EA043827B1 - DEVICE FOR MANUFACTURING TOBACCO PRODUCTS WITH A UNIT FOR FLOW PROCESSING OF WRAP PAPER - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING TOBACCO PRODUCTS WITH A UNIT FOR FLOW PROCESSING OF WRAP PAPER Download PDF

Info

Publication number
EA043827B1
EA043827B1 EA202290473 EA043827B1 EA 043827 B1 EA043827 B1 EA 043827B1 EA 202290473 EA202290473 EA 202290473 EA 043827 B1 EA043827 B1 EA 043827B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
paper
tipping paper
wrapping paper
unit
tipping
Prior art date
Application number
EA202290473
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Каликин
Сергей Богданов
Original Assignee
ДжейТи ИНТЕРНЕШНЛ СА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжейТи ИНТЕРНЕШНЛ СА filed Critical ДжейТи ИНТЕРНЕШНЛ СА
Publication of EA043827B1 publication Critical patent/EA043827B1/en

Links

Description

Область техникиField of technology

Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления табачных изделий с узлом поточной обработки оберточной бумаги, а также к способу изготовления табачных изделий, например, таких курительных изделий, как сигареты, сигариллы или сигары, или изделий (HNB) с нагревом без горения.The present invention relates to a tobacco product manufacturing apparatus with a wrapping paper in-line processing unit, as well as a method for manufacturing tobacco products, such as smoking products such as cigarettes, cigarillos or cigars, or heat-not-burning products (HNB).

Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Табачные изделия, такие как сигареты или изделия с нагреваемым табаком (НТР), в большинстве случаев изготавливаются с использованием многостадийных производственных машин, которые реализуют последовательные этапы производства посредством единой системы или устройства. В частности, весь производственный процесс от исходных соединений и до готовых табачных изделий представляет собой автоматизированный процесс, который не прерывается между различными системами.Tobacco products, such as cigarettes or heated tobacco products (HTPs), are in most cases manufactured using multi-stage production machines that implement successive production steps through a single system or device. In particular, the entire production process from raw compounds to finished tobacco products is an automated process that is not interrupted between different systems.

В документах DE 102010063466 А1 и WO 2009/141217 А1 раскрыты поточные узлы, которые используются для тиснения и/или нанесения печати на ободковую бумагу перед ее подачей на устройство для изготовления сигарет. В документе US 9220297 В2 раскрыта установка ароматизации бумаги в устройстве для изготовления сигарет.DE 102010063466 A1 and WO 2009/141217 A1 disclose production units that are used for embossing and/or printing tipping paper before it is fed to a cigarette manufacturing device. US Pat. No. 9,220,297 B2 discloses a paper flavoring apparatus in a cigarette manufacturing apparatus.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Ввиду вышеописанного некоторые задачи настоящего изобретения заключаются в поиске решений для упрощенного и более эффективного способа использования обработанной оберточной бумаги при изготовлении табачных изделий, в частности, для использования в узле прикрепления фильтра устройства для изготовления табачных изделий.In view of the above, some objects of the present invention are to find solutions for a simplified and more efficient method of using treated wrapping paper in the manufacture of tobacco products, in particular for use in a filter attachment unit of a tobacco product manufacturer.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения устройство для изготовления табачных изделий содержит устройство для изготовления стержня табачного изделия, узел прикрепления фильтра, расположенный по технологической схеме дальше устройства для изготовления стержня табачного изделия, и узел поточной обработки оберточной бумаги в составе узла прикрепления фильтра, соединенный с подузлом обработки фильтра. Узел прикрепления фильтра содержит подузел обработки фильтра, выполненный с возможностью приема табачных стержней одинарной или двойной длины от устройства для изготовления стержня табачного изделия, прикрепления фильтра табачного изделия к табачным стержням и оборачивания оберточной бумаги вокруг табачных стержней с прикрепленным фильтром табачного изделия. Узел обработки оберточной бумаги содержит подающую катушку, выполненную с возможностью удерживания непрерывного полотна оберточной бумаги, модуль обработки оберточной бумаги, выполненный с возможностью приема непрерывного полотна оберточной бумаги из подающей катушки и обработки поданной бумаги с целью нанесения ароматизатора на непрерывное полотно оберточной бумаги, и устройство подачи оберточной бумаги, соединенное с подузлом обработки фильтра и выполненное с возможностью подачи обработанной оберточной бумаги на подузел обработки фильтра.According to the first aspect of the present invention, a tobacco product manufacturing device comprises a tobacco product rod manufacturing device, a filter attachment unit downstream of the tobacco product rod manufacturing device, and a wrapping paper in-line processing unit of the filter attachment unit connected to the processing subassembly. filter. The filter attachment assembly includes a filter processing subassembly configured to receive single or double length tobacco rods from the tobacco product rod manufacturing apparatus, attach a tobacco product filter to the tobacco rods, and wrap wrapping paper around the tobacco rods with the tobacco product filter attached. The wrapping paper processing unit includes a supply reel configured to hold a continuous web of wrapping paper, a wrapping paper processing module configured to receive a continuous web of wrapping paper from the supply reel and processing the supplied paper to apply a flavoring agent to the continuous web of wrapping paper, and a feeding device wrapping paper connected to the filter processing subassembly and configured to supply the processed wrapping paper to the filter processing subassembly.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения способ изготовления табачных изделий включает разматывание непрерывного полотна оберточной бумаги с подающей катушки узла обработки оберточной бумаги устройства изготовления табачных изделий, обработку оберточной бумаги на узле обработки оберточной бумаги и подачу обработанной оберточной бумаги на подузел обработки фильтра устройства для изготовления табачных изделий.According to a second aspect of the present invention, a method for manufacturing tobacco products includes unwinding a continuous web of wrapping paper from a feed reel of a wrapping paper processing unit of a tobacco product manufacturing apparatus, processing the wrapping paper at a wrapping paper processing unit, and supplying the processed wrapping paper to a filter processing unit of a tobacco product manufacturing apparatus.

Согласно первому аспекту оберточная бумага включает ободковую бумагу. В некоторых вариантах осуществления узел поточной обработки оберточной бумаги содержит узел поточной обработки ободковой бумаги. В некоторых вариантах осуществления модуль обработки оберточной бумаги содержит модуль ароматизации ободковой бумаги. В некоторых вариантах осуществления устройство подачи оберточной бумаги содержит устройство подачи ободковой бумаги.According to a first aspect, the wrapping paper includes tipping paper. In some embodiments, the wrapping paper in-line processing unit includes a tipping paper in-line processing unit. In some embodiments, the wrapping paper processing module includes a tipping paper flavoring module. In some embodiments, the wrapping paper feeder includes a lining paper feeder.

Согласно некоторым предпочтительным вариантам осуществления устройства для изготовления табачных изделий узел поточной обработки ободковой бумаги дополнительно содержит модуль печати на ободковой бумаге, выполненный с возможностью печати графических печатных символов на непрерывном полотне ободковой бумаги с подающей катушки.According to some preferred embodiments of the tobacco product manufacturing apparatus, the tipping paper in-line processing unit further comprises a tipping paper printing module configured to print graphical printed characters on a continuous web of tipping paper from a feed reel.

Согласно некоторым вариантам осуществления устройства для изготовления табачных изделий узел поточной обработки ободковой бумаги дополнительно содержит модуль тиснения ободковой бумаги, выполненный с возможностью тиснения непрерывного полотна ободковой бумаги с подающей катушки.According to some embodiments of the tobacco product manufacturing apparatus, the tipping paper in-line processing unit further comprises a tipping paper embossing module configured to emboss a continuous web of tipping paper from a feed reel.

Согласно первому аспекту узел поточной обработки ободковой бумаги дополнительно содержит модуль разделения ободковой бумаги, присоединенный выше по технологической схеме к модулю ароматизации ободковой бумаги и выполненный с возможностью разрезания непрерывного полотна ободковой бумаги пополам.According to a first aspect, the tipping paper in-line processing unit further comprises a tipping paper separating module coupled upstream to the tipping paper flavoring module and configured to cut a continuous web of tipping paper in half.

Согласно некоторым вариантам осуществления устройства изготовления табачных изделий узел поточной обработки ободковой бумаги дополнительно содержит модуль нанесения клея на ободковую бумагу, присоединенный дальше по технологической схеме к модулю ароматизации ободковой бумаги и выполненный с возможностью нанесения клеящего вещества на ароматизированную ободковую бумагу.According to some embodiments of the tobacco product manufacturing apparatus, the tipping paper in-line processing unit further comprises a tipping paper adhesive application module coupled downstream to the tipping paper flavoring module and configured to apply an adhesive to the flavored tipping paper.

В некоторых вариантах осуществления способа изготовления табачных изделий согласно второму аспекту настоящего изобретения оберточная бумага включает ободковую бумагу, и узел обработки оберточной бумаги содержит узел поточной обработки ободковой бумаги устройства для изготовления та- 1 043827 бачных изделий.In some embodiments of the method for manufacturing tobacco products according to the second aspect of the present invention, the wrapping paper includes tipping paper, and the wrapping paper processing unit includes a tipping paper in-line processing unit of the tobacco product manufacturing apparatus.

