EA043253B1 - METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING PRODUCTS GENERATING AEROSOL - Google Patents
METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING PRODUCTS GENERATING AEROSOL Download PDFInfo
- Publication number
- EA043253B1 EA043253B1 EA202092795 EA043253B1 EA 043253 B1 EA043253 B1 EA 043253B1 EA 202092795 EA202092795 EA 202092795 EA 043253 B1 EA043253 B1 EA 043253B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- aerosol
- aerosol generating
- inductively heated
- cylindrical
- heated current
- Prior art date
Links
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение в целом относится к изделиям, генерирующим аэрозоль и более конкретно к изделию, генерирующему аэрозоль, для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, для нагревания изделия, генерирующего аэрозоль, с целью генерирования аэрозоля для вдыхания пользователем. Варианты осуществления настоящего изобретения относятся, в частности, к способу изготовления цилиндрических индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, и/или к установке для изготовления цилиндрических индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль.The present invention relates generally to aerosol generating articles, and more particularly to an aerosol generating article for use with an aerosol generating device for heating the aerosol generating article to generate an aerosol for inhalation by a user. Embodiments of the present invention relate in particular to a method for manufacturing cylindrical induction heated aerosol generating articles and/or to a plant for manufacturing cylindrical induction heated aerosol generating articles.
Предпосылки создания изобретенияPrerequisites for the creation of the invention
Устройства, в которых происходит нагрев, а не сгорание, материала, генерирующего аэрозоль, для получения вдыхаемого аэрозоля, стали популярными у потребителей в последние годы.Devices that heat, rather than burn, an aerosol generating material to produce an inhalable aerosol have become popular with consumers in recent years.
В таких устройствах может использоваться один из ряда различных подходов для подвода тепла к материалу, генерирующему аэрозоль. Один такой подход заключается в предоставлении устройства, генерирующего аэрозоль, в котором применена система индукционного нагрева. В таком устройстве индукционная катушка предусмотрена с устройством и токоприемник предусмотрен, как правило, с материалом, генерирующим аэрозоль. Электроэнергия подается на индукционную катушку, когда пользователь активирует устройство, которое, в свою очередь, генерирует переменное электромагнитное поле. Токоприемник взаимодействует с электромагнитным полем и генерирует тепло, которое передается, например за счет теплопроводности, материалу, генерирующему аэрозоль, и по мере нагрева материала, генерирующего аэрозоль, генерируется аэрозоль.Such devices may use one of a number of different approaches to apply heat to the aerosol generating material. One such approach is to provide an aerosol generating device that employs an induction heating system. In such a device, the induction coil is provided with the device and the current collector is usually provided with an aerosol generating material. Electricity is applied to the induction coil when the user activates the device, which in turn generates an alternating electromagnetic field. The current collector interacts with the electromagnetic field and generates heat, which is transferred, for example by thermal conduction, to the aerosol-generating material, and as the aerosol-generating material is heated, an aerosol is generated.
Может быть удобным предоставить материал, генерирующий аэрозоль, в форме изделия, генерирующего аэрозоль, которое может быть вставлено пользователем в устройство, генерирующее аэрозоль. В связи с этим существует потребность в предоставлении способов и установки, облегчающих изготовление изделий, генерирующих аэрозоль.It may be convenient to provide the aerosol generating material in the form of an aerosol generating article that can be inserted into the aerosol generating device by a user. Accordingly, there is a need to provide methods and apparatus to facilitate the manufacture of aerosol generating articles.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предоставлен способ изготовления цилиндрических индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, при этом способ включает:According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing cylindrical induction heated aerosol generating articles, the method comprising:
(i) подачу множества цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, ко множеству первых вмещающих частей первого блока переноса;(i) supplying a plurality of cylindrical aerosol generating articles to a plurality of first containing portions of the first transfer unit;
(ii) подачу множества индукционно нагреваемых токоприемных элементов ко второй вмещающей части второго блока;(ii) supplying a plurality of inductively heated current collectors to the second containing portion of the second block;
(iii) совмещение продольного направления первых вмещающих частей и продольного направления второй вмещающей части;(iii) alignment of the longitudinal direction of the first containing parts and the longitudinal direction of the second containing part;
(iv) поочередное размещение одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, путем поочередного перемещения каждого из цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, подаваемых к первым вмещающим частям, и индукционно нагреваемых токоприемных элементов, подаваемых ко второй вмещающей части, друг относительно друга.(iv) alternately placing one of said inductively heated current-collecting elements in each of said cylindrical aerosol-generating articles by alternately moving each of the cylindrical aerosol-generating articles supplied to the first containing parts and the inductively heated current-collecting elements supplied to the second containing part , relative to each other.
Этап (i) может включать поочередную подачу множества цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, ко множеству первых вмещающих частей первого блока переноса.Step (i) may include alternately supplying a plurality of cylindrical aerosol generating articles to a plurality of first containing portions of the first transfer unit.
Этап (ii) может включать поочередную подачу множества индукционно нагреваемых токоприемных элементов ко второй вмещающей части второго блока.Step (ii) may include alternately supplying a plurality of inductively heated current collectors to the second containing portion of the second block.
Этап (iii) может включать поочередное совмещение продольного направления первых вмещающих частей и продольного направления второй вмещающей части.Step (iii) may include alternately combining the longitudinal direction of the first containing parts and the longitudinal direction of the second containing part.
Этап (iv) может включать поочередное размещение одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, путем поочередного перемещения каждого из цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, подаваемых к первым вмещающим частям, и индукционно нагреваемых токоприемных элементов, подаваемых ко второй вмещающей части друг относительно друга после или во время перемещения обоих из первого блока переноса, вмещающего цилиндрические изделия, генерирующие аэрозоль, и второго блока, вмещающего индукционно нагреваемые токоприемные элементы, в одном направлении вдоль первого пути. При такой компоновке размещение индукционно нагреваемого токоприемного элемента в изделии, генерирующем аэрозоль, происходит после начала перемещения обоих из первого блока переноса и второго блока. Этот значит, что этап (iii) выполняют во время переноса материала, тем самым повышая эффективность процесса изготовления.Step (iv) may include alternately placing one of said inductively heated current collectors in each of said cylindrical aerosol generating articles by alternately moving each of the cylindrical aerosol generating articles supplied to the first containing parts and the inductively heated current collectors supplied to the second accommodating part relative to each other after or during the movement of both of the first transfer unit accommodating the cylindrical aerosol generating articles and the second unit accommodating the inductively heated current-collecting elements in the same direction along the first path. With this arrangement, placement of the inductively heated current-collecting member in the aerosol generating article occurs after both of the first transfer unit and the second unit start moving. This means that step (iii) is performed at the time of material transfer, thereby increasing the efficiency of the manufacturing process.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения предоставлена установка для изготовления цилиндрических индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, при этом установка содержит пер вый блок переноса, содержащий множество первых вмещающих частей, каждая из которых предназначена для вмещения цилиндрического изделия, генерирующего аэрозоль;According to a second aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing cylindrical induction heated aerosol generating articles, the apparatus comprising: a first transfer unit comprising a plurality of first housing portions each for receiving a cylindrical aerosol generating article;
втор ой блок, содержащий вторую вмещающую часть для вмещения множества индукционно нагреваемых токоприемных элементов;a second block containing a second containing part for accommodating a plurality of inductively heated current-collecting elements;
первый блок подачи для непрерывной подачи множества изделий, генерирующих аэрозоль, к пер- 1 043253 вым вмещающим частям;a first supply unit for continuously supplying a plurality of aerosol generating articles to the first housing portions;
второй блок подачи для непрерывной и поочередной подачи множества индукционно нагреваемых токоприемных элементов ко второй вмещающей части и блок размещения для поочередного размещения одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, путем поочередного перемещения каждого из цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, подаваемых к первым вмещающим частям, и индукционно нагреваемых токоприемных элементов, подаваемых ко второй вмещающей части, друг относительно друга.a second supply unit for continuously and alternately supplying a plurality of inductively heated current-collecting elements to the second containing part and a placement unit for alternately placing one of said induction-heated current-collecting elements in each of said aerosol-generating cylindrical articles by alternately moving each of the aerosol-generating cylindrical articles supplied to the first containing parts, and inductively heated current-collecting elements supplied to the second containing part, relative to each other.
Изделия, генерирующие аэрозоль, обычно содержат материал, генерирующий аэрозоль, и предназначены для использования с устройством, генерирующим аэрозоль, для нагревания материала, генерирующего аэрозоль, без сжигания материала, генерирующего аэрозоль, с целью испарения по меньшей мере одного компонента материала, генерирующего аэрозоль, и генерирования таким образом пара или аэрозоля для вдыхания пользователем устройства, генерирующего аэрозоль.Aerosol generating articles typically contain an aerosol generating material and are intended to be used with an aerosol generating device to heat the aerosol generating material without burning the aerosol generating material to vaporize at least one component of the aerosol generating material, and thereby generating a vapor or aerosol for inhalation by the user of the aerosol generating device.
В целом пар представляет собой вещество в газообразной фазе при температуре, которая ниже его критической температуры, что означает, что пар может конденсироваться в жидкость путем повышения его давления без снижения температуры, тогда как аэрозоль представляет собой взвесь мелких твердых частиц или капель жидкости в воздухе или ином газе. Однако следует отметить, что термины аэрозоль и пар в этом описании могут употребляться взаимозаменяемо, в частности по отношению к форме вдыхаемой среды, которая генерируется для вдыхания пользователем.In general, vapor is a substance in the gaseous phase at a temperature that is below its critical temperature, which means that vapor can condense into a liquid by increasing its pressure without lowering its temperature, while an aerosol is a suspension of fine solids or liquid droplets in air or other gas. However, it should be noted that the terms aerosol and vapor may be used interchangeably in this specification, particularly in relation to the form of inhalable medium that is generated for inhalation by the user.
Способ и установка согласно настоящему изобретению облегчают изготовление изделий, генерирующих аэрозоль, и в частности обеспечивают сравнительно простую возможность массового производства изделий, генерирующих аэрозоль.The method and apparatus of the present invention facilitates the manufacture of aerosol generating articles and in particular provides a comparatively simple possibility of mass production of aerosol generating articles.
Первые вмещающие части могут быть образованы на поверхности первого блока переноса, и этап (i) может включать подачу цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, ко множеству первых вмещающих частей в направлении, перпендикулярном продольному направлению первых вмещающих частей. Цилиндрические изделия, генерирующие аэрозоль, легко подаются к первым вмещающим частям и размещаются в них.First enclosing parts may be formed on the surface of the first transfer unit, and step (i) may include supplying cylindrical aerosol generating articles to the plurality of first enclosing parts in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the first enclosing parts. The aerosol generating cylindrical articles are easily conveyed to and placed in the first containing parts.
Первые вмещающие части могут содержать множество канавок, и этап (i) может включать подачу цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, с верхней стороны канавок. Можно легко достичь размещения изделий, генерирующих аэрозоль, в канавках.The first enclosing portions may comprise a plurality of grooves, and step (i) may include feeding cylindrical aerosol generating articles from the upper side of the grooves. The placement of the aerosol generating articles in the grooves can be easily achieved.
Первый блок переноса может переносить цилиндрические изделия, генерирующие аэрозоль, вдоль первого пути. Первый путь может включать изогнутый путь и по меньшей мере часть изогнутого пути может быть круглой. Перенос цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, вдоль изогнутого пути может обеспечить возможность использования сравнительно компактного первого блока переноса.The first transfer unit may carry the aerosol generating cylindrical articles along the first path. The first path may include a curved path, and at least a portion of the curved path may be circular. Transferring the cylindrical aerosol generating articles along a curved path may allow a relatively compact first transfer unit to be used.
Второй блок может переносить индукционно нагреваемые токоприемные элементы вдоль по меньшей мере части или всего первого пути. Перенос индукционно нагреваемых токоприемных элементов вдоль того же первого пути, что и для цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, может позволить упростить конструкцию первого блока переноса и второго блока и может дополнительно облегчить использование сравнительно компактных блоков.The second unit may carry the inductively heated current collectors along at least part or all of the first path. Transferring the inductively heated susceptors along the same first path as for the aerosol generating cylindrical articles may allow the design of the first transfer unit and the second unit to be simplified and may further facilitate the use of relatively compact units.
Этап (iv) может быть проведен, когда цилиндрические изделия, генерирующие аэрозоль, и индукционно нагреваемые токоприемные элементы переносят вдоль того же первого пути, например того же изогнутого пути, вдоль которого осуществляет перенос второй блок. Это может помочь максимально увеличить скорость изготовления.Step (iv) may be carried out when the aerosol generating cylindrical articles and the inductively heated current collectors are transferred along the same first path, eg the same curved path, along which the second block is transferred. This can help maximize manufacturing speed.
Способ может дополнительно включать:The method may further include:
(v) удаление цилиндрических индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, с индукционно нагреваемыми токоприемными элементами, размещенными внутри них, из первого блока переноса или второго блока.(v) removing the cylindrical induction heated aerosol generating articles with the inductively heated current collectors disposed therein from the first transfer unit or the second unit.
Этап (v) может быть проведен посредством перемещения цилиндрических индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, в направлении, перпендикулярном продольному направлению первых вмещающих частей. Таким образом обеспечивается эффективное удаление цилиндрических индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, из первого блока переноса или второго блока.Step (v) can be carried out by moving the cylindrical induction heated aerosol generating articles in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the first containing parts. In this way, the aerosol generating cylindrical induction heated articles are effectively removed from the first transfer unit or the second unit.
Этап (v) может быть выполнен механизмом создания разрежения, образованным в канавке для удаления, расположенной на внешней поверхности поворотного барабана для удаления. Во время этапа (v) канавка для удаления может накрывать открытую часть изделия, генерирующего аэрозоль, например после высвобождения изделия, генерирующего аэрозоль, с помощью удерживающего механизма (описанного ниже), и механизм создания разрежения может закреплять изделие, генерирующее аэрозоль, в канавке для удаления посредством создания разрежения или вакуума. При повороте барабана для удаления и, следовательно, канавки для удаления с изделием, генерирующим аэрозоль, прикрепленным к ней с помощью механизма создания разрежения, происходит удаление цилиндрического индукционно нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, из первого блока переноса или второго блока.Step (v) may be performed by a vacuum generating mechanism formed in the removal groove located on the outer surface of the rotary removal drum. During step (v), the removal groove may cover the exposed portion of the aerosol generating article, for example, after releasing the aerosol generating article with a holding mechanism (described below), and the vacuum generating mechanism may secure the aerosol generating article in the removal groove. by creating a rarefaction or vacuum. By rotating the removal drum and hence the removal groove with the aerosol generating article attached thereto by the vacuum generating mechanism, the cylindrical induction heated aerosol generating article is removed from the first transfer unit or the second unit.
Первый блок подачи может содержать бункер. Использование бункера обеспечивает простую компоновку для непрерывной и поочередной подачи изделий, генерирующих аэрозоль, к первым вмещаю- 2 043253 щим частям первого блока переноса.The first supply unit may contain a hopper. The use of the hopper provides a simple arrangement for continuously and sequentially supplying the aerosol generating articles to the first housing portions of the first transfer unit.
Первый блок переноса и второй блок могут быть выполнены как единое целое, и продольное направление второй вмещающей части может быть совмещено с продольным направлением первых вмещающих частей. Правильное совмещение между первой и второй вмещающими частями обеспечивается благодаря тому, что первый блок переноса и второй блок выполнены как единое целое. Конструкция первого блока переноса и второго блока и, следовательно, установки для изготовления, могут также быть упрощены и могут обеспечить возможность использования сравнительно компактных блоков.The first transfer unit and the second unit may be integrally formed, and the longitudinal direction of the second enclosing part may be aligned with the longitudinal direction of the first enclosing parts. Correct alignment between the first and second containing parts is ensured due to the fact that the first transfer unit and the second unit are made as a single unit. The design of the first transfer unit and the second unit, and hence the manufacturing plant, may also be simplified and may allow relatively compact units to be used.
Первые вмещающие части и/или вторая вмещающая часть могут содержать удерживающий механизм для удерживания цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, в первых вмещающих частях и/или для удерживания индукционно нагреваемого токоприемного элемента во второй вмещающей части соответственно. Удерживающий механизм может, например, содержать механизм создания разрежения или прижимные детали, входящие во взаимодействие с цилиндрическими изделиями, генерирующими аэрозоль, и/или индукционно нагреваемым токоприемным элементом. Тем самым обеспечивается удержание цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, и/или индукционно нагреваемого токоприемного элемента в правильном положении в первых вмещающих частях и/или второй вмещающей части, при этом также обеспечивается размещение индукционно нагреваемых токоприемных элементов в цилиндрических изделиях, генерирующих аэрозоль.The first accommodating parts and/or the second accommodating part may comprise a holding mechanism for holding the cylindrical aerosol generating articles in the first accommodating parts and/or for holding the inductively heated current collector in the second accommodating part, respectively. The holding mechanism may, for example, comprise a vacuum mechanism or holding members engaging with the aerosol generating cylindrical articles and/or the inductively heated current collector. This ensures that the aerosol-generating cylindrical articles and/or the inductively heated current-collecting element are held in the correct position in the first containing parts and/or the second containing part, while also ensuring that the inductively heated current-collecting elements are placed in the cylindrical aerosol-generating articles.
Блок размещения может содержать механизм перемещения для перемещения цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, и/или индукционно нагреваемого токоприемного элемента друг относительно друга. Механизм перемещения может, например, содержать толкающий механизм. Относительное перемещение цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, и/или индукционно нагреваемого токоприемного элемента может быть достигнуто простым и эффективным способом.The placement unit may include a movement mechanism for moving the cylindrical aerosol generating articles and/or the inductively heated current collector relative to each other. The movement mechanism may, for example, comprise a push mechanism. The relative movement of the aerosol generating cylindrical articles and/or the inductively heated current collector can be achieved in a simple and efficient manner.
Установка может дополнительно содержать направляющую для направления перемещения цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, и/или индукционно нагреваемых токоприемных элементов. Применение направляющей обеспечивает правильное размещение индукционно нагреваемых токоприемных элементов в цилиндрических изделиях, генерирующих аэрозоль.The installation may further comprise a guide for guiding the movement of the aerosol generating cylindrical articles and/or the inductively heated current collectors. The use of a guide ensures the correct placement of inductively heated current-collecting elements in cylindrical products that generate aerosol.
Первый блок переноса может представлять собой барабан, и первые вмещающие части могут быть образованы вокруг внешней поверхности барабана таким образом, чтобы продольное направление первых вмещающих частей было параллельно оси поворота барабана. Использование барабана обеспечивает простую реализацию изогнутого пути и делает возможным применение сравнительно компактного первого блока переноса.The first transfer unit may be a drum, and the first containing parts may be formed around the outer surface of the drum so that the longitudinal direction of the first containing parts is parallel to the axis of rotation of the drum. The use of a drum makes it easy to realize a curved path and makes it possible to use a relatively compact first transfer unit.
Первый блок переноса может содержать первый барабан, второй блок может содержать второй барабан, и первый и второй барабаны могут быть выполнены с возможностью поворота синхронно друг с другом.The first transfer unit may include a first reel, the second transfer unit may include a second reel, and the first and second reels may be rotatable in sync with each other.
Каждое из множества изделий, генерирующих аэрозоль, может содержать материал, генерирующий аэрозоль, например имеющий первый и второй участки. Первый участок может быть расположен выше по потоку от второго участка относительно направления потока аэрозоля внутри изделия. Первый участок может альтернативно быть расположен ниже по потоку от второго участка относительно направления потока аэрозоля внутри изделия.Each of the plurality of aerosol generating articles may comprise an aerosol generating material, such as having first and second portions. The first section may be located upstream of the second section relative to the direction of the aerosol flow within the product. The first section may alternatively be located downstream of the second section with respect to the direction of the aerosol flow within the article.
Этап (iv) может включать размещение, предпочтительно поочередное, одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в первом участке каждого из указанных изделий, генерирующих аэрозоль.Step (iv) may include placing, preferably alternately, one of said inductively heated current collectors in a first portion of each of said aerosol generating articles.
Материал, генерирующий аэрозоль, может иметь первый конец и второй конец, и может иметь промежуточную точку между первым и вторым концами.The aerosol generating material may have a first end and a second end, and may have an intermediate point between the first and second ends.
В тех вариантах осуществления, где первый участок расположен выше по потоку от второго участка, первый участок может проходить от первого конца до промежуточной точки. Второй участок может проходить от промежуточной точки до второго конца. Каждый индукционно нагреваемый токоприемный элемент может содержать удлиненную часть. Этап (iv) может включать размещение, предпочтительно поочередное, одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в первом участке каждого из указанных изделий, генерирующих аэрозоль, таким образом, чтобы он проходил от первого конца до промежуточной точки.In those embodiments where the first section is located upstream of the second section, the first section may extend from the first end to an intermediate point. The second section may extend from the intermediate point to the second end. Each inductively heated current collector may include an elongated portion. Step (iv) may include placing, preferably alternately, one of said inductively heated current collectors in a first portion of each of said aerosol generating articles such that it extends from the first end to an intermediate point.
В тех вариантах осуществления, где первый участок расположен ниже по потоку от второго участка, первый участок может проходить от второго конца до промежуточной точки. Второй участок может проходить от промежуточной точки до первого конца. Каждый индукционно нагреваемый токоприемный элемент может содержать удлиненную часть. Этап (iv) может включать размещение, предпочтительно поочередное, одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в первом участке каждого из указанных изделий, генерирующих аэрозоль, таким образом, чтобы он проходил от второго конца до промежуточной точки.In those embodiments where the first section is located downstream of the second section, the first section may extend from the second end to an intermediate point. The second section may extend from the intermediate point to the first end. Each inductively heated current collector may include an elongated portion. Step (iv) may include placing, preferably alternately, one of said inductively heated susceptor elements in a first portion of each of said aerosol generating articles such that it extends from the second end to an intermediate point.
Этап (iv) может включать поочередное размещение одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, путем вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок с первого конца или второго конца таким образом, чтобы он проходил до промежуточной точки, и поддерживание материала,Step (iv) may include alternately placing one of said inductively heated susceptor elements in each of said cylindrical aerosol generating articles by inserting the inductively heated susceptor element into the first section from the first end or the second end so that it extends to an intermediate point, and maintenance of the material
- 3 043253 генерирующего аэрозоль, на конце, противоположном одному из первого и второго концов, например с помощью опорной детали, во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок. Поддерживание материала, генерирующего аэрозоль, во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента, например с помощью опорной детали, может обеспечить достаточную поддержку для материала, генерирующего аэрозоль, и отсутствие его смещения индукционно нагреваемым токоприемным элементом во время его вставки в материал, генерирующий аэрозоль.- 3 043253 generating aerosol, at the end opposite to one of the first and second ends, for example by means of a support piece, during insertion of the inductively heated current collector into the first section. Supporting the aerosol generating material during insertion of the inductively heated susceptor, such as by a support piece, can provide sufficient support for the aerosol generating material and not be dislodged by the inductively heated susceptor during insertion into the aerosol generating material.
Опорная деталь может представлять собой внешнюю опорную деталь, например часть установки для изготовления. Этап (iv) может включать поддерживание материала, генерирующего аэрозоль, на первом конце или втором конце с помощью внешней опорной детали, и может включать вставку индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок с первого конца или второго конца перед объединением материала, генерирующего аэрозоль, с другими комплектующими частями изделия, генерирующего аэрозоль. При такой компоновке первый конец или второй конец материала, генерирующего аэрозоль, непосредственно опирается на внешнюю опорную деталь. Это позволяет комбинировать другие комплектующие части изделия, генерирующего аэрозоль, такие как фильтр, с материалом, генерирующим аэрозоль, после вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок, тем самым обеспечивая большую свободу при проектировании и конструировании изделия, генерирующего аэрозоль.The support piece may be an external support piece, such as part of a manufacturing plant. Step (iv) may include supporting the aerosol generating material at the first end or the second end with an external support member, and may include inserting an inductively heated current collector into the first portion from the first end or the second end before combining the aerosol generating material with the others. component parts of an aerosol generating product. With this arrangement, the first end or the second end of the aerosol generating material directly rests on the outer support piece. This allows other component parts of the aerosol generating product, such as a filter, to be combined with the aerosol generating material after inserting the inductively heated current collector into the first portion, thereby providing more freedom in designing and constructing the aerosol generating product.
Опорная деталь может представлять собой цельную опорную деталь, предоставленную комплектующей частью изделия, генерирующего аэрозоль, например фильтром. Способ может включать вставку индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок с первого конца или второго конца после объединения материала, генерирующего аэрозоль, и комплектующей части, предназначенной для выполнения функции цельной опорной детали. При такой компоновке материал, генерирующий аэрозоль, опирается на первом конце или втором конце на цельную опорную деталь во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок с конца, противоположного одному из первого конца или второго конца. Установка и способ изготовления могут быть упрощены, поскольку потребность во внешней опорной детали отпадает.The support may be a one-piece support provided by an accessory part of the aerosol generating article, such as a filter. The method may include inserting an inductively heated susceptor into the first portion from the first end or the second end after combining the aerosol generating material and an accessory part designed to function as a one-piece support piece. With this arrangement, the aerosol generating material rests at the first end or the second end on the integral support piece during insertion of the inductively heated susceptor into the first portion from the end opposite one of the first end or the second end. The installation and manufacturing method can be simplified since the need for an external support piece is eliminated.
Этап (iv) может включать поочередное размещение одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, путем вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок с первого конца или второго конца таким образом, чтобы он проходил до промежуточной точки, и может включать сжатие материала, генерирующего аэрозоль, во втором участке, т. е. между промежуточной точкой и другим из первого и второго концов, с которого индукционно нагреваемый токоприемный элемент не вставлен, во время этапа (iv) в направлении, перпендикулярном оси материала, генерирующего аэрозоль, или направлении вставки во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок. Действие по сжатию материала, генерирующего аэрозоль, во втором участке во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок обеспечивает достаточную поддержку материала, генерирующего аэрозоль, и отсутствие его смещения во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента.Step (iv) may include alternately placing one of said inductively heated susceptor elements in each of said cylindrical aerosol generating articles by inserting the inductively heated susceptor element into the first section from the first end or the second end so that it extends to an intermediate point, and may include compressing the aerosol generating material in the second section, i.e. between the intermediate point and the other of the first and second ends from which the inductively heated current collector is not inserted, during step (iv) in a direction perpendicular to the axis of the material, generating aerosol, or the direction of insertion at the time of insertion of the inductively heated current-collecting element into the first section. The act of compressing the aerosol generating material in the second region during insertion of the inductively heated susceptor into the first region ensures that the aerosol generating material is sufficiently supported and not dislodged during insertion of the inductively heated susceptor.
Этап (i) может включать поочередную подачу материала, генерирующего аэрозоль, ко множеству первых вмещающих частей первого блока переноса. Каждая первая вмещающая часть может иметь первую вмещающую секцию, которая не сжимает материал, генерирующий аэрозоль, в первом участке и может иметь вторую вмещающую секцию, которая сжимает материал, генерирующий аэрозоль, во втором участке. Способ может включать поочередное поддерживание материала, генерирующего аэрозоль, в каждой первой вмещающей части опорным барабаном. Использование первого блока переноса, в котором каждая первая вмещающая часть имеет первую (несжимающую) и вторую (сжимающую) вмещающие секции, в комбинации с необязательным опорным барабаном, обеспечивает удобный метод сжатия материала, генерирующего аэрозоль, во втором участке.Step (i) may include alternately supplying the aerosol generating material to the plurality of first containing portions of the first transfer unit. Each first containing portion may have a first containing section that does not compress the aerosol generating material in the first region and may have a second containing section that compresses the aerosol generating material in the second region. The method may include alternately supporting the aerosol generating material in each first enclosing portion by a support drum. The use of a first transfer unit in which each first containing portion has a first (non-compressing) and a second (compressing) containing section, in combination with an optional support drum, provides a convenient method of compressing the aerosol generating material in the second region.
Каждый из индукционно нагреваемых токоприемных элементов может проходить в направлении, по сути параллельном продольному направлению каждого из изделий, генерирующих аэрозоль. При такой компоновке сопротивление потоку воздуха через изделия, генерирующие аэрозоль, сводится к минимуму.Each of the inductively heated current collectors may extend in a direction substantially parallel to the longitudinal direction of each of the aerosol generating articles. With this arrangement, resistance to air flow through the aerosol generating articles is minimized.
Индукционно нагреваемый токоприемный элемент может быть трубчатым. Этап (iv) может включать размещение, предпочтительно поочередное, одного из указанных трубчатых индукционно нагреваемых токоприемных элементов в первом участке каждого из указанных изделий, генерирующих аэрозоль, таким образом, чтобы материал, генерирующий аэрозоль, в первом участке был расположен как снаружи, так и внутри трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента. Применение трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента обеспечивает эффективное генерирование тепла в первом участке, поскольку трубчатая форма токоприемного элемента обеспечивает замкнутую электрическую цепь круглой формы, пригодную для генерирования вихревых токов. Кроме того, размещение материала, генерирующего аэрозоль, как внутри, так и снаружи трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента оптимизирует генерирование аэрозоля и улучшает энергоэффективность, поскольку токоприемный элемент окружен материалом, генерирующим аэрозоль.The inductively heated current collector may be tubular. Step (iv) may include placing, preferably alternately, one of said tubular inductively heated current collectors in a first section of each of said aerosol generating articles such that the aerosol generating material in the first section is located both outside and inside. tubular inductively heated current-collecting element. The use of a tubular inductively heated susceptor ensures efficient heat generation in the first section, since the tubular shape of the susceptor provides a closed circular electrical circuit suitable for generating eddy currents. In addition, placing the aerosol generating material both inside and outside the tubular inductively heated susceptor optimizes aerosol generation and improves energy efficiency because the susceptor is surrounded by aerosol generating material.
- 4 043253- 4 043253
В тех вариантах осуществления, где индукционно нагреваемый токоприемный элемент является трубчатым, механизм перемещения, например толкающий механизм, может иметь сужающуюся часть, например сужающийся конец, который может быть частично вставлен в конец трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента. Сужающаяся часть может иметь внешний диаметр, который соответствует внутреннему диаметру трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента. Правильная вставка трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента в первый участок, таким образом, обеспечивается механизмом перемещения.In those embodiments where the inductively heated current collector is tubular, the movement mechanism, such as a pusher mechanism, may have a tapered portion, such as a tapered end, which may be partially inserted into the end of the tubular inductively heated current collector. The tapered portion may have an outer diameter that matches the inner diameter of the tubular inductively heated current collector. The correct insertion of the tubular inductively heated current collector into the first section is thus ensured by the movement mechanism.
Индукционно нагреваемый токоприемный элемент может содержать острый или заостренный конец и может, возможно, содержать множество острых или заостренных концов. Этап (iv) может включать размещение одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных изделий, генерирующих аэрозоль, таким образом, чтобы данный или каждый острый или заостренный конец был размещен в промежуточной точке материала, генерирующего аэрозоль. Предоставление индукционно нагреваемого токоприемного элемента с острым или заостренным концом позволяет легко разместить индукционно нагреваемый токоприемный элемент в материале, генерирующем аэрозоль, например посредством вставки в материал, генерирующий аэрозоль, с первого конца или второго конца, во время изготовления изделия, генерирующего аэрозоль.The inductively heated current collector may include a sharp or pointed end and may optionally comprise a plurality of sharp or pointed ends. Step (iv) may include placing one of said inductively heated susceptor elements in each of said aerosol generating articles such that this or each pointed or pointed end is placed at an intermediate point of the aerosol generating material. Providing an inductively heated current collector with a sharp or pointed end allows the inductively heated current collector to be easily placed in the aerosol generating material, for example by being inserted into the aerosol generating material from the first end or the second end, during the manufacture of the aerosol generating article.
В некоторых вариантах осуществления острый или заостренный конец может иметь площадь поверхности менее 1 мм2. Площадь поверхности может составлять менее 0,5 мм и обычно составляет менее 0,25 мм2. Небольшая площадь поверхности облегчает вставку индукционно нагреваемого токоприемного элемента в материал, генерирующий аэрозоль, во время изготовления изделия, генерирующего аэрозоль.In some embodiments, the implementation of the sharp or pointed end may have a surface area of less than 1 mm 2 . The surface area may be less than 0.5 mm and is typically less than 0.25 mm 2 . The small surface area facilitates the insertion of the inductively heated current collector into the aerosol generating material during the manufacture of the aerosol generating article.
Индукционно нагреваемый токоприемный элемент может содержать плоскую часть. Плоская часть может быть размещена на первом конце материала, генерирующего аэрозоль, во время этапа (iv) в тех вариантах осуществления, где первый участок находится выше по потоку от второго участка. Плоская часть может быть размещена на втором конце материала, генерирующего аэрозоль, во время этапа (iv) в тех вариантах осуществления, где первый участок находится ниже по потоку от второго участка. Плоская часть может иметь площадь проекции или охвата, превышающую 1 мм2, предпочтительно превышающую 2 мм2 и не превышающую площадь поперечного сечения изделия, генерирующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления площадь проекции или охвата плоской части может превышать площадь поверхности плоской части. В одном примере индукционно нагреваемый токоприемный элемент может быть трубчатым и может иметь кольцевую плоскую часть. Площадь поверхности плоской части соответствует площади кольцевой области, и площадь проекции или охвата соответствует площади круглой области, ограниченной внешней периферией трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента, при этом площадь круглой области превышает площадь кольцевой области. Специалисту в данной области будет понятно, что могут быть применены другие формы индукционно нагреваемого токоприемного элемента, в которых площадь проекции или охвата плоской части превышает площадь поверхности плоской части. Предоставление плоской части может обеспечить возможность более легкого манипулирования индукционно нагреваемым токоприемным элементом и его вставки в материал, генерирующий аэрозоль, с первого конца или второго конца с обеспечением правильной ориентации, например, под углом.The inductively heated current collector may comprise a flat portion. The flat portion may be placed at the first end of the aerosol generating material during step (iv) in those embodiments where the first section is upstream of the second section. The flat portion may be placed at the second end of the aerosol generating material during step (iv) in those embodiments where the first section is downstream of the second section. The flat portion may have a projection or coverage area greater than 1 mm 2 , preferably greater than 2 mm 2 and not greater than the cross-sectional area of the aerosol generating article. In some embodiments, the projection or coverage area of the flat portion may exceed the surface area of the flat portion. In one example, the inductively heated current collector may be tubular and may have an annular flat portion. The surface area of the flat part corresponds to the area of the annular region, and the projection or coverage area corresponds to the area of the circular region bounded by the outer periphery of the tubular inductively heated current-collecting element, while the area of the circular region exceeds the area of the annular region. One skilled in the art will appreciate that other forms of the inductively heated current collector may be used in which the area of projection or coverage of the flat portion exceeds the surface area of the flat portion. Providing a flat portion may allow the inductively heated susceptor to be more easily manipulated and inserted into the aerosol generating material from the first end or the second end in the correct orientation, such as at an angle.
В качестве неограничивающего примера индукционно нагреваемый токоприемный элемент может быть U-образным, E-образным или I-образным. Следует понимать, что U-образные и E-образные индукционно нагреваемые токоприемные элементы являются примерами индукционно нагреваемых токоприемных элементов, содержащих как плоскую часть, так и множество острых или заостренных концов на противоположном конце индукционно нагреваемого токоприемного элемента.As a non-limiting example, the inductively heated current collector may be U-shaped, E-shaped, or I-shaped. It should be understood that U-shaped and E-shaped inductively heated current collectors are examples of inductively heated current collectors having both a flat portion and a plurality of sharp or pointed ends at the opposite end of the inductively heated current collector.
Каждый индукционно нагреваемый токоприемный элемент может быть соединен с острой или заостренной частью, содержащей неиндукционно нагреваемый материал. Неиндукционно нагреваемый материал может содержать материал, который является, по существу, неэлектропроводящим и непроницаемым для магнитного поля. Следует понимать, что при такой компоновке тепло не генерируется в острой или заостренной части. Изготовление острой или заостренной части может быть упрощено благодаря применению неиндукционно нагреваемого материала, например пластикового материала или керамического материала, устойчивого к высоким температурам.Each inductively heated current collector may be connected to a pointed or pointed portion containing a non-inductively heated material. The non-inductively heated material may comprise a material that is substantially non-conductive and magnetically impermeable. It should be understood that with such an arrangement, heat is not generated in the pointed or pointed portion. The production of a sharp or pointed part can be simplified by using a non-inductively heated material, such as a plastic material or a high temperature resistant ceramic material.
В одном варианте осуществления каждый индукционно нагреваемый токоприемный элемент может быть соединен одним концом с острой или заостренной частью, содержащей неиндукционно нагреваемый материал.In one embodiment, each inductively heated current collector may be connected at one end to a pointed or pointed portion containing non-inductively heated material.
В другом варианте осуществления острая или заостренная часть может содержать соединитель, такой как трубчатый соединитель, и каждый индукционно нагреваемый токоприемный элемент может быть соединен с соединителем. Предоставление соединителя может облегчить соединение острой или заостренной части с индукционно нагреваемым токоприемным элементом.In another embodiment, the pointed or pointed portion may comprise a connector, such as a tubular connector, and each inductively heated current collector may be connected to the connector. The provision of a connector may facilitate the connection of the pointed or pointed portion to the inductively heated current collector.
В первом примере трубчатый индукционно нагреваемый токоприемный элемент может быть размещен вокруг трубчатого соединителя, и может образовывать манжету, соединенную с трубчатым соединителем, и окружающую его. Эта компоновка может позволить сравнительно простое соединение острого или заостренного конца с индукционно нагреваемым токоприемным элементом.In a first example, a tubular inductively heated susceptor may be placed around a tubular connector, and may form a collar connected to and surrounding the tubular connector. This arrangement may allow a relatively simple connection of a pointed or pointed end to an inductively heated current collector.
- 5 043253- 5 043253
Во втором примере индукционно нагреваемый токоприемный элемент может содержать покрытие из индукционно нагреваемого материала, нанесенное на соединитель.In a second example, the inductively heated current collector may comprise a coating of an inductively heated material applied to the connector.
Этап (iv) может включать размещение одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных изделий, генерирующих аэрозоль, таким образом, чтобы конец каждого индукционно нагреваемого токоприемного элемента, например плоская часть, находился на одном уровне с первым концом материала, генерирующего аэрозоль, в тех вариантах осуществления, где первый участок находится выше по потоку от второго участка. Этап (iv) может включать размещение одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных изделий, генерирующих аэрозоль, таким образом, чтобы конец каждого индукционно нагреваемого токоприемного элемента, например плоская часть, находился на одном уровне со вторым концом материала, генерирующего аэрозоль, в тех вариантах осуществления, где первый участок находится ниже по потоку от второго участка. Этап (iv) может альтернативно включать размещение одного из указанных индукционно нагреваемых токоприемных элементов в каждом из указанных изделий, генерирующих аэрозоль, таким образом, чтобы конец каждого индукционно нагреваемого токоприемного элемента, например плоская часть, был встроен в первый конец или второй конец материала, генерирующего аэрозоль. Встраивание конца индукционно нагреваемого токоприемного элемента в материал, генерирующий аэрозоль, может обеспечить более эффективное генерирование аэрозоля или пара, поскольку весь индукционно нагреваемый токоприемный элемент окружен материалом, генерирующим аэрозоль, и, таким образом, передача тепла от индукционно нагреваемого токоприемного элемента к материалу, генерирующему аэрозоль, максимально увеличивается.Step (iv) may include placing one of said inductively heated current collectors in each of said aerosol generating articles such that the end of each inductively heated current collector, such as a flat portion, is flush with the first end of the aerosol generating material, in those embodiments where the first section is upstream of the second section. Step (iv) may include placing one of said inductively heated current collectors in each of said aerosol generating articles such that the end of each inductively heated current collector, such as a flat portion, is flush with the second end of the aerosol generating material, in those embodiments where the first section is downstream of the second section. Step (iv) may alternatively include placing one of said inductively heated current collectors in each of said aerosol generating articles such that the end of each inductively heated current collector, such as a flat portion, is embedded in the first end or the second end of the material generating aerosol. Embedding the end of the inductively heated susceptor in the aerosol generating material can provide more efficient aerosol or vapor generation since the entire inductively heated susceptor is surrounded by the aerosol generating material and thus heat transfer from the inductively heated susceptor to the aerosol generating material , increases to the maximum.
Индукционно нагреваемый токоприемный элемент может иметь длину, которая может превышать ширину изделия, генерирующего аэрозоль. Полученное в результате изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь форму, оптимизированную для вставки в полость устройства, генерирующего аэрозоль.The inductively heated susceptor may have a length that may exceed the width of the aerosol generating article. The resulting aerosol generating article may be shaped to be optimized for insertion into the cavity of an aerosol generating device.
Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть обернуто листом материала. Более конкретно, способ может включать после этапа (iv) и возможно после этапа (v) объединение изделия, генерирующего аэрозоль, с фильтром и оборачивание изделия, генерирующего аэрозоль, и фильтра листом материала. В некоторых вариантах осуществления способ может включать после этапа (iv) и возможно после этапа (v) объединение изделия, генерирующего аэрозоль, с фильтром и полой трубчатой деталью, размещенной между изделием и фильтром, и последующее оборачивание изделия, генерирующего аэрозоль, фильтра и полой трубчатой детали листом материала. Лист материала, таким образом, служит оберткой. Обертка может содержать материал, который является, по существу, неэлектропроводящим и непроницаемым для магнитного поля и может, например, включать бумажную обертку. Применение обертки может облегчить изготовление и обращение с изделием, генерирующим аэрозоль, и может улучшить образование аэрозоля.The aerosol generating article may be wrapped in a sheet of material. More specifically, the method may include after step (iv) and optionally after step (v) combining the aerosol generating article with the filter and wrapping the aerosol generating article and the filter with a sheet of material. In some embodiments, the method may include, after step (iv) and possibly after step (v), combining the aerosol generating article with the filter and the hollow tubular piece placed between the article and the filter, and then wrapping the aerosol generating article, the filter and the hollow tubular details of a sheet of material. The sheet of material thus serves as a wrapper. The wrapper may comprise a material that is substantially non-conductive and magnetically impermeable and may, for example, include a paper wrapper. The use of a wrapper may facilitate the manufacture and handling of an aerosol generating article and may improve aerosol generation.
Каждый индукционно нагреваемый токоприемный элемент может содержать, но без ограничения, одно или несколько из алюминия, железа, никеля, нержавеющей стали и их сплавов, например нихром или медно-никелевый сплав. При применении электромагнитного поля вблизи него токоприемный элемент может генерировать тепло благодаря вихревым токам и потерям на магнитный гистерезис, приводящим к преобразованию энергии из электромагнитной в тепловую.Each inductively heated current collector may include, but is not limited to, one or more of aluminum, iron, nickel, stainless steel, and their alloys, such as nichrome or cupro-nickel. When an electromagnetic field is applied in its vicinity, the current collector can generate heat due to eddy currents and magnetic hysteresis losses resulting in the conversion of electromagnetic energy into thermal energy.
Материал, генерирующий аэрозоль, может быть твердым или полутвердым материалом любого типа. Примеры типов материала, генерирующего аэрозоль, включают порошок, гранулы, частицы, гель, полоски, расщипанные листья, скрошенный табак, пеллеты, порошок, стружки, нити, пеноматериал и листы. Материал, генерирующий аэрозоль, может содержать материал растительного происхождения и, в частности, может содержать табак.The aerosol generating material may be any type of solid or semi-solid material. Examples of the types of aerosol generating material include powder, granules, particles, gel, strips, chipped leaves, shredded tobacco, pellets, powder, chips, filaments, foam, and sheets. The aerosol generating material may contain material of plant origin and in particular may contain tobacco.
Материал, генерирующий аэрозоль, может содержать вещество для образования аэрозоля. Примеры веществ для образования аэрозоля включают многоатомные спирты и их смеси, например глицерин или пропиленгликоль. Как правило, материал, генерирующий аэрозоль, может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 5 до приблизительно 50% в пересчете на сухой вес. В некоторых вариантах осуществления материал, генерирующий аэрозоль, может иметь содержание вещества для образования аэрозоля приблизительно 15% в пересчете на сухой вес.The aerosol generating material may contain an aerosol generating agent. Examples of aerosol forming agents include polyhydric alcohols and mixtures thereof, such as glycerol or propylene glycol. Typically, an aerosol generating material may have an aerosol generating agent content of from about 5% to about 50% on a dry weight basis. In some embodiments, the aerosol generating material may have an aerosol generating agent content of about 15% based on dry weight.
Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials
На фиг. 1 представлен схематический вид сбоку в разрезе примера цилиндрического индукционно нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль;In FIG. 1 is a schematic side sectional view of an example of a cylindrical induction heated aerosol generating article;
на фиг. 2 представлен схематический вид в направлении стрелки A, показанной на фиг. 1;in fig. 2 is a schematic view in the direction of the arrow A shown in FIG. 1;
на фиг. 3 и 4 представлены схематические виды первого варианта осуществления установки, пригодной для изготовления цилиндрических индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изображенные на фиг. 1 и 2;in fig. 3 and 4 are schematic views of a first embodiment of a plant suitable for manufacturing cylindrical induction heated aerosol generating articles such as those shown in FIGS. 1 and 2;
на фиг. 5a-5f представлены схематические изображения второго варианта осуществления установки и способа, пригодных для изготовления индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изображенные на фиг. 1 и 2;in fig. 5a-5f are schematic representations of a second embodiment of a plant and method suitable for making inductively heated aerosol generating articles such as those shown in FIGS. 1 and 2;
на фиг. 6 представлено схематическое изображение альтернативной установки, пригодной для изготовления индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изображенные на фиг. 1in fig. 6 is a schematic representation of an alternative plant suitable for the manufacture of induction heated aerosol generating articles such as those shown in FIG. 1
- 6 043253 и 2;- 6 043253 and 2;
на фиг. 7a и 7b представлены схематические изображения части установки, пригодной для изготовления индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изображенные на фиг. 1 и 2;in fig. 7a and 7b are schematic representations of a portion of a plant suitable for the manufacture of induction heated aerosol generating articles such as those shown in FIGS. 1 and 2;
на фиг. 8 представлено схематическое изображение части установки, аналогичной той, которая показана на фиг. 7a и 7b;in fig. 8 is a schematic representation of a part of an installation similar to that shown in FIG. 7a and 7b;
на фиг. 9a и 9b представлены схематические изображения части другой установки и способа изготовления индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль;in fig. 9a and 9b are schematic representations of part of another plant and method for manufacturing induction heated aerosol generating articles;
на фиг. 10 и 11 представлены схематические изображения способа и установки для изготовления индукционно нагреваемых изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изображенные на фиг. 1 и 2;in fig. 10 and 11 are schematic representations of a process and apparatus for making induction heated aerosol generating articles such as those shown in FIGS. 1 and 2;
на фиг. 12a-12c представлены виды в направлении стрелки A на фиг. 11 и на фиг. 13a-13c представлены виды в сечении вдоль линии B-B на фиг. 11.in fig. 12a-12c are views taken in the direction of arrow A in FIG. 11 and in FIG. 13a-13c are sectional views along line B-B in FIG. eleven.
Подробное описание вариантов осуществленияDetailed description of embodiments
Варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны далее только в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые графические материалы.Embodiments of the present invention will be described below by way of example only and with reference to the accompanying drawings.
Рассмотрим сначала фиг. 1 и 2, на которых показан пример изделия 1, генерирующего аэрозоль, для применения с устройством, генерирующим аэрозоль, которое содержит индукционную катушку и которое работает на основе принципа индукционного нагрева. Такие устройства известны в данной области техники и не будут описаны более подробно в данном описании. Изделие 1, генерирующее аэрозоль, является удлиненным и, по существу, цилиндрическим. Круглое поперечное сечение облегчает обращение с изделием 1 пользователя и вставку изделия 1 в полость или нагревательный отсек устройства, генерирующего аэрозоль.Consider first Fig. 1 and 2, which show an example of an aerosol generating article 1 for use with an aerosol generating device which contains an induction coil and which operates on the principle of induction heating. Such devices are known in the art and will not be described in more detail here. The aerosol generating article 1 is elongated and substantially cylindrical. The circular cross section facilitates the handling of the user's article 1 and the insertion of the article 1 into the cavity or heating compartment of the aerosol generating device.
Изделие 1, генерирующее аэрозоль, содержит материал 10, генерирующий аэрозоль, имеющий первый участок 12 и второй участок 14. В проиллюстрированном примере первый участок 12 расположен выше по потоку от второго участка 14 относительно направления потока аэрозоля внутри изделия 1. В других вариантах осуществления первый участок 12 может быть расположен ниже по потоку от второго участка 14. Материал 10, генерирующий аэрозоль, имеет первый конец 16, второй конец 18 и промежуточную точку 20 между первым и вторым концами 16, 18.The aerosol generating article 1 comprises an aerosol generating material 10 having a first section 12 and a second section 14. In the illustrated example, the first section 12 is located upstream of the second section 14 with respect to the direction of aerosol flow within the article 1. In other embodiments, the first section 12 may be located downstream of the second section 14. The aerosol generating material 10 has a first end 16, a second end 18 and an intermediate point 20 between the first and second ends 16, 18.
Изделие 1, генерирующее аэрозоль, содержит необязательную полую трубчатую деталь 13, размещенную ниже по потоку от второго участка 14, и фильтр 11, например содержащий волокна ацетилцеллюлозы, расположенный ниже по потоку от трубчатой детали 13. Материал 10, генерирующий аэрозоль, необязательная трубчатая деталь 13 и фильтр 11 обернуты листом материала, например бумажной оберткой 26, для сохранения взаимного расположения между первым и вторым участками 12, 14 материала 10, генерирующего аэрозоль, необязательной трубчатой деталью 13 и фильтром 11.The aerosol generating article 1 comprises an optional hollow tubular 13 located downstream of the second section 14 and a filter 11, for example containing cellulose acetate fibers, located downstream of the tubular 13. The aerosol generating material 10, the optional tubular 13 and the filter 11 is wrapped with a sheet of material, such as paper wrap 26, to maintain the relative position between the first and second portions 12, 14 of the aerosol generating material 10, the optional tubular piece 13, and the filter 11.
Изделие 1, генерирующее аэрозоль, содержит индукционно нагреваемый токоприемный элемент 22, который размещен в первом участке 12. Индукционно нагреваемый токоприемный элемент 22 является по существу U-образным, содержащим две удлиненные части 22a, 22b, которые проходят через первый участок 12 от первого конца 16 до промежуточной точки 20, и соединительную часть 23, которая соединяет две удлиненные части 22a, 22b.The aerosol generating article 1 comprises an inductively heated current collector 22 which is placed in the first section 12. The inductively heated current collector 22 is substantially U-shaped, comprising two elongated portions 22a, 22b that extend through the first section 12 from the first end 16 to an intermediate point 20, and a connecting part 23 which connects the two elongated parts 22a, 22b.
Концы удлиненных частей 22a, 22b могут быть острыми или заостренными для облегчения вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 12 с первого конца 16. Соединительная часть 23 представляет плоскую часть 24, которая обеспечивает возможность легкой манипуляции индукционно нагреваемым токоприемным элементом 22 и его вставку в первый участок 12 с первого конца 16. В проиллюстрированном примере конец индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22, представленный плоской частью 24, находится по существу вровень с первым концом 16 материала 10, генерирующего аэрозоль, но следует понимать, что в других вариантах осуществления конец индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22, представленный плоской частью 24, может быть встроен в первый конец 16 таким образом, чтобы индукционно нагреваемый токоприемный элемент 22 был полностью окружен материалом 10, генерирующим аэрозоль, в первом участке 12.The ends of the elongated portions 22a, 22b may be sharp or tapered to facilitate insertion of the inductively heated current collector 22 into the first portion 12 from the first end 16. the first portion 12 from the first end 16. In the illustrated example, the end of the inductively heated current collector 22, represented by the flat portion 24, is substantially flush with the first end 16 of the aerosol generating material 10, but it should be understood that in other embodiments, the end of the inductively heated current collector element 22, represented by a flat part 24, can be embedded in the first end 16 so that the inductively heated current-collecting element 22 is completely surrounded by the aerosol generating material 10 in the first section 12.
Материал 10, генерирующий аэрозоль, обычно представляет собой твердый или полутвердый материал. Примеры подходящих твердых форм, образующих аэрозоль, включают порошок, гранулы, частицы, гель, полоски, расщипанные листья, скрошенный табак, пеллеты, порошок, стружки, нити, пеноматериал и листы. Материал 10, генерирующий аэрозоль, обычно содержит материал растительного происхождения и, в частности, содержит табак.The aerosol generating material 10 is typically a solid or semi-solid material. Examples of suitable aerosolized solid forms include powder, granules, particles, gel, strips, split leaves, cut tobacco, pellets, powder, shavings, filaments, foam and sheets. The aerosol generating material 10 typically contains material of vegetable origin and in particular contains tobacco.
Материал 10, генерирующий аэрозоль, содержит вещество для образования аэрозоля, такое как глицерин или пропиленгликоль. Как правило, материал, генерирующий аэрозоль, может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 5 до приблизительно 50% в пересчете на сухой вес. При нагревании материал 10, генерирующий аэрозоль, высвобождает летучие соединения, возможно, содержащие никотин или ароматические соединения, такие как ароматизатор табака.The aerosol generating material 10 contains an aerosol generating agent such as glycerin or propylene glycol. Typically, an aerosol generating material may have an aerosol generating agent content of from about 5% to about 50% on a dry weight basis. When heated, the aerosol generating material 10 releases volatile compounds, possibly containing nicotine or flavor compounds such as tobacco flavor.
Когда вблизи индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 прикладывается изменяющееся во времени электромагнитное поле во время использования изделия 1 в устройстве, генерирующем аэрозоль, в индукционно нагреваемом токоприемном элементе 22 генерируется тепло вследствие вихревых токов и потерь на магнитный гистерезис, и тепло переносится от индукционно нагреваемого токоWhen a time-varying electromagnetic field is applied near the inductively heated current collector 22 during use of the product 1 in the aerosol generating device, heat is generated in the inductively heated current collector 22 due to eddy currents and magnetic hysteresis loss, and heat is transferred from the inductively heated current
- 7 043253 приемного элемента 22 к материалу 10, генерирующему аэрозоль, в первом участке 12 для нагрева материала 10, генерирующего аэрозоль, в первом участке 12 без его сжигания и для генерирования таким образом аэрозоля. Когда пользователь вдыхает через фильтр 11, нагретый аэрозоль втягивается в направлении ниже по потоку через изделие 1 из первого участка 12 и через второй участок 14. Когда нагретый аэрозоль протекает через второй участок 14 и необязательную трубчатую деталь 13 в направлении фильтра 11, нагретый аэрозоль остывает и конденсируется с образованием аэрозоля или пара с приемлемыми характеристиками для вдыхания пользователем через фильтр 11. Один или несколько летучих компонентов могут быть высвобождены из материала 10, генерирующего аэрозоль, во втором участке 14, когда нагретый аэрозоль из первого участка 12 протекает через него, благодаря нагреву материала 10, генерирующего аэрозоль, во втором участке 14 с помощью нагретого аэрозоля, сгенерированного в первом участке 12. Высвобождение одного или нескольких летучих соединений из материала 10, генерирующего аэрозоль, во втором участке 14 может улучшить характеристики (например, аромат) пара или аэрозоля, доставляемого пользователю через фильтр 11.- 7 043253 receiving element 22 to the aerosol generating material 10 in the first section 12 for heating the aerosol generating material 10 in the first section 12 without burning it and thus generating an aerosol. As the user inhales through the filter 11, the heated aerosol is drawn downstream through the article 1 from the first section 12 and through the second section 14. As the heated aerosol flows through the second section 14 and optional tubular 13 towards the filter 11, the heated aerosol cools and condenses to form an aerosol or vapor with acceptable characteristics for inhalation by the user through the filter 11. One or more volatile components can be released from the aerosol generating material 10 in the second section 14 as the heated aerosol from the first section 12 flows through it due to the heating of the material 10 aerosol generating material in the second region 14 with the heated aerosol generated in the first region 12. Releasing one or more volatile compounds from the aerosol generating material 10 in the second region 14 can improve the characteristics (e.g., flavor) of the vapor or aerosol delivered user through filter 11.
Далее будут описаны установка 30, 60, 80 и способы, пригодные для изготовления цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изделие 1, генерирующее аэрозоль, описанное выше со ссылкой на фиг. 1 и 2.Next, the plant 30, 60, 80 and methods suitable for manufacturing cylindrical aerosol generating articles, such as the aerosol generating article 1 described above with reference to FIG. 1 and 2.
Рассмотрим фиг. 3 и 4, на которых показан первый вариант осуществления установки 30 для изготовления цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изделие 1, генерирующее аэрозоль, описанное выше.Consider Fig. 3 and 4 showing a first embodiment of a plant 30 for manufacturing cylindrical aerosol generating articles such as the aerosol generating article 1 described above.
Установка 30 содержит первый блок 32 переноса в форме барабана 34 с шаговым поворотом и содержит множество первых вмещающих частей 36 в форме канавок 38, которые размещены вокруг внешней поверхности барабана 34 и которые проходят в направлении, параллельном оси поворота барабана 34.The apparatus 30 includes a first transfer unit 32 in the form of an incremental drum 34 and includes a plurality of first enclosing portions 36 in the form of grooves 38 which are placed around the outer surface of the drum 34 and which extend in a direction parallel to the axis of rotation of the drum 34.
Установка 30 содержит первый блок 40 подачи в форме бункера 42, содержащего множество цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль. Цилиндрические изделия, генерирующие аэрозоль, соответствуют изделиям 1, генерирующим аэрозоль, описанным выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, перед вставкой индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 12 материала 10, генерирующего аэрозоль. Цилиндрические изделия 1, генерирующие аэрозоль, могут, таким образом, считаться частично сформованными цилиндрическими изделиями 1, генерирующими аэрозоль. В изображенном варианте осуществления бункер 42 удобным образом размещен над барабаном 34 и выполнен с возможностью непрерывной и поочередной подачи одного из множества изделий 1, генерирующих аэрозоль, к каждой из канавок 38 в направлении, которое перпендикулярно продольному направлению канавок 38. Следует понимать, что бункер 42 представляет собой неподвижный компонент и что множество изделий 1, генерирующих аэрозоль, непрерывно и поочередно подают к каждой из канавок 38 под действием силы тяжести и с помощью шагового поворота барабана 34 с шаговым поворотом, например в направлении по часовой стрелке, как показано стрелкой на фиг. 3, для размещения одной из канавок 38 под бункером 42.The installation 30 includes a first supply unit 40 in the form of a hopper 42 containing a plurality of cylindrical aerosol generating articles. The cylindrical aerosol generating articles correspond to the aerosol generating articles 1 described above with reference to FIGS. 1 and 2 before inserting the inductively heated current collector 22 into the first portion 12 of the aerosol generating material 10. The aerosol generating cylindrical articles 1 can thus be considered to be partially molded aerosol generating cylindrical articles 1. In the depicted embodiment, the hopper 42 is conveniently placed above the drum 34 and configured to continuously and alternately supply one of the plurality of aerosol generating articles 1 to each of the grooves 38 in a direction that is perpendicular to the longitudinal direction of the grooves 38. It should be understood that the hopper 42 is a stationary component, and that the plurality of aerosol generating articles 1 are continuously and alternately fed to each of the grooves 38 by gravity and by the step rotation of the drum 34 in an incremental rotation, for example in a clockwise direction, as shown by the arrow in FIG. 3 to accommodate one of the grooves 38 under the hopper 42.
Установка 30 содержит второй блок 44, например в форме пистолета-аппликатора 46. Второй блок 44 содержит вторую вмещающую часть 48 для вмещения множества индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 и второй блок 50 подачи, выполненный с возможностью непрерывной и поочередной подачи множества индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 ко второй вмещающей части 48.The installation 30 includes a second block 44, for example in the form of an applicator gun 46. The second block 44 includes a second containing part 48 for accommodating a plurality of inductively heated current-collecting elements 22 and a second supply unit 50 configured to continuously and alternately supply a plurality of induction-heated current-collecting elements 22 to the second containing part 48.
Установка 30 дополнительно содержит блок 52 размещения, который в проиллюстрированном варианте осуществления образует часть пистолета-аппликатора 46, который расположен так, чтобы поочередно размещать один из индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 в первом участке 12 материала 10, генерирующего аэрозоль, каждого из изделий 1, генерирующих аэрозоль. Более конкретно, блок 52 размещения выполнен с возможностью поочередной вставки одного из индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 в первый участок 12 материала 10, генерирующего аэрозоль, с первого конца 16, таким образом, чтобы каждый из индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 проходил через первый участок 12 каждого из изделий 1, генерирующих аэрозоль, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 и 2.The apparatus 30 further comprises a placement unit 52 which, in the illustrated embodiment, forms part of an applicator gun 46 which is positioned to alternately place one of the inductively heated current-collecting elements 22 in the first portion 12 of the aerosol-generating material 10 of each of the aerosol-generating articles 1. aerosol. More specifically, the placement unit 52 is configured to alternately insert one of the inductively heated current collector elements 22 into the first section 12 of the aerosol generating material 10 from the first end 16 so that each of the inductively heated current collector elements 22 passes through the first section 12 of each of the aerosol generating articles 1 as described above with reference to FIG. 1 and 2.
При использовании барабан 34 с шаговым поворотом совершает шаговый поворот в направлении по часовой стрелке, показанном стрелкой на фиг. 3, для поочередного размещения пустых канавок 38 в барабане 34 под бункером 42. Изделия 1, генерирующие аэрозоль, непрерывно и поочередно подают из бункера 42 к канавкам 38 во время шагового поворота барабана 34. Во время поворота барабана 34 с шаговым поворотом изделия 1, генерирующие аэрозоль, непрерывно и поочередно переносятся в своих соответствующих канавках 38 в угловое положение, совмещенное с пистолетом-аппликатором 46, и в частности с блоком 52 размещения. Когда изделие 1, генерирующее аэрозоль, достигает углового положения, в котором оно совмещено с блоком 52 размещения пистолета-аппликатора 46, блок 52 размещения вставляет один из индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 в материал 10, генерирующий аэрозоль, изделия 1 и, в частности, в первый участок 12, с первого конца 16 с образованием готового изделия 1, генерирующего аэрозоль. Этот процесс повторяется по мере того, как другие частично сформо- 8 043253 ванные изделия 1, генерирующие аэрозоль, достигают углового положения, совмещенного с блоком 52 размещения.In use, the inching drum 34 is inching in the clockwise direction shown by the arrow in FIG. 3, for alternately placing empty grooves 38 in the drum 34 under the hopper 42. The aerosol generating articles 1 are continuously and alternately fed from the hopper 42 to the grooves 38 during the incremental rotation of the drum 34. During the incremental rotation of the drum 34, the articles 1 generating aerosol are continuously and alternately transferred in their respective grooves 38 to an angular position aligned with the applicator gun 46, and in particular with the placement unit 52. When the aerosol-generating article 1 reaches an angular position in which it is aligned with the placement unit 52 of the applicator gun 46, the placement unit 52 inserts one of the inductively heated current-collecting elements 22 into the aerosol-generating material 10 of the article 1 and, in particular, into the first section 12, from the first end 16 with the formation of the finished product 1, generating an aerosol. This process is repeated as the other aerosol generating partly formed articles 1 reach an angular position aligned with the placement block 52 .
Готовые изделия 1, генерирующие аэрозоль, поочередно удаляются из барабана 34 с шаговым поворотом в последующем угловом положении, например в направлении, перпендикулярном продольному направлению канавок 38, под действием силы тяжести, или в направлении, перпендикулярном или параллельном продольному направлению канавок 38, например с помощью подходящего выталкивающего механизма или барабана для удаления (не показан).The aerosol-generating finished articles 1 are alternately removed from the drum 34 with an incremental rotation in a subsequent angular position, for example in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the grooves 38 by gravity, or in a direction perpendicular or parallel to the longitudinal direction of the grooves 38, for example by means of suitable ejector or removal drum (not shown).
В вариации первого варианта осуществления установка 30 может быть выполнена таким образом, чтобы бункер 42 (или другой блок подачи) непрерывно и поочередно подавал частично сформованное изделие 1, генерирующее аэрозоль, к каждой из канавок 64, причем частично сформованное изделие 1, генерирующее аэрозоль, содержит материал 10, генерирующий аэрозоль, который будет образовывать первый и второй участки 12, 14 после размещения индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в материале 10, генерирующем аэрозоль.In a variation of the first embodiment, the installation 30 may be configured such that the hopper 42 (or other supply unit) continuously and alternately supplies the aerosol generating partly shaped article 1 to each of the grooves 64, the aerosol generating partly shaped article 1 comprising aerosol generating material 10, which will form the first and second portions 12, 14 after the inductively heated current collector 22 is placed in the aerosol generating material 10.
После удаления (частично сформованного) изделия 1, генерирующего аэрозоль, из канавки 64, фильтр 11 и необязательная трубчатая деталь 13 расположены так, что они прилегают с соосным совмещением к материалу 10, генерирующему аэрозоль, и разным компонентам, обернутым бумажной оберткой 26, с образованием тем самым готового и полностью собранного изделия 1, генерирующего аэрозоль, такого как описанное выше со ссылкой на фиг. 1 и 2.After removal of the (partially molded) aerosol generating article 1 from the groove 64, the filter 11 and the optional tubular 13 are positioned to abut in coaxial alignment with the aerosol generating material 10 and the various components wrapped in the paper wrap 26 to form thereby a finished and fully assembled aerosol generating article 1 such as described above with reference to FIG. 1 and 2.
Рассмотрим теперь фиг. 5a-5f, на которых показан второй вариант осуществления установки 60 для изготовления цилиндрических изделий, генерирующих аэрозоль, таких как изделие 1, генерирующее аэрозоль, описанное выше. Установка 60 имеет некоторое сходство с установкой 30, описанной выше со ссылкой на фиг. 3 и 4, и соответствующие элементы обозначены такими же ссылочными номерами.Consider now FIG. 5a-5f, which show a second embodiment of a machine 60 for manufacturing cylindrical aerosol generating articles, such as the aerosol generating article 1 described above. Plant 60 bears some resemblance to plant 30 described above with reference to FIG. 3 and 4, and the corresponding elements are designated with the same reference numbers.
Установка 60 содержит первый блок 32 переноса и второй блок 44, которые выполнены как единое целое в виде барабана 62 с шаговым поворотом.The installation 60 includes a first transfer unit 32 and a second transfer unit 44, which are made as a single unit in the form of a drum 62 with step rotation.
Первый блок 32 переноса содержит множество первых вмещающих частей 36 в форме канавок 64, которые размещены вокруг внешней поверхности барабана 62 и которые проходят в направлении, параллельном оси поворота барабана 62. Установка 60 дополнительно содержит первый блок подачи (не показан), например бункер 42, как описано выше со ссылкой на фиг. 3 и 4, размещенный над барабаном 62 и выполненный с возможностью непрерывной и поочередной подачи цилиндрического изделия, генерирующего аэрозоль, к каждой из канавок 64. В изображенном варианте осуществления установка 60 выполнена таким образом, чтобы бункер 42 (или другой блок подачи) непрерывно и поочередно подавал частично сформованное изделие 1, генерирующее аэрозоль, к каждой из канавок 64, частично сформованное изделие 1, генерирующее аэрозоль, содержит материал 10, генерирующий аэрозоль, который будет образовывать первый и второй участки 12, 14 после размещения индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в материале 10, генерирующем аэрозоль. Установка 60 может содержать механизм создания разрежения (не показан) или другой удерживающий механизм для удержания частично сформованных изделий 1, генерирующих аэрозоль, на месте в канавках 64.The first transfer unit 32 includes a plurality of first enclosing portions 36 in the form of grooves 64, which are placed around the outer surface of the drum 62 and which extend in a direction parallel to the axis of rotation of the drum 62. The installation 60 further comprises a first supply unit (not shown), such as a hopper 42, as described above with reference to FIG. 3 and 4 placed above the drum 62 and configured to continuously and alternately supply a cylindrical aerosol generating article to each of the grooves 64. In the depicted embodiment, the installation 60 is configured so that the hopper 42 (or other supply unit) continuously and alternately supplied the aerosol generating partly shaped article 1 to each of the grooves 64, the aerosol generating partly shaped article 1 comprises an aerosol generating material 10 which will form the first and second portions 12, 14 after the inductively heated current collector element 22 is placed in the material 10 that generates an aerosol. The apparatus 60 may include a vacuum mechanism (not shown) or other holding mechanism for holding the aerosol generating partly formed articles 1 in place in the grooves 64.
Второй блок 44 подобным образом содержит множество вторых вмещающих частей 48 в форме канавок 66, которые совмещены с канавками 64 и выполнены с возможностью непрерывного и поочередного вмещения множества индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22. Установка 60 дополнительно содержит второй блок подачи (не показан), выполненный с возможностью непрерывной и поочередной подачи индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в каждую из канавок 64. Установка 60 может содержать механизм создания разрежения (не показан) или другой удерживающий механизм для удержания индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 на месте в канавках 66.The second block 44 likewise comprises a plurality of second housing portions 48 in the form of grooves 66 which are aligned with the grooves 64 and configured to receive a plurality of inductively heated current-collecting elements 22 continuously and alternately. the ability to continuously and alternately feed the inductively heated current collector 22 into each of the grooves 64. The installation 60 may include a mechanism for creating a vacuum (not shown) or other holding mechanism for holding the inductively heated current collector elements 22 in place in the grooves 66.
Установка 60 дополнительно содержит блок 52 размещения в форме толкающего механизма 68, выполненного с возможностью поочередного размещения, в комбинации с направляющей 70, одного из индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 в первом участке 12 материала 10, генерирующего аэрозоль, каждого из изделий 1, генерирующих аэрозоль. Более конкретно и как лучше всего видно на фиг. 5d и 5e, толкающий механизм 68 выполнен с возможностью поочередной вставки одного из индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 в первый участок 12 материала 10, генерирующего аэрозоль, с первого конца 16, таким образом, чтобы каждый из индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22 проходил через первый участок 12 каждого из изделий 1, генерирующих аэрозоль, таким образом, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 и 2.Installation 60 further comprises a placement block 52 in the form of a pushing mechanism 68 configured to alternately place, in combination with a guide 70, one of the inductively heated current-collecting elements 22 in the first section 12 of the aerosol generating material 10 of each of the aerosol generating products 1. More specifically, and as best seen in FIG. 5d and 5e, the pushing mechanism 68 is configured to alternately insert one of the inductively heated current collector elements 22 into the first section 12 of the aerosol generating material 10 from the first end 16 so that each of the inductively heated current collector elements 22 passes through the first section 12. of each of the aerosol generating articles 1, in the manner as described above with reference to FIG. 1 and 2.
Во время применения барабан 34 с шаговым поворотом совершает шаговый поворот в направлении по часовой стрелке, как показано на фиг. 5a, с прохождением через ряд угловых положений 01-08, как далее будет объяснено более подробно со ссылкой на фиг. 5a-5f.During use, the incremental drum 34 is incrementally rotated in a clockwise direction, as shown in FIG. 5a through a series of angular positions 01-08, as will be explained in more detail with reference to FIG. 5a-5f.
Когда набор взаимодействующих канавок 64, 66 в барабане 62 находится в угловых положениях 01, 07 и 08, то, как можно видеть на фиг. 5b, канавки 64 не содержат цилиндрических изделий 1, генерирующих аэрозоль, и канавки 66 не содержат индукционно нагреваемых токоприемных элементов 22. Следует также отметить, что толкающий механизм 68 находится во втянутом положении.When the set of cooperating grooves 64, 66 in the drum 62 is at the angular positions 01, 07 and 08, then, as can be seen in FIG. 5b, the grooves 64 do not contain the cylindrical aerosol generating articles 1 and the grooves 66 do not contain the inductively heated current collectors 22. It should also be noted that the push mechanism 68 is in the retracted position.
При повороте барабана 62 для размещения взаимодействующих канавок 64, 66 в угловое положение 02, как можно видеть на фиг. 5c, материал 10, генерирующий аэрозоль, например содержащий частичноWhen rotating the drum 62 to accommodate the cooperating grooves 64, 66 to the angular position 02, as can be seen in FIG. 5c, an aerosol generating material 10, for example containing partially
- 9 043253 сформованное цилиндрическое изделие 1, генерирующее аэрозоль, подается к канавке 64, например, из бункера 42, как описано выше. При дальнейшем повороте барабана 62 для размещения взаимодействующих канавок 64, 66 в угловое положение 03, как можно видеть на фиг. 5d, индукционно нагреваемый токоприемный элемент 22 подается к канавке 66 готовым к размещению в материале 10, генерирующем аэрозоль, изделия 1, генерирующего аэрозоль, которое было размещено в канавке 64 в угловом положении 02.- 9 043253 molded cylindrical product 1, generating aerosol, is fed to the groove 64, for example, from the hopper 42, as described above. Upon further rotation of the drum 62 to accommodate the cooperating grooves 64, 66 to the angular position 03, as can be seen in FIG. 5d, the inductively heated current collector 22 is supplied to the groove 66 ready to be placed in the aerosol generating material 10 of the aerosol generating article 1 which has been placed in the groove 64 at the angular position 02.
При дальнейшем шаговом повороте барабана 62 в направлении по часовой стрелке происходит перемещение набора взаимодействующих канавок в положения 04 и 05. Как видно на фиг. 5e, когда барабан 62 поворачивается с прохождением через эти положения, толкающий механизм 68 перемещается в направлении, параллельном канавкам 64, 66, из втянутого положения в вытянутое положение. Когда толкающий механизм 68 перемещается из втянутого положения в вытянутое положение, он толкает индукционно нагреваемый токоприемный элемент 22 вдоль и наружу из канавки 66 и в материал 10, генерирующий аэрозоль, изделия 1, генерирующего аэрозоль, размещенного в канавке 64 с первого конца 16 материала 10, генерирующего аэрозоль.Further incremental rotation of drum 62 in a clockwise direction moves the set of cooperating grooves to positions 04 and 05. As seen in FIG. 5e, as the drum 62 rotates through these positions, the push mechanism 68 moves in a direction parallel to the grooves 64, 66 from the retracted position to the extended position. When the push mechanism 68 moves from the retracted position to the extended position, it pushes the inductively heated current-collecting member 22 along and out of the groove 66 and into the aerosol generating material 10 of the aerosol generating article 1 placed in the groove 64 from the first end 16 of the material 10, generating aerosol.
Во время своего движения из втянутого положения в вытянутое положение толкающий механизм 68 и индукционно нагреваемый токоприемный элемент 22 взаимодействуют с направляющей 70 для обеспечения правильного размещения индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в материале 10, генерирующем аэрозоль, например в центральном участке материала 10, генерирующего аэрозоль. Толкающий механизм 68 возвращается во втянутое положение во время перемещения барабана с шаговым поворотом 62 из углового положения 05 в угловое положение 06 и, когда барабан с шаговым поворотом 62 достигает углового положения 06, частично сформованное изделие 1, генерирующее аэрозоль, со вставленным индукционно нагреваемым токоприемным элементом 22 удаляется из канавки 64, например под действием силы тяжести или с помощью подходящего выталкивающего механизма или барабана для удаления (не показан). При непрерывном повороте барабана 62 с шаговым поворотом происходит перемещение пустых канавок 64, 66 в угловые положения 07, 08 и 01, пока канавки 64, 66 не вернутся в положение 02 таким образом, чтобы способ, описанный выше, мог быть повторен.During their movement from the retracted position to the extended position, the pusher mechanism 68 and the inductively heated current collector 22 cooperate with the guide 70 to ensure that the inductively heated current collector 22 is correctly positioned in the aerosol generating material 10, for example, in the central region of the aerosol generating material 10. The push mechanism 68 returns to the retracted position during the movement of the incremental drum 62 from the angular position 05 to the angular position 06, and when the incremental drum 62 reaches the angular position 06, the aerosol generating partly molded article 1 with the inductively heated current collector inserted 22 is removed from groove 64, for example by gravity or by a suitable ejector or removal drum (not shown). Continuous rotation of drum 62 in incremental rotation moves empty grooves 64, 66 to angular positions 07, 08 and 01 until grooves 64, 66 return to position 02 so that the method described above can be repeated.
После удаления (частично сформованного) изделия 1, генерирующего аэрозоль, из канавки 64, фильтр 11 и необязательная трубчатая деталь 13 расположены так, что они прилегают с соосным совмещением к материалу 10, генерирующему аэрозоль, и разным компонентам, обернутым бумажной оберткой 26, с образованием тем самым готового и полностью собранного изделия 1, генерирующего аэрозоль, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 и 2.After removal of the (partially molded) aerosol generating article 1 from the groove 64, the filter 11 and the optional tubular 13 are positioned to abut in coaxial alignment with the aerosol generating material 10 and the various components wrapped in the paper wrap 26 to form the thereby finished and fully assembled aerosol generating article 1 as described above with reference to FIG. 1 and 2.
На фиг. 6 изображена альтернативная установка 80, пригодная для реализации способа, описанного выше со ссылкой на фиг. 5a-5f. Установка 80 подобна установке 60, описанной выше, и соответствующие элементы обозначены такими же ссылочными номерами.In FIG. 6 depicts an alternative plant 80 suitable for implementing the method described above with reference to FIG. 5a-5f. The plant 80 is similar to the plant 60 described above and the corresponding elements are identified with the same reference numbers.
В установке 80 первый блок 32 переноса содержит первый барабан 82 с шаговым поворотом, имеющий множество первых вмещающих частей 36 в форме канавок 84, которые размещены вокруг внешней поверхности первого барабана 82 и которые проходят в направлении, параллельном оси поворота первого барабана 82.In installation 80, the first transfer unit 32 includes a first incremental drum 82 having a plurality of first enclosing portions 36 in the form of grooves 84 that are placed around the outer surface of the first drum 82 and that extend in a direction parallel to the axis of rotation of the first drum 82.
Второй блок 44 содержит второй барабан 88 с шаговым поворотом, который содержит множество вторых вмещающих частей 48 в форме канавок 86, которые размещены вокруг внешней поверхности барабана 88 и которые проходят в направлении, параллельном оси поворота второго барабана 88.The second block 44 includes a second incremental drum 88 that includes a plurality of second enclosing portions 48 in the form of grooves 86 that are placed around the outer surface of the drum 88 and that extend in a direction parallel to the axis of rotation of the second drum 88.
Канавки 84 в первом барабане 82 совмещены с канавками 86 во втором барабане 88. С целью обеспечения сохранения совмещения первый и второй барабаны 82, 88 выполнены с возможностью поворота синхронно друг с другом.The grooves 84 in the first drum 82 are aligned with the grooves 86 in the second drum 88. In order to maintain alignment, the first and second drums 82, 88 are rotatable in synchronization with each other.
Рассмотрим теперь фиг. 7a и 7b, на которых показана часть установки и способа, посредством которых может быть образована часть установки 30, 60, 80, и соответствующие способы, описанные выше. Как и ранее соответствующие элементы обозначены соответствующими ссылочными номерами.Consider now FIG. 7a and 7b, which show part of the plant and the method by which part of the plant 30, 60, 80 can be formed and the corresponding methods described above. As before, the respective elements are designated by their respective reference numerals.
В изделии 1, генерирующем аэрозоль, изображенном на фиг. 7a и 7b, индукционно нагреваемый токоприемный элемент 22 является трубчатым, и с целью размещения трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первом участке 12 материала 10, генерирующего аэрозоль, толкающий механизм 68 в том виде, как описано выше, находится в зацеплении с концом трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 и перемещается в направлении материала 10, генерирующего аэрозоль, для толкания трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 12 с первого конца 16. Материал 10, генерирующий аэрозоль, опирается на втором конце 18 на внешнюю опорную деталь 74, которая может образовывать часть установки 30, 60, 80, во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 12.In the aerosol generating article 1 shown in FIG. 7a and 7b, the inductively heated current collector 22 is tubular, and for the purpose of accommodating the tubular inductively heated current collector 22 in the first portion 12 of the aerosol generating material 10, the pushing mechanism 68, as described above, is engaged with the end of the tubular inductively of the heated susceptor 22 and moves in the direction of the aerosol generating material 10 to push the tubular inductively heated susceptor 22 into the first portion 12 from the first end 16. The aerosol generating material 10 rests at the second end 18 on an external support member 74 which can form part of the installation 30, 60, 80, during the insertion of the inductively heated current-collecting element 22 into the first section 12.
Как показано на фиг. 8, толкающий механизм 68 может преимущественно иметь сужающийся конец 72, имеющий наружный диаметр, который соответствует внутреннему диаметру трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22, позволяя тем самым вставлять сужающийся конец 72 в конец трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 и обеспечивая оптимальное совмещение и взаимодействие между этими двумя компонентами.As shown in FIG. 8, the pusher mechanism 68 may advantageously have a tapered end 72 having an outer diameter that matches the inner diameter of the tubular inductively heated current collector 22, thereby allowing the tapered end 72 to be inserted into the end of the tubular inductively heated current collector 22 and providing optimum alignment and interaction between the two. two components.
Рассмотрим теперь фиг. 9a и 9b и в вариации вариантов осуществления, описанных выше со ссылConsider now FIG. 9a and 9b and in a variation of the embodiments described above with reference
- 10 043253 кой на фиг. 7 и 8, материал 10, генерирующий аэрозоль, может опираться вторым концом 18 на цельную опорную деталь 76 во время вставки трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 12. В варианте осуществления, показанном на фиг. 9a и 9b, цельная опорная деталь 80 представлена фильтром 11, который прикреплен ко второму концу 18 материала 10, генерирующего аэрозоль, например с помощью ободковой бумаги 78, перед вставкой трубчатого индукционно нагреваемого токоприемника 22 в первый участок 12 с первого конца 16. В данном примере стоит отметить, что необязательная полая трубчатая деталь 13, описанная выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, исключена для уменьшения общей длины изделия, генерирующего аэрозоль, и для максимального увеличения опоры, обеспечиваемой фильтром 11 во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 12.- 10 043253 which in FIG. 7 and 8, the aerosol generating material 10 may rest with the second end 18 on the integral support member 76 during insertion of the tubular inductively heated current collector 22 into the first portion 12. In the embodiment shown in FIG. 9a and 9b, the one-piece support member 80 is represented by a filter 11 which is attached to the second end 18 of the aerosol generating material 10, for example by rim paper 78, prior to insertion of the tubular inductively heated current collector 22 into the first portion 12 from the first end 16. In this example it is worth noting that the optional hollow tubular piece 13 described above with reference to FIG. 1 and 2 has been omitted to reduce the overall length of the aerosol generating article and to maximize the support provided by the filter 11 during insertion of the inductively heated current collector 22 into the first section 12.
Рассмотрим теперь фиг. 10-13, на которых показана вариация установки 30, 60, 80 и способов, описанных выше, в которой материал 10, генерирующий аэрозоль, во втором участке 14 сжимают в направлении (обозначенном стрелками на фиг. 10), перпендикулярном оси материала 10, генерирующего аэрозоль, во время вставки трубчатого индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 16.Consider now FIG. 10-13, which show a variation of the apparatus 30, 60, 80 and the methods described above, in which the aerosol generating material 10 is compressed in the second portion 14 in a direction (indicated by arrows in FIG. 10) perpendicular to the axis of the aerosol generating material 10. aerosol, during insertion of the tubular inductively heated current collector 22 into the first section 16.
Более конкретно и со ссылкой, в частности, на фиг. 11 и 12a-12c, которые относятся к установке 60, 80 и способу, описанным выше со ссылкой на фиг. 5 и 6, каждая из канавок 64, образованных на барабане 62, содержит первую вмещающую секцию 94, которая соответствует положению первого участка 12 материала 10, генерирующего аэрозоль, и которая не сжимает материал 10, генерирующий аэрозоль, в первом участке 12. Каждая из канавок 64 также содержит вторую вмещающую секцию 96, которая соответствует положению второго участка 14 материала 10, генерирующего аэрозоль, и которая сжимает материал 10, генерирующий аэрозоль, во втором участке 14 во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 12 толкающим механизмом 68. Вторая вмещающая секция 96 может иметь любую пригодную геометрическую форму, например такую, как показано в неограничивающих примерах на фиг. 12a-12c.More specifically, and with reference in particular to FIG. 11 and 12a-12c, which relate to the apparatus 60, 80 and method described above with reference to FIGS. 5 and 6, each of the grooves 64 formed on the drum 62 includes a first containing section 94 which corresponds to the position of the first portion 12 of the aerosol generating material 10 and which does not compress the aerosol generating material 10 in the first portion 12. Each of the grooves 64 also includes a second containing section 96 which corresponds to the position of the second portion 14 of the aerosol generating material 10 and which compresses the aerosol generating material 10 in the second portion 14 during the insertion of the inductively heated current-collecting member 22 into the first portion 12 by the pushing mechanism 68. The second containing section 96 may be of any suitable geometric shape, such as those shown in the non-limiting examples of FIG. 12a-12c.
Материал 10, генерирующий аэрозоль, поддерживается в канавках 64, опорным барабаном 98, например во время размещения индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первом участке 12 материала, генерирующего аэрозоль, в положении 04, как подробно описано выше. Как лучше всего видно на фиг. 13a-13c, опорный барабан 98 имеет геометрическую форму, согласованную с геометрической формой канавок 64, например как показано на фиг. 12a-12c, для обеспечения того, что материал 10, генерирующий аэрозоль, надлежащим образом поддерживается в канавках 64, и для обеспечения того, что второй участок 14 материала 10, генерирующего аэрозоль, размещенный внутри второй вмещающей секции 96, достаточно сжат во время вставки индукционно нагреваемого токоприемного элемента 22 в первый участок 12 материала 10, генерирующего аэрозоль, в положении 04.The aerosol generating material 10 is supported in the grooves 64 by the support drum 98, for example, during placement of the inductively heated current collector 22 in the first aerosol generating material portion 12 at position 04 as detailed above. As best seen in FIG. 13a-13c, the support drum 98 has a geometric shape consistent with the geometry of the grooves 64, such as shown in FIG. 12a-12c to ensure that the aerosol generating material 10 is properly supported in the grooves 64 and to ensure that the second portion 14 of the aerosol generating material 10 disposed within the second containing section 96 is sufficiently compressed during insertion inductively. of the heated current collector 22 into the first section 12 of the aerosol generating material 10 at position 04.
Хотя в предыдущих абзацах были описаны иллюстративные варианты осуществления, следует понимать, что в эти варианты осуществления могут быть внесены различные модификации без отступления от объема прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, объем охраны и объем формулы изобретения не должны ограничиваться вышеописанными иллюстративными вариантами осуществления.Although exemplary embodiments have been described in the preceding paragraphs, it should be understood that various modifications may be made to these embodiments without departing from the scope of the appended claims. Thus, the scope of protection and the scope of the claims should not be limited to the above-described exemplary embodiments.
Настоящее изобретение охватывает любую комбинацию вышеописанных признаков во всех возможных их вариациях, если в данном описании не указано иное или иным образом нет явного противоречия контексту.The present invention covers any combination of the above features in all their possible variations, unless otherwise indicated in this description or otherwise there is no clear contradiction to the context.
Если из контекста явно не следует иное, по всему описанию и формуле изобретения выражения содержать, содержащий и т.п. следует рассматривать во включающем, а не в исключительном или исчерпывающем смысле; то есть в смысле включающий, но без ограничения.Unless the context clearly implies otherwise, throughout the description and claims, expressions contain, containing, etc. should be considered in an inclusive and not exclusive or exhaustive sense; that is, in the sense of including but not limited to.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18173404.7 | 2018-05-21 | ||
| EP18173398.1 | 2018-05-21 | ||
| EP18173406.2 | 2018-05-21 | ||
| EP18176708.8 | 2018-06-08 | ||
| EPPCT/EP2018/065155 | 2018-06-08 | ||
| EP18209126.4 | 2018-11-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA043253B1 true EA043253B1 (en) | 2023-05-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3796791B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing aerosol generating articles | |
| US20220015413A1 (en) | An Aerosol Generating Article And A Method For Manufacturing An Aerosol Generating Article | |
| JP2024029148A (en) | Aerosol-generating article, method for manufacturing aerosol-generating article, and aerosol-generating system | |
| CN112469290B (en) | Aerosol-generating article and method of making same | |
| WO2019224073A1 (en) | An aerosol generating article, a method for manufacturing an aerosol generating article and an aerosol generating system | |
| KR20210018842A (en) | Aerosol-generating article, method for manufacturing aerosol-generating article, and aerosol-generating system | |
| CN112153906A (en) | Aerosol-generating article, method of manufacturing the same, and aerosol-generating system | |
| US11963546B2 (en) | Aerosol generating articles and methods for manufacturing the same | |
| WO2019224072A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing aerosol generating articles | |
| EA043253B1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING PRODUCTS GENERATING AEROSOL | |
| JP2023542480A (en) | Method for manufacturing an aerosol-generating article | |
| EA043268B1 (en) | AEROSOL GENERATING PRODUCT AND METHOD OF MANUFACTURING AEROSOL GENERATING PRODUCT | |
| EA041863B1 (en) | AEROSOL GENERATING ARTICLE, METHOD OF MANUFACTURING AEROSOL GENERATING ARTICLE AND AEROSOL GENERATING SYSTEM | |
| CN116782783A (en) | Aerosol generating device and aerosol generating system | |
| WO2023117896A1 (en) | Aerosol provision device | |
| EA041415B1 (en) | AEROSOL GENERATING DEVICE AND SYSTEM | |
| EA041380B1 (en) | AEROSOL GENERATING ARTICLE, METHOD OF MANUFACTURING AEROSOL GENERATING ARTICLE AND AEROSOL GENERATING SYSTEM | |
| JP2023542509A (en) | Method for manufacturing aerosol-generating articles | |
| JP2024515003A (en) | Aerosol-generating article and method for producing same | |
| EA041975B1 (en) | AEROSOL GENERATING ARTICLE, METHOD OF MANUFACTURING AEROSOL GENERATING ARTICLE AND AEROSOL GENERATING SYSTEM | |
| EA042802B1 (en) | AEROSOL-GENERATING PRODUCTS AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE |