EA041831B1 - FOAM FLOTATION UNIT - Google Patents
FOAM FLOTATION UNIT Download PDFInfo
- Publication number
- EA041831B1 EA041831B1 EA202090010 EA041831B1 EA 041831 B1 EA041831 B1 EA 041831B1 EA 202090010 EA202090010 EA 202090010 EA 041831 B1 EA041831 B1 EA 041831B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- foam
- blocker
- flotation
- froth
- tank
- Prior art date
Links
Description
Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs
Настоящее изобретение относится к узлу пенной флотации для обработки частиц минеральной руды, взвешенных в пульпе, и для разделения пульпы на нижний продукт и верхний продукт, к линии пенной флотации, ее применению и к способу пенной флотации.The present invention relates to a froth flotation unit for processing mineral ore particles suspended in pulp and for separating pulp into bottom product and top product, a froth flotation line, its application and a froth flotation process.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Узел, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется тем, что представлено в п.1 формулы изобретения.The node, made in accordance with the present invention, is characterized by what is presented in paragraph 1 of the claims.
Флотационная линия, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется тем, что представлено в п.26 формулы изобретения.The flotation line made in accordance with the present invention is characterized by what is presented in paragraph 26 of the claims.
Применение линии пенной флотации, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется тем, что представлено в п.29 формулы изобретения.The use of a froth flotation line made in accordance with the present invention is characterized by what is presented in claim 29 of the claims.
Способ пенной флотации, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется тем, что представлено в п.32 формулы изобретения.The froth flotation process according to the present invention is characterized by what is presented in claim 32 of the claims.
Узел пенной флотации предназначен для извлечения частиц руды, содержащей ценный металл, из частиц руды, взвешенных в пульпе, и для разделения пульпы на нижний продукт и верхний продукт. Узел пенной флотации содержит резервуар с центром и периметром, источник газа для введения флотационного газа в пульпу для формирования пены и первый желоб для сбора пены, содержащий первую кромку для перелива пены, обращенную к центру резервуара. Площадь пульпы в узле пенной флотации, измеренная в области перемешивания, составляет не менее 15 м2. Узел пенной флотации отличается тем, что он дополнительно содержит второй желоб для сбора пены, расположенный внутри первого желоба для сбора пены, причем второй желоб для сбора пены содержит первую кромку для перелива пены, обращенную к периметру флотационного резервуара. Узел пенной флотации также содержит блокиратор пены, расположенный между первой кромкой для перелива пены и второй кромкой для перелива пены.The froth flotation unit is designed to extract ore particles containing valuable metal from ore particles suspended in the slurry and to separate the slurry into a bottom product and an top product. The froth flotation unit comprises a tank with a center and a perimeter, a gas source for introducing flotation gas into the pulp to form foam, and a first froth collection chute containing a first froth overflow edge facing the center of the tank. The pulp area in the froth flotation unit, measured in the mixing area, is at least 15 m 2 . The froth flotation unit is characterized in that it further comprises a second froth collection chute located inside the first froth collection chute, the second froth collection chute having a first froth overflow edge facing the perimeter of the flotation tank. The froth flotation unit also includes a froth blocker located between the first froth overflow edge and the second froth overflow edge.
Флотационная линия, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, содержит по меньшей мере один узел пенной флотации, выполненный в соответствии с настоящим изобретением.A flotation line made in accordance with the present invention comprises at least one froth flotation unit made in accordance with the present invention.
Применение линии пенной флотации, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, предназначено для извлечения частиц минеральной руды, содержащих требуемый минерал.The use of a froth flotation line according to the present invention is to recover mineral ore particles containing a desired mineral.
Способ пенной флотации для обработки частиц минеральной руды, взвешенных в пульпе, включает разделение пульпы на нижний продукт и верхний продукт в узле пенной флотации, выполненной в соответствии с настоящим изобретением. Способ отличается тем, что открытую пенную поверхность флотационного резервуара разделяют на две части с помощью блокиратора пены, расположенного между первой кромкой для перелива пены первого желоба для сбора пены и первой кромкой для перелива пены второго желоба для сбора пены.A froth flotation method for treating mineral ore particles suspended in a slurry includes separating the slurry into an under product and an over product in a froth flotation unit according to the present invention. The method is characterized in that the open froth surface of the flotation tank is divided into two parts by means of a froth blocker located between the first froth overflow edge of the first froth collection trough and the first froth overflow edge of the second froth collection trough.
Используя описанное в настоящем документе изобретение, можно направлять так называемую хрупкую пену, т.е. слабо текстурированный пенный слой, содержащий обычно более крупные пузырьки флотационного газа, агломерированные с предназначенными для извлечения частицами минеральной руды, более эффективно и надежно в направлении кромки для перелива пены и желоба для сбора пены. Хрупкая пена может легко разрушаться, так как агломераты из газовых пузырьков и частиц руды менее устойчивы и имеют пониженную прочность на разрыв. Такая пена или такой пенный слой не могут легко выдерживать транспортировку частиц руды и особенно более крупных частиц в направлении кромки для перелива пены для сбора в желобе, что приводит к возврату частиц назад в пульпу или суспензию во флотационной камере или в резервуаре и к уменьшению извлечения требуемого материала. Хрупкая пена обычно связана с низкой минерализацией, т.е. агломераты из газовых пузырьков и частиц руды имеют ограниченное количество частиц руды, содержащих требуемый минерал, который был бы способен прикрепиться к пузырькам газа во время процесса флотации внутри флотационной камеры или резервуара. Эта проблема особенно выражена во флотационных камерах большого размера или в резервуарах большого объема и/или большого диаметра. Имея в распоряжении настоящее изобретение, можно скапливать и направлять пену к кромке для перелива пены, чтобы уменьшать расстояние транспортировки пены (уменьшая, тем самым, риск возврата) и в то же время поддерживать или даже уменьшать длину переливной кромки. Другими словами, обработка и направление слоя пены в камере или в резервуаре пенной флотации могут стать более эффективными и простыми.Using the invention described herein, it is possible to direct the so-called brittle foam, i. A lightly textured froth layer containing typically larger flotation gas bubbles agglomerated with the mineral ore particles to be recovered more effectively and reliably towards the froth overflow edge and froth collection trough. Brittle foam can be easily destroyed, since agglomerates of gas bubbles and ore particles are less stable and have a reduced tensile strength. Such a foam or such a foam layer cannot easily withstand the transport of ore particles and especially larger particles towards the overflow edge of the froth to be collected in the trough, resulting in the particles returning back to the pulp or slurry in the flotation cell or tank and reducing the recovery required. material. Brittle foam is usually associated with low salinity, ie. agglomerates of gas bubbles and ore particles have a limited number of ore particles containing the desired mineral that would be able to attach to the gas bubbles during the flotation process within the flotation cell or tank. This problem is particularly pronounced in large size flotation cells or in large volume and/or large diameter tanks. With the present invention, it is possible to accumulate and direct foam towards the overflow edge in order to reduce the transport distance of the foam (thereby reducing the risk of return) and at the same time maintain or even reduce the length of the overflow edge. In other words, handling and guiding the froth layer in the froth chamber or flotation tank can become more efficient and simple.
Также может быть возможно улучшить извлечение пены и, таким образом, извлечение ценных минеральных частиц в больших флотационных камерах или в резервуарах из хрупкой пены, в частности, на более поздних стадиях процесса флотации во флотационной линии, например на стадиях грубой и/или перечистной флотации.It may also be possible to improve the froth recovery and thus the recovery of valuable mineral particles in large flotation cells or brittle froth tanks, in particular in the later stages of the flotation process in the flotation line, for example in the rougher and/or cleaner flotation stages.
Кроме того, с помощью изобретения, описанного в настоящем документе, площадь пены на поверхности пульпы внутри флотационного резервуара может быть уменьшена надежным и простым механическим способом. В то же время общая длина переливной кромки в узле пенной флотации может быть уменьшена. Надежность в этом случае следует понимать как структурную простоту и долговечность. Путем уменьшения площади поверхности пены флотационного узла с помощью блокиратора пены, вместо добавления дополнительных желобов для сбора пены, узел пенной флотации в целом может быть более простой конструкцией, например, потому что нет необходимости направлять собранную пенуIn addition, with the invention described herein, the area of foam on the surface of the pulp inside the flotation tank can be reduced in a reliable and simple mechanical way. At the same time, the total length of the overflow edge in the froth flotation unit can be reduced. Reliability in this case should be understood as structural simplicity and durability. By reducing the froth surface area of the flotation unit with a froth blocker, instead of adding additional froth collection chutes, the overall froth flotation unit can be of a simpler design, for example because there is no need to direct the collected froth
- 1 041831 и/или верхний продукт из добавленного блокиратора. В противоположность этому, из дополнительного желоба собранный верхний продукт должен был бы быть выведен, что увеличило бы число конструктивных частей флотационного узла.- 1 041831 and/or top product from added blocker. In contrast, from the additional chute, the collected overhead product would have to be withdrawn, which would increase the number of structural parts of the flotation unit.
В особенности на нижнем конце флотационной линии количество требуемого материала, который может быть захвачен в пену, находящуюся в пульпе, может быть очень низким. Для того чтобы собрать этот материал из слоя пены в желоб для сбора пены, площадь поверхности пены должна быть уменьшена. При расположении блокиратора пены между первой кромкой для перелива пены и второй кромкой для перелива пены подвижным образом можно контролировать открытую пенную поверхность между кромками для перелива пены. Блокиратор может быть использован для ориентирования или направления восходящего потока пульпы внутри флотационного резервуара ближе к кромке для перелива пены желоба для сбора пены, обеспечивая или ослабляя, тем самым, образование пены очень близко к кромке для перелива пены, что может увеличить сбор ценных частиц руды. Блокиратор пены может также влиять на общую конвергенцию пузырьков флотационного газа и/или агломератов из газовых пузырьков и частиц руды в слой пены. Например, если поток пузырьков газа и/или поток агломератов из газовых пузырьков и частиц руды становится направленным к центру флотационного резервуара, то блокиратор пены может быть использован для увеличения площади пены по периметру резервуара и/или ближе к любой требуемой кромке для перелива пены.Particularly at the lower end of the flotation line, the amount of material required, which can be entrapped in the froth in the pulp, can be very low. In order to collect this material from the foam layer into the foam collection chute, the surface area of the foam must be reduced. By positioning the foam blocker between the first foam overflow edge and the second foam overflow edge, the exposed foam surface between the foam overflow edges can be movably controlled. A blocker can be used to orient or direct the upward flow of slurry within the flotation tank closer to the froth overflow edge of the froth collection trough, thereby allowing or attenuating froth formation very close to the froth overflow edge, which can increase the collection of valuable ore particles. The foam blocker can also affect the overall convergence of flotation gas bubbles and/or agglomerates of gas bubbles and ore particles into the foam layer. For example, if the flow of gas bubbles and/or the flow of agglomerates of gas bubbles and ore particles becomes directed towards the center of the flotation tank, then a froth blocker can be used to increase the area of froth around the perimeter of the tank and/or closer to any desired froth overflow edge.
С помощью изобретения, описанного в настоящем документе, извлечение требуемых частиц руды при флотации может быть увеличено. Другими словами, частицы руды, содержащие очень небольшие или даже минимальные количества требуемого материала, могут быть извлечены для дальнейшей переработки/обработки. Это может быть особенно полезно для руд низкого качества, т.е. руд с очень небольшим количеством ценного материала на начальном этапе, например, из бедных месторождений полезных ископаемых, которые ранее могли считаться экономически слишком незначительными, чтобы оправдать их использование. Может быть возможным достижение высокого извлечения для всего потока пульпы, проходящего через флотацию. Особенно в нижнем по потоку конце флотационной линии может быть возможно увеличить извлечение частиц руды, содержащих требуемый минерал.With the invention described herein, the recovery of desired ore particles in flotation can be increased. In other words, ore particles containing very small or even minimal amounts of the desired material can be recovered for further processing/processing. This can be especially useful for low quality ores, i.e. ores with very little initial value, such as from poor mineral deposits that may previously have been considered too insignificant economically to justify their use. It may be possible to achieve a high recovery for the entire pulp stream passing through the flotation. Especially at the downstream end of the flotation line, it may be possible to increase the recovery of ore particles containing the desired mineral.
Кроме того, может быть возможно улучшить извлечение более крупных рудных частиц и извлечение ценного минерального материала в ситуациях, когда в процессе флотации минерализация пузырьков флотационного газа по какой-то причине может быть не идеальной.In addition, it may be possible to improve the recovery of larger ore particles and the recovery of valuable mineral material in situations where the salinity of the flotation gas bubbles for some reason may not be ideal during the flotation process.
В этом описании в отношении изобретения используются следующие определения.In this specification, the following definitions are used in relation to the invention.
Под блокиратором пены в настоящем документе понимается пеноподъемник, дефлектор пены или уплотнительный щит или устройство уплотнительного щита.Foam blocker in this document refers to a foam lifter, foam deflector or sealing shield or sealing shield device.
Флотация включает явления, связанные с относительной плавучестью объектов. Флотация - это процесс отделения гидрофобных материалов от гидрофильных материалов путем добавления в процесс флотационного газа, например воздуха. Флотация может быть осуществлена на основе естественных гидрофобных/гидрофильных различий или на основе гидрофобных/гидрофильных различий, возникающих при добавлении поверхностно-активного вещества или коллектора. Газ может быть добавлен к сырью, подлежащему флотации (суспензии или пульпе), несколькими различными способами.Flotation includes phenomena related to the relative buoyancy of objects. Flotation is the process of separating hydrophobic materials from hydrophilic materials by adding a flotation gas such as air to the process. Flotation may be based on natural hydrophobic/hydrophilic differences or on the basis of hydrophobic/hydrophilic differences resulting from the addition of a surfactant or collector. The gas can be added to the feed to be floated (slurry or slurry) in several different ways.
По сути, флотация направлена на извлечение концентрата частиц руды, содержащих требуемый минерал. Как правило, требуемый минерал представляет собой ценный минерал. Под концентратом в настоящем документе подразумевается часть пульпы, извлеченная в верхнем продукте или в нижнем продукте, выведенная из флотационной камеры. Под ценным минералом подразумевается любой минерал, металл или другой материал, имеющий коммерческую ценность.In essence, flotation is aimed at extracting a concentrate of ore particles containing the desired mineral. Typically, the desired mineral is a valuable mineral. By "concentrate" is meant herein the portion of the pulp recovered in the overflow or in the underflow withdrawn from the flotation cell. A valuable mineral is any mineral, metal or other material that has a commercial value.
Флотация включает явления, связанные с относительной плавучестью объектов. Термин флотация включает в себя все способы флотации. Флотация может быть, например, пенной флотацией, флотацией с растворенным воздухом (DAF) или флотацией с индуцированным газом.Flotation includes phenomena related to the relative buoyancy of objects. The term flotation includes all flotation methods. The flotation may be, for example, froth flotation, dissolved air flotation (DAF) or induced gas flotation.
Под флотационной линией в настоящем документе подразумевается сборка, содержащая несколько, по меньшей мере два, флотационных узлов или флотационных камер, которые расположены в проточном сообщении друг с другом, чтобы обеспечивать возможность формирования флотационной линии либо гравитационным, либо прокачиваемым потоком пульпы между флотационными камерами. Устройство предназначено для обработки частиц минеральной руды, взвешенных в пульпе, путем флотации. Таким образом, частицы руды, содержащие ценный металл, или минерал, или любой требуемый минерал, извлекаются из частиц руды, взвешенных в пульпе. Например, требуемый минерал может представлять собой ценный металл, содержащийся в частицах руды. В других случаях требуемый минерал также может представлять собой не имеющую ценности часть пульпы, такую как силикат при обратной флотации железа.A flotation line is herein understood to mean an assembly comprising a plurality of at least two flotation units or flotation cells that are in fluid communication with each other to allow the formation of a flotation line either by gravity or pumped pulp flow between the flotation cells. The device is designed for processing mineral ore particles suspended in the pulp by flotation. Thus, ore particles containing a valuable metal or mineral, or any desired mineral, are recovered from the ore particles suspended in the pulp. For example, the desired mineral may be a valuable metal contained in the ore particles. In other cases, the desired mineral may also be a non-value portion of the pulp, such as silicate in iron backflotation.
Для запуска процесса флотации пульпу загружают через впускное отверстие в первую флотационную камеру флотационной линии. Флотационное устройство может быть частью большой флотационной установки, содержащей одну или несколько флотационных линий. Поэтому, как известно специалисту в данной области техники, в функциональном соединении с компонентами флотационного устройства может находиться ряд различных устройств для предварительной и последующей обработки.To start the flotation process, the pulp is loaded through the inlet into the first flotation cell of the flotation line. The flotation device may be part of a large flotation plant containing one or more flotation lines. Therefore, as will be known to those skilled in the art, a number of different pre- and post-treatment devices may be in operative connection with the components of the flotation device.
Под флотационным узлом в настоящем документе понимается часть флотационной линии, содер- 2 041831 жащая один или несколько флотационных резервуаров. Флотационный резервуар обычно имеет цилиндрическую форму, которая ограничена наружной стенкой или наружными стенками. Флотационные камеры обычно имеют круглое поперечное сечение. Флотационные резервуары также могут иметь многоугольное, например прямоугольное, квадратное, треугольное, шестиугольное или пятиугольное или иное радиально-симметричное, поперечное сечение. Количество флотационных узлов может варьироваться в зависимости от конкретной флотационной линии, и/или от операции по обработке конкретного типа, и/или сорта руды, как известно специалисту в данной области техники.A flotation unit is herein understood to mean a part of a flotation line containing one or more flotation tanks. The flotation tank is typically cylindrical in shape, which is defined by an outer wall or outer walls. Flotation cells usually have a circular cross section. The flotation tanks may also have a polygonal, eg rectangular, square, triangular, hexagonal or pentagonal or other radially symmetrical cross section. The number of flotation units may vary depending on the particular flotation line, and/or on the processing operation of a particular type and/or grade of ore, as is known to a person skilled in the art.
Узел пенной флотации может содержать резервуар для пенной флотации, такой как резервуар с механическим перемешиванием или камеру этого резервуара, камеру колонной флотации, флотомашину Джеймсона, самоотсасывающийся резервуар или узел двойной флотации. В узле двойной флотации содержится по меньшей мере два отдельных резервуара, первый резервуар высокого давления с механическим перемешиванием с импеллером и с впускным отверстием для флотационного газа, и второй резервуар с выпускным отверстием для хвостов и выпуском для перелива пены, выполненным с возможностью приема перемешанной пульпы из первого резервуара.The froth flotation unit may comprise a froth flotation tank, such as a mechanically agitated tank or tank cell, a column flotation cell, a Jameson cell, a self-suction tank, or a dual flotation unit. The dual flotation unit contains at least two separate tanks, a first mechanically agitated pressure tank with an impeller and a flotation gas inlet, and a second tank with a tailings outlet and a froth overflow outlet configured to receive agitated slurry from first tank.
В зависимости от своего типа, флотационный узел может содержать импеллер для перемешивания пульпы, чтобы удерживать ее во взвешенном состоянии. Под импеллером в настоящем документе подразумевается любое подходящее средство для перемешивания пульпы во флотационной камере. Импеллер может представлять собой механическую мешалку. Механическая мешалка может содержать роторстатор с двигателем и приводным валом, причем конструкция ротор-статор расположена в нижней части флотационной камеры. Камера может иметь вспомогательные мешалки, расположенные выше в вертикальном направлении камеры, чтобы обеспечивать достаточно сильный и непрерывный восходящий поток пульпы. Импеллер может содержать, например, мешалку насосного типа Wemco, которая одновременно выполняет функцию подачи газа в резервуар, втягивая воздух с поверхности пульпы в резервуаре посредством силы вращения насоса и подавая этот воздух в пульпу, находящуюся внутри резервуара, или любое подобное устройство в самоотсасывающемся или в самоаэрируемом флотационном узле или флотационном резервуаре.Depending on its type, the flotation unit may contain an impeller to agitate the pulp to keep it in suspension. By impeller in this document is meant any suitable means for mixing the pulp in the flotation cell. The impeller may be a mechanical agitator. The mechanical agitator may comprise a rotorstator with a motor and a drive shaft, the rotor-stator structure being located at the bottom of the flotation cell. The chamber may have auxiliary agitators positioned higher in the vertical direction of the chamber to provide a sufficiently strong and continuous upward flow of pulp. The impeller may comprise, for example, a Wemco pump-type agitator which simultaneously functions to supply gas to the tank by drawing air from the surface of the pulp in the tank by means of the rotational force of the pump and supplying this air to the pulp inside the tank, or any similar device in a self-suction or self-aerated flotation unit or flotation tank.
Под верхним продуктом (переливом) в настоящем документе подразумевается та часть пульпы, которая собирается в желоб флотационного узла и, таким образом, покидает флотационную камеру. Верхний продукт может содержать пену, пену и пульпу или в некоторых случаях только или по большей части пульпу. В некоторых вариантах выполнения верхний продукт может представлять собой принимаемый поток, содержащий частицы ценного материала, собранные из пульпы. В других вариантах выполнения верхний продукт может представлять собой отклоняемый поток. Это тот случай, когда процесс флотации используется в обратной флотации.Under the top product (overflow) in this document means that part of the pulp, which is collected in the trough of the flotation unit and, thus, leaves the flotation cell. The top product may contain foam, foam and pulp, or in some cases only or most of the pulp. In some embodiments, the overhead product may be an incoming stream containing particles of valuable material collected from the slurry. In other embodiments, the top product may be a diverted stream. This is the case when the flotation process is used in reverse flotation.
