EA011064B1 - Profile for production elements of corner joints of column and beam construction, element of corner joint (embodiments) made therefrom, and corner joint (embodiments), comprising said elements - Google Patents
Profile for production elements of corner joints of column and beam construction, element of corner joint (embodiments) made therefrom, and corner joint (embodiments), comprising said elements Download PDFInfo
- Publication number
- EA011064B1 EA011064B1 EA200701214A EA200701214A EA011064B1 EA 011064 B1 EA011064 B1 EA 011064B1 EA 200701214 A EA200701214 A EA 200701214A EA 200701214 A EA200701214 A EA 200701214A EA 011064 B1 EA011064 B1 EA 011064B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- box
- elements
- shaped
- longitudinal
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и производства строительных конструкций и изделий, в частности к профилю для изготовления элементов угловых соединений стоечно-ригельных конструкций, преимущественно светопрозрачных фасадных конструкций, элементам углового соединения, изготовленным из этого профиля, и угловым соединениям, содержащим эти элементы.The invention relates to the field of construction and production of building structures and products, in particular to the profile for the manufacture of elements of the corner joints of post-bolt structures, mainly translucent facade structures, the elements of the corner joint made from this profile, and the corner joints containing these elements.
При сборке пространственных стоечно-ригельных конструкций, в частности светопрозрачных фасадных конструкций, возникает необходимость создания угловых соединений стоек и ригелей, например при переходе вертикальных поверхностей в наклонные. Эти соединения можно разделить на повернутые, наклонные и наклонно-повернутые. Из уровня техники известно, что угловые соединения стоечноригельных конструкций могут создаваться с применением специально спрофилированных ригелей или стоек, например, ригелей или стоек, имеющих цилиндрические участки, образующие при сопряжении цилиндрический шарнир [1], или с применением элементов углового соединения, имеющих сопрягаемые участки и закрепляемых внутри ригелей или стоек [2].When assembling spatial rack-and-transom structures, in particular translucent facade structures, it becomes necessary to create corner joints of struts and girders, for example, when the vertical surfaces become inclined. These connections can be divided into rotated, oblique and oblique-rotated. In the prior art it is known that the corner joints of rack-and-pin designs can be created using specially profiled crossbars or struts, for example, crossbars or struts having cylindrical sections that form a cylindrical hinge [1] when pairing, or using elements of an angular connection that have mating areas and mounted inside the crossbars or racks [2].
По совокупности существенных признаков наиболее близким к заявляемому профилю является профиль, используемый для изготовления элементов углового соединения согласно каталогу фирмы 8сйисо 1п1егп;Шопа1 КС [2]. Профиль содержит коробчатую часть с поперечным сечением прямоугольной формы и два продольных ребра с Г-образным поперечным сечением и одинаково направленными консольными частями, выполненных на нижней поверхности коробчатой части. Одно из продольных ребер снабжено выемкой под крепежные элементы, причем толщина консольной части ребра равна половине высоты ребра. Данный профиль позволяет создавать только наклонные соединения.The set of essential features closest to the claimed profile is the profile used for the manufacture of elements of the corner joint according to the catalog of the company Sysiso 1p1; Shop1 KS [2]. The profile contains a box-shaped part with a rectangular cross-section and two longitudinal ribs with an L-shaped cross-section and equally directed cantilever parts made on the bottom surface of the box-shaped part. One of the longitudinal ribs is provided with a recess for fasteners, and the thickness of the cantilever part of the ribs is equal to half the height of the ribs. This profile allows you to create only oblique connections.
Недостатком известных технических решений является необходимость использования для создания каждого из типов соединений специальной конструкции элементов углового соединения и соответственно необходимость использования для изготовления этих элементов различных профилей.A disadvantage of the known technical solutions is the need to use for the creation of each of the types of connections of a special design elements of the corner joint and, accordingly, the need to use for the manufacture of these elements of different profiles.
Задачей изобретения является создание профиля для изготовления элементов угловых соединений, элементов угловых соединений, изготовленных из него, и конструкций угловых соединений, содержащих эти элементы, обеспечивающих возможность сборки любого из типов угловых соединений стоек или ригелей стоечно-ригельной конструкции с возможностью изменения угла между соединяемыми стойками или ригелями в широком диапазоне значений.The objective of the invention is to create a profile for the manufacture of elements of corner joints, elements of corner joints made from it, and structures of corner joints containing these elements, providing the possibility of assembling any type of corner joints of racks or crossbars of a post-bolt structure with the ability to change the angle between the racks connected or bolts in a wide range of values.
Поставленная задача решается тем, что профиль для изготовления элементов угловых соединений стоечно-ригельных конструкций, содержащий коробчатую часть с поперечным сечением прямоугольной формы и два продольных ребра с Г-образным поперечным сечением и одинаково направленными консольными частями, выполненных на нижней поверхности коробчатой части, по меньшей мере одно из которых снабжено выемкой под крепежные элементы, причем толщина консольной части ребра равна половине высоты ребра, дополнительно содержит переходной коробчатый элемент с поперечным сечением треугольной формы, основание которого сопряжено с верхней поверхностью коробчатой части, и цилиндрический продольный выступ с выполненным в нем сквозным продольным цилиндрическим отверстием, связанный с переходным коробчатым элементом со стороны его свободного ребра.The task is solved by the fact that the profile for the manufacture of elements of the corner joints of post-bolt structures, containing a box-shaped part with a cross-section of a rectangular shape and two longitudinal ribs with a L-shaped cross-section and equally directed cantilever parts, made on the bottom surface of the box-shaped part, at least at least one of which is provided with a recess for fasteners, and the thickness of the cantilever part of the rib is equal to half the height of the rib, additionally contains a transition box box a cop with a triangular cross-section, the base of which is associated with the upper surface of the box-shaped part, and a cylindrical longitudinal protrusion with a through-shaped longitudinal cylindrical hole made in it, associated with the transitional box-like element from its free edge.
В предпочтительном варианте реализации поперечное сечение переходного коробчатого элемента имеет форму равнобедренного треугольника с углом α при вершине, где α=90°.In a preferred embodiment, the cross section of the transition box-shaped element has the shape of an isosceles triangle with an angle α at the top, where α = 90 °.
Также предпочтительным является, когда каждое продольное ребро снабжено выемкой под крепежный элемент, выполненной в продольном направлении на консольной части ребра со стороны, обращенной к нижней поверхности коробчатой части профиля, причем ось выемки лежит в продольной плоскости симметрии консольной части ребра.It is also preferable when each longitudinal edge is provided with a recess for the fastener made in the longitudinal direction on the cantilever part of the rib on the side facing the lower surface of the box-shaped part of the profile, with the axis of the notch lying in the longitudinal plane of symmetry of the cantilever part of the rib.
Поставленная задача решается также тем, что в элементе углового соединения, изготовленном из заявляемого профиля и содержащем коробчатую часть с поперечным сечением прямоугольной формы, переходной коробчатый элемент и цилиндрический выступ, открытые с обоих торцов, плоскости, в которых лежат торцы, параллельны между собой, причем одна из плоскостей составляет с нижней поверхностью коробчатой части двугранный угол β, где 15°<β<90°.The problem is solved also by the fact that in the element of the corner joint, made of the inventive profile and containing a box-shaped part with a cross-section of a rectangular shape, a transitional box-like element and a cylindrical protrusion, open at both ends, the planes in which the ends lie parallel to each other, one of the planes makes the dihedral angle β with the bottom surface of the box-shaped part, where 15 ° <β <90 °.
Во втором варианте выполнения элемента углового соединения в цилиндрическом выступе элемента углового соединения выполнен центральный сквозной вырез, ограниченный с двух сторон плоскостями, перпендикулярными оси цилиндрического выступа.In the second embodiment of the corner joint element in a cylindrical protrusion of the corner joint element, a central through cut is made, bounded on both sides by planes perpendicular to the axis of the cylindrical protrusion.
В третьем варианте выполнения элемента углового соединения на каждом из концов цилиндрического выступа элемента углового соединения выполнен концевой вырез, ограниченный плоскостью, перпендикулярной оси цилиндрического выступа.In the third embodiment of the corner joint element, at each of the ends of the cylindrical protrusion of the corner joint element, there is an end cutout bounded by a plane perpendicular to the axis of the cylindrical protrusion.
Поставленная задача решается также заявляемым угловым соединением стоечно-ригельной конструкции, которое содержит два элемента углового соединения в любом из вариантов выполнения с различными углами β, каждый из которых закреплен внутри соответствующей стойки или ригеля. При этом Г-образные продольные ребра одного элемента углового соединения сопряжены с Г-образными продольными ребрами второго элемента углового соединения с совмещением поверхностей консольных частей ребер, обращенных к нижним поверхностям коробчатых частей элементов, и соответствующих выемок, выполненных на консольных частях Г-образных продольных ребер обоих элементов углового соединения, в которых размещены крепежные элементы.The task is also solved by the claimed angular connection of the post-bolt structure, which contains two elements of the angular connection in any of the embodiments with different angles β, each of which is fixed inside the corresponding rack or crossbar. In this case the L-shaped longitudinal ribs of one element of the corner joint are associated with the L-shaped longitudinal edges of the second element of the corner joint with the combination of the surfaces of the cantilever edges of the ribs facing the lower surfaces of the box-like parts of the elements and the corresponding grooves made on the cantilever parts of the L-shaped longitudinal ribs both elements of the corner joints, which are located fasteners.
- 1 011064- 1 011064
Во втором варианте выполнения угловое соединение стоечно-ригельной конструкции содержит один элемент углового соединения во втором варианте выполнения и один элемент углового соединения в третьем варианте выполнения, каждый из которых закреплен внутри соответствующей стойки или ригеля. При этом центральный сквозной вырез одного из элементов углового соединения сопряжен с цилиндрическим выступом другого элемента углового соединения с соосным расположением выполненных в элементах углового соединения сквозных продольных цилиндрических отверстий, в которых установлена ось.In the second embodiment, the corner joint of the post-bolt structure contains one element of the corner joint in the second embodiment and one element of the corner joint in the third embodiment, each of which is fixed inside the corresponding rack or crossbar. In this case, the central through cutout of one of the elements of the corner joint is connected with the cylindrical protrusion of another corner joint element with a coaxial arrangement of the through longitudinal cylindrical holes in the corner joint elements, in which the axis is installed.
Из заявляемого профиля путем соответствующей механической обработки может быть изготовлен заявляемый элемент углового соединения в любом из вариантов выполнения. Заявляемое угловое соединение позволяет собирать с применением этих элементов углового соединения любой из типов угловых соединений стоек или ригелей стоечно-ригельной конструкции. Таким образом, заявляемое изобретение позволяет собирать любой из типов угловых соединений стоек или ригелей стоечно-ригельной конструкции с расположением соединяемых стоек и ригелей под углом друг к другу с широким диапазоном значений с применением элементов углового соединения, изготавливаемых из одного типа профиля.Of the proposed profile by appropriate machining can be made of the inventive element of the angular connection in any of the embodiments. The inventive corner joint allows you to assemble with the use of these elements of the corner joint of any type of corner joint of racks or crossbars of a post-latch structure. Thus, the claimed invention allows to assemble any of the types of corner joints of racks or crossbars of a post-crossbar design with the arrangement of connectable racks and crossbars at an angle to each other with a wide range of values using the elements of the corner joint made from the same type of profile.
Более подробно один из возможных вариантов реализации заявляемого профиля для изготовления элементов угловых соединений стоечно-ригельных конструкций, различные варианты выполнения заявляемого элемента углового соединения, изготавливаемого из заявляемого профиля, и различные варианты выполнения углового соединения стоек или ригелей стоечно-ригельной конструкции с применением этих элементов углового соединения будут рассмотрены ниже со ссылками на позиции чертежей. При этом следует учитывать, что представленные на чертежах примеры реализации никоим образом не ограничивают притязаний заявителя, определяемых формулой изобретения, а приведены только для более наглядной иллюстрации достоинств и преимуществ заявляемого изобретения по сравнению с существующим уровнем техники.In more detail, one of the possible options for implementing the inventive profile for the manufacture of elements of the corner joints of the post-bolt structures, various embodiments of the inventive element of the angle joints made from the inventive profile, and various embodiments of the angular connection of the struts or crossbars of the post-bolt design using these corner elements connections will be discussed below with reference to the position of the drawings. It should be borne in mind that the examples of implementation presented in the drawings in no way limit the claims of the applicant as defined by the claims, and are given only to more clearly illustrate the advantages and advantages of the claimed invention in comparison with the existing level of technology.
На чертежах изображено:The drawings show:
фиг. 1 - один из возможных примеров реализации заявляемого профиля для изготовления элементов угловых соединений стоечно-ригельных конструкций (изометрическая проекция, схематично);FIG. 1 - one of the possible examples of the implementation of the proposed profile for the manufacture of elements of the corner joints of post-bolt structures (isometric projection, schematically);
фиг. 2 - один из примеров реализации заявляемого элемента углового соединения в первом варианте выполнения (изометрическая проекция, схематично);FIG. 2 - one of the examples of implementation of the claimed element of the corner joint in the first embodiment (isometric projection, schematically);
фиг. 3 - один из примеров реализации заявляемого элемента углового соединения во втором варианте выполнения (изометрическая проекция, схематично);FIG. 3 shows one example of the implementation of the inventive corner joint in the second embodiment (isometric view, schematically);
фиг. 4 - один из примеров реализации заявляемого элемента углового соединения в третьем варианте выполнения (изометрическая проекция, схематично);FIG. 4 shows one example implementation of the inventive corner joint in the third embodiment (isometric view, schematic);
фиг. 5 - наклонное угловое соединение стоек стоечно-ригельной конструкции с применением заявляемых элементов углового соединения в первом варианте выполнения (изометрическая проекция, схематично, частично разобрано);FIG. 5 is an inclined corner joint of the posts of the post-bolt structure using the inventive elements of the corner joint in the first embodiment (isometric view, schematically, partially disassembled);
фиг. 6 - повернутое угловое соединение стоек стоечно-ригельной конструкции с применением заявляемых элементов углового соединения в различных вариантах выполнения (изометрическая проекция, схематично);FIG. 6 - rotated angular connection of the pillars of the post-bolt construction with the use of the inventive elements of the angular connection in various embodiments (isometric projection, schematic);
фиг. 7 - наклонно-повернутое угловое соединение стоек стоечно-ригельной конструкции с применением заявляемых элементов углового соединения в различных вариантах выполнения (изометрическая проекция, схематично).FIG. 7 is an oblique-angled angular connection of the pillars of the rack-and-transom design using the inventive elements of the angular connection in various embodiments (isometric projection, schematic).
На фиг. 1 изображен профиль для изготовления элементов угловых соединений стоечно-ригельных конструкций, содержащий коробчатую часть 1 с поперечным сечением прямоугольной формы и два продольных ребра 2 с Г-образным поперечным сечением и одинаково направленными консольными частями 3, выполненных на нижней поверхности 4 коробчатой части 1. Каждое продольное ребро 2 снабжено выемкой 5 под крепежный элемент, выполненной в продольном направлении на консольной части 3 ребра 2 со стороны, обращенной к нижней поверхности 4 коробчатой части 1 профиля, причем ось выемки 5 лежит в продольной плоскости симметрии консольной части 3 ребра 2. Толщина консольной части 3 ребра 2 равна половине высоты ребра 2. Профиль также содержит переходной коробчатый элемент 6, основание которого сопряжено с верхней поверхностью коробчатой части 1, и цилиндрический продольный выступ 7 с выполненным в нем сквозным продольным цилиндрическим отверстием 8, связанный с переходным коробчатым элементом 6 со стороны его свободного ребра. Поперечное сечение переходного коробчатого элемента 6 имеет форму равнобедренного треугольника.FIG. 1 shows a profile for the manufacture of elements of the corner joints of the post-bolt structures, comprising a box-shaped part 1 with a rectangular cross-section and two longitudinal ribs 2 with an L-shaped cross-section and equally directed cantilever parts 3, made on the bottom surface 4 of the box-shaped part 1. Each the longitudinal edge 2 is provided with a notch 5 under the fastening element, made in the longitudinal direction on the cantilever part 3 of the rib 2 on the side facing the lower surface 4 of the box-shaped part 1 of the profile, the axis of the notch 5 lies in the longitudinal plane of symmetry of the cantilever part 3 of the rib 2. The thickness of the cantilever part 3 of the rib 2 is equal to half the height of the rib 2. The profile also contains a transition box-like element 6, the base of which is associated with the upper surface of the box-shaped part 1, and a cylindrical longitudinal lug 7 with made in it through the longitudinal cylindrical hole 8 associated with the transition box-shaped element 6 from the side of its free edge. The cross section of the transition box 6 has the shape of an isosceles triangle.
На фиг. 2 изображен элемент углового соединения в первом варианте выполнения, содержащий коробчатую часть 9 с поперечным сечением прямоугольной формы, переходной коробчатый элемент 10 и цилиндрический выступ 11, открытые с обоих торцов 12. Плоскости, в которых лежат торцы 12, параллельны между собой, и одна из этих плоскостей составляет с нижней поверхностью 13 коробчатой части 9 двугранный угол β. На нижней поверхности 13 коробчатой части 9 выполнены продольные ребра 14 с Г-образным поперечным сечением, а в цилиндрическом выступе 11 выполнено сквозное продольное цилиндрическое отверстие 15. Изображенный элемент может быть изготовлен из профиля согласно фиг. 1 путем его разрезания под углом β к нижней поверхности 4.FIG. 2 shows an element of the corner joint in the first embodiment, comprising a box-shaped part 9 with a rectangular cross-section, a transition box-shaped element 10 and a cylindrical protrusion 11, open at both ends 12. The planes in which the ends 12 lie parallel to each other, and one of these planes with the bottom surface 13 of the box-shaped part 9 are the dihedral angle β. On the bottom surface 13 of the box-shaped part 9 there are made longitudinal ribs 14 with an L-shaped cross section, and in the cylindrical protrusion 11 a through longitudinal cylindrical bore 15 is made. The depicted element can be made of a profile according to FIG. 1 by cutting it at an angle β to the bottom surface 4.
- 2 011064- 2 011064
На фиг. 3 изображен элемент углового соединения во втором варианте выполнения, в цилиндрическом выступе 11 которого выполнен центральный сквозной вырез 16, ограниченный с двух сторон плоскостями 17 и 18, перпендикулярными оси 19 цилиндрического выступа 11. Изображенный элемент может быть изготовлен из профиля согласно фиг. 1 путем его разрезания под углом β к нижней поверхности 4 с последующим выполнением выреза 16, например, путем фрезерования.FIG. 3 shows an element of the corner joint in the second embodiment, in a cylindrical protrusion 11 of which a central through-cut 16 is made, bounded on both sides by planes 17 and 18 perpendicular to the axis 19 of the cylindrical protrusion 11. The depicted element can be made of a profile according to FIG. 1 by cutting it at an angle β to the bottom surface 4 and then making a cutout 16, for example, by milling.
На фиг. 4 изображен элемент углового соединения в третьем варианте выполнения, в котором на каждом из концов цилиндрического выступа 11 выполнен концевой вырез 20, ограниченный плоскостью 21, 22, соответственно, перпендикулярной оси 19 цилиндрического выступа 11. Изображенный элемент может быть изготовлен из профиля согласно фиг. 1 путем его разрезания под углом β к нижней поверхности 4 с последующим выполнением вырезов 20, например путем фрезерования.FIG. 4 shows an element of the corner joint in the third embodiment, in which at each of the ends of the cylindrical protrusion 11 there is an end cutout 20 bounded by a plane 21, 22, respectively, perpendicular to the axis 19 of the cylindrical protrusion 11. The depicted element can be made of a profile according to FIG. 1 by cutting it at an angle β to the bottom surface 4 and then making cuts 20, for example, by milling.
На фиг. 5 изображено наклонное угловое соединение стоек стоечно-ригельной конструкции, содержащее два элемента 23 и 24 углового соединения в первом варианте выполнения, закрепленных внутри соответствующих стоек 25 и 26 (на чертеже представлены в сдвинутом виде). В элементе 23 угол βι=90°, а в элементе 24 угол β2=75°. Продольные ребра 14 элемента 23 сопряжены с продольными ребрами 14' элемента 24 с совмещением поверхностей консольных частей ребер 14 и 14', обращенных к нижним поверхностям 13 и 13' коробчатых частей 9 и 9' элементов, и соответствующих выемок, выполненных на консольных частях продольных ребер 14 и 14' обоих элементов 23 и 24, в которых размещены крепежные элементы в виде штифтов 27.FIG. 5 shows an oblique angular connection of the pillars of a rack-and-cross construction, containing two elements 23 and 24 of the corner connection in the first embodiment, mounted inside the corresponding racks 25 and 26 (in the drawing they are shown in a shifted form). In element 23, the angle is βι = 90 °, and in element 24, the angle is β 2 = 75 °. The longitudinal ribs 14 of the element 23 are associated with the longitudinal ribs 14 'of the element 24 with the combination of the surfaces of the cantilever parts of the ribs 14 and 14' facing the lower surfaces 13 and 13 'of the box-shaped parts 9 and 9' of the elements, and the corresponding grooves made on the cantilever parts of the longitudinal edges 14 and 14 'of both elements 23 and 24, in which the fastening elements in the form of pins 27 are placed.
На фиг. 6 изображено повернутое угловое соединение стоек стоечно-ригельной конструкции, содержащее элемент 28 углового соединения во втором варианте выполнения с углом β=90° и элемент 29 углового соединения в третьем варианте выполнения с углом β4=90°, каждый из которых закреплен внутри соответствующей стойки (на чертеже не изображены). Центральный сквозной вырез 16 элемента 28 сопряжен с цилиндрическим выступом 11 элемента 29 с соосным расположением выполненных в элементах сквозных продольных цилиндрических отверстий 15, в которых установлена ось 30. Соответствующие поверхности (нижние, верхние и боковые) коробчатых частей 9 и 9' элементов 28 и 29 образуют между собой двугранный угол 0!=30°.FIG. 6 depicts a rotated corner joint of a rack-and-transom rack structure containing an angle joint element 28 in a second embodiment with angle β = 90 ° and an angle joint element 29 in a third embodiment with angle β 4 = 90 °, each of which is fixed inside a corresponding rack. (not shown). The central through cutout 16 of the element 28 is mated with a cylindrical protrusion 11 of the element 29 with a coaxial arrangement of the through longitudinal cylindrical holes 15 in the elements, in which the axis 30 is installed. The corresponding surfaces (lower, upper and lateral) of the box-shaped parts 9 and 9 'are elements 28 and 29 form between them a dihedral angle of 0! = 30 °.
На фиг. 7 изображено наклонно-повернутое соединение стоек стоечно-ригельной конструкции, содержащее элемент 31 углового соединения во втором варианте выполнения с углом β5=75° и элемент 32 углового соединения в третьем варианте выполнения с углом β6=90°, каждый из которых закреплен внутри соответствующей стойки (на чертеже не изображены). Центральный сквозной вырез 16 элемента 31 сопряжен с цилиндрическим выступом 11 элемента 22 с соосным расположением выполненных в элементах 31 и 32 сквозных продольных цилиндрических отверстий 15, в которых установлена ось 33. Соответствующие (нижние, верхние и боковые) поверхности коробчатых частей 9 и 9' элементов 31 и 32 образуют между собой двугранный угол θ2=30°.FIG. 7 depicts an oblique-rotated connection of the pillars of the post-bolt structure containing an element 31 of the angle joint in the second embodiment with an angle β 5 = 75 ° and an element 32 of the corner joint in the third embodiment with an angle β6 = 90 °, each of which is fixed inside the corresponding rack (not shown). The central through cutout 16 of the element 31 is mated with a cylindrical protrusion 11 of the element 22 with a coaxial arrangement of through longitudinal cylindrical holes 15 made in the elements 31 and 32, in which an axis 33 is installed. The corresponding (lower, upper and lateral) surfaces of the box-shaped parts 9 and 9 'elements 31 and 32 form between them a dihedral angle θ 2 = 30 °.
Профиль согласно фиг. 1 изготавливают преимущественно из алюминиевых сплавов методом экструзии.The profile according to FIG. 1 is made mainly from aluminum alloys by extrusion.
Профиль разрезают на части с определенными углами β, определяемыми пространственной геометрией собираемой стоечно-ригельной конструкции. Затем в этих частях при необходимости выполняют вырезы, необходимые для получения элементов углового соединения во втором и третьем вариантах выполнения.The profile is cut into pieces with specific angles β defined by the spatial geometry of the assembled post-bolt structure. Then in these parts, if necessary, make the cutouts necessary to obtain the elements of the corner joint in the second and third embodiments.
Последовательность сборки углового соединения с применением заявляемых элементов углового соединения описывается на примере углового соединения, изображенного на фиг. 5.The sequence of assembling the corner joint using the inventive corner joint elements is described by the example of the corner joint shown in FIG. five.
Продольные ребра 15 элемента 19 сопрягают с продольными ребрами 15' элемента 20 с совмещением поверхностей консольных частей ребер, обращенных к нижним поверхностям коробчатых частей элементов, и соответствующих выемок, выполненных на консольных частях продольных ребер обоих элементов. В выемках размещают крепежные элементы в виде штифтов 23. Затем элементы 19 и 20 устанавливают внутри стоек 21 и 22 и производят их соединение при помощи крепежных элементов (на чертеже не изображены).The longitudinal ribs 15 of the element 19 mate with the longitudinal ribs 15 'of the element 20 with the combination of the surfaces of the console parts of the ribs facing the lower surfaces of the box-shaped parts of the elements, and the corresponding grooves made on the console parts of the longitudinal edges of both elements. In the grooves place the fasteners in the form of pins 23. Then the elements 19 and 20 are installed inside the racks 21 and 22 and make their connection using fasteners (not shown).
Приведенные выше примеры иллюстрируют высокую степень унифицированности заявляемого профиля, который был разработан, в том числе, по результатам моделирования в рамках проводимых исследовательских и опытно-конструкторских работ, как имеющий наиболее оптимальную, универсальную форму, обеспечивающую возможность изготовления из него известными и традиционно используемыми в данной области методами отдельных элементов угловых соединений с различными заданными значениями размеров. При этом за счет резки профиля в мерную длину под различными заданными углами, а также за счет дополнительной обработки цилиндрического продольного выступа (выполнение сквозного центрального или концевых вырезов) могут быть получены элементы углового соединения, обеспечивающие простую, удобную и надежную сборку любого из типов угловых соединений стоек или ригелей стоечно-ригельной конструкции с возможностью изменения угла между соединяемыми стойками или ригелями в широком диапазоне значений. Такая особенность заявляемого профиля и полученных из него элементов угловых соединений обеспечивает возможность возведения стоечно-ригельных конструкций практически любой многогранной пространственной конфигурации без использования иныхThe above examples illustrate the high degree of uniformity of the proposed profile, which was developed, including, according to the results of modeling in the framework of ongoing research and development work, as having the most optimal, universal form that provides the possibility of making of it known and traditionally used in this areas by the methods of individual elements of corner joints with different specified dimensions. At the same time, by cutting the profile to a measured length at different predetermined angles, as well as by additional processing of a cylindrical longitudinal protrusion (performing through central or end cuts), elements of the corner joint can be obtained, providing simple, convenient and reliable assembly of any type of corner joint racks or deadbolts of the post-transom design with the possibility of changing the angle between the connected uprights or crossbars in a wide range of values. This feature of the claimed profile and the angular joints obtained from it allows the erection of post-and-transom constructions of practically any multi-faceted spatial configuration without using other
- 3 011064 элементов угловых соединений. Следует также отметить, что для изготовления заявляемых элементов углового соединения из заявляемого универсального профиля могут быть применены традиционные для данной области технологии резки (фрезерования) с использованием стандартного оборудования для резки (фрезерования), как то торцевые отрезные пилы, автоматические пилы, пильные машины, лазерные устройства резки и т. п.- 3 011064 corner joint elements. It should also be noted that traditional for this area cutting (milling) technology using standard equipment for cutting (milling), such as face saws, automatic saws, sawing machines, laser cutting devices, etc.
ЛитератураLiterature
1. Патент РФ КП 2144601 С1, МПК Е06В1/38. Комплект профилей преимущественно светопрозрачного ограждения зданий и сооружений/Костенецкий В.И. и др.1. The patent of the Russian Federation KP 2144601 C1, IPC E06B1 / 38. A set of profiles mainly translucent fencing of buildings and structures / Kostenetsky V.I. and etc.
2. Система стоечно-ригельная СА50+. Алюминиевый профиль БСНИСО - справочник. Сайт компании «Окна Москвы». [найдено 26.02.2007] Найдено из Интернет:2. System rack-mount and CA50 +. Aluminum profile BSNISO - directory. The site of the company "Windows of Moscow". [Found 02/26/2007] Found from Internet:
1Шр://\у\у\у.окпато5куу.ги/ргоП1с5/т6сх_1.1ит1.1Shr: // \ y \ y \ u.okpato5kuu.gi / proP1S5 / t6sh_1.1it1.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200701214A EA011064B1 (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Profile for production elements of corner joints of column and beam construction, element of corner joint (embodiments) made therefrom, and corner joint (embodiments), comprising said elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200701214A EA011064B1 (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Profile for production elements of corner joints of column and beam construction, element of corner joint (embodiments) made therefrom, and corner joint (embodiments), comprising said elements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200701214A1 EA200701214A1 (en) | 2008-10-30 |
| EA011064B1 true EA011064B1 (en) | 2008-12-30 |
Family
ID=40851918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200701214A EA011064B1 (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Profile for production elements of corner joints of column and beam construction, element of corner joint (embodiments) made therefrom, and corner joint (embodiments), comprising said elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA011064B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3015354A1 (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-29 | Ludwig Lindpointner | Door or window hinge assembly - has hinge butts with ribs fitting slidingly with open slots on edges of door frame or leaf |
| RU2144601C1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Агрисовгаз" | Set of profiled members for preferably transparent guarding of buildings and structures |
-
2007
- 2007-04-04 EA EA200701214A patent/EA011064B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3015354A1 (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-29 | Ludwig Lindpointner | Door or window hinge assembly - has hinge butts with ribs fitting slidingly with open slots on edges of door frame or leaf |
| RU2144601C1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Агрисовгаз" | Set of profiled members for preferably transparent guarding of buildings and structures |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Povorotnaya stoyka s peremennym uglom 22??...90??. Konstruktsii vertikal'no-naklonnykh fasadov. Seriya VERITUM F50. Sistema arkhitekturnykh stroitel'nykh profiley. Tekhnicheskiy katalog. Chast' 1. Vypusk 3.0. GLAVSTROY RUSALYUMSTROY. Moskva, 2005 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200701214A1 (en) | 2008-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3037593A (en) | Partition construction | |
| US7530201B2 (en) | Connection node for a universal truss joint and double layer grid | |
| KR101628639B1 (en) | structural member in framework structures | |
| KR101815515B1 (en) | Prefabricated wooden houses of the pillar and wall panel assembly devices | |
| US6779781B2 (en) | Fence post and rail assembly | |
| EP3519640B1 (en) | Modular system for the dry building of structures for constructions, as well as building method thereof | |
| EA011064B1 (en) | Profile for production elements of corner joints of column and beam construction, element of corner joint (embodiments) made therefrom, and corner joint (embodiments), comprising said elements | |
| AT507059B1 (en) | WALL COMPOSITE | |
| JP3194724B2 (en) | Building wall structure and building wall construction method | |
| JP7233818B2 (en) | Connection structure of beams in suspended ceiling and connection method thereof | |
| RU2582690C2 (en) | Structure of stands connection with external and internal elements of building walls | |
| JP4919126B2 (en) | Structural member and assembly method thereof | |
| RU218958U1 (en) | Prefabricated frame of a three-dimensional structure | |
| RU2794487C1 (en) | Method of construction of frame structures | |
| RU219107U1 (en) | Unit for connecting elements of a prefabricated frame of a three-dimensional structure | |
| KR200178991Y1 (en) | Assembly member for a structure | |
| WO2018065858A1 (en) | Modular element for building constructions | |
| KR20180103308A (en) | Steel structure joining the joint of timber column and beam | |
| JP2006299705A (en) | Structure | |
| JP6420727B2 (en) | Horizontal beam connection structure | |
| JP3033701U (en) | Frame material | |
| JP2016141938A (en) | Skeleton structure | |
| JP2002121853A (en) | Building block | |
| TWM618195U (en) | Connection structure of modular house | |
| JP4050277B2 (en) | Wall materials and wooden building structures using them |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ RU |