in the measured value and the change in the measured value when the detector is triggered is shown in FIG. 10 and is explained there.

In den Fig. 6 und 7 ist jeweils ein Melder M dargestellt, der zur Umschaltung auf Inspektionsbetrieb ebenfalls einen Schalter S aufweist, mit dem die Pulsamplitude (Fig. 6) bzw. die Pulsdauer (Fig. 7) des Zusatzimpulses beeinflußt wird. In Fig. 6 ist der Melder M im Blockschaltbild gezeigt. Er ist an die Meldelinie ML angeschlossen. Der Meßwertwandler MW ist über die Diode D an der Meldeleitung ML angeschlossen. Ihm parallel geschaltet ist ein Kondensator C, der in der kurzen Zeit der Abschaltung der Linienspannung dem Meßwertwandler mit Strom versorgt. Die Laufzeit des an die Meldelinien ML angeschalteten ersten Zeitgliedes TG1 wird durch den Meßwandler MW beeinflußt. Zu Beginn eines jeden Abfragezyklusses wird zur Synchronisation, wie schon geschildert, die Linienspannung kurzzeitig abgeschaltet und dann wieder eingeschaltet. Damit beginnt das erste Zeitglied TG1 in Abhängigkeit des Meldermeßwertes über den Meßwertwandler MW zu laufen. Nach Ablauf des Zeitgliedes TG1 schaltet der Transistor TR1 die Meldelinie ML zum nachfolgenden Melder durch. Auf diese Weise wird, wie oben schon erläutert, ein Melder nach dem anderen kettenförmig angeschaltet. Dem ersten Zeitglied TG1 ist ein zweites Zeitglied TG2 nachgeschaltet, dessen Ausgang einen zweiten Transistor TR2 ansteuert, der über den Lastwiderstand R an die Meldelinie ML angeschlossen ist. Über den Lastwiderstand R fließt ein zusätzlicher Stromimpuls (A), der den Linienstrom (IL) kurzzeitig verstärkt. Über den Schalter S zur Umschaltung auf Inspektionsbetrieb wird dem Lastwiderstand R ein weiterer Widerstand R' parallel geschaltet. Dadurch wird die Pulsamplitude (A2) für den Inspektionsbetrieb in definierter Weise beeinflußt, wie in Fig. 12 dargestellt ist.6 and 7 each show a detector M, which also has a switch S for switching over to inspection mode, with which the pulse amplitude (FIG. 6) or the pulse duration (FIG. 7) of the additional pulse is influenced. 6 the detector M is shown in the block diagram. It is connected to the ML reporting line. The transducer MW is connected via the diode D to the signal line ML. Connected in parallel with it is a capacitor C, which supplies the transducer with current in the short time when the line voltage is switched off. The running time of the first timer TG1 connected to the detection lines ML is influenced by the transducer MW. At the beginning of each query cycle, the line voltage is briefly switched off for synchronization, as already described, and then switched on again. The first timer TG1 thus begins to run as a function of the detector measured value via the measured value converter MW. After the timer TG1 has elapsed, the transistor TR1 switches the detection line ML through to the subsequent detector. In this way, as already explained above, one detector after the other is switched on in a chain. The first timer TG1 is followed by a second timer TG2, the output of which drives a second transistor TR2, which is connected to the detection line ML via the load resistor R. An additional current pulse (A) flows through the load resistor R, which briefly amplifies the line current (IL). A further resistor R 'is connected in parallel to the load resistor R via the switch S for switching over to inspection mode. As a result, the pulse amplitude (A2) for the inspection operation is influenced in a defined manner, as shown in FIG. 12.

