EA026487B1

EA026487B1 - Плоскорежущий рабочий орган

Info

Publication number: EA026487B1
Application number: EA201200366A
Authority: EA
Inventors: Николай Данилович Лепешкин; Иван Иванович Федорович; Наталия Станиславовна Высоцкая; Александр Викторович Китун; Алексей Васильевич Чернуха
Priority date: 2012-02-03
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2017-04-28
Also published as: EA201200366A1

Abstract

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к плоскорежущим рабочим органам комбинированных почвообрабатывающих орудий, и может быть использовано в орудиях для безотвальной обработки почвы. Задачей заявляемого предполагаемого изобретения является снижение тягового сопротивления и повышение надёжности. Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом плоскорежущем рабочем органе, установленном на раме, содержащем стойку с закреплёнными на ней башмаком и долотом, на носке стойки с двух сторон выполнены углубления прямоугольной формы в продольном направлении и закреплён башмак под углом 10° к горизонтальной плоскости, к которому сверху установлено долото с пазом посередине клиновидной формы по краям паза, входящее в клинообразные поверхности стойки, при этом за торцом стойки долото закреплено к башмаку верхним и нижним прижимами, соединёнными между собой крепёжными деталями. Долото, установленное под углом 10°, позволяет значительно снизить тяговое сопротивление при рыхлении почвы на глубину до 32 см. Болтовое крепление долота к башмаку, установленное за торцом стойки, предохранено от ударных нагрузок и стирания. Стойка, установленная с наклоном передней грани по ходу движения, предотвращает скапливание растительных остатков в процессе работы.

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к плоскорежущим рабочим органам комбинированных почвообрабатывающих орудий, и может быть использовано в орудиях для безотвальной обработки почвы.

Известны рабочие органы [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7], установленные на рамах почвообрабатывающих орудий, содержащие стойки с закреплёнными на них башмаками и долотами.

Общим недостатком известных рабочих органов является то, что долота или стрельчатые лапы установлены на башмаках или плитах под углом не менее 30°, что, во-первых, влечёт за собой повышенные энергозатраты при рыхлении почвы, особенно на глубину от 25 до 32 см.

Во-вторых, при полном износе долот или лап на рабочих органах требуется их замена, а также замена крепежа (болтов и гаек).

Крепёжные детали (гайки и носки болтов), находящиеся под нижней плоскостью долота или плиты, значительно изнашиваются, что затрудняет их демонтаж инструментом. Поэтому при демонтаже изношенные (стёртые) гайки и носки крепёжных болтов приходится срезать автогеном.

Известен плоскорежущий рабочий орган, принятый в качестве прототипа, содержащий стойку, башмак и долото, закреплённое на башмаке [8].

Недостатком данного рабочего органа является то, что крепление долота к башмаку выполнено крепёжными болтами впереди стойки. При такой конструкции долото должно быть установлено на башмаке под углом 30° и более, чтобы гайка с носком болта под башмаком не изнашивалась быстро. При угле установки долота в 30° при рыхлении на глубину до 32 см возрастает тяговое сопротивление в два и более раз по сравнению с установкой долота под углом 20°.

Кроме того, недостатком является и то, что при работе крепёжные болты работают на срез и растяжение, и при значительных ударных нагрузках крепёжные болты срезаются.

Задачей заявляемого предполагаемого изобретения является снижение тягового сопротивления и повышение надёжности.

Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом плоскорежущем рабочем органе, установленном на раме, содержащем стойку с закреплёнными на ней башмаком и долотом, на носке стойки с двух сторон выполнены углубления прямоугольной формы в продольном направлении и закреплён башмак под углом 10° к горизонтальной плоскости, к которому сверху установлено долото с пазом посередине клиновидной формы по краям паза, входящее в клинообразные поверхности стойки, при этом за торцом стойки долото закреплено к башмаку верхним и нижним прижимами, соединёнными между собой крепёжными деталями.

На фиг. 1 схематично изображён плоскорежущий рабочий орган комбинированного почвообрабатывающего орудия, вид сбоку;

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1;

на фиг. 4 - долото в разрезе;

на фиг. 5 - долото, вид сверху;

на фиг. 6 - рабочий орган, аксонометрия.

Плоскорежущий рабочий орган состоит из стойки 1 с ребордами 10, башмака 2, долота 3, верхнего прижима 4, нижнего прижима 5, стяжного болта 6 и гайки 7.

На стойке 1 с ребордами 10 закреплена втулка 8 и выполнено отверстие 9. К стойке 1 крепится башмак 2 под углом 10° к горизонтальной плоскости. На носке стойки 1 выполнены проточки с двух сторон под углом 10° для входа башмака 2 с пазом посередине. Башмак 2 приварен снизу с двух сторон к стойке 1. Реборды 10 на стойке 1 выполнены с целью разгрузки сварных швов. На башмак 2 сверху установлено долото 3, выполненное с пазом посередине и наклонной клиновидной поверхностью 11 сверху под углом 2°. Долото 3 прилегает верхней клиновидной поверхностью 11 к клиновидным поверхностям стойки 1. Такая конструкция монтажа долота 3 к башмаку 2 заменяет традиционную конструкцию крепления болтами, которые работают на срез и растяжение в процессе эксплуатации.

Для предотвращения выхода долота 3, установленного на башмаке 2, из клиновидных поверхностей стойки 1, выполнено специальное крепление за стойкой 1, которое включает верхний прижим 4, нижний прижим 5 и детали крепления болт 6 с гайкой 7, защищенные от ударных нагрузок и быстрого износа стойки 1. Верхний прижим 4 и нижний прижим 5 выполнены с прямоугольными выступами посередине, входящими в паз долота 3 и башмака 2. Втулка 8 и отверстие 9 на стойке 1 предназначены для установки её на раму почвообрабатывающего орудия.

Стойка 1 выполнена в виде трапеции с наклоном передней грани по ходу движения. В поперечном сечении передняя грань стойки может быть выполнена полукруглой или со скосом двух сторон в виде фасок. На носке стойки 1 с двух сторон выполнены углубления прямоугольной формы в продольном сечении. Нижняя грань углубления выполнена под оптимальным углом в 10° к горизонтальной плоскости, а верхняя грань - под углом 8°. Толщина стойки 1 в месте углубления для сохранения прочности может составлять 0,75-0,8 общей толщины.

Башмак 2 выполнен в виде прямоугольника с пазом посередине для установки в прямоугольное углубление стойки 1.

- 1 026487

Долото 3 выполнено в виде прямоугольника с пазом посередине и наклонной верхней клиновидной поверхностью 11. Носок долота выполнен в виде трапеции в горизонтальной плоскости и с заостренным углом 20° в вертикальной плоскости.

Верхний прижим 4 выполнен в виде прямоугольника с прямоугольным выступом посередине снизу и с отверстием прямоугольной формы в центре под болт с квадратным подголовком.

Нижний прижим 5 выполнен в виде прямоугольника с прямоугольным выступом сверху и с цилиндрическим отверстием.

Для соединения верхнего прижима 4 с нижним прижимом 5 применены стяжной болт 6 с квадратным подголовком и гайка 7.

Плоскорежущий рабочий орган работает следующим образом.

В процессе поступательного движения почвообрабатывающего орудия долото 3 с нижней частью стойки 1 заглубляются в почву на значительную глубину (до 32 см). Стойка 1 передней наклонной гранью по ходу движения разрезает почву в вертикальной плоскости, а долото 3 носком разрезает пласт почвы и приподнимает его по наклонной поверхности, которая составляет 10°. Крепление долота 3 к башмаку 2 выполнено за счёт клиновидного соединения верхней поверхности посередине долота к ребордам 10 стойки 1. При движении во время рыхления пласта почвы усилие передаётся долоту 3, и оно всё время находится в поджатом состоянии. А болтовое крепление долота 3 к башмаку 2, установленное за торцом стойки 1, удерживает долото 3 от схода с башмака при транспортировании агрегата, когда происходит всевозможная вибрация.

Долото, установленное под углом 10°, позволяет значительно снизить тяговое сопротивление при рыхлении почвы на глубину до 32 см. Болтовое крепление долота к башмаку, установленное за торцом стойки, предохранено от ударных нагрузок и стирания.

Стойка, установленная с наклоном передней грани по ходу движения, предотвращает скапливание растительных остатков в процессе работы.

Источники информации.

1. А.с. СССР 1507220, МПК⁴ А01В 35/26, 1989 г.

2. А.с. СССР 1029841, МПК⁵ А01В 35/26, 1983 г.

3. А.с. СССР 1428220, МПК⁴ А01В 35/26, 1988 г.

4. А.с. СССР 1658842, МПК⁵ А01В 35/26, 1991 г.

5. А.с. СССР 1657079, МПК⁵ А01В 35/26, 1991 г.

6. Патент России 2395184, МПК⁷ А01В 35/26, 2010 г.

7. Патент России 2395952, МПК⁷ А01В 35/26, 2010 г.

8. А.с. СССР 1545961, МПК⁵ А01В 35/26, 1990 г.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Плоскорежущий рабочий орган для безотвальной обработки почвы, установленный на раме, содержащий стойку с закрепленными на ней башмаком и долотом, отличающийся тем, что на носке стойки с двух сторон выполнены углубления прямоугольного сечения в продольном направлении для входа башмака и долота, причем нижние грани углублений выполнены под углом 10° к горизонтальной плоскости, а верхние грани углублений и соответствующие им нижние грани углублений образуют клиновидные поверхности стойки, при этом на нижних гранях углублений закреплен башмак, на который сверху установлено долото с пазом посередине, выполненным с краями, имеющими клиновидную форму, входящее в клинообразные поверхности стойки, при этом за торцом стойки долото прикреплено к башмаку верхним и нижним прижимами, соединенными между собой крепежными деталями.