EA014404B1

EA014404B1 - Смеситель-отстойник и способ его производства

Info

Publication number: EA014404B1
Application number: EA200802084A
Authority: EA
Inventors: Анти Кахикко; Тимо Нивала
Original assignee: Ототек Оюй
Priority date: 2006-05-22
Filing date: 2007-05-14
Publication date: 2010-12-30
Also published as: FI20060498A0; CA2650727A1; WO2007135221A1; US20090152777A1; ZA200809242B; AU2007253213A1; EA200802084A1; US7736584B2; CN101449012B; ES2557164T3; EP2019890A4; FI125728B; CN101449012A; EP2019890A1; BRPI0711618A2; PE20080604A1; EP2019890B1; MX2008014557A; FI20060498A; AU2007253213B2

Abstract

Изобретение относится к способу производства смесителя-отстойника (1), применяемого в гидрометаллургических способах, таких как жидкостная экстракция, и к конструкции смесителя-отстойника, где используют химически стойкий материал, такой как стеновые элементы пластинчатого типа из армированной пластмассы.

Description

Изобретение относится к способу производства смесителя-отстойника, применяемого в гидрометаллургической технологии металлов, и к конструкции смесителя-отстойника.

Жидкостная экстракция представляет собой стадию в гидрометаллургическом восстановлении металлов после выщелачивания руды. При жидкостной экстракции раствор органического реагента смешивают в смесителе-отстойнике с водным раствором, содержащим вещество, предназначенное для очистки и концентрирования в растворимой форме, при этом металл обычно находится в ионной форме или в виде комплекса со множеством примесей. Ценный металл или вещество, которое должно быть очищено, вступает в реакцию избирательно с экстрагирующими органическими химическими веществами, при этом его можно выделить в чистом виде из водного раствора в экстрагирующее химическое вещество. Таким образом, впоследствии ценный металл или вещество можно выделить с помощью химической реакции, обратной экстракции, из органического раствора обратно в водный раствор (обратная экстракция), откуда его можно впоследствии восстановить в виде продукта, например, осаждением, восстановлением или электролитическим способом до металла. Традиционно смеситель-отстойник выполняли из бетона и химически устойчивого покрытия, такого как покрытие из ПВП (полиэтилена высокой плотно сти). Покрытие время от времени нужно ремонтировать, что приводит к дополнительным операциям по техническому обслуживанию смесителя-отстойника.

Целью настоящего изобретения является реализация конструкции смесителя-отстойника, который является и химически, и конструктивно устойчивым и который предназначен для использования в связи с гидрометаллургическими технологиями, такими как жидкостная экстракция.

Согласно изобретению смеситель-отстойник легко устанавливают, и благодаря свойствам новаторской стеновой конструкции смеситель-отстойник сочетает химическую и конструктивную устойчивость, требуемую для смесителя-отстойника. Согласно изобретению смеситель-отстойник, применяемый в гидрометаллургических процессах, таких как жидкостная экстракция, производят следующим образом. Смеситель-отстойник, по существу, с прямоугольным днищем производят из вертикальных стеновых конструкций, которые контактируют с раствором, донной бетонной плиты, которую отливают с обеспечением наклона в направлении течения раствора, а также покровной конструкции; при этом стеновые конструкции соединяют с донной плитой, после чего покровную конструкцию устанавливают наверху стеновых конструкций. По изобретению стеновые конструкции соединяют с донной плитой вертикальными опорными колоннами, а стеновую конструкцию образуют присоединением к вертикальным опорным колоннам требуемого количества горизонтальных опорных брусьев через строго соблюдаемые интервалы; к указанным горизонтальным опорным брусьям внутри смесителя-отстойника присоединяют требуемое количество пластинчатых стеновых элементов, выполненных из химически стойкого материала, так что они образуют силовую конструкцию в зазорах между горизонтальными опорными брусьями, а указанные пластинчатые стеновые элементы затем соединяют с пластинчатым элементом, покрывающим донную плиту смесителя-отстойника. Пластинчатые стеновые элементы стеновой конструкции преимущественно выполнены из армированной пластмассы и образуют силовую конструкцию в зазорах между горизонтальными опорными брусьями стеновой конструкции, поддерживая, таким образом, раствор в резервуаре; в таком случае стеновая конструкция может быть не полностью футерована, например, бетоном. Что касается материала для пластинчатых стеновых элементов, то армированную пластмассу, такую как армированную стекловолокном пластмассу, легко устанавливать, и она является химически и конструктивно прочным материалом. С использованием компоновки по изобретению получена конструкция смесителя-отстойника, которая имеет преимущества в монтаже и по производственным затратам.

Согласно предпочтительному воплощению изобретения армированную пластмассу используют в качестве материала для пластинчатого стенового элемента, пластинчатого элемента, покрывающего донную плиту, и покровной конструкции, при этом преимущество заключается в получении стойкой конструкции смесителя-отстойника, а в резервуаре не требуется отдельное покрытие. Согласно воплощению изобретения горизонтальные опорные брусья выполнены из стали. Согласно другому предпочтительному воплощению изобретения пластинчатые стеновые элементы стеновой конструкции присоединяют к горизонтальным опорным брусьям посредством ламинирования. Таким образом, получают предпочтительную прочную компоновку стеновой конструкции. Согласно изобретению покровную конструкцию устанавливают в виде компактной силовой конструкции наверху стеновых конструкций, а между стеновыми конструкциями и покровной конструкцией можно установить средства поддержки покровной конструкции, такие как опорные брусья.

Согласно предпочтительному воплощению изобретения пластинчатые стеновые элементы в стеновой конструкции идентичны по высоте. Согласно воплощению изобретения нижний край пластинчатого стенового элемента стеновой конструкции расположен ниже внутренней поверхности донной плиты, по меньшей мере, в области краев смесителя-отстойника. Согласно изобретению пластинчатый стеновой элемент стеновой конструкции соединяют с пластинчатым элементом, покрывающим донную плиту, посредством ламинирования в углу смесителя-отстойника, образуя при этом закругленный угол.

Отличительные признаки изобретения станут очевидными из прилагаемой формулы изобретения.

- 1 014404

Чертежи

Оборудование согласно изобретению описано подробнее со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан смеситель-отстойник по изобретению, вид сверху;

на фиг. 2 показана стеновая конструкция смесителя-отстойника по изобретению и на фиг. 3 показано поперечное сечение стеновой конструкции смесителя-отстойника согласно изобретению.

Конструкция смесителя-отстойника по изобретению показана на фиг. 1-3. На фиг. 3 показано поперечное сечение конструкции по фиг. 2 в точке В. Раствор, обработанный в смесителе-отстойнике 1, течет в ходе процесса, при этом желательный металл выделяют из раствора. Таким образом, бетонная донная плита 2 смесителя-отстойника отлита с обеспечением наклона в направлении течения раствора, при этом донная плита выше на том краю, откуда раствор подают в смеситель-отстойник. В отношении конструкции смесителя-отстойника 1 необходимо принимать во внимание требования к циркуляции экстракционного раствора и то, что смеситель-отстойник должен быть и химически, и конструктивно устойчивым. Смеситель-отстойник 1, по существу, с прямоугольным, имеющим резкий контур днищем изготовлен из вертикальных стеновых конструкций 3, которые вступают в контакт с раствором, наклонной донной плиты 2, отлитой из цемента, а также из покровной конструкции 4. Стеновые конструкции 3 соединены с донной плитой 2 вертикальными опорными колоннами 5, затем наверху стеновых конструкций 3 установлена покровная конструкция 4. Покровная конструкция 4 присоединена на самом верху стеновых конструкций 3 и загерметизирована для предотвращения утечки из смесителя-отстойника газа, опасного для окружающей среды.

Вертикальные опорные колонны 5 присоединены к донной плите 2, например, литьем. Стеновая конструкция 3 смесителя-отстойника 1 образована присоединением к вертикальным опорным колоннам 5 горизонтальных опорных брусьев 6 через строго соблюдаемые интервалы А, например, стальных брусьев, к которым прикреплены пластинчатые стеновые элементы 7, выполненные из химически стойкого материала, при этом они проходят через все внутреннее пространство смесителя-отстойника 1, образуя силовую конструкцию в зазорах 8 между горизонтальными опорными брусьями 6. Каждая стеновая конструкция 3 содержит количество горизонтальных опорных брусьев 6, индивидуальное для каждого смесителя-отстойника, например три бруса, и количество вертикальных опорных колонн 5, индивидуальное для каждого смесителя, например пять опорных колонн. Толщина, например, пластинчатого стенового элемента 7 стеновой конструкции 4 предпочтительно составляет 6-15 мм, а толщина пластинчатого элемента 14, покрывающего донную плиту 2, предпочтительно составляет 3-7 мм. Пластинчатые стеновые элементы 7 соединены в углу 12 смесителя-отстойника 1 с пластинчатым элементом 14, покрывающим донную плиту 2. Пластинчатые стеновые элементы 7 стеновой конструкции 3 выполнены из армированной пластмассы, такой как армированная стекловолокном пластмасса (АСП) или пластмасса на основе ПВП (полиэтилен высокой плотности), причем эти элементы взаимно скреплены с вертикальными опорными колоннами 5, например, ламинированием или другим соответствующим способом, с обеспечением при этом герметизации от протечек жидкости. Пластинчатые стеновые элементы 7, выполненные со стекловолокном, идентичны по высоте. Таким образом, все внутреннее пространство смесителя-отстойника 1, вмещающего раствор, футеровано плитами из армированной пластмассы. Согласно изобретению пластинчатые элементы 14, покрывающие донную плиту, также выполнены из армированной пластмассы. Выполненные из стали горизонтальные опорные брусья 6, например, присоединены к вертикальным опорным колоннам 5, а пластинчатые стеновые элементы 7 присоединены к горизонтальным опорным брусьям 6 посредством формируемого ламинированием соединения 16. Пластинчатые стеновые элементы 7 частично испытывают давление жидкости, содержащейся в резервуаре, в той части стеновой конструкции 3, где нет горизонтальных опорных брусьев 6, т.е. в зазорах 8, оставленных между элементами. Самый верхний горизонтальный опорный брус 9 частично также несет массу покровной конструкции 4.

На фиг. 3 показан угол 12, образуемый донной плитой 2 и стеновой конструкцией 3 в углу смесителя-отстойника 1. Нижний край пластинчатого стенового элемента 7, предусмотренного в стеновой конструкции 3, расположен ниже внутренней поверхности 13 донной плиты 2, по меньшей мере, на той стороне смесителя-отстойника 1, где внутренняя поверхность 13 донной плиты расположена выше, чем внутренняя поверхность противоположной стороны. Таким образом, можно применять в стеновой конструкции пластинчатые стеновые элементы 7, идентичные по высоте, что является преимуществом в производстве. Внутренняя поверхность смесителя-отстойника 1, которая несет нагрузку всего раствора, предназначенного для переработки, покрыта плитами из армированной пластмассы. В углу 12 резервуара, образуемым пластинчатым стеновым элементом 7 стеновой конструкции 3 и пластинчатым элементом 14, покрывающим донную плиту 2, установлена закругленная деталь, вырезанная из армированной пластмассовой трубы, чтобы образовать закругленный угол 12 в резервуаре. Таким образом, твердые вещества, содержащиеся в потоке раствора, не так легко накапливаются в углах резервуара, и получается компоновка, которая является преимущественной с точки зрения технологии циркуляции. Пластинчатый элемент 14, покрывающий донную плиту 2, соединен с пластинчатым стеновым элементом 7 стеновой

- 2 014404 конструкции 3, например, посредством формируемого ламинированием соединения 15 в углу 12 резервуара. В донной плите 2 ниже стеновой конструкции 3 имеется литой цементный брус 17, который связывает нижний край стеновой конструкции 3 с донной плитой 2.

Покровная конструкция 4 смесителя-отстойника состоит из опорных брусьев 18, установленных наверху стеновой конструкции 3, и химически и конструктивно прочных пластинчатых элементов из армированный пластмассы, установленных наверху указанных опорных брусьев, причем элементы прихвачены болтами к опорным брусьям. Опорные брусья выполнены, например, из клееной древесины. Покровная конструкция 4 обеспечена поручнями, а также технологическими и эксплуатационными люками, при этом покровная конструкция имеет наклон с тем, чтобы дождевая вода могла свободно стекать с поверхности покровной конструкции. Покровная конструкция спроектирована как силовая конструкция, так что смеситель-отстойник можно обслуживать с покровной конструкции, и нет необходимости строить отдельные платформы для технического обслуживания ни под покровной конструкцией, ни вокруг смесителя-отстойника. Стеновая конструкция смесителя-отстойника включает предварительно изготовленные каналы 10 для втекающего и вытекающего раствора. Кроме того, смеситель-отстойник снабжен рабочей платформой 11 для регулировки процесса экстракции.

Изобретение не ограничивается только вышеописанными воплощениями и допускает множество модификаций и комбинаций в пределах сущности и объема изобретательской идеи, содержащейся в прилагаемых патентных притязаниях.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ производства смесителя-отстойника (1), применяемого в гидрометаллургическом процессе, таком как жидкостная экстракция, по существу, с прямоугольным днищем, где смеситель-отстойник компонуют из вертикальных стеновых конструкций (3), которые вступают в контакт с раствором, донной плиты (2), которую отливают из бетона с обеспечением наклона в направлении течения раствора, и покровной конструкции (4), при этом стеновые конструкции (3) соединяют с донной плитой (2), после чего сверху стеновых конструкций (3) устанавливают покровную конструкцию, отличающийся тем, что стеновые конструкции (3) соединяют вертикальными опорными колоннами (5) с донной плитой (2), а стеновую конструкцию (3) формируют прикреплением требуемого количества горизонтальных опорных брусьев (6) к вертикальным опорным колоннам (5) через строго соблюдаемые интервалы (А), при этом к горизонтальным опорным брусьям (6) внутри смесителя-отстойника (1) присоединяют требуемое количество пластинчатых стеновых элементов (7), выполненных из химически стойкого материала, так что они образуют силовую конструкцию в зазорах (8) между горизонтальными опорными брусьями (6), при этом указанные пластинчатые стеновые элементы (7) соединяют с пластинчатым элементом (14), покрывающим донную плиту (2) смесителя-отстойника (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластинчатый стеновой элемент (7) выполняют из армированной пластмассы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластинчатый элемент (14), покрывающий донную плиту (2), выполняют из армированной пластмассы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что горизонтальные опорные брусья (6) выполняют из стали.
5. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что пластинчатые стеновые элементы (7) стеновой конструкции (3) прикрепляют к горизонтальным опорным брусьям (6) посредством ламинирования.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что покровную конструкцию (4) устанавливают в виде компактной силовой конструкции сверху стеновых конструкций (3).
7. Способ по п.1 или 6, отличающийся тем, что покровную конструкцию (4), по меньшей мере, частично выполняют из армированной пластмассы.
8. Способ по п.1 или 6, отличающийся тем, что между покровной конструкцией (4) и стеновыми конструкциями (3) устанавливают средства (18) поддержки покровной конструкции.
9. Способ по пп.1, 2, 3 или 5, отличающийся тем, что пластинчатые стеновые элементы (7), предусмотренные в стеновых конструкциях (3), идентичны по высоте.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что нижний край пластинчатого стенового элемента (7) стеновой конструкции (3) располагают ниже внутренней поверхности (13) донной плиты (2), по меньшей мере, в области краев смесителя-отстойника (1).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластинчатый стеновой элемент (7) стеновой конструкции соединяют с пластинчатым элементом (14), покрывающим донную плиту (2), посредством ламинирования в углу (12) смесителя-отстойника с образованием закругленного угла.
12. Смеситель-отстойник (1), предназначенный для применения в гидрометаллургических процессах, таких как жидкостная экстракция, где указанный смеситель-отстойник, по существу, с прямоугольным днищем включает вертикальные стеновые конструкции (3), которые вступают в контакт с раствором, бетонную донную плиту (2), отлитую с обеспечением наклона в направлении течения раствора, при этом указанные стеновые конструкции опираются на донную плиту (2), а также покровную конструкцию (4), которая установлена сверху стеновых конструкций (3), отличающийся тем, что стеновые конструк

- 3 014404 ции (3) опираются вертикальными опорными колоннами (5) на донную плиту (2) и к вертикальным опорным колоннам (5) стеновой конструкции (3) через строго соблюдаемые интервалы (А) прикреплено требуемое количество горизонтальных опорных брусьев (6), к этим горизонтальным опорным брусьям (6) присоединено требуемое количество пластинчатых стеновых элементов (7), выполненных из химически стойкого материала и проходящих через все внутреннее пространство смесителя-отстойника (1), образуя таким образом силовую конструкцию в зазорах (8) между горизонтальными опорными брусьями (6), при этом указанные пластинчатые стеновые элементы (7) соединены с пластинчатым элементом (14), покрывающим донную плиту (2) смесителя-отстойника (1).
13. Смеситель-отстойник по п.12, отличающийся тем, что стеновая конструкция (3) включает по меньшей мере три горизонтальных опорных бруса (6) и по меньшей мере три вертикальные опорные колонны (5).
14. Смеситель-отстойник по п.12, отличающийся тем, что пластинчатый стеновой элемент (7) выполнен из армированной пластмассы.
15. Смеситель-отстойник по п.12, отличающийся тем, что пластинчатый элемент (14), покрывающий донную плиту (2), выполнен из армированной пластмассы.
16. Смеситель-отстойник по п.12, отличающийся тем, что горизонтальные опорные брусья (6) выполнены из стали.
17. Смеситель-отстойник по пп.12, 13 или 14, отличающийся тем, что пластинчатый стеновой элемент (7) стеновой конструкции (3) имеет толщину предпочтительно 6-15 мм.
18. Смеситель-отстойник по п.12 или 15, отличающийся тем, что пластинчатый элемент (14), покрывающий донную плиту (2), имеет толщину предпочтительно 3-7 мм.
19. Смеситель-отстойник по п.12, отличающийся тем, что покровная конструкция (4), по меньшей мере, частично выполнена из армированной пластмассы.
20. Смеситель-отстойник по п.12, отличающийся тем, что между пластинчатым стеновым элементом (7) стеновой конструкции (3) и пластинчатым элементом (14), покрывающим донную плиту (2), в углу (12) смесителя-отстойника предусмотрено формируемое ламинированием соединение (15).