Под нижним продуктом в настоящем документе понимается фракция или часть пульпы, которая в процессе флотации не всплывает на поверхность пульпы. В некоторых вариантах выполнения нижний поток может представлять собой отклоняемый поток, выходящий из флотационного узла через выпускное отверстие, которое обычно расположено в нижней части флотационного резервуара. В конце концов отклоняемый поток из последнего флотационного узла флотационной линии или флотационной установки может покинуть все устройство в виде потока хвостов или конечного остатка.The bottom product in this document refers to the fraction or part of the pulp, which during the flotation process does not float to the surface of the pulp. In some embodiments, the bottom stream may be a diverted stream exiting the flotation assembly through an outlet, which is typically located at the bottom of the flotation tank. Eventually, the diverted stream from the last flotation unit of the flotation line or flotation plant may leave the entire device as a tailings stream or final residue.
В некоторых вариантах выполнения нижний продукт может быть принимаемым потоком, содержащим ценные минеральные частицы. Это тот случай, когда флотационное устройство, установка и/или способ используются в обратной флотации. Например, при обратной флотации железа (Fe) силикаты всплывают и собираются из пенного слоя, в то время как требуемый концентрат (Fe) собирается из нижнего продукта или потока хвостов. Чтобы достичь в концентрате Fe содержания силиката менее 1,5 мас.%, последними флотационными камерами или стадиями флотации такого процесса обратной флотации может быть сложно управлять оптимальным образом из-за малого количества пены, хрупкой пены и/или низкой минерализации пены. С помощью изобретения, описанного в настоящем документе, эта проблема может быть устранена.In some embodiments, the underflow may be an incoming stream containing valuable mineral particles. This is the case when the flotation apparatus, plant and/or method is used in reverse flotation. For example, in iron (Fe) reverse flotation, silicates float and are collected from the froth bed while the desired concentrate (Fe) is collected from the underflow or tailings stream. In order to achieve a silicate content of less than 1.5 wt % in the Fe concentrate, the last flotation cells or flotation stages of such a reverse flotation process can be difficult to optimally control due to low froth, brittle froth and/or low froth mineralization. With the invention described in this document, this problem can be eliminated.
Под нисходящим потоком в настоящем документе подразумевается направление, параллельное потоку пульпы (прямой ток, обозначенный на чертежах стрелками), а под восходящим потоком в настоящем документе подразумевается направление противотока по потоку или против потока пульпы.Downward flow in this document refers to the direction parallel to the flow of the pulp (forward current, indicated by arrows in the drawings), and under the upward flow in this document refers to the direction of countercurrent flow or against the flow of the pulp.
Под площадью пульпы в настоящем документе подразумевается эффективная открытая площадь флотационного резервуара, доступная для образования пены, измеренная во флотационном резервуаре на высоте области перемешивания, т.е. часть или площадь флотационного резервуара в вертикальном направлении, где пульпа перемешивается или иным образом вызывается перемешивание частиц руды, взвешенных в пульпе, с пузырьками флотационного газа. В зависимости от типа флотационного узла и/или флотационного резервуара, эта область перемешивания является переменной.Pulp area in this document means the effective open area of the flotation tank available for foam formation, measured in the flotation tank at the height of the mixing region, i.e. the portion or area of the flotation tank in the vertical direction where the slurry is agitated or otherwise caused to mix ore particles suspended in the slurry with bubbles of flotation gas. Depending on the type of flotation unit and/or flotation tank, this mixing area is variable.
Например, во флотационном узле или во флотационном резервуаре, содержащем ротор, область перемешивания определяется как средняя площадь поперечного сечения резервуара на высоте ротора. Например, во флотационном узле, в котором подача газа в пульпу осуществляется в резервуар для предварительной обработки перед подачей пульпы во флотационный резервуар, т.е. в резервуаре двойной флотации, область перемешивания представляет собой площадь поперечного сечения на высоте впускногоFor example, in a flotation unit or a flotation tank containing a rotor, the mixing area is defined as the average cross-sectional area of the tank at the height of the rotor. For example, in a flotation unit in which gas is supplied to the slurry in a pretreatment tank before the slurry is fed into the flotation tank, i. e. in a double flotation tank, the mixing area is the cross-sectional area at the height of the inlet
- 3 041831 отверстия для пульпы. Например, во флотационном резервуаре, в который газ подается через распределители (т.е. в камере колонной флотации), область перемешивания определяется как площадь поперечного сечения резервуара на высоте распределителя.- 3 041831 pulp holes. For example, in a flotation tank to which gas is fed through distributors (ie, a flotation column cell), the mixing area is defined as the cross-sectional area of the tank at the height of the distributor.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации второй желоб для пенной флотации содержит вторую переливную кромку, обращенную к центру резервуара.In one embodiment of the froth flotation assembly, the second froth flotation trough includes a second overflow lip facing the center of the tank.
Путем размещения желоба для сбора пены также на другой стороне блокиратора пены этот один желоб может быть использован для сбора верхнего продукта с двух сторон, т.е. желоб имеет две переливные кромки, причем одна из них обращена к блокиратору пены, а другая - к центру флотационного резервуара. Этот тип надежной конструкции является преимущественным, поскольку для двух переливных кромок должен быть установлен только один сборный трубопровод. Кроме того, хрупкая пена может более эффективно направляться и уплотняться в направлении желоба для сбора пены с обеих сторон блокиратора пены.By placing the foam collection chute also on the other side of the foam blocker, this one chute can be used to collect the top product from both sides, i.e. the chute has two overflow edges, one of them facing the foam blocker and the other facing the center of the flotation tank. This type of robust design is advantageous because only one collection line needs to be installed for the two overflow edges. In addition, fragile foam can be more effectively guided and compacted towards the foam collecting chute on both sides of the foam blocker.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации второй блокиратор пены расположен внутри второй кромки.In one embodiment of the froth flotation assembly, the second froth blocker is located within the second edge.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации первый желоб для сбора пены содержит вторую переливную кромку, обращенную к периметру резервуара.In one embodiment of the froth flotation unit, the first froth collection chute includes a second overflow lip facing the perimeter of the tank.
В еще одном варианте выполнения узла пенной флотации резервуар также содержит третий желоб для сбора пены, содержащий первую кромку для перелива пены, обращенную к центру резервуара, и расположенный по периметру резервуара, причем первый желоб для сбора пены содержит вторую переливную кромку, обращенную к периметру резервуара, и при этом третий блокиратор пены расположен между первой кромкой для перелива пены третьего желоба и второй кромкой для перелива пены первого желоба для сбора пены.In yet another embodiment of the froth flotation unit, the tank also includes a third froth collection chute containing a first froth overflow edge facing the center of the tank and located along the perimeter of the tank, the first froth collection chute comprising a second overflow edge facing the tank perimeter. wherein the third foam blocker is disposed between the first foam overflow edge of the third chute and the second foam overflow edge of the first foam collection chute.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации первый желоб для сбора пены расположен по периметру резервуара.In one embodiment of the froth flotation unit, the first froth collection chute is located along the perimeter of the tank.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации площадь пульпы включает объединенную площадь открытых поверхностей пены, образованных между любыми двумя кромками для перелива пены и/или внутри кромки для перелива пены.In one embodiment of the froth flotation unit, the pulp area includes the combined area of exposed froth surfaces formed between any two froth overflow edges and/or inside the froth overflow edge.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации открытая поверхность пены с помощью блокиратора пены может быть разделена на две части, - одну часть открытой поверхности пены со стороны первой кромки для перелива пены и одну часть открытой поверхности пены со стороны второй кромки для перелива пены, так что две части открытой поверхности пены полностью разделены блокиратором или так, что две части открытой поверхности пены частично разделены и имеют проточное сообщение.In one embodiment of the froth flotation unit, the exposed froth surface can be divided into two parts by means of a froth blocker, one part of the open froth surface on the side of the first froth overflow edge and one part of the exposed froth surface on the side of the second froth overflow edge, so that the two parts of the exposed foam surface are completely separated by a blocker or so that the two parts of the exposed foam surface are partially separated and have flow communication.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации поперечное сечение блокиратора пены в радиальном направлении резервуара представляет собой функциональный треугольник. Функциональный треугольник содержит первую вершину, направленную ко дну резервуара, вторую вершину и третью вершину, так что образуются верхняя сторона, проведенная из второй вершины к третьей вершине и радиально в плоскости с горизонтальной линией, проведенной через центр резервуара, первая сторона, проведенная из первой вершины ко второй вершине и обращенная к кромке для перелива пены вблизи второй вершины, и вторая сторона, проведенная из первой вершины к третьей вершине и обращенная к кромке для перелива пены вблизи третьей вершины.In one embodiment of the froth flotation unit, the cross section of the froth blocker in the radial direction of the tank is a functional triangle. The functional triangle contains a first vertex directed towards the bottom of the tank, a second vertex and a third vertex, so that an upper side is formed, drawn from the second vertex to the third vertex and radially in a plane with a horizontal line drawn through the center of the tank, the first side drawn from the first vertex to the second vertex and facing the foam overflow edge near the second vertex, and a second side drawn from the first vertex to the third vertex and facing the foam overflow edge near the third vertex.
Путем формирования блокиратора пены вышеупомянутым образом пенную нагрузку на каждой стороне блокиратора пены можно легко и просто компенсировать и контролировать, и, тем самым, на направление и/или уплотнение пены, особенно хрупкой пены, можно эффективно влиять по обе стороны блокиратора.By forming the foam blocker in the above manner, the foam load on each side of the foam blocker can be easily and simply compensated and controlled, and thus the direction and/or compaction of foam, especially brittle foam, can be effectively influenced on both sides of the blocker.
Под функциональным треугольником в настоящем документе подразумевается, что блокиратор пены может иметь поперечное сечение по существу треугольной формы. Однако наружные кромки блокиратора пены могут быть не совсем ровными или прямыми. Из-за, например, производственных факторов форма может быть более органичной, края могут быть волнистыми, комковатыми или другим образом неровными. Это, однако, не влияет на функциональность блокиратора пены, поскольку его основная форма, как описано в настоящем документе, представляет собой треугольник с тремя различными сторонами и тремя вершинами в точках, где соединяются любые две стороны. Функциональный треугольник и его части, как описано ниже, используются в настоящем документе для описания основной формы блокиратора пены.By functional triangle is meant herein that the foam blocker may have a substantially triangular cross section. However, the outer edges of the foam blocker may not be completely flat or straight. Due to, for example, manufacturing factors, the shape may be more organic, the edges may be wavy, clumpy, or otherwise uneven. This, however, does not affect the functionality of the foam blocker since its basic shape, as described herein, is a triangle with three distinct sides and three vertices at the points where any two sides meet. The functional triangle and its parts, as described below, are used in this document to describe the basic shape of the foam blocker.
Под пенной нагрузкой в настоящем документе подразумевается количество пены в открытой площади поверхности за любой заданный период времени.Foam load in this document refers to the amount of foam in the exposed surface area for any given period of time.
Этот тип формы или конструкции позволяет надежно использовать блокиратор пены для разделения, направления и уравновешивания пены и пульпы на две открытые площади или поверхности пены с обеих сторон блокиратора пены.This type of shape or design allows the foam blocker to be reliably used to separate, guide and balance the foam and pulp into two open areas or foam surfaces on either side of the foam blocker.
В еще одном варианте выполнения узла пенной флотации блокиратор пены имеет такую форму, которая позволяет компенсировать пенную нагрузку между открытой пенной поверхностью на первой стороне функционального треугольника и открытой пенной поверхностью на второй стороне функционального треугольника.In yet another embodiment of the froth flotation unit, the froth blocker is shaped to compensate for the foam load between the exposed froth surface on the first side of the functional triangle and the exposed froth surface on the second side of the functional triangle.
- 4 041831- 4 041831
В еще одном варианте выполнения узла пенной флотации первый угол, образованный между вертикальной линией, проведенной из первой вершины к верхней стороне функционального треугольника, и первой стороной составляет от 0 до 30°.In yet another embodiment of the froth assembly, the first angle formed between the vertical line drawn from the first vertex to the top side of the functional triangle and the first side is between 0° and 30°.
В еще одном варианте выполнения узла пенной флотации второй угол между вертикальной линией функционального треугольника и второй стороной составляет от 20 до 45°.In yet another embodiment of the froth flotation assembly, the second angle between the vertical line of the functional triangle and the second side is between 20° and 45°.
В еще одном варианте выполнения узла пенной флотации функциональный треугольник представляет собой разносторонний треугольник, в котором второй угол по меньшей мере на 5°, предпочтительно по меньшей мере на 10° больше первого угла.In yet another embodiment of the froth flotation unit, the functional triangle is a scalene triangle in which the second angle is at least 5°, preferably at least 10° greater than the first angle.
Под разносторонним в настоящем документе подразумевается, что две стороны треугольника могут быть неравными по длине, т.е. функциональный треугольник может иметь неравные стороны.By diversified in this document is meant that the two sides of the triangle may be unequal in length, i.e. a functional triangle can have unequal sides.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации площадь открытой поверхности пены выполнена с возможностью изменения таким образом, что изменяется соотношение между двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены.In one embodiment of the froth flotation unit, the open surface area of the foam is configured to change such that the ratio between the two parts of the open surface of the foam separated by the foam blocker changes.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации соотношение между двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены, можно изменять путем изменения вертикального положения блокиратора пены относительно высоты кромки для перелива пены рядом с блокиратором пены и/или путем перемещения положения первой вершины функционального треугольника относительно кромки для перелива пены рядом с блокиратором пены.In one embodiment of the froth flotation unit, the ratio between the two parts of the exposed froth surface separated by the froth blocker can be changed by changing the vertical position of the froth blocker relative to the height of the froth overflow edge adjacent to the froth blocker and/or by moving the position of the first vertex of the functional triangle relative to the edge for foam overflow next to the foam blocker.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации соотношение между двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены, можно изменять путем перемещения блокиратора пены вертикально относительно высоты первой кромки для перелива пены рядом с блокиратором пены и/или путем перемещения положения первой вершины функционального треугольника относительно центра резервуара.In one embodiment of the froth flotation unit, the ratio between the two parts of the exposed froth surface separated by the froth blocker can be changed by moving the froth blocker vertically relative to the height of the first froth overflow edge adjacent to the froth blocker and/or by moving the position of the first vertex of the functional triangle relative to the center of the tank .
При перемещении только блокиратора пены может быть сохранена простота конструкции. Если бы надо было перемещать желоб для сбора пены, то управление этим движением необходимо было бы выполнять чрезвычайно осторожно и точно, так как это влияет на высоту пенного слоя. Если кромка окажется наклоненной или отклонится от горизонтали, то возникнут проблемы при сборе пены в желоба. Очевидно, что блокиратор пены также должен быть расположен точно, но даже если блокиратор пены несколько отклонится от горизонтали, то это не будет неблагоприятно сказываться на высоте пенного слоя.By moving only the foam blocker, the simplicity of the structure can be maintained. If the froth collection chute were to be moved, the control of this movement would have to be carried out with extreme care and precision, as this affects the height of the froth layer. If the edge is tilted or deviated from the horizontal, then there will be problems when collecting foam in the gutters. Obviously, the foam blocker must also be positioned precisely, but even if the foam blocker deviates slightly from the horizontal, this will not adversely affect the height of the foam layer.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации соотношение между двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены, можно изменять, перемещая блокиратор пены вертикально по отношению к высоте первой кромки для перелива пены рядом с блокиратором пены.In one embodiment of the froth flotation unit, the ratio between the two parts of the exposed froth surface separated by the froth blocker can be changed by moving the froth blocker vertically with respect to the height of the first froth overflow edge next to the froth blocker.
Относительное положение нижней части блокиратора пены, т.е. первой вершины функционального треугольника, может повлиять на образование пены, в особенности на количество воздуха или другого флотационного газа, направляемого в пенный слой, и, тем самым, на объем пены. Таким образом, различные открытые поверхности и части поверхности пены могут быть сбалансированы, а выход ценного материала, содержащего частицы, в верхний продукт увеличен. Кроме того, уплотнение и/или направление пены, в особенности хрупкой пены, может быть более эффективным и простым. Кроме того, благодаря тому, что блокиратор пены выполнен с возможностью перемещения, вместо того, чтобы перемещать кромку или кромки для перелива пены, вся конструкция может стать более надежной и более легкой в управлении. Перемещение блокиратора пены является не столь критичным для управления процессом флотации, как перемещение кромки для перелива пены.The relative position of the bottom of the foam blocker, i.e. the first vertex of the functional triangle, can affect the formation of foam, in particular the amount of air or other flotation gas directed into the foam bed, and thus the volume of foam. In this way, the various exposed surfaces and portions of the foam surface can be balanced and the yield of valuable particulate material into the top product is increased. In addition, sealing and/or guiding foam, especially brittle foam, can be more efficient and easier. In addition, because the foam blocker is movable, instead of moving the edge or edges to overflow the foam, the whole structure can become more reliable and easier to handle. The movement of the froth blocker is not as critical to the control of the flotation process as the movement of the froth overflow edge.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации открытая поверхность пены может быть разделена на две части с помощью блокиратора пены: одну часть открытой поверхности пены со стороны первой кромки для перелива пены и одну часть открытой поверхности пены со стороны второй кромки для перелива пены, так что две части открытой поверхности пены частично разделены и имеют проточное сообщение.In one embodiment of the froth flotation unit, the exposed froth surface can be divided into two parts by means of a froth blocker: one part of the exposed froth surface on the side of the first froth overflow edge and one part of the exposed froth surface on the side of the second froth overflow edge, so that two parts of the open surface of the foam are partially separated and have flow communication.
Благодаря тому, что части открытой поверхности пены имеют проточное сообщение, конструкция и использование узла пенной флотации может быть еще больше упрощена, что приводит к еще более надежной конструкции. В том случае, если блокиратор пены не может идеально сбалансировать слои пены с обеих сторон блокиратора пены, проточное сообщение обеспечивает балансировку.By having parts of the exposed froth surface in fluid communication, the design and use of the froth flotation unit can be further simplified, resulting in an even more robust design. In the event that the foam blocker cannot perfectly balance the layers of foam on both sides of the foam blocker, flow communication provides the balancing.
В частности, благодаря выполнению блокиратора пены с возможностью перемещения в вертикальном направлении может быть гарантировано, что движения пены будут одинаковыми во всей открытой площади пены. Конструкция такого типа является еще более надежной и может дополнительно улучшить балансировку пены в пределах и внутри отдельных поверхностей и/или частей поверхности пены.In particular, by making the foam blocker movable in the vertical direction, it can be guaranteed that the movements of the foam are the same over the entire open area of the foam. This type of design is even more robust and can further improve the balance of the foam within and within individual surfaces and/or portions of the foam surface.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации блокиратор пены представляет собой непрерывное кольцо.In one embodiment of the froth flotation assembly, the froth blocker is a continuous ring.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации блокиратор пены содержит отдельные сегменты кольца и места разрыва между сегментами, так что между открытыми пенными поверхностями образуется проточное сообщение.In one embodiment of the froth flotation assembly, the froth blocker comprises separate ring segments and breaks between the segments so that a fluid communication is formed between the exposed froth surfaces.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации блокиратор пены представляет собой сегментIn one embodiment of the froth flotation unit, the froth blocker is a segment
- 5 041831 резервуара.- 5 041831 reservoir.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации блокиратор пены представляет собой круговой сегмент резервуара.In one embodiment of the froth flotation unit, the froth blocker is a circular tank segment.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации блокиратор пены выполнен с возможностью перемещения вдоль поворотной оси, так что положение первой вершины может быть изменено относительно центра резервуара.In one embodiment of the froth flotation unit, the froth blocker is movable along a pivot axis so that the position of the first vertex can be changed relative to the center of the tank.
В дополнительном варианте выполнения устройства пенной флотации поворотная ось параллельна хорде резервуара.In an additional embodiment of the froth flotation device, the pivot axis is parallel to the tank chord.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации источник газа расположен в резервуаре.In one embodiment of the froth flotation unit, the gas source is located in the tank.
Путем расположения источника газа непосредственно во флотационном резервуаре не требуется никаких дополнительных газификационных резервуаров или систем внутри флотационной системы, что делает всю конструкцию более простой и легкой в эксплуатации и обслуживании.By locating the gas source directly in the flotation tank, no additional gasification tanks or systems are required within the flotation system, making the whole structure simpler and easier to operate and maintain.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации резервуар содержит перемешивающее устройство.In one embodiment of the froth flotation unit, the tank contains a mixing device.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации перемешивающее устройство содержит источник газа.In one embodiment of the froth flotation unit, the agitator contains a gas source.
В одном варианте выполнения узла пенной флотации площадь пульпы, измеренная в области перемешивания, составляет по меньшей мере 40 м2.In one embodiment of the froth flotation unit, the pulp area measured in the mixing area is at least 40 m 2 .
В одном варианте выполнения узла пенной флотации расстояние между кромкой для перелива пены и первой стороной блокиратора пены или второй стороной блокиратора пены составляет не более 500 мм, предпочтительно от 100 до 500 мм.In one embodiment of the froth flotation unit, the distance between the froth overflow edge and the first side of the froth blocker or the second side of the froth blocker is at most 500 mm, preferably between 100 and 500 mm.
В одном варианте выполнения линии пенной флотации узел пенной флотации расположен в нижнем по потоку конце флотационной линии.In one embodiment of the froth flotation line, the froth flotation unit is located at the downstream end of the flotation line.
В одном варианте выполнения линии пенной флотации линия содержит по меньшей мере два традиционных флотационных узла и/или по меньшей мере два дополнительных узла пенной флотации, выполненных в соответствии с изобретением, предназначенных для обработки пульпы до ее обработки в узле пенной флотации, выполненном в соответствии с изобретением.In one embodiment of the froth flotation line, the line comprises at least two traditional flotation units and/or at least two additional froth flotation units, made in accordance with the invention, designed to process the pulp prior to its processing in the froth flotation unit, made in accordance with the invention. invention.
Любой тип флотационного узла или флотационного резервуара может быть использован в качестве традиционного флотационного узла, причем тип может быть выбран в соответствии с конкретными потребностями, установленными типом материала, подлежащего обработке во флотационной линии. Предполагается, что узел или узлы пенной флотации, выполненные в соответствии с изобретением, могут быть включены в существующие флотационные линии в качестве модернизированных решений, чтобы увеличить разнообразие при использовании, а также эффективность сбора требуемого ценного материала флотационной линией. Как правило, на нижнем конце флотационной линии количество частиц руды, содержащих ценный материал, невелико, так как большая часть всплывающего материала уже была захвачена и собрана в верхней части флотационной линии. Путем введения одного или нескольких узлов пенной флотации, выполненных в соответствии с изобретением, в нижний конец такой флотационной линии, с помощью устройства блокировки пены, описанного в настоящем документе, даже небольшое количество может быть эффективно собрано и, таким образом, общая эффективность флотационной линии может быть увеличена. Это может иметь особенное преимущество в процессах, в которых пена или пенный слой является хрупким и/или минерализация низкая.Any type of flotation unit or flotation tank can be used as a conventional flotation unit, and the type can be selected according to the specific needs set by the type of material to be processed in the flotation line. It is contemplated that the froth flotation unit or units according to the invention can be incorporated into existing flotation lines as retrofit solutions to increase the versatility in use as well as the collection efficiency of the desired valuable material in the flotation line. As a rule, at the lower end of the flotation line, the amount of ore particles containing valuable material is small, since most of the floating material has already been captured and collected in the upper part of the flotation line. By introducing one or more froth flotation units made in accordance with the invention at the lower end of such a flotation line, using the froth blocking device described herein, even a small amount can be efficiently collected and thus the overall efficiency of the flotation line can be be increased. This may be of particular advantage in processes where the froth or foam bed is brittle and/or the salinity is low.
В одном варианте выполнения применения линии пенной флотации, выполненной в соответствии с изобретением, флотационная линия выполнена с возможностью извлечения частиц минеральной руды, содержащих требуемый минерал, из низкосортной руды.In one embodiment of a froth flotation line according to the invention, the flotation line is configured to recover mineral ore particles containing a desired mineral from a low grade ore.
В еще одном варианте выполнения применения линии пенной флотации, выполненной в соответствии с изобретением, флотационная линия выполнена с возможностью извлечения частиц минеральной руды, содержащих Cu, из низкосортной руды.In yet another embodiment of the froth flotation line according to the invention, the flotation line is configured to recover Cu-containing mineral ore particles from low grade ore.
Например, при извлечении меди из низкосортных руд, полученных из бедных месторождений минеральной руды, количество меди может составлять всего 0,1% от массы питания, т.е. питания пульпы во флотационное устройство. Флотационное устройство, выполненное в соответствии с изобретением, может быть очень практичным для извлечения меди, поскольку медь представляет собой так называемый легко всплывающий минерал. При использовании флотационной линии, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, извлечение таких низких количеств ценного минерала, например меди, может быть эффективно увеличено, причем даже бедные месторождения могут быть эффективно использованы с экономической точки зрения. Поскольку известные богатые месторождения в увеличивающемся количестве уже использованы, существует необходимость в обработке и менее благоприятных месторождений, которые ранее могли остаться необработанными из-за отсутствия подходящей технологии и процессов для извлечения ценного материала, присутствующего в руде в очень низких количествах.For example, when extracting copper from low-grade ores obtained from poor mineral ore deposits, the amount of copper can be as low as 0.1% by weight of the feed, i.e. pulp supply to the flotation device. A flotation device according to the invention can be very practical for recovering copper, since copper is a so-called floating mineral. By using a flotation line according to the present invention, the recovery of such low amounts of a valuable mineral such as copper can be effectively increased, and even poor deposits can be economically exploited. As known rich deposits have been exploited in increasing numbers, there is a need to treat less favorable deposits that may previously have been left untreated due to the lack of suitable technology and processes to recover the valuable material present in the ore in very low quantities.
В одном варианте выполнения способа пенной флотации указанные две части открытой поверхности пены полностью разделены блокиратором пены.In one embodiment of the froth flotation process, said two portions of the exposed froth surface are completely separated by a froth blocker.
В еще одном варианте выполнения способа пенной флотации указанные две части открытой поверхности пены частично разделены блокиратором пены и имеют проточное сообщение.In yet another embodiment of the froth flotation process, said two portions of the exposed froth surface are partially separated by a froth blocker and are in fluid communication.
- 6 041831- 6 041831
В одном варианте выполнения способа пенной флотации площадь открытой поверхности пены варьируется, так что изменяется соотношение между указанными двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены.In one embodiment of the froth flotation process, the open surface area of the froth is varied so that the ratio between said two portions of the open surface of the froth separated by a froth blocker is changed.
В одном варианте выполнения способа пенной флотации соотношение между указанными двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены, изменяется путем изменения вертикального положения блокиратора пены относительно высоты кромки для перелива пены рядом с блокиратором пены.In one embodiment of the froth flotation method, the ratio between said two portions of the exposed froth surface separated by the froth blocker is changed by changing the vertical position of the froth blocker relative to the height of the froth overflow edge next to the froth blocker.
В одном варианте выполнения способа пенной флотации соотношение между указанными двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены, изменяется путем перемещения положения первой вершины функционального треугольника относительно кромки для перелива пены рядом с блокиратором пены.In one embodiment of the froth flotation method, the ratio between said two parts of the exposed froth surface separated by the froth blocker is changed by moving the position of the first vertex of the functional triangle relative to the froth overflow edge next to the froth blocker.
В одном варианте выполнения способа пенной флотации соотношение между указанными двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены, изменяется путем перемещения блокиратора пены вертикально по отношению к высоте первой кромки для перелива пены рядом с блокиратором пены.In one embodiment of the froth flotation method, the ratio between said two portions of the exposed froth surface separated by the froth blocker is changed by moving the froth blocker vertically with respect to the height of the first froth overflow edge next to the froth blocker.
В одном варианте выполнения способа пенной флотации соотношение между указанными двумя частями открытой поверхности пены, разделенными блокиратором пены, изменяется путем перемещения положения первой вершины функционального треугольника относительно центра резервуара.In one embodiment of the froth flotation method, the ratio between said two portions of the exposed froth surface separated by the froth blocker is changed by moving the position of the first vertex of the functional triangle relative to the center of the tank.
В одном варианте выполнения способа пенной флотации блокиратор пены выполнен с возможностью перемещения вдоль поворотной оси, так что положение первой вершины может быть изменено относительно центра резервуара.In one embodiment of the froth flotation method, the froth blocker is movable along a pivot axis so that the position of the first vertex can be changed relative to the center of the tank.
Краткое описание чертежейBrief description of the drawings
Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дополнительного понимания настоящего изобретения и которые составляют часть этого описания, иллюстрируют варианты выполнения изобретения и вместе с описанием помогают объяснить принципы изобретения. На чертежах:The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the present invention and which form part of this specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, help to explain the principles of the invention. On the drawings:
фиг. 1a-c изображают схематическую иллюстрацию иллюстративного варианта выполнения устройства, выполненного в соответствии с изобретением;fig. 1a-c depict a schematic illustration of an exemplary embodiment of a device made in accordance with the invention;
фиг. 2a-c изображают схематическую иллюстрацию другого иллюстративного варианта выполнения устройства, выполненного в соответствии с изобретением;fig. 2a-c show a schematic illustration of another exemplary embodiment of a device made in accordance with the invention;
фиг. 3a-c изображают схематическую иллюстрацию другого иллюстративного варианта выполнения устройства, выполненного в соответствии с изобретением;fig. 3a-c show a schematic illustration of another exemplary embodiment of a device made in accordance with the invention;
фиг. 4a-c изображают схематическую иллюстрацию еще одного иллюстративного варианта выполнения устройства, выполненного в соответствии с изобретением;fig. 4a-c show a schematic illustration of another illustrative embodiment of a device made in accordance with the invention;
фиг. 5a, 5b изображают схематическую иллюстрацию еще одного иллюстративного варианта выполнения устройства, выполненного в соответствии с изобретением;fig. 5a, 5b are a schematic illustration of another exemplary embodiment of a device made in accordance with the invention;
фиг. 6 представляет собой схематическую трехмерную проекцию иллюстративного варианта выполнения устройства, выполненного в соответствии с изобретением;fig. 6 is a schematic 3D view of an exemplary embodiment of an apparatus made in accordance with the invention;
фиг. 7a, 7b изображают схематические иллюстрации в разрезе, показывающие геометрию блокиратора пены, выполненного в соответствии с изобретением;fig. 7a, 7b are schematic cross-sectional illustrations showing the geometry of a foam blocker made in accordance with the invention;
фиг. 8 представляет собой схематическую иллюстрацию флотационной линии, выполненной в соответствии с изобретением.fig. 8 is a schematic illustration of a flotation line made in accordance with the invention.
Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention
Теперь будет сделана подробная ссылка на варианты выполнения настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.
Приведенное ниже описание раскрывает некоторые варианты выполнения с такой детализацией, что специалист в данной области техники может использовать узел, применение, линию и способ на основе настоящего описания. Не все этапы вариантов выполнения обсуждаются подробно, так как многие из этих этапов будут очевидны для специалиста в данной области техники на основании этого описания. Чертежи представлены не в пропорции, и при этом многие компоненты флотационного узла 10 и флотационной линии 50 для ясности не показаны. Прямое направление потока пульпы 1 показано на чертежах стрелками.The following description discloses some embodiments in such detail that a person skilled in the art can use the node, application, line and method based on the present description. Not all steps of the embodiments are discussed in detail, as many of these steps will be apparent to a person skilled in the art based on this description. The drawings are not in proportion, and many components of the flotation unit 10 and flotation line 50 are not shown for clarity. The direct direction of the flow of pulp 1 is shown in the drawings by arrows.
