EP0020792A1 - Acier de décolletage à haute résistance, capable de supporter les sollicitations dynamiques - Google Patents
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- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
Definitions
- the present invention relates to a free-cutting steel, capable of withstanding dynamic stresses and having a high resistance, even without quenching, as well as an excellent capacity for machining by removing material, which is intended for manufacturing, on machines. machines working by removing chips, machine elements with high resistance and intended to be highly stressed.
- alloyed chip-breaking and surface lubricating elements in fact constitute impurities in the steel, they determine to some extent the parameters of the mechanical properties of free-cutting steels, and in particular the resistance of these to dynamic stresses, but even sometimes their mechanical resistance.
- These steels generally contain 0.07 to 0.65% (by weight) of C, maximum 0.40% (by weight) of Si, 0.30 to 1.10% (by weight) of Mn, 0.15 at 0.40% (by weight) of S, at most 0.10% (by weight) of P; in addition, some shades also contain at least 0.15% (by weight) of Pb, 0.80 to 1.50% (by weight) of Cr, 0.15 to 0.50% - (by weight ) of Mo and 0.05% (by weight) of Se.
- the parameters of the non-heat treated steels served as a basis for comparison.
- the tensile strength of these steels is without cold deformation between 290 and 900 N / mm 2 and in the cold drawn state it is between 370 and 1100 N / mm 2 (da N / mm 2 ), values to which correspond an apparent elastic limit between 24 and 66 (da N / mm 2 ) and an elongation between 5 and 10%.
- a group of currently known free-cutting steels therefore has a relatively good mechanical resistance, which can be adjusted to the desired values by a quenching or tempering treatment, but the plasticity of these steels and their resistance to dynamic stresses no longer satisfy the current requirements.
- the object of the present invention is to develop such a high-strength free-cutting steel, having an excellent ability to be machined by removing material and intended for the manufacture of machine elements subjected to high stresses, steel which does not only presents, without quenching, a high resistance to dynamic stresses, but which can, moreover, be machined with a formation of chips suitable for automatic machines.
- the steel produced according to the present invention contains, in addition to iron, 0.20 to 0.70% (by weight) of C, 1.20 to 3.00% (by weight) of Mn, maximum 1.00% (by weight) of Si, maximum 0.04% (by weight) of P, 0.05 to 0.11% (by weight) of S, at least 0.10% (by weight) of Pb, 0.001 to 0.03% (by weight) of Ca, 0.001 to 0.005% (by weight) of B, 0.007 to 0.035% (by weight) of N, 0.03 to 0.20% (by weight) of Nb and / or V, maximum 0.25% (by weight) of Zr and / or Ce, maximum 0.20% (by weight) of Be and / or Bi and at most 1.00% (by weight) of Mo and / or Ni.
- composition according to the invention comprises, in addition to iron and usual residual elements, the elements in the following proportions:
- alloyed elements provide the steel, when they are in the relationship according to the present invention, and without quenching, sufficient mechanical strength, while retaining the necessary plasticity; other alloyed elements ensure that the chips have an appropriate capacity for fragmentation, without causing a reduction in the resistance of the steel to dynamic stresses, and said steel according to the present invention also contains alloyed elements which contribute to the increase in power lubricant on metal faces in contact with each other, and, therefore, the excellent suitability of this steel for machining by removing material.
- the steel according to the present invention Due to its chemical composition, the steel according to the present invention has a relatively high mechanical resistance, even in the rolled state, so that a single calibration train is sufficient to achieve the section necessary for the automatic removal of chips. and that the reduction in cross-section which had hitherto had to be carried out can be omitted, in order to provide the free cutting steel with an appropriate mechanical strength which required a great deal of work.
- the steel according to the present invention has an excellent machinability by removal of material, and the ratio of the alloyed elements according to the present invention allows - with parameters suitable for removal of material - to obtain sufficiently small chips, even without chip breakers, as well as good lubrication and very good surface quality, which makes it possible to significantly increase the material removal parameters used.
- the steel according to the present invention can be quenched or treated by quenching followed by tempering, both by normal heat treatment and by induction treatment, the surface hardness can therefore, if necessary, be established and regulated by simple way and on a wide range.
- the steel according to the present invention unites the high resistance to dynamic stresses of mechanical steels, unalloyed or low alloyed, with the excellent ability to machine by removal of material presented by free-cutting steels, and this in addition to a mechanical resistance obtained without quenching and which meet the needs of most modern machine elements.
- Loads 1 and 3 were produced in a 70 t arc furnace and poured into 6.4 t shells with a square profile.
- the ingots were produced by rolling without surface cleaning, under normal conditions, in the form of square ingots having an edge length of 210 mm, then then transformed by rolling into steel rounds with a diameter of 16 mm, that have been air-cooled on coolers.
- Load 2 was produced by melting in a 60 t arc furnace, then refined in a metallurgical installation equipped with pockets. The molten metal was poured into a four-die continuous casting installation with a square profile, the edge length of the billets being 240 mm.
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Abstract
Acier de décolletage à haute résistance, capable de supporter les sollicitations dynamiques.
Cet acier comprend en plus du fer 0,20 à 0,70% en poids de C, 1,20 à 3,00% en poids de Mn, au maximum 1,00% en poids de Si, au maximum 0,04% en poids de P, 0,05 à 0,11 % en poids de S, au minimum 0,10% en poids de Pb, 0,001 à 0,03% en poids de Ca, 0,001 à 0,005% en poids de B, 0,007 à 0,035% en poids de N, 0,03 à 0,20% en poids de Nb et/ou de V, au maximum 0,25% en poids de Zr et/ou de Ce, au maximum 0,2% en poids de Be et/ou de Bi, et au maximum 1,00% en poids de Mo et/ou de Ni.
L'acier selon l'invention est capable de supporter des sollicitations dynamiques et présente une haute résistance même sans trempe ainsi qu'une excellente aptitude à l'usinage par enlèvement de matière.
Description
- La présente invention concerne un acier de décolletage, capable de supporter les sollicitations dynamiques et présentant une haute résistance, même sans trempe, ainsi qu'une excellente aptitude à l'usinage par enlèvement de matière, qui est destiné à la fabrication, sur des machines automatiques travaillant par enlèvement de copeaux, d'éléments de machine à haute résistance et destinés à être fortement sollicités.
- En technique de transformation, les machines automati- - ques travaillant par enlèvement de matière et les chaînes constituées par ces machines sont des moyens modernes et efficaces qui permettent de réduire les opérations et les frais, en particulier pour la fabrication en grande série. Mais l'utilisation de ces machines automatiques travaillant par enlèvement de matière n'est rentable pour l'usinage des aciers que lorsqu'il n'est pas nécessaire d'exercer une surveillance continue et que les copeaux découpés peuvent être enlevés de la pièce ou de la machine sans intervention manuelle. Les matériaux utilisés pour la fabrication de produits par enlèvement de copeaux doivent donc satisfaire à une importante exigence, c'est-à-dire présenter une bonne aptitude à l'usinage par enlèvement de matière et donner des copeaux d'une forme appropriée pour les machines automatiques ou décolleteuses.
- L'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière est une propriété physique des matériaux, au même titre que la résistance mécanique ou la densité, et est donc caractéristique de chaque matériau; elle résulte de propriétés physiques complexes, telles que :
- - l'aptitude du matériau à l'enlèvement de copeaux,
- - une propriété du matériau garantissant une bonne qualité des surfaces travaillées par enlèvement de copeaux,
- - l'effet d'abrasion que le matériau exerce sur l'outil. L'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière résume par conséquent, en fonction des objectifs de la fabrication, les paramètres caractéristiques suivants :
- - la force ou résistance de coupe,
- - la forme des copeaux,
- - la qualité de la surface travaillée par enlèvement de copeaux,
- - la durée de coupe de l'outil coupant, ou les paramètres correspondant à ces notions combinées.
- Il est généralement admis que les matériaux présentant une aptitude optimale à l'usinage par enlèvement de matière sont ceux dont une quantité maximale peut être découpée, dans un temps minimum, par enlèvement de copeaux, entre deux affûtages de l'outil, et ceci avec une qualité de surface appropriée. On obtient ainsi le rendement en copeaux, conformément aux processus intervenant pendant l'enlèvement de copeaux, à partir de deux facteurs différents l'un de l'autre : -
- - les propriétés du matériau, et
- - les conditions caractéristiques de l'enlèvement de copeaux. En relation avec ce qui vient d'être dit, on a mis au point des aciers appelés de décolletage, à alliage spécial, et dont seule l'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière a été prise en considération.
- L'exigence la plus importante à laquelle doivent satisfaire les aciers de décolletage est que leur usinage par enlèvement de matière doit donner des copeaux d'une taille appropriée et pouvant être automatiquement enlevés de la machine par le liquide de refroidissement, sans intervention extérieure. Pour garantir aux copeaux de bonnes caractéristiques de fragmentation, il a fallu utiliser, pour l'élaboration de l'acier de décolletage, des éléments alliés qui ne se mettent pas en solution dans le fer, ou bien seulement en faible quantité, ce qui permet de bien bénéficier, pendant la fragmentation des copeaux, de leur action favorable à la formation des inclusions, et ce qui réduit le frottement entre les surfaces métalliques.
- Etant donné que les éléments alliés brise-copeaux et lu- brifiçateurs de surfaces constituent en fait des impuretés de l'acier, ils déterminent dans une certaine mesure les paramètres des propriétés mécaniques des aciers de décolletage, et notamment la résistânce de ceux-ci aux sollicitations dynamiques, mais même aussi parfois leur résistance mécanique.
- L'amélioration de l'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière a donc entraîné une diminution ou limitation sensible des propriétés utiles des aciers. C'est pourquoi .l'on ne peut pas utiliser ces machines économiques que sont les automates travaillant par enlèvement de matière pour la production d'éléments de machine qui sont destinés à subir des sollicitations excédant les aptitudes des aciers de décolletage connus. Ces aciers ne sont donc plus en mesure de répondre aux exigences actuelles relatives à l'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière et aux sollicitations et ils ne peuvent plus être usinés sur des machines automatiques rentables.
- Cependant, une bonne aptitude à l'usinage par enlèvement de matière et avec des copeaux d'une bonne forme constitue, pour un acier capable de supporter de grandes sollicitations, même sans trempe, un avantage économique tel, non seulement pour les machines automatiques mais aussi pour tout mode d'usinage par enlèvement de copeaux, que le temps et l'argent consacrés à la production du produit final ne représentent, dans des conditions favorables, qu'une fraction des dépenses actuelles en temps et en argent.
- Il est donc devenu indispensable d'élaborer un nouvel acier de décolletage dont la résistance mécanique, obtenue sans trempe, satisfasse aux besoins précédemment mentionnés des éléments de machine, dont la résistance aux sollicitations dynamiques soit suffisante et corresponde aux exigences actuelles, et qui présente une bonne aptitude à.l'usinage par enlèvement de matière, avec des copeaux d'une forme appropriée pour les machines automatiques.
- On peut diviser en trois groupes les aciers de décolletage actuellement connus qui présentent une bonne aptitude à l'usinage par enlèvement de matière : les aciers du premier groupe ne peuvent pas être soumis à un traitement thermique, ceux du second groupe peuvent subir une trempe pendant leur utilisation, et enfin ceux du troisième groupe sont en mesure de subir un traitement de trempe ou de trempe suivie de revenu. A titre d'exemple, on peut mentionner les aciers suivants, qui appartiennent aux trois groupes :
- Etats-Unis : MK 1213 Ledley, Multikut .;
- Allemagne
- Fédérale : 9 SMnPb 36, 10 SPb 20 et 60 S 20;
- Italie : 10 S 22, 40 SMnPb 10;
- Hongrie : AS 5, ABS 2, ANS 3.
- Ces aciers contiennent généralement 0,07 à 0,65 % (en poids) de C, au maximum 0,40 % (en poids) de Si, 0,30 à 1,10% (en poids) de Mn, 0,15 à 0,40 % (en poids) de S, au maximum 0,10 % (en poids) de P; en outre, quelques nuances contiennent, de plus, au minimum 0,15 % (en poids) de Pb, 0,80 à 1,50 %(en poids) de Cr, 0,15 à 0,50 %- (en poids) de Mo et 0,05 % (en poids) de Se.
- Les propriétés mécaniques de ces aciers varient en fonction des groupes de traitement thermique appliqués.
- Les paramètres des aciers n'ayant pas subi de traitement thermique ont servi de base de comparaison. La résistance à la traction de ces aciers est sans déformation à froid comprise entre 290 et 900 N/mm2 et à l'état étiré à froid elle est comprise entre 370 et 1100 N/mm2 (da N/mm2), valeurs auxquelles correspondent une limite d'élasticité apparente comprise entre 24 et 66 (da N/mm2) et un allongement compris entre 5 et 10 %.
- Ces aciers présentent l'inconvénient d'avoir une résistance aux sollicitations dynamiques ou une tendance à la fragilité qui ne sont pas satisfaisantes, par suite de la nature et de la quantité des matières d'addition destinées à améliorer l'aptitude à l'usinage par enlèvement de.matière, ce qui limite à l'extrême leur utilisation. Les différents éléments alliés que l'on ajoute pour améliorer l'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière provoquent une si forte réduction de quelques-unes des propriétés utiles de ces a aciers de décolletage connus que leur utilisation en tant qu'aciers de construction mécanique s'en trouve considérablement limitée, en fonction des sollicitations que doivent subir les éléments de machine en exploitation.
- Un groupe des aciers de décolletage actuellement connus présente donc une résistance mécanique relativement bonne, que l'on peut régler aux valeurs souhaitées par un traitement de trempe ou de revenu, mais la plasticité de ces aciers et leur résistance aux sollicitations dynamiques ne satisfont plus aux exigences actuelles.
- La présente invention a pour objet de mettre au point un tel acier de décolletage à haute résistance, présentant une excellente aptitude à l'usinage par enlèvement de matière et destiné à la fabrication d'éléments de machine soumis à de grandes sollicitations, acier qui non seulement présente, sans trempe, une haute résistance aux sollicitations dynamiques, mais qui puisse, de plus, être usiné avec une formation de copeaux appropriés pour les machines automatiques.
- La présente invention permet d'atteindre cet objectif par le fait que l'acier élaboré selon la présente invention contient, outre le fer, 0,20 à 0,70 % (en poids) de C, 1,20 à 3,00 % (en poids) de Mn, au maximum 1,00 % (en poids) de Si, au maximum 0,04 % (en poids) de P, 0,05 à 0,11 % (en poids) de S, au minimum 0,10 % (en poids) de Pb, 0,001 à 0,03 % (en poids) de Ca, 0,001 à 0,005 % (en poids) de B, 0,007 à 0,035 % (en poids) de N, 0,03 à 0,20 % (en poids) de Nb et/ou de V, au maximum 0,25 % (en poids) de Zr et/ou de Ce, au maximum 0,20 %(en poids) de Be et/ou de Bi et au maximum 1,00 % (en poids) de Mo et/ou de Ni.
- Une composition plus particulièrement préférée selon l'invention comprend en plus du fer et des éléments résiduels habituels les éléments dans les proportions suivantes :
- Quelques-uns des éléments alliés assurent à l'acier, lorsqu'ils sont dans le rapport selon la présente invention, et sans trempe, une résistance mécanique suffisante, tout en lui conservant la plasticité nécessaire; d'autres éléments alliés assurent aux copeaux une aptitude appropriée à la fragmentation, sans entraîner une réduction de la résistance de l'acier aux sollicitations dynamiques, et ledit acier selon la présente invention contient aussi des éléments alliés qui contribuent à l'augmentation du pouvoir lubrifiant des surfaces métalliques en contact les unes avec les autres, et, de ce fait, à l'excellente aptitude de cet acier à l'usinage par enlèvement de matière.
- En raison de sa composition chimique, l'acier selon la présente invention présente une résistance mécanique relativement élevée, même à l'état laminé, de sorte qu'un seul train de calibrage suffit pour réaliser la section nécessaire à l'enlèvement automatique des copeaux et que l'on peut supprimer la réduction de section qui devait être effectuée jusqu'à présent en,vue d'assurer à 1'.acier de décolletage une résistance mécanique appropriée et qui demandait beaucoup de travail.
- En dépit de sa haute résistance, l'acier selon la présente invention présente une excellente aptitude à l'usinage par enlèvement de matière, et le rapport des éléments alliés selon la présente invention permet - avec des paramètres convenables pour l'enlèvement de matière - d'obtenir des copeaux suffisamment petits, même sans brise-copeaux, ainsi qu'une bonne lubrification et une très bonne qualité de surface, ce qui permet d'augmenter sensiblement les paramètres d'enlèvement de matière utilisés.
- L'acier selon la présente invention peut être trempé ou traité par trempe suivie de revenu, à la fois par un traitement thermique normal et par un traitement par induction, la dureté de surface pouvant donc, en cas de besoin, être établie et réglée de manière simple et sur une large gamme.
- L'acier selon la présente invention unit la haute résistance aux sollicitations dynamiques des aciers de construction mécanique, non alliés ou faiblement alliés, à l'excellente aptitude à l'usinage par enlèvement de matière que présentent les aciers de décolletage, et ceci outre une résistance mécanique obtenue sans trempe et qui satisfont aux besoins de la plupart des éléments de machine modernes.
- La présente invention et les propriétés de l'acier ainsi élaboré seront mieux comprises à l'aide de la description détaillée de plusieurs modes de réalisation pris comme exemples non limitatifs.
- A titre d'exemple, trois charges constituées par de l'acier selon la présente invention sont ici présentées. Les charges 1 et 3 ont été élaborées dans un four à arc de 70 t et coulées dans des coquilles de 6,4 t à profil carré. Les lingots ont été réalisés par laminage sans nettoyage de surface, dans des conditions normales, sous forme de lingots carrés ayant une longueur d'arête de 210 mm, puis ensuite transformés par laminage en ronds d'acier d'un diamètre de 16 mm, que l'on a refroidis à l'air sur des refroidisseurs.
- La charge 2 a été réalisée par fusion dans un four à arc de 60 t, puis affiné dans une installation métallurgique équipée de poches. Le métal fondu a été coulé dans une installation de coulée continue à quatre filières, de profil carré, la longueur d'arête des billettes étant de 240 mm.
- Les billettes ont été transformées, par laminage, en ronds d'acier d'un diamètre de 20.mm, que l'on a ensuite refroidis à l'air sur des refroidisseurs. Les résultats des essais effectués figurent sur les tableaux suivants :
- Les contrôles de l'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière ont été réalisés à l'aide de mesures de l'usure cratère, dont on a déterminé la valeur critique à K crit. = 0,05 mm. Le contrôle a été effectué, pendant le tournage extérieur, à l'aide d'un outil à arête unique, à l'aide de plaques coupantes en acier rapide et en alliage dur, à serrage mécanique. L'enlèvement des copeaux a été effectué et contrôlé sur les éprouvettes de la charge 1 de l'acier selon la présente invention, qui avaient préalablement subi un traitement de détensionnement à 400°C, et sur les éprouvettes, traitées par trempe et revenu, d'un acier servant de base de comparaison. La composition chimique de cet acier servant de base de comparaison figure sur le tableau 3, et ses propriétés mécaniques sur le tableau 4.
- Le résultat du contrôle de l'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière, effectué à l'aide de l'outil en acier rapide, est résumé sur le tableau 5.
- Le résultat du contrôle de l'aptitude à l'usinage par enlèvement de matière, effectué à l'aide de l'outil en alliage dur, est résumé sur le tableau 6. (voir tableau 6 page 12).
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Claims (2)
1.- Acier de décolletage capable de supporter les sollicitations dynamiques et présentant une haute résistance, même sans sans trempe, ainsi qu'une excellente aptitude à l'usinage par enlèvement de matière, qui est destiné à la fabrication d'éléments de machine soumis à de grandes sollicitations, caractérisé par le fait qu'il contient, outre le fer, 0,20 à 0,70 % (en poids) de C, 1,20 à 3,00 % (en poids) de Mn, au maximum 1,00 % (en poids) de Si, au maximum 0,04 % (en poids) de P, 0,05 à 0,11 % (en poids) de S, au minimum 0,10 % (en poids) de Pb, 0,001 à 0,03 % (en poids) de Ca, 0,001 à 0,005 % (en poids) de B, 0,007 à 0,035 % (en poids) de N, 0,03 à 0,20 % (en poids) de Nb et/ou de V, au maximum 0,25 % (en poids) de Zr et/ou de Ce, au maximum 0,2 % (en poids) de Be et/ou de Bi, et au maximum 1,00 % (en poids) de Mo et/ou de Ni.
2.- Acier de décolletage selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il contient en plus du fer et des éléments résiduels habituels les éléments dans les proportions suivantes :
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