EA011660B1 - Lateral bracket of conveyor guide - Google Patents
Lateral bracket of conveyor guide Download PDFInfo
- Publication number
- EA011660B1 EA011660B1 EA200800566A EA200800566A EA011660B1 EA 011660 B1 EA011660 B1 EA 011660B1 EA 200800566 A EA200800566 A EA 200800566A EA 200800566 A EA200800566 A EA 200800566A EA 011660 B1 EA011660 B1 EA 011660B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- profile
- cylindrical
- bracket according
- bracket
- hole
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
- B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
- B65G21/2072—Laterial guidance means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области стекольной промышленности, точнее к производству стеклотары, но может быть использовано и в других отраслях промышленности: индустрии напитков, косметической, фармацевтической и др. и является частью боковых направляющих, предназначенных для ориентации продукции при ее перемещении конвейером.The invention relates to the field of the glass industry, more precisely to the production of glass containers, but can be used in other industries: beverage industry, cosmetic, pharmaceutical, etc. and is part of the side guides intended for orientation of products when it moves the conveyor.
Известны конструкции различных боковых направляющих конвейеров в виде ориентирующих бортов.Known designs of various lateral guide conveyors in the form of orienting sides.
Одна из составляющих ориентирующих бортов - кронштейны (вертикальные стойки), которые крепятся к каркасу конвейера, а к их верхней части крепятся направляющие, поддерживающие и ориентирующие перемещаемый груз.One of the components of the orienting sides is the brackets (vertical posts), which are attached to the conveyor frame, and guides supporting and orienting the moving load are attached to their upper part.
Известен целый ряд традиционных конструкций кронштейнов.A number of traditional bracket designs are known.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является конструктивное решение кронштейна, описанное в патенте РФ № 59532 «Участок ориентирующего борта транспортера» (варианты), заявка № 2006112978 от 17.04.2006.The closest to the proposed invention is a constructive solution of the bracket, described in the patent of the Russian Federation No. 59532 "Section of the orienting side of the conveyor" (options), application No. 2006112978 from 04.17.2006.
Известное конструктивное решение кронштейна (вертикальной стойки) характеризуется как кронштейн боковой направляющей конвейера, содержащий профиль, нижний конец которого закреплен элементами крепления в виде болтового соединения к каркасу конвейера с возможностью регулировки установки кронштейна по высоте, а верхний конец профиля выполнен с горизонтальным цилиндрическим отверстием с возможностью размещения в нем цилиндрического ползуна, оснащенного элементами крепления боковой направляющей с возможностью его перемещений и поворота в горизонтальной плоскости с фиксацией этих перемещений и угла поворота.Known structural solution of the bracket (vertical rack) is characterized as a bracket of the side conveyor belt, containing a profile, the lower end of which is fixed with fastening elements in the form of a bolted connection to the conveyor frame with the possibility of adjusting the bracket installation in height, and the upper end of the profile is made with a horizontal cylindrical bore accommodating a cylindrical slide in it, equipped with side rail fastening elements with the possibility of its movement and turning ota in the horizontal plane with the fixation of these movements and the angle of rotation.
Известный кронштейн, к которому закреплена боковая направляющая конвейера, выполнен на основе квадратного металлического профиля, участок которого выполнен с плавным переходом в прямоугольный профиль. На прямоугольном участке профиля выполнено сквозное пазовое отверстие. Переход с квадратного сечения профиля на прямоугольный и получение пазового отверстия выполняется за счет обработки резаньем металлического профиля, т. е. переходом части металла профиля в отход, либо методами обработки металлов давлением.The known bracket, to which the side guide of the conveyor is fixed, is made on the basis of a square metal profile, the section of which is made with a smooth transition to a rectangular profile. A through-slot hole is made in the rectangular section of the profile. The transition from a square cross section of a profile to a rectangular one and obtaining a mortise hole is carried out by treating the metal profile with cutting, that is, by transferring a part of the profile metal to waste, or by means of metal forming.
Трудоемкость изготовления известного кронштейна достигает значительной величины. Кроме того, кронштейн устанавливается на каркасе конвейера креплением через дополнительные дистанционные втулки.The complexity of manufacturing known bracket reaches a significant value. In addition, the bracket is mounted on the frame of the conveyor mount through additional spacers.
Цель предлагаемого изобретения - совершенствование конструкции, снижение трудоемкости и материалоемкости, упрощение технологии изготовления.The purpose of the invention is the improvement of the design, reducing the complexity and material consumption, simplification of manufacturing technology.
Это достигается тем, что кронштейн содержит профиль, лицевая сторона которого выполнена округлой, а тыльная оснащена двумя Г-образными приливами, образующими Т-образный паз, при этом между дном паза и лицевой стороной выполнен продольный цилиндрический канал, а каждый из болтов болтового соединения профиля с каркасом конвейера оснащен основной и двумя дополнительными гайками, при этом каждая основная гайка расположена в Т-образном пазе на конце болта.This is achieved by the fact that the bracket contains a profile, the front side of which is rounded, and the rear side is equipped with two L-shaped tides, forming a T-shaped groove, while a longitudinal cylindrical channel is made between the bottom of the groove and the front side of the bolts with a conveyor frame equipped with a main and two additional nuts, with each main nut located in the T-shaped groove at the end of the bolt.
Кроме того, профиль выполнен из алюминиевого сплава.In addition, the profile is made of aluminum alloy.
Кроме того, как частный случай выполнения профиль выполнен из пластмассы.In addition, as a special case, the profile is made of plastic.
Кроме того, все болты болтового соединения выполнены одного размера по длине.In addition, all bolt bolts are made the same size in length.
Кроме того, это достигается за счет того, что одна из дополнительных гаек установлена с возможностью крепления профиля через приливы Т-образного паза и основную гайку, установленную в нем, к болту, а вторая с возможностью крепления второго конца болта к каркасу конвейера.In addition, this is achieved due to the fact that one of the additional nuts is installed with the possibility of fastening the profile through the tides of the T-slot and the main nut installed in it to the bolt, and the second with the possibility of attaching the second end of the bolt to the conveyor frame.
Кроме того, ось горизонтального цилиндрического отверстия профиля расположена по оси симметрии Т-образного паза.In addition, the axis of the horizontal cylindrical hole of the profile is located along the axis of symmetry of the T-shaped groove.
Кроме того, в верхней части продольного цилиндрического канала профиля смонтирован цилиндрический вкладыш.In addition, a cylindrical liner is mounted in the upper part of the longitudinal cylindrical channel of the profile.
Кроме того, цилиндрический вкладыш выполнен с двумя отверстиями, одно из которых, цилиндрическое, расположено по оси горизонтального цилиндрического отверстия профиля и выполнено с возможностью размещения в нем ползуна, а второе, резьбовое, выполнено вертикально расположенным на верхнем торце цилиндрического вкладыша до пересечения с первым.In addition, the cylindrical liner is made with two holes, one of which is cylindrical, is located along the axis of the horizontal cylindrical hole of the profile and is arranged to accommodate a slider, and the second, threaded, made vertically located at the upper end of the cylindrical liner before intersection with the first.
Это достигается также и тем, что кронштейн выполнен с гайкой фиксации от перемещений цилиндрического вкладыша, размещенной в Т-образном пазу, ось резьбы которой совпадает с осью горизонтального цилиндрического отверстия профиля.This is also achieved by the fact that the bracket is made with a fixing nut against movements of the cylindrical liner located in the T-shaped groove, the axis of the thread of which coincides with the axis of the horizontal cylindrical hole of the profile.
Кроме того, это достигается тем, что резьбовое отверстие гайки фиксации, расположенной в Тобразном пазе, оснащено стопором, выполненным с возможностью фиксации через горизонтальное цилиндрическое отверстие профиля цилиндрического вкладыша от перемещений.In addition, this is achieved by the fact that the threaded hole of the fixing nut, located in the T-shaped groove, is equipped with a stopper, which is configured to fix the profile of the cylindrical insert against movements through the horizontal cylindrical opening.