Для простоты номера позиций будут сохраняться в последующих иллюстративных вариантах выполнения в случае повторяющихся компонентов.For simplicity, position numbers will be retained in subsequent exemplary embodiments in the case of repetitive components.
На фиг. 1-6 резервуар 11 флотационного узла 10 принимает поток пульпы, т.е. поток пульпы 1, содержащей частицы руды, воду и флотационные химические вещества, такие как химические реагенты для сбора и флотационные реагенты, не предназначенные для сбора. Молекулы химического коллектора прилипают к поверхностным областям на частицах руды, имеющих требуемый минерал, который должен всплыть в процессе адсорбции. Требуемый минерал действует как адсорбент, тогда как химический коллектор действует как адсорбат. Молекулы химического коллектора образуют пленку на участках требуемого минерала на поверхности частицы руды, которая должна всплывать. Как правило, требуемый минерал представляет собой ценный минерал, содержащийся в частице руды. При обратной флотации минерал может представлять собой не представляющую ценность часть пульпы, собираемую таким об- 7 041831 разом из концентрата ценного материала. Например, при обратной флотации железа частицы силикатосодержащей руды всплывают, а ценные частицы железосодержащей руды отбираются из нижнего продукта или хвостов.In FIG. 1-6, the reservoir 11 of the flotation unit 10 receives the pulp flow, i.e. a slurry stream 1 containing ore particles, water and flotation chemicals such as collection chemicals and non-collection flotation chemicals. The chemical collector molecules adhere to the surface areas on the ore particles having the desired mineral to be floated by the adsorption process. The desired mineral acts as an adsorbent while the chemical collector acts as an adsorbate. The chemical collector molecules form a film on the desired mineral areas on the surface of the ore particle to be floated. Typically, the desired mineral is a valuable mineral contained in the ore particle. In reverse flotation, the mineral may be the non-value portion of the pulp thus collected from the valuable material concentrate. For example, in reverse flotation of iron, silicate ore particles float and valuable iron ore particles are taken from the underflow or tailings.
Молекулы химического коллектора имеют неполярную часть и полярную часть. Полярные части молекул коллектора адсорбируются на участках поверхности частиц руды, имеющих ценные минералы. Неполярные части являются гидрофобными и поэтому отталкиваются от воды. Отталкивание заставляет гидрофобные хвосты молекул коллектора прилипать к пузырькам флотационного газа. Примером флотационного газа является атмосферный воздух, вводимый, например, продувкой, сжатием или откачкой во флотационный узел 10 или резервуар 11 флотационного узла 10. Достаточное количество адсорбированных молекул коллектора на достаточно больших площадях поверхности ценного минерала на частице руды может стать причиной прикрепления частицы руды к пузырьку флотационного газа. Это явление можно назвать минерализацией. При низкой минерализации к пузырькам флотационного газа прикрепляется количество частиц руды, которое меньше оптимального, что приводит к хрупкой пене и к проблемам с извлечением требуемых частиц руды из пенного слоя в кромку для перелива пены и в желоб для сбора пены.Chemical collector molecules have a non-polar part and a polar part. The polar parts of the collector molecules are adsorbed on the surface areas of the ore particles that have valuable minerals. The non-polar parts are hydrophobic and therefore repel water. The repulsion causes the hydrophobic tails of the collector molecules to adhere to the flotation gas bubbles. An example of a flotation gas is atmospheric air introduced, for example, by purging, compressing or pumping into the flotation unit 10 or reservoir 11 of the flotation unit 10. A sufficient amount of adsorbed collector molecules on sufficiently large surface areas of a valuable mineral on an ore particle can cause the ore particle to attach to the bubble flotation gas. This phenomenon can be called mineralization. At low salinity, less than optimal amounts of ore particles are attached to the flotation gas bubbles, resulting in brittle froth and problems in extracting the required ore particles from the froth bed to the froth overflow edge and froth collection chute.
Частицы руды прикрепляются или прилипают к пузырькам газа, образуя агломераты из газовых пузырьков и частиц руды. Эти агломераты поднимаются на поверхность флотационного резервуара 11 в самой верхней части резервуара 11 благодаря плавучести пузырьков газа, а также благодаря непрерывному восходящему потоку пульпы, вызванному механическим перемешиванием и/или подачей пульпы 1 в резервуар 11. Пузырьки газа образуют слой пены 3, и пена 3, собранная на поверхности пульпы в узле 10 пенной флотации, содержащей агломераты из газовых пузырьков и частиц руды, выпускается из флотационного узла 10 в качестве верхнего продукта через кромку 121a для перелива пены в желоб 21 для сбора пены.Ore particles attach or adhere to gas bubbles, forming agglomerates of gas bubbles and ore particles. These agglomerates rise to the surface of the flotation tank 11 in the uppermost part of the tank 11 due to the buoyancy of the gas bubbles, as well as due to the continuous upward flow of pulp caused by mechanical agitation and/or feeding the pulp 1 into the tank 11. The gas bubbles form a layer of foam 3 and foam 3 , collected on the surface of the slurry in the froth flotation unit 10, containing agglomerates of gas bubbles and ore particles, is discharged from the flotation unit 10 as an overflow through the froth overflow edge 121a into the froth collection chute 21.
Собранный верхний продукт 1b пульпы может быть направлен на дальнейшую обработку или собран в качестве конечного продукта, в зависимости от местоположения во флотационной линии, в котором собирается верхний продукт 1b. Дальнейшая обработка может включать любые необходимые технологические этапы для повышения качества продукта, например измельчение и/или очистку. Можно обеспечить возможность вытекания хвостов в виде нижнего продукта 1a через выпускное отверстие к последующей флотационной камере и, наконец, выхода из процесса в виде скопления или конечного остатка.The collected pulp overhead 1b may be sent for further processing or collected as a final product, depending on the location in the flotation line where the overhead 1b is collected. Further processing may include any necessary technological steps to improve the quality of the product, such as grinding and/or cleaning. The tailings can be allowed to flow out as underflow 1a through the outlet to the subsequent flotation cell and finally exit the process as a sludge or final residue.
Сначала пульпу 1 вводят в переливной флотационный узел 10, в котором пульпу 1 обрабатывают путем введения флотационного газа в пульпу с помощью источника 12 газа (см. фиг. 4a, 5b), который может представлять собой любое традиционное средство подачи газа. Например, газ может быть подан в резервуар через перемешивающее устройство 14 (фиг. 1a-4a) или в резервуар без перемешивающего устройства через впускные отверстия для газа (фиг. 5b), как в случае колонной флотационной камеры. Флотационный газ может быть введен в резервуар 11. Флотационный газ может быть введен в пульпу в отдельном резервуаре 11a для предварительной обработки, еще до введения пульпы 1 во флотационный резервуар 11b, как в случае камеры двойной флотации (фиг. 5a).First, the slurry 1 is introduced into an overflow flotation unit 10 in which the slurry 1 is treated by introducing flotation gas into the slurry by means of a gas source 12 (see FIGS. 4a, 5b), which may be any conventional gas supply means. For example, the gas can be fed into the tank through the agitator 14 (FIGS. 1a-4a) or into the tank without the agitator through the gas inlets (FIG. 5b), as in the case of a columned flotation cell. The flotation gas may be introduced into the tank 11. The flotation gas may be introduced into the pulp in a separate pre-treatment tank 11a, even before the pulp 1 is introduced into the flotation tank 11b, as in the case of a double flotation cell (FIG. 5a).
Пульпа может перемешиваться механически перемешивающим устройством 14, т.е. резервуар 11 содержит перемешивающее устройство 14, которое может представлять собой, например, мешалку роторно-статорного типа, расположенную во флотационном резервуаре 11 (фиг. 1a, 2a, 3a), или с помощью насоса 14, 12 в так называемом самоотсасывающем резервуаре, как показано на фиг. 4a (насос действует как перемешивающее устройство 14 и как источник 12 газа), или с использованием любого другого типа механического перемешивания, известного в уровне техники. Во флотационном резервуаре 11, в вертикальном направлении флотационного резервуара 11, также может быть установлена одна или несколько вспомогательных мешалок.The slurry can be stirred mechanically by the agitator 14, i. e. tank 11 contains a mixing device 14, which can be, for example, a rotary-stator type agitator located in a flotation tank 11 (Fig. 1a, 2a, 3a), or by means of a pump 14, 12 in a so-called self-suction tank, as shown in fig. 4a (the pump acts as both agitator 14 and gas source 12), or using any other type of mechanical agitation known in the art. In the flotation tank 11, in the vertical direction of the flotation tank 11, one or more auxiliary agitators can also be installed.
В одном варианте выполнения узла 10 пенной флотации, как показано на фиг. 1a, резервуар 11 имеет центр 111 и периметр 110, а также первый желоб 21 для сбора пены, содержащий первую кромку 121a для перелива пены, обращенную к центру 111 резервуара 11. Первый желоб 21 для сбора пены может быть расположен по периметру 110 резервуара 11.In one embodiment of the froth assembly 10, as shown in FIG. 1a, the tank 11 has a center 111 and a perimeter 110, as well as a first froth collection chute 21 having a first froth overflow edge 121a facing the center 111 of the tank 11. The first froth collection chute 21 may be located around the perimeter 110 of the tank 11.
Второй желоб 22 для сбора пены, содержащий первую кромку 122а для перелива пены, также обращенную к периметру 110 резервуара, расположен внутри первого желоба 21 для сбора пены. Между первым желобом 21 для сбора пены и вторым желобом 22 для сбора пены установлен блокиратор 31 пены. Более конкретно, блокиратор 31 пены расположен между первой кромкой 121a для перелива пены первого желоба 21 для сбора пены и первой кромкой 122a для перелива пены второго желоба 22 для сбора пены.A second froth collection chute 22, comprising a first froth overflow edge 122a also facing the tank perimeter 110, is located within the first froth collection chute 21. Between the first chute 21 for collecting foam and the second chute 22 for collecting foam, a foam blocker 31 is installed. More specifically, the foam blocker 31 is disposed between the first foam overflow edge 121a of the first foam collecting chute 21 and the first foam overflow edge 122a of the second foam collecting chute 22.
Блокиратор 31 пены может быть расположен и перемещен таким образом, чтобы он мог разделить открытую поверхность A1 пены на две части A1a, A1b поверхности, одну часть A1a открытой поверхности пены со стороны первой кромки 121a для перелива пены и одну часть A1b открытой поверхности пены со стороны второй кромки 122a для перелива пены, так что две открытые пенные поверхности полностью разделены блокиратором (фиг. 1b); или так, чтобы две части A1a, A1b открытой поверхности пены были частично разделены и имели проточное сообщение (фиг. 1с).The foam blocker 31 can be positioned and moved so that it can divide the exposed foam surface A1 into two surface parts A 1a , A 1b , one exposed foam surface part A 1a on the side of the first foam overflow edge 121a, and one open foam part A 1b foam surfaces on the side of the second foam overflow edge 122a so that the two exposed foam surfaces are completely separated by a blocker (FIG. 1b); or so that the two parts A 1a , A 1b of the open surface of the foam were partially separated and had flow communication (Fig. 1c).
- 8 041831- 8 041831
Узел 10 пенной флотации имеет площадь A пульпы, которая представляет собой эффективную площадь поверхности пены, т.е. максимально возможную площадь резервуара 11, на которой может образовываться пена, измеренную как площадь пульпы на высоте области 140 перемешивания, и которая в принципе доступна для образования пенного слоя 3.The froth flotation unit 10 has a slurry area A which is the effective surface area of the froth, i. e. the maximum possible area of the tank 11 on which foam can form, measured as the area of the pulp at the height of the mixing region 140, and which is in principle available for the formation of the foam layer 3.
Область 140 перемешивания зависит от типа флотационного резервуара и может представлять собой, например, флотационный резервуар 10, содержащий ротор 14, причем область 140 перемешивания определяется как средняя площадь поперечного сечения резервуара на высоте ротора (фиг. 1a, 2a, 3a). В самоотсасывающем резервуаре 10 (фиг. 4a) область 140 перемешивания определяется как средняя площадь поперечного сечения резервуара 10 на высоте насоса 14, 12. Во флотационном узле 10, в котором источник 12 газа для подачи газа в пульпу размещен в резервуаре 11a для предварительной обработки, еще до подачи пульпы во флотационный резервуар 11b, т.е. в резервуаре двойной флотации (фиг. 5a), область 140 перемешивания представляет собой площадь поперечного сечения на высоте впускного отверстия 100 для пульпы. Во флотационном резервуаре 10, в который газ 2 подается через распределители 12a подачи газа (подробно не показаны), т.е. в камере колонной флотации (фиг. 5b), область 140 перемешивания определяется как площадь поперечного сечения резервуара 10 на высоте распределителей 12а подачи газа.The mixing area 140 depends on the type of flotation tank and may be, for example, a flotation tank 10 containing a rotor 14, where the mixing area 140 is defined as the average cross-sectional area of the tank at the height of the rotor (FIGS. 1a, 2a, 3a). In the self-suction tank 10 (FIG. 4a), the mixing area 140 is defined as the average cross-sectional area of the tank 10 at the height of the pump 14, 12. In the flotation unit 10, in which the gas source 12 for supplying gas to the pulp is located in the pretreatment tank 11a, even before the pulp is fed into the flotation tank 11b, i. e. in a double flotation tank (FIG. 5a), the mixing area 140 is the cross-sectional area at the height of the pulp inlet 100. In the flotation tank 10 into which the gas 2 is supplied through gas supply distributors 12a (not shown in detail), i.e. in the cell of the flotation column (FIG. 5b), the mixing area 140 is defined as the cross-sectional area of the tank 10 at the height of the gas supply distributors 12a.
Площадь А пульпы представляет собой объединенную площадь A1, A2, A3 открытых поверхностей пены, образованных между любыми двумя кромками 121a, 122a для перелива пены и/или внутри кромки 122b для переливы пены. Площадь А пульпы может составлять не менее 15 м2. В одном варианте выполнения площадь A пульпы может составлять по меньшей мере, 40 м2. Например, площадь a пульпы может составлять от 40 до 400 м2. Например, площадь A пульпы может составлять 75, 100, 150, 360 м2.Pulp area A is the combined area A1, A 2 , A 3 of exposed foam surfaces formed between any two foam overflow edges 121a, 122a and/or within the foam overflow edge 122b. The pulp area A may be at least 15 m 2 . In one embodiment, the area A of the pulp may be at least 40 m 2 . For example, the area a of the pulp may be from 40 to 400 m 2 . For example, the area A of the pulp may be 75, 100, 150, 360 m 2 .
Второй желоб 22 для пенной флотации может также содержать вторую переливную кромку 122b, обращенную к центру 111 резервуара 11. Может быть предусмотрен и второй блокиратор 32 пены, расположенный внутри второй переливной кромки 122b, как показано на фиг. 2a-c.The second froth flotation trough 22 may also include a second overflow lip 122b facing the center 111 of the tank 11. A second froth blocker 32 may also be provided within the second overflow lip 122b, as shown in FIG. 2a-c.
Первый желоб 21 для сбора пены может также содержать вторую переливную кромку 121b, обращенную к периметру 110 резервуара 11. Другими словами, первый желоб 22 для сбора пены может быть расположен на некотором расстоянии от периметра 110 резервуара 11, как можно видеть на фиг. 3a-c. Третий блокиратор 33 пены может быть расположен на периметре 110 резервуара 11 между периметром 110 и второй переливной кромкой 121b.The first froth collection trough 21 may also include a second overflow lip 121b facing the perimeter 110 of the reservoir 11. In other words, the first froth collection trough 22 may be located some distance from the perimeter 110 of the reservoir 11, as can be seen in FIG. 3a-c. The third foam blocker 33 may be located on the perimeter 110 of the tank 11 between the perimeter 110 and the second overflow edge 121b.
Третий желоб 23 для сбора пены может быть расположен по периметру 110 резервуара 11. Третий желоб 23 для сбора пены содержит первую кромку 123 а для перелива пены, обращенную к центру 111 резервуара 11. Третий блокиратор 33 пены может быть расположен между первой переливной кромкой 123a третьего желоба 23 для сбора пены и второй переливной кромкой 121b первого желоба 21 для сбора пены (на чертежах не показаны).A third foam collection chute 23 may be located around the perimeter 110 of the tank 11. The third foam collection chute 23 has a first foam overflow edge 123a facing the center 111 of the tank 11. A third foam blocker 33 may be located between the first overflow edge 123a of the third trough 23 for collecting foam and the second overflow edge 121b of the first trough 21 for collecting foam (not shown in the drawings).
Расстояние d между кромкой 121a, 121b, 122a, 122b, 123а для перелива пены и первой стороной a или второй стороной b блокиратора 31, 32, 33 пены составляет не более 500 мм. Предпочтительно расстояние d составляет от 100 до 500 мм, например 110, 175, 230, 295, 340, 400 мм.The distance d between the foam overflow edge 121a, 121b, 122a, 122b, 123a and the first side a or the second side b of the foam blocker 31, 32, 33 is not more than 500 mm. Preferably, the distance d is between 100 and 500 mm, for example 110, 175, 230, 295, 340, 400 mm.
Поэтому площадь A пульпы может состоять, например, из двух открытых поверхностей A1, A2 пены (фиг. 1b, с и 2b, 4c), трех открытых поверхностей A1, A2, A3 пены (фиг. 3b-c, 4b), четырех открытых поверхностей (на чертежах не показаны) пены, в зависимости от количества желобов 21, 22, 23 для сбора пены и их расположения, а также от количества переливных кромок 121a, 121b, 122a, 122b, 123a, а также от количества блокираторов 31, 32, 33 пены, расположенных между переливными кромками 121a, 121b, 122a, 122b, 123a или внутри переливной кромки 121b, 122b.The pulp area A can therefore consist, for example, of two exposed foam surfaces A1, A2 (FIGS. 1b, c and 2b, 4c), three exposed foam surfaces A1, A 2 , A3 (FIGS. 3b-c, 4b), four open surfaces (not shown in the drawings) of foam, depending on the number of troughs 21, 22, 23 for collecting foam and their location, as well as on the number of overflow edges 121a, 121b, 122a, 122b, 123a, as well as on the number of blockers 31, 32, 33 foams located between the weir edges 121a, 121b, 122a, 122b, 123a or inside the weir edge 121b, 122b.
Открытая поверхность A1 пены может быть разделена блокиратором 31 пены на две части (A1a, A1b), так что первая часть A1a открытой поверхности пены образована со стороны первой кромки 121а для перелива пены, а вторая часть A1b открытой поверхности пены образована со стороны второй кромки 122а для перелива пены, так что две части открытой поверхности пены полностью отделены друг от друга.The foam exposed surface A1 can be divided by the foam blocker 31 into two parts (A 1a , A 1b ), so that the first foam exposed surface portion A 1a is formed on the side of the first foam overflow edge 121a, and the second foam exposed surface portion A 1b is formed from sides of the second foam overflow edge 122a so that the two parts of the exposed foam surface are completely separated from each other.
В этом случае блокиратор 31, 32, 33 пены может иметь форму непрерывного кольца (фиг. 1b, 2b, 3b, 4b).In this case, the foam blocker 31, 32, 33 may be in the form of a continuous ring (FIGS. 1b, 2b, 3b, 4b).
Открытая поверхность A1 пены может быть разделена блокиратором 31 пены на две части (A1a, A1b), так что первая часть A1a открытой поверхности пены образована со стороны первой кромки 121а для перелива пены, а вторая часть A1b открытой поверхности пены образована со стороны второй кромки 122а для перелива пены, так что две части открытой поверхности пены частично отделены и имеют проточное сообщение (см., например, фиг. 1c, 2c, 6).The foam exposed surface A1 can be divided by the foam blocker 31 into two parts (A 1a , A 1b ), so that the first foam exposed surface portion A 1a is formed on the side of the first foam overflow edge 121a, and the second foam exposed surface portion A 1b is formed from sides of the second foam overflow edge 122a so that the two parts of the exposed foam surface are partially separated and in fluid communication (see, for example, FIGS. 1c, 2c, 6).
В этом случае блокиратор 31, 32, 33 пены может содержать отдельные сегменты 31a, 31b, 31c кольца и места 34a, 34b, 34c разрыва (см. фиг. 6) между сегментами 31a, 31b, 31c, так что между частями A1a, A1b открытой поверхности пены устанавливается проточное сообщение. Кольцевые блокираторы 31, 32, 33 пены или блокираторы пены, содержащие отдельные сегменты 31a, 31b, 31c кольца, могут перемещаться, как описано выше.In this case, the foam blocker 31, 32, 33 may comprise separate ring segments 31a, 31b, 31c and gaps 34a, 34b, 34c (see Fig. 6) between the segments 31a, 31b, 31c, so that between the parts A 1a , A 1b the open surface of the foam is installed flowing communication. Foam ring blocks 31, 32, 33 or foam blockers containing separate ring segments 31a, 31b, 31c can be moved as described above.
В качестве альтернативы блокиратор 31, 32, 33 пены может представлять собой сегмент резервуара 11, как можно видеть на фиг. 1c, 2c, 3c, 4c. Такое расположение может быть предпочтитель- 9 041831 ным в узле 10 пенной флотации, в котором поперечное сечение резервуара 11 отклоняется от круговой формы, например, поперечное сечение является прямоугольным или частично прямоугольным. В цилиндрическом резервуаре 11, более конкретно, блокиратор 31, 32, 33 пены может представлять собой круговой сегмент 35a, 35b, 35c резервуара 11 (см. фиг. 2c).Alternatively, the foam blocker 31, 32, 33 may be a segment of the reservoir 11, as can be seen in FIG. 1c, 2c, 3c, 4c. Such an arrangement may be advantageous in a froth flotation unit 10 in which the cross section of the tank 11 deviates from a circular shape, eg the cross section is rectangular or partially rectangular. In a cylindrical tank 11, more specifically, the foam blocker 31, 32, 33 may be a circular segment 35a, 35b, 35c of the tank 11 (see Fig. 2c).
Блокиратор 31, 32, 33 пены вышеупомянутого сегмента или кругового сегмента 35a, 35b, 35c может перемещаться вдоль поворотной оси x, так что положение первой вершины 301 может изменяться относительно центра резервуара. Поворотная ось x может быть параллельна хорде с резервуара 11.The foam blocker 31, 32, 33 of the aforementioned segment or the circular segment 35a, 35b, 35c can be moved along the rotational x-axis so that the position of the first vertex 301 can be changed relative to the center of the tank. The rotary axis x can be parallel to the chord from the tank 11.
Каждая из открытых поверхностей A1, A2, A3 пены может быть разделена на части, соответственно A1a, A1b, в зависимости, опять же, от количества и расположения блокираторов 31, 32, 33 пены.Each of the open surfaces A1, A 2 , A 3 foam can be divided into parts, respectively A 1a , A 1b , depending, again, on the number and location of blockers 31, 32, 33 foam.
Площадь A1 открытой поверхности пены может изменяться, так что соотношение между двумя частями A1a, A1b открытой поверхности пены, разделенными блокиратором 31, изменяется.The area A1 of the open surface of the foam can be changed, so that the ratio between the two parts A 1a , A 1b of the open surface of the foam separated by the blocker 31 is changed.
Соотношение между двумя частями A1a, A1b открытой поверхности пены, разделенными блокиратором 31, может изменяться путем изменения вертикального положения блокиратора 31, 32, 33 пены относительно высоты H кромки 121a, 122a, 121b, 122b, 123a для перелива пены рядом с блокиратором 31, 32, 33 пены. В качестве альтернативы или дополнения соотношение между двумя частями A1a, A1b открытой поверхности пены, разделенными блокиратором 31, может изменяться путем перемещения положения первой вершины 301 функционального треугольника 300 относительно кромки 121a, 122a, 121b, 122b, 123a для перелива пены рядом с блокиратором 31, 32, 33 пены.The ratio between the two parts A 1a , A 1b of the open surface of the foam, separated by the blocker 31, can be changed by changing the vertical position of the blocker 31, 32, 33 of the foam relative to the height H of the edge 121a, 122a, 121b, 122b, 123a for foam overflow next to the blocker 31 , 32, 33 foam. Alternatively or in addition, the ratio between the two parts A 1a , A 1b of the exposed foam surface separated by the blocker 31 can be changed by moving the position of the first vertex 301 of the functional triangle 300 relative to the edge 121a, 122a, 121b, 122b, 123a to overflow the foam next to the blocker 31, 32, 33 foam.
В одном варианте выполнения соотношение между двумя частями A1a, A1b открытой поверхности пены, разделенными блокиратором 31, 32, 33, может изменяться путем перемещения блокиратора 31, 32, 33 пены вертикально относительно высоты Н первой кромки 121а, 122а, 123а для перелива пены рядом с блокиратором 31, 32, 33 пены. В качестве альтернативы или дополнения соотношение между двумя частями A1a, A1b открытой поверхности пены, разделенными блокиратором 31, 32, 33, может изменяться путем перемещения положения первой вершины 301 функционального треугольника 300 относительно центра 111 резервуара 11.In one embodiment, the ratio between the two parts A 1a , A 1b of the exposed foam surface separated by the blocker 31, 32, 33 can be changed by moving the foam blocker 31, 32, 33 vertically relative to the height H of the first edge 121a, 122a, 123a to overflow the foam next to the foam blocker 31, 32, 33. Alternatively or in addition, the ratio between the two parts A 1a , A 1b of the open surface of the foam, separated by the blocker 31, 32, 33, can be changed by moving the position of the first vertex 301 of the functional triangle 300 relative to the center 111 of the tank 11.
Блокиратор 31, 32, 33 пены может быть выполнен с возможностью перемещения любым подходящим исполнительным механизмом или регулирующим узлом, известным в данной области техники, приводимым в действие, например, электродвигателем или гидравлическим или пневматическим транспортным оборудованием.Foam blocker 31, 32, 33 may be movable by any suitable actuator or control assembly known in the art, powered by, for example, an electric motor or hydraulic or pneumatic transport equipment.
Блокираторы пены 31, 32, 33 могут иметь поперечное сечение в форме функционального треугольника 300 в радиальном направлении резервуара 11, как можно видеть на фиг. 7a-b. Функциональный треугольник 300 содержит первую вершину 301, направленную в сторону дна 112 резервуара 11, вторую вершину 302 и третью вершину 303. Верхняя сторона t функционального треугольника 300 образована линией, проведенной из второй вершины 302 к третьей вершине 303, в радиальном направлении в плоскости с горизонтальной линией, проходящей через центр 111 резервуара 11. Первая сторона a образована линией, проведенной из первой вершины 301 ко второй вершине 302. Сторона а обращена к кромке 121a пенной флотации рядом со второй вершиной 302. Вторая сторона b образована линией, проведенной из первой вершины 301 к третьей вершине 303. Сторона b обращена к кромке 122а пенной флотации, примыкающей к третьей вершине 303. В действительности блокиратор пены может иметь неровные стороны t, a, b, как можно видеть на фиг. 7b, из-за производственных факторов, таких как материалы или способы изготовления, но в действительности форма функционального треугольника 300 всегда может быть определена из поперечного сечения блокиратора 31, 32, 33 пены.Foam blockers 31, 32, 33 may have a cross section in the form of a functional triangle 300 in the radial direction of the tank 11, as can be seen in FIG. 7a-b. The functional triangle 300 comprises a first vertex 301 directed towards the bottom 112 of the tank 11, a second vertex 302 and a third vertex 303. a line passing through the center 111 of the tank 11. The first side a is formed by a line drawn from the first peak 301 to the second peak 302. The side a faces the froth flotation edge 121a near the second peak 302. to the third peak 303. Side b faces the froth float edge 122a adjacent to the third peak 303. In reality, the froth blocker may have uneven sides t, a, b, as can be seen in FIG. 7b due to manufacturing factors such as materials or manufacturing methods, but in reality the shape of the functional triangle 300 can always be determined from the cross section of the foam blocker 31, 32, 33.
Блокиратор пены может быть изготовлен из пластмассы, металла или композитного материала любым подходящим способом изготовления.The foam blocker may be made of plastic, metal, or composite material by any suitable manufacturing method.
Первый угол α образован между вертикальной линией n, проведенной из первой вершины 301 к верхней стороне t функционального треугольника 300, и первой стороной a. Первый угол α может составлять от 0 до 30°, например 2,5; 3,8; 5; 9,3; 15,5; 21,6; 27,2°.The first angle α is formed between the vertical line n drawn from the first vertex 301 to the top side t of the functional triangle 300 and the first side a. The first angle α may be from 0 to 30°, for example 2.5; 3.8; 5; 9.3; 15.5; 21.6; 27.2°.
Второй угол β образован между вертикальной линией n и второй стороной b. Второй угол β может составлять от 20 до 45°, например 21,5; 25; 31,2; 37,5; 40,3; 44,8°.The second angle β is formed between the vertical line n and the second side b. The second angle β may be from 20 to 45°, for example 21.5; 25; 31.2; 37.5; 40.3; 44.8°.
Функциональный треугольник 300 может иметь форму разностороннего треугольника с неравными сторонами a, b. В этом случае второй угол β по меньшей мере на 5°, предпочтительно по меньшей мере на 10° больше, чем первый угол α.Functional triangle 300 may be in the form of a scalene triangle with unequal sides a, b. In this case, the second angle β is at least 5°, preferably at least 10° greater than the first angle α.
Узел 10 пенной флотации, описанный выше, может быть частью линии 50 пенной флотации (см. фиг. 8). Флотационная линия 50 представляет собой устройство для обработки пульпы 1 для отделения частиц руды, содержащей ценный металл, от частиц руды, взвешенных в пульпе, в нескольких проточно сообщающихся флотационных узлах 10, 51, которые могут быть любого обычного типа, известного специалисту в данной области техники. По меньшей мере один из флотационных узлов может быть узлом 10 пенной флотации, выполненным в соответствии с этим изобретением. Предпочтительно указанный по меньшей мере один узел 10 пенной флотации расположен в нижнем по потоку конце флотационной линии 50. Флотационная линия 50 может содержать по меньшей мере два традиционных флотационных узла 51a, 51b и/или по меньшей мере два дополнительных узла 10a, 10b пенной флотации, вы-The froth flotation unit 10 described above may be part of a froth flotation line 50 (see FIG. 8). The flotation line 50 is a slurry treatment device 1 for separating valuable metal-containing ore particles from ore particles suspended in the slurry in a plurality of fluidly communicating flotation units 10, 51, which may be of any conventional type known to a person skilled in the art. . At least one of the flotation units may be a froth flotation unit 10 made in accordance with this invention. Preferably, said at least one froth flotation unit 10 is located at the downstream end of the flotation line 50. The flotation line 50 may comprise at least two traditional flotation units 51a, 51b and/or at least two additional froth flotation units 10a, 10b, You-
Claims (38)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA041831B1 true EA041831B1 (en) | 2022-12-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2020256410B2 (en) | A flotation arrangement, its use, a plant and a method | |
| CA3088741A1 (en) | Flotation line | |
| AU2021202921A1 (en) | Froth flotation unit | |
| EA039685B1 (en) | Flotation line | |
| EA041831B1 (en) | FOAM FLOTATION UNIT | |
| AU2017101906A4 (en) | Froth flotation unit | |
| AU2018411260B2 (en) | Froth flotation cell | |
| EA040329B1 (en) | FOAM FLOTATION CHAMBER | |
| EA041781B1 (en) | FLOTATION DEVICE, ITS APPLICATION, INSTALLATION AND METHOD | |
| EA040070B1 (en) | FLOTATION CHAMBER |