EA021254B1

EA021254B1 - Шинная конструкция

Info

Publication number: EA021254B1
Application number: EA201290216A
Authority: EA
Inventors: Лаури Палму
Original assignee: Ототек Оюй
Priority date: 2009-10-22
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2015-05-29
Also published as: AU2010309726B2; CN102575366B; WO2011048260A1; EP2491165A4; FI20096091A; CA2777559A1; FI20096091A0; MX343937B; EP2491165B1; PE20121677A1; MX2012004511A; BR112012009459A2; EA201290216A1; CA2777559C; ZA201202810B; CL2012001009A1; CN102575366A; AU2010309726A1; ES2660747T3; EP2491165A1

Abstract

Изобретение относится к шинной конструкции (6) между первой и второй электролизными ваннами (А, В) для электролитического восстановления металлов, расположенной сверху на боковой стенке (5) между первой и второй электролизными ваннами (А, В), которые содержат электроды, такие как аноды (1) и/или катоды (2), при этом указанные электроды (3а, 4а) содержат первый держатель и второй держатель (3b, 4b) и опираются на шинную конструкцию (6) при помощи первого и второго держателей (3а, 3b, 4а, 4b), причем шинная конструкция (6) содержит основную шину (8), первую опору (9) и вторую опору (10).

Description

(57) Изобретение относится к шинной конструкции (6) между первой и второй электролизными ваннами (А, В) для электролитического восстановления металлов, расположенной сверху на боковой стенке (5) между первой и второй электролизными ваннами (А, В), которые содержат электроды, такие как аноды (1) и/или катоды (2), при этом указанные электроды (За, 4а) содержат первый держатель и второй держатель (ЗЬ, 4Ь) и опираются на шинную конструкцию (6) при помощи первого и второго держателей (За, ЗЬ, 4а, 4Ь), причем шинная конструкция (6) содержит основную шину (8), первую опору (9) и вторую опору (10).

021254 Β1

Предпосылки изобретения

Изобретение относится к шинной конструкции электролизной ванны для электролитического восстановления металлов. Указанная ванна выполнена так, что держатели электродов могут иметь одинаковую длину или почти одинаковую длину. Предмет изобретения представляет собой шинную конструкцию между первой и второй электролизными ваннами, предназначенными для электролитического восстановления металлов, выполненную в соответствии с ограничительной частью п. 1 формулы изобретения и расположенную сверху на боковой стенке между указанными первой и второй электролизными ваннами, которые содержат электроды, такие как аноды и/или катоды, причем указанные электроды содержат первый и второй держатели и опираются на шинную конструкцию при помощи указанных первого и второго держателей, при этом шинная конструкция содержит основную шину, первую опору и вторую опору.

Как правило, электролизная установка, предназначенная для электролитического восстановления металлов, например меди, никеля и цинка, содержит большое количество электролизных ванн, которые последовательно объединены в группы так, что анод предыдущей ванны электрически соединен с катодом следующей ванны при помощи шины, которая расположена на стенке между ваннами, является высокопроводящей и выполнена в целом из меди.

В описании к патенту Финляндии № 104839 раскрыта шинная конструкция электролизной ванны, предназначенной для электролитического восстановления металлов, в которой высокопроводящая основная шина расположена сверху на боковой стенке электролизной ванны с обеспечением электрического соединения анодов предыдущей ванны и катодов следующей ванны друг с другом. Основная шина имеет боковые выступы различных высот, проходящие непрерывно в продольном направлении шины, так что некоторые электроды в ванне расположены ниже других. Сверху на боковом краю электролизной ванны также расположены опоры, поддерживающие боковую сторону электродов, которая не контактирует с основной шиной. Опоры изолированы от основной шины и выполнены из электропроводного материала, благодаря чему они обеспечивают равновесие потенциала между электродами одного знака в ванне. В данной известной шинной конструкции более низкие выступы основной шины и более низкие опоры расположены ближе к краевой части стенки ванны, в результате чего держатели электродов, расположенные ниже, выполнены более короткими по сравнению с электродами, которые расположены выше и для которых более высокие выступы и опоры расположены ближе к центральной части стенки ванны. Опора расположенных выше электродов установлена наверху основной шины между ее выступами. За пределами основной шины, рядом с ее более высоким боковым выступом, наверху бокового края ванны и изолирующего материала установлена опора расположенных ниже электродов. На практике не имеет значения, установлены катоды или аноды на более высоких или более низких выступах. В шинной конструкции, описанной в указанном патенте Финляндии № 104839, основная шина, опоры и изолирующий материал проходят непрерывно в продольном направлении ванны, вследствие чего материал имеет, по существу, одинаковую прочность по всей длине ванны.

Одной проблемой решения, раскрытого в описании к патенту Финляндии № 104839, является то, что основная шина и опора, т.е. так называемая шина выравнивания потенциала, наложены друг на друга, в результате чего возникает риск короткого замыкания, поскольку при электролизе кислотный раствор, например кислотный туман, промывочная вода электродов, капающий с электродов электролит, другие примеси и отходы, может капать и попадать наверх шин, вследствие чего возникает короткое замыкание между основной шиной и шиной потенциала, приводящее к снижению эффективности и разрушению шины и изолятора. В указанном решении для анодов и катодов необходимо использовать держатели различной длины, так что держатель электрода, который установлен на опоре, расположенной между выступами основной шины, является более длинным, чем держатель электрода, установленного на опоре, расположенной за пределами основной шины.

Сущность изобретения

Целью данного изобретения является создание шинной конструкции, которая устраняет недостатки известных конструкций.

Цель изобретения достигается с помощью шинной конструкции в соответствии с независимым п.1 формулы изобретения.

Предпочтительные варианты выполнения изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

В решении согласно изобретению шинная конструкция между первой и второй электролизными ваннами расположена сверху на боковом краю электролизной ванны или сверху на боковых краях соседних ванн так, что высокопроводящая основная шина электрически соединяет аноды предыдущей ванны и катоды следующей ванны друг с другом с обеспечением последовательного соединения ванн известным способом. Шинная конструкция согласно изобретению расположена так, что опоры электродов, такие как шины выравнивания потенциала, расположены сбоку от основной шины, а не наверху, как в ранее известных решениях. Опоры электродов, такие как шины выравнивания потенциала, предпочтительно расположены сбоку от основной шины с обеих ее сторон. Шинная конструкция согласно изобретению обеспечивает возможность выполнения держателей электродов почти одинаковой длины или даже рав- 1 021254 ной длины. Согласно предпочтительному варианту держатели электродов, опирающихся на шинную конструкцию, имеют равную длину.

В данном изобретении изолятор установлен наверху боковой стенки (боковых стенок) между первой и второй электролизными ваннами и может быть выполнен, например, из стекловолокна, смолы, смеси смолы и стекловолокна или из другого изоляционного материала. В изоляторе имеются пространства для основной шины и опор электродов, например шин выравнивания потенциала, предпочтительно выполненные так, что основная шина и опоры могут быть расположены сверху на изоляторе. Таким образом, шинная конструкция содержит изолятор, предназначенный для изоляции основной шины от опор. Предпочтительно форма изолятора обеспечивает его действие также в качестве изолятора между опорами электродов, например шинами выравнивания потенциала, и основной шиной. Изолятор предпочтительно имеет канавки для опор электродов и расположенное между указанными канавками пространство для основной шины.

Изолятор предпочтительно изготовлен с помощью фасонного литья, при этом в изоляторе может быть выполнен один или несколько выступов, при помощи которых основная шина и/или опоры электродов могут быть зафиксированы на месте. В этом случае основная шина и/или опоры электродов должны иметь в соответствующих местах одну или несколько выемок, выполненных с возможностью вхождения в выступ и полученных, например, путем механической обработки. Данное так называемое фиксирующее утолщение предпочтительно выполнено в том месте изолятора, в котором расположены нижняя часть основной шины и/или опора электрода, и, таким образом, основная шина и/или опора электрода могут быть зафиксированы на месте с предотвращением перемещения в другое место. Другими словами, в изоляторе и основной шине и/или опоре выполнены фиксирующие элементы, например фиксирующее утолщение и/или фиксирующая выемка. Так, в изоляторе выполнено одно или несколько фиксирующих утолщений, а в основной шине выполнена одна или несколько фиксирующих выемок, при этом фиксирующее утолщение изолятора посажено в фиксирующую выемку с обеспечением фиксации изолятора и основной шины на месте относительно друг друга в продольном направлении электролизной ванны. Для удерживания на месте опоры в изоляторе выполнено одно или несколько фиксирующих утолщений, а в опоре выполнена одна или несколько фиксирующих выемок, при этом фиксирующее утолщение изолятора посажено в фиксирующую выемку с обеспечением фиксации изолятора и опоры на месте относительно друг друга в продольном направлении электролизной ванны. Фиксирующее утолщение и фиксирующая выемка могут быть выполнены с получением противоположной конфигурации, т.е. при этом в изоляторе выполнена одна или несколько фиксирующих выемок, в которую посажено одно или несколько фиксирующих утолщений, выполненных в основной шине и/или опоре, с обеспечением фиксации изолятора, основной шины и/или изолятора и опоры на месте относительно друг друга в продольном направлении электролизной ванны. Основная шина и/или опоры электродов также могут быть зафиксированы на месте в изоляторе, например, с расположением фиксирующих утолщений или аналогичных фиксирующих средств в изоляторе на обоих его концах в том месте, где начинаются или заканчиваются основная шина и/или опоры электродов. Изолятор может быть непрерывным по всей длине боковой стенки ванны или может быть собран из частей.

Изолятор также может представлять собой изолятор, в котором имеются местоположения для держателей анодов и держателей катодов, так что между держателями анода и катода оставлена часть изолятора, которая препятствует контакту держателей друг с другом, и в то же время указанные держатели остаются на месте в продольном направлении основной шины. В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения местоположения держателей в изоляторе представляют собой местоположения, в которых место, на которое сверху опирается держатель, предпочтительно находится на том же уровне, что и местоположение соответственно основной шины или опоры, с которой должна контактировать опора. Другими словами, изолятор может содержать распределительные гребни между держателями электродов, что обеспечивает фиксацию держателей электродов в надлежащих местоположениях в продольном направлении основной шины.

Сверху на изоляторе, предпочтительно в канавках изолятора, расположены опоры электродов, например шины выравнивания потенциала. Шины выравнивания потенциала могут иметь любую форму, при этом их форма не является существенной для данного изобретения. Однако шины выравнивания потенциала расположены сбоку основной шины так, что между основной шиной и шиной выравнивания потенциала оставлена часть изолятора.

Основная шина имеет один или несколько первых выступов в продольном направлении электролизной ванны и один или несколько вторых выступов, на которые может опираться держатель электрода с обеспечением возможности протекания тока между основной шиной и электродом.

В одном варианте выполнения изобретения электроды, т.е. катоды и аноды, расположены в электролизной ванне с чередованием, при этом они подвешены в указанной ванне при помощи их держателей с обеспечением контакта с шинными конструкциями, установленными сверху на боковых стенках электролизных ванн. Электроды являются симметричными или почти симметричными относительно их центральных линий, при этом возможное отклонение составляет максимум 30 мм, в целом менее 20 мм или даже менее 5 мм в боковом направлении электрода. При наличии шинной конструкции согласно

- 2 021254 изобретению возможная асимметрия электродов, когда в некоторых случаях держатели выходят немного дальше относительно нормального положения, не имеет значения. Обычно электроды расположены в ваннах симметричным образом так, что, если смотреть в продольном направлении шинной конструкции, анод и анод, а также катод и катод всегда расположены в шинной конструкции рядом. Электроды также могут быть расположены асимметрично так, что рядом находятся анод и катод. Держатели одного электрода находятся в контакте с различными шинными конструкциями. Второй держатель электрода находится в контакте с основной шиной первой шинной конструкции и в контакте с шиной выравнивания потенциала второй шинной конструкции. Другими словами, когда первый держатель электрода опирается на основную шину шинной конструкции, второй держатель электрода опирается на опору второй, следующей, шины. В указанном варианте выполнения рядом с первым держателем анода, расположенным в электролизной ванне, в шине выравнивания потенциала катода в первой шинной конструкции выполнена выемка, так что обеспечивается возможность прохождения держателя анода рядом с шиной выравнивания потенциала катода без контакта с ней и поверх основной шины с обеспечением контакта между держателем анода и указанной основной шиной. Второй держатель анода во второй шинной конструкции установлен сверху на шине выравнивания потенциала анода, при этом предпочтительно в основной шине рядом с держателем анода путем механической обработки или иным способом выполнена выемка для обеспечения установки длинного держателя на место без контакта с основной шиной. Первый держатель катода рядом с анодом в электролизной ванне установлен сверху на шине выравнивания потенциала катода в первой шинной конструкции, при этом предпочтительно в основной шине рядом с держателем катода путем механической обработки или иным способом выполнена выемка для обеспечения установки длинного держателя на место без контакта с основной шиной. Рядом со вторым держателем катода во второй шинной конструкции выполнена выемка в шине выравнивания потенциала анода, так что обеспечивается возможность прохождения держателя катода рядом с шиной выравнивания потенциала анода без контакта с ней и поверх основной шины с обеспечением контакта между основной шиной и указанным держателем катода. Таким образом, размеры и/или форма первого выступа и/или второго выступа основной шины таковы, что при нахождении держателя в контакте с опорой указанный держатель расположен на расстоянии от указанного первого или второго выступа сбоку от указанной опоры основной шины. Размеры и/или форма опоры также обеспечивают расположение держателя на расстоянии от опоры в том местоположении части между основной шиной и электролизной ванной, где держатель введен в контакт с основной шиной.

Целью изобретения является создание шинной конструкции с обеспечением расположения опор электродов, таких как шины выравнивания потенциала, предпочтительно на левой и правой сторонах основной шины, т.е. сбоку основной шины. Такая конструкция обеспечивает возможность получения меньшей по размеру конструкции основной шины, что, в свою очередь, снижает количество необходимого материала и, таким образом, цену основной шины. В то же время может использоваться только один изолятор, в котором имеются пространства для опор и основной шины. В шинной конструкции согласно изобретению также могут применяться электроды с держателями почти одинаковой или одинаковой длины. Поскольку опора, расположенная сверху на основной шине, должна быть изолирована от основной шины, то в ранее известных решениях использовались два изолятора. В предложенной конструкции также возможны большие допуски, например, в разнице длины шин электродов и допуски установки шинной конструкции и электролизных ванн без ухудшения или прерывания работы шинной конструкции. В целом в предложенной конструкции возможны большие допуски по габаритам и установке. Предложенная конструкция обеспечивает повышение эффективности процесса путем снижения риска короткого замыкания, в частности, между шиной потенциала катода и основной шиной, которые наложены друг на друга в изобретении, раскрытом в описании к патенту Финляндии № 104839. Теперь образование соляных мостиков может быть значительно снижено, поскольку раствор не остается наверху изолятора между двумя контактами основной шины. В решении согласно изобретению снижена необходимость технического обслуживания в процессе, и конструкция не требует настолько частой промывки.

Перечень чертежей

Ниже приведено подробное описание некоторых предпочтительных вариантов выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг. 1 - шинная конструкция электролизной ванны согласно изобретению;

фиг. 2 - предпочтительный вариант шинной конструкции согласно изобретению;

фиг. 3 - вариант выполнения шинной конструкции согласно изобретению при рассмотрении области вблизи держателей анодов;

фиг. 4 - вариант выполнения шинной конструкции согласно изобретению при рассмотрении области вблизи держателей катодов;

фиг. 5 - второй вариант выполнения шинной конструкции согласно изобретению.

- 3 021254

Подробное описание изобретения

На фиг. 1 проиллюстрировано опускание анодов 1 и катодов 2 в электролизные ванны А, В. Согласно чертежу аноды 1 и катоды 2 расположены в электролизной ванне А, В с чередованием и в данном случае на слегка различных уровнях, причем аноды 1 расположены несколько ниже катодов 2. Аноды 1 и катоды 2 могут быть расположены в электролизной ванне А, В как на одинаковых, так и на различных уровнях. В соответствии с изобретением как аноды 1, так и катоды 2 опираются при помощи своих держателей 3, 4 на шинную конструкцию 6, выполненную согласно изобретению и установленную сверху на боковой стенке 5 между первой электролизной ванной А и второй электролизной ванной В. Естественно, держатели 3, 4 анодов 1 и катодов 2 также могут находиться как на одинаковых, так и на разных уровнях. Боковой стенкой 5 названа боковая стенка 5 двух соседних электролизных ванн А, В, образованная из одной или нескольких смежных частей. В свою очередь, шинная конструкция 6 содержит изолятор 7, сверху на котором расположены основная шина 8 и шины 9, 10 выравнивания потенциала.

На фиг. 2 показана шинная конструкция 6 согласно изобретению, расположенная между двумя электролизными ванными, при этом основная шина 8 установлена сверху на изоляторе 7. Шины 9, 10 выравнивания потенциала расположены по бокам от основной шины 8, так что между основной шиной 8 и шинами 9, 10 оставлена часть изолятора 7. В данном примере также предпочтительно имеются одинаковые кромки, образованные изолятором 7, на обеих сторонах шины 9, 10 выравнивания потенциала, однако это необязательно для изобретения при условии, что указанные шины 9, 10 остаются на месте в шинной конструкции 6. Аноды 1 и катоды 2 (не показаны) расположены в электролизных ваннах А, В (не показаны) с чередованием, в результате чего их держатели 3, 4 установлены в шинной конструкции 6 также с чередованием. Таким образом, на чертеже показаны держатели электродов двух различных электролизных ванн. Как показано на чертеже, держатели анодов и катодов предпочтительно имеют одинаковую или почти одинаковую длину. В конструкции согласно данному чертежу держатели 3 анодов и держатели 4 катодов предпочтительно расположены на слегка различных уровнях, но они также могут быть расположены на одном уровне. Номера 3А, 3В, 4А, 4В позиций обозначают держатели 3, 4 электродов в электролизной ванне А и электролизной ванне В.

Рядом с держателем 3А анода в электролизной ванне А удалена часть основной шины 8 со стороны шины 9 выравнивания потенциала анода основной шины, так что держатель 3А анода не опирается на основную шину 8 на этой стороне, а вместо этого установлен поверх шины 9 выравнивания потенциала анода. Держатель 3В анода во второй электролизной ванне В установлен сверху на основной шине 8, при этом удалена механической обработкой или другим способом часть шины 10 выравнивания потенциала катода рядом с держателем 3В анода.

Держатель 4А катода в электролизной ванне А установлен сверху на основной шине 8, при этом в шине 9 анода рядом с указанным держателем 4А катода выполнена выемка для держателя 4А катода, предназначенная для препятствия его контакту с шиной 9. Держатель 4В катода во второй электролизной ванне В установлен сверху на шине 10 выравнивания потенциала катода, при этом удалена механической обработкой или другим способом часть основной шины 8 рядом с держателем 4В катода.

В изоляторе 7 имеются местоположения 7.3, 7.4 для держателей 3А, 3В анодов и держателей 4А, 4В катодов, так что между держателями анода и катода оставлена часть изолятора 7, благодаря которой предотвращается контакт держателей друг с другом, и в то же время держатели остаются на месте в продольном направлении основной шины 8. Другими словами, изолятор 7 содержит распределительные гребни между держателями 3а, 3Ь, 4а, 4Ь анодов и катодов, что обеспечивает удерживание держателей анодов и катодов в надлежащих местоположениях в продольном направлении основной шины.

На фиг. 3 изображена шинная конструкция 6 согласно изобретению при рассмотрении области вблизи держателей 3А, 3В анодов 1 (не показаны). На данном чертеже не показаны никакие элементы, расположенные за держателями анодов, даже если в ином случае они видны вследствие своих размеров, т.е. внимание обращено только на те конструкции, которые находятся рядом с держателями 3 анодов. На чертеже держатели 3А, 3В представляют собой держатели 3 двух различных анодов, которые расположены в соседних электролизных ваннах А, В (не показаны). В предпочтительном варианте выполнения изобретения, изображенном на чертеже, изолятор 7 расположен сверху на боковой стенке (стенках) (не показаны) двух смежных электролизных ванн, а сверху на указанном изоляторе расположена основная шина 8. Рядом с держателями 3А, 3В анодов основная шина имеет такую форму, что при расположении держателя 3В анода, находящегося с другой стороны, в данном примере справа, поверх основной шины 8 держатель 3В находится в контакте с основной шиной 8. Держатель 3А анода с другой стороны, в данном примере слева, не имеет никакого контакта с основной шиной 8, но при этом в основной шине 8 выполнено пространство, например механической обработкой или другим способом, предназначенное для размещения левого держателя 3А анода без контакта с основной шиной 8. Шина 9, 10 выравнивания потенциала установлена с обеих сторон основной шины 8, однако при этом между основной шиной 8 и шиной 9, 10 оставлена часть изолятора 7. В данном примере рядом с анодами в шинной конструкции 6 держатель 3В правого анода 1 расположен в контакте с основной шиной 8, при этом отсутствует необходимость контакта с шиной 10 выравнивания потенциала катода. В этом случае часть шины 10 выравнивания потенциала катода рядом с держателем 3В удалена путем механической обработки или другим

- 4 021254 способом для предотвращения контакта между указанными элементами. Следовательно, правый держатель 3В установлен только поверх основной шины 8. Для левого держателя 3А анода ситуация другая, поскольку с этой стороны отсутствует необходимость контакта с основной шиной 8, поэтому в основной шине 8 механической обработкой или другим способом выполнена выемка, благодаря чему левый держатель 3А не контактирует с основной шиной 8. Вместо этого необходим контакт между левым держателем 3А анода и шиной 9 выравнивания потенциала анода, вследствие чего держатель 3А расположен сверху на указанной шине.

Другими словами, когда первый держатель 3а анода первой электролизной ванны А опирается на опору 9 шинной конструкции 6, второй держатель 3Ь анода 1 опирается на второй выступ 8Ь основной шины 8 второй, следующей, шинной конструкции 6.

На фиг. 4 показана шинная конструкция 6 согласно изобретению при рассмотрении области вблизи держателей 4А, 4В катодов 2 (не показаны). Основная шина 8, расположенная сверху на изоляторе 7 рядом с держателями 4А, 4В катодов, имеет такую форму, при которой держатель 4А катода на другой стороне, в данном примере слева, расположен поверх основной шины 8 с обеспечением контакта между держателем 4А и указанной шиной 8. Таким образом, по сравнению с фиг. 3 контакт держателя 4А с основной шиной 8 имеет место на стороне шины 8, противоположной стороне, на которой держатель 3В анода контактирует с основной шиной 8. Держатель 4В катода на другой стороне, в данном примере справа, не имеет никакого контакта с основной шиной 8, но при этом в основной шине 8 выполнено пространство, например механической обработкой или другим способом, предназначенное для размещения правого держателя 4А анода без его контакта с основной шиной 8. В данном примере шина 9 выравнивания потенциала анода расположена на левой стороне основной шины 8, а шина 10 выравнивания потенциала катода расположена на ее правой стороне, так что между основной шиной 8 и шиной 9, 10 расположена часть изолятора 7. Держатель 4В правого анода расположен в контакте с шиной 10, при этом отсутствует необходимость контакта с основной шиной 8. В этом случае в основной шине 8 путем механической обработки или другим способом выполнена выемка для предотвращения контакта с держателем 4В катода. Следовательно, правый держатель 4В опирается сверху только на шину 10 выравнивания потенциала катода. Для держателя 4А левого катода ситуация другая, поскольку с этой стороны отсутствует необходимость контакта с основной шиной 8. Следовательно, в шине 9 выравнивания потенциала анода механической обработкой или другим способом выполнена выемка для предотвращения контакта левого держателя 4А катода с указанной шиной 9. Вместо этого держатель 4А установлен сверху на основной шине 8 с обеспечением контакта между ними.

Другими словами, когда первый держатель 4а катода первой электролизной ванны А опирается на первый выступ 8а основной шины 8 шинной конструкции 6, второй держатель 4Ь катода опирается на опору 10 второй, следующей, шинной конструкции 6.

На предыдущих чертежах изображен вариант выполнения шинной конструкции 6 согласно изобретению, которая содержит изолятор 7, основную шину 7, шину 9 выравнивания потенциала анода и шину 10 выравнивания потенциала катода. Сверху на шинной конструкции 6 расположены держатели 3 анода и держатели 4 катода, предпочтительно с чередованием в продольном направлении конструкции 6. На предыдущих чертежах показано, что анод и анод или катод и катод всегда расположены рядом друг с другом. Шинная конструкция согласно изобретению также может использоваться с расположением анода и катода рядом друг с другом. Шинная конструкция 6 также может содержать другие дополнительные элементы, например дополнительный изолятор. Дополнительный изолятор может представлять собой, например, стенку, которая проходит в продольном направлении основной шины 8 и разделяет держатели 3, 4 анодов или катодов на разных сторонах шины 8 так, что их концы не контактируют друг с другом.

На фиг. 5 показан вариант выполнения изобретения, в котором шинная конструкция 6 содержит дополнительный изолятор 11, расположенный сверху на основной шине 8 для предотвращения контакта держателей 3, 4 электродов смежных электролизных ванн друг с другом. В данном варианте выполнения указанный дополнительный изолятор 11 также предотвращает контакт держателей 3, 4 последовательных электродов в электролизной ванне друг с другом. В варианте выполнения, изображенном на чертеже, контакт держателей 3, 4 друг с другом осуществляется таким образом, что держатели 3А, 3В электродов, например анодов, установлены на соответствующих концах дополнительного изолятора, который расположен сверху на основной шине 8 и форма которого предпочтительно такова, что нижняя часть дополнительного изолятора установлена сверху на основной шине 8 между первым и вторым выступами, и от нижней части дополнительного изолятора 11 между держателями 3А, 3В в продольном направлении основной шины 8 отходит стенка, отделяющая концы держателей 3А, 3В друг от друга. Держатели 4А, 4 В катодов выполнены аналогичным образом. Дополнительный изолятор 11 также имеет стенки, проходящие в поперечном направлении основной шины 8 и обеспечивающие удерживание держателей 3, 4 последовательных электродов в электролизной ванне на месте в продольном направлении основной шины 8. Дополнительный изолятор 11 также может иметь форму, отличную от описанной в данном примере, и представлять собой, например, вытянутый элемент равной толщины. Форма основной шины 8 также может отличаться от формы, показанной на предыдущих чертежах.

- 5 021254

Данное изобретение является особенно преимущественным для шинной конструкции, которая содержит взаимно симметричные держатели. Однако в данной шинной конструкции 6 также могут использоваться электроды, держатели которых имеют разную длину, так что либо длины держателей анода и катода отличаются друг от друга, либо длины держателей на разных сторонах электрода отличаются друг от друга.

Для специалиста должно быть очевидно, что при дальнейшем совершенствовании технологий основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Таким образом, изобретение и его варианты выполнения не ограничены вышеописанными примерами и могут изменяться в рамках формулы изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Шинная конструкция (6) между первой и второй электролизными ваннами (А, В) для электролитического восстановления металлов, расположенная сверху на боковой стенке (5) между указанными первой и второй электролизными ваннами (А, В), которые содержат электроды, такие как аноды (1) и/или катоды (2), причем указанные электроды содержат первый держатель (3а, 4а) и второй держатель (3Ь, 4Ь), и опираются на шинную конструкцию (6) при помощи указанных первого и второго держателей (3а, 3Ь, 4а, 4Ь), при этом шинная конструкция (6) содержит основную шину (8), первую опору (9) и вторую опору (10), причем указанные опоры (9, 10) расположены сбоку от основной шины (8), отличающаяся тем, что основная шина (8) имеет один или несколько первых выступов (8а), расположенных в продольном направлении электролизной ванны (А, В), и один или несколько вторых выступов (8Ь), на которые может опираться держатель (3, 4) электрода, с обеспечением возможности протекания тока между основной шиной (8) и электродом.
2. Шинная конструкция (6) по п.1, отличающаяся тем, что она содержит изолятор (7) для изоляции основной шины (8) от опор (9, 10).
3. Шинная конструкция (6) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первый выступ (8а) и/или второй выступ (8Ь) основной шины (8) имеют такие размеры и/или форму, что при нахождении держателя (3, 4) в контакте с опорой (9, 10) указанный держатель (3, 4) находится на некотором расстоянии от первого или второго выступа (8а, 8Ь) сбоку от указанной опоры (9, 10) основной шины (8).
4. Шинная конструкция (6) по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что опора (9, 10) имеет такие размеры и/или форму, что держатель (3, 4) расположен на некотором расстоянии от опоры (9, 10) в том местоположении части между основной шиной (8) и электролизной ванной (А, В), в котором держатель (3, 4) входит в контакт с основной шиной (8).
5. Шинная конструкция (6) по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что, когда первый держатель (3, 4) электрода опирается на основную шину (8) шинной конструкции (6), второй держатель (3, 4) электрода опирается на опору (9, 10) второй, следующей, шинной конструкции (6).
6. Шинная конструкция (6) по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что, когда первый держатель (4а) катода (2) первой электролизной ванны (А) опирается на первый выступ (8а) основной шины (8) шинной конструкции (6), второй держатель (4Ь) катода опирается на опору (10) второй, следующей, шинной конструкции (6).
7. Шинная конструкция (6) по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что, когда первый держатель (3а) анода (1) первой электролизной ванны (А) опирается на опору (9) шинной конструкции (6), второй держатель (3Ь) анода (1) опирается на второй выступ (8Ь) основной шины (8) второй, следующей, шинной конструкции (6).
8. Шинная конструкция (6) по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что в изоляторе (7) и основной шине (8) и/или держателе (9, 10) выполнены фиксирующие средства, такие как фиксирующее утолщение и/или фиксирующая выемка.
9. Шинная конструкция (6) по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что на изоляторе (7) выполнено одно или несколько фиксирующих утолщений, а в основной шине (8) выполнена одна или несколько фиксирующих выемок, при этом фиксирующее утолщение изолятора (7) посажено в фиксирующую выемку с обеспечением фиксации изолятора (7) и основной шины (8) на месте относительно друг друга в продольном направлении электролизной ванны (А, В).
10. Шинная конструкция (6) по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что на изоляторе (7) выполнено одно или несколько фиксирующих утолщений, а в опоре (9, 10) выполнена одна или несколько фиксирующих выемок, при этом фиксирующее утолщение изолятора (7) посажено в фиксирующую выемку с обеспечением фиксации изолятора (7) и опоры (9, 10) на месте относительно друг друга в продольном направлении электролизной ванны (А, В).
11. Шинная конструкция (6) по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что в изоляторе (7) выполнена одна или несколько фиксирующих выемок, при этом указанные одно или несколько фиксирующих утолщений на основной шине (8) и/или опоре (9, 10) посажено в фиксирующую выемку с обеспечением фиксации изолятора (7) и основной шины (8) и/или изолятора (7) и опоры (9, 10) на месте относительно друг друга в продольном направлении электролизной ванны (А, В).