EP0065537B1 - Liquified gas lighter - Google Patents

Liquified gas lighter Download PDF

Info

Publication number
EP0065537B1
EP0065537B1 EP81903129A EP81903129A EP0065537B1 EP 0065537 B1 EP0065537 B1 EP 0065537B1 EP 81903129 A EP81903129 A EP 81903129A EP 81903129 A EP81903129 A EP 81903129A EP 0065537 B1 EP0065537 B1 EP 0065537B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fuel
gas
lighter
metering disc
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81903129A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0065537A1 (en
Inventor
Friedrich SCHÄCHTER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3578987&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0065537(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0065537A1 publication Critical patent/EP0065537A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0065537B1 publication Critical patent/EP0065537B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q2/00—Lighters containing fuel, e.g. for cigarettes
    • F23Q2/16—Lighters with gaseous fuel, e.g. the gas being stored in liquid phase
    • F23Q2/162—Lighters with gaseous fuel, e.g. the gas being stored in liquid phase with non-adjustable gas flame
    • F23Q2/163—Burners (gas valves)

Definitions

  • the invention relates to a lighter operated with liquefied petroleum gas, in particular a pocket lighter, which comprises a burner head, a fuel tank and an adjustable measuring device for the flame height arranged in between, which is provided with a fuel-permeable metering disc made of porous film, which is tightly clamped in its edge region and which is clamped tightly with it its side facing the burner head is directed against a component having a gas-permeable layer, a cavity being provided on one of the sides of the metering disc, the cross-section of which determines the position and size of the area kept free for gas passage perpendicular to the metering disc axis.
  • Such a lighter is known from the older, not previously published EP-A3-0047708.
  • the flame size of a lighter should be kept as constant as possible both during the respective flame duration and over the life of the lighter. This is influenced by a corresponding influence on the flame measuring device, namely a special heat management, i. H. taking into account the influence of heat conduction.
  • the design of the individual parts of the measuring device is not important for achieving the desired constant flame size.
  • Flickering of the flames can also often be observed. This applies in particular to pocket lighters that are exposed to very different temperatures and are usually in completely undefined transport positions immediately before use.
  • the usual gas lighters are largely equipped with porous bodies as throttling elements for the fuel. These throttle elements are also used to regulate the flame height. As far as it is a body made of fibers, the fuel flow can be regulated by appropriate compression of the body, the more the body is pressed together, the smaller the flow rate.
  • the throttle bodies made of solid, porous materials e.g. Sintered material
  • the flow rate is regulated by covering the surface of the sections of the body that are exposed to the fuel by elastically deformable elements.
  • the compression is set in the manufacture of the lighters so that the flame has a permissible height. It is up to the user to set a different flame height.
  • the object is achieved in that on the one hand the depth of the cavity is large enough so that the clamping force exerted on the metering disc leaves the gas permeability of the gas-permeable layer parallel to the contact surface unaffected, and on the other hand it is small enough to cause irreversible deformation of the metering disc under the influence to prevent the gas pressure acting on them, and that for this purpose the valve bore further has a small opening, the end of the measuring device in the upright use position of the lighter always being at a distance above the liquid phase of the liquid gas and the space between the measuring device and the liquid level is free of components.
  • the invention completely ignores the influence of heat conduction and achieves the constancy of the flame size through the special design of the measuring device.
  • the invention is based on the knowledge contradicting the prevailing doctrine that a calm flame with a limited height can be achieved even with a longer burning time if fuel in gaseous form is present on the upstream side of the membrane.
  • the difficulty lies in the fact that the uncontrolled position of the lighter always brings liquid fuel to the membrane and wets it between its use, which is why it must be ensured that the liquid fuel quickly moves away from the membrane into the container when the lighter is in the use position expires and only an unavoidable amount of liquid fuel remains in the area of the membrane.
  • the invention makes use of the clamping force which tightly compresses the dosing disk, which is made of microporous film, in its edge region, so that only the surface which is kept free from the pressing is available for the fuel to pass through.
  • the design of the dimensioning device according to the invention results in a flame which burns very uniformly and, moreover, the lighters leaving the production site have little scatter with respect to the flame height. Since the lighters have no regulating device for adjusting the flame height, it is of particular importance that the flame height resulting from the manufacture of the lighters is as uniform as possible and corresponds to the normal flame height of 25 mm at 298 K.
  • An advantageous embodiment results when the surfaces and spaces of the components and the housing of the measuring device and their housing that allow the adhesion of the liquid fuel have a size and a volume at which the amount of the liquid fuel that is generated when the lighter is pivoted into the usual, upright position of use adheres to these components due to surface forces, is smaller than the amount of fuel consumed by the normal flame within three seconds, preferably in less than one second.
  • the surfaces, especially the clamping disk can be provided with a coating that repels the liquid fuel.
  • the invention further relates to structural designs and to the choice of materials for the metering disc, clamping disc and the component having a gas-permeable layer.
  • Fig. 1 shows a partial section through a lighter according to the invention, which is equipped with an unadjustable measuring device for keeping the flame height constant. In order to increase intelligibility, all those parts which are unnecessary for the explanation of the invention are not shown.
  • a valve body 2 is pressed gas-tight into the upper wall of a liquid gas container 1 and receives a displaceable burner tube 3 in a bore on the side facing away from the container.
  • the burner tube 3 has at its upper end a burner head 4, under which an operating lever 5 engages. From the outlet 6 a burner tube 3 passes through Bore 8 up to a transverse bore 7. At the lower end of the burner tube 3, a sealing disc 9 is arranged, which cooperates with a valve seat 10 of the valve body 2.
  • the actuating lever 5 presses the burner tube 3 down against the valve seat 10 under the influence of a spring, not shown, and thus closes a valve bore 11.
  • a blind hole-like depression 12 is provided in the valve body 2, on the end wall of which a non-woven fiber layer 13 rests, which forms the component having the gas-permeable layer.
  • a metering disk 14 is arranged beneath the nonwoven fabric layer 13 and is pressed against the nonwoven fabric layer by a clamping disk 15, whereby the clamping surface is largely gas-tight.
  • a cavity 16 is arranged in the clamping disc 15 and is connected to the container 1 via an opening 17.
  • the recess 12, the nonwoven fabric layer 13, the metering disc 14, the clamping disc 15 and the cavity 16 form the dimensioning device according to the invention.
  • the metering disc 14 consists of a microporous plastic film which is permeable to the liquid and the gaseous phase of the liquid gas in the direction of the surface normal.
  • a microporous uniaxially stretched polypropylene film with a thickness between 10 and 100 ⁇ m, preferably between 15 and 30 ⁇ m, and slit-shaped pores oriented in the direction of stretching is particularly suitable for this.
  • Such a product is currently marketed by Celanese Corp., USA, among others, under the brand name "Celgard R 2500".
  • the coefficient of thermal expansion of the metering disc 14 is close to or equal to that of the clamping disc 15.
  • the nonwoven layer 13 has a thickness of 20 to 200 ⁇ m, preferably 20 to 50 ⁇ m. Textile laminates made from non-woven polypropylene fibers, which are produced either according to the “melt-air-blovv” process or the “spinbond” process, are particularly suitable for this purpose. The "melt-air-blow” process in particular provides very uniform laminates. A particular advantage of the nonwoven layer 13 is that mechanical instabilities of the metering disc 14, such as periodic flutter, are alleviated.
  • the metering disc 14 and the nonwoven fabric layer 13 are clamped in the recess 12 in such a way that the clamping surface forms a gas-tight seal.
  • the clamping disc 15 is fixed by crimping the edge of the recess 12. It is advantageous to manufacture the valve body 2 from a metallic material, preferably from automatic brass, since the high compressive strength of such materials enables a reliably tight seal.
  • the cavity 16 is incorporated in the clamping disk 15 on its side facing the metering disk 14. However, it can also be formed in a different way and also lie on the side of the metering disc 14 facing away from the container 1.
  • the cross section of the cavity 16 perpendicular to the axis of the metering disk 14 determines the size, position and shape of the surface of the metering disk 14 which can be acted upon by the fuel. In general, this area will be a circular area. But it can also have a different shape. In the latter case, the diameter of an equally large circular area is referred to as the hydraulic diameter of the area deviating from the circular shape.
  • the thickness of the clamping disc 15 is less than the hydraulic diameter, preferably less than half the hydraulic diameter.
  • the purpose of the cavity 16 is to keep a defined cross section of the metering disc 14 free for gas to pass through.
  • the area of the metering disc 14 which can be acted upon by the fuel is matched to its gas permeability in such a way that a desired amount of gas is let through in the direction of the burner head.
  • the depth of the cavity must be at least so large that, due to the clamping force exerted by the clamping disk 15 on the metering disk 14 and the nonwoven layer 13, the gas permeability of the nonwoven layer 13 parallel to the contact surface is not impaired.
  • a depth of the cavity 16 from 0.1 to 0.14 mm is sufficient.
  • the metering disk 14 Due to its small thickness, the metering disk 14 is extremely flexible, so that it can escape into an open space even at a low pressure, such as that which the nonwoven layer 13 can transmit without any noteworthy compression or as it prevails, for example, as the saturation vapor pressure in the container 1. Due to the clamping force exerted by the clamping disc 15, the nonwoven fabric layer 13 is compressed in the region of the clamping surface and the metering disc 14 is pressed into it, so that the clamping region becomes gas-impermeable. In the region of the cavity 16, the nonwoven layer 13 remains undensified.
  • the metering disc 14 and the gas-permeable nonwoven layer 13 are preferably in or directly below the level of the container ceiling 20.
  • the clamping disc 15 can have a diameter of 3 mm and the cavity 16 can have a diameter of 1.8 mm and a depth of 0.12 mm in order to produce a flame height of 25 mm (normal flame) at an ambient temperature of 298 K , which consumes about 1 milligram of fuel per second.
  • the flame height can be directly influenced by changing the cross-section of the cavity.
  • a calm and uniform burning of the flame in the normal upright operating position is achieved according to the invention by an arrangement of the measuring device, which reduces or excludes as far as possible a direct contact of the metering disc 14 with the liquid phase of the container filling.
  • the lighter When the lighter is lit from an undefined, for example lying, transport position into an upright position, the liquid fuel flows down to a residual amount retained by surface forces from the space in front of the metering disc 14 into the container 1, so that the metering disc 14 acted upon by the gaseous fuel and separated from the liquid level 21 of the fuel.
  • the thickness of the clamping disc 15 is not greater than the hydraulic diameter of the cavity 16, the volume of the upstream space is small. Since the low surface tension and viscosity of the liquid phase of the fuel mean that the flow resistance during the outflow is low, the residual amount of fuel that may be retained, based on the cross section of the metering disc available for gas passage, is so small that it can be e.g. in about 1 second, runs off, evaporates or burns. If a spontaneous, bubble-forming boiling of the liquid fuel occurs at all on the side of the metering disk 14 facing the container 1, the amount available for this is evaporated after a short time. The gas passage through the metering disc 14 therefore takes place, apart from a very short start-up time, exclusively from the gaseous phase of the fuel, as a result of which a calm and evenly burning flame is achieved.
  • the effect according to the invention can easily be enhanced by various measures.
  • the most complete possible drainage of the liquid phase when the burner is raised is favored if the surface of the clamping disc 15 is not equipped to be wettable. This can be done, for example, by coating with fluorinated hydrocarbon compounds, for example polytetrafluoroethylene.
  • clamping disk 15 is not wettable, it is advantageous to make the diameter of the opening 17 so small that capillary forces promote the outflow of the fuel from the cavity 16.
  • the effect according to the invention can be enhanced if the opening 17 is designed geometrically in such a way that capillary effects are avoided.
  • the stabilization of the flame after ignition also takes place particularly quickly if the valve body 2 projects into the liquid gas tank in such a way that the size of the projection corresponds approximately to the depth of the recess 12, so that the metering disc 14 lies approximately in the plane of the liquid gas tank cover 20 of the liquid gas tank 1 .
  • the solution according to the invention brings about the intended effect by dosing from the gas phase
  • the known solutions aim to wet the porous membrane as completely as possible with the liquid phase. Due to the thermodynamic conditions, boiling with spontaneous or periodic bubble formation cannot be avoided, even if, according to the proposal of FR-A-2 313 639, the clamping body is designed to be heat-insulating.
  • FIGS. 2-8 each represent a cross section through the dimensioning device. All reference numbers are chosen in accordance with FIG. 1.
  • Fig. 2 shows an embodiment in which the cavity 16 is formed by a recess on the end face of the recess 12.
  • the cavity 16 can therefore be manufactured in one operation with the production of the recess 12 in the valve body 2, which is possible with high accuracy.
  • the configuration of the clamping disk 15 shown results in a symmetrical deformation of the metering disk 14 and the nonwoven fabric 13.
  • the cavity 16 is arranged on the side of the metering disc 14 facing away from the container 1, but is delimited on the circumference by a spacer ring 18 which, like the metering disc 14 and the nonwoven layer 13, by the clamping disc 15 is clamped gastight.
  • the spacer ring 18 consists of a plastic material of high rigidity, pressure resistance, heat resistance and low thermal conductivity. Components made of polyimide are particularly well suited for this, for example a type manufactured by Du Pont under the brand name "Kapton R ". This material has approximately the same thermal expansion as brass, so that when the valve body 2 is made from automatic brass, no thermal Voltages interfere with the function of the device according to the invention.
  • the spacer ring 18 can simply be punched out of commercially available foils, which enables very cheap production.
  • the plastic material of the spacer ring 18 also promotes the seal in the clamping surface.
  • the opening 17 is small in relation to the hydraulic diameter, thereby avoiding the retention of large amounts of liquid fuel when the lighter is raised.
  • FIG. 4 corresponds essentially to that according to FIG. 2, but an intermediate ring 19 is arranged between the metering disc 14 and the clamping disc 15, which is made of a plastic material of the type advantageously used for the spacer ring 18, FIG. 3 becomes.
  • This on the one hand favors the sealing on the clamping surface, but on the other hand damages to the metering disc 14 are avoided during assembly if, for example, a measuring tube for checking the gas flow rate is attached.
  • FIG. 5 shows an embodiment in which a nonwoven layer 13 is arranged only in the region of the cavity 16 located in the valve body 2.
  • an intermediate ring 19 is arranged between the clamping disc 15 and the metering disc 14, as in FIG. 4.
  • the arrangement of the nonwoven fabric layer 13 exclusively in the area of the cavity 16 does not have any functional disadvantages, but does allow material savings and particularly simple assembly.
  • FIG. 6 shows an embodiment in which the cavity 16 is located in the clamping disk 15 and merges seamlessly into the opening 17.
  • This design aims to avoid capillary effects with a wettable surface of the clamping disc 15.
  • the opening 17 has a relatively large diameter, which favors the outflow of the liquid phase with a wettable surface of the clamping disc 15, since a capillary effect is avoided.
  • the opening 17 can also be widened in a funnel shape towards the container 1.
  • the cavity 16, as in FIG. 6, is arranged on the side of the metering disc 14 facing the container 1, but, as in FIG. 3, is formed by a spacer ring 18, the properties of which in the description of FIG 3 have been explained.
  • This embodiment enables a very efficient production.
  • FIG. 8 shows an embodiment which essentially corresponds to that in FIG. 1, but has an intermediate layer 19 'on the burner head side of the nonwoven fabric layer 13, which is made of a plastic material which in the embodiment of the invention according to FIG. 3 for the spacer ring 18 is used advantageously.
  • the manufacturing costs of the lighter according to the invention are significantly reduced by the fact that no voluminous components are necessary that cause high material costs.
  • the costs for the mechanical processing of the components are also low, since no large amounts of material have to be removed and no processing with high requirements in places that are difficult to access, for example in deep blind holes.
  • the small dimensions of the components also prevent the occurrence of larger thermal expansions or thermal stresses, which e.g. Reduce the necessary clamping forces irreversibly through longer storage or transport at a higher temperature.
  • the usually occurring dimensional deviations which can cause considerable differences in the flame height within a production series, can be significantly reduced in a rational manner with the device according to the invention.
  • the simplicity of the required components enables high quality consistency.
  • the arrangement of all small parts in easily accessible shallow recesses also considerably reduces the likelihood of assembly errors.
  • it also enables the gas permeability of the metering disk 14 to be checked in a simple manner and to compensate for the scatterings of the gas passage quantities found. This can be done in the following way, for example.
  • a measuring tube with a precisely determined inner diameter which is preferably larger than the hydraulic diameter, is pressed tightly.
  • the gas flow rate is measured and compared to a specified setpoint.
  • either the metering disc 14 can be blown out and replaced by a new one, or the diameter of the cavity 16 is adapted accordingly. This can be done, for example, by selecting and installing a suitable variant from the magazine components with graduated diameters of the cavity, such as clamping disks 15 or spacer rings 18.
  • Such a control and selection device can be easily installed in a conventional automated production line.
  • Another advantage of the device according to the invention relates to the change in the originally set flame characteristic, as a result of aging, which often occurs even without use.
  • a microporous, uniaxially stretched polypropylene film preferably made of "Celgard R 2500"
  • the material for the metering disc 14 in particular in combination with a nonwoven layer 13, of non-woven polypropylene fibers brings a very high aging resistance of the device according to the invention in terms of constancy the flame characteristic with itself.
  • the uniaxially stretched polypropylene film is deformable in the undrawn direction, which could inadvertently affect the flow rate. It is therefore advantageous to make the opening of the valve bore 11 very small, e.g. Limit 0.1 to 0.4 mm so that the metering disc and the nonwoven layer cannot be pressed in by the gas pressure, and limit the depth of the cavity 16, if it is arranged on the burner head side of the metering disc, in order to prevent irreversible deformation of the metering disc to avoid the influence of the gas pressure acting on them.
  • any component can be used which has a gas-permeable layer along the contact surface with the metering disc 14. This is also created, for example, in that the valve body 2 on the end face 2 'of the blind hole-like depression 12 at least in the region of the cavity 16 in a suitable manner, e.g. is roughened by sandblasting.
  • the filling quantity of the liquid gas must be limited to approximately 80% of the capacity of the fuel tank, the ambient temperature during the filling process being approximately 20 to 25 ° C. This limitation is necessary for safety reasons, since the liquid fuel when stored later or when using the lighters at much higher temperatures, e.g. 60 ° C, could cause an explosion of the container.

Abstract

The liquified gas lighter, particularly a pocket lighter, comprises a combustion head, a fuel container and, between the two, a non-adjustable sizing device for dimensioning the length of the flame. This device has a metering disc formed by a microporous sheet appropriate to be traversed by the fuel. The face of this sheet orientated towards the fuel container is sealingly secured by its edge by means of a clamping ring of which the hole allows the passage of the fuel. A gas-permeable layer is arranged on the other face of the sheet, orientated towards the combustion head, and forms with such sheet an integral part. The fixing disc (15) provides for the closing of the lower end of the sizing device (12, 13, 14, 15, 16). In a normal position of use of the lighter, this end is constantly at a distance and above the liquid phase of the fuel. The space between the sizing device and the level (21) of the liquid is free of components.

Description

Die Erfindung betrifft ein mit Flüssiggas betriebenes Feuerzeug insbesondere Taschenfeuerzeug, das einen Brennerkopf, einen Brennstoffbehälter und eine dazwischen angeordnete, unverstellbare Bemessungseinrichtung für die Flammenhöhe umfaßt, die mit einer brennstoffdurchlässigen Dosierscheibe aus poröser Folie versehen ist, welche in ihrem Randbereich dicht festgeklemmt ist und die mit ihrer dem Brennerkopf zugekehrten Seite gegen einen eine gasdurchlässige Schicht aufweisenden Bauteil gerichtet ist, wobei auf einer der Seiten der Dosierscheibe ein Hohlraum vorgesehen ist, dessen Querschnitt senkrecht zur Dosierscheibenachse Lage und Größe der für den Gasdurchtritt freigehaltenen Fläche bestinmt.The invention relates to a lighter operated with liquefied petroleum gas, in particular a pocket lighter, which comprises a burner head, a fuel tank and an adjustable measuring device for the flame height arranged in between, which is provided with a fuel-permeable metering disc made of porous film, which is tightly clamped in its edge region and which is clamped tightly with it its side facing the burner head is directed against a component having a gas-permeable layer, a cavity being provided on one of the sides of the metering disc, the cross-section of which determines the position and size of the area kept free for gas passage perpendicular to the metering disc axis.

Ein solches Feuerzeug ist aus der prioritätsälteren, nicht vorveröffentlichten EP-A3-0047708 bekannt. Hierbei soll die Flammengröße eines Feuerzeuges sowohl während der jeweiligen Flammendauer, als auch über die Lebensdauer des Feuerzeuges hinweg möglichst konstant gehalten werden. Dies wird durch eine entsprechende Beeinflussung der Flammenbemessungseinrichtung, nämlich eine besondere Wärmeführung, d. h. unter Berücksichtigung des Einflusses der Wärmeleitung, erreicht. Auf die Ausbildung der einzelnen Teile der Bemessungseinrichtung kommt es zum Erreichen der erwünschten Konstanz der Flammengröße nicht an.Such a lighter is known from the older, not previously published EP-A3-0047708. The flame size of a lighter should be kept as constant as possible both during the respective flame duration and over the life of the lighter. This is influenced by a corresponding influence on the flame measuring device, namely a special heat management, i. H. taking into account the influence of heat conduction. The design of the individual parts of the measuring device is not important for achieving the desired constant flame size.

Nun ist es aber bei Taschenfeuerzeugen insbesondere bei solchen ohne verstellbaren Flammenregler aufgrund Produktionsstreungen ein großes Problem die Flammenhöhe konstant zu halten, insbesondere ein gleichmäßiges Brennen der Flamme zu erreichen. Infolge der Temperaturabhängigkeit des Dampfdruckes des Brennstoffes verändert sich die ausströmende Gasmenge und damit die Flammenhöhe mit der Temperatur, wenn keine entsprechende Gegenmaßnahme vorgesehen ist. Bei einer mit einer Höhe von 25 mm bei 25° C angenommenen Normalflamme ergibt eine Temperaturänderung von ca. 10 K eine Veränderung der Flammenhöhe von ca. 10 mm wobei z. B. bei Verwendung von Isobutangas bei einer Flammenhöhe von 25 mm etwa 1mg Brennstoff pro Sekunde verbraucht wird. Durch die Überlagerung des Temperatureinflusses mit den Produktionsstreuungen kann es öfters zum Auftreten unerwartet hoher Flammen kommen, die ein Sicherheitsrisiko darstellen.Now it is a big problem with pocket lighters, particularly those without adjustable flame regulators, due to production strains, to keep the flame height constant, in particular to achieve a uniform burning of the flame. As a result of the temperature dependence of the vapor pressure of the fuel, the amount of gas flowing out and thus the height of the flame changes with the temperature if no corresponding countermeasure is provided. With a normal flame assumed to be 25 mm high at 25 ° C, a temperature change of approx. 10 K results in a change in the flame height of approx. 10 mm. B. when using isobutane gas at a flame height of 25 mm about 1 mg of fuel is consumed per second. The superimposition of the temperature influence with the production spread can often lead to the occurrence of unexpectedly high flames, which represent a safety risk.

Bei Feuerzeugen mit Docht oder Steigrohr sowie bei Feuerzeugen, bei denen der Brennstoffbehälter Luft enthält, deren Druck höher als der Dampfdruck des Flüssiggases ist, bewirkt die Abnahme des Füllstandes mit zunehmendem Verbrauch ebenfalls eine Veränderung der Flammenhöhe. Erfahrungsgemäß bewirkt bei bekannten Feuerzeugen auch schon die Alterung im unbenützten Zustand eine Veränderung der ursprünglich eingestellten Flammencharakteristik. Dies insbesondere dann, wenn sie wechselnden oder extremen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.In lighters with a wick or ascending pipe, as well as in lighters in which the fuel container contains air, the pressure of which is higher than the vapor pressure of the liquid gas, the decrease in the level also increases the flame height with increasing consumption. Experience has shown that, in known lighters, aging in the unused state already changes the originally set flame characteristics. This is particularly the case when they are exposed to changing or extreme environmental conditions.

Auch ein Flackern der Flammen ist häufig festzustellen. Dies gilt insbesondere für Taschenfeuerzeuge, die einerseits sehr unterschiedlichen Temperaturen ausgesetzt sind und sich unmittelbar vor der Benützung meist in völlig undefinierten Transportlagen befinden.Flickering of the flames can also often be observed. This applies in particular to pocket lighters that are exposed to very different temperatures and are usually in completely undefined transport positions immediately before use.

Die relative Konstanz der Flammenhöhe ist bei diesen Geräten vor allem auch ein Sicherheitsproblem, da unerwartet hohe Flammen zu Verbrennungen oder zur unbeabsichtigten Entzündung von Gegenständen führen können. Wegen der Bedeutung dieses Problems haben sogar nicht nachfüllbare Feuerzeuge, sogenannte Finweg- oder Wegwerffeuerzeuge, fast durchwegs einstellbare Flammenregler, was ihre Herstellungskosten entschieden erhöht. Trotzdem ist das Problem der Überschreitung der zulässigen maximalen Flammenhöhe dadurch nicht befriedigend gelöst. Verschiedene Staaten erwägen daher die Einführung gesetzlicher Einschränkungen für derartige Produkte.The relative constancy of the flame height is above all a safety problem with these devices, since unexpectedly high flames can lead to burns or unintentional ignition of objects. Because of the importance of this problem, even refillable lighters, so-called Finweg or lighter disposable lighters, have almost entirely adjustable flame regulators, which significantly increases their manufacturing costs. Nevertheless, the problem of exceeding the permissible maximum flame height is not solved satisfactorily. Various states are therefore considering introducing legal restrictions on such products.

Die üblichen Gasfeuerzeuge sind in weit überwiegendem Ausmaß mit porösen Körpern als Drosselelemente fur den Brennstoff ausgestattet. Diese Drosselelemente werden gleichzeitig zum Regulieren der Flammenhöhe benützt. Soweit es sich hiebei um Körper aus Fasern handelt, kann der Brennstoffdurchfluß durch entsprechende Kompression des Körpers geregelt werden, je stärker der Körper zusammengepreßt wird, um so geringer ist die Durchflußmenge. Bestehen die Drosselkörper aus festen, porösen Stoffen, wie z.B. Sintermaterial, so erfolgt die Regelung der Durchflußmenge dadurch, daß die Oberfläche der vom Brennstoff beaufschlagten Abschnitte des Körpers durch elastisch verformbare Elemente abgedeckt werden. Es ist aber auch bekannt, den Brennstoff durch eine enge Bohrung eines gummielastischen Elementes zum Brennerkopf zu führen und die Durchflußmenge dadurch zu regeln, daß mittels axialen Druckes der Gummikörper radial verformt wird, wobei eine Einschnürung der kleinen Durchflußbohrupg eintritt.The usual gas lighters are largely equipped with porous bodies as throttling elements for the fuel. These throttle elements are also used to regulate the flame height. As far as it is a body made of fibers, the fuel flow can be regulated by appropriate compression of the body, the more the body is pressed together, the smaller the flow rate. Are the throttle bodies made of solid, porous materials, e.g. Sintered material, the flow rate is regulated by covering the surface of the sections of the body that are exposed to the fuel by elastically deformable elements. However, it is also known to guide the fuel through a narrow bore of a rubber-elastic element to the burner head and to regulate the flow rate by radially deforming the rubber body by means of axial pressure, with a constriction of the small flow-through holes.

In diesen Fällen wird bei der Herstellung der Feuerzeuge die Kompression so eingestellt, daß die Flamme eine zulässige Höhe aufweist. Es bleibt dem Benützer überlassen, eine davon abweichende Flammenhöhe einzustellen.In these cases, the compression is set in the manufacture of the lighters so that the flame has a permissible height. It is up to the user to set a different flame height.

Bei Taschenfeuerzeugen kann es vorkommen, daß zum ZZeitpunkt der Zündung oder während der Einstellung der Flammenhöhe eine gefährlich hohe Flamme auftritt, wodurch kleine Tröpfchen Flüssiggas von ihrer Gasphase mitgerissen werden, was zum Flackern der Flamme führt. Es ist daher wünschenswert, die Ausflußmenge des Brennstoffes zu Begrenzen. Es ist bekannt, daß eine solche begrenzung durch eine bestimmte poröse Kunststofffolie erreicht werden kann. Eine solche Folie kann entweder anstelle einer Flammenregulierung oder zusätzlich zu dieser vorgesehen werden, wie die FR-A- 2 313 638 und 2 313 639 zeigen. Bei diesen Feuerzeugen trennt die poröse Folie einen Benetzungsraum von einem Verdampfungsraum. Es ist bei diesen Feuerzeugen sicherzustellen, daß auf der Anströmseite der Folie flüssiger Brennstoff die Memborane benetzt, weshalb Dochte oder Tauchrohre vorgesehen sind. Dadurch wird die Herstellung dieser Feuerzeuge aufwendiger und teurer.In pocket lighters, it can happen that a dangerously high flame occurs at the time of ignition or during the setting of the flame height, whereby small droplets of liquid gas are entrained by their gas phase, which leads to flickering of the flame. It is therefore desirable to limit the amount of fuel that flows out. It is known that such a limitation can be achieved by a certain porous plastic film. A such a film can either be provided instead of or in addition to flame regulation, as shown in FR-A-2 313 638 and 2 313 639. In these lighters, the porous film separates a wetting space from an evaporation space. With these lighters, it must be ensured that liquid fuel on the upstream side of the film wets the membrane, which is why wicks or immersion tubes are provided. This makes the production of these lighters more complex and expensive.

Es ist Aufgabe der Erfindung, den Feuerzeugen einen einfachen Aufbau zu geben, was bei der Massenproduktion solcher Taschenfeuerzeuge (Wegwerf-Feuerzeuge) eine geringere Ausschußquote herbeiführt, wobei konstante Flammenhöhe sichergestellt ist. Durch die Herabsetzung der Bauteile werden die Herstellungskosten verringert.It is an object of the invention to give the lighters a simple structure, which in the mass production of such pocket lighters (disposable lighters) brings about a lower rejection rate, with a constant flame height being ensured. By reducing the components, the manufacturing costs are reduced.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tiefe des Hohlraums einerseits groß genug ist, damit die auf die Dosierscheibe ausgeübte Klemmkraft die Gasdurchlässigkeit der gasdurchlässigen Schicht parallel zur Berührungsfläche unbeeinträchtigt läßt, und andererseits klein genug ist, um eine irreversible Verformung der Dosierscheibe unter dem Einfluß des auf sie wirkenden Gasdrucks zu verhindern, und daß zu diesem Zweck weiters die Ventilbohrung eine klein ausgebildete Öffnung aufweist, wobei das Ende der Bemessungseinrichtung in der aufrechten Gebrauchsstellung des Feuerzeuges sich stets im Abstand oberhalb der flüssigen Phase des Flüssiggases befindet und der Raum zwischen der Bemessungseinrichtung und dem Flüssigkeitsspiegel frei von Bauteilen ist.The object is achieved in that on the one hand the depth of the cavity is large enough so that the clamping force exerted on the metering disc leaves the gas permeability of the gas-permeable layer parallel to the contact surface unaffected, and on the other hand it is small enough to cause irreversible deformation of the metering disc under the influence to prevent the gas pressure acting on them, and that for this purpose the valve bore further has a small opening, the end of the measuring device in the upright use position of the lighter always being at a distance above the liquid phase of the liquid gas and the space between the measuring device and the liquid level is free of components.

Gegenüber dem eingangs erwähnten Stand der Technik läßt die Erfindung den Einfluß der Wärmeleitung völlig außer acht und erreicht die Konstanz der Flammengröße durch die besondere Ausbildung der Bemessungseinrichtung. Dabei liegt der Erfindung die der herrschenden Lehrmeinung widersprechende Erkenntnis zugrunde, daß eine ruhige und in ihrer Höhe begrenzte Flamme auch bei längerer Brenndauer erzielt werden kann, wenn auf der Anströmseite der Membrane Brennstoff in Gasform vorhanden ist. Die Schwierigkeiten liegen darin, daß durch die unkontrollierte Lage des Feuerzeuges zwischen seiner Benutzung stets flüssiger Brennstoff zur Membrane gelangt und diese benetzt, weshalb dafür gesorgt werden muß, daß beim Aufrichten des Feuerzeuges in die Gebrauchslage der flüssige Brennstoff rasch von der Membrane weg in den Behälter abläuft und nur eine nicht vermeidbare Menge an flüssigem Brennstoff im Bereich der Membrane verbleibt. Somit ist es Grundgedanke der Erfindung, die dem Inneren des Brennstoffbehälters zugewandten Bauteile der Bemessungseinrichtung in ihrer Größe und Form so auszugestalten, daß möglichst wenig flüssiger Brennstoff durch Oberflächenkräfte zurückgehalten wird. Dabei macht die Erfindung von der Klemmkraft Gebrauch, die die aus mikroporöser Folie bestehende Dosierscheibe in ihrem Randbereich dicht zusammenpreßt, so daß nur die von der Pressung freigehaltene Fläche dem Durchtritt des Brennstoffes zur Verfügung steht.Compared to the prior art mentioned at the outset, the invention completely ignores the influence of heat conduction and achieves the constancy of the flame size through the special design of the measuring device. The invention is based on the knowledge contradicting the prevailing doctrine that a calm flame with a limited height can be achieved even with a longer burning time if fuel in gaseous form is present on the upstream side of the membrane. The difficulty lies in the fact that the uncontrolled position of the lighter always brings liquid fuel to the membrane and wets it between its use, which is why it must be ensured that the liquid fuel quickly moves away from the membrane into the container when the lighter is in the use position expires and only an unavoidable amount of liquid fuel remains in the area of the membrane. It is therefore the basic idea of the invention to design the components of the measuring device facing the interior of the fuel container in terms of their size and shape in such a way that as little liquid fuel as possible is retained by surface forces. The invention makes use of the clamping force which tightly compresses the dosing disk, which is made of microporous film, in its edge region, so that only the surface which is kept free from the pressing is available for the fuel to pass through.

Überraschenderweise ergibt die erfindungsgemäße Ausbildung der Bemessungseinrichtung eine sehr gleichmäßig brennende Flamme und darüber hinaus weisen die die Fabrikationsstätte verlassenden Feuerzeuge eine geringe Streuung bezüglich der Flammenhöhe auf. Da die Feuerzeuge keine Reguliereinrichtung für die Einstellung der Flammenhöhe aufweisen, ist es von besonderer Wichtigkeit, daß die sich bei der Herstellung der Feuerzeuge ergebende Flammenhöhe möglichst einheitlich ist und der Normalflammenhöhe von 25 mm bei 298 K entspricht.Surprisingly, the design of the dimensioning device according to the invention results in a flame which burns very uniformly and, moreover, the lighters leaving the production site have little scatter with respect to the flame height. Since the lighters have no regulating device for adjusting the flame height, it is of particular importance that the flame height resulting from the manufacture of the lighters is as uniform as possible and corresponds to the normal flame height of 25 mm at 298 K.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn das Anhaften des flüssigen Brennstoffes ermöglichenden Oberflächen und Räume der dem Brennstoffbehälter zugewandten Bauteile der Bemessungseinrichtung und ihres Gehäuses eine Größe und ein Volumen aufweisen, bei der bzw. dem die Menge des flüssigen Brennstoffes, der beim Schwenken des Feuerzeuges in die übliche, aufrechte Gebrauchslage infolge von Oberflächenkräften an diesen Bauteilen anhaftet, kleiner ist als die von der Normalflamme innerhalb von drei Sekunden, vorzugsweise in weniger als einer Sekunde, verbrauchte Brennstoffmenge.An advantageous embodiment results when the surfaces and spaces of the components and the housing of the measuring device and their housing that allow the adhesion of the liquid fuel have a size and a volume at which the amount of the liquid fuel that is generated when the lighter is pivoted into the usual, upright position of use adheres to these components due to surface forces, is smaller than the amount of fuel consumed by the normal flame within three seconds, preferably in less than one second.

Zur Verstärkung der angestrebten Wirkung können die Oberflächen, vor allem der Klemmscheibe, mit einem den flüssigen Brennstoff abstoßenden Überzug versehen sein.To reinforce the desired effect, the surfaces, especially the clamping disk, can be provided with a coating that repels the liquid fuel.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf bauliche Ausgestaltungen und auf die Werkstoffwahl für die Dosierscheibe, Klemmscheibe und den eine gasdurchlässige Schicht aufweisenden Bauteil. Im folgenden werden an Hand der Zeichnung mehrere Ausführungsformen der Erfindung beschrieben, ohne sie auf diese Ausführungsformen zu beschränken.The invention further relates to structural designs and to the choice of materials for the metering disc, clamping disc and the component having a gas-permeable layer. Several embodiments of the invention are described below with reference to the drawing, without restricting it to these embodiments.

Fig. 1 stellt einen Teilschnitt durch ein erfindungsgemäßes Feuerzeug dar, das mit einer unverstellbaren Bemessungseinrichtung zur Konstanthaltung der Flammenhöhe ausgestattet ist. Um die Verständlichkeit zu erhöhen, sind alle jene Teile, die für die Erläuterung der Erfindung entbehrlich sind, nicht dargestellt.Fig. 1 shows a partial section through a lighter according to the invention, which is equipped with an unadjustable measuring device for keeping the flame height constant. In order to increase intelligibility, all those parts which are unnecessary for the explanation of the invention are not shown.

Die Fig. 2 bis 8 zeigen Querschnitte durch verschiedene vorteilhafte Ausführungsformen der Bemessungseinrichtung.2 to 8 show cross sections through various advantageous embodiments of the dimensioning device.

Gemäß Fig. 1 ist in die obere Wand eines Flüssiggasbehälters 1 ein Ventilkörper 2 gasdicht eingepreßt, der in einer Bohrung an der dem Behälter abgekehrten Seite ein verschiebbares Brennerröhrchen 3 aufnimmt. Das Brennerröhrchen 3 weist an seinem oberen Ende einen Brennerkopf 4 auf, unter dem ein Betätigungshebel 5 angreift. Vom Auslaß 6 führt eine das Brennerröhrchen 3 durchsetzende Bohrung 8 bis zu einer Querbohrung 7. Am unteren Ende des Brennerröhrchens 3 ist eine Dichtungsscheibe 9 angeordnet, die mit einem Ventilsitz 10 des Ventilkörpers 2 zusammenwirkt. Wenn das Feuerzeug nicht benutzt wird, drückt der Betätigungshebel 5 unter dem Einfluß einer nicht dargestellten Feder das Brennerröhrchen 3 nach unten gegen den Ventilsitz 10 und verschließt so eine Ventilbohrung 11.1, a valve body 2 is pressed gas-tight into the upper wall of a liquid gas container 1 and receives a displaceable burner tube 3 in a bore on the side facing away from the container. The burner tube 3 has at its upper end a burner head 4, under which an operating lever 5 engages. From the outlet 6 a burner tube 3 passes through Bore 8 up to a transverse bore 7. At the lower end of the burner tube 3, a sealing disc 9 is arranged, which cooperates with a valve seat 10 of the valve body 2. When the lighter is not in use, the actuating lever 5 presses the burner tube 3 down against the valve seat 10 under the influence of a spring, not shown, and thus closes a valve bore 11.

An seiner dem Behälter 1 zugekehrten Seite ist im Ventilkörper 2 eine sacklochartige Vertiefung 12 angebracht, an deren Stirnwand eine Faservliesschicht 13 anliegt, welche den die gasdurchlässige Schicht aufweisenden Bauteil bildet. Unterhalb der Faservliesschicht 13 ist eine Dosierscheibe 14 angeordnet, die von einer Klemmscheibe 15 an die Faservliesschicht angepreßt ist, wodurch die Klemmfläche weitgehend gasdicht abgeschlossen ist. In der 25 Klemmscheibe 15 ist ein Hohlraum 16 angeordnet, der über eine Öffnung 17 mit dem Behälter 1 verbunden ist.On its side facing the container 1, a blind hole-like depression 12 is provided in the valve body 2, on the end wall of which a non-woven fiber layer 13 rests, which forms the component having the gas-permeable layer. A metering disk 14 is arranged beneath the nonwoven fabric layer 13 and is pressed against the nonwoven fabric layer by a clamping disk 15, whereby the clamping surface is largely gas-tight. A cavity 16 is arranged in the clamping disc 15 and is connected to the container 1 via an opening 17.

Die Vertiefung 12, die Faservliesschicht 13, die Dosierscheibe 14, die Klemmscheibe 15 und der Hohlraum 16 bilden die erfindungsgemäße Bemessungseinrichtung.The recess 12, the nonwoven fabric layer 13, the metering disc 14, the clamping disc 15 and the cavity 16 form the dimensioning device according to the invention.

Die Dosierscheibe 14 besteht aus einer mikroporösen Kunststoffolie, die für die flüssige und die gasförmige Phase des Flüssiggases in Richtung der Flächennormalen durchlässig ist. Insbesondere eignet sich dafür eine mikroporöse einachsig verstreckte Polypropylenfolie mit einer Dicke zwischen 10 und 100 um, vorzugsweise zwischen 15 und 30 µm, und in Verstreckungsrichtung orientierten schlitzförmigen Poren. Ein derartiges Produkt wird u.a. derzeit von Celanese Corp., U.S.A., unter dem Markennamen "CelgardR 2500" auf den Markt gebracht. Vorzugsweise ist der Wärmeausdehnungskoeffizient der Dosierscheibe 14 nahe odergleich dem der Klemmscheibe 15.The metering disc 14 consists of a microporous plastic film which is permeable to the liquid and the gaseous phase of the liquid gas in the direction of the surface normal. A microporous uniaxially stretched polypropylene film with a thickness between 10 and 100 μm, preferably between 15 and 30 μm, and slit-shaped pores oriented in the direction of stretching is particularly suitable for this. Such a product is currently marketed by Celanese Corp., USA, among others, under the brand name "Celgard R 2500". Preferably, the coefficient of thermal expansion of the metering disc 14 is close to or equal to that of the clamping disc 15.

Die Faservliesschicht 13 weist eine Dicke von 20 bis 200 um auf, vorzugsweise von 20 bis 50 um. Besonders gut eignen sich dafür textile Schichtstoffe aus unverwebten Polypropylenfasern, die entweder nach dem "melt-air-blovv"-Verfahren oder dem "spinbond"-Verfahren hergestellt sind. Insbesondere das "melt-air-blow"-Verfahren liefert sehr gleichmäßige Schichtstoffe. Ein besonderer Vorteil der Faservliesschicht 13 liegt darin, daß mechanische Instabilitäten der Dosierscheibe 14, wie periodisches Flattern, gemildert werden.The nonwoven layer 13 has a thickness of 20 to 200 µm, preferably 20 to 50 µm. Textile laminates made from non-woven polypropylene fibers, which are produced either according to the “melt-air-blovv” process or the “spinbond” process, are particularly suitable for this purpose. The "melt-air-blow" process in particular provides very uniform laminates. A particular advantage of the nonwoven layer 13 is that mechanical instabilities of the metering disc 14, such as periodic flutter, are alleviated.

Mit der Klemmscheibe 15 werden die Dosierscheibe 14 und die Faservliesschicht 13 derart in der Vertiefung 12 festgeklemmt, daß die Klemmfläche einen gasdichten Verschluß bildet. Die Fixierung der Klemmscheibe 15 erfolgt durch Bördeln des Randes der Vertiefung 12. Vorteilhaft ist es, den Ventilkörper 2 aus einem metallischan Werkstoff, vorzugsweise aus Automatenmessing herzustellen, da die hohe Druckfestigkeit derartiger Werkstoffe einen zuverlässig dichten Verschluß ermöglicht.With the clamping disc 15, the metering disc 14 and the nonwoven fabric layer 13 are clamped in the recess 12 in such a way that the clamping surface forms a gas-tight seal. The clamping disc 15 is fixed by crimping the edge of the recess 12. It is advantageous to manufacture the valve body 2 from a metallic material, preferably from automatic brass, since the high compressive strength of such materials enables a reliably tight seal.

Gemäß Fig. 1 ist der Hohlraum 16 in der Klemmscheibe 15 an ihrer der Dosierscheibe 14 zugekehrten Seite eingearbeitet. Er kann aber auch auf andere Weise gebildet sein und auch auf der dem Behälter 1 abgekehrten Seite der Dosierscheibe 14 liegen. Der Querschnitt des Hohlraumes 16 senkrecht zur Achse der Dosierscheibe 14 bestimmt die Größe, Lage und Gestalt der vom Brennstoff beaufschlagbaren Fläche der Dosierscheibe 14. Im allgemeinen wird diese Fläche eine Kreisfläche sein. Sie kann aber auch eine andere Form aufweisen. Im letzteren Falle wird der Durchmesser einer gleich großen Kreisfläche als hydraulischer Durchmesser der von der Kreisform abweichenden Fläche bezeichnet. Die Dicke der Klemmscheibe 15 ist kleiner als der hydraulische Durchmesser, vorzugsweise kleiner als die Hälfte des hydraulischen Durchmessers.1, the cavity 16 is incorporated in the clamping disk 15 on its side facing the metering disk 14. However, it can also be formed in a different way and also lie on the side of the metering disc 14 facing away from the container 1. The cross section of the cavity 16 perpendicular to the axis of the metering disk 14 determines the size, position and shape of the surface of the metering disk 14 which can be acted upon by the fuel. In general, this area will be a circular area. But it can also have a different shape. In the latter case, the diameter of an equally large circular area is referred to as the hydraulic diameter of the area deviating from the circular shape. The thickness of the clamping disc 15 is less than the hydraulic diameter, preferably less than half the hydraulic diameter.

Zweck des Hohlraumes 16 ist es, einen definierten Querschnitt der Dosierscheibe 14 für den Gasdurchtritt freizuhalten. Die vom Brennstoff beaufschlagbare Fläche der Dosierscheibe 14 ist derart auf ihre Gasdurchlässigkeit abgestimmt, daß eine gewünschte Gasmenge in Richtung Brennerkopf durchgelassen wird. Die Tiefe des Hohlraumes muß mindestens so groß sein, daß auf Grund der von der Klemmscheibe 15 auf die Dosierscheibe 14 und die Faservliesschicht 13 ausgeübten Klemmkraft die Gasdurchlässigkeit der Faservliesschicht 13 parallel zur Berührungsfläche nicht beeinträchtigt wird. Bei einer Dicke der Dosierscheibe 14 von 15 bis 50 µm und der Faservliesschicht 13 von 20 bis 50 11m ist beispielsweise eine Tiefe des Hohlraumes 16 von 0,1 bis 0,14 mm ausreichend. Infolge ihrer geringen Dicke ist die Dosierscheibe 14 äußerst flexibel, so daß sie schon durch einen geringen Druck, wie ihn beispielsweise die Faservliesschicht 13 ohne nennenswerte Kompression übertragen kann oder wie er etwa als Sättigungsdampfdruck im Behälter 1 vorherrscht, in einen offenen Raum ausweicht. Durch die von der Klemmscheibe 15 ausgeübte Klemmkraft wird die Faservliesschicht 13 im Bereich der Klemmfläche verdichtet und die Dosierscheibe 14 in sie hineingepreßt, so daß der Klemmbereich gasundurchlässig wird. Im Bereich des Hohlraumes 16 bleibt die Faservliesschicht 13 unverdichtet. Wegen der Flexibilität der Dosierscheibe 14 ist es unerheblich, ob der Hohlraum 16 auf der dem Behälter zugekehrten oder abgekehrten Seite der Dosierscheibe 14 liegt, da in jedem Fall ein Ausweichen in den Hohlraum 16 ohne nennenswerte Kompression der Faservliesschicht 13 möglich ist. Auf diese Weise ist eine dem Querschnitt des Hohlraumes 16 entsprechende Fläche zuverlässig für den Gasdurchtritt freigegeben, soferne nur die Faservliesschicht 13 oder eine ihrer Wirkung entsprechende andere Schicht zumindest im Bereich des Hohlraumes 16 angeordnet ist und auf der dem Behälter 1 abgekehrten Seite der Dosierscheibe 14 liegt.The purpose of the cavity 16 is to keep a defined cross section of the metering disc 14 free for gas to pass through. The area of the metering disc 14 which can be acted upon by the fuel is matched to its gas permeability in such a way that a desired amount of gas is let through in the direction of the burner head. The depth of the cavity must be at least so large that, due to the clamping force exerted by the clamping disk 15 on the metering disk 14 and the nonwoven layer 13, the gas permeability of the nonwoven layer 13 parallel to the contact surface is not impaired. At a thickness of the metering disc 14 from 15 to 50 microns and the nonwoven layer 13 of 20 to 50 1 1m, for example, a depth of the cavity 16 from 0.1 to 0.14 mm is sufficient. Due to its small thickness, the metering disk 14 is extremely flexible, so that it can escape into an open space even at a low pressure, such as that which the nonwoven layer 13 can transmit without any noteworthy compression or as it prevails, for example, as the saturation vapor pressure in the container 1. Due to the clamping force exerted by the clamping disc 15, the nonwoven fabric layer 13 is compressed in the region of the clamping surface and the metering disc 14 is pressed into it, so that the clamping region becomes gas-impermeable. In the region of the cavity 16, the nonwoven layer 13 remains undensified. Because of the flexibility of the metering disc 14, it is irrelevant whether the cavity 16 is on the side of the metering disc 14 facing or facing away from the container, since in any case it is possible to escape into the cavity 16 without any appreciable compression of the nonwoven layer 13. In this way, a surface corresponding to the cross section of the cavity 16 is reliably released for gas passage, provided only the nonwoven layer 13 or another layer corresponding to its effect is arranged at least in the region of the cavity 16 and lies on the side of the metering disc 14 facing away from the container 1 .

Die Dosierscheibe 14 und die gasdurchlässige Faservliesschicht 13 liegen vorzugsweise in oder unmittelbar unter der Ebene der Behälterdecke 20.The metering disc 14 and the gas-permeable nonwoven layer 13 are preferably in or directly below the level of the container ceiling 20.

Bei Anwendung der Erfindung kann beispielsweise die Klemmscheibe 15 einen Durchmesser von 3 mm und der Hohlraum 16 einen Durchmesser von 1,8 mm und eine Tiefe von 0,12 mm aufweisen, um bei 298 K Umgebungstemperatur eine Flammenhöhe von 25 mm (Normalflamme) zu erzeugen, wobei ca. 1 Milligramm Brennstoff pro Sekunde verbraucht wird. Durch Veränderung des Hohlraumquerschnittes kann die Flammenhöhe direkt beeinflußt werden.When using the invention, for example, the clamping disc 15 can have a diameter of 3 mm and the cavity 16 can have a diameter of 1.8 mm and a depth of 0.12 mm in order to produce a flame height of 25 mm (normal flame) at an ambient temperature of 298 K , which consumes about 1 milligram of fuel per second. The flame height can be directly influenced by changing the cross-section of the cavity.

Ein ruhiges und gleichmäßiges Brennen der Flamme in der normalen aufrechten Betriebshaltung wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung der Bemessungseinrichtung erzielt, die hiebei einen direkten Kontakt der Dosierscheibe 14 mit derflüssigen Phase der Behälterfüllung möglichst reduziert bzw. ausschließt. Wenn das Feuerzeug zum Anzünden aus einer undefinierten, beispielsweise liegenden, Transportlage in eine aufrechte Lage gebracht wird, so fließt der flüssige Brennstoff bis auf eine von Oberflächenkräften zurückgehaltene Restmenge aus dem vor der Dosierscheibe 14 liegenden Raum in den Behälter 1 ab, so daß die Dosierscheibe 14 vom gasförmigen Brennstoff beaufschlagt und vom Flüssigkeitsspiegel 21 des Brennstoffes getrennt ist.A calm and uniform burning of the flame in the normal upright operating position is achieved according to the invention by an arrangement of the measuring device, which reduces or excludes as far as possible a direct contact of the metering disc 14 with the liquid phase of the container filling. When the lighter is lit from an undefined, for example lying, transport position into an upright position, the liquid fuel flows down to a residual amount retained by surface forces from the space in front of the metering disc 14 into the container 1, so that the metering disc 14 acted upon by the gaseous fuel and separated from the liquid level 21 of the fuel.

Da die Dicke der Klemmscheibe 15 nicht größer als der hydraulische Durchmesser des Hohlraumes 16 ist, istdas Volumen des vorgelagerten Raumes klein. Da auch durch die niedrige Oberflächenspannung und Viskosität der flüssigen Phase des Brennstoffes der Strömungswiderstand beim Abfließen gering ist, ist die möglicherweise zurückgehaltene Restmenge des Brennstoffes, bezogen auf den für den Gasdurchtritt zur Verfügung stehenden Querschnitt der Dosierscheibe, so klein, daß sie in kurzer Zeit, z.B. in etwa 1 Sekunde, abrinnt, verdampft oder verbrannt wird. Soferne überhaupt an der dem Behälter 1 zugekehrten Seite der Dosierscheibe 14 ein spontanes, blasenbildendes Sieden des flüssigen Brennstoffes auftritt, ist die dafür verfügbare Menge schon nach kurzer Zeit verdampft. Der Gasdurchtritt durch die Dosierscheibe 14 erfolgt daher, abgesehen von einer sehr kurzen Anlaufzeit, ausschließlich aus der gasförmigen Phase des Brennstoffes heraus, wodurch eine ruhige und gleichmäßig brennende Flamme erzielt wird.Since the thickness of the clamping disc 15 is not greater than the hydraulic diameter of the cavity 16, the volume of the upstream space is small. Since the low surface tension and viscosity of the liquid phase of the fuel mean that the flow resistance during the outflow is low, the residual amount of fuel that may be retained, based on the cross section of the metering disc available for gas passage, is so small that it can be e.g. in about 1 second, runs off, evaporates or burns. If a spontaneous, bubble-forming boiling of the liquid fuel occurs at all on the side of the metering disk 14 facing the container 1, the amount available for this is evaporated after a short time. The gas passage through the metering disc 14 therefore takes place, apart from a very short start-up time, exclusively from the gaseous phase of the fuel, as a result of which a calm and evenly burning flame is achieved.

Der erfindungsgemäße Effekt kann durch verschiedene Maßnahmen in einfacher Weise verstärkt werden.The effect according to the invention can easily be enhanced by various measures.

Das möglichst vollständige Abfließen der flüssigen Phase beim Aufrichten des Brenners wird begünstigt, wenn die Oberfläche der Klemmscheibe 15 nicht benetzbar ausgerüstet ist. Dies kann beispielsweise durch Beschichtung mit fluorierten Kohlenwasserstoffverbindungen, beispielsweise Polytetrafluoräthylen, erfolgen.The most complete possible drainage of the liquid phase when the burner is raised is favored if the surface of the clamping disc 15 is not equipped to be wettable. This can be done, for example, by coating with fluorinated hydrocarbon compounds, for example polytetrafluoroethylene.

Bei einer nicht benetzbaren Ausrüstung der Klemmscheibe 15 ist es vorteilhaft, den Durchmesser der Öffnung 17 so klein zu machen, daß kapillare Kräfte das Abfließen des Brennstoffes aus dem Hohlraum 16 fördern.If the clamping disk 15 is not wettable, it is advantageous to make the diameter of the opening 17 so small that capillary forces promote the outflow of the fuel from the cavity 16.

Falls die Klemmscheibe 15 eine benetzbare Oberfläche aufweist, kann eine Verstärkung des erfindungsgemäßen Effektes erreicht werden, wenn die Öffnung 17 geometrisch derart ausgebildet wird, daß kapillare Wirkungen vermieden werden.If the clamping disc 15 has a wettable surface, the effect according to the invention can be enhanced if the opening 17 is designed geometrically in such a way that capillary effects are avoided.

Die Stabilisierung der Flamme nach dem Entzünden erfolgt darüberhinaus besonders schnell, wenn der Ventilkörper 2 derart in den Flüssiggastank vorspringt, daß die Größe des Vorsprunges etwa der Tiefe der Vertiefung 12 entspricht, sodaß die Dosierscheibe 14 etwa in der Ebene der Flüssiggastankdecke 20 des Flüssiggastankes 1 liegt.The stabilization of the flame after ignition also takes place particularly quickly if the valve body 2 projects into the liquid gas tank in such a way that the size of the projection corresponds approximately to the depth of the recess 12, so that the metering disc 14 lies approximately in the plane of the liquid gas tank cover 20 of the liquid gas tank 1 .

Während die erfindungsgemäße Lösung den beabsichtigten Effekt durch eine Dosierung aus der Gasphase heraus bewirkt, streben die bekannten Lösungen eine möglichst vollständige Benetzung der porösen Membran mit der flüssigen Phase an. Infolge der thermodynamischen Verhältnisse ist dabei ein Sieden mit spontaner bzw. periodischer Blasenbildung nicht zu vermeiden, selbst wenn nach dem Vorschlag der FR-A- 2 313 639 der Klemmkörper wärmeisolierend ausgebildet ist.While the solution according to the invention brings about the intended effect by dosing from the gas phase, the known solutions aim to wet the porous membrane as completely as possible with the liquid phase. Due to the thermodynamic conditions, boiling with spontaneous or periodic bubble formation cannot be avoided, even if, according to the proposal of FR-A-2 313 639, the clamping body is designed to be heat-insulating.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind an Hand der Fig. 2 - 8 erläutert, die jeweils einen Querschnitt durch die Bemessungseinrichtung darstellen. Sämtliche Bezugsziffern sind entsprechend Fig. 1 gewählt.Further advantageous embodiments of the invention are explained with reference to FIGS. 2-8, which each represent a cross section through the dimensioning device. All reference numbers are chosen in accordance with FIG. 1.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Hohlraum 16 durch eine Ausnehmung an der Stirnseite der Vertiefung 12 gebildet ist. Der Hohlraum 16 kann daher in einem Arbeitsgang mit der Herstellung der Vertiefung 12 im Ventilkörper 2 gefertigt werden, was mit hoher Genauigkeit möglich ist.Fig. 2 shows an embodiment in which the cavity 16 is formed by a recess on the end face of the recess 12. The cavity 16 can therefore be manufactured in one operation with the production of the recess 12 in the valve body 2, which is possible with high accuracy.

Durch die gezeigte Ausbildung der Klemmscheibe 15 ergibt sich eine symmetrische Verformung der Dosierscheibe 14 und des Faservlieses 13.The configuration of the clamping disk 15 shown results in a symmetrical deformation of the metering disk 14 and the nonwoven fabric 13.

In Fig. 3 ist, wie in Fig. 2 der Hohlraum 16 an der dem Behälter 1 abgekehrten Seite der Dosierscheibe 14 angeordnet, wird aber am Umfang durch einen Distanzring 18 begrenzt, der, wie die Dosierscheibe 14 und die Faservliesschicht 13, durch die Klemmscheibe 15 gasdicht geklemmt ist. Der Distanzring 18 besteht aus eined Kunststoffmaterial hoher Steifigkeit, Druckfestigkeit, Wärmeformbeständigkeit und niedriger Wärmeleitfähigkeit. Besonders gut eignen sich dafür Bauteile aus Polyimid, beispielsweise eine unter der Markenbezeichnung "KaptonR" von Du Pont hergestellte Type. Dieser Werkstoff weist etwa die gleiche Wärmedehnung wie Messing auf, so daß bei Herstellung des Ventilkörpers 2 aus Automatenmessing keine thermischen Spannungen die Funktion der erfindungsgemäßen Einrichtung stören. Der Distanzring 18 kann einfach aus handelsüblichen Folien ausgestanzt werden, was eine sehr billige Fertigung ermöglicht. Das Kunststoffmaterial des Distanzringes 18 fördert darüberhinaus auch die Abdichtung in der Klemmfläche. Die Öffnung 17 ist im Verhältnis zum hydraulischen Durchmesser klein, wodurch die Zurückhaltung größerer Mengen flüssigen Brennstoffes beim Aufrichten des Feuerzeuges vermieden wird.In FIG. 3, as in FIG. 2, the cavity 16 is arranged on the side of the metering disc 14 facing away from the container 1, but is delimited on the circumference by a spacer ring 18 which, like the metering disc 14 and the nonwoven layer 13, by the clamping disc 15 is clamped gastight. The spacer ring 18 consists of a plastic material of high rigidity, pressure resistance, heat resistance and low thermal conductivity. Components made of polyimide are particularly well suited for this, for example a type manufactured by Du Pont under the brand name "Kapton R ". This material has approximately the same thermal expansion as brass, so that when the valve body 2 is made from automatic brass, no thermal Voltages interfere with the function of the device according to the invention. The spacer ring 18 can simply be punched out of commercially available foils, which enables very cheap production. The plastic material of the spacer ring 18 also promotes the seal in the clamping surface. The opening 17 is small in relation to the hydraulic diameter, thereby avoiding the retention of large amounts of liquid fuel when the lighter is raised.

Die Ausführungsform nach Fig. 4 entspricht im wesentlichen jener nach Fig. 2, jedoch ist zwischen Dosierscheibe 14 und Klemmscheibe 15 ein Zwischenring 19 angeordnet, der aus einem Kunststoffmaterial der Art besteht, wie sie vorteilhaft auch für den Distanzring 18, Fig. 3, verwendet wird. Dadurch wird einerseits die Abdichtung an der Klemmfläche begünstigt, andererseits werden aber bei der Montage auch Beschädigungen der Dosierscheibe 14 vermieden, wenn beispielsweise ein Meßrohr zur Kontrolle der Gasdurchflußmenge aufgesetzt wird.The embodiment according to FIG. 4 corresponds essentially to that according to FIG. 2, but an intermediate ring 19 is arranged between the metering disc 14 and the clamping disc 15, which is made of a plastic material of the type advantageously used for the spacer ring 18, FIG. 3 becomes. This on the one hand favors the sealing on the clamping surface, but on the other hand damages to the metering disc 14 are avoided during assembly if, for example, a measuring tube for checking the gas flow rate is attached.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der eine Faservliesschicht 13 lediglich im Bereich des in dem Ventilkörper 2 befindlichen Hohlraumes 16 angeordnet ist. Zur Sicherstellung einer guten Abdichtung der Klemmfläche, sowie zur Vermeidung von Beschädigungen der Dosierscheibe 14 bei der Montage, ist, wie in Fig. 4, zwischen Klemmscheibe 15 und Dosierscheibe 14 ein Zwischenring 19 angeordnet. Die Anordnung der Faservliesschicht 13 ausschließlich im Bereich des Hohlraumes 16 bringt keine funktionellen Nachteile mit sich, erlaubt aber Materialeinsparungen und eine besonders einfache Montage.5 shows an embodiment in which a nonwoven layer 13 is arranged only in the region of the cavity 16 located in the valve body 2. In order to ensure a good seal of the clamping surface and to avoid damage to the metering disc 14 during assembly, an intermediate ring 19 is arranged between the clamping disc 15 and the metering disc 14, as in FIG. 4. The arrangement of the nonwoven fabric layer 13 exclusively in the area of the cavity 16 does not have any functional disadvantages, but does allow material savings and particularly simple assembly.

In Fig. 6 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der sich der Hohlraum 16 in der Klemmscheibe 15 befindet und ansatzlos in die Öffnung 17 übergeht. Diese Gestaltung zielt auf die Vermeidung kapillarer Wirkungen bei benetzbarer Oberfläche der Klemmscheibe 15 ab. Die Öffnung 17 hat einen relativ großen Durchmesser, was das Abfließen der flüssigen Phase bei benetzbarer Oberfläche der Klemmscheibe 15 begünstigt, da eine kapillare Wirkung vermieden wird. Grundsätzlich kann die Öffnung 17 zum Behälter 1 hin auch trichterförmig erweitert sein.6 shows an embodiment in which the cavity 16 is located in the clamping disk 15 and merges seamlessly into the opening 17. This design aims to avoid capillary effects with a wettable surface of the clamping disc 15. The opening 17 has a relatively large diameter, which favors the outflow of the liquid phase with a wettable surface of the clamping disc 15, since a capillary effect is avoided. In principle, the opening 17 can also be widened in a funnel shape towards the container 1.

Auch in Fig. 7 ist der Hohlraum 16, wie in Fig. 6, an der dem Behälter 1 zugekehrten Seite der Dosierscheibe 14 angeordnet, wird aber, wie in Fig. 3, durch einen Distanzring 18 gebildet, dessen Eigenschaften bei der Beschreibung der Fig. 3 erläutert wurden. Diese Ausführungsform ermöglicht eine sehr rationelle Herstellung.Also in FIG. 7, the cavity 16, as in FIG. 6, is arranged on the side of the metering disc 14 facing the container 1, but, as in FIG. 3, is formed by a spacer ring 18, the properties of which in the description of FIG 3 have been explained. This embodiment enables a very efficient production.

Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform, die im wesentlichen jener in Fig. 1 entspricht, jedoch an der Brennerkopfseite der Faservliesschicht 13 eine Zwischenlage 19' aufweist, die aus einem Kunststoffmaterial besteht, das in der Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 3 für den Distanzring 18 vorteilhaft eingesetzt wird.FIG. 8 shows an embodiment which essentially corresponds to that in FIG. 1, but has an intermediate layer 19 'on the burner head side of the nonwoven fabric layer 13, which is made of a plastic material which in the embodiment of the invention according to FIG. 3 for the spacer ring 18 is used advantageously.

Die Herstellungskosten des erfindungsgemäßen Feuerzeuges werden schon dadurch wesentlich gesenkt, daß keine voluminösen Bauteile notwendig sind, die hohe Materialkosten verursachen. Auch die Kosten für die mechanische Bearbeitung der Bauteile sind niedrig, da keine großen Materialmengen abzutragen und keine Bearbeitungen mit hohen Anforderungen an schwer zugänglichen Stellen, beispielsweise in tiefen Sacklöchern, vorzunehmen sind.The manufacturing costs of the lighter according to the invention are significantly reduced by the fact that no voluminous components are necessary that cause high material costs. The costs for the mechanical processing of the components are also low, since no large amounts of material have to be removed and no processing with high requirements in places that are difficult to access, for example in deep blind holes.

Da die erforderlichen Kleinteile durchwegs in sehr seichten Vertiefungen angeordnet sind, ist auch deren Einbau problemlos und mit relativ einfachen Vorrichtungen zu bewältigen.Since the required small parts are all arranged in very shallow recesses, their installation can also be done easily and with relatively simple devices.

Die kleinen Dimensionen der Bauteile vermeiden weiters das Auftreten größerer Wärmedehnungen bzw. Wärmespannungen, welche z.B. durch längere Lagerung oder Transport bei höherer Temperatur die notwendigen Klemmkräfte irreversibel vermindern.The small dimensions of the components also prevent the occurrence of larger thermal expansions or thermal stresses, which e.g. Reduce the necessary clamping forces irreversibly through longer storage or transport at a higher temperature.

Die üblicherweise auftretenden Dimensionsabweichungen, die innerhalb einer Produktionsserie beträchtliche Unterschiede der Flammenhöhe verursachen können, sind mit der erfindungsgemäßen Einrichtung in rationeller Weise deutlich zu vermindern. Einerseits ermöglicht die Einfachheit der erforderlichen Bauteile eine hohe Qualitätskonstanz. Die Anordnung sämtlicher Kleinteile in leicht zugänglichen seichten Vertiefungen reduziert auch die Wahrscheinlichkeit von Montagefehlern beträchtlich. Sie ermöglicht aber auch eine einfach durchzuführende Kontrolle der Gasdurchlässigkeit der Dosierscheibe 14, sowie eine Kompensation der festgestellten Streuungen der Gasdurchgangsmengen. Dies kann beispielsweise auf folgende Weise erfolgen.The usually occurring dimensional deviations, which can cause considerable differences in the flame height within a production series, can be significantly reduced in a rational manner with the device according to the invention. On the one hand, the simplicity of the required components enables high quality consistency. The arrangement of all small parts in easily accessible shallow recesses also considerably reduces the likelihood of assembly errors. However, it also enables the gas permeability of the metering disk 14 to be checked in a simple manner and to compensate for the scatterings of the gas passage quantities found. This can be done in the following way, for example.

Nach dem Einsetzen der Faservliesschicht 13 und der Dosierscheibe 14 in die Vertiefung 12 wird ein Meßrohr mit genau bestimmtem Innendurchmesser, der vorzugsweise größer ist als der hydraulische Durchmesser, dicht aufgedrückt. Die Gasdurchflußmenge wird gemessen und mit einem festgelegten Sollwert verglichen. Im Falle einer durch Streuungen der Durchlässigkeit der Dosierscheibe 14 verursachten Abweichung kann entweder die Dosierscheibe 14 ausgeblasen und durch eine neue ersetzt werden, oder aber es wird der Durchmesser des Hohlraumes 16 entsprechend angepaßt. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß aus magazinierten Bauteilen mit abgestuften Durchmessern des Hohlraumes, wie Klemmscheiben 15 oder Distanzringen 18, eine geeignete Variante ausgewählt und eingebaut wird. Eine derartige Kontroll- und Auswahlvorrichtung läßt sich einfach in eine übliche automatisierte Fertigungsstraße einbauen.After the fiber fleece layer 13 and the metering disc 14 have been inserted into the recess 12, a measuring tube with a precisely determined inner diameter, which is preferably larger than the hydraulic diameter, is pressed tightly. The gas flow rate is measured and compared to a specified setpoint. In the event of a deviation caused by scattering in the permeability of the metering disc 14, either the metering disc 14 can be blown out and replaced by a new one, or the diameter of the cavity 16 is adapted accordingly. This can be done, for example, by selecting and installing a suitable variant from the magazine components with graduated diameters of the cavity, such as clamping disks 15 or spacer rings 18. Such a control and selection device can be easily installed in a conventional automated production line.

Bei der bekannten Ausführungsform sind Maßnahmen zur Kontrolle und Kompensation von Durchflußstreuungen wesentlich aufwendiger bzw. überhaupt nicht durchführbar.In the known embodiment, measures to control and compensate for flow scatter are much more complex or not feasible at all.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung betrifft die Veränderung der ursprünglich eingestellten Flammencharakteristik, infolge Alterung, die häufig auch ohne erfolgte Benützung auftritt. Die Anwendung einer mikroporösen, einachsig verstreckten Polypropylenfolie, vorzugsweise aus "CelgardR 2500", als Material für die Dosierscheibe 14, bringt, insbesondere in Kombination mit einer Faservliesschicht 13, aus nicht verwebten Polypropylenfasern eine sehr hohe Alterungsbeständigkeit der erfindungsgemäßen Einrichtung in bezug auf die Konstanz der Flammencharakteristik mit sich.Another advantage of the device according to the invention relates to the change in the originally set flame characteristic, as a result of aging, which often occurs even without use. The use of a microporous, uniaxially stretched polypropylene film, preferably made of "Celgard R 2500", as the material for the metering disc 14, in particular in combination with a nonwoven layer 13, of non-woven polypropylene fibers brings a very high aging resistance of the device according to the invention in terms of constancy the flame characteristic with itself.

Die einachsig verstreckte Polypropylenfolie ist in der nichtverstreckten Richtung deformierbar, wodurch die Durchflußmenge unbeabsichtigt beeinflußt werden könnte. Deshalb ist es vorteilhaft, die Öffnung der Ventilbohrung 11 sehr klein auszubilden, z.B. 0,1 bis 0,4 mm, damit sich die Dosierscheibe und die Vliesschicht durch den Gasdruck nicht hineinpressen lassen, und die Tiefe des Hohlraumes 16, soferne er auf der Brennerkopfseite der Dosierscheibe angeordnet ist, zu begrenzen, um eine irreversible Verformung der Dosierscheibe unter dem Einfluß des auf sie wirkenden Gasdruckes zu vermeiden.The uniaxially stretched polypropylene film is deformable in the undrawn direction, which could inadvertently affect the flow rate. It is therefore advantageous to make the opening of the valve bore 11 very small, e.g. Limit 0.1 to 0.4 mm so that the metering disc and the nonwoven layer cannot be pressed in by the gas pressure, and limit the depth of the cavity 16, if it is arranged on the burner head side of the metering disc, in order to prevent irreversible deformation of the metering disc to avoid the influence of the gas pressure acting on them.

An Stelle der Faservliesschicht kann aber auch ein beliebiger Bauteil verwendet werden, der entlang der Berührungsfläche mit der Dosierscheibe 14 eine gasdurchlässige Schicht aufweist. Diese wird beispielsweise auch dadurch geschaffen, daß der Ventilkörper 2 an der Stirnfläche 2' der sacklochartigen Vertiefung 12 zumindest im Bereich des Hohlraumes 16 in geeigneter Weise, z.B. mittels Sandstrahlen, aufgerauht wird.Instead of the fiber fleece layer, however, any component can be used which has a gas-permeable layer along the contact surface with the metering disc 14. This is also created, for example, in that the valve body 2 on the end face 2 'of the blind hole-like depression 12 at least in the region of the cavity 16 in a suitable manner, e.g. is roughened by sandblasting.

Bei der Erzeugung von Feuerzeugen, wie z.B. nicht nachfüllbare Taschenfeuerzeuge, muß die Füllmenge des Flüssiggases auf etwa 80 % des Fassungsraumes des Brennstoffbehälters beschränkt werden, wobei die Umgebungstemperatur während des Fullvorganges etwa 20 bis 25° C ist. Diese Begrenzung ist aus Sicherheitsgründen nötig, da der flüssige Brennstoff bei späterer Lagerung oder beim Gebrauch der Feuerzeuge bei wesentlich höheren Temperaturen, wie z.B. 60° C, ein explosionsartiges Platzen des Behälters bewirken könnte.In the production of lighters, e.g. pocket lighters that cannot be refilled, the filling quantity of the liquid gas must be limited to approximately 80% of the capacity of the fuel tank, the ambient temperature during the filling process being approximately 20 to 25 ° C. This limitation is necessary for safety reasons, since the liquid fuel when stored later or when using the lighters at much higher temperatures, e.g. 60 ° C, could cause an explosion of the container.

Die Tatsache, daß ca. 20% des Fassungsvermögens des Behälters von der gasförmigen Phase des Brennstoffes eingenommen werden muß, wird bei den erfindungsgemäßen Feuerzeugen genützt, um sicherzustellen, daß die Dosierscheibe und die zu ihrer Klemmung dienenden Bauteile bei aufrechter Handhabung des Feuerzeuges nicht mit dem Flüssigkeitsspiegel des Brennstoffes in Berührung kommen können.The fact that about 20% of the capacity of the container must be taken up by the gaseous phase of the fuel is used in the lighters according to the invention to ensure that the metering disc and the components used to clamp it are not in contact with the lighter when the lighter is handled properly Liquid level of the fuel can come into contact.

Claims (13)

1. Liquefied gas lighter, particularly a pocket lighter, comprising a combustion head (4), a fuel container (1) and arranged therebetween, a non- adjustable flame-length dimensioning device (12 to 16) having a fuel-permeable metering disc (14) of porous sheet material which is sealingly fixed at its edge region and which is orientated at its side adjacent the combustion head (4) towards a component (13) having a gas-permeable layer. whereby on one of the sides of the metering disc (14) there is provided a hollow space (16) whereof the cross section perpendicular to the metering disc axis determines the position and size of the area available for the gas passage, characterised in that the depth of the hollow space (16) on the one hand is sufficiently large that the clamping force exerted on the metering disc (14) does not inhibit the gas-permeability of the gas-permeable layer parallel to the contact surface (2') and on the other hand is sufficiently small to prevent an irreversible deformation of the metering disc (14) under the influence of the gas pressure acting thereon and that for this purpose the valve bore (11) has a small opening, whereby the end of the dimensioning device in the upright position of use of the lighter is always spaced above the liquid phase of the liquefied gas and the space between the dimensioning device and the surface of the liquid is free of components.
2. Lighter according to claim 1, characterised in that the dimensioning device (13 to 16) arranged in a housing extends wholly or partially into the interior of the fluid container (1) and the length of that part of the housing not surrounded by the housing corresponds substantially to the depth of a blind recess (12) in the housing receiving the dimensioning device (13 to 16).
3. Lighter according to claim 1 or 2, characterised in that the surfaces and recesses of the components of the sizing device and its housing facing the fuel container (1) and liable to be adhered to by the liquid fuel have a size and volume whereby the amount of the liquid fuel which adheres by surface tension to these components on turning of the lighter into the usual upright position of use is smaller than the amount of fuel used by the normal flame within three seconds, preferably in less than one second.
4. Lighter according to claim 1, 2 or 3, characterised in that a clamping disc (15) is provided for sealingly pressing the metering disc (14) against the component (13) provided with a gas-permeable layer.
5. Lighter according to one of claims 1 to 4, characterised in that the thickness of the clamping disc (15) is smaller than the hydraulic diameter of the area of the metering disc (14) capable of being acted upon by the fuel, preferably smaller than half the hydraulic diameter.
6. Lighter according to one of claims 1 to 5, characterised in that the clamping disc (15) comprises a metal material preferably of machining brass.
7. Lighter according to one of claims 1 to 6, characterised in that the hollow space (16) has a depth of 0.1 to 0.14mm.
8. Lighter according to one of claims 1 to 7, characterised in that the valve bore (11) has a diameter of 0.1. to 0.4mm.
9. Lighter according to claim 1 to 8 characterised in that the hollow space (16) comprises a disc (13) of non-woven fabric whereof the thickness is less than the spacing of the end face (2') of the hollow space from the metering disc (14).
10. Lighter according to claim 8 or 9, characterised in that the end face (2') of the hollow space (16) is roughened to form a gas-permeable layer.
11. Lighter according to one of claims 1 to 9, characterised in that on the combustion head side of the metering disc (14) is provided a non-woven fabric layer (13) of substantially the same size.
12. Lighter according to claim 11, characterised in that on the combustion head side of the non-woven fabric layer (13) is provided an intermediate layer (18, 19") corresponding at least to the clamping region of the metering disc (14) and made of synthetic plastics material, preferably polyimide.
13. Lighter according to one of claims 1 to 12, characterised in that the metering disc (14) comprises a microporous uni-axially stretched polypropylene sheet slit shaped pores of which are permeable in the direction perpendicular to the surface, and in that the sheet has a thickness of 10 to 100 um, preferably of 15 to 30 µm.
EP81903129A 1980-11-24 1981-11-23 Liquified gas lighter Expired EP0065537B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT5726/80 1980-11-24
AT0572680A AT371583B (en) 1980-11-24 1980-11-24 DEVICE FOR KEEPING THE FLAME SIZE OF A SMALL BURNER OPERATED WITH LIQUID GAS, PREFERABLY A LIGHTER BURNER

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0065537A1 EP0065537A1 (en) 1982-12-01
EP0065537B1 true EP0065537B1 (en) 1987-03-18

Family

ID=3578987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81903129A Expired EP0065537B1 (en) 1980-11-24 1981-11-23 Liquified gas lighter

Country Status (5)

Country Link
US (2) US4560345A (en)
EP (1) EP0065537B1 (en)
JP (1) JPH0412366B2 (en)
AT (1) AT371583B (en)
WO (1) WO1982001932A1 (en)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4680007A (en) * 1985-04-29 1987-07-14 Schaechter Friedrich Lighter with adjustable flame
CH667909A5 (en) * 1986-04-23 1988-11-15 Breval Sa LIQUEFIED GAS LIGHTER.
US4889482A (en) * 1987-05-14 1989-12-26 Schaechter Friedrich Valve actuator for pocket lighter
US4773849A (en) * 1987-05-14 1988-09-27 Schaechter Friedrich Valve actuator for pocket lighter
US5215458A (en) * 1988-03-04 1993-06-01 Bic Corporation Child-resistant lighter with spring-biased, rotatable safety release
JPH01169953U (en) * 1988-04-27 1989-11-30
JPH0335969Y2 (en) * 1988-04-27 1991-07-30
JPH03501647A (en) * 1988-07-01 1991-04-11 スィブジェ　ソシエテ　アノニム safety lighter
US5002482B1 (en) * 1988-09-02 2000-02-29 Bic Corp Selectively actuatable lighter
US5584682A (en) * 1988-09-02 1996-12-17 Bic Corporation Selectively actuatable lighter with anti-defeat latch
US5456598A (en) * 1988-09-02 1995-10-10 Bic Corporation Selectively actuatable lighter
GB2247940B (en) * 1990-08-17 1994-10-26 Masayuki Iwahori Device for the gasification and flow control of liquefied petroleum gas
US5277577A (en) * 1991-08-19 1994-01-11 Minitek Feinmechanische Produkte Gesellschaft M.B.H. One-way valve for fluids
FR2705762B1 (en) * 1993-05-28 1995-08-18 Hameur Cie Lighter security.
US5427523A (en) * 1994-02-24 1995-06-27 Harbour Union Limited Safety lighter having lever arrested default state
US5558514A (en) * 1994-05-27 1996-09-24 Hameur Et Cie Safety latch for a lighter
MXPA04008581A (en) * 2002-03-04 2004-12-06 Chi Sher Tak Lighter with improved thermodynamics.
FR2839142B1 (en) * 2002-04-26 2005-01-14 Bic Soc GAS LIGHTER
JP3867851B2 (en) * 2002-05-21 2007-01-17 株式会社東海 Ignition filter structure
US7655331B2 (en) 2003-12-01 2010-02-02 Societe Bic Fuel cell supply including information storage device and control system
DE10358531A1 (en) * 2003-12-13 2005-07-28 Minimax Gmbh & Co. Kg Apparatus and method for detecting incipient fires
US7217470B2 (en) 2004-05-11 2007-05-15 Societe Bic Cartridge with fuel supply and membrane electrode assembly stack
US8979527B2 (en) * 2008-03-10 2015-03-17 Societe Bic Gas lighter and method for manufacturing same
JP5380177B2 (en) * 2009-06-23 2014-01-08 甲賀高分子株式会社 Fuel flow control device
CN104279578A (en) * 2013-07-06 2015-01-14 阴运和 Pressure stabilizing piece

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0047708A2 (en) * 1980-09-05 1982-03-17 FEUDOR S.A. Société Anonyme dite: Disposable gas lighter

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1112280A (en) * 1964-07-14 1968-05-01 Racek Alfred Gas lighter
JPS428821Y1 (en) * 1966-06-24 1967-05-11
LU56958A1 (en) * 1968-09-25 1969-10-22
US3695819A (en) * 1970-02-02 1972-10-03 Jean Gaston Tricot Flame-adjuster of gas cigarette-lighter
US3761221A (en) * 1971-10-13 1973-09-25 F Stillions Combination combustible gas generator-burner
US3854862A (en) * 1973-08-30 1974-12-17 Gillette Co Disposable lighter
US3895905A (en) * 1973-11-09 1975-07-22 Gillette Co Lighter
US3963413A (en) * 1974-08-19 1976-06-15 Scripto, Inc. Cigarette lighter having improved valve means
FR2303239A1 (en) * 1975-03-03 1976-10-01 Rosenthal Claude Liquefied gas cigarette lighter - has control shaft sealingly through sealing washer compressible between annular flanges
FR2313638A1 (en) * 1975-06-05 1976-12-31 Genoud & Cie Ets REGULATOR FOR GAS LIGHTER
FR2313639A1 (en) * 1975-06-05 1976-12-31 Genoud & Cie Ets GAS LIGHTER VALVE
JPS5246306U (en) * 1975-09-30 1977-04-01
US4332549A (en) * 1978-10-04 1982-06-01 Scripto, Inc. Gas pressure regulator for lighters
FR2444891A1 (en) * 1978-12-20 1980-07-18 Rosenthal Claude Lighter valve for liquid fuel - has central capillary tube holding porous plugs below valve

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0047708A2 (en) * 1980-09-05 1982-03-17 FEUDOR S.A. Société Anonyme dite: Disposable gas lighter

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57501795A (en) 1982-10-07
USRE33282E (en) 1990-07-31
JPH0412366B2 (en) 1992-03-04
EP0065537A1 (en) 1982-12-01
US4560345A (en) 1985-12-24
WO1982001932A1 (en) 1982-06-10
ATA572680A (en) 1982-11-15
AT371583B (en) 1983-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0065537B1 (en) Liquified gas lighter
EP0074956B1 (en) Liquid gas operated lighter, particularly pocket lighter
DE2622097C2 (en) Pressure reducing valve for a gas lighter
DE2536181A1 (en) GAS HEATABLE SOLDERING PISTON
DE2213517A1 (en) Reversing device
DE2452494C2 (en) Valve arrangement for gas lighters
DE2264055A1 (en) GAS LIGHTER
WO2001018387A1 (en) Injection nozzle for an internal combustion engine with annular groove in said nozzle needle
WO1986006458A1 (en) Lighter
AT402556B (en) LIQUID GAS LIGHTER
DE3007415C2 (en) Liquid gas lighter with a device to limit the flame height
EP1206663A2 (en) Method for adjusting the pressure in a cryogenic tank and corresponding device
DE2502138A1 (en) GAS LIGHTER BURNER
DE2315734C2 (en) Control device for exhaust gas recirculation in internal combustion engines
DE4125794A1 (en) DEVICE FOR THE GASIFICATION AND FLOW CONTROL OF LIQUID PETROLEUM GAS
DE3143395A1 (en) Constant pressure carburettor
AT267925B (en) Valve for gas lighters
DE3834216C2 (en) LPG lighter
DE1782088C (en) Gas lighter with a burner assembly
AT223412B (en) Device for regulating the flow rate of a gas and method for producing a plate provided with a controllable braking channel for this device
DE1457620A1 (en) Burner inlet valve for gas lighters
AT409682B (en) Closure device
DE102021202925A1 (en) Method for humidifying air in a supply air path of a fuel cell system, metering valve and fuel cell system
DE19953509A1 (en) Fire extinguisher sprinkler has inlet and outlet, primary and secondary parts, regulating and control pistons, shape memory spring, adjusting screw, valve disc, seating and compression spring
DE2350184C3 (en) Lighter powered by liquefied gas

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19820526

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REF Corresponds to:

Ref document number: 3176013

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19870423

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: SWEDISH MATCH CONSUMER PRODUCTS S.A.

Effective date: 19871218

PLBM Termination of opposition procedure: date of legal effect published

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED

27C Opposition proceedings terminated

Effective date: 19880625

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20001110

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20001117

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20010130

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20011122

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Effective date: 20011122