EA025290B1 - Способ приготовления съедобных эмульсий на основе непрерывной жировой фазы - Google Patents
Способ приготовления съедобных эмульсий на основе непрерывной жировой фазы Download PDFInfo
- Publication number
- EA025290B1 EA025290B1 EA201401260A EA201401260A EA025290B1 EA 025290 B1 EA025290 B1 EA 025290B1 EA 201401260 A EA201401260 A EA 201401260A EA 201401260 A EA201401260 A EA 201401260A EA 025290 B1 EA025290 B1 EA 025290B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fat
- unfractionated
- refractory
- oil
- profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/001—Spread compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Способ производства съедобных эмульсий на основе непрерывной жировой фазы, содержащих от 10 до 85 мас.% дисперсной водной фазы и от 15 до 90 мас.% общего жира, при этом указанный способ включает стадии: а) обеспечение водной фазы; b) обеспечение жидкого масла; с) обеспечение порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир; d) обеспечение тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме; е) смешивание порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир, тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме и жидкого масла для обеспечения масляной жидкой массы; f) смешивание масляной жидкой массы, полученной на стадии е), с водной фазой для обеспечения эмульсии типа вода в масле, при этом порошкообразный жир не подвергается действию таких температур, при которых плавится существенная часть порошкообразного жира. Съедобная эмульсия на основе непрерывной жировой фазы, содержащая от 10 до 85 мас.% дисперсной водной фазы и от 15 до 90 мас.% общего жира, содержащая в расчете на общую массу жира по меньшей мере 2 мас.% первого тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира: N20 от 65 до 95; N35 от 25 до 55; и содержащая, кроме того, по отношению к общей массе жира по меньшей мере 2 мас.% второго тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира: N20 от 5 до 95; N30 ниже 60, фактор-А которой составляет от 0,95 до 0,2, и при этом данная эмульсия имеет величину глянцевости по меньшей мере 4 и число Стивенса по меньшей мере 75, при этом фактор-А является величиной FWHM эмульсии, деленной на величину FWHM эмульсии после переработки с применением вотаторного способа.
Description
Изобретение относится к способу приготовления съедобной эмульсии на основе непрерывной жировой фазы, включающему применение порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир, и тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме. Кроме того, изобретение относится к эмульсиям, содержащим от 10 до 85 мас.% дисперсной водной фазы и 15-90 мас.% общего жира.
Уровень техники
Съедобные эмульсии на основе непрерывной жировой фазы, такие как, например, маргарин и маложирные спреды, представляют собой хорошо известные пищевые продукты, которые содержат непрерывную жировую фазу и дисперсную водную фазу (также именуемые эмульсиями типа вода в масле или А/О эмульсии).
Маргарин в целом определяется как композиция, содержащая по меньшей мере 80 мас.% жира и около 20 мас.% водной фазы. В отличие от него эмульсии, содержащие менее 80 мас.% жира, в общем случае называются спредами. В настоящее время термины маргарин и спред часто используются взаимозаменяемо, хотя в некоторых странах коммерческое применение термина маргарин подчинено определенным нормативным требованиям. Главное различие между маргарином и спредом состоит в количестве жира. Для целей настоящего изобретения термины маргарин и спред применяются взаимозаменяемо.
Жировая фаза маргарина и других подобных съедобных эмульсий с непрерывной жировой фазой содержит смесь жидкого масла (т.е. жира, который является жидкостью при температуре окружающей среды) и жира, который при температуре окружающей среды является твердым веществом. Фракция жидкого масла в типичном случае включает жидкое немодифицированное растительное масло, такое как соевое масло, подсолнечное масло, льняное масло, рапсовое масло с низким содержанием эруковой кислоты (канола), кукурузное масло (маисовое масло) и смеси растительных масел. Твердый жир, также называемый структурирующим жиром или тугоплавким нефракционированным (НагбЫоск) жиром, служит для того, чтобы структурировать жировую фазу посредством образования кристаллической сетки жира по всей непрерывной жировой фазе. Это также способствует стабилизации эмульсии. Капельки водной фазы фиксируются внутри ячеек кристаллической решетки твердого жира. Это предупреждает коалесценцию капелек и отделение более тяжелой водной фазы от жировой фазы.
Известны способы получения эмульсий, при которых структурирующий жир добавляется в форме порошкообразного жира (т.е. предварительно кристаллизованного жира). Пример такого способа можно найти в АО 2010/069752.
В целом, съедобные эмульсии, изготовленные с использованием порошкообразного жира (т.е. предварительно кристаллизованного жира), готовятся в соответствии со следующими стадиями:
a) смешивание порошкообразного жира и жидкого масла для обеспечения жидкой массы;
b) обеспечения водной фазы;
c) смешивание жидкой массы и водной фазы для образования непрерывной жировой эмульсии, при этом порошкообразный жир в типичном случае не подвергается действию таких температур, при которых будет сколько-нибудь существенно плавиться порошкообразный жир.
Обычно используемым типом порошкообразного жира является микронизированный порошкообразный жир, который может быть получен с помощью, например, способа сверхкритической микронизации из расплава, как описано в 1. о£ 8ирегсгШса1 Р1шб8 43 (2007) 181-190 и в ЕР 1651338.
АО 2011/160921 относится к пищевым жирам в порошкообразной форме и к применению таких порошкообразных пищевых жиров для приготовления эмульсий с непрерывной жировой фазой.
В большинстве случаев возможно получение в промышленных масштабах широкого ассортимента различных продуктов, представляющих собой эмульсии типа вода в масле. Недостаток способа с применением порошкообразного жира заключается в том, что производство самого порошкообразного жира является длительным и требует дополнительного оборудования, которое может занимать большую часть доступных производственных площадей, имея в виду, например, бункеры. Действительно, устройства для получения порошкообразного жира идут в дополнение к машинам, которые превращают порошкообразный жир, масло, водную фазу и любые другие ингредиенты в конечную эмульсию. Поэтому в промышленном масштабе при наличии многочисленных производственных линий для производства различных продуктов в форме эмульсий типа вода в масле предпочтительно применяется ограниченное количество типов порошкообразного жира и более предпочтительно единственный тип порошкообразного жира.
По этой причине порошкообразный жир должен удовлетворять общим требованиям эмульсий различных типов. Например, различные продукты в форме эмульсии типа вода в масле включают продукты, ориентированные на пригодность к намазыванию, обезжиренность и/или низкое содержание эфиров насыщенных жирных кислот (§ЛЕЛ), предназначаемые для (поверхностной) жарки, пригодные для тепловой обработки и так далее. Продукты в виде эмульсии типа вода в масле могут также отличаться по их основной физической форме. На рынке маргарин обычно предлагается в одной из трех основных форм, а именно в виде твердого или брускового маргарина (в целом именуемого маргарином в обертке), мягкого, или маргарина в ванночках, и жидкого, или текучего маргарина. В зависимости от различных предполагаемых областей применения и желаемых физических форм, различные продукты в форме эмульсии типа вода в масле будут иметь различные оптимальные величины/уровни, например твердости, текучести,
- 1 025290 стабильности, общих органолептических качеств и признаков внешнего вида, таких как глянцевость. Например, с одной стороны, с точки зрения улучшения упаковки может быть желательным увеличение твердости маргарина в обертке, но с другой стороны, может быть желательным снижение твердости жидкого маргарина для улучшения его текучести. Например, для обезжиренного спреда может быть желательным наличие более высокой глянцевости. Поэтому для улучшения качества каждого из продуктов необходимо улучшение различных характеристик и/или же модифицирование одной и той же характеристики, но в противоположных направлениях. Это особенно трудно, когда такие продукты производятся в промышленном масштабе с использованием немногих или даже единственного вида порошкообразного жира. Например, изменение состава порошкообразного жира с целью оптимизации характеристик одного продукта в форме эмульсии типа вода в масле может изменить один или несколько показателей одного или нескольких других продуктов, изготовленных с применением такого порошка. Такие изменения могут оказаться нежелательными. Таким образом, способ с применением порошкообразного жира в промышленном масштабе обычно оказывается недостаточно гибким.
Другим обычным способом для производства эмульсий является так называемый вотаторный, или способ со встряхиванием, который включает следующие стадии:
1) смешивание жидкого масла, структурирующего жира и, в случае наличия, водной фазы при температуре, которая обеспечивает определенно жидкое состояние структурирующего жира;
2) охлаждение смеси в условиях воздействия высоких сдвиговых усилий с тем, чтобы вызвать кристаллизацию структурирующего жира для создания эмульсии;
3) образование решетки из кристаллов жира для стабилизации образующейся эмульсии и придания продукту некоторой степени жесткости;
4) модификация кристаллической решетки для получения желательной жесткости, придания пластичности и снижения размеров капель воды.
Эти этапы обычно проводятся в ходе осуществления способа, который включает использование устройства, позволяющего нагревать, охлаждать и механически воздействовать на ингредиенты, например, при выполнении процесса смешивания или процесса с применением вотатора. Процесс смешивания или процесс с применением вотатора описаны в Ийтаиз Еисус1ореЙ1а, 5-е изд., т.А 16, с.156-158.
Одна из выгод применения в эмульсиях порошкообразного жира по сравнению с вотаторным процессом или способом со встряхиванием (см. ниже) состоит в сниженных потребностях в энергии, более широком ассортименте жира, подходящего в качестве тугоплавкого нефракционированного жира, и то, что это допускает снижение содержания §АРА.
Помимо желательности наличия производственного процесса, пригодного для независимой оптимизации особенностей различных эмульсионных продуктов, изготовленных с помощью такого способа, также желательно иметь возможность изменения независимым образом различных показателей для каждого отдельного эмульсионного продукта. Например, если один из признаков уже оптимален, например глянцевость спреда, но другой, такой как твердость, еще требует улучшения, желательно иметь возможность изменения твердости спреда без сопутствующего изменения его глянцевости. Наблюдалось, что изменение состава тугоплавкого нефракционированного жира при вотатором способе или состава порошкообразного жира при способе с применением порошкообразного жира может привести к изменению более чем одной характеристики эмульсии типа вода в масле, например к изменению и твердости, и глянцевости.
Таким образом, имеется потребность в способе производства эмульсий с непрерывной жировой фазой (т.е. эмульсий типа вода в масле), позволяющем осуществлять изменение одного признака (т.е. особенности) эмульсионного продукта без воздействия на второй признак.
В частности, имеется потребность в способе производства эмульсии типа вода в масле, при котором указанная эмульсия имеет измененную, предпочтительно увеличенную, твердость при небольших или отсутствующих изменениях глянцевости. Предпочтительно, указанный способ должен быть способен достичь этого с использованием лишь нескольких, более предпочтительно единственного типа порошкообразного жира.
Кроме того, имеется потребность в более гибком, реализуемом в промышленном масштабе способе, пригодном для получения различных типов эмульсий с использованием нескольких, предпочтительно единственного типа порошкообразного жира, при котором особенности одного типа продукта могут быть изменены без воздействия на особенности других продуктов, приготовленных с помощью данного способа. Предпочтительно указанный способ пригоден для реализации этого с использованием лишь нескольких, более предпочтительно единственного типа порошкообразного жира.
Кроме того, имеется потребность в эмульсии типа вода в масле, предпочтительно спреде, обладающем как хорошей твердостью, так и хорошей глянцевостью.
Краткое изложение существа изобретения
Было найдено, что одна или несколько из указанных выше целей достигаются с использованием способа производства эмульсий типа вода в масле (\У/О эмульсий), при котором применяется комбинация тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме и порошкообразного жира, содержащего нефракционированный тугоплавкий жир.
Поэтому в первом аспекте изобретение относится к способу производства съедобных эмульсий на
- 2 025290 основе непрерывной жировой фазы, содержащих 10-85 мас.% дисперсной водной фазы и 15-90 мас.% общего жира, при этом указанный способ включает стадии:
a) обеспечения водной фазы;
b) обеспечения жидкого масла;
c) обеспечения порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир; б) обеспечения тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме;
е) смешивания порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир, тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме и жидкого масла для получения масляной жидкой массы;
1) смешивания масляной жидкой массы, полученной на стадии е, с водной фазой для обеспечения эмульсии типа вода в масле, и при котором порошкообразный жир не подвергается воздействию температур, приводящих к плавлению существенной части порошкообразного жира.
Неожиданно было обнаружено, что способ по изобретению делает возможным модификацию одной характеристики эмульсии типа вода в масле с небольшими изменениями второй характеристики данной эмульсии или вовсе без таких изменений. В частности, с удивлением было обнаружено, что для эмульсий, приготовленных и с тугоплавким нефракционированным жиром в форме порошкообразного жира, и с тугоплавким нефракционированным жиром в форме жидкого тугоплавкого нефракционированного жира, оказалось возможным модифицировать твердость при поддержании стабильно хорошей глянцевости. Напротив, для эмульсий, приготовленных с помощью вотаторного способа или способа с применением порошкообразного жира, как описано в разделе Уровень техники описания данного изобретения, наблюдалось, что увеличение твердости приводит к увеличению глянцевости.
Кроме того, способ по изобретению может быть осуществлен в промышленном масштабе и обеспечивает возможность получения в еще большей степени улучшенных продуктов в форме эмульсии типа вода в масле. Например, данный способ позволяет модифицировать характеристики продукта, такие как твердость, независимым образом от такой характеристики других продуктов, изготовленных с помощью данного способа. Например, как упоминалось выше, одна характеристика продукта, такая как твердость, может также быть модифицирована независимым образом от другой характеристики того же самого продукта, например от глянцевости. Эта улучшенная гибкость способа может быть достигнута с помощью единственного простого типа порошкообразного жира, делающего возможным несложное воплощение в промышленном масштабе.
С применением способа по изобретению могут быть приготовлены новые эмульсии типа вода в масле, имеющие стабильную хорошую глянцевость и хорошую жесткость (т.е. твердость).
Поэтому во втором аспекте данное изобретение относится к съедобной эмульсии на основе непрерывной жировой фазы, содержащей от 10 до 85 мас.% дисперсной водной фазы и от 15 до 90 мас.% общего жира, пригодной для получения способом согласно данному изобретению и содержащей в расчете на общую массу жира по меньшей мере 2 мас.% первого тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
и содержащей, кроме того, по отношению к общей массе жира по меньшей мере 2 мас.% второго тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 5 до 95;
N30 ниже 60.
Соответственно, в третьем аспекте данное изобретение также относится к съедобной эмульсии на основе непрерывной жировой фазы, содержащей от 10 до 85 мас.% дисперсной водной фазы и от 15 до 90 мас.% общего жира, содержащей в расчете на общую массу жира по меньшей мере 2 мас.% первого тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
и содержащей, кроме того, по отношению к общей массе жира по меньшей мере 2 мас.% второго тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 5 до 95;
N30 ниже 60, где величина Фактора-А составляет от 0,95 до 0,2 и при этом эмульсия имеет показатель глянцевости по меньшей мере 4 и число Стивенса по меньшей мере 75, где Фактор-А - величина Р^НМ эмульсии, деленная на величину Р\УНМ эмульсии после переработки с применением вотаторного способа.
Не связывая себя какой-либо теорией, авторы изобретения предполагают, что добавление тугоплавкого нефракционированного жира в двух указанных различных формах приводит к образованию жировой кристаллической сетки, содержащей два типа кристаллов жира. Один тип кристаллов жира образуется из порошкообразного жира и предполагается, что он преимущественно имеет однородно перемешанную триацилглицеридную послойную укладку. Второй тип кристаллов жира образуется из тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме и предполагается, что он преимущественно имеет неоднородно рас- 3 025290 пределенную триацилглицеридную послойную структуру. Предполагается, что эти два типа жировых кристаллов делают возможным независимое манипулирование различными характеристиками эмульсии.
Для отслеживания толщины кристаллита и уровня упорядоченности смешанной триацилглицеридной послойной структуры может применяться показатель расширения линии первого порядка межслойного интервала (в выражении полной ширины на полувысоте максимума (Р^НМ)) жировых кристаллитов (элементарные звенья кристаллов жира) по данным измерений δΑΧδ (малоугловое рассеяние рентгеновских лучей). В частности, расширение линии зависит от количества повторяющихся двойных слоев триглицеридов, которое определяет толщину кристаллита, уровня порядка/разупорядочения расположения триглицеридов в повторяющихся двойных слоях и триглицеридного состава тугоплавкого нефракционированного жира. Поэтому параметры, полученные из измерений δΆΧδ, могут применяться для отображения природы жировых кристаллов в эмульсии и могут использоваться для описания эмульсии согласно изобретению (например, Фактор-А).
Подробное описание изобретения
Массовые проценты (мас.%), если не оговаривается иного, определяются по отношению к общей массе композиции. Термины жир и масло используются взаимозаменяемо. Термины жесткость и твердость используются взаимозаменяемо. Термины эмульсия типа вода в масле, ^/О эмульсия и эмульсия на основе непрерывной жировой фазы применяются взаимозаменяемо. Тугоплавкий нефракционированный жир является маслом или жиром, который при температуре 20°С имеет содержание твердой фазы по меньшей мере 5%. Жидкое масло является маслом или жиром, которые при температуре 20°С имеют содержание твердой фазы менее 5%.
Способ согласно настоящему изобретению включает обеспечение водной фазы, жидкого масла, порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир, и тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме.
Тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме.
Способ согласно данному изобретению включает стадию обеспечения тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме. Под этим понимается получение тугоплавкого нефракционированного жира, который является, по меньшей мере, по существу, жидким, предпочтительно полностью жидким перед вхождением в контакт, предпочтительно в момент контакта с по меньшей мере частью, предпочтительно со всем порошкообразным жиром.
Тугоплавкий нефракционированный жир может быть жидкостью при, например, повышенной температуре (т.е. при температуре, значительно превышающей температуру окружающей среды, такой как 60°С), при нахождении в пересыщенном состоянии и/или под действием растворителя, такого как органический растворитель.
Предпочтительно тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме обеспечивается на стадии ά посредством смешивания тугоплавкого нефракционированного жира с частью или даже всем жидким маслом при повышенной температуре.
Понятно, что тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме индивидуально или в комбинации с жидким маслом перед вхождением в контакт с порошкообразным жиром является достаточно холодным для того, чтобы не допускать плавления существенной части порошкообразного жира. Например, в случае необходимости тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме охлаждается с помощью теплообменника и/или посредством смешивания с любой остающейся частью жидкого масла, притом что указанная остающаяся часть жидкого масла имеет достаточно низкую температуру.
Например, тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме может обеспечиваться смешиванием тугоплавкого нефракционированного жира с 1% масла и нагреванием этой смеси до 75°С. Этот раствор может быть после этого охлажден, например смешиванием с остающейся частью масла, имеющего температура около 14°С. Например, далее эта смесь, содержащая масло и жидкий тугоплавкий нефракционированный жир, может быть смешана с порошкообразным жиром для обеспечения жидкой масляной массы на стадии е.
Предпочтительно тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме обеспечивается смешиванием тугоплавкого нефракционированного жира с по меньшей мере частью жидкого масла при повышенных температурах, притом что указанная температура равняется по меньшей мере 50°С, предпочтительно по меньшей мере 60°С и более предпочтительно по меньшей мере 70°С.
Порошкообразный жир.
Порошкообразный жир содержит тугоплавкий нефракционированный жир и предпочтительно содержит по меньшей мере 80 мас.% тугоплавкого нефракционированного жира, более предпочтительно по меньшей мере 85 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 90 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 95 мас.% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 98 мас.%. Еще более предпочтительно порошкообразный пищевой жир по существу состоит из тугоплавкого нефракционированного жира.
Тугоплавкий нефракционированный жир при его присутствии в порошкообразном пищевом жире имеет содержание твердого жира N10 от 50 до 100, N20 от 26 до 95 и N35 от 2 до 60.
Подходящие для приготовления порошкообразного жира способы включают, например, сверхкри- 4 025290 тическую микронизацию из расплава (8сММ), также известную как образование частиц в насыщенных газом растворах (ΡΟδδ). Это широко известный метод, описанный, например, в 1. о£ 8ирегспйса1 Р1шЙ8 43 (2007) 181-190, в ЕР 1651338 и АО 2005/014158.
Способ согласно изобретению особенно выгоден, когда применяется с порошкообразным жиром, приготовленным с помощью способа 8сММ. Предпочтительно порошкообразный жир, используемый при способе согласно данному изобретению, является микронизированным порошкообразным жиром и более предпочтительно микронизированным порошкообразным жиром, получаемым сверхкритической микронизацией из расплава.
Для воплощения данного способа в промышленном масштабе предпочтительно, чтобы при способе согласно изобретению использовалось не более трех, более предпочтительно не более двух и еще более предпочтительно только один тип порошкообразного жира. Кроме того, для облегчения реализации способа в промышленном масштабе тугоплавкий нефракционированный жир, заключенный в порошкообразном жире, является простым и предпочтительно приготовлен из не более трех, более предпочтительно не более двух и еще более предпочтительно из единственного источника тугоплавкого нефракционированного жира.
Композиция и количество тугоплавкого нефракционированного жира.
Состав тугоплавкого нефракционированного жира, использованного в порошкообразном жире, и состав тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме могут различаться. Тугоплавкий нефракционированный жир, использованный в порошкообразном жире и добавляемый в жидкой форме, может быть одним и тем же жиром или же смесью различных жиров. Указанные тугоплавкие нефракционированные жиры могут иметь растительное, животное происхождение или могут происходить из морепродуктов. Тугоплавкий нефракционированный жир эмульсий по настоящему изобретению в общем случае может содержать обычные масла и жиры, которые могут иметь как животное, так и растительное происхождение. Примеры источников обычных масел и жиров при необходимости включают фракции кокосового масла, пальмоядрового масла, пальмового масла, масла из морепродуктов, топленого свиного сала, таллового жира, молочного жира, соевого масла, сафлорового масла, хлопкового масла, рапсового масла, макового масла, кукурузного масла, подсолнечного масла, оливкового масла, масла из морских водорослей и их смеси. Для целей данного изобретения масла из морских водорослей считаются растительными маслами.
Предпочтительно тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме выбирается из списка, включающего фракции и их переэтерифицированные смеси, состоящие из молочного жира, какао-масла, масла дерева ши, пальмового масла, пальмоядрового масла, кокосового масла и их смесей.
Может использоваться гидрогенизация в целях изменения степени ненасыщенности жирных кислот, а также изменения состава жирных кислот. Недостатком гидрогенизации, особенно частичной гидрогенизации, является образование побочных продуктов, таких как, например, жирные транскислоты. Кроме того, некоторые потребители рассматривают гидрогенизированные жиры как ненатуральные и поэтому нежелательные. Предпочтительно, эмульсия по изобретению содержит тугоплавкий нефракционированный жир, который не содержит полностью или частично гидрогенизированных жиров. Предпочтительно эмульсия по изобретению содержит только натуральные жиры. Предпочтительно по меньшей мере 50 мас.% тугоплавкого нефракционированного жира (по отношению к общему количеству тугоплавкого нефракционированного жира) имеет растительное происхождение, более предпочтительно по меньшей мере 60 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 70 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 80 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 90 мас.% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 95 мас.%. Наиболее предпочтительно тугоплавкий нефракционированный жир, по существу, состоит из тугоплавкого нефракционированного жира растительного происхождения.
Состав тугоплавкого нефракционированного жира, использованного в порошкообразном жире, и состав тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме может влиять на параметры продуктов в форме эмульсии типа вода в масле, такие как стабильность, глянцевость и твердость.
В частности, было найдено, что когда при способе согласно изобретению тугоплавкий нефракционированный жир, использованный в порошкообразном жире, имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 70 до 90;
N35 от 30 до 50;
более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 75 до 85;
N35 от 35 до 45;
и еще более предпочтительно тугоплавкий нефракционированный жир, использованный в порошкообразном жире, является переэтерифицированной смесью из 65% сухого фракционированного стеарина пальмового масла с йодным числом 14 и 35% пальмоядрового масла; это приводит к эмульсиям, имеющим превосходный глянцевый внешний вид при хорошей твердости.
В частности, было найдено, что когда при способе согласно изобретению тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме имеет следующий профиль твердого жира:
- 5 025290
N20 от 5 до 90;
N30 ниже 60, предпочтительно он имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 10 до 80;
N30 ниже 30;
более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 15 до 70;
N30 ниже 20;
еще более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 25 до 65;
N30 ниже 10;
и еще более предпочтительно является пальмоядровым жиром (т.е. полностью гидрогенизированным пальмоядровым маслом), кокосовым маслом или их комбинацией; это приводит к эмульсиям, имеющим превосходный глянцевый внешний вид при хорошей твердости.
Добавление в способе согласно изобретению большего количества жидкого тугоплавкого нефракционированного жира в типичном случае приводит к эмульсиям с увеличенной твердостью (т.е. жесткостью) в величинах числа Стивенса. Изменение в способе согласно изобретению количества порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир, в типичном случае позволяет модифицировать и другие свойства полученной эмульсии, такие как глянцевость. Как упоминалось выше, способ по изобретению делает возможным модифицирование различных показателей эмульсии, таких как твердость и глянцевость, независимым друг от друга образом.
Предпочтительно каждый из порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир, и тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме добавляются в количествах от 0,5 до 25 мас.% (например, 20 мас.% тугоплавкого нефракционированного жира, использованного в порошкообразном жире, и 20 мас.% тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме), более предпочтительно от 4 до 20 мас.% и еще более предпочтительно от 6 до 15 мас.% и еще более предпочтительно от 8 до 14 мас.% по отношению к массе общего жира.
Водная фаза.
Водная фаза готовится согласно стандартному способу в соответствии с выбранными ингредиентами. Водная фаза эмульсии может подходящим образом содержать различные ингредиенты пищевой категории качества, такие как хлорид натрия, подкисляющие средства, консервирующие средства, водорастворимые приправы, полисахариды, минеральные вещества и водорастворимые витамины. Водная фаза может также содержать жидкое масло, например, для содействия включению гидрофобных ингредиентов в водной фазе. Водная фаза может также содержать белки и негелеобразующие белки, такие как, например, молочные белки. Водная фаза может также содержать желирующие агенты и/или загустители, такие как, например, крахмалы, камеди, пектин и белки, подходящие для такого применения, например желатин.
Жидкое масло.
Жидкое масло, применяемое в способе согласно изобретению, может быть единственным маслом или же смесью различных масел и может содержать другие компоненты. Предпочтительно по меньшей мере 50 мас.% масла (по отношению к общему количеству масла) имеет растительное происхождение, более предпочтительно по меньшей мере 60 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 70 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 80 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 90 мас.% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 95 мас.%. Еще более предпочтительно масло, по существу, состоит из масла растительного происхождения. Фракция жидкого масла предпочтительно содержит немодифицированное растительное масло, такое как соевое масло, подсолнечное масло, льняное масло, рапсовое масло с низким содержанием эруковой кислоты (канола), кукурузное масло (маисовое масло), оливковое масло, масло из морских водорослей и смеси растительных масел. Для целей данного изобретения морские водоросли рассматриваются как овощи.
В целях улучшения стабильности обычно для приготовления эмульсий типа вода в масле, таких как спреды, используются жирорастворимые эмульгаторы. Аналогично, растворимые в воде эмульгаторы применяются для приготовления эмульсий типа масло в воде, например приправ, поскольку эти эмульгаторы стабилизируют эмульсии типа масло в воде. Гидрофильно-липофильный баланс (НЬВ) эмульгатора представляет собой показатель степени, в которой он является гидрофильным или липофильным. Эмульгатор, имеющий величину НЬВ 8 или ниже, обычно классифицируется как поддерживающий эмульсии типа вода в масле и как жирорастворимый эмульгатор. Эмульгаторы с НЬВ более 8 стимулируют эмульсии масла в воде. Предпочтительно жидкое масло содержит жирорастворимый эмульгатор с НЬВ 8 или ниже, более предпочтительно жирорастворимый эмульгатор, выбираемый из списка, состоящего из моноглицеридов, диглицеридов, эфиров органических кислот и моноглицеридов, нативного лецитина, полиглицериновых эфиров жирных кислот, сложных эфиров сахарозы и жирных кислот, а также их комбинаций, еще более предпочтительно жирорастворимый эмульгатор, по существу, состоящий из Эппойап. Эипойап НР или их комбинации и еще более предпочтительно жирорастворимый эмульгатор, по существу, состоящий из Эипопйап НР.
- 6 025290
Смешивание.
Порошкообразный жир, содержащий тугоплавкий нефракционированный жир, тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме и масляная фаза смешиваются для обеспечения масляной жидкой массы на стадии е. Весь порошкообразный жир, тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме и жидкое масло могут быть смешаны на стадии е, чтобы обеспечить масляную жидкую массу или ее части, при этом остающиеся части смешиваются на стадии ί с водной фазой. Предпочтительно на стадии е смешивается весь тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме, жидкое масло и порошкообразный жир, содержащий тугоплавкий нефракционированный жир.
Наблюдалось, что примешивание существенной части тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме непосредственно в водную фазу (т.е. без первоначального образования масляной жидкой массы) может вести к засорению одного или нескольких устройств, применяемых при изготовлении эмульсий.
Важно, чтобы порошкообразный жир не подвергался действию таких температур, при которых происходит плавление содержащегося в порошкообразном жире тугоплавкого нефракционированного жира, поскольку это резко снижает структурообразующую способность порошкообразного жира. Эта температура зависит от содержащегося в порошкообразном жире тугоплавкого нефракционированного жира и обычно может быть определена, исходя, например, из профиля содержания твердого жира (т.е. Νлиний) применяемого тугоплавкого нефракционированного жира. Предпочтительно после изготовления порошкообразный жир не подвергается воздействию температур, при которых плавится существенная часть порошкообразного жира и более предпочтительно не подвергается действию температур, превышающих 25°С, более предпочтительно превышающих 15°С, еще более предпочтительно превышающих 10°С. Например, должны быть предприняты меры для того, чтобы горячие ингредиенты, такие как горячий тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме, не вступали в контакт с порошкообразным жиром таким образом, при котором происходит плавление существенной части порошкообразного жира. При этом охлаждение смеси может быть применено в зависимости от температуры порошкообразного жира и других ингредиентов, приводимых в контакт с порошком.
Предпочтительно температура жировой фазы на стадии е составляет от 5 до 25°С, более предпочтительно от 8 до 23°С и еще более предпочтительно от 10 до 22°С. Предполагается, что в указанных предпочтительных диапазонах температур создается более оптимальная и/или непрерывная жировая кристаллическая решетка и предотвращается плавление существенной части порошкообразного жира.
Ингредиенты на стадии е и стадии ί способа согласно изобретению могут быть смешаны с использованием стандартного смесительного, предпочтительно низкосдвигового смесительного оборудования, обычного в области изготовления предназначенных для такого применения эмульсий.
Предпочтительно температура водной фазы на стадии ί составляет от 10 до 25°С, более предпочтительно от 12 до 23°С и еще более предпочтительно от 14 до 22°С. Предполагается, что в указанных предпочтительных диапазонах температур создается более оптимальная и/или непрерывная жировая кристаллическая решетка и предотвращается плавление существенной части порошкообразного жира.
Пищевой продукт.
В другом аспекте изобретение относится к съедобным эмульсиям с непрерывной жировой фазой, которые пригодны для получения способом согласно изобретению.
Съедобная эмульсия с непрерывной жировой фазой, содержащая 10-85 мас.% дисперсной водной фазы и 15-90 мас.% общего жира, пригодная для получения способом согласно данному изобретению и содержащая в расчете на общую массу жира по меньшей мере 2 мас.% первого тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
и содержащая, кроме того, по отношению к общей массе жира по меньшей мере 2 мас.% второго тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 5 до 95;
N30 ниже 60.
Эмульсии, пригодные для получения способом по изобретению, имеют превосходную глянцевость и хорошую жесткость.
Съедобные эмульсии с непрерывной жировой фазой, изготавливаемые согласно способу по изобретению, содержат по отношению к общей массе эмульсии от 10 до 85 мас.%, предпочтительно от 15 до 70 мас.%, более предпочтительно от 20 до 60 мас.% и еще более предпочтительно от 30 до 50 мас.% дисперсной водной фазы.
Изготовленные способом по изобретению съедобные эмульсии на основе непрерывной жировой фазы по отношению к общей массе эмульсии содержат от 15 до 90 мас.% общего жира. В настоящее время эмульсии типа вода в масле, которые имеют низкое содержания жира, востребованы потребителями как ассоциируемые с пользой для здоровья. Предпочтительно, эмульсии по изобретению по отношению к общей массе эмульсии содержат от 20 до 80 мас.%, более предпочтительно от 25 до 65 мас.% и еще более предпочтительно от 30 до 55 мас.% общего жира. Очевидно, что объединенная массовая процентная доля дисперсной водной фазы и жира эмульсии не будет превышать 100 мас.%.
- 7 025290
Эмульсии типа вода в масле по изобретению, приготовленные с порошкообразным жиром, содержащим тугоплавкий нефракционированный жир, имеют структурный признак, который отличает их от эмульсий, изготовленных без применения порошкообразного жира. Примером последних являются спреды, приготовленные вотаторным способом. Этот структурный признак может наблюдаться при измерениях с помощью δΆΧδ (малоугловое рентгеновское рассеяние).
Фактор-А.
В частности, эмульсия по изобретению может отличаться наличием величины Фактора-А, составляющей не более 0,95.
Фактор-А определяется в соответствии со следующей методикой.
Вначале измеряется величина Р\УНМ эмульсии и маркируется как РХУНМ-РР.
Затем указанная эмульсия подвергается обработке согласно следующему вотаторному способу.
Эмульсия типа вода в масле перемешивается при температуре, при которой структурирующий жир является определенно жидким, и термостатируется при 60°С. Эта смесь со скоростью 10 кг/ч прокачивается через три последовательных А-узла (т.е. А1, А2 и А3) (1000 об/мин) и один С-узел (2000 об/мин). Температуры для А1-А3 составляли, соответственно, 15, 10 и 5°С, С-узел не охлаждался.
Величина Р\УНМ обработанной эмульсии типа вода в масле также измерялась и маркировалась как РХУНМ-В. Фактор-А может быть получен из величин РХУНМ-РР и Р\УНМ-У следующим образом:
Фактор - А =
Р№НМ - РР РУУНМ - У
Таким образом, Фактор-А представляет собой величину Р\УНМ эмульсии, деленную на величину Р\УНМ эмульсии после ее обработки с применением вотаторного способа (т.е. включающего плавления тугоплавкого нефракционированного жира).
Как упоминалось выше, характеристика Р\УНМ эмульсии типа вода в масле обеспечивает информацию относительно природы жировых кристаллов в спреде. Было замечено, что величина Р\УНМ жирового пика спреда, изготовленного согласно изобретению, отличается от спреда, полученного вотаторным способом. Поэтому дополнительная обработка спреда по изобретению вотаторным способом приводит к изменениям Фактора-А. В частности, спред по изобретению, приготовленный с использованием порошкообразного жира, но подвергнутый дополнительной обработке вотаторным способом, покажет увеличение абсолютной величины Р\УНМ (т.е. снижение Фактора-А). Понятно, что спред, изготовленный вотаторным способом (т.е. способом, отличным от способа по изобретению) и также подвергнутый дополнительной обработке описанным выше вотаторным способом, не будет демонстрировать никаких изменений (или лишь небольшие изменения) величины Р\УНМ и будет иметь Фактор А, близкий к 1.
Соответственно настоящее изобретение также относится к съедобной эмульсии на основе непрерывной жировой фазы, содержащей от 10 до 85 мас.% дисперсной водной фазы и от 15 до 90 мас.% общего жира, содержащей в расчете на общую массу жира по меньшей мере 2 мас.% первого тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
и содержащей, кроме того, по отношению к общей массе жира по меньшей мере 2 мас.% второго тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 5 до 95;
N30 ниже 60, где величина Фактора-А составляет от 0,95 до 0,2 и где эмульсия имеет показатель глянцевости по меньшей мере 4 и число Стивенса по меньшей мере 75.
Понятно, что жировая смесь, пригодная для получения смешиванием тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме, порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир, и жидкого масла, как на стадии е, может быть получена посредством смешивания с водной фазой эмульсии, предпочтительно спреда, имеющей как хорошую твердость, так и стабильную хорошую глянцевость. Поэтому данное изобретение также относится к жировой смеси, содержащей по отношению к общей массе жира по меньшей мере 2 мас.% первого тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
и содержащей, кроме того, по отношению к общей массе жира по меньшей мере 2 мас.% второго тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 5 до 95;
N30 ниже 60, где величина Фактора-А составляет от 0,95 до 0,2.
Число Стивенса эмульсии типа вода в масле согласно изобретению определяется следующим образом. Продукт, число Стивенса которого должно быть измерено, стабилизируется при 5°С. Твердость продукта измеряется с помощью пенетрометра Стивенса (ВгоокйеМ ЬРКА ТеХиге Апа1укег (ЬРКА 1500) производства Вгоокйе1б Епдшеегшд ЬаЬк, Великобритания), оснащенного зондом из нержавеющей стали
- 8 025290 диаметром 6,35 мм и функционирующего в режиме норма. Зонд вдавливался в продукт со скоростью 2 мм/с при усилии срабатывания 5 г с расстояния в 10 мм. Требуемое усилие считывалось с цифрового дисплея и выражалось в граммах.
Предпочтительно эмульсия согласно изобретению имеет число Стивенса от 80 до 500, более предпочтительно от 90 до 400, еще более предпочтительно от 100 до 300 и еще более предпочтительно от 120 до 200.
Глянцевость.
Было найдено, что в целом в эмульсиях по изобретению твердость может быть изменена при поддержании стабильной и хорошей глянцевости эмульсии. Глянцевость оценивается визуальным контролем эмульсии типа вода в масле и выражается показателем глянцевости. Показатель глянцевости также может быть получен измерением обеих величин Ό3,3 и е-сигма эмульсии (т.е. дисперсной водной фазы). Например, следствием величины Ό3,3 более 10 оказывается эмульсия, выглядящая слишком тусклой. Очень малая величина Ό3,3 может привести к эмульсии, которая воспринимается как чересчур глянцевая. Кроме того, для хорошей глянцевости также должна быть небольшой величина е-сигма дисперсной водной фазы.
Предпочтительно эмульсия согласно изобретению имеет распределение капелек воды по размерам с Ό3,3 от 8 до 3, более предпочтительно от 6 до 3,2 и еще более предпочтительно от 4,5 до 3,5.
Предпочтительно эмульсия по изобретению имеет распределение капелек воды по размерам с есигма не более 1,7, более предпочтительно не более 1,6, более предпочтительно не более 1,5 и еще более предпочтительно не более 1,4.
Предпочтительно эмульсия согласно изобретению содержит первый тугоплавкий нефракционированный жир со следующим профилем твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
предпочтительно он имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 70 до 90;
N35 от 30 до 50;
более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 75 до 85;
N35 от 35 до 45;
и еще более предпочтительно является переэтерифицированной смесью из 65% сухого фракционированного стеарина пальмового масла с йодным числом 14 и 35% пальмоядрового масла; это приводит к эмульсиям, имеющим превосходный глянцевый внешний вид (с показателем глянцевости, равным, например, по меньшей мере 4) при хорошей жесткости.
Предпочтительно эмульсия по изобретению содержит второй тугоплавкий нефракционированный жир со следующим профилем твердого жира:
N20 от 5 до 90;
N30 ниже 60;
предпочтительно он имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 10 до 80;
N30 ниже 30;
более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 15 до 70;
N30 ниже 20;
еще более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 25 до 65;
N30 ниже 10;
и еще более предпочтительно является пальмоядровым жиром, кокосовым маслом или их комбинацией; это приводит к эмульсиям, имеющим превосходный глянцевый внешний вид (с показателем глянцевости, равным, например, по меньшей мере 4) при хорошей жесткости.
Предпочтительно каждый из первого тугоплавкого нефракционированного жира и второго тугоплавкого нефракционированного жира добавляется в количествах от 2 до 25 мас.% (например, 20 мас.% первого тугоплавкого нефракционированного жира и 20 мас.% второго тугоплавкого нефракционированного жира), более предпочтительно от 4 до 20 мас.% и еще более предпочтительно от 6 до 15 мас.% и еще более предпочтительно от 8 до 14 мас.% по отношению к массе общего жира.
Фактор-В.
Эмульсия по изобретению, имеющая особенно желательную комбинацию твердости и глянцевости, может отличаться специфической моделью 8АХ8. В этой модели имеется определенное соотношение ΡνΗΜ и Ό-величины первого порядка межслойного интервала жировых кристаллов в эмульсии.
Фактор-В определяется как
1‘ΆΉΜ - РР
Фактор - В (ϋ - величина - 39)
Как подробно поясняется в разделе примеров, величина Ό является общепринятым параметром дифракционной линии жира. Ό-величина первого порядка межслойного интервала жира относится к тол- 9 025290 щине повторяющихся двойных слоев триглицеридов в кристаллической фазе, которая определяется длиной цепи жирной кислоты триглицеридов и типом полиморфной модификации.
Таким образом, Фактор-В равен величине РАНМ эмульсии, деленной на некоторое число, при этом указанное число является Ό-величиной первого порядка межслойного интервала жира эмульсии, из которой вычитается число 39.
В одном предпочтительном воплощении эмульсия по изобретению имеет Фактор-В, равный по меньшей мере 0,18, более предпочтительно по меньшей мере 0,195 и еще более предпочтительно по меньшей мере 0,21.
Предпочтительно эмульсии согласно изобретению представляют собой жировые материалы в обертке или же спреды, более предпочтительно спреды и еще более предпочтительно маложирные спреды.
Данное изобретение далее поясняется следующими неограничивающими примерами.
Примеры
Малоугловое рентгеновское рассеяние (δΑΧδ).
Измерения δΑΧδ выполнялись на ΙΌ02 канале синхротронного излучения Европейской установки синхротронного излучения (ΕδΚΕ) в Гренобле, Франция, с повышенным блеском. Длина падающей волны рентгеновского излучения во всех экспериментах составляла 0,0996 нм. Расстояние от образца до детектора в 1,50 м позволяло снимать данные δΑΧδ в диапазоне 0,06 < д/нм 1 < 4,5 , где д (=4π δίηΘ/γ) представляет собой волновой вектор (и Θ - угол рассеяния). Образцы имели толщину 2,0 мм и удерживались в алюминиевой ячейке с окнами из слюды. Для контроля температуры на уровне 10°С использовался четырехпозиционный температурный столик. В качестве детектора δΑΧδ применялся РКеЕоЫ (РайКеабоиР Ьоте-Ж/ке, или быстросчитывающий, малошумящий) Кобак ССЭ на базе датчика изображения Кобак ΚΑΡ-4320. Двухмерный образец δΑΧδ азимутально усреднялся для получения данных по интенсивности рассеяния в качестве функции от с|.
Полная ширина на полувысоте максимума (РАНМ) величин первого порядка межслойного интервала, полученных из измерений δΑΧδ, рассчитывалась приведением с| к 2-тета с использованием длины волны 0,15418 нм (Си К-альфа-излучение) для сравнения с отечественным лабораторным оборудованием. Первичные данные представляются в виде аксн-файлов (с| в зависимости от интенсивности).
Для преобразования д в Ό-величину применялась следующая формула (где лямбда равна 0,15418 нм): д = 4·π δ^η(тета)/лямбда,
Ό-величина = (шлямбда)/(2Хп(тета)), где η является целым числом (1 в данном случае).
Поэтому
Ό-величина = 2·π/ς (нм).
При вычислении 2-тета для Си К-альфа-излучения (где лямбда = 0,15418 нм) δίηΟΌ-π-ι) = (шлямбда)/(2Хп(тета)),
2-тета = 2·ΑδΙΝ (лямбда/(2 Ό-величина))· 180/π,
180/π - перевод радианов в градусы.
Отсюда
2-тета = 2·ΑδΙΝ (лямбда/(2Ц-величина))· 180/π.
Вычисления выполнялись в Ехсе1 и полученные данные по 2-тета против величин интенсивности копировались в №1ераб для получения файла .1x1. Этот файл был преобразован в файл .гате программой РбеЕхсЬапде версия 1.2.26 (Вгикег-ΑΧδ). В дальнейшем этот .гате-файл считывался программой ΕνΑ, версия 12, (Вгикег-ΑΧδ) для вычисления РАНМ и б-величины образца.
Число Стивенса.
Величины числа Стивенса представляют данные по твердости (также называемой жесткостью) продукта. Число Стивенса определялось согласно следующему протоколу.
Продукты стабилизировались при 5°С. Твердость продукта измеряется с помощью пенетрометра Стивенса (Вгоокйе1б ЬРКЛ Тех1иге ЛпаКъег (ЪРКЛ 1500) производства Вгоокйе1б Епдшеегшд ЬаЬк, Великобритания), оснащенного зондом из нержавеющей стали диаметром 6,35 мм и функционирующего в режиме норма.
Зонд вдавливался в продукт со скоростью 2 мм/с при усилии срабатывания 5 г с расстояния в 10 мм. Требуемое усилие считывалось с цифрового дисплея и выражалось в граммах.
Определение содержания твердого жира ^РС).
Содержание твердого жира ^РС) в данном описании и формуле изобретения выражается в виде величины Ν, как это определяется в Ребе, δе^Γеη Αηδί^^сЬт^йе1 80 180-186 (1978). Применяемый режим стабилизации состоит в нагревании до температуры 80°С, выдерживании масла в течение по меньшей мере 10 мин при 60°С или выше, выдерживании масла в течение 1 ч при 0°С и затем в течение 30 мин при температуре измерений.
Глянцевость.
Глянцевость эмульсии оценивалась визуально. Эмульсии классифицировались от 0 до 5, притом что 0 соответствует отсутствию глянцевости и/или глянцевости, которая является слишком сильной; 5 ука- 10 025290 зывает на хорошую глянцевость.
Растекаемость.
Растекаемость определялась согласно следующему протоколу.
Использовалась гибкая лопаточка, с помощью которой небольшое количество спреда намазывалось на обезжиренную бумагу. Намазанный слой оценивался по стандартизированной шкале. Оценка в 1 балл представляла однородный и гладкий продукт без каких-либо дефектов, 2 балла относилось к такому же продукту, но с небольшими замечаниями, касающимися, например, легкой неоднородности или некоторого количества пузырьков, 3 балла относилось к уровню, на котором дефекты оказывались почти недопустимыми, например, проявляющиеся во время намазывающая потеря влаги или зернистость. Оценка в 4 или 5 относилась к неприемлемым продуктам, где 4 баллами оценивался продукт, обладающий, тем не менее, некоторыми способностями к растеканию, но имевший недопустимый уровень дефектов.
Распределение капель воды в спредах по размерам (измерение 03,3).
В этом способе используется обычная для метода ядерного магнитного резонанса (ЯМР) терминология. На основе этого способа могут быть определены параметры Ό3,3 и ехр(п) нормального логарифмического распределения капель воды по размерам. Ό3,3 - средневзвешенный объемный диаметр капельки, а σ (е-сигма) - среднеквадратичное отклонение логарифма диаметра капельки.
Сигнал ЯМР (высота эхо-сигнала) протонов воды в водно-масляной эмульсии измерялся с помощью серии из 4 высокочастотных импульсов в присутствии (высота эхо-сигнала Е) и при отсутствии (высота эхо-сигнала Е*) двух импульсов градиента магнитного поля, в виде функции мощности градиента. Сигнал от протонов масла подавлялся в первой части серии релаксационным фильтром.
Отношение (К=Е/Е*) отражает степень ограничения поступательной подвижности молекул воды в водяных капельках и таким образом является критерием размера капли воды. С помощью математических преобразований (используя нормальное логарифмическое распределение капелек по размерам) были вычислены параметры распределения размеров капелек воды Ό3,3 (средневзвешенное геометрическое объемного диаметра) и σ (ширина распределения).
Использовался магнит фирмы Вгикег с магнитным полем в 0,47 Тл (протонная частота 20 МГц) с воздушным зазором 25 мм (ΝΜΚ 8рес1гоше1ег Вгикег МшРрес МО20 ОгаД, производство Вгикег Орйк ОшЬН, Германия).
Согласно вышеописанной методике измерялся размер капелек спреда, который сразу же после изготовления в течение одной недели стабилизировался при 5°С. Это обеспечивает данные Ό3,3 после стабилизации при 5°С.
Состав продуктов в виде спреда.
Согласно описанным ниже способам были приготовлены пищевые спреды с составом, как в табл. 1. Таблица 1. Рецептура продуктов в виде спредов (мас.%)
| Пример | С-6 / С-1 | 2 С-2 | з/с-з | 4/С-4 | 5/С-5 |
| ЖИРОВАЯ ФАЗА | |||||
| 1ПЕ848 # | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Жир ядра кокосового ореха ## | 0 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| Подсолнечное масло | 86,6 | 84,6 | 82,6 | 80,6 | 78,6 |
| ΟϊηιιχΙαη КТ | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Витамины и краситель | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| РЕЦЕПТУРА ПРОДУКТА: | |||||
| Жировая составляющая | |||||
| Жировая фаза | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 |
| Водная фаза ### | Остальное | Остальное1 | Остальное | Остальное | Остальное |
# 1иЕ§48 представляет собой переэтерифицированную смесь из 65% сухого фракционированного стеарина пальмового масла с йодным числом 14 и 35% пальмоядрового масла. Для примеров 2-5 и С-6 применялся порошкообразный жир шЕ§48, который был получен с помощью способа сверхкритической микронизации из расплава, как описано ниже. В сравнительных примерах С-1 - С-5 также применялся 1иЕ§48 (т.е. он расплавлялся в ходе приготовления предварительной смеси). ИшоЦаи НР является молекулярно дистиллированной смесью из моно- и диацилглициридов, полученной из полностью отвержденного рапсового масла (90% моноглицерида) производства компании Иашксо;
## полностью гидрогенированное пальмоядровое масло;
### водная фаза, содержащая 4,5 мас.% хлорида натрия (в расчете на массу водной фазы). Показатель рН водной фазы 20% раствором лимонной кислоты доводился до 4,2.
Таблица 2. Содержание твердого жира
| Содержание твердого жира при: | 1пЕ8481 РК | ΟΝ |
| 10°С | 92,0 70,6 | 80,0 |
| 20°С | 83,8 44,4 | 38,3 |
| 30°С | 57,9 0,5 | 0,0 |
| 35°С | 40,8 0,0 | 0,0 |
| 40°С | 21,2 | 0,0 | 0,0 |
Получение спредов по изобретению (примеры 2-5).
- 11 025290
Холодное масло и краситель помещались в емкость для перемешивания (сосуд Ргута), смешивались и дегазировались. Был приготовлен основной раствор эмульгатора, также содержащий жидкий тугоплавкий нефракционированный жир, смешиванием эмульгатора и жидкого тугоплавкого нефракционированного жира с около 1% масла и нагреванием вплоть до 75°С. Основной раствор, охлажденный до около 70°С, был добавлен к дегазированному маслу с температурой около 14°С и перемешан. Температура масла, смешанного с основным раствором, составляла около 18°С. Далее к маслу был добавлен порошкообразный жир и замешан под вакуумом. Смесь порошкообразного жира и масла перемешивалась в условиях высокого сдвига с обратным холодильником до получения масляной жидкой массы, которая выглядела гладкой и прозрачной. Максимальное увеличение температуры, наблюдаемое вследствие смешивания, составляло около 21,5°С. Температура масляной жидкой массы перед подачей в С-узел (см. ниже) составляла около 20°С.
Водная фаза была приготовлена растворением хлорида натрия в воде и доведением рН до около 4,2 с помощью 20 мас.% раствора лимонной кислоты. Температура водной фазы перед подачей в С-узел (см. ниже) составляла около 12-13°С.
Приготовленные таким образом масляная жидкая масса и водная фаза подавались в С-узел (объем 75 мл), действовавший при скорости потока 15 кг/ч и 2400 об/мин. Производилось заполнение в ванночки, которые хранились при 5°С.
Приготовление спредов отличным от способа по изобретению образом (сравнительные примеры 6-5).
Был приготовлен сравнительный пример 6 в соответствии с примерами 2-5, но без добавления жидкого тугоплавкого нефракционированного жира.
Приготовление спредов отличным от способа по изобретению образом (сравнительные примеры 1-5).
Водная фаза была приготовлена растворением хлорида натрия в воде и доведением рН до около 4,2 с помощью 20 мас.% раствора лимонной кислоты. Жидкое масло, порошкообразный жир (1пЕ§48) и тугоплавкий нефракционированный жир (т.е. жир ядра кокосового ореха) медленно добавлялись к водной фазе в питающем резервуаре вотатора при температуре°С для получения предварительной смеси. Порошкообразный жир был подвергнут действию такой температуры, при которой этот порошкообразный жир был, по существу, расплавлен.
Для получения спреда данная предварительно приготавливаемая смесь, термостатированная при 60°С, пропускалась со скоростью 10 кг/ч через три последовательных узла (т.е. А1, А2 и А3) (1000 об/мин) и один С-узел (2000 об/мин). Температуры для А1-А3 составляли, соответственно, 15, 10 и 5°С, С-узел не охлаждался.
Результаты
Полученные согласно описанным выше способам и композициям спреды были подвергнуты анализу. Таблица 3. Данные анализа спредов
| Образец | ϋ3,3 | е сигма | Число Стивенса | Глянцевость | Оценка растекаемости |
| С-6 | 4,4 | 1,3 | 66 | 5 | 1 |
| 2 | 3,9 | 1,0 | 84 | 5 | 1 |
| 3 | 4,1 | 1,5 | 104 | 5 | 1 |
| 4 | 3,8 | 1,2 | 136 | 5 | 1 |
| 5 | 4,3 | 1,0 | 151 | 5 | 1 |
| С-1 | 16,8 | 5,0 | 41 | 0 | 2-3 |
| С-2 | 10,0 | 3,2 | 77 | 2 | 1 |
| С-3 | 4,7 | 1,8 | 98 | 4 | 1 |
| С-4 | 3,8 | 1,8 | 116 | 5 | 1 |
| С-5 | 3,4 | 1,8 | 135 | 3 | 1 |
η.ά. - не определялось.
Результаты показывают, что в случае эмульсий по изобретению уровень глянцевости стабильно находился на превосходном уровне (не слишком низком и не слишком высоком), что также может быть получено из величин Ό3,3 и еЛсигма при варьировании числа Стивенса (твердости). Это подчеркивает пригодность способа по изобретению для изменения уровня твердости независимо от глянцевости, что не могло быть достигнуто с помощью вотаторного способа. Кроме того, так как эмульсии были приготовлены с использованием единственного типа порошкообразного жира, способ по изобретению пригоден для применения на установках промышленного масштаба. Даже притом что применялся единственный и простой (т.е. содержащий один вид тугоплавкого нефракционированного жира) тип порошкообразного жира, изготовлены могут быть эмульсии различных типов (например, различные виды спредов), которые варьируются по уровню твердости. Это подтверждает то, что данный способ подходит для применения в промышленном масштабе и при этом сохраняет определенную гибкость.
Результаты других измерений §АХ§.
- 12 025290
Таблица 3. Анализ спредов методами §ЛХ§ и \УЛХЗ
| Образец | Э-величина (ангстрем) | ΡΨΗΜ (2-Тета) | Фактор-А | Фактор-В |
| С-6 | 40,5 | 0,170 | 0,723 | 0,11 |
| 2 | 40,5 | 0,188 | 0,855 | 0,13 |
| 3 | η.ά. | η.ά. | η.ά. | η.ά. |
| 4 | 40,1 | 0,252 | 0,887 | 0,23 |
| 5 | η.ά. | η.ά. | η.ά. | η.ά. |
| С-1 | 40,6 | 0,235 | -1* | 0,15 |
| С-2 | 40,4 | 0,220 | -1* | 0,16 |
| С-3 | П.Й. | η.ά. | -1* | η,ά. |
| С-4 | 39,9 | 0,284 | -1* | 0,32 |
| С-5 | η.ά. | η.ά. | -1* | η.ά. |
п.й. - не определялось; * - на основе теоретической оценки.
Обнаружили, что спреды из примеров 2 и 4 и сравнительных примеров С-2 и С-6 имели единственный дифракционный пик жира. Напротив, в случаях, когда спред изготавливается способом, при котором применяются два вида порошкообразного жира (т.е. порошкообразные жиры, в которых тугоплавкие нефракционированные жиры имеют различные составы), в типичном случае, как показано в \УО 2011/160921, при измерениях методом §ЛХ§ оказываются различимы два дифракционных пика жира.
Claims (14)
1. Способ производства съедобных эмульсий на основе непрерывной жировой фазы, содержащих от 10 до 85 мас.% дисперсной водной фазы и от 15 до 90 мас.% общего жира, при этом указанный способ включает стадии, на которых:
a) обеспечивают водную фазу;
b) обеспечивают жидкое масло;
c) обеспечивают порошкообразный жир, содержащий тугоплавкий нефракционированный жир; й) обеспечивают тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме;
е) смешивают порошкообразный жир, содержащий тугоплавкий нефракционированный жир, тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме и жидкое масло для получения масляной жидкой массы;
ί) смешивают масляную жидкую массу, полученную на стадии е, с водной фазой для обеспечения эмульсии типа вода-в-масле, причем порошкообразный жир не подвергают воздействию температур, приводящих к плавлению существенной части порошкообразного жира.
2. Способ по п.1, в котором порошкообразный жир является порошкообразным жиром, который может быть получен сверхкритической микронизацией из расплава.
3. Способ по п.1 или 2, в котором тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме обеспечивается на стадии й путем смешивания тугоплавкого нефракционированного жира по меньшей мере с частью жидкого масла при повышенных температурах, при этом указанная температура предпочтительно составляет по меньшей мере 50°С, более предпочтительно по меньшей мере 60°С и еще более предпочтительно по меньшей мере 70°С.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором температура жидкого масла на стадии е составляет от 5 до 25°С, предпочтительно от 8 до 23°С и более предпочтительно от 10 до 22°С.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором содержащийся в порошкообразном жире тугоплавкий нефракционированный жир имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
предпочтительно он имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 70 до 90;
N35 от 30 до 50;
более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 75 до 85;
N35 от 35 до 45;
и еще более предпочтительно тугоплавкий нефракционированный жир, присутствующий в порошкообразном жире, представляет собой переэтерифицированную смесь из 65% сухого фракционированного стеарина пальмового масла с йодным числом 14 и 35% пальмоядрового масла.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором тугоплавкий нефракционированный жир в жидкой форме имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 5 до 90;
N30 ниже 60;
предпочтительно он имеет следующий профиль твердого жира:
- 13 025290
N20 от 10 до 80;
N30 ниже 30;
более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 15 до 70;
N30 ниже 20;
еще более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 25 до 65;
N30 ниже 10;
и еще более предпочтительно является жиром ядра кокосового ореха, кокосовым маслом или их комбинацией.
7. Способ по любому из пп.1-6, в котором каждый из порошкообразного жира, содержащего тугоплавкий нефракционированный жир, и тугоплавкого нефракционированного жира в жидкой форме добавляется в количестве по отношению к массе общего жира от 0,5 до 25 мас.%, предпочтительно от 4 до 20 мас.%, более предпочтительно от 6 до 15 мас.% и еще более предпочтительно от 6 до 14 мас.%.
8. Съедобная эмульсия на основе непрерывной жировой фазы, содержащая 10-85 мас.% дисперсной водной фазы и 15-90 мас.% общего жира, которая может быть получена способом по любому из пп.1-7 и содержит в расчете на общую массу жира по меньшей мере 2 мас.% первого тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
и содержащая, кроме того, по отношению к общей массе жира по меньшей мере 2 мас.% второго тугоплавкого нефракционированного жира со следующим профилем твердого жира:
N20 от 5 до 95;
N30 ниже 60.
9. Съедобная эмульсия по п.8, в которой первый тугоплавкий нефракционированный жир имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 65 до 95;
N35 от 25 до 55;
предпочтительно он имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 70 до 90;
N35 от 30 до 50;
более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 75 до 85;
N35 от 35 до 45;
и еще более предпочтительно является переэтерифицированной смесью из 65% сухого фракционированного стеарина пальмового масла с йодным числом 14 и 35% пальмоядрового масла.
10. Съедобная эмульсия по п.8 или 9, в которой второй тугоплавкий нефракционированный жир имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 5 до 90;
N30 ниже 60;
предпочтительно он имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 10 до 80;
N30 ниже 30;
более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 15 до 70;
N30 ниже 20;
еще более предпочтительно имеет следующий профиль твердого жира:
N20 от 25 до 65;
N30 ниже 10;
и еще более предпочтительно является жиром ядра кокосового ореха, кокосовым маслом или их комбинацией.
11. Съедобная эмульсия по любому из пп.8-10, в которой количество первого тугоплавкого нефракционированного жира и количество второго тугоплавкого нефракционированного жира по отношению к массе общего жира, каждое, составляет от 2 до 25 мас.%, более предпочтительно от 4 до 20 мас.%, еще более предпочтительно от 6 до 15 мас.% и еще более предпочтительно от 8 до 14 мас.%.
12. Съедобная эмульсия по любому из пп.9-11, Фактор-А которой составляет от 0,92 до 0,3, предпочтительно от 0,9 до 0,4 и более предпочтительно от 0,89 до 0,7.
13. Съедобная эмульсия по любому из пп.8-12, имеющая Фактор-В по меньшей мере 0,18, более предпочтительно по меньшей мере 0,195 и еще более предпочтительно по меньшей мере 0,21, где Фактор-В представляет величину РАНМ эмульсии, деленную на определенное число, и где указанное число является Ό-величиной первого порядка межслойного интервала кристаллов жира эмульсии, из которой вычитается число 39.
- 14 025290
14. Съедобная эмульсия по любому из пп.8-13, которая, согласно измерениям при 5°С, имеет число Стивенса от 80 до 500, дисперсную водную фазу с Ό3,3 от 8 до 3 и показатель е-сигма не более 1,7.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12168344 | 2012-05-16 | ||
| PCT/EP2013/058248 WO2013171027A1 (en) | 2012-05-16 | 2013-04-22 | Process for the preparation of edible fat-continuous emulsions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201401260A1 EA201401260A1 (ru) | 2015-04-30 |
| EA025290B1 true EA025290B1 (ru) | 2016-12-30 |
Family
ID=48224803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201401260A EA025290B1 (ru) | 2012-05-16 | 2013-04-22 | Способ приготовления съедобных эмульсий на основе непрерывной жировой фазы |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11350644B2 (ru) |
| EP (1) | EP2849573B1 (ru) |
| AU (1) | AU2013261968B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014028059B1 (ru) |
| CA (1) | CA2872903C (ru) |
| EA (1) | EA025290B1 (ru) |
| HU (1) | HUE030241T2 (ru) |
| IN (1) | IN2014MN02279A (ru) |
| MX (1) | MX344433B (ru) |
| PL (1) | PL2849573T3 (ru) |
| WO (1) | WO2013171027A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201408341B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11412751B2 (en) | 2013-03-15 | 2022-08-16 | Upfield Europe B.V. | Edible aerated water-in-oil emulsions |
| US11388908B2 (en) | 2015-05-28 | 2022-07-19 | Upfield Europe B.V. | Process for preparing fat slurries and a process for preparing emulsions of such slurries |
| MX2018007635A (es) * | 2015-12-21 | 2018-09-21 | Unilever Nv | Proceso para la preperacion de una suspension de grasa que comprende aceite de oliva y para la preparacion de una pasta untable con dicha suspension. |
| CA3065404C (en) * | 2017-06-07 | 2024-05-14 | Unilever Bcs Limited | Process for making edible oil-continuous emulsions |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001041586A1 (en) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Unilever N.V. | Heat treated, whippable oil in water emulsion |
| WO2005074722A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-08-18 | Unilever N.V. | Savoury food composition comprising low-trans triglyceride fat composition |
| WO2011160921A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-29 | Unilever Nv | Edible fat powders |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU604259B2 (en) * | 1986-09-26 | 1990-12-13 | Unilever Plc | Process for preparing an edible dispersion containing a continuous fat phase and an aqueous phase |
| US5139803A (en) | 1989-02-09 | 1992-08-18 | Nabisco, Inc. | Method and liposome composition for the stabilization of oxidizable substances |
| US7563748B2 (en) | 2003-06-23 | 2009-07-21 | Cognis Ip Management Gmbh | Alcohol alkoxylate carriers for pesticide active ingredients |
| ES2362878T3 (es) * | 2003-07-17 | 2011-07-14 | Unilever N.V. | Procedimiento para la preparación de una dispersión comestible que comprende aceite y agente estructurante. |
| WO2010000020A1 (en) | 2008-06-30 | 2010-01-07 | Cathrx Ltd | A catheter |
| BRPI0917741A2 (pt) | 2008-12-19 | 2015-08-18 | Unilever Nv | "gordura em pó comestível e método para preparação de um espalhável de gordura contínua" |
| PL2367437T3 (pl) | 2008-12-19 | 2014-08-29 | Unilever Bcs Europe Bv | Sposób wytwarzania jadalnego środka do smarowania z ciągłą fazą tłuszczową |
| EP2367440B1 (en) * | 2008-12-19 | 2013-07-03 | Unilever NV | Process for the preparation of an edible fat continuous spread |
| WO2011000020A1 (en) | 2009-06-12 | 2011-01-06 | Sbc Research Pty Ltd | Enhanced method of detection |
-
2013
- 2013-04-22 HU HUE13719287A patent/HUE030241T2/en unknown
- 2013-04-22 EA EA201401260A patent/EA025290B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-04-22 CA CA2872903A patent/CA2872903C/en active Active
- 2013-04-22 BR BR112014028059-2A patent/BR112014028059B1/pt active IP Right Grant
- 2013-04-22 MX MX2014013787A patent/MX344433B/es active IP Right Grant
- 2013-04-22 PL PL13719287T patent/PL2849573T3/pl unknown
- 2013-04-22 AU AU2013261968A patent/AU2013261968B2/en active Active
- 2013-04-22 WO PCT/EP2013/058248 patent/WO2013171027A1/en active Application Filing
- 2013-04-22 EP EP13719287.8A patent/EP2849573B1/en active Active
- 2013-04-22 IN IN2279MUN2014 patent/IN2014MN02279A/en unknown
- 2013-04-22 US US14/400,173 patent/US11350644B2/en active Active
-
2014
- 2014-11-13 ZA ZA2014/08341A patent/ZA201408341B/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001041586A1 (en) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Unilever N.V. | Heat treated, whippable oil in water emulsion |
| WO2005074722A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-08-18 | Unilever N.V. | Savoury food composition comprising low-trans triglyceride fat composition |
| WO2011160921A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-29 | Unilever Nv | Edible fat powders |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2872903C (en) | 2020-04-14 |
| EP2849573B1 (en) | 2016-07-27 |
| AU2013261968B2 (en) | 2015-04-09 |
| US11350644B2 (en) | 2022-06-07 |
| EP2849573A1 (en) | 2015-03-25 |
| ZA201408341B (en) | 2016-09-28 |
| MX2014013787A (es) | 2015-01-26 |
| CA2872903A1 (en) | 2013-11-21 |
| MX344433B (es) | 2016-12-15 |
| IN2014MN02279A (ru) | 2015-08-07 |
| WO2013171027A1 (en) | 2013-11-21 |
| HUE030241T2 (en) | 2017-04-28 |
| BR112014028059A2 (pt) | 2017-06-27 |
| PL2849573T3 (pl) | 2017-01-31 |
| EA201401260A1 (ru) | 2015-04-30 |
| US20150140197A1 (en) | 2015-05-21 |
| AU2013261968A1 (en) | 2014-11-27 |
| BR112014028059B1 (pt) | 2020-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2584907B1 (en) | Edible fat powders | |
| EP2869710B1 (en) | Fat powder and process for the preparation of edible water-in-oil emulsion comprising it | |
| EA025290B1 (ru) | Способ приготовления съедобных эмульсий на основе непрерывной жировой фазы | |
| AU2014334012B2 (en) | Process for preparing emulsifier-free edible fat-continuous emulsions | |
| Liu et al. | Preparation of specialty fats from beef tallow and canola oil by chemical interesterification: physico-chemical properties and bread applications of the products | |
| EP3217802A1 (en) | Edible aerated water-in-oil emulsions | |
| US11272717B2 (en) | Edible water-in-oil emulsion and a process for preparing such emulsion | |
| Shukla | Margarine and baking fats | |
| EP2654444B1 (en) | Edible fat continuous emulsion comprising plant sterol esters | |
| EA033618B1 (ru) | Способ изготовления съедобной эмульсии вода-в-масле | |
| CA2857216C (en) | Process for the preparation of edible fat-continuous spreads | |
| EP2651230B1 (en) | Wrapper margarine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |
|
| PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment |