EP0084584A1 - Process and device for the combustion of pulverized coal in an air current with a pulverized-coal burner - Google Patents

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EP0084584A1
EP0084584A1 EP82100533A EP82100533A EP0084584A1 EP 0084584 A1 EP0084584 A1 EP 0084584A1 EP 82100533 A EP82100533 A EP 82100533A EP 82100533 A EP82100533 A EP 82100533A EP 0084584 A1 EP0084584 A1 EP 0084584A1
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EP
European Patent Office
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burner
coal dust
tube
air
combustion
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Withdrawn
Application number
EP82100533A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Adolf Zimmermann
Klaus Dipl.-Ing. Hübschen
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AZO-Maschinenfabrik Adolf Zimmermann GmbH
Original Assignee
AZO-Maschinenfabrik Adolf Zimmermann GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
    • F23C7/06—Disposition of air supply not passing through burner for heating the incoming air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel

Definitions

  • the invention relates to a method for burning coal dust in the air stream by means of a coal dust burner, and to a coal dust burner suitable therefor.
  • combustion facilities have also recently become known in which the coal dust is swirled and blown by means of blown air.
  • the coal dust is generally fed in with mechanical conveyors via metering devices.
  • Known facilities of this type are responsible for the lack, that both the mechanical conveyors and the dosing devices are prone to failure and work imprecisely. So far, these facilities have not offered a real alternative to precisely metered and controllable combustion of petroleum products.
  • the invention proposes that the coal dust to be removed in a metered manner from a bunker is swirled by means of an air stream and conveyed pneumatically to the burner and mixed with the combustion air in the burner.
  • the turbulence in the pneumatic flow ensures an even distribution and good controllability of the combustion, and in particular stagnation due to malfunctions is avoided.
  • the exact dosage of the coal dust in the conveying air can be achieved in a simple manner with the means known in pneumatic conveying systems.
  • the pneumatic conveying stream is passed over part of its length through the burner chamber of the burner for the purpose of preheating the coal dust-air mixture and, at the end of the conveying, is distributed over the cross section of the burner chamber and mixed with the combustion air.
  • the strong preheating in the combustion chamber gasifies the volatile constituents in the coal dust, so that an ignitable and well-burning coal dust mixture is formed.
  • the good mixing of the coal dust with the air to be achieved according to the invention ensures a favorable combustion process, a good burnout and thus a high economic efficiency of the process.
  • a coal dust burner with devices for metered input of coal dust into a stream of combustion air and with devices for spark ignition of the coal dust-air mixture in which, according to the invention, a part of the burner tube through which the combustion air flows is used to carry out the method explained above Length through the burner chamber and ending at the inlet-side end wall of the burner, there is an introduction tube for the coal dust conveyed pneumatically with air, and a device arranged on this end wall for distributing the coal dust over the cross-section of the combustion pipe.
  • the inlet pipe serving as a preheating pipe penetrates the inlet-side end wall of the burner and the burner pipe passes over the greater part of its length and is returned via a reversing loop, and that the mouth of the inlet pipe is at the opposite end wall Baffle plate for reflecting the coal dust in the direction of the flame and for its distribution in the combustion air which is introduced concentrically to the baffle plate.
  • the burner tube can consist of two concentric tubes of different diameters, which enclose an annular space serving as a flow preheater for the combustion air.
  • This design feature provides that the outer wall of the inner tube has a worm for guiding the combustion air flowing through the annular space, which begins at the front exit-side end of the burner tube and ends near the inlet-side end wall, and that near the front end of the burner tube on the outer tube a supply line for the combustion air coming from a blower is connected. This measure results in a very intensive heat exchange between the fresh air supplied to the burner and the combustion gases.
  • the mouth-side end part of the introduction tube for the coal dust is guided along the central axis of the burner tube and ends in a conical mouth
  • the conical, substantially bowl-shaped baffle plate on the concave side has a conical, tapered elevation in its center for deflecting the incoming conveying air -Carbon dust jet in the direction of the flame.
  • a ring burner for ignition gas is arranged near the inlet-side end wall and surrounds the baffle plate, the feed line of which penetrates the end wall.
  • This can, for example, have the shape of a pipe section which passes straight through the inner burner tube along a diameter and is flowed through by combustion air and which carries in the middle a fork which loosely overlaps the loop from two sides.
  • the coal dust burner shown consists essentially of a double-walled cylindrical burner tube 2 with the inner tube 3 and outer tube 4 arranged concentrically to one another, which enclose the annular space 5 between them, the inner tube 3 of which is machined on the outside by a sheet metal screw 6, which has the outer edges of the inner wall of the outer tube 4 abuts.
  • Combustion air is supplied to the annular space 5 between the two tubes through a supply line 7 connected laterally at the outlet-side end of the burner tube 2, which in the annular space by means of the screw 6 in tight turns around the outside of the inner tube is guided around and preheated by the burning of coal dust in the inner tube.
  • the screw 6 ends at a certain distance in front of the end wall 8 of the burner on the inlet side and enters the interior of the inner tube, which represents the combustion chamber 9, from there.
  • an essentially bowl-shaped baffle plate 10 Provided on the inside of the entry-side end wall 8 is an essentially bowl-shaped baffle plate 10, the center of which, on the concave side pointing towards the front end, has a centrally arranged conical elevation 11 opening out into a blunt tip. Compared to this elevation, the tip of which partially encompasses, there is the conically widened mouth 12 of an introduction tube 13 for the coal dust swirled with compressed air, which is blown against the baffle plate 10 and deflected by the latter in the opposite direction and thrown into the combustion air of the combustion chamber.
  • the insertion tube 13 is laterally inserted at the rear end of the burner through its end wall 8, passes through almost the entire length of the combustion chamber 9, then reverses in a loop 14 and runs in the last part up to its mouth 12 in the longitudinal axis of the burner tube.
  • a pipe section 15, which crosses the inner pipe 3 and has a diameter, is provided beyond the apex of the loop, the combustion air also flows through it for cooling and a fork loosely encompassing the loop 14 of the feed pipe 13 on its side facing the end wall 8 16 wears.
  • the coal dust can, for example — not shown — be swirled from a bunker by means of compressed air and fed into the introduction pipe 13 via a metering device, via which it enters the combustion chamber 9.
  • a gas line 17 is introduced, which opens into a ring burner 18 surrounding the baffle plate.
  • the ignition gas is ignited electrically, while the coal dust is ignited by the ignition gas.
  • a sight glass 19 is arranged in the end wall 8, in its place an open inspection hole provided with a pivotable flap can also be provided.

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Abstract

In the process, in order to achieve precise fuel dosing, in particular in smaller installations for heat production also, it is proposed that the pulverised coal, which is to be taken in doses from a hopper, is swirled by means of an air current, pneumatically delivered and mixed with the combustion air in the burner, the pneumatic pulverised coal delivery current, in order to achieve a mixture which burns easily and burns out well, being guided through the combustion chamber of the burner, distributed at the delivery end over the cross-section of the combustion chamber and mixed with the combustion air. A device for implementing the process has a delivery pipe (13), guided in a combustion chamber (9) through which the combustion air flows and ending at the entry-side end wall (8) of the burner, for the pulverised coal delivered pneumatically with air therein, and a device for distribution of the pulverised coal over the combustion pipe cross-section, arranged at the end wall (8). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbrennen von Kohlenstaub im Luftstrom mittels eines Kohlenstaubbrenners, sowie auf einen hierfür geeigneten Kohlenstaubbrenner. Neben der alt hergebrachten Verbrennung von Kohlenstaub in Großfeuerungsanlagen über Wanderrosten sind in neuerer Zeit auch Verbrennungseinrichtungen bekannt geworden, bei denen der Kohlenstaub mittels Gebläseluft verwirbelt und zugleich verbrannt wird. Die Zuführung des Kohlenstaubs erfolgt gemeinhin mit mechanischen Fördereinrichtungen über Dosiergeräte. Den bekannten Einrichtungen dieser Art haftet der Mangel an, daß sowohl die mechanischen Fördereinrichtungen als auch die Dosiergeräte störungsanfällig sind und ungenau arbeiten. Eine echte Alternative gegenüber der genau dosierbaren und steuerbaren Verbrennung von Mineralölerzeugnissen haben diese Einrichtungen bisher nicht geboten.The invention relates to a method for burning coal dust in the air stream by means of a coal dust burner, and to a coal dust burner suitable therefor. In addition to the old-fashioned combustion of coal dust in large combustion plants via traveling grates, combustion facilities have also recently become known in which the coal dust is swirled and blown by means of blown air. The coal dust is generally fed in with mechanical conveyors via metering devices. Known facilities of this type are responsible for the lack, that both the mechanical conveyors and the dosing devices are prone to failure and work imprecisely. So far, these facilities have not offered a real alternative to precisely metered and controllable combustion of petroleum products.

In Abkehr von der bisherigen Arbeitsweise bei der Verbrennung von Kohlenstaub unter Förderung mittels mechanischer Fördereinrichtungen schlägt die Erfindung vor, daß der einem Bunker dosiert zu entnehmende Kohlenstaub mittels eines Luftstroms verwirbelt und pneumatisch zum Brenner gefördert und im Brenner mit der Verbrennungsluft gemischt wird. Durch die Verwirbelung im pneumatischen Förderstrom wird eine gleichmäßige Verteilung und gute Steuerbarkeit der Verbrennung gewährleistet und es werden insbesondere Stockungen durch Betriebsstörungen vermieden. Die genaue Dosierung des Kohlenstaubs in der Förderluft läßt sich mit den bei pneumatischen Förderanlagen bekannten Mitteln in ei nfacher Weise erreichen.In a departure from the previous method of working with the combustion of coal dust with the aid of mechanical conveying devices, the invention proposes that the coal dust to be removed in a metered manner from a bunker is swirled by means of an air stream and conveyed pneumatically to the burner and mixed with the combustion air in the burner. The turbulence in the pneumatic flow ensures an even distribution and good controllability of the combustion, and in particular stagnation due to malfunctions is avoided. The exact dosage of the coal dust in the conveying air can be achieved in a simple manner with the means known in pneumatic conveying systems.

In bevorzugter Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der pneumatische Förderstrom zwecks Vorwärmung des Kohlenstäub-Luft-Gemisches über einen Tei l seiner Länge durch den Brennerraum des Brenners geführt und am Förderende über den Querschnitt des Brennerraums verteilt und mit der Verbrennungsluft gemischt. Durch die starke Vorwärmung im Brennraum vergasen die flüchtigen Bestandteile im Kohlenstaub, so daß ein zündwi lliges und gut ausbrennendes Kohlenstaub-Gemisch entsteht . Die erfindungsgemäß zu erreichende gute Durchmischung des Kohlenstaubs mit der Luft gewährleistet einen günstigen Verbrennungsablauf, einen guten Ausbrand und damit eine hohe Wirtschaftlichkeit des Verfahrens.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the pneumatic conveying stream is passed over part of its length through the burner chamber of the burner for the purpose of preheating the coal dust-air mixture and, at the end of the conveying, is distributed over the cross section of the burner chamber and mixed with the combustion air. The strong preheating in the combustion chamber gasifies the volatile constituents in the coal dust, so that an ignitable and well-burning coal dust mixture is formed. The good mixing of the coal dust with the air to be achieved according to the invention ensures a favorable combustion process, a good burnout and thus a high economic efficiency of the process.

Zur Durchführung des vorstehend erläuterten Verfahrens dient ein Kohlenstaubbrenner mit Einrichtungen zur dosierten Eingabe von Kohlenstaub in einen Strom von Verbrennungsluft und mit Einrichtungen zur Fremdzündung des Kohlenstaub-Luft-Gemisches, bei dem erfindungsgemäß ein in das von der Verbrennungsluft durchströmte Brennerrohr eingeführtes, auf einem Teil seiner Länge durch den Brennerraum geführtes und an der eintrittsseitigen Stirnwand des Brenners endigendes Einführungsrohr für den darin pneumatisch mit Luft geförderten Kohlenstaub vorgesehen ist, sowie eine an dieser Stirnwand angeordnete Einrichtung zur Verteilung des Kohlenstaubs über den Brennrohrquerschnitt.A coal dust burner with devices for metered input of coal dust into a stream of combustion air and with devices for spark ignition of the coal dust-air mixture, in which, according to the invention, a part of the burner tube through which the combustion air flows is used to carry out the method explained above Length through the burner chamber and ending at the inlet-side end wall of the burner, there is an introduction tube for the coal dust conveyed pneumatically with air, and a device arranged on this end wall for distributing the coal dust over the cross-section of the combustion pipe.