In Fig. 7 ist das Blockschaltbild eines Melders M dargestellt, bei dem für die Umschaltung S auf Inspektionsbetrieb die Impulsdauer (t) des Zusatzimpulses (A) beeinflußt wird. Die Schaltungsanordnung des Melders M ist der Schaltungsanordnung der Fig. 6 ähnlich. Dem Lastwiderstand R ist in diesem Fall jedoch kein weiterer Widerstand parallel zugeordnet, vielmehr ist der zusätzliche Widerstand (R') dem RC-Glied RT2 und CT2 zugeordnet. Das RC-Glied bestimmt die Laufzeit des zweiten Zeitgliedes TG2. Hier im Ausführungsbeispiel ist in Serie zu dem Widerstand RT2 des RC-Gliedes der weitere Widerstand R'T2 in Reihe geschaltet, jedoch mit dem Schalter S kurzgeschlossen. Wird der Melder M auf Inspektion geschaltet, so wird der Schalter S geöffnet und dadurch die Impulsdauer (t) des Zusatzimpulses (A2) in gewünschter Weise beeinflußt. Dies ist in Fig. 13 dargestellt.7 shows the block diagram of a detector M, in which the pulse duration (t) of the additional pulse (A) is influenced for the switchover S to inspection mode. The circuit arrangement of the detector M is similar to the circuit arrangement of FIG. 6. In this case, however, no further resistor is assigned in parallel to the load resistor R, rather, the additional resistor (R ') is assigned to the RC element R T2 and C T2 . The RC element determines the running time of the second timing element TG2. Here in the exemplary embodiment, the further resistor R ' T2 is connected in series with the resistor R T2 of the RC element, but is short-circuited with the switch S. If the detector M is switched to inspection, the switch S is opened and the pulse duration (t) of the additional pulse (A2) is influenced in the desired manner. This is shown in Fig. 13.

Fig. 8 zeigt ein Meßwertdiagramm für einen Druckknopfmelder gemäß der Fig. 4 bei definierter Meßwertänderung für den Inspektionsbetrieb. Ober der Zeit t ist der Meldermeßwert MMW aufgetragen. Dieser entspricht bei in Ruhe befindlichen Meldern einem Ruhewert MMW1. Es sei nun angenommen, daß zur Umschaltung auf Inspektionsbetrieb in dem Druckknopfmelder der bei Fig. 4 beschriebene Kurzschlußstecker KS zum Zeitpunkt TR1 eingesteckt wird. Zum Zeitpunkt T2 wird der Druckknopfmelder durch Betätigen des Druckknopfes (Schalter MS) ausgelöst, so daß der Meldermeßwert MMW sprungartig absinkt. Dabei ist die Schaltungsanordnung im Melder so ausgelegt, daß der Meldermeßwert MMW2 als Inspektionsalarmwert höher liegt als der tatsächliche Alarmwert (MMW3) bei ausgelöstem Melder. In der Zentrale kann die dort vorgesehene Auswerteeinrichtung erkennen, daß ein Inspektionsalarmwert MMW2 vorliegt. Die Meldermeßwertänderung MMW1 - MMW2 wird dabei als Kriterium für den Inspektionsalarm interpretiert. Zum Zeitpunkt T3 wird der Melder wieder zurückgestellt, so daß der Melder wieder seinen Ruhewert MMW1 einnimmt. Danach wird beispielsweise zum Zeitpunkt T4 der Kurzschlußstecker gezogen, so daß der Melder wieder für den Normalbetrieb bereit ist.FIG. 8 shows a measured value diagram for a push button detector according to FIG. 4 with a defined measured value change for the inspection operation. The detector measurement value MMW is plotted over the time t. This corresponds to an idle value MMW1 when the detectors are at rest. It is now assumed that the short-circuit plug KS described in FIG. 4 is plugged in at the time TR1 in order to switch over to inspection operation in the push-button detector. At time T2, the push button detector is triggered by actuating the push button (switch MS), so that the detector measured value MMW drops suddenly. The circuit arrangement in the detector is designed so that the detector measured value MMW2 as the inspection alarm value is higher than the actual alarm value (MMW3) when the detector is triggered. In the control center, the evaluation device provided there can recognize that an inspection alarm value MMW2 is present. The change in the measured value of the detector MMW1 - MMW2 is interpreted as a criterion for the inspection alarm. At time T3, the detector is reset, so that the detector resumes its idle value MMW1. The short-circuit plug is then pulled, for example at time T4, so that the detector is ready for normal operation again.

In Fig. 9 ist für einen Druckknopfmelder die Meßwertänderung für den Alarmfall dargestellt. Der Meldermeßwert MMW1 entspricht dem Ruhewert. Wird der Druckknopfmelder mit dem Schalter MS (Fig. 4) zum Zeitpunkt T1 betätigt, so erfolgt ein definierter Meßwertsprung. Diese Meßwertänderung MMW1 - MMW3, die sich von der Meßwertänderung bei Inspektionsbetrieb unterscheidet, wird in der Zentrale als Kriterium für Alarm ausgewertet. Der Druckknopfmelder muß nach Auslösung wieder zurückgestellt werden, so daß beispielsweise zum Zeitpunkt T2 der Melder wieder in Normalbetrieb geht und seinen Ruhewert MMW1 einnimmt.In Fig. 9 the change in measured value for the alarm case is shown for a push button detector. The detector measurement value MMW1 corresponds to the idle value. If the push-button detector is actuated with the switch MS (FIG. 4) at time T1, a defined measurement value jump takes place. This change in measured value MMW1 - MMW3, which differs from the change in measured value in inspection operation, is evaluated in the control center as a criterion for alarm. The push button detector must be reset after it has been triggered so that, for example, the detector returns to normal operation at time T2 and assumes its idle value MMW1.

In Fig. 10 ist ein Meldermeßwertdiagramm zur definierten Meßwertänderung bei einem automatischen Melder dargestellt. Dabei ist ebenfalls der Meldermeßwert MMW über der Zeit t aufgetragen. Der Melder hat einen Meldermeßwert (Ruhewert) MMW1, der zum Zeitpunkt T1 durch Betätigen des Schalters (S) für Inspektionsbetrieb sprungartig geändert wird. Dieser Meßwertsprung IMMW1 - MMW21 wird in der Zentrale als Umschaltung auf Inspektionsbetrieb erkannt. Der zum Zeitpunkt T2 mit einem Prüfgas beaufschlagte und dadurch ausgelöste Melder gibt durch Änderung seines Meßwertes (MMW3) einen Alarm ab, der in der Zentrale als Kriterium für Inspektionsalarm bewertet wird. Der Meldermeßwert MMW sinkt dabei ab, so daß er in die Alarmschwelle (MMW3) gerät. Wird der Schalter (S) zum Zeitpunkt T3 wieder zurückgestellt, beispielsweise mit dem Absetzen des Melderprüfers, so springt der augenblickliche Meldermeßwert MMW wieder um den angehobenen. Betrag (IMMW1 - MMW21) zurück. Nach dem Abklingen des Prüfgases im Melder, beispielsweise zum Zeitpunkt T4, nimmt der Melder wieder seinen Ruhewert MMW1 ein. Nach dieser Zeit werden in der Zentrale eingehende Meßwertsänderungen von diesem Melder wieder als echte Alarme erkannt.10 shows a detector measured value diagram for the defined measured value change in an automatic detector. The detector measurement value MMW is also plotted against the time t. The detector has a detector measured value (idle value) MMW1, which is changed abruptly at time T1 by actuating the switch (S) for inspection operation. This jump in measured values IMMW1 - MMW21 is recognized in the control center as a switchover to inspection mode. The detector, which is exposed to a test gas at time T2 and is thus triggered, emits an alarm by changing its measured value (MMW3), which is evaluated in the control center as a criterion for an inspection alarm. The detector measurement value MMW drops, so that it falls into the alarm threshold (MMW3). If the switch (S) is reset again at time T3, for example when the detector tester is switched off, the instantaneous detector measured value MMW jumps again by the increased value. Amount (IMMW1 - MMW21) back. After the test gas in the detector has decayed, for example at time T4, the detector returns to its idle value MMW1. After this time, the detector detects any changes in measured values in the control center as real alarms.

