EP0034777A1 - Ink writing apparatus - Google Patents

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EP0034777A1
EP0034777A1 EP81101033A EP81101033A EP0034777A1 EP 0034777 A1 EP0034777 A1 EP 0034777A1 EP 81101033 A EP81101033 A EP 81101033A EP 81101033 A EP81101033 A EP 81101033A EP 0034777 A1 EP0034777 A1 EP 0034777A1
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EP
European Patent Office
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ink
openings
nozzle plate
blocking screen
blocking
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP81101033A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Joachim Prof. Dr. Heinzl
Erich Kattner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
    • B41J2/1429—Structure of print heads with piezoelectric elements of tubular type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2002/14475—Structure thereof only for on-demand ink jet heads characterised by nozzle shapes or number of orifices per chamber

Definitions

  • the invention relates to an ink writing device with ink channels running in a writing head between an ink reservoir and a nozzle plate having a row of outlet nozzles and with piezoelectric drive elements assigned to the ink channels.
  • An ink writing device of the specified type is known from DE-OS 25 43 451.
  • the actual write head of such a known device contains a series of ink channels with tubular piezoelectric transducer elements surrounding them.
  • the ink channels end on one side of the print head at a nozzle plate having outlet openings.
  • they are connected to the ink reservoir via a distributor device.
  • a shock wave is generated in the ink channels and an ink droplet is ejected from the outlet openings.
  • ink is sucked up from the ink reservoir, a negative ink meniscus being formed at the outlet opening at the same time. A suction of air through the outlet openings is prevented by the capillary effect of the very small outlet openings.
  • Outlet opening of the nozzle plate in the idle state has a negative meniscus which, with additional uncontrolled movements of the writing head, can extend so far inward that the blocking effect of the outlet opening is overcome and the ink flow breaks off.
  • the invention has for its object to increase the blocking effect at the outlet end of the ink channels, without affecting the size of the ejected ink droplets.
  • a blocking screen is arranged between the ink channels and the outlet openings of the nozzle plate, which has several openings per ink channel, and that the opening are arranged symmetrically to the outlet nozzle and each have a smaller cross-section than this.
  • the main advantage of this is that the barrier pressure, ie the pressure at which the ink liquid tears off at the inner end of the outlet opening of the nozzle plate, can be increased considerably without affecting the size of the ink droplets to be ejected. This significantly reduces the sensitivity of the ink writing device to vibrations.
  • the blocking screen can be designed as a thin plate provided with circular or segment-shaped openings, which is inserted between the nozzle plate and the write head.
  • the nozzle plate and the blocking screen can also be combined in a single part, for example, be designed as a galvanoplastic part. This has the advantage that the air gap which occurs when using a separate blocking screen is avoided between this and the nozzle plate.
  • ink channels 2 run in the write head 1 shown there, which is produced, for example, by the casting process, each of which is assigned a piezoelectric drive element in the form of a tube 3 enveloping the ink channels.
  • the ink channels 2 are closed off with a nozzle plate 5 which has a number of outlet openings 6 corresponding to the number of ink channels.
  • a distributor device 7 which is connected via an inlet channel 8 to an ink reservoir (not shown here).
  • a grid-type writing is thus created on the writing medium 4, in front of which the writing head is moved line by line.
  • the ejection process is preceded by a suction phase, while the ink flows through the inlet channel 8 and the distributor Lervvor substances 7 is sucked. Simultaneously with this, the ink is sucked inward in the outlet opening 6, whereby under normal operating conditions under the influence of the surface tension of the ink and the very narrow outlet openings, depending on capillary effects, the ink at the inner edge of the outlet openings in the nozzle plate is prevented from tearing off and on Avoid inflow of air. Under special conditions, such as vibrations, this blocking effect is not always sufficient and controllable.
  • the solution according to the invention therefore provides a blocking screen. Examples of this are shown in FIGS. 2 and 3.
  • the blocking screen is arranged in the form of a thin plate 9 between the write head 1 and the nozzle plate 5.
  • the blocking screen 9 can be produced by the same method as the electroplating as the nozzle plate. It can be clamped between the nozzle plate and the print head and fixed using centering pins.
  • the blocking screen 9 has openings which in the example according to .Fig. 2 circular openings 10, segment-shaped openings 11 in the example according to FIG. 3.
  • the operation of the blocking sieve is as follows. As the vacuum of the ink increases, the ink is drawn more and more inwards into the outlet opening 6, ie the negative meniscus of the ink surface becomes increasingly stronger. If the blocking effect of the outlet opening 6 is overcome, the ink runs back to the blocking screen 9.
  • the blocking screen 9 with its openings 10 (FIG. 2) or 11 (FIG. 3) now causes a sudden increase in the blocking pressure. For example, has the outlet opening 6 a diameter of 80 / u and an opening 10 or 11 of the locking screen 9 a diameter of 30 / u, the barrier pressure increases to about three times as soon as the penetrated air reaches the locking screen.
  • the blocking pressure of the blocking screen 9 drops again, while the air volume sucked in increases significantly while forming a negative ink meniscus on the inner edge of the blocking screen 9. Even in this unfavorable case, the ink does not tear off. Instead, an air volume of such a size is built up in the ink channel that even high pressure pulses, such as those caused by vibrations, are still broken down before the air bubble breaks off in front of the opening and thus remains in the ink channel.
  • the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3 provide a thin plate inserted between the write head and the nozzle plate as a blocking screen. Although this is easy to manufacture, a minimal air gap between the print head and the nozzle plate cannot always be avoided due to the extremely small dimensions.
  • a further improvement can be achieved in that the blocking screen and the nozzle plate are manufactured and used as a common unit. An exemplary embodiment of this is shown in FIG. 4.
  • the blocking screen with the nozzle plate is produced in a single one, for example by the galvanoplastic process th component 13 integrated.
  • only one outlet opening 6 of the nozzle plate, which is no longer shown here, is shown, at which seven openings 12 of the blocking screen end:

Abstract

Für Tintenstrahlschreibeinrichtungen, bei denen die Tintenkanäle in Austrittsöffnungen an einer Düsenplatte enden, ist im Bereich jeweils einer Austrittsöffnung ein Sperrsieb vorgesehen, das mehrere zur Austrittsöffnung symmetrische Öffnungen kleineren Durchmessers aufweist; das Sperrsieb ist als separate dünne Platte ausgebildet, oder es ist mit der Düsenplatte integriert.For ink jet writing devices in which the ink channels end in outlet openings on a nozzle plate, a blocking screen is provided in the area of each outlet opening and has a plurality of openings of smaller diameter symmetrical to the outlet opening; the blocking screen is designed as a separate thin plate, or it is integrated with the nozzle plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tintenschreibeinrichtung mit in einem Schreibkopf zwischen einem Tintenreservoir und einer eine Reihe von Austrittsdüsen aufweisenden Düsenplatte verlaufenden Tintenkanälen und mit den Tintenkanälen zugeordneten piezoelektrischen Antriebselemente.The invention relates to an ink writing device with ink channels running in a writing head between an ink reservoir and a nozzle plate having a row of outlet nozzles and with piezoelectric drive elements assigned to the ink channels.

Eine Tintenschreibeinrichtung der angegebenen Art ist aus der DE-OS 25 43 451 bekannt. Der-eigentliche Schreibkopf einer solchen bekannten Einrichtung enthält eine Reihe von Tintenkanälen mit diese umgebenden rohrförmigen piezoelektrischen Wandlerelementen. Die Tintenkanäle enden an der einen Seite des Schreibkopfes an einer Austrittsöffnungen aufweisenden Düsenplatte. An der anderen Seite stehen sie über eine Verteilervorrichtung mit dem Tintenreservoir in Verbindung. Durch geeignete Ansteuerung der piezoelektrischen Wandlerelemente wird in den Tintenkanälen eine Stoßwelle erzeugt und ein Tintentröpfchen aus den Austrittsöffnungen ausgestoßen. Während einer Ansaugphase wird Tinte aus dem Tintenreservoir nachgesaugt, wobei gleichzeitig an der Austrittsöffnung ein negativer Tintenmeniskus entsteht. Ein Einsaugen von Luft über die Austrittsöffnungen wird dabei durch die kapillare Wirkung der sehr kleinen Austrittsöffnungen verhindert.An ink writing device of the specified type is known from DE-OS 25 43 451. The actual write head of such a known device contains a series of ink channels with tubular piezoelectric transducer elements surrounding them. The ink channels end on one side of the print head at a nozzle plate having outlet openings. On the other hand, they are connected to the ink reservoir via a distributor device. By suitable control of the piezoelectric transducer elements, a shock wave is generated in the ink channels and an ink droplet is ejected from the outlet openings. During a suction phase, ink is sucked up from the ink reservoir, a negative ink meniscus being formed at the outlet opening at the same time. A suction of air through the outlet openings is prevented by the capillary effect of the very small outlet openings.

Diese Sperrwirkung kann jedoch dann aufgehoben sein, wenn die Tintenschreibeinrichtung starken Erschütterungen ausgesetzt ist. Dabei kann es vorkommen, daß Luft über die Austrittsöffnungen eingesaugt wird, was den Druckvorgang erheblich beeinträchtigt oder ihn sogar unmöglich machen kann. Diese unerwünschte Wirkung kann bei Tintenschreibeinrichtungen, die nach dem sogenannten Unterdruckverfahren arbeiten auch im Ruhebetrieb oder während Schreibpausen auftreten. In diesem Falle bildet die Tinte in der Fk 1 Obh / 18.2.1980However, this blocking effect can be removed if the ink writing device is subjected to strong vibrations. It can happen that air is sucked in through the outlet openings, which significantly affects the printing process or can even make it impossible. This undesirable effect can also occur in ink writing devices that work according to the so-called negative pressure method in idle mode or during pauses in writing. In this case the ink in the Fk 1 Obh / 18.2.1980

Austrittsöffnung der Düsenplatte im Ruhezustand einen negativen Meniskus, der bei zusätzlichen unkontrollierten Bewegungen des Schreibkopfes soweit nach innen reichen kann, daß die Sperrwirkung der'Austrittsöffnung überwunden wird, und der Tintenstrom abreißt.Outlet opening of the nozzle plate in the idle state has a negative meniscus which, with additional uncontrolled movements of the writing head, can extend so far inward that the blocking effect of the outlet opening is overcome and the ink flow breaks off.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Sperrwirkung am Austrittsende der Tintenkanäle zu erhöhen,' ohne daß die Größe der ausgestoßenen Tintentröpfchen beeinflußt wird.The invention has for its object to increase the blocking effect at the outlet end of the ink channels, without affecting the size of the ejected ink droplets.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zwischen den Tintenkanälen und den Austrittsöffnungen der Düsenplatte ein Sperrsieb angeordnet ist, das je Tintenkanal mehrere Öffnungen aufweist, und daß die Öffnung symmetrisch zur Austrittsdüse angeordnet sind und.jeweils einen geringeren Querschnitt als diese besitzen.This object is achieved according to the invention in that a blocking screen is arranged between the ink channels and the outlet openings of the nozzle plate, which has several openings per ink channel, and that the opening are arranged symmetrically to the outlet nozzle and each have a smaller cross-section than this.

Der damit verbundene Vorteil besteht vor allem darin, daß der Sperrdruck, also der Druck, bei dem die Tintenflüssigkeit am inneren Ende der Austrittsöffnung der Düsenplatte abreißt, erheblich erhöht werden kann, ohne daß die Größe der auszustoßenden Tintentröpfchen beeinflußt wird. Die Erschütterungsempfindlichkeit der Tintenschreibeinrichtung wird dadurch erheblich verringert.The main advantage of this is that the barrier pressure, ie the pressure at which the ink liquid tears off at the inner end of the outlet opening of the nozzle plate, can be increased considerably without affecting the size of the ink droplets to be ejected. This significantly reduces the sensitivity of the ink writing device to vibrations.

Das Sperrsieb kann dabei als eine mit kreisförmigen oder mit segmentförmigen Durchbrüchen versehene dünne Platte ausgestaltet sein, die zwischen der Düsenplatte und dem Schreibkopf eingelegt ist.The blocking screen can be designed as a thin plate provided with circular or segment-shaped openings, which is inserted between the nozzle plate and the write head.

In Ausgestaltung der Erfindung kann die Düsenplatte und das Sperrsieb aber auchin einem einzigen Teil vereinigt sein, z.B. als ein galvanoplastisch hergestellter Teil ausgestaltet sein. Damit ist der Vorteil verbunden, daß der bei Verwendung eines separaten Sperrsiebes zwischen diesem und der Düsenplatte auftretende Luftspalt vermieden wird.In an embodiment of the invention, the nozzle plate and the blocking screen can also be combined in a single part, for example, be designed as a galvanoplastic part. This has the advantage that the air gap which occurs when using a separate blocking screen is avoided between this and the nozzle plate.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Dort zeigen

  • Fig. 1 einen bekannten Tintenschreibkopf,
  • Fig. 2 ein Beispiel für das Sperrsieb mit kreisförmigen Durchbrüchen,
  • Fig. 3 ein Beispiel für das Sperrsieb mit segmentförmigen Durchbrüchen;
  • Fig. 4 ein Beispiel für die,Integration,des Sperrsiebes mit der Düsenplatte.
Further details of the invention are explained below with reference to the drawings. Show there
  • 1 shows a known ink writing head,
  • 2 shows an example of the blocking screen with circular openings,
  • Figure 3 shows an example of the blocking screen with segment-shaped openings.
  • Fig. 4 shows an example of the, integration, the locking screen with the nozzle plate.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 verlaufen im dort dargestellten Schreibkopf 1, der beispielsweise im Gießverfahren hergestellt wird, sechs Tintenkanäle 2, denen jeweils ein piezoelektrisches Antriebselement in Form eines die Tintenkanäle umhüllenden Rohres 3 zugeordnet sind. Auf der einem zu beschreibenden Medium 4 zugewandten Seite, sind die Tintenkanäle 2 mit einer Düsenplatte 5 abgeschlossen, die eine der Anzahl der Tintenkanäle entsprechende Anzahl von Austrittsöffnungen 6 aufweist. Am anderen Ende des Schreibkopfes.1 ist eine Verteilervorrichtung 7 vorgesehen, die über einen Zulaufkanal 8 mit einem hier nicht dargestellten Tintenreservoir in Verbindung steht. Durch eine geeignete, hier nicht näher beschriebene Ansteuerung der piezoelektrischen Antriebselemente 3, wird in den Tintenkanälen 2 eine Stoßwelle erzeugt, die den Ausstoß einzelner Tintentröpfchen aus den Austrittsöffnungen 6 bewirkt. Auf dem Schreibmedium 4, vor dem der Schreibkopf zeilenweise bewegt wird, entsteht somit ein rasterförmiges Schriftbild.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, six ink channels 2 run in the write head 1 shown there, which is produced, for example, by the casting process, each of which is assigned a piezoelectric drive element in the form of a tube 3 enveloping the ink channels. On the side facing a medium 4 to be written on, the ink channels 2 are closed off with a nozzle plate 5 which has a number of outlet openings 6 corresponding to the number of ink channels. At the other end of the write head 1 there is a distributor device 7 which is connected via an inlet channel 8 to an ink reservoir (not shown here). A suitable actuation of the piezoelectric drive elements 3, which is not described in any more detail here, generates a shock wave in the ink channels 2, which causes individual ink droplets to be ejected from the outlet openings 6. A grid-type writing is thus created on the writing medium 4, in front of which the writing head is moved line by line.

Dem Ausstoßvorgang geht jeweils eine Ansaugphase voraus, während der Tinte über den Zulaufkanal 8 und die Verteilervorrichtung 7 angesaugt wird. Gleichzeitig damit wird auch in der Austrittsöffnung 6 die Tinte nach innen gesaugt, wobei unter normalen Betriebsbedingungen unter dem Einfluß der Oberflächenspannung der Tinte und der sehr engen Austrittsöffnungen abhängig von kapillaren Effekten ein Abreißen der Tinte an der inneren Kante der Austrittsöffnungen in der Düsenplatte verhindert und ein Einströmen von Luft dadurch vermieden. Unter besonderen Bedingungen, beispielsweise bei Erschütterungen, ist diese Sperrwirkung jedoch nicht immer ausreichend und kontrollierbar. Die erfindungsgemäße Lösung sieht deshalb ein Sperrsieb vor. Ausführungsbeispiele dafür zeigen die Fig. 2 und 3. In beiden Figuren ist jeweils ein Ausschnitt der Düsenplatte 5 mit einer Austrittsöffnung 6 sawie ein Teil des Schreibkopfes mit dem diese Austrittsöffnung zugeordneten Tintenkanal 2 dargestellt. Sowohl im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 als auch im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist das Sperrsieb in Form einer dünnen Platte 9 zwischen dem Schreibkopf 1 und der Düsenplatte 5 angeordnet. Das Sperrsieb 9 kann dabei nach dem gleichen Verfahren galvanoplastisch hergestellt sein wie die Düsenplatte. Es kann zwischen der Düsenplatte und dem Schreibkopf eingeklemmt werden und über Zentrierstifte fixiert sein. Im Bereich der Austrittsöffnung 6 weist das Sperrsieb 9 Durchbrechungen auf, die im Beispiel nach .Fig. 2 kreisförmige Durchbrüche 10, im Beispiel nach Fig. 3 segmentförmige.Durchbrüche 11 sind.The ejection process is preceded by a suction phase, while the ink flows through the inlet channel 8 and the distributor Lervvorrichtung 7 is sucked. Simultaneously with this, the ink is sucked inward in the outlet opening 6, whereby under normal operating conditions under the influence of the surface tension of the ink and the very narrow outlet openings, depending on capillary effects, the ink at the inner edge of the outlet openings in the nozzle plate is prevented from tearing off and on Avoid inflow of air. Under special conditions, such as vibrations, this blocking effect is not always sufficient and controllable. The solution according to the invention therefore provides a blocking screen. Examples of this are shown in FIGS. 2 and 3. In both figures, a section of the nozzle plate 5 is shown with an outlet opening 6 and part of the writing head with the ink channel 2 assigned to this outlet opening. Both in the exemplary embodiment according to FIG. 2 and in the exemplary embodiment according to FIG. 3, the blocking screen is arranged in the form of a thin plate 9 between the write head 1 and the nozzle plate 5. The blocking screen 9 can be produced by the same method as the electroplating as the nozzle plate. It can be clamped between the nozzle plate and the print head and fixed using centering pins. In the area of the outlet opening 6, the blocking screen 9 has openings which in the example according to .Fig. 2 circular openings 10, segment-shaped openings 11 in the example according to FIG. 3.

Die Wirkungsweise des Sperrsiebes ist dabei folgende. Mit zunehmendem Unterdruck der Tinte wird die Tinte immer mehr nach innen in die Austrittsöffnung 6 hineingezogen, d.h. der negative Meniskus der Tintenoberfläche wird immer stärker. Wird dabei die Sperrwirkung der Austrittsöffnung 6 überwunden, so läuft die Tinte bis zum Sperrsieb 9 zurück. Das Sperrsieb 9 mit seinen Öffnungen 10 (Fig. 2) bzw. 11 (Fig. 3), bewirkt nun-eine sprunghafte Erhöhung des Sperrdruckes. Hat z.B. die Austrittsöffnung 6 einen Durchmesser von 80/u und eine Öffnung 10 bzw. 11 des Sperrsiebes 9 einen Durchmesser von 30/u, so steigt der Sperrdruck auf etwa das Dreifache an, sobald die eingedrungene Luft das Sperrsieb erreicht. Ist der Sperrdruck des Sperrsiebes 9 überwunden, so fällt der Sperrdruck wieder ab,'während das eingesaugte Luftvolumen un- .ter Ausbildung eines negativen Tintenmeniskusses am inneren Rande des Sperrsiebes 9 erheblich zunimmt. Selbst in diesem ungünstigen Falle reißt die Tinte noch nicht ab. Statt dessen wird im Tintenkanal ein Luftvolumen einer solchen Größe aufgebaut, daß selbst hohe Druckimpulse, wie sie durch Erschütterungen entstehen können, noch abgebaut werden, bevor die Luftblase vor der Öffnung abreißt und somit im Tintenkanal stehen bleibt.The operation of the blocking sieve is as follows. As the vacuum of the ink increases, the ink is drawn more and more inwards into the outlet opening 6, ie the negative meniscus of the ink surface becomes increasingly stronger. If the blocking effect of the outlet opening 6 is overcome, the ink runs back to the blocking screen 9. The blocking screen 9 with its openings 10 (FIG. 2) or 11 (FIG. 3) now causes a sudden increase in the blocking pressure. For example, has the outlet opening 6 a diameter of 80 / u and an opening 10 or 11 of the locking screen 9 a diameter of 30 / u, the barrier pressure increases to about three times as soon as the penetrated air reaches the locking screen. Once the blocking pressure of the blocking screen 9 has been overcome, the blocking pressure drops again, while the air volume sucked in increases significantly while forming a negative ink meniscus on the inner edge of the blocking screen 9. Even in this unfavorable case, the ink does not tear off. Instead, an air volume of such a size is built up in the ink channel that even high pressure pulses, such as those caused by vibrations, are still broken down before the air bubble breaks off in front of the opening and thus remains in the ink channel.

Steigt der Druck im Tintenkanal wieder an, so wird die Tinte durch die Öffnungen des Sperrsiebes 9 und durch die Austrittsöffnung 6 der Düsenplatte gedrückt, wobei der Druck solange zunimmt, bis der Krümmungsradius des Tintenmeniskus gleich dem halben Durchmesser der Austrittsöffnung ist. Ist dieser Sperrdruck überwunden, so nimmt bei rascher Volumenzunahme der Tinte der Druck wieder ab.If the pressure in the ink channel rises again, the ink is pressed through the openings of the blocking screen 9 and through the outlet opening 6 of the nozzle plate, the pressure increasing until the radius of curvature of the ink meniscus is equal to half the diameter of the outlet opening. Once this barrier pressure has been overcome, the pressure decreases again as the volume of the ink increases rapidly.

Die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 2 und 3 sehen eine zwischen dem Schreibkopf und der Düsenplatte eingesetzte dünne Platte als Sperrsieb vor. Diese ist zwar leicht herstellbar, doch läßt sich wegen der extrem kleinen .Abmessungen ein minimaler Luftspalt zwischen Schreibkopf und Düsenplatte nicht immer vermeiden. In Ausgestaltung der Erfindung kann eine weitere Verbesserung dadurch erreicht werden, daß Sperrsieb und Düsenplatte als eine ge-, meinsame Einheit gefertigt und eingesetzt wird. Ein Ausführungsbeispiel dafür zeigt Fig. 4. Hier ist das Sperrsieb mit der Düsenplatte in einem einzigen, beispielsweise nach dem galvanoplastischen Verfahren hergestellten Bauteil 13 integriert. Im Ausführungsbeispiel ist lediglich eine Austrittsöffnung 6 der hier nicht mehr dargestellten Düsenplatte gezeigt, an der sieben Öffnungen 12 des Sperrsiebes enden:The exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3 provide a thin plate inserted between the write head and the nozzle plate as a blocking screen. Although this is easy to manufacture, a minimal air gap between the print head and the nozzle plate cannot always be avoided due to the extremely small dimensions. In an embodiment of the invention, a further improvement can be achieved in that the blocking screen and the nozzle plate are manufactured and used as a common unit. An exemplary embodiment of this is shown in FIG. 4. Here, the blocking screen with the nozzle plate is produced in a single one, for example by the galvanoplastic process th component 13 integrated. In the exemplary embodiment, only one outlet opening 6 of the nozzle plate, which is no longer shown here, is shown, at which seven openings 12 of the blocking screen end:

Claims (6)

1. Tintenschreibeinrichtung mit in einem Schreibkopf angeordneten und an einer eine Reihe von Austrittsöffnungen aufweisenden Düsenplatte endenden Tintenkanälen und mit den Tintenkanälen zugeordneten piezoelektrischen Antriebselemente, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen den Tintenkanälen (2) und den Austrittsöffnungen (6) der Düsenplatte (5) ein Sperrsieb (9) angeordnet ist, das je Tintenkanal (2) mehrere Öffnungen (10,11,12) aufweist,
und daß die Öffnungen (10,11,12) symmetrisch zur Austrittsöffnung (6) angeordnet sind und jeweils einen geringeren Querschnitt als diese besitzen.1. Ink writing device with ink channels arranged in a writing head and ending at a row of nozzle openings and with the ink channels assigned piezoelectric drive elements, characterized in that between the ink channels (2) and the outlet openings (6) of the nozzle plate (5) a blocking screen (9) is arranged, which has several openings (10, 11, 12) for each ink channel (2),
and that the openings (10, 11, 12) are arranged symmetrically to the outlet opening (6) and each have a smaller cross section than this. 2. Tintenschreibeinrichtung nach Anspruch 1, d a d ur c h gekennzeichnet , daß das Sperrsieb (9) als dünne Platte zwischen der Düsenplatte (5) und den die Tintekanäle (2) enthaltenden Schreibkopf(1) angeordnet ist.2. Ink writing device according to claim 1, characterized in that the blocking screen (9) is arranged as a thin plate between the nozzle plate (5) and the writing head (1) containing the ink channels (2). 3. Tintenschreibeinrichtung nach Anspruch 2, d adurch gekennzeichnet , daß das Sperrsieb (9) kreisförmige Durchbrüche (10) besitzt.3. Ink writing device according to claim 2, characterized in that the locking screen (9) has circular openings (10). 4. Tintenschreibeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrsieb (9) segmentförmige Durchbrüche (11) besitzt.4. Ink writing device according to claim 2, characterized in that the locking screen (9) has segment-shaped openings (11). 5. Tintenschreibeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Sperrsieb (9) und die Düsenplatte (5) eine Einheit (13) bilden.5. Ink writing device according to claim 1, characterized in that the blocking screen (9) and the nozzle plate (5) form a unit (13). 6. Tintenschreibeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Einheit (13) galvanoplastisch hergestellt wird.6. Ink writing device according to claim 5, characterized in that the unit (13) is produced by electroplating.
EP81101033A 1980-02-22 1981-02-13 Ink writing apparatus Withdrawn EP0034777A1 (en)

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DE3006726 1980-02-22
DE3006726A DE3006726C2 (en) 1980-02-22 1980-02-22 Ink writing device

Publications (1)

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EP0034777A1 true EP0034777A1 (en) 1981-09-02

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ID=6095341

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EP81101033A Withdrawn EP0034777A1 (en) 1980-02-22 1981-02-13 Ink writing apparatus

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US (1) US4379304A (en)
EP (1) EP0034777A1 (en)
JP (1) JPS56135078A (en)
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