EA030154B1 - Method for reducing viscosity of commercial oils - Google Patents

Method for reducing viscosity of commercial oils Download PDF

Info

Publication number
EA030154B1
EA030154B1 EA201600120A EA201600120A EA030154B1 EA 030154 B1 EA030154 B1 EA 030154B1 EA 201600120 A EA201600120 A EA 201600120A EA 201600120 A EA201600120 A EA 201600120A EA 030154 B1 EA030154 B1 EA 030154B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
oil
polymer
composition
kinematic viscosity
viscosity
Prior art date
Application number
EA201600120A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201600120A1 (en
Inventor
Бейбала Таджи оглы Усубалиев
Эльмира Эмин гызы Рамазанова
Вели Ханага оглы Нуруллаев
Фикрет Сулейман оглы Гахраманов
Фируза Бахрам гызы Алиева
Метанет Махсуд гызы Гасанова
Аида Гулу гызы Рзаева
Original Assignee
Нии "Геотехнологические Проблемы Нефти, Газа И Химия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нии "Геотехнологические Проблемы Нефти, Газа И Химия" filed Critical Нии "Геотехнологические Проблемы Нефти, Газа И Химия"
Priority to EA201600120A priority Critical patent/EA030154B1/en
Publication of EA201600120A1 publication Critical patent/EA201600120A1/en
Publication of EA030154B1 publication Critical patent/EA030154B1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

The invention is related to the field of oil transport, in particular, to a method for reducing kinematic viscosity of hydrocarbon fluids, and can be used also for decreasing the amount of deposits in the annular space of a well or in a pipeline. The objective of the invention consists in provision of a method for reducing kinematic viscosity of commercial oils by improving their rheological properties. Said objective is attained by the proposed method for reducing viscosity of commercial oils, comprising treatment of oils with a composition having the following formulation, wt.%: 0.5-1.5 polymer, 0.08-0.15 sulphonol, water the balance; as a polymer, the polymer of the formula {Fe[CH(COO)]∙4HO}is used, where n=500-1000, and the composition is mixed with oil in the ratio composition:oil equal to 1-5:30. The proposed method has the advantage of efficiency of the polymer-containing compositions used that are based on components produced on an industrial scale; polymers that have no optical and geometrical isomers; and application of an insignificant amount of said coordination polymer is sufficient for considerable improvement of rheological properties of a hydrocarbon system (reduction of kinematic viscosity), which makes it possible not only to improve conditions but also to reduce the cost of oil transportation.

Description

Изобретение относится к области транспортировки нефти, в частности к методу снижения кинематической вязкости углеводородных текучих сред, а также может быть использовано для уменьшения количества отложений в затрубном пространстве скважины или трубопроводе. Задача изобретения заключается в создании способа снижения вязкости товарных нефтей за счет улучшения реологических свойств. Поставленная задача достигается предложенным способом снижения вязкости товарных нефтей, включающим обработку нефтей композицией, имеющей состав, мас.%: 0,5-1,5 полимер, 0,08-0,15 сульфонол, остальное - вода; при этом в качестве полимера используют полимер формулы {Ре2[СбН4(СОО)2]з’4Н2О}п, где п=500-1000, при этом композицию смешивают с нефтью при соотношении композиция:нефть, равном 1-5:30. Предлагаемый способ выгодно отличается эффективностью использованных полимерсодержащих композиций, получение которых базируется на применении компонентов, производимых в промышленных масштабах: полимеров, не имеющих оптических и геометрических изомеров, а для достижения значительного улучшения реологических свойств углеводородной системы (снижения кинематической вязкости) достаточно применения незначительного количества указанного координационного полимера, что позволяет улучшить не только условия, но и экономичность транспортировки нефти.The invention relates to the field of oil transportation, in particular to a method of reducing the kinematic viscosity of hydrocarbon fluids, and can also be used to reduce the amount of sediment in the annulus of a well or pipeline. The objective of the invention is to create a way to reduce the viscosity of the crude oil by improving the rheological properties. The task is achieved by the proposed method of reducing the viscosity of commodity oils, including treating oils with a composition having the composition, wt.%: 0.5-1.5 polymer, 0.08-0.15 sulfonol, the rest is water; in this case, a polymer of the formula {Pe2 [SbH4 (COO) 2] s'4H2O} n, where n = 500-1000, is used as a polymer, and the composition is mixed with oil at a composition: oil ratio of 1-5: 30. The proposed method compares favorably with the efficiency of the used polymer-containing compositions, the preparation of which is based on the use of components produced on an industrial scale: polymers that do not have optical and geometric isomers, and to achieve a significant improvement in the rheological properties of the hydrocarbon system (reducing kinematic viscosity), using an insignificant amount of the specified coordination polymer, which allows to improve not only the conditions, but also the efficiency tiski oil.

030154030154

Изобретение относится к области транспортировки нефти, в частности к методу снижения кинематической вязкости углеводородных текучих сред, а также может быть использовано для уменьшения количества отложений в затрубном пространстве скважины или трубопроводе.The invention relates to the field of oil transportation, in particular to a method of reducing the kinematic viscosity of hydrocarbon fluids, and can also be used to reduce the amount of sediment in the annulus of a well or pipeline.

Согласно данным [1, 2] более половины всех мировых известных запасов составляет тяжелая нефть, которая в подавляющем большинстве представлена новыми месторождениями с быстроразвивающимися технологиями и новыми потребностями.According to [1, 2], more than half of all world known reserves are heavy oil, which in the overwhelming majority is represented by new fields with rapidly developing technologies and new needs.

Одной из наиболее сложных проблем при добыче такой нефти является ее транспортировка - как высоковязких текучих сред. Транспортировка высоковязких текучих сред по трубопроводам в процессе добычи сырой нефти, доставки на нефтехранилища или нефтеперерабатывающие заводы имеет множество проблем [3, 4]. Транспортировке могут препятствовать множество переменных величин, в том числе скорость диффузии текучих сред, перепад давления по длине трубопроводов, предельно допустимые давления для оборудования, изменения температуры под действием окружающей среды и многое другое. Эти и другие факторы могут ограничивать производительность, быть причиной ухудшения производительности, способствовать необходимости применения дополнительного оборудования вследствие высокой интенсивности усталостных нагрузок и отказов. Это является причиной того, что на многих известных месторождениях из-за высокой вязкости нефти известными способами можно добыть лишь очень небольшую долю от имеющихся запасов. Однако даже после того, как вязкую нефть добыли из подземного пласта, возникают проблемы, связанные с необходимостью ее транспортировки от месторождения до морского терминала, нефтеперерабатывающего завода или до заграничного терминала.One of the most difficult problems in the production of such oil is its transportation - as highly viscous fluids. Transportation of highly viscous fluids through pipelines in the process of extracting crude oil, delivering it to oil storages or refineries has many problems [3, 4]. Transport can be hindered by many variables, including the rate of diffusion of fluids, the pressure drop across pipelines, the maximum allowable pressures for equipment, temperature changes due to the environment, and much more. These and other factors may limit performance, cause deterioration of performance, promote the need for additional equipment due to the high intensity of fatigue loads and failures. This is the reason that in many well-known fields, due to the high viscosity of oil by known methods, only a very small fraction of the available reserves can be extracted. However, even after viscous oil has been extracted from a subterranean formation, problems arise with the need to transport it from the field to the offshore terminal, refinery or to a foreign terminal.

Известны различные способы, способствующие добыче вязкой нефти и облегчающие ее транспортировку к другому месторасположению, нефтехранилищу или нефтеперерабатывающему заводу. К таким способам относятся, например, механические перекачивания в сочетании с нагнетанием водяного пара, добыча нефти шахтным методом, добавление разбавителей с низкой вязкостью, например дистиллятов тяжелой ароматической нафты [5-7].There are various methods that facilitate the production of viscous oil and facilitate its transportation to another location, oil storage or refinery. Such methods include, for example, mechanical pumping in combination with steam injection, mining of oil, adding low viscosity diluents, such as distillates for heavy aromatic naphtha [5-7].

При этом в качестве основных недостатков данных технологий необходимо отметить низкие значения объемного коэффициента полезного действия насосного оборудования (вследствие высокой вязкости углеводородной среды), высокий гидродинамический перепад давления, а применение водяного пара и разбавителей требует дополнительных затрат, связанных с их получением, транспортировкой и рециркуляцией.At the same time, the main disadvantages of these technologies are low values of the volumetric efficiency of pumping equipment (due to the high viscosity of the hydrocarbon medium), high hydrodynamic pressure drop, and the use of water vapor and diluents requires additional costs associated with their production, transportation and recycling.

Известен способ снижения вязкости углеводородов [8] путем приведения в контакт углеводородной текучей среды с эффективным эмульгирующим количеством композиции, содержащей по меньшей мере один гидрофобно-модифицированный неионогенный полимер, имеющий следующую общую формулу:There is a method of reducing the viscosity of hydrocarbons [8] by bringing into contact a hydrocarbon fluid with an effective emulsifying amount of a composition containing at least one hydrophobically-modified non-ionic polymer having the following general formula:

где заместитель К независимо выбран из группы, состоящей из водорода (Н), алкилов, арилов, гидроксиалкилов, фрагментов, имеющих алкоксигруппы, и их комбинаций; и η принимает значение от примерно 5 до примерно 5000 (прототип).where the substituent K is independently selected from the group consisting of hydrogen (H), alkyls, aryls, hydroxyalkyls, moieties having alkoxy groups, and combinations thereof; and η takes a value from about 5 to about 5000 (prototype).

Недостатками данного метода являются использование высококонцентрированного (1,6%) раствора указанных полимеров, необходимость интенсивного перемешивания, а также сложность технологии получения полимеров (их массовое производство ограничено, так как они получаются из пищевых продуктов). Кроме того, необходимо отметить, что авторами была использована смесь полимеров, но не указано их соотношение, а также не изучены действия другого изомера, у которого гексагональные кольца имеют форму не ванны, а кресла, и эти формы при изменении условий синтеза легко переходят друг в друга, поэтому нет гарантий, что при наличии другого изомера композиция будут сохранять указанные свойства.The disadvantages of this method are the use of a highly concentrated (1.6%) solution of these polymers, the need for intensive mixing, as well as the complexity of the technology for producing polymers (their mass production is limited, since they are obtained from food products). In addition, it should be noted that the authors used a mixture of polymers, but did not indicate their ratio, and also did not study the actions of another isomer, in which the hexagonal rings have the form not of a bath, but of a chair, and when the synthesis conditions change, they easily change into each other. friend, so there is no guarantee that if there is another isomer, the composition will retain these properties.

Задача изобретения заключается в создании способа снижения вязкости товарных нефтей за счет улучшения реологических свойств.The objective of the invention is to create a way to reduce the viscosity of the crude oil by improving the rheological properties.

Поставленная задача достигается предложенным способом снижения вязкости товарных нефтей, включающим обработку нефтей композицией, имеющей состав, мас.%: 0,5-1,5 полимер, 0,08-0,15 сульфонол, остальное - вода; при этом в качестве полимера используют полимер формулы {Те26Н4(СОО)2]3-4Н2О}п, где η=500-1000, при этом нефть обрабатывают композицией при соотношении композиция:нефть, равном 1-5:30.The task is achieved by the proposed method of reducing the viscosity of commodity oils, including treating oils with a composition having the composition, wt.%: 0.5-1.5 polymer, 0.08-0.15 sulfonol, the rest is water; while the polymer used is a polymer of the formula {Te 2 [C 6 H 4 (COO) 2 ] 3 -4H 2 O} p , where η = 500-1000, and the oil is treated with the composition with the composition: oil ratio equal to 1- 5:30

Новизной предлагаемого способа является использование в композиции координационного полимера, состоящего из аквакомплексов железа(111) с фталевой и терефталевой кислотами, общей формулы {Те26Н4(СОО)2]3-4Н2О}п, где п=500-1000, а также сульфонола.The novelty of the proposed method is the use in the composition of a coordination polymer consisting of aqua complexes of iron (111) with phthalic and terephthalic acids, of the general formula {Te 2 [C 6 H 4 (COO) 2 ] 3 -4H 2 O} n , where n = 500 -1000, as well as sulfonol.

Наблюдаемый эффект достигается за счет особенностей структуры координационных полимеров (центральными атомами является железо(111), а лигандами п- и о-фталевые кислоты), в каркасе которых образуются колонки, имеющие форму гексагональной призмы, диаметром около 2,5н. [9]. Контакт такихThe observed effect is achieved due to the peculiarities of the structure of coordination polymers (the central atoms are iron (111), and the ligands are n- and o-phthalic acids), in the framework of which columns are formed, having the shape of a hexagonal prism, about 2.5 n in diameter. [9]. Contact such

- 1 030154- 1 030154

материалов, имеющих полимерно-слоистую каркасную 3Ώ структуру, с тяжелой нефтью, приводит к самопроизвольному образованию не валентных супрамолекулярных соединений с высокомолекулярными углеводородными и гетеросодержащими компонентами нефти, ответственными за повышенную вязкость углеводородной среды.materials with a polymer-layered skeleton 3Ώ structure, with heavy oil, leads to the spontaneous formation of non-valent supramolecular compounds with high-molecular-weight hydrocarbon and hetero-containing components of the oil responsible for the increased viscosity of the hydrocarbon medium.

Приготовление композиции, содержащей полимер, сводится к следующему: в емкость с водой при постоянном перемешивании вводят отмеренное количество сульфонола, после растворения которого добавляют полимер, продолжая перемешивать в течение 5 мин. Процесс проводят при атмосферном давлении и комнатной температуре.The preparation of a composition containing a polymer is as follows: a measured amount of sulfonol is introduced into a container with water with constant stirring, after which the polymer is dissolved, continuing to mix for 5 minutes. The process is carried out at atmospheric pressure and room temperature.

Таблица 1Table 1

Физико-химические характеристики нефти месторождения МурадханлыPhysical and chemical characteristics of oil from the Muradkhanly field

Показатели Indicators Значение Value Метод анализа Analysis method Плотность, кг/м0 Density, kg / m 0 876,7 876.7 ГОСТ 3900 GOST 3900 Кинематическая вязкость, мм2/секKinematic viscosity, mm 2 / s 83,32 83.32 ГОСТ 33 GOST 33 Количество смол, % The number of tar% 18,32 18.32 Хроматография Chromatography Количество асфальтенов, % The amount of asphaltenes,% 4,86 4.86 ГОСТ 11858 GOST 11858 Количество парафинов, % The number of paraffins,% 6,21 6.21 ГОСТ 11851 GOST 11851 Давление насыщенного пара, кРа Saturated vapor pressure, kPa 23,4 23.4 ГОСТ 1756 GOST 1756 Температура застывания, "С Pour point, "С +9 +9 ГОСТ 20287 GOST 20287 Механические смеси, % Mechanical mixtures,% 0,0234 0.0234 ГОСТ 6370 GOST 6370 Количество солей, мг/л The amount of salts, mg / l 47,3 47.3 ГОСТ 21534 GOST 21534 Количество воды, % Amount of water,% 0,15 0.15 ГОСТ 2477 GOST 2477

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом: в нефть (месторождение Мурадханлы, Азербайджан, табл. 1) вводят композицию, представляющую собой водный раствор координационного полимера железа(111) с фталевой и терефталевой кислотами формулы {Ре26Н4(СОО)2]3-4Н2О}п, где п=500-1000, приготовленного по известной методике [9, 10]. Нефть обрабатывают водной композицией, полимер смешивается с нефтью при соотношении композиция:нефть, равном 1-5:30. Необходимо также обращать внимание, что место ввода реагента должно быть расположено по технологическому потоку выше той точки, в которой необходимо обеспечить уменьшение вязкости.The proposed method is carried out as follows: a composition is introduced into the oil (Muradkhanly field, Azerbaijan, Table 1), which is an aqueous solution of the coordination polymer of iron (111) with phthalic and terephthalic acids of the formula {Fe 2 [C 6 H 4 (COO) 2 ] 3 -4Н 2 О} p , where n = 500-1000, prepared according to well-known methods [9, 10]. Oil is treated with an aqueous composition, the polymer is mixed with oil at a composition: oil ratio of 1-5: 30. It is also necessary to pay attention that the point of input of the reagent must be located in the process stream above the point at which it is necessary to ensure a decrease in viscosity.

Пример 1. 300 мл (262,8 г) нефти обрабатывают композицией на основе полимера при соотношении композиции к нефти равном 1-5:30. В состав композиции на основе водного раствора полимера входит 0,1 мас.% сульфонола, 0,5 мас.% полимера, остальное - техническая вода. Сравнительные данные о влиянии соотношения композиции к нефти на показатели ее кинематической вязкости приведены в табл. 2. Как видно из полученных данных, наилучшие результаты были получены при соотношении композиции к нефти, равном 4:30. Исходя из этого, данное соотношение принимается в качестве оптимального для дальнейших примеров. При этом кинематическая вязкость нефти снижается до значения 44,71 мм2/с.Example 1. 300 ml (262.8 g) of oil is treated with a polymer-based composition with a ratio of composition to oil of 1-5: 30. The composition based on an aqueous solution of the polymer includes 0.1 wt.% Sulfonic acid, 0.5 wt.% Polymer, the rest is technical water. Comparative data on the effect of the ratio of composition to oil on the performance of its kinematic viscosity are given in table. 2. As can be seen from the obtained data, the best results were obtained when the ratio of the composition to the oil was 4:30. Based on this, this ratio is taken as optimal for further examples. At the same time, the kinematic viscosity of the oil decreases to a value of 44.71 mm 2 / s.

Таблица 2table 2

Тенденция изменения вязкости нефти в зависимости от соотношении к сырьюThe tendency of change of viscosity of oil depending on the ratio to raw materials

Соотношение раствора к сырью The ratio of solution to raw materials Кинематическая вязкость нефти, мм2/секKinematic viscosity of oil, mm 2 / s - - 83,32 83.32 1 : 30 1:30 72,18 72.18 2 : 30 2:30 50,43 50.43 3: 30 3:30 45,22 45.22 4 : 30 4:30 44,71 44.71 5: 30 5:30 51,42 51.42

Пример 2. Способ осуществляется как в примере 1, но отличается тем, что нефть обрабатывают композицией, имеющей состав, мас.%: 0,1 сульфонол, 1 полимер, остальное - техническая вода. При этом кинематическая вязкость нефти снижается до значения 40,98 мм2/с.Example 2. The method is carried out as in example 1, but differs in that the oil is treated with a composition having the composition, wt.%: 0.1 sulfonic acid, 1 polymer, the rest is industrial water. At the same time, the kinematic viscosity of the oil decreases to a value of 40.98 mm 2 / s.

Пример 3. Способ осуществляется как в примере 1, но отличается тем, что нефть обрабатывают композицией, имеющей состав, мас.%: 0,1 сульфонол, 1,5 полимер, остальное - техническая вода. При этом кинематическая вязкость нефти составляла 43,32 мм2/с.Example 3. The method is carried out as in example 1, but differs in that the oil is treated with a composition having a composition, wt.%: 0.1 sulfonol, 1.5 polymer, the rest is process water. At the same time, the kinematic viscosity of the oil was 43.32 mm 2 / s.

Данные, приведенные в примере 2, свидетельствуют о том, что использование композиции на основе раствора полимера следующего состава, мас.%: 0,1 сульфонол, 1 полимер, остальное - техническая вода, характеризуется наилучшими показателями по снижению кинематической вязкости нефти.The data presented in example 2 indicate that the use of a composition based on a polymer solution of the following composition, wt.%: 0.1 sulfonic acid, 1 polymer, the rest is industrial water, is characterized by the best indicators for reducing the kinematic viscosity of oil.

Пример 4. Способ осуществляется как в примере 2, но отличается тем, что нефть обрабатывают композицией, имеющей состав, мас.%: 0,08 сульфонол, 1 полимер, остальное - техническая вода. При этом кинематическая вязкость нефти снижается до значения 42,86 мм2/с.Example 4. The method is carried out as in example 2, but differs in that the oil is treated with a composition having a composition, wt.%: 0.08 sulfonic acid, 1 polymer, the rest is process water. In this case, the kinematic viscosity of the oil is reduced to a value of 42.86 mm 2 / s.

Пример 5. Способ осуществляется как в примере 2, но отличается тем, что нефть обрабатывают композицией, имеющей состав, мас.%: 0,12 сульфонол, 1 полимер, остальное - техническая вода. При этом кинематическая вязкость нефти снижается до значения 41,92 мм2/с.Example 5. The method is carried out as in example 2, but differs in that the oil is treated with a composition having a composition, wt.%: 0.12 sulfonic acid, 1 polymer, the rest is process water. At the same time, the kinematic viscosity of the oil decreases to a value of 41.92 mm 2 / s.

Приведенные в примерах 4 и 5 данные свидетельствует о том, что повышение концентрации сульфонола представляется нецелесообразным вследствие более высоких значений кинематической вязкости.Shown in examples 4 and 5, the data suggests that increasing the concentration of sulfonic acid seems impractical due to the higher values of kinematic viscosity.

Как видно из представленных примеров, предлагаемый способ выгодно отличается эффективно- 2 030154As can be seen from the presented examples, the proposed method differs efficiently - 2 030154

стью использования полимерсодержащих композиций, получение которых базируется на применении компонентов, производимых в промышленных масштабах, полимеров, не имеющих оптических и геометрических изомеров, а для достижения значительного улучшения реологических свойств углеводородной системы (снижения кинематической вязкости) достаточно применения незначительного количества координационного полимера формулы {Ре2бН4(СОО)2]3-4Н2О}п, где п=500-1000, что позволяет улучшить не только условия, но и экономичность транспортировки высоковязких нефти.The use of polymer-containing compositions, the preparation of which is based on the use of components produced on an industrial scale, polymers that do not have optical and geometric isomers, and to achieve a significant improvement in the rheological properties of the hydrocarbon system (reducing kinematic viscosity), it is enough to use a small amount of coordination polymer of the formula {Pe 2 [C b H 4 (COO) 2] 3 -4H 2 O} n, where n = 500-1000, which allows to improve not only the conditions, but also the transportation efficiency Vysokova FIR oil.

Литература.Literature.

1. Сажин В.В., Селдинас И., Сажин В.Б. Трудноизвлекаемые заносы и "тяжелые нефти" России// Успехи в химии и химической технологии, 2008, т. XXII, № 12(92), с. 5б-б8.1. Sazhin V.V., Seldinas I., Sazhin V.B. Difficult drifts and "heavy oil" of Russia // Successes in Chemistry and Chemical Technology, 2008, Vol. XXII, No. 12 (92), p. 5b-b8.

2. Жуйко П.В. Разработка принципов управления реологическими свойствами аномальных нефтей: Автореф. докт. диссертации. - Ухта: УГТУ, 2003, 43 с.2. Ruyko P.V. Development of principles for the management of the rheological properties of abnormal oils: Author's abstract. Dr. theses. - Ukhta: USTU, 2003, 43 p.

3. Мастобаев Б.Н., Хайбуллин Р.Я. Влияние асфальтосмолистых веществ на процесс парафинизации нефтепроводов// Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов, 1981, № 8, с. 9.3. Mastobaev BN, Khaibullin R.Ya. The influence of asphalt-resin substances on the process of waxing oil pipelines // Transport and storage of oil and oil products, 1981, № 8, p. 9.

4. Надиров Н.К., Тугунов П.И. Трубопроводный транспорт вязких нефтей. Серия: Новые нефти Казахстана и их использование. - Алмата: Наука, 1985, 285 с.4. Nadirov N.K., Tugunov P.I. Viscous oil pipeline transport. Series: New oils of Kazakhstan and their use. - Almaty: Science, 1985, 285 p.

5. Тронов В.П. Механизм образования смоло-парафиновых отложений и борьба с ними. М.: Недра, 1970, 192 с.5. Tronov V.P. The mechanism of formation of tar-paraffin deposits and the fight against them. M .: Nedra, 1970, 192 p.

6. Пат. РФ 2073696, опуб. 20.02.1997.6. Pat. Of the Russian Federation 2073696, publ. 02.20.1997.

7. Иванова Л.В., Буров Е.А., Кошелев В.Н. Асфальтосмолопарафиновые отложения в процессах добычи, транспорта и хранения// Нефтегазовое дело, 2011, № 1, с. 2б8-290.7. Ivanova L.V., Burov E.A., Koshelev V.N. Asphalt-resin-paraffin deposits in the processes of extraction, transport and storage // Oil and Gas Business, 2011, № 1, p. 2b8-290.

8. Пат КИ 2528344 С2 МПК Е 21В 43/22,37/06, С09К 8/588. Способ снижения вязкости углеводородов// Фауст Маркус Д., мл. (ИЗ), Везерс Томас М., мл. (ИЗ), Нгуен Дуй Т. (ИЗ).8. Pat KI 2528344 C2 IPC E 21B 43 / 22.37 / 06, C09K 8/588. The method of reducing the viscosity of hydrocarbons // Faust Markus D., ml. (FROM), Wesers Thomas M., Jr. (FROM), Nguyen Duy T. (FROM).

9. Усубалиев Б.Т., Алиева Ф.Б., Муншиева М.К. и др. Синтез и физико-химическое исследование комплексного соединения тетрааква тритетрафталато дижелеза (III)// Журнал общей химии, 2015, т. 85, № б, с. 1000.9. Usubaliev B.T., Aliyev FB, Munshieva M.K. et al., Synthesis and physicochemical study of the complex compound of tetraacqua tritetraphthalato digeles (III) // Journal of General Chemistry, 2015, vol. 85, no. 1000

10. Усубалиев Б.Т., Рамазанова Э.Э., Нуруллаев В.Х. и др. Использование наноструктурных координационных соединений для снижения вязкостей тяжелых товарных нефтей при транспортировке// Научно-технический журнал "Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов", 2015, № 3 (101), с. 117-12б.10. Usubaliev B.T., Ramazanova E.E., Nurullaev V.Kh. et al. Use of nanostructured coordination compounds to reduce the viscosity of heavy commodity oils during transportation // Scientific and Technical Journal "Problems of collection, preparation and transport of oil and oil products", 2015, No. 3 (101), p. 117-12b.

Claims (1)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM Способ снижения вязкости товарных нефтей, включающий обработку нефтей композицией, содержащей полимер, отличающийся тем, что обработку нефтей осуществляют композицией, имеющей состав, мас.%: 0,5-1,5 полимер, 0,08-0,15 сульфонол, остальное - вода; при этом в качестве полимера используют полимер формулы {Ре2бН4(СОО)2]3-4Н2О}п, где п=500-1000, и обработку проводят при соотношении композиция:нефть, равном 1-5:30.The method of reducing the viscosity of commodity oils, including the processing of oils with a composition containing a polymer, characterized in that the processing of oils is carried out with a composition having a composition, wt.%: 0.5-1.5 polymer, 0.08-0.15 sulfonic acid, the rest water; wherein the polymer used is a polymer of the formula {Fe 2 [C b H 4 (COO) 2 ] 3 -4H 2 O} p , where n = 500-1000, and the treatment is carried out at a composition: oil ratio of 1-5: thirty. ОABOUT
EA201600120A 2015-08-25 2015-08-25 Method for reducing viscosity of commercial oils EA030154B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201600120A EA030154B1 (en) 2015-08-25 2015-08-25 Method for reducing viscosity of commercial oils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201600120A EA030154B1 (en) 2015-08-25 2015-08-25 Method for reducing viscosity of commercial oils

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201600120A1 EA201600120A1 (en) 2017-02-28
EA030154B1 true EA030154B1 (en) 2018-06-29

Family

ID=58228635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201600120A EA030154B1 (en) 2015-08-25 2015-08-25 Method for reducing viscosity of commercial oils

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA030154B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU767451A1 (en) * 1978-07-14 1980-09-30 Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт Method for transporting highly viscous oils
RU2202730C2 (en) * 2001-03-27 2003-04-20 Козин Виктор Георгиевич Method of transportation of viscous oils and oil products with high content of asphalt-resinous substances over pipe- line
RU2467050C1 (en) * 2011-03-22 2012-11-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) Composition for reducing oil viscosity in low-temperature deposit conditions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU767451A1 (en) * 1978-07-14 1980-09-30 Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт Method for transporting highly viscous oils
RU2202730C2 (en) * 2001-03-27 2003-04-20 Козин Виктор Георгиевич Method of transportation of viscous oils and oil products with high content of asphalt-resinous substances over pipe- line
RU2467050C1 (en) * 2011-03-22 2012-11-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) Composition for reducing oil viscosity in low-temperature deposit conditions

Also Published As

Publication number Publication date
EA201600120A1 (en) 2017-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2446040A (en) Processes for desalting mineral oils
CA3105166C (en) Ionic liquids and methods of using same
Atta et al. Effect of different families of hydrophobic anions of imadazolium ionic liquids on asphaltene dispersants in heavy crude oil
US20080020949A1 (en) Method for removing asphaltene deposits
CA2866851C (en) Application of a chemical composition for viscosity modification of heavy and extra-heavy crude oils
Adilbekova et al. Nonionic surfactants based on polyoxyalkylated copolymers used as demulsifying agents
US20160222278A1 (en) Encapsulated Production Chemicals
US2364222A (en) Control of wax deposition
Palermo et al. Development of multifunctional formulations for inhibition of waxes and asphaltenes deposition
Marenov et al. Ethylene‐Vinyl Acetate Copolymer/Crude Gossypol Compositions as Pour Point Depressants for Waxy Oil
EA030154B1 (en) Method for reducing viscosity of commercial oils
US11884891B2 (en) Environmentally friendly flow improvers with improved formulation stability at low temperatures
Romero-Martínez et al. Synthesis and evaluation of a pyridinium-based ionic liquid-type surfactant as a new low-dosage methane hydrate inhibitor
US3481869A (en) Inhibiting scale
Kelland et al. Kinetic Hydrate Inhibitors: The Effect of Pre-or Postpolymerization Solvent Addition on Performance and a Powerful New Glycol Ether Solvent Synergist
RU2586066C2 (en) Polyepihalohydrin reverse demulsifiers
Alves et al. Molecular optimization of castor oil maleate as demulsifier for water-in-crude oil emulsions
CN108003952B (en) Method for preparing hydrate and application of phytic acid
RU2320693C1 (en) Composition for prevention of asphalt-resinous-paraffin deposits
Gupta et al. Investigation on the Effect of Ionic Liquids and Quaternary Ammonium Salts on the Kinetics of Methane Hydrate
US11186783B2 (en) Optimization of a method for isolation of paraffinic hydrocarbons
Nadirov et al. Obtaining High‐Paraffin‐Content Oil Depressants
FR2679151A1 (en) Dispersant additives for petroleum products
Martins et al. Polycardanol's potential to deasphalt crude oil: Influence of polymer conversion degree, molar mass, and structure
RU2802986C1 (en) Composite asphaltene deposition inhibitor for co2 injection into reservoirs

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU