EA029655B1 - Коаксиальный перфорационный заряд и осуществляемый с помощью него способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности - Google Patents
Коаксиальный перфорационный заряд и осуществляемый с помощью него способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности Download PDFInfo
- Publication number
- EA029655B1 EA029655B1 EA201591831A EA201591831A EA029655B1 EA 029655 B1 EA029655 B1 EA 029655B1 EA 201591831 A EA201591831 A EA 201591831A EA 201591831 A EA201591831 A EA 201591831A EA 029655 B1 EA029655 B1 EA 029655B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- perforation
- charge
- explosive
- preferred
- cumulative
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 123
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 48
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-3,3-difluoroprop-1-ene Chemical compound FC(F)(Br)C=C GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 122
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 29
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims description 22
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 17
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 16
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 16
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 16
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 14
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 9
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 15
- 229920002121 Hydroxyl-terminated polybutadiene Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 4
- UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N N,N'-diphenyl-1,4-phenylenediamine Chemical compound C=1C=C(NC=2C=CC=CC=2)C=CC=1NC1=CC=CC=C1 UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- KCWDJXPPZHMEIK-UHFFFAOYSA-N isocyanic acid;toluene Chemical compound N=C=O.N=C=O.CC1=CC=CC=C1 KCWDJXPPZHMEIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 25
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 11
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 101100154577 Arabidopsis thaliana NTR1 gene Proteins 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RRGWGGMLRQFLIG-UHFFFAOYSA-N N#[C-].N#[C-].C1(=CC=CC=C1)C Chemical compound N#[C-].N#[C-].C1(=CC=CC=C1)C RRGWGGMLRQFLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/116—Gun or shaped-charge perforators
- E21B43/117—Shaped-charge perforators
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/263—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures using explosives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B1/00—Explosive charges characterised by form or shape but not dependent on shape of container
- F42B1/02—Shaped or hollow charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
- F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
- F42B12/04—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of armour-piercing type
- F42B12/10—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of armour-piercing type with shaped or hollow charge
- F42B12/16—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of armour-piercing type with shaped or hollow charge in combination with an additional projectile or charge, acting successively on the target
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/08—Blasting cartridges, i.e. case and explosive with cavities in the charge, e.g. hollow-charge blasting cartridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Коаксиальный перфорационный заряд включает в себя кумулятивный заряд и емкость, внутри которой размещена шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта. Емкость установлена коаксиально на переднем конце кумулятивного заряда; шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта представляет собой кольцеобразную шашку взрывчатого вещества для разрыва пласта, образованную пропиткой взрывчатым веществом для разрыва пласта, для исключения возможности проникновения зоны повышенной плотности в емкость; шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта расположена коаксиально с кумулятивным зарядом. Шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта содержит перхлорат аммония, порошок алюминия, добавку и диоктилсебацинат; добавка представляет собой полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (НТРВ) или смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), N,N'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата. Осуществляемый с помощью него способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности включает операции: спуск в скважину кумулятивного перфоратора; перфорирование со сведением на нет зоны повышенной плотности. Заряд и способ перфорирования, осуществляемый с его помощью, являются приемлемо разработанными, удобными, безопасными, надежными, хорошо реализуемыми и позволяющими осуществлять перфорирование со сведением на нет зоны повышенной плотности, что обеспечивает по существу исключение влияния зоны повышенной плотности на проницаемость горной породы.
Description
изобретение относится к проведению перфорационных работ на нефтепромыслах и, более конкретно, к коаксиальному перфорационному заряду и осуществляемому с помощью него способу перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности.
Описание известных технических решений
Обычно во время осуществления перфорирования и разрыва пласта в нефтяной скважине с помощью применяемого на нефтепромысле комбинированного устройства для перфорирования и разрушения пласта комбинированное взрывчатое вещество детонирует внутри перфоратора и разрывает отверстия сброса давления, которые предварительно выполнены в перфораторе, для создания давления внутри обсадной трубы и далее создания давления на пласт после повышения давления в обсадной трубе. Статистика показывает, что глубина залегания цементного кольца после разрыва пласта с образованием глубоких отверстий составляет приблизительно 800 мм, и трещины разрыва пласта составляют приблизительно 2500 мм; расчеты показывают, что энергия комбинированного устройства для перфорирования и разрушения пласта в основном расходуется внутри обсадной колонны, что приводит к большим потерям энергии и такой, как обычно имеет место, эффективности перфорирования и разрыва пласта. Кроме того, комбинированные устройства для перфорирования и разрыва пласта, широко применяемые на нефтепромыслах Китая, обычно оснащены кумулятивными зарядами. Кумулятивный заряд образует после перфорирования перфорационный туннель, но к тому же вызывает образование и зоны повышенной плотности от перфорирования. Традиционное перфорирование кумулятивной струей основано на том, что под действием кумулятивной струи происходит выжимание породы в выработку и образование отверстий, и поэтому вокруг туннеля образованного глубокого отверстия неизбежно образуется зона повышенной плотности от перфорирования, из-за наличия которой существенно уменьшается проницаемость пласта. Экспериментально доказано, что внутри зоны повышенной плотности нарушаются механические свойства горной породы и ее способность пропускать текучие среды; величина ее проницаемости остается на уровне, составляющем всего 10% ее исходной величины. Вследствие этого зона повышенной плотности является наиболее важным компонентом, нарушающим перфорацию, и ее наличие сильно сказывается на производительности нефтяной скважины. Традиционный кумулятивный заряд не позволяет избежать образования уплотненной зоны, наличие которой по существу обусловлено недостатком. Решение проблемы с зоной повышенной плотности от перфорирования пласта представляет собой затруднение в международном масштабе. Для нефтепромыслов крайне необходимо сведение на нет зоны повышенной плотности от перфорирования пласта.
Сущность настоящего изобретения
Целью настоящего изобретения является создание коаксиального перфорационного заряда, который имеет простую конструкцию, прост в изготовлении и удобен в эксплуатации, имеет хорошую эксплуатационную характеристику и обладает свойством осуществлять перфорирование со сведением на нет зоны повышенной плотности от перфорирования, тем самым лишен вышеуказанных недостатков известных технических решений.
Соответственно, для осуществления вышеуказанных целей, в соответствии с настоящим изобретением предлагается коаксиальный перфорационный заряд, который содержит кумулятивный заряд и емкость, внутри которой размещена шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта. Емкость установлена коаксиально на переднем конце кумулятивного заряда. Шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта представляет собой кольцеобразную шашку взрывчатого вещества, образованную пропиткой взрывчатым веществом для разрыва пласта, чтобы исключить возможность проникновения в емкость зоны повышенной плотности от перфорирования. Шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта установлена коаксиально с кумулятивным зарядом. Взрывчатое вещество для разрыва пласта содержит перхлорат аммония, порошок алюминия, добавку и диоктилсебацинат, которые смешаны в следующем соотношении (в мас.%): перхлорат аммония - 50-70; порошок алюминия - 10-30; добавка - 10-15 и диоктилсебацинат - 3-5. Добавка представляет собой полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (НТРВ) или смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-пфенилендиамина и толуилендиизоцианата (ТЭ1), которые смешаны в массовом отношении (2,85-7):(0,050,2):(3-7,8).
В коаксиальном перфорационном заряде шашка взрывчатого вещества, размещенная внутри емкости, имеет массу 20-40 г.
В коаксиальном перфорационном заряде наружные конструкция и размер шашки взрывчатого вещества для разрыва пласта соответствуют внутренним конструкции и размеру емкости, в которой размещена шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта; шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта имеет посередине канал для кумулятивной струи, который расположен коаксиально с кумулятив- 1 029655
ным зарядом; передний конец емкости имеет сквозное отверстие для выхода кумулятивной струи, которое является круглым в поперечном сечении; канал для кумулятивной струи сообщен со сквозным отверстием для выхода кумулятивной струи, и сквозное отверстие для выхода кумулятивной струи расположено непосредственно впереди канала для кумулятивной струи.
В коаксиальном перфорационном заряде расстояние между задней концевой частью шашки взрывчатого вещества для разрыва пласта и передней концевой частью кумулятивного заряда составляет 10-20 мм.
В коаксиальном перфорационном заряде канал для кумулятивной струи является коническим; передний конец канала для кумулятивной струи имеет больший диаметр, чем его задний конец; и диаметр переднего конца канала для кумулятивной струи равен диаметру отверстия сквозного отверстия для выхода кумулятивной струи.
В коаксиальном перфорационном заряде диаметр отверстия сквозного отверстия для выхода кумулятивной струи составляет 10-20 мм.
В коаксиальном перфорационном заряде диаметр заднего конца канала для кумулятивной струи составляет 35-45 мм.
В коаксиальном перфорационном заряде кумулятивный заряд содержит оболочку кумулятивного заряда и кумулятивную облицовку, коаксиально расположенную внутри оболочки кумулятивного заряда, причем оболочка кумулятивного заряда и кумулятивная облицовка образуют находящуюся между ними полость, и в полость помещено бризантное взрывчатое вещество; в заднем конце оболочки кумулятивного заряда посередине имеется полукруглый паз для детонационного шнура, предназначенный для удержания детонационного шнура; полукруглый паз для детонационного шнура сообщен с внутренним объемом полости через детонационное отверстие; и канал для кумулятивной струи сообщен с внутренней полостью кумулятивной облицовки.
В коаксиальном перфорационном заряде оболочка заряда является цилиндрической; и емкость представляет собой цилиндрическую емкость или чашеобразную емкость.
В коаксиальном перфорационном заряде внутренний диаметр цилиндрической емкости не меньше наружного диаметра оболочки кумулятивного заряда; внутренний диаметр заднего конца чашеобразной емкости не меньше наружного диаметра оболочки кумулятивного заряда.
В коаксиальном перфорационном заряде емкость склеивается с передним концом кумулятивного заряда.
В коаксиальном перфорационном заряде емкость изготовлена из стали и имеет толщину 2-3 мм.
Согласно настоящему изобретению предлагается также способ перфорирования, который является простым, удобным в эксплуатации и обеспечивающим возможность перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности от перфорирования, который обеспечивает образование перфорационных отверстий, проницаемость которых достигает степени первоначальной проницаемости пласта, включающий следующие операции:
(1) спуск в скважину кумулятивного перфоратора, который включает следующие этапы: заряжание кумулятивного перфоратора рядом коаксиальных перфорационных зарядов; спуск заряженного кумулятивного перфоратора в ствол нефтяной или газовой скважины; и опускание кумулятивного перфоратора до предварительно заданного местоположения перфорирования; и
(2) перфорирование со сведением на нет зоны повышенной плотности, которое включает следующие этапы: приведение в действие кумулятивного перфоратора, который расположен в предварительно заданном местоположении перфорирования, при выполнении операции (1), и перфорирование с помощью коаксиальных перфорационных зарядов.
В способе перфорирования во время перфорирования при выполнении операции (2), когда производят выстрел коаксиальным перфорационным зарядом с помощью кумулятивного перфоратора, коаксиальный перфорационный заряд генерирует кумулятивную струю и проникает в пласт, в результате чего в пласте образуется пробитое перфорационное отверстие зоны повышенной плотности в пласте; при этом вместе с кумулятивной струей в пробитое перфорационное отверстие коаксиально вводят шашку взрывчатого вещества для разрыва пласта, расположенную на переднем конце коаксиального перфорационного заряда. При накоплении взрывчатого вещества для разрыва пласта внутри пробитого перфорационного отверстия, в результате совместного влияния давления и температуры внутри пробитого перфорационного отверстия, внутри пробитого перфорационного отверстия после этого вызывают ряд индуцированных взрывов, под действием которых образуются трещины вокруг пробитого перфорационного отверстия и возникает полное сообщение пробитого перфорационного отверстия с пластом вокруг пробитого перфорационного отверстия, что приводит к сведению на нет зоны повышенной плотности.
В способе перфорирования при выполнении операции (1) ствол перфоратора кумулятивного перфоратора имеет наружный диаметр Ό=89-128 мм.
Настоящее изобретение имеет следующие преимущества по сравнению с известными техническими решениями.
(1) Коаксиальный перфорационный заряд, предлагаемый согласно настоящему изобретению, имеет простую конструкцию, надежно монтируется, прост в изготовлении и удобен в эксплуатации, имеет хо- 2 029655
рошую эксплуатационную характеристику, характеризуется низкой вероятностью возникновения аварий и свойством осуществлять перфорирование со сведением на нет зоны повышенной плотности от перфорирования.
(2) Взрывчатое вещество для разрыва пласта, предлагаемое согласно настоящему изобретению, имеет вполне приемлемо разработанные компоненты. Первый взрыв заряда кумулятивного перфоратора, а именно взрыв бризантного взрывчатого вещества кумулятивного заряда, имеет давление взрыва, составляющее 10-40 ГПа, и создает кумулятивную струю со скоростью кумулятивной струи, составляющей 7000-10000 м/с; через 40-70 мкс после первого взрыва взрывчатое вещество для разрыва пласта коаксиально вводится в перфорационный туннель вместе с кумулятивной струей со скоростью, составляющей 3500-5000 м/с; через 70-800 мкс после первого взрыва постепенно накапливается взрывчатое вещество для разрыва пласта. Когда концентрация накопившегося взрывчатого вещества для разрыва пласта достигает определенного уровня, внутри перфорационного туннеля автоматически возникает индуцированный взрыв, под действием которого происходит разрушение зоны повышенной плотности. На практике процентное содержание по массе каждого компонента взрывчатого вещества для разрыва пласта может подбираться исходя из конкретных требований.
(3) Способ перфорирования согласно настоящему изобретению является таким же простым и не вызывающим затруднений, как и общепринятый способ перфорирования. При выполнении операции перфорирования согласно настоящему изобретению взрывчатое вещество для разрыва пласта проникает в пробитое перфорационное отверстие коаксиально с кумулятивной струей кумулятивного заряда и вызывает ряд индуцированных взрывов после первого взрыва. При практическом применении процентное содержание по массе каждого компонента и общая доза взрывчатого вещества для разрыва пласта могут быть подобраны для регулирования времени детонации и состояния детонации взрывчатого вещества для разрыва пласта; наибольшая часть взрывчатого вещества для разрыва пласта вводится в перфорационный туннель посредством волны разрежения кумулятивной струи, затем введенное взрывчатое вещество для разрыва пласта впоследствии взрывается несколько раз через индуцированные взрывы в пробитом перфорационном отверстии, что происходит непосредственно внутри перфорационного туннеля, и это приводит к исключению зоны повышенной плотности и образованию трещин, благоприятно сказывающимся на выходе нефти из нефтеносного пласта. Другими словами, в настоящем изобретении, согласно принципу множественных взрывов, под действием кумулятивной струи и давления, создаваемых кумулятивным зарядом, взрывчатое вещество для разрыва пласта выстреливается в пробитое перфорационное отверстие и затем взрывается непосредственно этом отверстии, что приводит к исключению зоны повышенной плотности, образованию трещин и восстановлении или даже повышению проницаемости пласта.
(4) Настоящее изобретение имеет хорошие эксплуатационные показатели, обеспечивает экономию трудозатрат и затрат времени и удобно в осуществлении; настоящее изобретение позволяет производить перфорирование со сведением на нет зоны повышенной плотности от перфорирования. После окончания перфорирования внутри перфорационного туннеля, за исключением зоны проникновения, проницаемость в каком-либо местоположении может достигать уровня первоначальной проницаемости пласта. Настоящее изобретение фактически исключает влияние, оказываемое зоной повышенной плотности на проницаемость пласта, и непосредственно обеспечивает увеличение добычи нефти в нефтяных скважинах.
(5) Настоящее изобретение имеет широкую область применения и может быть использовано для перфорирования новых и старых нефтяных скважин, газовых скважин или нагнетательных скважин в различных пластах, в частности может быть использовано для эксплуатации при пластах с высокой плотностью и низкой проницаемостью.
Следовательно, устройство, предлагаемое согласно настоящему изобретению, имеет приемлемую конструкцию, является удобным, безопасным и надежным в эксплуатации, имеет хорошие эксплуатационные показатели и обеспечивает возможность осуществления перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности от перфорирования, тем самым по существу исключает влияние на проницаемость пласта, оказываемое зоной повышенной плотности.
Упомянутые и другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения очевидны из приведенного ниже подробного описания, прилагаемых графических материалов и прилагаемой формулы изобретения.
Краткое описание графических материалов
На фиг. 1 представлен вид в разрезе коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 2 приведена сравнительная диаграмма среднего давления разрыва пласта при применении способа перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения и при применении известного способа перфорирования.
На фиг. 3 приведен сравнительный график суточной производительности в первый месяц после первичного вскрытия продуктивных пластов двух нефтяных скважин, соответственно скважины, для
- 3 029655
которой применен способ перфорирования согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, и скважины, для которой применен известный способ перфорирования.
1-1: оболочка кумулятивного заряда; 1-2: кумулятивная облицовка; 1-3: бризантное взрывчатое вещество; 1-4: полукруглый паз для детонационного шнура; 1-5: детонационное отверстие; 2: шашка взрывчатого вещества для разрыва пласта; 3: емкость; 4: сквозное отверстие для выхода кумулятивной струи; 5: канал для кумулятивной струи.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения
Первый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Как видно из фиг. 1 графических материалов, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, коаксиальный перфорационный заряд содержит кумулятивный заряд 1 и емкость 3, внутри которой размещена шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта. Емкость 3 коаксиально установлена на переднем конце кумулятивного заряда 1. Шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта представляет собой кольцеобразную шашку взрывчатого вещества, образованную путем пропитки взрывчатым веществом для разрыва пласта для исключения возможности проникновения в емкость 3 зоны повышенной плотности от перфорирования. Шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта расположена коаксиально с кумулятивным зарядом 1. Взрывчатое вещество для разрыва пласта содержит перхлорат аммония, порошок алюминия, добавку и диоктилсебацинат, который смешаны в следующем соотношении (в мас.%): перхлорат аммония - 50-70; порошок алюминия - 10-30; добавка 10-15 и диоктилсебацинат - 3-5. Добавка представляет собой полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (НТРВ) или смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении (2,85-7):(0,05-0.2):(3-7,8).
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения взрывчатое вещество для разрыва пласта имеет следующий состав: перхлорат аммония - 50%, порошок алюминия - 30%, добавка - 15% и диоктилсебацинат - 5%; добавка представляет собой полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (НТРВ). На практике процентное содержание по массе каждого компонента взрывчатого вещества для разрыва пласта может изменяться согласно конкретным требованиям.
Емкость 3 заряжается шашкой 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта массой 20-40 г.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения емкость 3 заряжена шашкой 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта массой 30 г.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения наружные конструкция и размер шашки 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта соответствуют внутренним конструкции и размеру части емкости 3, где расположена шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта; шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта имеет посередине канал 5 для кумулятивной струи, который расположен коаксиально с кумулятивным зарядом 1; передний конец емкости 3 имеет сквозное отверстие 4 для выхода кумулятивной струи, которое является круглым в поперечном сечении; канал 5 для кумулятивной струи сообщен со сквозным отверстием 4 для выхода кумулятивной струи, и сквозное отверстие 4 для выхода кумулятивной струи расположено непосредственно впереди канала 5 для кумулятивной струи.
Расстояние между задней концевой частью шашки 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта и передней концевой частью кумулятивного заряда 1 составляет 10-20 мм.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения канал 5 для кумулятивной струи является коническим; диаметр переднего конца канала 5 для кумулятивной струи больше диаметра его заднего конца; и диаметр переднего конца канала 5 для кумулятивной струи равен диаметру отверстия сквозного отверстия 4 для выхода кумулятивной струи.
Диаметр отверстия сквозного отверстия 4 для выхода кумулятивной струи составляет 10-20 мм; диаметр заднего конца канала 5 для кумулятивной струи составляет 35-45 мм.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения расстояние между задней концевой частью шашки 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта и передней концевой частью кумулятивного заряда 1 равно 15 мм; диаметр отверстия сквозного отверстия 4 для выхода кумулятивной струи равен 15 мм и диаметр заднего конца канала 5 для кумулятивной струи равен 40 мм. На практике расстояние, диаметр отверстия сквозного отверстия 4 для выхода кумулятивной струи и диаметр заднего конца канала 5 для кумулятивной струи могут изменяться в соответствии с конкретными требованиями.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения кумулятивный заряд 1 содержит оболочку 1-1 кумулятивного заряда и кумулятивную облицовку 1-2, расположенную коаксиально внутри оболочки 1-1 кумулятивного заряда. Оболочка 1-1 кумулятивного заряда и кумулятивная облицовка 1-2 образуют находящуюся между ними полость; и полость заполнена бризантным взрывчатым веществом 1-3. Задний конец оболочки 1-1 кумулятивного заряда имеет посередине полукруглый паз 1-4 для детонационного шнура, предназначенный для удержания детонационного шнура. Полукруглый паз 1-4 для детонационного шнура сообщен с внутренним объемом полости через детонационное отверстие 1-5. Канал 5 для кумулятивной струи сообщен с внутренней полостью кумулятивной облицовки 1-2.
- 4 029655
Кроме того, на наружной стенке заднего конца оболочки 1-1 кумулятивного заряда имеется фиксатор для крепления детонационного шнура.
Величина наружного диаметра кумулятивного заряда 1 находится в пределах 34-52 мм. На практике кумулятивный заряд 1 представляет собой традиционный кумулятивный заряд, применяемый на нефтепромыслах, такой как ΌΡ33ΚΌΧ-5, ΌΡ41ΡΌΧ-1, ΌΡ44ΡΌΧ-1, ΌΡ44ΚΌΧ-3 и ΌΡ44ΡΌΧ-5.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения фиксатор представляет собой гнутую нить; кумулятивная облицовка 1-2 представляет собой конический колпачок; бризантное взрывчатое вещество 1-3 представляет собой взрывчатое вещество К852. Бризантное взрывчатое вещество 1-3 на практике может быть представлено конструкциями взрывчатых веществ других типов, таких как взрывчатое вещество δΗ-931 и 1Н-16.
Оболочка 1-1 кумулятивного заряда является цилиндрической; емкость 3 представляет собой цилиндрическую емкость или чашеобразную емкость. Внутренний диаметр цилиндрической емкости не меньше наружного диаметра оболочки 1-1 кумулятивного заряда; внутренний диаметр заднего конца чашеобразной емкости не меньше наружного диаметра оболочки 1-1 кумулятивного заряда.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения емкость 3 представляет собой цилиндрическую емкость. Цилиндрическая емкость имеет плоскую поверхность переднего конца; и внутренний диаметр цилиндрической емкости равен наружному диаметру оболочки 1-1 кумулятивного заряда.
Емкость 3 может быть выполнена также в виде чашеобразной емкости, имеющей сферическую поверхность переднего конца.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения емкость 3 изготовлена из стали и имеет толщину стенки 2-3 мм.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения емкость 3 изготовлена из стали № 20 согласно стандарту Китая ОВ/1В, которая представляет собой сталь № 1020 согласно стандарту США ΑΙδΙ/δΑΕ; и оболочка 1-1 кумулятивного заряда изготовлена из стали № 45 согласно стандарту Китая СВ/1В, которая представляет собой сталь № 1045 согласно стандарту США ΑΙδΙ/δΑΕ.
Емкость 3 в других вариантах конструкции может быть изготовлена из других сталей, например из углеродистой стали.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения емкость 3 склеена с передним концом кумулятивного заряда.
На практике емкость 3 может быть установлена на переднем конце кумулятивного заряда 1 другими способами, например с помощью витков резьбы и стягиванием.
Емкость 3 склеена с передним концом кумулятивного заряда 1 посредством клея для склеивания металлов. Тип клея для склеивания металлов соответствует материалам емкости 3 и оболочки 1-1 кумулятивного заряда, поскольку емкость 3 склеивается с передним концом кумулятивного заряда 1. В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения клей для склеивания металлов представляет собой эпоксидный клей для склеивания металлов или невулканизированную алкидную смолу. Клей для склеивания металлов на практике может быть представлен клеями для склеивания металлов других типов.
Согласно настоящему изобретению способ перфорирования с применением коаксиального перфорационного заряда, позволяющего свести на нет зону повышенной плотности в пласте, включает следующие операции:
(1) спуск в скважину кумулятивного перфоратора, который включает следующие этапы: заряжание кумулятивного перфоратора рядом коаксиальных перфорационных зарядов; спуск заряженного кумулятивного перфоратора в ствол нефтяной или газовой скважины; и опускание кумулятивного перфоратора до предварительно заданного местоположения перфорирования; и
(2) перфорирование со сведением на нет зоны повышенной плотности, которое включает следующие этапы: приведение в действие кумулятивного перфоратора, который расположен в предварительно заданном местоположении перфорирования при выполнении операции (1), и перфорирование с помощью коаксиальных перфорационных зарядов.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения при выполнении операции (1) кумулятивный перфоратор опускают в ствол нефтяной и газовой скважины на кабеле.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения во время осуществления перфорирования при выполнении операции (2), когда кумулятивным перфоратором произведен выстрел коаксиальным перфорационным зарядом, коаксиальный перфорационный заряд генерирует кумулятивную струю и проникает в пласт таким образом, что образует пробитое перфорационное отверстие зоны повышенной плотности в пласте; при этом шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта, имеющаяся на переднем конце коаксиального перфорационного заряда, коаксиально подается в пробитое перфорационное отверстие вместе с кумулятивной струей. При накоплении взрывчатого вещества для разрыва пласта внутри пробитого перфорационного отверстия, в результате совместного влияния давления и температуры внутри пробитого перфорационного отверстия, внутри перфорационного отверстия далее вызывается ряд индуцированных взрывов, что приводит к образованию трещин вокруг проби- 5 029655
того перфорационного отверстия и полному сообщению с пластом вокруг пробитого перфорационного отверстия, в результате чего зона повышенной плотности сводится на нет.
Ствол перфоратора кумулятивного перфоратора при выполнении операции (1) имеет наружный диаметр Ό=89-128 мм.
Кумулятивный перфоратор имеет точно такую же конструкцию, как и известный перфоратор, такой как ΎΏ-89, ΎΌ-102 и ΎΏ127. В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения ствол перфоратора кумулятивного перфоратора при выполнении операции (1) имеет наружный диаметр Ό=108 мм. Наружный диаметр ствола кумулятивного перфоратора может изменяться исходя из конкретных требований при практическом применении.
В первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения во время осуществления перфорирования при выполнении операции (2) сначала поджигают детонационный шнур, и затем подожженный детонационный шнур пробивает концевую стенку между полукруглым пазом 1-4 для детонационного шнура и детонационным отверстием 1-5 таким образом, что бризантное взрывчатое вещество 1-3 взрывается и генерирует высокоскоростную кумулятивную струю, которая проникает в пласт сквозь обсадную трубу и цементное кольцо, образуя перфорационный туннель (т.е. перфорационное пробитое отверстие). После детонации бризантного взрывчатого вещества 1-3 шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта, имеющаяся на переднем конце коаксиального перфорационного заряда, коаксиально подается в пробитое перфорационное отверстие вместе со струей, и это значит, что шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта осуществляет управление направлением движения и вводится в перфорационный пробитый канал вместе с кумулятивной струей, при этом шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта располагается коаксиально с кумулятивной струей. В результате совместного влияния давления и температуры введенная внутрь пробитого перфорационного отверстия шашка 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта автоматически вызывает один за другим ряд индуцированных взрывов и, соответственно, сводит на нет зону повышенной плотности в перфорированном стволе скважины. Говоря конкретно, шашка 2 взрывчатого вещества детонирует и вызывает разрушение зоны повышенной плотности вокруг пробитого перфорационного отверстия. После перфорирования проницаемость в каждом местоположении внутри пробитого перфорационного отверстия достигает величины первоначальной проницаемости пласта, так что имеет место сведение на нет зоны повышенной плотности.
Как показало проведенное посредством микротомии лабораторное испытание проницаемости колонки горной породы со сравнением с известным кумулятивным зарядом, который является эквивалентным кумулятивному заряду 1 без емкости 3 с размещенной в ней шашкой 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта, в результате применения предлагаемого согласно настоящему изобретению коаксиального перфорационного заряда обеспечивается: значительно больший диаметр пробитого перфорационного отверстия, больше диаметра обычного пробитого перфорационного отверстия; полностью исключение влияния, оказываемого зоной повышенной плотности; и, за счет образования зоны трещин на границах пробитого перфорационного отверстия, по существу сведение на нет зоны повышенной плотности, появление которой вызывается перфорированием, и значительное увеличение проницаемости перфорационного туннеля.
Кроме того, при проведении испытания перфорированием на месте проведения работ на нескольких нефтяных скважинах нефтедобывающего предприятия Китая проведены сравнение и анализ известного способа перфорирования и способа перфорирования согласно настоящему изобретению, обеспечивающего сведение на нет зоны повышенной плотности. Результаты сравнения и анализа следующие:
(1) разрыв пласта: среднее давление разрыва пласта, создаваемое при применении способа перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, является более низким, чем среднее давление разрыва пласта, создаваемое при применении известного способа перфорирования, на 2,2 МПа, как показано на фиг. 2.
(2) производительность: на фиг. 3 показан результат сравнения суточных производительностей в первый месяц после первичного вскрытия продуктивных пластов нефтяных скважин соответственно для скважины, где применен способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, и для скважины, где применен известный способ перфорирования.
Как показано на фиг. 3, нефтяная скважина, для которой применен способ перфорирования согласно настоящему изобретению (для краткости "примерная скважина"), имеет более высокую производительность при первичном вскрытии, чем нефтяная скважина, для которой применен известный способ перфорирования (для краткости "контрольная скважина"). Средняя суточная производительность примерной скважины в первые 7 дней составляет 9,2 тонны (т), тогда как средняя суточная производительность контрольной скважины в первые 7 дней составляет 4,9 т. В первые 7 дней средняя суточная производительность примерной скважины выше средней суточной производительности контрольной скважины на 4,3 т; производительность увеличена более чем 87%.
При этом примерная скважина имеет более продолжительный период стабильной добычи, который
- 6 029655
составляет 8-25 суток; примерная скважина имеет среднюю суточную производительность 5,1 т, тогда как контрольная скважина имеет среднюю суточную производительность 3,6 т. Средняя суточная производительность примерной скважины выше средней суточной производительности контрольной скважины на 1,5 т. Через 25 суток примерная скважина имеет среднюю суточную производительность 4,9 т, тогда как контрольная скважина имеет среднюю суточную производительность 2,1 т; средняя суточная производительность примерной скважины выше средней суточной производительность контрольной скважины на 2,8 т, и производительность повышается на 130%.
Выводы по результатам испытания перфорирования на месте проведения работ следующие.
Во-первых, способ перфорирования согласно первому предпочтительному варианту осуществления является безопасным и надежным. Работа на месте проведения работ для выполнения перфорирования устройством, предлагаемым согласно настоящему изобретению, точно такая же, как для перфорирования с помощью известного кумулятивного заряда и, таким образом, является удобной. Операция перфорирования согласно настоящему изобретению точно такая же, как известное перфорирование и не приводит к повреждению оболочки или перфоратора.
Во-вторых, среднее давление разрыва пласта во время разрыва пласта при применении способа перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности, предлагаемого согласно настоящему изобретению, является более низким, чем среднее давление разрыва пласта при применении известного перфорирования, и это означает улучшение соединяющей способности горной породы и, вместе с тем, ослабление сопротивления горной породы, что косвенно свидетельствует об устранении зоны повышенной плотности с боковых сторон.
В-третьих, настоящее изобретение обеспечивает значительное повышение производительности.
Второй предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно второму предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что: взрывчатое вещество имеет следующий состав: перхлорат аммония - 70%, порошок алюминия - 10%, добавка - 15% и диоктилсебацинат - 5%; добавка представляет собой полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (НТРВ); масса взрывчатого вещества для разрыва пласта равна 20 г; расстояние между задней концевой частью шашки 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта и передней концевой частью кумулятивного заряда 1 равно 10 мм; диаметр отверстия сквозного отверстии 4 для выхода кумулятивной струи равен 10 мм; и диаметр заднего конца канала 5 для кумулятивной струи равен 35 мм.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно второму предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно второму предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от способа перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что: наружный диаметр ствола перфоратора кумулятивного перфоратора при выполнении операции (1) Ό=89 мм.
Остальные особенности способа перфорирования согласно второму предпочтительному варианту осуществления изобретения показаны в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Третий предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что взрывчатое вещество имеет следующий состав: перхлорат аммония - 65%, порошок алюминия - 22%, добавка - 10% и диоктилсебацинат - 3%; добавка представляет собой полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (НТРВ); масса взрывчатого вещества для разрыва пласта равна 25 г; расстояние между задней концевой частью шашки 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта и передней концевой частью кумулятивного заряда 1 равно 18 мм; диаметр отверстия сквозного отверстия 4 для выхода кумулятивной струи равен 13 мм; и диаметр заднего конца канала 5 для кумулятивной струи равен 42 мм.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от способа перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что наружный диаметр ствола перфоратора кумулятивного перфоратора при выполнении операции (1) Ό=128 мм.
Остальные особенности способа перфорирования согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения показаны в описании первого предпочтительного варианта осуществления.
- 7 029655
Четвертый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно четвертому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что взрывчатое вещество имеет следующий состав: перхлорат аммония - 56%, алюминиевая пудра - 28%, добавка - 12% и диоктилсебацинат - 4%; добавка представляет собой полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (НТРВ); масса взрывчатого вещества для разрыва пласта равна 35 г; расстояние между задней концевой частью шашки 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта и передней концевой частью кумулятивного заряда 1 равно 12 мм; диаметр отверстия сквозного отверстия 4 для выхода кумулятивной струи равен 18 мм; и диаметр заднего конца канала 5 для кумулятивной струи равен 38 мм.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно четвертому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно четвертому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от способа перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что наружный диаметр ствола перфоратора кумулятивного перфоратора при выполнении операции (1) Ό=95 мм.
Остальные особенности способа перфорирования согласно четвертому предпочтительному варианту осуществления изобретения показаны в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Пятый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно пятому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что взрывчатое вещество имеет следующий состав: перхлорат аммония - 65%, порошок алюминия - 15%, добавка - 15% и диоктилсебацинат - 5%; расстояние между задней концевой частью шашки 2 взрывчатого вещества для разрыва пласта и передней концевой частью кумулятивного заряда 1 равно 20 мм; диаметр отверстия сквозного отверстия 4 для выхода кумулятивной струи равен 20 мм; и диаметр заднего конца канала 5 для кумулятивной струи равен 45 мм.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно пятому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно пятому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от способа перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что наружный диаметр ствола перфоратора кумулятивного перфоратора при выполнении операции (1) Ό=102 мм.
Остальные особенности способа перфорирования согласно пятому предпочтительному варианту осуществления изобретения показаны в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Шестой предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно шестому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что взрывчатое вещество имеет следующий состав: перхлорат аммония - 60%, порошок алюминия - 20%, добавка - 15% и диоктилсебацинат - 5%.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно шестому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно шестому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от способа перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что: наружный диаметр ствола перфоратора кумулятивного перфоратора при выполнении операции (1) Ό=89 мм.
Остальные особенности способа перфорирования согласно шестому предпочтительному варианту осуществления изобретения показаны в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Седьмой предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизо- 8 029655
цианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 2,85:0,05:3.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно первому варианту осуществления изобретения.
Восьмой предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно восьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 7:0,2:7,8.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно восьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании первого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно восьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно восьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Девятый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно девятому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно второму предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 3,5:0,08:4.
Массовые отношения полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ) могут изменяться в соответствии с конкретными требованиями при практическом приготовлении смеси.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно девятому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании второго предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно девятому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно второму предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно девятому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно второму предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Десятый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно десятому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 4,5:0,15:5,5.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно десятому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании третьего предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно десятому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно десятому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения.
- 9 029655
Одиннадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно одиннадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 5,5:0,18:6,5.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно одиннадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании третьего предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно одиннадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно одиннадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно третьему предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Двенадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно двенадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно четвертому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 6,5:0,1:7.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно двенадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании четвертого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно двенадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно четвертому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно двенадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно четвертому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Тринадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно тринадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно пятому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 4:0,1:4.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно тринадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании пятого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно тринадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно пятому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно тринадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно пятому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Четырнадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно четырнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно шестому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 5:0,1:6.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно четырнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании шестого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно четырнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно шестому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно четырнадцатому предпочтительному варианту осуществления
- 10 029655
изобретения идентичен способу перфорирования согласно шестому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Пятнадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно пятнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 2,85:0,05:7,8.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно пятнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании седьмого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно пятнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно пятнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Шестнадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно шестнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 2,85:0,2:3.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно шестнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании седьмого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно шестнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно шестнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Семнадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно семнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 2,85:0,2:7,8.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно семнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании седьмого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно семнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно семнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Восемнадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно восемнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 7:0,05:3.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно восемнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании седьмого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно восемнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального
- 11 029655
перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно восемнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Девятнадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно девятнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 7:0,05:7,8.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно девятнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании седьмого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно девятнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно девятнадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Двадцатый предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно двадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения отличается от коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения тем, что добавка представляет собой смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами (НТРВ), Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата (ΤΌΙ), которые смешаны в массовом отношении 7:0,2:3.
Коаксиальный перфорационный заряд согласно двадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет такие конструкцию и соединения, как показано в описании седьмого предпочтительного варианта осуществления изобретения. Процентные содержания по массе перхлората аммония, порошка алюминия, добавки и диоктилсебацината во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно двадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения точно такие же, как и во взрывчатом веществе для разрыва пласта коаксиального перфорационного заряда согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Способ перфорирования согласно двадцатому предпочтительному варианту осуществления изобретения идентичен способу перфорирования согласно седьмому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Специалистам в области техники, к которой относится изобретение, должно быть понятно, что вариант осуществления настоящего изобретения, показанный на графических материалах и описанный выше, приведен лишь в качестве примера и не предполагает ограничение изобретения.
Таким образом, должно быть понятно, что цели настоящего изобретения достигнуты в полной мере и эффективно. Для пояснения функциональных и структурных принципов изобретения показаны и описаны варианты его осуществления, в которые могут быть внесены изменения без отклонения от этих принципов. Поэтому изобретение включает все модификации, заключенные в пределах сущности и объема, определяемых следующей ниже формулой изобретения.
Claims (15)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Коаксиальный перфорационный заряд, отличающийся тем, что он содержит кумулятивный заряд и емкость (3), внутри которой размещена шашка (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта, причем емкость (3) коаксиально установлена на переднем конце кумулятивного заряда; причем шашка (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта представляет собой кольцеобразную шашку взрывчатого вещества, образованную размещением взрывчатого вещества для разрыва пласта; причем шашка (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта расположена коаксиально с кумулятивным зарядом; ипри этом взрывчатое вещество для разрыва пласта имеет следующий состав: перхлорат аммония 50-70%; порошок алюминия - 10-30%; добавка - 10-15% и диоктилсебацинат - 3-5%; причем добавка представляет собой полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (НТРВ) или смесь полибутадиена с концевыми гидроксильными группами НТРВ, Ν,Ν'-дифенил-п-фенилендиамина и толуилендиизоцианата, которые смешаны в массовом отношении (2,85-7):(0,05-0,2):(3-7,8).
- 2. Коаксиальный перфорационный заряд по п.1, отличающийся тем, что шашка (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта, размещенная внутри емкости (3), имеет массу 20-40 г.
- 3. Коаксиальный перфорационный заряд по п.1 или 2, отличающийся тем, что наружные конструкция и размер шашки (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта соответствуют внутренним конструк- 12 029655ции и размеру части емкости (3), в которой расположена шашка (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта; при этом шашка (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта посередине имеет канал (5) для кумулятивной струи, который расположен коаксиально с кумулятивным зарядом; причем передний конец емкости (3) имеет сквозное отверстие (4) для выхода кумулятивной струи, которое является круглым в поперечном сечении;при этом канал (5) для кумулятивной струи выполнен сообщающимся со сквозным отверстием (4) для выхода кумулятивной струи, и сквозное отверстие (4) для выхода кумулятивной струи расположено непосредственно перед каналом (5) для кумулятивной струи.
- 4. Коаксиальный перфорационный заряд по п.1 или 2, отличающийся тем, что расстояние между задней концевой частью шашки (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта и передней концевой частью кумулятивного заряда составляет 10-20 мм.
- 5. Коаксиальный перфорационный заряд по п.3, отличающийся тем, что канал (5) для кумулятивной струи является коническим; причем диаметр переднего конца канала (5) для кумулятивной струи меньше диаметра его заднего конца; при этом диаметр переднего конца канала (5) для кумулятивной струи равен диаметру сквозного отверстия (4) для выхода кумулятивной струи.
- 6. Коаксиальный перфорационный заряд по п.5, отличающийся тем, что диаметр сквозного отверстия (4) для выхода кумулятивной струи составляет 10-20 мм.
- 7. Коаксиальный перфорационный заряд по п.6, отличающийся тем, что диаметр заднего конца канала (5) для кумулятивной струи составляет 35-45 мм.
- 8. Коаксиальный перфорационный заряд по п.3, отличающийся тем, что кумулятивный заряд (1) содержит оболочку (1-1) кумулятивного заряда и кумулятивную облицовку (1-2), коаксиально расположенную внутри оболочки (1-1) кумулятивного заряда; при этом оболочка (1-1) кумулятивного заряда и кумулятивная облицовка (1-2) образуют находящуюся между ними полость, и внутри полости помещено бризантное взрывчатое вещество (1-3); при этом на заднем конце оболочки (1-1) кумулятивного заряда посередине выполнен полукруглый паз (1-4) для детонационного шнура, предназначенный для удержания детонационного шнура; при этом полукруглый паз (1-4) для детонационного шнура выполнен сообщающимся с внутренним объемом полости через детонационное отверстие (1-5); и канал (5) для кумулятивной струи выполнен сообщающимся с внутренней полостью кумулятивной облицовки (1-2).
- 9. Коаксиальный перфорационный заряд по п.1 или 2, отличающийся тем, что оболочка (1-1) кумулятивного заряда является цилиндрической и емкость (3) представляет собой цилиндрическую емкость или чашеобразную емкость.
- 10. Коаксиальный перфорационный заряд по п.9, отличающийся тем, что внутренний диаметр цилиндрической емкости не меньше наружного диаметра оболочки (1-1) кумулятивного заряда; при этом внутренний диаметр заднего конца чашеобразной емкости не меньше наружного диаметра оболочки (11) кумулятивного заряда.
- 11. Коаксиальный перфорационный заряд по п.1 или 2, отличающийся тем, что емкость (3) скреплена с передним концом кумулятивного заряда.
- 12. Коаксиальный перфорационный заряд по п.1 или 2, отличающийся тем, что емкость (3) изготовлена из стали и имеет толщину 2-3 мм.
- 13. Способ перфорирования пласта с помощью коаксиальных перфорационных зарядов по п.1 без образования зоны повышенной плотности, отличающийся тем, что включает следующие операции:(1) спуск в скважину кумулятивного перфоратора, включающий следующие этапы: заряжание кумулятивного перфоратора рядом коаксиальных перфорационных зарядов; спуск заряженного кумулятивного перфоратора в ствол нефтяной и газовой скважины и опускание кумулятивного перфоратора до предварительно заданного местоположения перфорирования; и(2) перфорирование со сведением на нет зоны повышенной плотности, включающее следующие этапы: приведение в действие кумулятивного перфоратора, который расположен в предварительно заданном местоположении перфорирования при выполнении операции (1), и перфорирование с помощью коаксиальных перфорационных зарядов.
- 14. Способ перфорирования по п.13, отличающийся тем, что во время перфорирования при выполнении операции (2) заряд ориентирован таким образом, что в момент осуществления выстрела коаксиальным перфорационным зарядом с помощью кумулятивного перфоратора, коаксиальный перфорационный заряд генерирует кумулятивную струю и проникает в пласт, в результате чего в пласте образуется пробитое перфорационное отверстие зоны повышенной плотности; кроме того, вместе с кумулятивной струей в пробитое перфорационное отверстие коаксиально входит шашка (2) взрывчатого вещества для разрыва пласта, расположенная на переднем конце коаксиального перфорационного заряда; так, что взрывчатое вещество для разрыва пласта накапливается внутри перфорационного отверстия и, в результате совместного влияния давления и температуры внутри пробитого перфорационного отверстия, накопившееся взрывчатое вещество для разрыва пласта вызывает ряд индуцированных взрывов внутри пробитого перфорационного отверстия, под действием которых образуются трещины вокруг пробитого перфорационного отверстия и возникает полное сообщение пробитого перфорационного отверстия с пластом вокруг пробитого перфорационного отверстия, что приводит к сведению на нет зоны повышенной- 13 029655плотности.
- 15. Способ перфорирования по п.13 или 14, отличающийся тем, что ствол перфоратора кумулятивного перфоратора при выполнении операции (1) имеет наружный диаметр Ό=89-128 мм.Давление разрыва пластаспособ перфорирования соперфорирования сведением на нетзоны повышеннойплотности
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2013/074869 WO2014172910A1 (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种同轴随进式射孔弹及其自消除压实带射孔工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201591831A1 EA201591831A1 (ru) | 2016-03-31 |
| EA029655B1 true EA029655B1 (ru) | 2018-04-30 |
Family
ID=51791026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201591831A EA029655B1 (ru) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | Коаксиальный перфорационный заряд и осуществляемый с помощью него способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9835014B2 (ru) |
| CN (1) | CN104169521B (ru) |
| CA (1) | CA2879436C (ru) |
| EA (1) | EA029655B1 (ru) |
| WO (1) | WO2014172910A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105225595B (zh) * | 2015-10-13 | 2018-02-06 | 内蒙古科技大学 | 油层模拟处理方法 |
| KR102236769B1 (ko) | 2017-07-18 | 2021-04-06 | 삼성전자주식회사 | 엘이디 모듈 제조장치 및 엘이디 모듈 제조방법 |
| US10365073B1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-07-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Extraction charge for underground threats |
| US20190113315A1 (en) * | 2017-10-18 | 2019-04-18 | Peng Dai | Device and method for enhacning well perforating |
| WO2020150232A1 (en) | 2019-01-16 | 2020-07-23 | Hunting Titan, Inc. | Integrated coaxial perforating acidizing operation |
| US11187512B1 (en) * | 2019-08-29 | 2021-11-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Apparatus for detonating munitions |
| CN110939424B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-04-12 | 西安物华巨能爆破器材有限责任公司 | 一种无井式煤炭地下气化点火方法 |
| EP3919854A1 (en) * | 2020-06-04 | 2021-12-08 | BAE SYSTEMS plc | Improved shaped charge device |
| EP3919855A1 (en) * | 2020-06-04 | 2021-12-08 | BAE SYSTEMS plc | Enhanced energy shaped charge |
| CN113637932B (zh) * | 2021-08-27 | 2022-02-15 | 北京理工大学 | 一种梯度硬化钛合金的制备方法 |
| US20240125213A1 (en) | 2022-10-18 | 2024-04-18 | Areco Technology Inc. | Method and apparatus for well stimulation and perforation |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2470533Y (zh) * | 2001-03-15 | 2002-01-09 | 东营市新蓬高新技术开发有限责任公司 | 油气井用凸台型装药增效射孔弹 |
| CN201502367U (zh) * | 2009-09-26 | 2010-06-09 | 吉林市双林射孔器材有限责任公司 | 跟进式复合射孔弹 |
| CN102052068A (zh) * | 2009-11-11 | 2011-05-11 | 西安通源石油科技股份有限公司 | 油气井复合压裂射孔方法及装置 |
| WO2012013926A1 (en) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Qintetiq Limited | Improvements in and relating to oil well perforators |
| CN102865058A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-09 | 中北大学 | 多脉冲增效射孔装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4764319A (en) * | 1986-09-18 | 1988-08-16 | Morton Thiokol, Inc. | High solids ratio solid rocket motor propellant grains and method of construction thereof |
| US7011722B2 (en) * | 2003-03-10 | 2006-03-14 | Alliant Techsystems Inc. | Propellant formulation |
| CN101566056B (zh) * | 2009-06-04 | 2012-04-25 | 西安瑞通能源科技有限公司 | 无枪身同轴随进式射孔器 |
| CN102094613A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-06-15 | 西安通源石油科技股份有限公司 | 携带支撑剂的复合射孔方法及装置 |
| US20130206385A1 (en) * | 2012-02-15 | 2013-08-15 | Guofu Feng | Multi-element hybrid perforating apparatus |
-
2013
- 2013-04-27 US US14/394,728 patent/US9835014B2/en active Active
- 2013-04-27 WO PCT/CN2013/074869 patent/WO2014172910A1/zh active Application Filing
- 2013-04-27 CN CN201380002928.7A patent/CN104169521B/zh active Active
- 2013-04-27 CA CA2879436A patent/CA2879436C/en active Active
- 2013-04-27 EA EA201591831A patent/EA029655B1/ru unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2470533Y (zh) * | 2001-03-15 | 2002-01-09 | 东营市新蓬高新技术开发有限责任公司 | 油气井用凸台型装药增效射孔弹 |
| CN201502367U (zh) * | 2009-09-26 | 2010-06-09 | 吉林市双林射孔器材有限责任公司 | 跟进式复合射孔弹 |
| CN102052068A (zh) * | 2009-11-11 | 2011-05-11 | 西安通源石油科技股份有限公司 | 油气井复合压裂射孔方法及装置 |
| WO2012013926A1 (en) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Qintetiq Limited | Improvements in and relating to oil well perforators |
| CN102865058A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-09 | 中北大学 | 多脉冲增效射孔装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20160186536A1 (en) | 2016-06-30 |
| CN104169521B (zh) | 2016-12-07 |
| CA2879436A1 (en) | 2014-10-30 |
| CA2879436C (en) | 2016-06-28 |
| CN104169521A (zh) | 2014-11-26 |
| WO2014172910A1 (zh) | 2014-10-30 |
| EA201591831A1 (ru) | 2016-03-31 |
| US9835014B2 (en) | 2017-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA029655B1 (ru) | Коаксиальный перфорационный заряд и осуществляемый с помощью него способ перфорирования со сведением на нет зоны повышенной плотности | |
| US20090078420A1 (en) | Perforator charge with a case containing a reactive material | |
| US7044225B2 (en) | Shaped charge | |
| CA2745384C (en) | Method for the enhancement of injection activities and stimulation of oil and gas production | |
| US9297243B2 (en) | Composite perforation method and device with propping agent | |
| CN102301087A (zh) | 低负压系统中油井射孔的方法 | |
| US7165614B1 (en) | Reactive stimulation of oil and gas wells | |
| CN109098695B (zh) | 一种基于二氧化碳爆破技术的射孔压裂一体化装置及方法 | |
| US20190041173A1 (en) | Amorphous shaped charge component and manufacture | |
| CN1169411A (zh) | 一种用于射孔枪的由tatb主体炸药和敏感度导爆药组成的成型装药柱 | |
| CN205825828U (zh) | 一种用于防盗门破锁的爆炸装置 | |
| CA2889215C (en) | Bi-directional shaped charges for perforating a wellbore | |
| CN110981660B (zh) | 一种岩煤预裂剂及其制备方法 | |
| US3762326A (en) | Controlled directional charges | |
| CN107288606A (zh) | 一种人工建造干热岩热储层的方法 | |
| RU2242600C1 (ru) | Газогенератор на твердом топливе для скважины | |
| CN208702392U (zh) | 一种多功能火箭动力的地层改造装置 | |
| US20190113315A1 (en) | Device and method for enhacning well perforating | |
| CN207499850U (zh) | 自开孔式多级脉冲复合射孔器 | |
| CN214582855U (zh) | 一种含水炸药用新型雷管固定卡 | |
| RU2140053C1 (ru) | Кумулятивный заряд | |
| CN103175450B (zh) | 深孔爆破法 | |
| CN201424936Y (zh) | 具有独立传爆部件的射孔弹 | |
| RU76067U1 (ru) | Кумулятивный перфоратор для проведения прострелочно-взрывных работ в скважине (варианты) | |
| RU2681019C1 (ru) | Кумулятивный заряд |