EA031825B1 - Способ изоляции зоны поглощения пластов в скважине и устройство для его осуществления - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к способам изоляции водопритока и ликвидации зон поглощения при строительстве и ремонте скважин. Он заключается в том, что в скважину в интервал поглощения на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) спускают контейнер с днищем, соединенный с нижерасположенной трубой, содержащей нижнее днище и сливные окна. Днище контейнера снабжено осевым каналом, обеспечивающим гидравлическую связь полости контейнера с трубой. Соосно контейнеру установлен и выполнен с возможностью подключения к НКТ патрубок с механизмом вибрационного воздействия (МВВ) на среду контейнера с соплом, образующим вместе с осевым каналом днища инжектор. До спуска устройства в скважину общей заглушкой перекрывают сопло и осевой канал днища контейнера, загружают в контейнер водонабухающий полимер (ВНП), укладывают на поверхность полимера не менее одного шара для перекрытия осевого канала днища. Заполняют затрубное пространство скважины водой. После спуска в затрубное пространство и по колонне НКТ под давлением подают воду, удаляя заглушки из сопла и осевого канала днища, осуществляют запуск МВВ и инжекционный захват ВНП с последующей доставкой водно-полимерной смеси через окна трубы в затрубное пространство и зону поглощения. Об окончании процесса судят по скачку давления в колонне НКТ при перекрытии шаром осевого канала, что является сигналом для прекращения подачи воды. Технический результат заключается в повышении надежности доставки тампонажного материала в зону ликвидации поглощения, его эффективного перемешивания с водой с последующим созданием тампонажного экрана с высокими структурно-механическими свойствами.

Description

Изобретение относится к способам изоляции водопритока и ликвидации зон поглощения при строительстве и ремонте скважин. Он заключается в том, что в скважину в интервал поглощения на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) спускают контейнер с днищем, соединенный с нижерасположенной трубой, содержащей нижнее днище и сливные окна. Днище контейнера снабжено осевым каналом, обеспечивающим гидравлическую связь полости контейнера с трубой. Соосно контейнеру установлен и выполнен с возможностью подключения к НКТ патрубок с механизмом вибрационного воздействия (МВБ) на среду контейнера с соплом, образующим вместе с осевым каналом днища инжектор. До спуска устройства в скважину общей заглушкой перекрывают сопло и осевой канал днища контейнера, загружают в контейнер водонабухающий полимер (ВНП), укладывают на поверхность полимера не менее одного шара для перекрытия осевого канала днища. Заполняют затрубное пространство скважины водой. После спуска в затрубное пространство и по колонне НКТ под давлением подают воду, удаляя заглушки из сопла и осевого канала днища, осуществляют запуск МВВ и инжекционный захват ВНП с последующей доставкой водно-полимерной смеси через окна трубы в затрубное пространство и зону поглощения. Об окончании процесса судят по скачку давления в колонне НКТ при перекрытии шаром осевого канала, что является сигналом для прекращения подачи воды. Технический результат заключается в повышении надежности доставки тампонажного материала в зону ликвидации поглощения, его эффективного перемешивания с водой с последующим созданием тампонажного экрана с высокими структурно-механическими свойствами.

Группа изобретений относится к области строительства и ремонта нефтяных и газовых скважин в нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам изоляции водопритока и ликвидации зон поглощения в скважинах, и может быть использовано для ликвидации катастрофических поглощений бурового раствора при строительстве скважин, для проведения ремонтно-изоляционных работ в условиях больших поглощений, в том числе для герметизации нарушений эксплуатационной колонны, ликвидации заколонных перетоков и отключения пластов, выравнивания профилей притока и приемистости.

Известен способ создания обсадной колонны жидкой [1] включающий добавление к буровому раствору молотой скорлупы ореха, причем используют молотую скорлупу кедрового ореха с размером частиц 150 и 500 мкм и дополнительно - гидролизный лигнин при суммарной их концентрации в буровом растворе 75-210 кг/м³ и соответствующем соотношении компонентов, кг/м³, 5-70, 5-100, 25-70 соответственно, указанное добавление осуществляют последовательно - указанной скорлупы с размером частиц 150 мкм, указанной скорлупы с размером частиц 500 мкм, гидролизного лигнина, и предварительно осуществляют обработку бурового раствора 2% от его объема гидрофобизатором ГКЖ-11Н и доведения его рН до 9,5 каустической содой.

Недостатком известного способа является сложность и многоступенчатость проведения технологических операций, многокомпонентность применяемых реагентов и оборудования и, как следствие, сложность управления процессом создания жидкой обсадной колонны и, соответственно, низкая эффективность работ.

Известен также способ изоляции водопритока и зоны поглощения в скважине [2], включающий закачку в скважину одновременно раздельно двух потоков, состоящих из компонентов водоизоляционной композиции, при этом один из потоков содержит глинистый буровой раствор, этилацетат и неонол при следующем соотношении компонентов, об.%: глинистый буровой раствор - 93,45-95,45; этилацетат - 4,56,5; неонол АФ 9-12 - 0,05, другой - высокомодульное жидкое стекло 100 об.%, а после закачки указанных потоков осуществляют последовательно закачку буфера пресной воды и цементного раствора.

Недостатком известного способа является то, что в процессе прохождения пачек водоизоляционной композиции по лифтовой колонне к зоне поглощения эти компоненты частично реагируют между собой. Кроме того, при реализации этого способа очень сложно соблюдать равные скорости движения обеих потоков, что приводит к нарушению и несоблюдению концентрации компонентов в изолирующей композиции. Все это приводит к снижению изолирующих свойств состава и значительному снижению эффективности способа.

Известен также способ бурения скважин [3], включающий бурение с промывкой забоя скважины полимерглинистым буровым раствором с последующим добавлением в него наполнителя с кольматирующими свойствами, при этом в буровой раствор в качестве наполнителя с кольматирующими свойствами вводят 1-10% от объема раствора доломитовую, или кварцевую, или мраморную муку, содержащую равномерно распределенные в ней порошкообразные частицы размером от 0,001 до 1 мм. Одновременно с промывкой забоя стенки скважины обрабатывают высоконапорной струей бурового раствора, содержащего указанный наполнитель с кольматирующими свойствами, для чего в компоновку низа бурового инструмента включают переводник с боковой гидромониторной насадкой.

Недостатком известного способа является то, что в условиях катастрофических поглощений данная технология неэффективна, так как из-за недостаточной концентрации наполнителей и незначительных размеров порошкообразных частиц не позволяет создать изолирующий экран на стенке скважины, в пласте и ликвидировать поглощение.

Известен способ бурения скважины [4] с промывкой забоя буровым раствором на водной основе с последующим добавлением в него наполнителя с кольматирующими свойствами, в качестве которого используется свежеприготовленная суспензия полисахарида, содержащая каустическую соду и полимеризованный диметилдиаллиламмонийхлорид. Способ предусматривает также использование в компоновке низа бурильного инструмента наддолотного кольматирующего устройства гидроструйного действия.

Этот способ не позволяет в условиях трещинных коллекторов с высокой раскрытостью каналов фильтрации ликвидировать поглощения, так как получающийся изолирующий материал имеет низкие структурно-механические свойства и разрушается при минимальных перепадах давления.

Известно также устройство для ликвидации поглощений промывочной жидкости в скважинах [5], содержащее переходник в верхней части, контейнер, разделенный на две секции, в верхней секции из которых размещен тампонажный водонабухающий полимер, и установлен поршень с клапаном, установленным в осевом проходном канале поршня с возможностью его открытия при фиксации подпружиненных пальцев в кольцевой канавке нижней секции, которая при этом выполнена в нижней части с цилиндрической проточкой на внутренней поверхности, а срезное днище выполнено в виде уплотнительного кольца с круглой запирающей пластиной, установленных в цилиндрической проточке, и пружинной скобкой под ними, связанной с нижней секцией. Устройство снабжено пакерующим узлом, установленным на бурильных трубах над контейнером, включающим в себя цилиндрический корпус, с возможностью его перемещения вниз, фиксатор, выполненный в виде срезного штифта, установленного в нижней

- 1 031825 части корпуса, пакер, расположенный внутри корпуса и закрепленный на бурильных трубах, выполненный в виде уплотнительных элементов тарельчатого типа, края которых загнуты вниз с возможностью прижатия к стенке скважины при создании избыточного давления под пакерующим узлом, перегородку внутри корпуса, закрепленную на бурильных трубах и расположенную между днищем корпуса и пакером, радиальные выпускные отверстия, выполненные в бурильной трубе между перегородкой и днищем цилиндра, при этом между контейнером и цилиндрическим корпусом в бурильной трубе выполнены впускные радиальные отверстия, а в осевом канале бурильной трубы между впускными и выпускными отверстиями установлена заглушка.

Недостатком данного устройства является то, что оно очень сложное в исполнении. Содержит ряд элементов, требующих очень точной подгонки друг к другу при изготовлении. Наличие этих элементов, многократное изменение направления потока при вытеснении тампонажного материала из контейнера, наличие клапанных узлов значительно снижает надежность его срабатывания и доставки тампонажного материала в зону поглощения, а, следовательно, и эффективность работ.

Наиболее близкими по технической сущности к заявляемой группе изобретений являются способ изоляции поглощающих пластов в скважине и устройство для его осуществления [6], включающий порционную доставку сухой тампонажной смеси в зону поглощения в мешках по столбу жидкости в скважине, перемешивании тампонажной смеси с водой и задавливанием образовавшегося раствора в пласт вращением колонны бурильных труб с применением контейнера с поршнем, помещенным в контейнер и разделяющим его на надпоршневую и рабочую полости, установленное в рабочей полости контейнера днище с посадочным седлом, трубу со сливными окнами и нижним днищем, жестко связанную с нижней частью контейнера и снабженным шнеком, жестко связанным с нижним днищем трубы со сливными окнами, средним днищем, установленным в рабочей полости контейнера, а сливные окна размещены в несколько рядов в виде радиально направленных отверстий, расположенных по высоте трубы. Посадочное седло днища в рабочей полости контейнера расположено выше сливных окон, а днище с посадочным седлом и среднее днище выполнены из легко разрушающегося материала, между поршнем и средним днищем размещена герметичная полиэтиленовая емкость с объемом воды, равным внутреннему объему трубы со сливными окнами, причем в верхней части контейнер снабжен сливным и перепускным клапанами.

Подача в известном способе тампонажной смеси в мешках в зону поглощения с последующей подачей в тампонажную смесь с помощью устройства в виде контейнера воды не позволит в полном объеме тампонажной смеси создать тампонирующий материал достаточной прочности, так как отсутствует хорошее перемешивание смеси и создание однородного по свойствам тампонажного состава. Кроме того, контейнер с водой и разрушающим мешки шнеком доставляется в зону изоляции поглощения значительно позже доставки туда тампонажной смеси, а мешки в процессе их транспортировки по стволу скважины уже подойдут к зоне поглощения в частично разрушенном состоянии за счет трения материала, из которого изготовлены мешки, с колонной. При этом, естественно, тампонажная смесь потеряет свои начальные свойства. Все это значительно снижает эффективность работ и уменьшает вероятность получения положительного результата. Следует отметить также, что данный способ можно применять для ликвидации поглощений только на забое скважины. При возникновении поглощения по стволу скважины на значительном удалении от забоя данный способ не применим, так как в этом случае нет возможности доставить тампонажную смесь в интервал поглощения. Тампонажная смесь по стволу скважины уйдет на забой.

Задачей изобретения является повышение эффективности работ по ликвидации поглощений пластов в скважине за счет увеличения надежности доставки тампонажного материала в исходном состоянии в зону ликвидации поглощения, повышение надежности созданного тампонажного экрана.

Поставленная цель достигается за счет того, что в способе изоляции зоны поглощения пластов в скважине, в котором спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб устройство, включающее контейнер с днищем, соединенную с нижней частью контейнера трубу с расположенными по ее высоте в несколько рядов в виде радиально направленных отверстий сливными окнами и днищем, причем днище контейнера выполнено с возможностью обеспечения гидравлической связи полости контейнера и трубы; заполняют затрубное пространство скважины водой; доставляют сухое тампонажное вещества в скважину; устанавливают устройство по высоте подлежащего изоляции пласта или интервала поглощения бурового раствора с зонами повышенной проницаемости; перемешивают тампонажное вещество со скважинной водой и задавливают образовавшуюся водно-тампонажную смесь в пласт путем повышения давления до заданного значения; повторяют вышеописанные операции по мере необходимости, согласно изобретению, днище контейнера выполняют с осевым каналом; до спуска устройства в скважину в контейнер соосно ему устанавливают патрубок с соплом, образующим вместе с осевым каналом днища инжектор, и оснащают патрубок механизмом вибрационного воздействия на среду контейнера, перекрывают общей заглушкой сопло и осевой канал днища контейнера, загружают в контейнер сухое тампонажное вещество в виде водонабухающего полимера, укладывают на поверхность полимера по меньшей мере один шар для перекрытия осевого канала днища, выполненный из водонерастворимого материала с плотностью, соизмеримой с плотностью водонабухающего полимера, после спуска устрой

- 2 031825 ства в скважину насыщают водой поглощающий пласт или интервал поглощения и, не прекращая подачи воды в затрубное пространство, с устья скважины по колонне насосно-компрессорных труб под давлением подают в патрубок воду, удаляя тем самым заглушку из сопла и осевого канала днища и осуществляя запуск механизма вибрационного воздействия на среду контейнера и инжекционный захват водонабухающего полимера, поступающего под воздействием инжекции и вибрации из полости контейнера в осевой канал днища, с последующей доставкой водно-полимерной смеси через сливные окна трубы в затрубное пространство и заполнением смесью поглощающего пласта или интервала с зонами повышенной проницаемости для их тампонирования набухшим полимером, определяют момент окончания выгрузки полимера из контейнера по скачку давления в колонне насосно-компрессорных труб при перекрытии шаром осевого канала днища контейнера, после чего прекращают подачу воды в колонну насоснокомпрессорных труб.

Поставленная цель также достигается тем, что в устройстве для изоляции зоны поглощения пластов в скважине, включающем устанавливаемый на колонне насосно-компрессорных труб контейнер с днищем, соединенную с нижней частью контейнера трубу с расположенными по ее высоте в несколько рядов в виде радиально направленных отверстий сливными окнами и днищем, причем днище контейнера выполнено с возможностью обеспечения гидравлической связи полости контейнера и трубы, согласно изобретению, днище контейнера выполнено с осевым каналом; соосно контейнеру, выполненному с обеспечением поддержания сухого состояния загружаемого в его полость тампонажного вещества в виде водонабухающего полимера, установлен патрубок с обеспечением гидравлической связи с колонной насосно-компрессорных труб и с нижерасположенным механизмом вибрационного воздействия на среду контейнера, корпус которого на нижнем конце снабжен соплом, образующим с осевым каналом днища, выполняющим роль камеры смешения, инжектор; в полости контейнера расположен по меньшей мере один шар для перекрытия осевого канала днища, выполненный из водонерастворимого материала с плотностью, соизмеримой с плотностью загружаемого в контейнер водонабухающего полимера; при этом днище также снабжено удаляемой под действием давления рабочей жидкости заглушкой, обеспечивающей одновременное перекрытие осевого канала днища и сопла инжектора.

Кроме этого, в корпусе механизма вибрационного воздействия на среду контейнера может быть закреплен шнек с установленным на нем ударником.

Способ изоляции зоны поглощения пластов в скважине поясняется следующими чертежами:

на фиг. 1 изображена схема осуществления способа в момент установки устройства для осуществления способа в рабочее положение;

на фиг. 2 - схема осуществления способа в процессе инжекционного захвата водонабухающего полимера из контейнера устройства и выноса водно-полимерной смеси через сливные окна трубы к поглощающему пласту в скважине;

на фиг. 3 - схема осуществления способа на стадии окончания процесса заполнения каналов поглощающего пласта набухшей водно-полимерной смесью для дальнейшего ее набухания и тампонирования зоны поглощения.

Устройство для осуществления способа изоляции зоны поглощения пластов в скважине (фиг. 1) включает контейнер 1 с днищем 2, к нижней части которого жестко прикреплена труба 3 с расположенными по ее высоте в несколько рядов в виде радиально направленных отверстий сливными окнами 4 и днищем 5. В днище 2 выполнен осевой канал 6, обеспечивающий возможность гидравлической связи полости контейнера 1 и трубы 3. Контейнер 1 выполнен с возможностью жесткого крепления к колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) 7 посредством переводника 8, в котором предусмотрено осевое отверстие для установки соосно контейнеру 1 патрубка 9 с обеспечением его гидравлической связи с полостью НКТ 7. На нижнем конце патрубка 9 закреплен корпус 10 механизма вибрационного воздействия на среду контейнера 1, внутри которого установлен шнек 11 с закрепленным на нем ударником 12. Корпус 10 на нижнем конце снабжен соплом 13. До спуска устройства в скважину соосно контейнеру 1 устанавливают патрубок 9 с присоединенным к нему корпусом 10 механизма вибрационного воздействия, снабженным на нижнем конце соплом 13. При этом сопло 13 располагают соосно осевому каналу 6 в днище 2, что обеспечивает создание инжектора, где функции камеры смешения выполняет осевой канал 6. Осевой канал 6 днища 2 и сопло 13 перекрывают заглушкой 14, заполняют полость контейнера 1 необходимым количеством тампонажного материала - водонабухающего полимера 15, располагают на поверхности материала по меньшей мере один шар 16, выполненный из водонерастворимого материала с плотностью, соизмеримой с плотностью водонабухающего полимера 15, обеспечивающий перекрытие осевого канала 6 днища 2 при выгрузке полимера из полости контейнера 1. Затем контейнер 1 с патрубком 9 посредством переводника 8 присоединяют к НКТ 7. Водонабухающий полимер 15 оказывается герметично закрытым в контейнере 1: сверху - переводником 8, снизу - заглушкой 14, что обеспечивает поддержание его в сухом состоянии при спуске контейнера в скважину 17 к зоне поглощения.

Способ изоляции зоны поглощения пластов в скважине существляют следующим образом.

В скважину 17 на колонне труб 7 без долива жидкости спускают вышеописанное устройство, при этом заглушка 14, установленная в сопло 13 и осевой канал 6 днища 2, препятствует преждевременному контакту набухающего полимера со скважинной жидкостью. При достижении интервала катастрофиче

- 3 031825 ского поглощения бурового раствора с зонами повышенной проницаемости 18 (фиг. 1) устройство размещают так, чтобы труба 3 со сливными окнами 4 располагалась в зоне катастрофического поглощения. Насосной установкой на устье скважины (на фигуре не показана) в затрубное пространство подают пресную воду с таким расчетом, чтобы ей заполнить скважину в интервале поглощения и насытить зону поглощения пласта. Не прекращая подачу воды в затрубное пространство, под давлением начинают подавать воду, предпочтительно пресную, в колонну НКТ 7. При этом заглушка 14 выходит из сопла 13 и осевого канала 6 в днище 2, освобождая их, и падает на днище 5 трубы 3 со сливными окнами 4 (фиг. 2). Струя воды, истекающая из сопла 13 в осевой канал 6 днища 2, который превращается в камеру смешения, создаёт разрежение в пространстве между соплом 13 и осевым каналом 6 днища 2. За счет возникшего разрежения в потоке подаваемой через сопло воды водонабухающий полимер 15 захватывается из полости контейнера и поступает вместе с водой в камеру смешивания 6, где интенсивно перемешивается с водой. После выхода из камеры смешивания 6 активированный пресной водой полимер задавливается в зону поглощения 18 пласта. В процессе закачки вода проходит по патрубку 9, корпусу 10 и в корпусе 10 заставляет вращаться шнек 11, ударник 12 которого взаимодействует с корпусом 10, вследствие чего создается вибрация, которая передаётся находящемуся в полости контейнера 1 водонабухающему полимеру 15. Вибрация предотвращает слипание полимера и облегчает его непрерывную подачу в камеру смешивания 6. Из камеры смешивания 6 смесь полимера и воды через трубу 3 и ее сливные окна 4 поступает в зону повышенной проницаемости (поглощения) 18, которая заполняется водно-полимерной тампонажной смесью и, в последующем, тампонируется вследствие набухания полимера (фиг. 3). После того как израсходуется весь водонабухающий полимер, из полости контейнера 1 шары 16 попадают на вход камеры смешения (осевого канала) 6 днища 2 и перекрывают ее (фиг. 3). Вследствие этого происходит резкий скачок давления во внутренней полости колонны НКТ 7, что свидетельствует об окончании процесса закачки водонабухающего полимера. Скачок давления фиксируют, и оператор на устье скважины отключает насосную установку. Остатки водно-полимерной тампонажной смеси, которые находятся в затрубном пространстве скважины 17 между трубой 3 и стенкой скважины 17, продавливают водой, подаваемой по затрубному пространству, в зону поглощения. Скважину оставляют в покое на период полного набухания полимера. По мере необходимости повторяют вышеописанные операции.

Таким образом, заявляемые изобретения позволяют надежно доставлять тампонажный материал в исходном состоянии в зону ликвидации поглощения, обеспечить его хорошее перемешивание с водой и, создав прочный тампонажный экран с повышенными структурно-механическими свойствами, эффективно затампонировать зону поглощения.

Источники информации.

1. RU 2383575, МПК C09K 8/035, опубл. 10.03.2010 г.

2. RU 2378490, МПК E21B 33/138, C09K 8/504, опубл. 10.01.2010 г.

3. RU 2249089, МПК Е21В 21/14, C09K 7/02, опубл. 27.03.2005 г.

4. RU 2146690, МПК C09K 7/02, опубл. 20.03.2000 г.

5. RU 2400616, МПК E21B 33/13, Е21В 27/02, опубл. 27.09.2010 г.

6. RU 2315855, МПК E21B 33/13, Е21В 27/02, опубл. 27.01.2008 г.

Claims (3)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Способ изоляции зоны поглощения пластов в скважине, в котором спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб устройство, включающее контейнер с днищем, соединенную с нижней частью контейнера трубу с расположенными по ее высоте в несколько рядов в виде радиально направленных отверстий сливными окнами и днищем, причем днище контейнера выполнено с возможностью обеспечения гидравлической связи полости контейнера и трубы; заполняют затрубное пространство скважины водой; доставляют сухое тампонажное вещество в скважину; устанавливают устройство по высоте подлежащего изоляции пласта или интервала поглощения бурового раствора с зонами повышенной проницаемости; перемешивают тампонажное вещество со скважинной водой и задавливают образовавшуюся водно-тампонажную смесь в пласт путем повышения давления до заданного значения; повторяют вышеописанные операции по мере необходимости, отличающийся тем, что днище контейнера выполняют с осевым каналом; до спуска устройства в скважину в контейнер соосно ему устанавливают патрубок с соплом, образующим вместе с осевым каналом днища инжектор, и оснащают патрубок механизмом вибрационного воздействия на среду контейнера, перекрывают общей заглушкой сопло и осевой канал днища контейнера, загружают в контейнер сухое тампонажное вещество в виде водонабухающего полимера, укладывают на поверхность полимера по меньшей мере один шар для перекрытия осевого канала днища, выполненный из водонерастворимого материала с плотностью, соизмеримой с плотностью водонабухающего полимера, после спуска устройства в скважину насыщают водой поглощающий пласт или интервал поглощения и, не прекращая подачи воды в затрубное пространство, с устья скважины по колонне насосно-компрессорных труб под давлением подают в патрубок воду, удаляя тем самым заглушку из сопла и осевого канала днища и осуществляя запуск механизма вибрационного воздействия на среду контейнера и инжекционный захват водонабухающего полимера, поступающего под воздейст

   - 4 031825 вием инжекции и вибрации из полости контейнера в осевой канал днища, с последующей доставкой водно-полимерной смеси через сливные окна трубы в затрубное пространство и заполнением смесью поглощающего пласта или интервала с зонами повышенной проницаемости для их тампонирования набухшим полимером, определяют момент окончания выгрузки полимера из контейнера по скачку давления в колонне насосно-компрессорных труб при перекрытии шаром осевого канала днища контейнера, после чего прекращают подачу воды в колонну насосно-компрессорных труб.
2. 2. Устройство для изоляции поглощающих пластов в скважине, включающее устанавливаемый на колонне насосно-компрессорных труб контейнер с днищем, соединенную с нижней частью контейнера трубу с расположенными по ее высоте в несколько рядов в виде радиально направленных отверстий сливными окнами и днищем, причем днище контейнера выполнено с возможностью обеспечения гидравлической связи полости контейнера и трубы, отличающееся тем, что днище контейнера выполнено с осевым каналом; соосно контейнеру, выполненному с обеспечением поддержания сухого состояния загружаемого в его полость тампонажного вещества в виде водонабухающего полимера, установлен патрубок с обеспечением гидравлической связи с колонной насосно-компрессорных труб и с нижерасположенным механизмом вибрационного воздействия на среду контейнера, корпус которого на нижнем конце снабжен соплом, образующим с осевым каналом днища, выполняющим роль камеры смешения, инжектор; в полости контейнера расположен по меньшей мере один шар для перекрытия осевого канала днища, выполненный из водонерастворимого материала с плотностью, соизмеримой с плотностью загружаемого в контейнер водонабухающего полимера; при этом днище также снабжено удаляемой под действием давления рабочей жидкости заглушкой, обеспечивающей одновременное перекрытие осевого канала днища и сопла инжектора.
3. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в корпусе механизма вибрационного воздействия на среду контейнера закреплен шнек с установленным на нем ударником.