EA043215B1 - ANTI-WEAR LINING - Google Patents
ANTI-WEAR LINING Download PDFInfo
- Publication number
- EA043215B1 EA043215B1 EA202193306 EA043215B1 EA 043215 B1 EA043215 B1 EA 043215B1 EA 202193306 EA202193306 EA 202193306 EA 043215 B1 EA043215 B1 EA 043215B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- magnetic
- wear lining
- wear
- rigid base
- lining element
- Prior art date
Links
Description
Настоящее изобретение относится к противоизносным футеровкам и, в частности, к заменяемым противоизносным футеровкам.The present invention relates to wear linings and, in particular, to replaceable wear linings.
Настоящее изобретение было разработано, в первую очередь, для применения в качестве заменяемой противоизносной футеровки, которую применяют для защиты поверхностей оборудования для транспортировки материалов в ходе его применения, и в дальнейшем будет описано со ссылкой на это применение. Однако будет понятно, что настоящее изобретение не ограничено данной конкретной областью применения.The present invention was developed primarily for use as a replaceable wear lining that is used to protect the surfaces of material handling equipment during its use, and will be described with reference to this use. However, it will be understood that the present invention is not limited to this particular application.
Уровень техникиState of the art
Следующее обсуждение известного уровня техники предназначено для помещения настоящего изобретения в соответствующий технический контекст и обеспечения возможности более полного понимания связанных с ним преимуществ. Однако любое обсуждение известного уровня техники в описании не следует считать признанием того, что эти предпосылки широко известны или составляют часть общедоступных сведений в данной области техники.The following discussion of the prior art is intended to place the present invention in an appropriate technical context and enable a more complete understanding of the advantages associated therewith. However, any discussion of the prior art in the specification should not be taken as an admission that these premises are widely known or form part of the public knowledge in the art.
Транспортировка руды или других добытых ископаемых представляет значительную часть большинства операций добычи и переработки полезных ископаемых. Руду обычно транспортируют с использованием конвейерных лент, которые разгружаются в перегрузочные лотки для перемещения с конвейера на конвейер или, при необходимости, в накопительные бункеры. Транспортируемая руда может включать уголь, горную породу и мелкий каменный материал и поэтому является твердой и абразивной. Как следствие, внутренние поверхности перегрузочных лотков, бункеров и другого оборудования для доставки руды подвергаются воздействию высоких ударных нагрузок и усилий трения.Transportation of ore or other mined minerals represents a significant part of most mining and processing operations. The ore is usually transported using conveyor belts, which are unloaded into transfer chutes for transfer from conveyor to conveyor or, if necessary, to storage bins. The ore transported may include coal, rock and fine stone material and is therefore hard and abrasive. As a result, the interior surfaces of transfer chutes, bins and other ore delivery equipment are subjected to high impact and friction loads.
Для защиты этих внутренних поверхностей от повреждения и износа их обычно футеруют съемными керамическими, стальными, полиуретановыми или резиновыми противоизносными плитами. Эти противоизносные плиты рассчитаны на износ с течением времени и замену, когда они становятся слишком тонкими или повреждаются. Противоизносные плиты обычно группируют и размещают в резине, которую затем приклеивают к сплошному основанию для обеспечения упругости по отношению к ударным нагрузкам. Группа противоизносных плит, установленных на общем основании, обычно называется одним элементом противоизносной футеровки.To protect these internal surfaces from damage and wear, they are usually lined with removable ceramic, steel, polyurethane, or rubber wear plates. These wear plates are designed to wear out over time and be replaced when they become too thin or damaged. Wear plates are usually grouped and placed in rubber, which is then glued to a solid base to provide resilience to impact loads. A group of wear plates mounted on a common base is commonly referred to as a single wear lining element.
Обычно элементы противоизносной футеровки неподвижно удерживаются на нижележащей поверхности каждого лотка или другого приспособления при помощи механических креплений, таких как резьбовые крепежные детали или приваренные резьбовые стержни. Эти крепежные детали или стержни обычно выступают из обратной стороны каждого элемента противоизносной футеровки для вхождения в контакт с соответствующими отверстиями в поверхности нижележащей конструкции. На другой стороне нижележащей конструкции эти крепежные детали или стержни входят в контакт с гайками для удерживания элементов футеровки в заданном положении.Typically, wear liners are held firmly to the underlying surface of each tray or other fixture by mechanical fasteners such as threaded fasteners or welded threaded rods. These fasteners or rods typically protrude from the underside of each wear lining element to engage with corresponding openings in the surface of the underlying structure. On the other side of the underlying structure, these fasteners or rods engage nuts to hold the lining elements in position.
В то время как в прошлом такая компоновка предоставляла приемлемые и надежные средства закрепления элементов противоизносной футеровки, с увеличением объема добычи ископаемых проблемой, связанной с использованием механических креплений для этого применения, стало время, необходимое для установки или замены изношенных элементов противоизносной футеровки в ходе периодов технического обслуживания горного оборудования. При условии, что простой горнодобывающий перегрузочный лоток потенциально стоит миллионы долларов в час упущенных доходов, дополнительные задержки, связанные с техническим обслуживанием, недопустимы для операторов добычи и переработки полезных ископаемых. Поэтому любое сокращение простоя существенно увеличило бы доходы от добычи полезных ископаемых.While in the past this arrangement has provided an acceptable and reliable means of securing wear liners, with increasing mining activity, the problem associated with the use of mechanical fasteners for this application has become the time required to install or replace worn wear liners during maintenance periods. maintenance of mining equipment. With a simple mining chute potentially costing millions of dollars an hour in lost revenue, additional maintenance delays are unacceptable for mining and processing operators. Therefore, any reduction in downtime would substantially increase mining revenues.
Кроме того, доступ к обратной стороне каждого лотка для открепления или закрепления каждой гайки может являться затруднительным по причине высоты каждого лотка относительно поверхности грунта. В большинстве случаев это требует установки полок, что является трудоемким, дорогостоящим и потенциально небезопасным для ремонтного персонала.In addition, access to the back of each tray to unfasten or secure each nut may be difficult due to the height of each tray relative to the ground. In most cases, this requires the installation of shelves, which is labor intensive, costly, and potentially unsafe for maintenance personnel.
Дополнительной проблемой, связанной с применением механических креплений, является потеря прочности нижележащей конструкции вследствие наличия множества необходимых установочных отверстий. В отсутствие потребности в этих отверстиях перегрузочные лотки были бы прочнее и требовали меньшего технического обслуживания, что также сократило бы простои при добыче полезных ископаемых.An additional problem associated with the use of mechanical fasteners is the loss of strength of the underlying structure due to the presence of many necessary mounting holes. Without the need for these openings, the transfer chutes would be stronger and require less maintenance, which would also reduce mining downtime.
Целью настоящего изобретения является преодоление или сглаживание по меньшей мере одного из недостатков предшествующего уровня техники или предоставление применимой альтернативы.The aim of the present invention is to overcome or mitigate at least one of the shortcomings of the prior art, or to provide a usable alternative.
Целью настоящего изобретения является по меньшей мере один предпочтительный вариант осуществления, предоставляющий элемент противоизносной футеровки с более быстрым и безопасным съемом и установкой, чем для элементов противоизносных футеровок известного уровня техники. Дополнительной целью настоящего изобретения в по меньшей мере одном предпочтительном варианте осуществления является предоставление элемента противоизносной футеровки, не требующего установочных отверстий в нижележащей поверхности.It is an object of the present invention to provide at least one preferred embodiment providing an anti-wear liner with faster and safer removal and installation than prior art anti-wear liners. A further object of the present invention, in at least one preferred embodiment, is to provide an anti-wear liner that does not require mounting holes in the underlying surface.
- 1 043215- 1 043215
Краткое описание изобретенияBrief description of the invention
Согласно первому аспекту, в настоящем изобретении предоставляется элемент магнитной противоизносной футеровки для защиты нижележащей металлической поверхности устройства транспортировки материалов от износа или повреждения в ходе применения, при этом элемент противоизносной футеровки содержит по существу жесткое основание, имеющее одно или несколько отверстий;According to a first aspect, the present invention provides a magnetic wear liner for protecting an underlying metal surface of a material conveyance device from wear or damage during use, the wear liner comprising a substantially rigid base having one or more holes;
одну или несколько противоизносных футеровочных плит, прикрепляемых к одной стороне жесткого основания и покрывающих ее; и одно или несколько магнитных устройств, каждое из которых выполнено с возможностью вхождения в разъемный контакт с одним из указанных отверстий так, что выбранная часть жесткого основания магнитно притягивается к нижележащей металлической поверхности.one or more wear lining plates attached to and covering one side of the rigid base; and one or more magnetic devices, each of which is configured to come into releasable contact with one of the specified holes so that the selected part of the rigid base is magnetically attracted to the underlying metal surface.
В одном варианте осуществления жесткое основание содержит одно или несколько отверстий и одно или несколько магнитных устройств выполнены с возможностью вхождения в разъемный контакт с одним или несколькими отверстиями. Предпочтительно одно или несколько магнитных устройств выполнены с возможностью вхождения в контакт путем ввинчивания в одно или несколько отверстий.In one embodiment, the rigid base includes one or more holes and one or more magnetic devices are configured to come into releasable contact with one or more holes. Preferably, one or more magnetic devices are adapted to be engaged by being screwed into one or more holes.
В одном варианте осуществления одно или несколько отверстий расположены на одинаковом расстоянии по жесткому основанию.In one embodiment, one or more holes are spaced at regular intervals along the rigid base.
В одном варианте осуществления каждое из одного или нескольких магнитных устройств содержит магнит и наружное удерживающее кольцо.In one embodiment, each of the one or more magnetic devices includes a magnet and an outer retaining ring.
В одном варианте осуществления при контакте между одним или несколькими магнитными устройствами и одним или несколькими отверстиями каждое магнитное устройство не выступает за другую сторону указанного жесткого основания.In one embodiment, in contact between one or more magnetic devices and one or more openings, each magnetic device does not project beyond the other side of said rigid base.
В одном варианте осуществления жесткая пластина образована из термопластичного или термореактивного материала.In one embodiment, the rigid plate is formed from a thermoplastic or thermoset material.
В одном варианте осуществления каждое из одного или нескольких магнитных устройств содержит два или несколько периферийно расположенных фиксирующих вырезов для обеспечения возможности установки и съема.In one embodiment, each of the one or more magnetic devices includes two or more peripherally located locking cutouts to enable insertion and removal.
В одном варианте осуществления жесткое основание содержит по меньшей мере один периферийно расположенный вырез для обеспечения возможности подъема с помощью рычага элемента противоизносной футеровки с нижележащей металлической поверхности.In one embodiment, the rigid base includes at least one circumferentially located notch to allow the wear lining element to be lifted by a lever from the underlying metal surface.
В одном варианте осуществления одна или несколько противоизносных футеровочных плит содержат один или несколько керамических блоков. Альтернативно, одна или несколько противоизносных футеровочных плит содержат один или несколько стальных блоков. Предпочтительно указанный один или несколько блоков приклеены к жесткому основанию.In one embodiment, one or more wear lining plates comprise one or more ceramic blocks. Alternatively, one or more wear lining plates comprise one or more steel blocks. Preferably, said one or more blocks are glued to a rigid base.
В одном варианте осуществления элемент магнитной противоизносной футеровки содержит панель с подъемным ушком для подъема элемента магнитной противоизносной футеровки с нижележащей металлической поверхности. Предпочтительно панель с подъемным ушком выступает из жесткого основания. Более предпочтительно, панель с подъемным ушком содержит отверстие доступа.In one embodiment, the magnetic wear liner includes a panel with a lifting lug for lifting the magnetic wear liner from an underlying metal surface. Preferably, the lifting lug panel protrudes from the rigid base. More preferably, the lifting lug panel includes an access hole.
Согласно второму аспекту в настоящем изобретении предоставляется способ установки одного или нескольких элементов магнитной противоизносной футеровки согласно первому аспекту на нижележащей металлической поверхности устройства транспортировки материалов, при этом способ включает следующие этапы:According to a second aspect, the present invention provides a method for mounting one or more magnetic anti-wear lining elements according to the first aspect on an underlying metal surface of a material conveyance device, the method comprising the following steps:
выборочное введение в контакт одного или нескольких магнитных устройств с жестким основанием так, чтобы выбранная часть жесткого основания могла магнитно притягиваться к нижележащей металлической поверхности; и установка элементов магнитной противоизносной футеровки в требуемом положении на нижележащей металлической поверхности в смежном расположении относительно ранее установленного элемента магнитной противоизносной футеровки.selectively bringing one or more magnetic devices into contact with the rigid base such that a selected portion of the rigid base can be magnetically attracted to an underlying metal surface; and positioning the magnetic wear lining elements in a desired position on the underlying metal surface in an adjacent location relative to the previously installed magnetic wear lining element.
В одном варианте осуществления способ включает этап резки элемента магнитной противоизносной футеровки для задания выбранного размера.In one embodiment, the method includes the step of cutting the magnetic wear lining element to a selected size.
В одном варианте осуществления способ включает этап установки стопорной планки на нижележащей металлической поверхности. Предпочтительно способ включает этап установки элемента магнитной противоизносной футеровки в заданном положении в примыкающем контакте со стопорной планкой.In one embodiment, the method includes the step of placing a locking bar on an underlying metal surface. Preferably, the method includes the step of placing the magnetic wear lining element in a predetermined position in abutting contact with the stop bar.
Согласно третьему аспекту в настоящем изобретении предоставляется магнитное устройство для применения в элементе магнитной противоизносной футеровки согласно первому и второму аспектам.According to a third aspect, the present invention provides a magnetic device for use in a magnetic anti-wear liner according to the first and second aspects.
Ссылка в этом описании на один вариант осуществления, некоторые варианты осуществления или вариант осуществления означает, что конкретные признак, структура или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления, включены по меньшей мере в один вариант осуществления настоящего изобретения. Таком образом, случаи появления фраз в одном варианте осуществления, в некоторых вариантах осуществления или в варианте осуществления в различных местах по всему описанию не обязательно все относятся к одному и тому же варианту осуществления, но могут. Кроме того, конкретные признаки, структуры или характеристики можно комбинировать любым подходящимReference in this specification to one embodiment, some embodiments, or an embodiment means that a particular feature, structure, or characteristic described in connection with an embodiment is included in at least one embodiment of the present invention. Thus, occurrences of phrases in one embodiment, in some embodiments, or in an embodiment in various places throughout the description do not necessarily all refer to the same embodiment, but may. In addition, specific features, structures, or characteristics can be combined in any suitable
- 2 043215 образом, как будет очевидно специалисту в данной области техники из этого раскрытия, в одном или нескольких вариантах осуществления.- 2 043215 in the manner, as will be obvious to a person skilled in the art from this disclosure, in one or more embodiments.
Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения далее будут описаны только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых на фиг. 1 представлен вид в перспективе элемента магнитной противоизносной футеровки согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;Preferred embodiments of the present invention will now be described by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a perspective view of a magnetic wear lining element according to one embodiment of the present invention;
на фиг. 2 представлен вид в перспективе с обратной стороны элемента магнитной противоизносной футеровки, показанного на фиг. 1;in fig. 2 is a rear perspective view of the magnetic anti-wear liner shown in FIG. 1;
на фиг. 3 представлен вид в перспективе с обратной стороны элемента магнитной противоизносной футеровки, показанного на фиг. 1, в частично разобранном виде, на котором показаны несколько магнитных устройств;in fig. 3 is a rear perspective view of the magnetic anti-wear liner shown in FIG. 1, partially exploded, showing several magnetic devices;
на фиг. 3а представлен увеличенный вид одного магнитного устройства, показанного на фиг. 3;in fig. 3a is an enlarged view of one of the magnetic devices shown in FIG. 3;
на фиг. 4 представлен вид в перспективе элемента магнитной противоизносной футеровки согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;in fig. 4 is a perspective view of a magnetic wear lining element according to another embodiment of the present invention;
на фиг. 5 представлен вид в перспективе с обратной стороны элемента магнитной противоизносной футеровки, показанного на фиг. 4;in fig. 5 is a rear perspective view of the magnetic anti-wear liner shown in FIG. 4;
на фиг. 6 представлен дополнительный вид в перспективе с обратной стороны элемента магнитной противоизносной футеровки, показанного на фиг. 1;in fig. 6 is an additional perspective view from the back of the magnetic anti-wear liner shown in FIG. 1;
на фиг. 7 представлен вид в перспективе множества элементов магнитной противоизносной футеровки, показанных на фиг. 1, которые установлены на нижележащей поверхности.in fig. 7 is a perspective view of a plurality of magnetic anti-wear lining elements shown in FIG. 1 that are mounted on the underlying surface.
на фиг. 8 представлен вид в перспективе элемента магнитной противоизносной футеровки согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;in fig. 8 is a perspective view of a magnetic wear lining element according to another embodiment of the present invention;
на фиг. 9 представлен вид в перспективе с обратной стороны элемента магнитной противоизносной футеровки, показанного на фиг. 8;in fig. 9 is a rear perspective view of the magnetic anti-wear liner shown in FIG. 8;
на фиг. 10 представлен вид в перспективе элемента противоизносной футеровки, показанного на фиг. 8, который показан как установленный на нижележащей поверхности в смежном контакте с множеством элементов магнитной противоизносной футеровки, показанных на фиг. 1;in fig. 10 is a perspective view of the wear lining element shown in FIG. 8, which is shown as being mounted on the underlying surface in adjacent contact with a plurality of magnetic anti-wear linings shown in FIG. 1;
на фиг. 11 представлен вид в перспективе подъемной рамы, которая размещена над одним из элементов противоизносной футеровки, показанных на фиг. 10;in fig. 11 is a perspective view of a lifting frame that is positioned over one of the wear linings shown in FIG. 10;
на фиг. 12 представлен вид в поперечном разрезе по фиг. 11;in fig. 12 is a cross-sectional view of FIG. eleven;
на фиг. 13 представлен вид в перспективе подъемной рамы, которая размещена над одним из элементов противоизносной футеровки, показанных на фиг. 10, при этом элемент противоизносной футеровки показан как поднятый с нижележащей поверхности; и на фиг. 14 представлен вид в поперечном разрезе по фиг. 13.in fig. 13 is a perspective view of a lifting frame that is positioned over one of the wear linings shown in FIG. 10, with the wear lining shown as lifted from the underlying surface; and in FIG. 14 is a cross-sectional view of FIG. 13.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияDetailed Description of the Preferred Embodiments
Иллюстративные варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые графические материалы. На графических материалах одинаковые элементы везде обозначены одинаковыми ссылочными номерами. В следующем описании подробные описания известных функций и конфигураций, включенных в данный документ, опущены для краткости и ясности.Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same elements are marked with the same reference numerals throughout. In the following description, detailed descriptions of known functions and configurations included herein are omitted for brevity and clarity.
Со ссылкой на прилагаемые графические материалы и, в первую очередь, на фиг. 1 и 2 представлен элемент 10 магнитной противоизносной футеровки согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Как более подробно обсуждено ниже, элемент 10 магнитной противоизносной футеровки согласно настоящему изобретению разработан для защиты внутренних поверхностей оборудования для доставки руды, такого как лотки и/или бункеры, от износа и/или повреждения в ходе операций транспортировки или хранения руды. Лотки и/или бункеры образованы из металлических материалов, что позволяет устанавливать множество элементов 10 магнитной противоизносной футеровки на их внутренних поверхностях и удерживать их в заданном положении с использованием магнитного притяжения.With reference to the accompanying drawings, and especially to FIG. 1 and 2 show a magnetic wear lining element 10 according to one embodiment of the present invention. As discussed in more detail below, the magnetic wear lining member 10 of the present invention is designed to protect the interior surfaces of ore delivery equipment, such as chutes and/or bins, from wear and/or damage during ore handling or storage operations. The trays and/or bins are formed from metallic materials, which allows a plurality of magnetic wear lining elements 10 to be mounted on their inner surfaces and held in position using magnetic attraction.
Элемент 10 противоизносной футеровки содержит, по существу, жесткое основание 16 и одну или несколько противоизносных футеровочных плит 18, расположенных на одной стороне 20 жесткого основания. Следует понимать, что во всем данном описании термин жесткий следует интерпретировать как означающий, по существу, негибкий и в целом стойкий к изгибу так, как это известно в данной области техники.The wear lining element 10 comprises a substantially rigid base 16 and one or more wear lining plates 18 located on one side 20 of the rigid base. It should be understood that throughout this specification, the term rigid is to be interpreted as meaning substantially inflexible and generally resistant to bending as is known in the art.
В изображенном варианте осуществления жесткое основание 16 образовано из жесткого специализированного термопластичного или термореактивного материала. Наличие основания, образованного из жесткого пластмассового материала, в идеальном случае позволяет проще выполнять контурную резку за один проход элемента 10 противоизносной футеровки, когда требуется его посадка в область неправильной формы или небольшого размера на внутренних поверхностях оборудования для доставки руды. Жесткие специализированные пластмассы также являются значительно более дешевыми для изготовления вследствие отсутствия какой-либо механической обработки в отличие от металлических материалов. Специализированные термопластичные или термореактивные материалы также имеют относительноIn the depicted embodiment, the rigid base 16 is formed from a rigid specialized thermoplastic or thermoset material. The presence of a base formed from a rigid plastic material ideally makes it easier to contour cut in a single pass of the wear lining element 10 when it is required to fit into an irregularly shaped or small area on the interior surfaces of the ore delivery equipment. Rigid specialty plastics are also significantly cheaper to manufacture due to the absence of any machining, unlike metallic materials. Specialized thermoplastic or thermoset materials also have relatively
- 3 043215 меньший вес по сравнению с металлическим материалом и дополнительно, в идеальном случае, сводят к минимуму коррозию. Жесткое основание согласно изображенному варианту осуществления предлагается получать при помощи способа литьевого формования, при котором за один этап выполняется формование готового основания, содержащего все необходимые отверстия.- 3 043215 less weight compared to metallic material and additionally ideally minimize corrosion. The rigid base according to the depicted embodiment is proposed to be obtained by means of an injection molding method, in which a finished base is molded in one step, containing all the necessary holes.
В другом варианте осуществления основание может быть образовано из жесткой малоуглеродистой стали. В еще одном варианте осуществления основание образовано из алюминия. В этом отношении следует понимать, что основание может быть образовано из любого жесткого материала, известного в данной области техники, без выхода за пределы объема настоящего изобретения.In another embodiment, the base may be formed from tough mild steel. In yet another embodiment, the base is formed from aluminium. In this regard, it should be understood that the base may be formed from any rigid material known in the art without departing from the scope of the present invention.
Жесткое основание 16 показано в форме плоской квадратной секции, однако в других, не показанных вариантах осуществления жесткое основание может являться неплоским и изогнутым для посадки на криволинейные поверхности или может содержать вырезы, приподнятые и/или опущенные участки.The rigid base 16 is shown in the form of a flat square section, however, in other embodiments not shown, the rigid base may be non-planar and curved to fit curved surfaces, or may include notches, raised and/or lowered portions.
В изображенном варианте осуществления одна или несколько противоизносных футеровочных плит 18 содержат множество блоков 19, образованных из керамического материала. Блоки 19 приклеены в заданном положении в резиновой прокладке 21. Резиновая прокладка 21, в свою очередь, приклеена к жесткому основанию 16 с использованием клея или процесса вулканизации. В дополнительном варианте осуществления блоки 19 могут быть образованы из металлического материала, полиуретанового материала, материала из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE) или любого другого противоизносного футеровочного материала, известного в данной области техники.In the depicted embodiment, one or more wear lining plates 18 comprise a plurality of blocks 19 formed from ceramic material. The blocks 19 are glued in position in the rubber pad 21. The rubber pad 21 is in turn glued to the rigid base 16 using an adhesive or a vulcanization process. In a further embodiment, the blocks 19 may be formed from a metallic material, polyurethane material, ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE) material, or any other anti-wear lining material known in the art.
Со ссылкой на фиг. 3, согласно настоящему изобретению жесткое основание выполнено с возможностью вхождения в контакт с одним или несколькими магнитными устройствами 26. Для выполнения этого контакта жесткое основание 16 содержит одно или несколько отверстий 22, которые в настоящем варианте осуществления выполнены с возможностью доступа с обратной стороны 24. Каждое магнитное устройство 26 выполнено с возможностью выборочного и разъемного контакта с соответствующим отверстием 22, за счет чего в месте контакта создается сила магнитного притяжения. После вхождения в контакт с магнитными устройствами выбранная часть элемента 10 противоизносной футеровки может магнитно удерживаться на нижележащей металлической поверхности.With reference to FIG. 3, according to the present invention, the rigid base is configured to come into contact with one or more magnetic devices 26. To make this contact, the rigid base 16 includes one or more openings 22, which in the present embodiment are made accessible from the reverse side 24. Each the magnetic device 26 is configured to make selective and releasable contact with the corresponding opening 22, whereby a magnetic attraction force is generated at the point of contact. After coming into contact with the magnetic devices, the selected portion of the wear lining element 10 can be magnetically held to the underlying metal surface.
В изображенном варианте осуществления элемент 10 магнитной противоизносной футеровки содержит массив расположенных на одинаковом расстоянии отверстий 22, и каждое магнитное устройство 26 выполнено с возможностью вхождения в контакт путем ввинчивания в одно отверстие 22. В частности, видно, что предусмотрен массив из девяти совместно расположенных на одинаковом расстоянии отверстий и четыре магнитных устройства 26. В этом случае четыре магнитных устройства 26 выполнены с возможностью вхождения в контакт путем ввинчивания с четырьмя из девяти отверстий 22 для задания магнитного притяжения в этих местоположениях контакта. Поэтому следует понимать, что за счет предоставления в данном варианте осуществления массива из девяти отверстий для каждого магнитного устройства 26 обеспечивается девять возможных предварительно заданных положений.In the depicted embodiment, the magnetic wear lining element 10 comprises an array of equally spaced holes 22, and each magnetic device 26 is configured to engage by screwing into one hole 22. hole spacing and four magnetic devices 26. In this case, four magnetic devices 26 are configured to be screwed into contact with four of the nine holes 22 to impart magnetic attraction at these contact locations. Therefore, it should be understood that by providing in this embodiment an array of nine holes for each magnetic device 26, nine possible preset positions are provided.
Согласно настоящему изобретению для достаточного удерживания элемента 10 противоизносной футеровки в заданном положении на металлической нижележащей поверхности 12 не требуется контакт всех отверстий 22 с соответствующим магнитным устройством. Однако за счет наличия множества отверстий в предварительно заданных положениях по жесткому основанию можно магнитно удерживать у нижележащей металлической поверхности выбранную часть элемента противоизносной футеровки. Таким образом, будет иметься достаточно отверстий для обеспечения возможности достаточного магнитного притяжения к нижележащей поверхности 12 в случае, когда для посадки в заданный контур требуется какая-либо обрезка или резка элемента 10 противоизносной футеровки.According to the present invention, to sufficiently hold the element 10 of the anti-wear lining in position on the metal underlying surface 12 does not require contact of all holes 22 with the appropriate magnetic device. However, by having a plurality of holes at predetermined positions along the rigid base, a selected portion of the wear lining element can be magnetically held against the underlying metal surface. Thus, there will be enough openings to allow sufficient magnetic attraction to the underlying surface 12 in the event that any trimming or cutting of the wear lining member 10 is required to fit into the desired contour.
Для достижения достаточной силы притяжения предлагается, чтобы каждое магнитное устройство 26 прикладывало силу магнитного притяжения от 20 до 200 кгс, более предпочтительно от 20 до 80 кг. Таким образом, элемент 10 противоизносной футеровки, если он разрезан до минимального размера, может удерживаться только одним магнитным устройством.To achieve a sufficient attraction force, it is suggested that each magnetic device 26 apply a magnetic attraction force of 20 to 200 kgf, more preferably 20 to 80 kg. Thus, the wear lining element 10, if cut to the minimum size, can only be held by one magnetic device.
Как лучше всего показано на фиг. 3, для вхождения в контакт с каждым отверстием 22 каждое магнитное устройство 26 содержит винтовую резьбу 28 на его наружной окружности. Аналогично, каждое отверстие 22 содержит внутреннюю винтовую резьбу 30, дополнительную к винтовой резьбе магнитного устройства. Данная конфигурация позволяет пользователю вводить каждое магнитное устройство 26 в контакт путем ввинчивания в любое из отверстий 22 до тех пор, пока оно не будет установлено на одном уровне с обратной стороной 24 основания 16. За счет наличия магнитных устройств, введенных в контакт таким образом, элемент 10 противоизносной футеровки можно установить на одном уровне с металлической нижележащей поверхностью 12.As best shown in FIG. 3, for engaging with each opening 22, each magnetic device 26 includes a screw thread 28 on its outer circumference. Likewise, each hole 22 contains an internal screw thread 30 in addition to the screw thread of the magnetic device. This configuration allows the user to engage each magnetic device 26 by screwing into any of the holes 22 until it is flush with the reverse side 24 of the base 16. By having the magnetic devices so engaged, the element The wear lining 10 can be installed flush with the metal underlying surface 12.
В изображенном варианте осуществления каждое магнитное устройство 26 содержит круглый магнит 32, окруженный жестким наружным удерживающим кольцом 34, которое содержит винтовую резьбу 28. В одном предпочтительном варианте осуществления жесткое наружное удерживающее кольцо 34 удерживается у магнита 32 с использованием подходящего клея. В дополнительных вариантах осуществления магнит 32 может удерживаться в жестком наружном кольце 34 с использованием механической прессовой посадки.In the depicted embodiment, each magnet device 26 includes a circular magnet 32 surrounded by a rigid outer retaining ring 34 that includes screw threads 28. In one preferred embodiment, the rigid outer retaining ring 34 is held against the magnet 32 using a suitable adhesive. In additional embodiments, magnet 32 may be held in rigid outer ring 34 using a mechanical press fit.
Каждое магнитное устройство 26 содержит две или более фиксирующих выемок 36, расположенEach magnetic device 26 contains two or more locking recesses 36, located
- 4 043215 ных в жестком наружном удерживающем кольце 34 для обеспечения возможности вхождения в винтовой контакт и выхода из винтового контакта с каждым из отверстий. В изображенном варианте осуществления предусмотрено четыре фиксирующих выемки 36. Фиксирующие выемки выполнены с возможностью вхождения в контакт с соответствующими контактными выступами стандартного инструмента (не показан) для содействия вращению, как известно в данной области техники. Этот инструмент может предоставляться вместе с магнитными устройствами или отдельно.- 4 043215 in a rigid outer retaining ring 34 to allow entry into and out of screw contact with each of the holes. In the depicted embodiment, four locking recesses 36 are provided. The locking recesses are configured to engage with corresponding contact lugs of a standard tool (not shown) to promote rotation, as is known in the art. This tool may be provided with magnetic devices or separately.
В дополнительном варианте осуществления каждое магнитное устройство 26 может входить в контакт с каждым отверстием с использованием штыкового контакта или механического контакта другого типа без выхода за пределы объема настоящего изобретения.In a further embodiment, each magnetic device 26 may be engaged with each hole using a bayonet or other type of mechanical contact without departing from the scope of the present invention.
В еще одном варианте осуществления и в случае, когда жесткое основание 16 образовано из металлического материала, каждое магнитное устройство 26 имеет форму одиночного магнита (без удерживающего кольца), который входит в непосредственный контакт со второй стороной 24 жесткого основания 16. В этом случае для вхождения в контакт с жестким основанием 16 в магнитных устройствах используется магнитная сила. В этом варианте осуществления жесткое основание 16 может также содержать одно или несколько отверстий для обеспечения зазора для магнитных устройств. При использовании такой компоновки магнитные устройства не мешают непосредственному контакту жесткого основания с нижележащей поверхностью 12. Кроме того, при применении этого варианта осуществления магниты необязательно должны являться круглыми, и их можно легко снять путем захвата свободного конца и вытаскивания магнитных устройств из жесткого основания 16.In yet another embodiment, and in the case where the rigid base 16 is formed from a metallic material, each magnetic device 26 is in the form of a single magnet (without a retaining ring) that comes into direct contact with the second side 24 of the rigid base 16. In this case, to enter magnetic force is used in contact with the rigid base 16 in magnetic devices. In this embodiment, the rigid base 16 may also include one or more openings to provide clearance for magnetic devices. With this arrangement, the magnetic devices do not interfere with the rigid base in direct contact with the underlying surface 12. Also, with this embodiment, the magnets do not need to be round and can be easily removed by grabbing the free end and pulling the magnetic devices out of the rigid base 16.
В еще одном не показанном варианте осуществления каждое магнитное устройство 26 также имеет форму одиночного магнита, который входит в непосредственный контакт с отверстиями в жестком основании 16 без необходимости в резьбах или других механических крепежных конструкций. В этом варианте осуществления магнитные устройства удерживаются в жестком основании 16, (которое может быть образовано из какого-либо жесткого материала) с использованием клея, наносимого или на каждое магнитное устройство, или в каждое отверстие перед введением магнитного устройства. После приклеивания магнитных устройств 26 в заданном положении их можно при необходимости снять с основания путем применения теплового источника, такого как, например, тепловой факел. Как общеизвестно в данной области техники, тепло из теплового источника действует для растворения клея и позволяет снять магнитное устройство.In yet another embodiment not shown, each magnet device 26 is also in the form of a single magnet that comes into direct contact with holes in the rigid base 16 without the need for threads or other mechanical fastening structures. In this embodiment, the magnetic devices are held in the rigid base 16 (which may be formed from any rigid material) using an adhesive applied to either each magnetic device or each hole prior to insertion of the magnetic device. Once the magnetic devices 26 have been glued in position, they can be removed from the base, if necessary, by using a heat source such as, for example, a heat torch. As is well known in the art, heat from a heat source acts to dissolve the adhesive and allow the magnetic device to be removed.
Со ссылкой на фиг. 4 и 5 показан элемент 50 магнитной противоизносной футеровки меньшего размера согласно дополнительному варианту осуществления. В этом варианте осуществления каждый элемент 50 противоизносной футеровки снабжен только тремя блоками 19 и тремя отверстиями 22 в его жестком основании. Этот элемент противоизносной футеровки предлагается применять для областей небольшого размера на нижележащей поверхности 12. Как показано, в контакт с магнитными устройствами 26 входят только два из указанных отверстий, однако, если возникает такая необходимость, можно использовать три или одно магнитное устройство.With reference to FIG. 4 and 5 show a smaller magnetic wear lining element 50 according to a further embodiment. In this embodiment, each wear lining element 50 is provided with only three blocks 19 and three holes 22 in its rigid base. This wear liner is proposed for small areas on the underlying surface 12. As shown, only two of these openings come into contact with the magnetic devices 26, however, if the need arises, three or one magnetic device can be used.
Со ссылкой на фиг. 6 также изображен элемент 10 магнитной противоизносной футеровки согласно первому варианту осуществления. Как показано, элемент 10 противоизносной футеровки дополнительно содержит по меньшей мере один периферийно расположенный вырез 40 для съема для содействия съему элемента противоизносной футеровки с металлической нижележащей поверхности, с которой он находится в магнитном контакте. Конкретнее, в этом варианте осуществления предусмотрено восемь периферийно расположенных вырезов для съема, при этом по два из них предусмотрено на каждой стороне.With reference to FIG. 6 also shows the magnetic anti-wear lining element 10 according to the first embodiment. As shown, the wear lining element 10 further comprises at least one peripherally located stripping notch 40 to facilitate removal of the wear lining element from the metal underlying surface with which it is in magnetic contact. More specifically, in this embodiment, eight peripherally disposed take-off cutouts are provided, two of which are provided on each side.
Вырезы 40 для съема обеспечивают возможность съема элемента 10 противоизносной футеровки с нижележащей металлической поверхности 12 путем предоставления доступа для инструмента рычажного типа. В этом отношении, для подъема с помощью рычага элемента противоизносной футеровки с использованием этих вырезов 40 помимо простого рычажного инструмента можно использовать многие инструменты, известные специалистам в данной области техники. В одном примере для подъема с помощью рычага элемента 10 противоизносной футеровки от нижележащей поверхности в каждый вырез 40 для съема можно вставить один конец лома. В другом примере для съема элемента противоизносной футеровки с использованием вырезов 40 можно использовать молоток-гвоздодер. Следует понимать, что магнитная сила, удерживающая каждый элемент 10 противоизносной футеровки у нижележащей поверхности 12, существенно убывает, когда один конец элемента 10 противоизносной футеровки поднимается с помощью рычага на относительно небольшое расстояние от металлической нижележащей поверхности. Это означает, что для разрыва магнитного притяжения и съема элемента противоизносной футеровки с нижележащей поверхности пользователю необходимо применить лишь кратковременное рычажное действие, что делает съем преимущественно быстрым и простым.Removal cutouts 40 allow the wear lining element 10 to be removed from the underlying metal surface 12 by providing access for a lever-type tool. In this regard, many tools known to those skilled in the art can be used in addition to a simple lever tool to leverage the wear lining using these recesses 40. In one example, to leverage the wear lining element 10 from the underlying surface, one end of a crowbar can be inserted into each stripping cutout 40 . In another example, a nail hammer may be used to remove the wear lining using the cutouts 40. It should be understood that the magnetic force holding each wear lining element 10 against the underlying surface 12 decreases substantially when one end of the wear lining element 10 is lifted by a lever a relatively short distance from the metal underlying surface. This means that only a momentary lever action is required by the user to break the magnetic attraction and remove the wear liner from the underlying surface, making removal advantageously quick and easy.
Ниже с дополнительной ссылкой на фиг. 7 будет описан способ установки элемента 10 противоизносной футеровки на нижележащую металлическую поверхность 12 устройства 14 транспортировки материалов. Как упомянуто выше, нижележащая металлическая поверхность 12 обычно представляет собой внутреннюю поверхность лотка для перегрузки руды, и элемент 10 противоизносной футеровки используют для защиты этой поверхности от повреждения в ходе транспортировки руды.Below, with additional reference to FIG. 7, a method of mounting the wear lining element 10 on the underlying metal surface 12 of the material transport device 14 will be described. As mentioned above, the underlying metal surface 12 is typically the inner surface of the ore transfer chute, and the wear lining element 10 is used to protect this surface from damage during ore transport.
В этом отношении первым этапом является выборочное введение в контакт одного или несколькихIn this regard, the first step is the selective contact of one or more
- 5 043215 отверстий 22 с магнитным устройством 26 (показанным на фиг. 3 и 3а) так, чтобы к металлической поверхности 12 могла магнитно притягиваться выбранная часть второй стороны 24. В обычном случае, когда необходимо использовать весь квадратный элемент 10 противоизносной футеровки, предлагается вводить четыре магнитных устройства 26 в контакт с отверстиями 22, соответствующими четырем углам элемента 10 противоизносной футеровки. Если используется элемент 50 противоизносной футеровки из вариантов осуществления, изображенных на фиг. 4 и 5, предлагается вводить магнитные устройства 26 в контакт с двумя оконечными отверстиями 22. Для сведения к минимуму времени установки, магнитные устройства 26 в идеальном случае вводят в предварительный контакт с отверстиями на монтажном столе.- 5 043215 holes 22 with a magnetic device 26 (shown in Fig. 3 and 3a) so that a selected part of the second side 24 can be magnetically attracted to the metal surface 12. In the usual case, when it is necessary to use the entire square element 10 of the anti-wear lining, it is proposed to four magnetic devices 26 in contact with the holes 22 corresponding to the four corners of the element 10 of the anti-wear lining. If the wear lining element 50 of the embodiments shown in FIG. 4 and 5, it is proposed to bring the magnetic devices 26 into contact with the two end holes 22. To minimize installation time, the magnetic devices 26 are ideally brought into contact with the holes in the mounting table beforehand.
Когда прямолинейное и квадратное исходное положение недоступно, к нижележащей металлической поверхности 12 можно присоединить стопорную планку 42, посредством этого задавая выровненное исходное положение 44 и жесткую грань для опоры элементов 10 противоизносной футеровки. В этом отношении следует понимать, что в отсутствие непрерывного примыкающего контакта со смежными плитами или жесткой гранью элементы 10 противоизносной футеровки могут сползать и перемещаться вследствие вибраций, которым они подвергаются в ходе применения устройства 14 транспортировки материалов.When a straight and square home position is not available, a stop bar 42 can be attached to the underlying metal surface 12, thereby establishing a level home position 44 and a hard edge to support the wear lining elements 10. In this regard, it should be understood that in the absence of continuous adjacent contact with adjacent plates or a hard face, the elements 10 of the anti-wear lining can slide and move due to the vibrations to which they are subjected during the use of the device 14 of the material transport.
Предлагается механически присоединять стопорную планку 42 к нижележащей поверхности 12 при помощи или механических креплений (не показаны), или сварки. Преимущественно, стопорную планку 42 можно вырезать для соответствия определенной конфигурации. Альтернативно, в качестве исходного положения можно использовать жесткую грань нижележащей поверхности, такую как край перегрузочного лотка.It is proposed to mechanically attach the locking bar 42 to the underlying surface 12 using either mechanical fasteners (not shown) or welding. Advantageously, lock bar 42 can be cut to fit a specific configuration. Alternatively, a hard edge of the underlying surface, such as the edge of a transfer chute, can be used as the home position.
Начиная со стопорной планки 42, каждый элемент 10 противоизносной футеровки затем размещают в заданном положении в смежной примыкающей конструкции до покрытия требуемой части нижележащей поверхности 12. Необязательно, для содействия вторичной установке каждого элемента противоизносной футеровки в заданном положении, после осуществления начального контакта с нижележащей поверхностью можно использовать резиновый молоток.Starting with stop bar 42, each wear lining element 10 is then placed in position in the adjacent adjacent structure until the desired portion of the underlying surface 12 is covered. use a rubber mallet.
Если элемент 10 противоизносной футеровки необходимо разрезать, для того чтобы посадить его в требуемое местоположение, что представляет собой общепринятую практику, известную в данной области техники, магнитные устройства 26 вводят в контакт с одним или несколькими остальными отверстиями 22 оставшимися после резки, так, что выбранная часть жесткого основания магнитно притягивается к нижележащей поверхности. Таким образом, элемент 10 противоизносной футеровки согласно настоящему изобретению обеспечивает возможность покрытия по меньшей мере части нижележащей металлической поверхности 12 элементами 10 противоизносной футеровки без оставления зазоров. Преимущественно установка элементов противоизносной футеровки согласно настоящему изобретению представляет собой быстрый и простой способ по сравнению с элементами противоизносной футеровки известного уровня техники, которые требуют контакта с механическими креплениями, которые прикрепляют с другой стороны нижележащей металлической поверхности, для установки каждого элемента противоизносной футеровки в заданном положении.If the wear lining element 10 needs to be cut in order to seat it in the desired location, which is a common practice known in the art, the magnetic devices 26 are brought into contact with one or more of the remaining holes 22 remaining after cutting, so that the selected part of the rigid base is magnetically attracted to the underlying surface. Thus, the wear lining element 10 according to the present invention allows at least a portion of the underlying metal surface 12 to be covered by the wear lining elements 10 without leaving gaps. Advantageously, the installation of wear lining elements according to the present invention is a quick and simple method compared to prior art anti-wear lining elements, which require contact with mechanical fasteners that are attached on the other side of the underlying metal surface, in order to install each element of the anti-wear lining in a given position.
Следует понимать, что когда блоки 19 элемента 10 противоизносной футеровки изнашиваются или повреждаются в ходе применения, элемент 10 противоизносной футеровки согласно настоящему изобретению можно легко снять и заменить. Для выполнения этой задачи элемент 10 противоизносной футеровки просто отодвигают от нижележащей поверхности 12 путем подъема с помощью рычага, используя вырезы 40, и заменяют на месте. При необходимости, ранее введенные в контакт магнитные устройства 26 можно снять и использовать заново. Альтернативно, для замены элемента 10 противоизносной футеровки можно использовать новые магнитные устройства 26. И снова это преимущественно представляет собой быстрый и простой способ по сравнению с элементами противоизносной футеровки известного уровня техники, которые требуют извлечения механических креплений.It should be understood that when the blocks 19 of the wear lining member 10 become worn or damaged during use, the wear lining member 10 of the present invention can be easily removed and replaced. To accomplish this task, the wear lining element 10 is simply lifted away from the underlying surface 12 by leverage using cutouts 40 and replaced in situ. If necessary, previously contacted magnetic devices 26 can be removed and reused. Alternatively, the new magnetic devices 26 can be used to replace the wear lining element 10. Again, this is advantageously a quick and easy method compared to prior art wear lining elements that require removal of mechanical fasteners.
Со ссылкой на фиг. 8 и 9 для содействия съему поврежденных или изношенных элементов 10 противоизносной футеровки, предоставляется элемент 100 магнитной противоизносной футеровки согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения. Как и в предыдущих вариантах осуществления, элемент 100 противоизносной футеровки содержит по существу жесткое основание 116 и одну или несколько противоизносных футеровочных плит 118, расположенных на одной стороне 120 жесткого основания. Противоизносные футеровочные плиты содержат множество блоков 119, образованных из керамического или подходящего материала, известного в данной области техники. Блоки 119 приклеивают в заданном положении в резиновой прокладке 121 для задания противоизносной футеровочной поверхности, а резиновую прокладку 121 приклеивают к жесткому основанию 116, как описано ранее. Как лучше всего видно на фиг. 9, и как в других вариантах осуществления, элемент 100 противоизносной футеровки также содержит массив расположенных на одинаковом расстоянии отверстий 22, при этом каждое отверстие выполнено с возможностью вхождения в контакт путем ввинчивания или иным способом с одним магнитным устройством 26 путем доступа через его обратную сторону 124.With reference to FIG. 8 and 9, to facilitate removal of damaged or worn wear lining members 10, a magnetic wear lining member 100 according to a further embodiment of the present invention is provided. As in previous embodiments, the wear lining element 100 comprises a substantially rigid base 116 and one or more wear lining plates 118 located on one side 120 of the rigid base. The wear lining plates comprise a plurality of blocks 119 formed from ceramic or a suitable material known in the art. The blocks 119 are glued in position in the rubber pad 121 to provide an anti-wear lining surface, and the rubber pad 121 is glued to the rigid base 116 as previously described. As best seen in FIG. 9, and as in other embodiments, the wear lining element 100 also includes an array of equidistant holes 22, each hole being configured to be screwed in or otherwise engaged with a single magnetic device 26 by accessing through its reverse side 124. .
В этих отношениях элемент 100 магнитной противоизносной футеровки конструктивно подобен элементу 10 магнитной противоизносной футеровки и элементу 50 магнитной противоизносной футеровки из ранее описанных вариантов осуществления. Однако в данном варианте осуществления блокиIn these respects, the magnetic anti-wear lining element 100 is structurally similar to the magnetic anti-wear lining element 10 and the magnetic anti-wear lining element 50 of the previously described embodiments. However, in this embodiment, the blocks
- 6 043215- 6 043215
119 покрывают жесткое основание 116 не полностью. Напротив, центральные блоки 119а выполнены с размером для задания центральной области 130 зазора для доступа к панели 132 с подъемным ушком, содержащей отверстие 134 доступа.119 do not completely cover the rigid base 116. In contrast, the central blocks 119a are sized to define a central clearance region 130 for accessing the lifting lug panel 132 containing the access opening 134 .
Панель 132 с подъемным ушком расположена и закреплена на центральной оси жесткого основания 116 для содействия съему элемента 100 противоизносной футеровки с нижележащей поверхности, когда он установлен. В этом отношении, если жесткое основание образовано из металлического материала, панель 132 с подъемным ушком может являться приваренной к жесткому основанию. Если жесткое основание образовано из термопластичного или термореактивного материала, панель 132 с подъемным ушком может являться приклеенной к жесткому основанию. В дополнительном варианте панель с подъемным ушком можно формовать вместе с жестким основанием. Важно, что, согласно настоящему варианту осуществления панель 132 с подъемным ушком не выступает над верхней частью центральных блоков 119а и поэтому не мешает выполнению противоизносной футеровочной функции блоков 119а и 119.The lifting lug panel 132 is positioned and secured to the central axis of the rigid base 116 to assist in the removal of the wear lining element 100 from the underlying surface when it is installed. In this regard, if the rigid base is formed from a metal material, the lifting tab 132 may be welded to the rigid base. If the rigid base is formed from a thermoplastic or thermoset material, the lifting tab 132 may be bonded to the rigid base. Optionally, the lifting eye panel can be molded together with the rigid base. Importantly, in the present embodiment, the lifting lug panel 132 does not protrude from the top of the center blocks 119a and therefore does not interfere with the anti-wear lining function of the blocks 119a and 119.
Как лучше всего видно на фиг. 10, элемент 100 противоизносной футеровки предлагается устанавливать в группе элементов 10 противоизносной футеровки согласно первому варианту осуществления для содействия съему изношенного элемента 10 противоизносной футеровки вблизи положения элемента 100 противоизносной футеровки. В этом отношении предлагается устанавливать элемент 100 противоизносной футеровки в ключевых местоположениях во всех лотках и бункерах большого размера для простого содействия доступу к изношенным элементам противоизносной футеровки. Окончательное местоположение каждого элемента 100 противоизносной футеровки будет определяться по выбору ремонтного персонала горного оборудования с целью обеспечения возможности доступа к разным частям устройства 12 транспортировки материала так, чтобы, когда элементы 10 противоизносной футеровки требуют замены, не было необходимости в съеме всех элементов 10 противоизносной футеровки между изношенным элементом противоизносной футеровки и краем поверхности 12.As best seen in FIG. 10, the wear lining element 100 is proposed to be installed in the group of wear lining elements 10 according to the first embodiment to facilitate removal of the worn wear lining element 10 near the position of the wear lining element 100. In this regard, it is proposed to install wear lining element 100 at key locations in all large sized chutes and bins to easily facilitate access to worn wear lining elements. The final location of each wear lining element 100 will be determined at the option of mining equipment maintenance personnel to allow access to various parts of the material transport device 12 so that when the wear lining elements 10 need to be replaced, it will not be necessary to remove all of the wear lining elements 10 between worn element of the anti-wear lining and the edge of the surface 12.
Со ссылкой на фиг. 11-14 предусмотрена подъемная рама 150 для подъема элемента 100 противоизносной футеровки, если он установлен, от нижележащей металлической поверхности 12 и разрыва магнитного уплотнения с ней. Преимущественно, это позволяет снять элемент 100 противоизносной футеровки с устройства 14 транспортировки материалов без необходимости в съеме окружающих элементов 10 противоизносной футеровки, за счет чего обеспечивается более быстрый доступ к близко расположенным изношенным или поврежденным элементам 10 противоизносной футеровки.With reference to FIG. 11-14, a lifting frame 150 is provided for lifting the wear lining element 100, if installed, from the underlying metal surface 12 and breaking the magnetic seal therewith. Advantageously, this allows the wear lining element 100 to be removed from the material conveyance device 14 without the need to remove the surrounding wear lining elements 10, thereby providing faster access to closely spaced worn or damaged wear lining elements 10 .
В данной заявке подъемная рама 150 содержит четыре бруса 152, наклонно проходящих от центрального выступа 154 на одном конце к квадратному основанию 156 на другом конце. Резьбовой стержень 158 проходит через отверстие 160 зазора в выступе для вхождения в контакт с гайкой 162 на одном конце. Другой конец стержня 158 содержит конструкцию 164 в виде крюка, которая приспособлена для вхождения в контакт с отверстием 134 доступа в панели 132 с подъемным ушком.In this application, the lifting frame 150 includes four bars 152 that extend obliquely from a central ledge 154 at one end to a square base 156 at the other end. The threaded rod 158 passes through the gap hole 160 in the shoulder to engage with the nut 162 at one end. The other end of the rod 158 includes a hook structure 164 that is adapted to come into contact with an access hole 134 in the lifting lug panel 132.
В ходе применения, исходное положение которого лучше всего показано на фиг. 11 и 12, подъемную раму размещают над элементом 100 магнитной противоизносной футеровки, то есть ближе всего к изношенному элементу 10 противоизносной футеровки, который подлежит замене. Конструкция 164 в виде крюка затем входит в контакт с отверстием 134 в панели 132 с подъемным ушком. Переходя к фиг. 13 и 14, гайку 162 затем вращают для произведения перемещения резьбового стержня 158 вверх. Это перемещение вверх разрывает магнитное уплотнение, что позволяет пользователю затем переместить элемент 100 магнитной противоизносной футеровки с нижележащей поверхности 12 и от нее.During application, the initial position of which is best shown in FIG. 11 and 12, the lifting frame is placed above the magnetic wear liner 100, that is, closest to the worn wear liner 10 to be replaced. The hook structure 164 then comes into contact with the opening 134 in the lifting lug panel 132. Turning to FIG. 13 and 14, the nut 162 is then rotated to cause the threaded rod 158 to move upward. This upward movement breaks the magnetic seal, which allows the user to then move the magnetic wear lining element 100 from and away from the underlying surface 12.
После съема элемента 100 противоизносной футеровки другие элементы 10 противоизносной футеровки легко снять с использованием ранее описанного способа подъема с помощью рычага для достижения поврежденного или изношенного элемента противоизносной футеровки, то есть путем подъема с помощью рычага каждого элемента противоизносной футеровки с использованием вырезов 40 для достижения поврежденного или изношенного элемента противоизносной футеровки. В этом отношении следует отметить, что при съеме элемента 100 магнитной противоизносной футеровки открываются вырезы 40 смежных элементов 10 противоизносной футеровки, что делает простым их съем. После замены изношенного элемента противоизносной футеровки снятые элементы 10 противоизносной футеровки и элемент 100 противоизносной футеровки заново устанавливают в обратном порядке.After removal of the wear lining element 100, the other wear lining elements 10 are easily removed using the previously described method of lever lifting to reach the damaged or worn wear lining element, i.e., by levering each wear lining element using cutouts 40 to reach the damaged or worn wear lining element. worn element of the anti-wear lining. In this regard, it should be noted that when the magnetic anti-wear lining element 100 is removed, cutouts 40 of the adjacent anti-wear lining elements 10 are opened, making them easy to remove. After replacing the worn wear lining element, the removed wear lining elements 10 and the wear lining element 100 are reinstalled in reverse order.
Следует понимать, что элемент магнитной противоизносной футеровки согласно настоящему изобретению быстрее устанавливать, чем элементы противоизносных футеровок известного уровня техники, в которых используются механические крепления. Это преимущественно приводит к меньшему простою при добыче полезных ископаемых. Кроме того, не требуется предварительное сверление нижележащей металлической поверхности 12. Единственными необходимыми инструментами являются инструменты для установки магнитных устройств, а также для съема элементов противоизносной футеровки можно применять лом, молотки-гвоздодеры общего назначения или другие рычажные инструменты небольшого размера, а также подъемную раму 150.It should be understood that the magnetic anti-wear lining element of the present invention is faster to install than prior art anti-wear lining elements that use mechanical fasteners. This advantageously results in less downtime in mining operations. In addition, no pre-drilling of the underlying metal surface 12 is required. The only tools required are tools to install magnetic devices, and a crowbar, general purpose nail hammer or other small leverage tools, and a 150 mast can be used to remove anti-wear liners. .
Преимущественно элемент магнитной противоизносной футеровки согласно настоящему изобретению можно устанавливать на поверхностях существующих устройств транспортировки материалов, даже если эти поверхности содержат установочные отверстия для элементов противоизносных футеровок известного уровня техники. Иначе говоря, отсутствует необходимость в переоборудовании существующегоAdvantageously, the magnetic anti-wear liner element of the present invention can be installed on the surfaces of existing material conveyance devices, even if these surfaces contain mounting holes for prior art anti-wear liner elements. In other words, there is no need to re-equip the existing
- 7 043215 оборудования для транспортировки материалов.- 7 043215 material handling equipment.
Также преимущественно применение элементов 10 магнитной противоизносной футеровки согласно настоящему изобретению исключает потребность в доступе к наружной стороне устройства транспортировки материалов, который требуется в известном уровне техники, при установке или съеме элементов противоизносных футеровок. Результатом этого является более безопасная и быстрая операция съема и установки, которая необязательно требует полок для доступа.Also advantageously, the use of magnetic wear lining elements 10 according to the present invention eliminates the need for access to the outside of the material conveyance device required in the prior art when installing or removing wear lining elements. This results in a safer and faster removal and installation operation that does not necessarily require access shelves.
Элементы противоизносной футеровки являются относительно дешевыми в изготовлении, и те их них, которые образованы из термопластичных или термореактивных пластмассовых материалов, являются более легкими, чем элементы противоизносных футеровок известного уровня техники, изготовленные из стали, что делает их более простыми для переноски и транспортировки.Wear liners are relatively cheap to manufacture, and those formed from thermoplastic or thermosetting plastic materials are lighter than prior art wear liners made from steel, making them easier to carry and transport.
Следует понимать, что в указанном выше описании примерных вариантов осуществления изобретения различные признаки изобретения иногда сгруппированы вместе в одном варианте осуществления, на одной фигуре или в одном их описании с целью упрощения раскрытия и помощи в понимании одного или нескольких из различных аспектов изобретения. Однако этот способ раскрытия не следует истолковывать как отражающий намерение, состоящее в том, что заявленное изобретение требует больше признаков, чем те, которые явно указаны в каждом пункте формулы изобретения. Напротив, как отражено в последующей формуле изобретения, аспекты изобретения отражают не все признаки одного вышеуказанного раскрытого варианта осуществления. Таким образом, формула изобретения, следующая после подробного описания, в настоящем документе явным образом включена в это подробное описание, при этом каждый пункт формулы изобретения сам по себе является отдельным вариантом осуществления этого изобретения.It should be understood that in the above description of exemplary embodiments of the invention, various features of the invention are sometimes grouped together in one embodiment, in one figure, or in one description thereof, for the purpose of simplifying the disclosure and aiding in understanding one or more of the various aspects of the invention. However, this manner of disclosure should not be construed as reflecting the intent that the claimed invention requires more features than those expressly set forth in each claim. On the contrary, as reflected in the following claims, aspects of the invention do not reflect all features of one of the above disclosed embodiments. Thus, the claims following the Detailed Description are herein expressly incorporated into this Detailed Description, with each claim in itself being a separate embodiment of the invention.
В описании, предоставленном в настоящем документе, изложены многочисленные конкретные подробности. Однако следует понимать, что варианты осуществления согласно изобретению могут быть применены на практике без этих конкретных подробностей. В других примерах хорошо известные способы, структуры и методики не были показаны подробно, чтобы не затруднять понимание этого описания.The description provided herein sets forth numerous specific details. However, it should be understood that the embodiments of the invention may be practiced without these specific details. In other examples, well-known methods, structures, and techniques have not been shown in detail so as not to obscure this description.
Тогда как было описано то, что считается предпочтительными вариантами осуществления изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что другие и дополнительные модификации могут быть внесены в них без отступления от сущности изобретения и следует рассматривать все такие изменения и модификации как входящие в объем изобретения. Например, любые формулы, приведенные выше, являются лишь представлением процедур, которые могут быть использованы. Функциональные возможности могут быть добавлены в структурные схемы или удалены из них, и операции можно взаимно заменять в отношении функциональных блоков. Этапы могут быть добавлены к способам, описанным в пределах объема настоящего изобретения, или удалены из них.While what are considered to be preferred embodiments of the invention have been described, those skilled in the art will appreciate that other and additional modifications may be made thereto without departing from the spirit of the invention and all such changes and modifications should be considered to be within the scope of the invention. For example, any formulas above are only a representation of the procedures that may be used. Functionality can be added to or removed from block diagrams, and operations can be interchanged with respect to functional blocks. Steps may be added to or removed from the methods described within the scope of the present invention.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2019902116 | 2019-06-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA043215B1 true EA043215B1 (en) | 2023-04-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11292032B2 (en) | Lining arrangement, and a method for fastening lining elements to a support structure | |
| AU2006201377B2 (en) | Chute and chute liner | |
| AU2008269926B2 (en) | Wear lining element and an arrangement for the attachment of such | |
| US6041529A (en) | Bolt-on wear runner assembly for material handling/displacement apparatus | |
| US6279715B1 (en) | Chute liner system | |
| US10428494B1 (en) | Wear plate assembly with two-part key assembly | |
| EP3418589A1 (en) | Method and fastening device for fastening a lining element | |
| US20220307538A1 (en) | Wear Liner | |
| EA043215B1 (en) | ANTI-WEAR LINING | |
| AU2013204239B2 (en) | Reversible lifting lug | |
| AU2017100250A4 (en) | Wear Liner Assembly and associated Method of Use | |
| US8701586B2 (en) | Magnetic wear saving device | |
| RU2505359C2 (en) | Lining for crusher with reduction gear-free motor drive and method of its manufacture | |
| CA2841670A1 (en) | Reversible lifting lug | |
| CN104203420A (en) | A wear element system | |
| US11345548B2 (en) | System and method for protecting portions of material processing equipment used in aggregate industry | |
| EP2664839A2 (en) | Valve guard retention device |