В некоторых вариантах осуществления графические символы печатают на непрерывном полотне ободковой бумаги, и они могут быть напечатаны посредством модуля печати на ободковой бумаге, выполненного с возможностью печати на непрерывном полотне ободковой бумаги с подающей катушки.In some embodiments, the graphics are printed on a continuous web of tipping paper, and may be printed by a tipping module configured to print on a continuous web of tipping paper from a feed reel.

В некоторых вариантах осуществления на непрерывное полотно ободковой бумаги наносят тиснение посредством модуля тиснения ободковой бумаги, выполненного с возможностью тиснения непрерывного полотна ободковой бумаги с подающей катушки.In some embodiments, the continuous tipping paper web is embossed by a tipping paper embossing module configured to emboss the continuous tipping paper web from a feed reel.

В некоторых вариантах осуществления этап разделения непрерывного полотна ободковой бумаги для разрезания непрерывного полотна ободковой бумаги с подающей катушки пополам осуществляют посредством модуля разделения ободковой бумаги, присоединенного выше по технологической схеме к модулю ароматизации ободковой бумаги.In some embodiments, the continuous tipping paper separation step of cutting the continuous tipping paper web from the feed reel in half is performed by a tipping paper separating module coupled upstream to the tipping paper flavoring module.

В некоторых вариантах осуществления способ дополнительно включает этап нанесения клеящего вещества на ароматизированную ободковую бумагу перед прикреплением табачного стержня к фильтру табачного изделия.In some embodiments, the method further includes the step of applying an adhesive to the flavored tipping paper before attaching the tobacco rod to the filter of the tobacco product.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

Для более полного понимания настоящего изобретения и его преимуществ иллюстративные варианты осуществления настоящего изобретения более подробно разъяснены в следующем описании со ссылкой на прилагаемые фигуры графических материалов, на которых подобные ссылочные позиции обозначают подобные части и на которых на фиг. 1 схематически показаны функциональные блоки устройства для изготовления табачных изделий согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения и на фиг. 2 показана блок-схема, на которой схематически представлен способ изготовления табачных изделий согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения.To provide a more complete understanding of the present invention and its advantages, exemplary embodiments of the present invention are explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings, in which like reference numerals denote like parts, and in which, FIG. 1 schematically shows the functional blocks of a device for manufacturing tobacco products according to one embodiment of the present invention and FIG. 2 is a flowchart schematically illustrating a method for manufacturing tobacco products according to a further embodiment of the present invention.

Прилагаемые графические материалы предусмотрены для обеспечения более глубокого понимания настоящего изобретения и включены в настоящее описание, и являются его частью. Графические материалы иллюстрируют конкретные варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципов работы настоящего изобретения. Другие варианты осуществления настоящего изобретения и многие из сопутствующих преимуществ настоящего изобретения будет легче оценить, поскольку они станут более понятными со ссылкой на следующее подробное описание.The accompanying drawings are provided to provide a more in-depth understanding of the present invention and are incorporated into and form a part of the present specification. The drawings illustrate specific embodiments of the present invention and, together with the description, serve to explain the principles of operation of the present invention. Other embodiments of the present invention and many of the attendant advantages of the present invention will be more easily appreciated as they become better understood with reference to the following detailed description.

Следует понимать, что общие и/или хорошо известные элементы, которые могут быть полезны или необходимы в экономически целесообразном варианте осуществления, для облегчения более абстрактного рассмотрения вариантов осуществления не обязательно изображены. Элементы графических материалов не обязательно проиллюстрированы в масштабе относительно друг друга. Также следует понимать, что определенные действия и/или этапы в варианте осуществления способа могут быть описаны или изображены в конкретном порядке появления, в то время как специалисты в данной области техники поймут, что такая конкретность в отношении последовательности на самом деле не требуется. Также будет понятно, что термины и выражения, используемые в настоящем описании, имеют обычное значение в соответствии с такими терминами и выражениями применительно к их соответствующим областям исследования и изучения, за исключением случаев, в которых конкретные значения в данном документе изложены иначе.It should be understood that common and/or well-known elements that may be useful or necessary in an economically feasible embodiment are not necessarily depicted to facilitate a more abstract discussion of the embodiments. Elements of graphic materials are not necessarily illustrated to scale from each other. It should also be understood that certain actions and/or steps in an embodiment of a method may be described or depicted in a particular order of appearance, while those skilled in the art will appreciate that such sequence specificity is not actually required. It will also be understood that the terms and expressions used herein have their ordinary meaning in accordance with such terms and expressions as applied to their respective fields of study and study, except to the extent that specific meanings are set forth differently herein.

Подробное описание некоторых вариантов осуществления настоящего изобретенияDetailed Description of Some Embodiments of the Present Invention

В контексте настоящей заявки термин изделие с нагреваемым табаком или изделие с нагревом без горения включает все табачные изделия, которые выделяют аэрозоли, содержащие никотин и другие химические вещества для вдыхания пользователями. Изделия с нагреваемым табаком имитируют ощущения от курения традиционных сигарет. Для потребления изделий с нагреваемым табаком используют электронные нагревательные системы, разработанные специально с целью размещения внутри образца изделия с нагреваемым табаком для нагревания и формирования аэрозоля. Для получения аэрозоля нагревательные системы нагревают табак, содержащийся в изделии с нагревательным табаком, до температуры, меньшей чем температура воспламенения табачной смеси, чтобы таким образом выпарить соединения табачной смеси и передать их по нагревательной системе пользователю, вдыхающему пар/аэрозоль.As used herein, the term heated tobacco product or heated non-combusted product includes all tobacco products that emit aerosols containing nicotine and other chemicals for inhalation by users. Heated tobacco products mimic the sensation of smoking traditional cigarettes. For consumption of heated tobacco products, electronic heating systems are used that are designed specifically for the purpose of placing a heated tobacco product within a sample to heat and form an aerosol. To produce an aerosol, heating systems heat the tobacco contained in a heated tobacco product to a temperature less than the ignition temperature of the tobacco mixture to thereby vaporize the compounds of the tobacco mixture and transfer them through the heating system to the user inhaling the vapor/aerosol.

В контексте настоящей заявки термин табачное изделие может включать любое изделие с нагреваемым табаком или изделие с нагревом без горения, как описано выше. Термин табачное изделие может включать любое готовое к употреблению сжигаемое табачное изделие, разработанное для курения посредством сжигания табачного материала, содержащегося в изделии, включая сигареты, сигары, сигариллы, маленькие сигары, бланты и биди.As used herein, the term tobacco product may include any heated tobacco product or non-heated heated tobacco product as described above. The term tobacco product may include any ready-to-use combustible tobacco product designed to be smoked by burning the tobacco material contained in the product, including cigarettes, cigars, cigarillos, small cigars, blunts and bidis.

На фиг. 1 графических материалов схематически изображены функциональные блоки устройства 10 для изготовления табачных изделий. Устройство 10 для изготовления табачных изделий, в частности, может содержать устройство 1 для изготовления стержня табачного изделия. Такое устройство 1 для изготовления стержня производит стержни из резаного табачного материала, завернутого в оберточную бумагу. Стержни табачных изделий, изготовленные устройством 1 для изготовления стержня, автоматически передаются в подузел 2а обработки фильтра узла 2 прикрепления фильтра, расположенный по тех- 2 043827 нологической схеме дальше устройства 1 для изготовления стержня табачного изделия, например, с помощью подходящего транспортного устройства.In fig. 1 of the graphic materials schematically shows the functional blocks of the device 10 for the manufacture of tobacco products. The device 10 for producing tobacco products may in particular comprise a device 1 for producing a tobacco product rod. Such a rod making apparatus 1 produces rods from cut tobacco material wrapped in wrapping paper. The tobacco product rods produced by the rod making device 1 are automatically transferred to the filter processing sub-unit 2a of the filter attachment unit 2 located downstream from the tobacco product rod making device 1, for example, using a suitable transport device.

Устройство 1 для изготовления стержня может производить стержни табачных изделий одинарной или двойной длины в качестве полуфабриката в рамках производственного процесса. Стержни одинарной или двойной длины передаются в подузел 2а обработки фильтра как единое целое. В процессе передачи стержни табачных изделий двойной длины могут быть необязательно разделены по центру. Разделенные стержни табачных изделий двойной длины могут быть снабжены фильтром двойной длины, который вставляют между двумя полученными стержнями одинарной длины. В качестве альтернативы, если в подузел 2а обработки фильтра передают стержни табачных изделий одинарной длины, фильтр табачного изделия может быть прикреплен к одному концу стержней табачных изделий одинарной длины.The rod making apparatus 1 can produce single or double length tobacco rods as a semi-finished product in a production process. Single or double length rods are transferred to the filter processing sub-unit 2a as a single unit. During the transfer process, the double-length tobacco rods may not necessarily be split down the center. Split double-length tobacco rods may be provided with a double-length filter that is inserted between the resulting two single-length rods. Alternatively, if single-length tobacco product rods are supplied to the filter processing subassembly 2a, the tobacco product filter may be attached to one end of the single-length tobacco product rods.

В любом случае подузел 2а обработки фильтра дополнительно выполнен с возможностью оборачивания оберточной бумаги вокруг табачных стержней одинарной или разделенной двойной длины с прикрепленным(и) фильтром(ами) табачного изделия. Оберточная бумага, используемая в подузле 2а обработки фильтра, также называется ободковой бумагой, поскольку она относится как к оберточной бумаге, обернутой вокруг стержней из табачного сырья, так и к любой фицелле, обернутой вокруг фильтрующего элемента.In either case, the filter processing subassembly 2a is further configured to wrap wrapping paper around single or split double length tobacco rods with the tobacco product filter(s) attached. The wrapping paper used in the filter processing subassembly 2a is also referred to as rim paper because it refers to both the wrapping paper wrapped around the raw tobacco rods and any ficelle wrapped around the filter element.

В случае со стержнями табачных изделий двойной длины фильтр двойной длины впоследствии разрезают по центру для получения двух готовых табачных изделий, таких как сигареты или нагреваемые без горения стики с прикрепленным фильтром. Разделенные полностью изготовленные табачные изделия могут далее быть подвергнуты выравниванию по их ориентации и могут быть переданы в расположенный дальше по технологической схеме упаковочный узел 3 устройства 10 изготовления табачных изделий.In the case of double-length tobacco product rods, the double-length filter is subsequently cut down the center to produce two finished tobacco products, such as cigarettes or heat-free sticks with the filter attached. The separated fully manufactured tobacco products can then be subjected to orientation alignment and can be transferred to the downstream packaging unit 3 of the tobacco product manufacturing device 10.

При изготовлении табачных изделий используют различные типы бумаги, такие как фицелла, оберточная бумага стержня или ободковая бумага. Ободковая бумага может быть использована для оборачивания фильтра и табачного стержня вместе. Чтобы обернуть стержневидный полуфабрикат - стержень из табачного сырья, фильтр или комбинацию фильтра и табачного стержня - любым видом оберточной бумаги, отрезок оберточной бумаги выбирают немного длиннее, чем длина окружности стержневидного полуфабриката. Таким образом два противоположных конечных участка отрезка оберточной бумаги будут накладываться друг на друга в некотором сегменте стержневидного полуфабриката. В данном сегменте - также называемом завернутый участок - два конечных участка могут быть приклеены друг к другу. Клеящее вещество может быть заранее нанесено на один из конечных участков оберточной бумаги любого типа.In the manufacture of tobacco products, various types of paper are used, such as ficella, rod wrapping paper or rim paper. Tipping paper can be used to wrap the filter and tobacco rod together. To wrap a rod-shaped semi-finished product - a raw tobacco rod, a filter, or a combination of a filter and a tobacco rod - with any type of wrapping paper, a piece of wrapping paper is selected slightly longer than the circumference of the rod-shaped semi-finished product. Thus, two opposite end sections of a piece of wrapping paper will overlap each other in some segment of the rod-shaped semi-finished product. In this segment - also called a wrapped section - the two end sections can be glued to each other. The adhesive can be pre-applied to one of the end sections of any type of wrapping paper.

Узел 2 прикрепления фильтра дополнительно содержит подузел 4 поточной обработки оберточной бумаги, который установлен в узле 2 прикрепления фильтра и соединен с подузлом 2а обработки фильтра. Узел 4 обработки оберточной бумаги может, в частности, быть узлом обработки ободковой бумаги, выполненным с возможностью предварительной обработки ободковой бумаги поточно с изготовлением остальных табачных полуфабрикатов, то есть ободковую бумагу обрабатывают по существу одновременно и синхронно с обработкой табачных полуфабрикатов.The filter attachment unit 2 further includes a wrapping paper flow processing unit 4, which is installed in the filter attachment unit 2 and connected to the filter processing unit 2a. The wrapping paper processing unit 4 may in particular be a tipping paper processing unit configured to pre-process the tipping paper in-line with the production of the remaining tobacco semi-finished products, that is, the tipping paper is processed essentially simultaneously and synchronously with the processing of the tobacco semi-finished products.

С помощью подузла 4 обработки оберточной бумаги можно поточно обработать любой вид оберточной бумаги для табачных изделий. Подузел 4 обработки оберточной бумаги может содержать различные подузлы, которые выполнены с возможностью нанесения тисненых узоров, ароматизаторов и/или печатных символов и графических узоров на ободковую бумагу. Техническое решение, заключающее во встраивании подузла 4 обработки оберточной бумаги в технологическую линию, может предпочтительно заменить любое автономное оборудование, где оберточная бумага любого вида должна быть предварительно обработана перед подачей в устройство для изготовления табачных изделий.With the help of the wrapping paper processing subassembly 4, any type of wrapping paper for tobacco products can be in-line processed. The wrapping paper processing subassembly 4 may comprise various subassemblies that are configured to apply embossed patterns, flavors, and/or printed characters and graphic patterns onto the wrapping paper. The technical solution of integrating the wrapping paper processing sub-assembly 4 into the production line can advantageously replace any stand-alone equipment where wrapping paper of any kind must be pre-treated before being fed into the tobacco product manufacturing device.

В примере конфигурации, приведенном на фиг. 1, узел 4 обработки оберточной бумаги содержит подающую катушку 6, выполненную с возможностью удерживания непрерывного полотна оберточной бумаги. По технологической схеме дальше подающей катушки 6 установлен модуль 7 обработки оберточной бумаги, выполненный с возможностью приема непрерывного полотна оберточной бумаги из подающей катушки.In the example configuration shown in FIG. 1, the wrapping paper processing unit 4 includes a feed reel 6 configured to hold a continuous web of wrapping paper. According to the technological scheme, a wrapping paper processing module 7 is installed next to the feed reel 6, configured to receive a continuous web of wrapping paper from the feed reel.

Модуль 7 обработки оберточной бумаги может быть использован для обработки оберточной бумаги с целью нанесения тиснения, печати и/или ароматизатора на непрерывное полотно оберточной бумаги. Соответственно обработанное полотно оберточной бумаги может быть передано на устройство 5 подачи оберточной бумаги, установленное в узле 2 прикрепления фильтра. Подвергнутое тиснению, печати и/или ароматизации полотно оберточной бумаги может быть подано на подузел 2а обработки фильтра для дальнейшей обработки.The wrapping paper processing module 7 can be used to process wrapping paper to apply embossing, printing and/or flavoring to a continuous web of wrapping paper. Accordingly, the processed wrapping paper web can be transferred to the wrapping paper supply device 5 installed in the filter attachment unit 2. The embossed, printed and/or scented wrapping paper web can be supplied to the filter processing unit 2a for further processing.

В определенных вариантах оберточная бумага включает ободковую бумагу, в частности, когда подузел 4 поточной обработки оберточной бумаги является узлом поточной обработки ободковой бумаги. В некоторых вариантах модуль 7 обработки оберточной бумаги в таких случаях может быть модулем ароматизации ободковой бумаги, а устройство 5 подачи оберточной бумаги может быть устройством подачи ободковой бумаги. В некоторых вариантах в узел 4 поточной обработки оберточной бумаги мо-In certain embodiments, the wrapping paper includes tipping paper, particularly when the wrapping paper processing subassembly 4 is a tipping paper processing unit. In some embodiments, the wrapping paper processing unit 7 in such cases may be a tipping paper flavoring unit, and the wrapping paper supply device 5 may be a tipping paper supply unit. In some embodiments, the wrapping paper flow processing unit 4 can

Claims (3)

жет быть дополнительно включен модуль 8 печати на ободковой бумаге. Модуль 8 печати на ободковой бумаге может быть выполнен с возможностью печати графических печатных символов на непрерывном полотне ободковой бумаги с подающей катушки 6. В некоторых вариантах в узел 4 поточной обработки оберточной бумаги может быть дополнительно включен модуль 9 тиснения ободковой бумаги. Модуль 9 тиснения ободковой бумаги может быть выполнен с возможностью тиснения непрерывного полотна ободковой бумаги с подающей катушки 6. Узел 4 поточной обработки ободковой бумаги может дополнительно содержать модуль 6а разделения ободковой бумаги, присоединенный выше по технологической схеме к модулю 7 ароматизации ободковой бумаги. Модуль 6а разделения ободковой бумаги может разрезать непрерывное полотно ободковой бумаги из подающей катушки пополам, чтобы, таким образом, можно было одновременно наносить ароматизатор на два отдельных полотна ободковой бумаги желаемой длины и/или ширины в модуле 7 ароматизации ободковой бумаги. В дополнение по технологической схеме дальше модуля 7 ароматизации ободковой бумаги может быть установлен модуль 7а нанесения клея на ободковую бумагу. Модуль 7а нанесения клея на ободковую бумагу может использоваться для нанесения клеящего вещества на ароматизированную ободковую бумагу, в частности, на завернутых участках ароматизированного полотна ободковой бумаги. На фиг. 2 схематически показана блок-схема этапов способа М изготовления табачного изделия, например сигареты или изделия с нагревом без горения. Способ М включает в качестве первого этапа M1 разматывание непрерывного полотна оберточной бумаги с подающей катушки 6 подузла 4 обработки оберточной бумаги узла 2 прикрепления фильтра. Устройство для изготовления табачных изделий, используемое совместно со способом М, может, например, являться устройством 10 для изготовления табачных изделий, как оно описано и изображено со ссылкой на фиг. 1. На втором этапе М2 оберточную бумагу обрабатывают, то есть осуществляют ароматизацию, тиснение и/или печать в узле 4 обработки оберточной бумаги. Далее на третьем этапе M3 обработанную оберточную бумагу подают на узел 2 прикрепления фильтра устройства 10 изготовления табачных изделий. Оберточная бумага может, в частности, включать ободковую бумагу, а узел 4 обработки оберточной бумаги может, в частности, содержать узел поточной обработки ободковой бумаги устройства 10 для изготовления табачных изделий. Способ М, показанный на фиг. 2, может предпочтительно обеспечивать поточную обработку ободковой бумаги в устройстве для изготовления табачных изделий, таком как устройство 10 для изготовления табачных изделий на фиг. 1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯA module 8 for printing on lining paper can be additionally included. The tipping paper printing unit 8 may be configured to print graphical characters on a continuous web of tipping paper from the feed reel 6. In some embodiments, a tipping paper embossing unit 9 may be further included in the wrapping paper processing unit 4. The tipping paper embossing unit 9 may be configured to emboss a continuous web of tipping paper from the feed reel 6. The tipping paper in-line processing unit 4 may further comprise a tipping paper separating unit 6a connected upstream to the tipping paper flavoring unit 7. The tipping paper separating unit 6a can cut the continuous tipping paper web from the supply reel in half so that flavoring can thus be simultaneously applied to two separate tipping paper webs of a desired length and/or width in the tipping paper flavoring unit 7. In addition, according to the technological scheme, next to the tipping paper aromatization module 7, a module 7a for applying glue to the tipping paper can be installed. The tipping paper adhesive application unit 7a can be used to apply an adhesive to the scented tipping paper, particularly on the folded portions of the scented tipping paper web. In fig. 2 is a schematic flow diagram of the steps of a method M for manufacturing a tobacco product, such as a cigarette or a heat-not-burn product. Method M includes, as a first step M1, unwinding a continuous web of wrapping paper from the feed reel 6 of the wrapping paper processing subassembly 4 of the filter attaching unit 2. The tobacco product manufacturing device used in conjunction with method M may, for example, be the tobacco product manufacturing device 10 as described and illustrated with reference to FIG. 1. In the second stage M2, the wrapping paper is processed, that is, flavoring, embossing and/or printing is carried out in the wrapping paper processing unit 4. Next, in the third step M3, the processed wrapping paper is supplied to the filter attachment unit 2 of the tobacco product manufacturing device 10. The wrapping paper may, in particular, include tipping paper, and the wrapping paper processing unit 4 may, in particular, include a tipping paper in-line processing unit of the tobacco product manufacturing device 10. Method M shown in FIG. 2 may preferably provide in-line processing of tipping paper in a tobacco product manufacturing apparatus such as the tobacco product manufacturing apparatus 10 of FIG. 1. FORMULA OF THE INVENTION 1. Устройство (10) для изготовления табачных изделий, содержащее устройство (1) для изготовления стержня табачного изделия;1. A device (10) for producing tobacco products, comprising a device (1) for producing a rod of a tobacco product; узел (2) прикрепления фильтра, расположенный по технологической схеме дальше устройства (1) для изготовления стержня табачного изделия, причем узел (2) прикрепления фильтра содержит подузел (2а) обработки фильтра, выполненный с возможностью приема табачных стержней одинарной или двойной длины от устройства (1) для изготовления стержня табачного изделия, прикрепления фильтра табачного изделия к табачным стержням и оборачивания оберточной бумаги вокруг табачных стержней с прикрепленным фильтром табачного изделия; и узел (4) поточной обработки оберточной бумаги в составе узла (2) прикрепления фильтра, соединенный с подузлом (2а) обработки фильтра, причем узел (4) обработки оберточной бумаги содержит подающую катушку (6), выполненную с возможностью удерживания непрерывного полотна оберточной бумаги, модуль (7) обработки оберточной бумаги, выполненный с возможностью приема непрерывного полотна оберточной бумаги из подающей катушки и обработки оберточной бумаги с целью нанесения ароматизатора на непрерывное полотно оберточной бумаги, и устройство (5) подачи оберточной бумаги, соединенное с подузлом (2а) обработки фильтра и выполненное с возможностью подачи подвергнутой ароматизации оберточной бумаги на подузел (2а) обработки фильтра, причем оберточная бумага включает ободковую бумагу, при этом узел (4) поточной обработки оберточной бумаги содержит узел поточной обработки ободковой бумаги, при этом модуль (7) обработки оберточной бумаги содержит модуль ароматизации ободковой бумаги и при этом устройство (5) подачи оберточной бумаги содержит устройство подачи ободковой бумаги, причем узел (4) поточной обработки ободковой бумаги дополнительно содержит модуль (6а) разделения ободковой бумаги, присоединенный выше по технологической схеме к модулю (7) ароматизации ободковой бумаги и выполненный с возможностью разрезания непрерывного полотна ободковой бумаги из подающей катушки пополам.filter attachment unit (2), located according to the technological scheme further than the device (1) for producing a tobacco product rod, wherein the filter attachment unit (2) contains a filter processing subunit (2a), configured to receive single or double length tobacco rods from the device ( 1) for making a tobacco product rod, attaching a tobacco product filter to the tobacco rods and wrapping wrapping paper around the tobacco rods with the tobacco product filter attached; and a wrapping paper flow processing unit (4) as part of a filter attachment unit (2), connected to a filter processing subassembly (2a), wherein the wrapping paper processing unit (4) contains a feed reel (6) configured to hold a continuous web of wrapping paper , a wrapping paper processing module (7) configured to receive a continuous web of wrapping paper from a feed reel and processing the wrapping paper to apply flavor to the continuous web of wrapping paper, and a wrapping paper feeding device (5) connected to the processing subassembly (2a). filter and configured to supply aromatized wrapping paper to the filter processing sub-unit (2a), wherein the wrapping paper includes tipping paper, wherein the wrapping paper flow processing unit (4) contains a tipping paper flow processing unit, wherein the wrapping paper processing module (7) paper contains a tipping paper flavoring module, and the wrapping paper feeding device (5) contains a tipping paper supply device, wherein the tipping paper flow processing unit (4) additionally contains a tipping paper separating module (6a), connected upstream to the module (7 ) flavoring the tipping paper and configured to cut a continuous web of tipping paper from the feed reel in half. 2. Устройство (10) для изготовления сигарет по п.1, отличающееся тем, что модуль (7) обработки оберточной бумаги дополнительно выполнен с возможностью обработки оберточной бумаги с целью нанесения печати на непрерывное полотно оберточной бумаги.2. The cigarette manufacturing device (10) according to claim 1, characterized in that the wrapping paper processing module (7) is further configured to process the wrapping paper to print on a continuous web of wrapping paper. 3. Устройство (10) для изготовления сигарет по п.2, отличающееся тем, что узел (4) поточной обработки ободковой бумаги дополнительно содержит модуль (8) печати на ободковой бумаге, выполненный с возможностью печати графических печат-3. Device (10) for making cigarettes according to claim 2, characterized in that the unit (4) for in-line processing of tipping paper additionally contains a module (8) for printing on tipping paper, configured to print graphic prints.
EA202290473 2019-08-28 2020-08-25 DEVICE FOR MANUFACTURING TOBACCO PRODUCTS WITH A UNIT FOR FLOW PROCESSING OF WRAP PAPER EA043827B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19194061.8 2019-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA043827B1 true EA043827B1 (en) 2023-06-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0836390B1 (en) Cigarette and method of manufacturing cigarette for electrical smoking system
RU2520878C2 (en) Smoking product filter
AU2010219107B2 (en) Smoking articles and method for manufacturing smoking articles
JP7463453B2 (en) Smoking products
KR102028740B1 (en) Smoking article assembly machine and method of making a smoking article
EA043827B1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING TOBACCO PRODUCTS WITH A UNIT FOR FLOW PROCESSING OF WRAP PAPER
KR20180077158A (en) The web of tipping paper
KR20220050893A (en) Tobacco Product Making Apparatus With Tandem Wrap Paper Handling Assembly
WO2014054138A1 (en) Cigarette, cigarette wrapper, and method for manufacturing cigarette wrapper
JP2024523119A (en) Components for use in flammable aerosol delivery systems
WO2024201077A1 (en) Apparatus for the assembly of articles for aerosol provision
MXPA97009722A (en) Cigarette and method to manufacture a cigarette for an electrical system for fu
JPH0568226B2 (en)