EP0071254B1 - Vorrichtung zur Beseitigung Überschüssiger Tintenmenge beim Tintenstrahldruck auf bewegte Aufzeichnungsträger - Google Patents

Vorrichtung zur Beseitigung Überschüssiger Tintenmenge beim Tintenstrahldruck auf bewegte Aufzeichnungsträger Download PDF

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EP0071254B1
EP0071254B1 EP19820106801 EP82106801A EP0071254B1 EP 0071254 B1 EP0071254 B1 EP 0071254B1 EP 19820106801 EP19820106801 EP 19820106801 EP 82106801 A EP82106801 A EP 82106801A EP 0071254 B1 EP0071254 B1 EP 0071254B1
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EP
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guide rail
ink
ink jet
edge
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EP19820106801
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EP0071254A2 (de
EP0071254A3 (en
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Klaus Schaaf
Hans Langeneck
Karl Rehm
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Oce Document Technologies GmbH
Original Assignee
Computer Gesellschaft Konstanz mbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.
  • ink-jet printers are preferably used for recording additional data on the documents, in particular on their back.
  • the characters composed of individual matrix dots are generated in such a way that electrically deflectable ink droplets are thrown against the recording medium at high pressure from a capillary.
  • the sprayed-on ink will not dry quickly enough due to excessive dosage and / or due to different absorbency of the carrier material, so that the printed characters can easily be blurred or smeared when the document is transported onward.
  • individual ink particles rebound from the recording medium and form a more or less dense ink mist, which is then deposited both on the documents and in the area of the printing device on parts of the document processing device and causes corresponding contamination.
  • the present invention is based on the object of specifying a solution which is as simple as possible for the removal of the excess amount of ink which occurs during ink jet printing on moving recording media, receipts or the like.
  • FIG. 1 and 2 show a schematic representation of a section of a guide rail 1 provided in the course of a document guideway and a document 2 arranged behind it and movable in the direction of the arrow, onto which individual characters 3 can be printed by means of an inkjet printing device (not shown in the drawing) .
  • the guide rail 1 has a cutout 4 in the printing area, which serves as a passage opening for the ink jet.
  • This recess 4 can be designed, for example, as a hole or, as shown in FIG. 1, as an incision open to the front edge 5 of the guide rail.
  • the opposite edge 5, d. H. the limitation of the recess 4 pointing against the transport direction of the document 2 (see arrow P) is designed as a doctor edge 6.
  • this squeegee edge 6 With the aid of this squeegee edge 6, it is possible to partially wipe off any ink layer that has been applied too thickly immediately after the printing process.
  • the document 2 is pressed against this squeegee edge 6 from behind by means of a leaf spring 7.
  • the front edges 5, 8 of the guide rail 1 and leaf spring 7 are slightly bent outwards for easier insertion of the document 2 transported between them.
  • the squeegee edge 6 results, as can be seen from FIG. 3, from the cutting edge of two surfaces, specifically from the guide rail surface 9 carrying the document, with a second surface 10, the angle a enclosed between these two surfaces in the range 0 ° ⁇ a ⁇ Is 180 °.
  • the squeegee edge 6 shown in FIG. 1 has an approximately semicircular shape, the edge being able to be continuously curved or angled in steps in an angular range of 0 ° ⁇ , 9 ⁇ 180 0 - based on the document transport direction. 4, the doctor edge 6 can also run as a straight line at an angle, B perpendicular or at any other angle j J greater than 0 ° to the document transport device.
  • the device shown in FIGS. 6 and 6 consists of a curved slide rail element 11, which is arranged in the area of the inkjet printing device along the document transport device.
  • a chamber-like cavity 12 is provided in the interior of this slide rail element 11 and serves as a collecting container for the ink mist caused by the inkjet printing.
  • This collecting container which is embedded along the slide rail element 11 and has an oval cross-section and which is correspondingly narrow to match the thickness of the slide rail element 11, has an inlet opening 13 on the side facing the inkjet printing device and an outlet opening 15 on the side facing the document 14 for the document 14 directed ink jet 16.
  • the boundary edge 17 of the outlet opening 15 pointing against the document transport direction is designed as a squeegee edge, on which any ink residues that occur are scraped off the document 14 can.
  • the document 14 transported between the slide rail element 11 and a guide roller 18 is pressed against the squeegee edge 17 from behind by means of this guide roller 18 and by the centrifugal force.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Derartige Vorrichtungen sind im Prinzip aus IBM Technical Disclosure Bulletin, Bd. 24, Nr. 1A, Juni 1981, Seiten 152, 153, ferner Bd. 19, Nr. 4, September 1976, Seite 1325 und Bd. 18, Nr. 9, Februar 1976, Seiten 2941, 2942 im Prinzip bekannt. Bei diesen bekannten Vorrichtungen dient die zwischen Tintenstrahldruckgerät und Aufzeichnungsträger vorgesehene Leitschiene ausschließlich als Auffangelement für den beim Tintenstrahldruck auftretenden Tintennebel.
  • Bei modernen Belegverarbeitungseinrichtungen werden für die Aufzeichnung zusätzlicher Daten auf den Belegen, insbesondere auf deren Rückseite, bevorzugt Tintenstrahldrucker verwendet. Bei diesem Tintenstrahldruck werden die aus einzelnen Matrixpunkten zusammengesetzten Zeichen in der Weise erzeugt, daß elektrisch ablenkbare Tintentröpfchen aus einer Kapillare mit hohem Druck gegen den Aufzeichnungsträger geschleudert werden. Dabei besteht jedoch die Gefahr, daß die aufgespritzte Tinte aufgrund zu reichlicher Dosierung und/ oder aufgrund unterschiedlicher Saugfähigkeit des Trägermaterials nicht schnell genug trocknet, so daß die aufgedruckten Zeichen beim Weitertransport des Beleges leicht verwischt oder verschmiert werden können. Dabei ist es praktisch auch unvermeidbar, daß einzelne Tintenpartikel vom Aufzeichnungsträger zurückprallen und einen mehr oder weniger dichten Tintennebel bilden, der sich dann sowohl auf den Belegen als auch im Bereich der Druckeinrichtung an Teilen der Belegverarbeitungseinrichtung niederschlägt und entsprechende Verunreinigungen verursacht.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für die Beseitigung der beim Tintenstrahldruck auf bewegte Aufzeichnungsträger, Belege oder dergleichen auftretenden überschüssigen Tintenmenge eine möglichst einfache Lösung anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Im folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
    • Fig. 1, 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Vorderansicht (Fig.1) und in Draufsicht (Fig. 2),
    • Fig. 3, 4 weitere Einzelheiten der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung,
    • Fig. 5, 6 ein zweites Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer perspektivischen Darstellung (Fig. 5) sowie in Draufsicht (Fig. 6).
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen in einer schematischen Darstellung einen Ausschnitt aus einer im Zuge einer Belegführungsbahn vorgesehenen Leitschiene 1 sowie einen dahinter angeordneten, in Pfeilrichtung bewegbaren Beleg 2, auf den mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten Tintenstrahl-Druckvorrichtung einzelne Zeichen 3 aufdruckbar sind. Die Leitschiene 1 weist im Druckbereich eine Aussparung 4 auf, die als Durchtrittsöffnung für den Tintenstrahl dient. Diese Aussparung 4 kann beispielsweise als Loch oder, wie in Fig. 1 dargestellt, als zur Vorderkante 5 der Leitschiene hin offener Einschnitt ausgebildet sein. Die der Vorderkante 5 gegenüberliegende, d. h. die gegen die Transportrichtung des Beleges 2 (siehe Pfeil P) weisende Begrenzung der Aussparung 4 ist als Rakelkante 6 ausgebildet. Mit Hilfe dieser Rakelkante 6 ist es möglich, eine etwaige zu dick aufgetragene Tintenschicht unmittelbar nach dem Druckvorgang zum Teil wieder abzustreifen. Der Beleg 2 wird dabei von hinten mittels einer Blattfeder 7 gegen diese Rakelkante 6 gedrückt. Die Vorderkanten 5, 8 von Leitschiene 1 und Blattfeder 7 sind zum leichteren Einführen des dazwischen transportierten Beleges 2 etwas nach außen abgebogen. Die Rakelkante 6 ergibt sich, wie aus Fig. 3 ersichtlich, aus der Schnittkante zweier Flächen, und zwar aus der den Beleg führenden Leitschienenfläche 9 mit einer zweiten Fläche 10, wobei der zwischen diesen beiden Flächen eingeschlossene Winkel a im Bereich 0°<a<180° liegt.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Rakelkante 6 weist einen etwa halbkreisförmigen Verlauf auf, wobei die Kante in einem Winkelbereich 0° <,9< 1800 - bezogen auf die Belegtransportrichtung - stetig gekrümmt oder stufenweise abgewinkelt sein kann. Die Rakelkante 6 kann auch, wie die Fig. 4 zeigt, als Gerade unter einem Winkel ,B senkrecht oder unter einem beliebigen anderen Winkel jJ größer 0° zur Belegtransporteinrichtung verlaufen.
  • Die in den Fig. und 6 dargestellte Vorrichtung besteht aus einem gebogenen Gleitschienenelement 11, das im Bereich der Tintenstrahl- druckvorrichtung entlang der Belegtransporteinrichtung angeordnet ist. Im Inneren dieses Gleitschienenelements 11 ist ein kammerartiger Hohlraum 12 vorgesehen, der als Auffangbehälter für den durch den Tintenstrahldruck verursachten Tintennebel dient. Dieser längs des Gleitschienenelements 11 eingebettete, einen ovalen Querschnitt aufweisende und in Anpassung an die Dicke des Gleitschienenelements 11 entsprechend schmal ausgebildete Auffangbehälter weist auf der der Tintenstrahldruckvorrichtung zugekehrten Seite eine Eintrittsöffnung 13 und auf der dem Beleg 14 zugekehrten Seite eine Austrittsöffnung 15 für den auf den Beleg 14 gerichteten Tintenstrahl 16 auf. Die gegen die Belegtransportrichtung weisende Begrenzungskante 17 der Austrittsöffnung 15 ist als Rakelkante ausgebildet, an der etwaig auftretende Tintenrückstände vom Beleg 14 abgestreift werden können. Der zwischen dem Gleitschienenelement 11 und einer Führungsrolle 18 transportierte Beleg 14 wird dabei mittels dieser Führungsrolle 18 sowie durch die Zentrifugalkraft von hinten gegen die Rakelkante 17 gedrückt.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Beseitigung der beim Tintenstrahldruck auf bewegte Aufzeichnungsträger, Belege oder dergleichen auftretenden überschüssigen Tintenmenge, mit einer zwischen der Transportbahn der Aufzeichnungsträger, Belege (2) oder dergleichen und dem TintenstrahlDruckgerät angeordneten Leitschiene (1), in der eine als Durchtrittsöffnung für den Tintenstrahl dienende Aussparung (4) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschiene (1) zumindest im Bereich der Durchtrittsöffnung mit ihrer einen Seite unmittelbar am Aufzeichnungsträger anliegt, und daß die gegen die Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers weisende Begrenzungskante der Durchtrittsöffnung als Rakelkante (6) ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung als Loch ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (4) als ein gegenüber der Rakelkante (6) offener Schlitz ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelkante (6) als Schnittkante der den Beleg führenden Leitschienenfläche (9) mit einer zweiten Fläche (10) der Leitschiene gebildet ist und daß der zwischen beiden Flächen eingeschlossene Winkel a im Bereich 00 < a< 180° liegt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelkante (6) geradlinig ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelkante (6) bezogen auf die Belegtransportrichtung in einem Winkelbereich 0° <//< 180° stetig gebogen bzw. stufenweise abgewinkelt verlaufend ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Leitschiene (1) abgewandten Seite des Beleges ein Andruckfederelement vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Andruckfederelement als Blattfeder (7) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderkanten (5, 8) von Leitschiene (1) und/oder Blattfeder (7) von der Belegführungsbahn leicht weggebogen sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitschiene (11) ein als Auffangbehälter für abgestreifte Tintenreste bzw. für den beim Aufprall des Tintenstrahls entstehenden Tintennebel dienender kammerartiger Hohlraum (12) vorgesehen ist, der an gegenüberliegenden Seiten der Leitschiene (11) eine Eintrittsöffnung (13) und eine Austrittsöffnung (15) für den auf den Aufzeichnungsträger (14) gerichteten Tintenstrahl (16) aufweist, wobei die gegen die Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers (14) weisende Begrenzungskante (17) der Austrittsöffnung (15) als Rakelkante ausgebildet ist (Fig. 5 und 6).
EP19820106801 1981-07-28 1982-07-27 Vorrichtung zur Beseitigung Überschüssiger Tintenmenge beim Tintenstrahldruck auf bewegte Aufzeichnungsträger Expired EP0071254B1 (de)

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DE3129743 1981-07-28
DE19813129743 DE3129743C2 (de) 1981-07-28 1981-07-28 Einrichtung bei Tintenstrahldruckern in Belegverarbeitungseinrichtungen

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EP0071254A3 EP0071254A3 (en) 1983-08-17
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