EA031791B1 - Method for producing briquettes for ferrochrome production - Google Patents
Method for producing briquettes for ferrochrome production Download PDFInfo
- Publication number
- EA031791B1 EA031791B1 EA201800201A EA201800201A EA031791B1 EA 031791 B1 EA031791 B1 EA 031791B1 EA 201800201 A EA201800201 A EA 201800201A EA 201800201 A EA201800201 A EA 201800201A EA 031791 B1 EA031791 B1 EA 031791B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- briquettes
- production
- dust
- cement
- ferrochrome
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для производства ферросплавов. Технический результат - повышение производительности способа и качества брикетов за счет увеличения их прочности, повышение безопасности при производстве брикетов, обеспечение утилизации мелких фракций отходов в виде пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома и при производстве ферросилиция, а также упрощение способа. Указанный результат достигается тем, что в способе получения брикетов для производства феррохрома, включающем подготовку путем перемешивания порошкообразного материала и связующего, содержащего цемент, прессование брикетов и их сушку, согласно изобретению, прессование брикетов осуществляют в экструдере, в качестве порошкообразного материала используют хромосодержащую пыль, а в связующее добавляют микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромо содержащая пыль фракции менее 5 мм 85-90; микрокремнезем 3-8; цемент - остальное.The invention relates to metallurgy, in particular to the preparation of charge materials for the production of ferroalloys. The technical result is an increase in the productivity of the method and the quality of briquettes by increasing their strength, improving safety in the production of briquettes, ensuring the utilization of small fractions of waste in the form of dust collected in the gas cleaning system in the production of high carbon ferrochrome and in the production of ferrosilicon, as well as simplifying the method. This result is achieved by the fact that in the method of producing briquettes for the production of ferrochrome, including preparation by mixing powdered material and a binder containing cement, pressing briquettes and drying them, according to the invention, pressing briquettes is carried out in an extruder, chromiferous dust is used as a powdered material, and in the binder add microsilica, in the following ratio, wt.%: chromium containing dust fraction less than 5 mm 85-90; silica fume 3-8; cement - the rest.
Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для производства ферросплавов.The invention relates to metallurgy, in particular to the preparation of charge materials for the production of ferroalloys.
Известен способ получения хромовых брикетов для производства феррохрома, включающий перемешивание хромсодержащей пыли, уловленной в системе газоочистки при выплавке феррохрома, со связующим, брикетирование и последующую сушку брикетов. Пыль непосредственно из системы газоочистки перегружают в металлические контейнеры, в которых ее перед подачей на перемешивание выдерживают в течение времени, обеспечивающем сокращение объема на 10-20%, при этом в качестве связующего используют воду в количестве 5-10 мас.% пыли, а сушку полученных брикетов осуществляют в естественных условиях путем их воздушной аэрации (патент РФ № 2083693, кл. С22В 1/24, 1997).A method of obtaining chrome briquettes for the production of ferrochrome, including mixing chrome-containing dust trapped in the gas cleaning system in the smelting of ferrochrome, with a binder, briquetting and subsequent drying of briquettes. Dust directly from the gas cleaning system is reloaded into metal containers, in which it is kept for a period of time before feeding for mixing, which reduces the volume by 10-20%, while water is used as a binder in the amount of 5-10% by weight of dust, and drying the obtained briquettes are carried out in natural conditions by their aeration (RF patent No. 2083693, cl. SW 1/24, 1997).
Недостатком указанного способа является невысокая прочность брикетов.The disadvantage of this method is the low strength of the briquettes.
Известен способ изготовления брикетов из порошкообразных материалов, преимущественно из отходов металлургического производства, включающий смешивание порошкообразного материала из ферросилиция с цементом, технологической добавкой и водой, загрузку смеси в формообразующую оснастку, уплотнение ее в оснастке, выдержку уплотненных брикетов в формообразующей оснастке и их выгрузку. Воду перед смешиванием с компонентами смеси предварительно нагревают до температуры 25100°C и вводят в нее технологическую добавку в виде каустической натриевой NaOH или калиевой КОН соды, а в качестве цемента применяют двухкальциевый силикат в виде саморассыпающегося феррохромного шлака. Количество цемента составляет 10 мас.%, технологической добавки 3 мас.% и воды - 7 мас.%. Прессование брикетов проводят на валковом брикетере с удельным давлением прессования 50 Мпа. Минимальная прочность брикетов при выходе из формообразующей оснастки составляет 2,5 кПа (патент РФ № 2268246, кл. С04В 28/08, 2006).A known method of manufacturing briquettes from powdered materials, mainly from metallurgical wastes, includes mixing powdered material from ferrosilicon with cement, technological additive and water, loading the mixture into the mold tooling, compacting it in the tooling, holding the compacted briquettes in the mold tooling and unloading them. Before mixing with the components of the mixture, water is preheated to a temperature of 25,100 ° C and a technological additive in the form of caustic sodium NaOH or potassium KOH soda is introduced into it, and dicalcium silicate in the form of self-crushing ferrochromic slag is used as cement. The amount of cement is 10 wt.%, Technological additives 3 wt.% And water - 7 wt.%. The pressing of briquettes is carried out on a roller briquette with a specific pressing pressure of 50 MPa. The minimum strength of the briquettes at the exit of the shaping tooling is 2.5 kPa (RF Patent No. 2268246, class SB04B 28/08, 2006).
Использование валкового брикетера для прессования не обеспечивает высокой производительности способа, а также не позволяет увеличить прочность брикетов при выходе из формообразующей оснастки, что снижает их качество.The use of roller briqueter for pressing does not provide high performance of the method, and also does not allow to increase the strength of briquettes when leaving the forming tooling, which reduces their quality.
Включение в состав смеси каустической натриевой или калиевой соды усложняет способ и требует дополнительных условий при соблюдении безопасности, так как указанные реагенты являются токсичными и вызывают ожоги.The inclusion of caustic sodium or potassium soda in the mixture complicates the process and requires additional conditions while maintaining safety, since these reagents are toxic and cause burns.
Задачей изобретения является разработка способа получения прочных брикетов для производства феррохрома, позволяющего утилизировать мелкие фракции отходов, получаемых при производстве высокоуглеродистого феррохрома, которые ранее выбрасывали в шлакоотвалы, загрязняя окружающую среду.The objective of the invention is to develop a method of obtaining durable briquettes for the production of ferrochrome, allowing the disposal of small fractions of waste produced in the production of high-carbon ferrochrome, which were previously thrown into the slag heaps, polluting the environment.
Технический результат - повышение производительности способа и качества брикетов за счет увеличения их прочности, повышение безопасности при производстве брикетов, обеспечение утилизации мелких фракций отходов в виде пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома и при производстве ферросилиция, а также упрощение способа.The technical result is an increase in the productivity of the method and the quality of briquettes by increasing their strength, improving safety in the production of briquettes, ensuring the utilization of small fractions of waste in the form of dust collected in the gas cleaning system in the production of high carbon ferrochrome and in the production of ferrosilicon, as well as simplifying the method.
Указанный результат достигается тем, что в способе получения брикетов для производства феррохрома, включающем подготовку путем перемешивания порошкообразного материала и связующего, содержащего цемент, прессование брикетов и их сушку, согласно изобретению, прессование брикетов осуществляют в экструдере, в качестве порошкообразного материала используют хромосодержащую пыль, а в связующее добавляют микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм 85-90; микрокремнезем 3-8; цемент - остальное.This result is achieved by the fact that in the method of producing briquettes for the production of ferrochrome, including preparation by mixing powdered material and a binder containing cement, pressing briquettes and drying them, according to the invention, pressing briquettes is carried out in an extruder, chromiferous dust is used as a powdered material, and microsilica is added to the binder, in the following ratio of components, wt%: chrome-containing dust fraction less than 5 mm 85-90; silica fume 3-8; cement - the rest.
Используют хромосодержащую пыль, улавливаемую в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, и микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.Chromium-containing dust trapped in the gas cleaning system during the production of high-carbon ferrochrome is used, and microsilica in the form of gas cleaning dust obtained during the production of ferrosilicon.
Реализуют способ следующим образом.Implement the method as follows.
Пример 1. Для получения брикетов используют следующее оборудование: экструдер, смесители, бункер для приема сырья с дозатором, транспортерные ленты.Example 1. To obtain briquettes use the following equipment: extruder, mixers, hopper for receiving raw materials with dispenser, conveyor belts.
Сырьем служат хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм, микрокренезем и цемент.The raw materials are the chrome-containing dust fraction less than 5 mm, microcrenis and cement.
Сырье доставляют на площадку автотранспортом в биг-бегах и погружают в приемный бункер. У каждого компонента свой отдельный бункер. Из бункера сырье поступает через дозаторы в определенном количестве шнеками в смеситель, где происходит процесс перемешивания, при необходимости в смеситель подают влагу. Далее из смесителя готовая смесь транспортером направляется в приемный бункер экструдера. Приемный бункер экструдера служит для того чтобы смесь подавалась на него необходимыми порциями непрерывно. В экструдере происходит сдавление смеси и ее уплотнение. В камере экструдера во время прессования создается вакуум, что способствует более эффективному прессованию. Из экструдера через фильеру выходят готовые брикеты (брексы) на транспортерные ленты. Готовая продукция поступает в бункер, где происходит складирование и сушка при температуре 40°C в течение 3 суток. После достижения нужной прочности брикеты погружают на автотранспорт и доставляют на Завод Ферросплавов.Raw materials are delivered to the site by truck in big bags and immersed in a hopper. Each component has its own separate bunker. From the bunker, the raw material flows through the dispensers in a certain amount by screws into the mixer, where the mixing process takes place, if necessary, moisture is supplied to the mixer. Next, from the mixer, the finished mixture is conveyed to the extruder receiving hopper. The hopper of the extruder is used to ensure that the mixture is supplied to it in the necessary portions continuously. In the extruder, the mixture is compressed and compacted. A vacuum is created in the extruder chamber during pressing, which contributes to more efficient pressing. From the extruder, ready-made briquettes (brexes) go to conveyor belts through a die. The finished product enters the bunker, where it is stored and dried at 40 ° C for 3 days. After achieving the desired strength, the briquettes are immersed in motor transport and delivered to the Ferroalloy Plant.
Компоненты берут в следующем соотношении: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм - 85%; микрокренезем - 5%; цемент - 5%.The components are taken in the following ratio: chromic dust fraction less than 5 mm - 85%; microcrenical - 5%; cement - 5%.
Прочность брикетов при выходе из экструдера составляет 25-30 кг/см2.The strength of the briquettes at the exit of the extruder is 25-30 kg / cm 2 .
- 1 031791- 1 031791
Диаметр брикетов не менее 5 мм, максимальная длина - не более 100 мм.The diameter of the briquettes is not less than 5 mm, the maximum length is not more than 100 mm.
Пример 2.Example 2
Способ осуществляют по примеру 1, но компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм - 90; микрокренезем - 7; цемент - 3. Сушку ведут при температуре 20°C в течение 7 суток.The method is carried out as in example 1, but the components are taken in the following ratio, wt.%: Chrome-containing dust fraction less than 5 mm - 90; microcrenical - 7; cement - 3. Drying is carried out at a temperature of 20 ° C for 7 days.
Основные преимущества предлагаемого способа заключаются в следующем:The main advantages of the proposed method are as follows:
высокая производительность процесса, которая в 2-3 раза выше, чем у прототипа.high productivity of the process, which is 2-3 times higher than that of the prototype.
высокая прочность брикетов при выходе из экструдера, составляющая 25-30 кг/см2, в то время как у прототипа данный показатель 0,025 кг/см2 (2,5 кПа).high strength briquettes at the exit of the extruder, component 25-30 kg / cm 2 , while the prototype of this indicator 0,025 kg / cm 2 (2.5 kPa).
утилизация мелких фракций отходов, получаемых при производстве высокоуглеродистого феррохрома, которое ранее выбрасывали в шлакоотвалы, загрязняя окружающую среду.the utilization of small fractions of waste produced in the production of high-carbon ferrochrome, which was previously thrown into the waste dump, polluting the environment.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KZ20170124 | 2017-02-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201800201A2 EA201800201A2 (en) | 2018-08-31 |
| EA201800201A3 EA201800201A3 (en) | 2018-12-28 |
| EA031791B1 true EA031791B1 (en) | 2019-02-28 |
Family
ID=63287031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201800201A EA031791B1 (en) | 2017-02-27 | 2018-02-23 | Method for producing briquettes for ferrochrome production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA031791B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA765287B (en) * | 1976-09-03 | 1977-12-28 | Nat Inst Metallurg | Improvements relating to briquettes |
| RU2083693C1 (en) * | 1995-06-01 | 1997-07-10 | Акционерное общество закрытого типа "Урал-ВИМ" | Method of manufacturing chromium briquets for producing ferrochrome |
| RU2174560C1 (en) * | 2001-01-11 | 2001-10-10 | Закрытое Акционерное Общество "ТРАНСЭНЕРГОМЕТ" | Universal briquetting binder |
-
2018
- 2018-02-23 EA EA201800201A patent/EA031791B1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA765287B (en) * | 1976-09-03 | 1977-12-28 | Nat Inst Metallurg | Improvements relating to briquettes |
| RU2083693C1 (en) * | 1995-06-01 | 1997-07-10 | Акционерное общество закрытого типа "Урал-ВИМ" | Method of manufacturing chromium briquets for producing ferrochrome |
| RU2174560C1 (en) * | 2001-01-11 | 2001-10-10 | Закрытое Акционерное Общество "ТРАНСЭНЕРГОМЕТ" | Universal briquetting binder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201800201A2 (en) | 2018-08-31 |
| EA201800201A3 (en) | 2018-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100797839B1 (en) | Briquettes and method for manufacturing the same | |
| US5912403A (en) | Cold briquette of waste materials as an aggregate for smelting furnaces of an iron foundry and method of producing the same | |
| CN103276203B (en) | Production method of stainless steel dusting ash pellets | |
| EA032204B1 (en) | Method for producing briquettes for ferrochrome production | |
| EA031791B1 (en) | Method for producing briquettes for ferrochrome production | |
| CN105384427A (en) | Waste incinerator slag processing technology | |
| RU2012148808A (en) | BENTONITE-RELATED PRESSED PRODUCTS OF FINE-FACED OXIDE IRON-CONTAINING MATERIAL | |
| CN105296044A (en) | Formcoke cold briquetting moulding method | |
| RU2653746C1 (en) | Composition for manufacture of formed products from waste of metallurgical manufactures, a method for obtaining a composition and a method for manufacture of formed products | |
| CN104099467A (en) | Technology for producing regenerated, cured and formed manganese ore blocks by using manganese-silicon alloy smelting industrial fumes | |
| CN1847421A (en) | Method for producing nickel-chromium pellet by using nickel-chromium industrial waste | |
| RU2462521C2 (en) | Charge to obtain briquettes for blast-furnace and cupola production of cast iron | |
| EA030670B1 (en) | Method for producing briquettes for ferrochrome production | |
| KR20010010281A (en) | Lump cokes used to Electric furnace or steel-making furnace | |
| CN108103308B (en) | A kind of device and method for steel-smelting sewage sludge pelletizing | |
| RU2609885C1 (en) | Extrusion briquette for blast furnace process | |
| RU2584836C1 (en) | Method of producing extrusion briquette | |
| EP2243844B1 (en) | Improved method for recycling steel-plant dust | |
| CN110950676A (en) | Ferronickel slag hollow ceramic plate and preparation method thereof | |
| RU2398029C2 (en) | Procedure for production of briquettes out of industrial dispersed ferroalloys | |
| RU2329311C2 (en) | Method of scrap and iron-and-steel waste packing | |
| RU2574941C1 (en) | Metal chip briquetting method | |
| RU2587165C1 (en) | Method of recycling dust of exhaust gases from metallurgical production | |
| RU2268246C1 (en) | Method for briquette production from powdered materials | |
| RU2609884C1 (en) | Extrusion briquette for steel production |