EA038139B1 - Thermal transfer printing method and method of forming an image on ink ribbon during thermal transfer printing - Google Patents
Thermal transfer printing method and method of forming an image on ink ribbon during thermal transfer printing Download PDFInfo
- Publication number
- EA038139B1 EA038139B1 EA201892767A EA201892767A EA038139B1 EA 038139 B1 EA038139 B1 EA 038139B1 EA 201892767 A EA201892767 A EA 201892767A EA 201892767 A EA201892767 A EA 201892767A EA 038139 B1 EA038139 B1 EA 038139B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- ink ribbon
- image
- thermal transfer
- ink
- transfer printing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к печати на поверхности посредством переноса изображения с красящей ленты и может быть применена в полиграфической промышленности.The group of inventions relates to printing on a surface by transferring an image from an ink ribbon and can be used in the printing industry.
Известен способ печати изображения на поверхности, включающий получение на бумаге негатива изображения, совмещение бумаги с многослойным красящим материалом с последующим воздействием температуры и давления, воздействие термопрессом, получение позитива на красящем многослойном материале и перенос позитива с красящей ленты на поверхность [JP 526301, дата публикации: 14.08.2013 г. МПК: В41М 5/00, В41М 5/382, В41М 5/398].There is a known method of printing an image on a surface, including obtaining a negative image on paper, combining paper with a multilayer coloring material, followed by exposure to temperature and pressure, exposure to a heat press, obtaining a positive on the coloring multilayer material and transferring a positive from the ink ribbon to the surface [JP 526301, publication date : 14.08.2013, IPC: B41M 5/00, B41M 5/382, B41M 5/398].
Известен способ нанесения изображения на поверхность произвольной формы, включающий получение макета изображения по форме негатива изображения, совмещение макета изображения и красящей ленты для горячего тиснения, воздействие термопрессом, получение на красящей ленте позитива изображения и перенос позитива изображения с красящей ленты на поверхность [RU 2185289, дата публикации: 20.07.2007 г., МПК: В41М 1/12].There is a known method of applying an image to a surface of arbitrary shape, including obtaining a layout of the image in the form of a negative image, combining the layout of the image and an ink ribbon for hot stamping, exposure to a heat press, obtaining a positive image on the ink ribbon and transferring a positive image from the ink ribbon to the surface [RU 2185289, publication date: 20.07.2007, IPC: V41M 1/12].
Общим недостатком известных технических решений является низкая эффективность и скорость печати изображений на поверхностях из-за того, что для получения позитива изображения на красящих лентах для горячего тиснения приходится применять термопрессы, вследствие чего в значительной степени снижается скорость получения изображений на поверхности.A common disadvantage of the known technical solutions is the low efficiency and speed of printing images on surfaces due to the fact that in order to obtain a positive image on ink ribbons for hot stamping it is necessary to use heat presses, as a result of which the speed of obtaining images on the surface is significantly reduced.
В качестве прототипа выбран способ термотрансферной печати, включающий совмещение термотрансферной красящей ленты и ленты для печати и перенос изображения с термотрансферной красящей ленты на ленту для печати посредством воздействия термотрансферной печатной головкой на термотрансферную ленту [US 2008226374, дата публикации: 18.09.2008 г., МПК: B41J 2/315; В65Н 75/00].As a prototype, a method of thermal transfer printing was chosen, including combining a thermal transfer ink ribbon and a ribbon for printing and transferring an image from a thermal transfer ink ribbon to a ribbon for printing by exposing a thermal transfer print head to a thermal transfer ribbon [US 2008226374, publication date: September 18, 2008, IPC : B41J 2/315; B65N 75/00].
Преимуществом способа термотрансферной печати по прототипу перед другими способами получения изображения на поверхности является его более высокая эффективность за счет высокой скорости получения изображения на поверхности при помощи термотрансферной печатной головки. Однако недостатком способа по прототипу является то, что в процессе термотрансферной печати применяют только специализированные термотрансферные красящие ленты, имеющие защитное антистатическое покрытие, которое предохраняет термотрансферную печатную головку от фрикционного и иных видов воздействия со стороны красящей термотрансферной ленты. При этом использование иных красящих лент без такого покрытия в указанном способе не раскрыто, вследствие чего в значительной степени усложняется процесс термотрансферной печати, а также существенно ограничивается палитра возможных цветовых решений и специальных эффектов (скрэтч-покрытие, голограммы, псевдоголограммы и пр.), применяемых при печати на сувенирах, ежедневниках, футболках, пластиковых картах и прочей полиграфической продукции.The advantage of the prototype thermal transfer printing method over other methods of obtaining an image on a surface is its higher efficiency due to the high speed of obtaining an image on the surface using a thermal transfer print head. However, the disadvantage of the prototype method is that in the process of thermal transfer printing, only specialized thermal transfer ink ribbons are used, having a protective antistatic coating, which protects the thermal transfer print head from frictional and other types of influence from the ink thermal transfer ribbon. At the same time, the use of other ink ribbons without such a coating in this method is not disclosed, as a result of which the process of thermal transfer printing becomes much more complicated, and the palette of possible color solutions and special effects (scratch coating, holograms, pseudo-holograms, etc.) used when printing on souvenirs, diaries, T-shirts, plastic cards and other printing products.
Техническая проблема, на решение которой направлена группа изобретений, заключается в расширении материально-сырьевой базы красящих лент, применяемых в процессе термотрансферной печати.The technical problem to be solved by the group of inventions is to expand the material and raw material base of ink ribbons used in the process of thermal transfer printing.
Технический результат, на достижение которого направлена группа изобретений, заключается в обеспечении возможности применения красящих лент без антистатического покрытия в процессе термотрансферной печати.The technical result to be achieved by the group of inventions is to provide the possibility of using ink ribbons without an antistatic coating in the process of thermal transfer printing.
Сущность группы изобретений заключается в следующем.The essence of the group of inventions is as follows.
Способ термотрансферной печати отличается тем, что включает совмещение красящей ленты и клеящей ленты, формирование изображения на красящей ленте путем воздействия термотрансферной печатной головкой на клеящую ленту по форме негатива формируемого изображения, разделение красящей и клеящей ленты и перенос изображения с красящей ленты на поверхность с использованием термического воздействия.The method of thermal transfer printing is characterized in that it includes combining an ink ribbon and an adhesive tape, forming an image on an ink ribbon by applying a thermal transfer print head to an adhesive tape in the form of a negative of the formed image, separating the ink and adhesive tape, and transferring the image from the ink ribbon to the surface using thermal impact.
Способ формирования изображения на красящей ленте при термотрансферной печати для его переноса с красящей ленты на поверхность отличается тем, что включает совмещение красящей ленты и клеящей ленты и воздействие термотрансферной печатной головкой на клеящую ленту по форме негатива изображения.A method of forming an image on an ink ribbon during thermal transfer printing for transferring it from an ink ribbon to a surface differs in that it includes aligning the ink ribbon and adhesive tape and the effect of a thermal transfer print head on the adhesive tape in the form of a negative image.
Красящая лента содержит красящий слой, который может быть представлен пигментом, смешанным с воском и/или смолой и другими аналогичными веществами, и может дополнительно содержать слой грунтовки, облегчающий удаление и перенесение красящего слоя. Красящая лента может быть представлена, например, лентой или фольгой для горячего или холодного тиснения и другими известными полиграфическими красящими лентами без антистатического покрытия. Клеящая лента содержит клеящий слой, который может быть представлен термочувствительным клеем на основе этиленвинилацетата, либо другим веществом, имеющим схожие свойства. При этом красящая и клеящая ленты содержат подложку, обеспечивающую целостность и прочность лент, которая может быть представлена пленкой на основе полипропилена полиэстера, лавсана или мерсилена. При этом в случае, если температура активации клеящего слоя клеящей ленты выше, чем температура тепловой реакции ее подложки, то клеящая лента может дополнительно содержать антистатический слой, который может быть представлен полипропиленом, политетрафторэтиленом, фторопластом или силиконом.The ink ribbon contains an ink layer, which may be a pigment mixed with wax and / or resin and other similar substances, and may additionally contain a primer layer to facilitate removal and transfer of the ink layer. The ink ribbon can be, for example, hot or cold stamping ribbon or foil and other known printing ink ribbons without an antistatic coating. The adhesive tape contains an adhesive layer, which can be a thermosensitive adhesive based on ethylene vinyl acetate, or another substance with similar properties. In this case, the ink and adhesive tapes contain a substrate that ensures the integrity and strength of the tapes, which can be represented by a film based on polypropylene, polyester, lavsan or mersilene. In this case, if the activation temperature of the adhesive layer of the adhesive tape is higher than the temperature of the thermal reaction of its substrate, the adhesive tape may additionally contain an antistatic layer, which can be represented by polypropylene, polytetrafluoroethylene, fluoroplastic or silicone.
Совмещение красящей и клеящей ленты обеспечивает возможность соприкосновения, красящего и клеящего слоев лент. При этом совмещение лент может осуществляться с прижимающим воздействием на красящую ленту для улучшения адгезионного воздействия между красящим и клеящим слоями.The combination of the ink and adhesive tape allows the ink and adhesive layers of the tapes to come into contact. In this case, the alignment of the tapes can be carried out with a pressing effect on the ink ribbon to improve the adhesion effect between the ink and adhesive layers.
- 1 038139- 1 038139
Формирование изображения на красящей ленте путем воздействия термотрансферной печатной головкой на клеящую ленту по форме негатива изображения обеспечивает возможность активирования клеящего слоя на клеящей ленте и присоединения к нему красящего слоя красящей ленты без прямого контакта термотрансферной печатной головки с красящей лентой, что дает возможность применения в процессе термотрансферной печати красящих лент, не имеющих защитного антистатического покрытия.Formation of the image on the ink ribbon by the action of the thermal transfer print head on the adhesive tape in the form of the negative image provides the possibility of activating the adhesive layer on the adhesive tape and attaching the ink layer of the ink ribbon to it without direct contact of the thermal transfer print head with the ink ribbon, which makes it possible to use it in the thermal transfer process. printing ink ribbons that do not have a protective antistatic coating.
Разделение красящей и клеящей лент обеспечивает возможность удаления красящего слоя в виде негатива изображения с красящей ленты и может быть осуществлено любыми известными способами, например тянущим воздействием на края лент в противоположные стороны. Перенос изображения с красящей ленты на поверхность осуществляется путем совмещения оставшегося красящего слоя в виде позитива изображения на красящей ленте с поверхностью. При этом способ переноса изображения с красящей ленты на поверхность может быть выбран исходя из термической и деформационной устойчивости применяемой красящей ленты и может включать воздействие нагревательным валом или горячей пластиной, при этом температура и сила прижатия выбираются в соответствии с требованиями красящей ленты. Например, на красящую ленту для горячего тиснения могут воздействовать горячей пластиной при температуре 90°C. При этом перед переносом изображения на поверхность может быть произведено выравнивание или натягивание красящей ленты посредством валков и роликов.The separation of the ink and adhesive tapes enables the removal of the ink layer in the form of a negative image from the ink ribbon and can be done by any known means, for example by pulling the edges of the tapes in opposite directions. The transfer of the image from the ink ribbon to the surface is carried out by combining the remaining ink layer in the form of a positive image on the ink ribbon with the surface. In this case, the method of transferring the image from the ink ribbon to the surface can be selected based on the thermal and deformation resistance of the ink ribbon used and may include exposure to a heating roller or a hot plate, while the temperature and pressing force are selected in accordance with the requirements of the ink ribbon. For example, a hot stamping ribbon may be exposed to a hot plate at 90 ° C. In this case, before transferring the image to the surface, the alignment or tension of the ink ribbon can be performed by means of rollers and rollers.
Группа изобретений характеризуется ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, заключающейся в том, что она включает совмещение красящей ленты и клеящей ленты, формирование изображения на красящей ленте путем воздействия термотрансферной печатной головкой на клеящую ленту по форме негатива изображения, разделение красящей и клеящей ленты и перенос изображения с красящей ленты на поверхность, благодаря чему обеспечивается возможность исключения контакта термотрансферной печатной головки с красящей лентой, что позволяет вместо термотрансферной красящей ленты с антистатическим покрытием применять красящую ленту без антистатического покрытия, например различные виды красящей ленты для горячего тиснения и прочих полиграфических красящих лент с различным цветовым диапазоном и диапазоном специальных эффектов, без риска повреждения термотрансферной печатной головки, благодаря чему обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в обеспечении возможности применения красящих лент без антистатического покрытия в процессе термотрансферной печати, тем самым расширяя материальносырьевую базу красящих лент, применяемых в процессе термотрансферной печати.The group of inventions is characterized by a set of essential features previously unknown from the prior art, which consists in the fact that it includes the alignment of the ink ribbon and the adhesive tape, the formation of an image on the ink ribbon by the action of a thermal transfer printing head on the adhesive tape in the form of a negative image, the separation of the ink and adhesive tape, and transfer of the image from the ink ribbon to the surface, due to which it is possible to exclude the contact of the thermal transfer print head with the ink ribbon, which allows instead of the thermal transfer ink ribbon with an antistatic coating to use an ink ribbon without an antistatic coating, for example, various types of ink ribbon for hot stamping and other printing ink ribbons with a different color range and a range of special effects, without the risk of damaging the thermal transfer print head, thereby ensuring the achievement of the technical result, which consists in ensuring the possibility Possibility of using ink ribbons without antistatic coating in the process of thermal transfer printing, thereby expanding the material base of ink ribbons used in the process of thermal transfer printing.
Совокупность существенных признаков группы изобретений неизвестна из уровня техники, что свидетельствует о соответствии группы изобретений критериям патентоспособности новизна и изобретательский уровень.The set of essential features of a group of inventions is unknown from the prior art, which indicates that the group of inventions meets the criteria of patentability, novelty and inventive step.
Группа изобретений может быть реализована при помощи известных средств, материалов и технологий, что свидетельствует о ее соответствии критерию патентоспособности промышленная применимость.A group of inventions can be implemented using known means, materials and technologies, which indicates its compliance with the criterion of patentability and industrial applicability.
Группа изобретений связана между собой и образует единый изобретательский замысел, заключающийся в том, что способ формирования изображения на красящей ленте является частью способа термотрансферной печати, что позволяет сделать вывод о соответствии группы изобретений критерию патентоспособности единство изобретения.The group of inventions is interconnected and forms a single inventive concept, which consists in the fact that the method of forming an image on an ink ribbon is part of the method of thermal transfer printing, which makes it possible to conclude that the group of inventions corresponds to the criterion of patentability, unity of invention.
Группа изобретений поясняется фигурой, на которой изображено устройство для термотрансферной печати, при помощи которого может быть реализована группа изобретений.The group of inventions is illustrated by the figure, which shows a device for thermal transfer printing, which can be used to implement the group of inventions.
Группа изобретений реализуется следующим образом.The group of inventions is implemented as follows.
Красящую ленту 1 для горячего тиснения и клеящую ленту 2 подают из рулонов таким образом, чтобы красящий и клеящий слои лент располагались друг напротив друга. После этого ленты 1 и 2 совмещают друг с другом и прижимают к термотрансферной печатной головке 3 прижимным валком 4, при этом на клеящую ленту 2 воздействуют точечным импульсным нагревом и активируют клеящий термочувствительный слой, благодаря которому происходит формирование негатива 5 на ленте 2 и позитива 6 на ленте 1. Ленты 1 и 2 отделяют друг от друга, при этом отработанную ленту 2 с негативом 5 наматывают на бобину 7 для клеящей ленты, а ленту 1 посредством натяжного валка 8 выравнивают, совмещают с поверхностью 9 продукта, прижимают вспомогательным валком 10 и нагревают нагревательным валом 11, размягчая красящий слой ленты 1 для горячего тиснения и перенося позитива 6 на поверхность 9 продукта. После этого отработанную ленту 1 для горячего тиснения наматывают на бобину 12 для ленты для горячего тиснения. При этом изображение 13 на поверхности 9 продукта, полученное с помощью ленты 1 для горячего тиснения, полностью соответствует эскизам.The hot stamping ink tape 1 and the adhesive tape 2 are fed from rolls so that the ink and adhesive layers of the tapes are opposite each other. After that, tapes 1 and 2 are aligned with each other and pressed against the thermal transfer print head 3 with a pressure roller 4, while the adhesive tape 2 is exposed to a point pulse heating and the adhesive thermosensitive layer is activated, due to which negative 5 is formed on tape 2 and positive 6 is formed on tape 1. Tapes 1 and 2 are separated from each other, while the used tape 2 with negative 5 is wound on a reel 7 for adhesive tape, and tape 1 is aligned by means of a tension roller 8, aligned with the surface 9 of the product, pressed with an auxiliary roller 10 and heated with a heating roller 11, softening the coloring layer of the tape 1 for hot stamping and transferring the positive 6 to the surface 9 of the product. Thereafter, the used hot stamping tape 1 is wound onto a hot stamping tape reel 12. In this case, the image 13 on the surface 9 of the product, obtained with the hot stamping tape 1, fully corresponds to the sketches.
Таким образом достигается технический результат, заключающийся в обеспечении возможности применения разных красящих лент в процессе термотрансферной печати, тем самым расширяя материально-сырьевую базу красящих лент, применяемых в процессе термотрансферной печати.Thus, the technical result is achieved, which consists in providing the possibility of using different ink ribbons in the process of thermal transfer printing, thereby expanding the material and raw material base of ink ribbons used in the process of thermal transfer printing.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201892767A EA038139B1 (en) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | Thermal transfer printing method and method of forming an image on ink ribbon during thermal transfer printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201892767A EA038139B1 (en) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | Thermal transfer printing method and method of forming an image on ink ribbon during thermal transfer printing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201892767A1 EA201892767A1 (en) | 2020-06-30 |
| EA038139B1 true EA038139B1 (en) | 2021-07-12 |
Family
ID=71138835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201892767A EA038139B1 (en) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | Thermal transfer printing method and method of forming an image on ink ribbon during thermal transfer printing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA038139B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080226374A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette and tape printer |
| RU2016104109A (en) * | 2010-12-27 | 2018-11-22 | Сато Холдингс Кабушики Каиша | LABEL, MATERIAL FOR FORMING UPPER LAYER FOR PRINTING MEDIA, INFORMATION MEDIA, BRACELET LOCKER AND METHOD FOR REDUCING THE CARBON GAS CONTENT USING ABOVE THE ABOVE |
-
2018
- 2018-12-25 EA EA201892767A patent/EA038139B1/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080226374A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette and tape printer |
| RU2016104109A (en) * | 2010-12-27 | 2018-11-22 | Сато Холдингс Кабушики Каиша | LABEL, MATERIAL FOR FORMING UPPER LAYER FOR PRINTING MEDIA, INFORMATION MEDIA, BRACELET LOCKER AND METHOD FOR REDUCING THE CARBON GAS CONTENT USING ABOVE THE ABOVE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201892767A1 (en) | 2020-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2544879B1 (en) | A system and method for foil relief production | |
| US5674580A (en) | Plastic foil for hot leaf stamping and method for forming | |
| US11014393B2 (en) | Image transfer sheet, manufacturing method for image transfer sheet, and image transfer method | |
| EP0702344B1 (en) | Label continuum and producing method thereof | |
| US20230147373A1 (en) | Image transfer sheet, manufacturing method for image transfer sheet, and image transfer method | |
| CN115056594B (en) | Transfer sheet with integrated release member, and method for producing transfer sheet and printed matter | |
| EP0964794B1 (en) | Pressure and/or heat applied image transfers | |
| RU2709564C1 (en) | Thermal transfer printing method and a method of forming an image on ink ribbon during thermal transfer printing | |
| EA038139B1 (en) | Thermal transfer printing method and method of forming an image on ink ribbon during thermal transfer printing | |
| JP6353616B1 (en) | Image foil transfer sheet, image foil transfer sheet manufacturing method, image foil transfer method | |
| RU2709376C1 (en) | Using a thermal transfer printing head during a hot-pressing process, a hot-pressing method and a method of forming an image on the ink ribbon for transfer from the ink ribbon to the hot-pressing surface | |
| CN108463351B (en) | Transfer image | |
| EA039641B1 (en) | Method for hot press printing and method for forming an image on an inked ribbon during hot press printing | |
| JPH06297570A (en) | Production of decorative sheet | |
| US4161563A (en) | Printed textile web material | |
| WO2019182479A1 (en) | Use of an ink ribbon in thermal transfer printing, a method and a printing unit for said printing | |
| US4082593A (en) | Printing on the sides of paper pads | |
| JP3722704B2 (en) | Adhesive laminate sheet, method for producing the sheet, and method for transferring an adhesive layer using the sheet | |
| US20220063291A1 (en) | Method for creating an image on an inked ribbon during hot press printing | |
| JP3263151B2 (en) | Manufacturing method of foil sheet | |
| WO2023067824A1 (en) | Image foil transfer sheet, method for producing image foil transfer sheet, and image foil transfer method | |
| JPH01188399A (en) | Transfer paper and production thereof | |
| JP6127098B2 (en) | Printing machine and printing method | |
| CA2368412A1 (en) | Color sample display device and method of manufacture | |
| JP2003202806A (en) | Continuous body of heat sensitive color developing label and method of manufacturing the same |