EA012243B1 - Depressant for highly paraffinic crude and oil products and process for preparing thereof - Google Patents
Depressant for highly paraffinic crude and oil products and process for preparing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- EA012243B1 EA012243B1 EA200700671A EA200700671A EA012243B1 EA 012243 B1 EA012243 B1 EA 012243B1 EA 200700671 A EA200700671 A EA 200700671A EA 200700671 A EA200700671 A EA 200700671A EA 012243 B1 EA012243 B1 EA 012243B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- depressant
- polyoxyethylene sorbitan
- ester
- additive
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химии депрессорных присадок для высокопарафинистых нефтей и нефтепродуктов и предназначено для снижения температуры застывания высокопарафинистых нефтей и нефтепродуктов, улучшения реологических свойств при их транспортировке.The invention relates to the field of chemistry of depressant additives for high-paraffin oils and petroleum products and is intended to reduce the pour point of high-paraffin oils and petroleum products, improve rheological properties during their transportation.
Нефть при большом содержании парафина характеризуется высокой температурой застывания и для ее транспортировки по трубопроводу или в емкостях необходимо предпринимать дополнительные меры для придания нефти необходимой текучести.Oil with a high paraffin content is characterized by a high pour point and for its transportation through the pipeline or in tanks, additional measures must be taken to give the oil the necessary fluidity.
Широкое применение для снижение вязкости нефтей и нефтепродуктов получили депрессорные присадки.Widespread use for reducing the viscosity of oils and petroleum products received depressant additives.
Известны депрессорные присадки в виде смесей органических соединений. Многокомпонентный состав включает смесь синтетических анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ, оксиэтилированных эфиров фосфорной кислоты, углеводородных растворителей 50-90 мас.%, алифатические или ароматические спирты или продукты, их содержащие - 10-50 мас.%. (патент РФ 2176656, МПК С 09К 3/00, Е 21В 37/06). Эффективность присадки в снижении температуры потери текучести недостаточна.Known depressant additives in the form of mixtures of organic compounds. The multicomponent composition includes a mixture of synthetic anionic and nonionic surfactants, ethoxylated esters of phosphoric acid, hydrocarbon solvents of 50-90 wt.%, Aliphatic or aromatic alcohols or products containing them - 10-50 wt.%. (RF patent 2176656, IPC C 09K 3/00, E 21B 37/06). The effectiveness of the additive in reducing the pour point is insufficient.
Известно применение добавки, являющейся поверхностно-активным веществом с гидрофобными и гидрофильными группами. Добавка представляет собой оксиэтилированные жирные кислоты фракции С17-С20 (Авт. св. СССР 273356, МПК Е 176 1/16, 1970).It is known to use an additive that is a surfactant with hydrophobic and hydrophilic groups. The additive is an ethoxylated fatty acid fraction C 17 -C 20 (Aut. St. USSR 273356, IPC E 176 1/16, 1970).
Наиболее близкими в предлагаемому изобретению по технической сути и достигаемому техническому результату, являются депрессорная присадка и способ ее получения, согласно Авт.св. СССР 1049524, МПК С 10М 1/26, С 10Ь 1/19, 1983. Депрессорная присадка по прототипу является продуктом взаимодействия синтетических жирных кислот С21-С25 с пентаэритритом в присутствии окиси цинка. Полученные эфиры подвергают дополнительному взаимодействию с фталевым ангидридом в присутствии катализатора -окиси цинка. Присадку в нефть вводят в количестве 0,5-2,0 мас.%, при этом депрессия температуры застывания достигает 37-38°С. Однако отсутствуют сведения о реологических свойствах депрессированной нефти. Кроме того, недостатком присадки по прототипу и способа ее получения является сложность получения присадки - двухстадийность, высокая температура реакции - 170°С, применение азеотропного растворителя, необходимость центрифугирования и отгонки растворителя.The closest in the invention according to the technical essence and the technical result achieved, are a depressant additive and a method for its preparation, according to Auth. USSR 1049524, IPC С 10М 1/26, С 10Ь 1/19, 1983. The prototype depressant additive is the product of the interaction of synthetic C21-C25 fatty acids with pentaerythritol in the presence of zinc oxide. The resulting esters are further reacted with phthalic anhydride in the presence of an α-zinc oxide catalyst. Additive in oil is introduced in an amount of 0.5-2.0 wt.%, While the depression of the pour point reaches 37-38 ° C. However, there is no information on the rheological properties of depressed oil. In addition, the disadvantage of the additive according to the prototype and the method for its preparation is the difficulty of obtaining the additive - two-stage, high reaction temperature - 170 ° C, the use of an azeotropic solvent, the need for centrifugation and distillation of the solvent.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка эффективной и доступной депрессорной присадки для высокопарафинистых нефтей и способа ее получения.The task of the invention is to develop an effective and affordable depressant additives for high-paraffin oils and a method for its production.
