Claims (8)
1. Способ обработки карбонатного сырья (вариант 1) для получения магнезиального вяжущего, включающий его обработку в газовом потоке в процессе декарбонизации исходного, например доломитового сырья, его разложение на оксид магния, диоксид углерода и другие компоненты, характеризующийся тем, что в качестве газового потока используют сверхкритический диоксид углерода (СО2-флюид), который предварительно сжимают и разогревают, обработку исходного сырья производят в два этапа, на первом этапе производят разогрев доломитового сырья путем его контактирования с экстрагентом - флюидным потоком СО2 при температуре и давлении выше критической точки и извлекают из сырья растворимые компоненты, а на втором этапе экстрагент СО2 регенерируют путем сброса давления и/или изменения температуры, при этом высвобождают растворенные в нем вещества.1. The method of processing carbonate raw materials (option 1) to obtain a magnesian binder, including its processing in a gas stream in the process of decarbonization of the source, for example dolomite raw materials, its decomposition into magnesium oxide, carbon dioxide and other components, characterized in that as a gas stream supercritical carbon dioxide (CO2-fluid) is used, which is precompressed and heated, the feedstock is processed in two stages, and the dolomite feedstock is heated at the first stage by ntaktirovaniya with the extractant - Fluid flow of CO2 at a temperature and pressure above the critical point, and is recovered from the feedstock soluble components, and the second stage of CO 2 extractant is regenerated by depressurization and / or temperature changes, thus releasing the substance dissolved therein.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что на первом этапе предварительно СО2 сжимают до заданного давления 72,8-118 атм, разогревают до заданной температуры 250-450°С и обеспечивают ско- 4 023453 рость флюидного потока в пределах, равных 1-100 объемам исходного доломитового сырья в час.2. The method according to claim 1, characterized in that at the first stage, the CO 2 is precompressed to a predetermined pressure of 72.8-118 atm, heated to a predetermined temperature of 250-450 ° C, and a fluid flow rate is provided within, equal to 1-100 volumes of the original dolomite raw material per hour.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в процессе экстрагирования флюидный поток СО2 с растворенным в нем заданным компонентом направляют в осадитель, где из него осаждают и накапливают выделяемые компоненты при заданных технологических параметрах.3. The method according to claim 1, characterized in that during the extraction process, a fluid stream of CO 2 with a predetermined component dissolved in it is directed to a precipitant, where precipitated components are precipitated and accumulated from it at given technological parameters.
4. Способ по одному из пп.1-3, характеризующийся тем, что на первом этапе к доломитовому сырью подмешивают вещества-электролиты, например №С1. КС1, М§С12 в соотношении от 1 до 50% к его исходной массе.4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the first stage, electrolytes, for example No. C1, are mixed with dolomite raw materials. KC1, MgC1 2 in a ratio of 1 to 50% of its original mass.
5. Способ обработки карбонатного сырья (вариант 2) для получения извести, включающий его обработку в газовом потоке в процессе декарбонизации исходного сырья, например известняка, его разложение на оксид кальция, диоксид углерода и другие компоненты, характеризующийся тем, что в качестве газового потока используют сверхкритический диоксид углерода (СО2-флюид), который предварительно сжимают и разогревают, обработку исходного сырья производят в два этапа, на первом этапе производят разогрев известнякового сырья путем его контактирования с экстрагентом - флюидным потоком СО2 при температуре и давлении выше критической точки и извлекают из сырья растворимые компоненты, а на втором этапе экстрагент СО2 регенерируют путем сброса давления и/или изменения температуры, при этом высвобождают растворенные в нем вещества.5. The method of processing carbonate raw materials (option 2) to produce lime, including its processing in a gas stream in the process of decarbonization of the feedstock, for example limestone, its decomposition into calcium oxide, carbon dioxide and other components, characterized in that the gas stream is used supercritical carbon dioxide (CO2-fluid), which is pre-compressed and heated, the processing of the feedstock is carried out in two stages, at the first stage, the limestone raw material is heated by contacting it Extractant - Fluid CO2 stream at temperatures and pressures above the critical point, and is recovered from the soluble components of the raw material, and the second stage of CO 2 extractant is regenerated by depressurization and / or temperature changes, thus releasing the substance dissolved therein.
6. Способ по п.5, характеризующийся тем, что на первом этапе предварительно СО2 сжимают до заданного давления 72,8-118 атм, разогревают до заданной температуры 450-650°С и обеспечивают скорость флюидного потока в пределах, равных 1-100 объемам исходной массы известняка в час.6. The method according to claim 5, characterized in that at the first stage, pre-compressed CO 2 to a predetermined pressure of 72.8-118 atm, heated to a predetermined temperature of 450-650 ° C and provide a fluid flow rate in the range of 1-100 the volume of the initial mass of limestone per hour.
7. Способ по п.5, характеризующийся тем, что в процессе экстрагирования флюидный поток СО2 с растворенным в нем заданным компонентом направляют в осадитель, где из него осаждают и накапливают выделяемые компоненты при заданных технологических параметрах.7. The method according to claim 5, characterized in that during the extraction process, a fluid stream of CO 2 with a predetermined component dissolved in it is directed to a precipitant, where precipitated components are precipitated and accumulated from it at given technological parameters.
8. Способ по одному из пп.5-7, характеризующийся тем, что на первом этапе к известняку подмешивают вещества-электролиты, например ЫаС1, КС1, М§С12 в соотношении от 1 до 50% к его исходной массе.8. A process according to one of claims 5-7, characterized in that the first phase is admixed to the substance limestone electrolytes YaS1 e.g., KC1, M§S1 2 in a ratio of 1 to 50% of its original weight.