EA040384B1

EA040384B1 - NOZZLE APPARATUS FOR DRYING DEVICE FOR DRYING MATERIALS IN THE FORM OF PLATES

Info

Publication number: EA040384B1
Application number: EA202092140
Authority: EA
Inventors: Кристоф Штретманс
Original assignee: Гренцебах Бсх Гмбх
Priority date: 2018-03-15
Filing date: 2019-03-15
Publication date: 2022-05-26

Description

Изобретение относится к сопловому аппарату, который расположен в сушильном устройстве в направлении, поперечном к плите, подлежащей сушке с помощью воздуха для сушки в сушильном устройстве, который имеет коническую форму, по меньшей мере, в направлении, перпендикулярном направлению потока воздуха для сушки в сопловом аппарате, и который содержит оснащенную соплами и обращенную к плите сушильную поверхность, причем воздух для сушки поступает к плите из множества сопел, расположенных рядами в сушильной поверхности.The invention relates to a nozzle apparatus, which is located in the dryer in the direction transverse to the plate to be dried with air for drying in the dryer, which has a conical shape, at least in the direction perpendicular to the direction of air flow for drying in the nozzle apparatus , and which contains a drying surface equipped with nozzles and facing the plate, and the drying air is supplied to the plate from a plurality of nozzles arranged in rows in the drying surface.

Сушильное устройство служит для сушки плит, которые могут пропускаться ярусами через содержащуюся в сушильном устройстве сушильную камеру, причем для осуществления сушки плиты в сушильном устройстве могут вводиться в контакт с воздухом для сушки, выработанным в потолочном кожухе и затем введенным через напорную камеру в сопловой аппарат, а воздух для сушки после приема влаги из плит может отводиться через всасывающую камеру.The dryer serves to dry the boards, which can be passed in tiers through the drying chamber contained in the dryer, and for the drying of the boards in the dryer, they can be brought into contact with drying air generated in the ceiling casing and then introduced through the pressure chamber into the nozzle apparatus, and the air for drying after receiving moisture from the boards can be discharged through the suction chamber.

Сушку материалов в форме плит, например гипсовых плит, осуществляют предпочтительно с помощью преимущественно конвекционной теплоотдачи в форме перетекания нагретого воздуха. Плиты, расположенные, как правило, в несколько ярусов, направляются через сушильное устройство с помощью транспортировочных устройств, таких как роликовые конвейеры или перфорированные ленты. В соответствии с уровнем техники сушильные установки в основном эксплуатируют в режиме циркуляции воздуха. При этом воздух для сушки многократно подводят к плитам и после каждого контакта повторно нагревают. Тем самым, воздух все больше насыщается влагой, и лишь малая часть воздуха для сушки отводится в окружающую атмосферу в качестве отработанного воздух для отвода влаги и дымовых газов в окружающую атмосферу. Отличительным признаком различных конструкций сушильных устройств является способ направления воздуха над высушиваемым материалом. Воздух может направляться на плиту по существу в виде поперечного обдува, продольного обдува или так называемого обдува ударными струями.The drying of materials in the form of boards, for example gypsum boards, is carried out preferably by means of predominantly convection heat transfer in the form of heated air overflow. The boards, usually arranged in several layers, are guided through the dryer by means of transport devices such as roller conveyors or perforated belts. According to the prior art, dryers are generally operated in air circulation mode. In this case, the drying air is brought to the plates repeatedly and reheated after each contact. In this way, the air becomes more and more saturated with moisture, and only a small part of the drying air is discharged into the surrounding atmosphere as exhaust air to remove moisture and flue gases into the surrounding atmosphere. A distinctive feature of various designs of dryers is the way the air is directed over the material to be dried. The air can be directed onto the plate essentially in the form of a transverse airflow, a longitudinal airflow or a so-called impact airflow.

При поперечном обдуве воздух для сушки направляют над высушиваемым материалом со стороны поперечно направлению подачи материала в форме плит. Поскольку воздух для сушки на своем пути над высушиваемым материалом все больше охлаждается, в результате возникают скорости сушки, различные на протяжении ширины. Поэтому этот способ не применяют для чувствительных материалов, таких как гипсокартонные плиты. При продольном обдуве воздух для сушки перемещается по длинному пути вдоль продольной оси сушильного устройства, при этом он перетекает через плиту, высушивает ее и, тем самым, сильно охлаждает. Таким образом, воздух для сушки может отводиться при низких температурах, особенно благоприятным с энергетической точки зрения образом вблизи точки росы воздуха для сушки. Затем для нагрева свежего воздуха с помощью теплообменника может целенаправленно использоваться теплота конденсации.In cross-blowing, the drying air is directed over the material to be dried from the side transverse to the supply direction of the plate-shaped material. As the drying air cools more and more on its way over the material to be dried, the result is drying rates that vary across the width. Therefore, this method is not suitable for sensitive materials such as gypsum boards. With longitudinal blowing, the drying air moves along a long path along the longitudinal axis of the dryer, while it flows over the plate, dries it and, thereby, cools it strongly. In this way, the drying air can be vented at low temperatures in a particularly energetically favorable manner near the dew point of the drying air. The heat of condensation can then be used in a targeted manner to heat the fresh air by means of a heat exchanger.

При обдуве ударными струями воздух для сушки подводят со стороны сушильной установки в сопловые аппараты, называемые также сушильными камерами, и выдувают его через воздушные выпускные сопла перпендикулярно на поверхность высушиваемого материала. Оттуда этот воздух проходит к противолежащей стороне сушильной установки. Работающие по схожему конструктивному принципу сушильные устройства, между тем, широко распространены по всему миру. К числу их преимуществ относится то, что благодаря конструкции из многих, имеющих относительно малую длину сушильных камер, которые могут, соответственно, по отдельности вентилироваться и нагреваться, могут свободно выбираться желаемая температура сушки и климатический режим на протяжении длины сушильного устройства. Тем самым условия сушки могут быть согласованы с потребностями высушиваемого материала. К тому же сушильное устройство, например, при смене продукта, является отлично регулируемым. За счет хорошей теплоотдачи при набегании ударной струи такие сушилки могут создаваться со значительно меньшей длиной по сравнению с похожими сушильными устройствами, работающими с продольным обдувом. Кроме того, за счет регулирования наклона соплового аппарата можно добиться достаточно равномерной сушки по ширине высушиваемого материала. Отработанный воздух каждой камеры может отводиться и собираться по отдельности. Поскольку к их числу относятся также камеры с технологически обусловленными высокими температурами сушки, возникает в целом высокая температура отработанного воздуха. Также при использовании теплообменника содержащуюся во влаге отработанного воздуха теплоту конденсации едва ли можно использовать целесообразным образом.When blowing with impact jets, drying air is supplied from the side of the dryer to nozzle apparatuses, also called drying chambers, and blown through air outlet nozzles perpendicular to the surface of the material to be dried. From there, this air passes to the opposite side of the dryer. Working on a similar design principle, drying devices, meanwhile, are widespread throughout the world. Among their advantages is that, thanks to the design of many relatively short drying chambers, which can respectively be individually ventilated and heated, the desired drying temperature and climate can be freely selected over the length of the dryer. In this way, the drying conditions can be adapted to the needs of the material to be dried. In addition, the dryer, for example when changing the product, is perfectly adjustable. Due to the good heat transfer during the onrush of the shock jet, such dryers can be created with a significantly shorter length compared to similar dryers operating with longitudinal blowing. In addition, by adjusting the inclination of the nozzle apparatus, sufficiently uniform drying across the width of the material to be dried can be achieved. The exhaust air of each chamber can be discharged and collected separately. Since these also include kilns with process-related high drying temperatures, a generally high exhaust air temperature results. Also, when using a heat exchanger, the condensation heat contained in the moisture in the exhaust air can hardly be used in an appropriate way.

Такая установка описана в DE 1946696 A для сушки гипсовых плит. Сушильная камера выполнена таким образом, что обеспечивается максимально высокий подвод тепла и максимально равномерная сушка по ширине высушиваемого материала.Such an installation is described in DE 1946696 A for drying gypsum boards. The drying chamber is designed in such a way that the highest possible heat input and the most uniform drying across the width of the material to be dried is ensured.

Из DE 2613512 A1 известна сушильная установка, в которой используют метод двухступенчатой сушки. При этом вторую ступень сушки нагревают отработанным воздухом из первой ступени сушки с промежуточным включением теплообменника. Плиты сушат на первой ступени сушки при высокой температуре и высокой влажности воздуха и на второй ступени сушки - при относительно более низкой температуре и более низкой влажности воздуха. При этом первая ступень работает с продольным обдувом, а вторая ступень - с поперечным обдувом.From DE 26 13 512 A1 a drying plant is known in which a two-stage drying method is used. In this case, the second drying stage is heated with exhaust air from the first drying stage with the intermediate switching on of the heat exchanger. The boards are dried in a first drying stage at high temperature and high air humidity and in a second drying stage at a relatively lower temperature and lower air humidity. In this case, the first stage operates with a longitudinal airflow, and the second stage - with a transverse airflow.

Из DE 102009059822 B4 известен способ сушки плит, которые направляются ярусами через разделенное на сушильные камеры устройство, причем плиты в сушильном устройстве с помощью обдуваFrom DE 102009059822 B4, a method is known for drying boards that are guided in tiers through a device divided into drying chambers, the boards in the dryer using blowing

- 1 040384 ударными струями вводят в контакт с воздухом для сушки, причем обдув ударными струями обеспечивают при помощи сопловых аппаратов с поперечным обдувом. При этом сушильное устройство представляет собой ступень основной сушки или ступень окончательной сушки в сушильной установке. Сушильная установка может содержать множество сушильных зон, функционирующих по принципу обдува ударными струями, как это известно из DE 102005017187 B4.- 1 040384 shock jets are brought into contact with air for drying, and the blowing of shock jets is provided by means of nozzle apparatuses with transverse blowing. In this case, the drying device is a main drying stage or a final drying stage in a drying plant. The dryer may comprise a plurality of drying zones operating on the principle of blowing with impact jets, as is known from DE 102005017187 B4.

Задачей настоящего изобретения является такое усовершенствование известного соплового аппарата, в котором при той же мощности вентилятора может быть достигнута более интенсивная сушки и в котором для экономии энергии обеспечена возможность использования более низких температур.The object of the present invention is to improve the known nozzle apparatus in which, with the same fan power, a more intensive drying can be achieved and in which, in order to save energy, it is possible to use lower temperatures.

В соответствии с изобретением эта задача решается, как указано в п.1 формулы изобретения.In accordance with the invention, this problem is solved, as indicated in paragraph 1 of the claims.

При уменьшении соотношения между суммой отверстий сопел на квадратный метр и площадью сушильной поверхности до величины менее 1,1%, как этом предусмотрено в соответствии с настоящим изобретением, конечно, происходит определенное ухудшение производительности сушильной установки. Однако при том же количестве воздуха возникает более высокая скорость выхода воздуха, которая связана с интенсификацией сушки. Однако в результате этого также одновременно возрастает падение давления в соплах, что хотя и улучшает распределение воздуха, однако повышает потребление тока. Уменьшение количества воздуха в качестве единственной меры привело бы, скорее всего, к ухудшению сушки.By reducing the ratio between the sum of the nozzle openings per square meter and the drying surface area to less than 1.1%, as provided in accordance with the present invention, of course, there is a certain deterioration in the performance of the dryer. However, with the same amount of air, a higher air outlet velocity occurs, which is associated with an intensification of drying. However, this also simultaneously increases the pressure drop across the nozzles, which, although improving the air distribution, increases the current consumption. Reducing the amount of air as the only measure would most likely result in worse drying.

Однако неожиданным образом было установлено, что за счет уменьшения количества циркуляционного воздуха при уменьшении обычной для уровня техники величины соотношения между суммой отверстий сопел на квадратный метр и сушильной поверхностью может быть установлен режим сушки, при котором потребление тока не выше, чем в случае способа сушки в соответствии с уровнем техники, при этом сушка является, несмотря на это, заметно более интенсивной как при стандартном исполнении. Таким образом при неизменном потреблении тока достигается улучшенная сушка.However, surprisingly, it has been found that by reducing the amount of circulating air while reducing the ratio between the sum of the nozzle openings per square meter and the drying surface, which is common in the prior art, a drying mode can be set in which the current consumption is not higher than in the case of a drying method in in accordance with the state of the art, while drying is, in spite of this, noticeably more intensive as in the standard version. In this way, improved drying is achieved with the same current consumption.

Вследствие уменьшенного количества воздуха падение давления на сопле выше, а поток по общей площади сушки является более спокойным. Оба обстоятельства улучшают при этом распределение воздуха по множеству ярусов и ширине сушки, так что в результате достигают более высокого коэффициента полезного действия воздуха для сушки.Due to the reduced amount of air, the pressure drop across the nozzle is higher and the flow over the total drying area is smoother. Both circumstances improve the distribution of the air over the plurality of decks and the width of the dryer, so that a higher efficiency of the drying air is achieved as a result.

Преимуществом выполненного в соответствии с настоящим изобретением соплового аппарата является заметное уменьшение количества слишком сильно нагретых зон плит в их боковой области. Дополнительно сушильное устройство, оснащенное выполненным в соответствии с настоящим изобретением сопловым аппаратом, может эксплуатироваться с меньшими по сравнению с обычными сушильными устройствами затратами. Также уменьшаются расходы на техническое обслуживание. К тому же существенно улучшается распределение воздуха в сушильном пространстве, выполненном в виде множества ярусов с соответственно расположенными рядом друг с другом сопловыми аппаратами. На соплах действует более высокое падение давления, а циркуляция воздуха для сушки уменьшается.An advantage of the nozzle apparatus according to the invention is a marked reduction in the number of overheated zones of the plates in their lateral region. Additionally, a dryer equipped with a nozzle apparatus according to the invention can be operated at a lower cost than conventional dryers. Maintenance costs are also reduced. In addition, the distribution of air in the drying space, which is made in the form of a plurality of tiers with correspondingly located adjacent to each other, nozzle apparatus is significantly improved. The nozzles experience a higher pressure drop and the drying air circulation is reduced.

В целом, тем самым достигается более эффективная сушка выполненных в форме плит изделий, в частности гипсовых плит, и достигается более равномерное распределение воздуха для сушки по высушиваемым плитам.In general, a more efficient drying of board-shaped products, in particular gypsum boards, is thereby achieved and a more even distribution of the drying air over the boards to be dried is achieved.

С помощью соответствующего изобретению устройства при помощи обдува ударными струями можно осуществлять щадящую сушку имеющих форму плит материалов с меньшим по сравнению с уровнем техники расходом энергии.By means of the device according to the invention, by means of blowing with impact jets, the gentle drying of plate-shaped materials can be carried out with less energy consumption compared to the prior art.

Предпочтительные варианты усовершенствования вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения.Preferred improvements follow from the dependent claims.

Количество циркуляционного воздуха, составляющее менее 0,13 м³/м² на квадратный метр сушильной поверхности, также выгодным образом способствует равномерному потоку воздуха для сушки.A circulation air amount of less than 0.13 m ³ /m ² per square meter of drying surface also favorably contributes to a uniform drying air flow.

Если сопла имеют диаметр менее 10 мм, то это также благоприятно способствует равномерной сушке.If the nozzles have a diameter of less than 10 mm, this also favorably contributes to uniform drying.

Скорость выходящего из сопел воздуха для сушки составляет предпочтительным образом от 17 до 21 м/с.The velocity of the drying air exiting the nozzles is preferably 17 to 21 m/s.

Равномерность воздушного потока достигают также за счет выбора расстояния между соплами, составляющего более 60 мм.The uniformity of the air flow is also achieved by choosing the distance between the nozzles, which is more than 60 mm.

Сопла расположены предпочтительно в три ряда, которые проходят в продольном направлении соплового аппарата.The nozzles are preferably arranged in three rows which extend in the longitudinal direction of the nozzle apparatus.

Предпочтительно ряды расположены на расстоянии от 55 до 80 мм.Preferably the rows are spaced 55 to 80 mm apart.

Альтернативно сопловые аппараты выполнены коническими лишь в вертикальном пространственном направлении или они дополнительно выполнены коническими еще в одном направлении потока воздуха для сушки в сопловых аппаратах.Alternatively, the nozzle apparatuses are conical only in the vertical spatial direction, or they are additionally conical in yet another direction of air flow for drying in the nozzle apparatuses.

Для достижения лучшей ориентации теплового излучения соплового аппарата на подлежащую сушке плиту, дополнительно на каждой из его обеих продольных сторон сбоку от рядов сопел в направлении подлежащей сушке плиты расположен экран. Тем самым они улучшают сушку в боковой области соплового аппарата, так как фокусируют тепловое излучение соплового аппарата в направлении гипсовой плиты.To achieve a better orientation of the thermal radiation of the nozzle apparatus on the plate to be dried, in addition, on each of its two longitudinal sides, a screen is located on the side of the rows of nozzles in the direction of the plate to be dried. In this way, they improve the drying in the lateral region of the nozzle apparatus, since they focus the thermal radiation of the nozzle apparatus in the direction of the gypsum board.

- 2 040384- 2 040384

Предпочтительно расстояние между соплами и плитой составляет по меньшей мере 22 мм и достигает максимальной величины 50 мм.Preferably, the distance between the nozzles and the plate is at least 22 mm and reaches a maximum of 50 mm.

Изобретение относится также к сушильному устройству для сушки плит, которые могут направляться ярусами через сушильную камеру, содержащуюся в сушильном устройстве, причем для осуществления сушки плиты в сушильном устройстве могут вводиться в контакт с воздухом для сушки, выработанным в потолочном кожухе и затем введенным через напорную камеру в сопловой аппарат, а воздух для сушки после приема влаги из плит может отводиться через всасывающую камеру, причем сушильное устройство отличается тем, что оно содержит множество сопловых аппаратов, которые имеют описанную выше конструкцию.The invention also relates to a dryer for drying boards which can be guided in tiers through a drying chamber contained in the dryer, whereby to effect drying the boards in the dryer can be brought into contact with drying air generated in a ceiling casing and then introduced through a pressure chamber into the nozzle apparatus, and the drying air after receiving moisture from the boards can be discharged through the suction chamber, and the drying apparatus is characterized in that it contains a plurality of nozzle apparatuses, which have the above-described structure.

Соответствующий изобретению сопловой аппарат описан ниже более подробно на сновании примера исполнения.The nozzle apparatus according to the invention is described below in more detail on the basis of an exemplary embodiment.

На чертежах показаны фиг. 1 - продольный разрез сушильного устройства с напорной камерой, сушильной камерой, а также всасывающей камерой;The drawings show FIG. 1 is a longitudinal section of a drying device with a pressure chamber, a drying chamber, and a suction chamber;

фиг. 2 - вид сбоку на два сопловых аппарата по фиг. 1, которые расположены один над другим между соответственно подлежащими сушке плитами;fig. 2 is a side view of the two nozzle apparatuses of FIG. 1, which are located one above the other between the plates to be dried, respectively;

фиг. 3 - вид сверху на обращенную к подлежащей сушке плите сторону соплового аппарата с двойной конусностью и фиг. 4 - изометрический вид на обращенную к всасывающей камере сушильного устройства концевую область соплового аппарата по фиг. 2.fig. 3 is a plan view of the side of the double taper nozzle facing the platen to be dried, and FIG. 4 is an isometric view of the end region of the nozzle apparatus of FIG. 2.

В сушильном устройстве (фиг. 1) поперечно обдуваемого охладителя гипсовых плит протекает воздух для сушки, направление которого обозначено стрелками. Подогретый свежий воздух подводят в качестве дутьевого воздуха 2 к горелке 1. Вентилятор 4 циркуляционного воздуха направляет нагретый горелкой 1 воздух далее в напорную камеру 5. Напорная камера 5 служит для равномерного распределения воздуха по отдельным ярусам сушильной камеры 6. При этом воздух сначала нагнетают в сопловой аппарат 7, из которого его через жиклеры, которые расположены на верхней или, соответственно, нижней стороне сопловых аппаратов, выдувают под прямым углом на гипсовые плиты 8 или другие, подлежащие сушке плиты. Плиты 8 лежат на опорных роликах и с помощью (не поясненного здесь более подробно) транспортировочного устройства транспортируются перпендикулярно плоскости рассмотрения по фиг. 1. Опорные ролики расположены между сопловыми аппаратами 7 и несколько выше их, так что воздух для сушки протекает между опорными роликами к плитам 8.In the dryer (FIG. 1) of the transversely blown gypsum board cooler, drying air flows, the direction of which is indicated by arrows. The heated fresh air is supplied as blast air 2 to the burner 1. The circulating air fan 4 directs the air heated by the burner 1 further into the pressure chamber 5. The pressure chamber 5 serves to evenly distribute the air over the individual tiers of the drying chamber 6. In this case, the air is first injected into the nozzle apparatus 7, from which it is blown through jets located on the upper or, respectively, lower side of the nozzle apparatuses, at a right angle onto gypsum boards 8 or other boards to be dried. The slabs 8 lie on support rollers and are transported by means of a transport device (not explained in more detail here) perpendicular to the viewing plane of FIG. 1. The support rollers are located between the nozzle apparatuses 7 and slightly above them, so that the drying air flows between the support rollers to the plates 8.

Для обеспечения оптимального протекания и ввода воздуха для сушки из потолочного кожуха 11 в напорную камеру 5 и из нее через сопловые аппараты 7 вдоль плит 8 во всасывающую камеру 9 ширина камеры 5 нагнетания больше ширины всасывающей камеры 9. Для направления воздушного потока могут быть предусмотрены дефлекторы 12, 13, 14 и 15. Кроме того, для выравнивания воздушного потока предусмотрено устройство 16 для выравнивания воздушного потока.To ensure optimal flow and input of air for drying from the ceiling casing 11 into the pressure chamber 5 and from it through the nozzle devices 7 along the plates 8 into the suction chamber 9, the width of the discharge chamber 5 is greater than the width of the suction chamber 9. To direct the air flow, deflectors 12 can be provided , 13, 14 and 15. In addition, an air flow equalization device 16 is provided to equalize the air flow.

Часть воздуха для сушки, которая по существу соответствует сумме газообразных продуктов сгорания, свежего воздуха, а также образованного в результате сушки водяного пара, улетучивается через трубу 10 для отвода отработанного воздуха. К горелке 1 примыкает контур циркуляции воздуха.A part of the drying air, which essentially corresponds to the sum of the combustion gases, fresh air, and also the water vapor formed as a result of drying, escapes through the exhaust air pipe 10 . Burner 1 is adjacent to the air circulation circuit.

Два сопловых аппарата (7) соответственно расположены между двумя подлежащими сушке плитами 7. На обращенной к всасывающей камере 9 стороне они расположены на расстоянии друг от друга с помощью служащего для крепления элемента 17. Фиг. 3 показывает сопловой аппарат 7' с двойной конусностью, который в отличие от сопловых аппаратов 7 также в оснащенной соплами 18 плоскости, из которой воздух протекает к подлежащей сушке плите 8, также сужается в направлении всасывающей камеры 9.The two nozzle apparatuses (7) are respectively located between the two plates 7 to be dried. 3 shows a nozzle apparatus 7' with a double taper, which, in contrast to the nozzle apparatuses 7, also narrows in the plane provided with nozzles 18 from which air flows to the plate 8 to be dried in the direction of the suction chamber 9.

На соответствующей обращенной к плите 8 стороне каждый сопловой аппарат 7 оснащен расположенными соответственно в три ряда соплами, из которых поток воздуха для сушки протекает к соответствующей плите 8.On the respective side facing the plate 8, each nozzle apparatus 7 is provided with nozzles arranged respectively in three rows, from which the drying air flows to the respective plate 8.

На обращенной к всасывающей камере 9 стороне сопловые аппараты 7 содержат выше или, соответственно, ниже крышки 19 (фиг. 4) щелевое отверстие 20, через которое из соплового аппарата 7 могут удаляться загрязнения. Дополнительно на каждом продольной стороне поверхности сопловых аппаратов 7 расположены экраны 21, которые обращены к подлежащей сушке плите 8.Above or below the cover 19 (FIG. 4), on the side facing the suction chamber 9, the nozzle apparatuses 7 comprise a slit opening 20 through which contaminants can be removed from the nozzle apparatus 7. Additionally, on each longitudinal side of the surface of the nozzle apparatuses 7 there are screens 21, which face the plate 8 to be dried.

Claims

CLAIM

1. Nozzle apparatus (7, 7'), which is located in the dryer in the direction transverse to the plate (8) to be dried in the dryer with drying air, which has a conical shape, at least in the direction perpendicular to the direction of the air flow for drying in the nozzle apparatus (7, 7'), and which contains a drying surface equipped with nozzles (18) and facing the plate (8), moreover, it is possible for drying air to flow to the plate (8) from a plurality of nozzles ( 18) arranged in rows in the drying surface, characterized in that the ratio between the sum of nozzle openings (18) per square meter and the drying

- 3 040384 with a surface content of less than 1.1%.

2. The nozzle apparatus (7, 7') according to claim 1, characterized in that the nozzle apparatus (7, 7') provides an amount of circulating air per square meter of the drying surface, which is less than

0.13 m7m ² .

3. Nozzle apparatus (7, 7') according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzles have holes with a diameter of less than 10 mm.

4. Nozzle apparatus (7, 7 ') according to one of pi. 1-3, characterized in that the nozzle apparatus (7, 7') provides the speed of the drying air coming out of the nozzles, which is from 17 to 21 m/s.

5. Nozzle apparatus (7, 7 ') according to one of pi. 1-4, characterized in that the nozzles are located at a distance of more than 60 mm from each other.

7 6 8

Fig. 1

Eurasian Patent Organization, EAPO

Russia, 109012, Moscow, Maly Cherkassky per., 2