Техническим результатом изобретения является улучшение свойств депрессорной присадки: снижение эффективной концентрации депрессорной присадки, температуры потери текучести, кинематической и эффективной вязкости высокопарафинистых нефтей.The technical result of the invention is to improve the properties of a depressant additive: reducing the effective concentration of a depressant additive, pour point, kinematic and effective viscosity of high-paraffin oils.
Технический результат достигается депрессорной присадкой, представляющей собой продукт конденсации сложного эфира полиоксиэтиленсорбитана (полиоксиэтилированные полиспирты, в которых функцию многоатомного спирта выполняет смесь ангидросорбитов) формулы (ОН)п А-(ОС2Н4)хОН (1) с ангидридами карбоновых кислот, проявляющий поверхностно-активные свойства.Technical result is achieved depressant additive, which is a condensation product of polyoxyethylene sorbitan ester (polyoxyethylated polyols, wherein the polyol is the function of anhydrosorbitols mixture) of the formula (OH) n A (OC 2 H 4) x OH (1) with anhydrides of carboxylic acids, exhibiting surface active properties.
Техническим результатом изобретения в части способа является его упрощение.The technical result of the invention in terms of the method is its simplification.
Для получения депрессорных присадок использовали сорбитан(полиоксиэтилен)моно-, и триолеат в виде товарных продуктов марки ТВИН-80, ТВИН-85, соответственно, сорбитан(полиоксиэтилен)монолаурат в виде товарного продукта ТВИН-20, сорбитан(полиоксиэтилен)моностеарат в виде товарного продукта ТВИН-60.To obtain depressant additives, sorbitan (polyoxyethylene) mono and trioleate in the form of commercial products of the brand TWIN-80, TWIN-85, respectively, sorbitan (polyoxyethylene) monolaurate in the form of the commercial product TVIN-20, sorbitan (polyoxyethylene) monostearate in the form of commercial product TWIN-60.
Физико-химические характеристики сложных эфиров полиоксиэтиленсорбитана представлены в табл. 1. Таблица 1 .Физико-химические характеристики товарных продуктов марок «Твин»*Physico-chemical characteristics of polyoxyethylene sorbitan esters are presented in table. 1. Table 1. Physico-chemical characteristics of commercial products of brands "Twin" *
- 1 012243- 1 012243
* Поверхностно-активные вещества. Справочник /Абрамзон А.А., Бочаров В.В., Гаевой Г.М. и др.; под ред. А.Абрамзона и Г.М. Гаевого. Л., Химия, 1979, 376 с. Поверхностно-активные вещества зарубежных фирм. М., Центральный научно-исследовательский институт информации и техникоэкономических исследований цветной металлургии, 1977. 51 с. Шенфельд Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена. Пер. с нем./ Под ред. Н.Н. Лебедева, изд. 2-е, М. Химия, 1982, 752 с.* Surfactants. Reference book / Abramzon A.A., Bocharov V.V., Gaevoy G.M. and etc.; under the editorship of A. Abramzon and G.M. Gay. L., Chemistry, 1979, 376 p. Surfactants of foreign firms. M., Central Research Institute of Information and Technical and Economic Studies of Non-Ferrous Metallurgy, 1977. 51 p. Schönfeld N. Ethylene Oxide Surfactants. Per. with him./ Ed. N.N. Lebedev, ed. 2nd, M. Chemistry, 1982, 752 pp.
Депрессорные присадки получают конденсацией ангидридов кислот (алифатические, алициклические и ароматические) реактивной чистоты с физико-химическими свойствами, соответствующими литературным источникам (*Жубанов Б. А., Архипова И.А., О.А. Алмабеков. Новые термостойкие гетероциклические полимеры. Алма-Ата, «Наука», 1979, 252 с.)Depressor additives are obtained by condensation of acid anhydrides (aliphatic, alicyclic and aromatic) of reactive purity with physicochemical properties corresponding to literary sources (* Zhubanov B.A., Arkhipova I.A., O.A. Almabekov. New heat-resistant heterocyclic polymers. Alma Ata, Nauka, 1979, 252 pp.)
В качестве диангидридов тетракарбоновых кислот используют диангидрид бутантетракарбоновой кислоты, диангидрид пиромеллитовой кислоты, диангидрид трицикло-(4,2,2,02,5)-дец-7ен-3,4,7,8тетракарбоновой кислоты и его алкил- и галоидсодержащие производные (табл. 2).As the tetracarboxylic acid dianhydrides, butanetetracarboxylic acid dianhydride, pyromellitic acid dianhydride, tricyclo- (4,2,2,0 2,5 ) -dec-7en-3,4,7,8 tetracarboxylic dianhydride and its alkyl and halide derivatives are used ( table 2).
Таблица 2. Характеристика ангидридов кислот *Table 2. Characterization of acid anhydrides *
Депрессорную присадку получают в одну стадию.A depressant additive is obtained in one stage.
В реакторе, снабженном мешалкой, холодильником, люком для сухих продуктов и штуцерами для ввода растворителей и реагентов, растворяют диангидрид тетракарбоновой кислоты в Ν,Νдиметилформамиде при 60-70°С.In a reactor equipped with a stirrer, a refrigerator, a hatch for dry products and fittings for introducing solvents and reagents, tetracarboxylic acid dianhydride is dissolved in Ν, Ν dimethylformamide at 60-70 ° С.
К раствору диангидрида в ^Ндиметилформамиде из мерника постепенно при работающей мешалке в реактор подают сложный эфир полиоксиэтиленсорбитана в количестве 3,8-4,0 моля на 1 моль дианPolyoxyethylene sorbitan ester in the amount of 3.8-4.0 mol per 1 mol of dian is gradually fed to the solution of dianhydride in ^ Ndimethylformamide from the measuring device while the stirrer is working.
- 2 012243 гидрида тетракарбоновой кислоты, реакционный раствор гомогенизируют перемешиванием раствора и добавляют катализатор в количестве 2 моля (пиридин). Температуру поднимают до 140°С и при этой температуре выдерживают в течение 4 ч при непрерывном перемешивании и контроле температуры. Пары растворителя улавливаются в конденсаторе (холодильник) и сливаются обратно в реактор. Процесс может быть осуществлен в токе инертного газа. После окончания процесса конденсации из мерника подают разбавитель (о-ксилол, толуол) при массовом соотношении растворитель: разбавитель равном 1:0,5, смесь перемешивают еще в течение 1ч., и затем дополнительно вводят разбавитель. Соотношение растворитель: разбавитель становится равным 1:1.- 2 012243 tetracarboxylic acid hydride, the reaction solution is homogenized by stirring the solution and the catalyst is added in an amount of 2 moles (pyridine). The temperature was raised to 140 ° C and maintained at this temperature for 4 hours with continuous stirring and temperature control. Solvent vapors are trapped in a condenser (refrigerator) and drained back into the reactor. The process can be carried out in an inert gas stream. After completion of the condensation process, a diluent (o-xylene, toluene) is supplied from the measuring device at a mass ratio of solvent: diluent equal to 1: 0.5, the mixture is stirred for another 1 hour, and then the diluent is further introduced. The ratio of solvent: diluent becomes equal to 1: 1.
Общая продолжительность процесса 5,5 ч. Готовый раствор олигомерной депрессорной присадки охлаждают путем подачи в рубашку реактора охлаждающей жидкости, продукт реакции через нижний штуцер реактора сливают в накопительную емкость, с помощью насоса подают на фильтр для удаления механических примесей. Контролем качества служит прозрачность раствора олигомера и соответствие нормам (табл. 3).The total duration of the process is 5.5 hours. The finished solution of the oligomeric depressant additive is cooled by supplying coolant to the reactor jacket, the reaction product is poured into the storage tank through the bottom fitting of the reactor, and it is fed to the filter to remove mechanical impurities using a pump. Quality control is the transparency of the oligomer solution and compliance with the standards (table. 3).
Пример 1. 0,218 кг диангидрида пиромеллитовой кислоты растворяют в реакторе в 10 л Ν,Νдиметилформамида при температуре 60-70°С. Затем в реактор добавляют 0,392 кг пиридина и 4,635 кг сорбитан(полиоксиэтилен)триолеата (ТВИН-85). Реакционный раствор при постоянном перемешивании нагревают до 140°С и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч, затем добавляют 5 л о-ксилола выдерживают при 140°С еще 1 ч и дополнительно вводят 5 л о-ксилола. Общая продолжительность процесса 5,5 ч. Полученный раствор олигомера используют в качестве готовой товарной присадки Ссп1г-4 к высокопарафинистым нефтям.Example 1. 0.218 kg of pyromellitic dianhydride is dissolved in a reactor in 10 l of Ν dimethylformamide at a temperature of 60-70 ° C. Then, 0.392 kg of pyridine and 4.635 kg of sorbitan (polyoxyethylene) trioleate (TWIN-85) are added to the reactor. The reaction solution is heated to 140 ° C with constant stirring and maintained at this temperature for 4 hours, then 5 L of o-xylene is added, kept at 140 ° C for another 1 hour and 5 L of o-xylene are additionally added. The total duration of the process is 5.5 hours. The resulting oligomer solution is used as the finished commodity additive Csp1g-4 for high-paraffin oils.
Массовая доля основного вещества в пределах 19-21%. Молекулярная масса олигомера 5098 у.е., рН-6,95, плотность при 20°С - 0,948г/см3.Mass fraction of the main substance in the range of 19-21%. The molecular weight of the oligomer is 5098 cu, pH-6.95, density at 20 ° C - 0.948 g / cm 3 .
Пример 2. По примеру 1 проводят конденсацию 0,274 кг диангидрида трицикло-(4,2,2,02,5)-дец-7ен3,4,7,8-тетракарбоновой кислоты с 4,635 кг сорбитан(полиоксиэтилен)триолеата (ТВИН-85) в присутствии 0,392 кг пиридина. Полученный раствор олигомера используют в качестве готовой товарной присадки Ссп1г-5. Массовая доля основного вещества в пределах 19-21,5%. Молекулярная масса олигомера 515 4у.е.; рН 6,95; плотность при 20°С - 0,941 г/см3.Example 2. According to example 1, 0.274 kg of tricyclo- (4,2,2,0 2,5 ) -dec-7en3,4,7,8-tetracarboxylic acid dianhydride is condensed with 4.635 kg of sorbitan (polyoxyethylene) trioleate (TWIN-85 ) in the presence of 0.392 kg of pyridine. The resulting oligomer solution is used as the finished commodity additive Csp1g-5. Mass fraction of the main substance in the range of 19-21.5%. The molecular weight of the oligomer 515 4.u.; pH 6.95; the density at 20 ° C is 0.941 g / cm 3 .
Пример 3. По примеру 1 проводят конденсацию 0,196 кг диангидрида бутантетракарбоновой кислоты с 4,635 кг сорбитан-(полиоксиэтилен)-триолеата (ТВИН-85) в присутствии 0,392 кг пиридина. Полученный раствор олигомера используют в качестве готовой товарной присадки Ссп1г-6. Массовая доля основного вещества в пределах 19-21,5%. Молекулярная масса олигомера 5076 у.е.; рН 6,95; плотность при 20°С - 0,935г/см3.Example 3. According to example 1, 0.196 kg of butanetetracarboxylic dianhydride is condensed with 4.635 kg of sorbitan- (polyoxyethylene) trioleate (TWIN-85) in the presence of 0.392 kg of pyridine. The resulting oligomer solution is used as the finished commodity additive Csp1g-6. Mass fraction of the main substance in the range of 19-21.5%. The molecular weight of the oligomer is 5076 cu; pH 6.95; the density at 20 ° C is 0.935 g / cm 3 .
Пример 4. По примеру 1 проводят конденсацию 0,309 кг содержащего хлор диангидрида трицикло (4,2,2,02,5)-дец-7ен-3,4,7,8-тетракарбоновой кислоты с 4,635 кг сорбитан(полиоксиэтилен)триолеата (ТВИН-85) в присутствии 0,392 кг пиридина. Полученный раствор олигомера используют в качестве готовой товарной присадки Ссп1г-7. Массовая доля основного вещества в пределах 19-21,5%. Молекулярная масса олигомера 5189,5 у.е.; рН-6,95; плотность при 20°С-0,938 г/см.Example 4. According to example 1, a condensation of 0.309 kg of chlorine-containing dianhydride of tricyclo (4.2.2.0 2.5 ) -dec-7en-3,4,7,8-tetracarboxylic acid with 4.635 kg of sorbitan (polyoxyethylene) trioleate ( TWIN-85) in the presence of 0.392 kg of pyridine. The resulting oligomer solution is used as the finished commodity additive Csp1g-7. Mass fraction of the main substance in the range of 19-21.5%. The molecular weight of the oligomer 5189.5 cu; pH 6.95; density at 20 ° С-0.938 g / cm.
Депрессорные присадки на основе ТВИНА-85 и диангидридов пиромеллитовой и трицикло(4,2,2,02,5)-дец-7ен-3,4,7,8-тетракарбоновой кислоты характеризуется физико-химическими свойствами, приведенными в табл. 3.The depressant additives based on TWINA-85 and pyromellitic and tricyclo (4,2,2,0 2,5 ) -dec-7en-3,4,7,8-tetracarboxylic dianhydrides are characterized by the physicochemical properties shown in the table. 3.
Таблица 3. Физико-химические характеристики олигомерных депрессорных присадок Ссп1г-4. Ссп1г-5Table 3. Physico-chemical characteristics of oligomeric depressant additives Csp1g-4. Ssp1g-5
- 3 012243- 3 012243
Эффективность депрессорной присадки определяют на высокопарафинистых нефтях месторождений: «Кумколь», «Коныс», «Жетыбай». Акшабулак, Арыскум, Бузачи, Мангышлак, Узень или их смесей с различными физико-химическими характеристиками (табл. 4).The effectiveness of the depressant additive is determined on high-paraffin oils of the fields: Kumkol, Konys, Zhetybai. Akshabulak, Aryskum, Buzachi, Mangyshlak, Uzen, or mixtures thereof with different physicochemical characteristics (Table 4).
Таблица 4. Характеристики образцов высокопарафинистых нефтейTable 4. Characteristics of high-paraffin oil samples
Введение депрессорной присадки осуществляют следующим образом: в высокопарафинистую нефть вводят 0,005-0,50 мас.% депрессорной присадки в виде растворов в органических растворителях. Высокопарафинистую нефть нагревают до и после введения депрессатора до температур от 50 до 90°С и перемешивают при указанной температуре не менее 20 мин и затем охлаждают со скоростью 0,5°С/мин до 25-30°С.The introduction of a depressant additive is carried out as follows: 0.005-0.50 wt.% Depressant additives are introduced into highly paraffin oil in the form of solutions in organic solvents. High-paraffin oil is heated before and after the introduction of the depressant to temperatures from 50 to 90 ° C and stirred at this temperature for at least 20 minutes and then cooled at a speed of 0.5 ° C / min to 25-30 ° C.
Введение депрессорной присадки существенно понижает температуры потери текучести нефти и улучшает реологические характеристики высокопарафинистой нефти.The introduction of a depressant additive significantly reduces the temperature of the fluidity loss of oil and improves the rheological characteristics of high-paraffin oil.
Температуру потери текучести высокопарафинистой нефти до и после введения в нее депрессорной присадки определяют по ГОСТ 20287-91.The temperature of the fluidity loss of high-paraffin oil before and after the introduction of a depressant additive into it is determined according to GOST 20287-91.
Эффективную вязкость определяют на ротационном вискозиметре типа ДР 8е1ес1а марки 8ТΌΙΟΙΤ системы цилиндр-цилиндр.The effective viscosity is determined on a rotational viscometer type DR 8e1es1a brand 8TΌΙΟΙΤ system cylinder-to-cylinder.
Ингибирование асфальто-смолистых и парафиновых отложений (АСПО) исследовали методом «холодного стержня» (со1б 1шдег) на специальной установке моделирующей процесс осаждения АСПО на магистральном трубопроводе. Измерения проводят в цилиндрическом термостатируемом стакане из нержавеющей стали объемом 500 мл при перемешивании магнитной мешалкой. Объем нефти составлял 250 мл. В стакан помещают охлаждаемый стержень, изготовленный из нержавеющей стали, в котором поддерживают постоянную температуру. Температура стержня соответствовала температуре 5°С. Нефтесмесь имела температуру 30°С. Осаждение проводят в течение 3 ч. После этого стержень извлекают из стакана и погружают в ацетон для смыва нефти. Осажденные АСПО удаляют механически и нагретым до 70°С толуолом. Массу АСПО определяют после отгонки толуола.Inhibition of asphalt-resinous and paraffin deposits (paraffin deposits) was studied by the cold rod method (s1b 1shdeg) on a special installation simulating the deposition process of paraffin deposits on the main pipeline. The measurements are carried out in a cylindrical thermostatic stainless steel beaker with a volume of 500 ml with stirring with a magnetic stirrer. The oil volume was 250 ml. A cooled rod made of stainless steel is placed in the glass, in which a constant temperature is maintained. The temperature of the rod corresponded to a temperature of 5 ° C. The oil mixture had a temperature of 30 ° C. Precipitation is carried out for 3 hours. After that, the rod is removed from the glass and immersed in acetone to flush the oil. Precipitated paraffin deposits are removed mechanically and heated to 70 ° C with toluene. The mass of paraffin is determined after distillation of toluene.
Экспериментальные исследования стабильности действия депрессорной присадки во времени осуществляют по следующей методике: в два литра образца высокопарафинистой нефти вводят рассчитанное количество депрессорной присадки. Колбу с полученной смесью помещают в термостат с температурой 60°С и при перемешивании образец термостатируют в течение 30 мин. Затем образец охлаждают со скоростью 0,5°С/мин до 25-30°С, разливают в 20 колб и помещают в термостат с температурой 0°С, где образцы находились в течение заданного времени. Через определенные промежутки времени один из образцов с испытуемой нефтью вынимают для определения температуры потери текучести и эффективной вязкости.Experimental studies of the stability of the action of a depressant additive over time are carried out according to the following procedure: a calculated amount of a depressant additive is injected into a two liter sample of high-paraffin oil. The flask with the resulting mixture was placed in a thermostat with a temperature of 60 ° C and, with stirring, the sample was thermostated for 30 minutes. Then the sample is cooled at a speed of 0.5 ° C / min to 25-30 ° C, poured into 20 flasks and placed in a thermostat with a temperature of 0 ° C, where the samples were for a predetermined time. At certain intervals, one of the samples with the test oil is removed to determine the pour point and effective viscosity.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения раскрыты в примерах 1-4 и табл. 5-11.Information confirming the possibility of carrying out the invention is disclosed in examples 1-4 and table. 5-11.
Из приведенных в табл. 5-11 данных следует, что высокопарафинистая нефть с добавками олигомерных депрессорных присадок характеризуется улучшенными низкотемпературными и реологическими свойствами.From the above table. 5-11, it follows that high-paraffin oil with oligomeric depressant additives is characterized by improved low-temperature and rheological properties.
Анализ приведенных в таблице 10 данных свидетельствуют о том, что стабильность депрессорного действия нефти сохраняется в течение 30 суток.The analysis of the data in table 10 indicate that the stability of the depressant effect of oil is maintained for 30 days.
- 4 012243- 4 012243
Таблица 5. Изменение температуры потери текучести (Тпт) образцов индивидуальных нефтей и нефтесмесей после термообработки и ввода депрессатора Ссп1г-4Table 5. Change in temperature of yield stress (Tp) of samples of individual oils and oil mixtures after heat treatment and input depressor Csp1g-4
* содержание присадки 0,5 мас.%; ** содержание присадки 0,1 мас.%.* additive content of 0.5 wt.%; ** additive content of 0.1 wt.%.
Таблица 6. Изменение температуры потери текучести нефтесмеси Бузачи-Мангышлак (20:80 об.%) после термообработки и ввода присадки Сеп1г -5Table 6. The change in temperature of the loss of fluidity of the oil mixture Buzachi-Mangyshlak (20:80 vol.%) After heat treatment and the introduction of additives Sep1g -5
Данные таблиц подтверждают свойства заявленной депрессорной присадки.These tables confirm the properties of the claimed depressant additives.
Реологические свойства нефтесмеси Кумколь-Акшабулак улучшаются при обработке их присадками.The rheological properties of the Kumkol-Akshabulak oil mixture are improved by treatment with their additives.
Оптимальной концентрацией присадок Сеп1г-4. Сеп1г-5 и Сеп1г-6 является 0,01 мас.%. При понижении концентрации вводимой присадки до 0,005 мас.% и повышении до 0,015 мас.% реологические характеристики нефтесмеси несколько ухудшаются. При сравнении эффективности влияния различных присадок на реологические параметры нефтесмеси Кумколь-Акшабулак (60:40 об.%) лучшими являются присадки Сеп1г-4 и Сеп1г -5.The optimal concentration of additives Sep1g-4. Sep1g-5 and Sep1g-6 is 0.01 wt.%. With a decrease in the concentration of the introduced additive to 0.005 wt.% And an increase to 0.015 wt.%, The rheological characteristics of the oil mixture slightly deteriorate. When comparing the effectiveness of the influence of various additives on the rheological parameters of the Kumkol-Akshabulak oil mixture (60:40 vol.%), Sep1g-4 and Sep1g -5 additives are the best.
- 5 012243- 5 012243
Таблица 7. Реологические характеристики нефтесмеси Кумколь-Акшабулак (60:40 об.%) до и после обработки депрессатором Сеп1г-4. Скорость сдвига 5с-1 Table 7. Rheological characteristics of the Kumkol-Akshabulak oil mixture (60:40 vol.%) Before and after treatment with Sep1g-4 depressant. Shear rate 5s -1
Таблица 8. Реологические характеристики нефтесмеси Кумколь-Акшабулак (60:40 об.%) до и после обработки депрессатором Ссп1г-5. Скорость сдвига 5с-1 Table 8. Rheological characteristics of the Kumkol-Akshabulak oil mixture (60:40 vol.%) Before and after treatment with depressant Csp1g-5. Shear rate 5s -1
Таблица 9. Реологические характеристики нефти Жетыбай до и после обработки депрессатором Ссп1г-5 при 90°С. Скорость сдвига 5 с-1.Table 9. Rheological characteristics of Zhetybai oil before and after treatment with depressant Csp1g-5 at 90 ° C. Shear rate 5 s -1 .
Таблица 10. Изменение температуры потери текучести нефтесмеси Кумколь-Акшабулак (60:40 об.%) в присутствии присадки Сеп1т-4 (0,01 мас.%)Table 10. Change in temperature of loss of fluidity of the Kumkol-Akshabulak oil mixture (60:40 vol.%) In the presence of Sep1t-4 additive (0.01 wt.%)
Ингибирующая способность олигомерной депрессорной присадки Сеп1т-4 представлена в табл. 11.The inhibitory ability of the oligomeric depressant additive Sep1t-4 is presented in table. eleven.
- 6 012243- 6 012243
Таблица 11. Влияние депрессорной присадки Сеи1г-4 на ингибирование процесса парафиноогложенияTable 11. The effect of the depressant additive Sei1g-4 on the inhibition of the paraffin deposition process
Сведения, приведенные в табл. 11, подтверждают, что степень ингибирование АСПО относительно сырой нефтесмеси Кумколь-Акшабулак (60:40 об.%), при обработке реагентом Сеи1г-4 возрастает и составляет 60-67%.The information given in table. 11, confirm that the degree of inhibition of asphaltene paraffin deposits relative to the crude Kumkol-Akshabulak oil mixture (60:40 vol.%), When treated with Sei1g-4 reagent increases and is 60-67%.
Таким образом, использование депрессорных присадок Сеи1г-4 и Сеи1г -5, согласно изобретению, позволяет повысить производительность и надежность работы нефтепроводов, уменьшить эксплуатационные расходы на перекачку нефти, снизить температурный предел перекачки, что особенно важно при транспортировке высокопарафинистых нефтей в осенне-зимний период.Thus, the use of depressant additives Sei1g-4 and Sei1g -5, according to the invention, can improve the productivity and reliability of oil pipelines, reduce operating costs for pumping oil, reduce the temperature limit of pumping, which is especially important when transporting high-paraffin oils in the autumn-winter period.
Расход депрессорной присадки согласно изобретению по сравнению с присадкой по прототипу снижен до 0,01 мас.%. при достижении высокой эффективности.The consumption of the depressant additive according to the invention compared with the additive of the prototype is reduced to 0.01 wt.%. while achieving high efficiency.
Депрессорные свойства характеризуются показателями: депрессия температуры потери текучести 18-24°С, при значительном улучшении реологических характеристик. Эффективная вязкость нефтей уменьшается, в среднем, на два порядка.Depressor properties are characterized by indicators: depression of pour point, 18-24 ° C, with a significant improvement in rheological characteristics. The effective viscosity of oils is reduced, on average, by two orders of magnitude.
Применение присадок Сеи1г-4, Сеи1г-5 не имеет каких-либо технических ограничений и сложностей технологического порядка, поскольку депрессорные присадки являются органическими соединениями, которые легко совмещаются с нефтями и нефтепродуктами или растворяются в органических растворителях, которые также легко растворимы в нефтях и нефтепродуктах.The use of additives Sei1g-4, Sei1g-5 does not have any technical limitations and technological difficulties, since depressant additives are organic compounds that are easily combined with oils and oil products or soluble in organic solvents that are also readily soluble in oils and oil products.
Заявленный способ в сравнении с прототипом характеризуется простотой осуществления: не требует отгонки растворителя; температура конденсации на 30°С ниже, чем способ по прототипу; нет отгонки азеотропа, выделения присадки и ее очистки.The claimed method in comparison with the prototype is characterized by ease of implementation: does not require distillation of the solvent; the condensation temperature is 30 ° C lower than the prototype method; there is no distillation of the azeotrope, the allocation of additives and its purification.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KZ20060268 | 2006-03-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200700671A1 EA200700671A1 (en) | 2007-12-28 |
EA012243B1 true EA012243B1 (en) | 2009-08-28 |
Family
ID=40848919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200700671A EA012243B1 (en) | 2006-03-03 | 2007-02-12 | Depressant for highly paraffinic crude and oil products and process for preparing thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA012243B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017182574A1 (en) | 2016-04-21 | 2017-10-26 | Universität Hamburg | Crude oil composition comprising an additive for improving the flow properties of paraffin-containing crude oil |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1215214A (en) * | 1968-05-09 | 1970-12-09 | Exxon Research Engineering Co | Fuel or oil compositions |
US3672854A (en) * | 1969-12-03 | 1972-06-27 | Universal Oil Prod Co | Middle distillate |
US3762888A (en) * | 1970-11-16 | 1973-10-02 | Exxon Research Engineering Co | Fuel oil composition containing oil soluble pour depressant polymer and auxiliary flow improving compound |
RU2189375C2 (en) * | 1996-07-31 | 2002-09-20 | Империал Кемикал Индастриз ПЛС | Synthesis of sorbitan and fatty acid esters as surface-active substances |
US20040242919A1 (en) * | 2001-08-07 | 2004-12-02 | Markwart Kunz | Carbohydrate esters for using as lubricants |
-
2007
- 2007-02-12 EA EA200700671A patent/EA012243B1/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1215214A (en) * | 1968-05-09 | 1970-12-09 | Exxon Research Engineering Co | Fuel or oil compositions |
US3672854A (en) * | 1969-12-03 | 1972-06-27 | Universal Oil Prod Co | Middle distillate |
US3762888A (en) * | 1970-11-16 | 1973-10-02 | Exxon Research Engineering Co | Fuel oil composition containing oil soluble pour depressant polymer and auxiliary flow improving compound |
RU2189375C2 (en) * | 1996-07-31 | 2002-09-20 | Империал Кемикал Индастриз ПЛС | Synthesis of sorbitan and fatty acid esters as surface-active substances |
US20040242919A1 (en) * | 2001-08-07 | 2004-12-02 | Markwart Kunz | Carbohydrate esters for using as lubricants |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017182574A1 (en) | 2016-04-21 | 2017-10-26 | Universität Hamburg | Crude oil composition comprising an additive for improving the flow properties of paraffin-containing crude oil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200700671A1 (en) | 2007-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5449195B2 (en) | Method for removing metals from hydrocarbon feeds using esters of carboxylic acids | |
JP3650781B2 (en) | Petroleum middle distillate composition containing paraffin sedimentation rate limiting agent | |
RU2689799C2 (en) | Corrosion inhibitors for fuels and lubricants | |
NO344290B1 (en) | Fuel additive compounds, fuel additive mixture and process for preparing the fuel additive compounds | |
EP3145979B1 (en) | Demulsifiers | |
JPH05230131A (en) | Preparation of polyalkenyl derivative of unsaturated dicarboxylic acid substance | |
JP2002531591A (en) | Branched alkyl aromatic sulfonic acid dispersants for dissolving asphaltenes in petroleum | |
WO2014157140A1 (en) | Method for producing glycolide | |
RU2406752C2 (en) | Method of improving fluidity of mixture containing wax and other hydrocarbons | |
EP1976817B1 (en) | Preparation of alkyl ketene dimers | |
EA012243B1 (en) | Depressant for highly paraffinic crude and oil products and process for preparing thereof | |
Gray et al. | Mesomorphism and chemical constitution. Part VI. Certain mono-and di-anils of the benzene, diphenyl, fluorene, and fluorenone series | |
CN103694147A (en) | Preparation method of sulfonate detergent | |
MXPA02009674A (en) | Maintenance of oil production and refining equipment. | |
NO127710B (en) | ||
CN116535568B (en) | Wax inhibitor and preparation method and application thereof | |
US6368422B1 (en) | Process for removing solid asphalt residues produced in the petroleum industry | |
CN1035826C (en) | Process for preparing synthesized oil-soluble rust-preventive agent of barium sulfonate | |
JP2007106926A (en) | Stain adhesion-preventing agent for petroleum refining and method of preventing stain of petroleum-refining plant | |
CN101952396B (en) | Process | |
RU2392294C1 (en) | Inhibitor of paraffin deposits | |
CA2367927C (en) | Multifunctional additive composition for cold operability of middle distillates | |
CN115247091B (en) | Composite detergent dispersant and preparation method thereof | |
Nadirov et al. | Pour Point Depressants for Transportation of Paraffinic Oil | |
RU2289611C1 (en) | Petroleum product dewaxing process |