EA045938B1 - LIFTER ROD, DEVICE FOR UNLOADING GROUNDED MATERIAL LOCATED AT THE UNLOADING END OF THE MILL, AND METHOD FOR DISASSEMBLYING THE UNLOADING END OF THE MILL - Google Patents
LIFTER ROD, DEVICE FOR UNLOADING GROUNDED MATERIAL LOCATED AT THE UNLOADING END OF THE MILL, AND METHOD FOR DISASSEMBLYING THE UNLOADING END OF THE MILL Download PDFInfo
- Publication number
- EA045938B1 EA045938B1 EA202292800 EA045938B1 EA 045938 B1 EA045938 B1 EA 045938B1 EA 202292800 EA202292800 EA 202292800 EA 045938 B1 EA045938 B1 EA 045938B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- mill
- support element
- lift rod
- panel
- rod
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 18
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002801 charged material Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Description
ПредпосылкиPrerequisites
Изобретение относится к мельницам и, более конкретно, к лифтерному стержню, устройству на разгрузочном конце мельницы и способу демонтажа разгрузочного конца мельницы.The invention relates to mills and, more specifically, to a lift rod, a device at the discharge end of the mill and a method for dismantling the discharge end of the mill.
Мельницы, в частности полусамоизмельчающие и самоизмельчающие мельницы, могут обеспечивать ударное разрушение загруженной руды и транспортировку измельченного материала, выполняемую посредством разгрузочных пульповых лифтеров, за пределы мельницы. Как правило, при увеличении диаметра мельницы и повышении скоростей потока производительность мельницы ограничена разгрузочным устройством вследствие ограничения скоростей перемещения материала и эффективности измельчения. Это обусловлено невозможностью транспортировки измельченного материала через решетку и пульповые лифтеры, которые ограничивают скорость передачи по причине обратного потока шлама/замыкания циркуляции и переполнения. Следствием данного ограничения скорости потока в мельнице является ухудшение рабочих характеристик мельницы (размера продукта) из-за образующейся шламовой массы, которая рассеивает энергию шаров/кусков руды, ударяющих в переднюю часть загруженного материала.Mills, in particular semi-autogenous and autogenous mills, can provide impact destruction of the loaded ore and transport of the crushed material, carried out by unloading slurry elevators, outside the mill. Typically, as mill diameter increases and flow rates increase, mill performance is limited by the unloader due to limitations in material transfer rates and grinding efficiency. This is due to the inability to transport crushed material through screens and slurry lifters, which limit the transfer rate due to slurry backflow/circulation short-circuits and overflow. The consequence of this restriction in mill flow rate is that mill performance (product size) is degraded due to the slurry that is formed which dissipates the energy of the ore balls/pieces striking the front of the charge.
Решение указанной проблемы могут обеспечить мельницы с открытым концом, устраняющие необходимость подъема измельченного материала к разгрузочной цапфе, поскольку пульпа может беспрепятственно проходить через решетку и выходить из мельницы. Однако до настоящего времени техническое обслуживание мельниц с открытым концом вызывало определенные трудности, поскольку сборку и демонтаж по меньшей мере некоторых деталей требовалось обеспечивать изнутри мельницы, в результате чего по крайней мере на некоторых этапах работы обслуживающему персоналу приходилось проникать внутрь объема мельницы для выполнения тех или иных ремонтных задач. Как правило, это увеличивает перерывы на техническое обслуживание и даже может поставить под угрозу производственную безопасность работников.A solution to this problem can be provided by open end mills, which eliminate the need to lift the crushed material to the discharge trunnion, since the pulp can pass through the grate and out of the mill without obstruction. However, to date, maintenance of open-end mills has been difficult because at least some parts must be assembled and dismantled from within the mill, resulting in at least some stages of operation requiring maintenance personnel to enter the mill to perform certain tasks. repair tasks. This typically increases maintenance interruptions and can even jeopardize worker safety.
Краткое описание изобретенияBrief description of the invention
Целью данного изобретения является создание нового лифтерного стержня, нового устройства, расположенного на разгрузочном конце мельницы, и способа демонтажа разгрузочного конца мельницы, которые отличаются признаками, изложенными в независимых пунктах формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения описаны некоторые предпочтительные варианты выполнения.The purpose of this invention is to provide a new lifting rod, a new device located at the discharge end of the mill, and a method for dismantling the discharge end of the mill, which differ in the features set forth in the independent claims. The dependent claims describe some preferred embodiments.
В основе изобретения лежит идея создания лифтерных стержней таким образом, чтобы монтаж и демонтаж основных частей, расположенных на разгрузочном конце мельницы с открытым концом, можно было выполнять снаружи указанной мельницы.The invention is based on the idea of creating lift rods in such a way that the installation and dismantling of the main parts located at the discharge end of an open-end mill can be carried out from outside the said mill.
Преимущество способа и конструкции нового лифтерного стержня, нового устройства, расположенного на разгрузочном конце мельницы, и нового способа демонтажа разгрузочного конца мельницы заключается в ускорении и упрощении технического обслуживания решетки. Кроме того, способ согласно данному решению обеспечивает возможность более эффективного использования оборудования и даже роботов, а также возможность автоматизации. Таким образом, данное решение может сократить количество и/или продолжительность необходимых перерывов на техническое обслуживание и повысить производственную безопасность.The advantage of the method and design of the new lift rod, the new device located at the discharge end of the mill, and the new method of dismantling the discharge end of the mill is to speed up and simplify grate maintenance. In addition, the method according to this solution allows for more efficient use of equipment and even robots, as well as the possibility of automation. This solution can therefore reduce the number and/or duration of required maintenance breaks and improve process safety.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Ниже приведено более подробное описание изобретения на примере предпочтительных вариантов выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:Below is a more detailed description of the invention using the example of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг. 1 схематически изображает вид сбоку мельницы;fig. 1 is a schematic side view of a mill;
фиг. 2 схематически изображает мельницу со стороны второго конца;fig. 2 schematically shows the mill from the second end;
фиг. 3 изображает вид в аксонометрии части мельницы с открытым концом;fig. 3 is a perspective view of a portion of the mill with an open end;
фиг. 4 изображает вид в аксонометрии элемента, расположенного на разгрузочном конце мельницы с открытым концом;fig. 4 is a perspective view of a member located at the discharge end of an open end mill;
фиг. 5 изображает элемент, расположенный на разгрузочном конце мельницы с открытым концом, если смотреть сбоку мельницы;fig. 5 shows a member located at the discharge end of an open end mill as viewed from the side of the mill;
фиг. 6 изображает опорный элемент решетки;fig. 6 shows a grid support element;
фиг. 7 изображает вид в аксонометрии панели решетки, если смотреть со стороны, направленной внутрь мельницы;fig. 7 is a perspective view of the grate panel as viewed from the side facing the inside of the mill;
фиг. 8 изображает часть мельницы на разгрузочном конце согласно варианту выполнения;fig. 8 shows part of the mill at the discharge end according to an embodiment;
фиг. 9 изображает элемент, расположенный на разгрузочном конце мельницы, если смотреть со стороны, направленной к объему мельницы;fig. 9 shows an element located at the discharge end of the mill, when viewed from the side directed towards the mill volume;
фиг. 10 изображает устройство, расположенное на разгрузочном конце мельницы;fig. 10 shows a device located at the discharge end of the mill;
фиг. 11 и 12 схематически изображают фрагменты разрезов лифтерных стержней согласно разным вариантам выполнения;fig. 11 and 12 schematically depict fragments of sections of lifter rods according to different embodiments;
фиг. 13 иллюстрирует вариант выполнения способа демонтажа разгрузочного конца мельницы;fig. 13 illustrates an embodiment of a method for dismantling the discharge end of a mill;
фиг. 14-16 схематически изображают фрагменты разрезов лифтерных стержней согласно другим вариантам выполнения.fig. 14-16 schematically depict fragments of sections of lifter rods according to other embodiments.
Чертежи приведены исключительно в иллюстративных целях и не в масштабе. Для наглядности номерами позиций на чертежах отмечены не все аналогичные элементы.Drawings are for illustrative purposes only and are not to scale. For clarity, not all similar elements are marked with position numbers in the drawings.
- 1 045938- 1 045938
Подробное описание изобретенияDetailed Description of the Invention
На фиг. 1 схематически изображена мельница 2. На фиг. 2 схематически изображена мельница 2 со стороны второго конца 10, то есть разгрузочного конца 10 мельницы. На фиг. 1 и 2 показаны лишь некоторые элементы мельницы 1, которые помогают понять данное решение. Специалисту в области техники понятно, что мельница также может содержать и обычно содержит другие элементы.In fig. 1 schematically shows mill 2. FIG. 2 schematically shows the mill 2 from the side of the second end 10, that is, the discharge end 10 of the mill. In fig. 1 and 2 show only some elements of mill 1, which help to understand this solution. One skilled in the art will appreciate that the mill can also, and typically does, contain other elements.
Мельница 2, такая как мельница, изображенная на фиг. 1, содержит барабан с цилиндрическим корпусом 11. В мельнице 2 согласно данному решению продольная ось 9 барабана находится в по существу горизонтальном положении, когда мельница 2 находится в рабочем положении. Продольной осью 9 барабана называется ось, проходящая вдоль центральной линии корпуса 11 от одного конца цилиндрического корпуса к его другому концу. Горизонтальным положением называется положение, при котором продольная ось 9 проходит по существу в горизонтальном направлении. Другими словами, продольная ось 9 проходит в направлении, которое является скорее горизонтальным, чем вертикальным. Рабочим положением называется положение, в котором мельница 2 находится при ее использовании для измельчения, например, для измельчения руды, в производственных условиях.Mill 2, such as the mill shown in FIG. 1, contains a drum with a cylindrical body 11. In the mill 2 according to this solution, the longitudinal axis 9 of the drum is in a substantially horizontal position when the mill 2 is in the operating position. The longitudinal axis 9 of the drum is the axis running along the center line of the housing 11 from one end of the cylindrical body to its other end. A horizontal position is a position in which the longitudinal axis 9 runs substantially horizontally. In other words, the longitudinal axis 9 extends in a direction that is horizontal rather than vertical. The operating position is the position in which the mill 2 is when it is used for grinding, for example, for grinding ore, under industrial conditions.
Барабан имеет первый конец 14 у загрузочного конца корпуса, и второй конец у разгрузочного конца 10 корпуса. Загрузочным концом называется конец, на котором материал, подлежащий измельчению, подается в барабан. Разгрузочным концом называется конец, на котором измельченный материал выгружается из барабана. В случаях применения для мокрого измельчения выгружаемый материал, содержащий измельченный материал и, возможно, жидкости, в данном случае также называют шламом.The drum has a first end 14 at the loading end of the housing, and a second end at the unloading end 10 of the housing. The feed end is the end at which the material to be crushed is fed into the drum. The discharge end is the end at which the crushed material is discharged from the drum. In wet grinding applications, the discharged material containing ground material and possibly liquids is also referred to as slurry.
Мельница 2 может представлять собой мельницу различного технологического назначения, в том числе, но без ограничения этим, шаровую мельницу, барабанную галечную мельницу, самоизмельчающую (AG) мельницу или полусамоизмельчающую (SAG) мельницу. Принципы работы таких мельниц известны и в данном документе более подробно не описаны.The mill 2 may be a mill for various processing purposes, including, but not limited to, a ball mill, a drum pebble mill, an autogenous (AG) mill, or a semi-autogenous (SAG) mill. The operating principles of such mills are known and are not described in more detail herein.
Мельница 2, как правило, дополнительно содержит подшипник 15, поддерживающий барабан на разгрузочном конце 10. Подшипник 15 может представлять собой подшипник любого подходящего типа, такой как подшипник с элементом качения, гидростатический подшипник или гидродинамический подшипник. Кроме того, следует отметить, что мельница 2 также может содержать дополнительные подшипники, поддерживающие барабан и/или другие части мельницы 2. Такие подшипники 15 поддержания для барабана мельницы по существу известны и их подробное описание не приводится.The mill 2 typically further includes a bearing 15 supporting the drum at the discharge end 10. The bearing 15 may be any suitable type of bearing, such as a rolling element bearing, a hydrostatic bearing, or a fluid dynamic bearing. In addition, it should be noted that the mill 2 may also include additional bearings supporting the drum and/or other parts of the mill 2. Such supporting bearings 15 for the mill drum are essentially known and will not be described in detail.
Мельница 2 может представлять собой мельницу с открытым концом. Мельницей с открытым концом называется мельница, которая не содержит разгрузочной цапфы или цельной торцевой разгрузочной крышки.Mill 2 may be an open end mill. An open end mill is a mill that does not contain a discharge trunnion or a solid end discharge cap.
Вместо разгрузочной цапфы и цельной торцевой разгрузочной крышки, мельница с открытым концом может содержать разгрузочную решетку 16, через которую выгружается измельченный материал. В мельнице с полностью открытым концом измельченный материал не нужно поднимать для его выгрузки. Согласно другому варианту выполнения мельница 2 с открытым концом может содержать частичную торцевую крышку 23 на разгрузочном конце, такую как в варианте выполнения, изображенном на фиг. 2. Такая мельница также может называться мельницей с полуоткрытым концом. Мельница с полуоткрытым концом может быть аналогична мельнице с полностью открытым концом, но при этом может содержать частичную торцевую крышку 23 на разгрузочном конце корпуса, частично отходящую от периметра корпуса 11 в направлении продольной оси 9 барабана, но без наличия разгрузочной цапфы и обычных пульповых лифтеров. Частичная торцевая крышка 23, расположенная на разгрузочном конце 10 корпуса 11, может проходить на расстояние, составляющее предпочтительно менее 50%, более предпочтительно менее 30% и наиболее предпочтительно менее 15% от длины радиуса 24 корпуса 11, измеряемое от кромки корпуса 11 по направлению к продольной оси 9 барабана. Зона разгрузочного конца 10 барабана, проходящая от внутренней кромки частичной торцевой крышки 23 по направлению к продольной оси 9 барабана, может ограничивать разгрузочное отверстие. Разгрузочное отверстие может быть выполнено с разгрузочной решеткой 16. Таким образом, в обоих типах мельниц с открытым концом, т. е. как в мельницах с полностью открытым концом, так и в мельницах с полуоткрытым концом, измельченный материал может быть выгружен с разгрузочной решетки 16 непосредственно в окружающую среду.Instead of a discharge trunnion and a solid end discharge cap, the open end mill may include a discharge grate 16 through which the ground material is discharged. In a completely open end mill, the crushed material does not need to be lifted to be discharged. According to another embodiment, the open end mill 2 may include a partial end cap 23 at the discharge end, such as in the embodiment shown in FIG. 2. This type of mill can also be called a semi-open end mill. A semi-open end mill may be similar to a fully open end mill, but may include a partial end cap 23 at the discharge end of the housing, extending partially from the perimeter of the housing 11 in the direction of the longitudinal axis 9 of the drum, but without the presence of a discharge trunnion and conventional pulp lifters. The partial end cap 23 located at the discharge end 10 of the housing 11 may extend a distance of preferably less than 50%, more preferably less than 30%, and most preferably less than 15% of the length of the radius 24 of the housing 11, measured from the edge of the housing 11 towards longitudinal axis 9 of the drum. A region of the drum discharge end 10 extending from the inner edge of the partial end cap 23 towards the drum longitudinal axis 9 may define the discharge opening. The discharge opening can be provided with a discharge grate 16. Thus, in both types of open-end mills, i.e. both fully open-end and semi-open-end mills, the crushed material can be discharged from the discharge grate 16 directly into the environment.
На фиг. 3 изображен вид в аксонометрии части мельницы 2, а именно части мельницы 2 с открытым концом, на фиг. 4 изображен вид в аксонометрии элемента, расположенного на разгрузочном конце мельницы с открытым концом, а на фиг. 5 изображен элемент, расположенный на разгрузочном конце мельницы с открытым концом, если смотреть сбоку мельницы. На фиг. 6 изображен опорный элемент решетки, а на фиг. 7 изображен вид в аксонометрии панели решетки, если смотреть со стороны, направленной внутрь мельницы. Варианты выполнения, изображенные на фиг. 3-7, показаны исключительно в качестве примеров для пояснения контекста и терминологии, используемой в данном описании. Специалисту в данной области техники понятно, что фактические варианты выполнения мельницы, разгрузочного конца мельницы с открытым концом, опорного элемента решетки и панели решетки могут быть различными и что рассматриваемые в данном описании лифтерный стержень, устройство на разгрузочном конце мельницы и способ демонтажа разгрузочного конца мельницы могут быть применимы к разным вариантам выполнения мельницы, разгрузочного конца мельницы с открытым концом, опорного элемента решетки и панели решетки.In fig. 3 is a perspective view of a part of the mill 2, namely the open-end part of the mill 2, FIG. 4 is a perspective view of a member located at the discharge end of an open end mill, and FIG. 5 shows a member located at the discharge end of an open end mill as viewed from the side of the mill. In fig. 6 shows a grid support element, and FIG. 7 is a perspective view of the grate panel as viewed from the side facing the inside of the mill. The embodiments shown in FIG. 3-7 are shown solely as examples to clarify the context and terminology used in this description. One skilled in the art will appreciate that the actual embodiments of the mill, the open end mill discharge end, the grate support member, and the grate panel may vary and that the lift rod, the mill discharge end device, and the mill discharge end dismantling method discussed herein may vary. be applicable to different embodiments of the mill, open end mill discharge end, grate support element and grate panel.
- 2 045938- 2 045938
Со ссылкой на фиг. 3-7 согласно варианту выполнения опорный элемент 1 решетки для мельницы 2 с открытым концом может содержать наружную периметрическую секцию 3, внутреннюю секцию 4 и по меньшей мере одну лопатку 5. Лопатка 5 может проходить между наружной периметрической секцией 3 и внутренней секцией 4, например, в радиальном направлении относительно наружного периметра 6 опорного элемента 1 решетки или криволинейным образом.With reference to FIG. 3-7, according to an embodiment, the support element 1 of the grate for the open-ended mill 2 may comprise an outer perimeter section 3, an inner section 4 and at least one blade 5. The blade 5 can extend between the outer perimeter section 3 and the inner section 4, for example in a radial direction relative to the outer perimeter 6 of the grid support element 1 or in a curved manner.
Таким образом, опорным элементом 1 решетки называется элемент, предназначенный для установки на разгрузочном конце 10 корпуса 11 мельницы 2 с открытым концом и поддержания одной или более панелей решетки указанной мельницы 2. Внутренней секцией 4 называется секция опорного элемента 1 решетки, расположенная на конце указанного элемента 1, направленном к середине 12 поперечного сечения мельницы 2 на разгрузочном конце 10, когда опорный элемент 1 решетки установлен в мельнице 2. Аналогичным образом, наружной периметрической секцией 3 называется секция опорного элемента 1 решетки, которая расположен на конце указанного элемента 1, направленном от середины 12 поперечного сечения мельницы 2 на разгрузочном конце 10, когда опорный элемент 1 установлен в мельнице 2, другими словами, на удаленном от центра конце опорного элемента 1.Thus, a grate support element 1 is a member designed to be mounted on the discharge end 10 of a housing 11 of an open-ended mill 2 and support one or more grate panels of said mill 2. An internal section 4 is a section of a grate support element 1 located at the end of said element. 1, directed towards the middle 12 of the cross section of the mill 2 at the discharge end 10, when the grate support element 1 is installed in the mill 2. Similarly, the outer perimeter section 3 is the section of the grate support element 1, which is located at the end of the said element 1, directed from the middle 12 is a cross-section of mill 2 at the discharge end 10 when support member 1 is installed in mill 2, in other words, at the distal end of support member 1.
На фиг. 8 изображена часть мельницы на разгрузочном конце согласно варианту выполнения.In fig. 8 shows part of the mill at the discharge end according to an embodiment.
Согласно варианту выполнения опорный элемент 1 решетки, предназначенный для поддержания решетки 16 мельницы 2 с открытым концом, может содержать наружную периметрическую секцию 3, направленную к середине 12 поперечного сечения мельницы 2 в ее поперечном направлении, внутреннюю секцию 4, направленную от середины 12 поперечного сечения мельницы 2 в ее поперечном направлении, и по меньшей мере одну лопатку 5, проходящую между наружной периметрической секцией 3 и внутренней секцией 4 таким образом, что конец лопатки 5 со стороны внутренней секции соединен с секцией 4, а ее конец со стороны наружной периметрической секции соединен с секцией 3. Лопатка 5, проходящая между наружной периметрической секцией 3 и внутренней секцией 4 таким образом, что ее конец со стороны внутренней секции соединен с секцией 4, а конец со стороны наружной периметрической секции соединен с секцией 3, называется лопаткой, первый конец которой расположен у наружной периметрической секции, а другой, второй конец расположен у внутренней секции опорного элемента решетки.According to an embodiment, the grid support element 1 for supporting the open-ended grid 16 of the mill 2 may comprise an outer perimeter section 3 directed towards the middle 12 of the cross-section of the mill 2 in its transverse direction, an inner section 4 directed from the middle 12 of the cross-section of the mill 2 in its transverse direction, and at least one blade 5 extending between the outer perimetric section 3 and the inner section 4 so that the end of the blade 5 on the side of the inner section is connected to section 4, and its end on the side of the outer perimeter section is connected to section 3. The blade 5, passing between the outer perimetric section 3 and the inner section 4 in such a way that its end from the side of the inner section is connected to section 4, and the end from the side of the outer perimetric section is connected to section 3, is called a blade, the first end of which is located at the outer perimeter section, and the other, second end is located at the inner section of the lattice support element.
Согласно варианту выполнения опорный элемент 1 решетки может дополнительно иметь монтажный фланец 30, расположенный по наружному периметру элемента 1. Монтажный фланец 30 обеспечивает возможность прикрепления опорного элемента 1 к корпусу 11 мельницы 2 на участке корпуса, не проходящем в объем 28 мельницы. Монтажный фланец 30 может проходить наружу от середины 12 поперечного сечения мельницы 2. Другими словами, монтажный фланец 30 может проходить от конца лопатки 5 со стороны наружного периметра в направлении наружу от середины 12 поперечного сечения мельницы 2. Таким образом, монтажный фланец 30 может образовывать фланец в форме кольца или части кольца на участке наружной периметрической секции 3 опорного элемента 1. Соответственно, монтажный фланец 30 может быть выполнен так, что он проходит за пределы внутреннего периметра корпуса 11 на разгрузочном конце 10 и не входит в зону отверстия на разгрузочном конце корпуса 11, когда опорный элемент 1 прикреплен к мельнице 2, например к корпусу 11. Таким образом, монтажный фланец 30 может быть выполнен с возможностью прикрепления к торцу мельницы 2 на разгрузочном конце и к корпусу 11 без прохождения во внутреннее пространство или внутренний объем 28 корпуса 11, когда опорный элемент 1 прикреплен к мельнице 2 посредством фланца 30.According to an embodiment, the grid support element 1 may additionally have a mounting flange 30 located along the outer perimeter of the element 1. The mounting flange 30 allows the support element 1 to be attached to the housing 11 of the mill 2 in a section of the housing that does not extend into the mill volume 28. The mounting flange 30 may extend outwardly from the midsection 12 of the mill 2. In other words, the mounting flange 30 may extend from the outer perimeter side end of the blade 5 in an outward direction from the midsection 12 of the mill 2. Thus, the mounting flange 30 may define a flange in the form of a ring or part of a ring in the area of the outer perimeter section 3 of the support element 1. Accordingly, the mounting flange 30 can be configured so that it extends beyond the inner perimeter of the housing 11 at the discharge end 10 and does not enter the area of the hole at the discharge end of the housing 11 when the support member 1 is attached to the mill 2, for example to the housing 11. Thus, the mounting flange 30 can be configured to be attached to the end of the mill 2 at the discharge end and to the housing 11 without extending into the internal space or internal volume 28 of the housing 11, when the support element 1 is attached to the mill 2 by means of a flange 30.
Согласно варианту выполнения монтажный фланец 30 может быть выполнен с отверстиями 26 под болты для прикрепления опорного элемента 1 решетки к мельнице 2. Отверстия 26 фланца могут проходить через фланец 30 в горизонтальном направлении, когда опорный элемент 1 установлен в мельнице 2. Другими словами, отверстия 26 могут проходить в продольном направлении мельницы 2, когда опорный элемент 1 установлен в мельнице 2. Согласно другому варианту выполнения по меньшей мере некоторые из отверстий 26 фланца могут быть выполнены в виде глухих отверстий.In an embodiment, the mounting flange 30 may be provided with bolt holes 26 for attaching the grate support member 1 to the mill 2. The flange holes 26 may extend through the flange 30 in a horizontal direction when the support member 1 is installed in the mill 2. In other words, the holes 26 can extend in the longitudinal direction of the mill 2 when the support element 1 is installed in the mill 2. According to another embodiment, at least some of the flange holes 26 can be designed as blind holes.
Согласно варианту выполнения монтажный фланец 30 может быть выполнен таким образом, что он проходит наружу за пределы диаметра внутреннего объема 28 корпуса 11 мельницы 2, когда опорный элемент 1 установлен в мельнице 2. Другими словами, монтажный фланец 30 может быть выполнен таким образом, что он не входит в зону, находящуюся в пределах внутреннего периметра цилиндрического корпуса 11 мельницы 2, когда опорный элемент 1 прикреплен к мельнице 2. Это обеспечивает многочисленные преимущества, в том числе обеспечение неограниченного потока измельченного материала и отсутствие поверхности с высокой степенью износа и точки разрыва жесткости на разгрузочном конце корпуса 11.According to an embodiment, the mounting flange 30 may be configured such that it extends outwardly beyond the diameter of the internal volume 28 of the housing 11 of the mill 2 when the support member 1 is installed in the mill 2. In other words, the mounting flange 30 may be configured such that it does not enter the area within the inner perimeter of the cylindrical body 11 of the mill 2 when the support member 1 is attached to the mill 2. This provides numerous advantages, including providing unrestricted flow of crushed material and the absence of high wear surfaces and rigidity breaking points on discharge end of the housing 11.
Согласно варианту выполнения опорный элемент 1 решетки может иметь установочную поверхность, параллельную торцу корпуса 11 мельницы 2. Предпочтительно данная установочная поверхность представляет собой поверхность, расположенную в пределах зоны монтажного фланца 30. Более предпочтительно данная установочная поверхность представляет собой поверхность, расположенную в пределах зоны монтажного фланца 30 и обращенную к корпусу 11, когда опорный элемент 1 прикреплен мельнице 2, например к разгрузочному концу корпуса.According to an embodiment, the grate support member 1 may have a mounting surface parallel to the end of the housing 11 of the mill 2. Preferably, this mounting surface is a surface located within the area of the mounting flange 30. More preferably, this mounting surface is a surface located within the area of the mounting flange 30 and facing the housing 11 when the support element 1 is attached to the mill 2, for example to the discharge end of the housing.
Согласно варианту выполнения лопатка 5 проходит между наружной периметрической секцией 3 иAccording to an embodiment, the blade 5 extends between the outer perimetric section 3 and
- 3 045938 внутренней секцией 4 в радиальном направлении относительно поперечного сечения мельницы 2. Таким образом, в данном варианте выполнения лопатки 5 могут быть выполнены с обеспечением их прохождения радиальным образом от наружного периметра разгрузочного конца корпуса 11, когда набор опорных элементов 1 либо один или более опорных элементов 1, содержащих набор лопаток 5, прикреплены к мельнице 2.- 3 045938 inner section 4 in a radial direction relative to the cross section of the mill 2. Thus, in this embodiment, the blades 5 can be configured to extend radially from the outer perimeter of the discharge end of the housing 11 when the set of support elements 1 or one or more supporting elements 1 containing a set of blades 5 are attached to the mill 2.
Согласно варианту выполнения лопатка 5 проходит между наружной периметрической секцией 3 и внутренней секцией 4 криволинейным образом. В таких вариантах выполнения лопатки могут быть искривлены, например, в направлении плоскости, образованной лопатками 5, или в направлении, поперечном направлению плоскости, образованной лопатками 5. Плоскостью, образованной лопатками, называется плоскость, задаваемая направлением, в котором лопатка 5 проходит от наружной периметрической секции 3 к внутренней секции 4. Таким образом, искривление в направлении плоскости означает, что лопатка изогнута или расположена под углом относительно радиального направления, ориентированного от кромки 8 наружного периметра к середине 12 поперечного сечения мельницы 2, когда опорный элемент 1 решетки установлен в мельнице 2. Например, лопатка 5 может быть выполнена таким образом, что она проходит от наружной периметрической секции 3 к внутренней секции по спирали. Аналогичным образом, искривление в направлении, поперечном направлению плоскости, образованной лопатками 5, означает, что лопатка 5 изогнута в направлении к объему мельницы 2 и/или наружу от него при установке лопатки в мельнице 2. Согласно варианту выполнения угол или кривизна могут изменяться вдоль длины лопатки 5.According to an embodiment, the blade 5 extends between the outer perimetric section 3 and the inner section 4 in a curved manner. In such embodiments, the blades can be curved, for example, in the direction of the plane formed by the blades 5, or in the direction transverse to the direction of the plane formed by the blades 5. The plane formed by the blades is the plane defined by the direction in which the blade 5 extends from the outer perimeter section 3 to the inner section 4. Thus, curvature in the plane direction means that the blade is curved or angled relative to the radial direction oriented from the outer perimeter edge 8 to the middle 12 of the cross section of the mill 2 when the grate support element 1 is installed in the mill 2 For example, the blade 5 may be designed in such a way that it extends from the outer perimetric section 3 to the inner section in a spiral manner. Likewise, curvature in a direction transverse to the direction of the plane formed by the blades 5 means that the blade 5 is curved towards and/or outward from the volume of the mill 2 when the blade is installed in the mill 2. According to an embodiment, the angle or curvature may vary along the length shoulder blades 5.
Согласно варианту выполнения мельница 2 с открытым концом содержит корпус 11, имеющий внутренний объем 28 для приема измельчаемого материала, и по меньшей мере один опорный элемент 1 решетки согласно описанному в данном документе варианту выполнения либо комбинации таких вариантов выполнения, который прикреплен к корпусу на разгрузочном конце 10 мельницы 2. Согласно варианту выполнения корпус 11 имеет фланец 27, проходящий в радиальном направлении от внутреннего объема корпуса 11, при этом опорный элемент 1 посредством монтажного фланца 30 прикреплен к фланцу 27 корпуса.According to an embodiment, the open-end mill 2 includes a housing 11 having an internal volume 28 for receiving ground material, and at least one grid support element 1 according to an embodiment described herein or a combination of such embodiments, which is attached to the housing at the discharge end 10 of the mill 2. According to an embodiment, the housing 11 has a flange 27 extending radially from the internal volume of the housing 11, while the support element 1 is attached to the housing flange 27 by means of a mounting flange 30.
Согласно варианту выполнения монтажный фланец 30 и фланец 27 корпуса выполнены с отверстиями 26 под болты для прикрепления опорного элемента 1 решетки к корпусу 11. Предпочтительно по меньшей мере некоторые из отверстий 26 фланцев выполнены с обеспечением их совмещения, когда опорный элемент 1 прикреплен к корпусу 11. Отверстия 26 в монтажном фланце 30 и фланце 26 корпуса предпочтительно проходят сквозь монтажный фланец 30. Опорный элемент 1 решетки предпочтительно прикреплен к корпусу 11 болтами, проходящими в горизонтальном направлении через отверстия 26, выполненные как в монтажном фланце 30, так и во фланце 27 корпуса, когда опорный элемент 1 прикреплен к мельнице 2 и мельница 2 находится в рабочем положении.In an embodiment, the mounting flange 30 and the housing flange 27 are provided with bolt holes 26 for attaching the grill support member 1 to the housing 11. Preferably, at least some of the flange holes 26 are configured to align when the support member 1 is attached to the housing 11. The holes 26 in the mounting flange 30 and the housing flange 26 preferably extend through the mounting flange 30. The grille support member 1 is preferably attached to the housing 11 by bolts extending horizontally through holes 26 provided in both the mounting flange 30 and the housing flange 27, when the support element 1 is attached to the mill 2 and the mill 2 is in the working position.
Согласно варианту выполнения вдоль длины лопатки 5 выполнены по меньшей мере два отверстия 19 для прикрепления опорного элемента 1 к панели 20 решетки.According to an embodiment, at least two holes 19 are provided along the length of the blade 5 for attaching the support element 1 to the grille panel 20.
Согласно варианту выполнения лопатка 5 может быть наклонена относительно плоскости 7, образованной наружной кромкой 8 периметрической секции 3, таким образом, что внутренняя секция 4 выступает наружу от указанной плоскости 7, когда опорный элемент 1 решетки установлен в мельнице 2 с открытым концом. Таким образом, лопатка 5 может быть наклонена относительно плоскости, образованной наружным периметром опорного элемента 1 решетки. Другими словами, внутренняя секция 4 может выступать наружу из объема 28 мельницы, когда опорный элемент 1 установлен в мельнице 2 с открытым концом, в частности, на разгрузочном конце 10 мельницы 2.According to an embodiment, the blade 5 can be inclined relative to a plane 7 formed by the outer edge 8 of the perimeter section 3, such that the inner section 4 projects outward from said plane 7 when the grate support element 1 is installed in the open-ended mill 2. Thus, the blade 5 can be inclined relative to the plane formed by the outer perimeter of the grid support element 1. In other words, the inner section 4 may protrude outward from the mill volume 28 when the support member 1 is installed in the open-ended mill 2, in particular at the discharge end 10 of the mill 2.
Согласно другому варианту выполнения опорный элемент 1 решетки может быть плоским. Другими словами, лопатка 5 может проходить в направлении, параллельном или по существу параллельном плоскости 7, образованной наружной кромкой 8 периметрической секции 3, а не наклонена относительно указанной плоскости. Таким образом, в данном варианте выполнения опорный элемент 1 в целом может быть установлен в вертикальное положение при его прикреплении к мельнице 2, а не выступать за пределы объема 28 мельницы 2. В остальном варианты выполнения могут быть аналогичны друг другу и содержать аналогичные конструктивные элементы и их комбинации.According to another embodiment, the grid support element 1 can be flat. In other words, the blade 5 may extend in a direction parallel or substantially parallel to the plane 7 formed by the outer edge 8 of the perimeter section 3, rather than being inclined relative to said plane. Thus, in this embodiment, the support element 1 as a whole can be installed in a vertical position when attached to the mill 2, and not protrude beyond the volume 28 of the mill 2. Otherwise, the embodiments can be similar to each other and contain similar structural elements and their combinations.
Согласно варианту выполнения угол 13 между лопаткой 5 и плоскостью 7, образованной наружной кромкой 8 периметрической секции 3, находится в диапазоне от 5° до 30°. Другими словами, лопатка 5 выступает наружу из объема мельницы, то есть из внутренней части корпуса 11, под углом 13, составляющим от 5° до 30° градусов, когда опорный элемент 1 решетки установлен в мельнице 2 с открытым концом, в частности, на разгрузочном конце 10 мельницы 2.According to an embodiment, the angle 13 between the blade 5 and the plane 7 formed by the outer edge 8 of the perimetric section 3 is in the range from 5° to 30°. In other words, the blade 5 protrudes outward from the mill volume, that is, from the inside of the housing 11, at an angle 13 of 5° to 30° degrees when the grate support element 1 is installed in the open-ended mill 2, in particular at the discharge end 10 of mill 2.
Согласно варианту выполнения угол 13 между лопаткой 5 и плоскостью 7, образованной наружной кромкой 8 периметрической секции 3, может изменяться в одной, двух или более точках вдоль длины лопатки либо постоянно изменяться вдоль длины лопатки. Другими словами, угол 13 между лопаткой 5 и плоскостью 7, образованной наружной кромкой 8 периметрической секции 3, может быть различным на различных участках длины лопатки 5 вдоль ее длины, проходящей от наружной периметрической секции 3 к внутренней секции 4. Согласно другому варианту выполнения угол 13 между лопаткой 5 и плоскостью 7, образованной наружной кромкой 8 периметрической секции 3, может постоянно изменяться поAccording to an embodiment, the angle 13 between the blade 5 and the plane 7 formed by the outer edge 8 of the perimetric section 3 can vary at one, two or more points along the length of the blade, or continuously change along the length of the blade. In other words, the angle 13 between the blade 5 and the plane 7 formed by the outer edge 8 of the perimeter section 3 can be different in different sections of the length of the blade 5 along its length extending from the outer perimeter section 3 to the inner section 4. According to another embodiment, the angle 13 between the blade 5 and the plane 7 formed by the outer edge 8 of the perimetric section 3 can constantly change according
- 4 045938 всей длине лопатки 5. Таким образом, в данном варианте выполнения лопатка 5 может быть изогнута криволинейным образом относительно плоскости 7, образованной наружной кромкой 8 периметрической секции 3. В другом варианте выполнения лопатка 5 может иметь одинаковый угол наклона относительно плоскости 7, образованной наружной кромкой 8 периметрической секции 3, вдоль первого участка своей длины и иметь постоянно изменяющийся угол наклона вдоль второго участка своей длины.- 4 045938 the entire length of the blade 5. Thus, in this embodiment, the blade 5 can be bent in a curved manner relative to the plane 7 formed by the outer edge 8 of the perimetric section 3. In another embodiment, the blade 5 can have the same angle of inclination relative to the plane 7 formed the outer edge 8 of the perimetric section 3, along the first section of its length and have a constantly changing angle of inclination along the second section of its length.
Согласно варианту выполнения опорный элемент 1 решетки имеет форму конического колеса или конического диска либо форму секции конического колеса или конического диска. Опорным элементом 1 в форме секции конического колеса или конического диска называется элемент такой формы, при которой набор опорных элементов 1, расположенных смежно друг с другом так, что их внутренние секции 4 направлены к общей средней точке, а их наружные периметрические секции 3 направлены от указанной общей средней точки, образуют форму конического колеса или форму конического диска.According to an embodiment, the grid support element 1 has the shape of a conical wheel or a conical disk or the shape of a section of a conical wheel or a conical disk. A supporting element 1 in the form of a section of a conical wheel or a conical disk is an element of such a shape in which a set of supporting elements 1 located adjacent to each other so that their internal sections 4 are directed towards a common midpoint, and their external perimetric sections 3 are directed from the specified common midpoint, form the shape of a conical wheel or the shape of a conical disk.
Согласно варианту выполнения лопатки 5 в опорном элементе 1 решетки могут быть расположены под углом 13 относительно плоскости 7 поперечного сечения мельницы 2 с открытым концом так, что средняя оконечность опорного элемента 1, то есть внутренняя секция 4, выступает от стороны элемента 1, обращенной к объему 28 мельницы.According to an embodiment, the blades 5 in the grate support element 1 can be located at an angle of 13 relative to the cross-sectional plane 7 of the open-ended mill 2 so that the middle end of the support element 1, that is, the inner section 4, protrudes from the side of the element 1 facing the volume 28 mills.
Согласно варианту выполнения внутренняя секция 4, соединяющая лопатки 5 у средней оконечности опорного элемента 1, выполнена с обеспечением образования кольцеобразного внутреннего периметра опорного элемента решетки, как в вариантах выполнения, изображенных на фиг. 3-6. Согласно другому варианту выполнения внутренняя секция 4, соединяющая лопатки 5 у средней оконечности опорного элемента 1, выполнена с образованием сплошной круглой центральной части элемента 1.According to an embodiment, the inner section 4 connecting the blades 5 at the middle end of the support element 1 is designed to form an annular inner perimeter of the grid support element, as in the embodiments shown in FIGS. 3-6. According to another embodiment, the inner section 4 connecting the blades 5 at the middle end of the support element 1 is designed to form a continuous round central part of the element 1.
Согласно варианту выполнения опорная конструкция 22 решетки имеет отверстие 17, расположенное в средней части указанной конструкции 22 и ограниченное внутренней секцией (секциями) 4 опорного элемента (элементов) 1 решетки, более конкретно, внутренними периметрами внутренних секций 4, образующими кольцеобразный внутренний периметр. Согласно варианту выполнения диаметр отверстия 17 находится в диапазоне от 0 до 50% от радиуса 24 наружного периметра опорной конструкции 22.According to an embodiment, the grille support structure 22 has an opening 17 located in the middle part of the said structure 22 and limited by the inner section(s) 4 of the grille support element(s) 1, more specifically, the inner perimeters of the inner sections 4 forming an annular inner perimeter. According to an embodiment, the diameter of the hole 17 is in the range from 0 to 50% of the radius 24 of the outer perimeter of the support structure 22.
Согласно варианту выполнения опорный элемент 1 решетки и панель 20 решетки жестко прикреплены друг к другу с образованием единообразной конструкции. Согласно другому варианту выполнения опорную конструкцию 22 образует только опорный элемент 1.According to an embodiment, the grille support member 1 and the grille panel 20 are rigidly attached to each other to form a uniform structure. According to another embodiment, the support structure 22 is formed only by the support element 1.
Согласно варианту выполнения опорная конструкция 22 содержит по меньшей мере два опорных элемента 1, описанных в данном документе и показанных на прилагаемых чертежах.According to an embodiment, the support structure 22 includes at least two support elements 1 described herein and shown in the accompanying drawings.
Согласно варианту выполнения мельница 2 с открытым концом содержит опорную конструкцию 22 решетки и/или по меньшей мере один опорный элемент 1 решетки, описанный в данном документе. Согласно варианту выполнения такая мельница 2 также содержит решетку 16 и цилиндрический корпус 11, при этом опорная конструкция 22 прикреплена к решетке 16 и корпусу 11. Согласно еще одному варианту выполнения опорная конструкция 22 прикреплена с возможностью отсоединения по меньшей мере к цилиндрическому корпусу 11.According to an embodiment, the open-end mill 2 includes a grate support structure 22 and/or at least one grate support element 1 described herein. In an embodiment, such a mill 2 also includes a grate 16 and a cylindrical body 11, with a support structure 22 attached to the grate 16 and the body 11. In another embodiment, the support structure 22 is removably attached to at least the cylindrical body 11.
Согласно варианту выполнения в мельнице 2 с открытым концом, описанной в данном документе, средняя часть опорной конструкции 22 решетки, содержащая внутреннюю секцию указанной конструкции 22, выступает наружу из цилиндрического корпуса. Более конкретно, в данном варианте выполнения средняя часть опорной конструкции 22, содержащая внутреннюю секцию указанной конструкции 22, выступает наружу из цилиндрического корпуса 11 в продольном направлении корпуса 11.According to an embodiment, in the open-end mill 2 described herein, a middle portion of the grate support structure 22 containing an inner section of the grate structure 22 protrudes outward from the cylindrical body. More specifically, in this embodiment, the middle portion of the support structure 22 containing the inner section of the said structure 22 projects outward from the cylindrical body 11 in the longitudinal direction of the body 11.
Согласно варианту выполнения панель 20 решетки может содержать весь сектор или сегмент решетки 16, или две или более панелей решетки могут быть выполнены с возможностью установки смежно друг с другом в радиальном направлении вдоль лопатки 5 опорного элемента 1 решетки и/или по окружности.According to an embodiment, the grille panel 20 may comprise an entire sector or segment of the grille 16, or two or more grille panels may be configured to be mounted adjacent to each other radially along the vane 5 of the grille support element 1 and/or circumferentially.
На фиг. 9 изображен элемент, расположенный на разгрузочном конце мельницы, если смотреть со стороны, направленной к объему мельницы, то есть изнутри мельницы, на фиг. 10 изображено устройство на разгрузочном конце мельницы, а на фиг. 11 и 12 схематически изображены фрагменты поперечных сечений лифтерных стержней согласно разным вариантам выполнения.In fig. 9 shows an element located at the discharge end of the mill, when viewed from the side directed towards the volume of the mill, that is, from the inside of the mill; FIG. 10 shows the device at the discharge end of the mill, and FIG. 11 and 12 schematically depict fragments of cross sections of lifter rods according to different embodiments.
Например, в вариантах выполнения, изображенных на фиг. 9, 11 и 12, лифтерный стержень 32 содержит стержневую конструкцию 45 и по меньшей мере один углубленный участок 33, выполненный в указанной конструкции 45. Углубленный участок 33 предпочтительно открыт на стороне лифтерного стержня, обращенной наружу от объема 28 мельницы, когда указанный стержень установлен на мельнице 2. В варианте выполнения, в котором лифтерный стержень 32 предназначен для прикрепления к мельнице вместе с панелью решетки и, возможно, также с лопаткой 5 опорного элемента 1 решетки, углубленный участок 33, соответственно, открыт в направлении панели 20 решетки, когда лифтерный стержень 32 вместе с панелью 20 и/или опорным элементом 1 установлен на разгрузочном конце 10 мельницы 2.For example, in the embodiments shown in FIGS. 9, 11 and 12, the lift rod 32 includes a rod structure 45 and at least one recessed portion 33 provided in said structure 45. The recessed portion 33 is preferably open on the side of the lift rod facing outward from the mill volume 28 when said rod is mounted on mill 2. In the embodiment in which the lift rod 32 is intended to be attached to the mill together with the grate panel and possibly also with the blade 5 of the grate support element 1, the recessed portion 33 is correspondingly open towards the grate panel 20 when the lift rod 32 together with the panel 20 and/or the support element 1 is installed at the discharge end 10 of the mill 2.
Согласно варианту выполнения панель 20 решетки может быть выполнена с отверстиями 38. Данные отверстия 38 могут использоваться для прикрепления панели 20 к опорному элементу 1 решетки и/или лифтерному стержню 32.In an embodiment, the grill panel 20 may be provided with holes 38. These holes 38 may be used to attach the panel 20 to the grill support member 1 and/or the lift rod 32.
Панель 20 решетки может иметь две стороны 35, внутренний конец 36 и наружный конец 37. СоThe grille panel 20 may have two sides 35, an inner end 36 and an outer end 37.
- 5 045938 гласно различным вариантам выполнения панель 20 может содержать весь сектор или сегмент решетки 16, либо две или более панелей решетки могут быть установлены смежно друг с другом в радиальном направлении вдоль лопатки 5 опорного элемента 1 и/или по окружности. Внутренним концом 36 панели 20 решетки называется конец панели 20, направленный к середине 12 поперечного сечения мельницы 2, когда панель 20 установлена в мельнице 20. Наружным концом 37 панели 20 решетки называется конец панели 20, направленный к наружному периметру мельницы 2, или, другими словами, от середины 12 поперечного сечения мельницы 2, когда панель 20 установлена в мельнице 20.- 5 045938 According to various embodiments, the panel 20 can contain an entire sector or segment of the grille 16, or two or more grille panels can be installed adjacent to each other in a radial direction along the blade 5 of the support element 1 and/or in a circumferential direction. The inner end 36 of the grate panel 20 is the end of the panel 20 directed towards the middle 12 of the cross section of the mill 2 when the panel 20 is installed in the mill 20. The outer end 37 of the grate panel 20 is the end of the panel 20 directed towards the outer perimeter of the mill 2, or in other words , from the middle 12 of the cross section of the mill 2 when the panel 20 is installed in the mill 20.
В обычных системах выгрузки пульпы лифтеры выполнены в виде части панелей решеток и используются как для увеличения ресурса по износу панелей, так и для перемешивания содержимого мельницы, то есть измельчаемого материала. Таким образом, с другой стороны, в отличие от обычных решений, лифтерный стержень 32, описанный в данном документе, является отдельным истираемым элементом. Другими словами, лифтерный стержень 32 представляет собой истираемый элемент, выполненный отдельно, например, от панели 20 решетки. Это является преимуществом, поскольку зачастую сроки службы лифтерного стержня 32, опорного элемента 1 решетки и панели 20 решетки, описанных в данном документе, различаются, и данное решение позволяет выполнять техническое обслуживание указанных элементов независимо друг от друга.In conventional pulp unloading systems, lifters are made in the form of part of grate panels and are used both to increase the wear life of the panels and to mix the contents of the mill, that is, the crushed material. Thus, on the other hand, unlike conventional solutions, the lift rod 32 described herein is a separate abradable element. In other words, the lift rod 32 is an abradable member formed separately from, for example, the grill panel 20. This is advantageous because the service life of the lift rod 32, the grill support member 1, and the grill panel 20 described herein are often different, and this solution allows maintenance of these elements to be carried out independently of each other.
Согласно варианту выполнения углубленный участок 33 выполнен так, что он полностью или по меньшей мере частично соответствует форме лопатки 5 опорного элемента 1 решетки таким образом, что лопатка 5 может быть полностью или частично расположена внутри углубленного участка 33. Согласно варианту выполнения величина зазора между углубленным участком 33 в лифтерном стержне 32 и лопаткой, расположенной в указанном участке, обеспечивает максимальную площадь контакта между ответными поверхностями лопатки 5 и углубленного участка 33. Это может обеспечить максимальную поддержку лифтерного стержня и решетки в целом.According to an embodiment, the recessed portion 33 is designed so that it completely or at least partially corresponds to the shape of the blade 5 of the grille support element 1 so that the blade 5 can be fully or partially located inside the recessed portion 33. According to an embodiment, the amount of the gap between the recessed portion 33 in the lift rod 32 and the vane located in said area provides maximum contact area between the mating surfaces of the vane 5 and the recessed portion 33. This can provide maximum support to the lift rod and the grate as a whole.
Согласно варианту выполнения по меньшей мере с каждой стороны углубленного участка 33 в поперечном направлении лифтерного стержня 32 имеется ответная поверхность 50, ориентированная по направлению к наружной стороне 34 мельницы 2.According to an embodiment, at least on each side of the recessed portion 33 in the transverse direction of the lift rod 32 there is a counter surface 50 oriented towards the outer side 34 of the mill 2.
Таким образом, ответная поверхность 50 также ориентирована по направлению панели 20 решетки, когда лифтерный стержень 32 прикреплен к панели 20 и/или вместе с ней прикреплен к мельнице 2 на ее разгрузочном конце. Ответная поверхность 50 может быть выполнена с обеспечением ее соответствия поверхности 42 панели 20 и расположения напротив нее, когда лифтерный стержень 32 прикреплен к панели 20. В вариантах выполнения, в которых по меньшей мере на одном из концов 46, 47 лифтерного стержня 32 углубленный участок 33 не доходит до самого конца стержня 32, ответная поверхность 50 также может проходить по меньшей мере на одном из концов лифтерного стержня 32, а именно на внутреннем конце 46 и/или на наружном конце 47 стержня 32.Thus, the mating surface 50 is also oriented in the direction of the grate panel 20 when the lift rod 32 is attached to and/or together with the panel 20 to the mill 2 at its discharge end. The mating surface 50 may be configured to conform to and against the surface 42 of the panel 20 when the lift rod 32 is attached to the panel 20. In embodiments in which at least one of the ends 46, 47 of the lift rod 32 has a recessed portion 33 does not extend to the very end of the rod 32, the mating surface 50 may also extend at least one of the ends of the lifter rod 32, namely the inner end 46 and/or the outer end 47 of the rod 32.
В вариантах выполнения, изображенных на фиг. 9, 11, 12, 14, 15 и 16, углубленный участок 33 выполнен с по меньшей мере одним сквозным отверстием 41 под крепежный элемент 48, такой как болт или аналогичный элемент. В разных вариантах выполнения углубленный участок 33 может иметь два или более сквозных отверстия 41.In the embodiments shown in FIGS. 9, 11, 12, 14, 15 and 16, the recessed portion 33 is provided with at least one through hole 41 for a fastening element 48, such as a bolt or the like. In various embodiments, the recessed portion 33 may have two or more through holes 41.
Согласно варианту выполнения углубленный участок 33 может проходить по всей длине лифтерного стержня 32, то есть от его внутреннего конца 46, направленного к середине 12 поперечного сечения мельницы 2, до его наружного конца 47, направленного от середины 12 поперечного сечения мельницы 2. Согласно другому варианту выполнения углубленный участок 33 может проходить только вдоль части длины стержня 32, например, на внутреннем конце 46 стержня, на его наружном конце 47 или на участке, расположенном между внутренним концом 46 и наружным концом 47.According to an embodiment, the recessed portion 33 may extend along the entire length of the lift rod 32, that is, from its inner end 46 directed toward the mid-section 12 of the mill 2 to its outer end 47 directed away from the mid-cross-section 12 of the mill 2. According to another embodiment. execution, the recessed section 33 may only extend along a portion of the length of the rod 32, for example, at the inner end 46 of the rod, at its outer end 47, or in a section located between the inner end 46 and the outer end 47.
Согласно варианту выполнения по меньшей мере один из углубленных участков 33 имеет Uобразное, V-образное, усеченное V-образное, наполовину U-образное, наполовину V-образное или усеченное наполовину V-образное поперечное сечение, если смотреть с конца 46, 47 стержня 32. Uобразные и наполовину U-образные формы могут иметь углы, как в вариантах выполнения, показанных на фиг. 11, 12 и 16, или могут быть закругленными, образуя правильную U-образную форму полностью или частично, как в варианте выполнения, изображенном на фиг. 14. Усеченные V-образные формы и усеченные наполовину V-образные формы могут быть усечены как со стороны углубленного участка 33, направленной к объему 28 мельницы 2, то есть в нижней части V, так и со стороны углубленного участка 33, направленной наружу от объема 28 мельницы 2, то есть по бокам V, как в варианте выполнения, показанном на фиг. 15, или только с одной из сторон, то есть только в нижней части или только по бокам V. Поперечное сечение углубленного участка 33 и/или лопатки 5 может быть другим при условии, что их конфигурация обеспечивает прилегание друг к другу и углубленный участок 33 выполнен открытым со стороны стержня 32, направленной наружу от объема 28 мельницы 2.In an embodiment, at least one of the recessed portions 33 has a U-shaped, V-shaped, truncated V-shaped, half-U-shaped, half-V-shaped, or truncated half-V-shaped cross-section when viewed from the end 46, 47 of the rod 32 U-shapes and half-U-shapes may have corners as in the embodiments shown in FIGS. 11, 12 and 16, or may be rounded to form a regular U-shape in whole or in part, as in the embodiment shown in FIG. 14. Truncated V-shapes and truncated half-V-shapes can be truncated both on the side of the recessed section 33 directed towards the volume 28 of the mill 2, that is, at the bottom of the V, and on the side of the recessed section 33 directed outward from the volume 28 of the mill 2, that is, on the sides V, as in the embodiment shown in FIG. 15, or only on one of the sides, that is, only in the lower part or only on the sides V. The cross-section of the recessed section 33 and/or the blade 5 may be different, provided that they are configured to fit together and the recessed section 33 is made open on the side of the rod 32 directed outward from the volume 28 of the mill 2.
Согласно варианту выполнения углубленный участок 33 может быть выполнен в виде выемки в стержне 32. Примеры таких вариантов выполнения показаны, например, на фиг. 11, 12, 14, 15 и 16. Согласно другому варианту выполнения, углубленный участок 33 может быть выполнен путем образования выступов по обеим сторонам указанного участка 33 либо вместо создания углубления в стержне 32, либо в дополнение к нему. Выступы могут быть выполнены за одно целое со стержнем 32 или как отдельныеAccording to an embodiment, the recessed portion 33 can be designed as a recess in the rod 32. Examples of such embodiments are shown, for example, in FIG. 11, 12, 14, 15 and 16. According to another embodiment, the recessed portion 33 may be formed by providing projections on either side of said portion 33, either instead of or in addition to creating a recess in the shaft 32. The projections can be made integral with the rod 32 or as separate
- 6 045938 выступающие части, которые могут быть прикреплены к стержню 32 перманентно или с возможностью отсоединения, как в варианте выполнения, изображенном на фиг. 12.- 6 045938 protruding parts that can be attached to the rod 32 permanently or detachably, as in the embodiment shown in FIG. 12.
Согласно одному аспекту устройство 40, расположенное на разгрузочном конце мельницы, содержит по меньшей мере один лифтерный стержень 32 согласно варианту выполнения, описанному в данном документе или изображенному на прилагаемых чертежах, либо согласно комбинации таких вариантов выполнения, по меньшей мере одну панель 20 решетки, такую как панель 20 решетки согласно варианту выполнения, описанному в данном документе или изображенному на прилагаемых чертежах, либо согласно комбинации таких вариантов выполнения, и по меньшей мере один опорный элемент 1 решетки, такой как опорный элемент решетки согласно варианту выполнения, описанному в данном документе или изображенному на прилагаемых чертежах, либо согласно комбинации таких вариантов выполнения.In one aspect, the device 40 located at the discharge end of the mill includes at least one lift rod 32 according to the embodiment described herein or shown in the accompanying drawings, or a combination of such embodiments, at least one grate panel 20 such as a grille panel 20 according to the embodiment described herein or depicted in the accompanying drawings, or according to a combination of such embodiments, and at least one grille support element 1, such as a grille support element according to the embodiment described herein or depicted in the accompanying drawings, or according to a combination of such embodiments.
Согласно варианту выполнения в устройстве 40, расположенном на разгрузочном конце мельницы, каждый опорный элемент решетки может содержать по меньшей мере одну лопатку 5, причем одна такая лопатка 5 может быть по меньшей мере частично расположена в углубленном участке 33 лифтерного стержня 32, более конкретно, на стороне стержня 32, ориентированной в направлении наружу от объема 28 мельницы 2. Лопатка 5 может быть выполнена с возможностью ее установки в углубленном участке 33 лифтерного стержня 32 между стержнем 32 и панелью 20 решетки.According to an embodiment, in the device 40 located at the discharge end of the mill, each grate support element may include at least one vane 5, wherein one such vane 5 may be at least partially located in a recessed portion 33 of the lift rod 32, more particularly on side of the rod 32 oriented in an outward direction from the volume 28 of the mill 2. The blade 5 may be configured to be installed in a recessed portion 33 of the lift rod 32 between the rod 32 and the grate panel 20.
Согласно еще одному варианту выполнения панель решетки также может быть выполнена с канавкой 49, ориентированной по направлению к объему 28 мельницы, при этом углубленный участок 33 стержня 32 и канавка 49 панели 20 могут быть выполнены с обеспечением по меньшей мере частичного совмещения, а лопатка 5 может быть выполнена с обеспечением установки в углубленном участке 33 стержня 32 и канавке 49 панели 20 между стержнем 32 и панелью 20. Пример такого варианта выполнения изображен на фиг. 16.According to yet another embodiment, the grate panel may also be provided with a groove 49 oriented toward the mill volume 28, wherein the recessed portion 33 of the rod 32 and the groove 49 of the panel 20 may be configured to provide at least partial alignment, and the blade 5 may be configured to be installed in the recessed portion 33 of the rod 32 and the groove 49 of the panel 20 between the rod 32 and the panel 20. An example of such an embodiment is shown in FIG. 16.
Согласно варианту выполнения лопатка 5 может быть полностью расположена в углубленном участке 33. Согласно другому варианту выполнения внутри углубленного участка 33 может быть расположена только часть поперечного сечения лопатки 5. Другими словами, по меньшей мере часть лопатки 5 может выходить наружу участка 33, например, в направлении панели 20 решетки, когда лифтерный стержень 32 и панель 20 прикреплены к опорному элементу 1 решетки, в частности к лопатке 5.According to an embodiment, the blade 5 may be located entirely within the recessed portion 33. According to another embodiment, only a portion of the cross section of the blade 5 may be located within the recessed portion 33. In other words, at least a portion of the blade 5 may extend outside of the portion 33, e.g. direction of the grill panel 20 when the lift rod 32 and the panel 20 are attached to the grill support member 1, in particular to the blade 5.
Согласно варианту выполнения внутри углубленного участка 33 может быть расположена часть панели 20 или износная вставка.According to an embodiment, a portion of the panel 20 or a wear insert may be located within the recessed portion 33.
Согласно варианту выполнения лифтерный стержень 32 расположен с одной стороны опорного элемента 1 решетки, а панель 20 решетки расположена с противоположной стороны опорного элемента 1. Предпочтительно стержень 32 расположен на стороне опорного элемента 1, в частности лопатки 5 элемента 1, обращенной к объему 28 мельницы, а панель 20 расположена на стороне опорного элемента 1, в частности лопатки 5 элемента 1, направленной к наружной стороне 34 объема 28 мельницы. Это является преимущественным, поскольку из указанных трех частей опорная конструкция 1 обычно имеет самый долгий срок службы. Таким образом, панель 20 решетки и/или лифтерный стержень 32, более подверженные износу, могут быть сняты и заменены без снятия опорного элемента 1 решетки с мельницы 2. С другой стороны, в качестве своей основной функции лифтерный стержень 32 тем самым также защищает лопатку (лопатки) 5 опорной конструкции 1 решетки. Аналогичным образом, панель 20 решетки, установленная на противоположной стороне лопатки 5, выполняет эту же функцию, со своей стороны, также защищая лопатку 5. Это дополнительно увеличивает срок службы опорного элемента 1 решетки.According to an embodiment, the lift rod 32 is located on one side of the grate support element 1, and the grate panel 20 is located on the opposite side of the support element 1. Preferably, the rod 32 is located on the side of the support element 1, in particular the blade 5 of the element 1, facing the mill volume 28, and the panel 20 is located on the side of the support element 1, in particular the blade 5 of the element 1, directed towards the outer side 34 of the mill volume 28. This is advantageous since, of the three parts, the support structure 1 usually has the longest service life. Thus, the grate panel 20 and/or the lift rod 32, which are more susceptible to wear, can be removed and replaced without removing the grate support member 1 from the mill 2. On the other hand, as its main function, the lift rod 32 thereby also protects the blade ( blades) 5 supporting structure 1 grid. Likewise, the grille panel 20 mounted on the opposite side of the blade 5 performs the same function, while also protecting the blade 5. This further increases the service life of the grille support member 1.
Согласно варианту выполнения лопатка 5 опорного элемента решетки предпочтительно расположена в углубленном участке 33 лифтерного стержня 32 на стороне стержня 32, направленной к наружной стороне 34 объема 28 мельницы, причем по меньшей мере некоторые отверстия 41, 38, 19 для крепежных элементов, образованные в стержне 32 и панели 20 и/или опорном элементе 1, выполнены с обеспечением их совмещения, когда лопатка 5 опорного элемента решетки расположена в углубленном участке 33 лифтерного стержня 32, при этом лопатка 5 прикреплена к стержню 32 и/или к панели 20 с использованием крепежных элементов, расположенных в совмещенных отверстиях 41, 19, 38. Согласно варианту выполнения элементы 48, крепящие лопатку 5 к лифтерному стержню 32, или по меньшей мере некоторые из этих крепежных элементов 48 также могут использоваться для прикрепления лопатки 5 к панели 20 решетки, при этом происходит совмещение по меньшей мере одного отверстия 41, 19, 38, образованного в каждом из соответственно лифтерного стержня 32, лопатки 5 и панели 20. Согласно другому варианту выполнения, такому как варианты выполнения, изображенные на фиг. 11, 12, 14 и 15, для прикрепления лопатки 5 к стержню 32 и панели 20 используются отдельные крепежные элементы 48.According to an embodiment, the grate support member blade 5 is preferably located in a recessed portion 33 of the lift rod 32 on the side of the rod 32 directed toward the outer side 34 of the mill volume 28, with at least some fastener holes 41, 38, 19 formed in the rod 32 and the panels 20 and/or the support element 1, are made to ensure their alignment when the blade 5 of the lattice support element is located in the recessed section 33 of the lift rod 32, while the blade 5 is attached to the rod 32 and/or to the panel 20 using fasteners, located in the aligned openings 41, 19, 38. In an embodiment, members 48 securing the vane 5 to the lift rod 32, or at least some of these fasteners 48, may also be used to attach the vane 5 to the grille panel 20, whereby alignment occurs at least one hole 41, 19, 38 formed in each of, respectively, the lift rod 32, the blade 5 and the panel 20. According to another embodiment, such as the embodiments shown in FIGS. 11, 12, 14 and 15, separate fasteners 48 are used to secure the blade 5 to the rod 32 and panel 20.
Согласно варианту выполнения совмещены все отверстия 41, 19, 38, образованные в каждом из соответственно лифтерного стержня 32, лопатки 5 и панели 20 решетки. В таком варианте выполнения для прикрепления лифтерного стержня 32, лопатки 5 и панели 20 друг к другу могут использоваться одни и те же крепежные элементы 48. Согласно другому варианту выполнения некоторые из отверстий 41, 19, 38, образованных в каждом из соответственно стержня 32, лопатки 5 и панели 20, совмещены, а некоторые отверстия 41, 19, 38 совмещены только между стержнем 32 и лопаткой 5 и, с другой стороны, между лопаткой 5 и панелью 20. Другими словами, некоторые из крепежных элементов 48 могут служить дляAccording to an embodiment, all the holes 41, 19, 38 formed in each of the lift rod 32, blade 5, and grill panel 20 are aligned. In such an embodiment, the same fasteners 48 may be used to attach the lift rod 32, vane 5, and panel 20 to each other. In another embodiment, some of the holes 41, 19, 38 formed in each of the rod 32, vane, respectively 5 and panels 20 are aligned, and some holes 41, 19, 38 are aligned only between the rod 32 and the blade 5 and, on the other hand, between the blade 5 and the panel 20. In other words, some of the fasteners 48 can serve
- 7 045938 прикрепления стержня 32, лопатки 5 и панели 20 друг к другу, некоторые из крепежных элементов могут служить для прикрепления друг к другу лифтерного стержня 32 и лопатки 5, а некоторые из крепежных элементов могут служить для прикрепления друг к другу лопатки 5 и панели 20. Это может являться преимущественным при удалении изношенных компонентов поодиночке или при снятии с разгрузочного конца 10 только одного или некоторых из компонентов, поскольку не совмещенные отверстия могут обеспечивать возможность удерживания остальных компонентов по месту посредством некоторых из крепежных элементов при снятии с разгрузочного конца 10 одного или некоторых из других компонентов.- 7 045938 attaching the rod 32, the blade 5 and the panel 20 to each other, some of the fastening elements may serve to attach the lift rod 32 and the blade 5 to each other, and some of the fastening elements may serve to attach the blade 5 and the panel to each other 20. This may be advantageous when removing worn components individually or when removing only one or some of the components from the discharge end 10, since the misaligned holes may allow the remaining components to be held in place by some of the fasteners when one or more of the components are removed from the discharge end 10. some of the other components.
Согласно варианту выполнения опорный элемент 1 решетки для мельницы 2 с открытым концом содержит по меньшей мере три лопатки 5, проходящие от удаленного от центра конца указанного элемента 1, то есть от его наружного периметра 6 к его средней оконечности, направленной к середине 12 поперечного сечения мельницы 2, и внутреннюю секцию 4, соединяющую лопатки 5 у средней оконечности опорного элемента 1. Предпочтительно каждая лопатка 5 может быть выполнена с по меньшей мере одним отверстием 19 под крепежный элемент, совмещаемым с по меньшей мере одним из сквозных отверстий панели 20 решетки и/или по меньшей мере одним из отверстий 41 лифтерного стержня согласно варианту выполнения, описанному в данном документе и показанному на прилагаемых чертежах, либо согласно комбинации вариантов выполнения, когда лифтерный стержень 32 и опорный элемент 1 прикреплены к панели 20 решетки.According to an embodiment, the support element 1 of the grid for the open-ended mill 2 comprises at least three blades 5 extending from the distal end of said element 1, that is, from its outer perimeter 6 to its middle end directed towards the middle 12 of the cross section of the mill 2, and an internal section 4 connecting the blades 5 at the middle end of the support element 1. Preferably, each blade 5 can be made with at least one hole 19 for a fastening element, aligned with at least one of the through holes of the grille panel 20 and/or at least one of the lift rod holes 41 according to the embodiment described herein and shown in the accompanying drawings, or according to a combination of embodiments where the lift rod 32 and the support member 1 are attached to the grille panel 20.
Согласно варианту выполнения устройство содержит по меньшей мере одну износную вставку, установленную на по меньшей мере одной лопатке 5 опорного элемента 1 решетки. Согласно еще одному варианту выполнения износная вставка имеет по меньшей мере одно отверстие (не показано), совмещаемое с по меньшей мере одним отверстием 19 опорного элемента решетки, когда износная вставка или лифтерный стержень 32 прикреплены к опорному элементу 1, при этом износная вставка или лифтерный стержень 32 прикреплены к лопатке 5 опорного элемента 1 посредством того же крепежного элемента, который крепит опорный элемент 1 к панели 20 решетки.According to an embodiment, the device comprises at least one wear insert mounted on at least one blade 5 of the grid support element 1. According to yet another embodiment, the wear bar has at least one hole (not shown) aligned with at least one grid support hole 19 when the wear bar or lift bar 32 is attached to the support element 1, wherein the wear bar or lift bar 32 are attached to the blade 5 of the support element 1 by means of the same fastening element that secures the support element 1 to the grille panel 20.
Согласно варианту выполнения панели 20 решетки образуют поверхность 42, которая сопрягается с износной вставкой или лифтерным стержнем 32, прикрепленным к лопатке (лопаткам) 5, таким образом, что образована гладкая поверхность износа. В данном контексте поверхностью износа называется поверхность устройства 40, ориентированная по направлению к объему 28 мельницы 2, и, таким образом, поверхность износа находится в контакте с измельчаемым материалом и, следовательно, подвержена износу.In an embodiment, the grille panels 20 form a surface 42 that mates with a wear pad or lifter rod 32 attached to the blade(s) 5 such that a smooth wear surface is formed. In this context, a wear surface refers to a surface of the device 40 oriented towards the volume 28 of the mill 2, and thus the wear surface is in contact with the material being ground and is therefore subject to wear.
На фиг. 13 проиллюстрирован вариант выполнения способа демонтажа разгрузочного конца 10 мельницы 2. Данный способ демонтажа разгрузочного конца 10 мельницы 2 может включать снятие 110 по меньшей мере одной панели 20 решетки, такой как панель 20 решетки согласно варианту выполнения, описанному в данном документе и показанному на прилагаемых чертежах, либо согласно комбинации вариантов выполнения, с наружной стороны 34 мельницы 2, а также удаление 120 по меньшей мере одного лифтерного стержня 32 согласно варианту выполнения, описанному в данном документе и показанному на прилагаемых чертежах, либо согласно комбинации вариантов выполнения, с разгрузочного конца 10 мельницы 2 после снятия панели 20 решетки или одновременно с ним. Другими словами, обеспечение доступа к панели решетки и ее снятие с мельницы 2 может осуществляться со стороны опорного элемента 1, направленной от объема 28 мельницы 2, то есть к наружной стороне 34. В зависимости от варианта выполнения лифтерный стержень 32 может быть извлечен из мельницы 2 либо вместе с панелью 20 и опорным элементом 1, либо отдельно от панели 20, то есть после снятия панели 20.In fig. 13 illustrates an embodiment of a method for dismantling the discharge end 10 of a mill 2. The method for dismantling the discharge end 10 of a mill 2 may include removing 110 at least one grate panel 20, such as the grate panel 20 of the embodiment described herein and shown in the accompanying drawings. , or a combination of embodiments, from the outside 34 of the mill 2, and removal 120 of at least one lift rod 32 according to the embodiment described herein and shown in the accompanying drawings, or according to a combination of embodiments, from the discharge end 10 of the mill 2 after removing the grille panel 20 or simultaneously with it. In other words, access to the grate panel and its removal from the mill 2 can be carried out from the side of the support element 1 directed from the volume 28 of the mill 2, that is, towards the outer side 34. Depending on the embodiment, the lift rod 32 can be removed from the mill 2 either together with the panel 20 and the support element 1, or separately from the panel 20, that is, after removing the panel 20.
Согласно варианту выполнения лифтерный стержень 32 может быть удален из мельницы 2, в частности с ее разгрузочного конца 10, изнутри мельницы 2. Другими словами, доступ обеспечение доступа к лифтерному стержню 32 и его демонтаж с мельницы 2 может осуществляться со стороны опорного элемента 1, направленной к объему 28 мельницы. Данный вариант выполнения является особенно преимущественным, если нет необходимости снимать опорный элемент 1 решетки, а нужно снять только панель 20 решетки и/или лифтерный стержень 32 для замены или технического обслуживания.According to an embodiment, the lift rod 32 can be removed from the mill 2, in particular from its discharge end 10, from inside the mill 2. In other words, access to the lift rod 32 and its removal from the mill 2 can be carried out from the side of the support element 1 directed to the volume of 28 mills. This embodiment is particularly advantageous if there is no need to remove the grill support member 1, but only the grill panel 20 and/or the lift rod 32 need to be removed for replacement or maintenance.
Согласно варианту выполнения, способ дополнительно включает извлечение из мельницы по меньшей мере одного опорного элемента 1 решетки, такого как опорный элемент 1 согласно варианту выполнения, описанному в данном документе и показанному на прилагаемых чертежах, либо согласно комбинации вариантов выполнения, после снятия панели 20 и/или стержня 32 или одновременно с ним. Согласно варианту выполнения панель 20 может быть снята с мельницы 2 путем получения к ней сначала доступа снаружи мельницы 2 и последующего удаления лифтерного стержня 32 путем получения к нему доступа изнутри или со стороны объема 28 мельницы 2. Затем может быть удален опорный элемент 1 решетки, например, с наружной стороны 34 мельницы 2. Согласно другому варианту выполнения сначала из мельницы 2 может быть извлечена панель 20 решетки, а затем из мельницы совместно могут быть удалены опорный элемент 1 и лифтерный стержень (стержни) 32, прикрепленный (прикрепленные) к опорному элементу 1, например, они могут быть удалены с наружной стороны 34 мельницы 2. Затем при необходимости лифтерный стержень (стержни) 32 может (могут) быть отсоединен(ы) от опорного элемента 1 решетки. Согласно еще одному варианту выполнения панель 20 решетки, опорный элемент 1According to an embodiment, the method further includes removing from the mill at least one grate support element 1, such as the support element 1 according to the embodiment described herein and shown in the accompanying drawings, or according to a combination of embodiments, after removing the panel 20 and/or or rod 32 or simultaneously with it. In an embodiment, the panel 20 can be removed from the mill 2 by first accessing it from outside the mill 2 and then removing the lift rod 32 by accessing it from inside or from the volume 28 of the mill 2. The grate support member 1 can then be removed, e.g. , from the outside 34 of the mill 2. According to another embodiment, the grate panel 20 may first be removed from the mill 2, and then the support member 1 and the lift rod(s) 32 attached to the support member 1 may be removed from the mill together. for example, they can be removed from the outside 34 of the mill 2. Then, if necessary, the lifter rod(s) 32 can be disconnected from the grate support member 1. According to another embodiment, grille panel 20, support element 1
- 8 045938 решетки и лифтерный стержень (стержни) могут быть совместно извлечены из мельницы 2 снаружи мельницы. Затем, если это необходимо, панель 20, опорный элемент 1 и/или стержень 32 могут быть отсоединены друг от друга. Данные варианты выполнения могут являться преимущественными, например, в случае необходимости замены или технического обслуживания всех компонентов.- 8 045938 the gratings and the lifting rod(s) can be removed together from the mill 2 from outside the mill. Then, if necessary, the panel 20, the support member 1 and/or the rod 32 can be detached from each other. These embodiments may be advantageous, for example, if all components need to be replaced or maintained.
В вариантах выполнения, в которых указанную по меньшей мере одну панель 20 решетки, указанный по меньшей мере один лифтерный стержень и указанный по меньшей мере один опорный элемент 1 решетки извлекают одновременно, это может осуществляться, например, таким образом, что панель 20, стержень 32 и опорный элемент 1 скрепляют друг с другом. Согласно еще одному варианту выполнения вместо этого панель 20 и опорный элемент 1 могут быть жестко скреплены друг с другом, а лифтерный стержень 32 прикреплен к данной конструкции. Панель 20, лифтерный стержень 32 и/или опорный элемент 1 могут быть прикреплены друг к другу, например, с помощью крепежных элементов.In embodiments in which said at least one grill panel 20, said at least one lift rod and said at least one grill support element 1 are removed simultaneously, this can be done, for example, in such a way that the panel 20, rod 32 and the support element 1 are fastened to each other. In yet another embodiment, the panel 20 and the support member 1 may instead be rigidly secured to each other and the lift rod 32 attached to the structure. The panel 20, the lift rod 32 and/or the support element 1 can be attached to each other, for example, using fasteners.
Согласно варианту выполнения способ может включать отсоединение лифтерного стержня 32 от панели 20 и/или лопатки 5 опорного элемента 1 путем отсоединения указанного по меньшей мере одного крепежного элемента, прикрепляющего стержень 32 к панели 20 и/или к опорному элементу 1, например к лопатке 5 опорного элемента 1, после демонтажа панели 20 решетки, лифтерного стержня 32 и опорного элемента 1 решетки с наружной стороны 34 мельницы. Таким образом, данное отсоединение также может быть выполнено снаружи объема мельницы 2.According to an embodiment, the method may include detaching the lift rod 32 from the panel 20 and/or the blade 5 of the support element 1 by detaching said at least one fastening element attaching the rod 32 to the panel 20 and/or to the support element 1, for example to the blade 5 of the support element 1, after dismantling the grate panel 20, the lift rod 32 and the grate support element 1 from the outside 34 of the mill. Thus, this disconnection can also be carried out outside the mill volume 2.
Согласно варианту выполнения способ может дополнительно включать снятие по меньшей мере одной износной вставки с наружной стороны мельницы 3 после снятия панели 20 решетки или одновременно с ним. В вариантах выполнения, в которых указанную по меньшей мере одну панель 20 и указанную по меньшей мере одну износную вставку снимают одновременно, это может осуществляться, например, с обеспечением прикрепления указанной по меньшей мере одной панели 20 и указанной по меньшей мере одной износной вставки друг к другу или их жесткого соединения друг с другом. Панель 20 и износная вставка могут быть прикреплены друг к другу, например, посредством крепежных элементов. В других вариантах выполнения износная вставка может быть также прикреплена к лифтерному стержню 32 и/или опорному элементу 1 решетки.According to an embodiment, the method may further include removing at least one wear pad from the outside of the mill 3 after or simultaneously with removal of the grate panel 20. In embodiments in which said at least one panel 20 and said at least one wear pad are removed simultaneously, this may be done, for example, by ensuring that said at least one panel 20 and said at least one wear pad are attached to each other each other or their rigid connection with each other. The panel 20 and the wear insert may be attached to each other, for example, by means of fasteners. In other embodiments, the wear pad may also be attached to the lift rod 32 and/or the grid support member 1.
Согласно варианту выполнения опорный элемент 1 решетки может быть выполнен с монтажным фланцем 30, расположенным по наружному периметру 6 опорного элемента 1 и предназначенным для прикрепления элемента 1 к корпусу мельницы 2. В таком варианте выполнения снятие 120 опорного элемента 1 может включать отсоединение, выполняемое с наружной стороны 34 мельницы 2, монтажного фланца 30 опорного элемента 1 от корпуса 11 мельницы и подъем отсоединенного опорного элемента 1 с мельницы 2. Согласно варианту выполнения монтажный фланец 30 может быть выполнен за одно целое с опорным элементом 1. Согласно другому варианту выполнения монтажный фланец 30 может быть выполнен в виде отдельного элемента с возможностью присоединения к опорному элементу решетки жестким или съемным образом.According to an embodiment, the grate support element 1 may be provided with a mounting flange 30 located along the outer perimeter 6 of the support element 1 and intended for attaching the element 1 to the body of the mill 2. In such an embodiment, removal 120 of the support element 1 may include detachment performed from the outer side 34 of the mill 2, the mounting flange 30 of the support element 1 from the mill body 11 and lifting the disconnected support element 1 from the mill 2. According to an embodiment, the mounting flange 30 can be formed integrally with the support element 1. According to another embodiment, the mounting flange 30 can be made in the form of a separate element with the possibility of attaching to the supporting element of the lattice in a rigid or removable manner.
Снятием панели 20 решетки, опорного элемента 1 решетки, износной вставки и/или лифтерного стержня 32 с мельницы 2 называется поднятие панели 20, опорного элемента 1, износной вставки и/или стержня 32 с места их установки в мельнице и их выемка для проведения ремонта, повторного использования или утилизации. Это является особенно преимущественным, когда изношенные компоненты нуждаются в замене или техническом обслуживании.Removing the grate panel 20, grate support member 1, wear insert, and/or lifter rod 32 from the mill 2 refers to lifting the panel 20, support member 1, wear insert, and/or rod 32 from their location in the mill and removing them for repair. reuse or disposal. This is particularly advantageous when worn components require replacement or maintenance.
Под снятием компонентов, таких как панель 20 решетки, лифтерный стержень 32 и/или опорный элемент 1 решетки с наружной стороны 34 мельницы 2, понимается получение к ним доступа с наружной стороны 34 мельницы и отсоединение крепежных элементов, обеспечивающих установку компонентов на корпусе 11 мельницы 2 или их прикрепление к нему с наружной стороны 34 мельницы 2. Другими словами, снятие компонентов с наружной стороны 34 мельницы 2 представляет собой операцию по демонтажу, при которой не требуется проникновение людей или машин в объем 28 мельницы для отсоединения компонентов, расположенных на разгрузочном конце, от остальной части мельницы 2.Removing components such as the grate panel 20, lift rod 32, and/or grate support 1 from the outside 34 of the mill 2 means accessing them from the outside 34 of the mill and removing the fasteners that secure the components to the body 11 of the mill 2. or attaching them thereto from the outside 34 of the mill 2. In other words, removing the components from the outside 34 of the mill 2 is a dismantling operation that does not require people or machinery to enter the mill volume 28 to disconnect the components located at the discharge end, from the rest of the mill 2.
Согласно варианту выполнения решетка 16 мельницы 2 может быть образована из сегментов в количестве от 3 до 36, причем каждый из сегментов образует сегмент решетки 16 в угловом диапазоне от 10° до 120°. Другими словами, решетка мельницы 2 может быть образована из 3-9 таких сегментов, установленных смежно друг с другом п окружности так, что каждая внутренняя секция 4 ориентирована по направлению к середине 12 поперечного сечения мельницы 2, с образованием круглой решетки 16. Таким образом, в одном варианте выполнения решетка 16 может содержать, например, 3 сегмента, каждый из которых образует 120-градусный сегмент решетки, а в другом варианте выполнения решетка 16 может содержать 4 сегмента, каждый из которых образует 90-градусный сегмент решетки 16, и так далее. Преимуществом таких вариантов выполнения является то, что сегменты имеют меньший вес и проще в эксплуатации по сравнению с вариантами выполнения, в которых конструкция разгрузочного конца образована одним или двумя сегментами.According to an embodiment, the grate 16 of the mill 2 can be formed from 3 to 36 segments, each of the segments forming a segment of the grate 16 in an angular range of 10° to 120°. In other words, the grate of the mill 2 may be formed from 3 to 9 such segments arranged adjacent to each other in a circumferential manner such that each inner section 4 is oriented toward the middle 12 of the cross section of the mill 2, forming a circular grate 16. Thus, in one embodiment, the grille 16 may contain, for example, 3 segments, each forming a 120-degree segment of the grille, and in another embodiment, the grille 16 may contain 4 segments, each forming a 90-degree segment of the grille 16, and so on . The advantage of such embodiments is that the segments are lighter and easier to operate compared to embodiments in which the discharge end structure is formed by one or two segments.
Согласно варианту выполнения способ может дополнительно включать остановку мельницы 2 в таком положении, чтобы перед снятием с мельницы 2 панель 20 решетки, подлежащая снятию, располагалась над загруженным материалом. Например, мельница 2 может быть остановлена в положении, в котором панель решетки, подлежащая снятию, расположена в верхней части решетки 16 или рядом с ее верхней частью. Преимущество такого варианта выполнения заключается в упрощении замены панели реIn an embodiment, the method may further include stopping the mill 2 in a position such that the grate panel 20 to be removed is positioned above the charged material before being removed from the mill 2. For example, the mill 2 may be stopped in a position in which the grate panel to be removed is located at or near the top of the grate 16. The advantage of this embodiment is that it simplifies the replacement of the panel
--
Claims (25)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA045938B1 true EA045938B1 (en) | 2024-01-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2016202933B2 (en) | Centrifugal screen apparatus | |
| US4575014A (en) | Vertical shaft impact crusher rings | |
| CA1232885A (en) | Convertible vertical shaft impact crusher | |
| EP3023540B1 (en) | Segmented rotor cap assembly | |
| US4922625A (en) | Sectionalized centrifugal drying basket/screen assembly | |
| CN113117870B (en) | Grate plate and supporting element thereof, device at discharge end of grinder and disassembling method of device | |
| US10814331B2 (en) | Lifting wall arrangement and a segment of a lifting wall arrangement | |
| EA045938B1 (en) | LIFTER ROD, DEVICE FOR UNLOADING GROUNDED MATERIAL LOCATED AT THE UNLOADING END OF THE MILL, AND METHOD FOR DISASSEMBLYING THE UNLOADING END OF THE MILL | |
| US6536694B2 (en) | Gyratory crusher spider guards | |
| EP3204161B1 (en) | Spider wall shield | |
| CN114082511B (en) | Lifting rod, device at discharge end of grinding machine and method for disassembling discharge end of grinding machine | |
| CN216605567U (en) | Lifting rod and device at the discharge end of a grinding mill | |
| CN216224771U (en) | Grate support element and open mill | |
| US20230149937A1 (en) | An arm liner for a cone crusher bottom shell assembly | |
| US20230415164A1 (en) | A system for a vertical grinding mill, a replacement kit of wear segments, a kit of wear protection elements and a vertical grinding mill |