EA029959B1 - Противообледенительная композиция - Google Patents
Противообледенительная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- EA029959B1 EA029959B1 EA201490910A EA201490910A EA029959B1 EA 029959 B1 EA029959 B1 EA 029959B1 EA 201490910 A EA201490910 A EA 201490910A EA 201490910 A EA201490910 A EA 201490910A EA 029959 B1 EA029959 B1 EA 029959B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- icing
- molasses
- chloride
- road
- potassium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
- C09K3/185—Thawing materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к противообледенительной композиции, которую составляют: (i) противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия, формиат калия, (ii) производное лигнина и (iii) меласса. Кроме того, оно относится к способу изготовления вышеупомянутой противообледенительной композиции и к способу противообледенительной обработки поверхности с использованием вышеупомянутой противообледенительной композиции.
Description
изобретение относится к противообледенительной композиции, которую составляют: (ί) противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия, формиат калия, (ίί) производное лигнина и (ίίί) меласса. Кроме того, оно относится к способу изготовления вышеупомянутой противообледенительной композиции и к способу противообледенительной обработки поверхности с использованием вышеупомянутой противообледенительной композиции.
029959
Настоящее изобретение относится к противообледенительной композиции и к способу изготовления вышеупомянутой противообледенительной композиции. Кроме того, оно относится к способу противообледенительной обработки поверхности и к набору компонентов для использования в вышеупомянутом способе. Наконец, оно относится к использованию сочетания производного лигнина и мелассы для повышения эффективности противообледенительной композиции.
Зимние влажные условия создают неудобства в форме снега или ледяной корки для дорожного движения. Очевидно, что очистка дорог и шоссе от снега, инея и льда имеет огромное значение для безопасности. Хлорид натрия (ЫаС1) обычно используют для уборки снега и наледи на дорогах, шоссе и тротуарах. Хлорид натрия действует как противообледенительное вещество, растворяясь в отложениях льда на дорогах и снижая температуру замерзания, в результате чего плавятся лед и снег. Другие соли, которые можно использовать в качестве противообледенительных веществ, включают, например, хлорид кальция и хлорид магния. Эти соединения понижают температуру замерзания воды до меньшей температуры, чем хлорид натрия. Кроме того, в качестве противообледенительного вещества иногда используется хлорид калия. Еще одну общеизвестную альтернативу хлорида натрия для очистки дорог представляет собой ацетат кальция и магния. Другие, менее известные противообледенительные соли включают ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия.
Зимние влажные условия также вызывают повреждения асфальтовых, построенных с применением органических вяжущих материалов и бетонных поверхностей. Эти поверхности имеют пористые структуры. Асфальт, в частности, включает множество приповерхностных каналов. Когда температура воздуха/грунта становится достаточно низкой, водный раствор, который присутствует в каналах асфальта, расширяется при замерзании, создавая, таким образом, механическое напряжение в асфальте. В частности, после повторяющегося замерзания и оттаивания асфальт разрушается, и в результате этого образуются выбоины. Помимо больших денежных затрат, производимых каждый год на ремонт поврежденных дорог и шоссе, эти выбоины могут также приводить к опасным ситуациям в дорожном движении. Кроме того, дополнительное требуемое обслуживание приводит к увеличению числа пробок на дорогах.
Проблема повреждения дорог и шоссе вследствие расширения и сжатия воды или растворов на водной основе в течение циклов замерзания и оттаивания стала еще более актуальной в 1990-е годы после внедрения асфальта нового типа, так называемого высокопористого асфальта. Этот высокопористый асфальтобетон может включать вплоть до 20% незаполненного пространства. Его преимущество заключается в том, что дождь и талая вода будут быстро стекать с асфальтовой поверхности через приповерхностные каналы в почву. Сама асфальтовая дорожная поверхность остается практически без влаги, и, следовательно, не является гладкой и скользкой даже в случае сильных осадков. Хотя использование асфальта этого типа производит огромный полезный эффект на безопасность в дождливых условиях, его недостаток заключается тем, что в зимние влажные условия требуется большее количество противообледенительного вещества, чтобы сохранять дороги чистыми от снега и льда в течение зимы, поскольку противообледенительное вещество также стекает с дорожной поверхности вместе с талой водой.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить противообледенительную композицию, которая имеет улучшенные противообледенительные свойства. Более конкретно, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить противообледенительную композицию, которая сохраняет свою эффективность в течение более продолжительного периода времени, таким образом, чтобы противообледенительное вещество можно было применять с меньшей частотой, и уменьшались повреждения, в частности, высокопористых дорожных поверхностей.
Неожиданно данная задача была выполнена посредством введения в противообледенительное вещество сочетания добавок двух типов, а именно производного лигнина и мелассы. Более конкретно, настоящее изобретение относится к противообледенительной композиции, которую составляют (ί) противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, (ίί) производное лигнина и (ίίί) меласса.
Было обнаружено, что противообледенительная композиция согласно настоящему изобретению имеет улучшенные эксплуатационные характеристики. Было обнаружено, что при использовании определенного сочетания мелассы и производного лигнина противообледенительное вещество будет сохранять свою активность в течение более продолжительного периода времени.
Кроме того, было обнаружено, что использование противообледенительной композиции согласно настоящему изобретению уменьшает повреждение дорожных поверхностей после многократного замерзания и оттаивания.
Обнаружено, что противообледенительная композиция согласно настоящему изобретению вызывает коррозию в меньшей степени, чем традиционные противообледенительные композиции.
Вследствие лучших адгезионных свойств противообледенительной композиции по сравнению с использованием одного противообледенительного вещества, менее вероятным становиться смывание противообледенительного вещества, и противообледенительное вещество будет оставаться на дороге в течение более продолжительного периода времени.
Противообледенительное вещество, присутствующее в противообледенительной композиции, со- 1 029959
гласно настоящему изобретению выбирают из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия. Однако предпочтительное противообледенительное вещество представляет собой хлоридную соль, т.е. его предпочтительно выбирают из группы, которую составляют хлорид натрия, хлорид кальция, хлорид магния и хлорид калия. В качестве противообледенительного вещества в композициях согласно настоящему изобретению используют предпочтительнее хлорид кальция. В качестве противообледенительного вещества в композициях согласно настоящему изобретению используют наиболее предпочтительно хлорид натрия, поскольку он является дешевым и доступным в больших количествах.
Противообледенительная композиция согласно настоящему изобретению может присутствовать в водной форме, в твердой форме или в форме суспензии.
Если противообледенительная композиция представляет собой водную композицию, противообледенительное вещество присутствует в количестве, составляющем предпочтительно по меньшей мере 5 мас.%, предпочтительнее по меньшей мере 10 мас.% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 20 мас.% (по отношению к суммарной массе противообледенительной композиции).
Предпочтительно такая водная противообледенительная композиция включает противообледенительное вещество в концентрации, не превышающей его концентрацию насыщения.
Противообледенительная композиция согласно настоящему изобретению может также присутствовать в форме суспензии, содержащей противообледенительное вещество в более высоких концентрациях, чем концентрация насыщения.
Если противообледенительная композиция присутствует в твердой форме, она может включать всего 5 мас.% противообледенительного вещества (по отношению к суммарной массе противообледенительной композиции), если с ним, например, смешивают крупнозернистый материал, такой как песок. Однако предпочтительная твердая противообледенительная композиция согласно настоящему изобретению включает по меньшей мере 50 мас.% противообледенительного вещества, предпочтительнее по меньшей мере 70 мас.% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 96 мас.% противообледенительного вещества (по отношению к суммарной массе противообледенительной композиции).
Биополимер лигнин, который присутствует в противообледенительной композиции, представляет собой аморфный полимер, родственный целлюлозе, который обеспечивает жесткость и вместе с целлюлозой образует клеточные оболочки древесных растений и цементирующий материал между ними. Как правило, он имеет среднюю молекулярную массу, составляющую по меньшей мере 10000 Да. Лигнин наиболее часто встречается в древесине, но его можно также обнаружить в недревесных растениях и водорослях. Его составляют монолинголы, паракумаровый спирт, конифериловый спирт и синаповый спирт. Эти мономеры присутствуют в различных количествах.
Лигнин можно сделать растворимым в воде, помещая его в кислую или щелочную среду или отбеливая его (путем обработки, например, Н2О2 или гипохлоритом), увеличивая, таким образом, число алифатических и ароматических гидроксильных карбоксильных функциональных групп или гидролизуя его с образованием мелких молекулярных фрагментов. В нейтральной среде лигнин можно гидролизовать в процессе сульфитной варки целлюлозы, и при этом в него вводятся сульфонатные или сульфоксильные функциональные группы.
Термин "производное лигнина", который упоминается в настоящем документе, предназначается для описания всех соединений (включая соли), которые производят из лигнина, используя по меньшей мере одну из только что описанных процедур, и который имеет растворимость, составляющую по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С. Другие химические функциональных групп могут присутствовать при том условии, что они не ухудшают общую растворимость в воде. Производное лигнина согласно настоящему изобретению имеет молекулярную массу, составляющую предпочтительное по меньшей мере 5 кДа и предпочтительнее по меньшей мере 10 кДа. Производное лигнина предпочтительнее содержит карбоксильные функциональные группы, хотя наиболее предпочтительно оно содержит сульфонатные или сульфоксильные функциональные группы (т.е. представляет собой лигносульфонат).
Согласно настоящему изобретению лигносульфонат представляет собой сульфонированный лигнин, предшественником которого является биополимер лигнин. В течение процесса варки древесной целлюлозы в присутствии сульфита лигносульфонат образуется как побочный продукт. Этот продукт можно (химически) очищать и лиофилизировать, хотя ни одна их этих стадий не требуется для хорошей эффективности согласно настоящему изобретению. Лигносульфонаты имеют очень широкие интервалы молекулярной массы (они имеют высокую полидисперсность). Например, для хвойных пород древесины этот интервал составляет от 1000 до 140000. В случае лиственных пород древесины описаны лигносульфонаты, имеющие меньшие значения полидисперсности.
Производное лигнина, которое является подходящим для использования в композиции согласно настоящему изобретению предпочтительно представляет собой производное лигнина, получаемое из древесины, недревесных растений или водорослей. Кроме того, оказывается возможным использование смеси производных лигнина, получаемых из различных источников. Наиболее предпочтительным является использование производного лигнина, полученного из древесины. В композиции согласно настоящему
- 2 029959
изобретению можно использовать все типы производных лигнина, т.е. включая соли Ыа, К, Са, Мд или ΝΗ4.
Как правило, производное лигнина присутствует в противообледенительной композиции согласно настоящему изобретению в количестве, составляющем по меньшей мере 10 ч./млн, предпочтительнее по меньшей мере 100 ч./млн и наиболее предпочтительно по меньшей мере 500 ч./млн. Оно присутствует предпочтительно в количестве, составляющем менее чем 10000 ч./млн, предпочтительнее в количестве, составляющем менее чем 8000 ч./млн, и наиболее предпочтительно в количестве, составляющем менее чем 5000 ч./млн.
Концентрации производного лигнина выражены в частях на миллион, что определяется в настоящем документе как число миллиграммов производного лигнина на 1 кг суммарной массы противообледенительной композиции.
Меласса, которая присутствует в противообледенительной композиции, согласно настоящему изобретению может представлять любую мелассу, которая традиционно используется для целей противообледенительной обработки. Следует отметить, что оказывается возможным использование мелассы, которая прошла одну или несколько стадий очистки, чтобы отделить, в том числе сульфиты, диоксид серы, неорганические соли, формы микроорганизмов или другие нерастворимые вещества, поскольку при отделении этих примесей не производится неблагоприятный эффект на эксплуатационные характеристики противообледенительной композиции. Кроме того, следует отметить, что оказывается возможным использование обработанной химическими, биологическими, физическими или другими способами мелассы, такой как, но не исключительно, обессахаренная меласса из сахарной свеклы, обработанная кислотой/основанием меласса, карбоксилированная меласса (в этом случае сахара, присутствующие в мелассе, карбоксилируются традиционными способами) и меласса, содержащая одну или несколько добавок. Предпочтительная меласса выбрана из группы, которую составляют меласса, произведенная из кукурузы (сиропа), меласса, произведенная из сахарной свеклы, меласса, произведенная из сахарного тростника, и меласса, произведенная из винограда.
Термин "меласса" включает все перечисленные выше типы обработанной или необработанной мелассы.
Предпочтительная меласса представляет собой полученную из сахарной свеклы или сахарного тростника мелассу, содержащую от 20 до 80 мас.% сахаров, предпочтительнее содержащую от 40 до 60 мас.% сахаров и наиболее предпочтительно содержащую от 45 до 55 мас.% сахаров.
Как правило, меласса присутствует в противообледенительной композиции согласно настоящему изобретению в количестве, составляющем по меньшей мере 10 ч./млн, предпочтительнее по меньшей мере 100 ч./млн и наиболее предпочтительно по меньшей мере 500 ч./млн. Она присутствует предпочтительно в количестве, составляющем менее чем 50000 ч./млн, предпочтительнее в количестве, составляющем менее чем 10000 ч./млн, и наиболее предпочтительно в количестве, составляющем менее чем 5000 ч./млн.
Концентрации мелассы выражены в частях на миллион, что определяется в настоящем документе как число миллиграммов мелассы на 1 кг суммарной массы противообледенительной композиции.
Кроме того, настоящее изобретение относится к способу изготовления противообледенительной композиции согласно настоящему изобретению. Вышеупомянутый способ предусматривает распыление водного раствора для обработки, включающего производное лигнина и мелассу, на противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия. Водный раствор для обработки распыляют на противообледенительное вещество в таком количестве, что получаемая в результате противообледенительная композиция включает предпочтительно по меньшей мере 10 ч./млн, предпочтительнее по меньшей мере 100 ч./млн, и наиболее предпочтительно по меньшей мере 500 ч./млн производного лигнина и по меньшей мере 10 ч./млн, предпочтительнее по меньшей мере 100 ч./млн, и наиболее предпочтительно по меньшей мере 500 ч./млн мелассы. Получаемая в результате противообледенительная композиция включает предпочтительно не более чем 10000 ч./млн, предпочтительнее не более чем 8000 ч./млн, и наиболее предпочтительно не более чем 5000 ч./млн производного лигнина. Получаемая в результате противообледенительная композиция включает предпочтительно не более чем 50000 ч./млн, предпочтительнее не более чем 10000 ч./млн и наиболее предпочтительно не более чем 5000 ч./млн мелассы.
Как описано выше, производное лигнина предпочтительно получают из растений или водорослей. Оно может также представлять собой смесь производных лигнина, полученных из различных источников. Мелассу предпочтительно выбирают из группы, которую составляют меласса, произведенная из кукурузы (сиропа), меласса, произведенная из сахарной свеклы, и меласса, произведенная из винограда.
Кроме того, настоящее изобретение относится к способу противообледенительной обработки поверхности. Вышеупомянутую поверхность можно подвергать противообледенительной обработке разнообразными способами.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения противообледенительную композицию наносят на вышеупомянутую поверхность.
- 3 029959
Согласно следующему варианту осуществления способ противообледенительной обработки поверхность включает стадии смешивания твердого противообледенительного вещества, выбранного из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, с водным раствором для обработки, включающим производное лигнина и мелассу, и распыление получаемой в результате смеси на вышеупомянутую поверхность. Данный способ представляет собой предпочтительный вариант осуществления, поскольку в значительной степени снижается риск уноса противообледенительной композиции. Кроме того, достигается улучшенная адгезия противообледенительной композиции к дорожной поверхности.
Согласно следующему варианту осуществления способ противообледенительной обработки поверхность включает стадии изготовления водного раствора, включающего твердое противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, в концентрации от 5 мас.% до концентрации насыщения, а также производное лигнина и мелассу, и нанесение вышеупомянутой смеси на вышеупомянутую поверхность, например, посредством распыления. Данный способ также представляет собой предпочтительный вариант осуществления, поскольку риск уноса противообледенительной композиции также снижается в значительной степени при использовании данного способа. Кроме того, достигается улучшенная адгезия противообледенительной композиции к дорожной поверхности.
Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения способ противообледенительной обработки поверхности включает стадии распыления противообледенительного вещества, выбранного из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, в твердой или водной форме на вышеупомянутую поверхность и отдельного распыления производного лигнина и мелассы в твердой или водной форме на вышеупомянутую поверхность.
Поверхность, подлежащая противообледенительной обработке, предпочтительно представляет собой поверхность, выбранную из группы, которую составляют непористая асфальтовая дорога, асфальтовая дорога, пористая асфальтовая дорога, бетонная дорога, дорога, построенная с применением органических вяжущих материалов, клинкерная дорога, покрытая гравием дорога, вымощенная булыжником дорога, дорога без покрытия и дорожное покрытие.
Предпочтительно по меньшей мере 1 г противообледенительного вещества по меньшей мере 0,01 мг производного лигнина, и по меньшей мере 0,01 мг мелассы наносят на 1 м2 вышеупомянутой поверхности. Предпочтительно не более чем 50 г противообледенительного вещества наносят на 1 м2 поверхности, подлежащей противообледенительной обработке. Предпочтительно не более чем 500 мг производного лигнина и не более чем 2500 мг мелассы наносят на 1 м2 поверхности, подлежащей противообледенительной обработке.
Согласно следующему аспекту настоящего изобретения, оно относится к набору компонентов для использования в способе противообледенительной обработки поверхности. Набор компонентов включает противообледенительную композицию, включающую противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, в качестве компонента (а) и водный раствор, включающий противообледенительное вещество в концентрации от 0% до его концентрации насыщения, производное лигнина в концентрации от 10 ч./млн до его концентрации насыщения, и мелассу в концентрации от 10 ч./млн до ее концентрации насыщения в качестве компонента (Ь). Предпочтительно компонент (а) составляет от 60 до 99,99% массы набора компонентов, и компонент (Ь) составляет от 0,01% до 40% массы набора компонентов (при этом суммарное содержание компонентов (а) и (Ь) составляет 100%). Компонент (а) может присутствовать в форме водного раствора, суспензии или твердого вещества (см. выше).
Компонент (Ь) может также представлять собой твердую смесь производного лигнина и мелассы. Соответственно, настоящее изобретение также относится к набору компонентов для использования в способе противообледенительной обработки поверхности согласно настоящему изобретению, который составляют противообледенительная композиция, включающая противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, в качестве компонента (а) и твердый компонент, включающий производное лигнина и мелассу, в качестве компонента (Ь). Предпочтительно компонент (а) составляет от 90 до 99,9% массы набора компонентов, и компонент (Ь) составляет от 0,1% и 10% массы набора компонентов (при этом суммарное содержание компонентов (а) и (Ь) составляет 100%). Компонент (а) может присутствовать в форме водного раствора, суспензии или твердого вещества (см. выше). Предпочтительно он присутствует в форме твердого вещества.
Наконец, настоящее изобретение относится к использованию сочетания производного лигнина и мелассы для повышения эффективности противообледенительной композиции, включающей противооб- 4 029959
леденительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, в противообледенительной обработке поверхности. Как упомянуто выше, данную поверхность предпочтительно выбирают из группы, которую составляют непористая асфальтовая дорога, асфальтовая дорога, пористая асфальтовая дорога, бетонная дорога, дорога, построенная с применением органических вяжущих материалов, клинкерная дорога, покрытая гравием дорога, вымощенная булыжником дорога, дорога без покрытия и дорожное покрытие.
Далее настоящее изобретение иллюстрируют следующие неограничительные примеры и сравнительные примеры.
Примеры
Пример 1. Исследования замораживания Материалы
| Сокращение | Материал | Источник |
| Н2О | Вода | Водопроводная вода |
| ЫаС1 | ЫаС1 категории 5апа1 Р | Компания Ак2оИоЬе1 (Мариагер, Дания) |
| вм | Неочищенная меласса | Компания Зп±кег ип±е (Нидерланды) |
| ы | Лигносульфонат натрия 244, лиофилизированный | Компания Воггедаагс! (Карлсруэ, Германия) |
Машины
| Машина | Источник | Параметры |
| Холодильник | 2 9°С |
Изготовление образцов
Во всех представленных ниже примерах изготовления раствор 22 мас.% ЫаС1 называется термином "концентрированный солевой раствор". Возможные примеси в продуктах не учитываются в вычислении конечной концентрации соединения; данная концентрация определяется как соотношение взвешенного количества соединения и суммарной массы образца.
Концентрации соединений выражаются в частях на миллион, что определяется в настоящем документе как число миллиграммов соединения на 1 кг суммарной массы образца.
Концентрированные растворы
Все операции по изготовлению осуществляли в периодическом режиме. Упомянутые количества представляют собой типичный размер партии для всех изготавливаемых образцов.
Концентрированный солевой раствор изготавливали, растворяя 220 г ЫаС1 в 780 г воды.
Растворы лигносульфоната изготавливали, медленно добавляя порошок лигносульфоната натрия в интенсивно перемешиваемый концентрированный солевой раствор.
Концентрированный солевой раствор перемешивали, используя магнитную мешалку. Концентрированные растворы лигносульфоната содержали 30000, 3000 или 300 ч./млн лигносульфоната.
Растворы неочищенной мелассы изготавливали медленным добавлением РМ в интенсивно перемешиваемый концентрированный солевой раствор. Концентрированный солевой раствор перемешивали, используя магнитную мешалку. Концентрированные растворы содержали 3000 ч./млн или 30000 ч./млн РМ.
Конечные растворы
Конечные растворы образцов изготавливали, смешивая концентрированные растворы лигносульфоната и/или мелассы и добавляя концентрированный солевой раствор. Вот три примера:
Концентрированный солевой раствор, содержащий 1000 ч./млн Ы и 1000 ч./млн РМ: смешивание
10 г концентрированного раствора, содержащего 3000 ч./млн Ы
10 г концентрированного раствора, содержащего 3000 ч./млн РМ
10 г концентрированного солевого раствора
Концентрированный солевой раствор, содержащий 1000 ч./млн Ы и 10 ч./млн РМ: смешивание
10 г концентрированного раствора, содержащего 3000 ч./млн Ы
0,1 г концентрированного раствора, содержащего 3000 ч./млн РМ
19,9 г концентрированного солевого раствора
Концентрированный солевой раствор, содержащий 10000 ч./млн Ы и 1000 ч./млн РМ: смешивание
10 г концентрированного раствора, содержащего 30000 ч./млн Ы
10 г концентрированного раствора, содержащего 3000 ч./млн РМ
10 г концентрированного солевого раствора
Все образцы изготавливали согласно представленному выше принципу.
Все образцы имели точную суммарную массу, составляющую 30 г и содержащуюся в пробирке
- 5 029959
Отешет (полипропиленовые пробирки объемом 50 мл от компании Отешет ВюОпс).
Экспериментальные условия
Данные пробирки Отешет выдерживали в холодильнике в течение не более чем 2 суток перед началом эксперимента. После начала эксперимента пробирки содержали в морозильном отделении при -29°С и оценивали визуально их содержание твердых веществ с точностью от 5 до 10% для каждого образца. Оценку содержания твердых веществ осуществляли визуально, распространяя оцененное содержание твердых веществ на весь объем образца. Все образцы изготавливали в трех экземплярах и представляли содержание твердых веществ как результат вычисления среднего значения для всех трех образцов.
Результаты
Табл. 1 иллюстрирует матричное представление всех сочетаний лигносульфоната и мелассы, которые исследовали при различных концентрациях. Лигносульфонат представлен по горизонтали, причем крайний слева столбец показывает образцы без лигносульфоната. Неочищенная меласса представлена по вертикали, причем крайний сверху ряд показывает образцы без мелассы. В серых полосках концентрации соответствующих добавок представлены в частях на миллион (мг/кг). Все значения в белой области представляют содержание твердых веществ через 24 ч.
Сравнительные образцы, содержащие только лигносульфонат или мелассу, всегда проявляют высокое содержание твердых веществ, хотя не всегда содержание твердых веществ составляет 100%. Однако после продолжительного времени все эти сравнительные образцы без исключения полностью затвердевали. Все остальные образцы, включающие одновременно лигносульфонат и мелассу, не затвердевали полностью, если они вообще затвердевали. Во всех случаях содержание твердых веществ является значительно меньше, чем в случаях соответствующих сравнительных образцов. По данной таблице можно сделать вывод о том, что существует синергия между лигносульфонатом и мелассой.
Таблица 1
В табл. 2 подробно представлены результаты экспериментов, которые кратко проиллюстрированы в табл. 1. Для каждого примера указано, какие добавки присутствовали, а также объемное процентное содержание твердых веществ, присутствующих в образце после определенного времени, выраженного в часах.
- 6 029959
Таблица 2
| Пример | Композиция | Обозначение осей | Данные | |||||||
| А | Отсутствие добавок | Время (чес) Содержание твердых веществ (%) | 0 0 | 1 0 | 2 87 | 3 100 | 5 100 | 6 100 | 120 100 | |
| В | 10 частей на миллион И | Время (нас) Содержание тверды х веществ (%) | 0 0 | 2 80 | 4 93 | 6 100 | 24 100 | |||
| с | 100 частей на миллион И | Время (час) Содержание твердых веществ (%) | 0 0 | 2 43 | 3 80 | 5 93 | 6 100 | 7 100 | 8 100 | 25 100 |
| ϋ | 1 000 частей на миллион И | Время (час) Содержание тверды к веществ (%) | 0 0 | 2 0 | 3 57 | 5 73 | 7 87 | 8 87 | 25 98 | |
| Е | 10 000 частей на миллион и | Бремя (чес) (Задержание твердых веществ (%) | 0 0 | 2 27 | 4 73 | 6 93 | 24 100 | |||
| Р | 10 частей на миллион НМ | Время (час) Содержание тверды х веществ (%) | 0 0 | 1 0 | 2 2 | 4 7 | 21 95 | 23 100 | 25 100 | |
| е | 100 частей на миллион КМ | бремя (час) Содержание твердых веществ (%) | 0 0 | 1 0 | 2 0 | 4 10 | 21 100 | 23 100 | 25 100 | |
| н | 1 ОСО частей на миллион НМ | Время (час) Содержание тверды х веществ (%) | 0 0 | 1 0 | 2 0 | 4 70 | 5 98 | 6 100 | 23 100 | |
| 1 | 10 000 частей на миллион НМ | Время (час) Содержание твердых веществ (%) | 0 0 | 1 0 | 2 0 | 4 10 | 21 83 | 23 93 | 25 93 | |
| 1 | 10 частей на миллион И+1 ООО частей на миллион НМ | Время (час) Содержание твердых веществ (%) | 0 0 | 3 0 | 4 0 | 7 0 | 75 0 | |||
| 2 | 100 частей на миллион Ы * 1 000 частей на миллион НМ | Бремя (час) Содержание твердых веществ (%) | 0 0 | 3 0 | 4 0 | 7 0 | 75 0 | |||
| 3 | Ю00 частей на миллион 11+1 000 частей на миллион НМ | Время (час) Содержание тверды х веществ (%) | 0 0 | 2 0 | 3 0 | 5 0 | 6 0 | 7 0 | 8 0 | 25 0 |
| 4 | 10 000 частей на миллион и + 1 000 частей на миллион НМ | Время (час) (Задержание твердых веществ (%) | 0 0 | 3 0 | 4 0 | 7 0 | 75 0 | |||
| 5 | 1 000 частей на миллион Ы * 10 частей на миллион НМ | Время (час) Содержание тверды х веществ (%) | 0 0 | 3 0 | 4 0 | 7 0 | 75 0 | |||
| 6 | 1 иш частей на миллион И + 100 частей на миллион КМ | Время (чес) (Задержание твердых веществ (%) | 0 0 | 3 0 | 4 0 | 7 23 | 75 27 | |||
| 7 | 1 000 частей на миллион Ы ♦ 10 000 частей на миллион НМ | Время (час) Содержание твердых веществ (%) | 0 0 | 3 0 | 4 0 | 7 0 | 75 33 |
Фиг. 1-2 представлены в качестве дополнительных иллюстраций. Результаты сравнительных примеров А, В, С, Ц Е, Н и примеров 1, 2, 3 и 4 (см. табл. 2) можно найти на фиг. 1, где
А ·*·- представляет отсутствие добавок I Ό- представляет 10 частей на миллион Ы О ’Д" представляет 100 частей на миллион Ы К представляет 1000 частей на миллион Ы Ь представляет 10000 частей на миллион Ы ϋ представляет 1000 частей на миллион НМ
1 -· представляет 10 частей на миллион Ы + 1000 частей
на миллион НМ
| 2 Ά» | представляет | 100 | частей | на | миллион | Ы | 1000 | частей | |
| на миллион | НМ | ||||||||
| з -· | представляет | 1000 | частей | на | миллион | Ы | + | 1000 | частей |
| на миллион | НМ | ||||||||
| 4 | представляет | 10000 частей | на миллион | ы | + 1000 |
частей на миллион НМ
| Результаты сравнительных примеров А, Е, | 6, | Н, I | , Э и | |
| примеров 4, 5, 6 и 7 можно найти на фиг. 2, где | ||||
| А представляет отсутствие добавок | ||||
| В Ό’ представляет 10 частей на миллион НМ | ||||
| С представляет 100 частей на миллион НМ | ||||
| Э 'а' представляет 1000 частей на миллион НМ | ||||
| Е представляет 10000 частей на миллион | НМ | |||
| К представляет 1000 частей на миллион | Ъ1 | |||
| 5 ’· представляет 10 частей на миллион НМ + | 1000 | частей | ||
| на | миллион Ы | |||
| 6 представляет 100 частей на миллион | нм + | 1000 | частей | |
| на | миллион Ы | |||
| 3 представляет 1000 частей на миллион | нм + | 1000 | частей | |
| на | миллион Ы | |||
| 7 ·♦· представляет 10000 частей на миллион | НМ+ | 1000 | частей | |
| на | миллион Ы |
- 7 029959
Оба чертежа демонстрируют синергию между лигносульфонатом и мелассой. Все серые штриховые линии (образцы, содержащие только один компонент) быстро поднимаются к 100% содержание твердых веществ, в то время как черные сплошные линии (образцы, содержащие смесь лигносульфоната и мелассы) остаются значительно ниже всех серых штриховых линий.
Преимущество того, что композиции согласно настоящему изобретению не становятся твердыми при таких низких температурах, как -29°С, заключается в том, что уменьшается повреждение дорожных поверхностей вследствие зимних влажных условий. В конце концов, как разъясняется в описании, вышеупомянутое повреждение вызвано многократным замерзанием и оттаиванием водных композиций внутри дорожной пористой структуры, поскольку возникающее при этом механическое напряжение приводит к выбоинам.
Пример 2. Измерение вызванных морозом повреждений асфальта Было выбрано шоссе с двумя полосами в каждом направлении. Оба направления имели очень близкое качество асфальта, плотность дорожного движения и идентичные погодные условия. Оба направления были физически отдельными, и их подвергали противообледенительной обработке вышеупомянутым способом. Таким образом, независимо наносили сравнительные и противообледенительные композиции и осуществляли анализ. На обеих сторонах количественно определяли развитие повреждений: трещины измеряли в метрах, а расслоения выражали в процентах площади поверхности. Данный анализ осуществляли для каждого отрезка длиной 100 м. Развитие расслоений и трещин в течение зимы представлено в табл. 3 и 4.
Параметр
Описание
Композиция
Сравнительный образец
Продолжительность
Место
Асфальт
Противообледенительная
обработка
Распыление: 50 мае.δ твердого ЫаС1 + 50 мас.% концентрированного солевого раствора (22 мае. δ ЫаС1 + 0,3 мас.% Ъ1 + 0, 3 мас.% ЕМ) . Содержание
добавки выражено в сухой массе. Распыление: 50 мас.% твердого МаС1 + 50 мас.% концентрированного солевого раствора (22 мас.% ПаС1).
Один зимний сезон (декабрь - март). Дания, шоссе с двумя полосами в каждом направлении.
Плотный асфальтобетон десятилетнего возраста с некоторыми существующими
расслоениями и трещинами.
В течение зимы выполнено 86 операций противообледенительной обработки.
Погода
Температура составляла, в основном, 5 до + 5°С при некотором уровне
Отрезки
от
осадков.
Исследовали
51
сравнительных
Анализ
Расслоение
отрезков и 49 отрезков, на которые наносили предпочтительную прстивообледенительную композицию. Длина каждого отрезка составляла 100
м.
Расслоения и трещины анализировали согласно нидерландскому стандарту СРОИ, осуществляя
визуальные наблюдения СРОИ 146а, 2005).
Расслоение количественно
в долях площади поверхности и по категориям: нулевое (0), слабое (Ь) , среднее (М) и сильное (5) . Данные категории представляют собой часть вьдпеупомянутого стандарта СРОИ.
подробные
(публикация
определяли
- 8 029959
Таблица 3. Развитие расслоения
| о - ь | ь - | м | 0 - | м | Итого | |
| Сравнительный образец | 0,12% (2) | 1,39% | (13) | 0, 04% | (1) | 1,55% |
| Противообледенительная КОМПОЗИЦИЯ | 0,34% (1) | 0,00% | (48) | 0, 00% | (48) | 0, 34% |
Табл. 3 представляет долю площади дорожной поверхности, которая претерпела разрушение в форме расслоения. Происходящие изменения не содержали расслоения, превращаясь в слабые расслоения (обозначены как 0 - Ь в столбце 1), слабые расслоения превращались в средние расслоения (обозначены как Ь - М в столбце 2), и нерасслоенные участки превращались в средние расслоения (обозначены как 0 - М в столбце 3). Число возникающих разрушений (число отрезков длиной по 100 м) представлено в скобках. В итоге, 15 сравнительных отрезков длиной по 100 м пострадали от усиливающегося расслоение, в то время как только один из числа отрезков длиной 100 м, которые был обработаны противообледенительной композицией, показал усиливающееся расслоение. Итоговые результаты, представленные в табл. 3, демонстрируют, что противообледенительная композиция уменьшает развитие расслоения приблизительно в четыре раза.
Таблица 4. Развитие трещин
| До | ЗИМЫ | После | ЗИМЫ | Увеличение | % | |
| Сравнительный образец | 62,2 | (10) | 97,2 | (11) | 35 (5) | 56% |
| Противообледенительная композиция | 126 | (20) | 147 | (20) | 21 (2) | 17% |
Табл. 4 представляет суммарную длину трещин в метрах. В скобках приведено число отрезков, в которых обнаружены трещины. Несмотря на большое число исходных трещин и большую суммарную длину этих трещин, трещины развивались приблизительно в три раза медленнее в случае использования противообледенительной композиции.
Представленные выше результаты показывают, что противообледенительная композиция согласно настоящему изобретению эффективно уменьшает вызванные морозом повреждения (расслоения и трещины) по сравнению со стандартным способом противообледенительной обработки.
Claims (16)
1. Противообледенительная композиция, содержащая:
(ί) противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия,
(ίί) от 10 до 10000 ч./млн соединения - производного лигнина, содержащего сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющего растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, и
(ίίί) от 10 до 50000 ч./млн мелассы.
2. Противообледенительная композиция по п.1, где меласса выбрана из группы, которую составляют меласса, произведенная из кукурузы (сиропа), меласса, произведенная из сахарной свеклы, меласса, произведенная из сахарного тростника, и меласса, произведенная из винограда.
3. Противообледенительная композиция по п.1 или 2, которая представляет собой
водную противообледенительную композицию, включающую по меньшей мере 5 мас.% противообледенительного вещества по отношению к суммарной массе противообледенительной композиции,
твердую противообледенительную композицию, включающую по меньшей мере 50 мас.% противообледенительного вещества по отношению к суммарной массе противообледенительной композиции, или
противообледенительную композицию в форме суспензии, которая включает противообледенительное вещество в количестве, составляющем более чем его концентрация насыщения.
4. Противообледенительная композиция по любому из пп.1-3, в которой противообледенительное вещество представляет собой хлорид натрия.
5. Противообледенительная композиция по любому из пп.1-4, в которой соединение - производное лигнина, содержащее сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющее растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, представляет собой лигносульфонат.
6. Способ изготовления противообледенительной композиции по любому из пп.1-5, включающий
7. Способ по п.6, в котором противообледенительное вещество представляет собой хлорид натрия, и соединение - производное лигнина, содержащее сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющее растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, присутствует в получаемой в результате противообледенительной композиции в количестве, составляющем от 10 до 10000 ч./млн, и меласса присутствует в получаемой в результате противообледенительной композиции в количестве, составляющем от 10 до 50000 ч./млн.
8. Способ по любому из пп.6-7, где меласса выбрана из группы, которую составляют меласса, произведенная из кукурузы (сиропа), меласса, произведенная из сахарной свеклы, меласса, произведенная из сахарного тростника, и меласса, произведенная из винограда.
9. Способ противообледенительной обработки поверхности, причем вышеупомянутый способ включает следующие стадии:
(ί) стадия распыления противообледенительной композиции по любому из пп.1-5 на вышеупомянутую поверхность; или
(ΐΐ) стадия смешивания твердого противообледенительного вещества, выбранного из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, с водным раствором для обработки, включающим соединение - производное лигнина, содержащее сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющее растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, и мелассу, с получением композиции по пп.1-5, и распыление получаемой в результате композиции на вышеупомянутую поверхность, или
(ΐΐΐ) стадия изготовления водного раствора, включающего от 5 мас.% до концентрации насыщения твердого противообледенительного вещества, выбранного из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, соединение - производное лигнина, содержащее сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющее растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, и мелассу, с получением композиции по пп.1-5, и нанесение вышеупомянутой композиции на вышеупомянутую поверхность.
- 9 029959
стадию распыления водного раствора для обработки, включающего соединение - производное лигнина, содержащее сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющее растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, и мелассу, на противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия.
10. Способ по п.9, в котором противообледенительное вещество представляет собой хлорид натрия.
11. Способ по п.9 или 10, где меласса выбрана из группы, которую составляют меласса, произведенная из кукурузы (сиропа), меласса, произведенная из сахарной свеклы, меласса, произведенная из сахарного тростника, и меласса, произведенная из винограда.
12. Способ по любому из пп.9-11, где поверхность выбрана из группы, которую составляют непористая асфальтовая дорога, асфальтовая дорога, пористая асфальтовая дорога, бетонная дорога, дорога, построенная с применением органических вяжущих материалов, клинкерная дорога, покрытая гравием дорога, вымощенная булыжником дорога, дорога без покрытия и дорожное покрытие.
13. Способ по любому из пп.9-12, в котором от 1 до 50 г противообледенительного вещества, от 0,01 до 500 мг соединения - производного лигнина, содержащего сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющего растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, и от 0,01 до 2500 мг мелассы наносят на 1 м2 вышеупомянутой поверхности.
14. Набор компонентов для использования в способе по любому из пп.9-13, причем данный набор компонентов составляют
противообледенительная композиция, включающая противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, в качестве компонента (а), и
(ί) водный раствор, включающий противообледенительное вещество - лигносульфонат в концентрации от 10 ч./млн до его концентрации насыщения - и мелассу в концентрации от 10 ч./млн до ее концентрации насыщения, или
(ΐΐ) твердый компонент, включающий соединение - производное лигнина, содержащее сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющее растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, и мелассу, в качестве компонента (Ь), как это заявлено в пп.1-5.
15. Набор компонентов по п.14, в котором компонент (Ь) представляет собой водный раствор, включающий противообледенительное вещество в количестве до его концентрации насыщения, соединение - производное лигнина, содержащее сульфонатные или сульфоксильные группы и имеющее растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, и мелассу в концентрации от 10 ч./млн до ее концентрации насыщения, и в котором компонент (а) составляет от 60 и 99,99% массы набора компонен- 10 029959
тов и компонент (Ь) составляет от 0,01 до 40% массы набора компонентов.
16. Применение сочетания соединения - производного лигнина, содержащего сульфонатные или
сульфоксильные группы и имеющего растворимость по меньшей мере 10 г на 1 л воды при 25°С, и мелассы, как заявлено в пп.1-5, для повышения эффективности противообледенительной композиции, включающей противообледенительное вещество, выбранное из группы, которую составляют хлорид натрия, ацетат кальция и магния, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид калия, ацетат калия, ацетат натрия, формиат натрия и формиат калия, в противообледенительной обработке поверхностей, предпочтительно выбранных из группы, которую составляют непористая асфальтовая дорога, асфальтовая дорога, пористая асфальтовая дорога, бетонная дорога, дорога, построенная с применением органических вяжущих материалов, клинкерная дорога, покрытая гравием дорога, вымощенная булыжником дорога, дорога без покрытия и дорожное покрытие.
0 -——м -»
0 6 12 18 24
Время (часов)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP11188481 | 2011-11-09 | ||
| PCT/EP2012/071678 WO2013068299A1 (en) | 2011-11-09 | 2012-11-02 | Deicing composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201490910A1 EA201490910A1 (ru) | 2014-10-30 |
| EA029959B1 true EA029959B1 (ru) | 2018-06-29 |
Family
ID=47115982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201490910A EA029959B1 (ru) | 2011-11-09 | 2012-11-02 | Противообледенительная композиция |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9133378B2 (ru) |
| EP (1) | EP2776528B1 (ru) |
| JP (1) | JP5944011B2 (ru) |
| KR (1) | KR20140090630A (ru) |
| CN (1) | CN103917620B (ru) |
| AR (1) | AR088524A1 (ru) |
| AU (1) | AU2012334258B2 (ru) |
| CA (1) | CA2854245A1 (ru) |
| CL (1) | CL2014001114A1 (ru) |
| DK (1) | DK178930B1 (ru) |
| EA (1) | EA029959B1 (ru) |
| ES (1) | ES2655182T3 (ru) |
| GE (1) | GEP201706787B (ru) |
| IL (1) | IL232141A (ru) |
| IN (1) | IN2014DN03467A (ru) |
| MD (1) | MD4561C1 (ru) |
| MX (1) | MX340063B (ru) |
| NO (1) | NO2776528T3 (ru) |
| PL (1) | PL2776528T3 (ru) |
| PT (1) | PT2776528T (ru) |
| UA (1) | UA114717C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013068299A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201403153B (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2837707A1 (en) | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Deicing composition |
| UA110383C2 (en) | 2011-06-08 | 2015-12-25 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Deicing composition |
| US20160244650A9 (en) * | 2011-09-19 | 2016-08-25 | Api Intellectual Property Holdings, Llc | Corrosion-inhibiting deicers derived from biomass |
| AR088524A1 (es) | 2011-11-09 | 2014-06-18 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Composicion descongelante, proceso de preparacion, conjunto de parte y uso |
| LT6141B (lt) | 2013-12-19 | 2015-04-27 | UAB "ARVI" ir ko | Sniego-ledo tirpinimo mišinys |
| US10253230B1 (en) * | 2015-12-17 | 2019-04-09 | City of Lincoln, Nebraska | Method of producing, system for producing, and composition of deicing brines without crystallization |
| US10745602B2 (en) * | 2016-04-14 | 2020-08-18 | Oms Investments, Inc. | Lignosulfonate coated calcium chloride |
| CN106630735A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-10 | 沈阳市城建路桥材料有限公司 | 一种木质素长效缓释融雪剂及其沥青混合料制备方法 |
| CN107188459B (zh) * | 2017-04-25 | 2018-08-17 | 华北水利水电大学 | 一种除冰、抗滑、降噪沥青路面材料的制备方法 |
| US11033867B2 (en) | 2017-09-27 | 2021-06-15 | Sustainable Fiber Technologies, LLC | Aqueous lignin and hemicellulose dispersion |
| TWI794322B (zh) * | 2017-11-07 | 2023-03-01 | 義大利商伊特其米卡股份有限公司 | 具有高機械性能的用於瀝青礫岩的添加劑組成物 |
| US11066588B2 (en) * | 2017-11-21 | 2021-07-20 | Sustainable Fiber Technologies, LLC | Deicing composition comprising lignocellulosic byproducts |
| US11091697B2 (en) | 2017-11-29 | 2021-08-17 | Sustainable Fiber Technologies, LLC | Dust suppressant and soil stabilization composition comprising lignocellulosic byproducts |
| TR201802005A2 (tr) * | 2018-02-13 | 2018-11-21 | Kar Tem Karadeniz Temizleme Sistemleri Enduestriyel Mamuelleri Pazarlama Sanayi Ve Ticaret Ltd Sirke | Kar ve buz çözücü. |
| CN108967817A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-11 | 安徽新梦想农产品冷链仓储有限公司 | 冰块快速溶解剂 |
| CN109321205A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-12 | 应城市益新融雪剂科技有限公司 | 一种环保融雪剂及其制备方法 |
| CN109276906B (zh) * | 2018-11-30 | 2021-06-29 | 长治市霍家工业有限公司 | 一种工艺消冰方法 |
| US11332884B2 (en) | 2019-05-20 | 2022-05-17 | NW Straw Pulp, LLC | Deicer composition and method of making |
| RU2729238C1 (ru) * | 2019-10-14 | 2020-08-05 | Андрей Сергеевич Кумейко | Противогололёдная композиция |
| US11572474B2 (en) | 2020-05-22 | 2023-02-07 | Sustainable Fiber Technologies, LLC | Compositions comprising lignocellulosic byproducts for tire ballasts and associated methods |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4824588A (en) * | 1987-12-18 | 1989-04-25 | Reed Lignin Inc. | Deicing agent |
| WO2004063154A2 (en) * | 2003-01-13 | 2004-07-29 | Mli Associates | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids |
| US20080128651A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Ossian, Inc. | Processed raffinate material for enhancing melt value of de-icers |
Family Cites Families (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4267197A (en) * | 1978-06-21 | 1981-05-12 | Pacific Kenyon Corporation | Animal feed supplement as a thixotropic stable suspension |
| JPS61108686A (ja) | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Daido Kk | 融雪剤 |
| JPS6289785A (ja) | 1985-10-16 | 1987-04-24 | Masanobu Makise | 融雪及び凍結防止剤 |
| US4728393A (en) * | 1985-11-20 | 1988-03-01 | Domtar Inc. | Methods for obtaining deicers from black liquor |
| US4746449A (en) * | 1985-11-20 | 1988-05-24 | Domtar Inc. | Deicing product obtained from pulp mill black liquor |
| NO870129L (no) * | 1986-05-16 | 1987-11-17 | Georgia Pacific Corp | Avisingsblanding og anvendelse derav. |
| JPS6397683A (ja) | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Chuo Riken Kk | 不凍性組成物 |
| EP0404374A3 (en) | 1989-06-20 | 1992-06-03 | Imperial Chemical Industries Plc | Composition |
| CA2029972C (en) | 1989-11-29 | 1999-05-25 | Eugene J. Kuhajek | Deicer composition having gelling agent additive to minimize spalling of concrete |
| CA2106804A1 (en) | 1992-09-24 | 1994-03-25 | James A. Lott | Antifreeze compositions and uses |
| JPH0948961A (ja) | 1995-08-04 | 1997-02-18 | M & Ii Kk | 道路凍結防止剤 |
| DE19530203A1 (de) | 1995-08-17 | 1997-02-20 | Bayer Ag | Verwendung von Polymeren mit wiederkehrenden Succinyleinheiten als Frostschutzmittel |
| US5922240A (en) | 1995-11-09 | 1999-07-13 | Ice Ban Usa, Inc. | Deicing composition and method |
| US5635101A (en) | 1996-01-22 | 1997-06-03 | Janke George A | Deicing composition and method |
| US5709813A (en) | 1996-03-21 | 1998-01-20 | Janke; George A. | Deicing composition and method |
| US5709812A (en) | 1996-04-25 | 1998-01-20 | Janke; George A. | Deicing composition and method |
| JPH1135927A (ja) | 1997-07-14 | 1999-02-09 | Ice Ban Usa Inc | 除氷組成物および除氷方法 |
| US20070012896A1 (en) | 1997-09-30 | 2007-01-18 | Richard Sapienza | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids |
| US6506318B1 (en) | 1997-09-30 | 2003-01-14 | Mli Associates, Llc | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids |
| DE19746264A1 (de) | 1997-10-20 | 1999-04-29 | Wolff Walsrode Ag | Verfahren zur Herstellung einer Carboxymethylcellulose mit verbesserter Wasserretention |
| US6299793B1 (en) | 1998-01-07 | 2001-10-09 | Sears Petroleum & Transport Corp. | Deicing solution |
| US6596188B1 (en) | 1998-01-07 | 2003-07-22 | Sears Petroleum & Transport Corp. | Deicing solution |
| US6582622B1 (en) | 1998-01-07 | 2003-06-24 | Sears Petroleum & Transport Corp. | De-icing solution |
| US6440325B1 (en) | 1998-01-07 | 2002-08-27 | Sears Petroleum & Transport Corporation | De-icing solution |
| US6599440B2 (en) | 1998-01-07 | 2003-07-29 | Sears Petroleum & Transport Corporation | Deicing solution |
| US7045076B2 (en) | 1998-01-07 | 2006-05-16 | Sears Petroleum & Transport Corp. & Sears Ecological Applications Co., Llc | Deicing solution |
| JP2000034472A (ja) | 1998-07-16 | 2000-02-02 | Tokuyama Corp | 無機塩化物系融雪剤 |
| US6149834A (en) * | 1998-10-27 | 2000-11-21 | The Dow Chemical Company | Corrosion inhibited chloride salt de-icers |
| US6080330A (en) * | 1999-06-14 | 2000-06-27 | Bloomer; Todd A. | Anti-freezing and deicing composition and method |
| EP1190012B1 (en) | 1999-02-24 | 2009-07-29 | Todd A. Bloomer | Anti-freezing and deicing composition and method |
| KR20010045160A (ko) | 1999-11-03 | 2001-06-05 | 정숭렬 | 비염화물계 융빙제 조성물 및 그의 제조방법 |
| US6800217B2 (en) | 2000-02-28 | 2004-10-05 | Cargill, Incorporated | Deicer and pre-wetting agent |
| JP2002060726A (ja) * | 2000-08-23 | 2002-02-26 | Sapporo Kensetsu Unso Jigyo Kyodo Kumiai | 凍結防止剤及び凍結防止剤の製造方法 |
| US6641753B1 (en) | 2002-07-22 | 2003-11-04 | Todd A. Bloomer | Anti-icing and deicing compositions and method |
| US20090314983A1 (en) | 2003-01-13 | 2009-12-24 | Richard Sapienza | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids |
| US6861009B1 (en) | 2003-03-06 | 2005-03-01 | E. Greg Leist | Deicing compositions and methods of use |
| JP2004269631A (ja) | 2003-03-06 | 2004-09-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 融雪剤及び融雪方法 |
| US7048961B2 (en) | 2003-06-20 | 2006-05-23 | Alaska Ocean Products Corporation | Method for freezing edible marine animals |
| US7270768B2 (en) * | 2003-09-23 | 2007-09-18 | Mli Associates, Llc | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids employing triglyceride processing by-products |
| WO2006015120A2 (en) | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Sd Pharmaceuticals, Inc. | Stable injectable composition of alpha tocopheryl succinate, analogues and salts thereof |
| JP2006199803A (ja) | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Hokkaido Nippon Yushi Kk | 液状凍結防止剤 |
| US20060202156A1 (en) | 2005-02-02 | 2006-09-14 | Richard Sapienza | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids employing industrial streams comprising hydroxycarboxylic acid salts and/or other effective deicing/anti-icing agents |
| US7632421B2 (en) | 2005-02-07 | 2009-12-15 | Envirotech Services, Inc. | Low viscosity de-icing compositions |
| US7658861B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-02-09 | Cargill, Incorporated | Corrosion-inhibiting deicer composition |
| GB0712175D0 (en) | 2007-06-23 | 2007-08-01 | Salt Union Ltd | De-icing method |
| US8105430B2 (en) | 2009-06-30 | 2012-01-31 | Alberta Research Council Inc. | Aircraft anti-icing fluids formulated with nanocrystalline cellulose |
| US20110000081A1 (en) | 2009-07-01 | 2011-01-06 | Wen-Chen Lee | Underwater cutting device for the handle of MTR plate-type feul |
| CN101665338A (zh) | 2009-09-08 | 2010-03-10 | 南京筑基节能科技有限公司 | 一种适用于粉煤灰的无氯型粉体水泥助磨剂及其制备方法 |
| CA2776689C (en) | 2009-10-05 | 2020-09-01 | Cargill, Incorporated | Improved deicer composition |
| UA110383C2 (en) | 2011-06-08 | 2015-12-25 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Deicing composition |
| CA2837707A1 (en) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Deicing composition |
| AR088524A1 (es) | 2011-11-09 | 2014-06-18 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Composicion descongelante, proceso de preparacion, conjunto de parte y uso |
-
2012
- 2012-10-24 AR ARP120103991A patent/AR088524A1/es not_active Application Discontinuation
- 2012-11-02 IN IN3467DEN2014 patent/IN2014DN03467A/en unknown
- 2012-11-02 PL PL12780201T patent/PL2776528T3/pl unknown
- 2012-11-02 AU AU2012334258A patent/AU2012334258B2/en not_active Ceased
- 2012-11-02 EA EA201490910A patent/EA029959B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-11-02 CN CN201280055086.7A patent/CN103917620B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-02 EP EP12780201.5A patent/EP2776528B1/en active Active
- 2012-11-02 CA CA2854245A patent/CA2854245A1/en not_active Abandoned
- 2012-11-02 MX MX2014005407A patent/MX340063B/es active IP Right Grant
- 2012-11-02 US US14/355,987 patent/US9133378B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-02 JP JP2014540404A patent/JP5944011B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-02 MD MDA20140052A patent/MD4561C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-11-02 PT PT127802015T patent/PT2776528T/pt unknown
- 2012-11-02 WO PCT/EP2012/071678 patent/WO2013068299A1/en active Application Filing
- 2012-11-02 ES ES12780201.5T patent/ES2655182T3/es active Active
- 2012-11-02 GE GEAP201213476A patent/GEP201706787B/en unknown
- 2012-11-02 KR KR1020147012930A patent/KR20140090630A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-11-02 UA UAA201405846A patent/UA114717C2/uk unknown
- 2012-11-02 NO NO12780201A patent/NO2776528T3/no unknown
-
2013
- 2013-06-25 DK DKPA201370352A patent/DK178930B1/en not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-04-22 IL IL232141A patent/IL232141A/en active IP Right Grant
- 2014-04-29 CL CL2014001114A patent/CL2014001114A1/es unknown
- 2014-04-30 ZA ZA2014/03153A patent/ZA201403153B/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4824588A (en) * | 1987-12-18 | 1989-04-25 | Reed Lignin Inc. | Deicing agent |
| WO2004063154A2 (en) * | 2003-01-13 | 2004-07-29 | Mli Associates | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids |
| US20080128651A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Ossian, Inc. | Processed raffinate material for enhancing melt value of de-icers |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA029959B1 (ru) | Противообледенительная композиция | |
| DK2718386T3 (en) | deicing | |
| AU2012266494B2 (en) | Deicing composition | |
| NZ623854B2 (en) | Deicing composition comprising molasses and lignin derivative | |
| KR101443162B1 (ko) | 제설제 사용에 따른 피해 저감방법 | |
| NZ617462B2 (en) | Deicing composition comprising a deicing agent, a native protein and a molasses | |
| NZ617459B2 (en) | Deicing composition comprising a deicing agent, a native protein and a thickener |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU |