EA010710B1 - Цепь для цепной завесы обжиговой вращающейся печи - Google Patents
Цепь для цепной завесы обжиговой вращающейся печи Download PDFInfo
- Publication number
- EA010710B1 EA010710B1 EA200800984A EA200800984A EA010710B1 EA 010710 B1 EA010710 B1 EA 010710B1 EA 200800984 A EA200800984 A EA 200800984A EA 200800984 A EA200800984 A EA 200800984A EA 010710 B1 EA010710 B1 EA 010710B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- links
- chain
- link
- section
- wave
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относится к теплотехническому оборудованию для производства строительных материалов, а именно к внутрипечным теплообменным устройствам обжиговых вращающихся печей для производства цемента, извести и других вяжущих из высоковлажного исходного сырья, а именно к цепным завесам с теплообменными цепями, содержащими круглые или овальные звенья с наружными боковыми плоскими поверхностями, которые по периметру звеньев выполнены волнообразными с радиально направленными гребнями волн, а вершины гребней волн на одной боковой поверхности звена соответствуют впадинам волн на противолежащей его боковой поверхности, при этом отношение толщины звена в измерении по вершинам гребней волн в поперечном его сечении к ширине звена в продольном его сечении равно 0,5-2.
Description
Изобретение относится к теплотехническому оборудованию для производства строительных материалов, а именно к внутрипечным теплообменным устройствам обжиговых вращающихся печей для производства цемента, извести и других вяжущих из высоковлажного исходного сырья.
Наиболее распространенными внутрипечными теплообменными устройствами являются цепные завесы различного конструктивного исполнения. Назначение цепных завес - сокращать длительность подготовительных стадий обжига путем интенсификации теплообмена в подготовительных зонах печи, а также способствовать частичному осаждению пыли из пылегазового потока на участке влажного материала в холодном конце печи.
Экономическая эффективность цепных завес напрямую зависит от работоспособности цепи, основными показателями которой являются величина внешней поверхности единицы ее длины и массы, исходя из которых выбираются диаметр звена цепи и его форма, при этом оцениваются адгезионнокогезионные свойства шлама, т.е. налипание его на цепях и его критическая вязкость, а также способность к разрушению и истиранию гранул.
Для цепных завес в отечественной цементной промышленности используются преимущественно сварные (реже литые) цепи, состоящие из круглых или овальных звеньев (ГОСТ 13237-67), имеющих поперечное сечение в виде различных овалов (8И 330321, 27.12.1966, 8И 450947, 12.03.1973). В зарубежной отрасли в цепных завесах применяются как сварные, так и литые цепи также с круглыми или овальными звеньями, в которых поперечное сечение может выполняться, например, эллиптическим, или в форме восьмерки, или Т-образным (В.И. Сатарин и др. Цементная промышленность за рубежом, Госстройиздат, М., 1963, с. 113, И8 3427801, 18.02.1969, СВ 1100831, 24.01.1968).
Известные цепи из сварных звеньев круглой или овальной формы при сравнительно низкой их цене недостаточно эффективно выполняют свое технологическое предназначение в печах - их круглое (или овальное) сечение ограничивает поверхность теплообмена, вынуждая повышать расчетную плотность завесы. При этом такие цепи не являются рациональными с точки зрения самоочистки от шлама и предупреждения образования шламовых колец, а литые цепи с эллипсовидной формой звена, хотя и более долговечны при шарнирном истирании звеньев, незначительно превосходят сварные цепи по интенсивности тепломассообмена во всех зонах вращающихся печей, прежде всего в зонах сушки, подогрева и декарбонизации сырья. Кроме того, все указанные конструкции цепей не позволяют интенсифицировать тепломассобменные процессы, связанные с дальнейшим расширением цепной завесы к горячему концу печи.
По своей технической сущности наиболее близким к изобретению аналогом - прототипом является цепь для цепной завесы вращающейся обжиговой печи, содержащая круглые или овальные звенья с наружными плоскими боковыми поверхностями (8И 687328, 31.03.1978).
Указанной цепи, как показала практика их эксплуатации, особенно в зонах подогрева и декарбонизации печей большого диаметра, свойственны все основные недостатки известных цепей: ограниченная долговечность и невозможность повысить коэффициент теплоотдачи без значительного увеличения размеров и массы звеньев.
Задачей изобретения является разработка новых конструкций цепей с улучшенными теплотехническими характеристиками при оптимальном соотношении « поверхность теплообмена - масса единичного звена» для каждого из звеньев цепи.
Данная задача решается тем, что в цепи для цепной завесы вращающейся обжиговой печи, содержащей круглые или овальные звенья с боковыми плоскими поверхностями, последние по периметру звеньев выполнены волнообразными с радиально направленными гребнями волн, а вершины гребней волн на одной боковой поверхности звена соответствуют впадинам волн на противолежащей его боковой поверхности, при этом отношение толщины звена в измерении по вершинам гребней волн в поперечном его сечении к ширине звена в продольном его сечении равно 1:0,5-2.
В известных технических решениях не обнаружены указанные отличительные признаки в их совокупности.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых:
на фиг. 1 схематично изображен фрагмент цепи в варианте с круглыми звеньями;
на фиг. 2 - единичное круглое звено (вид в плане);
на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1;
на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1;
на фиг. 5 - сечение В на фиг. 3;
на фиг. 6 - фрагмент цепи в варианте с овальными звеньями;
на фиг. 7 - единичное овальное звено (вид в плане);
на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 7;
на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 6;
на фиг. 10 - вид Е сечения Г-Г на фиг. 8.
Цепь состоит из звеньев круглой 1 или овальной 2 формы. Боковые поверхности 3 каждого звена выполнены волнообразными с радиально направленными гребнями 4. При этом гребни волн на одной боковой поверхности звена соответствуют впадинам 5 на противолежащей его боковой поверхности, а отношение толщины звена В в измерении по вершинам гребней в поперечном его сечении (фиг. 3, сече
- 1 010710 ние А-А и фиг. 8, сечение Г-Г) к ширине звена Н в продольном его сечении (фиг. 4, сечение Б-Б и фиг. 9, сечение Д-Д) равно 1:0,5-2. В указанном интервале отношения выбираются размеры звеньев для цепей соответствующей технологической зоны печи. Соотношения размеров элементов круглых или овальных звеньев (И, В, Н, К, Ь1, Ь2, г) приведены соответственно в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Круглые звенья
£> | В | н | Я | Ь! | ь2 | Г |
2...55 | 1 | 0,5...25 | 0,25...1 В | 0,25...0,75 5 | 0,25...0,75 5 | 0,1...0,35 |
Таблица 2
Овальные звенья
ь | 5 | н | В | Ь) | Г | Г/ | |
2.. .55 | 1 | 0,5...2 5 | 0,25...1 В | 0,25...0,75 В | 0,25...0.75 5 | 0,1...0,3 в | 0,1...0,3 5 |
Хотя цепи с известными формами звеньев и цепи с формами звеньев, выполненными в соответствие с изобретением, имея равновеликие размеры, обладают практически одинаковой контактной износостойкостью в местах сочленения звеньев в цепь, однако, волнообразная конфигурация звеньев позволяет существенно увеличить их теплообменную поверхность (не менее чем на 30%), что при оптимизации обжига клинкера позволяет снижать потери тепла и интенсифицировать теплопередачу от газового потока к материалу.
При этом налипающая на цепи пленка шлама легче отделяется от поверхности звеньев, поскольку в рельефе пленки (повторяющем рельеф звеньев) возникают разнонаправленные усилия ее разлома и отделения от звеньев, что способствует быстрой самоочистке цепей перед зоной декарбонизации и предотвращению чрезмерной деформации гранул материала.
Таким образом, более развитая теплообменная поверхность предложенных цепей при использовании соответствующих жаростойких сталей позволяет продвигать цепную завесу в теплонапряженные участки горячего конца печи с температурой до 1100-1200°С, что делает данные цепи универсальными для навески во всех технологических зонах обжиговых печей.
Claims (1)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯЦепь для цепной завесы обжиговой печи, содержащая круглые или овальные звенья с наружными боковыми плоскими поверхностями, отличающаяся тем, что боковые поверхности по периметру звеньев выполнены волнообразными с радиально направленными гребнями волн, а вершины гребней волн на одной боковой поверхности звена соответствуют впадинам волн на противолежащей его боковой поверхности, при этом отношение толщины звена в измерении по вершинам гребней волн в поперечном его сечении к ширине звена в продольном его сечении равно 0,5-2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200800984A EA010710B1 (ru) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Цепь для цепной завесы обжиговой вращающейся печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200800984A EA010710B1 (ru) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Цепь для цепной завесы обжиговой вращающейся печи |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200800984A1 EA200800984A1 (ru) | 2008-10-30 |
EA010710B1 true EA010710B1 (ru) | 2008-10-30 |
Family
ID=40851950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200800984A EA010710B1 (ru) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Цепь для цепной завесы обжиговой вращающейся печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA010710B1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU202785U1 (ru) * | 2020-12-14 | 2021-03-05 | Александр Николаевич Образумов | Теплообменная цепь для цепной завесы вращающейся обжиговой печи |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3281134A (en) * | 1964-02-27 | 1966-10-25 | Campbell Chain Co | Chain for rotary kilns |
SU687328A1 (ru) * | 1978-03-31 | 1979-09-25 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементнойпромышленности | Цепь дл цепной завесы вращающейс печи |
RU2285217C1 (ru) * | 2005-10-14 | 2006-10-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи (варианты) |
-
2008
- 2008-03-31 EA EA200800984A patent/EA010710B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3281134A (en) * | 1964-02-27 | 1966-10-25 | Campbell Chain Co | Chain for rotary kilns |
SU687328A1 (ru) * | 1978-03-31 | 1979-09-25 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементнойпромышленности | Цепь дл цепной завесы вращающейс печи |
RU2285217C1 (ru) * | 2005-10-14 | 2006-10-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи (варианты) |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
BOGANOV A.I. Vraschayuschiesya pechi tsementnoy promyshlennosti, Moskva, "Mashinostroenie", 1965, s. 113-115, tabl. 9 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU202785U1 (ru) * | 2020-12-14 | 2021-03-05 | Александр Николаевич Образумов | Теплообменная цепь для цепной завесы вращающейся обжиговой печи |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200800984A1 (ru) | 2008-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2285217C1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи (варианты) | |
EA010712B1 (ru) | Цепь для цепной завесы клинкерообжигательной вращающейся печи | |
EA010710B1 (ru) | Цепь для цепной завесы обжиговой вращающейся печи | |
EA010711B1 (ru) | Цепь для цепной теплообменной завесы обжиговой вращающейся печи | |
RU116589U1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи | |
RU2413106C1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи | |
RU2425316C1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи | |
RU93955U1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи | |
RU106343U1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся обжиговой печи | |
RU92720U1 (ru) | Цепь для цепной завесы ротационной печи | |
RU121543U1 (ru) | Цепь разнозвенная для цепной завесы вращающейся обжиговой печи | |
RU2383836C2 (ru) | Внутреннее теплообменное устройство вращающихся печей | |
RU206839U1 (ru) | Звено круглое для цепной завесы обжигового агрегата | |
RU2763971C1 (ru) | Цепь для цепной завесы обжигового агрегата | |
RU207443U1 (ru) | Звено овальное для цепной завесы обжигового агрегата | |
RU93954U1 (ru) | Цепь для теплообменных цепных завес вращающихся обжиговых печей (варианты) | |
RU2471132C1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи | |
RU202785U1 (ru) | Теплообменная цепь для цепной завесы вращающейся обжиговой печи | |
SU771439A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
EA022762B1 (ru) | Цепь литая для цепной завесы вращающейся печи (варианты) | |
RU92163U1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи (варианты) | |
SU687328A1 (ru) | Цепь дл цепной завесы вращающейс печи | |
RU112377U1 (ru) | Цепь для цепной завесы вращающейся печи | |
SU1411553A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
RU110172U1 (ru) | Цепь для теплообменной цепной завесы вращающейся обжиговой печи |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM |
|
PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment | ||
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ RU |