EP0028761A1 - Method of stirring during continuous casting - Google Patents

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EP0028761A1
EP0028761A1 EP80106596A EP80106596A EP0028761A1 EP 0028761 A1 EP0028761 A1 EP 0028761A1 EP 80106596 A EP80106596 A EP 80106596A EP 80106596 A EP80106596 A EP 80106596A EP 0028761 A1 EP0028761 A1 EP 0028761A1
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EP
European Patent Office
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stirrer
phase
stirring
phases
current
Prior art date
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Application number
EP80106596A
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Sten Dipl.Ing. Kollberg
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ABB Norden Holding AB
Original Assignee
ASEA AB
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Publication date
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Publication of EP0028761A1 publication Critical patent/EP0028761A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0028761B1 publication Critical patent/EP0028761B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/122—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields

Definitions

  • the stirring of the non-solidified areas of a casting strand is already known in various designs. It is known, inter alia, to stir these areas at one or more points transversely to the casting direction by means of an electromagnetic stirrer.
  • One reason for this stirring is that cavities (so-called mini-ingots) and segregations in the finished casting (blank) are to be avoided and that the solidification front is as uniform as possible.
  • a problem with this type of stirring is that so-called white tapes, ie tapes with negative segregation, are formed when the melt is suddenly set into an all-too strong stirring movement. When steel solidifies, crystals, so-called dendrites, form between which there is an accumulation of sulfur and carbon.
  • the frequency / multi-phase current can be in the range 0 ⁇ f 10 10 Hz, usually when stirring in so-called slabs (plates) that have a large cross-section.
  • it is usually a stirring in the transverse direction, the stirring direction being approximately perpendicular to the pouring direction, while in the other case it is normally a stirring in the longitudinal direction, that is, in the pouring direction.
  • a disadvantage of the type of asymmetrical stirring mentioned is the relatively poor utilization of the stirrer; Iron core and winding of the stirrer are underused here.
  • One way to solve this problem is known from the Swedish patent application 7902317-2; Thereafter, either two or more stirrers or a stirrer and a separate coil are used, in the former case both or all stirrers being fed with multiphase current and the stirring being carried out symmetrically by at least one of the stirrers, while the stirring by at least one of the another is carried out asymmetrically in that either the phase current in one phase deviates by at least 10% from the phase current in another phase and / or in that the phase coils are designed correspondingly asymmetrically with respect to one another.
  • a stirrer in the casting strand on the one hand creates one in the longitudinal direction of the stirring rers wandering, shaped according to the square of a sine function, running between zero and a maximum stirring force, which, when integrated at a fixed location on the casting strand for a certain time, results in a stirring force resulting in the longitudinal direction of the stirrer, and on the other hand a substantially sinusoidal , shear force migrating in the longitudinal direction of the stirrer, running between an absolutely equal positive maximum and negative minimum, acting transversely to the surface of the stirrer or the corresponding pole piece, the integral of which at a fixed point on the casting strand gives the value zero over a certain time and thus provides no resulting force, and a (superposed) stationary, temporally and spatially associated longitudinal force of the stirrer which changes periodically between 0 and a maximum and acts transversely to the surface of the stirrer or the corresponding pole piece put together, whereby this superposed transverse force produces a strong increase in the
  • the first and / or second stirrer can be fed by a phase-asymmetrical current source, wherein the stirrer (s) can be designed symmetrically or asymmetrically.
  • the stirrer (s) can also be supplied with a different current intensity in one phase relative to at least one other phase.
  • the asymmetry of the stirrer and the current source should correspond to a current difference of 10% (with a pure current asymmetry).
  • the vector diagram according to FIG. 4 shows a three-phase current system R, S, T, the current asymmetry being established, for example, by the current vector of phase T being smaller than the current vectors of phases R and S, which are of equal size.
  • FIG. 5 shows the current vector diagram of a three-phase current system R, S, T, in which a phase asymmetry has been introduced.
  • the phase angle between the phases R and T is increased by ⁇ ° compared to the symmetrical value of 120 ° and the phase angle between the phases T and S is correspondingly reduced by cr °, ⁇ is preferably more than 5 °.
  • This phase asymmetry can be achieved, for example, by later ignition of the thyristor feeding the phase T.
  • the phase-asymmetrical feed causes an asymmetrical stirring, which results in a better casting structure, for example in the case of an asymmetrical stirrer 1 (see FIG. 1) which stirs the non-solidified region of a casting strand 3 in accordance with the invention.
  • FIG. 2 shows two three-phase stirrers 1, 2 which are arranged opposite one another on the casting strand 3 emerging from the casting mold 4. Both stirrers have the same direction of stirring. The course of the stirring is indicated by the arrows 5.
  • the second stirrer 2 can work with a mutual phase shift and with an asymmetry in the phase currents such that the current of one phase deviates by at least 10% from the current of another phase. So a stirrer is used here, in which two options for creating an asymmetry are used simultaneously.
  • the second stirrer 2 can also work with a mutual displacement of the phase currents and an asymmetrical configuration of the phase windings with one another, so that a combination of phase asymmetry and amplitude asymmetry arises.
  • FIG. 3 shows two stirrers 1 and 2 which are arranged one behind the other along the casting strand, for example when pouring billets; here too, the same deviations between the two stirrers 1 and 2 can be provided as in the arrangements according to FIGS. 1 and 2.
  • both stirring in the transverse direction and stirring in the longitudinal direction can be provided for the two stirrers 1 and 2, as is indicated in FIG. 3.
  • the aim is to adapt the stirring forces between the stirrers 1 and 2 so that the stirring extends into the mold, ie the stirring flow should reach high into the mold and the white bands should disappear. It is necessary to adjust the stirring force of the stirrer 1 relative to the stirring force of the stirrer 2 so that one of the two stirrers does not dominate too much, which worsens the stirring effect.

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Abstract

1. Method for stirring the non-solidified portions of a cast strand extruding from a continuous casting machine, the strand is being formed in a mould (4) and the stirring being performed asymmetrically by an electromagnetic stirrer, characterized in that the stirring is performed by at least one first and at least one second stirrer, whereby said first stirrer (1) works asymmetrically by being supplied either by two phases having a mutual phase displacement differing from 90 degrees, or by three phases having a mutual phase displacement differing from 120 degrees, while the second stirrer (2) works with the same number of phases as the first stirrer but either symmetrically or with a different type of asymmetry than said first stirrer, for example with a current in one phase deviating at least 10 percent from the current in one of the other phases, or with correspondingly asymmetrically constructed phase coils.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umrühren beim Stranggießen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die hierbei verwendeten Umrührer werden im allgemeinen zwei-, drei- oder mehrphasig gespeist.The invention relates to a method for stirring in continuous casting according to the preamble of claim 1. The stirrers used here are generally fed in two, three or more phases.

Das Umrühren der nicht erstarrten Bereiche eines Gießstranges ist bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt. U.a. ist es bekannt, diese Bereiche mittels eines elektromagnetischen Umrührers quer zur Gießrichtung an einer oder mehreren Stellen umzurühren. Ein Grund für diese Umrührung besteht darin, daß man Lunker (sogenannte mini-ingots) und Seigerungen in dem fertigen Gußstück (Rohling) vermeiden möchte und daß man eine möglichst gleichmäßige Erstarrungsfront anstrebt. Ein Problem bei dieser Art der Umrührung besteht jedoch darin, daß sogenannte weiße Bänder, d.h. Bänder mit negativer Seigerung entstehen, wenn die Schmelze hierbei allzu plötzlich in eine allzu kräftige Rührbewegung versetzt wird. Beim Erstarren von Stahl bilden sich nämlich Kristalle, sogenannte Dendrite, zwischen denen eine Anreicherung von Schwefel und Kohlenstoff stattfindet. Bei einer üblichen Umrührung werden diese Anreicherungen unter die Schmelze gerührt und durch eine andere Schmelze ersetzt, wodurch die sogenannten weißen Bänder entstehen. Eine Möglichkeit, das genannte Problem zu lösen, ist bereits vorgeschlagen worden. Diese Möglichkeit besteht darin, daß der elektrische Umrührer mit einem mehrphasigen Strom gespeist wird und daß das Umrühren auf solche Weise asymmetrisch erfolgt, daß entweder der Phasenstrom in einer Phase um mindestens 10 % vom Phasenstrom in einer anderen Phase abweicht und/oder daß die Phasenspulen untereinander asymmetrisch ausgeführt sind. Hierdurch erhält man eine bessere Gußstruktur als bei einer symmetrischen Speisung Der Umrührer kann normalerweise symmetrisch aufgebaut sein, doch ist es auch vorstellbar, die Phasenspulen im Umrührer asymmetrisch aufzubauen, so daß man eine asymmetrische Umrührung bei symmetrischer Speisung erhält.The stirring of the non-solidified areas of a casting strand is already known in various designs. It is known, inter alia, to stir these areas at one or more points transversely to the casting direction by means of an electromagnetic stirrer. One reason for this stirring is that cavities (so-called mini-ingots) and segregations in the finished casting (blank) are to be avoided and that the solidification front is as uniform as possible. A problem with this type of stirring, however, is that so-called white tapes, ie tapes with negative segregation, are formed when the melt is suddenly set into an all-too strong stirring movement. When steel solidifies, crystals, so-called dendrites, form between which there is an accumulation of sulfur and carbon. In the case of normal stirring, these enrichments are stirred under the melt and replaced by another melt, as a result of which the so-called white bands are formed. One way of solving the problem mentioned has already been proposed been. This possibility consists in the fact that the electric stirrer is fed with a multiphase current and that the stirring takes place asymmetrically in such a way that either the phase current in one phase deviates by at least 10% from the phase current in another phase and / or that the phase coils with one another are asymmetrical. This gives a better casting structure than with a symmetrical feed. The stirrer can normally be constructed symmetrically, but it is also conceivable to construct the phase coils in the stirrer asymmetrically, so that an asymmetrical stir with symmetrical feed is obtained.

f Die Frequenz/des mehrphasigen Stromes kann im Bereich 0 < f ä 10 Hz liegen, und zwar normalerweise beim Umrühren in sog. slabs (Platten), die einen großen Querschnitt haben. Jedoch kann man auch eine Frequenz zwischen 10 bis 30 Hz bei sog. blooms (Luppen), also mittelgroßen Rohlingen, oder eine Frequenz zwischen 50 bis 60 Hz bei kleineren Rohlingen, sog. billets (Barren) anwenden. In dem erstgenannten Fall handelt es sich normalerweise um ein Umrühren in Querrichtung, wobei die Umrührrichtung etwa senkrecht zur Gießrichtung liegt, während es sich in dem anderen Fall normalerweise um ein Umrühren in Längsrichtung, also in Gießrichtung handelt.f The frequency / multi-phase current can be in the range 0 <f 10 10 Hz, usually when stirring in so-called slabs (plates) that have a large cross-section. However, one can also use a frequency between 10 to 30 Hz for blooms (loops), i.e. medium-sized blanks, or a frequency between 50 to 60 Hz for smaller blanks, so-called billets. In the former case, it is usually a stirring in the transverse direction, the stirring direction being approximately perpendicular to the pouring direction, while in the other case it is normally a stirring in the longitudinal direction, that is, in the pouring direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art.zu entwickeln, bei dem die asymmetrische Umrührung in anderer Weise vorgenommen wird, was bestimmte, aus den weiteren Ausführungen ersichtliche Vorteile hat.The invention has for its object to develop a method of the type mentioned, in which the asymmetrical stirring is carried out in a different way, which has certain advantages that can be seen from the further explanations.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, welches erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale hat.To achieve this object, a method is proposed according to the preamble of claim 1, which according to the invention has the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.Advantageous developments of the invention are mentioned in the subclaims.

Mit dem in Anspruch 1 beschriebenen Verfahren erzielt man die Vorteile, die bisher mit stromasymmetrischen Umrührern erzielt wurden, wie sie beispielsweise in den DE-OSen 29 11 842 und 29 45 018 beschrieben werden.With the method described in claim 1, the advantages achieved so far with current-symmetrical stirrers, such as are described for example in DE-OSes 29 11 842 and 29 45 018.

Ein Nachteil bei der genannten Art von asymmetrischer Umrührung besteht in der verhältnismäßig schlechten Ausnutzung des Umrührers; Eisenkern und Wicklung des Umrührers werden hier zu gering ausgenutzt. Eine Möglichkeit zur Lösung dieses Problemes ist aus der schwedischen Patentanmeldung 7902317-2 bekannt; danach werden entweder zwei oder mehrere Umrührer oder ein Umrührer und eine separate Spule verwendet, wobei in dem erstgenannten Fall beide bzw. alle Umrührer mit mehrphasigem Strom gespeist werden und die Umrührung von mindestens einem der Umrührer symmetrisch vorgenommen wird, während die Umrührung von mindestens einem der anderen dadurch asymmetrisch vorgenommen wird, daß entweder der Phasenstrom in einer Phase um mindestens 10 % vom Phasenstrom in einer anderen Phase abweicht und/oder daß die Phasenspulen untereinander entsprechend asymmetrisch ausgebildet sind. Zusammen mit dem-symmetrisch gespeisten Umrührer erhält man hier also eine asymmetrische Umrührung, die nachstehend noch näher beschrieben wird. Die symmetrische Umrührung ist-also für die motorische Umrührung verantwortlich, während die asymmetrische Umrührung teilweise für die auftretende Turbulenz verantwortlich ist, welche die Viskosität der Schmelze verringert und zu einer Vermeidung der sog. weißen Bänder beiträgt.A disadvantage of the type of asymmetrical stirring mentioned is the relatively poor utilization of the stirrer; Iron core and winding of the stirrer are underused here. One way to solve this problem is known from the Swedish patent application 7902317-2; Thereafter, either two or more stirrers or a stirrer and a separate coil are used, in the former case both or all stirrers being fed with multiphase current and the stirring being carried out symmetrically by at least one of the stirrers, while the stirring by at least one of the another is carried out asymmetrically in that either the phase current in one phase deviates by at least 10% from the phase current in another phase and / or in that the phase coils are designed correspondingly asymmetrically with respect to one another. Together with the symmetrically fed stirrer, an asymmetrical stirrer is obtained here, which is described in more detail below. The symmetrical stirring is therefore responsible for the motor stirring, while the asymmetrical stirring is partly responsible for the turbulence that occurs, which reduces the viscosity of the melt and contributes to avoiding the so-called white bands.

In bekannter Weise entstehen durch einen Umrührer im Gießstrang einerseits eine in Längsrichtung des Umrührers wandernde, entsprechend dem Quadrat einer Sinusfunktion geformte, zwischen Null und einem Maximum verlaufende Umrührkraft, die, wenn sie an einer festen Stelle des Gießstrangs über eine bestimmte Zeit integriert wird, eine in Längsrichtung des Umrührers resultierende Umrührkraft ergibt, und andererseits eine im wesentlichen sinusförmige, in Längsrichtung des Umrührers wandernde, zwischen einem absolut gleich großen positiven Maximum und negativen Minimum verlaufende, quer zur Oberfläche des Umrührers oder des entsprechenden Polschuhs wirkende Querkraft, deren Integral an einer festen Stelle des Gießstrangs über eine bestimmte Zeit den Wert Null ergibt und die somit keine resultierende Kraft liefert, und eine diesen beiden Kräften zugeordnete (superponierte), stationäre, zeitlich und räumlich in Längsrichtung des Umrührers sich periodisch zwischen 0 und einem Maximum ändernde, im wesentlichen quer zur Oberfläche des Umrührers oder des entsprechenden Polschuhs wirkenden Querkraft zusammengesetzt, wobei diese superponierte Querkraft eine starke Erhöhung der Turbulenz in der Strömung im flüssigen Kern des Gießstranges erzeugt. Die letztgenannte Kraft entsteht durch das asymmetrische Umrühren, während die beiden erstgenannten Kräfte im wesentlichen durch den symmetrischen _ Umrührer, jedoch teilweise auch von dem asymmetrischen Umrührer erzeugt werden. Die beiden Umrührer werden also besser ausgenutzt, und normalerweise wird der symmetrische Umrührer mit bedeutend größerer Leistung als der asymmetrische gespeist.In a known manner, a stirrer in the casting strand on the one hand creates one in the longitudinal direction of the stirring rers wandering, shaped according to the square of a sine function, running between zero and a maximum stirring force, which, when integrated at a fixed location on the casting strand for a certain time, results in a stirring force resulting in the longitudinal direction of the stirrer, and on the other hand a substantially sinusoidal , shear force migrating in the longitudinal direction of the stirrer, running between an absolutely equal positive maximum and negative minimum, acting transversely to the surface of the stirrer or the corresponding pole piece, the integral of which at a fixed point on the casting strand gives the value zero over a certain time and thus provides no resulting force, and a (superposed) stationary, temporally and spatially associated longitudinal force of the stirrer which changes periodically between 0 and a maximum and acts transversely to the surface of the stirrer or the corresponding pole piece put together, whereby this superposed transverse force produces a strong increase in the turbulence in the flow in the liquid core of the casting strand. The latter force arises from the asymmetrical stirring, while the first two forces are essentially generated by the symmetrical stirrer, but partly also by the asymmetrical stirrer. The two stirrers are therefore better used, and the symmetrical stirrer is normally fed with a significantly higher output than the asymmetrical stirrer.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung erhält man eine weitere Verbesserung der Struktur des durch eine kontinuierliche.Stranggießmaschine gegossenen Stranges. Dieses Verfahren ist durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 3 genannten Merkmale gekennzeichnet.In a preferred embodiment of the method according to the invention, a further improvement in the structure of the strand cast by a continuous continuous casting machine is obtained. This method is characterized by the features mentioned in the characterizing part of claim 3.

Der erste und/oder zweite Umrührer können/kann von einer phasenasynmetrischen Stromquelle gespeist werden, wobei der/ die Umrührer symmetrisch oder asymmetrisch ausgebildet sein kann/können.The first and / or second stirrer can be fed by a phase-asymmetrical current source, wherein the stirrer (s) can be designed symmetrically or asymmetrically.

Der/die Umrührer kann/können auch mit abweichender Stromstärke in einer Phase relativ zu mindestens einer anderen Phase gespeist werden.The stirrer (s) can also be supplied with a different current intensity in one phase relative to at least one other phase.

Insgesamt soll die Asymmetrie des Umrührers und der Stromquelle einem Stromunterschied von 10 % (bei einer reinen Stromasymmetrie) entsprechen.Overall, the asymmetry of the stirrer and the current source should correspond to a current difference of 10% (with a pure current asymmetry).

Anhand der Figuren soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen

  • Fig. 1 eine erste Art der Anordnung von Umrührern zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung,
  • Fig. 2 eine zweite Art der Anordnung von Umrührern zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung,
  • Fig. 3 eine dritte Art der Anordnung der Umrührer zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung,
  • Fig. 4 das Stromzeigerdiagramm bei stromasymmetrischer Umrührung,
  • Fig. 5 das Stromzeiger diagramm bei phasenasymmetrischer Umrührung.
The invention will be explained in more detail with reference to the figures. Show it
  • 1 shows a first type of arrangement of stirrers for carrying out the method according to the invention,
  • 2 shows a second type of arrangement of stirrers for carrying out the method according to the invention,
  • 3 shows a third type of arrangement of the stirrers for carrying out the method according to the invention,
  • 4 shows the current vector diagram with current-symmetrical stirring,
  • Fig. 5 shows the current pointer diagram with phase-asymmetrical stirring.

Das Zeigerdiagramm gemäß Figur 4 zeigt ein Dreiphasenstromsystem R, S, T, wobei die Stromasymmetrie beispielsweise dadurch hergestellt wird, daß der Stromvektor der Phase T kleiner ist als die unter sich gleich großen Stromvektoren der Phasen R und S.The vector diagram according to FIG. 4 shows a three-phase current system R, S, T, the current asymmetry being established, for example, by the current vector of phase T being smaller than the current vectors of phases R and S, which are of equal size.

Figur 5 zeigt das Stromzeigerdiagramm eines Dreiphasenstromsystems R, S, T, bei dem eine Phasenasymmetrie eingeführt worden ist. Zu diesem Zweck ist der Phasenwinkel zwischen den Phasen R und T gegenüber dem symmetrischen Wert von 120° um α° vergrößert und der Phasenwinkel zwischen den Phasen T und S entsprechend um cr° verkleinert, α beträgt vorzugsweise mehr als 5°. Diese Phasenasymmetrie kann beispielsweise durch eine spätere Zündung des die Phase T speisenden Thyristors erreicht werden. Die phasenasymmetrische Speisung bewirkt ein asymmetrisches Umrühren, was eine bessere Gußstruktur zur Folge hat, beispielsweise bei einem asymmetrischen Umrührer 1 (siehe Figur 1), der den nicht erstarrten Bereich eines Gießstranges 3 entsprechend der Erfindung umrührt.Figure 5 shows the current vector diagram of a three-phase current system R, S, T, in which a phase asymmetry has been introduced. For this purpose, the phase angle between the phases R and T is increased by α ° compared to the symmetrical value of 120 ° and the phase angle between the phases T and S is correspondingly reduced by cr °, α is preferably more than 5 °. This phase asymmetry can be achieved, for example, by later ignition of the thyristor feeding the phase T. The phase-asymmetrical feed causes an asymmetrical stirring, which results in a better casting structure, for example in the case of an asymmetrical stirrer 1 (see FIG. 1) which stirs the non-solidified region of a casting strand 3 in accordance with the invention.

Figur 1 zeigt das Umrühren in Quer- oder Längsrichtung des Stranges bei billets, blooms oder slabs mit beispielsweise einem elektromagnetischen, mehrphasig gespeisten Umrührer 1, der dadurch für asymmetrisches Umrühren ausgebildet ist, daß die Speisung entweder zweiphasig mit einer von 90° abweichenden Verschiebung zwischen den beiden Phasen oder dreiphasig mit einer von 120° abweichenden Verschiebung zwischen den Phasen erfolgt. Der zweite Umrührer 2 wird mit demselben Phasensystem wie der erste Umrührer gespeist, jedoch entweder symmetrisch oder mit einer anderen Art von Asymmetrie als der erste Umrührer. Die Umrührer können sich eventuell gegenüberstehen und beide können für ein Umrühren in Querrichtung oder beide für ein Umrühren in Längsrichtung ausgebildet sein. In besonderen Fällen kann der Anordnungswinkel zwischen dem Umrührer und der Gießrichtung für die beiden Umrührer 1 und 2 unterschiedliche sein. In beiden Fällen kann die Speisung der beiden Umrührer 1, 2 auch mit phasenasymmetrischer Umrührung erfolgen.Figure 1 shows the stirring in the transverse or longitudinal direction of the strand in billets, blooms or slabs with, for example, an electromagnetic, multi-phase-fed stirrer 1, which is designed for asymmetrical stirring, that the supply is either two-phase with a deviation of 90 ° between the two phases or three-phase with a shift between the phases deviating from 120 °. The second stirrer 2 is fed with the same phase system as the first stirrer, but either symmetrically or with a different type of asymmetry than the first stirrer. The stirrers can possibly face each other and both can be designed for stirring in the transverse direction or both for stirring in the longitudinal direction. In special cases, the arrangement angle between the stirrer and the pouring direction can be different for the two stirrers 1 and 2. In both cases, the two stirrers 1, 2 can also be supplied with a phase-asymmetrical stirrer.

Figur 2 zeigt zwei dreiphasig gespeiste Umrührer 1, 2, die einander gegenüberstehend an dem aus der Gießkokille 4 austretenden Gießstrang 3 angeordnet sind. Beide Umrührer haben dieselbe Umrührrichtung. Der Verlauf der Umrührung ist durch die Pfeile 5 angedeutet. Der zweite Umrührer 2 kann hierbei mit einer gegenseitigen Phasenverschiebung arbeiten und mit einer Unsymmetrie in den Phasenströmen von solcher Art, daß der Strom einer Phase um mindestens 10 % vom Strom einer anderen Phase abweicht. Man verwendet hier also einen Umrührer, bei dem gleichzeitig von zwei Möglichkeiten zur Schaffung einer Asymmetrie Gebrauch gemacht wird.FIG. 2 shows two three-phase stirrers 1, 2 which are arranged opposite one another on the casting strand 3 emerging from the casting mold 4. Both stirrers have the same direction of stirring. The course of the stirring is indicated by the arrows 5. The second stirrer 2 can work with a mutual phase shift and with an asymmetry in the phase currents such that the current of one phase deviates by at least 10% from the current of another phase. So a stirrer is used here, in which two options for creating an asymmetry are used simultaneously.

Der zweite Umrührer 2 kann auch mit einer gegenseitigen Verschiebung der Phasenströme und einer asymmetrischen Ausbildung der Phasenwicklungen untereinander arbeiten, so daß eine Kombination aus Phasenasymmetrie und Amplitudenasymmetrie entsteht.The second stirrer 2 can also work with a mutual displacement of the phase currents and an asymmetrical configuration of the phase windings with one another, so that a combination of phase asymmetry and amplitude asymmetry arises.

Figur 3 zeigt zwei Umrührer 1 und 2, die, beispielsweise beim Gießen von billets, hintereinander längs des Gießstranges angeordnet sind; auch hier können dieselben Abweichungen zwischen den beiden Umrührern 1 und 2-untereinander wie bei den Anordnungen nach Figur 1 und 2 vorgesehen werden. Somit kann für die beiden Umrührer 1 und 2 sowohl ein Umrühren in Querrichtung wie auch ein Umrühren in Längsrichtung vorgesehen werden, wie es in Figur 3 angedeutet ist. Man ist bestrebt, die Umrührkräfte zwischen den Umrührern 1 und 2 so einander anzupassen, daß sich die Umrührung bis in die Kokille hinein erstreckt, d.h. die Umrührströmung soll hoch in die Kokille hineinreichen und die weißen Bänder sollen verschwinden. Es gilt, die Umrührkraft des Umrührers 1 relativ zur Umrührkraft des Umrührers 2 anzupassen, damit nicht einer der beiden Umrührer zu stark dominiert, was den Umrühreffekt verschlechtert. Bei dem Ausführungsbeispiel mit unterschiedlichen Windungszahlen der Phasenspulen ist es wichtig, daß die Amperewindungszahl für mindestens eine Phase um mindestens 10 % von der Amperewindungszahl in einer anderen Phase abweicht. Man erhält somit eine magnetische Wanderwelle und ein stationäres Feld, und die Umrührer sind linear und gerade. Man erhält unter dem Umrührer eine größere Turbulenz, was mit den verschiedenen Kombinationen erreicht werden kann, die vorstehend erläutert wurden und in den Figuren gezeigt sind.FIG. 3 shows two stirrers 1 and 2 which are arranged one behind the other along the casting strand, for example when pouring billets; here too, the same deviations between the two stirrers 1 and 2 can be provided as in the arrangements according to FIGS. 1 and 2. Thus, both stirring in the transverse direction and stirring in the longitudinal direction can be provided for the two stirrers 1 and 2, as is indicated in FIG. 3. The aim is to adapt the stirring forces between the stirrers 1 and 2 so that the stirring extends into the mold, ie the stirring flow should reach high into the mold and the white bands should disappear. It is necessary to adjust the stirring force of the stirrer 1 relative to the stirring force of the stirrer 2 so that one of the two stirrers does not dominate too much, which worsens the stirring effect. In the embodiment with different numbers of turns of the phase coils, it is important tig that the ampere-turn number for at least one phase deviates by at least 10% from the ampere-turn number in another phase. A magnetic traveling wave and a stationary field are thus obtained, and the stirrers are linear and straight. Greater turbulence is obtained under the stirrer, which can be achieved with the various combinations which have been explained above and are shown in the figures.

Die vorstehend beschriebenen Verfahren können im Rahmen des offenbarten allgemeinen Erfindungsgedankens in vielfacher Weise variiert werden.The methods described above can be varied in many ways within the scope of the general inventive concept disclosed.

Claims (7)

1. Verfahren zum Umrühren der nicht erstarrten Bereiche eines aus einer Stranggießmaschine austretenden Gießstranges, wobei der Strang in einer Kokille (4) geformt.wird und das Umrühren mittels mindestens eines elektromagnetischen Umrührers (1) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Umrühren dadurch asymmetrisch durchgeführt wird, daß die Speisung des Umrührers (1) oder der Umrührer (1, 2) entweder zweiphasig mit einer von 90° abweichenden Verschiebung zwischen den beiden Phasen oder dreiphasig mit einer von 120° abweichenden Verschiebung zwischen den Phasen erfolgt.1. A method for stirring the non-solidified areas of a casting strand emerging from a continuous casting machine, the strand being molded in a mold (4) and the stirring being carried out by means of at least one electromagnetic stirrer (1), characterized in that the stirring is thereby carried out asymmetrically is that the supply of the stirrer (1) or the stirrer (1, 2) is carried out either in two phases with a shift between the two phases deviating from 90 ° or in three phases with a shift between the phases deviating from 120 °. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umrühren asymmetrisch mit einer gegenseitigen Verschiebung der Phasen erfolgt, die um mindestens 5° von der Phasenverschiebung der symmetrischen Phasensysteme abweicht.2. The method according to claim 1, characterized in that the stirring takes place asymmetrically with a mutual shift of the phases, which deviates by at least 5 ° from the phase shift of the symmetrical phase systems. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Umrühren mit mindestens einem ersten und einem zweiten Umrührer (1, 2) erfolgt, wobei der erste Umrührer-j(1) asymmetrisch arbeitet, während der zweite Umrührer (2) mit gleicher Phasenzahl wie der erste Umrührer arbeitet, jedoch entweder symmetrisch oder mit einer anderen Art der Asymmetrie als der erste Umrührer, beispielsweise mit einem Strom in einer Phase, der um mindestens 10 % von dem Strom in einer anderen Phase abweicht, oder mit entsprechend asymmetrisch aufgebauten Phasenspulen oder als symmetrisch aufgebauter Umrührer mit einer Kombination von Strom- und Phasenasymmetrie.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the stirring is carried out with at least a first and a second stirrer (1, 2), the first stirrer-j (1) working asymmetrically, while the second stirrer (2) the same number of phases as the first stirrer works, but either symmetrically or with a different type of asymmetry than the first stirrer, for example with a current in one phase which deviates by at least 10% from the current in another phase, or with a correspondingly asymmetrical structure Phase coils or as a symmetrical stirrer with a combination of current and phase asymmetry. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Umrührer (2) mit einer Phasenverschiebung und mit einer untereinander asymmetrischen Ausführung der Spulen arbeitet, wobei man eine Kombination von Phasen- und Amplitudenasymmetrie erhält.4. The method according to claim 3, characterized in that the second stirrer (2) works with a phase shift and with one another asymmetrical design of the coils, wherein a combination of phase and amplitude asymmetry is obtained. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und/oder der zweite Umrührer von einer phasenasymmetrischen Stromquelle gespeist werden/wird, wobei der/die Umrührer (1, 2) symmetrisch oder asymmetrisch eingebaut sein kann/können.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second stirrer are / is fed by a phase-asymmetrical current source, wherein the / the stirrer (1, 2) can be installed symmetrically or asymmetrically. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der/die Umrührer auch mit einer abweichenden Stromstärke in der einen Phase relativ zu einer anderen Phase gespeist wird/werden.6. The method according to claim 5, characterized in that the stirrer (s) is / are also fed with a different current intensity in one phase relative to another phase. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umrühren mit zwei Umrührern (1, 2) erfolgt, wobei beide Umrührer auf gleiche Art asymmetrisch arbeiten.7. The method according to claim 1, characterized in that the stirring is carried out with two stirrers (1, 2), both stirrers working asymmetrically in the same way.
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