EA030127B1 - Система и способ изменения давления пропорционально вязкости текучей среды - Google Patents

Система и способ изменения давления пропорционально вязкости текучей среды Download PDF

Info

Publication number
EA030127B1
EA030127B1 EA201590095A EA201590095A EA030127B1 EA 030127 B1 EA030127 B1 EA 030127B1 EA 201590095 A EA201590095 A EA 201590095A EA 201590095 A EA201590095 A EA 201590095A EA 030127 B1 EA030127 B1 EA 030127B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
fluid
pressure
pipeline
flow
viscosity
Prior art date
Application number
EA201590095A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201590095A1 (ru
Inventor
Кристиан Брекке
Original Assignee
Флоупро Велл Текнолоджи Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флоупро Велл Текнолоджи Ас filed Critical Флоупро Велл Текнолоджи Ас
Publication of EA201590095A1 publication Critical patent/EA201590095A1/ru
Publication of EA030127B1 publication Critical patent/EA030127B1/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/14—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/14—Conveying liquids or viscous products by pumping
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
    • G01N11/04—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
    • G01N11/04—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
    • G01N11/08—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture by measuring pressure required to produce a known flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0396—Involving pressure control
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/87338—Flow passage with bypass
    • Y10T137/87362—Including cleaning, treating, or heat transfer feature

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Flow Control (AREA)

Abstract

Описаны система и способ изменения давления пропорционально вязкости текучей среды. Система может содержать первый управляемый поток, второй управляемый поток и устройство для измерения давления, определяющее дифференциальное давление в первом месте соединения для первого управляемого потока и во втором месте соединения для второго управляемого потока. Первое место соединения расположено между первым участком с первым предопределенным показателем потери давления и вторым участком со вторым предопределенным показателем потери давления. Аналогично второе место соединения может быть расположено между третьим участком с третьим предопределенным показателем потери давления и четвертым участком с четвертым показателем потери давления.

Description

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2018.06.29 (51) Ιηί. С1. С0Ш11/02 (2006.01) (ί01Ν11/04 (2006.01)
Ο01Ν 11/08 (2006.01)
(21) Номер заявки 201590095
(22) Дата подачи заявки 2014.01.07
(54) СИСТЕМА И СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПРОПОРЦИОНАЛЬНО ВЯЗКОСТИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ
(31) 13/735,258 (56) υδ-Α-3082620
(32) 2013.01.07 υδ-Ά-2716337 υδ-Α-2896656
(33) ϋδ
(43) 2015.08.31
(86) РСТ/ЕР2014/050127
(87) АО 2014/106659 2014.07.10
(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ФЛОУПРО ВЕЛЛ ТЕКНОЛОДЖИ АС (ΝΟ)
(72) Изобретатель: Брекке Кристиан (ΝΟ)
(74) Представитель: Носырева Е.Л. (Κϋ)
030127 Β1
030127 Β1
(57) Описаны система и способ изменения давления пропорционально вязкости текучей среды. Система может содержать первый управляемый поток, второй управляемый поток и устройство для измерения давления, определяющее дифференциальное давление в первом месте соединения для первого управляемого потока и во втором месте соединения для второго управляемого потока. Первое место соединения расположено между первым участком с первым предопределенным показателем потери давления и вторым участком со вторым предопределенным показателем потери давления. Аналогично второе место соединения может быть расположено между третьим участком с третьим предопределенным показателем потери давления и четвертым участком с четвертым показателем потери давления.
030127
Данное описание относится системе и способу изменения давления пропорционально вязкости текучей среды. Данное описание также относится к применению изменения давления для управления системой на основании вязкости среды, текущей внутри системы. В целях настоящего описания рассматриваются различные варианты осуществления и приводятся примеры системы и способа изменения давления пропорционально вязкости. Однако такое рассмотрение этих вариантов осуществления является исключительно иллюстративным и не предполагает ограничений.
Системы управления и способы управления процессом и поточными системами с течением времени значительно изменились, при этом преимущество отдается автоматизированному управлению вместо ручного управления. Примеры развития систем управления включают множество видов переключателей, от переключателей, основывающихся на всем: давлении, температуры и уровне жидкости - и до автоматизированных клапанов, управляемых программируемым логическим контроллером. Одним словом, существующая тенденция заключается в том, чтобы системы управления были способны распознать характеристики входящих в них систем для их приспосабливания к изменяющимся условиям эксплуатации.
Сегодня при скважинной добычи углеводородов существует одна проблема, заключающаяся в регулировании притока нефти, воды и газовых фаз в процессе бурения нефтяных и газовых скважин или для отделения различных фаз потока текучей среды. Обычно различные показатели вязкости относятся к различным фазам потока текучей среды, однако давление потока в большинстве случаев не будет зависеть от изменения вязкости. По этой причине датчики давления, соединенные с автоматизированными клапанами сами по себе не обеспечивают помощь при отделении фаз или управлении потоком в зависимости от фазы или среды.
Следовательно, будет целесообразно обладать улучшенной системой и способом изменения давления пропорционально вязкости текучей среды.
Краткое описание сущности изобретения
Данное описание относится системе и способу изменения давления пропорционально вязкости текучей среды. В частности, в описании рассматривается система зависимости перепада давления от вязкости. Система может содержать первый управляемый поток, второй управляемый поток, и устройство измерения давления, определяющее дифференциальное давление в первом месте соединения для первого управляемого потока и во втором месте соединения для второго управляемого потока. Первое место соединения расположено между первым участком с первым преобладающим показателем потери давления и вторым участком со вторым преобладающим показателем потери давления. Аналогично второе место соединения может быть расположено между третьим участком с третьим преобладающим показателем потери давления и четвертым участком с четвертым преобладающим показателем потери давления.
Дополнительно в настоящем описании раскрыт способ определения вязкости с применением дифференциального давления. Способ может включать этап измерения дифференциального давления между первым местом соединения и вторым местом соединения. Первое место соединения расположено между первым участком первого управляемого потока с первым преобладающим показателем потери давления и вторым участком со вторым преобладающим показателем потери давления. Второе место соединения между первым участком второго управляемого потока с третьим преобладающим показателем потери давления и вторым участком второго управляемого потока с четвертым преобладающим показателем потери давления.
Краткое описание графических материалов
На фиг. 1 показана система изменения давления пропорционально вязкости текучей среды.
На фиг. 2 показан график, отображающий соотношение перепада давления между местами соединения 106а и 106Ь для суммарной потери давления (ось у) к суммарной потере давления на управляемом контуре (ось х) для различных сред.
На фиг. 3 показана система νΟΡΌ, содержащая множество перепадов давления, ν0-1 и ν0-2, измеренных первым устройством для измерения давления и вторым устройством для измерения давления.
Подробное описание изобретения
Далее описана система и способ изменения давления пропорционально вязкости текучей среды. Следующее описание представлено для обеспечения любого специалиста в области техники возможностью выполнения и применения изобретения, как указано в формуле изобретения и предусмотрено в контексте конкретных описанных выше примеров, изменения в которых являются очевидными для специалиста в области техники. С целью упрощения в данном подробном описании приведены не все особенности осуществления настоящего изобретения. Следует отметить, что при разработке любого подобного осуществления настоящего изобретения (как в любом проекте разработки) конструкторские решения должны быть выполнены для достижения конкретных конструкторских целей (например, согласованность с ограничениями, связанными с системой и коммерческой деятельностью), и эти цели отличаются в разных осуществлениях изобретения. Также следует отметить, что такая задача для разработки может быть трудноразрешимой и затратной по времени, но, тем не менее, является стандартной операцией, осуществляемой специалистами в соответствующей области техники после ознакомления с преимуществом настоящего изобретения. Соответственно, прилагаемую к данному документу формулу изобретения следует понимать не как ограниченную описанными вариантами осуществления, но как соответст- 1 030127
вующую их самому широкому объему в соответствии с описанными в данном документе признаками и отличительными особенностями.
На фиг. 1 показана иллюстративная система 100 зависимости перепада давления от вязкости (νΟΡΌ), подключенная к трубопроводу с проходящим через него основным потоком 101. В одном варианте осуществления система 100 νΟΡΌ может включать предварительно отрегулированный поток 102, отслеживаемый из основного потока 101 через предварительно отрегулированный трубопровод. В указанном варианте осуществления трубопровод для предварительно отрегулированного потока 102 может быть разделен на несколько трубопроводов для управляемых потоков, каждый из которых содержит управляемый поток 103, на фиг. 1 обозначенный в виде управляемого потока 103а и управляемого потока 103Ь. В другом варианте осуществления два или более управляемых потоков могут выходить непосредственно из основного потока 101, без предварительно отрегулированного потока 102. В другом варианте осуществления основной поток 101 может быть разделен на два или более управляемых потока 103.
Управляемый поток 103а может проходить два пути, переменный инерционный путь 104а и фрикционный путь 105а, объединенные с формированием единого пути. Переменный инерционный путь 104а и фрикционный путь 105 а могут соединяться в месте соединения 106а. Управляемый поток 103а сначала проходит через переменный инерционный путь 104а, а затем через фрикционный путь 105а. Управляемый поток 103Ь также может проходить два пути, переменный инерционный путь 104Ь и фрикционный путь 105Ь, объединенные с формированием единого пути. Переменный инерционный путь 104Ь и фрикционный путь 105Ь могут соединяться в месте соединения 106Ь. Управляемый поток 103Ь сначала проходит через фрикционный путь 105Ь, а затем через переменный инерционный путь 104Ь.
В общем, по мере прохождения текучей средой пути ее давление может снижаться по различным причинам. Типы потерь давления включают гидростатическую потерю давления, фрикционную потерю давления и инерционную потерю давления. Гидростатическая потеря давления и инерционная потеря давления зависят прежде всего от плотности текучей среды и могут отличаться в зависимости от геометрической формы пути потока. Например, для пути потока, на котором происходит изменение высоты, будут иметь место гидростатические потери давления. Также изменение направления и резкое сужение пути потока, такое как отверстие, вызывают инерционные потери давления. Тем не менее фрикционная потеря давления происходит от дефектов стенки и сильно зависит от вязкости текучей среды. По причине этих различий система и способ, способные отделить фрикционную потерю давления от других видов потери давления, могут применяться для сопоставления вязкости среды с показанием дифференциального давления.
При соотнесении этой информации с примером по фиг. 1, когда управляемый поток 103а проходит переменный инерционный путь 104а, для управляемого потока 103а будет иметь место высокий уровень инерционной потери давления между точкой управляемого разделения и местом соединения 106а.
Затем, когда управляемый поток 103а проходит фрикционный путь 105а, в управляемом потоке 103а имеет место главным образом фрикционная потеря давления. Подобным образом, но в обратном порядке, когда управляемый поток 103Ь проходит фрикционный путь 105Ь, в управляемом потоке 103Ь имеет место главным образом фрикционная потеря давления между точкой управляемого разделения и местом соединения 106Ь. Затем, когда управляемый поток 103Ь проходит переменный инерционный путь 104Ь, в управляемом потоке 103Ь имеет место высокий уровень инерционной потери давления. Суммарная потеря давления для управляемого потока 103Ь будет по сути равна суммарной потере давления для управляемого потока 103а, пока переменный инерционный путь 104а и переменный инерционный путь 104Ь равны, а фрикционный путь 105а и фрикционный путь 105Ь также равны. Однако между местом соединения 106а и местом соединения 106Ь будет иметь место перепад давления. Перепад давления будет отличаться в зависимости от вязкости среды. В одном варианте осуществления перепад давления между точками 106а и 106Ь в пределах пути потока может быть измерен непосредственно датчиком дифференциального давления, который может находиться в управляемом потоке 103. В другом варианте осуществления перепад давления может быть измерен через стенку управляемого потока 103. Однако способ измерения давления не ограничен данным описанием.
Для системы 100 νΟΡΌ определенная вязкость текучей среды может давать перепад давления, измеряемый устройством 107 для измерения давления и равный нулю. В практических целях эта вязкость далее будет обозначена как ν0. В другой системе 100 νϋΡΌ ν0 может быть положительным или отрицательным перепадом давления. Для сред с вязкостью, большей, чем ν0, перепад давления будет превышать ν0. Такой перепад давления будет обозначен как ν+. Для сред с вязкостью, меньшей, чем ν0, перепад давления будет меньше, чем ν0. Такой перепад давления может быть обозначен как V.. Путем изменения характеристик системы, например размера отверстия или длины прямой трубы, разработчик системы 100 νΟΡΌ может регулировать ν0.
Согласно одному сценарию основной поток 101 в отдельных случаях может включать одно или два известных химических вещества, химическое вещество А или химическое вещество В, проходящие через него в любое время. Однако в любой момент времени оператор системы не может сразу узнать, какое именно химическое вещество проходит. Такой перепад давления может помочь определить в режиме реального времени, что проходит через основной поток 101. Поскольку оба химических вещества из- 2 030127
вестны, оператор может знать вязкость химического вещества А и вязкость химического вещества В, обозначенные как УА и УВ соответственно. При УА>УВ оператор может отрегулировать систему 100 УЭРИ, чтобы УВ<У0<УА. В такой системе УА будет У+, а УВ будет У_. То есть химическое вещество А может иметь дифференциальное давление 107, большее, чем У0, в системе 100 УЭРИ при его прохождении через основной поток 101, а химическое вещество В может иметь дифференциальное давление 107, меньшее, чем У0, в системе 100 УЭРИ при его прохождении через основной поток 101.
Когда данные о вязкости определены на уровне системы, на основании этих данных о вязкости с применением широко известных из уровня техники исполнительных приспособлений с регулируемым давлением может быть осуществлено управление потоком и другими процессами системы. На фиг. 1 к системе 100 УЭРЭ может быть подключен клапан управления давлением потока, управляющий течением основного потока 101.
На фиг. 2 показан график, отображающий соотношение перепада давления между местами соединения 106а и 106Ь для суммарной потери давления (ось х) к суммарной потере давления на управляемом контуре (ось х) для У- 201, У0 202 и У+ 203. Это соотношение также может быть функцией, сильно зависящей от вязкости, и функцией, слабо зависящей от суммарной потери давления, как показано на фиг. 2. Таким образом, соотношение перепада давления между местами соединения и суммарными перепадами давления по потокам может быть использовано как показатель вязкости на всем диапазоне суммарных перепадов давления по потокам. Зная характеристики системы 100 УЭРЭ. а также перепады давления, оператор и/или вычислительная система могут получить вязкость и, следовательно, определить среду, проходящую по трубопроводу.
На фиг. 3 показана система 100 УЭРЭ, содержащая множество перепадов давления, У0-1 и У0-2, измеренных первым устройством 107а для измерения давления и вторым устройством 107Ь для измерения давления. Согласно одному сценарию основной поток 101 в отдельных случаях может содержать одно или несколько химических веществ, проходящих через него в любое время (в этом примере химическое вещество А, химическое вещество В или химическое вещество С). Однако в любой момент времени оператор системы не может сразу узнать, какое именно химическое вещество проходит. Такой перепад давления может помочь определить в режиме реального времени, что проходит через основной поток 101. Поскольку все химические вещества известны, оператор может знать вязкость химического вещества А, вязкость химического вещества В и вязкость химического вещества С, обозначенные как УА, УВ и УС соответственно. При УА>УВ>УС оператор может создать систему 100 УЭРЭ с тремя управляемыми потоками: первым управляемым потоком 103а, вторым управляемым потоком 103Ь и третьим управляемым потоком 103с. В одном варианте осуществления оператор может отрегулировать систему 100 УЭРЭ, так чтобы УС<У0-2 УВ<У0-1<УА, при этом У0-2 является вязкостью нулевого перепада давления между первым потоком 103а и вторым потоком 103Ь, а У0-1 является вязкостью нулевого перепада давления между первым потоком 103 а и третьим потоком 103с. В такой системе химическое вещество А будет иметь положительное дифференциальное давления как при У0.1, так и при У0-2-Химическое вещество В будет иметь положительный перепад давления для У0-2, но будет иметь отрицательное дифференциальное давление для У0-1. Химическое вещество С будет иметь отрицательное давления как при У0-1, так и при У0-2 в системе 100 УЭРЭ при прохождении через основной поток 101, и химическое вещество В будет иметь отрицательное дифференциальное давления в системе 100 УЭРЭ при прохождении через основной поток 101.
Кроме того, управляемый поток 103 может быть разделен на два или более управляемых потоков. Один или несколько управляемых потоков 106 могут быть обращены в зависимости от показателей вязкости или независимых путей потока, что, таким образом, может привести к обратной зависимости давления от вязкости. Кроме того, перепад давления в месте соединения 104 может зависеть от вязкости текучей среды, проходящей через путь потока. В одном варианте осуществления в разделенных управляемых потоках 106 может быть использован один или несколько датчиков перепада давления. Таким образом, датчик перепада давления может быть расположен на различных участках управляемого потока для более тщательной калибровки и достижения большей точности данных давления.
Система 100 УЭРЭ может дополнительно содержать исполнительное приспособление. Перепад давления и/или отношение перепада давления к суммарной потере давления может использоваться либо механическим путем, либо посредством электронного контроллера для осуществления управления, такого как перемещение исполнительного приспособления системы 100 УЭРЭ. Таким образом, система 100 УЭРЭ может использоваться для управления потоком текучей среды в основном потоке 101. Кроме того, основной поток 101 может быть незамкнутым или замкнутым в зависимости от вязкости текучей среды и фазы текучей среды.
Возможны различные изменения в подробностях проиллюстрированных практических способов без отклонения объема следующей формулы изобретения. Некоторые варианты осуществления могут сочетать описанные в данном документе действия в качестве отдельных этапов. Аналогично, один или несколько описанных этапов могут быть опущены, в зависимости от конкретных условий эксплуатации, в которых осуществляется способ. Следует понимать, что вышеприведенное описание предназначено для иллюстративных целей, а не для ограничения объема изобретения. Например, вышеописанные варианты
- 3 030127
осуществления могут использоваться в сочетании друг с другом. При ознакомлении с вышеприведенным описанием специалистам в области техники станут очевидны многие другие варианты осуществления изобретения. Таким образом, объем изобретения должен определяться прилагаемой формулой изобретения, наряду с полным объемом эквивалентов, к которым относится такая

Claims (5)

  1. формула изобретения. В прилагаемой формуле изобретения термины "включающий" и "в котором" используются как эквиваленты в современной английском языке соответствующий терминов "содержащий" и "где".
    ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Система создания и измерения перепада давления для определения вязкости текучей среды, содержащая
    первый трубопровод для направления потока текучей среды, соединяемый с трубопроводом для основного потока, при этом для указанного первого трубопровода для направления потока текучей среды предусмотрено первое впускное отверстие, соединенное с указанным трубопроводом для основного потока;
    первый участок, выполненный с возможностью обеспечения первой преобладающей потери давления, соединенный с указанным первым впускным отверстием;
    первое место соединения, соединенное с указанным первым участком;
    второй участок, выполненный с возможностью обеспечения второй преобладающей потери давления, соединенный с указанным первым местом соединения; и
    первое выпускное отверстие, соединяющее указанный второй участок с указанным трубопроводом для основного потока;
    второй трубопровод для направления потока текучей среды, соединяемый с трубопроводом для основного потока, при этом для указанного второго трубопровода для направления потока текучей среды предусмотрено второе впускное отверстие, соединенное с указанным трубопроводом для основного потока;
    третий участок, выполненный с возможностью обеспечения третьей преобладающей потери давления, соединенный с указанным впускным отверстием;
    второе место соединения, соединенное с указанным третьим участком;
    четвертый участок, выполненный с возможностью обеспечения четвертой преобладающей потери давления, соединенный с указанным третьим местом соединения; и
    второе выпускное отверстие, соединяющее указанный четвертый участок с указанным трубопроводом для основного потока; и
    устройство для измерения давления, определяющее разность давления между указанным первым местом соединения и указанным вторым местом соединения,
    отличающаяся тем, что первый и четвертый участки выполнены так, что потеря давления при прохождении текучей среды на указанных участках обусловлена вязкостью текучей среды, а второй и третий участки выполнены так, что при прохождении текучей среды на указанных участках потеря давления обусловлена отличными от вязкости механизмами.
  2. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что указанное второе впускное отверстие является указанным первым впускным отверстием.
  3. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит
    третий трубопровод для направления потока текучей среды, соединяемый с трубопроводом для основного потока, при этом для указанного третьего трубопровода для направления потока текучей среды предусмотрено третье впускное отверстие, соединенное с указанным трубопроводом для основного потока;
    пятый участок, выполненный с возможностью обеспечения пятой преобладающей потери давления, соединенный с указанным третьим впускным отверстием;
    третье место соединения, соединенное с указанным пятым участком;
    шестой участок, выполненный с возможностью обеспечения шестой преобладающей потери давления, соединенный с указанным третьим местом соединения; и
    третье выпускное отверстие, соединяющее указанный шестой участок с указанным трубопроводом для основного потока.
  4. 4. Способ измерения разности давления для определения вязкости текучей среды с использованием системы по одному из пп.1-3, включающий измерение разности давления между первым местом соединения и вторым местом соединения, определение вязкости текучей среды на основании измеренной разности давления.
  5. 5. Способ по п.4, включающий использование для управления потоком исполнительных приспособлений для регулирования давления в зависимости от значения измеренной разности давления.
    - 4 030127
EA201590095A 2013-01-07 2014-01-07 Система и способ изменения давления пропорционально вязкости текучей среды EA030127B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/735,258 US8997555B2 (en) 2013-01-07 2013-01-07 System and method for generating a change in pressure proportional to fluid viscosity
PCT/EP2014/050127 WO2014106659A1 (en) 2013-01-07 2014-01-07 System and method for generating a change in pressure proportional to fluid viscocity

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201590095A1 EA201590095A1 (ru) 2015-08-31
EA030127B1 true EA030127B1 (ru) 2018-06-29

Family

ID=49949661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201590095A EA030127B1 (ru) 2013-01-07 2014-01-07 Система и способ изменения давления пропорционально вязкости текучей среды

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8997555B2 (ru)
EP (1) EP2870455A1 (ru)
CN (1) CN104662405B (ru)
AU (1) AU2014204319B9 (ru)
BR (1) BR112015001582B1 (ru)
CA (1) CA2884156C (ru)
EA (1) EA030127B1 (ru)
MX (1) MX343080B (ru)
WO (1) WO2014106659A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107709963B (zh) * 2015-07-08 2021-04-30 怀亚特技术公司 具有溶剂压缩性修正的差示粘度计

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2716337A (en) * 1951-10-09 1955-08-30 Stamicarbon Apparatus responsive to variations in the viscosity of a fluid
US2896656A (en) * 1956-03-15 1959-07-28 Foxboro Co Viscosity measurement system
US3082620A (en) * 1959-02-27 1963-03-26 Sandall Prec Company Ltd Interface detector

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3086386A (en) * 1959-09-29 1963-04-23 Standard Oil Co Viscosity measuring system
CA942968A (en) * 1971-01-11 1974-03-05 Royston A. Stubbs Binary gas composition measurement and control apparatus
CN2273858Y (zh) * 1996-03-21 1998-02-04 刘兴君 U形毛细管粘度测量仪
GB2453704B (en) * 2006-08-29 2011-11-02 Richard Steven Improvements in or relating to flow metering
US7784330B2 (en) * 2007-10-05 2010-08-31 Schlumberger Technology Corporation Viscosity measurement
US8748053B2 (en) * 2007-10-30 2014-06-10 GM Global Technology Operations LLC Anode bleed flow detection and remedial actions
KR20130085452A (ko) * 2008-05-01 2013-07-29 마이크로 모우션, 인코포레이티드 유량계 파라미터에서의 이상을 검출하기 위한 방법
US20110028354A1 (en) * 2009-02-10 2011-02-03 Hoang Van Le Method of Stimulating Subterranean Formation Using Low pH Fluid Containing a Glycinate Salt
US8812253B2 (en) * 2010-06-08 2014-08-19 Rosemount Inc. Fluid flow measurement with phase-based diagnostics

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2716337A (en) * 1951-10-09 1955-08-30 Stamicarbon Apparatus responsive to variations in the viscosity of a fluid
US2896656A (en) * 1956-03-15 1959-07-28 Foxboro Co Viscosity measurement system
US3082620A (en) * 1959-02-27 1963-03-26 Sandall Prec Company Ltd Interface detector

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015001582B1 (pt) 2021-01-19
EA201590095A1 (ru) 2015-08-31
BR112015001582A2 (pt) 2017-07-04
CA2884156C (en) 2018-10-09
WO2014106659A1 (en) 2014-07-10
EP2870455A1 (en) 2015-05-13
CN104662405A (zh) 2015-05-27
US20140190573A1 (en) 2014-07-10
CN104662405B (zh) 2018-01-05
MX343080B (es) 2016-10-24
AU2014204319B9 (en) 2017-06-01
US8997555B2 (en) 2015-04-07
AU2014204319B2 (en) 2017-05-04
AU2014204319A1 (en) 2015-02-05
CA2884156A1 (en) 2014-07-10
MX2015000911A (es) 2015-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Skopich et al. Pipe-diameter effect on liquid loading in vertical gas wells
US9177398B2 (en) Method and device for supporting fault diagnosis of an industrial installation
Gamboa et al. Experimental study of two-phase performance of an electric-submersible-pump stage
TWI484150B (zh) 用於評估流體動力學的方法、非暫態電腦可讀取媒體、和腐蝕監視系統
JP6571683B2 (ja) 自己チェック機能のある流量計および方法
Hewitt Gas-liquid flow
NO335874B1 (no) Fremgangsmåte og system for å estimere strømmingsrater for fluider fra hver av flere separate innstrømmingssoner i et flerlags-reservoar til en produksjonsstrømming i en brønn i reservoaret, samt anvendelser av disse.
WO2017070789A1 (en) Emulsion composition sensor
Rodriguez et al. Drag reduction phenomenon in viscous oil‐water dispersed pipe flow: Experimental investigation and phenomenological modeling
Ganat et al. Experimental investigation of high-viscosity oil–water flow in vertical pipes: flow patterns and pressure gradient
KR102419353B1 (ko) 수송관 이상 징후 감지 시스템
de Oliveira et al. Pressure drop and gas holdup in air–water flow in 180 return bends
EA030127B1 (ru) Система и способ изменения давления пропорционально вязкости текучей среды
Dabirian et al. Pressure-minimization method for prediction of two-phase-flow splitting
de Castro et al. Holdup, pressure drop and objective classification of inclined oil-water stratified flow
Haldipur et al. Virtual metering technology field experience examples
JP6614285B1 (ja) 採取する天然資源の状態を推測するための装置、方法およびプログラム
Dabirian et al. Prediction of Two-Phase Flow Splitting in Looped Lines Based on Energy Minimization
JP2018091830A (ja) 流体計測のためのシステムおよび方法
RU2456571C2 (ru) Способ отбора проб жидкости из трубопровода и устройство для его осуществления
US20230280196A1 (en) Systems for analyzing multiphase production fluid
Ismail et al. Pressure drop and water holdup of Malaysian crude oil and water two-phase flow in pipes
Dino Technology Focus: Flow Assurance (November 2021)
Rubel Laboratory Validation of Critical Flow Choke Rate Equations for Wet Steam at Field Operating Conditions
KR20240028286A (ko) 마찰 손실 기반 차압식 유량 측정 방법, 장치 및 파라미터 학습 방법