EP0025572A1 - Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides and their use as additives during the preparation of flame-coverable and high-frequency weldable polyurethane foams - Google Patents

Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides and their use as additives during the preparation of flame-coverable and high-frequency weldable polyurethane foams Download PDF

Info

Publication number
EP0025572A1
EP0025572A1 EP80105317A EP80105317A EP0025572A1 EP 0025572 A1 EP0025572 A1 EP 0025572A1 EP 80105317 A EP80105317 A EP 80105317A EP 80105317 A EP80105317 A EP 80105317A EP 0025572 A1 EP0025572 A1 EP 0025572A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
alkyl
formic acid
phosphonyl
compounds
dialkoxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80105317A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0025572B1 (en
Inventor
Peter Dr. Haas
Heinz Dr. Müller
Peter Dr. Seifert
Kuno Dr. Wagner
Kurt Dr. Findeisen
Klaus Dr. König
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of EP0025572A1 publication Critical patent/EP0025572A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0025572B1 publication Critical patent/EP0025572B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014Use of organic additives
    • C08J9/0038Use of organic additives containing phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic System
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/28Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/38Phosphonic acids RP(=O)(OH)2; Thiophosphonic acids, i.e. RP(=X)(XH)2 (X = S, Se)
    • C07F9/40Esters thereof
    • C07F9/4003Esters thereof the acid moiety containing a substituent or a structure which is considered as characteristic
    • C07F9/4062Esters of acids containing the structure -C(=X)-P(=X)(XR)2 or NC-P(=X)(XR)2, (X = O, S, Se)
    • C07F9/4065Esters of acids containing the structure -C(=X)-P(=X)(XR)2, (X = O, S, Se)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes

Abstract

Verwendung von Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-ameisensäureamiden der allgemeinen Formel <IMAGE> in der m eine ganze Zahl von 1 bis 3, n eine ganze Zahl zwischen 0 und 8, X Halogen, Wasserstoff, C1-C6 Alkyl, -O-R (R = C1-C6-Alkyl), und/oder <IMAGE> (R = C1-C6-Alkyl), R1 Wasserstoff, C1-C10-Alkyl, C1-C10-Alkylen, C6-C10-Aryl oder C6-C10-Arylen und R2 und R3 (gleich oder verschieden) C1-C10-Alkyl darstellen, als Zusatzmittel bei der Herstellung von flammkaschierbaren und hochfrequenzverschweissbaren Polyurethanschaumstoffen aus Polyisocyanafen, mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähige Wasserstoffatomen aufweisenden Verbindungen vom Molekulargewicht 400 bis 10 000, gegebenenfalls Kettenverlängerungsmitteln vom Molekulargewicht 32 - 400 in Gegenwart von Wasser und/oder organischen Treibmitteln sowie gegebenenfalls in Gegenwart von Katalysatoren, Schaumstabilisatoren und weiteren, an sich bekannten Zusatz- und Hilfsmitteln.Use of dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides of the general formula <IMAGE> in which m is an integer from 1 to 3, n is an integer between 0 and 8, X halogen, hydrogen, C1-C6 alkyl, -OR ( R = C1-C6-alkyl), and / or <IMAGE> (R = C1-C6-alkyl), R1 hydrogen, C1-C10-alkyl, C1-C10-alkylene, C6-C10-aryl or C6-C10- Aryls and R2 and R3 (identical or different) represent C1-C10-alkyl, as an additive in the production of flame-laminatable and high-frequency-weldable polyurethane foams from polyisocyanate, at least two compounds with molecular weights of 400 to 10,000 which are reactive towards isocyanates, optionally chain extenders with a molecular weight of 32 - 400 in the presence of water and / or organic blowing agents and optionally in the presence of catalysts, foam stabilizers and other additives and auxiliaries known per se.

Description

Urethangruppen aufweisende Schaumstoffe, die durch Umsetzung von Polyisocyanaten mit Polyetherpolyolen und/oder Polyesterpolyolen erhalten werden, sind bekannt und finden weite Anwendung. Die Anwendungsmöglichkeiten der Polyurethanschaumstoffe werden indessen in manchen Bereichen durch nicht oder ungenügend vorhandene Hochfrequenz-(HF)-Verschweißbarkeit sowie fehlende Flammkaschierbarkeit stark eingeschränkt. Einsatzgebiete, wo diese Eigenschaften besonders geschätzt werden, sind beispielsweise die Herstellung der Türverkleidung bei Automobilen, die die Verschweißung von Schaumstoff-Folien mit sich selbst oder mit anderen Werkstoffen erfordert, die Erzeugung von Steppeffekten oder die Herstellung von Formkörpern. Weiterhin werden durch Flammkaschierung Verbundsysteme mit Textilien, z. B. als Polsterauflagen, hergestellt, die nachträglich durch.HF-Verschweißung profiliert und/oder verformt werden.Foams containing urethane groups, which are obtained by reacting polyisocyanates with polyether polyols and / or polyester polyols, are known and are widely used. The possible uses of the polyurethane foams are, however, severely restricted in some areas by the fact that there is insufficient or insufficient high-frequency (HF) weldability and a lack of flame-laminatability. Areas of application where these properties are particularly valued are, for example, the production of door panels in automobiles, which requires the welding of foam foils to themselves or to other materials, the production of quilting effects or the production of molded articles. Furthermore, composite systems with textiles, e.g. B. manufactured as upholstery, which subsequently by . HF welding can be profiled and / or deformed.

Es ist bekannt, Urethangruppen aufweisende Schaumstoffe, die hochfrequenzverschweißbar sind, durch Umsetzung von Verbindungen mit mehreren aktiven Wasserstoffatomen mit Polyisocyanaten in Gegenwart von Wasser und/oder Treibmitteln, Emulgatoren, Stabilisatoren, Katalysatoren sowie anderer Hilfsmittel und von Verbindungen, die eine HF-Verschweißbarkeit und Flammkaschierbarkeit bewirken, herzustellen oder die fertigen Schaumstoffe durch Nachbehandlung HF-verschweißbar zu machen.It is known that foams containing urethane groups, which can be welded at high frequencies, by reacting compounds with a plurality of active hydrogen atoms with polyisocyanates in the presence of water and / or blowing agents, emulsifiers, stabilizers, catalysts and other auxiliaries and compounds containing a HF weldability and flame-laminatability cause to manufacture or to make the finished foams HF weldable by post-treatment.

Als HF-verschweißbarmachende Verbindungen sind z. B. pulverisierte Polyvinylacetate, Polyvinylchloride bzw. Copolymere (BE-PS 719875), thermoplastische Polymerisate wie Äthylenvinylacetat, Cellulosederivate wie Äthyl- oder Benzylcellulose, Acrylatpolymerisate oder Polyäthylen (DE-OS 1769583) bekannt geworden.As HF weldable connections z. B. powdered polyvinyl acetates, polyvinyl chlorides or copolymers (BE-PS 719875), thermoplastic polymers such as ethylene vinyl acetate, cellulose derivatives such as ethyl or benzyl cellulose, acrylate polymers or polyethylene (DE-OS 1769583).

Durch Zugabe von wasserlöslichen anorganischen oder organischen Salzen, z. B. von Natriumthiosulfat, Natriumacetat (DE-OS 1669888) kann die HF-Verschweißbarkeit von Polyurethanschaumstoffen ebenfalls gesteigert werden. Eine Verbesserung der HF-Verschweißbarkeit von Polyurethan-Schaumstoffen durch Nachbehandlung ist z. B. in der FR-PS 1329849, FR-PS 1344444 und FR-PS 1343681 beschrieben.By adding water-soluble inorganic or organic salts, e.g. B. of sodium thiosulfate, sodium acetate (DE-OS 1669888), the HF weldability of polyurethane foams can also be increased. An improvement in the HF weldability of polyurethane foams by post-treatment is, for. B. described in FR-PS 1329849, FR-PS 1344444 and FR-PS 1343681.

Die Zugabe von Pulvern oder Thermoplastlösungen zu den Ausgangskomponenten der Polyurethanherstellung ist mit Nachteilen verbunden. Um einen sichtbaren Effekt zu erzielen, müssen größere Mengen eingesetzt werden, was beispielsweise infolge einer starken Viskositätserhöhung technische Probleme mit sich bringt und zu Produktionsschwierigkeiten führt. Die Schaumstoffe selbst werden durch diese Produkte in ihren Eigenschaften negativ beeinflußt. Die nachträgliche Imprägnierung der fertigen Schaumstoffe ist auch nicht problemlos. Es ist beispielsweise sehr aufwendig, Schaumstoffe größerer Dicke zu imprägnieren. Außerdem ist die Entfernung des Lösungsmittels und die Trockung der nachbehandelten Schaumstoffe generell mit erhöhtem technischen Aufwand verbunden. Zudem stellt eine Nachbehandlung einen zusätzlichen Verarbeitungsschritt dar.The addition of powders or thermoplastic solutions to the starting components of polyurethane production has disadvantages. In order to achieve a visible effect, larger amounts have to be used, which, for example due to a sharp increase in viscosity, results in technical problems and leads to production difficulties. The properties of the foams themselves are negatively affected by these products. The subsequent impregnation of the finished foams is also not without problems. For example, it is very expensive to impregnate foams of greater thickness. In addition, the removal of the solvent and the drying of the post-treated foams is generally more expensive bound. Aftertreatment also represents an additional processing step.

Die bekannten Methoden zur Herstellung von HF-verschweißbaren Polyurethanschaumstoffen sind mit erheblichem technischen (und finanziellen) Aufwand verbunden und führen zu Schaumstoffen mit nicht ausreichendem Eigenschaftsniveau. Darüber hinaus sind derartige Schaumstoffe, sofern es sich um Polyetherschaumstoffe handelt, nicht ohne weiteres flammkaschierbar, sondern müssen dazu noch mit Zusätzen wie beispielsweise Derivaten der phosphorigen oder Phosphor-Säure bei ihrer Verschäumung versehen werden, was bisher in der Regel die mechanischen Eigenschaften nachteilig beeinflußt hat.
Überraschenderweise wurden nun gefunden, daß durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Zusätze die HF-Verschweißbarkeit von PU-Schaumstoffen wesentlich verbessert werden kann, ohne daß das Werteniveau, z.B. Stauchhärte und Druckverformungsrest, herabgesetzt wird. Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-ameisensäureamiden der allgemeinen Formel

Figure imgb0001
in der

  • m eine ganze Zahl von 1 bis 3,
  • n eine ganze Zahl zwischen 0 und 8,
  • X Halogen, Wasserstoff,
  • C1-C6 Alkyl, -O-R (R=C1-C6-Alkyl),
  • und/oder
    Figure imgb0002
    (R=C1-C6-Alkyl),
  • R1 Wasserstoff, C1-C10-Alkyl, C1-C10-Alkylen, C6-C10-Aryl oder C6-C10-Arylen und
  • R2 und R3 (gleich oder verschieden) C1-C10-Alkyl darstellen,
The known methods for producing HF-weldable polyurethane foams are associated with considerable technical (and financial) expenditure and lead to foams with an insufficient level of properties. In addition, such foams, if it is P olyetherschaumstoffe not readily flame lamination, but have to do with additives such as derivatives of phosphorous or phosphorous acid are provided in their foaming, wa s been in the mechanical properties tend to adversely has influenced.
Surprisingly, it has now been found that the HF weldability of PU foams can be substantially improved by using the additives according to the invention without the level of values, for example compression hardness and compression set, being reduced. The invention relates to the use of dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides of the general formula
Figure imgb0001
in the
  • m is an integer from 1 to 3,
  • n is an integer between 0 and 8,
  • X halogen, hydrogen,
  • C 1 -C 6 alkyl, -OR (R = C 1 -C 6 alkyl),
  • and or
    Figure imgb0002
    (R = C 1 -C 6 alkyl),
  • R 1 is hydrogen, C 1 -C 10 alkyl, C 1 -C 10 alkylene, C 6 -C 10 aryl or C 6 -C 10 arylene and
  • R 2 and R 3 (identical or different) represent C 1 -C 10 alkyl,

als Zusatzmittel bei der Herstellung von flammkaschierbaren und hochfrequenzverschweißbaren Polyurethanschaumstoffen aus Polyisocyanaten, mindestens zwei-gegenüber Isocyanaten reaktionsfähige Wasserstoffatomen aufweisenden Verbindungen vom Molekulargewicht 400 - 10000, gegebenenfalls Kettenverlängerungsmitteln vom Molekulargewicht 32 - 400 in Gegenwart von Wasser und/oder organischen Treibmitteln sowie gegebenenfalls in Gegenwart von Katalysatoren, Schaumstabilisatoren und weiteren, an sich bekannten Zusatz- und Hilfsmitteln.as an additive in the production of flame-washable and high-frequency weldable polyurethane foams from polyisocyanates, at least two compounds with a hydrogen atom which are reactive towards isocyanates and have a molecular weight of 400 to 10,000, optionally chain extenders of a molecular weight of 32 to 400 in the presence of water and / or organic blowing agents and, if appropriate, in the presence of catalysts , Foam stabilizers and other additives and auxiliaries known per se.

Die Erfindung betrifft bevorzugt die Verwendung von Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-ameisensäureamiden der allgemeinen Formel

Figure imgb0003
in der R4 C1-C10-Alkyl, C1-C10-Alkylen, C6-C10-Aryl oder C6-C10-Arylen bedeutet und R2, R3 und m die bereits genannte Bedeutung haben, als-Zusatzmittel bei der Herstellung von Polyurethanschaumstoffen.
Figure imgb0004
Figure imgb0005
Figure imgb0006
Figure imgb0007
Figure imgb0008
Figure imgb0009
Figure imgb0010
The invention preferably relates to the use of dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides of the general formula
Figure imgb0003
in which R 4 is C 1 -C 10 alkyl, C 1 -C 10 alkylene, C 6 -C 10 aryl or C 6 -C 10 arylene and R 2 , R 3 and m have the meaning already mentioned, as an additive in the production of polyurethane foams.
Figure imgb0004
Figure imgb0005
Figure imgb0006
Figure imgb0007
Figure imgb0008
Figure imgb0009
Figure imgb0010

Die Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden, die Flammkaschierbarkeit und Hochfrequenzverschweißbarkeit von Polyurethanschaumstoffen bewirkenden Verbindungen erfolgt nach an sich bekannten Methoden, z.B. durch Umsetzen von Carbamidsäurechloriden und Trialkylphosphiten (T. Reetz, Am. Soc. 77, 3513 [1955]; Arbusov, Izv. Akad. SSSR, 1952, 847 [C.A. 47, 10457, 1953])oder z.B. durch Addition von.Isocyanaten an Dialkylphosphite nach dem Reaktionsschema

Figure imgb0011
The compounds to be used according to the invention which bring about the flame-laminatability and high-frequency weldability of polyurethane foams are produced by methods known per se, for example by reacting carbamic acid chlorides and trialkyl phosphites (T. Reetz, Am. Soc. 77, 3513 [1955]; Arbusov, Izv. Akad SSSR, 1952, 847 [CA 47, 10457, 1953]) or, for example, by addition of isocyanates to dialkyl phosphites according to the reaction scheme
Figure imgb0011

wobei R4, R2, R3 und m die bereits genannte Bedeutung aufweisen. Verbindungen der allg. Formel II sind bevorzugt.where R 4 , R 2 , R 3 and m have the meaning already mentioned. Compounds of the general formula II are preferred.

Als Isocyanate kommen sowohl aliphatische,cycloaliphatische und aromatische Monoisocyanate wie Methyl-, Methoxymethyl-, Äthyl-, n-Butyl-, n-Hexyl-, Cyclohexyl-, Phenyl-, Naphthylisocyanat als auch aliphatische, cycloaliphatische oder aromatische Di- und Triisocyanate, wie sie z. B. in der DE-OS 2737951, Seiten 24-26, genannt werden, in Frage.Suitable isocyanates are either aliphatic, cycloaliphatic and aromatic monoisocyanates such as methyl, methoxymethyl, ethyl, n-butyl, n-hexyl, cyclohexyl, phenyl, N aphthylisocyanat and aliphatic, cycloaliphatic or aromatic di- and triisocyanates, as they e.g. B. in DE-OS 2737951, pages 24-26, are mentioned.

Als Beispiele für erfindungsgemäß zu verwendende Dialkoxyphosponyl-N-alkyl-ameisensäureamide seien genannt:

Figure imgb0012
Figure imgb0013
Figure imgb0014
Figure imgb0015
Figure imgb0016
Figure imgb0017
Figure imgb0018
Figure imgb0019
Figure imgb0020
Figure imgb0021
Figure imgb0022
Figure imgb0023
Figure imgb0024
Figure imgb0025
Figure imgb0026
Examples of dialkoxyphosponyl-N-alkyl-formic acid amides to be used according to the invention are:
Figure imgb0012
Figure imgb0013
Figure imgb0014
Figure imgb0015
Figure imgb0016
Figure imgb0017
Figure imgb0018
Figure imgb0019
Figure imgb0020
Figure imgb0021
Figure imgb0022
Figure imgb0023
Figure imgb0024
Figure imgb0025
Figure imgb0026

In der Regel werden 0,1 bis 10,0 Gew.-Tle., bevorzugt 0,5 bis 5,0 Gew.-Tle. der erfindungsgemäß zu verwendenden Bisalkoxy-phosphonylalkylameisensäureamide, bezogen auf 100 Gew.-Tle. der mindestens zwei aktive Wasserstoffatome aufweisenden Verbindung vom Molekulargewicht 400 bis 10000, eingesetzt.As a rule, 0.1 to 10.0 parts by weight, preferably 0.5 to 5.0 parts by weight. the bisalkoxy-phosphonylalkyl formic acid amides to be used according to the invention, based on 100 parts by weight. of the compound having at least two active hydrogen atoms and having a molecular weight of 400 to 10,000.

Der Zusatz dieser Verbindungen der genannten allgemeinen Formeln I und II bewirkt in Polyurethan-Schaumstoffen eine Flammkaschierbarkeit sowie zusätzlich eine glatte HF-Verschweißbarkeit mit textilen Deckschichten aus z. B. Polyamid, Polyacrylnitril, Polyurethan; weiterhin mit Deckfolien aus z. B. PVC.The addition of these compounds of the general formulas I and II mentioned brings about a flame-laminatability in polyurethane foams and, in addition, a smooth HF weldability with textile cover layers of z. B. polyamide, polyacrylonitrile, polyurethane; continue with cover films from z. B. PVC.

Bei gleicher Schweißenergie und Druck sinkt die für eine glatte, opak scheinende Verschweißnaht notwendige Schweißzeit deutlich ab (siehe Ausführungsbeispiele). Die Verschweißversuche wurden an Polyamid-Schaumstoff-Sandwich-Verbundsystemen, Gesamt-Stärke 10 mm, durchgeführt oder an 2 je 10 mm starken Schaumfolien.With the same welding energy and pressure, the welding time required for a smooth, opaque weld seam decreases significantly (see exemplary embodiments). The welding tests were carried out on polyamide-foam sandwich composite systems, total thickness 10 mm, or on 2 10 mm thick foam sheets.

Als Ausgangskomponenten für die Herstellung von Polyurethanschaumstoffen werden eingesetzt:The following are used as starting components for the production of polyurethane foams:

1. Aliphatische, cycloaliphatische, araliphatische, aromatische und heterocyclische Polyisocyanate, wie sie z. B. von W. Siefken in Justus Liebigs Annalen der Chemie, 562, Seiten 75 bis 136, beschrieben werden, beispielsweise solche der Formel

Figure imgb0027
in der

  • n = 2-4, vorzugsweise 2, und
  • Q einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 2-18, vorzugsweise 6-10 C-Atomen,
  • einen cycloaliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 4-15, vorzugsweise 5-10 C-Atomen,
  • einen aromatischen Kohlenwasserstoffrest mit 6-15, vorzugsweise 6-13 C-Atomen,
  • oder einen araliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 8-15, vorzugsweise 8-13 C-Atomen,
  • bedeuten, z. B. solche, wie sie in der DE-OS 2737951, Seiten 24-26, beschrieben werden.

Bevorzugte Polyisocyanate sind aromatische Polyisocyanate.1. Aliphatic, cycloaliphatic, araliphatic, aromatic and heterocyclic polyisocyanates such as z. B. by W. Siefken in Justus Liebigs Annalen der Chemie, 562, pages 75 to 136, for example those of the formula
Figure imgb0027
in the
  • n = 2-4, preferably 2, and
  • Q is an aliphatic hydrocarbon radical with 2-18, preferably 6-10, carbon atoms,
  • a cycloaliphatic hydrocarbon radical having 4-15, preferably 5-10, carbon atoms,
  • an aromatic hydrocarbon radical with 6-15, preferably 6-13 C atoms,
  • or an araliphatic hydrocarbon radical with 8-15, preferably 8-13, carbon atoms,
  • mean e.g. B. those as described in DE-OS 2737951, pages 24-26.

Preferred polyisocyanates are aromatic polyisocyanates.

Besonders bevorzugt werden in der Regel die technischen leicht zugänglichen Polyisocyanate, z. B. das 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat sowie beliebige Gemische dieser 'Isomeren ("TDI"), Polyphenyl-polymethylen-polyisocyanate, wie sie durch Anilin-Formaldehyd-Kondensation und anschließende Phosgenierung hergestellt werden ("rohes MDI") und Carbodiimidgruppen, Urethangruppen, Allophanatgruppen, Isocyanuratgruppen, Harnstoffgruppen oder Biuretgruppen aufweisenden Polyisocyanate ("modifizierte Polyisocyanate"), insbesondere solche modifizierten Polyisocyanate, die sich vom 2,4- und/oder 2,6-Toluylendiisocyanat bzw. vom 4,4'- und/oder 2,4'-Diphenylmethandiisocyanat ableiten.As a rule, particularly preferred are the readily available technical polyisocyanates, e.g. B. the 2,4- and 2,6-tolylene diisocyanate and any mixtures of these ' isomers ("TDI"), polyphenyl-polymethylene polyisocyanates, such as those produced by aniline-formaldehyde condensation and subsequent phosgenation ("crude MDI") and carbodiimide groups, urethane groups, allopha nate groups, isocyanurate groups, urea groups or biuret groups-containing polyisocyanates ("modified polyisocyanates"), in particular those modified polyisocyanates derived from 2,4- and / or 2,6-tolylene diisocyanate or from 4,4'- and / or 2,4 Derive 'diphenylmethane diisocyanate.

2. Als Ausgangskomponenten ferner Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen von einem Molekulargewicht in der Regel von 400 - 10000. Hierunter versteht man neben Aminogruppen, Thiolgruppen oder Carboxylgruppen aufweisenden Verbindungen vorzugsweise Hydroxylgruppen aufweisende Verbindungen, insbesondere zwei bis acht Hydroxylgruppen aufweisende Verbindungen, speziell solche vom Molekulargewicht 1000 bis 6000, vorzugsweise 2000 bis 4000, z. B. mindestens zwei, in der Regel 2 bis 8, vorzugsweise aber 2 bis 4, Hydroxylgruppen aufweisende Polyester, Polyether, Polythioether, Poly- acetale, Polycarbonate und Polyesteramide, wie sie für die Herstellung von homogenen und von zellförmigen Polyurethanen an sich bekannt sind.2. As starting components, furthermore, compounds having at least two isocyanate-reactive hydrogen atoms with a molecular weight of generally 400-10000. These include compounds containing amino groups, thiol groups or carboxyl groups, preferably compounds containing hydroxyl groups, in particular compounds having two to eight hydroxyl groups, especially those from molecular weight 1000 to 6000, preferably 2000 to 4000, e.g. B. at least two, usually 2 to 8, but preferably 2 to 4, hydroxyl groups, polyesters, polyethers, polythioethers, Pol y acetals, polycarbonates, and polyesteramides, such as are known for the production of homogeneous and cellular polyurethanes per se .

Die in Frage kommenden Verbindungen werden z. B. in der DE-OS 2737951, Seiten 26 - 29, beschrieben.The connections in question are z. B. in DE-OS 2737951, pages 26-29 described.

Die in Frage kommenden Polyhydroxylverbindungen können vor ihrer Verwendung im Polyisocyanat-Polyadditionsverfahren noch in der verschiedensten Weise modifiziert werden: So läßt sich gemäß DE-Offenlegungsschriften 2 210 839 (US-Patentschrift 3 849 515) und 2 544 195 ein Gemisch aus verschiedenen Polyhydroxylverbindungen (z. B. aus einem Polyether- und einem Polyesterpolyol) durch Veretherung in Gegenwart einer starken Säure zu einem höhermolekularen Polyol kondensieren, welches aus über Etherbrücken verbunden verschiedenen Segmenten aufgebaut ist. Es ist auch möglich, z. B. gemäß DE-Offenlegungsschrift 2 559'372 in die Polyhydroxylverbindungen Amidgruppen oder gemäß DE-Offenlegungsschrift 2 620 487 durch Umsetzung mit polyfunktionellen Cyansäureestern Triazingruppen einzuführen. Durch Umsetzung eines Polyols mit einer weniger als äquivalenten Menge eines Diisocyanatocarbodiimids und anschließende Reaktion der Carbodiimidgruppe mit einem Amin, Amid, Phosphit oder einer Carbonsäure erhält man Guanidin-, Phosphonformamidin- bzw. Acylharnstoffgruppen aufweisende Polyhydroxylverbindungen (DE-Offenlegungsschriften 2 714 289, 2 714 292 und 2 714 293). Von besonderem Interesse ist es in manchen Fällen, die höhermolekularen Polyhydroxylverbindungen durch Reaktion mit Isatosäureanhydrid vollständig oder teilweise in die entsprechenden Anthranilsäureester überzuführen, wie es in den DE-Offenlegungsschriften 2 019 432 und 2 619 840 bzw. den US-Patentschriften 3 808 250, 3 975 428 und 4 016 143 beschrieben ist. Man erhält auf diese Weise höhermolekulare Verbindungen mit endständigen aromatischen Aminogruppen.The polyhydroxyl compounds in question can be modified in a wide variety of ways before they are used in the polyisocyanate polyaddition process: for example, according to German Offenlegungsschriften 2,210,839 (US Pat From a polyether and a polyester polyol) by etherification in the presence of a strong acid condense to a higher molecular weight polyol, which is made up of different segments connected by ether bridges. It is also possible e.g. 2 559 'to introduce example according to German Offenlegungsschrift No. 372 into the polyhydroxyl compounds or amide groups according to German Offenlegungsschrift No. 2,620,487 by reacting with polyfunctional cyanic acid esters triazine. By reacting a polyol with a less than equivalent amount of a diisocyanatocarbodiimide and then reacting the carbodiimide group with an amine, amide, phosphite or a carboxylic acid, polyhydroxyl compounds containing guanidine, phosphonformamidine or acylurea groups are obtained (DE Offenlegungsschriften 2,714,289, 2,714,292 and 2,714,293). In some cases, it is of particular interest to convert all or part of the higher molecular weight polyhydroxyl compounds into the corresponding anthranilic acid esters by reaction with isatoic anhydride, as described in German Offenlegungsschriften 2,019,432 and 2,619,840 and US Pat. Nos. 3,808,250,3 975 428 and 4 016 143. In this way, higher molecular weight compounds with terminal aromatic amino groups are obtained.

Durch Umsetzung von NCO-Präpolymeren mit Hydroxylgruppen aufweisenden Enaminen, Aldiminen oder Ketiminen und anschließende Hydrolyse erhält man gemäß DE-Offenlegungsschrift 2 546 536 bzw. US-Patentschrift 3 865 791 höhermolekulare, endständige Aminogruppen aufweisende Verbindungen. Weitere Herstellungsverfahren für höhermolekulare Verbindungen mit endständigen Aminogruppen oder Hydrazidgruppen werden in der DE-Offenlegungsschrift 1 694 152 (US-Patentschrift 3 625 871) beschrieben.By reacting NCO prepolymers with hydroxyl group-containing enamines, aldimines or ketimines and subsequent hydrolysis, compounds having terminal amino groups of higher molecular weight are obtained in accordance with DE laid-open specification 2 546 536 or US Pat. No. 3,865 791. Further production processes for higher molecular weight compounds with terminal amino groups or hydrazide groups are described in DE-A-1,694,152 (US Pat. No. 3,625,871).

Erfindungsgemäß können gegebenenfalls auch Polyhydroxylverbindungen eingesetzt werden, in welchen hochmolekulare Polyaddukte bzw. Polykondensate oder Polymerisate in feindisperser oder gelöster Form enthalten sind (vergl. z. B. DE-OS 2737951, Seite 31).According to the invention, it is also possible, if appropriate, to use polyhydroxyl compounds which contain high molecular weight polyadducts or polycondensates or polymers in finely dispersed or dissolved form (cf., for example, DE-OS 2737951, page 31).

Auch durch Vinylpolymerisate modifizierte Polyhydroxylverbindungen, wie sie z. B. durch Polymerisation von Styrol und Acrylnitril in Gegenwart von Polyethern (US-Patentschriften 3 383 351, 3 304 273, 3 523 093, 3 110 695; DE-Auslegeschrift 1 152 536) oder Polycarbonatpolyolen (DE-Patentschrift 1 769 795; US-Patentschrift 3 637 909) erhalten werden, sind für das erfindungsgemäße Verfahren geeignet. Bei Verwendung von Polyetherpolyolen, welche gemäß den DE-Offenlegungsschriften 2 442 101, 2 644 922 und 2 646 141 durch Pfropfpolymerisation mit Vinylphosphonsäureestern sowie gegebenenfalls (Meth)acrylnitril, (Meth)acrylamid oder OH-funktionellen (Meth)acrylsäureestern modifiziert wurden, erhält man Kunststoffe von besonderer Flammwidrigkeit. Polyhydroxylverbindungen, in welche durch radikalische Pfropfpolymerisation mittels ungesättigter Carbonsäuren sowie gegebenenfalls weiterer olefinisch ungesättigter Monomerer Carboxylgruppen eingeführt wurden (DE-Offenlegungsschriften 2 714 291, 2 739 620 und 2 654 746) können mit besonderem Vorteil in Kombination mit mineralischen Füllstoffen eingesetzt werden.Also modified by vinyl polymers polyhydroxyl compounds, such as z. B. by polymerization of styrene and acrylonitrile in the presence of polyethers (US Pat. Nos. 3,383,351, 3,304,273, 3,523,093, 3,110,695; DE Patent Specification 1,152,536) or polycarbonate polyols (DE Pat. No. 1,769,795; US -Patentschrift 3 637 909) are obtained are suitable for the process according to the invention. When using polyether polyols which have been modified in accordance with German Offenlegungsschriften 2,442,101, 2,644,922 and 2,646,141 by graft polymerization with vinylphosphonic acid esters and optionally (meth) acrylonitrile, (meth) acrylamide or OH-functional (meth) acrylic acid esters Particularly flame retardant plastics. Polyhydroxyl compounds into which carboxyl groups have been introduced by radical graft polymerization using unsaturated carboxylic acids and, if appropriate, further olefinically unsaturated monomers (DE Offenlegungsschriften 2,714,291, 2,739,620 and 2,654,746) can be used with particular advantage in combination with mineral fillers.

Vertreter der genannten erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen sind z. B. in High Polymers, Vol. XVI, "Polyurethanes, Chemistry and Technology", verfaßt von Saunders-Frisch, Interscience Publishers, New York, London, Band I, 1962, Seiten 32-42 und Seiten 44-54 und Band II, 1964, Seiten 5-6 und 198-199, sowie im Kunststoff-Handbuch, Band VII, Vieweg-Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, München, 1966, z. B. auf den Seiten 45-71, beschrieben. Selbstverständlich können Mischungen der obengenannten Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit einem Molekulargewicht von 400 - 10000, z. B. Mischungen von Polyethern und Polyestern, eingesetzt werden.Representatives of the compounds mentioned according to the invention are, for. B. in High Polymers, Vol. XVI, "Polyurethanes, Chemistry and Technology", written by Saunders-Frisch, Interscience Publishers, New York, London, Volume I, 1962, pages 32-42 and pages 44-54 and Volume II, 1964, pages 5-6 and 198-199, as well as in the plastics manual, volume VII, Vieweg-Höchtlen, Carl- Hanser publishing house, Munich, 1966, z. B. on pages 45-71. Of course, mixtures of the above compounds with at least two isocyanate-reactive hydrogen atoms with a molecular weight of 400 - 10,000, z. B. mixtures of polyethers and polyesters can be used.

Von besonderem Vorteil ist es dabei in manchen Fällen, niedrigschmelzende und hochschmelzende Polyhydroxylverbindungen miteinander zu kombinieren (DE-Offenlegungsschrift 2 706 297).In some cases, it is particularly advantageous to combine low-melting and high-melting polyhydroxyl compounds with one another (DE Offenlegungsschrift 2 706 297).

3. Gegebenenfalls als Ausgangskomponenten Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten rekationsfähigen Wasserstoffatomen und einem Molekulargewicht von 32 bis 400. Auch in diesem Fall versteht man hierunter Hydroxylgruppen und/oder Aminogruppen und/oder Thiolgruppen und/oder Carboxylgruppen aufweisende Verbindungen, vorzugsweise Hydroxylgruppen und/oder Aminogruppen aufweisende Verbindungen, die als Kettenverlängerungsmittel oder Vernetzungsmittel dienen. Diese Verbindungen weisen in der Regel 2 bis 8, vorzugsweise 2 bis 4, gegenüber Isocyanaten reaktionsfähige Wasserstoffatome auf.3. Optionally, as starting components, compounds having at least two hydrogen atoms capable of reacting with isocyanates and having a molecular weight of 32 to 400. In this case too, this is understood to mean compounds containing hydroxyl groups and / or amino groups and / or thiol groups and / or carboxyl groups, preferably hydroxyl groups and / or amino groups containing compounds which serve as chain extenders or crosslinking agents. These compounds generally have 2 to 8, preferably 2 to 4, hydrogen atoms which are reactive toward isocyanates.

Auch in diesem Fall können Mischungen von verschiedenen Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit einem Molekulargewicht von 32 bis 400 verwendet werden.In this case, too, mixtures of different compounds with at least two isocyanate-reactive hydrogen atoms with a molecular weight of 32 to 400 can be used.

Als Beispiele für derartige Verbindungen kommen die in der DE-OS 2737951 auf Seite 30 genannten Verbindungen in Frage.Examples of such compounds are the compounds mentioned in DE-OS 2737951 on page 30.

Als niedermolekulare Polyole kommen erfindungsgemäß auch die Gemische von Hydroxyaldehyden und Hydroxyketonen ("Formose") bzw. die hieraus durch Reduktion erhaltenen mehrwertigen Alkohole ("Formit") in Frage, wie sie bei der Selbstkondensation von Formaldehydhydrat in Gegenwart von Metallverbindungen als Katalysator und von zur Endiolbildung befähigten Verbindungen als Co-Katalysator entstehen (DE-Offenlegungsschriften 2 639 084, 2 714 084, 2 714 104, 2 721 186, 2 738 154 und 2 738 512). Um Kunststoffe mit verbesserter Flammwidrigkeit zu erhalten, setzt man diese Formosen mit Vorteil in Kombination mit Aminoplastbildern und/oder Phosphiten ein (DE-Offenlegungsschriften 2 738 513 und 2 738 532). Auch Lösungen von Polyisocyanatpolyadditionsprodukten, insbesondere von ionische Gruppen aufweisenden Polyurethanharnstoffen und/oder von Polyhydrazodicarbonamiden, in niedermolekularen, mehrwertigen Alkoholen kommen erfindungsgemäß als Polyolkomponente in Betracht (DE-Offenlegungsschrift 2 638 759).According to the invention, the mixtures of hydroxyaldehydes and hydroxyketones ("formose") or the polyhydric alcohols ("formite") obtained therefrom by reduction, such as those used in the self-condensation of formaldehyde hydrate in the presence of metal compounds as a catalyst and of, are also suitable as low molecular weight polyols Compounds capable of endiol formation are formed as cocatalysts (German Offenlegungsschriften 2,639,084, 2,714,084, 2,714,104, 2,721,186, 2,738,154 and 2,738,512). In order to obtain plastics with improved flame retardancy, these formoses are advantageously used in combination with aminoplast images and / or phosphites (German Offenlegungsschriften 2,738,513 and 2,738,532). Solutions of polyisocyanate polyaddition products, in particular of polyurethaneureas containing ionic groups and / or of polyhydrazodicarbonamides, in low molecular weight, polyhydric alcohols are also suitable as polyol components according to the invention (DE-Offenlegungsschrift 2,638,759).

Als Kettenverlängerungsmittel können erfindungsgemäß auch Verbindungen wie 1-Mercapto-3-aminopropan, gegebenenfalls substituierte Aminosäuren, z. B. Glycin, Alanin, Valin, Serin und Lysin sowie gegebenenfalls substituierte Dicarbonsäuren, beispielsweise Bernsteinsäure, Adipinsäure, Phthalsäure, 4-Hydroxyphthalsäure und 4-Aminophthalsäure verwendet werden.According to the invention, compounds such as 1-mercapto-3-aminopropane, optionally substituted amino acids, e.g. B. glycine, alanine, valine, serine and lysine and optionally substituted dicarboxylic acids, for example succinic acid, adipic acid, phthalic acid, 4-hydroxyphthalic acid and 4-aminophthalic acid.

Ferner können gegenüber Isocyanaten monofunktionelle Verbindungen in Anteilen von 0,01 bis 10 Gew.-%, bezogen auf Polyurethanfeststoff, als sogenannte Kettenabbrecher mitverwendet werden. Derartige monofunktionelle Verbindungen sind z. B. Monoamine wie Butyl- und Dibutylamin, Octylamin, Stearylamin, N-Methylstearylamin, Pyrrolidin, Piperidin und Cyclohexylamin, Monoalkohole wie Butanol, 2-Äthylhexanol, Octanöl, Dodecanol, die verschiedenen Amylalkohole, Cyclohexanol, Äthylenglykolmonoäthyläther.Compared to isocyanates, monofunctional compounds in proportions of 0.01 to 10% by weight, based on polyurethane solids, can also be used as so-called chain terminators. Such monofunctional compounds are e.g. B. monoamines such as butyl and dibutylamine, octylamine, stearylamine, N-methylstearyl amine, pyrrolidine, piperidine and cyclohexylamine, monoalcohols such as butanol, 2-ethylhexanol, octane oil, dodecanol, the various amyl alcohols, cyclohexanol, ethylene glycol monoethyl ether.

4. Als Hilfs- und Zusatzmittel:

  • Wasser und/oder leicht flüchtige anorganische oder organische Substanzen als Treibmittel, wie sie in der DE-OS 2737951 (Seite 32) beschrieben werden sowie gegebenenfalls Katalysatoren der an sich bekannten Art, z. B. solche, wie in der DE-OS 2737951 (Seiten 32 und 33) beschrieben werden.
4. As auxiliaries and additives:
  • Water and / or volatile inorganic or organic substances as blowing agents, as described in DE-OS 2737951 (page 32) and optionally catalysts of the type known per se, e.g. B. those as described in DE-OS 2737951 (pages 32 and 33).

Die Reaktion zwischen NCO-Gruppen und Zerewitinoffaktiven Wasserstoffatomen wird auch durch Lactame und Azalactame stark beschleunigt, wobei sich zunächst ein Assoziat zwischen dem Lactam und der Verbindung mit acidem Wasserstoff ausbildet. Derartige Assoziate und ihre katalytische Wirkung werden in den DE-Offenlegungsschriften 2 062 288, 2 062 289, 2 117 576 (US-Patentschrift 3 758 444), 2 129 198, 2 330 175 und 2 330 211 beschrieben.The reaction between NCO groups and Zerewitinoffactive hydrogen atoms is also greatly accelerated by lactams and azalactams, an association being initially formed between the lactam and the compound with acidic hydrogen. Such associates and their catalytic action are described in DE-A-2 062 288, 2 062 289, 2 117 576 (US Pat. No. 3,758,444), 2 129 198, 2 330 175 and 2 330 211.

Selbstverständlich können alle Katalysatoren als Gemische eingesetzt werden. Von besonderem Interesse sind dabei Kombinationen aus organischen Metallverbindungen und Amidinen, Aminopyridinen oder Hydrazinopyridinen (DE-Offenlegungsschriften 2 434 185, 2 601 082 und 2 603 834).Of course, all catalysts can be used as mixtures. Combinations of organic metal compounds and amidines, aminopyridines or hydrazinopyridines are of particular interest (German Offenlegungsschriften 2,434,185, 2,601,082 and 2,603,834).

Weitere Vertreter von erfindungsgemäß zu verwendenden Katalysatoren sowie Einzelheiten über die Wirkungsweise der Katalysatoren sind im Kunststoff-Handbuch, Band VII, herausgegeben von Vieweg und Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, München 1966, z. B. auf den Seiten 96 bis 102 beschrieben.Further representatives of catalysts to be used according to the invention and details of the mode of action of the catalysts can be found in the plastics manual, Volume VII, edited by Vieweg and Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, Munich 1966, z. B. described on pages 96 to 102.

Die Katalysatoren werden in der Regel in einer Menge zwischen etwa 0,001 und 10 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge an Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen, eingesetzt.The catalysts are generally used in an amount between about 0.001 and 10% by weight, based on the total amount of compounds having at least two hydrogen atoms which are reactive toward isocyanates.

Oberflächenaktive Zusatzstoffe, wie Emulgatoren und Schaumstabilisatoren, Reaktionsverzögerer und weitere Zusatzstoffe (vergl. zu allen diesen Zusatzmitteln DE-OS 2737951, Seite 34) können ebenfalls mitverMendet werden.Surface-active additives, such as emulsifiers and foam stabilizers, reaction retarders and other additives (see all of these additives D E -OS 2737951, page 34) can also end with M.

Weitere Beispiele von gegebenenfalls erfindungsgemäß mitzuverwendenden oberflächenaktiven Zusatzstoffen und Schaumstabilisatoren sowie Zellreglern, Reaktionsverzögerern, Stabilisatoren, flammhemmenden Substanzen, Weichmachern, Farbstoffen und Füllstoffen sowie fungistatisch und bakteriostatisch wirksamen Substanzen sowie Einzelheiten über Verwendungs- und Wirkungsweise dieser Zusatzmittel sind im Kunststoff-Handbuch, Band VII, herausgegeben von Vieweg und Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, München 1966, z. B. auf den Seiten 103 bis 113 beschrieben.Further examples of surface-active additives and foam stabilizers to be used according to the invention, as well as cell regulators, reaction retarders, stabilizers, flame-retardant substances, plasticizers, dyes and fillers, as well as fungistatic and bacteriostatic substances, as well as details on the use and mode of action of these additives are given in the Plastics Manual, Volume VII by Vieweg and Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, Munich 1966, z. B. described on pages 103 to 113.

Beispiel 1example 1 Dimethoxyphosphonyl-N-methoxymethyl-ameisensäureamidDimethoxyphosphonyl-N-methoxymethyl-formic acid amide

In 220 g (2 Mol) Dimethylphosphit und 5 g Triäthylamin werden 174 g (2 Mol) Methoxymethylisocyanat getropft, anschließend wird auf 60 °C erhitzt, bis die im IR-Spektrum durch die Schwingung der Isocyanatgruppe bedingte Bande bei 2150 cm verschwunden ist; man zieht niederflüchtige Anteile im Vakuum ab.
Ausbeute quantitativ; hellgelbes öl:

Figure imgb0028
: 1,4515; Analyse für C5H12NO5P (Molekulargewicht: 197) ber. C: 30,4, H: 6,1, N: 7,1, P: 15,7; gef. C: 31,5, H: 6,1, N: 7,8, P: 15,3;174 g (2 mol) of methoxymethyl isocyanate are added dropwise to 220 g (2 mol) of dimethyl phosphite and 5 g of triethylamine, then the mixture is heated to 60 ° C. until the band in the IR spectrum caused by the vibration of the isocyanate group has disappeared at 2150 cm; low volatiles are removed in vacuo.
Yield quantitative; light yellow oil:
Figure imgb0028
: 1.4515; Analysis for C 5 H 12 NO 5 P (molecular weight: 197) calc. C: 30.4, H: 6.1, N: 7.1, P: 15.7; found C: 31.5, H: 6.1, N: 7.8, P: 15.3;

Beispiel 2Example 2 Diäthoxyphosphonyl-N-chlorhexyl-ameisensäureamidDiethoxyphosphonyl-N-chlorhexyl-formic acid amide

Aus 138 g (1 Mol) Diäthylphosphit, 3 g Triäthylamin und 161,5 (1 Mol) Chlorhexylisocyanat gemäß Beispiel 1. Ausbeute quantitativ; hellgelbes öl:

Figure imgb0029
: 1,4678; Analyse für C11H23ClNO4P (Molekulargewicht: 299,5) ber. C: 44,0, H: 7,7, Cl: 11,8, P: 10,3 gef. C: 45,0, H: 8,0, Cl: 11,5, P: 10,3From 138 g (1 mol) of diethyl phosphite, 3 g of triethylamine and 161.5 (1 mol) of chlorhexyl isocyanate according to Example 1. Quantitative yield; light yellow oil:
Figure imgb0029
: 1.4678; Analysis for C 11 H 23 ClNO 4 P (molecular weight: 299.5) calcd. C: 44.0, H: 7.7, Cl: 11.8, P: 10.3. C: 45.0, H: 8.0, Cl: 11.5, P: 10.3

Beispiel 3Example 3 Diethoxyphosphonyl-N-isobutyl-ameisensäureamidDiethoxyphosphonyl-N-isobutyl-formic acid amide

Aus 138 g (1 Mol) Diäthylphosphit, 3 g Triäthylamin und 99 g (1 Mol) Isobutylisocyanat analog Beispiel 1. Ausbeute quantitativ; hellgelbes öl:

Figure imgb0030
: 1,4488 Analyse für C15H20NO4P (Molekulargewicht: 237) ber. C: 59,0, H: 6,5, N: 4,6, P: 10,1 gef. C: 58,2, H: 6,8, N: 4,9, P: 10,0From 138 g (1 mol) of diethyl phosphite, 3 g of triethylamine and 99 g (1 mol) of isobutyl isocyanate analogously to Example 1. Quantitative yield; light yellow oil:
Figure imgb0030
: 1.4488 Analysis for C 15 H 20 NO 4 P (molecular weight: 237) calcd. C: 59.0, H: 6.5, N: 4.6, P: 10.1. C: 58.2, H: 6.8, N: 4.9, P: 10.0

Beispiel 4Example 4 N,N'-Hexamethylenbis-(diäthoxyphosphonyl-ameisensäureamidN, N'-hexamethylene bis (diethoxyphosphonyl formic acid amide

Aus 138 g (1 Mol) Diäthylphosphit, 2 g Triäthylamin und 84 g (0,5 Mol) Hexamethylendiisocyanat analog Beispiel 1. Ausbeute quantitativ, hellgelbes öl; Analyse für C16H34N2O8P2 (Molekulargewicht: 444) ber. C: 43,0, H: 8,0, N: 6,3, P: 14,1 gef. C: 43,5, H: 8,0, N: 6,5, P: 13,8From 138 g (1 mol) of diethyl phosphite, 2 g of triethylamine and 84 g (0.5 mol) of hexamethylene diisocyanate analogously to Example 1. Quantitative yield, light yellow oil; Analysis for C 16 H 34 N 2 O 8 P 2 (molecular weight: 444) calcd. C: 43.0, H: 8.0, N: 6.3, P: 14.1 found. C: 43.5, H: 8.0, N: 6.5, P: 13.8

Beispiel 5Example 5 Diäthoxyphosphonyl-N-methoxymethyl-ameisensäureamidDiethoxyphosphonyl-N-methoxymethyl-formic acid amide

Aus 138 g (1 Mol) Diäthylphosphit, 3 g Triäthylamin und 87 g (1 Mol) Methoxymethylisocyanat gemäß Beispiel 1. Ausbeute quantitativ; hellgelbes öl; Analyse für C7H16NO5P (Molekulargewicht: 225) ber. C: 37,3, H: 7,1, N: 6,2, P: 13,8 gef. C: 38,1, H: 7,1, N: 7,2, P: 13,2From 138 g (1 mol) of diethyl phosphite, 3 g of triethylamine and 87 g (1 mol) of methoxymethyl isocyanate according to Example 1. Quantitative yield; light yellow oil; Analysis for C 7 H 16 NO 5 P (molecular weight: 225) calcd. C: 37.3, H: 7.1, N: 6.2, P: 13.8. C: 38.1, H: 7.1, N: 7.2, P: 13.2

Beispiel 6Example 6 Dimethoxyphosphonyl-N-chlorhexyl-ameisensäureamidDimethoxyphosphonyl-N-chlorhexyl-formic acid amide

Aus 110 g (1 Mol) Dimethylphosphit, 3 g Triäthylamin und 161,5 g (1 Mol) Chlorhexylisocyanat gemäß Beispiel 1. Ausbeute 254 g, entspr. 94 % d. Th. eines leicht gelben öls. Analyse für C9H19CIN04P (Molekulargewicht: 271) ber. C: 39,8, H: 7,0, Cl: 13,1, N: 5,1, P: 11,4 gef. C: 39,2, H: 7,2, Cl: 12,8, N: 5,3, P: 11,8From 110 g (1 mol) of dimethyl phosphite, 3 g of triethylamine and 161.5 g (1 mol) of chlorhexyl isocyanate according to Example 1. Yield 254 g, corresponding to 94% of theory. Th. Of a slightly yellow oil. Analysis for C 9 H 19 CIN0 4 P (molecular weight: 271) calcd. C: 39.8, H: 7.0, Cl: 13.1, N: 5.1, P: 11.4 found. C: 39.2, H: 7.2, Cl: 12.8, N: 5.3, P: 11.8

Beispiel 7Example 7 Diäthoxyphosphonyl-N-methyl-ameisensäureamidDiethoxyphosphonyl-N-methyl-formic acid amide

Aus 138 g (1 Mol) Diäthylphosphit, 3 g Triäthylamin und 57 g (1 Mol) Methylisocyanat gemäß Beispiel 1. Ausbeute 150 g, entsprechend 88 % d. Th. eines leicht gelben öls. Analyse für C4H16NO4P (Molekulargewicht: 167) ber. C: 28,8, H: 6,0, N: 8,4, P: 18,5 gef. C: 29,0, H: 6,0, N: 8,7, P: 17,4From 138 g (1 mol) of diethyl phosphite, 3 g of triethylamine and 57 g (1 mol) of methyl isocyanate according to Example 1. Yield 150 g, corresponding to 88% of theory. Th. Of a slightly yellow oil. Analysis for C 4 H 16 NO 4 P (molecular weight: 167) calcd. C: 28.8, H: 6.0, N: 8.4, P: 18.5 found. C: 29.0, H: 6.0, N: 8.7, P: 17.4

Beispiel 8Example 8

Die Herstellung von weichelastischen, hochfrequenzverschweißbaren und flammkaschierbaren Polyether-Polyurethan- schaumstoffen durch Zusatz der in den Beispielen 1 - 7 beschriebenen Phosphonylameisensäureamide erfolgte auf einer kontinuierlich arbeitenden Hochdruckmaschine der Fa. Henneke, Birlinghoven, Siegkreis, Bundesrepublik Deutschland, wobei jeweils 100 Teile eines (auf Trimethylolpropan gestarteten) Propylenoxid-Polyethers der OH-Zahl 45 verwendet wurden; die Verfahrensweise ist im folgenden tabellarisch zusammengefaßt. Die erhaltenen Schaumstoffe wurden mit einer Strichelektrode von 10 cm2 Oberfläche unter einem Druck von 9 kp/cm2 verschweißt, und zwar unter Verwendung von je 10 mm starken Schaumstoffolien (Schaum/Schaum) sowie einem Verbundsystem aus einem Polyamid-Velours, 8 mm Schaumfolie und einem Polyamid-Charmeuse.The production of flexible, high-frequency weldable and flame-laminatable polyether polyurethane foams by adding the phosphonyl formic acid amides described in Examples 1-7 was carried out on a continuously operating high-pressure machine from Henneke, Birlinghoven, Siegkreis, Federal Republic of Germany, 100 parts each of one (on trimethylol propane started) Propylene oxide polyether of OH number 45 were used; the procedure is summarized in the table below. The foams obtained were welded with a line electrode of 10 cm 2 surface under a pressure of 9 kp / cm 2 , using 10 mm thick foam sheets (foam / foam) and a composite system made of a polyamide velor, 8 mm foam sheet and a polyamide charmeuse.

Die Verschweißspannung betrug 650 mV, die Stromstärke 480 mA.The welding voltage was 650 mV, the current 480 mA.

Den Rezepturen wurden weiterhin zugesetzt 0,2 Gew.-Tle. Zinn(II)oktoat, 0,7 Gew.-Tle. eines handelsüblichen Weichschaumstabilisators, 0,6 Teile Dimethylethanolamin und 0,1 Teil des Aminaktivators (Desmorapid PS 207, BAYER AG). Verwendet wurde ein Toluylendiisocyanat-2,4- und-2,6-Isomerengemisch (80 : 20 Gew. %).

Figure imgb0031
0.2 part by weight was also added to the recipes. Tin (II) octoate, 0.7 parts by weight. a commercially available soft foam stabilizer, 0.6 part of dimethylethanolamine and 0.1 part of the amine activator (Desmorapid PS 207, BAYER AG). A mixture of tolylene diisocyanate-2,4- and 2,6-isomers (80:20% by weight) was used.
Figure imgb0031

Die erhaltenen Schaumstoffe sind offenzellig, störungsfrei und problemlos flammkaschierbar.The foams obtained are open-celled, trouble-free and easily flame-retardant.

Die entstandenen Schweißnähte der Beispiele 8 b bis 8 e sind frei von Verhärtungsstellen, deutlich ausgeprägt und zeigen eine starke Haftung.The weld seams produced in Examples 8b to 8e are free from hardening points, are clearly pronounced and show strong adhesion.

Beispiel 9Example 9

Die Verfahrensweise entspricht der des Beispiels 8, jedoch werden 2,5 Tlen. Wasser und 33 Tle. Toluylendiisocyanat verwendet.

Figure imgb0032
The procedure corresponds to that of Example 8, but 2.5 parts. Water and 33 parts. Toluene diisocyanate used.
Figure imgb0032

Die entstandenen Schweißnähte von 9 b bis 9 d sind im Gegensatz zu 9 a deutlich ausgeprägt, frei von Verhärtungsstellen und zeigen eine starke Haftung.In contrast to 9 a, the resulting weld seams from 9 b to 9 d are clearly pronounced, free of hardening spots and show strong adhesion.

Beispiel 10Example 10

Die Verfahrensweise entspricht der des Beispiels 8.

Figure imgb0033
The procedure corresponds to that of Example 8.
Figure imgb0033

Die resultierenden Schweißnähte der Beispiele 10b bis 10d sind im Gegensatz zu 10a frei von Verhärtungsstellen, deutlich ausgeprägt und zeigen eine starke Haftung.The resulting welds of Examples 10b-1 0 d are, in contrast to 10a pronounced free of hardening positions clearly and show a strong adhesion.

Beispiel 11Example 11

Die Verfahrensweise entspricht der des Beispiels 8.

Figure imgb0034
The procedure corresponds to that of Example 8.
Figure imgb0034

Die resultierenden Schäume 11 b - 11 d waren offenzellig, störungsfrei und zeigten eine gute Nahtbildung an der Verschweißstelle.The resulting foams 11b-11d were open-celled, undisturbed and showed good seam formation at the weld site.

Beispiel 12Example 12

Die Herstellung eines weichelastischen, HF-verschweißbaren Polyesterpolyurethanschaumstoffs erfolgt unter Verwendung von 100 Teilen eines Polyesterpolyols (aus Adipinsäure, Äthylenglykol und Trimethylolpropan) der OH-Zahl 60, 38 Teilen Toluylendiisocyanat, 3 Teilen Wasser, 1,5 Teilen N-Methylmorpholin und 3 Teilen eines handelsüblichen Esterdispergiermittels.

Figure imgb0035
A flexible, HF-weldable polyester polyurethane foam is produced using 100 parts of a polyester polyol (from adipic acid, ethylene glycol and trimethylolpropane) with an OH number of 60, 38 parts of tolylene diisocyanate, 3 parts of water, 1.5 parts of N-methylmorpholine and 3 parts of one commercially available ester dispersant.
Figure imgb0035

Die resultierenden Schäume 12 b - 12 d waren offenzellig, störungsfrei und zeigten eine gute Nahtbildung an der Verschweißstelle.The resulting foams 12 b - 12 d were open-celled, undisturbed and showed good seam formation at the weld site.

Claims (3)

1. Verwendung von Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-ameisensäureamiden der allgemeinen Formel
Figure imgb0036
in der m eine ganze Zahl von 1 bis 3, n eine ganze Zahl zwischen 0 und 8, X Halogen, Wasserstoff, C1-C6 Alkyl, -O-R (R=C1-C6-Alkyl), und/oder
Figure imgb0037
(R=C1-C6-Alkyl),
R1 Wasserstoff, C1-C10-Alkyl, C1-C10-Alkylen, C6-C10-Aryl oder C6-C10 Arylen und R2 und R3 (gleich oder verschieden) C1-C10-Alkyl darstellen,
als Zusatzmittel bei der Herstellung von-flammkaschierbaren und hochfrequenzverschweißbaren Polyurethanschaumstoffen aus Polyisocyanaten, mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähige Wasserstoffatomen aufweisenden Verbindungen vom Molekulargewicht 400 - 10000, gegebenenfalls Kettenverlängerungsmitteln vom Molekulargewicht 32 - 400 in Gegenwart von Wasser und/oder organischen Treibmitteln sowie gegebenenfalls in Gegenwart von Katalysatoren, Schaumstabilisatoren und weiteren, an sich bekannten Zusatz- und Hilfsmitteln.
1. Use of dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides of the general formula
Figure imgb0036
in the m is an integer from 1 to 3, n is an integer between 0 and 8, X halogen, hydrogen, C 1 -C 6 alkyl, -OR (R = C 1 -C 6 alkyl), and / or
Figure imgb0037
(R = C 1 -C 6 alkyl),
R 1 is hydrogen, C 1 -C 10 alkyl, C 1 -C 10 alkylene, C 6 -C 10 aryl or C 6 -C 10 arylene and R 2 and R 3 (identical or different) represent C 1 -C 10 alkyl,
as an additive in the production of flame-laminatable and high-frequency weldable polyurethane foams from polyisocyanates, at least two compounds with hydrogen atoms that are reactive towards isocyanates and have a molecular weight of 400 to 10,000, optionally chain extenders with a molecular weight of 32 to 400 in the presence of water and / or organic blowing agents and, if appropriate, in the presence of Catalysts, foam stabilizers and other additives and auxiliaries known per se.
2. Verwendung von Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-ameisensäure-amiden der allgemeinen Formel
Figure imgb0038
in der R4 C1-C10-Alkyl, C1-C10-Alkylen, C6-C10-Aryl oder C6-C10-Arylen darstellt und R2, R3 und m die bereits genannte Bedeutung haben, als Zusatzmittel bei der Herstellung von Polyurethan- schaumstoffen gemäß Anspruch 1.
2. Use of dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides of the general formula
Figure imgb0038
in which R 4 represents C 1 -C 10 alkyl, C 1 -C 10 alkylene, C 6 -C 10 aryl or C 6 -C 10 arylene and R 2 , R 3 and m have the meaning already mentioned, as an additive in the production of polyurethane foams according to claim 1.
3. Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-ameisensäureamide der Formeln
Figure imgb0039
Figure imgb0040
Figure imgb0041
Figure imgb0042
Figure imgb0043
Figure imgb0044
3. Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides of the formulas
Figure imgb0039
Figure imgb0040
Figure imgb0041
Figure imgb0042
Figure imgb0043
Figure imgb0044
EP80105317A 1979-09-17 1980-09-05 Dialkoxy-phosphonyl-n-alkyl-formic acid amides and their use as additives during the preparation of flame-coverable and high-frequency weldable polyurethane foams Expired EP0025572B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792937509 DE2937509A1 (en) 1979-09-17 1979-09-17 DIALKOXY-PHOSPHONYL-N-ALKYL-FORMIC ACID AMIDES AND THEIR USE AS ADDITIVES IN THE PRODUCTION OF FLAME-BOWABLE AND HIGH-FREQUENCY-WELDABLE POLYURETHANE FOAMS
DE2937509 1979-09-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0025572A1 true EP0025572A1 (en) 1981-03-25
EP0025572B1 EP0025572B1 (en) 1983-03-23

Family

ID=6081053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80105317A Expired EP0025572B1 (en) 1979-09-17 1980-09-05 Dialkoxy-phosphonyl-n-alkyl-formic acid amides and their use as additives during the preparation of flame-coverable and high-frequency weldable polyurethane foams

Country Status (7)

Country Link
US (2) US4328321A (en)
EP (1) EP0025572B1 (en)
JP (1) JPS5653124A (en)
AU (1) AU541989B2 (en)
CA (1) CA1148968A (en)
DE (2) DE2937509A1 (en)
ES (1) ES495085A0 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0078478A1 (en) * 1981-11-04 1983-05-11 Bayer Ag High-frequency weldable polyurethane foams, and process for preparing the same
US4400331A (en) * 1979-09-17 1983-08-23 Bayer Aktiengesellschaft Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58213014A (en) * 1982-06-04 1983-12-10 C-Ren Kk Production of polyurethane foam for high-frequency welding
JPS6178816A (en) * 1984-09-26 1986-04-22 Dainippon Ink & Chem Inc Heat-sealable flexible urethane foam
US4652485A (en) * 1985-01-25 1987-03-24 Stauffer Chemical Company Laminated heat-sealed polyether urethane foam
US4654105A (en) * 1985-01-25 1987-03-31 Stauffer Chemical Company Process for producing laminated polyether urethane foam
US4616044A (en) * 1985-01-25 1986-10-07 Stauffer Chemical Company Heat laminatable polyether urethane foam
EP2176063A1 (en) * 2007-08-01 2010-04-21 Dow Global Technologies Inc. Heat bonding polyurethane foams

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2909558A (en) * 1957-05-27 1959-10-20 Monsanto Chemicals Phosphonoformamides and methods for preparation
US3005010A (en) * 1959-08-10 1961-10-17 Monsanto Chemicals Method for preparing dihydrocarbyloxyphosphinyl formamides
EP0003008A1 (en) * 1977-12-22 1979-07-11 Astra Läkemedel Aktiebolag Amide derivatives of phosphonoformic acid, pharmaceutical compositions and methods for combating virus infections

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1669888U (en) 1953-10-26 1954-01-07 Vossloh Werke Gmbh FOLDABLE SOCKET FOR FLUORESCENT LAMPS.
DE1769583U (en) 1958-04-12 1958-07-03 Max Urban Fa SMALL OIL HEATING SYSTEM.
GB955285A (en) 1961-07-19 1964-04-15 Storey Brothers And Company Lt Improvements in and relating to the welding of thermoplastic materials
FR1343681A (en) 1962-10-09 1963-11-22 New heat-sealable product with a cellular structure and its manufacturing process
FR1344444A (en) 1962-10-17 1963-11-29 Tissages De Soieries Reunis New synthetic resin welding process and products obtained
DE1719325B2 (en) 1967-08-23 1975-06-12 Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen Process for achieving the weldability of elastic polyurethane foams
US3899453A (en) * 1970-07-13 1975-08-12 Stauffer Chemical Co Hydroxyalkylcarbamylalkylphosphonate flame retardants for polyurethanes
DE2937509A1 (en) * 1979-09-17 1981-04-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen DIALKOXY-PHOSPHONYL-N-ALKYL-FORMIC ACID AMIDES AND THEIR USE AS ADDITIVES IN THE PRODUCTION OF FLAME-BOWABLE AND HIGH-FREQUENCY-WELDABLE POLYURETHANE FOAMS

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2909558A (en) * 1957-05-27 1959-10-20 Monsanto Chemicals Phosphonoformamides and methods for preparation
US3005010A (en) * 1959-08-10 1961-10-17 Monsanto Chemicals Method for preparing dihydrocarbyloxyphosphinyl formamides
EP0003008A1 (en) * 1977-12-22 1979-07-11 Astra Läkemedel Aktiebolag Amide derivatives of phosphonoformic acid, pharmaceutical compositions and methods for combating virus infections

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY, Band 77, 1955 T. REETZ et al.: "Carbamoylphosphonates", Seiten 3813-15. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4400331A (en) * 1979-09-17 1983-08-23 Bayer Aktiengesellschaft Dialkoxy-phosphonyl-N-alkyl-formic acid amides
EP0078478A1 (en) * 1981-11-04 1983-05-11 Bayer Ag High-frequency weldable polyurethane foams, and process for preparing the same

Also Published As

Publication number Publication date
AU6203380A (en) 1981-03-26
DE2937509A1 (en) 1981-04-02
US4328321A (en) 1982-05-04
DE3062449D1 (en) 1983-04-28
CA1148968A (en) 1983-06-28
US4400331A (en) 1983-08-23
JPS5653124A (en) 1981-05-12
EP0025572B1 (en) 1983-03-23
AU541989B2 (en) 1985-01-31
ES8105742A1 (en) 1981-06-16
ES495085A0 (en) 1981-06-16
JPH0247507B2 (en) 1990-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0007502B1 (en) Process for preparing foamed moulded materials
EP1394189B1 (en) Thermoplastic polyurethanes having selfextinguishing properties, a process for their preparation and use.
EP0012352B1 (en) Process for the preparation of polyurethane plastics formed in closed moulds
EP0025822A2 (en) Process for preparing polysiloxane-polyoxyalkylene copolymers and their use in preparing polyurethane foams
EP0025572B1 (en) Dialkoxy-phosphonyl-n-alkyl-formic acid amides and their use as additives during the preparation of flame-coverable and high-frequency weldable polyurethane foams
EP0017111A1 (en) Dispersions of high-melting polyesters in polyols, process for their preparation and their use in the production of polyurethanes
EP0463493B1 (en) Process for the preparation of rigid foams containing urethane and predominantly isocyanurate groups and their use as an insulating material
DE2539982A1 (en) POLYURETHANE AND THE METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE3433979A1 (en) USE OF STERICALLY HIDDEN AROMATIC DIAMINES IN THE PRODUCTION OF POLYURETHANE FOAMS
DE2621582C2 (en) Process for the production of flame-retardant, smoke-free polyurethane foams
DE3329452A1 (en) METHOD FOR PRODUCING CELL-SHAPED POLYURETHANES, IF ANY
EP0038486A1 (en) Process for preparing polyurethane plastics using as catalysts cyclic N-hydroxy-alkyl substituted compounds with amidine radicals
EP0078478B1 (en) High-frequency weldable polyurethane foams, and process for preparing the same
EP0056576A2 (en) Process for producing polyurethanes which may be foamed
EP0017804A1 (en) Process for preparing polyurethane foams
EP0016332A1 (en) Process for preparing highly elastic polyetherurethane foams from allophanat groups containing polyisocyanates
EP0138102B1 (en) Process for the preparation of foams having urethane groups, and foams obtained by this process
EP0475242A2 (en) Use of alkali or alkaline earth salts of hydroxycarboxylic acids for the preparation of flexible foams containing urethane groups with reduced compression resistance
DE4121785A1 (en) METHOD FOR PRODUCING THERMOPLASTIC POLYURETHANE ELASTOMERS
EP0007440A1 (en) Hexahydrotriazine carboxylates, their preparation and their use as catalysts in the production of polyisocyanurate plastics
EP0175119A2 (en) Use of 1-phosphonoethane and/or -propane-2-carboxylic-tri-C1-C4 alkyl esters for the preparation of synthetic resins on an isocyanate basis
EP0135831B1 (en) Use of polyhydroxyalkyl-polycarbonamides for the preparation of flame-proof stiff polyurethane foams and integral foams
EP0007050A1 (en) Process for preparing polyisocyanurate resins as well as phosphonate salts
DE3842385A1 (en) METHOD FOR PRODUCING POLYURETHANE FOAMS
EP0316736B1 (en) Use of methylphosphonic acid diphenyl esters as flame retardant in the preparation of plastics based on isocyanate

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19800905

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: SOCIETA' ITALIANA BREVETTI S.P.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3062449

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19830428

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930813

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19930819

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19930826

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930917

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19930922

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19930930

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19940906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19940930

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 80105317.4

BERE Be: lapsed

Owner name: BAYER A.G.

Effective date: 19940930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950401

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940905

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19950531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950601

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 80105317.4

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST