EA044088B1 - Не содержащая бор добавка против провисания для гипсовых строительных материалов - Google Patents

Не содержащая бор добавка против провисания для гипсовых строительных материалов Download PDF

Info

Publication number
EA044088B1
EA044088B1 EA202190301 EA044088B1 EA 044088 B1 EA044088 B1 EA 044088B1 EA 202190301 EA202190301 EA 202190301 EA 044088 B1 EA044088 B1 EA 044088B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
gypsum
tartaric acid
additive
molded
amount
Prior art date
Application number
EA202190301
Other languages
English (en)
Inventor
Бернд Пичман
Михаэль Штайнбауэр
Давид Вайганд
Верена Колер
Юлиана Кёлер
Original Assignee
Кнауф Гипс Кг
Filing date
Publication date
Application filed by Кнауф Гипс Кг filed Critical Кнауф Гипс Кг
Publication of EA044088B1 publication Critical patent/EA044088B1/ru

Links

Description

Изобретение относится к добавке против провисания для гипсовых строительных материалов. В частности, изобретение относится к добавке для гипсовых строительных материалов, которая увеличивает устойчивость к провисанию гипсовых строительных материалов и которая не содержит бор.
Из уровня техники известны добавки, которые увеличивают устойчивость к провисанию формованных гипсовых изделий, в частности гипсокартона. Явление провисания в случае гипсовых плит и, в частности, под действием тепла и влаги, давно известно. Например, в DE 17 71 017 В2 описано применение винной кислоты для снижения провисания формованных гипсовых изделий. Более высокие результаты достигнуты с применением полифосфатов, в частности STMP (триметафосфата натрия), см., например, WO 99/08978.
Кроме того, из уровня техники известны комбинации различных реагентов. Например, в US 2006/0048680 А1 описано применение комбинации винной кислоты с борной кислотой или боратами в качестве добавки для увеличения устойчивости к провисанию. Кроме того, могут быть включены фосфаты щелочных металлов или фосфаты щелочноземельных металлов, например, STMP.
В WO 2017/092837 А1 описана добавка против провисания, содержащая борную кислоту и/или соли борной кислоты, винную кислоту и/или соли винной кислоты и цемент.
Недавно промышленное применение борсодержащих реагентов стало предметом непрекращающихся дискуссий вследствие невозможности исключения серьезной опасности для здоровья. Правила безопасности, например, Европейские правила REACh, в будущем могут исключить или существенно ограничить применение таких соединений. Таким образом, необходимы добавки, не содержащие бор.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение дополнительной добавки для улучшения устойчивости к провисанию формованных гипсовых изделий, которая не содержит STMP или борную кислоту, или бораты. Кроме того, предложены формованные гипсовые изделия и способ получения формованных гипсовых изделий такого типа, причем указанные гипсовые изделия не содержат ни STMP, ни борную кислоту или бораты.
Указанная задача решена посредством добавки против провисания по п.1, формованного гипсового изделия по п.6 и способа получения формованного гипсового изделия по п.7. Признаки и преимущественные варианты реализации настоящего изобретения описаны в соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения.
Термин добавка использован в качестве включающего термина для компонентов гипсового раствора, которые положительно влияют на устойчивость к провисанию готового формованного гипсового изделия. Указанная добавка не обязательно должна представлять собой предварительно изготовленную смесь, и в гипсовый раствор также можно добавлять ее отдельные компоненты.
Формованное гипсовое изделие представляет собой изделие определенной формы, полученное, главным образом, из гипса, т.е. имеющее содержание гипса более 50 мас.%, предпочтительно более 85 мас.%. Формованное гипсовое изделие предпочтительно представляет собой гипсокартон.
Добавка против провисания представляет собой композицию, которая при использовании в формованном гипсовом изделии снижает или препятствует провисанию изделия, т.е. ползучести гипса, что означает пластическую деформацию вследствие нагрузки, действующей на формованное гипсовое изделие. Нагрузка может представлять собой любую силу, действующую на изделие, например, силу тяжести.
Добавка против провисания для получения формованных гипсовых изделий представляет собой соединение для применения при производстве формованных гипсовых изделий в качестве агента против провисания.
Соответственно, добавка против провисания для получения формованных гипсовых изделий содержит L-винную кислоту (левовращающую винную кислоту) и/или L-тартраты и соединение для повышения рН, но не содержит борсодержащие соединения, такие как, например, борная кислота или бораты. Предложенная добавка по существу не содержит бор, т.е. в ней нет специально добавленных борсодержащих соединений. Предпочтительно, готовая суспензия, в которой использована добавка против провисания, также по существу не содержит бор. Соединение для повышения рН предпочтительно может представлять собой цемент, особенно портландцемент. Однако могут быть использованы также другие вещества для повышения рН, например, негашеная известь или белый цемент.
Предпочтительно, предложенная добавка содержит определенное количество L-винной кислоты/Lтартрата и определенное количество соединения для повышения рН (цемента) в соотношении (в пересчете на массу) от 1:1 до 1:10, предпочтительно от 1:2 до 1:5.
L-Винная кислота и/или соли L-винной кислоты (L-тартраты) содержатся в указанной добавке в количестве от 0,001 до 0,1% по массе, предпочтительно от 0,01 до 0,05% по массе относительно массы кальцинированного гипса, в котором она использована.
Например, в качестве соединения для повышения рН можно использовать портландцемент. В соответствии с одним вариантом реализации настоящего изобретения, цемент содержится в количестве от 0,05 до 0,5% по массе, предпочтительно от 0,08 до 0,25% по массе относительно массы кальцинированного гипса, в котором использована указанная добавка.
Настоящее изобретение также относится к формованным гипсовым изделиям, в частности к гипсовым плитам, таким как гипсокартон, которые получены из суспензии, состоящей по меньшей мере из
- 1 044088 кальцинированного гипса, воды и добавки против провисания для получения формованных гипсовых изделий из затвердевшего гипса. Предложенная добавка против провисания содержит или включает вышеописанные вещества, в частности, винную кислоту и/или тартраты и соединение для повышения рН, но не борсодержащие соединения.
Настоящее изобретение дополнительно относится к способу получения формованного гипсового изделия, в частности гипсокартона, включающему стадии смешивания кальцинированного гипса с водой и добавкой против провисания, придания формы гипсовому изделию и необязательно сушки формованного гипсового изделия с получением формованных гипсовых изделий из затвердевшего гипса. Предложенная добавка содержит вышеописанные компоненты, в частности винную кислоту и/или тартраты и соединение для повышения рН, но не борсодержащие соединения.
Настоящее изобретение более подробно описано далее с помощью иллюстративных вариантов реализации.
Проводили испытания на конвейерной линии с использованием добавок разного состава для улучшения устойчивости гипсокартона к провисанию. Полученные гипсокартонные плиты состояли из вспененной гипсовой сердцевины, заключенной в оболочку из рулонного картона. Плиты получали обычным образом, т.е. сначала получали суспензию из бета-полугидрата, воды, соответствующей добавки против провисания и дополнительных добавок, в частности ускорителя и вспененного раствора поверхностноактивного вещества. Поскольку винная кислота замедляет скорость схватывания гипсового раствора, добавляемое количество ускорителя выбирали таким образом, чтобы обеспечивать примерно одинаковое время схватывания для разных растворов. В качестве ускорителя использовали тонкоизмельченный, т.е. порошкообразный дигидрат сульфата калия. Выбор ускорителя не является критичным в пределах объема настоящего изобретения и, следовательно, можно использовать также другие ускорители, известные специалистам в данной области техники.
Для определения провисания полученных гипсокартонных плит из них вырезали образцы размером 10 смх67 см в определенных положениях плиты, см. фигуру. Из каждой исследуемой плиты вырезали три продольных образца (RL = правый продольный, ML = средний продольный и LL = левый продольный) и три поперечных образца (RQ = правый поперечный, MQ = средний поперечный и LQ = левый поперечный). Продольные образцы вырезали из исследуемых плит так, что их продольная длина совпадала с направлением изготовления плит. Поперечные образцы вырезали из исследуемых плит так, что их продольная длина была перпендикулярна направлению изготовления плит. В каждом случае один образец (ML, MQ) брали из середины плиты, т.е. на равном расстоянии от двух продольных краев плиты, и в каждом случае один образец (LL, LQ и RL, RQ) брали из той части плиты, которая расположена ближе к левому или правому краю плиты, соответственно.
Полученные таким образом образцы затем сушили в вертикальном положении на их продольной кромке в сушильном шкафу до достижения постоянной массы и определяли нулевое значение для определения провисания (исходное провисание) с помощью точного измерителя глубины в середине образца.
Образцы выдерживали с опорой на кромку (расстояние между опорами: 60 см) в климатической камере при 20 +/- 1°С и относительной влажности 90 +/- 1% в течение 7 дней. Затем снова измеряли провисание таким же образом, как описано выше, и определяли абсолютное значение, вычитая исходное провисание. Значения для трех продольных образцов и значения для трех поперечных образцов из каждой плиты в каждом случае усредняли.
В таблице представлены установленные значения провисания. Исследованные плиты получали в разные дни, поэтому образцы можно разделить на 4 группы: V15 - V19, V20 - V26, V27 - V33 и V34 V39. Для каждого образца вырезали копии из двух гипсокартонных плит, и проводили испытания копий на провисание в различных экспериментах. Каждый эксперимент начинали с испытания на плитах, полученных с внутренней стандартной добавкой против провисания, т.е. с 0,03 мас.% STMP, 0,1 мас.% цемента и 0,05 мас.% бороной кислоты, каждое значение относительно массы гипса, использованного для получения соответствующих плит. В столбцах справа от столбца стандартных значений представлены результаты экспериментов с другим составом добавок против провисания, компоненты которых указаны. DL- или L-винную кислоту использовали в количестве 0,03 мас.%; борную кислоту использовали в количестве 0,05 мас.% и цемент всегда использовали в количестве 0,1 мас.%, все значения относительно количества гипса, использованного для получения соответствующей плиты.
Сокращения продольн. 1 и поперечн. 1 относятся к продольным и поперечным образцам (см. выше) первого эксперимента. Продольн. 2 и поперечн. 2 относятся к продольным и поперечным образцам второго эксперимента. Под значениями отдельных замеров приведены усредненные значения двух замеров для каждого образца, сокращенно обозначенные как 0 продольн. или 0 поперечн.. 00 продольн. и 00 поперечн. означают среднее арифметическое для всех продольных образцов или для всех поперечных образов в данном испытании, т.е. без учета части плиты, из которой они вырезаны. В нижней строке указано среднее значение для всех измерений в одном испытании.
Все образцы получали одинаковым образом, и они содержали одинаковые ингредиенты, кроме использованных добавок против провисания.
Образцы, содержащие DL-винную кислоту, цемент и борную кислоту (V38), проявляли, в среднем,
- 2 044088 немного более низкое провисание, чем все образцы, полученные с использованием внутреннего стандарта, т.е. STMP, цемент и борную кислоту (V15, V20, V27 и V34). Единственным различием между образцами V38 и стандартными образцами была замена STMP равным количеством DL-винной кислоты.
Высокие результаты с точки зрения провисания достигнуты при замене STMP на L-винную кислоту (V26, V36) и при содержании борной кислоты в образцах.
Однако при исключении борной кислоты (образцы V19 и V39) по соображениям безопасности для здоровья и окружающей среды наблюдали другую картину. Значения провисания для плит, содержащих DL-винную кислоту вместо STMP и не содержащих борную кислоту, демонстрируют заметно более высокую устойчивость к провисанию, чем соответствующие стандартные образцы (V15 и V34).
Неожиданно, использование L-винной кислоты вместо DL-винной кислоты и цемента без борной кислоты (V25, V33, V37) привело к получению существенно более низких значений провисания, чем для стандартного образца.
Таким образом, возможна замена внутреннего стандарта на комбинацию винной кислоты и цемента при отсутствии борной кислоты без ухудшения качества.
V15 V16 V19 V20 V21 V25 V26 V27 V28 V33 V34 V35 V36 V37 V38 V39
направлени е стандарт без добавок К lh стандарт без добавок L-винная кислота, цемент L-винная кислота, цемент, борная кислота стандарт без добавок L-винная кислота, цемент стандарт без добавок L-винная кислота, цемент, борная кислота L-винная кислота, цемент DL-винная кислота, цемент, борная кислота К « lh 55S
продол ьн. 1 RL1 2.46 6,84 3,35 2,82 6,45 1,90 1,80 2.39 3.74 2,22 2,67 5.77 2,21 2.29 1.98 2.92
ML1 2.37 6,37 3,57 2,88 6,81 1.72 1,84 2.34 3,71 2.01 2,72 5,86 1,92 2.23 1,86 2.83
LL1 2.44 6,28 3,53 3.07 6,34 2,04 2.11 2.37 3.49 2.10 2,76 5,34 1.96 2.28 1,90 2.82
попере чн. 1 RQ1 2.38 6,36 3,88 3.01 6,71 2,24 1,40 2.89 4.19 1.92 2,80 6,75 1,95 2.50 1,95 3.29
MQ1 2,52 8,03 3,33 2,98 7,16 2,02 1,48 2,88 4,43 1,89 2,99 6,97 1,96 2,55 1,77 3.22
LQ1 2.59 5,79 3.47 3,16 7,08 2,19 1.42 2.86 4.56 2,11 2,98 7.13 2,11 2,43 1,85 3.23
продол ьн. 2 RL2 2.54 6,30 3,59 2,72 5,85 2,64 1,86 2,83 5.25 2,16 2.15 1,96 3.33
ML2 2.46 6,50 3,59 2,87 5,99 2,26 1.70 - 2,81 5,47 1.73 2.14 1.97 3.28
LL2 2.56 6,23 3,45 3.18 6,21 2,58 1.67 - - 2,80 5,01 1,83 2.23 1,86 3.32
попере чн. 2 RQ2 2,46 6,67 3,33 2,90 7,48 1.73 1.47 3,04 6,46 2,80 2,49 2,15 3.96
MQ2 2,54 6,73 3,32 3.03 7.75 1,49 1,44 - 3,10 6,74 2,08 2.55 1,94 3.99
LQ2 2,60 7.24 3,29 2.87 7.78 1,66 1,39 - - 2,95 6,50 2,10 2.30 1,85 3.99
0 продол ьн. RL 2,50 6.57 3.47 2.77 6,15 2,27 1,83 2.39 3.74 2,22 2.75 5,51 2,19 2.22 1.97 3.13
ML 2,42 6,44 3,58 2,88 6,40 1,99 1,77 2,34 3,71 2,01 2,77 5,67 1,83 2,19 1,92 3.06
LL 2,50 6,26 3,49 3,13 6,28 2,31 1,89 2.37 3.49 2,10 2,78 5,18 1,90 2.26 1,88 3.07
0 попере чн. RQ 2.42 6,52 3,61 2.96 7.10 1,99 1.44 2.89 4.19 1.92 2,92 6,61 2,38 2.50 2,05 3.63
MQ 2,53 7,38 3,33 3,01 7,46 1.76 1,46 2,88 4.43 1,89 3,05 6,86 2,02 2,55 1,86 3.61
LQ 2.60 6,52 3,38 3.02 7.43 1.93 1.41 2.86 4.56 2.11 2,97 6.82 2.11 2.37 1,85 3.61
00 продольн. 2.47 6,42 3,51 2.92 6.28 2,19 1.83 2.37 3.65 2.11 2.77 5,45 1.97 2.22 1,92 3.08
00 поперечн. 2.52 6,80 3,44 2,99 7,33 1,89 1.43 2.88 4.39 1.97 2.98 6,76 2.17 2.47 1,92 3.61
среднее 2.49 6,61 3,48 2.96 6.80 2.04 1.63 2.63 4.02 2.04 2.87 6.10 2.07 2.35 1,92 3.35

Claims (9)

1. Добавка против провисания для получения формованных гипсовых изделий, содержащая Lвинную кислоту и/или L-тартраты и соединение для повышения рН, но не содержащая борсодержащие соединения, причем отношение количества L-винной кислоты и/или L-тартратов к количеству соединения для повышения рН составляет от 1:2 до 1:5.
2. Добавка против провисания по п.1, отличающаяся тем, что соединение для повышения рН представляет собой цемент.
3. Формованное гипсовое изделие, полученное из суспензии, содержащей кальцинированный гипс, воду и добавку против провисания по п.1, причем указанная добавка содержит L-винную кислоту и/или L-тартраты и соединение для повышения рН, но не содержит борсодержащие соединения, причем отношение количества L-винной кислоты и/или L-тартратов к количеству соединения для повышения рН составляет от 1:2 до 1:5.
4. Формованное гипсовое изделие по п.3, отличающееся тем, что формованное гипсовое изделие представляет собой гипсовую плиту.
5. Формованное гипсовое изделие по любому из пп.3, 4, отличающееся тем, что L-винная кислота и/или L-тартраты содержатся в количестве от 0,001 до 0,1% по массе, предпочтительно от 0,01 до 0,05% по массе относительно массы кальцинированного гипса.
6. Формованное гипсовое изделие по любому из пп.3-5, отличающееся тем, что соединение для повышения рН содержится в количестве от 0,05 до 0,5% по массе, предпочтительно от 0,08 до 0,25% по массе относительно массы кальцинированного гипса.
7. Способ получения формованных гипсовых изделий, включающий стадии смешивания кальцинированного гипса с водой и добавкой по п.1, причем указанная добавка содержит L-винную кислоту и/или L-тартраты и соединение для повышения рН, но не содержит борсодержащие соединения, причем отношение количества L-винной кислоты и/или L-тартратов к количеству соединения для повышения рН составляет от 1:2 до 1:5, и придания формы гипсовому изделию.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что способ включает стадию сушки формованного гипсового изделия.
- 3 044088
9. Способ по любому из пп.7, 8, отличающийся тем, что формованное гипсовое изделие представляет собой гипсовую плиту.
EA202190301 2018-10-26 Не содержащая бор добавка против провисания для гипсовых строительных материалов EA044088B1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA044088B1 true EA044088B1 (ru) 2023-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2563891C1 (ru) Устойчивый к провисанию гипсовый продукт и способ его производства
IE48576B1 (en) Gypsum set accelerator
CN108290791B (zh) 用于石膏建筑材料的添加剂
EP2928840B1 (en) Gypsum products comprising anti-deformation additive
EA044088B1 (ru) Не содержащая бор добавка против провисания для гипсовых строительных материалов
JP7314258B2 (ja) 石膏建材用のホウ素を含まないサグ防止添加剤
CN105731967A (zh) 石膏空心条板及其干法生产方法
CN112888665B (zh) 使用聚二甲基硅氧烷的防水石膏板的抗下垂性的改进
CN108439846A (zh) 一种用于β半水石膏加速水合日落黄促凝剂
KR20190115903A (ko) 석고 슬러리
CN105740598A (zh) 硅酸盐胶凝产物可溶性碱含量的计算与控制方法
CN106116407A (zh) 防水石膏环保砌块
TWI534118B (zh) 抗形變石膏製品及其製造方法
SU555065A1 (ru) Сырьева смесь дл получени гипсового в жущего
RU2487096C1 (ru) Гипсовый состав для изготовления гипсокартонных листов с повышенной сопротивляемостью температурному воздействию
JPH0573710B2 (ru)