EA024456B1 - Pipeline non-return valve - Google Patents

Pipeline non-return valve Download PDF

Info

Publication number
EA024456B1
EA024456B1 EA201400228A EA201400228A EA024456B1 EA 024456 B1 EA024456 B1 EA 024456B1 EA 201400228 A EA201400228 A EA 201400228A EA 201400228 A EA201400228 A EA 201400228A EA 024456 B1 EA024456 B1 EA 024456B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
longitudinal
channel
housing part
thread
housing
Prior art date
Application number
EA201400228A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201400228A1 (en
Inventor
Павел Эдуардович МЕЛЬНИКОВ
Original Assignee
Павел Эдуардович МЕЛЬНИКОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павел Эдуардович МЕЛЬНИКОВ filed Critical Павел Эдуардович МЕЛЬНИКОВ
Priority to EA201400228A priority Critical patent/EA024456B1/en
Priority to PCT/RU2014/000761 priority patent/WO2015122798A1/en
Publication of EA201400228A1 publication Critical patent/EA201400228A1/en
Publication of EA024456B1 publication Critical patent/EA024456B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/06Check valves with guided rigid valve members with guided stems
    • F16K15/063Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

The invention relates to devices for hydraulic pipings. The technical result consists in broadening the range of pipe non-return valves providing a valve design that makes it possible to perform a number of additional process functions such as emptying the piping section cut off by the non-return valve, air bleeding from the actuating medium feed section, measurements of temperature and/or pressure using respective devices mounted directly on the check valve body without increasing the piping length. The pipe non-return valve comprises a first 1 and a second 6 body parts joined rigidly and tightly, a closure member with a disk 10 and an axial rod having protruding portions 11, 12, an elastic ring sealing element 13 fixed rigidly on one of the sides of the central disk 10, and a compression spring 14. The first body part 1 has two lateral pipes 15, 16, their cavities communicating with a longitudinal through channel 2 of the first part 1 through openings 17, 18. The second part 6, on the side of its longitudinal through channel 7 opposite to location of its second threaded section 9, has an end seat protrusion 19 for mating with the elastic ring sealing element 13, with a ring groove 20 on the outer side surface, and with radial holes 21 connecting the cavity of the ring groove 20 with the longitudinal through channel 7 of the second part 6. The ring groove 20 is disposed opposite to the opening 18 of the second lateral pipe 16. The closure member 10 is mounted so that it can reciprocate and the elastic ring sealing element 13 can contact the end seat protrusion 19 of the second part 6. The compression spring 14 is fitted over the protruding portion 11 for pressing the elastic ring sealing element 13 to the end seat protrusion 19.

Description

Изобретение относится к устройствам для гидравлических трубопроводов, преимущественно трубопроводов систем отопления и водоснабжения зданий и сооружений, а конкретно к трубопроводному обратному клапану.The invention relates to devices for hydraulic pipelines, mainly pipelines of heating systems and water supply of buildings and structures, and in particular to a pipeline check valve.

Уровень техникиState of the art

Известен трубопроводный обратный клапан, содержащий первую деталь корпуса, выполненную с продольным сквозным каналом и с расположенными в нем первым участком резьбы, выполненным внутренним с одной стороны продольного сквозного канала на расстоянии от торца, а также со вторым участком резьбы с другой стороны продольного сквозного канала для подключения к трубопроводу, вторую деталь корпуса, выполненную также с продольным сквозным каналом в форме втулки и с первым участком резьбы, выполненным наружным с одной стороны продольного сквозного канала, а также со вторым участком резьбы с другой стороны продольного сквозного канала для подключения к трубопроводу, запорный элемент с тарелкой и осевым штоком, имеющим выступающие с двух противоположных сторон тарелки по ее оси участки, упругий кольцевой уплотнительный элемент, жестко закрепленный на одной из сторон центральной тарелки запорного элемента, а также пружину сжатия (Технический каталог, Компания Вальтек (УаИес), 2013 г., с. 325).Known pipeline check valve containing the first part of the housing, made with a longitudinal through channel and with a first thread section located therein, made inner on one side of the longitudinal through channel at a distance from the end face, and also with a second thread section on the other side of the longitudinal through channel for connection to the pipeline, the second part of the housing, also made with a longitudinal through channel in the form of a sleeve and with a first thread section made external on one side of the longitudinal through th channel, as well as with the second thread section on the other side of the longitudinal through channel for connecting to the pipeline, a locking element with a plate and an axial rod having sections protruding from two opposite sides of the plate along its axis, an elastic ring sealing element, rigidly fixed to one of the sides of the central plate of the locking element, as well as the compression spring (Technical catalog, Valtek Company (UAES), 2013, p. 325).

Вторая деталь корпуса со стороны ее продольного сквозного канала, противоположной расположению ее второго участка резьбы, выполнена с посадочным торцевым выступом для сопряжения с упругим кольцевым уплотнительным элементом.The second housing part from the side of its longitudinal through channel, opposite to the location of its second thread section, is made with a landing end protrusion for interfacing with an elastic ring sealing element.

Первая деталь корпуса выполнена в ее продольном сквозном канале с направляющей втулкой, связанной с ней радиальными перемычками. Вторая деталь корпуса также выполнена в ее продольном сквозном канале с направляющей втулкой, связанной с ней радиальными перемычками.The first housing part is made in its longitudinal through channel with a guide sleeve connected with radial jumpers. The second housing part is also made in its longitudinal through channel with a guide sleeve connected with it by radial jumpers.

Первая и вторая деталь корпуса соединены жестко и герметично первыми участками, соответственно, внутренней и наружной резьбы, причем вторая деталь корпуса упирается кольцевой ступенькой в упомянутый выше торец первой детали корпуса.The first and second housing parts are rigidly and hermetically connected by the first sections, respectively, of the internal and external threads, the second housing part being abutted by an annular step against the aforementioned end face of the first housing part.

Запорный элемент установлен противоположными участками осевого штока в направляющие втулки первой и второй деталей корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения и с контактом упругого кольцевого уплотнительного элемента с посадочным торцевым выступом второй детали корпуса. Пружина сжатия надета на выступающий участок осевого штока между тарелкой и направляющей втулкой первой детали корпуса для поджатия упругого кольцевого уплотнительного элемента к посадочному торцевому выступу второй детали корпуса.The locking element is installed opposite sections of the axial rod in the guide bushings of the first and second housing parts with the possibility of reciprocating movement and with the contact of the elastic annular sealing element with the landing end protrusion of the second housing part. A compression spring is worn on the protruding portion of the axial rod between the plate and the guide sleeve of the first housing part to compress the elastic annular sealing element to the landing end protrusion of the second housing part.

Когда давление рабочей среды после обратного клапана больше или равно входному давлению, обратный клапан находится в закрытом положении. При увеличении перепада давлений, то есть когда давление за обратным клапаном становится меньше входного, обратный клапан открывается для пропуска рабочей среды. Таким образом, обратный клапан препятствует обратному потоку среды.When the fluid pressure after the check valve is greater than or equal to the inlet pressure, the check valve is in the closed position. When the differential pressure increases, that is, when the pressure behind the non-return valve becomes less than the inlet, the non-return valve opens to allow the medium to pass through. Thus, the check valve prevents the return flow of the medium.

Например, трубопроводный обратный клапан может устанавливаться после насоса с целью предотвращения опорожнения системы при отключении насоса, а также для предотвращения обратной циркуляции теплоносителя в системе отопления. Для возможности опорожнения отсекаемого обратным клапаном участка трубопровода после него устанавливается дренажное устройство (например, тройник с пробкой или дренажный кран). При остановке насоса перед закрытым обратным клапаном на вертикальном участке трубопровода образуется воздушная пробка. Для ее удаления перед обратным клапаном в этих случаях устанавливается кран для стравливания воздуха.For example, a pipe check valve can be installed after the pump in order to prevent the system from emptying when the pump is turned off, and also to prevent the coolant from circulating back in the heating system. To allow the pipe section to be emptied by the check valve to be emptied, a drainage device is installed after it (for example, a tee with a stopper or a drainage valve). When the pump stops in front of a closed non-return valve, an air plug forms in the vertical section of the pipeline. To remove it in front of the check valve in these cases, a valve is installed for bleeding air.

Таким образом, для опорожнения или стравливания воздуха на трубопроводе должны быть смонтированы дополнительные устройства, что приводит к увеличению монтажной длины системы трубопровода, в частности узла обвязки насоса, упомянутого выше для примера.Thus, to drain or bleed air, additional devices must be mounted on the pipeline, which leads to an increase in the installation length of the pipeline system, in particular the pump piping assembly, mentioned above for example.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Технический результат настоящего изобретения заключается в расширении арсенала трубопроводных обратных клапанов, конструкция которых позволяет выполнять ряд дополнительных технологических функций, таких как опорожнение отсекаемого обратным клапаном участка трубопровода, стравливание воздуха на участке подачи рабочего тела, измерение температуры и/или давления с использованием соответствующих устройств, смонтированных непосредственно на корпусе обратного клапана без увеличения монтажной длины трубопровода.The technical result of the present invention is to expand the arsenal of pipeline check valves, the design of which allows you to perform a number of additional technological functions, such as emptying the section of the pipeline that is cut off by the check valve, bleeding air at the supply of the working fluid, measuring temperature and / or pressure using appropriate devices mounted directly on the check valve body without increasing the installation length of the pipeline.

Достижение указанного технического результата обеспечивает трубопроводный обратный клапан, содержащий первую деталь корпуса, выполненную с продольным сквозным каналом и с выполненными в нем первым участком резьбы, выполненным внутренним с одной стороны продольного сквозного канала на расстоянии от торца, а также со вторым участком резьбы с другой стороны продольного сквозного канала для подключения к трубопроводу;Achieving the indicated technical result is ensured by a pipeline check valve comprising a first body part made with a longitudinal through channel and with a first thread section made therein, made internal on one side of the longitudinal through channel at a distance from the end face, and also with a second thread section on the other side longitudinal through channel for connection to the pipeline;

вторую деталь корпуса, выполненную в форме втулки с продольным сквозным каналом и с первым участком резьбы, выполненным наружным с одной стороны продольного сквозного канала, а также со вторым участком резьбы с другой стороны продольного сквозного канала для подключения к трубопроводу;the second housing part, made in the form of a sleeve with a longitudinal through channel and with a first thread section made external on one side of the longitudinal through channel, and also with a second thread section on the other side of the longitudinal through channel for connecting to the pipeline;

- 1 024456 запорный элемент с тарелкой и осевым штоком, имеющим выступающие с двух противоположных сторон тарелки по ее оси участки;- 1 024456 locking element with a plate and an axial rod having sections protruding from two opposite sides of the plate along its axis;

упругий кольцевой уплотнительный элемент, жестко закрепленный на одной из сторон центральной тарелки запорного элемента;an elastic annular sealing element rigidly fixed on one side of the central plate of the locking element;

пружину сжатия.compression spring.

Первая деталь корпуса выполнена с двумя боковыми патрубками, сообщающимися полостями через отверстия с продольным сквозным каналом первой детали корпуса, причем боковые патрубки расположены с диаметрально противоположных сторон первой детали корпуса, а в продольном направлении первой детали корпуса первый патрубок расположен рядом со вторым участком резьбы, а второй патрубок расположен между первым участком резьбы и упомянутым выше торцом.The first housing part is made with two side nozzles communicating cavities through holes with a longitudinal through channel of the first housing part, the side nozzles being located on the diametrically opposite sides of the first housing part, and in the longitudinal direction of the first housing part, the first nozzle is located next to the second thread section, and a second pipe is located between the first thread portion and the aforementioned end face.

Вторая деталь корпуса со стороны ее продольного сквозного канала, противоположной расположению ее второго участка резьбы, выполнена с посадочным торцевым выступом для сопряжения с упругим кольцевым уплотнительным элементом, а также с кольцевой канавкой на наружной боковой поверхности и с радиальными отверстиями, связывающими полость кольцевой канавки с продольным сквозным каналом второй детали корпуса.The second part of the housing from the side of its longitudinal through channel, opposite to the location of its second thread section, is made with a landing end protrusion for interfacing with an elastic ring sealing element, as well as with an annular groove on the outer side surface and with radial holes connecting the cavity of the annular groove with the longitudinal the through channel of the second housing part.

Первая деталь корпуса выполнена с направляющей втулкой в ее продольном сквозном канале, которая связана с указанной деталью радиальными перемычками, причем направляющая втулка и ее радиальные перемычки лежат в плоскости, поперечной продольному сквозному каналу первой детали корпуса, между первым и вторым участками резьбы.The first body part is made with a guide sleeve in its longitudinal through channel, which is connected with the specified part by radial jumpers, the guide sleeve and its radial jumpers lying in a plane transverse to the longitudinal through channel of the first body part, between the first and second thread portions.

Вторая деталь корпуса также выполнена с направляющей втулкой в ее продольном сквозном канале, которая связана с указанной деталью радиальными перемычками, причем направляющая втулка и ее радиальные перемычки лежат в плоскости, поперечной продольному сквозному каналу второй детали корпуса, между посадочным торцевым выступом и вторым участком резьбы.The second housing part is also made with a guide sleeve in its longitudinal through channel, which is connected with the specified part by radial jumpers, and the guide sleeve and its radial jumpers lie in a plane transverse to the longitudinal through channel of the second housing part, between the landing end protrusion and the second thread section.

Первая и вторая детали корпуса соединены жестко и герметично первыми участками резьбы, соответственно, внутренней и наружной резьбы, причем вторая деталь корпуса упирается кольцевой ступенькой в упомянутый выше торец первой детали корпуса, а кольцевая канавка на наружной боковой поверхности второй детали корпуса располагается напротив отверстия из полости второго бокового патрубка.The first and second housing parts are rigidly and hermetically connected by the first thread portions, respectively, of the internal and external threads, the second housing part being abutted by the ring step to the aforementioned end face of the first housing part, and the annular groove on the outer side surface of the second housing part is opposite the hole from the cavity second side pipe.

Запорный элемент установлен противоположными участками осевого штока в направляющие втулки первой и второй деталей корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения и с контактом упругого кольцевого уплотнительного элемента с посадочным торцевым выступом второй детали корпуса.The locking element is installed opposite sections of the axial rod in the guide bushings of the first and second housing parts with the possibility of reciprocating movement and with the contact of the elastic annular sealing element with the landing end protrusion of the second housing part.

Пружина сжатия надета на выступающий участок осевого штока между тарелкой и направляющей втулкой первой детали корпуса для поджатия упругого кольцевого уплотнительного элемента к посадочному торцевому выступу второй детали корпуса.A compression spring is worn on the protruding portion of the axial rod between the plate and the guide sleeve of the first housing part to compress the elastic annular sealing element to the landing end protrusion of the second housing part.

В наилучшем варианте осуществления изобретения первый боковой патрубок первой детали корпуса расположен в продольном направлении первой детали корпуса между вторым участком резьбы и направляющей втулкой с радиальными перемычками.In the best embodiment of the invention, the first side pipe of the first body part is located in the longitudinal direction of the first body part between the second thread portion and the guide sleeve with radial bridges.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения трубопроводный обратный клапан снабжен резьбовой пробкой, установленной герметично по резьбе в первый боковой патрубок первой детали корпуса.In a preferred embodiment, the pipe check valve is provided with a threaded plug that is sealed threaded to the first side pipe of the first body member.

Также в предпочтительном варианте осуществления изобретения трубопроводный обратный клапан снабжен краном для стравливания воздуха, установленным герметично по резьбе во второй боковой патрубок первой детали корпуса.Also in a preferred embodiment of the invention, the pipeline check valve is provided with an air bleed valve that is sealed in threads in the second side pipe of the first housing part.

Возможен вариант, когда в первый и во второй боковые патрубки первой детали корпуса герметично установлены два из устройств, выбранных из группы, включающей манометр, термометр, термоманометр, пробка, кран для стравливания воздуха.It is possible that two of the devices selected from the group including a pressure gauge, thermometer, thermomanometer, cork, air bleed valve are hermetically installed in the first and second side pipes of the first housing part.

Пример осуществления изобретенияAn example embodiment of the invention

Возможность осуществления изобретения подтверждается конкретным примером конструкции трубопроводного обратного клапана, продольный разрез которого представлен на фиг. 1. На фиг. 2 показана первая деталь корпуса, вид спереди со стороны второго участка резьбы для подключения к трубопроводу. На фиг. 3 показана вторая деталь корпуса, вид спереди со стороны ее второго участка резьбы для подключения к трубопроводу.The possibility of carrying out the invention is confirmed by a specific example of a pipeline check valve design, a longitudinal section of which is shown in FIG. 1. In FIG. 2 shows a first housing part, a front view from the side of the second thread portion for connection to the pipeline. In FIG. 3 shows a second housing part, a front view from the side of its second thread portion for connection to the pipeline.

Трубопроводный обратный клапан содержит первую деталь 1 корпуса, выполненную с продольным сквозным каналом 2 и с выполненными в нем первым участком резьбы 3, выполненным внутренним с одной стороны продольного сквозного канала 2 на расстоянии от торца 4, а также со вторым участком резьбы 5 с другой стороны продольного сквозного канала 2 для подключения к трубопроводу (на чертежах система трубопровода, куда включается обратный клапан, не показана);The pipeline check valve comprises a first housing part 1, made with a longitudinal through channel 2 and with a first section of thread 3 made therein, made internal from one side of the longitudinal through channel 2 at a distance from end face 4, and also with a second section of thread 5 on the other side longitudinal through channel 2 for connection to the pipeline (in the drawings, the pipeline system where the check valve is turned on is not shown);

вторую деталь 6 корпуса, выполненную в форме втулки с продольным сквозным каналом 7 и с первым участком резьбы 8, выполненным наружным с одной стороны продольного сквозного канала 7, а также со вторым участком резьбы 9 с другой стороны продольного сквозного канала 7 для подключенияthe second housing part 6, made in the form of a sleeve with a longitudinal through channel 7 and with a first thread section 8, made external on one side of the longitudinal through channel 7, and also with a second thread section 9 on the other side of the longitudinal through channel 7

- 2 024456 к трубопроводу;- 2 024456 to the pipeline;

запорным элемент с тарелкой 10 и осевым штоком, имеющим выступающие с двух противоположных сторон тарелки 10 по ее оси участки 11, 12;a locking element with a plate 10 and an axial rod having sections 11, 12 protruding from two opposite sides of the plate 10 along its axis;

упругий кольцевой уплотнительный элемент 13, жестко закрепленный на одной из сторон центральной тарелки 10 запорного элемента;an elastic annular sealing element 13, rigidly fixed on one side of the Central plate 10 of the locking element;

пружину сжатия 14.compression spring 14.

Первая деталь 1 корпуса выполнена с двумя боковыми патрубками 15, 16, сообщающимися полостями через отверстия 17, 18 с продольным сквозным каналом 2 первой детали 1 корпуса. Боковые патрубки 15, 16 расположены с диаметрально противоположных сторон первой детали 1 корпуса. В продольном направлении первой детали корпуса первый боковой патрубок 15 расположен рядом со вторым участком резьбы 5, а второй боковой патрубок 16 расположен между первым участком резьбы 3 и упомянутым выше торцом 4.The first housing part 1 is made with two side nozzles 15, 16 communicating with cavities through holes 17, 18 with a longitudinal through channel 2 of the first housing part 1. Side pipes 15, 16 are located on diametrically opposite sides of the first part 1 of the housing. In the longitudinal direction of the first body part, the first side pipe 15 is located next to the second thread portion 5, and the second side pipe 16 is located between the first thread portion 3 and the aforementioned end 4.

Вторая деталь 6 корпуса со стороны ее продольного сквозного канала 7, противоположной расположению ее второго участка резьбы 9, выполнена с посадочным торцевым выступом 19 для сопряжения с упругим кольцевым уплотнительным элементом 13, а также с кольцевой канавкой 20 на наружной боковой поверхности и с радиальными отверстиями 21, связывающими полость кольцевой канавки 20 с продольным сквозным каналом 7 второй детали 6 корпуса. Кольцевая канавка 20, как правило, изготавливается как кольцевая проточка, ось которой соответствует оси второй детали 6 корпуса.The second housing part 6 from the side of its longitudinal through channel 7, opposite to the location of its second thread section 9, is made with a landing end protrusion 19 for interfacing with an elastic ring sealing element 13, as well as with an annular groove 20 on the outer side surface and with radial holes 21 connecting the cavity of the annular groove 20 with a longitudinal through channel 7 of the second housing part 6. The annular groove 20, as a rule, is made as an annular groove, the axis of which corresponds to the axis of the second housing part 6.

Первая деталь 1 корпуса выполнена с направляющей втулкой 22 (фиг. 2) в ее продольном сквозном канале, которая связана с указанной деталью 1 радиальными перемычками 23, причем направляющая втулка 22 и ее радиальные перемычки 23 лежат в плоскости, поперечной продольному сквозному каналу 2 первой детали 1 корпуса, между первым 3 и вторым 5 участками резьбы.The first housing part 1 is made with a guide sleeve 22 (Fig. 2) in its longitudinal through channel, which is connected to the specified part 1 by radial jumpers 23, and the guide sleeve 22 and its radial jumpers 23 lie in a plane transverse to the longitudinal through channel 2 of the first part 1 body, between the first 3 and second 5 sections of the thread.

Вторая деталь 6 корпуса также выполнена с направляющей втулкой 24 (фиг. 3) в ее продольном сквозном канале 7, которая связана с указанной деталью 6 радиальными перемычками 25, причем направляющая втулка 24 и ее радиальные перемычки 25 лежат в плоскости, поперечной продольному сквозному каналу 7 второй детали 6 корпуса, между посадочным торцевым выступом 19 и вторым участком резьбы 9.The second housing part 6 is also made with a guide sleeve 24 (Fig. 3) in its longitudinal through channel 7, which is connected to the specified part 6 by radial jumpers 25, and the guide sleeve 24 and its radial jumpers 25 lie in a plane transverse to the longitudinal through channel 7 the second housing part 6, between the landing end protrusion 19 and the second thread section 9.

Первая 1 и вторая 6 детали корпуса соединены жестко и герметично первыми участками резьбы, соответственно, внутренней 3 и наружной резьбы 8, причем вторая деталь 6 корпуса упирается кольцевой ступенькой 26 в упомянутый выше торец 4 первой детали 1 корпуса, а кольцевая канавка 20 на наружной боковой поверхности второй детали 6 корпуса располагается напротив отверстия 18 из полости второго бокового патрубка 16.The first 1 and second 6 housing parts are rigidly and hermetically connected by the first thread sections, respectively, of the internal 3 and external threads 8, the second housing part 6 being abutted by an annular step 26 in the aforementioned end 4 of the first housing part 1, and the annular groove 20 on the outer lateral the surface of the second part 6 of the housing is located opposite the hole 18 from the cavity of the second side pipe 16.

Запорный элемент с тарелкой 10 установлен противоположными участками 11, 12 осевого штока в направляющие втулки 22, 24 первой 1 и второй 6 деталей корпуса с возможностью возвратнопоступательного перемещения и с контактом упругого кольцевого уплотнительного элемента 13 с посадочным торцевым выступом 19 второй детали 6 корпуса.The locking element with the plate 10 is installed opposite sections 11, 12 of the axial rod in the guide bushings 22, 24 of the first 1 and second 6 housing parts with the possibility of reciprocating movement and with the contact of the elastic ring sealing element 13 with the landing end protrusion 19 of the second housing part 6.

Пружина сжатия 14 надета на выступающий участок 11 осевого штока между тарелкой 10 и направляющей втулкой 22 первой детали 1 корпуса для поджатия упругого кольцевого уплотнительного элемента 13 к посадочному торцевому выступу 19 второй детали 6 корпуса.The compression spring 14 is worn on the protruding section 11 of the axial rod between the plate 10 and the guide sleeve 22 of the first housing part 1 to compress the elastic annular sealing element 13 to the landing end protrusion 19 of the second housing part 6.

Первый боковой патрубок 15 первой детали 1 корпуса расположен в продольном направлении первой детали 1 корпуса между вторым участком резьбы 5 и направляющей втулкой 22 с радиальными перемычками 23.The first side pipe 15 of the first housing part 1 is located in the longitudinal direction of the first housing part 1 between the second thread portion 5 and the guide sleeve 22 with radial bridges 23.

В первый боковой патрубок 15 первой детали 1 корпуса герметично по резьбе 27 установлена резьбовая пробка 28.In the first side pipe 15 of the first housing part 1, a threaded plug 28 is sealed by a thread 27.

Во второй боковой патрубок 16 первой детали 1 корпуса герметично по резьбе 29 установлен кран 30 для стравливания воздуха (кран Маевского).In the second side pipe 16 of the first housing part 1, a valve 30 for air bleeding (a Mayevsky crane) is hermetically sealed by a thread 29.

Вместо резьбовой пробки 28 и/или крана 30 для стравливания воздуха в боковые патрубки 15, 16 могут устанавливаться манометр, термометр, термоманометр (на чертежах не показаны).Instead of a threaded plug 28 and / or valve 30 for bleeding air into the side nozzles 15, 16, a manometer, thermometer, thermomanometer (not shown) can be installed.

Трубопроводный обратный клапан работает аналогично тому, как это описано выше для известного аналога. Для опорожнения отсекаемого трубопроводным обратным клапаном участка трубопровода отворачивается резьбовая пробка 28. Для удаления воздушной пробки перед трубопроводным обратным клапаном открывается кран 30 для стравливания воздуха ослаблением его запорного винта 31.Pipe check valve works in the same way as described above for the known analogue. To empty the portion of the pipeline that is cut off by the pipeline check valve, the threaded plug 28 is turned off. To remove the air plug, a valve 30 is opened in front of the pipe check valve to bleed air by loosening its locking screw 31.

Для установки упругого кольцевого уплотнительного элемента 13, имеющего, как правило, форму широкой шайбы, запорный элемент с тарелкой 10 имеет смежный тарелке 10 с одной из ее сторон выступ с буртиком 32, образующим с поверхностью тарелки 10 кольцевой паз 33, в который заправлен краем внутреннего отверстия упругий кольцевой уплотнительный элемент 13.To install an elastic annular sealing element 13, which, as a rule, has the shape of a wide washer, the locking element with a plate 10 has an adjacent plate 10 on one of its sides with a protrusion with a shoulder 32 forming an annular groove 33 with the surface of the plate 10, into which the edge of the inner holes elastic annular sealing element 13.

Все детали трубопроводного обратного клапана, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, изготавливаются по известным технологиям с использованием известных для такого рода изделий материалов. Так, первая 1 и вторая 6 детали корпуса, а также запорный элемент с тарелкой 10 могут быть изготовлены из латуни, бронзы, нержавеющей стали или из полимерного материала, используемого для изготовления корпусов изделий трубопроводной арматуры. Пружина сжатия может быть изготовлена стали с нанесением цинкового покрытия. Упругий кольцевой уплотнительный элемент 13All parts of the pipeline check valve, made in accordance with the present invention, are manufactured using known technologies using materials known for such products. So, the first 1 and second 6 housing parts, as well as the locking element with the plate 10 can be made of brass, bronze, stainless steel or of a polymeric material used for the manufacture of cases of pipe fittings. The compression spring can be made of zinc coated steel. Elastic annular sealing element 13

- 3 024456 может быть изготовлен из резины, фторопласта или из иного упругого материала, известного для изготовления упругих запорных элементов клапанов изделий трубопроводной арматуры.- 3 024456 can be made of rubber, fluoroplastic or other elastic material known for the manufacture of elastic locking elements of valves of products of pipe fittings.

Приведенный пример осуществления изобретения не является исчерпывающим. Возможны иные варианты осуществления изобретения, соответствующие объему патентных притязаний.The example embodiment of the invention is not exhaustive. Other embodiments of the invention are possible, corresponding to the scope of patent claims.

Claims (5)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Трубопроводный обратный клапан, содержащий первую деталь (1) корпуса, выполненную с продольным сквозным каналом (2) и с выполненными в нем первым участком резьбы (3), выполненным внутренним с одной стороны продольного сквозного канала (2) на расстоянии от торца (4), а также со вторым участком резьбы (5) с другой стороны продольного сквозного канала (3) для подключения к трубопроводу, вторую деталь (6) корпуса, выполненную в форме втулки с продольным сквозным каналом (7) и с первым участком резьбы (8), выполненным наружным с одной стороны продольного сквозного канала (7), а также со вторым участком резьбы (9) с другой стороны продольного сквозного канала (7) для подключения к трубопроводу, запорный элемент с тарелкой (10) и осевым штоком, имеющим выступающие с двух противоположных сторон тарелки (10) по ее оси участки (11, 12), упругий кольцевой уплотнительный элемент (13), жестко закрепленный на одной из сторон центральной тарелки (10) запорного элемента, а также пружину (14) сжатия, при этом первая деталь (1) корпуса выполнена с двумя боковыми патрубками (15, 16), сообщающимися полостями через отверстия (17, 18) с продольным сквозным каналом (2) первой детали (1) корпуса, причем боковые патрубки (15, 16) расположены с диаметрально противоположных сторон первой детали (1) корпуса, а в продольном направлении первой детали (1) корпуса первый патрубок (15) расположен рядом со вторым участком резьбы, а второй патрубок (16) расположен между первым участком резьбы (3) и упомянутым выше торцом (4), вторая деталь (6) корпуса со стороны ее продольного сквозного канала (7), противоположной расположению ее второго участка резьбы (9), выполнена с посадочным торцевым выступом (19) для сопряжения с упругим кольцевым уплотнительным элементом (13), а также с кольцевой канавкой (20) на наружной боковой поверхности и с радиальными отверстиями (21), связывающими полость кольцевой канавки (20) с продольным сквозным каналом (7) второй детали (6) корпуса, первая деталь (1) корпуса выполнена с направляющей втулкой (22) в ее продольном сквозном канале, которая связана с указанной деталью (1) радиальными перемычками (23), причем направляющая втулка (22) и ее радиальные перемычки (23) лежат в плоскости, поперечной продольному сквозному каналу (2) первой детали (1) корпуса, между первым (3) и вторым (5) участками резьбы, вторая деталь (6) корпуса также выполнена с направляющей втулкой (24) в ее продольном сквозном канале (7), которая связана с указанной деталью (6) радиальными перемычками (25), причем направляющая втулка (24) и ее радиальные перемычки (25) лежат в плоскости, поперечной продольному сквозному каналу (7) второй детали (6) корпуса, между посадочным торцевым выступом (19) и вторым участком резьбы (9), первая (1) и вторая (6) детали корпуса соединены жестко и герметично первыми участками резьбы, соответственно, внутренней (3) и наружной резьбы (8), причем вторая деталь (6) корпуса упирается кольцевой ступенькой (26) в упомянутый выше торец (4) первой детали (1) корпуса, а кольцевая канавка (20) на наружной боковой поверхности второй детали (6) корпуса располагается напротив отверстия (18) из полости второго бокового патрубка (16), запорный элемент установлен противоположными участками (11, 12) осевого штока в направляющие втулки (22, 24) первой (1) и второй (6) деталей корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения и с контактом упругого кольцевого уплотнительного элемента (13) с посадочным торцевым выступом (19) второй детали (6) корпуса, при этом пружина (14) сжатия надета на выступающий участок (11) осевого штока между тарелкой (10) и направляющей втулкой (12) первой детали (1) корпуса для поджатия упругого кольцевого уплотнительного элемента (13) к посадочному торцевому выступу второй детали (6) корпуса.1. Pipeline check valve containing the first housing part (1) made with a longitudinal through channel (2) and with the first thread section made therein (3) made internal from one side of the longitudinal through channel (2) at a distance from the end face ( 4), as well as with a second thread section (5) on the other side of the longitudinal through channel (3) for connecting to the pipeline, a second housing part (6) made in the form of a sleeve with a longitudinal through channel (7) and with the first thread section ( 8) made external on one side of the longitudinal with the passage channel (7), as well as with the second thread section (9) on the other side of the longitudinal through channel (7) for connecting to the pipeline, a locking element with a plate (10) and an axial rod having plates protruding from two opposite sides of the plate (10) along its axis, sections (11, 12), an elastic annular sealing element (13), rigidly fixed on one side of the central plate (10) of the locking element, as well as a compression spring (14), while the first housing part (1) is made with two lateral nozzles (15, 16) communicating cavities through holes (17, 18) with a longitudinal through channel (2) of the first housing part (1), the side nozzles (15, 16) being located on diametrically opposite sides of the first housing part (1), and the first nozzle (15) in the longitudinal direction of the first housing part (1) ) is located next to the second thread section, and the second pipe (16) is located between the first thread section (3) and the aforementioned end face (4), the second housing part (6) from the side of its longitudinal through channel (7), opposite to the location of its second the thread (9), made with a landing end protrusion (19) for interfacing with an elastic annular sealing element (13), as well as with an annular groove (20) on the outer side surface and with radial holes (21) connecting the cavity of the annular groove (20) with a longitudinal through channel (7) of the second part (6) the casing, the first part (1) of the casing is made with a guide sleeve (22) in its longitudinal through channel, which is connected to the specified part (1) by radial jumpers (23), moreover, the guide sleeve (22) and its radial jumpers (23 ) lie in a plane transverse to the longitudinal through channel ( 2) the first part (1) of the housing, between the first (3) and second (5) thread sections, the second part (6) of the housing is also made with a guide sleeve (24) in its longitudinal through channel (7), which is connected with the specified part (6) radial jumpers (25), the guide sleeve (24) and its radial jumpers (25) lying in a plane transverse to the longitudinal through channel (7) of the second housing part (6), between the landing end protrusion (19) and the second section threads (9), the first (1) and second (6) body parts are connected rigidly and tightly by the first thread sections, respectively, of internal (3) and external thread (8), and the second housing part (6) abuts against the ring step (26) in the aforementioned end face (4) of the first housing part (1), and the annular groove (20) on the outer side surface the second part (6) of the housing is located opposite the hole (18) from the cavity of the second side pipe (16), the locking element is installed opposite sections (11, 12) of the axial rod in the guide bushings (22, 24) of the first (1) and second (6) body parts with the possibility of reciprocating movement and with contact elastic a ring sealing element (13) with a landing end protrusion (19) of the second housing part (6), the compression spring (14) being put on the protruding section (11) of the axial rod between the plate (10) and the guide sleeve (12) of the first part ( 1) the casing for pressing the elastic annular sealing element (13) to the landing end protrusion of the second housing part (6). 2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что первый боковой патрубок (15) первой детали (1) корпуса расположен в продольном направлении первой детали (1) корпуса между вторым участком резьбы (5) и направляющей втулкой (22) с радиальными перемычками (23).2. The valve according to claim 1, characterized in that the first side pipe (15) of the first housing part (1) is located in the longitudinal direction of the first housing part (1) between the second thread section (5) and the guide sleeve (22) with radial jumpers (23). 3. Клапан по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он снабжен резьбовой пробкой (28), установленной герметично по резьбе (27) в первый боковой патрубок (15) первой детали (1) корпуса.3. The valve according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it is provided with a threaded plug (28) installed tightly by thread (27) in the first side pipe (15) of the first housing part (1). 4. Клапан по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он снабжен краном (30) для стравливания воздуха, установленным герметично по резьбе (29) во второй боковой патрубок (16) первой детали (1) корпуса.4. The valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is equipped with a valve (30) for bleeding air, installed tightly by thread (29) in the second side pipe (16) of the first housing part (1). 5. Клапан по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в первый (15) и во второй (16) боковые5. The valve according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the side (first) (15) and second (16) - 4 024456 патрубки первой детали (1) корпуса герметично установлены два из устройств, выбранных из группы, включающей манометр, термометр, термоманометр, пробку, кран для стравливания воздуха.- 4 024456 nozzles of the first part (1) of the housing hermetically installed two of the devices selected from the group including pressure gauge, thermometer, thermomanometer, plug, valve for bleeding air.
EA201400228A 2014-02-13 2014-02-13 Pipeline non-return valve EA024456B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201400228A EA024456B1 (en) 2014-02-13 2014-02-13 Pipeline non-return valve
PCT/RU2014/000761 WO2015122798A1 (en) 2014-02-13 2014-10-09 In-line check valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201400228A EA024456B1 (en) 2014-02-13 2014-02-13 Pipeline non-return valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201400228A1 EA201400228A1 (en) 2015-10-30
EA024456B1 true EA024456B1 (en) 2016-09-30

Family

ID=53800434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201400228A EA024456B1 (en) 2014-02-13 2014-02-13 Pipeline non-return valve

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA024456B1 (en)
WO (1) WO2015122798A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107131331A (en) * 2017-07-01 2017-09-05 宁波华成阀门有限公司 A kind of high intensity long life check-valves and its manufacture method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001349454A (en) * 2000-06-08 2001-12-21 Miura Co Ltd Check valve, and method for using the check valve
CN2494462Y (en) * 2001-06-21 2002-06-05 青岛弘运机电制造有限公司 Multifunctional safety valve
CN2504460Y (en) * 2001-09-14 2002-08-07 南海市九江永兴阀门制造有限公司 Energy saving soundproofing check valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001349454A (en) * 2000-06-08 2001-12-21 Miura Co Ltd Check valve, and method for using the check valve
CN2494462Y (en) * 2001-06-21 2002-06-05 青岛弘运机电制造有限公司 Multifunctional safety valve
CN2504460Y (en) * 2001-09-14 2002-08-07 南海市九江永兴阀门制造有限公司 Energy saving soundproofing check valve

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015122798A1 (en) 2015-08-20
EA201400228A1 (en) 2015-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3133722A (en) Plug valve with removable insert and liner means
RU2603855C2 (en) Inline back pressure regulating valve
AU2018278985B2 (en) Sensor-enabled gate valve
CN104358884B (en) Seal assembly for fluid valve
US9541209B2 (en) Structure of check valve
RU2015112922A (en) UNLOADED VALVE CHANNEL FOR LIQUID REGULATOR
US2631049A (en) Pipe coupling
US10982779B2 (en) Valve
CN104061348B (en) The dual circuit flexible pipe explosive valve that action flow is adjustable
US3633873A (en) Gate valve structure
NO20131699A1 (en) Gasket for compact pipe flange
JP2017530319A (en) Balanced double seat ball valve with flexible plug
US3561472A (en) Check valve with restricted backflow
JPH0226118B2 (en)
RU199503U1 (en) Valve for anti-icing and snow melting system
JPH0158398B2 (en)
EA024456B1 (en) Pipeline non-return valve
RU143011U1 (en) PIPELINE CHECK VALVE
RU129182U1 (en) ADAPTER AND LATCH WITH ADAPTER
RU164371U1 (en) LATCH WITH COMPENSATION CAMERA
CN217030030U (en) Slag conveying pipeline valve capable of preventing inner leakage and outer leakage
US9021867B2 (en) Sensor-enabled gate valve
RU153779U1 (en) WATER PRESSURE FILTER REGULATOR
US3675674A (en) Connection fitting device with clean-out
RU2599405C2 (en) Ball valve

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU