EA031859B1 - Clip-applier - Google Patents
Clip-applier Download PDFInfo
- Publication number
- EA031859B1 EA031859B1 EA201600680A EA201600680A EA031859B1 EA 031859 B1 EA031859 B1 EA 031859B1 EA 201600680 A EA201600680 A EA 201600680A EA 201600680 A EA201600680 A EA 201600680A EA 031859 B1 EA031859 B1 EA 031859B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- specified
- shell
- cheeks
- filling tube
- brake
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию, предназначенному для упаковывания различных продуктов в трубчатую или мешкообразную рукавную оболочку, в частности, при производстве колбас. Целостность оболочки (2) как во время ее наполнения, так и во время протяжки наполненной оболочки (2) при формирования жгутика под последующее наложение клипсы обеспечена в клипсаторе, содержащем наполнительную трубку (1), тормозное устройство (4), включающее в себя хотя бы одно тормозное кольцо (10, 11), щеки (5 и 6) подвижного и (7 и 8) неподвижного блоков механизма пережима, элементы замыкания и блок управления, обеспечена за счет того, что между наружной поверхностью наполнительной трубки (1) и внутренней поверхностью хотя бы одного тормозного кольца (10, 11) установлена ступенчатая насадка (9) для опоры на нее указанного хотя бы одного тормозного кольца (10, 11), при этом указанная ступенчатая насадка (9) выполнена хотя бы с одной ступенькой на наружной поверхности, а указанное хотя бы одно тормозное кольцо (10, 11) выполнено с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль наполнительной трубки (1) под воздействием механизма управления (14), синхронизированного с движением щек механизма пережима посредством системы управления клипсатора.The invention relates to the food industry, in particular to equipment intended for the packaging of various products in a tubular or bag-like tubular casing, in particular, in the manufacture of sausages. The integrity of the shell (2), both during its filling and during pulling of the filled shell (2) during the formation of the flagellum under the subsequent application of the clip, is provided in a clipper containing a filling tube (1), a braking device (4) including at least one brake ring (10, 11), cheeks (5 and 6) of the movable and (7 and 8) fixed blocks of the clamping mechanism, circuit elements and the control unit, is ensured by the fact that between the outer surface of the filling tube (1) and the inner surface at least one brake ring and (10, 11) a stepped attachment (9) is installed to support the specified at least one brake ring (10, 11) on it, while the specified stepped attachment (9) is made with at least one step on the outer surface, and the specified at least one brake ring (10, 11) is made with the possibility of reciprocating movement along the filling tube (1) under the influence of the control mechanism (14), synchronized with the movement of the cheeks of the clamp mechanism through the clipper control system.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию, предназначенному для упаковывания различных продуктов в трубчатую или мешкообразную рукавную оболочку, в частности, при производстве колбас.The invention relates to the food industry, and in particular to equipment designed for packaging various products in a tubular or bag-like sleeve casing, in particular in the production of sausages.
Известны различные конструкции клипсаторов для запечатывания трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, содержащих полую в целом цилиндрическую наполнительную трубку для размещения на ней указанной оболочки в незаполненном состоянии, тормозное устройство для удержания при наполнении указанной оболочки, механизм пережима, состоящий из блоков подвижных и неподвижных щек, выполненные с возможностью попарного радиального смыкания щек и осевого перемещения подвижного блока относительно неподвижного, элементы замыкания и блок управления (см., например, патенты России №№ 2551573, опубл. 27.05.2015, или 2556905, опубл. 20.07.2015).There are various designs of clippers for sealing a tubular or bag-shaped packaging shell containing a hollow generally cylindrical filling tube for placing said shell in an empty state thereon, a brake device for holding said shell when filling, a pinch mechanism consisting of blocks of movable and fixed cheeks, made with the possibility of pairwise radial closure of the cheeks and axial movement of the movable block relative to the stationary, circuit elements and block board (see, for example, Russian patents No. 2551573, publ. 05.27.2015, or 2556905, publ. 07.20.2015).
Наиболее близкой по конструкции к заявленной является клипсатор для запечатывания трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки при изготовлении колбас по патенту США № 4887332, опубл. 19.12.1989. Клипсатор содержит полую в целом цилиндрическую наполнительную трубку для размещения на ней указанной оболочки в незаполненном состоянии, тормозное устройство для удержания при наполнении указанной оболочки, размещенное соосно с указанной наполнительной трубкой и включающее в себя хотя бы одно тормозное кольцо для удержания указанной оболочки от движения вперед, механизм пережима, состоящий из блоков подвижных и неподвижных щек, выполненных с возможностью попарного радиального смыкания щек и осевого перемещения подвижного блока относительно неподвижного, элементы замыкания и блок управления.Closest to the claimed design is a clipper for sealing a tubular or bag-shaped packaging shell in the manufacture of sausages according to US patent No. 4887332, publ. 12/19/1989. The clipper comprises a hollow, generally cylindrical filling tube for placing said shell in an empty state thereon, a brake device for holding when filling said shell, placed coaxially with said filling tube and including at least one brake ring for holding said shell from moving forward, pinch mechanism, consisting of blocks of movable and fixed cheeks, made with the possibility of pairwise radial closure of the cheeks and axial movement of the movable block from ositelno stationary, connectors and control unit.
Диаметр тормозного кольца практически равен диаметру наполнительной трубки, которая представляет собой трубу без наконечников.The diameter of the brake ring is almost equal to the diameter of the filling tube, which is a tube without lugs.
При работе таких клипсаторов с различными наполнителями (например, мясными), имеющими минусовые температуры, и с максимально высокой степенью перенаполнения используемых оболочек (например, белковых) во время цикла клипсования, особенно в момент протяжки наполненной оболочки и формования жгутика под наложение скрепки, оболочка подвергается большим физическим нагрузкам, что может вызвать ее повреждение. Усилие торможения оболочки (усилие зажима оболочки между тормозными манжетами и наполнительной трубкой) при наполнении оболочек различными наполнителями (например, мясными) обеспечивает требуемую степень перенаполнения оболочки и выполняет положительную функцию. Но при протяжке подвижного блока щек механизма пережима и формирования жгутика под наложение скрепки данное усилие оказывает отрицательное воздействие, т.к. создает дополнительную нагрузку на оболочку, протягиваемую из-под тормозных манжет, что может вызвать ее повреждение. Для предотвращения повреждения оболочки во время протяжки подвижным блоком щек механизма пережима, необходимо обеспечить минимальную нагрузку на оболочку. Таким образом, усилие торможения оболочки должно быть достаточным для обеспечения требуемой степени наполнения оболочки во время наполнения и должно быть минимальным во время протяжки оболочки при формировании жгутика под наложение клипсы в одном цикле производства.When these clippers work with various fillers (for example, meat), which have subzero temperatures, and with the highest degree of overfilling of the used shells (for example, protein ones) during the clipping cycle, especially at the time of pulling the filled shell and forming the flagellum for applying a staple, the shell is exposed heavy physical exertion, which can cause damage to it. The braking force of the shell (the clamping force of the shell between the brake cuffs and the filling tube) when filling the shells with various fillers (for example, meat) provides the required degree of overfilling of the shell and performs a positive function. But when pulling the movable block of the cheeks of the pinch mechanism and the formation of the flagellum for applying a staple, this force has a negative effect, because creates an additional load on the shell, pulled out from under the brake cuffs, which can cause damage. To prevent damage to the shell during pulling the cheeks of the pinch mechanism by the movable block, it is necessary to ensure a minimum load on the shell. Thus, the braking force of the sheath must be sufficient to ensure the required degree of filling of the sheath during filling and should be minimal during broaching the sheath when forming a flagellum for applying the clip in one production cycle.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства клипсатора для запечатывания трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, обеспечивающего целостность оболочки, как во время ее наполнения, так и во время протяжки наполненной оболочки при формировании жгутика под последующее наложение клипсы.The objective of the present invention is to provide a clipper device for sealing a tubular or bag-shaped packaging shell, ensuring the integrity of the shell, both during its filling and during broaching the filled shell during the formation of the flagellum for subsequent application of the clip.
Поставленная задача в клипсаторе для запечатывания трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, содержащем полую в целом цилиндрическую наполнительную трубку для размещения на ней указанной оболочки в незаполненном состоянии, тормозное устройство для удержания указанной оболочки при ее наполнении, размещенное соосно с указанной наполнительной трубкой и включающее в себя хотя бы одно тормозное кольцо для удержания указанной оболочки от движения вперед, щеки подвижного и неподвижного блоков механизма пережима, выполненные с возможностью попарного радиального смыкания щек, осевого перемещения подвижного блока относительно неподвижного, элементы замыкания и блок управления, решена за счет того, что между наружной поверхностью указанной наполнительной трубки и внутренней поверхностью указанного хотя бы одного тормозного кольца установлена ступенчатая насадка для опоры на нее указанного хотя бы одного тормозного кольца, при этом указанная ступенчатая насадка выполнена хотя бы с одной ступенькой на наружной поверхности, а указанное хотя бы одно тормозное кольцо выполнено с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль наполнительной трубки под воздействием механизма управления, синхронизированного с движением щек механизма пережима посредством системы управления клипсатора.The task in the clipper is for sealing a tubular or bag-shaped packaging shell containing a hollow generally cylindrical filling tube for placing said shell in it unfilled, a brake device for holding said shell during its filling, placed coaxially with said filling tube and including although one brake ring to keep said shell from moving forward, cheeks of the movable and fixed blocks of the pinch mechanism, made with the possibility of pairwise radial closing of the cheeks, axial movement of the movable unit relative to the stationary one, circuit elements and a control unit, is solved due to the fact that a step nozzle is installed between the outer surface of the indicated filling tube and the inner surface of the specified at least one brake ring to support at least the specified one brake ring, while the specified step nozzle is made with at least one step on the outer surface, and the specified at least one brake ring about adapted for reciprocating motion along a filling tube under the influence of the control mechanism synchronized with the movement of the pinch mechanism by cheeks clipper control system.
Механизм управления предпочтительно выполнен в виде линейного привода, жестко связанного с установленной перпендикулярно наполнительной трубке вилкой, в которой зафиксировано указанное хотя бы одно тормозное кольцо, причем указанный линейный привод выполнен с возможностью втягивания синхронно с осевым смещением указанного подвижного блока механизма пережима, и выдвижения после возвращения щек указанного подвижного блока в разомкнутое состояние, с возможностью регулировки момента начала каждого из указанных действий.The control mechanism is preferably made in the form of a linear actuator rigidly connected to a fork perpendicular to the filling tube, wherein said at least one brake ring is fixed, said linear actuator being able to retract the specified moving block of the pinch mechanism synchronously with the axial displacement and extend it after returning the cheeks of said movable block into an open state, with the possibility of adjusting the moment of the beginning of each of these actions.
Преимущественно, линейный привод выполнен в виде пневматического цилиндра, шток которого жестко связан с указанной вилкой и выполнен с возможностью втягивания синхронно с осевым смещеMostly, the linear actuator is made in the form of a pneumatic cylinder, the rod of which is rigidly connected to the specified fork and is configured to retract synchronously with the axial mixer
- 1 031859 нием указанного подвижного блока механизма пережима, и с возможностью выдвижения после возвращения щек указанного подвижного блока в разомкнутое состояние.- 1 031859 by lowering said movable block of the pinch mechanism, and with the possibility of extension after returning the cheeks of said movable block to an open state.
Тормозное устройство может включать в себя i указанных тормозных колец, где i больше 1, а указанная ступенчатая насадка выполнена с i ступеньками на наружной поверхности, число которых равно числу указанных тормозных колец, зафиксированных в указанной вилке, причем диаметр указанной ступенчатой насадки под каждой, следующей против потока продукта, из указанных ступенек меньше диаметра ступенчатой насадки под предыдущей ступенькой.The brake device may include i said brake rings, where i is greater than 1, and said step nozzle is made with i steps on the outer surface, the number of which is equal to the number of said brake rings fixed in said fork, and the diameter of said step nozzle under each next against the product flow, from the indicated steps is smaller than the diameter of the step nozzle under the previous step.
Указанная ступенчатая насадка может быть выполнена как единое целое с наполнительной трубкой, так и съемной.The specified step nozzle can be made as a single unit with a filling tube, or removable.
Заявленный клипсатор представлен на неограничивающих чертежах, где на фиг. 1 схематично показан продольный разрез заявленного устройства в процессе работы до момента клипсования, на фиг. 2 - схематично показан продольный разрез заявленного устройства в процессе работы в момент клипсования.The claimed clipper is shown in non-limiting drawings, where in FIG. 1 schematically shows a longitudinal section of the claimed device during operation until clipping, FIG. 2 - schematically shows a longitudinal section of the claimed device during operation at the time of clipping.
Заявленный клипсатор содержит полую в целом цилиндрическую наполнительную трубку 1 для размещения на ней указанной оболочки 2 в незаполненном состоянии и имеющую выходной торец 3 для подачи наполнителя в указанную оболочку 2, тормозное устройство 4 для указанной оболочки, размещенное соосно с указанной наполнительной трубкой 1. На фиг. 1 и 2 схематично показана зона клипсования, обозначенная подвижным блоком из щек 5 и 6 и неподвижным блоком из щек 7 и 8 механизма пережима. Элементы замыкания на чертежах не показаны.The inventive clipper includes a hollow, generally cylindrical filling tube 1 for placing said shell 2 therein in an empty state and having an output end 3 for supplying filler to said shell 2, a brake device 4 for said shell placed coaxially with said filling tube 1. In FIG. . 1 and 2 schematically show the clipping zone indicated by a movable block of cheeks 5 and 6 and a fixed block of cheeks 7 and 8 of the pinch mechanism. Circuit elements are not shown in the drawings.
На наружной поверхности указанной наполнительной трубки 1 установлена ступенчатая насадка 9, которая может быть выполнена как единое целое с наполнительной трубкой 1, так и съемной. В данном примере ступенчатая насадка 9 имеет три участка с разными наружными диаметрами, выполненными последовательно против потока продукта так, что первый участок с диаметром A имеет максимальный диаметр, второй участок с диаметром B по диаметру меньше, чем первый участок, а третий участок с диаметром C по диаметру меньше, чем второй участок. В тормозное устройство 4 вложены два тормозных кольца 10 и 11. Ступенчатая насадка 9 имеет выходной торец 12, выступающий относительно выходного торца 3 указанной наполнительной трубки 1.A step nozzle 9 is installed on the outer surface of said filling tube 1, which can be made integrally with the filling tube 1, or removable. In this example, the stepped nozzle 9 has three sections with different outer diameters made sequentially against the product flow so that the first section with a diameter A has a maximum diameter, the second section with a diameter B is smaller in diameter than the first section, and the third section with a diameter C smaller in diameter than the second section. Two brake rings 10 and 11 are enclosed in the brake device 4. The stepped nozzle 9 has an output end 12 protruding relative to the output end 3 of said filling tube 1.
При необходимости в тормозное устройство 4 может вкладываться одно кольцо (например, 10) и специальная вставка (на чертежах не показана) вместо второго кольца 11.If necessary, one ring (for example, 10) and a special insert (not shown in the drawings) can be inserted into the brake device 4 instead of the second ring 11.
Для придания тормозному устройству 4 возможности возвратно-поступательного движения вдоль наполнительной трубки 1, наполнительный узел снабжен механизмом управления, синхронизированным с движением указанного подвижного блока из щек 5 и 6 механизма пережима. Механизм управления закреплен в штанге 13 и выполнен в виде линейного привода, в данном примере, пневматического цилиндра 14. В других примерах линейный привод может быть реализован любым известным способом, подходящим для соответствующей конструкции клипсатора, например, в виде гидравлического цилиндра или зубчатой, реечной, винтовой передачами. Шток 15 пневматического цилиндра 14 через промежуточную деталь 16 жестко связан с установленной перпендикулярно наполнительной трубке 1 вилкой 17, в которой зафиксированы указанные тормозные кольца 10 и 11. Синхронизированное с началом осевого смещения подвижного блока из щек 5 и 6 механизма пережима втягивание штока 15 пневматического цилиндра 14 и выдвижение штока 15 после возвращения указанного подвижного блока из щек 5 и 6 механизма пережима в разомкнутое состояние обеспечено, в данном примере, электронным блоком управления (на чертежах не показан), но может быть обеспечено и любым другим известным в данной области техники образом. Применение электронного блока управления позволяет дополнительно осуществлять, при необходимости, регулировку момента начала каждого из указанных действий.To give the braking device 4 the possibility of reciprocating movement along the filling tube 1, the filling unit is equipped with a control mechanism synchronized with the movement of the specified movable unit from the cheeks 5 and 6 of the pinch mechanism. The control mechanism is fixed in the rod 13 and is made in the form of a linear actuator, in this example, a pneumatic cylinder 14. In other examples, the linear actuator can be implemented in any known manner suitable for the corresponding clipper design, for example, in the form of a hydraulic cylinder or gear, rack, helical gears. The rod 15 of the pneumatic cylinder 14 through the intermediate part 16 is rigidly connected to the fork 17 installed perpendicularly to the filling tube 1, in which the indicated brake rings 10 and 11 are fixed. Retracting the rod 15 of the pneumatic cylinder 14 synchronized with the beginning of the axial displacement of the movable block from the cheeks 5 and 6 and the extension of the rod 15 after the specified movable unit returns from the cheeks 5 and 6 of the pinch mechanism to the open state is provided, in this example, by an electronic control unit (not shown in the drawings azan), but it may be provided and any other known in the art manner. The use of an electronic control unit allows you to additionally carry out, if necessary, adjust the start time of each of these actions.
Заявленный клипсатор работает следующим образом.The claimed clipper operates as follows.
Накапливают (гофрируют) оболочку 2 на наполнительной трубке 1. При этом, ступенчатая насадка 9 позволяет одевать на наполнительную трубку 1 предварительно гофрированную оболочку 2.Accumulate (corrugate) the shell 2 on the filling tube 1. In this case, the stepped nozzle 9 allows you to wear on the filling tube 1 pre-corrugated shell 2.
Протягивают оболочку 2 по наполнительной трубке 1, натягивают на установленную на ней ступенчатую насадку 9, протягивая между поверхностью ступенчатой насадки 9 и тормозными кольцами 10 и 11, стягивают конец оболочки 2 с торца ступенчатой насадки 9 и в пространстве между щек 5, 6 и 7, 8 механизма пережима замыкают конец оболочки 2.The shell 2 is pulled along the filling tube 1, pulled over the step nozzle 9 mounted on it, stretching between the surface of the step nozzle 9 and the brake rings 10 and 11, the end of the shell 2 is pulled from the end of the step nozzle 9 and in the space between the cheeks 5, 6 and 7, 8 pinch mechanism close the end of the shell 2.
Подают нагнетающим устройством (на чертежах не показано) наполнитель, например, колбасный фарш, в наполнительную трубку 1 и, продолжая прилагать давление наполнителя, выталкивают наполнитель через выходной торец 3 наполнительной трубки 1 и торец 12 ступенчатой насадки 9 в оболочку 2. Под давлением наполнителя оболочка 2 вытягивается из запаса, одетого на наполнительную трубку 1, в направлении щек 5, 6, 7, 8 механизма пережима, образуя, например, батон колбасы.The filler, for example, sausage stuffing, is fed with a pumping device (not shown in the drawings) into the filling tube 1 and, continuing to apply the filler pressure, push the filler through the outlet end 3 of the filling tube 1 and the end face 12 of the step nozzle 9 into the casing 2. Under the filling pressure, the casing 2 is drawn from the stock, dressed on the filling tube 1, in the direction of the cheeks 5, 6, 7, 8 of the pinch mechanism, forming, for example, a sausage loaf.
Во время наполнения батона колбасы, при выдвинутом штоке 15 пневматического цилиндра 14, вилка 17 удерживает тормозное устройство 4 так, что тормозное кольцо 10 тормозит оболочку 2 на участке ступенчатой насадки 9 с диаметром A, тормозное кольцо 11 тормозит оболочку 2 на участке ступенчатой насадки 9 с диаметром B. Это исходное положение управляемого тормоза. Усилие зажима тормозных колец 10 и 11 в тормозном устройстве 4 позволяет получить такое усилие торможения оболочки 2 (усилие зажима оболочки 2 между тормозными кольцами 10 и 11 и ступенчатой насадкой 9), которое обеспечит требуемую степень перенаполнения оболочки.During filling of the sausage loaf, with the rod 15 of the pneumatic cylinder 14 extended, the fork 17 holds the brake device 4 so that the brake ring 10 brakes the casing 2 in the section of the stepped nozzle 9 with a diameter A, the brake ring 11 brakes the shell 2 in the section of the stepped nozzle 9 s diameter B. This is the starting position of the steered brake. The clamping force of the brake rings 10 and 11 in the brake device 4 allows to obtain a braking force of the shell 2 (the clamping force of the shell 2 between the brake rings 10 and 11 and the stepped nozzle 9), which will provide the required degree of overfilling of the shell.
- 2 031859- 2 031859
В начале цикла клипсования (во время попарного радиального сближения щек 5, 6 и 7, 8 механизма пережима) срабатывает пневматический цилиндр 14 (см. фиг. 2). Шток 15 пневматического цилиндра 14 втягивается и, через вилку 17 и тормозное устройство 4, перемещает тормозные кольца 10 и 11 вдоль ступенчатой насадки 9 против потока продукта с координаты X1 на координату X2. Тормозное кольцо 11 с участка ступенчатой насадки 9 диаметром B смещается на участок ступенчатой насадки 9 с меньшим диаметром C. Тормозное кольцо 10 с участка ступенчатой насадки 9 диаметром A смещается на участок ступенчатой насадки 9 с меньшим диаметром B. После смещения тормозных колец 10 и 11 на участки ступенчатой насадки 9 с меньшими диаметрами усилие торможения оболочки уменьшается. В результате во время осевого смещения (протяжки) указанного подвижного блока из щек 5 и 6 относительно неподвижных щек 7 и 8 механизма пережима, усилие на протяжку оболочки 2 из-под тормозных колец 10 и 11 снижается и не вызывает ее повреждений.At the beginning of the clipping cycle (during pairwise radial approach of the cheeks 5, 6 and 7, 8 of the pinch mechanism), the pneumatic cylinder 14 is activated (see Fig. 2). The rod 15 of the pneumatic cylinder 14 is retracted and, through the fork 17 and the brake device 4, moves the brake rings 10 and 11 along the step nozzle 9 against the product flow from coordinate X 1 to coordinate X 2 . The brake ring 11 from the portion of the stepped nozzle 9 of diameter B is shifted to the portion of the stepped nozzle 9 with a smaller diameter C. The brake ring 10 from the portion of the stepped nozzle 9 of diameter A is shifted to the portion of the stepped nozzle 9 with a smaller diameter B. After the brake rings 10 and 11 are displaced by sections of the stepped nozzle 9 with smaller diameters, the braking force of the shell decreases. As a result, during the axial displacement (broaching) of the indicated movable unit from the cheeks 5 and 6 with respect to the fixed cheeks 7 and 8 of the pinch mechanism, the pulling force of the shell 2 from under the brake rings 10 and 11 is reduced and does not cause damage.
Устройство управления (на чертежах не показано) приводит в действие элементы замыкания клипсатора, которые зажимают наполненную оболочку 2 в области пережима между щеками 5 и 6 и щеками 7 и 8 механизма пережима, образуя, например, батон колбасы заданной длины и заданного веса.The control device (not shown in the drawings) activates the clipper closure elements, which clamp the filled casing 2 in the pinch region between the cheeks 5 and 6 and the cheeks 7 and 8 of the pinch mechanism, forming, for example, a sausage loaf of a given length and predetermined weight.
После окончания цикла клипсования, при возвращении щек 5 и 6 указанного подвижного блока в разомкнутое состояние (одновременно с началом следующего цикла наполнения) пневматический цилиндр 14 перемещает тормозные кольца 10 и 11 вдоль ступенчатой насадки 9 в исходное положение для обеспечения требуемой степени перенаполнения оболочки на следующем батоне (см. фиг. 1).After the end of the clipping cycle, when the cheeks 5 and 6 of the indicated movable unit return to the open state (simultaneously with the beginning of the next filling cycle), the pneumatic cylinder 14 moves the brake rings 10 and 11 along the step nozzle 9 to the initial position to provide the required degree of overfilling of the shell on the next loaf (see Fig. 1).
Таким образом, в заявленном клипсаторе усилие торможения будет оставаться достаточным для обеспечения требуемой степени наполнения оболочки в момент наполнения и будет оставаться минимальным в момент протяжки оболочки при формировании жгутика под наложение клипсы в одном цикле производства, благодаря чему обеспечивается целостность оболочки.Thus, in the inventive clipper, the braking force will remain sufficient to ensure the required degree of filling of the shell at the time of filling and will remain minimal at the time of drawing the shell during the formation of the flagellum for applying the clip in one production cycle, which ensures the integrity of the shell.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201600680A EA031859B1 (en) | 2016-09-01 | 2016-09-01 | Clip-applier |
| UAA201706651A UA120709C2 (en) | 2016-09-01 | 2017-06-27 | CLIPSATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201600680A EA031859B1 (en) | 2016-09-01 | 2016-09-01 | Clip-applier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201600680A1 EA201600680A1 (en) | 2018-03-30 |
| EA031859B1 true EA031859B1 (en) | 2019-03-29 |
Family
ID=61837338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201600680A EA031859B1 (en) | 2016-09-01 | 2016-09-01 | Clip-applier |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA031859B1 (en) |
| UA (1) | UA120709C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4442568A (en) * | 1981-06-19 | 1984-04-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Device for simultaneously deshirring, smoothing and braking a shirred tubular casing |
| US4505003A (en) * | 1982-04-21 | 1985-03-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Apparatus for the production of filled tubular casings |
| US4599764A (en) * | 1984-08-03 | 1986-07-15 | Vista International Packaging, Inc. | Casing ring device |
| US4887332A (en) * | 1988-09-29 | 1989-12-19 | Delaware Capital Formation, Inc. | Semi-automatic stuffing machine, casing brake and turret assembly |
-
2016
- 2016-09-01 EA EA201600680A patent/EA031859B1/en not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-06-27 UA UAA201706651A patent/UA120709C2/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4442568A (en) * | 1981-06-19 | 1984-04-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Device for simultaneously deshirring, smoothing and braking a shirred tubular casing |
| US4505003A (en) * | 1982-04-21 | 1985-03-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Apparatus for the production of filled tubular casings |
| US4599764A (en) * | 1984-08-03 | 1986-07-15 | Vista International Packaging, Inc. | Casing ring device |
| US4887332A (en) * | 1988-09-29 | 1989-12-19 | Delaware Capital Formation, Inc. | Semi-automatic stuffing machine, casing brake and turret assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201600680A1 (en) | 2018-03-30 |
| UA120709C2 (en) | 2020-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4990242B2 (en) | Sausage making machine | |
| US3748690A (en) | Sausage filling apparatus | |
| FI68344B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER REGLERING AV DIAMETERN OCH AENDARNA AV EN I ETT HOELJE SLUTEN PRODUKT | |
| FI61610B (en) | IHAOLIGT VECKAT OCH MED EN AV HOELJE BILDAD PLUGG FOERSETT FOEDOAEMNESHOELJE SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING | |
| US8376002B2 (en) | Apparatus for filling tube-shaped or bag-shaped packaging | |
| EP2769622B1 (en) | Polygonal shaped filling tube with corresponding casing brake | |
| DK147722B (en) | FILLHORN ADJUSTED FOR DETERMINATION OF THE EXHAUST OPENING OF A POOL MACHINE | |
| RU2226057C2 (en) | Filling machine with closure | |
| JP4361013B2 (en) | Method and apparatus for stuffing sausage emulsion in natural casing | |
| AU2007201548A1 (en) | Additional overspreading device providing a second tail length | |
| EP2767168B1 (en) | Clipping machine with pivotable filling tube and pivotably guided casing brake | |
| GB2075459A (en) | Stuffing a pliable article into a casing | |
| US8282449B2 (en) | Cutting valve and method for making portions | |
| EA031859B1 (en) | Clip-applier | |
| JPS6011333A (en) | Method and device for creasing tube casing | |
| US5916019A (en) | Casing brake construction for sausage discharge horn | |
| ITVI990102A1 (en) | SPECIALIZED BINDER OF SAUSAGES IN GENERAL AND OF SAUSAGES IN PARTICULAR. | |
| US6846234B1 (en) | Method and means for advancing a sausage casing using fluid power | |
| EP3075252A1 (en) | Automatic stuffing machine for food products | |
| EP2465353B1 (en) | Clipping machine | |
| US9803659B2 (en) | Clipping module drive device | |
| JPS6045109A (en) | Filling method and device | |
| US4558486A (en) | Shirred casing delivery apparatus for meat packing system | |
| US20170258100A1 (en) | Method and machine for producing sausage-shaped products | |
| EP2380444B1 (en) | Automatically sealable spool-valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG TJ TM |