EA015789B1 - Запирающее устройство для крана, недоступное для открывания детьми - Google Patents

Abstract

Настоящее изобретение описывает узел крана, включающий в себя (1) первую перегородку, образующую камеру клапана, содержащую верхнюю поверхность и пару противоположных направляющих, проходящих аксиально вдоль внутренней поверхности перегородки, и выпускное отверстие для текучей среды; (2) ручку крана, прикрепленную к верхней поверхности, для вращательного движения ручки крана относительно перегородки, причем ручка крана содержит вторую перегородку, образующую кольцевую камеру, поддерживающую комплект резьб; и (3) в основном трубчатый элемент клапана, содержащий первый конец и противоположный второй конец, и первый конец содержит пару ушек, отстоящих по окружности друг от друга, причем выступы размещаются в резьбах, а второй конец элемента клапана проходит в камеру клапана.

Description

Область техники

Настоящее изобретение относится к крану для дозирования жидкости из емкости.

Уровень техники

Краны и клапаны в сборе используются в промышленности для дозирования текучей среды из емкости в сосуд или другое устройство для приема текучей среды. Обычный узел крана содержит элемент крепления для прикрепления узла крана к емкости для текучей среды и ручку крана для размещения клапана в корпусе. Перемещение клапана в корпусе позволяет регулировать поток текучей среды через кран. Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является узел крана, раскрытый в патенте США № 2186499.

Одним из основных недостатков известных систем для дозирования в кране является склонность к вибрации отверстия во время транспортировки. Кроме того, ручками кранов обычно легко манипулировать, так что дети могут по недосмотру приводить в действие клапан, позволяя содержимому емкости выливаться, что становится причиной излишнего загрязнения и потери хранимого продукта.

Эти и другие аспекты и признаки настоящего изобретения будут рассмотрены со ссылкой на прилагаемые чертежи и сопроводительное описание.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - вид спереди узла крана.

Фиг. 2 - вид сбоку ручки крана.

Фиг. 3 - сборочный чертеж узла крана, разделенного на отдельные элементы.

Фиг. 4а - вид сбоку в вертикальном разрезе одного варианта осуществления ручки крана.

Фиг. 4Ь - вид сбоку в вертикальном разрезе второго варианта осуществления ручки крана.

Фиг. 5 - вид снизу ручки крана.

Фиг. 6а - вид сбоку в разрезе первого варианта осуществления корпуса клапана узла крана.

Фиг. 6Ь - вид в перспективе второго варианта осуществления корпуса клапана узла крана.

Фиг. 7 - вид спереди штока клапана в разрезе.

Фиг. 8 - вид сверху одного варианта осуществления штока клапана.

Фиг. 9а - вид сверху второго варианта осуществления штока клапана.

Фиг. 9Ь - вид сбоку второго варианта осуществления штока клапана.

Фиг. 9с - вид спереди второго варианта осуществления штока клапана.

Фиг. 10 - вид сверху одного варианта осуществления камеры корпуса клапана.

Фиг. 11 - вид сверху второго варианта осуществления камеры корпуса клапана.

Фиг. 12 - детализированный вид одного варианта осуществления защелки ручки крана, вставленной в выемку корпуса клапана.

Фиг. 13а - детализированный вид второго варианта осуществления защелки ручки крана, вставленой в выемку корпуса клапана.

Фиг. 13Ь - вид второго прямоугольного элемента защелки.

Фиг. 14 - детализированный вид сбоку в разрезе одного варианта осуществления узла клапана, показывающий зацепляющиеся части ручки крана и корпуса клапана.

Фиг. 15 - вид сверху одного варианта осуществления корпуса клапана, показывающий удерживающие элементы ручки крана.

Фиг. 16 - детализированный вид в боковой проекции и в разрезе второго варианта осуществления узла клапана, показывающий зацепляющиеся части ручки крана и корпуса клапана.

Фиг. 17 - вид сверху второго варианта осуществления корпуса клапана, показывающий удерживающие элементы ручки крана.

Фиг. 18 - местный вид альтернативного варианта осуществления выступа, содержащего скошенную наружную поверхность.

Подробное описание изобретения

Хотя данное изобретение допускает осуществление во многих различных видах, на чертежах показаны и будут подробно описаны в данном документе конкретные варианты его осуществления с пониманием того, что настоящее описание изобретения должно рассматриваться как иллюстрация принципов изобретения и не имеет цель ограничить изобретение конкретными проиллюстрированными вариантами осуществления.

Фиг. 1 и 2 иллюстрируют один предпочтительный вид узла 10 крана, содержащего ручку 12 крана, корпус 14 клапана и шток 16 клапана. Шток 16 может быть вставлен в корпус 14, и ручка 12 крана может быть прикреплена к корпусу рукой или при помощи машины. В одном предпочтительном виде изобретения данные части совмещаются друг с другом с защелкой, образуя узел, для того чтобы затруднить разделение частей, не разрушая или повреждая их до некоторой степени. Узел 10 крана содержит элемент 18 для прикрепления узла к емкости, наполненной жидкостью (не показано), для дозирования содержимого емкости через выходное отверстие 20 в корпусе 14 клапана в приемный сосуд (не показано). Ручка 12 крана может перемещаться посредством вращения ее относительно оси 22 (фиг. 3), вынуждая шток 16 клапана перемещаться вертикально, возвратно-поступательным способом, из первого положения, в котором кран уплотнен, и текучая среда не может вытекать через выходное отверстие 20, во второе открытое

- 1 015789 положение, в котором текучая среда может протекать через корпус клапана и через выходное отверстие 20.

Фиг. 3-5 изображают ручку 12 крана, содержащую головную часть 30 и хвостовую часть 32. Головная часть 30 содержит первую наружную перегородку 34, концентрично расположенную вокруг второй внутренней кольцевой перегородки 36, образуя кольцевую камеру 38 между перегородками. Вторая внутренняя кольцевая перегородка 36 образует центральную камеру 40 для приема части штока 16 клапана. Комплект резьб 42 расположен на внутренней поверхности 44 второй внутренней кольцевой перегородки 36 и проходит из проксимального конца 46 в дистальный конец 48 второй внутренней кольцевой перегородки 36. Резьбы содержат две в основном И-образные направляющие 50а и 50Ь, каждая из которых содержит нижнюю перегородку 51 и две выступающие вверх противоположные боковые перегородки 52. Каждая направляющая проходит вдоль спиральной траектории, причем одна направляющая закручивается вокруг оси 22 по часовой стрелке, а противоположная направляющая закручивается вокруг оси 22 против часовой стрелки. Противоположные боковые перегородки 52 отстоят по горизонтали друг от друга, образуя ширину направляющей, и имеют высоту, определяющую глубину направляющих. У проксимального конца перегородки 46 каждая из направляющих содержит вводную часть 54, которые по окружности разнесены на 180° друг от друга. Вводная часть направляющих имеет большую ширину, чем остальные части направляющих. Направляющие выполнены с возможностью приема пары выступов 56 (фиг. 8, 9) на штоке 16 клапана, причем выступы 56 штока клапана могут перемещаться из проксимального конца 46, где клапан находится в закрытом положении, в дистальный конец 48 направляющих, где клапан находится в полностью открытом положении. Шток 16 клапана может перемещаться из закрытого положения в полностью открытое положение, в одном предпочтительном виде изобретения, посредством вращения ручки крана от примерно 120 до примерно 180° вокруг оси 22.

Головная часть 30 ручки 12 крана содержит элемент 70 крепления для прикрепления ручки крана к корпусу 14 и для обеспечения вращательного движения ручки 12 крана вокруг оси 22. В одном предпочтительном виде изобретения, показанном на фиг. 4а и 14, элемент 70 крепления содержит кольцевую шейку 71 и кольцевой фланец 72. Шейка 71 образована элементом уменьшенного диаметра наружной перегородки 34. Кольцевой фланец 72 содержит верхнюю поверхность 73, проходящую радиально наружу из перегородки 34 в крайнюю точку 74, причем крайняя точка имеет диаметр, который больше, чем диаметр кольцевой шейки 71, но меньше, чем диаметр наружной перегородки 34. Передняя поверхность 75 проходит из крайней точки вниз и под наклоном в осевом направлении внутрь в крайнюю точку 76. Как будет рассмотрено ниже, шейка 71 и кольцевой фланец 72 вставляются в кольцевое пространство в корпусе 14 клапана таким образом, что ручка 12 крана удерживается внутри корпуса 14 клапана и к тому же может быть повернута вокруг оси 22 пользователем узла 10 крана.

В более предпочтительном виде изобретения, показанном на фиг. 4Ь и 15, элемент 70 крепления содержит вторую кольцевую шейку 77 на противоположной стороне кольцевого фланца 72 от первой кольцевой шейки 71.

Хвостовая часть 32 ручки 12 крана содержит элемент 60 для захватывания пальцами, содержащий рельефную плоскую поверхность 62, которая в одном предпочтительном виде изобретения, показанном на фиг. 1 и 3, образует множество горизонтально разнесенных выступов 64, каждый из которых имеет преимущественно круглую форму, если смотреть в горизонтальном разрезе. Запорный элемент 66 зависит от нижней кромки 68 элемента 60 для захватывания пальцами и продолжается из дистального конца 69 хвостовой части 32 внутрь по направлению к головной части 30 ручки 12 крана. Запорный элемент 66 содержит рычаг 270, фланец 272, проходящий из каждой противоположной боковой кромки из промежуточной части рычага 270 для образования преимущественно стреловидного фланцевого участка 273, и защелку 274 в дистальном конце рычага 270. Как будет более подробно описано ниже, защелка 274 выполнена с возможностью зацепления с возможностью расцепления с выемкой 79 на корпусе 14 клапана, как показано на фиг. 12 и 13а, Ь, для предотвращения вращательного движения ручки 12 крана вокруг оси 22.

В одном предпочтительном виде изобретения защелка 274 является преимущественно прямоугольной по форме, как показано на фиг. 12, и запирается в преимущественно прямоугольном по форме фиксаторе или выемке 79 на корпусе 14 клапана. В более предпочтительном виде изобретения, показанном на фиг. 13а, Ь, защелка 274 имеет Т-образную форму, образованную первым прямоугольным элементом 280, проходящим преимущественно в том же направлении, что и рычаг, и вторым прямоугольным элементом 282, расположенным в поперечном направлении относительно первого прямоугольного элемента и прикрепляемым к первому прямоугольному элементу 280 в промежуточной части второго прямоугольного элемента. Корпус 14 клапана содержит соответствующую Т-образную выемку 79 (фиг. 6Ь) для приема Т-образной защелки 274. Фиг. 13Ь изображает второй прямоугольный участок 282 в профиль, содержащий переднюю поверхность 283, которая проходит под наклоном внутрь от верхней поверхности 284 до нижней поверхности 285. По выбору, задняя кромка 286 может содержать дополняющий скос.

- 2 015789

Между рычагом 270 и нижней кромкой 292 хвостовой части 32 ручки 12 крана имеется зазор 290. Зазор 290 обеспечивает пространство для отклонения рычага, когда он прижимается пользователем крана, передающего усилие в направлении, преимущественно параллельном оси 22. Перемещение рычага 270 вверх освобождает рычаг в результате обеспечения принудительного выхода защелки 274 из выемки 79, обеспечивая вращение ручки 12 крана вокруг оси 22. Ручка 12 крана содержит элемент защиты ребенка для предотвращения открытия клапана несовершеннолетним пользователем крана 10 и обеспечивает предотвращение случайного открытия крана 10 во время транспортировки, использования или в другие периоды времени.

Фиг. 1, 2, 6а, Ь, 10, 11 и 14-17 изображают различные аспекты двух предпочтительных видов корпуса 14 клапана. Фиг. 6а,Ь изображают элемент 18 прикрепления к емкости, содержащий переднюю пластину 110 и первую кольцевую перегородку 112, продолжающуюся в осевом направлении из внутренней поверхности 114 передней пластины 110. Первая кольцевая перегородка 112 образует канал 116 для прохождения через него текучей среды и в предпочтительном виде изобретения является преимущественно цилиндрической по форме. Первая кольцевая перегородка 112 содержит наружную поверхность 118 с рядом разнесенных в осевом направлении колец 120, имеющих разные диаметры. Кольца 120 обеспечивают образование герметичного уплотнения с приемным сосудом емкости, который выполнен с возможностью образования герметичного уплотнения с первой кольцевой перегородкой 112. Пригодные емкости включают в себя, например, гибкие мешки, полужесткие емкости, жесткие емкости, картонную тару или другие емкости для текучей среды. Емкость для текучей среды может быть изготовлена из полимерного материала, картона или другого пригодного материала.

Вторая перегородка 122 проходит в осевом направлении из передней поверхности 124 передней пластины 110 и образует канал 126 для прохождения через него текучей среды. Канал 126 для текучей среды соединяется с возможностью прохождения текучей среды с каналом 116 для прохождения текучей среды.

Корпус 130 клапана прикреплен ко второй перегородке 122 и проходит в поперечном направлении и более предпочтительно преимущественно перпендикулярно направлению, в котором проходит вторая перегородка 122. Однако предполагается, что корпус 130 клапана может проходить параллельно второй перегородке 122 или вообще заменять ее. В предпочтительном виде изобретения корпус 130 клапана образован третьей перегородкой 131, содержащей, последовательно сверху вниз, первый участок 136, имеющий первый диаметр, второй участок 138, имеющий второй диаметр, больший, чем первый диаметр, и третий участок 140, имеющий третий диаметр, меньший, чем второй диаметр. Третья перегородка является преимущественно цилиндрической и расположена концентрично вокруг оси 22. Первый участок 136 предназначен для приема элемента 70 крепления ручки 12 крана. Второй участок 138 содержит по меньшей мере два комплекта расположенных напротив направляющих 134, разнесенных по окружности приблизительно на 180° друг от друга, и каждый комплект расположенных напротив направляющих 134 проходит аксиально вдоль противоположных участков внутренней поверхности 135 третьей перегородки 131, в которых перемещаются противоположные выступы из штока 16 клапана. Третий участок 140 образует выпускное отверстие 20 для текучей среды.

В одном предпочтительном виде изобретения, показанном на фиг. 6а, каждый комплект 134 направляющих образован парой разнесенных выступов 137, продолжающихся, по существу, по всей высоте (или длине) промежуточного участка 138 и радиально внутрь из внутренней поверхности промежуточного участка, образующих между ними направляющую 139. Каждая направляющая 139 выполнена с возможностью приема выступа 200, продолжающегося из противоположных сторон штока клапана (фиг. 10). В более предпочтительном виде изобретения, показанном на фиг. 6Ь и 11, каждая направляющая 134 представляет собой преимущественно вогнутую камеру 147, образованную между наружной перегородкой 135 и хордовой перегородкой 141, проходящей между противоположными точками 143 вдоль дугообразного участка внутренней перегородки 135 и внутрь в камеру 132 клапана. Хордовая перегородка 141 содержит участок, удаленный вдоль ее высоты, для образования паза 144. Фиг. 11 изображает каждую вогнутую камеру, выполненную с возможностью приема преимущественно Т-образного выступа 200', проходящего из противоположных участков штока 16 клапана, так что шток 16 клапана более надежно удерживается в канале при воздействии сил, направленных аксиально внутрь, которые могут вытеснять выступ из камеры 147 (см. фиг. 11 и 13а). Комплекты 134 направляющих ограничивают перемещения штока 16 клапана в камере клапана возвратно-поступательным перемещением вверх-вниз или вперед-назад, в камере клапана в ответ на вращение ручки 12 крана, для перемещения узла 10 клапана между закрытым и открытым положениями.

Между первым участком 136 и промежуточным участком 138 расположена кольцевая канавка 150 для образования участка 152 наружной цилиндрической перегородки и внутренней цилиндрической перегородки 154, каждая из которых концентрично расположена вокруг оси 22. Канавка 150 выполнена с возможностью приема элемента 70 крепления ручки 12 крана. Удерживающий элемент 156 выполнен с возможностью запирания элемента 70 крепления в канавке, для того чтобы затруднить удаление ручки крана из корпуса клапана после сборки данных частей. В одном виде изобретения удерживающий элемент 156 продолжается из внутренней поверхности 158 наружной цилиндрической перегородки 152 и,

- 3 015789 как показано на фиг. 15, представляет собой множество разнесенных по окружности кольцевых выступов 160, разделенных зазорами 161, которые вставляются и входят в зацепление с шейкой 71 ручки 12 крана, как показано на фиг. 14. Каждый из кольцевых выступов 160 содержит преимущественно плоскую верхнюю поверхность 162 и переднюю кромку 164 и преимущественно И-образную выемку 166. Верхняя и передняя кромки зацепляются с шейкой 71 ручки 12 крана, как показано на фиг. 14, и фланец 72 ручки крана вставляется в И-образную выемку 166. Предполагается, что кольцевые выступы 160 и зазоры 161 можно заменить одним кольцевым выступом, который продолжается по всей периферии перегородки 152 и без зазоров.

В более предпочтительном виде изобретения удерживающий элемент 156 включает в себя множество разнесенных по окружности сегментированных выступов 180, причем каждый содержит участок, продолжающийся аксиально внутрь в канавку 150 из внутренней поверхности 158 участка 152 наружной цилиндрической перегородки. В одном предпочтительном виде изобретения, показанном на фиг. 16, выступы 180 содержат преимущественно плоскую верхнюю поверхность 182, преимущественно плоскую переднюю поверхность 184, преимущественно плоскую нижнюю поверхность 186 и расположенную под наклоном внутрь (по направлению к канавке 150 внутрь от наружной перегородки 152) и вниз обратную перегородку 188. В отличие от И-образной выемки 166, которая содержит закругленную нижнюю поверхность 190 в соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 14, плоская нижняя поверхность 186 и обратная перегородка 188 встречаются в остроконечном участке 192, образуя в основном У-образную выемку. Значительный участок длины верхней поверхности 73 фланца 72 ручки 12 крана совмещается с нижней поверхностью 186. Кроме того, крайняя точка фланца 74 расположена в остроконечном участке 192 таким образом, что ручка 12 крана надежно удерживается в канавке 150 корпуса 14.

В другом предпочтительном виде изобретения верхняя поверхность 182 и передняя поверхность 184 встречаются в расположенной под наклоном вниз и внутрь скошенной поверхности 195, показанной на фиг. 18. Во время сборки скошенная поверхность 195 будет служить вводным элементом при прикреплении ручки 12 крана к корпусу 14. Во время вставки элемента 70 крепления в канавку 150 фланец 72 ручки 12 крана будет входить в зацепление со скошенной поверхностью 195, и фланец 72 будет отклоняться радиально внутрь корпуса 14 и затем защелкиваться радиально наружу, когда фланец 72 совмещается с У-образной выемкой 192. Когда элемент 70 крепления полностью вставлен в канавку 150, вторая кольцевая шейка 77 будет проходить почти на всю глубину канавки 150 для дополнительного увеличения удерживающей силы между ручкой 12 крана и корпусом 14 по сравнению с вариантом осуществления, показанным на фиг. 14, в котором элемент 70 крепления не содержит второй шейки, дистальной от фланца 72.

Фиг. 6Ь также изображает один предпочтительный вид изобретения, содержащий второй кольцевой выступ 196, проходящий от наружной поверхности 197 внутренней цилиндрической перегородки 154. Второй кольцевой выступ 196 взаимодействует с выступами 180, удерживая ручку 12 крана.

Фиг. 2 и 6Ь изображают платформу 202, выступающую из наружной перегородки 130, и в предпочтительном виде изобретения на участке наружной перегородки, напротив участка, где одна из направляющих 134 проходит внутрь камеры клапана. В одном предпочтительном виде изобретения платформа 202 имеет преимущественно квадросферическую форму (четвертой части сферы), содержащую верхнюю поверхность 204 с удаленной частью для образования выемки 79, которая подробно описана выше.

Фиг. 6Ь изображает предпочтительный вид платформы 202, содержащей переднюю кромку 240, которая проходит под наклоном вниз и наружу из верхней поверхности 204, образуя направляющую или криволинейную поверхность 240. При перемещении ручки 12 крана из открытого положения в закрытое положение криволинейная поверхность 240 взаимодействует с передней кромкой 283 второго прямоугольного элемента 282 защелки 274. Выемка 79 платформы 202 имеет преимущественно Т-образную форму, соответствуя форме защелки 274. Первый элемент 242 выемки 79 предназначен для взаимодействия с первым прямоугольным элементом 280. Показан первый элемент 242 выемки 79, содержащий переднюю 244 и заднюю 246 проходящие вертикально боковые перегородки и проходящую горизонтально нижнюю перегородку 248, соединяющую переднюю и заднюю 244, 246 перегородки. В предпочтительном виде изобретения передняя перегородка 244 будет содержать скос 249 внутрь и вверх из нижней перегородки 248. Скос 249 обеспечивает направленное аксиально вниз усилие на защелку 274 запора 66, когда ручка крана вращается по часовой стрелке без создания подъемной силы для запора 66. Таким образом, скос 249 способствует в непреднамеренном приведении в движение клапана.

Второй участок 250 выемки 79 является преимущественно прямоугольным по форме для приема второго прямоугольного элемента 282 защелки 274. Второй участок 250 выемки 79 имеет глубину, достаточную для приема верхней и нижней поверхностей 284, 285 второго прямоугольного элемента 282, так что верхняя поверхность 282 защелки 274 находится вровень или ниже поверхности 204 платформы 202.

Фиг. 2, 7-9 изображают два предпочтительных вида штока 16 клапана. Как показано на фиг. 7 и 8, шток 16 клапана содержит преимущественно трубчатый корпус 210, образующий преимущественно полый стержень 212. Первый конец 211 штока клапана содержит пружину 214 и пару разнесенных по окружности и выступающих радиально наружу выступов 56. В предпочтительном виде изобретения преду- 4 015789 смотрены два выступа, разнесенные на 180° друг от друга. Второй конец 215 штока 16 клапана содержит расширяющийся дистальный конец 216, имеющий диаметр, больший, чем диаметр промежуточной части 217 штока клапана, и образует уплотнительное кольцо высотой 218. Высота 218 уплотнительного кольца является достаточной для уплотнения конца выпускного отверстия 20 для текучей среды, когда узел клапана находится в закрытом положении. Пара разнесенных по окружности выступов 200 проходят радиально наружу от трубчатого корпуса 210, по длине промежуточной части 217 штока 16 клапана, и в одном предпочтительном виде изобретения имеют преимущественно прямоугольную форму, если смотреть в горизонтальном разрезе или сверху, как показано на фиг. 8, и преимущественно Е-образную форму, если смотреть в вертикальном разрезе, как показано на фиг. 7. Каждый из выступов расположен со смещением приблизительно на 90° от выступа 56. Е-образная форма элемента является предпочтительной по сравнению со сплошным прямоугольным элементом, поскольку за счет удаления участков 220 экономится материал. Шток 16 клапана, изображенный на фиг. 7, пригоден для использования с корпусом 14 клапана, изображенным на фиг. 6а, и для перемещения в направляющей 134, как показано на фиг. 10.

Второй вариант осуществления штока 16 клапана аналогичен первому варианту осуществления, однако модифицированные выступы 200' имеют Т-образную форму, если смотреть сверху (фиг. 9а) и С-образную форму, если смотреть спереди (фиг. 9с). Верхняя часть Т-образного элемента содержит преимущественно прямоугольную поверхность 230 со скошенными углами 232 для использования в качестве направляющих при вставке штока клапана в корпус 14 клапана с Т-образными выступами 200', вставляемого в вогнутую камеру 147, как показано на фиг. 11.

Для приведения в действие узла 10 клапана из исходного замкнутого положения, как показано на фиг. 1, шток 16 клапана должен быть полностью вставлен в корпус 14 клапана таким образом, что расширенный дистальный конец 216 штока 16 вставляется в концевой участок выпускного отверстия 20 для текучей среды для предотвращения вытекания текучей среды. Каждое из противоположных выступов 56 штока 16 клапана размещается в И-образной направляющей 50а, Ь ручки 12 крана. Защелка 274 ручки 12 крана размещается в выемке 79, как показано на фиг. 12, 13. Пользователь крана нажимает на рычаг 270 вверх для расцепления защелки 274 из выемки 79 и вращает ручку вокруг оси 22 по часовой стрелке. Вращательное движение ручки 12 крана вызывает перемещение вверх штока 16 клапана, поскольку выступы 56 перемещаются вдоль направляющих 50а, Ь, и шток 16 клапан направляется при помощи направляющих 134 для выведения скошенного участка 216 штока 16 клапана из контакта с концевой перегородкой сливного отверстия 20, обеспечивая вытекание текучей среды наружу из узла 10 крана. Для закрытия клапана ручка 12 крана вращается против часовой стрелки до тех пор, пока защелка 274 не оказывается в выемке 79. Конечно, предполагается, что направление вращения может быть изменено на обратное, так чтобы вращение против часовой стрелки открывало узел 10 крана, а вращение по часовой стрелке закрывало узел 10 крана.

Детали узла 10 крана обычно выполняются из полимерных материалов с использованием таких технологий, как литье под давлением. Пригодные полимерные материалы включают в себя полиолефины, полиамиды, полиэстеры, поливинилхлориды, поликарбонаты и подобные материалы. Пригодные полиолефины включают в себя гомополимеры, сополимеры и терполимеры из альфа-олефинов, содержащих от двух до восьми атомов углерода. Пригодные сополимеры включают в себя этилен и пропилен с мономерами, выбираемыми из данных альфа-олефинов, исключая, конечно, такие, которые содержат такое же количество атомов углерода.

На основании вышеизложенного необходимо отметить, что множество изменений и модификаций может быть выполнено без отхода от сущности и объема изобретения. Необходимо понимать, что не ставится цель или не должны подразумеваться ограничения относительно конкретного устройства, проиллюстрированного в данном документе. Все такие модификации, конечно, должны охватываться прилагаемой формулой изобретения, когда они находятся в пределах объема формулы изобретения.

- 5 015789

Claims (15)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Узел (10) крана, содержащий корпус (14) клапана, имеющий первую перегородку (131), образующую камеру (132) клапана и имеющую пару противоположных направляющих (139), проходящих аксиально вдоль внутренней поверхности (135) первой перегородки (131), и выходное отверстие (20) для текучей среды;

   ручку (12) крана, прикрепленную к корпусу (14) клапана с возможностью поворота относительно первой перегородки (34), причем ручка (12) крана содержит вторую перегородку (36), образующую кольцевую камеру (38) с комплектом резьб (42); и трубчатый шток (16) клапана, первый конец (211) которого содержит пару выступов (56), отстоящих по окружности друг от друга, при этом выступы (56) размещены в резьбах (42), второй конец (215) штока (16) клапана проходит в камеру (132) клапана, при этом шток (16) клапана установлен так, что он реагирует на перемещение ручки (12) крана для перемещения из первого положения, в котором выходное отверстие (20) для текучей среды уплотнено вторым концом (215) штока (16) клапана, во второе положение, в котором выходное отверстие (20) для текучей среды не уплотнено вторым концом (215) штока (16) клапана, и текучая среда может вытекать через выходное отверстие (20) для текучей среды.
2. 2. Узел по п.1, в котором корпус (14) клапана дополнительно содержит третью перегородку (154), концентрично расположенную относительно первой перегородки (131) и аксиально отстоящую от нее внутрь для образования между ними кольцевой канавки (150).
3. 3. Узел по п.2, в котором первая перегородка (131) содержит выемку (79) для взаимодействия с участком ручки (12) крана для затруднения поворота ручки (12) крана относительно корпуса (14) клапана.
4. 4. Узел по п.3, в котором первая перегородка (131) содержит наружную поверхность и платформу (202), проходящую наружу из наружной поверхности, при этом выемка (79) расположена на платформе (202).
5. 5. Узел по п.4, в котором платформа (202) имеет криволинейную поверхность (240) для взаимодействия с участком ручки (12) крана.
6. 6. Узел по п.2, в котором ручка (12) крана имеет головную часть (30), хвостовую часть (32) и элемент (70) крепления для прикрепления ручки (12) крана к корпусу (14) клапана и расположена в кольцевой канавке (150).
7. 7. Узел по п.6, в котором элемент (70) крепления содержит первую шейку (71) и кольцевой фланец (72), аксиально отстоящий от первой шейки (71).
8. 8. Узел по п.7, дополнительно содержащий вторую шейку (77), аксиально отстоящую от кольцевого фланца (72) так, что кольцевой фланец (72) располагается между первой шейкой (71) и второй шейкой (77).
9. 9. Узел по п.2, дополнительно содержащий удерживающий элемент (156), прикрепленный к корпусу (14) клапана и расположенный в кольцевой канавке (150).
10. 10. Узел по п.9, в котором удерживающий элемент (156) содержит множество отстоящих друг от друга выступов (180), выступающих из внутренней поверхности (158) первой перегородки (131).
11. 11. Узел по п.6, в котором хвостовая часть (32) имеет элемент (60) для захватывания пальцами и запорный элемент (66) для взаимодействия с участком корпуса (14) клапана для затруднения поворота ручки (12) крана.
12. 12. Узел по п.11, в котором запорный элемент (66) имеет рычаг (270) и защелку (274), проходящую от рычага (270).
13. 13. Узел по п.1, в котором шток (16) клапана имеет пару отстоящих по окружности выступов (200), которые проходят радиально наружу от наружной поверхности штока (16) клапана и аксиально вдоль участка высоты штока (16) клапана, причем каждый выступ (200) располагается в каждой из соответствующих направляющих (139).
14. 14. Узел по п.13, в котором каждый выступ (200) имеет в основном прямоугольную форму или в основном Т-образную форму, если смотреть в горизонтальном разрезе.
15. 15. Узел по п.13, в котором каждый из выступов (200) отстоит по окружности от выступов (56).