EA043948B1

EA043948B1 - WEAR UNIT FOR EARTHWORK EQUIPMENT

Info

Publication number: EA043948B1
Application number: EA202192178
Authority: EA
Inventors: Абрам Эрнандес; Йесиния Мерас-Торрес; Кристофер А. Джонстон
Original assignee: Эско Груп Ллк
Priority date: 2019-02-08
Filing date: 2020-02-07
Publication date: 2023-07-10

Description

Родственные заявкиRelated applications

Данное изобретение испрашивает преимущество приоритета на предварительную заявку на патентThis invention claims the benefit of priority on a provisional patent application

США серийный № 62/803317, поданной 8 февраля 2019 года, которая полностью включена посредством ссылки.US Serial No. 62/803317, filed February 8, 2019, which is incorporated by reference in its entirety.

Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к изнашиваемым элементам для оборудования для земляных работ.The present invention relates to wear elements for earthmoving equipment.

Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Во время горных и строительных работ сменные зубья обычно крепятся к оборудованию для земляных работ для проникновения в грунт и защиты оборудования, такого как ковши для землеройных работ, от преждевременного износа. Зубья состоят из изнашиваемых элементов, таких как переходник и наконечник, которые удерживаются вместе затворами. При использовании эти изнашиваемые элементы постепенно изнашиваются из-за абразивных условий и высокой нагрузки. Отработанные изнашиваемые элементы снимают с оборудования и заменяют. Использование таких изнашиваемых элементов обеспечивает экономически эффективный подход к выемке грунта и другим земляным рабочим операциям, поскольку это снижает необходимость в ремонте или замене более дорогого основного оборудования, такого как кромка или другие части оборудования.During mining and construction operations, replacement teeth are typically attached to excavation equipment to penetrate the soil and protect equipment such as excavation buckets from premature wear. The teeth consist of wear parts such as the adapter and tip, which are held together by gates. With use, these wear elements gradually wear out due to abrasive conditions and high load. Spent wear elements are removed from the equipment and replaced. The use of such wear elements provides a cost-effective approach to excavation and other excavation work operations as it reduces the need to repair or replace more expensive capital equipment such as edges or other pieces of equipment.

Иногда на переходники устанавливают изнашиваемые колпаки для перекрытия поверхностей, подверженных высоким уровням износа, для их защиты и, тем самым, повышения их срока службы. Изнашиваемые колпаки, как правило, снабжены пазом и установлены над язычком, образованным на изнашиваемой поверхности детали, которую необходимо защищать. Однако изнашиваемые колпаки также склонны иметь различные недостатки, такие как наложение ограничений на конструкцию лежащей ниже детали, сложность установки или удаления, способствование уменьшенной проницаемости и/или увеличение затрат на изготовление и/или хранение.Wear caps are sometimes installed on adapters to cover surfaces subject to high levels of wear, protecting them and thereby increasing their service life. Wear caps are typically provided with a groove and are mounted over a tongue formed on the wear surface of the part to be protected. However, wear caps also tend to have various disadvantages, such as imposing restrictions on the design of the underlying part, difficulty in installation or removal, promoting reduced permeability, and/or increased manufacturing and/or storage costs.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Настоящее изобретение относится к землеройным зубьям и, в частности, к изнашиваемым элементам, содержащим зубья.The present invention relates to digging teeth and, in particular, to wear elements containing teeth.

В одном примере изнашиваемые колпаки защищают изнашиваемые поверхности переходника, подверженные эрозии от контакта с абразивным материалом, который имеет место при землеройных работах. Изнашиваемые колпаки могут быть прикреплены ко внутренней и наружной поверхностям переходника для защиты переходника сзади от передней части. Каждый изнашиваемый колпак закрепляют на изнашиваемой поверхности независимой монтажной конструкцией, даже если множество изнашиваемых колпаков перекрывают одну и ту же внутреннюю или наружную поверхность.In one example, wear caps protect adapter wear surfaces that are susceptible to erosion from contact with abrasive material that occurs during excavation operations. Wear caps can be attached to the inside and outside surfaces of the adapter to protect the rear of the adapter from the front. Each wear cap is secured to the wear surface by an independent mounting structure, even if multiple wear caps cover the same inner or outer surface.

В другом одном примере изнашиваемый узел содержит переходник, содержащий по меньшей мере одну ножку, а также первый и второй изнашиваемые колпаки, установленные на ножке на отдельных первом и втором монтажных участках.In another one example, the wear assembly includes an adapter including at least one leg, as well as first and second wear caps mounted on the leg at separate first and second mounting locations.

В другом примере обеспечен переходник с одним или двумя одинаковыми изнашиваемыми колпакам на каждой ножке переходника, при этом изнашиваемые колпаки установлены независимо и по существу покрывают обе ножки.In another example, an adapter is provided with one or two identical wear caps on each adapter leg, with the wear caps mounted independently and substantially covering both legs.

В другом примере обеспечен переходник с двумя изнашиваемыми колпаками на одной ножке и одним изнашиваемым колпаком на другой его ножке, при этом изнашиваемые колпаки одинаковые, все прикреплены к независимым монтажным конструкциям и совместно по существу покрывают обе ножки переходника.In another example, an adapter is provided with two wear caps on one leg and one wear cap on another leg thereof, wherein the wear caps are identical, all attached to independent mounting structures and together substantially covering both legs of the adapter.

В другом примере переходник для изнашиваемого узла имеет верхнюю ножку, которая содержит передний соединительный элемент и задний соединительный элемент, размещенный на расстоянии и отделенный от переднего соединительного элемента, при этом каждый соединительный элемент устанавливает изнашиваемый колпак на переходник.In another example, a wear cap adapter has an upper leg that includes a front coupling member and a rear coupling member spaced and separated from the front coupling member, with each coupling member mounting a wear cap onto the adapter.

В другом примере переходник содержит верхнюю и нижнюю ножки для охвата кромки, при этом один или более изнашиваемых колпаков покрывают по меньшей мере половину одной или обеих ножек. В другом таком примере один или более изнашиваемых колпаков покрывают по меньшей мере 70% одной или обеих ножек. В другом таком примере множество изнашиваемых колпаков покрывают по меньшей мере 70% верхней ножки. В другом таком примере один изнашиваемый колпак покрывает по меньшей мере 70% нижней ножки.In another example, the adapter includes upper and lower legs to span the edge, with one or more wear caps covering at least half of one or both legs. In another such example, one or more wear caps cover at least 70% of one or both legs. In another such example, a plurality of wear caps cover at least 70% of the top leg. In another such example, one wear cap covers at least 70% of the lower leg.

В другом примере изнашиваемый узел для оборудования для земляных работ содержит переходник, имеющий выступающую вперед переднюю часть и внутреннюю поверхность сзади от передней части, при этом внутренняя поверхность содержит по меньшей мере две независимые удерживающие конструкции, причем изнашиваемый элемент имеет полость, в которой размещается передняя часть, затвор для прикрепления изнашиваемого элемента к переходнику и изнашиваемый колпак, установленный на каждой из независимых удерживающих конструкций.In another example, a wear assembly for earthmoving equipment comprises an adapter having a forwardly projecting front portion and an inner surface posterior to the front portion, the inner surface comprising at least two independent retaining structures, the wear element having a cavity that receives the front portion , a closure for attaching the wear member to the adapter, and a wear cap mounted on each of the independent retaining structures.

В другом примере переходник для монтажа на основании оборудования для земляных работ содержит выступающую вперед переднюю часть для монтажа изнашиваемого элемента, внутреннюю ножку для прохождения по основанию и внутреннюю поверхность сзади от передней части, при этом внутрен- 1 043948 няя поверхность проходит по внутренней ножке и содержит по меньшей мере две независимые удерживающие конструкции для установки изнашиваемых колпаков.In another example, an adapter for mounting on an excavation equipment base comprises a forwardly projecting front portion for mounting a wear member, an inner leg for extending over the base, and an inner surface posterior to the front portion, the inner surface extending along the inner leg and comprising at least two independent retaining structures for mounting wear caps.

В другом примере переходник содержит по меньшей мере один сужающийся назад паз в форме ласточкиного хвоста для установки изнашиваемого колпака, чтобы способствовать более легкой установке и/или удалению изнашиваемого колпака.In another example, the adapter includes at least one rearwardly tapering dovetail groove for receiving a wear cap to facilitate easier installation and/or removal of the wear cap.

В другом примере переходник для изнашиваемого узла содержит верхнюю ножку с уменьшенной толщиной для обеспечения использования изнашиваемых колпаков на протяжение большего срока годности, но с уменьшенным влиянием на общую толщину зуба, способности проникновения в грунт и/или загрузку или разгрузку ковша. В одном таком примере максимальная толщина верхней ножки меньше 35% от максимальной толщины переходника спереди от кромки. В другом таком примере максимальная толщина верхней ножки меньше 30% от максимальной толщины переходника спереди от кромки. В другом таком примере максимальная толщина верхней ножки составляет приблизительно 26% (например, в диапазоне от плюс 25,5 до 26,5%) от максимальной толщины переходника спереди от кромки.In another example, a wear cap adapter includes an upper leg with a reduced thickness to allow the wear caps to be used for a longer service life, but with a reduced impact on overall tooth thickness, soil penetration ability, and/or bucket loading or unloading. In one such example, the maximum thickness of the top leg is less than 35% of the maximum thickness of the adapter in front of the edge. In another such example, the maximum thickness of the top leg is less than 30% of the maximum thickness of the adapter in front of the edge. In another such example, the maximum thickness of the upper leg is approximately 26% (eg, in the range of plus 25.5 to 26.5%) of the maximum thickness of the adapter in front of the edge.

В другом примере переходник имеет заднюю секцию сзади от передней части кромки, которая содержит верхнюю и нижнюю ножки для охвата кромки ковша, и переднюю секцию спереди от кромки, которая содержит переднюю часть для монтажа наконечника спереди от кромки, при этом задняя секция имеет уменьшенное увеличение толщины по передней секции для обеспечения использования изнашиваемых колпаков на протяжение большего срока годности, но с уменьшенным влиянием на общую толщину зуба, способности проникновения в грунт и/или загрузку или разгрузку ковша. В одном таком примере задняя секция имеет максимальную толщину, которая меньше чем на 10% больше, чем максимальная толщина передней секции. В другом таком примере задняя секция имеет максимальную толщину, которая меньше чем на 9% больше, чем максимальная толщина передней секции. В другом одном таком примере задняя секция имеет максимальную толщину, которая только на приблизительно 8,5% больше максимальной толщины передней секции.In another example, the adapter has a rear section at the rear of the front lip that includes upper and lower legs for enclosing the lip of the bucket, and a front section at the front of the lip that includes a front section for mounting a tip at the front of the lip, wherein the rear section has a reduced thickness increase along the front section to provide wear caps with longer service life but with reduced impact on overall tooth thickness, soil penetration and/or bucket loading or unloading. In one such example, the rear section has a maximum thickness that is less than 10% greater than the maximum thickness of the front section. In another such example, the rear section has a maximum thickness that is less than 9% greater than the maximum thickness of the front section. In another one such example, the rear section has a maximum thickness that is only approximately 8.5% greater than the maximum thickness of the front section.

В другом примере переходник содержит смежные подъемные отверстия, проходящие через верхнюю ножку для размещения крюка или других средств для подъема переходника. В одном таком примере в верхней ножке размещают изнашиваемый колпак над отверстиями.In another example, the adapter includes adjacent lifting holes extending through the top leg to accommodate a hook or other means for lifting the adapter. In one such example, a wear cap is placed in the top leg over the holes.

В другом примере переходник для монтажа на основании оборудования для земляных работ содержит выступающую вперед переднюю часть для монтажа изнашиваемого элемента, внутреннюю ножку для прохождения по основанию, внутреннюю поверхность, отвернутую от основания, и по меньшей мере одно отверстие во внутренней поверхности, проходящее в целом по направлению к основанию и выполненное с возможностью размещения подъемного крюка для подъема переходника.In another example, an adapter for mounting on an excavation equipment base includes a forwardly projecting front portion for mounting a wear member, an inner leg for extending across the base, an inner surface facing away from the base, and at least one hole in the inner surface extending generally over the base. towards the base and configured to accommodate a lifting hook for lifting the adapter.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

На фиг. 1 представлен вид сбоку изнашиваемого узла в соответствии с настоящим изобретением в форме зуба с изнашиваемыми колпаками там, где зуб закреплен на кромке.In fig. 1 is a side view of a tooth-shaped wear assembly in accordance with the present invention with wear caps where the tooth is secured to the edge.

На фиг. 2 представлен вид сбоку изнашиваемого узла по фиг. 1, причем изнашиваемые колпаки удалены.In fig. 2 is a side view of the wear unit of FIG. 1, with the wear caps removed.

На фиг. 3 представлен вид сбоку переходника по фиг. 1.In fig. 3 is a side view of the adapter of FIG. 1.

На фиг. 4 представлен покомпонентный вид в перспективе изнашиваемого узла по фиг. 1.In fig. 4 is an exploded perspective view of the wear assembly of FIG. 1.

На фиг. 5 представлен вид сверху переходника по фиг. 1.In fig. 5 is a top view of the adapter of FIG. 1.

На фиг. 6 представлен вид снизу переходника по фиг. 1.In fig. 6 is a bottom view of the adapter of FIG. 1.

На фиг. 7 представлен вид изнутри в перспективе изнашиваемого колпака по фиг. 1.In fig. 7 is an inside perspective view of the wear cap of FIG. 1.

На фиг. 8 представлен вид в разрезе вдоль линии 8-8 по фиг. 1.In fig. 8 is a sectional view along line 8-8 of FIG. 1.

На фиг. 9 представлен вид в разрезе альтернативной ножки переходника и изнашиваемого колпака в том же местоположении, что и на фиг. 8.In fig. 9 is a cross-sectional view of the alternate adapter leg and wear cap in the same location as FIG. 8.

На фиг. 10 представлен вид сбоку альтернативного изнашиваемого узла в соответствии с настоящим изобретением.In fig. 10 is a side view of an alternative wear assembly in accordance with the present invention.

Подробное описаниеDetailed description

Землеройные зубья обычно закреплены на режущей кромке оборудования для земляных работ (например, на ковше) для улучшения копания и защиты оборудования от преждевременного износа. В качестве примера зуб может содержать переходник, закрепленный на ковше, и наконечник, закрепленный на переходнике. Альтернативно зуб может содержать промежуточный переходник, подогнанный между переходником и наконечником. Переходник может быть компонентом, закрепленным на кромке (сваркой или иначе), или может быть неотъемлемой частью литой кромки, содержащей выступающую вперед переднюю часть. Хотя наконечники в целом изнашиваются быстрее, переходники также подвержены влиянию нагрузки и абразивных условий, так что оба компонента считают изнашиваемыми элементами, которые необходимо заменять после определенного периода использования; например, во время использования эти изнашиваемые элементы постепенно изнашиваются из-за абразивных условий и тяжелой нагрузки. Отработанные изнашиваемые элементы снимают с оборудования и заменяют. Использование таких изнашиваемых элементов обеспечивает экономически эффективный подход к выемке грунта и другим земляным рабочим операциям, потому что это в целом приводит к меньшему количеству отбракованного материала при замене деталей и снижает потребность в ремонте или замене более дорогогоDigging teeth are typically attached to the cutting edge of excavation equipment (such as a bucket) to improve digging and protect the equipment from premature wear. As an example, the tooth may include an adapter mounted on the bucket and a tip mounted on the adapter. Alternatively, the tooth may include an intermediate adapter fitted between the adapter and the tip. The adapter may be a component secured to the edge (welded or otherwise) or may be an integral part of a molded edge including a forwardly projecting front portion. Although tips generally wear out faster, adapters are also susceptible to stress and abrasive conditions, so both components are considered wear items that need to be replaced after a certain period of use; for example, during use, these wear elements gradually wear out due to abrasive conditions and heavy loading. Spent wear elements are removed from the equipment and replaced. The use of such wear items provides a cost-effective approach to excavation and other excavation work operations because it generally results in less wasted material when replacing parts and reduces the need for more expensive repairs or replacements.

- 2 043948 лежащего ниже оборудования, такого как кромка.- 2 043948 underlying equipment such as edge.

Переходники могут иметь ряд разных форм и могут быть прикреплены разными способами. В примере по фиг. 1 переходник 14 приварен к пластинчатой кромке 8 ковша. Тем не менее переходники могут быть закреплены другими способами, такими как с помощью затворов, болтов и т.д., или могут быть неотъемлемой частью литой кромки. Зубья также могут быть закреплены на других режущих кромках, таких как боковая стенка ковша, режущая пластина, или режущая головка экскаватора. Переходники могут в целом поддерживать множество последовательных наконечников (или промежуточных переходников) прежде чем износиться и возникнет необходимость замены. Изнашиваемые колпаки иногда закреплены на открытых поверхностях переходника в виде расходных компонентов для продления срока службы переходника. Это особенно эффективно, когда переходники приварены к кромке, так как процессы удаления и замены являются трудоемкими и требуют много времени, зачастую требуя вывода ковша (или другого оборудования) из эксплуатации. Хотя ниже рассмотрены конкретные примеры, идеи изобретения в данном изобретении не ограничены этими примерами.Adapters can come in a number of different shapes and can be attached in a variety of ways. In the example of FIG. 1 adapter 14 is welded to the lamellar edge 8 of the bucket. However, adapters may be secured by other means such as latches, bolts, etc., or may be an integral part of the molded edge. The teeth can also be attached to other cutting edges, such as the side wall of a bucket, a cutting plate, or an excavator cutting head. The adapters can generally support many serial tips (or intermediate adapters) before they wear out and need to be replaced. Wear caps are sometimes attached to the exposed surfaces of the adapter as consumable components to extend the life of the adapter. This is especially effective when the adapters are welded to the lip, as the removal and replacement processes are labor intensive and time consuming, often requiring the bucket (or other equipment) to be taken out of service. Although specific examples are discussed below, the inventive teachings of the present invention are not limited to these examples.

Ссылаясь на пример, проиллюстрированный на фиг. 1-8, кромка 8 ковша имеет внутреннюю или верхнюю поверхность 27, наружную или нижнюю поверхность 29, скос или скошенный край 31 и переднюю поверхность 33 (фиг. 1). Изнашиваемый узел 10 содержит переходник 14, закрепленный на кромке 8, и наконечник 12, закрепленный на переходнике 14. Переходник 14 содержит проходящие назад ножки 14А и 14В, которые охватывают кромку 8 и приварены к ней, и направленную вперед переднюю часть 14Е, которую размещают в полости 12А в наконечнике 12 (фиг. 1, 2) для поддерживания наконечника. Переходник 14 дополнительно содержит внутреннюю и наружную поверхности 14F, 14G, которые проходят назад от передней части 14Е и над ножками 14А, 14В. Затвор 13 размещают в отверстиях 15, 17 в наконечнике и переходнике, соответственно, для прикрепления наконечника 12 к переходнику 14 с возможностью отсоединения. В полости 35, образованной внутренними поверхностями 14С, 14D ножек 14А, 14В, размещают кромку 8. Внутренняя ножка 14А перекрывает скос 31 и часть внутренней поверхности 27 кромки 8. Наружная ножка 14В перекрывает часть наружной поверхности 29 кромки 8. На переднем конце полости 35 обеспечено спускное отверстие 37 во избежание надавливания на переднюю поверхность 33. Возможны другие конструкции. В качестве примеров, кромка может быть образована без скоса, переходник может упираться в передний конец кромки и т.д.Referring to the example illustrated in FIG. 1-8, bucket lip 8 has an inner or top surface 27, an outer or bottom surface 29, a beveled or chamfered edge 31, and a front surface 33 (FIG. 1). The wear assembly 10 includes an adapter 14 secured to the edge 8 and a tip 12 secured to the adapter 14. The adapter 14 includes rearward extending legs 14A and 14B that surround and are welded to the edge 8, and a forward-facing front portion 14E that is positioned in a cavity 12A in the tip 12 (Fig. 1, 2) for supporting the tip. The adapter 14 further includes inner and outer surfaces 14F, 14G that extend rearwardly from the front portion 14E and over the legs 14A, 14B. A lock 13 is placed in holes 15, 17 in the tip and adapter, respectively, to releasably attach the tip 12 to the adapter 14. In the cavity 35 formed by the inner surfaces 14C, 14D of the legs 14A, 14B, an edge 8 is placed. The inner leg 14A covers the bevel 31 and part of the inner surface 27 of the edge 8. The outer leg 14B covers part of the outer surface 29 of the edge 8. At the front end of the cavity 35 is provided drain hole 37 to avoid pressure on the front surface 33. Other designs are possible. As examples, the edge may be formed without a bevel, the adapter may abut the leading end of the edge, etc.

Переходник 14 сзади от наконечника 12 является по существу защищенным от износа изнашиваемыми колпаками 16. Изнашиваемые колпаки 16, 16', 16 предпочтительно одинаковые, хотя возможны различия. Использование одинаковых изнашиваемых колпаков 16, 16', 16 уменьшает затраты на изготовление и/или хранение и облегчает их использование в земляных рабочих операциях (например, в шахте) за счет устранения возможности перепутывания похожих изнашиваемых колпаков. Более того, изнашиваемые колпаки 16, 16', 16, а также внутренняя и наружная поверхности 14F, 14G (и ножки 14А, 14В) совместно имеют такие размеры, что одинаковые изнашиваемые колпаки 16, 16', 16 по существу покрывают как внутреннюю, так и наружную поверхности 14F, 14G, а также верхнюю ножку 14А и нижнюю ножку 14В; в проиллюстрированном примере внутренняя и наружная поверхности проходят вперед относительно ножек до передней части.The adapter 14 aft of the tip 12 is substantially protected from wear by wear caps 16. The wear caps 16, 16', 16 are preferably the same, although differences may occur. The use of identical wear caps 16, 16', 16 reduces manufacturing and/or storage costs and facilitates their use in excavation work operations (eg, in a mine) by eliminating the possibility of mixing up similar wear caps. Moreover, the wear caps 16, 16', 16, as well as the inner and outer surfaces 14F, 14G (and legs 14A, 14B) are collectively sized such that the same wear caps 16, 16', 16 substantially cover both the inner and outer surfaces 14F, 14G (and legs 14A, 14B). and outer surface 14F, 14G, as well as upper leg 14A and lower leg 14B; in the illustrated example, the inner and outer surfaces extend forward relative to the legs to the front.

Одна эффективная компоновка, как показано, содержит два изнашиваемых колпака 16', 16 для по существу покрытия внутренней поверхности 14F (и верхней ножки 14А) и один изнашиваемый колпак 16 для по существу покрытия наружной поверхности 14G (и нижней ножки 14В) для максимального увеличения конструкции ножек 14А, 14В и сведения к минимуму количества необходимых изнашиваемых колпаков 16, 16', 16, где все три изнашиваемых колпака 16, 16', 16 одинаковые (фиг. 1). Разумеется, возможны другие компоновки с отличающимися количествами изнашиваемых колпаков на каждой ножке. Только в качестве примеров, три изнашиваемых колпака могут быть использованы, чтобы по существу покрыть верхнюю ножку 14А, и/или два изнашиваемых колпака могут быть использованы, чтобы по существу покрыть нижнюю ножку 14В. Более того, некоторые или все из изнашиваемых колпаков могут иметь разные формы, размеры и/или монтажные конфигурации.One effective arrangement is shown to include two wear caps 16', 16 to substantially cover the inner surface 14F (and upper leg 14A) and one wear cap 16 to substantially cover the outer surface 14G (and lower leg 14B) to maximize the structure. legs 14A, 14B and minimizing the number of required wear caps 16, 16', 16, where all three wear caps 16, 16', 16 are the same (Fig. 1). Of course, other arrangements are possible with different numbers of wear caps on each leg. By way of example only, three wear caps may be used to substantially cover the upper leg 14A, and/or two wear caps may be used to substantially cover the lower leg 14B. Moreover, some or all of the wear caps may have different shapes, sizes and/or mounting configurations.

Каждый изнашиваемый колпак 16, 16', 16 предпочтительно закреплен на дискретном монтажном участке 18А, 20А, 22А для обеспечения большей гибкости в конструкции ножек, и/или обеспечения более легкой установки и/или удаления изнашиваемых колпаков 16, 16', 16. Например, в проиллюстрированном примере использование отдельных участков 18А, 20А, 22А позволяет использовать переходник 14 с более тонким профилем (т. е. использовать в основном более тонкую верхнюю ножку) для лучшего проникновения в грунт и уменьшения помех для наполнения и разгрузки ковша. Отдельные монтажные участки в этом примере также позволяют использовать более легкий и более быстрый процесс установки и удаления изнашиваемых колпаков 16, 16', 16 по сравнению с подачей последовательных изнашиваемых колпаков вдоль непрерывных (например, линейных) реек или канавок, образованных в переходнике. В этом примере верхняя или внутренняя ножка 14А содержит передний и задний монтажные участки 18А, 20А, а нижняя или наружная ножка 14В содержит монтажный участок 22А.Each wear cap 16, 16', 16 is preferably secured to a discrete mounting area 18A, 20A, 22A to provide greater flexibility in the design of the legs, and/or to allow easier installation and/or removal of the wear caps 16, 16', 16. For example, in the illustrated example, the use of separate sections 18A, 20A, 22A allows the use of a thinner profile adapter 14 (i.e., the use of a primarily thinner upper leg) for better ground penetration and reduced interference with filling and unloading of the bucket. The separate mounting sections in this example also allow for an easier and faster process for installing and removing wear caps 16, 16', 16 compared to feeding successive wear caps along continuous (eg, linear) racks or grooves formed in the adapter. In this example, the upper or inner leg 14A includes front and rear mounting portions 18A, 20A, and the lower or outer leg 14B includes mounting portion 22A.

Ссылаясь на фиг. 7, изнашиваемые колпаки 16, 16', 16 одинаковые, причем каждый имеет передний конец 50 и задний конец 52. Изнашиваемый колпак 16 содержит внутреннюю поверхность 19 с соединительным элементом 16А и наружную поверхность 16В, которая контактирует с грунтовыми илиReferring to FIG. 7, the wear caps 16, 16', 16 are identical, each having a front end 50 and a rear end 52. The wear cap 16 includes an inner surface 19 with a connecting member 16A and an outer surface 16B that contacts the ground or

- 3 043948 другими абразивными материалами во время работы. Внутренняя поверхность 19 имеет края 55, 56 на обеих сторонах, которые расходятся по направлению вперед. Внешняя поверхность 16В может иметь форму купола или содержать наклонные поверхности 57, 58 и верхние поверхности 59, 60. Верхняя поверхность 60 может быть направлена под углом вниз к переднему концу 50 изнашиваемого колпака 16.- 3 043948 other abrasive materials during operation. The inner surface 19 has edges 55, 56 on both sides that diverge in a forward direction. The outer surface 16B may be dome-shaped or include inclined surfaces 57, 58 and top surfaces 59, 60. The top surface 60 may be angled downward toward the front end 50 of the wear cap 16.

Возможны другие конфигурации.Other configurations are possible.

Каждый монтажный участок 18А, 20А, 22А расположен по центру и содержит переднюю поверхность 38, заднюю поверхность 40, удерживающий элемент 18, 20, 22 для дополнения и зацепления с соединительными элементами 16А для прикрепления изнашиваемых колпаков 16, 16', 16 к переходнику 14. В проиллюстрированном варианте осуществления задний монтажный участок 20А на внутренней поверхности 14С расположен в шахматном порядке и ориентирован иначе, чем монтажный участок 18А. Более конкретно, монтажный участок 20А расположен немного выше монтажного участка 18А и/или немного под другими углами наклона, так что они не выровнены, чтобы они были независимы друг от друга. Каждый изнашиваемый колпак размещен на переходнике за счет зацепления за его конкретный монтажный участок без необходимости прохождения в первую очередь над другим монтажным участком. В качестве примера изнашиваемый колпак 16' установлен на монтажном участке 20А без необходимости прохождения в первую очередь монтажного участка 18А.Each mounting portion 18A, 20A, 22A is centrally located and includes a front surface 38, a rear surface 40, a retaining element 18, 20, 22 for complementing and engaging with connecting elements 16A for attaching wear caps 16, 16', 16 to the adapter 14. In the illustrated embodiment, the rear mounting portion 20A on the inner surface 14C is staggered and oriented differently than the mounting portion 18A. More specifically, the mounting portion 20A is located slightly higher than the mounting portion 18A and/or at slightly different angles so that they are not aligned so that they are independent of each other. Each wear cap is placed on the adapter by engaging its specific mounting area without having to pass over another mounting area first. As an example, the wear cap 16' is mounted on the mounting portion 20A without having to first pass through the mounting portion 18A.

Каждый из удерживающих элементов 18, 20, 22 содержит открывающийся вперед паз 25 в форме ласточкиного хвоста с сужающимися боковыми поверхностями 34, 36, нижней поверхностью 25А и ограничителем 42. Сужающиеся боковые поверхности 34, 26 сходятся в направлении назад. Ограничитель 42 выполняет роль барьера или конца соединительного элемента 16А изнашиваемого колпака 16, 16', 16 и может дополнительно содержать ступенчатые поверхности 42А. Ступенчатые поверхности 42А смежны с наклонной или изогнутой поверхностью 44, которая соединяет паз 25 в форме ласточкиного хвоста с задней поверхностью 40 удерживающего элемента 18, 20, 22. Смежно с задней поверхностью 40 лежит куполообразная поверхность 46. Куполообразная поверхность 46 расположена смежно с дугообразной или изогнутой поверхностью 48, 48А. Длина дугообразных поверхностей 48, 48А начинается по существу от начала паза 25 в форме ласточкиного хвоста до конца монтажного участка 18А, 20 А, 22А. Дугообразные поверхности 48, 48А смежны с наружной поверхностью 45, 47. Дугообразные поверхности 48, 48А могут быть наклонены под углом внутрь входа в паз 25 в форме ласточкиного хвоста для помощи во введении соединительного элемента 16А изнашиваемого колпака 16, 16', 16. Хотя раскрыт один этот пример, монтажные участки могут иметь разные типы удерживающих элементов.Each of the retaining elements 18, 20, 22 includes a forward-opening dovetail-shaped slot 25 with tapered side surfaces 34, 36, a bottom surface 25A, and a stop 42. The tapered side surfaces 34, 26 converge toward the rear. The stop 42 serves as a barrier or end of the connector 16A of the wear cap 16, 16', 16 and may further include stepped surfaces 42A. The stepped surfaces 42A are adjacent to an inclined or curved surface 44 that connects the dovetail groove 25 to the rear surface 40 of the retaining element 18, 20, 22. Adjacent to the rear surface 40 is a domed surface 46. The domed surface 46 is located adjacent to the arcuate or curved surface 48, 48A. The length of the arcuate surfaces 48, 48A extends substantially from the beginning of the dovetail groove 25 to the end of the mounting portion 18A, 20A, 22A. The arcuate surfaces 48, 48A are adjacent to the outer surface 45, 47. The arcuate surfaces 48, 48A may be angled inwardly into the dovetail groove 25 to assist in insertion of the wear cap connector 16A 16, 16', 16. Although disclosed This one example, installation areas can have different types of holding elements.

Соединительный элемент 16А может быть охватываемой или охватывающей частью для размещения другой охватываемой или охватывающей части в удерживающем элементе. Только в качестве примеров, каждый из соединительных и удерживающих элементов 16А, 18, 20, 22 может иметь конфигурацию сужающегося ласточкиного хвоста, как показано на фиг. 1-8. В другом примере охватываемые и охватывающие элементы могут быть противоположны тем, что показаны с охватываемым соединительным элементом на ножке и охватывающей частью на изнашиваемом колпаке 16, 16', 16. Возможны другие соединительные компоновки, включая, например, болты, штифты и т.д.The connecting member 16A may be a male or female portion for housing another male or female portion in the holding member. By way of example only, each of the connecting and retaining members 16A, 18, 20, 22 may have a tapered dovetail configuration as shown in FIG. 1-8. In another example, the male and female members may be the opposite of those shown with a male connector on the leg and a female portion on the wear cap 16, 16', 16. Other coupling arrangements are possible, including, for example, bolts, pins, etc.

В альтернативном варианте, как видно на фиг. 9, показан изнашиваемый колпак 116, содержащий Т-образный язычок и конфигурацию канавки. Удерживающая компоновка 118 содержит канавку 160 язычка, которая выполнена в форме перевернутой буквы Т. Удерживающая компоновка 118 дополнительно содержит два зеркально симметричных перевернутых L-образных выступа 161. Соединительная компоновка 116А содержит Т-образный выступ 163, который имеет размер и форму для вставки в паз 160 язычка. Возможны другие соединительные компоновки, включая, например, болты, штифты и т. д.Alternatively, as seen in FIG. 9, a wear cap 116 is shown comprising a T-shaped tongue and groove configuration. Retaining arrangement 118 includes a tongue groove 160 that is shaped like an inverted T. Retaining arrangement 118 further includes two mirror-symmetrical inverted L-shaped protrusions 161. Connection arrangement 116A includes a T-shaped protrusion 163 that is sized and shaped to fit into a groove. 160 tongue. Other connection arrangements are possible including, for example, bolts, pins, etc.

В примере, показанном на фиг. 1-8, соединительный элемент 16А является выступом в форме сужающегося ласточкиного хвоста или клином 23, размещенным в открывающемся вперед сужающемся пазу 25 в форме ласточкиного хвоста, который сужается назад. Выступ 23 в форме ласточкиного хвоста сужается назад к конечной поверхности 54. Конечная поверхность 54 может зацепляться за ограничитель 42 при установке. Паз 25 в форме ласточкиного хвоста надежно удерживает изнашиваемый колпак 16, 16', 16, предотвращая его потерю, при этом обеспечивая более легкий и/или более быстрый процесс установки и/или удаления. Например, изнашиваемые колпаки с параллельными рейками, обычно используемые в обычных изнашиваемых колпаках, могут заедать и прихватываться из-за фрикционных помех во время установки и/или удаления. Более того, земляные мелкие частицы могут накопиться в промежутках между переходником и изнашиваемым колпаком, усугубляя риск заедающего перемещения колпака во время установки и удаления, и особенно во время удаления. С использованием сужающегося паза 25 расцепление между изнашиваемым колпаком 16, 16', 16 и переходником 14 происходит с изначальным перемещением изнашиваемого колпака 16, 16', 16 и мелкие частицы склонны выпадать при ослаблении и высвобождении клина 23 с удерживающего элемента 18, 20, 22. Это облегчает установку и/или удаление изнашиваемого колпака из переходника и предотвращает цементирование колпака 16, 16', 16 в изнашиваемом узле 10 (т.е. земляными мелкими частицами). Для установки изнашиваемых колпаков 16, 16', 16, изнашиваемый колпак 16, 16', 16 сначала размещают на ножке 14А, 14В впереди его положения посадки и перемещают назад так, что выступ 23 в форме ласточкиного хвоста полностью размещается в пазу 25 в форме ласточкиного хвоста. Выступ 23 в форме ласточкиного хвоста размещаютIn the example shown in FIG. 1-8, the connecting member 16A is a dovetail-shaped protrusion or wedge 23 disposed in a forward-opening dovetail-shaped slot 25 that tapers back. The dovetail-shaped protrusion 23 tapers back toward end surface 54. End surface 54 may engage stop 42 during installation. The dovetail groove 25 securely holds the wear cap 16, 16', 16, preventing its loss while allowing for an easier and/or faster installation and/or removal process. For example, parallel slatted wear caps typically used in conventional wear caps may bind and seize due to frictional interference during installation and/or removal. Moreover, earthen fines can accumulate in the spaces between the adapter and the wear cap, exacerbating the risk of the cap sticking during installation and removal, and especially during removal. By using the tapered groove 25, the disengagement between the wear cap 16, 16', 16 and the adapter 14 occurs with the initial movement of the wear cap 16, 16', 16 and small particles tend to fall out when the wedge 23 is loosened and released from the retaining element 18, 20, 22. This facilitates installation and/or removal of the wear cap from the adapter and prevents the cap 16, 16', 16 from cementing into the wear assembly 10 (ie, earthen particles). To install the wear caps 16, 16', 16, the wear cap 16, 16', 16 is first placed on the leg 14A, 14B forward of its seating position and moved rearward so that the dovetail projection 23 is fully seated in the dovetail slot 25 tail The dovetail-shaped protrusion 23 is placed

- 4 043948 в открывающемся вперед пазу 25 в форме ласточкиного хвоста, который сужается назад. Выступ 23 в форме ласточкиного хвоста содержит боковые поверхности 21 и верхнюю поверхность 23', которая сужается назад для соответствия дополняющим поверхностям 25А, 34, 36 удерживающего элемента 18, 20, на переходнике 14.- 4 043948 in a dovetail-shaped groove 25 that opens forward and tapers towards the rear. The dovetail-shaped protrusion 23 includes side surfaces 21 and a top surface 23' that tapers rearwardly to fit complementary surfaces 25A, 34, 36 of the retaining element 18, 20, on the adapter 14.

В проиллюстрированном примере сначала в монтажную конструкцию 20 устанавливают задний изнашиваемый колпак 16', а затем передний изнашиваемый колпак 16 в монтажную конструкцию 18. Затем передний изнашиваемый колпак 16 блокирует движение вперед и высвобождение заднего изнашиваемого колпака 16', а наконечник 12 блокирует движение вперед и высвобождение переднего изнашиваемого колпака 16'. Изнашиваемый колпак 16 на нижней ножке 14В подобным образом устанавливают в монтажную конструкцию 22 и подобным образом удерживают в нужном положении с помощью установленного наконечника 12. Показанная конфигурация является примером.In the illustrated example, a rear wear cap 16' is first installed into the mounting structure 20, and then a front wear cap 16 is installed into the mounting structure 18. The front wear cap 16 then blocks forward movement and release of the rear wear cap 16', and the tip 12 blocks forward movement and release. front wear cap 16'. The wear cap 16 on the lower leg 14B is likewise mounted into the mounting structure 22 and likewise held in position by the mounted tip 12. The configuration shown is an example.

Один или более из изнашиваемых колпаков 16, 16', 16 альтернативно могут быть закреплены затвором или другими механическими средствами. Соединительные элементы 16А предпочтительно образованы (например, литьем) на месте с компонентом, но они могут быть приварены или иначе прикреплены к компоненту.One or more of the wear caps 16, 16', 16 may alternatively be secured by a bolt or other mechanical means. The connecting members 16A are preferably formed (eg, molded) in place with the component, but they may be welded or otherwise attached to the component.

Соединительные элементы 16А в примере по фиг. 1-8 расположены на расстоянии от наружных сторон 63, 64 и краев 55, 56 изнашиваемого колпака 16, 16', 16 и расположены по центру на изнашиваемом колпаке 16, 16', 16. Обычные изнашиваемые колпаки закреплены рейками и канавкой, проходящими вдоль наружных краев колпака и ножек переходника. Однако при такой компоновке эрозия изнашиваемых колпаков может в конечном итоге открыть рейки и канавки, фиксирующие изнашиваемый колпак, что приводит к возможной потере изнашиваемого колпака и/или преждевременному износу и замене переходника. Это может привести к необходимости ранней замены изнашиваемого колпака и/или преждевременному повреждению переходника, что также потребует его ранней замены. При расположении соединительных элементов 16А на расстоянии от краев 55, 56 и сторон 63, 64 изнашиваемых колпаков 16, 16', 16 в проиллюстрированном примере, они удалены от наиболее подверженных воздействию эрозии поверхностей 16В, чтобы продлить срок службы изнашиваемого колпака 16, 16', 16 и/или переходника 14. Изнашиваемые колпаки 16, 16', 16 предпочтительно проходят по всей ширине W ножки 14А, 14В, но могут проходить меньше, чем на ширину W ножки 14А, 14В (фиг. 5-6). Альтернативно изнашиваемый колпак 16, 16', 16 может проходить за пределы ширины W ножки 14А, 14В для перекрывания сварных швов, прикрепляющих переходник 14 к кромке 8.The connecting elements 16A in the example of FIG. 1-8 are spaced from the outer sides 63, 64 and edges 55, 56 of the wear cap 16, 16', 16 and are centrally located on the wear cap 16, 16', 16. Conventional wear caps are secured by slats and a groove running along the outer the edges of the cap and the legs of the adapter. However, with this arrangement, erosion of the wear caps can eventually expose the racks and grooves securing the wear cap, resulting in possible loss of the wear cap and/or premature wear and replacement of the adapter. This may result in the need for early replacement of the wear cap and/or premature damage to the adapter, which will also require early replacement. By positioning the connecting members 16A away from the edges 55, 56 and sides 63, 64 of the wear caps 16, 16', 16 in the illustrated example, they are away from the most eroded surfaces 16B to extend the life of the wear cap 16, 16'. 16 and/or adapter 14. The wear caps 16, 16', 16 preferably extend across the entire width W of the leg 14A, 14B, but may extend less than the width W of the leg 14A, 14B (FIGS. 5-6). Alternatively, the wear cap 16, 16', 16 may extend beyond the width W of the leg 14A, 14B to span the welds attaching the adapter 14 to the edge 8.

Как видно на фиг. 3, длина L1, L2 каждой ножки 14А, 14В определена как расстояние между начальной отметкой или вертикальной плоскостью 39, выровненное с передней поверхностью 33 и задним концом 41, 43 ножки 14А, 14В. Переходник 14 сзади от наконечника 12 является по существу защищенным от износа с помощью изнашиваемых колпаков 16, 16', 16.As can be seen in FIG. 3, the length L1, L2 of each leg 14A, 14B is defined as the distance between the starting mark or vertical plane 39 aligned with the front surface 33 and the rear end 41, 43 of the legs 14A, 14B. The adapter 14 at the rear of the tip 12 is substantially protected from wear by wear caps 16, 16', 16.

Как указано выше, изнашиваемые колпаки 16, 16', 16 предпочтительно по существу покрывают обе ножки 14А, 14В переходника 14, что в данном изобретенииизобретении означает, что изнашиваемые колпаки 16, 16', 16 проходят по 50% длин L3, L4 внутренней и наружной поверхностей 14F, 14G и/или длин L1, L2 ножек 14А, 14В. Изнашиваемый колпак (изнашиваемые колпаки) 16, 16', 16 предпочтительно проходят по 70% длин L3, L4 внутренней и наружной поверхностей 14F, 14G и/или длин LI, L2 каждой ножки 14А, 14В. Внутренняя поверхность 14F показана с двумя изнашиваемыми колпаками 16', 16. Альтернативно на внутренней поверхности 14F можно разместить больше или меньше изнашиваемых колпаков. Наружная поверхность 14G показана с одним изнашиваемым колпаком 16. Альтернативно наружная поверхность 14G может иметь подобную конфигурацию, как и внутренняя поверхность, вмещающая несколько изнашиваемых колпаков.As stated above, the wear caps 16, 16', 16 preferably substantially cover both legs 14A, 14B of the adapter 14, which in this invention means that the wear caps 16, 16', 16 extend along 50% of the inner and outer lengths L3, L4 surfaces 14F, 14G and/or lengths L1, L2 of legs 14A, 14B. The wear cap(s) 16, 16', 16 preferably extend along 70% of the lengths L3, L4 of the inner and outer surfaces 14F, 14G and/or the lengths LI, L2 of each leg 14A, 14B. The inner surface 14F is shown with two wear caps 16', 16. Alternatively, more or fewer wear caps can be placed on the inner surface 14F. The outer surface 14G is shown with a single wear cap 16. Alternatively, the outer surface 14G may be similarly configured as an inner surface to receive multiple wear caps.

Предпочтительные соединительные элементы 16А и/или использование дискретных монтажных участков 18А, 20А, 22А могут привести к более тонкому переходнику 14, что может привести к снижению затрат, меньшему весу, лучшему проникновению и/или меньшей концентрации напряжения. В одном таком примере, показанном на фиг. 3, более тонкий профиль может быть получен в основном из более тонкой внутренней ножки 14А. Толщину Т1 внутренней ножки 14А определяют вертикальным расстоянием между кромкой 8 и самым нижним наконечником изогнутой поверхности 44 удерживающего элемента 18 на ножке 14А, без учета любой дополнительной толщины, которая может быть результатом подъемной петли. Вертикальное расстояние проходит перпендикулярно внутренним и наружным поверхностям 27, 29 кромки 8. Когда внутренняя и наружная поверхности 27, 29 не параллельны (как, например, при наличии скоса, или с литой кромкой), вертикальное расстояние перпендикулярно оси кромки. Толщину Т2 наружной ножки 14В определяют вертикальным расстоянием между кромкой 8 и самым нижним наконечником изогнутой поверхности 44 удерживающего элемента 22 на ножке 14В.Preferred connectors 16A and/or the use of discrete mounting sections 18A, 20A, 22A may result in a thinner adapter 14, which may result in lower cost, lower weight, better penetration, and/or lower stress concentrations. In one such example, shown in FIG. 3, a thinner profile can be obtained primarily from a thinner inner leg 14A. The thickness T1 of the inner leg 14A is determined by the vertical distance between the edge 8 and the lowest tip of the curved surface 44 of the retaining element 18 on the leg 14A, without taking into account any additional thickness that may result from the lifting loop. The vertical distance is perpendicular to the inner and outer surfaces 27, 29 of the edge 8. When the inner and outer surfaces 27, 29 are not parallel (as, for example, with a bevel, or with a molded edge), the vertical distance is perpendicular to the axis of the edge. The thickness T2 of the outer leg 14B is determined by the vertical distance between the edge 8 and the lowest tip of the curved surface 44 of the retaining element 22 on the leg 14B.

В одном таком примере толщину Т1 измеряют снизу внутренней ножки 14А до самого нижнего наконечника изогнутой поверхности 44. Максимальная толщина Т1 внутренней ножки 14А меньше 35% максимальной толщины Т3 переходника 14 спереди от кромки 8. В другом таком примере максимальная толщина Т1 внутренней ножки 14А меньше 30% от максимальной толщины Т3 переходника 14 спереди от кромки 8. В другом таком примере максимальная толщина Т1 внутренней ножки 14А составляет при- 5 043948 близительно 26% (например, в диапазоне от плюс 25,5 до 26,5%) от максимальной толщины Т3 переходника 14 спереди от кромки 8.In one such example, the thickness T1 is measured from the bottom of the inner leg 14A to the lowest tip of the curved surface 44. The maximum thickness T1 of the inner leg 14A is less than 35% of the maximum thickness T3 of the adapter 14 in front of the edge 8. In another such example, the maximum thickness T1 of the inner leg 14A is less than 30 % of the maximum thickness T3 of the adapter 14 in front of the edge 8. In another such example, the maximum thickness T1 of the inner leg 14A is approximately 26% (for example, in the range of plus 25.5 to 26.5%) of the maximum thickness T3 adapter 14 in front of edge 8.

Более тонкий профиль может быть частью общей конструкции, так что общая толщина ножек 14А, 14В уменьшена по сравнению с обычными переходниками. Переходник 14 имеет заднюю секцию 49 сзади от передней части 33 кромки 8 (т. е. сзади от начальной отметки 39, выровненной относительно указанного местоположения передней поверхности 33), что содержит верхнюю и нижнюю ножки 14А, 14В для охвата кромки 8 ковша, и переднюю секцию 51 спереди от кромки 8 (т.е. спереди от начальной отметки 39), что содержит переднюю часть 14Е для монтажа наконечника 12 спереди от кромки 8.A thinner profile may be part of the overall design so that the overall thickness of the legs 14A, 14B is reduced compared to conventional adapters. The adapter 14 has a rear section 49 rearward of the front portion 33 of the lip 8 (i.e., rearward of a starting mark 39 aligned with the specified location of the front surface 33) that includes upper and lower legs 14A, 14B for enclosing the bucket lip 8, and a front section 51 in front of the edge 8 (i.e., in front of the starting mark 39), which contains a front part 14E for mounting the tip 12 in front of the edge 8.

В одном таком примере с более тонким профилем задняя секция 49 имеет уменьшенное увеличение толщины по передней секции 51 для обеспечения использования изнашиваемых колпаков 16', 16 на протяжение большего срока годности, но с уменьшенным влиянием на общую толщину зуба, способность проникновения в грунт и/или загрузку или разгрузку ковша. В одном таком примере задняя секция 49 имеет максимальную толщину Т4, которая меньше чем на 10% больше, чем максимальная толщина Т3 передней секции 51. В другом таком примере задняя секция 49 имеет максимальную толщину Т4, которая меньше чем на 9% больше, чем максимальная толщина Т3 передней секции 51. В другом одном таком примере задняя секция 49 имеет максимальную толщину Т4, которая только на приблизительно 8,5% больше максимальной толщины Т3 передней секции 51.In one such example with a thinner profile, the rear section 49 has a reduced increase in thickness over the front section 51 to allow the wear caps 16', 16 to be used for a longer service life, but with a reduced impact on overall tooth thickness, soil penetration and/or loading or unloading the bucket. In one such example, the rear section 49 has a maximum thickness T4 that is less than 10% greater than the maximum thickness T3 of the front section 51. In another such example, the rear section 49 has a maximum thickness T4 that is less than 9% greater than the maximum thickness T3 of the front section 51. In another one such example, the rear section 49 has a maximum thickness T4 that is only about 8.5% greater than the maximum thickness T3 of the front section 51.

Переходники могут быть тяжелыми. В результате обычные переходники могут быть обеспечены подъемной петлей, проходящей от верхней ножки, для размещения крюка или серьги для поддерживания элемента во время установки. Подъемные петли может быть тяжело отлить, а закрепление подъемных петель при помощи сварки может повысить затраты, надежность и/или жесткость стали. Более того, в конце срока службы эти петли, как правило, изнашиваются. В проиллюстрированном примере переходник 14 содержит два смежных отверстия 24 и 26, проходящих через верхнюю ножку 14А, и в целом проходящих в сторону основания, хотя может быть использовано одно отверстие с подрезом. Размер этих отверстий 24, 26 позволяет размещать крюк или другой подъемный инструмент для поддерживания переходника краном и кабелем или другим способом во время установки и удаления. Использование этих отверстий 24, 26 в отличие от обычной выступающей подъемной петли может быть легче в изготовлении по сравнению с обычными подъемными петлями и вероятно все еще будет доступно на момент удаления с кромки 8. Использование таких подъемных отверстий 24, 26 также может облегчить более широкое покрытие ножек 14А, 14В переходника изнашиваемыми колпаками 16, 16', 16 и привести к более продолжительному сроку службы. Как можно увидеть на фиг. 5, подъемные отверстия 24, 26 находятся внутри монтажных участков 18А, 20А для расположения под изнашиваемыми колпаками 16, 16', 16, хотя это не обязательно. Расположенные под изнашиваемыми колпаками 16', 16 верхняя ножка 14А с отверстиями 24, 26 будут защищены от эрозии и обеспечат безопасный способ удаления переходника 14. Отверстия 24, 26 не мешают установке изнашиваемых колпаков 16, 16', 16 на переходник 14. Использование таких подъемных отверстий 24, 26 может уменьшить затраты, улучшить надежность, повысить безопасность и/или привести к более продолжительному сроку службы для переходников 14.Adapters can be heavy. As a result, conventional adapters may be provided with a lifting loop extending from the top leg to accommodate a hook or shackle to support the element during installation. Lifting hinges can be difficult to cast, and securing the lifting hinges by welding can increase cost, reliability, and/or stiffness of the steel. Moreover, at the end of their service life, these hinges tend to wear out. In the illustrated example, adapter 14 includes two adjacent holes 24 and 26 extending through the top leg 14A and generally extending toward the base, although a single undercut hole may be used. The size of these holes 24, 26 allows the placement of a hook or other lifting tool to support the adapter by crane and cable or other means during installation and removal. The use of these holes 24, 26 as opposed to a conventional raised lifting loop may be easier to manufacture than conventional lifting loops and will likely still be accessible when removed from the edge 8. The use of such lifting holes 24, 26 may also facilitate wider coverage legs 14A, 14B adapter wear caps 16, 16', 16 and lead to a longer service life. As can be seen in FIG. 5, lifting holes 24, 26 are located within mounting areas 18A, 20A for positioning under wear caps 16, 16', 16, although this is not required. Located under the wear caps 16', 16, the upper leg 14A with holes 24, 26 will be protected from erosion and will provide a safe way to remove the adapter 14. The holes 24, 26 will not interfere with the installation of the wear caps 16, 16', 16 on the adapter 14. Use of such lifting caps holes 24, 26 may reduce costs, improve reliability, enhance safety, and/or result in longer service life for adapters 14.

Ссылаясь на фиг. 10, изнашиваемый узел 210 содержит наконечник 212, промежуточный переходник 214, установленный на наконечнике 212, и основной переходник 208, установленный на промежуточном переходнике 214. Изнашиваемый узел 210 по существу подобен изнашиваемому узлу по фиг. 1-8, за исключением основного переходника 201. Основной переходник 208 может дополнительно содержать монтажные конструкции 218 и изнашиваемые колпаки 216, закрепленные на монтажных конструкциях, как рассмотрено выше для переходника 14.Referring to FIG. 10, wear assembly 210 includes a tip 212, an intermediate adapter 214 mounted on the tip 212, and a main adapter 208 mounted on the intermediate adapter 214. The wear assembly 210 is substantially similar to the wear assembly of FIG. 1-8, except for the main adapter 201. The main adapter 208 may further include mounting structures 218 and wear caps 216 secured to the mounting structures, as discussed above for adapter 14.

В другом альтернативном варианте промежуточный переходник 214 может содержать набор из двух монтажных конструкций на верхней ножке и одну на нижней ножке, как было описано ранее. Эта конфигурация также может включать основной переходник, содержащий изнашиваемые колпаки и монтажные конструкции, как было ранее описано выше. Предусмотрено также то, что неотъемлемая часть литой кромки содержит набор монтажных конструкций для двух одинаковых, выровненных и расположенных в шахматном порядке изнашиваемых колпаков.In another alternative, the intermediate adapter 214 may include a set of two mounting structures on the upper leg and one on the lower leg, as previously described. This configuration may also include a main adapter containing wear caps and mounting structures, as previously described above. It is also provided that the integral part of the cast edge contains a set of mounting structures for two identical, aligned and staggered wear caps.

Представленные здесь изнашиваемые колпаки и изнашиваемые узлы обеспечивают улучшенную защиту для ограничения эрозии критически важных компонентов, продлевая их срок службы и уменьшая простой для замены компонентов. Следует понимать, что хотя в данном изобретении раскрыты выбранные примеры типовых изнашиваемых колпаков, специалист в данной области может предвидеть множество вариантов этих примеров, которые не отходят от объема настоящего изобретения. Раскрытые в настоящий момент изнашиваемые узлы подходят для использования со многими разными конфигурациями изнашиваемых колпаков.The wear caps and wear assemblies introduced here provide improved protection to limit erosion of critical components, extending their service life and reducing downtime for component replacement. It should be understood that while the present invention discloses selected examples of typical wear caps, one skilled in the art can envision many variations of these examples that do not depart from the scope of the present invention. The currently disclosed wear assemblies are suitable for use with many different wear cap configurations.

Настоящее изобретение охватывает множество отдельных изобретений, имеющих самостоятельную практичную ценность. Различные признаки настоящего изобретения, описанные выше, предпочтительно включены в каждый узел. Тем не менее, признаки могут быть использованы отдельно в изнашиваемом узле для получения некоторых преимуществ настоящего изобретения. Хотя каждое из этих изобретений было раскрыто в своей предпочти-The present invention covers many separate inventions that have independent practical value. Various features of the present invention described above are preferably included in each node. However, the features can be used separately in a wear assembly to obtain some of the advantages of the present invention. Although each of these inventions has been disclosed in its own favor,

Claims

In general form, specific examples thereof, as disclosed and illustrated in the present invention, should not be construed in a limiting sense, since many variations are possible. Each example defines an example disclosed in the above description, but any example does not necessarily cover all features or combinations that may ultimately be claimed. Where the description refers to “one” or “first” element or its equivalent, such description includes one or more such elements, without necessarily or without excluding two or more such elements. In addition, ordinal indicators, such as first, second, or third, for identified elements are used to distinguish between elements, and do not indicate a required or limited number of such elements, or indicate a specific position or order of such elements, unless otherwise indicated.

CLAIM

1. A wear assembly for earthmoving equipment, comprising:

an adapter comprising a forward projecting front portion and a leg extending rearwardly from the front portion that is configured to overlap and be secured to a cutting edge of the bucket, the leg having a first surface facing the cutting edge and an opposing second surface, wherein the second surface includes at least two independent retaining structures;

a wear element having a cavity in which the front part is located; a closure for attaching the wear element to the adapter; and a plurality of wear caps, each mounted on a different of at least two independent support structures.

2. The wear assembly according to claim 1, characterized in that the adapter includes a second leg, the two legs being spaced to cover the cutting edge.

3. The wear assembly according to claim 2, wherein the second leg has a first surface facing the cutting edge and an opposing second surface, wherein the second surface includes an independent holding structure, and the wear cap is mounted on the independent holding structure on the second leg.

4. Wear unit according to claim 3, characterized in that the wear caps are identical to each other.

5. The wear assembly according to claim 3, characterized in that the wear caps cover at least 50% of the second surface of each of the legs.

6. The wear assembly according to claim 3, characterized in that the wear caps cover at least 70% of the second surface of each of the legs.

7. The wear assembly according to claim 3, characterized in that the maximum thickness of the adapter, which runs along the cutting edge, is no more than 10% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

8. The wear assembly according to claim 3, characterized in that the maximum thickness of the adapter, which runs along the base, is no more than 9% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

9. The wear assembly according to claim 3, characterized in that the maximum thickness of the adapter that overlaps the cutting edge is no more than 8.5% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

10. Wear assembly according to claim 1, characterized in that the maximum thickness of the inner leg is less than 35% of the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

11. Wear assembly according to claim 1, characterized in that the maximum thickness of the leg is less than 30% of the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

12. The wear assembly according to claim 1, characterized in that the maximum thickness of the leg is approximately 26% of the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

13. The wear assembly according to claim 1, characterized in that the wear caps cover at least 50% of the second surface.

14. The wear assembly according to claim 1, characterized in that the wear caps cover at least 70% of the second surface.

15. The wear assembly according to claim 1, characterized in that the maximum thickness of the adapter, which runs along the cutting edge, is no more than 10% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

16. The wear assembly according to claim 1, characterized in that the maximum thickness of the adapter, which runs along the base, is no more than 9% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

17. Wear assembly according to claim 1, characterized in that the maximum thickness of the adapter that overlaps the cutting edge is no more than 8.5% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

- 7 043948

18. Wear unit according to claim 1, characterized in that the wear caps are identical to each other.

19. The wear assembly according to claim 1, wherein the adapter includes at least one lifting hole on the second surface for receiving a hook for lifting the adapter.

20. The wear assembly according to claim 19, characterized in that at least one of the two wear caps covers at least one lifting hole.

21. A wear unit according to any of the previous paragraphs, characterized in that the wear element is a tip with a front end that penetrates the ground.

22. The wear element according to claim 1, characterized in that the wear element is an intermediate adapter with a front part for installing the tip.

23. The wear unit according to claim 2, characterized in that at least two wear caps are located one behind the other on the leg to form a front wear cap and a rear wear cap.

24. The wear unit according to claim 23, characterized in that the front wear cap is located closer to the cutting edge than the rear wear cap.

25. An adapter for excavation equipment, the adapter comprising a forwardly projecting front portion for mounting a wear member, a leg extending rearwardly from the front portion that is configured to overlap and be secured to a cutting edge of the excavation equipment, the leg having a first surface, facing the cutting edge, and an opposite second surface, wherein the second surface includes at least two independent holding structures for mounting wear caps, wherein each of the independent holding structures is designed for mounting a different wear cap.

26. The adapter according to claim 25, characterized in that the maximum thickness of the leg is less than 35% of the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

27. The adapter according to claim 25, characterized in that the maximum thickness of the leg is less than 30% of the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

28. The adapter of claim 25, wherein the maximum thickness of the inner leg is approximately 26% of the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

29. The adapter of claim 25, wherein the adapter comprises a second leg, the two legs being spaced to enclose the cutting edge, and the second leg having an independent retaining structure for mounting the wear cap.

30. The adapter according to claim 29, characterized in that the maximum thickness of the adapter, which runs along the cutting edge, is no more than 10% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

31. The adapter according to claim 29, characterized in that the maximum thickness of the adapter, which runs along the cutting edge, is no more than 9% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

32. The adapter according to claim 29, characterized in that the maximum thickness of the adapter, which runs along the cutting edge, is no more than 8.5% thicker than the maximum thickness of the adapter in front of the cutting edge.

33. The adapter according to claim 25, characterized in that at least two wear caps are located one behind the other on the leg to form a front wear cap and a rear wear cap.

34. The adapter according to claim 33, characterized in that the front wear cap is located closer to the cutting edge than the rear wear cap.

35. A wear assembly for earthmoving equipment, comprising:

an adapter for attaching to a cutting edge of an excavation equipment, the adapter comprising a forwardly projecting front portion and a leg posterior to the front portion, the leg having a first surface facing the cutting edge and a second surface opposite the first surface, with at least two independent holding structures;

a wear element having a cavity in which the front part is located;

a closure for attaching the wear element to the adapter; and a front wear cap and a rear wear cap mounted on at least two independent retaining structures, the front wear cap being located closer to the cutting edge than the rear wear cap.

-