In bevorzugter Ausführungsform des Kohlenstaubbrenners ist vorgesehen, daß das als Vorwärmrohr dienende Einführungsrohr die eintrittsseitige Stirnwand des Brenners durchdringt und das Brennerrohr auf dem größeren Teil seiner Länge durchsetzt und über eine Umkehrschleife zurückgeführt ist, und daß der Mündung des Einführungsrohres an der ihr gegenüber liegenden Stirnwand ein Prallteller zur Reflexion des Kohlenstaubes in die Flammrichtung und zu seiner Verteilung in die in die konzentrisch zum Prallteller eingeführte Verbrennungsluft zugeordnet ist. Durch diese Maßnahmen wird einerseits erreicht, daß das eingeführte Gemisch von Kohlenstaub und Förderluft im Brennerrohr kräftig vorgewärmt wird, andererseits, daß es durch den Aufpral auf den Prall teller stark gestreut und gut vertei I t wi rd.In a preferred embodiment of the pulverized coal burner, it is provided that the inlet pipe serving as a preheating pipe penetrates the inlet-side end wall of the burner and the burner pipe passes over the greater part of its length and is returned via a reversing loop, and that the mouth of the inlet pipe is at the opposite end wall Baffle plate for reflecting the coal dust in the direction of the flame and for its distribution in the combustion air which is introduced concentrically to the baffle plate. These measures achieve on the one hand that the mixture of coal dust and conveyed air in the burner tube is preheated vigorously, and on the other hand that it is heavily scattered and well distributed by the impact on the baffle plate.

Im Sinne einer günstigen wärmewirtschaftlichen Ausbildung kann das Brennerrohr aus zwei konzentrischen Rohren verschiedenen Durchmessers bestehen, die zwischen sich einen als Durchfluß-Vorwärmer für die Verbrennungsluft dienenden Ringraum einschließen. In bevorzugter Ausbildung dieses Gestaltungsmerkmals ist vorgesehen, daß der äußeren Wandung des inneren Rohres eine Schnecke zur Führung_ der den Ringraum durchströmenden Verbrennungsluft angearbeitet ist, die am vorderen austrittsseitigen Ende des Brennerrohres beginnt und nahe der eintrittsseitigen Stimwand endigt, und daß nahe dem vorderen Ende des Brennerrohres an dessen Außenrohr eine von einem Gebläse kommende Zuführungsleitung für die Verbrennungsluft angeschlossen ist. Durch diese Maßnahme wird ein sehr intensiver Wärmeaustausch zwischen der dem Brenner zugeführten Frischluft und den Verbrennungsgasen erreicht.In the sense of a favorable heat economy training, the burner tube can consist of two concentric tubes of different diameters, which enclose an annular space serving as a flow preheater for the combustion air. In preferred training This design feature provides that the outer wall of the inner tube has a worm for guiding the combustion air flowing through the annular space, which begins at the front exit-side end of the burner tube and ends near the inlet-side end wall, and that near the front end of the burner tube on the outer tube a supply line for the combustion air coming from a blower is connected. This measure results in a very intensive heat exchange between the fresh air supplied to the burner and the combustion gases.

Zweckmäßig ist der mündungsseitige Endteil des Einführungsrohres für den Kohlenstaub entlang der Mittelachse des Brennerrohres geführt und läuft in eine konusförmige Mündung aus, der gegenüber der koaxial angeordnete kreisförmige, im wesentlichenschalenförmig ausgebildete Prallteller konkavseitig in seiner Mitte eine kegelförmige, spitz auslaufende Erhebung zur Umlenkung des auftreffenden Förderluft-Kohlenstaubstrahles in die Flammrichtung aufweist.Appropriately, the mouth-side end part of the introduction tube for the coal dust is guided along the central axis of the burner tube and ends in a conical mouth, the conical, substantially bowl-shaped baffle plate on the concave side has a conical, tapered elevation in its center for deflecting the incoming conveying air -Carbon dust jet in the direction of the flame.

Zur Zündung des Kohlenstaub-Gebläse-Luft-Gemisches ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein nahe der eintrittsseitigen Stimwand angeordneter, den Prall teller umgebender Ringbrenner für Zündgas vorgesehen, dessen Zuführungsleitung die Stimwand durchdringt.To ignite the coal dust-blower-air mixture, according to a further feature of the invention, a ring burner for ignition gas is arranged near the inlet-side end wall and surrounds the baffle plate, the feed line of which penetrates the end wall.

Das ebenfalls die Stirnwand durchdringende, den Brennraum des Brenners über einen großen Tei seiner Länge durchsetzende und in einer Umkehrschleife wieder bis nahe zur Stirnwand zurückgeführte Einführungsrohr für den pneumatisch geförderten Kohlenstaub weist eine beträchtliche frei gespannte Länge auf, die zu Störungen Anlaß bieten könnte. Deshalb ist dem Einführungsrohr im Bereich der Umkehrschleife zweckmäßig eine Stütze zugeordnet. Diese kann beispielsweise die Form eines das innere Brennerrohr entlang einem Durchmesser geradlinig durchsetzenden, von Verbrennungsluft durchströmten Rohrstücks besitzen, das in seiner Mitte eine die Schleife von zwei Seiten lose übergreifende Gabel trägt.The entry pipe for also penetrating the end wall, penetrating the combustion chamber of the burner over a large part of its length and being returned in a reversing loop back to the end wall the pneumatically conveyed coal dust has a considerable free span, which could give rise to disturbances. Therefore, a support is expediently assigned to the insertion tube in the area of the reversing loop. This can, for example, have the shape of a pipe section which passes straight through the inner burner tube along a diameter and is flowed through by combustion air and which carries in the middle a fork which loosely overlaps the loop from two sides.

In den beigegebenen Zeichnungen ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Darin zeigen:

  • Figur 1 einen erfindungsgemäßen Kohlenstaubbrenner im axialen Längsschnitt;
  • Figur 2 denselben im axialen Längsschnitt in um 90 gegenüber Figur 1 verdrehter Schnittebene;
  • Figur 3 denselben in Stimansicht auf die eintrittsseitige Stimwand in der Lage gemäß Figur 1.
An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the accompanying drawings. In it show:
  • Figure 1 shows a coal dust burner according to the invention in axial longitudinal section;
  • FIG. 2 shows the same in axial longitudinal section in a sectional plane rotated by 90 with respect to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows the same in a stimulation view of the entrance-side stimulation wall in the position according to FIG. 1.

Der dargestellte Kohlenstaubbrenner besteht im wesentlichen aus einem doppelwandigen zylindrischen Brennerrohr 2 mit dem konzentrisch zu einander angeordneten Innenrohr 3 und Außenrohr 4, die zwischen sich den Ringraum 5 einschließen, dessen Innenrohr 3 außenseitig eine Schnecke 6 aus Blech angearbeitet ist, die mit ihren Außenkanten der Innenwand des Außenrohres 4 anliegt. Dem Ringraum 5 zwischen den beiden Rohren wird durch eine am austrittsseitigen Ende des Brennerrohres 2 seitlich angeschlossene Zuführungsleitung 7 Verbrennungsluft zugeführt, die im Ringraum mittels der Schnecke 6 in engen Windungen außen um das Innenrohr herumgeführt und dabei durch die Kohlenstaubverbrennung im tnnenrohr stark vorgewärmt wird. Die Schnecke 6 endigt in einigem Abstand vor der eintrittsseitigen Stimwand 8 des Brenners und tritt von dieser aus in den Innenraum des Innenrohres, der den Brennraum 9 darstellt, ein.The coal dust burner shown consists essentially of a double-walled cylindrical burner tube 2 with the inner tube 3 and outer tube 4 arranged concentrically to one another, which enclose the annular space 5 between them, the inner tube 3 of which is machined on the outside by a sheet metal screw 6, which has the outer edges of the inner wall of the outer tube 4 abuts. Combustion air is supplied to the annular space 5 between the two tubes through a supply line 7 connected laterally at the outlet-side end of the burner tube 2, which in the annular space by means of the screw 6 in tight turns around the outside of the inner tube is guided around and preheated by the burning of coal dust in the inner tube. The screw 6 ends at a certain distance in front of the end wall 8 of the burner on the inlet side and enters the interior of the inner tube, which represents the combustion chamber 9, from there.

An der lnnenseite der eintrittsseitigen Stimwand 8 ist ein im wesentlichen schalenförmiger Prallteller 10 vorgesehen, dessen Mitte der in Richtung zum vorderen Ende weisenden Konkavseite eine zentral angeordnete, in eine stumpfe Spitze ausmündende kegelförmige Erhebung 11 aufsitzt. Dieser Erhebung gegenüber, deren Spitze teilweise umgreifend, befindet sich die konusförmig ausgeweitete Mündung 12 eines Einführungsrohres 13 für den mit Preßluft verwirbelten, einzublasenden Kohlenstaub, der gegen den Prallteller 10 geblasen und von diesem in die Gegenrichtung umgelenkt und in die Verbrennungsluft der Brennkammer zerschleudert wird.Provided on the inside of the entry-side end wall 8 is an essentially bowl-shaped baffle plate 10, the center of which, on the concave side pointing towards the front end, has a centrally arranged conical elevation 11 opening out into a blunt tip. Compared to this elevation, the tip of which partially encompasses, there is the conically widened mouth 12 of an introduction tube 13 for the coal dust swirled with compressed air, which is blown against the baffle plate 10 and deflected by the latter in the opposite direction and thrown into the combustion air of the combustion chamber.

Das Einführungsrohr 13 ist am hinteren Ende des Brenners seitl ich durch dessen Stimwand 8 eingeführt, durchsetzt nahezu die ganze Länge des Brennraums 9, kehrt sodann in einer Schleife 14 um und verläuft im letzten Teil bis zu seiner Mündung 12 in der Längsachse des Brennerrohres. Zu seiner Abstützung im Bereich der Schleife 14 ist jenseits deren Scheitelpunkte ein das lnnenrohr 3 entlarg einem Durchmesser durchquerendes Rohrstück15 vorgesehen, das zwecks Kühlung ebenfalls von der Verbrennungsluft durchströmt wird und auf seiner der Stirnwand 8 zugekehrten Seite eine die Schleife 14 des Zuführungsrohres 13 lose umgreifende Gabel 16 trägt.The insertion tube 13 is laterally inserted at the rear end of the burner through its end wall 8, passes through almost the entire length of the combustion chamber 9, then reverses in a loop 14 and runs in the last part up to its mouth 12 in the longitudinal axis of the burner tube. To support it in the area of the loop 14, a pipe section 15, which crosses the inner pipe 3 and has a diameter, is provided beyond the apex of the loop, the combustion air also flows through it for cooling and a fork loosely encompassing the loop 14 of the feed pipe 13 on its side facing the end wall 8 16 wears.

Der Kohlenstaub kann beispielsweise - nicht dargestellt - aus einem Bunker mittels Preßluft verwirbelt und über eine Dosiereinrichtung in das Einführungsrohr 13 eingespeist werden, über das er in die Brennkammer 9 eintritt.The coal dust can, for example — not shown — be swirled from a bunker by means of compressed air and fed into the introduction pipe 13 via a metering device, via which it enters the combustion chamber 9.

Ebenfalls durch die Stimwand 8 ist eine Gasleitung 17 eingeführt, die in einen den Prall teller umgebenden Ringbrenner 18 einmündet. Die Zündung des Zündgases erfolgt elektrisch, während der Kohlenstaub durch das Zündgas gezündet wird.Also through the end wall 8, a gas line 17 is introduced, which opens into a ring burner 18 surrounding the baffle plate. The ignition gas is ignited electrically, while the coal dust is ignited by the ignition gas.

Um die Beobachtung des Brennvorganges zu ermöglichen, ist in der Stimwand 8 ein Schauglas 19 angeordnet, an dessen Stelle auch ein offenes mit einer schwenkbaren Klappe versehenes Schauloch vorgesehen sein kann.In order to make it possible to observe the burning process, a sight glass 19 is arranged in the end wall 8, in its place an open inspection hole provided with a pivotable flap can also be provided.

Claims (10)

1. Verfahren zum Verbrennen von Kohlenstaub im Luftstrom mittels eines Kohlenstaubbrenners,
dadurch gekennzeichnet,
daß der einem Bunker dosiert zu entnehmende Kohlenstaub mittels eines Luftstroms verwirbelt und pneumatisch gefördert und im Brenner mit der Verbrennungsluft gemischt wird.1. Method for burning coal dust in the air stream by means of a coal dust burner,
characterized,
that the dusts to be removed from a bunker are swirled by a stream of air and conveyed pneumatically and mixed in the burner with the combustion air. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der pneumatische Förderstrom zwecks Vorwärmung des Kohlenstaub-Luft-Gemisches über einen Teil seiner Länge durch den Brennraum des Brenners geführt und am Förderende über den Querschnitt des Brennraums verteilt und mit der Verbrennungsluft gemischt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the pneumatic flow for the purpose of preheating the coal dust-air mixture over part of its length through the combustion chamber of the burner and distributed at the end of the conveyor over the cross section of the combustion chamber and mixed with the combustion air. 3. Kohlenstaubbrenner zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 und 2, mit einem Brennerrohr mit Einrichtungen zur dosierten Eingabe von Kohlenstaub in einen Strom von Verbrennungsluft und mit Einrichtungen zur Fremdzündung des Kohl en - staub-Luft-Gemisches, gekennzeichnet durch ein in das von der Verbrennungsluft durchströmte Brennerrohr (2) eingeführtes, auf einem Teil seiner Länge durch den Brennraum geführtes und an der eintrittsseitigen Stimwand (8) des Brenners endigendes Einführungsrohr (13) für den darin pneumatisch mit Luft geförderten Kohlenstaub und eine an der Stimwand (8) angeordnete Einrichtung zur Verteilung des Kohlenstaubs über den Brennrohrquerschni tt.3. coal dust burner for performing the method according to one of claims 1 and 2, with a burner tube with devices for metered input of coal dust into a stream of combustion air and with devices for spark ignition of the coal en - dust-air mixture, characterized by one in the Burner tube (2) through which the combustion air flows and introduced through part of its length through the combustion chamber and ending at the inlet-side end wall (8) of the burner for the coal dust pneumatically conveyed with air and one on the end wall (8) arranged device for distributing the coal dust over the Brennrohrquerschni tt. 4. Kohlenstaubbrenner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das als Vorwärmrohr dienende Einführungsrohr (13) die eintrittsseitige Stirnwand (8) des Brenners durchdringt und das Brennerrohr (2) auf dem größten Teil seiner Länge durchsetzt und über eine Umkehrschleife (14) zurückgeführt ist, und daß der Mündung (12) des Einführungsrohres an der ihr gegenüberliegenden eintrittsseitigen Stirnwand ein Pralteller (10) zur Reflexion des Kohlenstaubes in die Flammrichtung und zu seiner Verteilung in die konzentrisch zum Prallteller eingeführte Verbrennungsluft zugeordnet ist.4. coal dust burner according to claim 3, characterized in that the serving as a preheating tube (13) penetrates the inlet end wall (8) of the burner and the burner tube (2) passes through most of its length and is returned via a reversing loop (14) , and that the mouth (12) of the insertion tube is assigned a baffle plate (10) for reflection of the coal dust in the flame direction and for its distribution in the combustion air introduced concentrically to the baffle plate on the inlet wall opposite it. 5. Brenner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Brennerrohr (2) aus zwei konzentrischen Rohren (3, 4) verschiedenen Durchmessers besteht, dessen durch die konzentrischen Rohre gebildeter Ringraum (5) als Durchfluß-Vorwärmer für die Verbrennungsluft dient.5. Burner according to claim 3, characterized in that the burner tube (2) consists of two concentric tubes (3, 4) of different diameters, the annular space formed by the concentric tubes (5) serves as a flow preheater for the combustion air. 6. Brenner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der äußeren Wandung des inneren Rohres (3) eine Schnecke (6) zur Führung der den Ringraum (5) durchströmenden Verbrennungsluft angearbeitet ist, die (6) am vorderen austrittsseitigen Ende des Brennerrohres (2) beginnt und nahe der eintrittsseitigen Stirnwand (8) endigt, und daß nahe dem vorderen Ende des Brennerrohres (2) an dessen Außenrohr (4) eine von einem Gebläse kommende Zuführungsleitung (7) für die Verbrennungsluft angeschlossen ist.6. Burner according to claim 5, characterized in that the outer wall of the inner tube (3) a worm (6) for guiding the combustion air flowing through the annular space (5) is worked on (6) at the front exit end of the burner tube (2 ) begins and ends near the inlet-side end wall (8), and that near the front end of the burner tube (2) to the outer tube (4) a supply line (7) coming from a fan for the combustion air is connected. 7. Brenner nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mündungsseitige Endteil des Einführungsrohres (13) für den Kohlenstaub entlang der Mittelachse des Brennerrohres (2) geführt ist und in eine konusförmige Mündung (12) ausläuft, der gegenüber der koaxial angeordnete kreisförmige im wesentlichen schalenförmig ausgebildete Pralltetler (10) konkavseitig in seiner Mitte eine kegelförmige, spitz auslaufende Erhebung (11) zur Umlenkung des auftreffenden Förderluft-Kohlenstaubstrahles in die Flammrichtung aufweist.7. Burner according to claims 3 and 4, characterized in that the mouth-side end part of the introduction tube (13) for the coal dust is guided along the central axis of the burner tube (2) and ends in a conical mouth (12) which is arranged opposite the coaxially Circular, essentially shell-shaped impact detector (10) on the concave side has a conical, tapered elevation (11) in its center for deflecting the impinging conveying air coal dust jet in the flame direction. 8. Brenner nach einem der Ansprüche 3 bis 6, gekennzeichnet durch einen nahe der eintrittsseitigen Stirnwand (8) angeordneten, den Prallteller (10) umgebenden Ringbrenner (18) für das zur Zündung des verwirbelten Kohlenstaub-Luft-Gemisches im Brenner dienende Zündgas, dessen Zuführungsleitung (17) die Stimwand durchdringt.8. Burner according to one of claims 3 to 6, characterized by a near the inlet-side end wall (8) arranged, the baffle plate (10) surrounding ring burner (18) for the ignition of the swirled pulverized coal-air mixture in the burner, the ignition gas Feed line (17) penetrates the end wall. 9. Brenner nach den Ansprüchen 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Einführungsrohr (13) für den Kohlenstaub im Bereich der Schleife (14) eine Stütze zugeordnet ist.9. Burner according to claims 3 to 6, characterized in that the insertion tube (13) for the coal dust in the region of the loop (14) is assigned a support. 10. Brenner nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze in Form eines das dünnere Brennerrohr (3) entlang einem Durchmesser geradlinig durchsetzenden, von Verbrennungsluft durchströmten Rohrstücks (15), das in seiner Mitte eine die Umkehrschleife (14) von zwei Seiten lose übergreifende Gabel (16) trägt, ausgebildet ist.10. Burner according to claim 9, characterized in that the support in the form of a thinner burner tube (3) along a diameter passing straight through, through which combustion air flows through pipe section (15) which loosely has a reversing loop (14) in its center from two sides overlapping fork (16) carries, is formed.
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DE428952C (en) * 1923-10-16 1926-05-15 Kohlenauswertung Bamag Meguin Pulverized fuel combustion
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