EP0084491B1 - Verrouillage axial d'aubes de turbines et de compresseurs - Google Patents
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- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/32—Locking, e.g. by final locking blades or keys
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Definitions
- the invention relates to a turbomachine rotor wheel comprising vanes locked radially by their foot in axial grooves provided in the rim of the rotor disc, and axially by first and second locking means cooperating with the blade feet and the rotor disc.
- French patent 1 037 572 describes a relatively simple device, in which the blade root is extended upstream by a heel in the sole of which is machined, parallel to the face of the disc, an asymmetrical triangular groove.
- the rotor disc has an axial flange on its upstream face.
- the upper lateral surface of the strap has an asymmetrical triangular groove, opposite to that provided in the heel.
- This device uses heel vanes and a flange rotor disc, costly elements both from the point of view of machining and weight.
- the locking element itself expensive, must be considered as a consumable part, because, to remove a blade, it is mandatory to unfold at least one of the folded parts of the assembly.
- the elongations outside the elastic range due to the successive folding and unfolding of at least one part make it dangerous for a new machining to use the locking parts described in French patent 1 037 572.
- the invention proposes to make from blades without heel and a conventional rotor disc, that is to say having no complicated appendix other than that necessary for the axial maintenance of the blades, means of locking using simple machining surfaces, and less costly in spare parts for maintenance.
- each first axial locking means comprises a conical bearing provided on the edge of the rim of the rotor disc, the largest radius of the bearing being at least equal to the radius of the circumference passing through the bottom of the grooves.
- axial blade retention a notch provided in the lower part and at one end of the blade root located on the side of the conical seat and overhanging at least part of it, the axis of the notch being parallel to the plane of the disc, and locking means comprising a locking piece shaped so as to cooperate, on the one hand, with the notch of the blade root and, on the other hand, with the conical bearing, said locking piece being held by an immobilizing element.
- the second axial locking means is advantageously identical to the first.
- a disc 1 of a turbine rotor or of a compressor comprises (fig. 1 in a known manner, in its rim 2, axial retaining grooves 3, in dovetail.
- the blade 4 has a foot 5 of shape substantially complementary to that of the reinforcement 3.
- a conical surface 6 is machined on the edges of the rim 2 making, for example, with respect to the plane of the rotor disc an angle of the order of 40 to 45 °
- the largest radius 61 of the bearing surface is at least equal to the radius 62 of the circumference passing through the bottoms of the axial grooves for retaining the blades
- the upstream and downstream ends of the blade roots are released from the groove 3 and at least partially overhang the conical bearing.
- the lower part of the blade root 5 (fig. 2) carries, at at least one of its ends, a notch 7, 8 with an axis parallel to the plane of the rotor disk at the periphery of which it is fixed.
- This notch has a cross section in the form of an isosceles right triangle, one of the sides of the right angle of which is parallel to a generatrix of the conical bearing 6.
- a locking piece 9 a rectangular parallelepiped, is inserted between the bearing surface 6 and the corresponding notch 7, 8 and is held longitudinally by an immobilizing element constituted by tongues 10, 11 which are folded against the blade root .
- the tongues are formed by the ends of a blade 12 of length greater than that of the locking piece, held in a longitudinal slot of the locking piece 9.
- the blade has a width greater than the depth of the slot, and, therefore, the blade portion projecting longitudinally, is received in a corresponding slot 13 provided in the side of the notch parallel to the bearing 6.
- These blades have a double function: to prevent longitudinal movements of the locking part and to hold this part in place against the blade and the blade root when it is no longer subjected to centrifugal force.
- a recess 14 has been provided between the edge of the conical surface 6 and the radial faces 15 and 16 of the rim, in order to prevent contact corrosion from making an imprint on the rim of the disk.
- the blade root 5 is slid axially in the groove 3, leaving the foot portion carrying the notch 7 or 8 protruding widely from one of the faces of the disc and the bearing surface.
- the locking piece 9 is introduced into the notch so that the blade 12 enters the slot 13.
- the blade root is then pushed into the groove until the locking piece presses against the bearing surface 6.
- a second locking piece provided with its blade 12 is introduced into the other notch and the assembly is slid against the bearing. Finally, the assembly is immobilized in place in the notch, by folding the ends against the blade root.
- the device provided with two removable locking parts allows the blade to be put in place or dismantled from one side or the other of the disc.
- the locking piece 9 can be reused several times. Only the blade 12 must be changed for a new assembly. The only part to be discarded is a piece of low value, since it is a piece of flat rectangular sheet metal.
- one of the locking pieces is placed in the notch of the blade root and is held by the blade 12.
- the blade root is then pushed into the groove 3.
- the blade must then be introduced from a defined face of the rotor disc.
- the locking piece can be fixed permanently and of origin in the notch or can be constituted by a projecting part provided during the machining of the blade root.
- the locking means no longer have a single removable locking piece.
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Description
- L'invention concerne une roue de rotor de turbomachine comportant des aubes verrouillées radialement par leur pied dans des rainures axiales prévues dans la jante du disque de rotor, et axialement par des premiers et seconds moyens de verrouillage coopérant avec les pieds d'aubes et le disque de rotor.
- De nombreux dispositifs de verrouillage axial d'aube nécessitent un usinage assez complexe soit de la jante, soit du pied d'aube et quelquefois des deux. Généralement, on prévoit sur la face amont du disque et perpendiculairement à celle-ci des dents munies de gorges. Des pièces de verrouillage sont disposées dans les gorges contre le pied d'aube pour empêcher les mouvements axiaux.
- Le brevet français 1 037 572 décrit un dispositif relativement simple, dans lequel le pied d'aube est prolongé en amont par un talon dans la semelle duquel est usinée, parallèlement à la face du disque, une gorge triangulaire dissymétrique. Le disque de rotor porte sur sa face amont une bride axiale. La surface latérale supérieure de la bride est munie d'une gorge triangulaire dissymétrique, inverse de celle prévue dans le talon. Lorsque l'aube est en place dans sa rainure, on introduit dans l'espace compris entre les deux gorges une pièce de verrouillage approximativement parallélépipédique prolongée à ses extrémités longitudinales par une partie de faible épaisseur formant des languettes que l'on recourbe contre les faces du talon d'aube. Les déplacements axiaux, tant vers l'aval que vers l'amont, sont empêchés par la coopération des faces correspondantes des gorges avec la pièce de verrouillage.
- Ce dispositif fait appel à des aubes à talon et à un disque de rotor à bride, éléments coûteaux tant du point de vue de l'usinage que du poids. De plus, l'élément de verrouillage, lui-même coûteux, doit être considéré comme une pièce consommable, du fait que, pour retirer une aube, on doit obligatoirement déplier au moins une des parties rabattues du montage. Les allongements en dehors du domaine élastique dûs au rabattement et dépliage successifs d'au moins une partie rendent dangereux pour un nouvel usinage l'emploi des pièces de verrouillage décrites dans le brevet français 1 037 572.
- L'invention se propose de réaliser à partir d'aubes sans talon et d'un disque de rotor classique, c'est-à-dire ne comportant pas d'appendice compliqué autre que celui nécessaire au maintien axial des aubes, des moyens de verrouillage utilisant des surfaces d'usinage simple, et moins coûteux en pièces de rechange pour la maintenance.
- Selon l'invention en effet chaque premier moyen de verrouillage axial comporte une portée conique prévue sur le bord de la jante du disque de rotor, le plus grand rayon de la portée étant au moins égal au rayon de la circonférence passant par le fond des rainures axiales de maintien des aubes, une entaille prévue dans la partie inférieure et à une extrémité du pied d'aube située du côté de la portée conique et surplombant au moins une partie de celle-ci, l'axe de l'entaille étant parallèle au plan du disque, et des moyens de verrouillage comprenant une pièce de verrouillage conformée de manière à coopérer, d'une part, avec l'entaille du pied d'aube et, d'autre part, avec la portée conique, ladite pièce de verrouillage étant maintenue par un élément d'immobilisation. De préférence le deuxième moyen de verrouillage axial est avantageusement identique au premier.
- Les explications et figures données ci-après à titre d'exemple permettront de comprendre comment l'invention peut être réalisée.
- La fig. 1 représente en perspective une partie d'un disque de rotor comportant des moyens de verrouillage d'aube selon l'invention.
- La fig. 2 montre en perspective un pied d'aube et une pièce de verrouillage.
- La fig. 3 est une vue en coupe radiale par III-III de la fig. 1.
- Un disque 1 de rotor de turbine ou de compresseur comporte (fig. 1 de manière connue, dans sa jante 2, des rainures axiales de maintien 3, en queue d'aronde. L'aube 4 présente un pied 5 de forme sensiblement complémentaire de celle de la reinure 3. Selon la forme de réalisation des moyens de verrouillage représentés, on usine sur les bords de la jante 2 une portée 6 conique faisant, par exemple, par rapport au plan du disque de rotor un angle de l'ordre de 40 à 45°. Le plus grand rayon 61 de la portée est au moins égal au rayon 62 de la circonférence passant par les fonds des rainures axiales de maintien des aubes. Les extrémités amont et aval des pieds d'aube sont dégagées de la rainure 3 et surplombent au moins en partie la portée conique.
- La partie inférieure du pied d'aube 5 (fig. 2) porte, à au moins une de ses extrémités, une entaille 7, 8 d'axe parallèle au plan du disque du rotor à la périphérie duquel elle est fixée. Cette entaille a une section droite en forme de triangle rectangle isocèle dont un des côtés de l'angle droit est parallèle à une génératrice de la portée conique 6.
- Une pièce de verrouillage 9, parallélépipédique rectangle, vient s'inserer entre la portée 6 et l'entaille correspondante 7, 8 et est maintenue longitudinalement par un élément d'immobilisation constitué de languettes 10, 11 qui sont rabattues contre le pied d'aube.
- Selon le réalisation particulière représentée, les languettes sont formées par les extrémités d'une lame 12 de longueur supérieure à celle de la pièce de verrouillage, maintenue dans une fente longitudinale de la pièce de verrouillage 9. La lame a une largeur supérieure à la profondeur de la fente, et, de ce fait, la partie de lame saillant longitudinalement, vient se loger dans une fente 13 correspondante prévue dans le côté de l'entaille parallèle à la portée 6.
- Ces lames ont une double fonction: empêcher les déplacements longitudinales de la pièce de verrouillage et maintenir cette pièce en place contre la portée et le pied d'aube lorsqu'elle n'est plus soumise à la force centrifuge.
- Selon l'exemple de réalisation représentée, on a prévu un décrochement 14 entre le bord de la portée conique 6 et les faces radiales 15 et 16 de la jante, afin d'éviter que la corrosion de contact ne fasse une empreinte sur la jante du disque.
- Le souci d'éviter la corrosion de contact serait compatible avec une variante où la portée conique 6 serait raccordée aux faces radiales 15 et 16 de la jante par un congé, ce qui présenterait en outre l'avantage d'éviter les concentrations de contraintes.
- L'usinage de portées coniques sur les bords de la jante a pour conséquence la création d'un coefficient de forme très favorable du comportement du disque en fatigue d'où il resulte une réduction des risques de criques de fatigue en bordure de la jante.
- La mise en place de l'aube et de son verrouillage s'opère comme décrit ci-après.
- On glisse axialement le pied d'aube 5 dans la rainure 3 en laissant dépasser largement d'une des faces du disque et de la portée la partie de pied portant l'entaille 7 ou 8. On introduit la pièce de verrouillage 9 dans l'entaille de manière que la lame 12 pénètre dans la fente 13. On pousse alors le pied d'aube dans la rainure jusqu'à ce que la pièce de verrouillage s'applique contre la portée 6. On rabat les extrémités 10 et 11 de la lame contre le pied d'aube en direction de disque. On introduit dans l'autre entaille une deuxième pièce de verrouillage munie de sa lame 12 et on fait glisser l'ensemble contre la portée. On immobilise enfin l'ensemble en place dans l'entaille, par rabattement des extrémités contre le pied d'aube.
- Le dispositif prévu avec deux pièces de verrouillage amovibles permet la mise en place ou le démontage de l'aube à partir d'une face ou de l'autre du disque.
- Il faut noter qu'en cas de démontage, la pièce de verrouillage 9 est réutilisable à pluisieurs reprises. Seule la lame 12 doit être changée pour un nouveau montage. La seule pièce qui doit être rebutée est une pièce de faible valeur, puisqu'il s'agit d'un morceau de tôle rectangulaire plan.
- Selon une autre méthode de montage, une des pièces de verrouillage est placée dans l'entaille du pied d'aube est elle est maintenue par la lame 12. Le pied d'aube est ensuite poussée dans la rainure 3. L'aube doit alors être obligatoirement introduite à partir d'une face définie du disque du rotor.
- Lorsqu'une telle méthode de montage ou de démontage est acceptable, la pièce de verrouillage peut être fixée à demeure et d'origine dans l'entaille ou peut être constituée par une partie saillante prévue lors de l'usinage du pied d'aube. Les moyens de verrouillage ne comportent plus alors qu'une seule pièce de verrouillage amovible.
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