EA043867B1

EA043867B1 - DEVICE GENERATING AEROSOL

Info

Publication number: EA043867B1
Application number: EA202292433
Authority: EA
Inventors: Кевин Шумахер
Original assignee: ДжейТи ИНТЕРНЕШНЛ СА
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2021-05-15
Publication date: 2023-06-30

Description

Область техникиField of technology

Настоящее изобретение относится к устройству, генерирующему аэрозоль, в котором субстрат, генерирующий аэрозоль, нагревается с образованием аэрозоля. Изобретение, в частности, применимо к портативному устройству, генерирующему аэрозоль, которое может быть автономным и низкотемпературным. Такие устройства могут нагревать, а не сжигать, табак или другие подходящие материалы субстрата для образования аэрозоля за счет проводимости, конвекции и/или излучения, чтобы генерировать аэрозоль для вдыхания.The present invention relates to an aerosol generating device in which an aerosol generating substrate is heated to form an aerosol. The invention is particularly applicable to a portable aerosol generating device which may be self-contained and low temperature. Such devices may heat, rather than burn, tobacco or other suitable aerosol substrate materials by conduction, convection and/or radiation to generate an inhalable aerosol.

Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Популярность и использование устройств с уменьшенным риском или модифицированным риском (также известных как испарители) быстро возросли за последние несколько лет как помощь в содействии заядлым курильщикам, желающим бросить курить традиционные табачные продукты, такие как сигареты, сигары, сигариллы и табак для самокруток. Доступны различные устройства и системы, которые нагревают или подогревают вещества, способные образовывать аэрозоль, в противоположность сжиганию табака в обычных табачных продуктах.The popularity and use of reduced-risk or modified-risk devices (also known as vaporizers) have grown rapidly over the past few years as an aid in assisting heavy smokers who wish to quit smoking traditional tobacco products such as cigarettes, cigars, cigarillos and roll-your-own tobacco. Various devices and systems are available that heat or preheat substances capable of forming an aerosol, as opposed to combustion of tobacco in conventional tobacco products.

Общедоступное устройство с уменьшенным риском или модифицированным риском представляет собой устройство, генерирующее аэрозоль из нагреваемого субстрата, или устройство нагрева без сжигания. Устройства этого типа генерируют аэрозоль или пар путем нагрева субстрата для образования аэрозоля, который, как правило, содержит увлажненный листовой табак или другой подходящий материал, способный образовывать аэрозоль, до температуры, как правило, в диапазоне от 150 до 350°С. При нагреве субстрата для образования аэрозоля, но не его горении или сжигании, высвобождается аэрозоль, который содержит компоненты, желаемые для пользователя, но не токсичные и не канцерогенные побочные продукты горения и сжигания. Кроме того, аэрозоль, получаемый путем нагрева табака или другого материала, способного образовывать аэрозоль, обычно не вызывает вкус гари или горечи, возникающий из-за горения или сжигания, который может быть неприятен пользователю, и поэтому для субстрата не требуются сахара и другие добавки, которые обычно добавляют в такие материалы для того, чтобы сделать вкус дыма и/или пара более приятным для пользователя.A generally available reduced risk or modified risk device is a device that generates an aerosol from a heated substrate or a non-combustion heating device. Devices of this type generate an aerosol or vapor by heating an aerosol-forming substrate, which typically contains moistened leaf tobacco or other suitable aerosol-forming material, to a temperature typically in the range of 150 to 350°C. Heating the substrate to form an aerosol, but not burning or burning it, releases an aerosol that contains components desired by the user, but non-toxic and non-carcinogenic by-products of combustion and combustion. In addition, an aerosol produced by heating tobacco or other material capable of forming an aerosol does not typically produce a burnt or bitter taste due to burning or combustion that may be unpalatable to the user, and therefore does not require sugars or other additives in the substrate. which are typically added to such materials to make the smoke and/or vapor taste more palatable to the user.

Высвобожденный аэрозоль обычно вытягивается из устройства пользователем, вдыхающим через мундштук. Вдыхание создает поток воздуха через устройство, который переносит аэрозоль к пользователю. Однако, если путь потока воздуха от нагреваемого субстрата к мундштуку уплотнен неподходящим образом, воздух может течь к пользователю из другого места, а это означает, что пользователь должен вдыхать сильнее или дольше для получения того же количества аэрозоля.The released aerosol is typically drawn out of the device by the user inhaling through the mouthpiece. Inhalation creates a flow of air through the device that carries the aerosol to the user. However, if the air flow path from the heated substrate to the mouthpiece is inappropriately sealed, air may flow to the user from another location, meaning the user must inhale harder or longer to produce the same amount of aerosol.

Соответственно, желательно предоставить устройство, генерирующее аэрозоль, с улучшенным уплотнением пути для потока воздуха через устройство.Accordingly, it is desirable to provide an aerosol generating device with an improved sealing of the path for air flow through the device.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Согласно первому аспекту в настоящем изобретении предоставлено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее первый и второй элементы корпуса, выполненные с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением, при этом в закрытом положении первый и второй элементы корпуса вместе образуют камеру, генерирующую аэрозоль, выполненную с возможностью охвата части субстрата, генерирующего аэрозоль, и дополнительно образования канала потока воздуха, содержащего впускное отверстие, выпускное отверстие и камеру, генерирующую аэрозоль, при этом первый и/или второй элементы корпуса содержат уплотнительный элемент, выполненный с возможностью уплотнения по меньшей мере части канала потока воздуха между впускным отверстием и выпускным отверстием в закрытом положении.According to a first aspect, the present invention provides an aerosol generating device comprising first and second housing members configured to move between an open position and a closed position, wherein in a closed position, the first and second housing members together form an aerosol generating chamber configured to enclosing a portion of the aerosol-generating substrate, and further forming an air flow path comprising an inlet, an outlet, and an aerosol-generating chamber, wherein the first and/or second housing members comprise a sealing element configured to seal at least a portion of the air flow path between the inlet and outlet in the closed position.

Путем обеспечения уплотнительного элемента количество воздуха, текущего между первым и вторым элементами корпуса, уменьшается, и поток воздуха через устройство, генерирующее аэрозоль, может быть более точно приспособлен для улучшения эффективности нагрева и качества генерируемого аэрозоля.By providing a sealing member, the amount of air flowing between the first and second housing members is reduced, and the air flow through the aerosol generating device can be more precisely adjusted to improve the heating efficiency and quality of the generated aerosol.

Необязательно первый и второй элементы корпуса выполнены с возможностью сцепления друг с другом с образованием камеры, генерирующей аэрозоль, посредством перемещения вдоль направления сближения, при этом уплотнительный элемент содержит элемент в виде стенки, проходящий в направлении сближения.Optionally, the first and second housing elements are configured to engage with each other to form an aerosol generating chamber by moving along the approach direction, wherein the sealing element includes a wall element extending in the approach direction.

Путем обеспечения элемента в виде стенки, проходящего в направлении сближения, создается уплотнение, когда первый и второй элементы корпуса сходятся в закрытом положении.By providing a wall member extending in the approaching direction, a seal is created when the first and second housing members converge in a closed position.

Необязательно один из первого и второго элементов корпуса содержит элемент в виде стенки, причем другой из первого и второго элементов корпуса содержит стенку для контакта со скольжением, проходящую в направлении сближения, и элемент в виде стенки выполнен с возможностью скользить по стенке для контакта со скольжением, когда первый и второй элементы корпуса приближаются к закрытому положению.Optionally, one of the first and second housing members includes a wall member, the other of the first and second housing members includes a sliding contact wall extending in the approach direction, and the wall member is configured to slide along the sliding contact wall, when the first and second housing elements approach the closed position.

Путем выполнения элемента в виде стенки с возможностью скольжения по стенке для контакта со скольжением уплотнение остается эффективным, даже если первый и второй элементы корпуса не находятся полностью в закрытом положении. Другими словами, пользователю не нужно точно размещать элементы корпуса для создания уплотнения.By providing the member as a wall to slide against the wall for sliding contact, the seal remains effective even if the first and second housing members are not completely in the closed position. In other words, the user does not need to precisely position the housing elements to create a seal.

- 1 043867- 1 043867

Необязательно элемент в виде стенки содержит первую часть в виде стенки, проходящую вдоль канала потока воздуха.Optionally, the wall element includes a first wall portion extending along the air flow path.

Элемент в виде стенки, проходящий в направлении сближения и вдоль канала потока воздуха, создает эффект предотвращения боковой утечки воздуха в канал потока воздуха или из него между элементами корпуса. Это уменьшает охлаждение от воздуха, вытекающего в канал потока воздуха, и уменьшает потерю аэрозоля от вытекания воздуха из канала потока воздуха.The wall member extending in the approach direction and along the air flow path has the effect of preventing lateral leakage of air into or out of the air flow path between the housing members. This reduces cooling from air flowing into the air flow channel and reduces aerosol loss from air flowing out of the air flow channel.

Необязательно элемент в виде стенки содержит вторую часть в виде стенки, проходящую вдоль закрытого конца канала потока воздуха.Optionally, the wall element includes a second wall portion extending along the closed end of the air flow path.

Путем уплотнения конца канала потока воздуха можно гарантировать, что воздух течет от впускного отверстия к выпускному отверстию.By sealing the end of the air flow channel, it can be ensured that the air flows from the inlet to the outlet.

Необязательно элемент в виде стенки проходит непрерывно от первого конца на открытом конце канала потока воздуха, вокруг камеры, генерирующей аэрозоль, ко второму концу на открытом конце канала потока воздуха.Optionally, the wall member extends continuously from a first end at the open end of the air flow path, around the aerosol generating chamber, to a second end at the open end of the air flow path.

Другими словами, элемент в виде стенки образует разомкнутый контур вокруг канала потока воздуха. Это обеспечивает простую прочную конструкцию для уплотнения конца канала потока воздуха и уплотнения сторон канала потока воздуха.In other words, the wall element forms an open loop around the air flow channel. This provides a simple, robust structure for sealing the end of the air flow path and sealing the sides of the air flow path.

Необязательно первый или второй элемент корпуса содержит сквозное отверстие, соединенное с впускным отверстием или выпускным отверстием канала потока воздуха.Optionally, the first or second housing element includes a through hole connected to the inlet or outlet of the air flow path.

Такая конструкция со сквозным отверстием позволяет впускному отверстию или выпускному отверстию быть более точно выполненным, чем форма, которая основывается на том, что первый и второй элементы корпуса находятся в конкретном закрытом положении.This through-hole design allows the inlet or outlet to be more accurately formed than a shape that relies on the first and second housing members being in a particular closed position.

Необязательно впускное отверстие или выпускное отверстие представляет собой зазор между первым и вторым элементами корпуса в закрытом положении, причем зазор соответствует открытому концу канала потока воздуха.Optionally, the inlet or outlet is a gap between the first and second housing members in a closed position, the gap corresponding to the open end of the air flow path.

Путем обеспечения впускного отверстия или выпускного отверстия в виде зазора между элементами корпуса впускное отверстие или выпускное отверстие можно легко очищать. Это особенно предпочтительно для выпускного отверстия, так как можно ожидать, что оно будет контактировать со ртом пользователя устройства, генерирующего аэрозоль.By providing the inlet or outlet as a gap between the housing members, the inlet or outlet can be easily cleaned. This is particularly advantageous for the outlet as it can be expected to be in contact with the mouth of the user of the aerosol generating device.

Необязательно первый и второй элементы корпуса прикреплены с помощью шарнира.Optionally, the first and second housing members are attached by a hinge.

Прикрепление элементов корпуса шарниром означает, что открытое и закрытое положения могут быть определены как концы одномерного диапазона перемещения, что упрощает эксплуатацию устройства пользователем.Hinging the housing elements means that the open and closed positions can be defined as the ends of a one-dimensional range of motion, making the device easier for the user to operate.

Необязательно шарнир расположен на конце канала потока воздуха, противоположном зазору.Optionally, the hinge is located at the end of the air flow path opposite the gap.

Эта конфигурация с зазором напротив шарнира решает проблему того, что конец элементов корпуса, который находится дальше всего от шарнира, имеет самый большой диапазон перемещения, и, таким образом, его сложнее всего эффективно уплотнить.This gap-against-the-hinge configuration solves the problem that the end of the housing elements that is farthest from the hinge has the greatest range of motion and is thus the most difficult to seal effectively.

Необязательно устройство имеет раздвижную конфигурацию, в которой мундштучный конец выполнен с возможностью открытия вокруг шарнира и первый или второй элемент корпуса проходит за пределы шарнира для обеспечения конца в виде ручки.Optionally, the device has a sliding configuration in which the mouthpiece end is configured to open around the hinge and the first or second housing member extends beyond the hinge to provide a handle-like end.

Эту конфигурацию особенно просто использовать, поскольку устройство, генерирующее аэрозоль, можно удерживать рукой в том же положении за конец в виде ручки как для вдыхания аэрозоля через мундштук, так и для перемещения элементов корпуса в открытое положение для замены части субстрата, генерирующего аэрозоль.This configuration is particularly easy to use because the aerosol generating device can be held by hand in the same position by its handle-like end, both to inhale the aerosol through the mouthpiece and to move the housing members into an open position to replace a portion of the aerosol generating substrate.

Необязательно уплотнительный элемент содержит эластомерный материал.Optionally, the sealing element contains an elastomeric material.

Необязательно первый элемент корпуса содержит камеру с открытым верхом, выполненную с возможностью размещения части субстрата, генерирующего аэрозоль, и второй элемент корпуса содержит подвижную крышку для закрытия камеры.Optionally, the first housing element includes an open-top chamber configured to accommodate a portion of the aerosol-generating substrate, and the second housing element includes a movable lid for closing the chamber.

Необязательно первый элемент корпуса содержит часть в виде платформы, выступающую из основной поверхности, при этом камера с открытым верхом образована в части в виде платформы, подвижная крышка выполнена с возможностью сцепления с частью в виде платформы и основной поверхностью и уплотнительный элемент расположен на боковой стенке части в виде платформы или расположен на поверхности подвижной крышки, выполненной с возможностью сцепления с боковой стенкой части в виде платформы.Optionally, the first housing member includes a platform portion protruding from the main surface, wherein an open top chamber is formed in the platform portion, a movable cover is configured to engage the platform portion and the main surface, and a sealing element is located on a side wall of the portion. in the form of a platform or located on the surface of the movable cover, configured to engage with the side wall of the part in the form of a platform.

Часть в виде платформы и подвижная крышка, которая сцепляется с ней, обеспечивают сопрягаемые поверхности, которые проходят вдоль направления сближения, препятствуя потоку воздуха снаружи канала потока воздуха. В то же время платформа увеличивает глубину первого элемента корпуса, доступную для вмещения камеры с открытым верхом, что означает, что устройство в целом может быть тоньше при заданном размере камеры с открытым верхом.The platform portion and the movable cover that engages therewith provide mating surfaces that extend along the approach direction to prevent air flow from outside the air flow path. At the same time, the platform increases the depth of the first housing element available to accommodate an open-top camera, meaning the overall device can be thinner for a given open-top camera size.

Необязательно первый элемент корпуса содержит нагревательный элемент, расположенный на нижней поверхности камеры с открытым верхом.Optionally, the first housing element includes a heating element located on the bottom surface of the open-top chamber.

Необязательно второй элемент корпуса содержит внутреннюю поверхность, расположенную так, чтобы быть обращенной к камере с открытым верхом в закрытом положении, при этом внутренняя по- 2 043867 верхность содержит теплопроводный материал.Optionally, the second housing element includes an inner surface arranged to face the open-top chamber in a closed position, the inner surface comprising a thermally conductive material.

Теплопроводный материал обеспечивает эффект увеличения равномерности нагрева части субстрата, генерирующего аэрозоль.The thermally conductive material provides the effect of increasing the uniformity of heating of the part of the substrate that generates the aerosol.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

На фиг. 1А и 1В представлены схематические изображения отдельных элементов корпуса устройства 1, генерирующего аэрозоль, согласно первому примеру изобретения.In fig. 1A and 1B are schematic representations of individual housing elements of an aerosol generating device 1 according to a first example of the invention.

На фиг. 2А и 2В представлены схематические изображения в разрезе устройства 1, генерирующего аэрозоль, в первой плоскости.In fig. 2A and 2B are schematic cross-sectional views of the aerosol generating device 1 in a first plane.

На фиг. 3А и 3В представлены схематические изображения в разрезе устройства 1, генерирующего аэрозоль, во второй плоскости.In fig. 3A and 3B are schematic cross-sectional views of the aerosol generating device 1 in a second plane.

На фиг. 4А и 4В представлены схематические изображения устройства 1, генерирующего аэрозоль, согласно второму примеру изобретения.In fig. 4A and 4B are schematic views of an aerosol generating device 1 according to a second example of the invention.

На фиг. 5А и 5В представлены схематические изображения устройства 1, генерирующего аэрозоль, согласно третьему примеру изобретения.In fig. 5A and 5B are schematic views of an aerosol generating device 1 according to a third example of the invention.

На фиг. 6А и 6В представлены схематические изображения устройства 1, генерирующего аэрозоль, согласно четвертому примеру.In fig. 6A and 6B are schematic diagrams of an aerosol generating device 1 according to the fourth example.

Подробное описаниеDetailed description

На фиг. 1А представлено схематическое изображение первого элемента 11 корпуса устройства 1, генерирующего аэрозоль, и на фиг. 1В представлено схематическое изображение второго элемента 12 корпуса устройства 1, генерирующего аэрозоль. Основные части первого и второго элементов 11, 12 корпуса могут, например, быть выполнены из медицинского жаропрочного пластикового материала. Предпочтительно пластиковый материал представляет собой пригодный для 3D-печати материал.In fig. 1A is a schematic view of the first housing element 11 of the aerosol generating device 1, and FIG. 1B is a schematic illustration of a second housing element 12 of the aerosol generating device 1. The main parts of the first and second housing elements 11, 12 can, for example, be made of medical heat-resistant plastic material. Preferably, the plastic material is a 3D printable material.

Первый и второй элементы 11 и 12 корпуса прикреплены друг к другу средством 13 крепления и выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга между открытым положением и закрытым положением.The first and second housing elements 11 and 12 are attached to each other by a fastening means 13 and are movable relative to each other between an open position and a closed position.

Средство 13 крепления может, например, быть шарниром или гибкой частью корпуса, которая ограничивает относительное перемещение первого и второго элементов 11 и 12 корпуса до заданного пути перемещения. Альтернативно, первый и второй элементы 11 и 12 могут быть прикреплены более обычным образом, например кабелем. Дополнительно или альтернативно, первый и второй элементы 11 и 12 корпуса могут быть полностью отделяемыми. Например, средство 13 крепления может быть отделяемым элементом, таким как зажим, или может быть полностью исключено.The fastening means 13 may, for example, be a hinge or a flexible housing portion that limits the relative movement of the first and second housing members 11 and 12 to a predetermined path of movement. Alternatively, the first and second elements 11 and 12 may be attached in a more conventional manner, for example by cable. Additionally or alternatively, the first and second housing elements 11 and 12 may be completely removable. For example, the fastening means 13 may be a detachable element, such as a clip, or may be omitted entirely.

Когда устройство 1, генерирующее аэрозоль, находится в закрытом положении, первый и второй элементы 11 и 12 корпуса вместе образуют канал 14 потока воздуха, содержащий впускное отверстие 141 и выпускное отверстие 142.When the aerosol generating device 1 is in the closed position, the first and second housing members 11 and 12 together form an air flow path 14 containing an inlet port 141 and an outlet port 142.

В примере, проиллюстрированном на фиг. 1А и 1В, канал 14 потока воздуха образован между поверхностью 143 первого элемента 11 корпуса и поверхностью 144 второго элемента 12 корпуса.In the example illustrated in FIG. 1A and 1B, an air flow path 14 is formed between the surface 143 of the first housing element 11 and the surface 144 of the second housing element 12.

Дополнительно, когда устройство 1, генерирующее аэрозоль, находится в закрытом положении, первый и второй элементы 11 и 12 корпуса вместе образуют камеру 15, генерирующую аэрозоль, выполненную с возможностью охвата части субстрата, генерирующего аэрозоль.Additionally, when the aerosol generating device 1 is in the closed position, the first and second housing members 11 and 12 together form an aerosol generating chamber 15 configured to enclose a portion of the aerosol generating substrate.

Ссылаясь на фиг. 1А и 1В, в проиллюстрированном примере камера, генерирующая аэрозоль, образована из камеры 151 с открытым верхом в первом элементе 11 корпуса, выполненном с возможностью размещения части субстрата, генерирующего аэрозоль, и из поверхности 152 второго элемента 12 корпуса, выполняющего функцию подвижной крышки для камеры 15, генерирующей аэрозоль. Камера 151 с открытым верхом может быть просто выемкой в поверхности 141 первого элемента 11 корпуса.Referring to FIG. 1A and 1B, in the illustrated example, the aerosol generating chamber is formed from an open top chamber 151 in a first housing member 11 configured to receive a portion of the aerosol generating substrate, and from a surface 152 of a second housing member 12 serving as a movable cover for the chamber. 15, generating an aerosol. The open-top chamber 151 may simply be a recess in the surface 141 of the first housing member 11.

Когда устройство 1, генерирующее аэрозоль, находится в открытом положении, первый элемент 11 корпуса находится на расстоянии от второго элемента 12 корпуса и пользователь может получить доступ к камере 151 с открытым верхом. В этом положении пользователь может добавлять или удалять часть субстрата, генерирующего аэрозоль. В частности, по мере генерирования аэрозоля субстрат потребляется, и поэтому его необходимо периодически заменять посредством перемещения первого и второго элементов 11, 12 корпуса в открытое положение. С другой стороны, когда устройство 1, генерирующее аэрозоль, находится в закрытом положении, поверхность 152 закрывает камеру 15, генерирующую аэрозоль, и часть субстрата, генерирующего аэрозоль, можно эффективно нагревать для генерирования аэрозоля.When the aerosol generating device 1 is in the open position, the first housing member 11 is positioned at a distance from the second housing member 12 and the user can access the chamber 151 with an open top. In this position, the user can add or remove a portion of the aerosol generating substrate. In particular, as the aerosol is generated, the substrate is consumed and therefore needs to be periodically replaced by moving the first and second housing members 11, 12 to an open position. On the other hand, when the aerosol generating device 1 is in the closed position, the surface 152 covers the aerosol generating chamber 15, and a portion of the aerosol generating substrate can be effectively heated to generate an aerosol.

Субстрат, генерирующий аэрозоль (не показан), может, например, содержать никотин или табак и вещество для образования аэрозоля. Табак может принимать форму различных материалов, таких как резаный табак, гранулированный табак, табачный лист и/или восстановленный табак. Подходящие вещества для образования аэрозоля включают полиол, такой как сорбитол, глицерол и гликоли, такие как пропиленгликоль или триэтиленгликоль; вещество, которое не относится к полиолу, такое как одноатомные спирты, кислоты, такие как молочная кислота, производные глицерола, сложные эфиры, такие как триацетин, триэтиленгликольдиацетат, триэтилцитрат, глицерин или растительный глицерин. В некоторых примерах средством, генерирующим аэрозоль, может быть глицерол, пропиленгликоль или смесь глицерола и пропиленгликоля. Субстрат может также содержать по меньшей мере одно из гелеобразую- 3 043867 щего средства, связующего средства, средства для стабилизации и увлажнителя.The aerosol generating substrate (not shown) may, for example, comprise nicotine or tobacco and an aerosol generating agent. Tobacco can take the form of various materials, such as cut tobacco, granulated tobacco, tobacco leaf and/or reconstituted tobacco. Suitable aerosol forming agents include a polyol such as sorbitol, glycerol and glycols such as propylene glycol or triethylene glycol; a substance that is not a polyol, such as monohydric alcohols, acids such as lactic acid, glycerol derivatives, esters such as triacetin, triethylene glycol diacetate, triethyl citrate, glycerin or vegetable glycerin. In some examples, the aerosol generating agent may be glycerol, propylene glycol, or a mixture of glycerol and propylene glycol. The substrate may also contain at least one of a gelling agent, a binding agent, a stabilizing agent and a humectant.

Часть субстрата, генерирующего аэрозоль, предпочтительно имеет такую форму, чтобы поместиться в камере 151 с открытым верхом. Например, часть может быть по существу кубической, имеющей длину L и ширину W, соответствующие камере 151 с открытым верхом.The aerosol generating portion of the substrate is preferably shaped to fit into the open top chamber 151. For example, the portion may be substantially cubic, having a length L and a width W corresponding to the open-top chamber 151.

Когда устройство 1, генерирующее аэрозоль, находится в закрытом положении, канал 14 потока воздуха пересекается с камерой 15, генерирующей аэрозоль, вследствие чего аэрозоль, генерируемый в камере 15, генерирующей аэрозоль, может быть втянут по каналу 14 потока воздуха в направлении выпускного отверстия 144.When the aerosol generating device 1 is in the closed position, the air flow path 14 intersects with the aerosol generating chamber 15, whereby the aerosol generated in the aerosol generating chamber 15 can be drawn through the air flow path 14 towards the outlet 144.

Каждый из первого и второго элементов 11 и 12 корпуса в этом примере содержит часть 111, 112 в виде стенки, смежную с каналом 14 потока воздуха. В закрытом положении части 111, 112 в виде стенок образуют стенку канала 14 потока воздуха между впускным отверстием 141 и выпускным отверстием 142.Each of the first and second housing members 11 and 12 in this example includes a wall portion 111, 112 adjacent to the air flow path 14. In the closed position, the wall portions 111, 112 form a wall of the air flow path 14 between the inlet 141 and the outlet 142.

Однако каждое из открытого положения и закрытого положения имеет определенный допуск. Пользователь устройства 1, генерирующего аэрозоль, может неплотно закрывать устройство 1, что означает, что существует по меньшей мере некоторый зазор между первым и вторым элементами 11, 12 корпуса, даже в закрытом положении. В результате существует потребность в улучшении уплотнения в закрытом положении.However, each of the open position and closed position has a certain tolerance. The user of the aerosol generating device 1 may not close the device 1 tightly, which means that there is at least some gap between the first and second housing members 11, 12, even in the closed position. As a result, there is a need to improve the seal in the closed position.

Для улучшения уплотнения канала 14 потока воздуха в закрытом положении на первом элементе 11 корпуса предусмотрен уплотнительный элемент 16. Уплотнительный элемент 16 выполнен с возможностью уплотнения по меньшей мере части канала потока воздуха между впускным отверстием 141 и выпускным отверстием 142 в закрытом положении. Путем улучшения уплотнения канала 14 потока воздуха поток воздуха из впускного отверстия 141 в выпускное отверстие 142 увеличивается, и утечка воздуха через другие зазоры между первым и вторым элементами 11 и 12 корпуса уменьшается. Поскольку уплотнительный элемент 16 выполнен с возможностью создания уплотнения между первым и вторым элементами 11 и 12 корпуса, уплотнительный элемент 16 может быть прикреплен к любому из первого элемента 11 корпуса и второго элемента 12 корпуса и/или может содержать первую секцию, прикрепленную к первому элементу 11 корпуса, и вторую секцию, прикрепленную ко второму элементу 12 корпуса.To improve the sealing of the air flow path 14 in the closed position, a sealing element 16 is provided on the first housing element 11. The sealing element 16 is configured to seal at least a portion of the air flow path between the inlet 141 and the outlet 142 in the closed position. By improving the sealing of the air flow path 14, the air flow from the inlet 141 to the outlet 142 is increased, and the leakage of air through other gaps between the first and second housing members 11 and 12 is reduced. Since the sealing element 16 is configured to create a seal between the first and second housing elements 11 and 12, the sealing element 16 may be attached to any of the first housing element 11 and the second housing element 12 and/or may include a first section attached to the first element 11 housing, and a second section attached to the second housing element 12.

Для дополнительного описания уплотнительного элемента 16 целесообразно обратиться к разрезу вдоль линии X1 на фиг. 1А и 1В, как показано на фиг. 2А и 2В. На фиг. 2А устройство 1, генерирующее аэрозоль, находится в открытом положении, а на фиг. 2В устройство 1, генерирующее аэрозоль, находится в закрытом положении.For a further description of the sealing element 16, it is useful to refer to a section along line X1 in FIG. 1A and 1B, as shown in FIG. 2A and 2B. In fig. 2A, the aerosol generating device 1 is in the open position, and in FIG. 2B, the aerosol generating device 1 is in a closed position.

Более конкретно, в первом примере первый и второй элементы 11, 12 корпуса выполнены с возможностью сцепления друг с другом с образованием камеры 15, генерирующей аэрозоль, посредством перемещения вдоль направления сближения, проиллюстрированного стрелкой на фиг. 2А.More specifically, in the first example, the first and second housing members 11, 12 are configured to engage with each other to form an aerosol generating chamber 15 by moving along the approach direction illustrated by the arrow in FIG. 2A.

Уплотнительный элемент 16 содержит первый элемент 161 в виде стенки, прикрепленный ко второму элементу 12 корпуса и проходящий в направлении сближения так, что по мере приближения первого и второго элементов 11, 12 корпуса к закрытому положению уплотнительный элемент 16 может быть сжат и деформирован с образованием плотного уплотнения относительно первого элемента 11 корпуса.The sealing element 16 includes a first wall element 161 attached to the second housing element 12 and extending in an approaching direction such that as the first and second housing elements 11, 12 approach the closed position, the sealing element 16 can be compressed and deformed to form a tight seal. seals relative to the first element 11 of the housing.

Для обеспечения этого сжатия и деформации уплотнительный элемент 16 предпочтительно выполнен из эластичного материала, такого как эластомер. Эластичный материал может, например, быть устойчивым к пищевым продуктам силиконом.To provide this compression and deformation, the sealing element 16 is preferably made of an elastic material such as an elastomer. The elastic material may, for example, be food-resistant silicone.

Как показано на фиг. 2А и 2В, первый элемент 161 в виде стенки проходит вдоль закрытого конца 145 канала 14 потока воздуха. В то же время впускное отверстие 141 содержит сквозное отверстие через второй элемент 12 корпуса. Сквозное отверстие может в равной степени быть выполнено через первый элемент 11 корпуса. Посредством использования сквозного отверстия вместо зазора между первым и вторым элементами 11, 12 корпуса для образования впускного отверстия 141 можно более точно определить форму впускного отверстия 141.As shown in FIG. 2A and 2B, the first wall member 161 extends along the closed end 145 of the air flow path 14. At the same time, the inlet 141 includes a through hole through the second housing member 12. The through hole may equally be provided through the first housing element 11. By using a through hole instead of a gap between the first and second housing members 11, 12 to form the inlet hole 141, the shape of the inlet hole 141 can be more accurately determined.

В некоторых примерах выпускное отверстие 142 может также или альтернативно содержать сквозное отверстие. Однако в этом примере выпускное отверстие 142 представляет собой зазор между первым и вторым элементами корпуса в закрытом положении, причем зазор соответствует открытому концу канала потока воздуха.In some examples, outlet 142 may also or alternatively include a through hole. However, in this example, the outlet 142 is a gap between the first and second housing members in a closed position, the gap corresponding to the open end of the air flow path.

Более конкретно, выпускное отверстие 142 предусматривает зазор на конце канала 14 потока воздуха, противоположном средству 13 крепления (в этом случае шарниру). Комбинация выпускного отверстия 142 с зазором между элементами корпуса на одном конце канала потока воздуха и шарнира 13 на другом конце канала потока воздуха или за его пределами приводит к тому, что нет необходимости пытаться уплотнить первый и второй элементы 11, 12 корпуса в точке, которая имеет самый широкий диапазон перемещения, поскольку она находится дальше всего от шарнира, и, таким образом, точке, которая в противном случае была бы наиболее трудной для уплотнения вдоль канала 14 потока воздуха.More specifically, the outlet 142 provides a gap at the end of the air flow path 14 opposite the attachment means 13 (in this case, the hinge). The combination of the outlet 142 with a gap between the housing members at one end of the air flow path and the hinge 13 at or beyond the other end of the air flow path results in the fact that there is no need to attempt to seal the first and second housing elements 11, 12 at a point that has the widest range of movement because it is furthest from the hinge, and thus the point that would otherwise be most difficult to seal along the air flow path 14.

На фиг. 2А и 2В также проиллюстрированы несколько других необязательных признаков устройств 1, генерирующих аэрозоль.In fig. 2A and 2B also illustrate several other optional features of the aerosol generating devices 1.

Камера 15, генерирующая аэрозоль, согласно этому примеру содержит нагревательный элемент 153The aerosol generating chamber 15 according to this example includes a heating element 153

- 4 043867 для нагрева части субстрата, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля. В других примерах камера 15, генерирующая аэрозоль, может вместо этого генерировать аэрозоль при помощи других средств, таких как вибрация.- 4 043867 for heating a portion of the aerosol-generating substrate to generate an aerosol. In other examples, the aerosol generating chamber 15 may instead generate the aerosol by other means, such as vibration.

Нагревательный элемент может, например, быть электрически резистивной дорожкой. Альтернативно, нагревательный элемент может генерировать тепло посредством химической реакции, такой как горение.The heating element may, for example, be an electrically resistive track. Alternatively, the heating element may generate heat through a chemical reaction such as combustion.

Нагревательный элемент может быть плоским нагревательным элементом, расположенным на или внутри поверхности выемки 151 или поверхности 152. Альтернативно, нагревательный элемент может быть соединен с любой из этих поверхностей 151, 152 при помощи одной или нескольких теплопроводных частей, таких как части из металла.The heating element may be a planar heating element located on or within the surface of the recess 151 or surface 152. Alternatively, the heating element may be coupled to any of these surfaces 151, 152 by one or more thermally conductive portions, such as metal portions.

Дополнительно в этом примере первый элемент 11 корпуса содержит конец 112 в виде ручки, проходящий за пределы средства 13 крепления. Конец 112 в виде ручки обеспечивает часть устройства 1, генерирующего аэрозоль, которую можно держать рукой, одновременно перемещая первый и второй элементы 11, 12 корпуса между открытым положением и закрытым положением.Additionally, in this example, the first housing member 11 includes a handle-like end 112 extending beyond the attachment means 13. The handle-like end 112 provides a portion of the aerosol generating device 1 that can be held by hand while moving the first and second housing members 11, 12 between an open position and a closed position.

Конец 112 в виде ручки также можно использовать для окружения частей устройства 1, генерирующего аэрозоль, которые не участвуют непосредственно в потоке воздуха или генерировании аэрозоля. Например, конец 112 в виде ручки может содержать схему 171 управления и/или источник 172 питания (такой как батарея). Конец 112 в виде ручки может в других примерах вместо этого быть продолжением второго элемента 12 корпуса.The handle-like end 112 can also be used to surround parts of the aerosol generating device 1 that are not directly involved in air flow or aerosol generation. For example, the handle end 112 may include a control circuit 171 and/or a power source 172 (such as a battery). The handle-like end 112 may, in other examples, instead be an extension of the second housing member 12.

Комбинация конца 112 в виде ручки на одном конце устройства 1, генерирующего аэрозоль, средства 13 крепления в средней точке и мундштучного конца, содержащего выпускное отверстие 142, которое открывается для обеспечения доступа к камере 15, генерирующей аэрозоль, в открытом положении, может быть описана как раздвижная конфигурация. Раздвижной механизм имеет несколько преимуществ, включая облегчение использования и очистки канала 14 потока воздуха и камеры 15, генерирующей аэрозоль, и уменьшение необходимой толщины устройства 1, генерирующего аэрозоль, путем обеспечения пространства для компонентов за пределами открываемой шарнирной секции.The combination of a handle end 112 at one end of the aerosol generating device 1, a midpoint mounting means 13, and a mouthpiece end comprising an outlet 142 that opens to provide access to the aerosol generating chamber 15 in the open position can be described as sliding configuration. The sliding mechanism has several advantages, including facilitating the use and cleaning of the air flow path 14 and the aerosol generating chamber 15, and reducing the required thickness of the aerosol generating device 1 by providing space for components outside the opening hinge section.

Кроме того, в этом примере второй элемент 12 корпуса содержит внутреннюю поверхность 154, расположенную так, чтобы быть обращенной к камере 151 с открытым верхом в закрытом положении, при этом внутренняя поверхность содержит теплопроводный материал. Например, внутренняя поверхность 154 может содержать металл, такой как нержавеющая сталь или алюминий. Путем обеспечения такой теплопроводной поверхности температура в канале 14 потока воздуха является более равномерной, и качество конденсированного аэрозоля улучшается. Дополнительно металлическая поверхность 154 делает устройство 1, генерирующее аэрозоль, более прочным и легче очищаемым.Additionally, in this example, the second housing member 12 includes an interior surface 154 positioned to face the open-top chamber 151 in a closed position, the interior surface comprising a thermally conductive material. For example, the inner surface 154 may contain a metal such as stainless steel or aluminum. By providing such a heat-conducting surface, the temperature in the air flow path 14 is more uniform, and the quality of the condensed aerosol is improved. Additionally, the metal surface 154 makes the aerosol generating device 1 more durable and easier to clean.

На фиг. 3А и 3В проиллюстрирован разрез вдоль линии Х2 на фиг. 1А и 1В. На фиг. 3А показаны разрезы первого и второго элементов 11, 12 корпуса, когда они разделены в открытом положении, и на фиг. 3В показаны разрезы первого и второго элементов корпуса, когда они расположены смежно в закрытом положении.In fig. 3A and 3B illustrate a sectional view along line X2 in FIG. 1A and 1B. In fig. 3A shows cross-sectional views of the first and second housing members 11, 12 when separated in the open position, and FIG. 3B shows cross-sectional views of the first and second housing members when they are adjacently positioned in a closed position.

В частности, на фиг. 3А и 3В проиллюстрирован уплотнительный элемент 16 в форме второго элемента 162 в виде стенки, проходящего вдоль канала 14 потока воздуха. Второй элемент 162 в виде стенки может быть предусмотрен в дополнение к или в качестве альтернативы первому элементу 161 в виде стенки, описанному выше.In particular, in FIG. 3A and 3B illustrate a sealing element 16 in the form of a second wall element 162 extending along the air flow path 14. A second wall member 162 may be provided in addition to or as an alternative to the first wall member 161 described above.

Кроме того, как показано на фиг. 1А, первый и второй элементы 161, 162 в виде стенки могут быть объединены для обеспечения элемента в виде стенки, проходящего непрерывно от первого конца на открытом конце канала потока воздуха, вокруг камеры, генерирующей аэрозоль, ко второму концу на открытом конце канала потока воздуха. В настоящем примере открытый конец представляет собой выпускное отверстие 142, хотя открытый конец может вместо этого быть впускным отверстием 141. Путем обеспечения непрерывного уплотнительного элемента вдоль сторон и конца канала 14 потока воздуха дополнительно улучшается уплотнение канала потока воздуха.Moreover, as shown in FIG. 1A, the first and second wall members 161, 162 may be combined to provide a wall member extending continuously from a first end at the open end of the air flow path, around the aerosol generating chamber, to a second end at the open end of the air flow path. In the present example, the open end is an outlet 142, although the open end may instead be an inlet 141. By providing a continuous sealing element along the sides and end of the air flow path 14, the sealing of the air flow path is further improved.

Предпочтительно каждый элемент 161, 162 в виде стенки выполнен с возможностью схождения со стенкой 163 для контакта со скольжением возле закрытого положения. Более конкретно, стенка для контакта со скольжением означает стенку, проходящую в направлении сближения на одном из первого и второго элементов 11, 12 корпуса и выполненную так, что элемент 161, 162 в виде стенки на другом из первого и второго элементов 11, 12 корпуса скользит по стенке 163 для контакта со скольжением по мере перемещения первого и второго элементов 11, 12 корпуса ближе к закрытому положению. Путем обеспечения контакта со скольжением между элементом 161, 162 в виде стенки и противоположной стенкой уплотнительный элемент 16 может обеспечить эффект уплотнения в диапазоне относительных положений первого и второго элементов 11, 12 корпуса, вследствие чего канал 14 потока воздуха уплотнен, даже если первый и второй элементы 11, 12 корпуса не находятся точно в закрытом положении.Preferably, each wall element 161, 162 is configured to converge with the wall 163 for sliding contact near the closed position. More specifically, the sliding contact wall means a wall extending in the approach direction on one of the first and second housing members 11, 12 and configured such that the wall member 161, 162 on the other of the first and second housing members 11, 12 slides along the wall 163 for sliding contact as the first and second housing members 11, 12 move closer to the closed position. By providing sliding contact between the wall member 161, 162 and the opposing wall, the sealing member 16 can provide a sealing effect over a range of relative positions of the first and second housing members 11, 12, whereby the air flow path 14 is sealed even if the first and second members 11, 12 housings are not exactly in the closed position.

На фиг. 4А и 4В представлены схематические изображения устройства 1, генерирующего аэрозоль, согласно второму примеру с первым и вторым элементами 11,12 корпуса в разных относительных положениях. Второй пример в значительной степени аналогичен первому примеру, но имеет дополнительные необязательные признаки.In fig. 4A and 4B are schematic views of an aerosol generating device 1 according to the second example with the first and second housing members 11, 12 in different relative positions. The second example is largely similar to the first example, but has additional optional features.

--

Claims

In the second example, the air flow path 14 and the open-top chamber 151 take the form of recesses in a platform-like portion protruding from the surface of the first housing member 11. The movable cover 152 is configured to engage the upper surface 164 of the platform portion and the main surface of the wall portion 111.

The platform portion has a sliding contact wall 163 extending continuously along two sides of the air flow path 14 and along the closed end 145 of the air flow path 14, thereby providing an engaging surface for the wall member 162 of the sealing element 16 extending continuously along two sides and the closed end 145 of the air flow channel. Equally, the sliding contact wall 163 and the continuous wall element 162 may be interchanged such that the continuous wall element is located on the side wall of the platform portion and the sliding contact wall is a corresponding surface on the second housing element 12 .

The platform part may be made of a material different from the material of the main part of the first and second housing elements 11, 12. For example, the platform portion may be made of polyetheretherketone (PEEK), which has good mechanical properties at high temperatures for heating the aerosol-generating substrate and has low thermal conductivity. Additionally, PEEK can be food safe so that nothing gets into the generated aerosol.

Additionally, in the second example, the fastening means 13 is another hinge. However, in this example, the hinge 13 is installed in the plane of the air flow channel 14 so that the sealing element 16 can more easily form a seal by moving in the approaching direction.

Moreover, as shown in FIG. 4A and 4B, examples may include a locking member 18 for releasably locking the first and second housing members 11, 12 in a closed position. For example, the locking element 18 may take the form of a pair of magnets or a clip.

In fig. 4B further illustrates an example in which a heating element 153 is formed on the bottom surface of the open-top chamber 151. In this case, the heating element 153 includes a resistive track.

In fig. 5A is a schematic view of the first housing element 11 of the aerosol generating device 1 according to the third example, and FIG. 5B is a schematic diagram of a second housing member 12 of the aerosol generating device 1 according to the third example.

The third example illustrates a possible variation of the aerosol generating device 1. Specifically, in this example, the wall portion 112 is omitted from the second housing member 12, and the wall portion 111 of the first housing member 11 extends to the upper outer surface of the aerosol generating device 1. As a result, when the first and second housing members 11, 12 are in the closed position, any gap between the first and second housing members 11, 12 cannot extend to the outside of the aerosol generating device 1.

Additionally, in the third example, the inlet 141 is not a through hole in any of the first and second housing members 11, 12. Instead, a slot is provided in the second housing members 12 so that when the aerosol generating device is in the closed position, a gap is formed between the first and second housing members 11, 12 adjacent to the mounting means 13.

In fig. 6 is a schematic diagram of an aerosol generating device 1 according to the fourth example, illustrating a further possible modification of the above-described examples.

Specifically, in this example, the sliding configuration is replaced by a configuration in which the attachment means 13 is located near the end of the device. The end of the device has an outlet 142 of an air flow channel 14. In this example, the outlet 142 is a through hole through the second housing member 12. This is illustrated by a dotted line connecting the second housing element 12 above and below the air flow path 14, as shown in FIG. 6. Additionally, the inlet 141 is a gap between the first and second housing members 11, 12. Instead of opening the mouthpiece end of the aerosol generating device 1 to replace a portion of the aerosol generating substrate, in this example, the device 1 is opened after traveling part way along its length near the inlet 141. This configuration can reduce the length of the joint between the first and second elements 11, 12 the housing in the closed position and thus reduce the length of the sealing element 16 required to seal the joint. However, the sealing element 16 may be similar to the examples described above.

CLAIM

1. An aerosol generating device comprising first and second housing elements configured to move between an open position and a closed position, wherein:

- 6 043867 in the closed position, the first and second housing elements together form an aerosol-generating chamber configured to enclose a portion of the aerosol-generating substrate and further form an air flow channel containing an inlet, an outlet and an aerosol-generating chamber;

the first and/or second housing elements include a sealing element configured to seal at least a portion of the air flow path between the inlet opening and the outlet opening in a closed position;

the first and second housing members are configured to engage with each other to form an aerosol generating chamber by moving along the approach direction;

the sealing element comprises a wall element extending in the approaching direction.

2. An aerosol generating device according to claim 1, characterized in that:

one of the first and second housing elements includes a wall element;

the other of the first and second housing members includes a sliding contact wall extending in the approach direction; and the wall member is configured to slide against the wall for sliding contact as the first and second housing members approach the closed position.

3. The aerosol generating device according to claim 1 or 2, characterized in that the wall element comprises a first wall element extending along the closed end of the air flow channel.

4. The aerosol generating device according to any of the preceding claims, characterized in that the wall element includes a second wall element extending along the air flow channel.

5. The aerosol generating device according to any of the preceding claims, characterized in that the wall member extends continuously from a first end at the open end of the air flow path, around the aerosol generating chamber, to a second end at the open end of the air flow path.

6. The aerosol generating device according to any of the preceding paragraphs, characterized in that the first or second housing element includes a through hole connected to the inlet or outlet of the air flow channel.

7. The aerosol generating device according to any of the preceding claims, wherein the inlet or outlet is a gap between the first and second housing members in a closed position, the gap corresponding to the open end of the air flow path.

8. An aerosol generating device according to any of the previous paragraphs, characterized in that the first and second housing elements are attached by a hinge.

9. The aerosol generating device according to claim 8, characterized in that the inlet or outlet is a gap between the first and second housing elements in a closed position, the gap corresponding to the open end of the air flow channel, the hinge being located at the end of the channel air flow opposite the gap.

10. The aerosol generating device of claim 9, wherein the device has a sliding configuration in which the mouthpiece end is configured to open around a hinge and the first or second housing member extends beyond the hinge to provide a handle-like end.

11. The aerosol generating device according to any of the preceding claims, characterized in that the first housing element includes an open top chamber configured to accommodate a portion of the aerosol generating substrate, and the second housing element includes a movable lid for closing the chamber.

12. The aerosol generating device according to claim 11, characterized in that the first housing element includes a platform-like part protruding from the main surface, wherein an open-top chamber is formed in the platform-like part, the movable cover is configured to engage with the platform part and the main surface, and the sealing element is located on a side wall of the platform part or is located on the surface of a movable cover configured to engage with the side wall of the platform part.

13. The aerosol generating device according to claim 11 or 12, characterized in that the first housing element includes a heating element located on the lower surface of the open-top chamber.

14. The aerosol generating device according to any one of claims 11 to 13, characterized in that the second housing element comprises an inner surface arranged to face the open-top chamber in a closed position, the inner surface comprising a thermally conductive material.

-