In Fig. 11 ist das Meßwertdiagramm bei automatischen Meldern für den Alarmfall dargestellt. Der Melder hat einen Ruhewert MMW1, der beispielsweise zum Zeitpunkt T2 sich aufgrund eines Gefahrenkriteriums langsam ändert und sich in Richtung Alarmschwelle (MMW3) bewegt. Dies wird in der Zentrale als Alarmkriterium erkannt, beispielsweise zum Zeitpunkt T3. Liegt kein Alarmkriterium mehr vor, so geht der Melder wieder auf seinen Ruhewert MMW1 zurück (Zeitpunkt T4).11 shows the measured value diagram for automatic detectors in the event of an alarm. The detector has a rest value MMW1, which for example changes slowly at time T2 due to a hazard criterion and moves in the direction of the alarm threshold (MMW3). This is recognized in the control center as an alarm criterion, for example at time T3. If there is no longer an alarm criterion, the detector returns to its idle value MMW1 (time T4).

In Fig. 12 ist der Stromverlauf IL einer Meldelinie (ML) über der Zeit t dargestellt, gemäß der Beeinflussung der Pulsamplitude (A) des Zusatzimpulses nach Fig. 6. Die Zeit T1 entspricht dem Meßwert des ersten Melders (M1) entsprechend der Laufzeit des Zeitgliedes (TG1). Der nach Ablauf des Zeitgliedes (TG1) erzeugte Zusatzimpuls hat die Amplitude A1 und die Zeitdauer t. Der nachfolgende Melder (M2) hat entsprechend seinem Meßwert eine Zeitdauer T2 bis zum Anschalten des nächsten Melders an die Meldelinie. Wird beispielsweise der zweite Melder (M2) auf Inspektion geschaltet, so wird erfindungsgemäß nach Fig. 6 die Amplitude (A) verändert, hier auf die Amplitudenhöhe A2 angehoben. Mit dem Anschalten des dritten Melders (M3) wird entsprechend dem Meldermeßwert des dritten Melders (M3) die Zeit T3 des ersten Zeitgliedes (TG1) des dritten Melders (M3) verstreichen, bis dann der Zusatzimpuls A3 des dritten Melders (M3) ohne Beeinflussung erzeugt wird. In der Zentrale wird aufgrund der höheren Amplitude A2 des Zusatzimpulses des zweiten Melders (M2) erkannt, daß der zweite Melder (M2) auf Inspektion geschaltet ist. Mit der zyklischen Melderabfrage wird der Meldermeßwert (tJT2) des ausgelösten, auf Inspektion geschalteten Melders (M2) nicht als Alarmkriterium interpretiert, sondern als Inspektionsalarm erkannt.In Fig. 12, the current curve IL of a detection line (ML) is shown over time t, according to the influence of the pulse amplitude (A) of the additional pulse according to Fig. 6. The time T1 corresponds to the measured value of the first detector (M1) corresponding to the running time of Timing element (TG1). The additional pulse generated after the timer (TG1) has the amplitude A1 and the duration t. The following detector (M2) has a time period T2 according to its measured value until the next detector is switched on to the detection line. If, for example, the second detector (M2) is switched to inspection, the amplitude (A) is changed according to the invention according to FIG. 6, here raised to the amplitude level A2. When the third detector (M3) is switched on, the time T3 of the first timer (TG1) of the third detector (M3) elapses in accordance with the measured measured value of the third detector (M3) until the additional pulse A3 of the third detector (M3) is then generated without being influenced becomes. On the basis of the higher amplitude A2 of the additional pulse of the second detector (M2), it is recognized in the control center that the second detector (M2) is switched to inspection. With the cyclical detector query, the detector measured value (tJT2) of the triggered detector that is switched to inspection (M2) is not interpreted as an alarm criterion, but recognized as an inspection alarm.

In Fig. 13 ist das Impulsdiagramm IL einer Meldeleitung (ML) dargestellt, wobei beim zweiten Melder (M2), entsprechend dem Zeitwert T2, der Zusatzimpuls A in seiner Dauer t2 verändert wurde, so daß in der Zentrale daraus erkannt werden kann, daß dieser Melder (M2) auf Inspektionsbetrieb geschaltet ist. Die Meldermeßwerte (Cr2) des betreffenden ausgelösten Melders (M2) werden dann ebenso als Inspektionsalarm bewertet und nicht als Alarmkriterium angesehen.FIG. 13 shows the pulse diagram IL of a signal line (ML), the additional pulse A in its duration t2 in the second detector (M2), corresponding to the time value T2 was changed so that it can be seen in the control center that this detector (M2) is switched to inspection mode. The detector measurement values (Cr2) of the relevant triggered detector (M2) are then also evaluated as an inspection alarm and are not regarded as an alarm criterion.

Nach der erfindungsgemäßen Anordnung zur Umschaltung jeweils eines einzelnen Melders auf Inspektionsbetrieb, wird zuerst mit dem am Melder dafür vorgesehenen Schalter der Melder auf Inspektionsbetrieb geschaltet, anschließend der Melder ausgelöst. Die dadurch erfolgte Meßwertänderung wird in der Zentrale als Inspektionsmeldung erkannt und ein erfolgter Inspektionsalarm am Melder angezeigt. Anschließend wird der Melder wieder auf Normalbetrieb zurückgeschaltet, so daß später erfolgte Meßwertänderungen des Melders in der Zentrale wieder als echte Alarmmeldungen erkannt werden.According to the arrangement according to the invention for switching each individual detector to inspection mode, the detector is first switched to inspection mode with the switch provided for this purpose on the detector, and then the detector is triggered. The resulting change in the measured value is recognized in the control center as an inspection message and an inspection alarm is displayed on the detector. The detector is then switched back to normal operation, so that later changes in the detector's measured values are recognized again as real alarm messages in the control center.

Claims (7)

1. An arrangement for switching over individual alarms to inspection operation in a danger alarm system comprising a central control unit (Z) and at least one alarm line (ML) which is connected to a plurality of alarms (M1, M2...) which are cyclically interrogated, where, in the cyclic interrogation of the respective alarm measured value (MMW), in each alarm (M) a timer (TG1), which can be controlled by the alarm measured value (MMW) via a measured value converter (MW), is connected to the alarm line (ML) and, by temporarily (TG2) connecting (TR2) a load resistor (R) to the alarm line (ML), generates an additional current pulse (A) and where, in the central control unit (Z), the alarm address is derived from the number of increases thus brought about in the alarm line current (IL), and the alarm measured value (MMW) is derived from the length (T) of the respective switching delay, characterised in that each alarm (M) comprises an electric switching device (S) which can be actuated externally and which, for the alarm inspection, affects the additional current pulse (A) of the respective alarm (M) in a determinate fashion, and that as a result, in the central control unit, using a device provided for this purpose, the inspection state of the respective alarm and the emitted alarm signals of the subsequently triggered alarm are recognised as inspection alarm.
2. An arrangement as claimed in claim 1, characterised in that the switching device (S) changes the amplitude (A1, A2...) or the duration (t1, t2...) of the additional current pulse (A), and in the central control unit an inspection alarm is derived from the pulse level (A2) and the pulse breadth (t2) of the additional current pulse (A).
3. An arrangement as claimed in claim 2, characterised in that the resistance value of the load resistor (R) determines the pulse level (A) of the additional pulse (A1, A2...), where an additional resistor (R') can be connected (S) to the load resistor (R).
4. An arrangement as claimed in claim 2, characterised in that the delay time of a second timer (TG2) determines the pulse breadth (t1, t2...) of the additional pulse (A), where an RC- element (RT2, CT2, R'T2) which determines the delay time of the second timer (TG2), can be controlled by the switching device (S).
5. An arrangement as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the switching device (S) can be mechanically or magnetically actuated.
6. An arrangement as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the switching device (S) can be actuated when a test gas generator is attached to an automatic alarm.
7. An arrangement as claimed in one of the claims 1 to 5, characterised in that in the case of alarms which can be manually actuated (pushbutton alarms), the switching device (S) is formed by a short-circuiting plug (KS).
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