EA014458B1 - Регулировочное устройство и способы его применения - Google Patents
Регулировочное устройство и способы его применения Download PDFInfo
- Publication number
- EA014458B1 EA014458B1 EA200900019A EA200900019A EA014458B1 EA 014458 B1 EA014458 B1 EA 014458B1 EA 200900019 A EA200900019 A EA 200900019A EA 200900019 A EA200900019 A EA 200900019A EA 014458 B1 EA014458 B1 EA 014458B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fluid
- adjusting device
- energy
- actuator
- adjusting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/002—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
- G05D7/0126—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger associated with one or more springs
- G05D7/0133—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger associated with one or more springs within the flow-path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Abstract
Предлагается регулировочное устройство (1) для регулирования потока текучей среды, имеющее исполнительный механизм (3), который имеет проходное сечение (4) для перемещения текучей среды между впускным отверстием (9) для текучей среды и выпускным отверстием (13) для текучей среды и первое ограничительное устройство (17), и корпус регулировочного устройства (5), который расположен по меньшей мере в части проходного сечения (4) и имеет второе ограничительное устройство (19), образующее вместе с упомянутым первым ограничительным устройством (17) ограничитель или дроссельное устройство (17, 19) регулировочного устройства (1), при этом исполнительный механизм (3) и корпус (5) способны свободно перемещаться независимо друг от друга вследствие расширения или сжатия материала, а пропускная способность дроссельного устройства (17, 19) косвенно зависит от источника (21) энергии, способного снабжать энергией, по меньшей мере, исполнительный механизм (3) и/или корпус (5) регулировочного устройства. Также описаны способы применения регулировочного устройства (1). Регулировочное устройство (1) также применимо в качестве измерителя расхода.
Description
Настоящее изобретение относится к регулировочному устройству, применимому для регулирования потока текучей среды. Более точно, изобретение относится к регулировочному устройству, которое действует за счет расширения материала в результате регулируемого изменения энергетического потенциала упомянутого материала, например тепловой энергии, и которое способно обеспечивать преимущественно постоянное количество желаемой текучей среды независимо от давления, вязкости и температуры текучей среды во впускном отверстии регулировочного устройства. Изобретение также относится к способам применения регулировочного устройства. Кроме того, изобретение относится к расходомеру или измерителю количества, в который входит упомянутое регулировочное устройство. Подразумевается, что используемый в описании термин расходомер также может означать измеритель количества.
В основу изобретения положена задача создания регулировочного устройства, которое преимущественно не имеет механически подвижных деталей и одновременно является настраиваемым и не подвержено влиянию возможных загрязнений в виде частиц, содержащихся в текучей среде, проходящей через регулировочное устройство. Дополнительной задачей является создание регулировочного устройства, применимого в качестве расходомера или измерителя количества.
В нефтедобывающей отрасли существует постоянно растущая потребность в дозированном введении текучей среды, такой как жидкий химический реагент в другую среду, так называемой закачке химических реагентов. Кроме того, существует выраженное желание и потребность в автоматизации систем закачки химических реагентов и управлении ими в дистанционном режиме. В настоящее время существуют промышленно производимые системы, а также системы, известные из патентной литературы, в которой описано дозированное введение текучих сред, например, в нефтегазовые скважины с помощью различных клапанов управления, таких как демпфер, воздушный, игольчатый и запорный управляющие клапаны, а также термочувствительных и самонастраивающихся клапанов управления. Примеры таких систем описаны в патентной заявке СА 2483399, патентах И8 6745838, ϋδ 4565215, заявках РСТ \УО 97/34116, \УО 2004/016904 и \УО 94/25188, патентной заявке ЕР 1355169 и патентной заявке ИК 2276675. Тем не менее, все клапаны управления, описанные в упомянутых публикациях, и промышленно производимые системы имеют по меньшей мере один из указанных далее недостатков.
При автоматизации и управлении в дистанционном режиме, например, закачкой химических реагентов, существует потребность в исполнительном механизме, который способен регулировать количество текучей среды, вводимой в поток текучей среды. Обычно такие исполнительные механизмы состоят из одного или нескольких электрических, гидравлических или пневматических двигателей, которые соединены с клапаном управления. Это является недостатком как с точки зрения требований по размещению, так и ремонта и технического обслуживания, которое со временем неизбежно потребуется для механически подвижных деталей. Чтобы регулировать количество вводимой текучей среды, дополнительно необходим расходомер или так называемый измеритель расхода, который должен быть соединен с участком трубопровода, в который поступает закачиваемая текучая среда. Такой измеритель расхода является относительно громоздким, имеет множество сложных и требующих обслуживания деталей и представляет собой значительный недостаток как с точки зрения затрат, так и эксплуатации.
Существенная часть дозирующих систем, используемых для закачки химических реагентов, чувствительна к вязкости химических реагентов, которые, в свою очередь, находятся под влиянием температуры, при этом вязкость увеличивается, когда температура падает. В связи с этим, во избежание слишком высокой вязкости может потребоваться обеспечить систему подачи химических реагентов теплом и/или изоляцией, что, в свою очередь, является экономическим и эксплуатационным недостатком.
Ряд известных систем регулирования чувствителен к примесям из-за малого проходного сечения, например, так называемого соплового отверстия. В связи с этим необходима система фильтрации для улавливания примесей. Такая система фильтрации требует обслуживания в форме относительно частой замены фильтров. Это является особо крупным недостатком, если доступ к системе фильтрации является сложным или ограниченным.
Задачей изобретения является устранение или, по меньшей мере, ослабление одного или нескольких недостатков известного уровня техники.
Эта задача решена за счет признаков, изложенных далее в описании и формуле изобретения.
Согласно первой особенности настоящего изобретения предложено регулировочное устройство для регулирования потока текучей среды, включающее исполнительный механизм, имеющий первое ограничительное устройство, и корпус, имеющий второе ограничительное устройство и образующий вместе с упомянутым первым ограничительным устройством дроссельное устройство регулировочного устройства, которое имеет проходное сечение для перемещения текучей среды между впускным отверстием для текучей среды и выпускным отверстием для текучей среды, а исполнительный механизм или корпус регулировочного устройства расположены по меньшей мере в части корпуса регулировочного устройства и исполнительного механизма, соответственно, при этом исполнительный механизм и корпус регулировочного устройства соединены таким образом, что исполнительный механизм и корпус регулировочного устройства способны свободно перемещаться независимо друг от друга вследствие расширения или сжатия материала, пропускная способность дроссельного устройства косвенно зависит от источника энергии, способного снабжать энергией, по меньшей мере, исполнительный механизм и/или корпус регули
- 1 014458 ровочного устройства.
Под увеличенным энергетическим потенциалом в настоящем описании подразумевается увеличенная миграция электронов или расширение материала с выделением энергии.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления подаваемая энергия поступает из источника энергии, способного регулировать количество подаваемой энергии. За счет этого может меняться количество энергии, подаваемой в исполнительный механизм из источника энергии, при этом ограничительные устройства дроссельного устройства способны избирательно менять положение относительно друг друга, в результате чего может меняться расход регулировочного устройства.
В одном из вариантов осуществления регулировочное устройство имеет энергоизоляционное средство, в максимально возможной степени препятствующее попаданию энергии, подаваемой в материал, в среду, окружающую регулировочное устройство. Это важно для того, чтобы на регулировочное устройство в минимально возможной степени влияла энергия, например температура окружающей среды, и, в частности, важно для второй особенности, согласно которой предложенное в настоящем изобретении регулировочное устройство используют в качестве измерителя расхода или измерителя количества текучей среды.
Такой измеритель расхода или количества отличается тем, что содержит регулировочное устройство согласно первой особенности изобретения, при этом расход задан формулой
Оз = 1/(Ср· (12-11)), в которой Оз означает расход текучей среды [г/с],
I означает подаваемую мощность [Вт], при этом П0,
Ср означает теплоемкость текучей среды [Дж/гК],
Ϊ1 означает энергию текучей среды, измеренную во впускном отверстии регулировочного устройства 1, и ΐ2 означает энергию текучей среды, измеренную в выпускном отверстии регулировочного устройства 1, при этом за счет самонастраивающегося действия измерителя 1 расхода разность энергий ΐ2-ΐ1 является постоянной при постоянной подаваемой мощности I.
Под постоянной разностью энергий подразумевается разность энергий, меняющаяся в такой малой степени, что это не имеет практических последствий с точки зрения настоящего изобретения.
С целью обеспечения возможности расчета расхода даже до достижения баланса энергии в одном из вариантов осуществления измеритель расхода дополнительно снабжен измерительным устройством для измерения изменения энергетического потенциала, например температуры текучей среды под воздействием энергии, подаваемой в текучую среду через все регулировочное устройство или его части.
Согласно третьей особенности изобретения предложен способ регулирования текучей среды, протекающей через регулировочное устройство согласно первой особенности изобретения, в котором текучую среду, протекающую через регулировочное устройство, регулируют путем изменения подачи энергии в источник энергии, в результате чего пропускная способность дроссельного устройства меняется до тех пор, пока не будет достигнут новый баланс энергии, при котором количество энергии, подаваемой в регулировочное устройство из источника энергии, соответствует количеству энергии, которую отбирает из регулировочного устройства протекающая через него текучая среда.
Согласно четвертой особенности изобретения предложен способ регулирования энергии текучей среды, которая протекает через регулировочное устройство согласно первой особенности изобретения, в котором энергию текучей среды, протекающей через регулировочное устройство, регулируют путем изменения подачи энергии из источника энергии в регулировочное устройство, в результате чего пропускная способность дроссельного устройства меняется до тех пор, пока в текучую среду на выходе из регулировочного устройства не поступит желаемое количество энергии.
Зависимость между подаваемой энергией, расходом и энергетическим потенциалом и свойствами текучей среды может быть в несколько упрощенной форме выражена следующей формулой:
1= Оз ’ Ср ' (12-11) [1] или ΐ2= ΐΐ + Ι/(Οδ · Ср)
Π1] в которых:
I означает подаваемую мощность [Вт] (Дж/с). Она является известной величиной, поскольку подаваемая мощность регулируется,
Оз означает расход текучей среды [г/с];
Ср означает теплоемкость текучей среды [Дж/гК]. Она является известной или, по меньшей мере, измеримой величиной для текучей среды,
Ϊ1 означает энергетический потенциал, например температуру текучей среды, измеренную во впускном отверстии для текучей среды, и ΐ2 означает энергетический потенциал, например температуру текучей среды, измеренную после ее прохождения через все регулировочное устройство или его части.
- 2 014458
Таким образом, расход Сз или массовый расход потока через регулировочное устройство, преобразованный в кг/ч, задан следующей формулой:
Сгз = 3,6 · 1/Ср · (12-11) [кг/ч] [2]
В формулу [2] может быть введен калибровочный коэффициент КГ, который может быть определен опытным путем или выведен математически, в результате чего формула [2] может быть записана следующим образом:
(Зз= КГ · 3,6.1/Ср · (12-11) [кг/ч] [3]
Калибровочным коэффициентом КГ может являться постоянная величина или математическое вы ражение.
Регулировочное устройство также может активно управляться и/или действовать как измеритель расхода количества на основании следующей зависимости.
ς> = ν (η · ϋϊ2)/4 [4] в которой:
Г 1,86·ο·π·Βι·8ΙΛ·(71-(0,5·ТЗ + 0,5·72))\ к2 к} /3600000¾-Кке с-μ! к2/3 •(ЯЛШ)1'3·!·^//ώ)0’14 ν й
- объемный расход (л/ч);
V - расход (м/с).
Переменные параметры измерений/датчиков:
Т1 - температура исполнительного механизма;
Т2 - температура текучей среды;
ТЗ - температура текучей среды, выходящей выше дроссельного устройства;
I - подаваемая мощность (¾).
Входные параметры процесса:
8д - удельный вес среды (кг/л);
μ - вязкость среды при 15°С (сП);
цЬ - Вязкость среды (сП) при средней температуре массы текучей среды;
с - теплоемкость среды (кДж/кг °С);
к - удельная теплопроводность среды (^/ш °С).
Входные проектные параметры:
ϋί - внутренний проходной диаметр канала исполнительного механизма (м);
8Ь1 - длина канала исполнительного механизма в контакте с текучей средой (м);
К1, К2, КЗ - постоянные испытаний.
Параметры калибровки процесса:
К - калибровочный коэффициент;
Ке - экспонента калибровочного коэффициента;
Ку - коэффициент профиля вязкости.
Параметры калибровки системы:
Тт - числовая величина (время в секундах, на протяжении которого система управления должна находиться в режиме измерений). Время, необходимое для оптимизации, может быть изменено в процессе испытаний;
Тг - числовая величина (время в секундах, на протяжении которого система управления должна находиться в режиме регулирования). Время, необходимое для оптимизации, может быть изменено в процессе испытаний.
Кроме того, могут быть внесены необходимые изменения в значения ПИД-функций.
Расчетные параметры процесса:
μ^ - вязкость среды (сП) при наружной температуре Т1 исполнительного механизма;
μ\\· = μ + (ц-ку(15-Т1));
цт - вязкость среды (сП) при средней температуре;
Тт = (0,5Т3 + 0,5Т2);
цт = μ + (μ · ку (15 - Тт)).
Входные эксплуатационные параметры:
Οι - установленная величина желаемого расхода (л/ч).
Функция регулирования
Система управления должна регулировать и поддерживать стабильный расход 0 относительно установленной величины желаемого расхода Οι путем регулирования подаваемой мощности, которая поступает в регулировочное устройство. Также может потребоваться ПИД-регулирование мощности с целью уравновешивания зарегистрированных расхождений между 0 и Οί.
Система управления должна последовательно переключаться между режимом измерений и режимом регулирования.
Режим измерений: измеряют величину Тт в секундах подаваемой мощности без использования функции регулирования, после чего измеренная подаваемая мощность соответствует мощности I, см. Переменные параметры измерений/датчиков выше.
На основании величины I посредством набора математических формул получают величины ν и О соответствующего измеренного расхода или количества, которые, в свою очередь, сравнивают с установленной величиной расхода или количеством Οί.
Режим регулирования: регулируют величину Тг в секундах подаваемой мощности для уравновешивания расхождений между последним зарегистрированным значением О и входным значением Οί.
Т1 должна или может использоваться в качестве контрольного параметра, при этом система остается в режиме регулирования до тех пор, пока значение Т1 является стабильным, после чего переходит в режим измерений и находит новое текущее значение О и т.д. Режим измерений и режим регулирования используют в виде непрерывной последовательности Тт, Тг (или пока значение Т1 стабильно) с целью получения О = Οί.
Далее описан не ограничивающий пример предпочтительного варианта осуществления, который наглядно представлен на чертежах, на которых согласно изобретению:
на фиг. 1 показано регулировочное устройство, имеющее внешний источник энергии в виде нагревательного элемента, который образован нагревательным кабелем, равномерно распределенным по участку поверхности наружной оболочки регулировочного устройства;
на фиг. 2 - проиллюстрированное на фиг. 1 регулировочное устройство с его первой оконечной части;
на фиг. 3 - поперечное сечение регулировочного устройства по линии А-А на фиг. 2 и на фиг. 4 - поперечное сечение регулировочного устройства по линии В-В на фиг. 2.
Позицией 1 на чертежах обозначено регулировочное устройство, которое имеет исполнительный механизм 3 и корпус 5. Регулировочное устройство 1 имеет впускное отверстие 9 для текучей среды на первой оконечной части 7 и выпускное отверстие 13 для текучей среды на второй оконечной части.
Впускное отверстие 9 для текучей среды и выпускное отверстие 13 для текучей среды находятся в жидкостном взаимодействии с кольцевым пространством 4, которое ограничено участком исполнительного механизма 3 и корпусом 5 регулировочного устройства, как это показано на фиг. 3.
Исполнительный механизм 3 имеет расположенный на первой оконечной части 7 регулировочного устройства 1 фланец 3', который винтами 6 (см. фиг. 1) или с помощью неподвижного соединения прикреплен к фланцу 5', который образует оконечную часть корпуса 5 регулировочного устройства. Хотя винты 6 показаны только на фиг. 1, подразумевается, что винты или неподвижное соединение также необходимы на других фигурах.
Ко второй оконечной части 11 исполнительного механизма 3 прикреплено седло 17 регулировочного устройства. Вторая оконечная часть 11 регулировочного устройства также включает игольчатый клапан 19, расположенный на оконечной части корпуса 5 регулировочного устройства. Таким образом, седло 17 и игольчатый клапан 19 регулировочного устройства образуют дроссельное устройство или ограничитель регулировочного устройства.
Игольчатый клапан 19 регулировочного устройства помещается в корпусе 19' игольчатого клапана регулировочного устройства, который также служит направляющей игольчатого клапана 19 регулировочного устройства. Игольчатый клапан 19 регулировочного устройства известным как таковой способом смещен и посредством пружины 20 упирается в участок корпуса 19' игольчатого клапана регулировочного устройства.
На наружной поверхности оболочки исполнительного механизма 3 расположен источник энергии в виде нагревательного элемента 21. Нагревательным элементом 21 предпочтительно является электрический нагревательный элемент, но специалисту в данной области техники ясно, что энергия может подаваться с помощью других средств. Хотя это конкретно не показано на чертежах, специалисту в данной области техники ясно, что нагревательный элемент 21 должен быть соединен с не показанным источником энергии, например, не показанными проводами. Кроме того, подразумевается, что могут использоваться другие нагревательные элементы помимо кабеля. Например, может применяться известная как таковая нагревательная фольга.
Когда исполнительный механизм 3 снабжают энергией с помощью нагревательного элемента 21, энергетический потенциал исполнительного механизма 3 увеличивается, и исполнительный механизм 3 расширяется в зависимости от коэффициента расширения материала или материалов, из которого изготовлен исполнительный механизм 3. В рассматриваемом, не ограничивающем изобретение варианте осуществления на пропускную способность дроссельного устройства 17, 19 влияет именно расширение исполнительного механизма в осевом направлении, поскольку в результате нагрева исполнительного механизма 3 он удлиняется относительно корпуса 5 регулировочного устройства.
Когда через регулировочное устройство 1 протекает текучая среда, например жидкость с температурой ниже, чем температура нагретого исполнительного механизма 3, она охлаждает исполнительный механизм. Происходит потеря тепла, в результате чего жидкость нагревается и имеет на выходе из регулировочного устройства 1 более высокую температуру, чем она имела выше по потоку входного отверстия для текучей среды регулировочного устройства 1.
- 4 014458
Если через регулировочное устройство 1 протекает слишком много жидкости, происходит охлаждение исполнительного механизма 3, в результате чего он сжимается, и все больше перекрывается поток через дроссельное устройство 17, 19 регулировочного устройства 1. В результате уменьшения открытия дроссельного устройства 17, 19 уменьшается его способность пропускать жидкость. Тем самым уменьшается потеря или перенос тепла, и перемещение исполнительного механизма 3 относительно корпуса 5 регулировочного устройства прекращается, когда количество энергии, отбираемой из текучей среды, становится преимущественно равным количеству энергия, подаваемой в нагревательный элемент 21. Таким образом, достигается баланс энергии отдаваемого и отбираемого тепла.
Если через регулировочное устройство 1 протекает слишком мало текучей среды, например, жидкости по сравнению с энергией, отдаваемой исполнительному механизму 3 нагревательным элементом 21, температура исполнительного механизма повышается, в результате чего все больше открывается дроссельное устройство 17, 19 регулировочного устройства 1. Тем самым увеличивается поток текучей среды и потеря энергии, и исполнительный механизм 3 снова находит точку равновесия, в которой количество энергии, отбираемой из текучей среды, становится преимущественно равным количеству энергии, подаваемой в нагревательный элемент 21. И в этом случае достигается баланс энергии отдаваемого и отбираемого тепла.
Из вышесказанного следует, что поток текучей среды может регулироваться путем регулирования энергии, подаваемой в нагревательный элемент 21.
Специалисту в данной области техники ясно, что вязкость текучей среды или давление текучей среды выше по потоку регулировочного устройства 1 существенно не влияет на регулировочное устройство 1, поскольку дроссельное устройство 17, 19 регулировочного устройства 1 осуществляет регулировку с целью достижения баланса энергии, при котором количество энергии, подаваемой из нагревательного элемента 21, соответствует количеству энергии, отбираемой из текучей среды, протекающей через регулировочное устройство 1.
Дроссельное устройство или ограничитель 17, 19 регулировочного устройства 1 реализован без применения так называемого соплового отверстия. За счет этого регулировочное устройство 1 не подвержено влиянию загрязняющих частиц. Если какая-либо частица застрянет между игольчатым клапаном 19 регулировочного устройства и седлом 17 регулировочного устройства, способность пропускать текучую среду снизится. В результате исполнительный механизм 3 нагревается под воздействием энергии, подаваемой в регулировочное устройство 1 из нагревательного элемента 21, количество которой превышает количество энергии, отбираемой текучей средой из регулировочного устройства 1. Вследствие этого увеличивается расстояние между игольчатым клапаном 19 регулировочного устройства и седлом 17 регулировочного устройства, и застрявшая частица будет высвобождена из дроссельного устройства 17.
Седло 17 регулировочного устройства выполнено с возможностью регулирования относительно игольчатого клапана 19 регулировочного устройства. Такая возможность регулирования (конкретно не показана) достигается, например, за счет того, что седло 17 регулировочного устройства имеет резьбовое соединение с нижней частью исполнительного механизма 3. В качестве альтернативы или дополнительно, может регулироваться протяженность игольчатого клапана 19 регулировочного устройства в продольном направлении. Такая возможность регулирования дроссельного устройства 17, 19 позволяет изменять рабочий диапазон регулировочного устройства.
С целью, помимо всего прочего, обеспечения возможности расчета потока текучей среды до достижения баланса энергии регулировочное устройство снабжено первым и вторым измерительными устройствами (не показаны) известного типа для измерения энергетического потенциала, такого как температура. Упомянутое первое измерительное устройство, измеряющее энергетический потенциал 11, расположено во впускном отверстии 9 для текучей среды. Упомянутое второе измерительное устройство, измеряющее энергетический потенциал 12, расположено на дне слепого канала 23 (см. фиг. 3) в участке корпуса 5 регулировочного устройства. Слепой канал 23 проходит от первой оконечной части 7 корпуса регулировочного устройства до участка вблизи игольчатого клапана 19 регулировочного устройства. Не показанные измерительные устройства способны передавать результаты измерений 11 и 12 известным таким способом, например, не показанному компьютеру, который может рассчитывать расход согласно приведенной выше формуле(ам) [3] и/или [4]. В качестве альтернативы, энергетический потенциал, например, температура, выходящей текучей среды, может регулироваться согласно приведенной выше формуле [11].
Таким образом, регулировочное устройство 1 согласно настоящему изобретению представляет собой регулировочное устройство, преимущественно не имеющее механически подвижных деталей и одновременно являющееся самонастраивающимся и регулируемым и не подверженным влиянию возможных загрязнений в виде частиц, содержащихся в текучей среде, проходящей через регулировочное устройство. Дополнительным преимуществом регулировочного устройства 1 является возможность его применения в качестве измерителя расхода или измерителя количества.
Claims (9)
1. Регулировочное устройство (1) для регулирования потока текучей среды, имеющее исполнительный механизм (3), включающий первое ограничительное устройство (17), корпус (5), включающий второе ограничительное устройство (19) и образующий вместе с упомянутым первым ограничительным устройством (17) дроссельное устройство (17, 19) регулировочного устройства (1), которое имеет проходное сечение (4), для перемещения текучей среды между впускным отверстием (9) для текучей среды и выпускным отверстием (13) для текучей среды, а исполнительный механизм (3) или корпус (5) регулировочного устройства расположены по меньшей мере в части корпуса (5) регулировочного устройства и исполнительного механизма (3) соответственно, отличающееся тем, что исполнительный механизм (3) и корпус (5) регулировочного устройства соединены таким образом, что исполнительный механизм (3) и корпус (5) регулировочного устройства способны свободно перемещаться независимо друг от друга вследствие расширения или сжатия материала, при этом пропускная способность дроссельного устройства (17, 19) косвенно зависит от источника (21) энергии, способного снабжать энергией, по меньшей мере, исполнительный механизм (3) и/или корпус (5) регулировочного устройства.
2. Регулировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что источник (21) энергии выполнен с возможностью регулирования.
3. Регулировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочий диапазон дроссельного устройства (17, 19) является настраиваемым.
4. Измеритель расхода текучей среды, отличающийся тем, что он имеет регулировочное устройство (1) по п.1, при этом расход задан формулой
Ок = 1/(Ср-(!2-!1)), в которой Оз означает расход текучей среды [г/с],
I означает подаваемую мощность [Вт], при этом >0,
Ср означает теплоемкость текучей среды [Дж/г К],
Н означает энергию текучей среды, измеренную в впускном отверстии регулировочного устройства (1), и !2 означает энергию текучей среды, измеренную в выпускном отверстии регулировочного устройства (1), при этом за счет самонастраивающегося действия измерителя 1 расхода разность энергий 42-41 является постоянной при постоянной подаваемой мощности I.
5. Измеритель по п.4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит измерительное устройство для измерения температуры и изменения температуры под воздействием энергии, подаваемой в текучую среду через все регулировочное устройство (1) или его части.
6. Способ регулирования потока текучей среды через регулировочное устройство (1) по п.1, отличающийся тем, что поток текучей среды через регулировочное устройство (1) регулируют путем изменения подачи энергии в источник (21), в результате чего пропускная способность дроссельного устройства (17, 19) меняется до тех пор, пока не будет достигнут новый баланс энергии, при котором количество энергии, подаваемой в регулировочное устройство из источника (21) энергии, соответствует количеству энергии, которую отбирает из регулировочного устройства (1) протекающая через него текучая среда.
7. Способ регулирования энергии текучей среды, которая протекает через регулировочное устройство (1), по п.1, отличающийся тем, что энергию текучей среды, протекающей через регулировочное устройство (1), регулируют путем изменения подачи энергии из источника (21) энергии в регулировочное устройство, в результате чего пропускная способность дроссельного устройства (17, 19) меняется до тех пор, пока в текучую среду на выходе из регулировочного устройства (1) не поступит желаемое количество энергии.
8. Применение источника (21) энергии для регулирования потока текучей среды через регулировочное устройство (1) по п.1 способом по п.6.
9. Применение источника (21) энергии для регулирования энергии текучей среды, выходящей из регулировочного устройства (1), по п.1 способом по п.7.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20062855A NO325342B1 (no) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | Reguleringsanordning og stromningsmaler samt fremgangsmater ved bruk av reguleringsanordningen. |
| PCT/NO2007/000200 WO2007148978A1 (en) | 2006-06-19 | 2007-06-11 | A regulating device and methods of using same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200900019A1 EA200900019A1 (ru) | 2009-06-30 |
| EA014458B1 true EA014458B1 (ru) | 2010-12-30 |
Family
ID=38833645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200900019A EA014458B1 (ru) | 2006-06-19 | 2007-06-11 | Регулировочное устройство и способы его применения |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8011390B2 (ru) |
| EP (1) | EP2041391B1 (ru) |
| AU (1) | AU2007261813B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0713608B1 (ru) |
| CA (1) | CA2653464A1 (ru) |
| DK (1) | DK2041391T3 (ru) |
| EA (1) | EA014458B1 (ru) |
| MX (1) | MX2008016449A (ru) |
| MY (1) | MY149391A (ru) |
| NO (1) | NO325342B1 (ru) |
| WO (1) | WO2007148978A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO325342B1 (no) * | 2006-06-19 | 2008-03-31 | Alf Egil Stensen | Reguleringsanordning og stromningsmaler samt fremgangsmater ved bruk av reguleringsanordningen. |
| GB201306967D0 (en) * | 2013-04-17 | 2013-05-29 | Norwegian Univ Sci & Tech Ntnu | Control of flow networks |
| US20160298783A1 (en) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Hamilton Sundstrand Corporation | Thermally actuated flow control valve |
| NO20150851A1 (en) * | 2015-07-01 | 2016-09-12 | Techinvent As | An apparatus for controlling a fluid flow |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3456722A (en) * | 1966-12-29 | 1969-07-22 | Phillips Petroleum Co | Thermal-operated valve |
| US4209065A (en) * | 1977-11-16 | 1980-06-24 | Institut National Des Industries Extractives | Thermal-operated valve for control of coolant rate of flow in oil wells |
| US5865418A (en) * | 1996-11-08 | 1999-02-02 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Flow control valve |
| GB2387891A (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | Abb Offshore Systems Ltd | Electrothermal actuator |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1813122A (en) * | 1926-05-28 | 1931-07-07 | Auto Research Corp | Lubricating system |
| US1833340A (en) * | 1929-01-14 | 1931-11-24 | Pure Oil Co | Orifice plug |
| US2508788A (en) * | 1946-12-04 | 1950-05-23 | William W Hallinan | Thermostatically controlled atomizing nozzle |
| US2859768A (en) * | 1953-05-07 | 1958-11-11 | Bendix Aviat Corp | Valve for fluid pumping system and regulation means therefor |
| US3054426A (en) * | 1958-12-15 | 1962-09-18 | Gen Motors Corp | Rotary magnetic actuator |
| US3084865A (en) * | 1960-11-25 | 1963-04-09 | White Rodgers Company | Gas burner control device |
| US3340899A (en) * | 1962-08-09 | 1967-09-12 | Vendo Co | Temperature compensated flow control valve |
| US3211414A (en) * | 1963-08-07 | 1965-10-12 | James E Webb | Thermally operated valve |
| US3464227A (en) * | 1968-07-22 | 1969-09-02 | Controls Co Of America | Expansion valve and heat pump system |
| US3650505A (en) * | 1970-03-02 | 1972-03-21 | Tylan Corp | Thermal valve |
| US3967781A (en) * | 1975-02-12 | 1976-07-06 | Emerson Electric Co. | Electrically operated expansion valve for refrigeration control |
| US4096993A (en) * | 1977-01-21 | 1978-06-27 | Emerson Electric Co. | Compensated control valve |
| US4243202A (en) * | 1978-11-02 | 1981-01-06 | Toshio Inamura | Water induction system for internal combustion engines |
| US4565215A (en) | 1980-07-16 | 1986-01-21 | Cummings Leslie L | Chemical injection valve |
| US4487213A (en) * | 1982-09-09 | 1984-12-11 | Omicron Technology Corporation | Mass flow controller apparatus |
| US4867198A (en) * | 1988-10-11 | 1989-09-19 | Faust Bobby G | Adjustable flow regulating valve |
| US5199497A (en) * | 1992-02-14 | 1993-04-06 | Baker Hughes Incorporated | Shape-memory actuator for use in subterranean wells |
| GB2276675B (en) | 1993-03-17 | 1996-01-03 | Robert Colin Pearson | Oilfield controls |
| DE4313292A1 (de) | 1993-04-23 | 1994-10-27 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Verfahren zum Zudosieren einer Chemikalie zu dem Wasserstrom eines Hochdruckreinigungsgerätes |
| WO1997034116A1 (en) | 1996-03-15 | 1997-09-18 | Altech Controls Corporation | Self-adjusting valve |
| EP1357402A3 (en) | 1997-05-02 | 2004-01-02 | Sensor Highway Limited | A light actuated system for use in a wellbore |
| US6216782B1 (en) * | 1999-05-18 | 2001-04-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for verification of monophasic samples |
| US6321845B1 (en) * | 2000-02-02 | 2001-11-27 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus for device using actuator having expandable contractable element |
| US6745090B1 (en) | 2000-07-14 | 2004-06-01 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Page back system and method for remote paging in a control system |
| US6745838B2 (en) * | 2001-09-24 | 2004-06-08 | Richard R. Watson | Chemical injection control system and method for multiple wells |
| MXPA05001722A (es) * | 2002-08-14 | 2005-04-19 | Baker Hughes Inc | Unidad de inyeccion de quimicos submarina para la inyeccion de aditivos y sistema de verificacion para operaciones de campos petroleros. |
| US7032675B2 (en) * | 2003-10-06 | 2006-04-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Thermally-controlled valves and methods of using the same in a wellbore |
| NO325342B1 (no) * | 2006-06-19 | 2008-03-31 | Alf Egil Stensen | Reguleringsanordning og stromningsmaler samt fremgangsmater ved bruk av reguleringsanordningen. |
-
2006
- 2006-06-19 NO NO20062855A patent/NO325342B1/no unknown
-
2007
- 2007-06-11 EP EP07793887.6A patent/EP2041391B1/en active Active
- 2007-06-11 DK DK07793887.6T patent/DK2041391T3/da active
- 2007-06-11 WO PCT/NO2007/000200 patent/WO2007148978A1/en active Application Filing
- 2007-06-11 AU AU2007261813A patent/AU2007261813B2/en active Active
- 2007-06-11 MY MYPI20084829A patent/MY149391A/en unknown
- 2007-06-11 US US12/305,923 patent/US8011390B2/en active Active
- 2007-06-11 EA EA200900019A patent/EA014458B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-11 CA CA002653464A patent/CA2653464A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-11 MX MX2008016449A patent/MX2008016449A/es active IP Right Grant
- 2007-06-11 BR BRPI0713608A patent/BRPI0713608B1/pt active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3456722A (en) * | 1966-12-29 | 1969-07-22 | Phillips Petroleum Co | Thermal-operated valve |
| US4209065A (en) * | 1977-11-16 | 1980-06-24 | Institut National Des Industries Extractives | Thermal-operated valve for control of coolant rate of flow in oil wells |
| US5865418A (en) * | 1996-11-08 | 1999-02-02 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Flow control valve |
| GB2387891A (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | Abb Offshore Systems Ltd | Electrothermal actuator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2008016449A (es) | 2009-04-15 |
| BRPI0713608B1 (pt) | 2018-05-08 |
| BRPI0713608A2 (pt) | 2012-11-06 |
| WO2007148978A1 (en) | 2007-12-27 |
| MY149391A (en) | 2013-08-30 |
| DK2041391T3 (da) | 2017-11-27 |
| EP2041391B1 (en) | 2017-08-23 |
| NO20062855L (no) | 2007-12-20 |
| EA200900019A1 (ru) | 2009-06-30 |
| EP2041391A4 (en) | 2015-06-03 |
| EP2041391A1 (en) | 2009-04-01 |
| US8011390B2 (en) | 2011-09-06 |
| US20090314371A1 (en) | 2009-12-24 |
| CA2653464A1 (en) | 2007-12-27 |
| AU2007261813A1 (en) | 2007-12-27 |
| US20100175769A2 (en) | 2010-07-15 |
| NO325342B1 (no) | 2008-03-31 |
| AU2007261813B2 (en) | 2011-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2057520B1 (en) | System and method for regulating heat transfer on a fluid by regulating the flow of the fluid | |
| KR101703066B1 (ko) | 온도 제어식 압력 조정기 | |
| KR101666114B1 (ko) | 온도 제어식 압력 조정기 | |
| JP5847106B2 (ja) | 流量モニタ付圧力式流量制御装置。 | |
| CN101627203B (zh) | 压力调节器 | |
| EA014458B1 (ru) | Регулировочное устройство и способы его применения | |
| JP2012515974A5 (ru) | ||
| US20030217697A1 (en) | Liquid material evaporation supply apparatus | |
| RU2455674C2 (ru) | Исполнительное устройство термостатического клапана | |
| KR102152177B1 (ko) | 유량제어밸브 및 이를 갖는 유량제어밸브 조립체 | |
| US1082212A (en) | Automatic thermic valve-controlling apparatus. | |
| US7255286B2 (en) | Temperature compensation valve | |
| AU2016285195B2 (en) | An apparatus for controlling a fluid flow | |
| KR20240034692A (ko) | 액체 압력 저감 밸브 | |
| KR20180019716A (ko) | 유체의 액체 상태와 기체 상태 사이의 상 전이를 제어하는 장치 및 방법 | |
| ITTO20130793A1 (it) | Gruppo riduttore di pressione provvisto di un dispositivo di sicurezza per regolare automaticamente la taratura di una valvola, per una rete di distribuzione di gas combustibile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |