EA011699B1 - Method for producing finish line and device (embodiments) for producing thereof - Google Patents

Method for producing finish line and device (embodiments) for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
EA011699B1
EA011699B1 EA200701553A EA200701553A EA011699B1 EA 011699 B1 EA011699 B1 EA 011699B1 EA 200701553 A EA200701553 A EA 200701553A EA 200701553 A EA200701553 A EA 200701553A EA 011699 B1 EA011699 B1 EA 011699B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
thread
base
lever
thread guide
finishing
Prior art date
Application number
EA200701553A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA200701553A1 (en
Inventor
Игорь Александрович Борисов
Original Assignee
Игорь Александрович Борисов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Александрович Борисов filed Critical Игорь Александрович Борисов
Priority to EA200701553A priority Critical patent/EA011699B1/en
Publication of EA200701553A1 publication Critical patent/EA200701553A1/en
Publication of EA011699B1 publication Critical patent/EA011699B1/en

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Several inventions relate to a method of producing a finish line and to a device for producing at least one space finish line by said method and can be used commercially and in household sewing machines. The method for producing a finish line is characterized in that during a reciprocating motion of a sewing machine needle holder with a main thread, positional relationship of finish threads is changed by means of a thread guide to the opposite relative to the sewing machine needle with the main thread, thus creating interweaving of finish threads fixing thereof by the main line at each padding of the sawing machine. According to the first embodiment of the invention a device for producing a finish line comprises a lever for kinematical connection with the needle holder and adapted to displace relative to the sawing machine presser, a thrust on the needle holder, a base, a movable thread feeder of the finish thread with a return spring, a movable bar and a drive. The base is adapted for connection with the sawing machine presser, the lever is kinematically connected with the movable bar and the base, the movable thread feeder of the finish thread is embodied as a thread guide mounted on an axis, at least one arm of which is provided with a thread grip, the thread guide axis is pivotally connected to the base and provided with an eccentric, the thread guide drive is kinematically connected with the movable bar by its one end, wherein by the other is pivotally connected with one of the thread feeder arm and provided with an elastic element connecting the drive with the thread guide axis. According to the second embodiment of the invention a device for producing a finish line comprises a lever for kinematical connection with the needle holder and adapted to displace relative to the sawing machine presser, a thrust on the needle holder, a base, a movable thread feeder of the finish thread, the arm is adapted for a kinematic connection with the needle holder by means of a thrust on the needle guide and with the base by means of guides and the elastic element and with the thread guide of the finish line by means of the drive. The thread guide of the finish line is embodied as at least one Γ-shaped arm pivotally connected in the top with the base, one arm of the thread guide is provided with the thread grip, and the other is pivotally connected with the drive connected to the arm by a hinge.

Description

Группа изобретений относится к способу изготовления отделочной строчки и к приспособлению для изготовления по меньшей мере одной объемной отделочной строчки указанным способом, и может быть использовано в промышленных и бытовых швейных машинах.The group of inventions relates to a method for manufacturing a finishing stitch and to a device for manufacturing at least one volumetric finishing stitch in this way, and can be used in industrial and household sewing machines.

Из уровня техники известны способы изготовления отделочной строчки и приспособления к промышленным и бытовым швейным машинам, реализующим эти способы.The prior art methods for the manufacture of finishing stitches and fixtures for industrial and household sewing machines that implement these methods.

В описании изобретения к патенту РФ №2055960, МПК D05B 3/02, D05B 55/14, дата публикации 10.03.1996 г., представлен механизм игловодителя швейной машины, содержащий игловодитель, кинематически связанный с рычагом, установленным с возможностью перемещения относительно лапки швейной машины. Данный механизм обеспечивает движение игловодителя по замкнутой траектории, что при перемещении ткани обеспечивает изготовление строчки типа зиг-заг. Недостатком механизма является отсутствие возможности нанесения объемной отделочной строчки.In the description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2055960, IPC D05B 3/02, D05B 55/14, publication date 03/10/1996, a needle bar mechanism for a sewing machine is presented, comprising a needle bar kinematically connected with a lever mounted to move relative to the foot of the sewing machine . This mechanism allows the needle bar to move along a closed path, which, when moving the fabric, provides a zig-zag stitch. The disadvantage of the mechanism is the lack of the ability to apply volumetric finishing stitches.

Технический результат изобретения состоит в обеспечении выполнения объемной декоративной отделочной строчки по меньшей мере в одну нитку.The technical result of the invention is to ensure that the volumetric decorative finishing stitching of at least one thread.

Технический результат достигнут в изобретении тем, что способ изготовления отделочной строчки заключается в том, что при возвратно-поступательном движении иглодержателя швейной машины с основной нитью с помощью нитенаправителя меняют взаимное расположение отделочных нитей на противоположное относительно иглы швейной машины с основной нитью, создавая тем самым переплетение отделочных нитей, которое закрепляют основной строчкой при каждом стежке швейной машины.The technical result is achieved in the invention by the fact that the method of manufacturing the finishing stitch consists in the fact that, with the reciprocating movement of the needle holder of the sewing machine with the main thread, the relative position of the finishing threads is reversed relative to the needle of the sewing machine with the main thread with the help of a thread guide, thereby creating an weave finishing threads, which are fixed with the main stitch at each stitch of the sewing machine.

Кроме того, в данном способе могут использовать две или более отделочных нитей.In addition, two or more finishing threads may be used in this method.

Также технический результат изобретения достигается согласно первому варианту исполнения механизма для изготовления отделочной строчки за счет выполнения его из рычага, предназначенного для кинематической связи с иглодержателем швейной машины и установленного с возможностью перемещения относительно лапки швейной машины, упора на иглодержателе, основания, подвижного нитеводителя отделочной нити с возвратной пружиной, подвижной рейки и тяги, при этом основание выполнено с возможностью соединения с прижимной лапкой швейной машины, рычаг выполнен с возможностью кинематической связи с иглодержателем посредством упора на иглодержателе, кинематически связан с подвижной рейкой и с основанием - посредством упругой связи и направляющих для перемещения подвижной рейки, нитеводитель отделочной нити выполнен в виде установленного на оси нитенаправителя, по меньшей мере одно из плеч которого оснащено нитезахватом, ось нитенаправителя шарнирно соединена с основанием и оснащена эксцентриком, находящимся в контакте с возвратной пружиной, закрепленной на основании, а тяга нитенаправителя одним концом кинематически связана с подвижной рейкой, выполненной с криволинейным участком в вертикальной плоскости, другим - шарнирно соединена с одним из плеч нитенаправителя, и оснащена упругим элементом, соединяющим тягу с осью нитенаправителя.Also, the technical result of the invention is achieved according to the first embodiment of the mechanism for manufacturing the finishing stitch by performing it from a lever designed for kinematic communication with the needle holder of the sewing machine and mounted with the ability to move relative to the sewing machine foot, emphasis on the needle holder, base, movable thread guide of the finishing thread with return spring, movable rail and traction, while the base is made with the possibility of connection with the presser foot of the sewing machine, p the chag is made with the possibility of kinematic connection with the needle holder by means of an emphasis on the needle holder, kinematically connected with the movable rail and with the base by means of elastic coupling and guides for moving the movable rail, the thread guide of the finishing thread is made in the form of a thread guide installed on the axis, at least one of whose arms equipped with a thread gripper, the axis of the thread guide is pivotally connected to the base and equipped with an eccentric in contact with the return spring fixed to the base, and the thrust one end of the guide is kinematically connected with a movable rail made with a curved section in the vertical plane, the other is pivotally connected to one of the arms of the thread guide, and is equipped with an elastic element connecting the rod with the axis of the thread guide.

Кроме того, подвижная рейка может быть выполнена с криволинейным в вертикальной плоскости участком.In addition, the movable rail can be made with a curvilinear in the vertical plane of the plot.

Кроме того, направляющие в основании выполнены, преимущественно, параллельно игле.In addition, the guides in the base are made predominantly parallel to the needle.

Кроме того, тяга нитенаправителя может быть выполнена телескопической и оснащена расположенной вдоль нее пружиной.In addition, the thread guide can be telescopic and equipped with a spring located along it.

Кроме того, рычаг шарнирно соединен со стойкой прижимной лапки.In addition, the lever is pivotally connected to the presser foot stand.

Кроме того, соединение рычага и подвижного нитенаправителя может быть выполнено в виде шестеренчатой передачи.In addition, the connection of the lever and the movable thread guide can be made in the form of a gear transmission.

Согласно второму варианту исполнения изобретения технический результат достигается за счет того, что механизм для изготовления отделочной строчки содержит рычаг, предназначенный для кинематической связи с иглодержателем швейной машины и установленный с возможностью перемещения относительно лапки швейной машины, основание и подвижный нитенаправитель отделочной нити, при этом основание выполнено с возможностью соединения с прижимной лапкой швейной машины, рычаг выполнен с возможностью кинематической связи с иглодержателем посредством упора на игловодителе, с основанием - посредством направляющих и упругой связи, а с нитенаправителем отделочной нити посредством тяги, нитенаправитель отделочной нити выполнен в виде по меньшей мере одного Гобразного рычага, шарнирно соединенного в вершине с основанием, при этом одно плечо нитеводителя оснащено нитезахватом, а другое шарнирно соединено с тягой, соединенной посредством шарнира с рычагом.According to a second embodiment of the invention, the technical result is achieved due to the fact that the mechanism for manufacturing the finishing stitch includes a lever designed for kinematic communication with the needle holder of the sewing machine and mounted for movement relative to the foot of the sewing machine, a base and a movable thread guide of the finishing thread, the base being made with the ability to connect with the presser foot of the sewing machine, the lever is made with the possibility of kinematic communication with the needle holder through emphasis on the needle bar, with the base by means of guides and elastic connection, and with the thread guide of the finishing thread by means of traction, the thread guide of the finishing thread is made in the form of at least one Shaped lever pivotally connected at the apex to the base, while one arm of the thread guide is equipped with a thread grip, and the other is pivotally connected to a rod connected by a hinge to a lever.

Кроме того, направляющие в основании выполнены, преимущественно, параллельно игле.In addition, the guides in the base are made predominantly parallel to the needle.

Кроме того, кинематическая связь рычага с основанием может содержать фиксатор, который шарнирно соединен с основанием посредством оси и упругой связи, и три упора, один из которых совмещен с шарнирным соединением рычага с тягой, другой расположен на основании, а третий - на фиксаторе.In addition, the kinematic connection of the lever with the base may include a latch that is pivotally connected to the base by means of an axis and an elastic connection, and three stops, one of which is combined with the hinge of the lever with the rod, the other is located on the base, and the third is on the latch.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 представлен продольный разрез механизма согласно первому варианту изобретения.In FIG. 1 is a longitudinal section through a mechanism according to a first embodiment of the invention.

На фиг. 2 - вид А на фиг. 1.In FIG. 2 is a view A in FIG. one.

На фиг. 3 - то же, вид сверху.In FIG. 3 - the same, top view.

На фиг. 4 представлена подвижная рейка.In FIG. 4 shows a movable rail.

- 1 011699- 1 011699

На фиг. 5 представлен механизм при нижнем положении иглы в начале первого такта.In FIG. 5 shows the mechanism at the lower position of the needle at the beginning of the first measure.

На фиг. 6 - механизм при промежуточном положении иглы при выходе из материала.In FIG. 6 - mechanism with an intermediate position of the needle when exiting the material.

На фиг. 7 - механизм при верхнем положении иглы в середине первого такта.In FIG. 7 - mechanism with the upper position of the needle in the middle of the first measure.

На фиг. 8 - механизм при промежуточном положении иглы при входе в материал.In FIG. 8 - mechanism with an intermediate position of the needle at the entrance to the material.

На фиг. 9 - механизм при промежуточном положении иглы при входе в материал.In FIG. 9 - mechanism with an intermediate position of the needle at the entrance to the material.

На фиг. 10 -механизм при нижнем положении иглы в конце первого такта и начале второго.In FIG. 10 -mechanism with the lower position of the needle at the end of the first measure and the beginning of the second.

На фиг. 11 - механизм при промежуточном положении иглы при выходе из материала.In FIG. 11 - mechanism with an intermediate position of the needle when exiting the material.

На фиг. 12 - механизм при верхнем положении иглы в середине второго такта.In FIG. 12 - mechanism with the upper position of the needle in the middle of the second measure.

На фиг. 13 - механизм при промежуточном положении иглы при входе в материал.In FIG. 13 - mechanism with an intermediate position of the needle at the entrance to the material.

На фиг. 14 - механизм при нижнем положении иглы в конце второго такта.In FIG. 14 - mechanism with the lower position of the needle at the end of the second measure.

На фиг. 15 - продольный разрез механизма при верхнем положении рычага согласно второму варианту изобретения.In FIG. 15 is a longitudinal section through the mechanism in the upper position of the lever according to the second embodiment of the invention.

На фиг. 16 - вид Б на фиг. 15 при верхнем положении рычага.In FIG. 16 is a view B in FIG. 15 in the upper position of the lever.

На фиг. 17 - вид Б на фиг. 15 при нижнем положении рычага.In FIG. 17 is a view B in FIG. 15 at the lower position of the lever.

На фиг. 18 - то же, вид сверху.In FIG. 18 is the same, top view.

На фиг. 19 - вид сбоку на фиксатор.In FIG. 19 is a side view of the latch.

На фиг. 20 - вид В на фиг. 19 при нижнем положении рычага.In FIG. 20 is a view B in FIG. 19 in the lower position of the lever.

На фиг. 21 - вид В на фиг. 19 при среднем положении рычага при движении иглодержателя вверх.In FIG. 21 is a view B in FIG. 19 with the middle position of the lever when the needle holder moves up.

На фиг. 22 - вид В на фиг. 19 при верхнем положении рычага при движении иглодержателя вверх.In FIG. 22 is a view B in FIG. 19 at the upper position of the lever when the needle holder moves up.

На фиг. 23 - вид В на фиг. 19 при задержке фиксатором рычага в верхнем положении при движении иглодержателя вниз.In FIG. 23 is a view B in FIG. 19 when the lever retains the lever in the upper position when the needle holder moves down.

На фиг. 24 - вид В на фиг. 19 при взаимодействии фиксатора с рычагом при движении иглодержателя вниз.In FIG. 24 is a view B in FIG. 19 when the latch interacts with the lever when the needle holder moves down.

На фиг. 25 - вид В на фиг. 19 в момент разблокирования отклонения фиксатора рычагом при движении иглодержателя вниз.In FIG. 25 is a view B in FIG. 19 at the moment of unlocking the deviation of the latch by the lever when the needle holder moves down.

На фиг. 26 - вид В на фиг. 19 при начале движения рычага вниз.In FIG. 26 is a view B in FIG. 19 at the beginning of the movement of the lever down.

На фиг. 27 - вид В на фиг. 19 при движении рычага вниз в среднем положении.In FIG. 27 is a view B in FIG. 19 when moving the lever down in the middle position.

На фиг. 28 - вид В на фиг. 19 при достижении рычагом нижнего положения.In FIG. 28 is a view B in FIG. 19 when the lever reaches the lowest position.

На фиг. 29 показана строчка при виде сбоку.In FIG. Figure 29 shows a stitch in side view.

На фиг. 30 показан вид сверху на строчку с двумя отделочными строчками.In FIG. 30 shows a top view of a stitch with two finishing stitches.

На фиг. 31 - вид сверху на строчку с одной отделочной строчкой.In FIG. 31 is a top view of a stitch with one finishing stitch.

На фиг. 32 показана строчка типа зиг-заг при виде сверху.In FIG. 32 shows a zig-zag stitch when viewed from above.

Механизм для изготовления отделочной строчки (фиг. 1-3, 15-18) содержит основание 1, соединенное посредством кронштейна 2 со стойкой 3 прижимной лапки 4 швейной машины, рычаг 5, кинематически связанный с иглодержателем 6 посредством установленного на нем упора 7 (фиг. 1, 15), с основанием 1 - посредством направляющих 8 и упругой связи, например пружины 9. Кроме того, согласно первому варианту выполнения изобретения рычаг 5 кинематически связан с подвижной рейкой 10 (фиг. 4), перемещающейся вдоль направляющих 8, а согласно второму варианту выполнения изобретения рычаг 5 связан с нитеводителем отделочной нити 11 посредством тяги 12 (фиг. 15-17), при этом нитеводитель отделочной нити 11 выполнен в виде по меньшей мере одного Г-образного рычага 13, соединенного в вершине с основанием 1 посредством шарнира 14, при этом одно плечо Г-образного рычага 13, например плечо 15, оснащено нитезахватом 16, а другое плечо 17 соединено с тягой 18 посредством шарнира 19 (фиг. 15-17). Тяга 18 другим плечом посредством шарнира 20 соединена с тягой 12, которая в свою очередь посредством шарнира 21 соединена с рычагом 5.The mechanism for the manufacture of finishing stitches (Figs. 1-3, 15-18) contains a base 1 connected by an arm 2 to a stand 3 of the presser foot 4 of the sewing machine, a lever 5 kinematically connected to the needle holder 6 by means of a stop 7 mounted on it (Fig. 1, 15), with the base 1 - by means of guides 8 and elastic coupling, for example, spring 9. In addition, according to the first embodiment of the invention, the lever 5 is kinematically connected with a movable rail 10 (Fig. 4) moving along the guides 8, and according to the second an embodiment of the invention In this case, the lever 5 is connected with the yarn guide of the finishing thread 11 by means of a link 12 (Fig. 15-17), while the yarn guide of the finishing thread 11 is made in the form of at least one L-shaped lever 13 connected at the apex to the base 1 by means of a hinge 14, with this one shoulder of the L-shaped lever 13, for example the shoulder 15, is equipped with a grip 16, and the other shoulder 17 is connected to the rod 18 through the hinge 19 (Fig. 15-17). The rod 18 with the other shoulder by means of the hinge 20 is connected to the rod 12, which in turn by means of the hinge 21 is connected to the lever 5.

В первом варианте выполнения механизма для изготовления отделочной строчки нитеводитель отделочной нити 11 выполнен в виде закрепленных на оси 22 нитенаправителя 23 и эксцентрика 24, взаимодействующего с установленной на основании 1 возвратной пружиной 25 (фиг. 1-3). Нитенаправитель 23 оснащен нитезахватами 16 для отделочной нити 11 и кинематически связан с подвижной рейкой 10 посредством тяги 18, один конец которой соединен, например, посредством оси 26 и шарнира 27 с нитенаправителем 23, а другой - с возможностью контакта с поверхностью подвижной рейки 10. При этом тяга 18 соединена посредством упругого элемента, например пружины 28, с осью 22 нитенаправителя 23.In the first embodiment of the mechanism for manufacturing the finishing stitch, the thread guide of the finishing thread 11 is made in the form of a thread guide 23 fixed to the axis 22 and an eccentric 24 cooperating with a return spring 25 installed on the base 1 (Figs. 1-3). The thread guide 23 is equipped with thread grippers 16 for the finishing thread 11 and is kinematically connected to the movable rail 10 by means of a rod 18, one end of which is connected, for example, via the axis 26 and the hinge 27 to the thread guide 23, and the other with the possibility of contact with the surface of the movable rail 10. When this rod 18 is connected through an elastic element, such as a spring 28, with the axis 22 of the thread guide 23.

Предпочтительно в первом варианте выполнения механизма направляющие 8 расположены параллельно игле 29, закрепленной в иглодержателе 6, а рычаг 5 соединен посредством шарнира 30 со стойкой 3 прижимной лапки 4 швейной машины (фиг. 1), подвижная рейка 10 выполнена с криволинейным в вертикальной плоскости участком 31 (фиг. 4), а тяга 18 выполнена телескопической и оснащена расположенной вдоль нее пружиной (не показана).Preferably, in the first embodiment of the mechanism, the guides 8 are parallel to the needle 29 fixed in the needle holder 6, and the lever 5 is connected via a hinge 30 to the stand 3 of the presser foot 4 of the sewing machine (Fig. 1), the movable rail 10 is made with a section 31 curved in the vertical plane in the vertical plane (Fig. 4), and the thrust 18 is made telescopic and equipped with a spring located along it (not shown).

Согласно второму варианту выполнения изобретения механизм может оснащаться фиксатором 32, соединенным посредством шарнира 33 с основанием 1, а также оснащенным спиральной пружиной 34, обвивающей ось шарнира 33, один конец которой упирается в упор 41 на основании 1, а другой - в упор 42 на фиксаторе 32, а также упором 35, совмещенным с осью шарнира 20, соединяющего тягу 12 с тягами 18, кинематически связанными с нитеводителем посредством шарнира 19, и посредством шарнира 14 - с основанием 1 (фиг. 15, 17).According to a second embodiment of the invention, the mechanism can be equipped with a latch 32 connected by a hinge 33 to the base 1, and also equipped with a coil spring 34 wrapping around the axis of the hinge 33, one end of which abuts against the stop 41 on the base 1, and the other end into the stop 42 on the lock 32, as well as a stop 35, combined with the axis of the hinge 20 connecting the rod 12 with the rods 18, kinematically connected with the yarn guide through the hinge 19, and by means of the hinge 14 - with the base 1 (Fig. 15, 17).

- 2 011699- 2 011699

Предпочтительно во втором варианте выполнения механизма для изготовления отделочной строчки основание 1 соединено кронштейном 2 со стойкой 3 посредством хомута 36 (фиг. 18), рычаг 5 расположен над упором 7 иглодержателя 6 и перемещается относительно основания 1 по двум направляющим 8, выполненным в виде пазов, в которых размещены пружины 9, один конец которых закреплен на рычаге 5, а другой на основании 1 (фиг. 15). Тяга 12 соединена с одним плечом тяги 18 посредством шарнира 20, перемещается рычагом 5, взаимодействующим с упором 7 иглодержателя 6, относительно основания 1 по направляющим, выполненным, например, в виде паза 37 в основании 1 (фиг. 17). Нитенаправитель выполнен в виде пары Г-образных рычагов 13, вершины которых соединены посредством шарнира 14 с основанием 1, его плечи 15 и 17 расположены с разных сторон относительно иглодержателя 6, причем Гобразные рычаги 13 установлены между собой с зазором. Фиксатор 32 оснащен захватом 38, установленным в нижней его части, и толкателем 39, расположенным между захватом 38 и осью шарнира 33 (фиг. 19, 20).Preferably, in the second embodiment of the mechanism for manufacturing the finishing stitch, the base 1 is connected by an arm 2 to the stand 3 by means of a clamp 36 (Fig. 18), the lever 5 is located above the stop 7 of the needle holder 6 and moves relative to the base 1 along two guides 8 made in the form of grooves, in which the springs 9 are placed, one end of which is fixed on the lever 5, and the other on the base 1 (Fig. 15). The rod 12 is connected to one shoulder of the rod 18 through the hinge 20, is moved by a lever 5, interacting with the stop 7 of the needle holder 6, relative to the base 1 along the guides made, for example, in the form of a groove 37 in the base 1 (Fig. 17). The thread guide is made in the form of a pair of L-shaped levers 13, the tops of which are connected by a hinge 14 to the base 1, its shoulders 15 and 17 are located on different sides relative to the needle holder 6, and the Shaped levers 13 are interconnected with a gap. The latch 32 is equipped with a gripper 38 mounted in its lower part, and a pusher 39 located between the gripper 38 and the axis of the hinge 33 (Fig. 19, 20).

Согласно первому варианту изобретения механизм работает следующим образом.According to a first embodiment of the invention, the mechanism operates as follows.

Назовем перемещение иглы 29 из нижнего положения в верхнее и из верхнего в нижнее тактом работы швейной машины. Таким образом, полный цикл механизма будет происходить в два такта работы швейной машины. При этом нитенаправитель 23 при первом такте поворачивается, например, против часовой стрелки на 180°, меняя при этом расположение отделочных нитей 11 на противоположное, а при втором такте нитенаправитель 23 поворачивается на 180° по часовой стрелке, меняя при этом расположение отделочных нитей 11 в обратное положение.We call the movement of the needle 29 from the lower position to the upper and from the upper to the lower beat of the sewing machine. Thus, the full cycle of the mechanism will occur in two steps of the sewing machine. In this case, the thread guide 23 at the first step rotates, for example, 180 ° counterclockwise, changing the arrangement of the finishing threads 11 to the opposite, and at the second cycle, the thread guide 23 rotates 180 ° clockwise, changing the arrangement of the finishing threads 11 to reverse position.

В иглу 29, установленную в иглодержатель 6, вдевается основная нить 40. Дополнительные отделочные нити 11 (одна или две) продеваются в нитезахваты 16 нитенаправителя 23. Концы нитей 11 и 40 укладываются под прижимной лапкой 4 по центру.The main thread 40 is threaded into the needle 29 installed in the needle holder 6. Additional finishing threads 11 (one or two) are threaded into the thread grippers 16 of the thread guide 23. The ends of the threads 11 and 40 are placed under the presser foot 4 in the center.

При движении иглодержателя 6 вверх (фиг. 5,6) упор 7 перемещает вверх рычаг 5 и вдоль направляющих 8 соединенную с ним подвижную рейку 10 (фиг. 1, 2). При этом поверхность подвижной рейки 10 входит в контакт с тягой 18, которая посредством оси 26 и шарнира 27 поворачивает нитенаправитель 23 против часовой стрелки вверх. Закрепленный на оси 22 вместе с нитенаправителем 23 эксцентрик 24 также поворачивается, воздействуя на возвратную пружину 25, установленную в основании 1. В крайнем верхнем положении иглы 29 (фиг. 7) эксцентрик 24 перемещается более чем на 90°, обеспечивая при этом возможность воздействия возвратной пружины 25 на эксцентрик 24 и создавая при этом максимальную силу упругости.When the needle holder 6 moves up (Fig. 5,6), the stop 7 moves up the lever 5 and along the guides 8 the movable rail 10 connected to it (Fig. 1, 2). The surface of the movable rail 10 comes into contact with the rod 18, which, through the axis 26 and the hinge 27, rotates the thread guide 23 counterclockwise upwards. The eccentric 24 fixed on the axis 22 together with the thread guide 23 also rotates, acting on the return spring 25 installed in the base 1. In the extreme upper position of the needle 29 (Fig. 7), the eccentric 24 moves more than 90 °, while providing the possibility of the return springs 25 to the eccentric 24 and while creating maximum elastic force.

При начале движения иглы 29 вниз (фиг. 8-10) посредством пружины 9 подвижная рейка 10 перемещается вниз, под воздействием силы упругости возвратной пружины 25 эксцентрик 24 поворачивает ось 22 и закрепленный на ней нитенаправитель 23 далее против часовой стрелки. Соединенная с нитенаправителем 23 посредством оси 26 и шарнира 27 тяга 18 перемещается вниз и вправо, а пружиной 28, воздействуя на тягу 18, прижимается к поверхности подвижной рейки 10, меняя при этом положение тяги 18 на рейке 10 с левого на правое (фиг. 8 - 10). Нитенаправитель 23 при этом в конце первого такта заканчивает поворот против часовой стрелки на 180 градусов относительно первоначального положения. Благодаря расположению нитенаправителя 23 впереди иглы 29 (фиг. 1) и движению ткани, основная нить 40 накладывается на отделочные нити 11 в месте их пересечения трассы основной строчки. При дальнейшем движении вниз иглодержателя 6 игла 29 закрепляет стежком расположенные на поверхности ткани отделочные нити 11.At the beginning of the movement of the needle 29 downward (Fig. 8-10) by means of the spring 9, the movable rail 10 moves downward, under the influence of the elastic force of the return spring 25, the eccentric 24 rotates the axis 22 and the thread guide 23 fixed thereon further counterclockwise. Connected to the thread guide 23 by means of the axis 26 and the hinge 27, the rod 18 moves down and to the right, and the spring 28, acting on the rod 18, is pressed to the surface of the movable rail 10, while changing the position of the rod 18 on the rail 10 from left to right (Fig. 8 - 10). The thread guide 23 at the end of the first measure ends the rotation counterclockwise 180 degrees from the original position. Due to the location of the thread guide 23 in front of the needle 29 (Fig. 1) and the movement of the fabric, the main thread 40 is superimposed on the finishing thread 11 at the intersection of the main line. With a further downward movement of the needle holder 6, the needle 29 secures the finishing threads 11 with a stitch located on the surface of the fabric.

Затем при втором такте работы швейной машины движения механизма почти полностью повторяются. Отличие первого такта от второго заключается в том, что нитенаправитель 23 поворачивается по часовой стрелке и тяга 18 меняет свое положение на подвижной рейке 10 с правого на левое. (фиг. 11 14).Then, at the second step of the sewing machine, the movements of the mechanism are almost completely repeated. The difference between the first cycle and the second is that the thread guide 23 rotates clockwise and the rod 18 changes its position on the movable rail 10 from right to left. (Fig. 11-14).

Выполнение тяги 18 оснащенной расположенной вдоль нее пружиной 28 обеспечивает постоянный контакт тяги 18 с поверхностью подвижной рейки 10, что приводит к безударному перемещению тяги 18 вдоль подвижной рейки 10. Выполнение подвижной рейки 10 с криволинейным в вертикальной плоскости участком обеспечивает плавное перемещение тяги 18 вдоль рейки 10.The execution of the rod 18 equipped with a spring located along it 28 ensures constant contact of the rod 18 with the surface of the movable rail 10, which leads to shockless movement of the rod 18 along the movable rail 10. The execution of the movable rail 10 with a curvilinear vertical plane ensures smooth movement of the rod 18 along the rail 10 .

В результате наносится декоративная строчка в одну, две и более нитей 11 (по количеству нитезахватов 16 на нитевнаправителе 23). Механизм может применяться с различными видами швейных машин: прямострочной, зиг-заг, распошивалки, машины цепного стежка и т. п.As a result, a decorative stitch is applied in one, two or more threads 11 (according to the number of wire grabs 16 on the thread guide 23). The mechanism can be used with various types of sewing machines: straight-line, zig-zag, openers, chain stitch machines, etc.

Согласно второму варианту изобретения механизм работает следующим образом.According to a second embodiment of the invention, the mechanism operates as follows.

В иглу 29, установленную в иглодержатель 6, вдевается основная нить 40. Дополнительные отделочные нити 11 (одна или две) продеваются в нитезахваты 16 нитенаправителя. Концы всех нитей 11 и 40 укладываются под прижимной лапкой 4 по центру (фиг. 15). При движении иглодержателя 6 вверх упор 7, воздействуя на рычаг 5, перемещает вдоль паза 37 посредством шарнира 20 тягу 12, которая в свою очередь посредством шарнира 20 соединена с тягой 18, соединенной посредством шарнира 19 с плечом 17 соответствующего Г-образного рычага 13. При этом рычаги 13 нитеводителя поворачиваются вокруг шарнира 14 относительно основания 1, и плечи 15 Г-образных рычагов 13 проходят нейтральное положение, при котором отделочные нити 11 пересекают трассу основной нити 40 основной строчки иThe main thread 40 is threaded into the needle 29 installed in the needle holder 6. The additional finishing threads 11 (one or two) are threaded into the thread grippers 16. The ends of all threads 11 and 40 are stacked under the presser foot 4 in the center (Fig. 15). When the needle holder 6 moves up, the emphasis 7, acting on the lever 5, moves the rod 12 along the groove 37 through the hinge 20, which in turn is connected via the hinge 20 to the rod 18 connected by the hinge 19 to the shoulder 17 of the corresponding L-shaped lever 13. When the levers 13 of the thread guide rotate around the hinge 14 relative to the base 1, and the shoulders 15 of the L-shaped levers 13 are in a neutral position, in which the finishing threads 11 cross the path of the main thread 40 of the main stitch and

- 3 011699 разводятся до крайнего положения, перемещая при этом нитезахватами 16 отделочные нити 11. После достижения максимального верхнего положения фиксатор 32 фиксирует ось шарнира 21 в верхнем положении, иглодержатель 6 с иглой 29, перемещаясь в крайнее нижнее положение, закрепляет на поверхности ткани основной нитью 40 отделочные нити 11. Далее иглодержатель 6, двигаясь вверх, воздействует на рычаг 5, который воздействует на ось шарнира 20. При этом фиксатор 32 освобождает ось 20 (фиг. 24, 25). Далее иглодержатель 6 с иглой 29 идет вниз, рычаг 5 под действием силы упругости пружин 9 перемещается вниз, и, воздействуя тягой 12 на тяги 18, соединенные шарнирами 19 с плечом 17 каждого из Г-образных рычагов 13, поворачивает Г-образные рычаги 13 относительно шарнира 14. При этом плечи 15 Г-образных рычагов 13 проходят нижнюю точку, в которой пересекают трассу основной нити 40 основной строчки, в которой плечи 15 Г-образных рычагов 13 проходят через вертикальную плоскость, проходящую через иглу 29. Благодаря расположению Г-образных рычагов 13 впереди иглы 29 (фиг. 15) и движению ткани, основная нить 40 накладывается на отделочные нити 11 в месте их пересечения трассы основной строчки. При дальнейшем движении иглодержателя 6 игла 29 закрепляет стежком расположенные на поверхности ткани отделочные нити 11. Затем цикл повторяется. В результате на ткань наносится декоративный шов с отделочными нитями 11, расположенными над поверхностью ткани и пришитые к ткани основной нитью 40 в месте пересечения трассы нити 40 основной строчки (фиг. 2932).- 3 011699 are bent to the extreme position, while moving the finishing threads 11 with thread grippers 16. After reaching the maximum upper position, the latch 32 fixes the axis of the hinge 21 in the upper position, the needle holder 6 with the needle 29, moving to the lowermost position, fixes the main thread on the surface of the fabric 40 finishing threads 11. Next, the needle holder 6, moving up, acts on the lever 5, which acts on the axis of the hinge 20. In this case, the latch 32 releases the axis 20 (Fig. 24, 25). Next, the needle holder 6 with the needle 29 goes down, the lever 5 under the action of the elastic force of the springs 9 moves down, and, acting by the rod 12 on the link 18, connected by hinges 19 to the shoulder 17 of each of the L-shaped levers 13, rotates the L-shaped levers 13 relative hinge 14. In this case, the shoulders 15 of the L-shaped levers 13 pass the lower point at which they cross the path of the main thread 40 of the main line, in which the shoulders 15 of the L-shaped arms 13 pass through a vertical plane passing through the needle 29. Due to the location of the L-shaped levers 13 in front of the needle 29 (Fig. 15) and the movement of the fabric, the main thread 40 is superimposed on the finishing thread 11 at the intersection of the main line. With further movement of the needle holder 6, the needle 29 secures the finishing threads 11 with a stitch located on the surface of the fabric. Then the cycle is repeated. As a result, a decorative seam is applied to the fabric with finishing threads 11 located above the surface of the fabric and sewn to the fabric with the main thread 40 at the intersection of the route of the thread 40 of the main stitch (Fig. 2932).

При оснащении механизма фиксатором 32 рычаг 5, двигаясь вверх, взаимодействует упором 35 с толкателем 39, установленным на фиксаторе 32. При этом фиксатор 32 поворачивается вокруг оси шарнира 33 относительно основания 1 (фиг. 21), и после возвращения упора 35 в исходное положение за счет действия спиральной пружины 34 захват 38 располагается ниже упора 35 (фиг. 22). При движении рычага 5 вниз (фиг. 23) упор 35 задерживается в захвате 38 фиксатора 32 до возникновения на пружинах 9 при опускании рычага 5 силы упругости, достаточной для преодоления наклонной площадки в захвате 38 и выхода упора 35 и, следовательно, тяги 12 из захвата 38 фиксатора 32. Упор 35 в середине первого такта с помощью захвата 38 фиксатора 32 остается в верхнем положении, фиксируя при этом положение Гобразных рычагов 13 (фиг. 16). Далее игловодитель 6 вместе с иглой 29, двигаясь вниз, закрепляет основной нитью 40 отделочные нити 11 на поверхности ткани. Далее при движении игловодителя 6 вверх в начале второго такта рычаг 5 посредством тяги 12 и оси 20 воздействует на толкатель 39 фиксатора 32, высвобождает ось 20 из захвата 38. Захват 38 под воздействием пружины 34 возвращается в исходное положение (фиг. 24, 25, 26), что дает возможность оси 20 переместиться в нижнее положение и изменить положение Г-образных рычагов 13 на противоположное. Далее игловодитель 6 вместе с иглой 29, двигаясь вниз, закрепляет основной нитью 40 отделочные нити 11 на поверхности ткани. В результате получается отделочная строчка, расположенная над тканью, что делает шов объемным (фиг. 29).When the mechanism is equipped with a latch 32, the lever 5, moving upward, interacts with a stop 35 with a pusher 39 mounted on the latch 32. At the same time, the latch 32 rotates around the axis of the hinge 33 relative to the base 1 (Fig. 21), and after the stop 35 returns to its original position beyond due to the action of the coil spring 34, the gripper 38 is located below the stop 35 (Fig. 22). When the lever 5 moves downward (Fig. 23), the stop 35 is delayed in the grip 38 of the retainer 32 until the spring 5 appears on the springs 9 when the lever 5 is lowered, and there is sufficient elastic force to overcome the inclined platform in the grip 38 and release the stop 35 and, therefore, the rod 12 from the grip 38 of the latch 32. The emphasis 35 in the middle of the first measure by gripping 38 of the latch 32 remains in the upper position, while fixing the position of the Arm levers 13 (Fig. 16). Next, the needle bar 6, together with the needle 29, moving down, secures the main thread 40 finishing threads 11 on the surface of the fabric. Then, when the needle bar 6 moves upward at the beginning of the second stroke, the lever 5 acts on the pusher 39 of the latch 32 through the rod 12 and axis 20, releases the axis 20 from the gripper 38. The gripper 38 returns to its original position under the influence of the spring 34 (Fig. 24, 25, 26 ), which allows the axis 20 to move to the lower position and change the position of the L-shaped levers 13 to the opposite. Next, the needle bar 6, together with the needle 29, moving down, secures the main thread 40 finishing threads 11 on the surface of the fabric. The result is a finishing stitch located above the fabric, which makes the seam voluminous (Fig. 29).

При этом в качестве основной строчки могут использоваться швейные машины типа заг-заг, распошивалка, машины цепного стежка и т.п. строчки (фиг. 29-32).At the same time, sewing machines such as zag-zag, sewer, chain stitch machines, etc. can be used as the main line. lines (Fig. 29-32).

Способ изготовления отделочной строчки заключается в том, что при возвратно-поступательном движении иглодержателя 6 швейной машины с основной нитью 40 с помощью нитенаправителя меняют взаимное расположение отделочных нитей 11 на противоположное относительно иглы 29 швейной машины с основной нитью 40, создавая тем самым переплетение отделочных нитей 11, которое закрепляют основной строчкой при каждом стежке швейной машины. Для изготовления отделочной строчки используют две или более отделочных нитей 11.A method of manufacturing the finishing stitch is that during the reciprocating movement of the needle holder 6 of the sewing machine with the main thread 40 using the thread guide, the relative position of the finishing threads 11 is changed relative to the needle 29 of the sewing machine with the main thread 40, thereby creating an interweaving of the finishing threads 11 , which is fixed with the main stitch at each stitch of the sewing machine. For the manufacture of finishing stitches, two or more finishing threads 11 are used.

Уровень раскрытия изобретения в описании достаточен для разработки и изготовления заявленного механизма на специализированных предприятиях.The level of disclosure of the invention in the description is sufficient for the development and manufacture of the claimed mechanism in specialized enterprises.

Claims (11)

1. Способ изготовления отделочной строчки, заключающийся в том, что при возвратнопоступательном движении иглодержателя швейной машины с основной нитью с помощью нитенаправителя меняют взаимное расположение отделочных нитей на противоположное относительно иглы швейной машины с основной нитью, создавая тем самым переплетение отделочных нитей, которое закрепляют основной строчкой при каждом стежке швейной машины.1. A method of manufacturing a finishing stitch, which consists in the fact that during the reciprocating movement of the needle holder of the sewing machine with the main thread with the help of a thread guide, the relative position of the finishing threads is reversed relative to the needle of the sewing machine with the main thread, thereby creating an interlacing of the finishing threads that are fixed with the main stitch at every stitch of the sewing machine. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют две отделочные нити.2. The method according to claim 1, characterized in that use two finishing thread. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют более двух отделочных нитей.3. The method according to claim 1, characterized in that more than two finishing threads are used. 4. Механизм для изготовления отделочной строчки, содержащий рычаг, предназначенный для кинематической связи с иглодержателем швейной машины и установленный с возможностью перемещения относительно лапки швейной машины, упор на иглодержателе, основание, подвижный нитеводитель отделочной нити с возвратной пружиной, подвижную рейку и тягу, при этом основание выполнено с возможностью соединения с прижимной лапкой швейной машины, рычаг выполнен с возможностью кинематической связи с иглодержателем посредством упора на иглодержателе, кинематически связан с подвижной рейкой и с основанием посредством упругой связи и направляющих для перемещения подвижной рейки, нитеводитель отделочной нити выполнен в виде установленного на оси нитенаправителя, по меньшей мере одно из плеч которого оснащено нитезахватом, ось нитенаправителя шарнирно соединена4. A mechanism for the manufacture of finishing stitches, comprising a lever designed for kinematic communication with the needle holder of the sewing machine and mounted to move relative to the foot of the sewing machine, emphasis on the needle holder, base, movable thread guide of the finishing thread with a return spring, a movable rail and traction, the base is made with the possibility of connection with the presser foot of the sewing machine, the lever is made with the possibility of kinematic communication with the needle holder by means of an emphasis on the needle holder, cally connected with the movable rail and the base by means of elastic links and guides for moving the movable rail, the yarn feeder the yarn finish is formed as a thread guide mounted on the axis of at least one arm which is equipped nitezahvatom axis of the thread guide is hinged - 4 011699 с основанием и оснащена эксцентриком, находящимся в контакте с возвратной пружиной нитенаправителя, закрепленной на основании, а тяга нитенаправителя одним концом кинематически связана с подвижной рейкой, выполненной с криволинейным участком в вертикальной плоскости, другим - шарнирно соединена с одним из плеч нитенаправителя и оснащена упругим элементом, соединяющим тягу с осью нитенаправителя.- 4 011699 with a base and is equipped with an eccentric in contact with the return spring of the thread guide fixed to the base, and the thread of the thread guide at one end is kinematically connected to a movable rail made with a curved section in the vertical plane, the other is pivotally connected to one of the arms of the thread guide and equipped with an elastic element connecting the rod with the axis of the thread guide. 5. Механизм по п.4, отличающийся тем, что подвижная рейка выполнена с криволинейным в вертикальной плоскости участком.5. The mechanism according to claim 4, characterized in that the movable rail is made with a section curved in the vertical plane. 6. Механизм по п.4, отличающийся тем, что направляющие в основании выполнены параллельно игле.6. The mechanism according to claim 4, characterized in that the guides in the base are made parallel to the needle. 7. Механизм по п.4, отличающийся тем, что тяга нитенаправителя выполнена телескопической и оснащена расположенной вдоль нее пружиной.7. The mechanism according to claim 4, characterized in that the thrust of the thread guide is made telescopic and equipped with a spring located along it. 8. Механизм по п.4, отличающийся тем, что рычаг шарнирно соединен со стойкой прижимной лапки.8. The mechanism according to claim 4, characterized in that the lever is pivotally connected to the stand of the presser foot. 9. Механизм для изготовления отделочной строчки, содержащий рычаг, предназначенный для кинематической связи с иглодержателем швейной машины и установленный с возможностью перемещения относительно лапки швейной машины, основание и подвижный нитенаправитель отделочной нити, при этом основание выполнено с возможностью соединения с прижимной лапкой швейной машины, рычаг выполнен с возможностью кинематической связи с иглодержателем посредством упора на игловодителе, с основанием - посредством направляющих и упругой связи, а с нитенаправителем отделочной нити посредством тяги, нитенаправитель отделочной нити выполнен в виде по меньшей мере одного Гобразного рычага, шарнирно соединенного в вершине с основанием, при этом одно плечо нитеводителя оснащено нитезахватом, а другое шарнирно соединено с тягой, соединенной посредством шарнира с рычагом.9. A mechanism for manufacturing a finishing stitch, comprising a lever designed for kinematic communication with the needle holder of the sewing machine and mounted to move relative to the foot of the sewing machine, a base and a movable thread guide of the finishing thread, the base being configured to connect to the presser foot of the sewing machine, a lever made with the possibility of kinematic communication with the needle holder by means of an emphasis on the needle bar, with the base by means of guides and elastic connection, and with thread Telem finish by yarn traction finishing yarn thread guide is in the form of at least one Gobraznogo lever pivotally connected at a vertex to the base, wherein the yarn guide is fitted with one shoulder nitezahvatom and the other is pivotally connected to a rod coupled by a hinge to the lever. 10. Механизм по п.9, отличающийся тем, что направляющие в основании выполнены параллельно игле.10. The mechanism according to claim 9, characterized in that the guides in the base are made parallel to the needle. 11. Механизм по п.9, отличающийся тем, что кинематическая связь рычага с основанием содержит фиксатор, который шарнирно соединен с основанием посредством оси и упругой связи, и три упора, один из которых совмещен с шарнирным соединением рычага с тягой, другой расположен на основании, а третий - на фиксаторе.11. The mechanism according to claim 9, characterized in that the kinematic connection of the lever with the base contains a latch that is pivotally connected to the base by means of an axis and elastic coupling, and three stops, one of which is combined with a swivel of the lever with the rod, the other is located on the base and the third is on the lock.
EA200701553A 2007-03-30 2007-03-30 Method for producing finish line and device (embodiments) for producing thereof EA011699B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA200701553A EA011699B1 (en) 2007-03-30 2007-03-30 Method for producing finish line and device (embodiments) for producing thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA200701553A EA011699B1 (en) 2007-03-30 2007-03-30 Method for producing finish line and device (embodiments) for producing thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200701553A1 EA200701553A1 (en) 2008-10-30
EA011699B1 true EA011699B1 (en) 2009-04-28

Family

ID=40851924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200701553A EA011699B1 (en) 2007-03-30 2007-03-30 Method for producing finish line and device (embodiments) for producing thereof

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA011699B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4488498A (en) * 1983-11-16 1984-12-18 General Motors Corporation Apparatus for producing decoratively stitched trim part
JPH06146152A (en) * 1992-11-04 1994-05-27 Janome Sewing Mach Co Ltd Sewing of decorative thread on fabric and fabric having decorative thread sewn thereon
JPH1193059A (en) * 1997-09-17 1999-04-06 Janome Sewing Mach Co Ltd Embroidering and device for embroidering
JP2001104673A (en) * 1999-10-07 2001-04-17 Hosei Sewing Machine Seizo Kk Upper decorative stitch sewing device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4488498A (en) * 1983-11-16 1984-12-18 General Motors Corporation Apparatus for producing decoratively stitched trim part
JPH06146152A (en) * 1992-11-04 1994-05-27 Janome Sewing Mach Co Ltd Sewing of decorative thread on fabric and fabric having decorative thread sewn thereon
JPH1193059A (en) * 1997-09-17 1999-04-06 Janome Sewing Mach Co Ltd Embroidering and device for embroidering
JP2001104673A (en) * 1999-10-07 2001-04-17 Hosei Sewing Machine Seizo Kk Upper decorative stitch sewing device

Also Published As

Publication number Publication date
EA200701553A1 (en) 2008-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2555807C1 (en) Method of prevention of releasing seam, device of prevention of releasing seam and seam type
TWI415988B (en) Single thread lock sewn hand stitch sewing machine
US4254721A (en) Device for the intermittent interruption of the embroidery needle movement on embroidery- or sewing machines
EP0834611B1 (en) Device for inserting alternately-interposed wefts on a crochet galloon machine for warp weaving, and article of manufacture thus obtained
RU64638U1 (en) FINISHING LINE MECHANISM (OPTIONS)
EA011699B1 (en) Method for producing finish line and device (embodiments) for producing thereof
CN1080344C (en) Buttonhole sewing machines
EP0434631B1 (en) Control device for "plunger needles" in crochet galloon machines
US7251960B1 (en) Crochet galloon machine
KR860008324A (en) Subsidiary method for forming decorative fabrics and decorative fabrics and apparatus therefor
US3665732A (en) Flat warp knitting machines
EP0787844B1 (en) Crochet machine for warp knitting workings and process put into practice thereby
CN109385769A (en) A kind of semi-automatic cross embroidery embroidery machine of cam-type
CH633838A5 (en) SIMPLIFIED SEWING MACHINE FOR THE EXECUTION OF A DOUBLE CHAIN STITCH.
US539558A (en) Peters co
CN201180208Y (en) Plunger pin apparatus of sewing machine
US20080173221A1 (en) Double Chain Stitch Sewing Machine
RU49535U1 (en) SMALL SEWING MACHINE
HUT74056A (en) Process and machine for knitting tubular articles with one end closed, with needle plates having a modified configuration
US9718A (en) John meb
JP3786723B6 (en) Method and apparatus for joining two ends of a knitted tubular article
US798090A (en) Machine for sewing tubular structures.
US686662A (en) Double-zigzag sewing-machine.
US956943A (en) Mantle-sewing machine.
SU1565925A1 (en) Machine for sewing fibrous materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU