EA032366B1 - Coiling machine for winding fiber-optic cable - Google Patents
Coiling machine for winding fiber-optic cable Download PDFInfo
- Publication number
- EA032366B1 EA032366B1 EA201500626A EA201500626A EA032366B1 EA 032366 B1 EA032366 B1 EA 032366B1 EA 201500626 A EA201500626 A EA 201500626A EA 201500626 A EA201500626 A EA 201500626A EA 032366 B1 EA032366 B1 EA 032366B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cable
- winding
- supporting element
- fiber
- cables
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
- B65H81/06—Covering or wrapping elongated cores
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/02—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам монтажа волоконно-оптических кабелей методом навивки на подвешенный на опорах кабель, трос или провод и предназначено для множественной последовательной навивки кабелей в оптический жгут, например, при строительстве сетей ЕТТН. Навивочная машина для навивки волоконно-оптического кабеля на несущий элемент с навитыми на него оптическими кабелями или без них отличается тем, что задняя опора прикреплена к раме без возможности вращения относительно нее и выполнена в виде разъемной конструкции, имеющей по меньшей мере две части, одна из которых жестко прикреплена к раме, а другая прикреплена к раме так, что позволяет раскрываться опоре для установки машины на несущий элемент и закрываться с фиксацией для охвата несущего элемента с навитыми на него кабелями или без них поверхностью в виде внутренней части поверхности кольца, а устройство натяжения кабеля в полном составе находится внутри барабана катушки.The invention relates to devices for mounting fiber optic cables by winding onto a cable, cable or wire suspended on supports and is intended for multiple sequential winding of cables into an optical bundle, for example, in the construction of ETTN networks. A winding machine for winding a fiber optic cable onto a carrier with or without optical cables wound around it is characterized in that the rear support is attached to the frame without rotation relative to it and is made in the form of a detachable structure having at least two parts, one of which is rigidly attached to the frame, and the other is attached to the frame so that it can open the support for installing the machine on the supporting element and close with locking to cover the bearing element with or without cables wound on it surface of the inner surface of the ring portion and the cable tensioning device is at full strength within the coil drum.
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к устройствам для монтажа оптических кабелей.The invention relates to devices for mounting optical cables.
Уровень техникиState of the art
Волоконно-оптические кабели прокладывают в уличных условиях, в частности, воздушным способом путем подвеса на опорах. Кабели подвешивают как самонесущие или прикрепляют к несущему элементу - тросу, проводу или самонесущему кабелю. Известны несколько способов прикрепления, среди них такие, как прикрепление хомутами или стяжками, расположенными вдоль несущего элемента через определенные промежутки, прикрепление путем примотки кабелей к несущему элементу проволокой, кордом или лентой (способ известен как технология 1;·ΐ51ιίη§). прикрепление путем навивки волоконно-оптического кабеля на несущий элемент.Fiber optic cables are laid in outdoor conditions, in particular, by the air method by suspension on supports. Cables are suspended as self-supporting or attached to a supporting element - a cable, wire or self-supporting cable. Several methods of attachment are known, among them, such as attaching with clamps or ties located along the supporting element at certain intervals, attaching by winding cables to the supporting element with wire, cord or tape (the method is known as technology 1; · ΐ51ιίη§). attachment by winding a fiber optic cable onto a carrier element.
Известен способ подвеса волоконно-оптического кабеля на провод воздушной линии электропередач, в частности, на грозозащитный трос (патент США № 4715582 от 29.12.1987, Ригика^а Е1ес1пс Со.), включающий предварительную намотку волоконно-оптического кабеля мерной длины на катушку и затем навивку волоконно-оптического кабеля с катушки на провод по спирали с помощью специального навивочного устройства - навивочной машины. Этот способ позволяет подвешивать волоконно-оптический кабель (навивной кабель) в пролете между двумя опорами, навивая его на существующий несущий элемент, а именно провод или трос, причем максимально допустимая сила растяжения кабеля может быть значительно меньше, чем для самонесущего кабеля, и это дает возможность значительно уменьшить поперечные размеры и погонный вес навивного кабеля по сравнению с самонесущим. При навивке, в частности на трос, навивочная машина катится на роликах при продвижении по тросу, периодически оборачивает катушку с кабелем вокруг троса, и кабель, сматываясь с катушки, спирально укладывается на трос, натягиваясь специальным натяжным устройством навивочной машины. Кабель на катушке должен быть сбалансирован грузом, прикрепленным к штанге на противоположной стороне по отношению к оси вращения, вес которого определяется массой кабеля на катушке, отклонения его центра тяжести от оси вращения и длиной штанги. Для навивки применяют специальный навивной волоконно-оптический кабель, конструкция которого имеет, по возможности, максимально уменьшенный погонный вес.A known method of suspending a fiber optic cable on an overhead power line wire, in particular, on a lightning protection cable (US patent No. 4715582 dated 12/29/1987, Riga and E1ec1ps Co.), Including pre-winding a fiber-optic cable of measured length on a coil and then winding the fiber optic cable from the coil to the wire in a spiral using a special winding device - a winding machine. This method allows you to suspend a fiber-optic cable (coiled cable) in the span between two supports, winding it onto an existing supporting element, namely a wire or cable, and the maximum allowable tensile strength of the cable can be significantly less than for a self-supporting cable, and this gives the ability to significantly reduce the transverse dimensions and linear weight of the winding cable compared to self-supporting. When winding, in particular on a cable, the winding machine rolls on rollers while moving along the cable, periodically wraps the coil with a cable around the cable, and the cable, reeling from the coil, is spirally laid on the cable, being pulled by a special tensioning device of the winding machine. The cable on the reel must be balanced by the weight attached to the rod on the opposite side with respect to the axis of rotation, the weight of which is determined by the mass of the cable on the coil, the deviation of its center of gravity from the axis of rotation and the length of the rod. For winding, a special coiled fiber optic cable is used, the design of which has, as far as possible, the maximum reduced linear weight.
Способ прикрепления кабелей к несущему элементу можно применить и к задаче построения воздушной сети РТТН (йЬег 1о 1йе йоте - волокно в дом). Сети РТТН имеют распределительные кабели, к которым подключаются дроп-муфты и дроп-кабели, которые прокладываются от дроп-муфт к домам абонентов (Гаскевич Е.Б. Воздушная РТТН-сеть для частного сектора на основе оптических кабельных жгутов. - журнал ПЕРВАЯ МИЛЯ Ьав! М11е, № 1, 2014). Количество домов, подключенных к дропмуфтам, ограничивается, например, числом 8, а от дроп-муфт в дома, в частности при применении технологии ΡΟΝ, проходит одно волокно. В ряде случаев дроп-муфты подключаются к фидерной части сети звездообразно кабелями с малым количеством волокон, например содержащими до 8-ми волокон. Кабели, предназначенные для прикрепления к несущему элементу и содержащие малое количество волокон (от 1 до 8), могут быть тонкими, например иметь поперечные размеры до 4 мм, и легкими, например иметь погонный вес до 10 кг/км. С другой стороны, воздушные сети РТТН характеризуются тем, что в пролетах между опорами, расположенными вдоль улиц, одновременно подвешивается несколько кабелей, длина каждого из которых ограничена несколькими сотнями метров. Применяя навивную технологию, можно прикрепить несколько тонких распределительных и дроп-кабелей на один несущий элемент, например, на прочный самонесущий оптический кабель или на трос, образуя подвешенный на опорах плотный жгут из оптических кабелей. Для этого необходимо несколько раз провести навивочную машину по одному и тому же несущему элементу с уже навитыми на него кабелями, каждый раз навивая очередной кабель. Машина не будет повреждать уже навитые оптические кабели, если она вместе с катушкой кабеля имеет достаточно малый вес и если опорные элементы, которыми она опирается на несущий элемент, не поддевают уже навитые кабели и не запутываются в них. Кроме того, вес машины должен позволять одному монтажнику устанавливать ее на несущий элемент и снимать с него вручную с приставной лестницы.The method of attaching cables to the supporting element can also be applied to the task of constructing a PTTN air network (bbb, bf, bf, fiber to the house). RTTN networks have distribution cables to which drop-in couplings and drop-in cables are connected, which run from drop-couplings to subscriber houses (EB Gaskevich. Aerial RTTN-network for the private sector based on optical cable bundles. - Pervaya Milya Lav magazine ! M11e, No. 1, 2014). The number of houses connected to drop couplings is limited, for example, to 8, and one fiber passes from drop couplings to houses, in particular when using применении technology. In some cases, drop clutches are connected to the feeder part of the network star-shaped cables with a small number of fibers, for example containing up to 8 fibers. Cables intended for attachment to the supporting element and containing a small amount of fibers (from 1 to 8) can be thin, for example, have transverse dimensions up to 4 mm, and light, for example, have linear weight up to 10 kg / km. On the other hand, RTTN air networks are characterized by the fact that in the spans between supports located along the streets, several cables are simultaneously suspended, the length of each of which is limited to several hundred meters. Using navivny technology, it is possible to attach several thin distribution and drop cables to one supporting element, for example, to a strong self-supporting optical cable or to a cable, forming a dense bundle of optical cables suspended on supports. To do this, it is necessary several times to wind the winding machine along the same supporting element with cables already wound on it, each time winding another cable. A machine will not damage already wound optical cables if it, together with the cable reel, is light enough and if the supporting elements with which it rests on a carrier element do not pry up already wound cables and do not get entangled in them. In addition, the weight of the machine should allow one installer to install it on the supporting element and remove it manually from the ladder.
Известна конструкция навивочной машины (патент США № 6032448 от 07.03.2000, Росав Ытйей), для которой катушка с кабелем устанавливается на вал машины, располагаясь по одну сторону от оси вращения машины вокруг несущего элемента при ее продвижении вдоль него. Вал установлен на вращающемся корпусе машины, который охватывает два ролика, которыми машина опирается на несущий элемент. Кабель натягивается отдельным устройством, которое выполнено в виде планки с роликами для кабеля, один из которых может двигаться вдоль планки, натягивая пружину, а катушка имеет тормозной механизм, сила торможения которого зависит от положения подвижного ролика. Навивочные машины такого типа используются для навивки кабеля с числом волокон до 72 на грозозащитные тросы или фазные провода высоковольтных ЛЭП. При этом машина с кабелем имеет большой вес, и ее устанавливают на провод или трос при помощи автокрана или специального подъемного устройства. Конструкция машины хорошо зарекомендовала себя для навивки оптических кабелей на провода высоковольтных ЛЭП. Именно для этой задачи она и была предложена. КатушкаA known design of a winding machine (US patent No. 6032448 dated 03/07/2000, Rosav Ytyey), for which a coil with a cable is installed on the machine shaft, located on one side of the axis of rotation of the machine around the supporting element as it moves along it. The shaft is mounted on a rotating casing of the machine, which covers two rollers with which the machine rests on a supporting element. The cable is pulled by a separate device, which is made in the form of a bar with cable rollers, one of which can move along the bar, pulling the spring, and the coil has a braking mechanism, the braking force of which depends on the position of the movable roller. This type of winding machine is used for winding a cable with the number of fibers up to 72 onto lightning protection cables or phase wires of high-voltage power lines. In this case, the machine with the cable has a large weight, and it is installed on a wire or cable using a truck crane or a special lifting device. The design of the machine is well established for winding optical cables onto the wires of high voltage power lines. It was for this task that it was proposed. Coil
- 1 032366 машины такой конструкции далеко отстоит от оси вращения машины вокруг несущего элемента из-за того, что корпус, на котором установлен вал, охватывает опорные ролики. Для балансировки требуется удлиненная штанга и увеличенный балансировочный груз. Устройство натяжения кабеля увеличивает размеры машины и не оптимально по весу. Все вместе это затрудняет применение этой конструкции для создания навивочной машины ЕТТН, допускающей множественную последовательную навивку тонких кабелей, а именно, достижение компактности и малого веса.- 1,032366 of a machine of this design is far from the axis of rotation of the machine around the supporting element due to the fact that the housing on which the shaft is mounted covers the support rollers. For balancing, an extended rod and an increased balancing weight are required. Cable tensioning device increases the size of the machine and is not optimal in weight. All together, this makes it difficult to use this design to create an ETTN winding machine that allows multiple sequential winding of thin cables, namely, achieving compactness and low weight.
Еще одна известная навивочная машина (патент ВИ 2309109) имеет раму, внутрь которой устанавливается кассета из двух катушек, на которых с переходами между ними намотан отрезок оптического кабеля. Привод вращения машины выполнен в виде отдельного узла, который крепится к передней стенке рамы. В виде отдельного узла выполнена и задняя опора, которая крепится к задней стенке рамы. Ось катушек перпендикулярна оси вращения машины и отстоит от нее на достаточно малое расстояние. Это дает возможность сбалансировать машину грузами, установленными на раму без применения балансировочной штанги. Машина опирается на несущий элемент передним роликом, связанным с механизмом передачи вращения, и задним роликом, закрепленным на раме в опорном узле с подшипниками, который охватывает несущий элемент и имеет вырез для установки на него. Опоры оси заднего ролика вращаются свободно в опорном узле при вращении машины в плоскости, перпендикулярной несущему элементу, и не связаны с опорами оси переднего ролика. После установки на несущий элемент на задний ролик снизу устанавливают страховочный ролик так, что оба ролика охватывают несущий элемент и удерживают заднюю часть машины на нем при любом наклоне оси заднего ролика (плавающее, свободное положение осей заднего и страховочного роликов при вращении машины). Для натяжения кабеля используется специальное отдельное устройство, установленное на задней стенке рамы машины. Конструкция машины позволяет уменьшить апертуру ее вращения и вес. Однако распределение кабеля по двум катушкам создает сложности его намотки на катушки. Рама, охватывающая катушки, отдельный натяжитель кабеля, плавающая опора заднего и страховочного роликов создают дополнительный вес машины, а сами ролики не предусматривают применение машины для навивки на несущий элемент с уже навитыми кабелями. Эта известная конструкция успешно применена для навивочной машины с ручной установкой на провод, предназначенной для навивки тонкого кабеля на провода ЛЭП высокого и среднего класса напряжений, и не предназначена на решение задачи множественной последовательной навивки. Данное техническое решение является наиболее близким из числа известных к предлагаемому изобретению по совокупности признаков.Another known winding machine (patent VI 2309109) has a frame inside which a cassette of two coils is mounted on which a piece of optical cable is wound with transitions between them. The rotation drive of the machine is made in the form of a separate unit, which is attached to the front wall of the frame. In the form of a separate unit, the rear support is also made, which is attached to the rear wall of the frame. The axis of the coils is perpendicular to the axis of rotation of the machine and is separated from it by a fairly small distance. This makes it possible to balance the machine with loads mounted on the frame without using a balancing bar. The machine rests on a supporting element with a front roller connected to the rotation transmission mechanism and a rear roller mounted on the frame in a bearing unit with bearings, which covers the bearing element and has a cutout for mounting on it. The bearings of the axis of the rear roller rotate freely in the support unit when the machine rotates in a plane perpendicular to the bearing element, and are not connected with the bearings of the axis of the front roller. After installation on the supporting element on the rear roller, a safety roller is installed from below so that both rollers cover the bearing element and hold the back of the machine on it at any tilt of the axis of the rear roller (floating, free position of the axes of the rear and safety rollers during rotation of the machine). To tension the cable, a special separate device is used, mounted on the rear wall of the machine frame. The design of the machine allows to reduce the aperture of its rotation and weight. However, the distribution of the cable across two coils creates the complexity of its winding on the coils. The frame covering the coils, a separate cable tensioner, the floating support of the rear and safety rollers create additional weight for the machine, and the rollers themselves do not provide for the use of the machine for winding onto a supporting element with already wound cables. This well-known design has been successfully applied to a winding machine with manual installation on a wire, designed for winding a thin cable onto high and medium voltage power lines, and is not intended to solve the problem of multiple sequential windings. This technical solution is the closest among those known to the proposed invention by a combination of features.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Поставленная задача состояла в разработке навивочной машины для множественной последовательной навивки на несущий элемент волоконно-оптических кабелей с малым погонным весом, причем вес машины с кабелем должен позволять устанавливать ее на несущий элемент и снимать ее с несущего элемента вручную одним монтажником. Машина должна быть такой, чтобы при подъеме на опоры по лестнице или в лазах, или при использовании автовышки, ее можно было бы устанавливать вручную на несущий элемент и применять для множественной последовательной навивки оптических кабелей, в частности, кабелей воздушных сетей ЕТТН на несущие элементы, в частности, на самонесущие оптические кабели и тросы, подвешенные на телекоммуникационных опорах, опорах освещения, контактной сети, воздушных линий электропередач низкого или среднего класса напряжений.The task was to develop a winding machine for multiple sequential winding onto the carrier element of fiber optic cables with low linear weight, and the weight of the machine with cable should allow it to be installed on the carrier element and removed from the carrier element manually by one installer. The machine should be such that when climbing the supports on stairs or in manholes, or when using an aerial platform, it could be installed manually on the supporting element and used for multiple sequential winding of optical cables, in particular, cables of ETTN aerial networks on supporting elements, in particular, on self-supporting optical cables and cables suspended on telecommunication poles, lighting poles, a contact network, low or medium voltage overhead power lines.
Технический результат изобретения состоит в том, что найдены технические решения для узлов навивочной машины, позволяющие существенно снизить ее вес и упрощающие работу с ней, при этом машина дает возможность последовательно навивать несколько оптических кабелей на несущий элемент без риска повреждения уже навитых кабелей, образуя оптический кабельный жгут, применение которого увеличивает эффективность строительства, в частности, воздушных сетей ЕТТН.The technical result of the invention consists in the fact that technical solutions have been found for the knots of the winding machine, which can significantly reduce its weight and simplify working with it, while the machine makes it possible to sequentially wind several optical cables onto the carrier without the risk of damage to the already wound cables, forming an optical cable harness, the use of which increases the efficiency of construction, in particular, of ETTN air networks.
Технический результат достигается тем, что навивочная машина для навивки волоконнооптического кабеля на несущий элемент - кабель, провод или трос, с навитыми на него оптическими кабелями или без них, содержащая раму, катушку для оптического кабеля с осью, закрепленной на раме, передний ролик, опирающийся на несущий элемент и катящийся по нему при навивке кабеля, заднюю опору, опирающуюся на несущий элемент и охватывающую его при навивке кабеля, механический привод для преобразования вращения переднего ролика во вращательное движение рамы машины вокруг несущего элемента при навивке кабеля, устройство натяжения кабеля при его навивке, ролики для проводки кабеля от катушки к несущему элементу, груз, предназначенный для балансировки веса кабеля с регулировкой баланса, стабилизирующий груз на подвесе, прикрепленном к невращающейся части механического привода вращения, отличается тем, что задняя опора прикреплена к раме без возможности вращения относительно нее и выполнена в виде разъемной конструкции, имеющей по меньшей мере две части, одна из которых жестко прикреплена к раме, а другая прикреплена к раме так, что позволяет раскрываться опоре для установки машины на несущий элемент и закрываться с фиксацией для охвата несущего элемента с навитыми на него кабелями или без них поверхностью в видеThe technical result is achieved by the fact that the winding machine for winding a fiber optic cable onto a supporting element - a cable, wire or cable, with or without optical cables wound on it, comprising a frame, a coil for an optical cable with an axis fixed to the frame, a front roller supported on the supporting element and rolling along it when winding the cable, the rear support resting on the supporting element and covering it when winding the cable, a mechanical drive for converting the rotation of the front roller into the rotational movement of the frame machines around the load-bearing element when winding the cable, the device for cable tension when winding it, rollers for cable from the coil to the load-bearing element, a load designed to balance the weight of the cable with balance adjustment, stabilizing the load on the suspension attached to the non-rotating part of the mechanical rotation drive, differs the fact that the rear support is attached to the frame without the possibility of rotation relative to it and is made in the form of a detachable structure having at least two parts, one of which is rigidly attached to p ame, and the other is attached to the frame so that it can open the support for installing the machine on the supporting element and close with locking to cover the bearing element with or without cables wound around it in the form
- 2 032366 внутренней части поверхности кольца, а устройство натяжения кабеля в полном составе находится внутри барабана катушки.- 2 032366 of the inner part of the ring surface, and the cable tensioning device in its entirety is located inside the reel drum.
Если задняя опора жестко прикреплена к раме, то ее можно разнести с передним опорным роликом на такое расстояние, чтобы длина рамы позволяла расположить катушку на ней между приводом вращения и задней опорой и приблизить ее к несущему элементу как можно ближе. В дополнение можно применять плоскую катушку. Всё вместе позволяет приблизить центр масс кабеля к оси вращения машины при навивке на минимальное расстояние и таким образом уменьшить вес противовеса, устанавливаемого на штанге с противоположной кабелю стороны машины для ее балансировки относительно оси вращения, или уменьшить длину штанги. Устройство натяжения кабеля находится в барабане катушки и является компактным узлом с малым весом. Такая конструкция машины позволяет уменьшить вес рамы, противовеса, устройства натяжения кабеля, а также вес упрощенной задней опоры, так как нет необходимости в механизме, обеспечивающем вращение задней опоры относительно рамы, и в механической привязке задней опоры к невращающейся части привода вращения. Задняя опора состоит по меньшей мере из двух частей, одна из которых отводится от другой, что позволяет устанавливать машину на несущий элемент или снимать ее с него. При закрытии задней опоры машины, установленной на несущий элемент, задняя опора охватывает его и удерживает вращающуюся раму машины в любом ее положении. Размер отверстия в зарытой задней опоре такой, что через него может проходить жгут в виде несущего элемента и ранее навитых на него кабелей. Таким образом, облегченная машина с определённой конструкцией задней опоры может позволить навивать еще один кабель в жгут без риска повреждения уже навитых кабелей.If the rear support is rigidly attached to the frame, then it can be spaced with the front support roller to such a distance that the length of the frame allows you to position the coil on it between the rotation drive and the rear support and bring it closer to the supporting element as close as possible. In addition, a flat coil can be used. All together allows you to bring the center of mass of the cable closer to the axis of rotation of the machine when winding to a minimum distance and thus reduce the weight of the counterweight mounted on the rod from the side of the machine opposite the cable to balance it relative to the axis of rotation, or reduce the length of the rod. The cable tensioner is located in the reel drum and is a compact unit with a low weight. This design of the machine allows you to reduce the weight of the frame, the counterweight, the cable tensioning device, as well as the weight of the simplified rear support, since there is no need for a mechanism for rotating the rear support relative to the frame, and for mechanical linking of the rear support to the non-rotating part of the rotation drive. The rear support consists of at least two parts, one of which is diverted from the other, which allows you to install the machine on a supporting element or remove it from it. When closing the rear support of the machine mounted on the supporting element, the rear support covers it and holds the rotating frame of the machine in any position. The size of the hole in the buried rear support is such that a bundle in the form of a supporting element and cables previously wound on it can pass through it. Thus, a lightweight machine with a specific design of the rear support can allow another cable to be wound into a bundle without the risk of damage to already wound cables.
В одном из вариантов реализации изобретения внутри барабана катушки находится контейнер для размещения следующих элементов полностью или частично в любой комбинации: внутренний конец бухты волоконно-оптического кабеля, устройство разветвления по одноволоконным кабелям, одноволоконные кабели, оптические разъемы.In one embodiment of the invention, a container is located inside the reel drum to accommodate the following elements, in whole or in part, in any combination: the inner end of the fiber optic cable bay, a branching device for single-fiber cables, single-fiber cables, optical connectors.
Такой контейнер позволяет применять машину для навивки в жгут оконцованных разъемами одноволоконных или многоволоконных кабелей. Это важно для создания сетей ЕТТН, так как позволяет соединять волокна во множестве мест без применения процедуры сварки волокон. Например, если дропкабель имеет разъемы с обеих сторон, а дроп-муфта имеет оптический кросс, то, подключая дроп-кабель через разъемное соединение и в дроп-муфте, и у абонента, нет необходимости в выезде оптической мобильной лаборатории при подключении к сети очередного абонента.Such a container allows the use of a machine for winding into a bundle of single-fiber or multi-fiber cables terminated with connectors. This is important for creating ETTN networks, since it allows you to connect the fibers in many places without the use of fiber welding. For example, if the drop cable has connectors on both sides, and the drop clutch has an optical cross, then by connecting the drop cable through a detachable connection both in the drop clutch and the subscriber, there is no need to leave the optical mobile laboratory when the next subscriber is connected to the network .
Еще в одной из возможных реализаций изобретения катушка несъемная, а внешняя щека катушки съемная и обеспечивает возможность установки бескаркасной бухты кабеля на катушку.In yet another possible implementation of the invention, the coil is non-removable, and the outer cheek of the coil is removable and enables the installation of a frameless cable bay on the coil.
Такое решение приводит к значительной экономии при раскройке кабеля на отдельные отрезки - не нужны отдельные катушки для каждой бухты. Бескаркасные бухты должны иметь плотную рядную укладку кабеля, но это необходимо в любом случае, если при сходе с катушки в процессе навивки кабель натянут устройством натяжения кабеля, находящемся в барабане катушки.This solution leads to significant savings when cutting the cable into separate sections - no separate coils for each bay are needed. Frameless coils should have a dense in-line cable laying, but this is necessary in any case if, when leaving the coil during winding, the cable is tensioned by the cable tensioning device located in the reel of the coil.
Еще в одной из возможных реализаций изобретения задняя опора, выполненная в виде разъемной конструкции, при навивке кабеля охватывает несущий элемент с навитыми на него кабелями или без навитых на него кабелей кольцевой поверхностью, которая скользит при навивке кабеля по несущему элементу и, если они есть, другим навитым кабелям.In another possible implementation of the invention, the rear support, made in the form of a detachable structure, when winding the cable covers the supporting element with cables wound on it or without cables wound on it with an annular surface that slides when winding the cable along the supporting element and, if any, other wound cables.
Это наиболее простое техническое решение для задней опоры, которое позволяет уменьшить ее вес. Внутренняя часть опоры может быть выполнена из пластика, например из капролона или фторопласта. С другой стороны, несущий элемент - самонесущий оптический кабель или трос и навитые на него кабели, как правило, имеют пластиковую оболочку, в частности - полиэтиленовую. Коэффициент трения пластика о пластик может быть достаточно малым, что делает это решение применимым на практике при создании оптических жгутов сети ЕТТН.This is the simplest technical solution for the rear support, which allows you to reduce its weight. The inner part of the support can be made of plastic, for example, from caprolon or fluoroplastic. On the other hand, the supporting element is a self-supporting optical cable or cable and cables wound around it, as a rule, have a plastic sheath, in particular a polyethylene sheath. The coefficient of friction of plastic on plastic can be quite small, which makes this solution applicable in practice when creating optical bundles of the ETTN network.
Еще в одной из возможных реализаций изобретения задняя опора, выполненная в виде разъемной конструкции, содержит по меньшей мере два ролика, оси которых жестко закреплены на частях опоры и, при закрытии опоры на несущем элементе, оси перпендикулярны несущему элементу, а ролики смыкаются, при этом ролики имеют такую форму, что они охватывают несущий элемент с навитыми на него кабелями или без них подобно кольцевой поверхности и катятся по нему при навивке кабеля.In another possible implementation of the invention, the rear support, made in the form of a detachable structure, contains at least two rollers, the axes of which are rigidly fixed on the parts of the support and, when the support is closed on the bearing element, the axes are perpendicular to the bearing element, and the rollers are closed, while the rollers are shaped so that they cover the supporting element with or without cables wound around it like an annular surface and roll along it while winding the cable.
Задняя опора такой конструкции позволяет применять навивочную машину для навивки оптического кабеля, в частности, на металлический трос или провод, на который уже могут быть навиты другие оптические кабели. Трение о металлический трос или провод не позволяет применить скользящую заднюю опору. Опора вращается вместе с рамой машины, и это упрощает ее конструкцию и снижает ее вес.The rear support of this design allows the use of a winding machine for winding an optical cable, in particular, onto a metal cable or wire onto which other optical cables can already be wound. Friction on a metal cable or wire does not allow the use of a sliding rear support. The support rotates with the frame of the machine, and this simplifies its design and reduces its weight.
Еще в одной из возможных реализаций изобретения части навивочной машины, вращающиеся при навивке вокруг несущего элемента, ограждены съемным защитным кожухом, прикрепленным к невращающейся части машины.In another possible implementation of the invention, the parts of the winding machine rotating during winding around the supporting element are enclosed by a removable protective casing attached to the non-rotating part of the machine.
Защитный кожух позволяет навивать оптические кабели на несущий элемент, который, например, окружен ветвями деревьев, раздвигая ветви и предотвращая их попадание в движущиеся части машины.The protective cover allows optical cables to be wound onto a support element, which, for example, is surrounded by tree branches, pushing the branches apart and preventing them from falling into moving parts of the machine.
- 3 032366- 3 032366
Применение защитного кожуха необходимо, в частности, при строительстве воздушных сетей БТТН в южных городах в районах старой частной застройки, где на улицах много разросшихся зеленых насаждений. Диаметр кожуха определяется размерами катушки или длиной штанги противовеса.The use of a protective casing is necessary, in particular, during the construction of BTTN air networks in southern cities in areas of old private buildings, where there are many green spaces on the streets. The diameter of the casing is determined by the dimensions of the coil or the length of the counterweight rod.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг. 1 - навивочная машина.FIG. 1 - winding machine.
Фиг. 2 - катушка для кабеля со съемной внешней щекой и с расположенными внутри ее барабана контейнером для оптических разъемов и устройством натяжения кабеля.FIG. 2 - a cable reel with a removable external cheek and with a container for optical connectors and a cable tensioning device located inside its drum.
Фиг. 3 - скользящая задняя опора.FIG. 3 - sliding rear support.
Фиг. 4 - задняя опора со смыкающимися роликами.FIG. 4 - rear support with locking rollers.
Фиг. 5 - навивочная машина в защитном кожухе.FIG. 5 - winding machine in a protective casing.
На фигурах:In the figures:
- навивочная машина;- winding machine;
- несущий элемент повешенного жгута оптических кабелей;- a supporting element of a hanged bundle of optical cables;
- навитый оптический кабель;- wound optical cable;
- навиваемый оптический кабель;- coiled optical cable;
- привод вращения;- rotation drive;
- рама;- frame;
- катушка для кабеля;- reel for cable;
- задняя опора;- back support;
- ролики для проводки кабеля;- rollers for cable wiring;
- конус для выпуска кабеля;- cone for cable release;
- несъемный груз противовеса;- fixed load counterweight;
- съемный груз противовеса;- removable counterweight;
- штанга противовеса;- counterweight bar;
- подвес со стабилизирующим грузом на конце;- suspension with stabilizing weight at the end;
- веревка для ручной протяжки машины;- rope for manual broaching of the machine;
- передний ролик;- front roller;
- невращающийся кожух механизма привода вращения;- non-rotating casing of the rotation drive mechanism;
- ось катушки для кабеля;- axis of the coil for cable;
- съемная щека катушки;- removable cheek reel;
- гайка фиксации щеки катушки;- nut fixing the cheeks of the coil;
- бескаркасная бухта оптического кабеля;- frameless bay optical cable;
- оптические разъемы внутреннего конца бухты кабеля;- optical connectors of the inner end of the cable bay;
- барабан катушки;- drum reel;
- контейнер для размещения оптических разъемов;- a container for accommodating optical connectors;
- устройство натяжения кабеля;- cable tensioning device;
- тормозной барабан;- brake drum;
- тормозные колодки;- brake pads;
- спиральная пружина;- spiral spring;
- обгонная муфта;- overrunning clutch;
- фиксированная часть задней опоры;- a fixed part of the rear support;
- откидывающаяся часть задней опоры;- the reclining part of a back support;
- петля;- a loop;
- замок;- Castle;
- кольцевая скользящая поверхность;- annular sliding surface;
- ролики задней опоры;- rollers of a back support;
- кольцевая поверхность внутри отверстия, образованного сомкнутыми роликами;- an annular surface inside the hole formed by closed rollers;
- пластиковые вставки;- plastic inserts;
- защитный кожух;- a protective casing;
- продольная щель в кожухе;- a longitudinal gap in the casing;
- ветви деревьев;- branches of trees;
А - закрытая задняя опора, охватывающая оптический жгут (несущий элемент с навитым кабелем);A - closed rear support, covering the optical harness (supporting element with a wound cable);
Б - открытая задняя опора для установки (снятия) машины на несущий элемент или оптический жгут.B - open rear support for installing (removing) the machine on a supporting element or optical harness.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Одной из реализаций изобретения, но этой реализацией не ограниченной, является навивочная машина 1. Она предназначена, в частности, для множественной последовательной навивки распределительных и дроп-кабелей БТТН на несущий элемент 2, в частности на самонесущий оптический кабель с полиэтиленовой оболочкой или на диэлектрический трос в полиэтиленовой оболочке. Спереди машины находится привод вращения 5, невращающийся корпус которого закрыт кожухом 17. Привод вращения 5 преобразует при помощи шестеренчатого механизма вращениеOne of the implementations of the invention, but this implementation is not limited, is a winding machine 1. It is intended, in particular, for multiple sequential winding of BTTN distribution and drop cables on a supporting element 2, in particular on a self-supporting optical cable with a polyethylene sheath or on a dielectric cable in a plastic shell. In front of the machine there is a rotation drive 5, the non-rotating body of which is closed by a casing 17. The rotation drive 5 converts the rotation using a gear mechanism
- 4 032366 переднего опорного ролика 16 во вращение рамы машины 6. Передний опорный ролик 16 имеет желоб таких размеров, чтобы при навивке очередного кабеля 4 исключить зацепление уже навитых кабелей 3. Передаточное число таково, что при продвижении машины на 35 см по несущему элементу 2, рама 6, вместе со всеми прикрепленными к ней узлами машины, совершает один оборот вокруг несущего элемента 2. Для стабилизации невращающихся частей привода вращения 5, к его корпусу спереди прикрепляется подвес 14 со стабилизирующим грузом на конце. К подвесу 14 зацепляется веревка 15, за которую вручную протягивают машинку 1 вдоль несущего элемента 2, навивая кабель 4. Рама 6 выполнена в виде швеллера, средняя стенка которого приближена к несущему элементу 2 при установке на него машины 1 на минимальное расстояние, исключающее касание рамой 6 несущего элемента 2 и навитых ранее на него кабелей 3. На заднем конце машины 1 к раме 6 жестко крепится задняя опора 8. Опора 8 при навивке находится в закрытом состоянии А и охватывает несущий элемент 2 с навитыми на него кабелями 3, а при установке машины на несущий элемент 2 или снятии с него, в открытом состоянии Б. Для открывания-закрывания откидывающаяся часть 31 опоры крепится на петле 32 к фиксированной части 30, а закрытое состояние фиксируется замком 33.- 4 032366 of the front support roller 16 to rotate the frame of the machine 6. The front support roller 16 has a groove of such dimensions that when winding the next cable 4 to exclude the engagement of the already wound cables 3. The gear ratio is such that when moving the machine 35 cm along the supporting element 2 , frame 6, together with all the machine components attached to it, makes one revolution around the supporting element 2. To stabilize the non-rotating parts of the rotation drive 5, a suspension 14 with a stabilizing weight at the end is attached to its front housing. A rope 15 is hooked to the suspension 14, for which the machine 1 is manually pulled along the supporting element 2, winding the cable 4. The frame 6 is made in the form of a channel, the middle wall of which is close to the supporting element 2 when the machine 1 is installed on it at a minimum distance, which excludes the frame from touching 6 of the carrier 2 and cables previously wound thereon 3. At the rear end of the machine 1, the rear support 8 is rigidly fixed to the frame 6. The support 8 is in the closed state A when winding and covers the carrier 2 with cables 3 wound on it, and when installed cars n and the supporting element 2 or removal from it, in the open state B. For opening-closing, the reclining part 31 of the support is attached to the loop 32 to the fixed part 30, and the closed state is fixed by the lock 33.
В одном из реализаций изобретения, но этой реализацией не ограниченной, задняя опора 8 в закрытом состоянии образует вокруг несущего элемента 2 с навитыми на него кабелями 3 кольцевую поверхность 34, которая в процессе навивки скользит по несущему элементу 2 и навитым на него кабелям 3, удерживая на нем заднюю часть рамы 6. Несущий элемент 2 и навитые кабели 3 имеют, в частности, оболочку из пластика, например, из полиэтилена, а кольцевую поверхность образуют, в частности, пластиковые детали задней опоры 8, например, изготовленные из капролона или фторопласта, и имеют низкий коэффициент трения с материалом оболочки несущего элемента и навивных кабелей.In one embodiment of the invention, but not limited to this, the rear support 8 in closed condition forms an annular surface 34 around the carrier 2 with cables 3 wound thereon, which during winding slides along the carrier 2 and cables 3 wound thereon, holding the rear part of the frame is on it 6. The supporting element 2 and the wound cables 3 have, in particular, a sheath made of plastic, for example, polyethylene, and the ring surface is formed, in particular, by plastic parts of the rear support 8, for example, made of caprolon or toroplasta, and have a low coefficient of friction with the sheath material of the carrier element and the cable lock seam.
Еще в одной из реализаций изобретения, но этой реализацией не ограниченной, задняя опора 8 содержит два ролика 35, ось первого закрепляется в фиксированной части 30 задней опоры, а второго - в откидывающейся части 31, причем оси роликов перпендикулярны несущему элементу 2 при установке на него машины 1. В закрытом состоянии А задней опоры 8, ролики 35 смыкаются и их желоба образуют круглое отверстие с кольцевой поверхностью 36, проходящей через точки касания роликов, внутри которой проходит несущий элемент 2 с навитыми кабелями 3. Перед местами касания роликов, не перекрывая отверстия, установлены пластиковые вставки 37, прикрепленные к фиксированной части 30 задней опоры и как бы продолжающие кольцевую поверхность 36. Вставки 37 имеют форму, позволяющую заполнить пространство перед местами смыкания роликов 35 так, чтобы исключить попадания навитых кабелей 3 между роликами 35 в местах их касания, а при навивке вставки 37 не должны касаться несущего элемента 2. Вставки 37 предотвращают от зацепления частями задней опоры 8, в частности роликами 35, навитых кабелей 3 при навивке на оптический жгут - несущий элемент 2 с навитыми кабелями 3. Кольцевая поверхность 36 внутри отверстия, образованного двумя сомкнутыми роликами, катится продольно по несущему элементу 2 и навитым на него кабелям 3 при навивке очередного кабеля 4 и одновременно проскальзывает в поперечном направлении из-за вращения. Применение задней опоры с роликами необходимо при большом коэффициенте трения скользящей опоры о несущий элемент, например, если оптические кабели навиваются на алюминиевый провод или стальной трос. Еще в одном из вариантов реализации задней опоры с роликами, количество роликов больше, чем два.In another implementation of the invention, but not limited to this, the rear support 8 comprises two rollers 35, the axis of the first is fixed in a fixed part 30 of the rear support, and the second in the reclining part 31, the axes of the rollers being perpendicular to the supporting element 2 when installed on it machines 1. In the closed state A of the rear support 8, the rollers 35 are closed and their grooves form a circular hole with an annular surface 36 passing through the points of contact of the rollers, inside which passes the supporting element 2 with coiled cables 3. In front of the casa ia of the rollers, without blocking the holes, plastic inserts 37 are mounted, attached to the fixed part 30 of the rear support and, as it were, continuing the annular surface 36. The inserts 37 have a shape that allows filling the space in front of the places where the rollers 35 are clamped so that there are no winding cables 3 between the rollers 35 in the places of their contact, and during winding, the inserts 37 should not touch the supporting element 2. The inserts 37 prevent parts of the back support 8, in particular, rollers 35, from winding cables 3 from being wound onto the optical harness - the supporting element 2 with coiled cables 3. The annular surface 36 inside the hole formed by two closed rollers rolls longitudinally along the supporting element 2 and cables 3 wound thereon while winding another cable 4 and at the same time slides in the transverse direction due to rotation. The use of a rear support with rollers is necessary with a large coefficient of friction of the sliding support against the supporting element, for example, if optical cables are wound onto an aluminum wire or steel cable. In another embodiment of the rear support with rollers, the number of rollers is more than two.
На раме 6 навивочной машины кроме задней опоры размещаются ролики 9 для проводки кабеля от катушки 7 к несущему элементу 2, конус для выпуска кабеля 10, ось 18 катушки для кабеля и штанга противовеса 13. На штанге противовеса 13 закреплен несъемный груз 11, и к нему крепят дополнительные съемные грузы 12, количество и вес которых определяют в зависимости от количества кабеля в бухте 21 на катушке 7.On the frame 6 of the winding machine, in addition to the rear support, there are placed rollers 9 for cable routing from the coil 7 to the supporting element 2, a cone for releasing the cable 10, the axis 18 of the coil for the cable and the counterweight rod 13. A fixed load 11 is fixed to the counterweight rod 13, and to it additional removable loads 12 are attached, the quantity and weight of which is determined depending on the amount of cable in the bay 21 on the coil 7.
Внешняя щека 19 катушки 7 съемная. Это позволяет установить на катушку бескаркасную бухту 21 навивного оптического кабеля, которая скреплена, например, пластиковыми хомутами. После установки бухты 21 на барабан 23 катушки, внутренний конец бухты с оптическим разъемом (разъемами) 22 укладывают в контейнер 24 для размещения оптических разъемов, расположенный внутри барабана 23 катушки. Бухта 21 прижимается съемной щекой 19, которая фиксируется гайкой 20, а пластиковые хомуты на бухте 21 разрезают и удаляют. Внешний конец бухты 21 навиваемого кабеля 4, который также может быть оконцован разъемами, проводят в роликах 9, через конус 10 выпускают на несущий элемент и крепят к нему в начале пролета. Протягивая навивочную машину 1 по несущему элементу 2 вдоль пролета, осуществляют навивку кабеля 4.The outer cheek 19 of the coil 7 is removable. This allows you to install on the coil frameless bay 21 coiled optical cable, which is fastened, for example, with plastic clamps. After installing the bay 21 on the drum 23 of the coil, the inner end of the bay with an optical connector (s) 22 is placed in a container 24 for accommodating optical connectors located inside the drum 23 of the coil. The bay 21 is pressed by a removable cheek 19, which is fixed with a nut 20, and the plastic clamps on the bay 21 are cut and removed. The outer end of the coil 21 of the winded cable 4, which can also be terminated with connectors, is carried out in the rollers 9, released through the cone 10 onto the supporting element and attached to it at the beginning of the span. Stretching the winding machine 1 along the supporting element 2 along the span, carry out the winding of the cable 4.
В процессе навивки кабель 4 натягивается устройством натяжения 25, которое расположено внутри барабана 23 катушки. Устройство натяжения содержит тормозной барабан 26, прикрепленный к барабану 23 катушки, тормозные колодки 27, к которым прикреплен внешний конец спиральной пружины 28. Внутренний конец спиральной пружины 28 закреплен на обгонной муфте 29, расположенной на оси 18 катушки. В начале процесса навивки спиральная пружина скручивается и набирает потенциальную энергию, обеспечивая определенный момент силы, воздействующей на катушку 7, и тем самым пружина 28 через катушку 7 подтягивает кабель 4 при навивке. Затем, приIn the process of winding the cable 4 is tensioned by a tension device 25, which is located inside the drum 23 of the coil. The tension device includes a brake drum 26 attached to the drum 23 of the coil, brake pads 27 to which the outer end of the coil spring 28 is attached. The inner end of the coil spring 28 is mounted on a freewheel 29 located on the axis 18 of the coil. At the beginning of the winding process, the spiral spring twists and gains potential energy, providing a certain moment of force acting on the coil 7, and thereby the spring 28 through the coil 7 pulls the cable 4 during winding. Then, with
- 5 032366 определенной величине накручивания пружины 28, тормозные колодки 27 начинают проскальзывать по тормозному барабану 26 и продолжают проскальзывать, пока навивочная машина 1 не остановится. Во время движения катушка 7 натягивает кабель 4. При остановке машины 1 катушка 7 также натягивает кабель 4. Натяжение остается и при откате машины 1 назад, таком, при котором пружина 28 все еще остается в напряжённом состоянии. Натяжение кабеля 4 пружиной 28 посредством катушки 7 допустимо, если кабель 4 уложен в бухту 21 в виде плотной рядной раскладки, исключающей провал кабеля 4 между витками бухты 21 при его натяжении. Обгонная муфта 29 не позволяет принудительно раскручиваться пружине 28 при вращении катушки 7 в направлении обратном направлению смотки кабеля 4 и защищает от поломки пружину 28.- 5 032366 a certain amount of winding of the spring 28, the brake pads 27 begin to slip on the brake drum 26 and continue to slip until the winding machine 1 stops. During movement, the coil 7 pulls the cable 4. When the machine 1 stops, the coil 7 also pulls the cable 4. The tension remains when the machine 1 rolls back, such that the spring 28 is still in tension. The tension of the cable 4 by the spring 28 through the coil 7 is acceptable if the cable 4 is laid in the bay 21 in the form of a dense in-line layout, eliminating the failure of the cable 4 between the turns of the bay 21 when it is tensioned. The overrunning clutch 29 does not allow the spring 28 to be unwound by rotation of the coil 7 in the direction opposite to the winding of the cable 4 and protects the spring 28 from breaking.
Еще для одной из реализаций изобретения, но этой реализацией не ограниченной, применяют защитный кожух 38, который надевают на навивочную машину 1 и крепят к невращающемуся кожуху 17 привода вращения. Кожух 38 закрывает вращающиеся части машины 1, такие как катушка 7 с бухтой 21 кабеля, штанга 13 с грузами 11 и 12 противовеса и раму с расположенными на ней другими элементами. Диаметр кожуха 38 определяется размерами катушки 7 или длиной штанги 13 противовеса. Для одной из реализаций изобретения центр тяжести катушки 7 с бухтой 21 кабеля расположен достаточно близко к оси вращения рамы 6 машины 1, и штангу 13 можно сделать такой короткой, что диаметр кожуха 38 будет определяться только размерами катушки 7. Кожух 38 имеет продольную щель 39 для возможности установки на несущий элемент 2 машины 1 с надетым на нее кожухом 38. Кожух 38 ограждает, например, от ветвей деревьев 40 вращающиеся части машины 1 при навивке на несущие элементы, подвешенные в пролетах между опорами на улицах, где много разросшихся зеленых насаждений.For another implementation of the invention, but not limited to this, a protective casing 38 is used, which is worn on the winding machine 1 and attached to the non-rotating casing 17 of the rotation drive. The casing 38 covers the rotating parts of the machine 1, such as a coil 7 with a cable reel 21, a rod 13 with counterweights 11 and 12, and a frame with other elements located on it. The diameter of the casing 38 is determined by the size of the coil 7 or the length of the rod 13 of the counterweight. For one of the implementations of the invention, the center of gravity of the coil 7 with the cable bay 21 is located close enough to the axis of rotation of the frame 6 of the machine 1, and the rod 13 can be made so short that the diameter of the casing 38 will be determined only by the dimensions of the coil 7. The casing 38 has a longitudinal slot 39 for the possibility of installation on the supporting element 2 of the machine 1 with the casing 38 put on it. The casing 38 protects, for example, from the branches of the trees 40 the rotating parts of the machine 1 while winding onto the supporting elements suspended in the spans between the supports in the streets where there are a lot of overgrown green plantings.
В одной из реализаций изобретения, но этой реализацией не ограниченной, навивочная машина 1 предназначена для навивки распределительных кабелей с количеством волокон до 8 и одноволоконных дроп-кабелей сети РТТН. И распределительные, и дроп-кабели имеют поперечные размеры 2 мм на 4 мм и погонный вес 8 кг/км. Кабели оконцованы разъемами с обеих сторон. Максимальная рекомендованная длина дроп-кабелей составляет 150 м. Навивочная машина с кабелем 150 м весит 7,5 кг. Максимальная длина бухты кабеля, которую можно установить на машину, составляет 350 м. Длинные отрезки применяют для распределительного кабеля. При этом, машина с бухтой кабеля длиной 350 м и добавленными грузами противовеса весит 10,5 кг. Алюминиевый защитный кожух диаметром 40 см весит 3 кг. Такой вес машины с кабелем позволяет одному монтажнику вручную устанавливать ее на несущий элемент из корзины автовышки или с лестницы. Малый вес машины не создает угрозы повреждения уже навитых кабелей при множественной навивке, а конструкция переднего ролика и задней опоры исключает их зацепление машиной и запутывание в частях машины.In one implementation of the invention, but not limited to this, the winding machine 1 is designed for winding distribution cables with up to 8 fibers and single-drop RTTN network cables. Both distribution and drop cables have transverse dimensions of 2 mm by 4 mm and linear weight of 8 kg / km. Cables are terminated by connectors on both sides. The maximum recommended drop cable length is 150 m. The winding machine with a 150 m cable weighs 7.5 kg. The maximum cable bay length that can be installed on the machine is 350 m. Long lengths are used for distribution cable. At the same time, a machine with a cable bay 350 m long and added counterweight weights weighs 10.5 kg. An aluminum protective casing with a diameter of 40 cm weighs 3 kg. This weight of the machine with the cable allows one installer to manually install it on the supporting element from the aerial platform basket or from the stairs. The light weight of the machine does not pose a threat of damage to already wound cables during multiple windings, and the design of the front roller and rear support prevents their engagement with the machine and tangling in parts of the machine.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014131027 | 2014-07-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201500626A2 EA201500626A2 (en) | 2015-11-30 |
| EA201500626A3 EA201500626A3 (en) | 2016-03-31 |
| EA032366B1 true EA032366B1 (en) | 2019-05-31 |
Family
ID=54704932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201500626A EA032366B1 (en) | 2014-07-28 | 2015-07-09 | Coiling machine for winding fiber-optic cable |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA032366B1 (en) |
| WO (1) | WO2016018177A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154377B (en) * | 2019-06-12 | 2024-03-08 | 上海邦临管道工程技术有限公司 | Continuous glass fiber composite reinforced pipe winding machine and application method thereof |
| CN113067286B (en) * | 2021-04-01 | 2022-07-12 | 陕西电力建设集团有限公司 | Cable quick fixation device for electric power construction |
| CN113652971B (en) * | 2021-08-25 | 2022-12-06 | 江苏中矿大正表面工程技术有限公司 | Automatic equipment for wrapping outer protective layer of bridge stay cable |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU93017667A (en) * | 1993-04-05 | 1995-07-20 | Акционерное общество закрытого типа "Оптэн инжиниринг" | DEVICE FOR NAVIV FIBER OPTICAL CABLE |
| DE4436651A1 (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-18 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Cable tape winding machine is worked faster while maintaining quality |
| JP2003081538A (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Hitachi Cable Ltd | Center type taping device |
| WO2007086775A1 (en) * | 2006-01-24 | 2007-08-02 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'opticheskie Mikrokabelnye Tekhnologii' | Device for winding a fiber-optic cable on a supporting wire |
-
2015
- 2015-07-07 WO PCT/RU2015/000426 patent/WO2016018177A1/en active Application Filing
- 2015-07-09 EA EA201500626A patent/EA032366B1/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU93017667A (en) * | 1993-04-05 | 1995-07-20 | Акционерное общество закрытого типа "Оптэн инжиниринг" | DEVICE FOR NAVIV FIBER OPTICAL CABLE |
| DE4436651A1 (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-18 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Cable tape winding machine is worked faster while maintaining quality |
| JP2003081538A (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Hitachi Cable Ltd | Center type taping device |
| WO2007086775A1 (en) * | 2006-01-24 | 2007-08-02 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'opticheskie Mikrokabelnye Tekhnologii' | Device for winding a fiber-optic cable on a supporting wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201500626A2 (en) | 2015-11-30 |
| EA201500626A3 (en) | 2016-03-31 |
| WO2016018177A1 (en) | 2016-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101076946B1 (en) | Apparatus for feeding cable | |
| US7072560B1 (en) | Twist free method of optical fiber stowage and payout | |
| CN101802672A (en) | Fiber optic enclosure with internal cable spool | |
| US8720810B2 (en) | Spool for telecommunications cable and method | |
| EA032366B1 (en) | Coiling machine for winding fiber-optic cable | |
| US20110057157A1 (en) | Cable pulling machine | |
| RU2309109C1 (en) | Device for winding fiber-optic cablke on carrying wire | |
| RU151100U1 (en) | WINDING MACHINE FOR WINDING FIBER OPTICAL CABLE | |
| CN110844712B (en) | Shore power cable management device | |
| EP2870096B1 (en) | Transfer of an elongated element from one spool to another spool | |
| CN109554968B (en) | Device for laying carrier cable of aerial cableway and construction method thereof | |
| KR101135639B1 (en) | Automatic arrangement device or cable hanger | |
| JP5600167B2 (en) | Apparatus and method for use in handling loads | |
| GB2279820A (en) | Installing an aerial cable | |
| EP2416196A1 (en) | Optical fibre securing device | |
| KR101115177B1 (en) | Method for replacing messenger wire | |
| EP3485307B1 (en) | Hauling grip for optical cables comprising pre-connectorized optical fibers | |
| RU2073290C1 (en) | Method for winding cable round wire and device to realize the same | |
| RU143787U1 (en) | DEVICE FOR TAPING A NAVIVAL OPTICAL CABLE FROM A CARRYING ELEMENT OR HARNESS | |
| RU2530080C2 (en) | Method and bobbin structure for threading reinforcing elements into channels | |
| CN215728998U (en) | Optical cable fixing device for communication engineering | |
| FR2657802A1 (en) | Unit for paying out welding wire | |
| CN209961982U (en) | Optical cable overhead laying special component | |
| RU166394U1 (en) | DEVICE FOR WINDING A FIBER OPTICAL CABLE ON A CARRIER | |
| RU111605U1 (en) | FITTINGS FOR OPTICAL CABLE SUSPENSION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM RU |
|
| NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): RU |