EA026576B1 - Improvements to pumps and components therefor - Google Patents
Improvements to pumps and components therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EA026576B1 EA026576B1 EA201391709A EA201391709A EA026576B1 EA 026576 B1 EA026576 B1 EA 026576B1 EA 201391709 A EA201391709 A EA 201391709A EA 201391709 A EA201391709 A EA 201391709A EA 026576 B1 EA026576 B1 EA 026576B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- impeller
- section
- pump
- front screen
- circle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/026—Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
- F04D29/165—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
- F04D29/167—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
- F04D29/2266—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for sealing or thrust balance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
- F04D29/2288—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for comminuting, mixing or separating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
- F04D7/045—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Это изобретение относится в целом к насосам и, в частности, хотя и не исключительно, к центробежным шламонасосам, которые подходят для перекачивания шламов.This invention relates generally to pumps and, in particular, although not exclusively, to centrifugal sludge pumps that are suitable for pumping sludge.
Предпосылки к созданию изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
Центробежные шламонасосы обычно включают в себя кожух насоса, содержащий основную часть кожуха и одну или больше боковых частей. Одна из боковых частей образует заборную часть насоса, которая часто упоминается как передняя гильза, плита на всосе или упорная горловина. Насос может также содержать наружный кожух, который вмещает в себя кожух насоса. При этой последней компоновке кожух насоса сконфигурирован как гильза насоса, обычно выполненная из твердых металлов или эластомеров.Centrifugal sludge pumps typically include a pump casing comprising a main part of the casing and one or more side parts. One of the side portions forms the intake part of the pump, which is often referred to as the front liner, suction plate or throat. The pump may also comprise an outer casing that encloses a pump casing. In this latter arrangement, the pump casing is configured as a pump sleeve, typically made of hard metals or elastomers.
Рабочее колесо устанавливают для вращения внутри кожуха вокруг оси вращения. Основная часть кожуха имеет наружную периферийную секцию стенки с внутренней поверхностью, которая может иметь спиральную форму, выпускное отверстие и вход, который находится на одной стороне кожуха и соосен с осью вращения рабочего колеса. Рабочее колесо обычно включает в себя втулку, с которой оперативно соединяется ведущий вал, и по меньшей мере один экран. Насосные лопасти помещаются с одной стороны экрана с выпускными каналами между соседними насосными лопастями. При одной форме рабочего колеса два экрана снабжены насосными лопастями, расположенными между ними. Насосные лопасти включают в себя противоположные основные боковые поверхности, одна из которых является насосной стороной или стороной нагнетания. Насосные лопасти включают также в себя ведущую кромочную часть в области входа и заднюю кромочную часть в области наружной периферийной кромки каждого экрана. Ведущая кромочная часть наклонена относительно входа под углом входа лопасти.The impeller is installed for rotation inside the casing around the axis of rotation. The main part of the casing has an outer peripheral wall section with an inner surface, which may have a spiral shape, an outlet and an entrance, which is located on one side of the casing and is aligned with the axis of rotation of the impeller. The impeller usually includes a sleeve with which the drive shaft is operatively connected, and at least one screen. Pump blades are placed on one side of the screen with exhaust channels between adjacent pump blades. In one impeller shape, two screens are provided with pumping blades located between them. Pump blades include opposing main side surfaces, one of which is the pump side or the discharge side. The pump vanes also include a leading edge portion in the inlet region and a rear edge portion in the outer peripheral edge region of each screen. The leading edge portion is inclined relative to the entrance at an angle of entry of the blade.
Центробежные шламонасосы, которые могут обычно содержать гильзу насоса из твердого металла или эластомеров и/или кожух, стойкий к износу, широко используются в горнодобывающей промышленности. Обычно более высокая плотность шлама, или более крупные и твердые частицы шлама приведут к повышению скорости износа и сокращению срока службы насоса.Centrifugal sludge pumps, which can usually contain a pump sleeve made of solid metal or elastomers and / or a wear-resistant casing, are widely used in the mining industry. Typically, higher sludge densities, or larger and harder sludge particles, will increase wear rates and shorten pump life.
Центробежные шламонасосы находят широкое применение на предприятиях переработки минералов, начиная с процесса, при котором шлам является очень грубым при соответствующих высоких скоростях износа (например, во время дробления), и до конца процесса, когда шлам становится гораздо мельче и скорости износа значительно сокращаются (например, при образовании хвостов флотации). Например, у шламонасосов, которые работают со шламом с более крупным гранулометрическим составом, срок службы деталей, подвергающихся износу, может составлять недели или месяцы по сравнению с насосами, работающими в конце процесса, в которых имеются изнашиваемые детали, которые могут продолжать работать от одного до двух лет.Centrifugal sludge pumps are widely used in mineral processing enterprises, starting from the process in which the sludge is very coarse at correspondingly high wear rates (for example, during crushing), and until the end of the process when the sludge becomes much finer and the wear rates are significantly reduced (for example when flotation tailings are formed). For example, sludge pumps that work with sludge with a larger particle size distribution, the service life of parts subject to wear can be weeks or months compared to pumps operating at the end of the process, in which there are wear parts that can continue to run from one to two years.
Износ центробежных шламонасосов, которые используются при работе со шламом с крупным гранулометрическим составом, является наибольшим со стороны входа рабочего колеса, поскольку твердые частицы должны поворачиваться под прямым углом (из аксиального потока во входной трубе в радиальный поток на рабочем колесе насоса), и при этом инерция и размеры частиц ведут к увеличению числа ударов и скользящему движению по стенкам рабочего колеса и ведущей кромке насосных лопастей.The wear of centrifugal sludge pumps, which are used when working with sludge with a large particle size distribution, is greatest on the inlet side of the impeller, since solid particles must rotate at right angles (from the axial flow in the inlet pipe to the radial flow on the impeller of the pump), and inertia and particle sizes lead to an increase in the number of strokes and a sliding movement along the walls of the impeller and the leading edge of the pump blades.
Износ рабочего колеса происходит главным образом на лопастях и на переднем и заднем экранах на входе рабочего колеса. Сильный износ на этих участках может также повлиять на износ передней гильзы насоса. Небольшой зазор, который существует между вращающимся рабочим колесом и стационарной передней гильзой насоса, также будет оказывать влияние на срок службы и рабочие характеристики изнашиваемых деталей насоса. Этот зазор нормально довольно мал, но обычно увеличивается из-за износа передней стороны рабочего колеса, экрана рабочего колеса или из-за износа как рабочего колеса, так и гильзы насоса.Impeller wear occurs mainly on the blades and on the front and rear screens at the entrance of the impeller. Strong wear in these areas can also affect the wear of the front pump sleeve. The small gap that exists between the rotating impeller and the stationary front pump sleeve will also affect the life and performance of the pump wear parts. This clearance is normally quite small, but usually increases due to wear on the front of the impeller, the screen of the impeller, or due to wear on both the impeller and the pump sleeve.
Одним из способов уменьшения потока, выходящего из области высокого давления кожуха (через зазор между передней стороной рабочего колеса и гильзой насоса во вход насоса) заключается в использовании поднятого и наклоненного под углом фланца на стационарной передней гильзе на входе рабочего колеса. Рабочее колесо имеет профиль, совпадающий с этим фланцем. Поток через этот зазор можно также уменьшить путем использования вытесняющих лопастей перед рабочим колесом.One way to reduce the flow exiting the high pressure region of the casing (through the gap between the front side of the impeller and the pump sleeve into the pump inlet) is to use a raised and angled flange on the stationary front sleeve at the inlet of the impeller. The impeller has a profile matching this flange. The flow through this gap can also be reduced by using displacing blades in front of the impeller.
Различные аспекты, описанные здесь, могут применяться ко всем центробежным шламонасосам, в особенности к тем, которые подвержены высоким скоростям износа на входе рабочего колеса, или к тем, которые используются в условиях с высокой температурой шлама.The various aspects described here can be applied to all centrifugal sludge pumps, especially those that are subject to high wear rates at the inlet of the impeller, or those that are used in conditions with high sludge temperatures.
Сущность описанияDescription Entity
В первом аспекте описаны варианты реализации боковой части насоса, предназначенной для использования с рабочим колесом насоса, причем рабочее колесо содержит передний экран, задний экран и множество насосных лопастей между ними, причем передний экран имеет наружную поверхность и вход рабочего колеса, проходящий через передний экран, а вход рабочего колеса является соосным с осью вращения рабочего колеса; боковая часть насоса содержит секцию боковой стенки, имеющую переднюю поверхность и заднюю поверхность, боковая часть насоса содержит также входную секцию, проходящую от передней поверхности и размещенную при использовании соосно с осью вращения рабочего колеса, заднюю поверхность, включающую в себя наружный участок с наружной кромкой в плоскости, находя- 1 026576 щейся, по существу, под прямым углом к оси вращения, внутренний участок с внутренней кромкой и промежуточный участок между наружным и внутренним участками, который наклонен внутрь от указанной плоскости в направлении к входной секции, внутренний участок тянется от промежуточного участка в направлении от передней поверхности секции боковой стенки, причем наружная поверхность переднего экрана рабочего колеса и задняя поверхность боковой части насоса размещаются при использовании так, чтобы быть обращенными одна к другой с зазором между ними, причем задняя поверхность секции боковой стенки сконфигурирована так, что поперечные размеры зазора возрастают в направлении к оси вращения рабочего колеса в промежуточном участке.In a first aspect, embodiments of a side portion of a pump for use with a pump impeller are described, the impeller comprising a front screen, a rear screen and a plurality of pump vanes between them, the front screen having an outer surface and an impeller inlet extending through the front screen, and the input of the impeller is coaxial with the axis of rotation of the impeller; the side of the pump contains a section of the side wall having a front surface and a rear surface, the side of the pump also contains an inlet section extending from the front surface and placed when used coaxially with the axis of rotation of the impeller, the rear surface including an outer portion with an outer edge in a plane located substantially at right angles to the axis of rotation, an inner portion with an inner edge and an intermediate portion between the outer and inner portions that are inclined from the indicated plane toward the inlet section, the inner portion extends from the intermediate portion in the direction from the front surface of the side wall section, the outer surface of the front screen of the impeller and the rear surface of the side of the pump being used so as to face one another with a gap between them, and the rear surface of the side wall section is configured so that the transverse dimensions of the gap increase towards the axis of rotation of the impeller in the intermediate site.
В некоторых вариантах реализации размеры зазора между наружной поверхностью переднего экрана рабочего колеса и внутренним участком задней поверхности боковой части насоса уменьшаются в направлении от промежуточного участка к внутренней кромке.In some embodiments, the gap between the outer surface of the front screen of the impeller and the inner portion of the rear surface of the side of the pump is reduced in the direction from the intermediate portion to the inner edge.
В некоторых вариантах реализации внутренний участок содержит сплошную, по существу непрерывную наклонную поверхность.In some embodiments, the inner portion comprises a continuous, substantially continuous, inclined surface.
В некоторых вариантах реализации промежуточный участок содержит сплошную, по существу непрерывную наклонную поверхность.In some embodiments, the intermediate portion comprises a continuous, substantially continuous, inclined surface.
В некоторых вариантах реализации наклонная поверхность одного или обоих, промежуточного и внутреннего участков является, по существу, линейной.In some embodiments, the inclined surface of one or both of the intermediate and internal portions is substantially linear.
В некоторых вариантах реализации один или оба, промежуточный и линейный участки имеют в общем форму усеченного конуса.In some embodiments, one or both of the intermediate and linear portions have a generally truncated cone shape.
В некоторых вариантах реализации существует переходная область между промежуточным и внутренним участками, причем переходная область является криволинейной. В некоторых вариантах реализации переходная область имеет форму усеченного конуса.In some embodiments, there is a transition region between the intermediate and inner portions, the transition region being curved. In some embodiments, the transition region has the shape of a truncated cone.
В некоторых вариантах реализации задняя поверхность имеет профиль, наблюдаемый в поперечном разрезе, при котором профили наружного участка, внутреннего участка и промежуточного участка являются, по существу, линейными, профиль наружного участка находится, по существу, под прямым углом к центральной оси, профиль промежуточного участка наклонен от профиля наружного участка относительно плоскости и профиль внутреннего участка наклонен внутрь от промежуточного профиля относительно плоскости.In some embodiments, the rear surface has a cross-sectional profile in which the profiles of the outer portion, the inner portion and the intermediate portion are substantially linear, the profile of the outer portion is substantially at right angles to the central axis, the profile of the intermediate portion tilted from the profile of the outer portion relative to the plane and the profile of the inner portion is tilted inward from the intermediate profile relative to the plane.
Во втором аспекте описаны варианты реализации рабочего колеса насоса в комбинации с боковой частью насоса согласно первому аспекту настоящего описания, причем при некоторых вариантах реализации рабочее колесо содержит передний экран, задний экран и множество насосных лопастей между ними, причем передний экран имеет наружную поверхность и вход рабочего колеса, проходящий через передний экран, а вход рабочего колеса является соосным с осью вращения рабочего колеса; при этом наружная поверхность переднего экрана рабочего колеса и задняя поверхность боковой части насоса располагаются так, чтобы быть обращенными друг к другу с зазором между ними, одна или обе из числа наружных поверхностей переднего экрана рабочего колеса и задней поверхности секции боковой стенки сконфигурированы так, что поперечные размеры зазора возрастают в направлении к оси вращения рабочего колеса в промежуточном участке.In a second aspect, embodiments of a pump impeller in combination with a side of a pump according to a first aspect of the present disclosure are described, wherein in some embodiments the impeller comprises a front screen, a rear screen and a plurality of pump vanes between them, the front screen having an outer surface and an input of the working wheels passing through the front screen, and the impeller entrance is coaxial with the axis of rotation of the impeller; while the outer surface of the front screen of the impeller and the rear surface of the side of the pump are located so as to face each other with a gap between them, one or both of the outer surfaces of the front screen of the impeller and the rear surface of the side wall section are configured so that the transverse the dimensions of the gap increase in the direction of the axis of rotation of the impeller in the intermediate section.
В некоторых вариантах реализации размеры зазора определяются мысленным кругом С, образуемым в переходной области, где промежуточный участок и внутренний участок оканчиваются в соответствующих точках касания на окружности круга С, а плоскость наружной поверхности переднего экрана рабочего колеса идет по касательной к другой точке окружности круга С, причем диаметр Ό круга С составляет от 0,02 до 0,10 от радиального расстояния Ь между наружным диаметром Ζ переднего экрана и внутренним диаметром Υ самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса.In some embodiments, the dimensions of the gap are determined by the mental circle C formed in the transition region, where the intermediate section and the inner section end at the corresponding touch points on the circumference of the circle C, and the plane of the outer surface of the front screen of the impeller is tangent to another point on the circumference of the circle C, moreover, the diameter Ό of the circle C is from 0.02 to 0.10 from the radial distance b between the outer diameter Ζ of the front screen and the inner diameter Υ of the innermost end of the input section side hand side of the pump.
В некоторых вариантах реализации диаметр Ό круга С составляет от 0,04 до 0,05 от радиального расстояния Ь между наружным диаметром Ζ переднего экрана и внутренним диаметром Υ самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса.In some embodiments, the diameter Ό of the circle C is from 0.04 to 0.05 from the radial distance b between the outer diameter Ζ of the front screen and the inner diameter Υ of the innermost end of the inlet section of the side of the pump.
В некоторых вариантах реализации расстояние М от центра круга С до оси вращения Х-Х составляет от 1,0 до 1,8 от диаметра Υ самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса.In some embodiments, the distance M from the center of the circle C to the axis of rotation X-X is from 1.0 to 1.8 from the diameter Υ of the innermost end of the inlet section of the side of the pump.
В некоторых вариантах реализации расстояние М от центра круга С до оси вращения Х-Х составляет от 1,2 до 1,8 от диаметра Υ самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса.In some embodiments, the distance M from the center of the circle C to the axis of rotation X-X is from 1.2 to 1.8 from the diameter Υ of the innermost end of the inlet section of the side of the pump.
В некоторых вариантах реализации расстояние М от центра круга С до оси вращения Х-Х составляет от 1,2 до 1,5 от диаметра Υ самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса.In some embodiments, the distance M from the center of the circle C to the axis of rotation XX is from 1.2 to 1.5 from the diameter Υ of the innermost end of the inlet section of the side of the pump.
В некоторых вариантах реализации рабочее колесо содержит множество вспомогательных лопастей на наружной поверхности переднего экрана, причем вспомогательные лопасти имеют глубину Т, а диаметр Ό круга С составляет от 0,5 до 1,5 от глубины вспомогательных лопастей.In some embodiments, the impeller comprises a plurality of auxiliary vanes on the outer surface of the front screen, the auxiliary vanes having a depth T and the diameter Ό of circle C from 0.5 to 1.5 times the depth of the auxiliary vanes.
В некоторых вариантах реализации рабочее колесо содержит множество вспомогательных лопастей на наружной поверхности переднего экрана, причем вспомогательные лопасти имеют глубину Т, а диаметр Ό круга С составляет от 0,5 до 1,0 от глубины вспомогательных лопастей.In some embodiments, the impeller comprises a plurality of auxiliary vanes on the outer surface of the front screen, the auxiliary vanes having a depth T and the diameter Ό of circle C ranging from 0.5 to 1.0 from the depth of the auxiliary vanes.
В третьем аспекте описаны варианты реализации боковой части насоса, предназначенной для использования с рабочим колесом насоса, причем рабочее колесо содержит передний экран, задний экран и множество насосных лопастей между ними, причем передний экран имеет наружную поверхность и входIn a third aspect, embodiments of a side portion of a pump for use with a pump impeller are described, the impeller comprising a front screen, a rear screen and a plurality of pump vanes between them, the front screen having an outer surface and an inlet
- 2 026576 рабочего колеса, проходящий через передний экран, а вход рабочего колеса является соосным с осью вращения рабочего колеса; боковая часть насоса содержит секцию боковой стенки, имеющую переднюю поверхность и заднюю поверхность, боковая часть насоса содержит также входную секцию, проходящую от передней поверхности и размещенную при использовании соосно с осью вращения рабочего колеса, где наружная поверхность переднего экрана рабочего колеса и задняя поверхность боковой части насоса размещаются так, чтобы при использовании быть обращенными друг к другу, причем задняя поверхность секции боковой стенки сконфигурирована так, что поперечные размеры зазора возрастают в направлении к оси вращения рабочего колеса.- 2 026576 impeller passing through the front screen, and the input of the impeller is coaxial with the axis of rotation of the impeller; the side of the pump contains a side wall section having a front surface and a rear surface, the side of the pump also contains an inlet section extending from the front surface and co-located when used coaxially with the axis of rotation of the impeller, where the outer surface of the front screen of the impeller and the rear surface of the side the pumps are arranged so that when used they are facing each other, the rear surface of the side wall section being configured so that the lateral dimensions of the clearance melt towards the axis of rotation of the impeller.
В некоторых вариантах реализации задняя поверхность имеет наружный участок с наружной кромкой в плоскости, находящейся, по существу, под прямыми углами к центральной оси, и внутренний участок с внутренней кромкой, причем задняя поверхность имеет также промежуточный участок между наружным и внутренним участками, смещенный в сторону и заглубленный относительно плоскости.In some embodiments, the rear surface has an outer portion with an outer edge in a plane substantially at right angles to the central axis, and an inner portion with an inner edge, and the rear surface also has an intermediate portion between the outer and inner portions, offset to the side and recessed relative to the plane.
В некоторых вариантах реализации смещение в сторону наклонено внутрь от указанной плоскости в направлении входной секции.In some embodiments, an offset to the side is tilted inward from said plane in the direction of the inlet section.
В некоторых вариантах реализации промежуточный участок идет от наружного участка к внутреннему участку и оканчивается в нем.In some embodiments, the intermediate portion extends from the outer portion to the inner portion and terminates therein.
В некоторых вариантах реализации промежуточный участок содержит сплошную наклонную поверхность. В некоторых вариантах реализации наклонная поверхность является, по существу, линейной.In some embodiments, the intermediate portion comprises a continuous inclined surface. In some embodiments, the inclined surface is substantially linear.
В некоторых вариантах реализации промежуточный участок имеет в общем форму усеченного конуса.In some embodiments, the intermediate portion has a generally truncated cone shape.
В некоторых вариантах реализации внутренний участок простирается от промежуточного участка по направлению от указанной передней поверхности указанной секции боковой стенки.In some embodiments, the inner portion extends from the intermediate portion in the direction from said front surface of said side wall section.
В некоторых вариантах реализации боковая часть насоса включает в себя переходную область между промежуточным и внутренним участком, причем переходная область является криволинейной.In some embodiments, the side of the pump includes a transition region between the intermediate and the inner portion, the transition region being curved.
В некоторых вариантах реализации внутренний участок имеет в общем форму усеченного конуса.In some embodiments, the inner portion has a generally truncated cone shape.
В четвертом аспекте описаны варианты реализации рабочего колеса насоса для использования с боковой частью насоса, причем боковая часть насоса содержит секцию боковой стенки, переднюю поверхность и заднюю поверхность, входную секцию, проходящую от передней поверхности и расположенную при использовании с осью вращения рабочего колеса; рабочее колесо, которое содержит передний экран, задний экран и множество насосных лопастей между ними, причем передний экран имеет наружную поверхность и вход рабочего колеса, проходящий сквозь передний экран, а вход рабочего колеса соосен с осью вращения рабочего колеса; где наружная поверхность переднего экрана рабочего колеса и задняя поверхность боковой части насоса размещаются так, чтобы при использовании быть обращенными друг к другу, причем задняя поверхность секции боковой стенки сконфигурирована так, что поперечные размеры зазора возрастают в направлении к оси вращения рабочего колеса.In a fourth aspect, embodiments of a pump impeller for use with a pump side are described, the side of the pump comprising a side wall section, a front surface and a rear surface, an inlet section extending from the front surface and located when used with the axis of rotation of the impeller; an impeller that includes a front screen, a rear screen and a plurality of pump blades between them, the front screen having an outer surface and an impeller inlet extending through the front screen, and the impeller inlet is aligned with the axis of rotation of the impeller; where the outer surface of the front screen of the impeller and the rear surface of the side of the pump are arranged so as to be facing each other, and the rear surface of the side wall section is configured so that the lateral dimensions of the gap increase in the direction of the axis of rotation of the impeller.
В некоторых вариантах реализации наружная поверхность переднего экрана включает в себя наружный участок, который имеет наружную кромку в плоскости, которая находится, по существу, под прямыми углами к оси вращения рабочего колеса и внутренний участок с внутренней кромкой; наружная поверхность содержит также промежуточный участок между наружным и внутренним участками, смещенный в сторону и заглубленный относительно плоскости.In some embodiments, the outer surface of the front screen includes an outer portion that has an outer edge in a plane that is substantially at right angles to the axis of rotation of the impeller and an inner portion with an inner edge; the outer surface also contains an intermediate section between the outer and inner sections, offset to the side and recessed relative to the plane.
В некоторых вариантах реализации смещение в сторону наклонено внутрь от указанной плоскости в направлении насосных лопастей.In some embodiments, an offset to the side is tilted inward from said plane toward the pump blades.
В некоторых вариантах реализации промежуточный участок идет от наружной кромочной части к внутреннему участку и оканчивается на нем.In some embodiments, the intermediate portion extends from the outer edge portion to the inner portion and terminates therein.
В некоторых вариантах реализации промежуточный участок содержит сплошную наклонную поверхность. В некоторых вариантах реализации наклонная поверхность является, по существу, линейной.In some embodiments, the intermediate portion comprises a continuous inclined surface. In some embodiments, the inclined surface is substantially linear.
В некоторых вариантах реализации промежуточный участок имеет в общем форму усеченного конуса.In some embodiments, the intermediate portion has a generally truncated cone shape.
В некоторых вариантах реализации рабочее колесо насоса включает также в себя множество откачивающих (выталкивающих) лопастей на наружной поверхности переднего экрана.In some embodiments, the impeller of the pump also includes a plurality of pumping (pushing) vanes on the outer surface of the front screen.
В пятом аспекте описаны варианты реализации рабочего колеса насоса в комбинации с боковой частью насоса, причем рабочее колесо содержит передний экран, задний экран и множество насосных лопастей между ними, причем передний экран имеет наружную поверхность и вход рабочего колеса, проходящий через передний экран, а вход рабочего колеса является соосным с осью вращения рабочего колеса; боковая часть насоса содержит секцию боковой стенки, переднюю поверхность и заднюю поверхность, входную секцию, проходящую от передней поверхности и расположенную при использовании так, чтобы быть соосной с осью вращения рабочего колеса, при этом наружная поверхность переднего экрана рабочего колеса и задняя поверхность боковой части насоса располагаются так, чтобы быть обращенными друг к другу с зазором между ними, одна или обе из числа наружных поверхностей переднего экрана рабочего колеса и задней поверхности секции боковой стенки сконфигурированы так, что поперечные размеры зазора возрастают в направлении к оси вращения рабочего колеса.In a fifth aspect, embodiments of a pump impeller in combination with a side of the pump are described, the impeller comprising a front screen, a rear screen and a plurality of pump blades between them, the front screen having an outer surface and an impeller entrance extending through the front screen, and an input the impeller is coaxial with the axis of rotation of the impeller; the lateral part of the pump contains a side wall section, a front surface and a rear surface, an inlet section extending from the front surface and located when used so as to be coaxial with the axis of rotation of the impeller, while the outer surface of the front screen of the impeller and the rear surface of the side of the pump arranged so as to face each other with a gap between them, one or both of the outer surfaces of the front screen of the impeller and the rear surface of the side wall section configured so that the transverse dimensions of the gap increases towards the impeller axis of rotation.
В некоторых вариантах реализации зазор является боковой выемкой, расположенной на задней по- 3 026576 верхности секции боковой стенки боковой части насоса.In some embodiments, the gap is a side recess located on the rear surface of the side wall section of the side of the pump.
В некоторых вариантах реализации комбинации боковая часть насоса соответствует описанной в третьем и четвертом аспектах.In some embodiments of the combination, the side of the pump is as described in the third and fourth aspects.
В некоторых вариантах реализации размеры зазора на переходном участке при наблюдении в поперечном разрезе определяются мысленным кругом С, образуемым в переходной области, где промежуточный участок и внутренний участок оканчиваются в соответствующих точках касания на окружности круга С, а плоскость наружной поверхности переднего экрана рабочего колеса идет по касательной к другой точке окружности круга С, причем диаметр Ό круга С составляет от 0,02 до 0,10 от радиального расстояния Ь между наружным диаметром Ζ переднего экрана и внутренним диаметром Υ самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса (или внутреннего диаметра входной секции рабочего колеса).In some embodiments, the dimensions of the gap in the transition section when observed in cross section are determined by the mental circle C formed in the transition region, where the intermediate section and the inner section end at the corresponding touch points on the circumference of the circle C, and the plane of the outer surface of the front screen of the impeller runs along tangent to another point on the circumference of the circle C, and the diameter Ό of the circle C is from 0.02 to 0.10 from the radial distance b between the outer diameter Ζ of the front screen and the inner m Υ diameter of the inner end of the entry section side of the pump (or the inner diameter of the inlet section of the impeller).
В некоторых вариантах реализации расстояние М от центра круга С до оси вращения Х-Х составляет от 1,2 до 1,8 от диаметра Υ самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса. Эти различные параметры показаны на фиг. 8 и 9.In some embodiments, the distance M from the center of the circle C to the axis of rotation X-X is from 1.2 to 1.8 from the diameter Υ of the innermost end of the inlet section of the side of the pump. These various parameters are shown in FIG. 8 and 9.
В некоторых вариантах реализации рабочее колесо содержит множество вспомогательных лопастей на наружной поверхности переднего экрана, причем вспомогательные лопасти имеют глубину Т, а диаметр Ό круга С составляет от 0,5 до 1,0 от глубины вспомогательных лопастей.In some embodiments, the impeller comprises a plurality of auxiliary vanes on the outer surface of the front screen, the auxiliary vanes having a depth T and the diameter Ό of circle C ranging from 0.5 to 1.0 from the depth of the auxiliary vanes.
В некоторых вариантах реализации размеры зазора на переходном участке при наблюдении в поперечном разрезе определяются мысленным кругом С, образуемым в переходной области, где промежуточный участок и внутренний участок оканчиваются в соответствующих точках касания на окружности круга С, а плоскость наружной поверхности переднего экрана рабочего колеса идет по касательной к другой точке окружности круга С, причем диаметр Ό круга С составляет от 0,02 до 0,10 от радиального расстояния Ь между наружным диаметром Ζ переднего экрана и внутренним диаметром Υ самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса.In some embodiments, the dimensions of the gap in the transition section when observed in cross section are determined by the mental circle C formed in the transition region, where the intermediate section and the inner section end at the corresponding touch points on the circumference of the circle C, and the plane of the outer surface of the front screen of the impeller runs along tangent to another point on the circumference of the circle C, and the diameter Ό of the circle C is from 0.02 to 0.10 from the radial distance b between the outer diameter Ζ of the front screen and the inner m Υ diameter of the inner end of the input side section of the pump.
В некоторых вариантах реализации расстояние М от центра круга С до оси вращения Х-Х составляет от 1,2 до 1,8 от диаметра Υ входной секции рабочего колеса на переднем экране.In some embodiments, the distance M from the center of the circle C to the axis of rotation X-X is from 1.2 to 1.8 from the diameter Υ of the input section of the impeller on the front screen.
В шестом аспекте описаны варианты реализации рабочего колеса насоса в комбинации с боковой частью насоса, причем рабочее колесо содержит передний экран, задний экран и множество насосных лопастей между ними, причем передний экран имеет наружную поверхность и вход рабочего колеса, проходящий через передний экран, а вход рабочего колеса является соосным с осью вращения рабочего колеса; боковая часть насоса содержит секцию боковой стенки, переднюю поверхность и заднюю поверхность, входную секцию, проходящую от передней поверхности и расположенную при использовании так, чтобы быть соосной с осью вращения рабочего колеса, при этом наружная поверхность переднего экрана рабочего колеса и задняя поверхность боковой части насоса располагаются так, чтобы быть обращенными друг к другу с зазором между ними, и где зазор сконфигурирован так, чтобы материал, поступающего в него в процессе использования в направлении оси вращения рабочего колеса, отклонялся при прохождении вдоль зазора, уменьшая, таким образом, эрозионный износ задней поверхности боковой стенки и передней стенки рабочего колеса.In a sixth aspect, embodiments of a pump impeller in combination with a side of the pump are described, the impeller comprising a front screen, a rear screen and a plurality of pump blades between them, the front screen having an outer surface and an impeller entrance extending through the front screen, and an input the impeller is coaxial with the axis of rotation of the impeller; the lateral part of the pump contains a side wall section, a front surface and a rear surface, an inlet section extending from the front surface and located when used so as to be coaxial with the axis of rotation of the impeller, while the outer surface of the front screen of the impeller and the rear surface of the side of the pump arranged so that they face each other with a gap between them, and where the gap is configured so that the material entering it during use in the direction of the axis of rotation Static preparation wheels deflected when passing along the gap, thereby reducing, erosion rear surface of the side wall and the front wall of the impeller.
Другие аспекты, признаки и преимущества станут очевидными из следующего подробного описания в комбинации с прилагаемыми чертежами, которые являются частью описания и которые иллюстрируют в качестве примера описанные принципы изобретения.Other aspects, features and advantages will become apparent from the following detailed description in combination with the accompanying drawings, which are part of the description and which illustrate as an example the described principles of the invention.
Описание фигурDescription of figures
Прилагаемые чертежи облегчают понимание различных вариантов реализации.The accompanying drawings facilitate understanding of various embodiments.
На фиг. 1 проиллюстрировано приведенное в качестве примера схематическое изображение в частичном поперечном разрезе насоса, включающего в себя рабочее колесо и комбинацию рабочего колеса и гильзы согласно одному варианту реализации.In FIG. 1 illustrates an example schematic partial cross-sectional view of a pump including an impeller and a combination of an impeller and a sleeve according to one embodiment.
На фиг. 2-7 проиллюстрированы приведенные в качестве примера схематические изображения в частичном поперечном разрезе рабочего колеса и боковой части насоса согласно некоторым вариантам реализации.In FIG. 2-7 illustrate, by way of example, schematic views in partial cross section of the impeller and side of a pump according to some embodiments.
На фиг. 8 и 9 показаны в поперечном разрезе изображения рабочего колеса и боковой части насоса, иллюстрирующие различные параметры компонентов согласно некоторым вариантам реализации; иIn FIG. 8 and 9 are cross-sectional views of the impeller and side of the pump, illustrating various parameters of the components according to some embodiments; and
На фиг. 10 и 11 проиллюстрированы приведенные в качестве примера схематические изображения в частичном поперечном разрезе рабочего колеса и боковой части насоса согласно другому варианту реализации, с более подробным изображением на фиг. 11, чем показанное на фиг. 10.In FIG. 10 and 11 illustrate, by way of example, schematic partial cross-sectional views of the impeller and side of a pump according to another embodiment, with a more detailed view in FIG. 11 than shown in FIG. 10.
Подробное описаниеDetailed description
На фиг. 1 показан в качестве примера насос 10 согласно некоторым вариантам реализации, который включает в себя кожух насоса 12, заднюю гильзу или боковую часть 14, переднюю гильзу или боковую часть 30 и выход насоса 18. Внутренняя камера 20 приспособлена для помещения рабочего колеса 40 для вращения вокруг оси вращения Х-Х.In FIG. 1 shows, by way of example, a pump 10 according to some embodiments, which includes a pump casing 12, a rear sleeve or side 14, a front sleeve or side 30 and an outlet of the pump 18. The inner chamber 20 is adapted to accommodate the impeller 40 to rotate around axis of rotation XX.
Передняя гильза или боковая часть 30 включает в себя цилиндрическую подающую или входную секцию 32, через которую шлам поступает в камеру насоса 20. Входная или подающая секция 32 имеет проход 33 с первым, самым внешним концом 34, который может оперативно соединяться с питающейThe front sleeve or side portion 30 includes a cylindrical feed or inlet section 32 through which sludge enters the pump chamber 20. The inlet or feed section 32 has a passage 33 with a first, outermost end 34 that can be operatively connected to the feed
- 4 026576 трубой (не показана) и вторым, самым внутренним концом 35, прилегающим к камере 20. Передняя гильза или боковая часть 30 дополнительно включает в себя секцию 15 боковой стенки, которая совмещается с кожухом насоса 12 для образования и замыкания камеры 20, причем секция 15 боковой стенки имеет переднюю поверхность 36 и заднюю поверхность 37. Второй конец 35 передней гильзы или боковой части 30 имеет в этом месте поднятый фланец 38 с кривизной, которая приспособлена для совмещения с рабочим колесом 40 на входе рабочего колеса 52.- 4 026576 pipe (not shown) and the second, innermost end 35 adjacent to the chamber 20. The front sleeve or side portion 30 further includes a side wall section 15, which is combined with the casing of the pump 12 to form and close the chamber 20, and section 15 of the side wall has a front surface 36 and a rear surface 37. The second end 35 of the front sleeve or side portion 30 has in this place a raised flange 38 with a curvature that is adapted to align with the impeller 40 at the entrance of the impeller 52.
Рабочее колесо 40 включает в себя втулку 41, от которой отходят множество разделенных промежутками по окружности насосных лопастей 42. Ступичная часть 47 отходит вперед от втулки в направлении прохода 33 в передней гильзе. Насосные лопасти 42 включают в себя ведущую кромку 43, расположенную на участке входа рабочего колеса 48, и заднюю кромку 44, расположенную на участке выхода рабочего колеса 49. Рабочее колесо включает также в себя передний экран 50 со входом рабочего колеса 52 в переднем экране и задний экран 51, причем лопасти 42 расположены между ними.The impeller 40 includes a sleeve 41, from which a plurality of pump blades 42 separated by spaces around the circumference depart. The hub portion 47 extends forward from the sleeve in the direction of passage 33 in the front sleeve. The pump blades 42 include a leading edge 43 located at the inlet portion of the impeller 48, and a trailing edge 44 located at the outlet portion of the impeller 49. The impeller also includes a front screen 50 with an impeller 52 in the front screen and a rear a screen 51, with the blades 42 located between them.
Как лучше всего показано на фиг. 2-7, а также в подобных вариантах реализации, показанных на фиг. 10 и 11, задняя поверхность 37 секции боковой стенки 15 боковой части насоса 30 содержит наружный участок 60 с наружной кромкой 61, внутренний участок 62 с внутренней кромкой 63 и промежуточный участок 64 между внутренним и наружным участками 62 и 60. Следует понимать, что наружный участок 60 может содержаться только наружной кромкой 61, или он может простираться наружу от наружной кромки 61 на некоторое расстояние вдоль поверхности 37. Секция боковой стенки 15 включает в себя наружную поверхность 36 с ободом 69, проходящим между внутренней и наружной поверхностями. Наружная поверхность может содержать наружную кромку 65 большего диаметра, чем наружная кромка 61 внутренней поверхности 37, так что обод 69 наклонен.As best shown in FIG. 2-7, as well as in similar embodiments shown in FIG. 10 and 11, the rear surface 37 of the side wall section 15 of the side of the pump 30 includes an outer portion 60 with an outer edge 61, an inner portion 62 with an inner edge 63, and an intermediate portion 64 between the inner and outer portions 62 and 60. It should be understood that the outer portion 60 may be contained only by the outer edge 61, or it may extend outward from the outer edge 61 for some distance along the surface 37. The side wall section 15 includes an outer surface 36 with a rim 69 extending between the inner and outer surfaces styami. The outer surface may include an outer edge 65 of a larger diameter than the outer edge 61 of the inner surface 37, so that the rim 69 is inclined.
В каждом варианте реализации боковая часть насоса 30 приспособлена для взаимодействия с рабочим колесом 40, имеющим передний экран 50, имеющий внутреннюю поверхность 55 и наружную поверхность 54. Наружная поверхность 54 содержит наружный участок 70, внутренний участок 72 с промежуточным участком 74 между ними. Наружный участок 70 имеет наружную кромку 71 и внутренний участок имеет внутреннюю кромку 73. Как в случае боковой части насоса 30, наружный и внутренний участки переднего экрана рабочего колеса 50 могут быть образованы только наружной и внутренней кромками. Рабочее колесо может также включать в себя вспомогательные лопасти или выталкивающие лопасти или откачивающие лопасти 56, которые простираются от наружной кромки вдоль наружной поверхности, оканчиваясь на промежуточном участке. Выталкивающие лопасти 56 могут иметь любую подходящую форму и конфигурацию.In each embodiment, the side part of the pump 30 is adapted to interact with the impeller 40 having a front screen 50 having an inner surface 55 and an outer surface 54. The outer surface 54 comprises an outer portion 70, an inner portion 72 with an intermediate portion 74 therebetween. The outer portion 70 has an outer edge 71 and the inner portion has an inner edge 73. As with the side of the pump 30, the outer and inner portions of the front screen of the impeller 50 can only be formed by the outer and inner edges. The impeller may also include auxiliary vanes or ejector vanes or evacuation vanes 56 that extend from the outer edge along the outer surface, ending in an intermediate portion. The ejector blades 56 may be of any suitable shape and configuration.
В собранном или рабочем положении рабочее колесо 40 и боковая часть 30 располагаются бок о бок с наружной поверхностью 54 рабочего колеса 40, обращенной к задней поверхности 37 боковой части 30 с зазором или промежутком 80 между ними. Ось вращения рабочего колеса 40 и центральная ось боковой части насоса 30 являются соосными. Зазор или промежуток 80 предусмотрен для наружного отверстия 82 и внутреннего отверстия 83.In the assembled or working position, the impeller 40 and the side part 30 are located side by side with the outer surface 54 of the impeller 40 facing the rear surface 37 of the side part 30 with a gap or gap 80 between them. The axis of rotation of the impeller 40 and the central axis of the side of the pump 30 are coaxial. A gap or gap 80 is provided for the outer hole 82 and the inner hole 83.
В варианте реализации, показанном на фиг. 2, наружный участок 70 наружной поверхности 54 переднего экрана рабочего колеса 50 образуется наружной кромкой 71, промежуточный участок 74 тянется от наружного участка 70 или наружной кромки 71 к внутреннему участку 72. В этом конкретном варианте реализации наружная поверхность 64 промежуточного участка 74 является плоскостью, которая находится в общем под прямыми углами к оси вращения рабочего колеса Х-Х и к центральной оси боковой части. Внутренний участок 72 наклонен в направлении от передней поверхности 36 боковой части 30 и к насосным лопастям 42.In the embodiment shown in FIG. 2, the outer portion 70 of the outer surface 54 of the front screen of the impeller 50 is formed by the outer edge 71, the intermediate portion 74 extends from the outer portion 70 or the outer edge 71 to the inner portion 72. In this particular embodiment, the outer surface 64 of the intermediate portion 74 is a plane that is generally at right angles to the axis of rotation of the impeller XX and to the central axis of the side. The inner portion 72 is inclined in the direction from the front surface 36 of the side portion 30 and to the pump blades 42.
Наружный участок 60 внутренней поверхности боковой части проходит от наружной кромки 61 до наружной кромки 71 переднего экрана рабочего колеса 50. Наружный участок 60 находится в плоскости под прямыми углами к оси Х-Х. Промежуточный участок 64 проходит под углом наклона от наружного участка 60 к внутреннему участку 62, так что зазор 80 на этом участке постепенно возрастает в поперечных размерах. Внутренний участок 62 следует в общем к внутреннему участку переднего экрана рабочего колеса 50, где находится переходная область 86 между промежуточным участком 64 и внутренним участком 62.The outer portion 60 of the inner surface of the side portion extends from the outer edge 61 to the outer edge 71 of the front screen of the impeller 50. The outer portion 60 is in a plane at right angles to the x-axis. The intermediate portion 64 extends at an angle from the outer portion 60 to the inner portion 62, so that the gap 80 in this portion gradually increases in transverse dimensions. The inner portion 62 generally follows the inner portion of the front screen of the impeller 50, where the transition region 86 is located between the intermediate portion 64 and the inner portion 62.
В варианте реализации, показанном на фиг. 3, различные участки переднего экрана рабочего колеса 50 и секция боковой стенки 15 боковой части насоса 30 являются в общем такими же, как показанные на фиг. 2, за исключением того, что при этом варианте реализации промежуточный участок переднего экрана рабочего колеса 50 наклонен, и промежуточный участок секции боковой стенки 15 находится в плоскости под прямыми углами к оси Х-Х. В этом конкретном варианте реализации можно видеть также, что выталкивающие лопасти 56 сходятся на конус.In the embodiment shown in FIG. 3, the various portions of the front screen of the impeller 50 and the section of the side wall 15 of the side of the pump 30 are generally the same as those shown in FIG. 2, except that in this embodiment, the intermediate portion of the front screen of the impeller 50 is inclined, and the intermediate portion of the side wall section 15 is in a plane at right angles to the x-axis. In this particular embodiment, it can also be seen that the ejector vanes 56 converge on a cone.
Вариант реализации, показанный на фиг. 4, сходен с показанным на фиг. 2, за исключением того, что внутренний участок переднего экрана рабочего колеса находится в той же плоскости, что и промежуточный участок; т.е. промежуточный участок в сущности продолжается по внутренней кромке 71.The embodiment shown in FIG. 4 is similar to that shown in FIG. 2, except that the inner portion of the front screen of the impeller is in the same plane as the intermediate portion; those. the intermediate portion essentially extends along the inner edge 71.
Вариант реализации, показанный на фиг. 5, сходен с показанным на фиг. 3, за исключением того, что внутренний участок переднего экрана рабочего колеса находится в той же плоскости, что и промежуточный участок; т.е. промежуточный участок в сущности продолжается по внутренней кромке 63.The embodiment shown in FIG. 5 is similar to that shown in FIG. 3, except that the inner portion of the front screen of the impeller is in the same plane as the intermediate portion; those. the intermediate portion essentially extends along the inner edge 63.
- 5 026576- 5 026576
В варианте реализации, показанном на фиг. 6, и промежуточный, и внутренний участки переднего экрана и секция боковой стенки находятся в одной плоскости, причем рабочее колесо находится в плоскости, находящейся под прямыми углами к оси Х-Х и противоположенная поверхность секции боковой стенки наклонена относительно экрана.In the embodiment shown in FIG. 6, both the intermediate and internal portions of the front screen and the side wall section are in the same plane, the impeller being in a plane at right angles to the x-axis and the opposite surface of the side wall section is inclined relative to the screen.
Вариант реализации, показанный на фиг. 7, сходен с показанным на фиг. 6, за исключением того, что промежуточный и внутренний участки наклонены и эти участки в боковой части насоса находятся под прямыми углами к оси Х-Х.The embodiment shown in FIG. 7 is similar to that shown in FIG. 6, except that the intermediate and internal sections are inclined and these sections in the side of the pump are at right angles to the axis X-X.
В вариантах реализации, показанных на фиг. 10 и 11, часть зазора между внутренней (задней) поверхностью 37 боковой части насоса 30 и наружной поверхностью 54 рабочего колеса 40 относительно узка на наружной закругленной части рабочего колеса и боковой части насоса, и как внутренняя поверхность 37, так и наружная поверхность 54 находятся в общем под прямыми углами к оси вращения рабочего колеса Х-Х. Этот узкий участок зазора 70 там, где поверхности 37 и 54, будучи близко выровненными, простираются на приблизительно треть расстояния между наружной кромкой 61 и внутренней кромкой 63.In the embodiments shown in FIG. 10 and 11, a portion of the gap between the inner (rear) surface 37 of the side of the pump 30 and the outer surface 54 of the impeller 40 is relatively narrow on the outer rounded portion of the impeller and the side of the pump, and both the inner surface 37 and the outer surface 54 are in generally at right angles to the axis of rotation of the impeller XX. This narrow portion of the gap 70 is where the surfaces 37 and 54, being closely aligned, extend about a third of the distance between the outer edge 61 and the inner edge 63.
Различные параметры рабочего колеса насоса и боковой части проиллюстрированы на фиг. 8 и 9. Эти параметры используются для определения оптимальных размеров зазора на промежуточном участке.Various parameters of the impeller of the pump and the side are illustrated in FIG. 8 and 9. These parameters are used to determine the optimal size of the gap in the intermediate section.
Для того, чтобы определить оптимальные размеры зазора в переходной области при наблюдении в поперечном разрезе, создается мысленный круг С. Промежуточный и внутренний участки конфигурируются так, что они оканчиваются в точках касания 81 и 82 на окружности круга С, и плоскость наружной поверхности переднего экрана рабочего колеса касается в другой точке 83 на окружности круга С. На фиг. 8 и 9 установлены следующие параметры:In order to determine the optimal dimensions of the gap in the transition region when observed in cross-section, a mental circle C is created. The intermediate and internal sections are configured so that they end at points of tangency 81 and 82 on the circumference of circle C, and the plane of the outer surface of the front screen of the worker the wheel touches at another point 83 on the circumference of circle C. In FIG. 8 and 9, the following parameters are set:
Ό - диаметр мысленного круга С;Ό is the diameter of the mental circle C;
Ζ - наружный диаметр переднего экрана;Ζ is the outer diameter of the front screen;
Υ - внутренний диаметр самого внутреннего конца входной секции боковой части насоса; кроме того, является диаметром входной секции переднего экрана рабочего колеса;Υ is the inner diameter of the innermost end of the inlet section of the side of the pump; in addition, is the diameter of the input section of the front screen of the impeller;
Ь - радиальное расстояние между Ζ и Υ;B is the radial distance between Ζ and Υ;
М - радиальное расстояние от оси вращения рабочего колеса Х-Х и центром круга С;M is the radial distance from the axis of rotation of the impeller XX and the center of the circle C;
Т - глубина вспомогательных или выталкивающих или выдувающих лопастей 56.T is the depth of the auxiliary or pushing or blowing blades 56.
Оптимальные размеры зазора могут быть определены следующим образом:Optimum clearance dimensions can be determined as follows:
Ό = от 0,02 Ь до 0,10 Ь, более предпочтительно от 0,04 Ь до 0,05 Ь.Ό = from 0.02 b to 0.10 b, more preferably from 0.04 b to 0.05 b.
Оптимальное положение круга С является следующим:The optimal position of the circle C is as follows:
М = от 1,0 Υ до 1,8 Υ, или предпочтительно от 1,2 Υ до 1,8 Υ, или предпочтительно от 1,2 Υ до 1,5 Υ.M = from 1.0 Υ to 1.8 Υ, or preferably from 1.2 Υ to 1.8 Υ, or preferably from 1.2 Υ to 1.5 Υ.
В некоторых других вариантах реализации:In some other implementations:
Ό = от 0,5 Т до 1,5 Т, более предпочтительно от 0,5 Т до 1, 0 Т.Ό = 0.5 T to 1.5 T, more preferably 0.5 T to 1.0 T.
В сборе промежуточные участки 64 и 74 в общем обращены друг к другу при зазоре или промежутке, причем зазор или промежуток 80 постепенно возрастает при его продолжении внутрь. В процессе использования увеличение размеров зазора ведет к увеличению площади поперечного сечения на этом участке, что ведет к снижению скорости текучей среды, включая частицы, текущие в ней, и поэтому снижает абразивный износ деталей насоса. Плавное увеличение конфигурации зазора по ширине и связанное с ним увеличение площади потока, движущегося вдоль промежуточных участков, обеспечивает оптимальное уменьшение турбулентности и абразивного износа деталей насоса. Кроме того, в особенности как показано в вариантах реализации с фиг. 10 и 11, узкая часть зазора между рабочим колесом и наружным участком боковой части насоса улучшает показатели уплотнения и износостойкость этих компонентов.Assembled, the intermediate portions 64 and 74 generally face each other with a gap or gap, the gap or gap 80 gradually increasing as it continues inward. During use, increasing the size of the gap leads to an increase in the cross-sectional area in this section, which leads to a decrease in the speed of the fluid, including particles flowing in it, and therefore reduces the abrasive wear of the pump parts. A smooth increase in the configuration of the gap in width and the associated increase in the area of the flow moving along the intermediate sections provides an optimal decrease in turbulence and abrasive wear of pump parts. Furthermore, in particular as shown in the embodiments of FIG. 10 and 11, the narrow portion of the gap between the impeller and the outer portion of the side of the pump improves the seal performance and durability of these components.
В приведенном выше описании предпочтительных вариантов реализации для наглядности прибегли к специальной терминологии. Однако изобретение не должно ограничиваться специальными терминами, выбранными таким образом, и следует понимать, что каждый специальный термин включает в себя все технические эквиваленты, которые применяются сходным образом для достижения сходной технической цели. Такие термины как передний и задний, внутренний и наружный, выше, ниже, верхний, нижний и т.п. используются в качестве слов, удобных для получения эталонных точек и не должны пониматься как ограничительные термины.In the above description of preferred embodiments, for clarity, resorted to special terminology. However, the invention should not be limited to the specific terms so chosen, and it should be understood that each specific term includes all technical equivalents that are used in a similar manner to achieve a similar technical purpose. Terms such as front and rear, inner and outer, higher, lower, upper, lower, etc. are used as words convenient for obtaining reference points and should not be understood as restrictive terms.
Ссылка в этом описании на любую предшествующую публикацию (или информацию, извлеченную из нее), или на любой известный материал, не считается и не должна считаться признанием или допущением или любой формой предположения того, что предшествующая публикация (или информация, извлеченная из нее), или известный материал образуют часть обычного общего знания в области усилий, к которой относится изобретение.A reference in this description to any previous publication (or information extracted from it), or to any known material, is not considered and should not be considered a recognition or assumption or any form of assumption that the previous publication (or information extracted from it), or known material form part of the common general knowledge of the field of effort to which the invention relates.
В этом описании термин содержащий должен пониматься в своем открытом смысле, т.е. в смысле включающий в себя и, таким образом, не ограничиваться закрытым смыслом. Соответствующее значение должно придаваться соответствующим словам содержать, составлять и содержит там, где они появляются.In this description, the term containing should be understood in its open sense, i.e. in the sense of incorporating and, therefore, not limited to a closed meaning. The corresponding meaning should be given to the corresponding words contain, compose and contains where they appear.
Кроме того, выше описаны только некоторые варианты реализации изобретения (изобретений), и вIn addition, only certain embodiments of the invention (s) are described above, and in
- 6 026576 них могут быть внесены изменения, модификации, добавления и/или замены без отклонения от объема и существа описанных вариантов реализации, причем варианты реализации являются иллюстративными и не ограничительными.- 6 026576 of them may be amended, modified, added and / or replaced without deviating from the scope and essence of the described implementation options, and the implementation options are illustrative and not restrictive.
Кроме того, изобретение (изобретения) описаны в связи с тем, что в настоящее время рассматривается наиболее практичными и предпочтительными вариантами реализации, и должно быть понятно, что изобретение не ограничивается описанными вариантами реализации, но напротив, должно охватывать различные модификации и равнозначные компоновки, входящие в объем и существо изобретения (изобретений). Кроме того, различные варианты реализации, описанные выше, могут быть реализованы в комбинации с другими вариантами реализации, например, аспекты одного варианта реализации могут комбинироваться с аспектами другого варианта реализации для реализации других вариантов реализации. Кроме того, каждый признак или компонент варианта реализации любого данного узла может образовать дополнительный вариант реализации изобретения.In addition, the invention (s) are described in connection with the fact that the most practical and preferred embodiments are currently being considered, and it should be understood that the invention is not limited to the described embodiments, but, on the contrary, should cover various modifications and equivalent arrangements included in the scope and essence of the invention (inventions). In addition, the various embodiments described above may be implemented in combination with other embodiments, for example, aspects of one embodiment may be combined with aspects of another embodiment to implement other embodiments. In addition, each feature or component of an embodiment of any given node may form an additional embodiment of the invention.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2011902894A AU2011902894A0 (en) | 2011-07-20 | Improvements to pumps and components therefore | |
PCT/AU2012/000868 WO2013010224A1 (en) | 2011-07-20 | 2012-07-20 | Improvements to pumps and components therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201391709A1 EA201391709A1 (en) | 2014-04-30 |
EA026576B1 true EA026576B1 (en) | 2017-04-28 |
Family
ID=47557589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201391709A EA026576B1 (en) | 2011-07-20 | 2012-07-20 | Improvements to pumps and components therefor |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140241888A1 (en) |
EP (1) | EP2734736B1 (en) |
CN (1) | CN103703254B (en) |
AP (1) | AP2013007329A0 (en) |
AU (1) | AU2012286528B2 (en) |
BR (1) | BR112013032290B1 (en) |
CA (1) | CA2839472C (en) |
CL (1) | CL2013003561A1 (en) |
EA (1) | EA026576B1 (en) |
ES (1) | ES2620760T3 (en) |
HU (1) | HUE031960T2 (en) |
IL (1) | IL229958B (en) |
MX (1) | MX341285B (en) |
PE (1) | PE20141349A1 (en) |
PL (1) | PL2734736T3 (en) |
PT (1) | PT2734736T (en) |
UA (1) | UA112986C2 (en) |
WO (1) | WO2013010224A1 (en) |
ZA (1) | ZA201309463B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2542233B (en) * | 2015-08-26 | 2018-02-07 | Weir Minerals Europe Ltd | Rotary parts for a slurry pump |
WO2019071318A1 (en) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | Weir Minerals Australia Ltd | Inlet component for a slurry pump |
BR112021001595A2 (en) * | 2018-08-01 | 2021-07-06 | Weir Slurry Group Inc | inverted arrangement of the annular side gap for a centrifugal pump |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1250062A (en) * | 1968-03-26 | 1971-10-20 | Allweiler Ag | Improvements in or relating to centrifugal pumps |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4613281A (en) * | 1984-03-08 | 1986-09-23 | Goulds Pumps, Incorporated | Hydrodynamic seal |
US4913619A (en) * | 1988-08-08 | 1990-04-03 | Barrett Haentjens & Co. | Centrifugal pump having resistant components |
FR2698666B1 (en) * | 1992-11-30 | 1995-02-17 | Europ Propulsion | High performance centrifugal pump with open impeller. |
AUPN715595A0 (en) * | 1995-12-14 | 1996-01-18 | Warman International Limited | Improved centrifugal pump |
JP3179716B2 (en) * | 1996-10-29 | 2001-06-25 | 株式会社荏原製作所 | Canned motor pump |
US5941536A (en) * | 1998-02-12 | 1999-08-24 | Envirotech Pumpsystems, Inc. | Elastomer seal for adjustable side liners of pumps |
US7470106B1 (en) * | 2001-07-10 | 2008-12-30 | Townley Manufacturing, Inc. | Centrifugal slurry pump |
JP2003184783A (en) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Ebara Corp | Canned motor pump |
CN101709712A (en) * | 2009-12-09 | 2010-05-19 | 黄佳华 | Horizontal type magnetic drive pump |
-
2012
- 2012-07-20 HU HUE12815181A patent/HUE031960T2/en unknown
- 2012-07-20 CN CN201280035789.3A patent/CN103703254B/en active Active
- 2012-07-20 EA EA201391709A patent/EA026576B1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-07-20 PE PE2014000102A patent/PE20141349A1/en active IP Right Grant
- 2012-07-20 BR BR112013032290-0A patent/BR112013032290B1/en active IP Right Grant
- 2012-07-20 PL PL12815181T patent/PL2734736T3/en unknown
- 2012-07-20 WO PCT/AU2012/000868 patent/WO2013010224A1/en active Application Filing
- 2012-07-20 ES ES12815181.8T patent/ES2620760T3/en active Active
- 2012-07-20 AU AU2012286528A patent/AU2012286528B2/en active Active
- 2012-07-20 UA UAA201314826A patent/UA112986C2/en unknown
- 2012-07-20 US US14/233,725 patent/US20140241888A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-20 PT PT128151818T patent/PT2734736T/en unknown
- 2012-07-20 MX MX2013015045A patent/MX341285B/en active IP Right Grant
- 2012-07-20 AP AP2013007329A patent/AP2013007329A0/en unknown
- 2012-07-20 EP EP12815181.8A patent/EP2734736B1/en active Active
- 2012-07-20 CA CA2839472A patent/CA2839472C/en active Active
-
2013
- 2013-12-12 CL CL2013003561A patent/CL2013003561A1/en unknown
- 2013-12-13 ZA ZA2013/09463A patent/ZA201309463B/en unknown
- 2013-12-17 IL IL229958A patent/IL229958B/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1250062A (en) * | 1968-03-26 | 1971-10-20 | Allweiler Ag | Improvements in or relating to centrifugal pumps |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Derwent Abstract Accession No. 1998-344699, Class Q56, JP 10131885 A (EBARA CORP), 19 May 1998, Abstract and the figure * |
Derwent Abstract Accession No. 2010-F95958, Class Q56, CN 101709712 A (HUANG), 19 May 2010, Abstract and the figure * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2734736T3 (en) | 2017-07-31 |
IL229958B (en) | 2019-09-26 |
PT2734736T (en) | 2017-03-30 |
CN103703254B (en) | 2016-12-28 |
EP2734736A4 (en) | 2015-01-14 |
ES2620760T3 (en) | 2017-06-29 |
UA112986C2 (en) | 2016-11-25 |
CA2839472A1 (en) | 2013-01-24 |
EP2734736A1 (en) | 2014-05-28 |
BR112013032290A2 (en) | 2016-12-20 |
AU2012286528A1 (en) | 2013-05-02 |
MX2013015045A (en) | 2014-02-17 |
CA2839472C (en) | 2019-10-01 |
WO2013010224A1 (en) | 2013-01-24 |
EA201391709A1 (en) | 2014-04-30 |
MX341285B (en) | 2016-08-12 |
PE20141349A1 (en) | 2014-10-13 |
CL2013003561A1 (en) | 2014-11-14 |
US20140241888A1 (en) | 2014-08-28 |
AU2012286528B2 (en) | 2016-04-21 |
ZA201309463B (en) | 2021-08-25 |
CN103703254A (en) | 2014-04-02 |
BR112013032290B1 (en) | 2021-05-18 |
AP2013007329A0 (en) | 2013-12-31 |
EP2734736B1 (en) | 2016-12-28 |
HUE031960T2 (en) | 2017-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2978975B1 (en) | Slurry pump impeller | |
EP1284368A2 (en) | Diverter for reducing wear in a slurry pump | |
CN109257934B (en) | Rotating part for a thick matter pump | |
AU2015318812B2 (en) | Slurry pump impeller | |
EA026576B1 (en) | Improvements to pumps and components therefor | |
CN113167280A (en) | Inlet component of slurry pump | |
GB2555560A (en) | Slurry pump back side liner | |
WO2016040979A1 (en) | Slurry pump impeller | |
US20240255000A1 (en) | Centrifugal Pump Impeller With Tapered Shroud | |
US20230375003A1 (en) | Grooved Side Liner For Centrifugal Pump | |
US20240254999A1 (en) | Centrifugal Slurry Pump Impeller Shroud With Lip | |
US20220120288A1 (en) | Inverted Annular Side Gap Arrangement For A Centrifugal Pump | |
WO2018000032A1 (en) | Slurry pump and components therefor | |
CN117859008A (en) | Centrifugal pump impeller with conical shroud | |
GB2551763A (en) | Slurry pump front side liner | |
GB2551764A (en) | Slurry pump liner | |
CN117377829A (en) | Centrifugal slurry pump impeller shield with lip | |
GB2551762A (en) | Slurry pump impeller |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG TM |