Кроме того, это достигается тем, что цилиндрический вкладыш выполнен в виде двухступенчатого цилиндра, меньший диаметр которого расположен в продольном цилиндрическом канале профиля, а больший диаметр выполнен с горизонтальным цилиндрическим отверстием с возможностью размещения в нем цилиндрического ползуна, причем в торце большего диаметра цилиндрического вкладыша выполнено резьбовое вертикально расположенное отверстие до пересечения с первым.In addition, this is achieved by the fact that the cylindrical liner is made in the form of a two-stage cylinder, the smaller diameter of which is located in the longitudinal cylindrical channel of the profile, and the larger diameter is made with a horizontal cylindrical hole with the possibility of accommodating a cylindrical slide in it, and in the end of a larger diameter cylindrical liner threaded vertical hole to the intersection with the first.
Кроме того, это достигается тем, что во всех частных случаях выполнения кронштейна резьбовоеIn addition, this is achieved by the fact that in all particular cases of the implementation of the bracket threaded
- 1 011660 отверстие цилиндрического вкладыша оснащено стопором, выполненным с возможностью фиксации положений ползуна.- 1 011660 hole cylindrical liner is equipped with a stopper, made with the possibility of fixing the positions of the slide.
Изобретение, его частные случаи выполнения поясняются чертежами.The invention, its particular cases of execution are illustrated by drawings.
На фиг. 1 - кронштейн боковой направляющей конвейера в разрезе. Упрощенный частный случай выполнения изобретения;FIG. 1 - bracket side guide conveyor in the section. Simplified special case of carrying out the invention;
на фиг. 2 - кронштейн боковой направляющей конвейера в разрезе. Частный случай выполнения изобретения;in fig. 2 - bracket side guide conveyor in section. A special case of the invention;
на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1 (сечение профиля);in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 1 (profile section);
на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1;in fig. 4 is a section along BB in FIG. one;
на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по Г -Г на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез по Д-Д на фиг. 2.in fig. 5 is a section along BB in FIG. one; in fig. 6 shows a section along G-D in FIG. 2; in fig. 7 is a section along d-d in FIG. 2
На фиг. 1 изображен упрощенный частный случай выполнения изобретения, предназначенный для ориентации груза, перемещаемого в прямолинейном направлении.FIG. 1 depicts a simplified special case of carrying out the invention, intended for the orientation of the load moved in the straight direction.
Профиль 1 (фиг. 1) кронштейна боковой направляющей конвейера выполнен из деформируемого алюминиевого сплава. Сечение профиля показано на фиг. 3. В отдельных случаях возможно изготовление профиля из пластмассы. Лицевая сторона 6 профиля выполнена округлой (фиг. 3), а тыльная - с двумя Г-образными выступами 7, образующими Т-образный паз 8 (фиг. 3). Между дном паза и лицевой стороной 6 профиля выполнен продольный цилиндрический канал 9 (фиг. 1, 3). В канале 9 смонтирован цилиндрический вкладыш 16. Вкладыш выполнен со сквозным горизонтальным цилиндрическим отверстием 2, которое при монтаже совпадает с горизонтальным цилиндрическим отверстием, выполненным в кронштейне.Profile 1 (Fig. 1) of the bracket of the side guide of the conveyor is made of a deformable aluminum alloy. The cross section of the profile is shown in FIG. 3. In some cases, it is possible to manufacture plastic profiles. The front side 6 of the profile is rounded (Fig. 3), and the rear side - with two L-shaped protrusions 7, forming a T-shaped groove 8 (Fig. 3). A longitudinal cylindrical channel 9 (Fig. 1, 3) is made between the bottom of the groove and the front side 6 of the profile. In the channel 9 is mounted a cylindrical liner 16. The liner is made with a through horizontal cylindrical hole 2, which during installation coincides with a horizontal cylindrical hole made in the bracket.
Кроме того, в его торце выполнено вертикальное резьбовое отверстие 17.In addition, in its end made a vertical threaded hole 17.
В отверстии 2 размещен с возможностью горизонтальных перемещений цилиндрический ползун 3 (фиг. 1, 4).In the hole 2 is placed with the possibility of horizontal movements of the cylindrical slider 3 (Fig. 1, 4).
Конец ползуна 3 оснащен элементами крепления 4 для установки направляющих 5 с пластмассовым кожухом 15, ориентирующим перемещение груза (на фиг. 1 направляющая с кожухом обозначена условно в тонких линиях). Нижний конец кронштейна 1 закреплен к боковине 14 каркаса конвейера (на фиг. 1 и 2 боковина обозначена условно в тонких линиях и как пример выполнена с продольными Т-образными поперечными каналами для размещения гаек или головок болтов). Крепление кронштейна к боковине 14 каркаса конвейера выполняется болтовым соединением (фиг. 1, 2, 5). Головка болта 10 установлена как пример в Т-образном пазе боковины 14 каркаса конвейера и закреплена к боковине гайкой 13, смонтированной на болте. Во втором Т-образном пазе боковины подобным образом закрепляется второй болт 10. На первом и втором болте монтируются по дополнительной гайке 12 и затем на одинаковом заданном расстоянии от поверхности боковины 14 монтируются основные гайки 11. Для свободной установки гаек 11 в Т-образный паз боковые поверхности гаек 11, предназначенные под затяжку гаечным ключом, устанавливаются в одной вертикальной плоскости. Затем на гайки 11 сверху надвигается Т-образным пазом профиль 1 и крепится на заданном расстоянии по высоте затяжкой дополнительных гаек 12. Возможен частный случай крепления стойки к боковине 14 каркаса конвейера, когда головка болта 10 располагается в Т-образном пазе стойки 1.The end of the slider 3 is equipped with fastening elements 4 for mounting the guides 5 with a plastic casing 15 orienting the movement of the load (in Fig. 1 the guide with the casing is indicated conventionally in thin lines). The lower end of the bracket 1 is fixed to the sidewall 14 of the conveyor frame (in Figs. 1 and 2, the sidewall is conventionally designated in thin lines and, as an example, is made with longitudinal T-shaped transverse channels for accommodating nuts or bolt heads). Mount bracket to the sidewall 14 of the conveyor frame is bolted (Fig. 1, 2, 5). The head of the bolt 10 is installed as an example in the T-shaped groove of the sidewall 14 of the conveyor frame and is fixed to the sidewall with a nut 13 mounted on the bolt. In the second T-slot groove of the sidewall, the second bolt 10 is fixed in the same way. On the first and second bolt, an additional nut 12 is mounted and then the main nuts 11 are mounted at the same predetermined distance from the surface of the side panel 14. To loosely install the nuts 11 into the T-slot lateral the surface of the nuts 11, intended for tightening with a wrench, are installed in the same vertical plane. Then, the profile 1 slides over the nuts 11 from above with a T-slot and fastens additional nuts 12 at a predetermined height distance. It is possible that the rack is fastened to the sidewall 14 of the conveyor frame when the head of the bolt 10 is located in the rack T-slot.
Положение ползунов 3 кронштейнов с установленными направляющими, расположенными с двух сторон транспортирующей ленты, определяется шириной перемещаемого конвейером груза и фиксируется стопорами 18, установленными в резьбовых отверстиях 17 и 23 цилиндрических вкладышей 16 и 20 (фиг. 1-2).The position of the sliders 3 brackets with installed guides, located on both sides of the conveyor belt, is determined by the width of the load moved by the conveyor and fixed by stoppers 18 installed in the threaded holes 17 and 23 of cylindrical inserts 16 and 20 (Fig. 1-2).
Конструкция и установка стопоров 18 (фиг. 1-2), а также стопора 25 (фиг. 2, 7) изображена на чертежах условно, как пример.The design and installation of the stoppers 18 (Fig. 1-2), as well as the stopper 25 (Fig. 2, 7) is shown in the drawings conventionally as an example.
На фиг. 2 изображен частный случай выполнения изобретения, предназначенный для ориентации груза, перемещаемого по криволинейной траектории, и его ориентации при перемещении с одной движущейся транспортирующей ленты на другую и отличается от упрощенного исполнения конструкцией цилиндрического вкладыша, его способом установки и наличием фиксации угла установки ползуна с направляющей.FIG. 2 depicts a special case of carrying out the invention intended for orientation of the load moving along a curved path and its orientation when moving from one moving conveyor belt to another and differs from the simplified design by the design of the cylindrical liner, its installation method and the presence of fixing the slider angle with the guide.
Цилиндрический вкладыш 20 (фиг. 2) выполнен в виде двухступенчатого цилиндра, меньший диаметр 21 которого расположен в продольном цилиндрическом канале профиля 9. Больший диаметр двухступенчатого цилиндра 20 выполнен с горизонтальным цилиндрическим отверстием 22, выполненным с возможностью размещения в нем цилиндрического ползуна 3, а в его торцовой части расположено резьбовое отверстие 23, в котором, как и в упрощенном исполнении изобретения, установлен стопор 18, фиксирующий ползун 3 с установленной на нем направляющей 5 в определенном положении.The cylindrical liner 20 (Fig. 2) is made in the form of a two-stage cylinder, the smaller diameter 21 of which is located in the longitudinal cylindrical channel of the profile 9. The larger diameter of the two-stage cylinder 20 is made with a horizontal cylindrical bore 22 made with the possibility of accommodating a cylindrical slider 3, and its end part has a threaded hole 23 in which, as in the simplified embodiment of the invention, a stopper 18 is installed, fixing the slider 3 with the guide 5 installed on it in a certain position nii.
Угол установки ползуна с закрепленной направляющей (фиг. 6) относительно каркаса конвейера и соответственно движущихся транспортирующих лент конвейера устанавливается поворотом двухступенчатого цилиндрического вкладыша в канале 9 профиля 1 и фиксируется от перемещений. Для этого кронштейн снабжен стопорным болтом 25, который служит для фиксации угла поворота вкладыша 20 и угла установки ползуна 3 относительно каркаса конвейера, и гайкой 24, размещенной в Т-образном пазеThe installation angle of the slide with a fixed guide (Fig. 6) relative to the conveyor frame and, accordingly, moving conveyor belts of the conveyor is set by turning the two-stage cylindrical liner in channel 9 of profile 1 and is fixed against movements. For this, the bracket is provided with a locking bolt 25, which serves to fix the angle of rotation of the liner 20 and the angle of installation of the slide 3 against the conveyor frame, and a nut 24 placed in the T-shaped groove
- 2 011660- 2 011660
8, а профиль 1 имеет дополнительное горизонтальное цилиндрическое отверстие, в котором установлен конец стопорного болта 25, контактирующий с боковой поверхностью нижней части 21 вкладыша 20.8, and the profile 1 has an additional horizontal cylindrical bore, in which the end of the locking bolt 25 is installed, in contact with the side surface of the lower part 21 of the insert 20.
На фиг. 6 в тонких линиях изображено зафиксированное повернутое положение ползуна.FIG. 6 in thin lines shows the fixed rotated position of the slide.
В предложенном кронштейне боковой направляющей конвейера предлагается применить профиль (фиг. 1, 2, 3). Материал профиля - деформируемые алюминиевые сплавы для получения изделий методом прессования. Возможно применение высокопрочных пластмасс. На профили для облегчения разметки при изготовлении стойки могут быть нанесены технологические риски.In the proposed bracket of the side guide of the conveyor, it is proposed to use a profile (Fig. 1, 2, 3). Profile material - wrought aluminum alloys for the production of extrusion products. Perhaps the use of high-strength plastics. Technological risks can be applied to the profiles to facilitate marking in the manufacture of the rack.
Практически изготовление основы кронштейна профиля сводится к отрезке от профиля заданной длины и сверловки горизонтального цилиндрического отверстия под установку ползуна 3. Для крепления кронштейна к каркасу применяются стандартные крепежные детали болтовых соединений.In practice, the manufacture of the base of the profile bracket is reduced to a segment from a profile of a given length and drilling of a horizontal cylindrical hole for installing the slide 3. Standard fasteners for bolted joints are used to attach the bracket to the frame.
Предлагаемое изобретение кронштейна снижает трудоемкость изготовления за счет уменьшения объемов обработки деталей резаньем, упрощает технологию изготовления, позволяет уменьшить общую массу изделия.The proposed invention of the bracket reduces the complexity of manufacturing by reducing the volume of processing parts cutting, simplifies the manufacturing technology, allows to reduce the total weight of the product.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126991 | 2007-07-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200800566A1 EA200800566A1 (en) | 2009-02-27 |
| EA011660B1 true EA011660B1 (en) | 2009-04-28 |
Family
ID=39400221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200800566A EA011660B1 (en) | 2007-07-16 | 2008-03-11 | Lateral bracket of conveyor guide |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202008001940U1 (en) |
| EA (1) | EA011660B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011054639A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Krones Ag | Guide device for containers, in particular for glass bottles, plastic bottles, cans, beverage cartons and / or cardboard |
| DE102017008387A1 (en) * | 2017-09-07 | 2019-03-07 | Heuft Systemtechnik Gmbh | Transport device with railing with stiffening segments |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04333409A (en) * | 1991-05-07 | 1992-11-20 | Katayama Chain Kk | Guide rail in conveyor device |
| RU2152344C1 (en) * | 1994-11-22 | 2000-07-10 | Джервис Б. Вебб Интернейшнл Компани | Conveyor run segment and conveyor made of extruded aluminium section with shift of run (versions) |
| JP2003054724A (en) * | 2001-08-07 | 2003-02-26 | Yamakyu Chain Co Ltd | Guide rail device for conveyor system |
| RU59532U1 (en) * | 2006-04-17 | 2006-12-27 | Закрытое акционерное общество "СТЕКЛОПАК" (ЗАО "СТЕКЛОПАК") | SITE OF THE GUIDING BOARD OF THE TRANSPORTER (OPTIONS) |
-
2008
- 2008-02-12 DE DE200820001940 patent/DE202008001940U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2008-03-11 EA EA200800566A patent/EA011660B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04333409A (en) * | 1991-05-07 | 1992-11-20 | Katayama Chain Kk | Guide rail in conveyor device |
| RU2152344C1 (en) * | 1994-11-22 | 2000-07-10 | Джервис Б. Вебб Интернейшнл Компани | Conveyor run segment and conveyor made of extruded aluminium section with shift of run (versions) |
| JP2003054724A (en) * | 2001-08-07 | 2003-02-26 | Yamakyu Chain Co Ltd | Guide rail device for conveyor system |
| RU59532U1 (en) * | 2006-04-17 | 2006-12-27 | Закрытое акционерное общество "СТЕКЛОПАК" (ЗАО "СТЕКЛОПАК") | SITE OF THE GUIDING BOARD OF THE TRANSPORTER (OPTIONS) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200800566A1 (en) | 2009-02-27 |
| DE202008001940U1 (en) | 2008-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7686273B2 (en) | Method and device for an adjustable hanger | |
| CN112983944A (en) | Fastening device and table with same | |
| CN205146968U (en) | Dam device after bender accurate positioning | |
| EA011660B1 (en) | Lateral bracket of conveyor guide | |
| CN212080769U (en) | Convenient and reliable camera installation adjusting device | |
| RU69032U1 (en) | SIDE CONVEYOR BRACKET BRACKET | |
| CN105973289B (en) | Integrated sensor base | |
| CN206013431U (en) | Floor member bin afterwards | |
| RU80832U1 (en) | UNIVERSAL BRACKET | |
| US3077969A (en) | Fastening devices | |
| CN208915554U (en) | A kind of filling apparatus | |
| CN108942028B (en) | Automobile body side wall clamp | |
| US20160069438A1 (en) | Adjusting device for synchronized adjustment of extendable members | |
| CN210147915U (en) | Positioning fixture for rack and pinion steering gear | |
| CN211392727U (en) | Wood board arranging device for conveyor belt | |
| CN211768306U (en) | Workpiece conveying device for workpiece coating and baking | |
| CN208926611U (en) | A kind of mobile protection mechanism for Medical Devices | |
| CN210067754U (en) | Structure is adjusted to flat sliding door leading wheel | |
| CN201736036U (en) | Regulating device with the functions of clamping and positioning | |
| CN208398875U (en) | A kind of adjustable type laser bracket | |
| CN202240291U (en) | Height fine tuning mechanism of welding fixture | |
| CN220375535U (en) | Adjustable pipe feeding device | |
| RU84968U1 (en) | BRACKET WITH CLAMP | |
| CN107053050B (en) | Aligning positioning and clamping device | |
| RU59532U1 (en) | SITE OF THE GUIDING BOARD OF THE TRANSPORTER (OPTIONS) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ RU |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ |