EA010676B1 - Буровая установка с верхним приводом и гибкой трубой и способ введения гибкой трубы в скважину - Google Patents

Буровая установка с верхним приводом и гибкой трубой и способ введения гибкой трубы в скважину Download PDF

Info

Publication number
EA010676B1
EA010676B1 EA200800121A EA200800121A EA010676B1 EA 010676 B1 EA010676 B1 EA 010676B1 EA 200800121 A EA200800121 A EA 200800121A EA 200800121 A EA200800121 A EA 200800121A EA 010676 B1 EA010676 B1 EA 010676B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
tower
injector
drilling rig
flexible pipe
axis
Prior art date
Application number
EA200800121A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200800121A1 (ru
Inventor
Томас Д. Вуд
Ричард Д. Хавинга
Original Assignee
Экстрим Койл Дриллинг Корпорэйшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/165,931 external-priority patent/US7182140B2/en
Priority claimed from US11/294,036 external-priority patent/US7185708B2/en
Application filed by Экстрим Койл Дриллинг Корпорэйшн filed Critical Экстрим Койл Дриллинг Корпорэйшн
Publication of EA200800121A1 publication Critical patent/EA200800121A1/ru
Publication of EA010676B1 publication Critical patent/EA010676B1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Буровая установка для избирательного введения гибкой трубы или трубы с резьбой через пол (13) буровой установки и в скважину включает вышку (15), проходящую вверх от основания буровой установки с возможностью перемещения между положением для туб с резьбой и положением для гибкой трубы. Верхний привод (21) установлен с возможностью перемещения вдоль оси вышки для введения трубы с резьбой в скважину, когда ось (42) верхнего привода находится, по существу, на одной линии с осью (44) скважины. Инжектор (17), опирающийся на вышку, вводит гибкую трубу в скважину, при этом инжектор имеет ось (46), смещенную относительно оси верхнего привода и расположенную, по существу, на одной линии с осью скважины, когда вышка находится в положении для гибкой трубы. Предусмотрен силовой привод (54) для избирательного перемещения вышки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способам и устройству для выполнения наземных скважинных операций, таких как бурение, и в частности к способам и устройству, в котором можно использовать гибкую трубу или трубу с резьбой.
Уровень техники
Использование технологии гибкой трубы при бурении на газ и нефть и техническом обслуживании становится все более обычным в последние несколько лет. В технологии гибкой трубы непрерывную трубу, намотанную на катушку, распрямляют и толкают в низ скважины с использованием инжектора гибкой трубы. Технологию гибкой трубы можно использовать как для бурения, так и для операций технического обслуживания.
Преимущества, обеспечиваемые технологией гибкой трубы, включая экономию времени и стоимости, хорошо известны. По сравнению с технологией соединяемой трубы, в которой обычно прямые секции трубы длиной 30-45 футов соединяют с помощью резьбы по одной секции, технология гибкой трубы обеспечивает непрерывное развертывание трубы, что значительно сокращает частоту остановки введения трубы в скважину для соединения дополнительных секций трубы. Это приводит к сокращению времени соединения и, тем самым, повышению эффективности как относительно времени, так и стоимости. Технология гибкой трубы обеспечивает также непрерывную циркуляцию бурового раствора в скважине при введении трубы в скважину, что значительно уменьшает вероятность застревания трубы.
Однако распространение технологии гибкой трубы оказалось меньше, чем ожидалось, в результате определенных проблем, связанных с применением гибкой трубы. Например, поскольку гибкая труба имеет тенденцию к меньшей устойчивости, чем труба с резьбой, то часто необходимо бурить кондукторную часть ствола скважины с использованием труб с резьбой, цементировать обсадную трубу кондукторной части ствола скважины, а затем переходить на бурение с использованием гибкой трубы. Дополнительно к этому, когда встречаются сложные скальные породы в скважине, то может быть желательным переход с бурения с использованием гибкой трубы на бурение с использованием труб с резьбой до завершения бурения через сложный пласт, а затем снова переходить на бурение с использованием гибкой трубы для продолжения эффективного бурения скважины. Аналогичным образом, когда необходимо выполнять испытания бурильной колонны или операции взятия образцов для оценки условий в скважине, то снова может быть желательным переход с бурения с использованием гибкой трубы на бурение с помощью труб с резьбой, а затем обратно. Переход на работу с использованием труб с резьбой может быть также желательным для опускания обсадной трубы в пробуренную скважину. При выполнении операций бурения с использованием гибкой трубы часто желательно переходить с буровой установки для гибкой трубы на обычную буровую установку для труб с резьбой и обратно, что связано со значительными затратами на две буровые установки и потерями времени на передвижение одной буровой установки от скважины и придвижение другой установки.
Недостатком бурения с использованием гибкой трубы является занимающий много времени процесс сборки узла низа бурильной колонны (ВНА), т.е. компонентов на конце гибкой трубы для бурения, испытания, технического обслуживания скважины и т.д., и присоединения ВНА к концу гибкой трубы. В настоящее время эту операцию выполняют обычно вручную с использованием поворотных столов и оборудования для свинчивания и развинчивания. В некоторых случаях используют верхние приводы, однако, необходимо убирать либо инжектор гибкой трубы, или верхний привод, т. е. они не могут быть оба на одной линии со скважиной. Этот процесс не только обуславливает дорогостоящее время остановки, но также представляет опасность для рабочих при манипулировании вручную тяжелыми компонентами.
В патенте США № 2004/0206551 раскрыта буровая установка, предназначенная для выполнения операций бурения скважин с использованием гибкой трубы и/или трубы с резьбой, инжектора гибкой трубы и верхнего привода, установленных на одной и той же вышке. Инжектор гибкой трубы можно избирательно перемещать относительно вышки между первым положением, в котором инжектор гибкой трубы расположен на одной линии с вышкой буровой установки и тем самым со скважиной, и вторым положением, в котором инжектор не расположен на одной линии с вышкой с обеспечением выполнения операций с трубой с резьбой с использованием верхнего привода.
Недостатки известного решения преодолены с помощью настоящего изобретения, и ниже раскрываются улучшенная буровая установка и способ для введения гибкой трубы или трубы с резьбой в скважину с использованием инжектора гибкой трубы или верхнего привода, соответственно.
Сущность изобретения
Согласно одному аспекту данного изобретения предлагается буровая установка для избирательного введения гибкой трубы или трубы с резьбой через пол буровой установки и в скважину. Буровая установка включает вышку, проходящую вверх от основания буровой установки с возможностью перемещения между положением для труб с резьбой и положением для гибкой трубы. Верхний привод установлен с возможностью перемещения вдоль оси вышки для введения трубы с резьбой и имеет ось, находящуюся, по существу, на одной линии с осью скважины, когда вышка находится в положении для трубы с резьбой. Предусмотрен также инжектор, опирающийся на вышку, для введения гибкой трубы в скважину и имеющий ось, смещенную относительно оси верхнего привода и находящуюся, по существу, на одной
- 1 010676 линии с осью скважины, когда вышка находится в положении для гибкой трубы. Используется силовой привод для избирательного перемещения вышки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
Согласно другому аспекту изобретения вышка выполнена с возможностью поворотного перемещения относительно пола буровой установки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы. Инжектор может быть закреплен на вышке с помощью опорного кронштейна, или же могут быть предусмотрены салазки, опирающиеся на вышку, для направления вертикального перемещения инжектора относительно пола буровой установки, когда вышка находится в положении для гибкой трубы.
В другом варианте выполнения буровая установка для избирательного введения гибкой трубы или трубы с резьбой через пол буровой установки и в скважину включает вышку, верхний привод и инжектор. Предусмотрен соединитель для подвижного соединения вышки с инжектором, и силовой привод избирательно поднимает вышку и опирающийся на вышку инжектор, и тот же привод или другой привод перемещает вышку между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы. Инжектор и барабан для гибкой трубы могут опираться на трейлер независимо от основания буровой установки во время транспортировки, и можно использовать силовой подъемник для подъема инжектора с целью соединения с вышкой. Вышка может быть выполнена с возможностью поворота относительно основания буровой установки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы. В одном варианте выполнения предусмотрен приводимый в действие текучей средой цилиндр для перемещения инжектора относительно вышки и соединения инжектора с вышкой.
Другие признаки и преимущества данного изобретения следуют из приведенного ниже подробного описания со ссылками на прилагаемые чертежи.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 изображает вариант выполнения настоящего изобретения, включающий верхний привод, опирающийся на вышку и находящийся на одной линии со скважиной, на виде сбоку.
Фиг. 2 - буровую установку согласно фиг. 1, при этом вышка перемещена в положение для гибкой трубы, так что центральная ось инжектор находится на одной линии со скважиной.
Фиг. 3 - другой вариант буровой установки согласно изобретению, при этом центральная ось инжектора находится на одной линии со скважиной и инжектор установлен с возможностью вертикального перемещения вдоль салазок, опирающихся на вышку, на виде сбоку.
Фиг. 4 - другой вариант выполнения данного изобретения, включающий верхний привод, опирающийся на вышку и находящийся на одной линии со скважиной.
Фиг. 5 - буровую установку согласно фиг. 4, при этом вышка перемещена в боковом направлении в положение для гибкой трубы, так что центральная ось инжектора находится на одной линии со скважиной.
Фиг. 6 - разрез по линии 6-6 на фиг. 5 с изображением других деталей механизма позиционирования вышки.
Фиг. 7 - вышку, опирающуюся на основание буровой установки, и барабан для гибкой трубы, опирающийся на трейлер отдельно от основания буровой установки для подачи гибкой трубы в инжектор, опирающийся на вышку.
Фиг. 8 - вышку, поворотную относительно основания буровой установки, и отдельный от основания буровой установки трейлер для опоры барабана для гибкой трубы, и инжектор, при этом инжектор поднят для соединения с вышкой.
Фиг. 9 - вышку, полностью опущенную на основание буровой установки.
Фиг. 10 - вышку, перемещенную в боковом направлении относительно основания буровой установки для опоры на трейлер вышки, отдельно от основания буровой установки, для транспортировки.
Фиг. 11 и 12 - регулировочный механизм на трейлере для регулирования положения инжектора относительно вышки для облегчения соединения инжектора и вышки.
Фиг. 13 - альтернативный вариант выполнения, в котором вышка перемещается в боковом направлении относительно основания буровой установки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы после использования вышки для подъема инжектора.
Фиг. 14 - другой вариант выполнения, в котором инжектор снабжен смазочным устройством, ось которого смещена относительно вышки, для выполнения операций с использованием гибкой трубы после использования вышки для подъема инжектора.
Описание предпочтительных вариантов выполнения
Как показано на фиг. 1, в одном варианте выполнения буровая установка включает вышку 15, рабочую платформу 12 и пол 13 буровой установки. Вышка состоит из пары расположенных на расстоянии друг от друга удлиненных рамных элементов 32, соединенных на вершине с помощью верхней рамы 22. Понятно, что фигуры упрощены и что вышка и буровая установка могут иметь различные структурные формы. Вышка 15 соединена с возможностью поворота с платформой 12, как будет пояснено ниже. Как показано на фиг. 1, платформа 12 опирается на колесный носитель или трейлер 1, имеющий относительно низкую несущую поверхность 3. Колесный носитель 1 может включать также выступ 2, который можно прикреплять к транспортному средству, так что трейлер 1 можно перемещать с одного места на другое. Понятно, что в качестве альтернативного решения колесный носитель 1 может быть самодвижу
- 2 010676 щимся или же носитель может содержать стационарную структуру, такую как, например, полозья или т.п., которые можно поднимать и помещать на трейлер или другое транспортное средство для перемещения к другой рабочей площадке. Понятно также, что буровую установку согласно данному изобретению можно устанавливать на морскую платформу с помощью полозьев или другой опорной структуры, на которую устанавливаются вышка и другие компоненты. Колесный трейлер 1 обеспечивает также вторую, заднюю платформу, на которой предусмотрен буровой ротор 14, при этом пол 13 буровой установки образован платформой 12. Рабочая платформа 12, которую можно предпочтительно поднимать над носителем 1, образует пол 13 буровой установки для рабочих для введения различных компонентов скважины в буровой ротор 14 и из него на рабочей платформе 12 и обеспечивает выполнение рабочими других нормальных операций в связи с бурением скважины, такими как бурение, ремонт, техническое обслуживание и т. д.
На трейлере 1 установлена с возможностью вращения катушка 4, на которую намотана гибкая труба 30 определенной длины. Катушку 4 можно вращать по часовой стрелке и против часовой стрелки с использованием подходящего приводного блока (не изображен). На трейлере 1 расположены также двигатель 7 и бак 8 для хранения гидравлической жидкости, используемой в работе различных гидравлических компонентов буровой установки, например двигателей, гидравлических цилиндров и т.д. Как хорошо известно, большинство компонентов буровой установки могут работать гидравлически, электрически или, в некоторых случаях, пневматически. Гибкие трубы 30 проходят вверх к 8-образному колену или направляющей арке 34. 8-Образное колено 34 прикреплено к вершине инжектора 17 для гибкой трубы, который, как показано на фиг. 1, находится на расстоянии от вышки 15. Инжектор 17 содержит ряд блоков, звездочек или подобных захватов, приводимых в движение с помощью бесконечных цепей или ремней, которые захватывают гибкую трубу 30 и направляют ее вниз при введении ее в скважину или вытягивают вверх при удалении из скважины.
Как показано на фиг. 1, верхний привод 21 установлен на вышке 15 между элементами 32 для перемещения по ним в продольном направлении в любом направлении. Обычно верхний привод 21 установлен на направляющей системе, которая закреплена на вышке, при этом направляющая система задает центральную ось 40 вышки, которая задает направление движения верхнего привода 21. Верхний привод 21 можно перемещать в продольном направлении вдоль вышки 15 с помощью подъемной системы, состоящей из лебедки или буровых лебедок 20, установленных на трейлере 1, и одного или нескольких тросов 35, которые проходят через роликовый узел в верхней раме 22, расположенной на вершине вышки 15. Тросы 35 могут проходить вниз от верхнего блока и могут быть прикреплены к верхнему приводу 21, за счет чего буровые лебедки 20 могут избирательно поднимать верхний привод 31 вверх вдоль вышки 15 или опускать верхний привод 21 вниз вдоль вышки 21. Понятно, что может быть предусмотрен винтовой механизм, проходящий в продольном направлении вдоль элементов 15, для избирательного подъема или опускания верхнего привода 15 вдоль вышки 15. Однако ясно, что верхний привод 21 можно перемещать с помощью гидравлических цилиндров или других мощных приводных элементов для избирательного позиционирования верхнего привода в продольном направлении вдоль вышки 15. В показанном на фиг. 1 варианте выполнения центральная ось 42 верхнего привода 21 находится на одной линии с осью 40 вышки 15 и осью 44 скважины, в то время как ось 46 инжектора 17 для гибкой трубы смещена от оси 42 верхнего привода. Инжектор 17 может быть расположен выше или ниже верхнего привода 21, однако, центральная ось верхнего привода 21 находится на расстоянии от центральной оси инжектора 17.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, оси как верхнего привода 21, так и вышки 15 всегда находятся не на одной линии с осью 46 инжектора 17 для гибкой трубы, так что верхний привод и инжектор могут работать независимо друг от друга. Понятно, что инжектор 17 не находится на одной линии с осью 42 верхнего привода 21 и что ось 42 верхнего привода 21 находится на одной линии с осями вышки 15 и скважины. Таким образом, трубы с резьбой, опирающиеся на верхний привод 21, могут проходить в скважину, в то время как инжектор 17 не находится в рабочем положении.
В частности, в вариантах выполнения, в которых барабан 4 опирается на носитель 1, инжектор 17 и, тем самым, направляющая арка 34 расположены между вышкой 15 и барабаном 4, так что вышка не создает помех во время операций с использованием гибкой трубы в показанной на фиг. 2 конфигурации и инжектор не создает помех для верхнего привода и операций с использованием трубы с резьбой в показанной на фиг. 1 конфигурации.
Таким образом, на фиг. 1 инжектор 17 для гибкой трубы находится в нерабочем положении, в то время как верхний привод 21 находится в положении для манипулирования компонентами трубы с резьбой. При нахождении инжектора 17 не на одной линии с осью 44 скважины верхний привод 21 может выполнять операции, обычно выполняемые с помощью верхнего привода, такие как, например, манипулирование трубчатым компонентом, таким как обсадная труба, вводимая через У-образную створку, как обычно в типичных нефтедобывающих операциях. Хотя это и не показано, понятно, что буровая установка согласно данному изобретению может быть снабжена подъемниками или другими компонентами, обычно используемыми для манипулирования скважинными компонентами, например для захвата трубы или другого компонента в скважине и перемещения его в положение, где его можно сцеплять, а затем
- 3 010676 обрабатывать с помощью верхнего привода. Эта возможность избирательного использования верхнего привода и инжектора независимо друг от друга является явно предпочтительной, с точки зрения экономии денег и времени. Буровая установка является универсальной в том смысле, что одна и та же буровая установка несет инжектор для гибкой трубы для манипулирования гибкой трубой и верхний привод для манипулирования соединяемой трубой или другими компонентами скважины. Инжектор и верхний привод могут работать избирательно, независимо друг от друга для выполнения своих обычных функций.
Как показано на фиг. 2, инжектор 17 для гибкой трубы расположен над осью 44 скважины, в то время как оси как вышки 15, так и верхнего привода 21 не находятся на одной линии с осью 44 скважины и верхний привод 21 не работает. Таким образом, в показанном на фиг. 2 варианте выполнения инжектор 17 для гибкой трубы используется для манипулирования гибкой трубой 30, а верхний привод 21 находится в нерабочем положении, в то время как в показанном на фиг. 1 варианте выполнения верхний привод 21 используется для ввода трубы с резьбой в скважину, а инжектор 17 не работает.
На фиг. 2 показано также смазывающее устройство 52, расположенное ниже инжектора 17, для герметизации кольцевого пространства над инжектируемой трубой при ее прохождении в скважину или из скважины. Могут быть предусмотрены один или несколько гидравлических цилиндров 54, проходящих между вышкой 15 и трейлером 1, для поворота вышки 15 между положением инжектора для гибкой трубы, показанным на фиг. 2, и положением верхнего привода, показанным на фиг. 1. Выдвигаемый элемент 56 может служить стопором для ограничения поворотного движения вышки 15, когда вышка находится в положении инжектора для гибкой трубы. В качестве альтернативного решения другие стопоры и/или предельные переключатели могут быть расположены на платформе 12 или вышке 15 для выполнения функции стопора или прерывания подачи энергии в цилиндры 54 для остановки вышки, когда она находится в положении, показанном на фиг. 1, или в положении, показанном на фиг. 2. На фиг. 2 показан также блок 6 для разрезания гибкой трубы, который может быть расположен на полу 3 буровой установки для отрезания гибкой трубы в выбранном месте над буровым ротором при одновременной опоре отрезанной трубы в скважине.
На фиг. 2 показан также опорный кронштейн 58, прикрепленный к вышке 15 и инжектору 17, для фиксации относительного положения инжектора относительно вышки. Таким образом, ось 46 инжектора наклонена под углом к оси 40 вышки 15, так что, когда вышка 15 наклонена, как показано на фиг. 2, ось инжектора проходит вертикально, так что гибкая труба проходит через инжектор и в скважину. Несколько фиксирующих или запирающих механизмов могут быть расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении вдоль вышки 15, так что верхний привод 21 можно удерживать в различных желаемых, расположенных на расстоянии друг от друга в продольном направлении местах вдоль вышки 15, когда инжектор 17 находится в работе.
Как показано на фиг. 1 и 2, угол между осью 44 инжектора 17 и осью 42 верхнего привода 21 равен углу отклонения вышки 15 от вертикали, так что при нахождении вышки 15 в вертикальном положении ось 42 верхнего привода 21 находится на одной линией со скважиной, а когда вышка 15 наклонена, то ось 42 инжектора находится на одной линии с той же осью скважины.
Таким образом, создана универсальная буровая установка, обеспечивающая избирательную обработку и установку различных типов труб, гибкой трубы и другого наземного оборудования скважины, за счет чего исключается необходимость двух буровых установок - одной буровой установки для использования верхнего привода обычным образом для трубы с резьбой и отдельной буровой установки с инжектором для гибкой трубы для выполнения операций с использованием гибкой трубы.
В приведенном ниже описании вариантов выполнения используются одинаковые позиции для обозначения аналогичных компонентов. Как показано на фиг. 3-6, вышка 15 поворачивается относительно платформы 12, однако, в этом случае инжектор 17 не закреплен на вышке, а, вместо этого, на вышке закреплен элемент 68 вертикального скольжения, при этом ось элемента скольжения проходит вертикально, когда вышка находится в положении для гибкой трубы, как показано на фиг. 3. Механическое соединение между вертикальными салазками 68 и вышкой не оказывает помех перемещению верхнего привода 21 вдоль вышки, однако, позволяет поднимать и опускать инжектор 17 и направляющую 34 на вершине инжектора относительно вышки, как показано на фиг. 3. Этот признак позволяет позиционировать инжектор желательно вблизи пола 13 буровой установки при инжектировании гибкой трубы в скважину, а также позволяет поднимать инжектор 17 в более высокое положение, так что можно располагать относительно длинные инструменты между инжектором и полом буровой установки во время операций технического обслуживания. Кроме того, для специалистов в данной области техники понятно, что вышку 15 можно поворачивать в положение транспортировки, так что блок 22 верхней рамы всегда находится вблизи переднего конца трейлера 1. Элемент 68 скольжения позволяет перемещать инжектор в выбранное положение вдоль вышки при опускании вышки в положение для транспортировки буровой установки к другому месту.
Таким образом, как показано на фиг. 3, кронштейн 62, закрепленный на инжекторе 17, установлен с возможностью скольжения вдоль осевой длины элемента 68 скольжения, и этим перемещением можно управлять с помощью лебедки, цилиндров, цепного приводного механизма, приводимого в действие гидравлическим двигателем, или с помощью любого другого подходящего приводного механизма 70 для
- 4 010676 поднимания и опускания инжектора. За исключением указанных компонентов, другие компоненты буровой установки, показанной на фиг. 3-6, могут быть аналогичными компонентам буровой установки, показанной на фиг. 1 и 2.
Как показано на фиг. 5, вышка 15 и верхний привод 21 расположены на одной линии с центральной осью 44 скважины, так что буровую установку можно использовать для операций, включающих соединение труб, имеющих резьбовые концы. Ось 46 инжектора 17 находится на расстоянии от оси 40 вышки 15, однако, эти оси параллельны, а не наклонены друг к другу. Таким образом, кронштейн 58 может фиксировать положение инжектора 17 на вышке.
Вместо поворота вышки, в показанном на фиг. 4 и 5 варианте выполнения платформа 12 и вышка 15 перемещаются относительно трейлера 1 в боковом направлении, так что центральную ось 46 инжектора 17 можно позиционировать на одной линии со скважиной, как показано на фиг. 4. Направляющие рельсы 78, 88 и 90, как показано на фиг. 6, и один или несколько гидравлических цилиндров 74, как показано на фиг. 4 и 5, можно использовать для бокового перемещения платформы 12 и вышки 15 относительно трейлера 1 между положением для верхнего привода, как показано на фиг. 5, и положением для инжектора гибкой трубы, как показано на фиг. 4. Когда вышка 15 не используется, то ее можно поворачивать для опускания вышки в положение, в основном, над трейлером для транспортировки буровой установки к другой скважине. На фиг. 4 и 5 показано также множество находящихся в соприкосновении с грунтом телескопических элементов 72 для надежной опоры трейлера 1 и опирающегося на него оборудования во время использования буровой установки и при перемещении вышки в боковом направлении между положением для верхнего привода и положением для инжектора труб. Те же элементы соприкосновения с грунтом можно использовать в других указанных здесь вариантах выполнения.
На фиг. 4 и 5 показаны один или несколько гидравлических цилиндров 74 для перемещения платформы 12 и вышки 15 в боковом направлении между положением для гибкой трубы и положением для трубы с резьбой. В частности, конец штока цилиндра 74 соединен с базовой рамой 76, которая скользит на верхней плите 78 трейлера 1, как показано на фиг. 6. Таким образом, плита 80 скольжения, прямоугольный элемент 82 рамы, опорный элемент 84 и опорный элемент 86 перемещаются в виде узла относительно трейлера. Распорная плита 88 может быть закреплена с помощью узла 89 из болта и гайки между верхней плитой 78 трейлера и покрывающей плитой 90, при этом плиты 88 и 90 действуют в качестве направляющей во время бокового перемещения рамы 76 между положением для инжектора труб и положением для верхнего привода. Аналогичная направляющая на противоположной стороне базовой рамы 76 обеспечивает надежное перемещение между двумя положениями. Можно использовать также направляющие рельсы другого типа. В показанных на фиг. 4 и 5 вариантах выполнения можно отказаться от стопорного элемента 56 или же его можно использовать для остановки поворотного движения вышки при перемещении в положение транспортировки.
В альтернативном варианте выполнения можно использовать элемент 68 скольжения, аналогичный элементу, показанному на фиг. 3, в вариантах выполнения согласно фиг. 4 и 5, что позволяет перемещать инжектор 17 вертикально относительно вышки. Однако элемент скольжения предпочтительно имеет ось, не наклоненную относительно оси вышки, а имеет ось, параллельную и смещенную относительно оси вышки. В этом случае элемент скольжения можно использовать для подъема или опускания инжектора 17, когда вышка находится в положении для гибкой трубы, как показано на фиг. 4.
В указанных выше вариантах выполнения вышка 15 имеет вертикальную ось, когда буровая установка используется с верхним приводом для опускания труб с резьбой в скважину, и ось вышки наклоняется от вертикали или перемещается в боковом направлении от вертикальной оси инжектора 17 при выполнении операций с гибкими трубами. Следует понимать, что в других применениях оси вышки, верхнего привода и бурового ротора могут быть каждая наклонена от вертикали, однако, эти оси остаются на одной линии с осью скважины, которая также наклонена. Если скважину бурят при наклоне вышки 15 на 10° вправо, как показано на фиг. 1, то вышку необходимо наклонять дальше, например до 28° от вертикали, при выполнении операций с гибкой трубой, поскольку ось инжектора 17 в это время наклонена на 15° от вертикали, так что гибкая труба остается на одной прямой с осью скважины. Наклон вышки 15 от вертикали часто осуществляют при выполнении операций определенного типа направленного или наклонного бурения, включая бурение скважины под руслом реки.
В вариантах выполнения, показанных на фиг. 1 и 2, инжектор 17 предпочтительно надежно закреплен на вышке 15 с помощью опорной плиты 58 во время операций с гибкой трубой, операций с трубами с резьбой, для переключения с одной операции на другую операцию. Аналогичным образом, как показано на фиг. 3, инжектор 17 закреплен на салазках 68 с возможностью вертикального перемещения инжектора, а в других случаях ограничивается перемещение инжектора относительно салазок 68. В то время, как для работы в показанных на фиг. 1 и 2 конфигурациях инжектор 17 предпочтительно зафиксирован на вышке 15, также предпочтительным является обеспечение поворота инжектора 17 относительно кронштейна 58, когда вышка уложена вниз для транспортировки буровой установки. Таким образом, вышку 15 можно предпочтительно поворачивать также против часовой стрелки, при этом конечное положение транспортировки вышки является, по существу, горизонтальным и между ступицами барабана 4. При укладывании вниз или поднимания вышки 15 вверх гибкая труба 30 на барабане 4 остается удерживае
- 5 010676 мой в инжекторе 17 для противодействия силам, оказываемым гибкой трубой на барабан 4. Во время этой операции подготовки буровой установки для транспортировки ось инжектора 17 можно предпочтительно поворачивать относительно кронштейна 58 для минимизации изгибающих сил, действующих на гибкую трубу, и сил, действующих на инжектор. Таким образом, при укладке вниз вышки необходимо вытянуть штырь или другой запирающий механизм для обеспечения поворота инжектора 17 относительно кронштейна 58 и после этого поворачивать инжектор 17 вокруг оси между кронштейном и инжектором. При подъеме вышки на месте новой скважины для выполнения операций нефтедобычи стержень можно снова вводить или активировать запирающий механизм для закрепления снова инжектора 17 относительно вышки 58. В показанном на фиг. 3 варианте выполнения также предпочтительно, что фиксированное положение салазок 68 относительно вышки можно освобождать при укладывании вышки вниз для транспортировки, что позволяет поворачивать салазки 68 относительно вышки 68 при подготовке к транспортировке. При подъеме вышки в рабочее положение стержень можно вставлять или активировать запирающий механизм, так что салазки фиксируются на вышке 15. В показанном на фиг. 3 варианте выполнения может быть предусмотрена возможность поворота инжектора относительно кронштейна 62. Возможность поворота вышки при укладке вышки вниз для транспортировки и при подъеме вышки у новой скважины можно использовать в варианте выполнения, показанном на фиг. 4 и 5. Однако преимущества возможности избирательного наклона инжектора относительно вышки особенно важны в вариантах выполнения, в которых вышка поворачивается между положением гибкой трубы и положением трубы с резьбой.
Как показано на фиг. 7, буровая установка 110 предназначена для избирательного введения гибкой трубы или трубы с резьбой через пол буровой установки и в скважину. Буровая установка включает вышку 112, проходящую вверх от основания 114 буровой установки. Вышка 112 поворотно перемещается между положением для трубы с резьбой, как показано на фиг. 7, при этом центральная ось вышки находится на одной линии со скважиной, и положением для гибкой трубы, в котором инжектор 116 находится на одной линии с центральной осью скважины. Мощный привод, такой как гидравлический цилиндр 120, предусмотрен для поворотного перемещения вышки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы для укладки вышки вниз для транспортировки и для опускания вышки для подъема инжектора. На фиг. 7 показан верхний привод 112, перемещаемый вдоль оси вышки, для введения трубы с резьбой в скважину, при этом верхний привод имеет ось, которая, по существу, находится на одной линии с осью скважины. Инжектор 116 опирается на вышку, и ось инжектора смещена относительно оси верхнего привода.
В варианте выполнения согласно фиг. 7 дополнительно показаны буровые лебедки 124, опирающиеся на основание буровой установки, для перемещения верхнего привода вдоль оси вышки и трейлер 126, структурно отдельный от основания 114 буровой установки, на который опираются барабан 128 для гибкой трубы и механизм 130 подъема инжектора, описание которого приводится ниже. Таким образом, основание 114 буровой установки можно перевозить к скважине и от нее, отдельно от трейлера 126, при этом инжектор 116 и барабан 128 опираются каждый на трейлер 126 во время транспортировки.
На фиг. 8 буровая установка показана в положении, в котором вышка, по существу, опущена с помощью гидравлического цилиндра (цилиндров) 120, так что вышка расположена над трейлером 126, при этом инжектор 116 опирается на трейлер. Таким образом, во время транспортировки гибкая труба проходит между барабаном 128 и инжектором 116. При расположении трейлера 126 у буровой площадки вышку 112 опускают или же, если желательно, сначала приводят в действие подъемник 130 для подъема инжектора, а затем опускают вышку. В любом случае, функцией мощного подъемника 130 является подъем инжектора 116 трейлера 126 в положение, в котором инжектор 116 проще прикреплять к вышке. В частности, крепление можно осуществлять с помощью седла 132, которое закрепляется на вышке и сцепляется с инжектором, и мощного цилиндра (цилиндров) 134, показанного на фиг. 11, который соединен на одном конце с вышкой 112, а на другом конце с инжектором 116. После разъемного соединения инжектора с вышкой можно приводить в действие гидравлический цилиндр или цилиндры 120 для подъема вышки и инжектора, прикрепленного к вышке, для позиционирования вышки и прикрепленного инжектора, как показано на фиг. 7.
Таким образом, в раскрытом варианте выполнения соединительный элемент для разъемного соединения с вышкой включает опору 132 и гидравлический цилиндр (цилиндры) 134, однако, в других вариантах выполнения может включать другие механизмы для механического соединения вышки и инжектора. Таким образом, мощный подъемник 130 обеспечивает возможность удобного соединения инжектора с вышкой, при этом вышка не создает помех для барабана 128 на трейлере 126.
На фиг. 9 показан трейлер 126, удаленный с буровой площадки, при этом вышка 112 полностью опущена вниз и отсоединена на своем нижнем конце от основания буровой установки, так что вышка может скользить горизонтально относительно основания буровой установки. Как показано на фиг. 9, верхний привод 122 предпочтительно все еще установлен на вышке, так же, как седло 132. На фиг. 10 показана вышка после скольжения с основания буровой установки с опорой на трейлер 140 для вышки.
На фиг. 11 показан механизм 152 для регулирования положения инжектора 116 во время позиционирования на подъемник 130, так что инжектор можно более просто прикреплять к опоре 132 и, тем са- 6 010676 мым, к вышке 112. В этом случае регулировочный механизм 152 может перемещать инжектор в боковом направлении, в основном, перпендикулярном оси вышки, и/или горизонтально, в основном, в продольном направлении на одной линии с вышкой, так что седло и инжектор проще соединять. На фиг. 11 показан инжектор 116 с прикрепленной к нему 8-образной аркой 117. Как указывалось выше, инжектор опирается на подъемный механизм 130. Подъемный механизм включает поворотный элемент 154, поворотно соединенный с основанием 155 подъемника и вершиной 156 подъемника, пару гидравлических цилиндров 157, каждый из которых соединен на одном конце с поворотным элементом 154, а на другом конце с основанием 155 или вершиной 156. Приведение в действие гидравлических цилиндров 156 приводит к подъему стола 156 относительно основания 155, а также может приводить к избирательному наклону стола 156 относительно основания 155.
Для осуществления регулирования инжектора 116 относительно стола 156 могут быть предусмотрены один или несколько цилиндров 158 для перемещения инжектора влево или вправо, как показано на фиг. 11, так что опора находится на одной линии с инжектором для соединения инжектора с вышкой. К столу может быть прикреплена верхняя плита для облегчения движения скольжения инжектора относительно стола 156, и множество головок болтов могут служить в качестве стопоров для соединения этих плит. Можно использовать обычные стопоры для предотвращения непреднамеренного соскальзывания инжектора с верхней плиты или стола 156.
На фиг. 12 на виде с конца подъемника 130 инжектор 116 показан на столе 156. Можно использовать пару цилиндров 159 для перемещения основания 155 в боковом направлении, по существу, перпендикулярном движению, вызванному цилиндром 158, так что основание 155, цилиндры 154, 157, 158 и вершина 158 в виде стола, все перемещаются в боковом направлении для выравнивания инжектора с седлом и, тем самым, для более простого соединения инжектора с вышкой. После правильного соединения инжектора с опорой 132 цилиндр 134 может быть соединен как с вышкой, так и инжектором для опоры противоположного конца инжектора при его подъеме с помощью вышки, по существу, в вертикальное положение. В альтернативных вариантах выполнения седло можно регулировать относительно вышки, так что регулирование седла, само по себе или в связи с регулировочным механизмом, показанным на фиг. 11 и 12, можно использовать для более простого соединения инжектора на подъемнике с вышкой.
На фиг. 13 показан альтернативный вариант выполнения, в котором вышка 112 и верхний привод 122 расположены на одной линии с центральной осью скважины, так что буровую установку можно использовать для операции соединения труб с резьбовыми концами. Ось инжектора 116 находится на расстоянии от оси вышки для выполнения операций с использованием гибкой трубы. Вместо поворота вышки между рабочим положением для гибкой трубы и рабочим положением для трубы с резьбой, в этом варианте выполнения вышка 112 перемещается относительно структуры 114 в боковом направлении, так что центральную ось инжектора можно позиционировать над скважиной для операций с использованием гибкой трубы и центральную ось вышки можно позиционировать над скважиной для операций с использованием трубы с резьбой. Один или несколько гидравлических цилиндров 120 используются для подъема вышки и инжектора, по существу, в вертикальное положение, и могут быть предусмотрены один или несколько гидравлических цилиндров 160 для перемещения вышки в боковом направлении между положением для гибкой трубы и положением для верхнего привода. Несколько наружных домкратов 162 могут выравнивать и стабилизировать основание буровой установки или структуру 114 на грунте. Другие подробности этого варианта выполнения были указаны выше при описании фиг. 4 и 5.
На фиг. 14 показан еще один вариант выполнения изобретения, содержащий корпус 162 смазывающего устройства для гибкой трубы, центральная ось которого не совпадает с осью скважины или вышки 112, для направления гибкой трубы через арку и в скважину. Таким образом, инжектор для гибкой трубы можно прикреплять к вышке, когда вышка опущена, по существу, в положение, показанное на фиг. 8, а затем поднимать вышку с инжектором для гибкой трубы, по существу, в вертикальное положение. Таким образом, используются один или несколько цилиндров 120 для опускания вышки, затем вышку соединяют с инжектором, затем поднимают вышку вместе с инжектором, по существу, в вертикальное положение. Как раскрыто в заявке на патент США № 60/723111, инжектор можно позиционировать на вышке, когда она находится, по существу, в вертикальном положении, а затем использовать лебедку для подъема смазывающего устройства 162 для закрепления на инжекторе. В качестве альтернативного решения смазывающее устройство 162 и инжектор 116 можно прикреплять к вышке в виде узла в положении, по существу, показанном на фиг. 8, и затем поднимать вышку для подъема инжектора и смазывающего устройства. Как показано на фиг. 14, центральная ось инжектора 116 наклонена относительно оси вышки 112, которая является, по существу, вертикальной и находится на одной линии с осью скважины. Ось смазочного устройства 162 слегка изогнута, так что ролики, направляющие или другие элементы позиционируют гибкую трубу на выходе из смазочного устройства так, что ось гибкой трубы, в основном, находится на одной линии с осью скважины.
Для специалистов в данной области техники понятно, что буровая установка, показанная на фиг. 714, может быть изменена так, что в других вариантах выполнения инжектор может быть прикреплен с возможностью перемещения к вышке, и можно использовать мощный привод для подъема инжектора с вышкой, при этом инжектор и барабан предусмотрены на той же структуре, что и основание буровой
- 7 010676 установки. В других вариантах выполнения можно использовать вышку для подъема и опускания инжектора из положения транспортировки в рабочее положение и после подъема вышки и инжектора вышку можно перемещать в боковом направлении с помощью другого или того же мощного приводного механизма со скольжением вышки между положением для инжектора трубы и положением для верхнего привода. В других вариантах выполнения вышку можно использовать для подъема инжектора, опирающегося на то же основание буровой установки, что и вышка.
Раскрытую выше буровую установку можно использовать для выполнения различных наземных скважинных операций. В случае применения инжектора для гибкой трубы, буровую установку можно использовать для бурения с использованием забойного турбинного двигателя, при этом можно выполнять направленное бурение или бурение прямой скважины. Дополнительно к этому, гибкие трубы можно использовать в различных завершающих операциях, таких как дробление, кислотная обработка, очистка, ловильные работы, использование гибкой трубы в качестве скоростной колонны и т.д. Гибкую трубу можно использовать также в качестве добывающей трубы. Что касается типичных операций с использованием верхнего привода, то можно выполнять обычное бурение, устанавливать обсадную трубу, а также выполнять завершающие операции и операции технического обслуживания, указанные выше применительно к гибкой трубе. Дополнительно к этому, верхний привод можно использовать для установки обычных добывающих труб.
Циркуляция жидкости через колонну гибкой трубы происходит во время бурения и предпочтительно во время введения гибкой трубы в скважину, при этом циркуляционная жидкость протекает между внутренним пространством колонны труб и кольцом вокруг колонны труб. Циркуляция при установке колонны труб предпочтительно выполняется для лучшего направления колонны в скважину и для обеспечения правильной очистки скважины.
Во многих применениях гибкая труба после установки в скважине обеспечивает барьер между кольцевым пространством вокруг трубы и внутренним пространством трубы. В других вариантах выполнения гибкая труба является не сплошной трубой, а может быть снабжена прорезями или перфорацией для обеспечения протекания текучей среды во внутреннее пространство обсадной колонны.
Гибкая труба может быть выполнена из различных материалов, включая углеродистую сталь или углеродный волоконный материал. В соединении с колонной из гибкой трубы можно использовать различные направляющие устройства, инструменты цементирования, приводные башмаки, пакеры, стреляющие перфораторы, индикаторы корреляции и инструменты для спуска с шарниром.
Гибкие трубы можно вводить в скважину вертикально, направленно или, по существу, в горизонтальной плоскости. Внутреннее давление в гибкой трубе можно создавать с помощью активированной текучей среды или газа. Можно использовать воздух, азот, природный газ, воду, совместимые жидкие углеводороды, буровые растворы и другие среды для нагнетания в колонну гибкой трубы с использованием насосов или компрессоров, обычно применяемых при нефтедобыче.
Используемое здесь слово «носитель» обозначает любую структуру, подвижную или неподвижную, на суше или в море, к которой можно прикреплять с возможностью поворота или скольжения вышку, на которую опирается вышка и оборудование, используемое в буровой установке.
Понятие «основание буровой установки» обозначает любую структуру, к которой может быть прикреплена вышка для опоры, по существу, в вертикальном положении. Понятие «трейлер» относится к структуре, которая во время транспортировки отделена от основания буровой установки и используется для опоры барабана для гибкой трубы и инжектора во время транспортировки. Трейлер может включать любой колесный носитель, самодвижущийся или буксируемый трактором или другим источником привода, и может быть также установлен на полозья для транспортировки. Вспомогательная структура, на которой установлена вышка, может включать колесную структуру, но может быть установлена также на полозья.
Понятие «мощный подъемник» относится к любому типу мощного устройства для избирательного перемещения инжектора, так что инжектор можно более просто закреплять на вышке и отсоединять от вышки.
Указанные в приведенном выше описании центральные оси вышки, верхнего привода, инжектора и скважины часто называются центральными осями, которые находятся на одной линии или не находятся на одной линии в различное время. Следует понимать, что когда указывается нахождение осей оборудования на одной линии, то нет необходимости в точном выравнивании осей оборудования. Вместо этого, следует понимать, что оси оборудования, которые находятся на одной линии, находятся, по существу, на одной линии и любое неправильное выравнивание не создает значительных проблем относительно прохождения трубы между оборудованием или скважиной.
Используемое здесь понятие «инжектор» относится к любому мощному оборудованию для перемещения гибкой трубы в скважину или из скважины. Выше были указаны обычные инжекторы, хорошо известные из уровня техники, однако, можно применять другие типы инжекторов, использующих другие технологии для перемещения гибкой трубы в скважину и из скважины. Таким образом, все оборудование, опирающееся на вышку, для перемещения гибкой трубы в скважину и из скважины можно рассматривать как инжектор. Аналогичным образом, используемое здесь понятие «верхний привод» относится к
- 8 010676 любому приводному механизму, расположенному над полом буровой установки для вращения трубы с резьбой. Верхний привод перемещается вдоль оси вышки, как указывалось выше, для введения трубы с резьбой в скважину, и различные типы верхнего привода могут быть снабжены подходящим механизмом для перемещения верхнего привода вдоль вышки.
Понятно, что данное изобретение не ограничено использованием в операциях нефтедобычи и его можно использовать в бурении водных скважин, шахтных операциях, в бурении нагнетательных скважин и т.д. Кроме того, как указывалось выше, устройство согласно изобретению не ограничивается операциями наземных скважин, а может использоваться также для бурения в море и на добывающих платформах.
Хотя выше приведено подробное описание специальных вариантов выполнения изобретения, это было сделано лишь с целью пояснения различных аспектов изобретения и не должно ограничивать объем изобретения, заданный в прилагаемой формуле изобретения. Для специалистов в данной области техники понятно, что показанные и описанные варианты выполнения приведены лишь в качестве примера и что на практике можно выполнять различные другие замены, изменения и модификации, включая, но не ограничиваясь этим, указанные выше альтернативные решения, без выхода за его объем.

Claims (35)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Буровая установка для избирательного введения гибкой трубы или трубы с резьбой через пол буровой установки и в скважину, содержащая вышку, проходящую вверх от основания буровой установки, верхний привод, установленный с возможностью перемещения вдоль оси вышки для введения трубы с резьбой в скважину и имеющий ось верхнего привода, расположенную, по существу, на одной линии с осью скважины, когда вышка находится в положении для трубы с резьбой, в котором может работать верхний привод, инжектор, опирающийся на вышку, предназначенный для введения гибкой трубы в скважину и имеющий ось инжектора, смещенную относительно оси верхнего привода, когда вышка находится в положении для гибкой трубы, в котором может работать верхний привод, соединительный элемент для разъемного соединения вышки и инжектора и силовой привод для избирательного подъема вышки и инжектора, опирающегося на вышку.
  2. 2. Буровая установка по п.1, дополнительно содержащая инжектор и барабан для гибкой трубы, которые опираются на трейлер отдельно от основания буровой установки во время транспортировки, и силовой привод, способный поднимать инжектор с вышкой с трейлера.
  3. 3. Буровая установка по п.2, дополнительно содержащая силовой подъемник для поднятия инжектора вверх относительно трейлера для соединения с вышкой.
  4. 4. Буровая установка по п.1, дополнительно содержащая по меньшей мере часть соединительного элемента для разъемного соединения вышки и инжектора, соединенную с вышкой перед соединением с инжектором, и регулировочный механизм для регулирования положения соединительного элемента относительно вышки для соединения соединительного элемента и инжектора.
  5. 5. Буровая установка по п.2, дополнительно содержащая регулировочный механизм для изменения положения инжектора относительно трейлера для выравнивания инжектора с соединительным элементом для соединения с вышкой.
  6. 6. Буровая установка по п.1, в которой соединительный элемент включает опору инжектора, закрепленную на вышке для опоры инжектора при поднятии вышки.
  7. 7. Буровая установка по п.1, в которой соединительный элемент включает цилиндр, прикрепленный к вышке и инжектору, для опоры инжектора на вышке.
  8. 8. Буровая установка по п.1, в которой вышка предназначена для поворота относительно пола буровой установки с помощью силового привода между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  9. 9. Буровая установка по п.8, дополнительно содержащая силовой привод, включающий один или несколько приводимых в действие с помощью текучей среды цилиндров для поворота вышки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  10. 10. Буровая установка по п.1, дополнительно содержащая направляющий рельс для направления бокового перемещения вышки относительно пола буровой установки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  11. 11. Буровая установка по п.10, дополнительно содержащая один или несколько приводимых в действие с помощью текучей среды цилиндров для перемещения вышки в боковом направлении между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  12. 12. Буровая установка по п.1, дополнительно содержащая смазывающее устройство, имеющее верхний конец, закрепленный на инжекторе, и центральную ось, смещенную относительно оси скважины, для пропускания гибкой трубы в скважину, когда вышка находится в положении для гибкой трубы.
  13. 13. Буровая установка по п.1, в которой положение вышки для трубы с резьбой является одинаковым с положением вышки для гибкой трубы.
  14. 14. Буровая установка по п.12, в которой смазывающее устройство и инжектор способны подниматься вместе с вышкой.
    - 9 010676
  15. 15. Буровая установка по п.1, дополнительно содержащая буровые лебедки, опирающиеся на основание буровой установки, для перемещения верхнего привода вдоль оси вышки.
  16. 16. Буровая установка для избирательного введения гибкой трубы или трубы с резьбой через пол буровой установки и в скважину, содержащая вышку, проходящую вверх от основания буровой установки, верхний привод, установленный с возможностью перемещения вдоль оси вышки для введения трубы с резьбой в скважину и имеющий ось верхнего привода, расположенную, по существу, на одной линии с осью стола буровой установки, когда вышка находится в положении для трубы с резьбой, в котором может работать верхний привод, инжектор, опирающийся на вышку для введения гибкой трубы в скважину и имеющий ось инжектора, смещенную относительно оси верхнего привода, когда вышка находится в положении для гибкой трубы, в котором может работать верхний привод, соединительный элемент для разъемного соединения вышки и инжектора, инжектор и барабан для гибкой трубы, опирающиеся на трейлер отдельно от основания буровой установки во время транспортировки, силовой подъемник для подъема инжектора относительно трейлера для соединения с вышкой и силовой привод для избирательного подъема вышки и инжектора, опирающегося на вышку.
  17. 17. Буровая установка по п.16, дополнительно содержащая буровые лебедки, опирающиеся на основание буровой установки, для перемещения верхнего привода вдоль оси вышки.
  18. 18. Буровая установка по п.16, дополнительно содержащая элемент скольжения, опирающийся на вышку, для направления вертикального перемещения инжектора относительно пола буровой установки, когда вышка находится в положении для гибкой трубы, и приводной элемент для избирательного перемещения инжектора для гибкой трубы вертикально вдоль элемента скольжения.
  19. 19. Буровая установка по п.16, дополнительно содержащая по меньшей мере часть соединительного элемента для разъемного соединения вышки и инжектора, соединенную с вышкой перед соединением с инжектором, и регулировочный механизм для регулирования положения соединительного элемента относительно вышки для соединения соединительного элемента и инжектора.
  20. 20. Буровая установка по п.16, дополнительно содержащая регулировочный механизм для изменения положения инжектора относительно трейлера для выравнивания инжектора с соединительным элементом для соединения с вышкой.
  21. 21. Буровая установка по п.16, в которой вышка предназначена для поворота относительно пола буровой установки с помощью силового привода между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  22. 22. Буровая установка по п.16, дополнительно содержащая направляющий рельс для направления бокового перемещения вышки относительно пола буровой установки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы и один или несколько приводимых в действие с помощью текучей среды цилиндров для перемещения вышки в боковом направлении между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  23. 23. Буровая установка для избирательного введения гибкой трубы или трубы с резьбой через пол буровой установки и в скважину, содержащая вышку, проходящую вверх от основания буровой установки с возможностью перемещения между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы, верхний привод, установленный с возможностью перемещения вдоль оси вышки для введения трубы с резьбой в скважину, имеющий ось верхнего привода, расположенную, по существу, на одной линии с осью стола буровой установки, когда вышка находится в положении для трубы с резьбой, инжектор, опирающийся на вышку, для введения гибкой трубы в скважину и имеющий ось инжектора, смещенную относительно оси верхнего привода и расположенную, по существу, на одной линии с осью скважины, когда вышка находится в положении для гибкой трубы, инжектор и барабан для гибкой трубы, опирающиеся на трейлер отдельно от основания буровой установки во время транспортировки, соединительный элемент для разъемного соединения вышки и инжектора, приводимый в действие с помощью текучей среды цилиндр для перемещения инжектора относительно вышки и соединения вышки и инжектора и буровые лебедки для перемещения верхнего привода вдоль оси вышки.
  24. 24. Буровая установка по п.23, дополнительно содержащая силовой подъемник для подъема инжектора относительно трейлера для соединения с вышкой.
  25. 25. Буровая установка по п.23, дополнительно содержащая силовой привод для избирательного подъема вышки и инжектора, опирающегося на вышку.
  26. 26. Способ избирательного введения гибкой трубы или трубы с резьбой через пол буровой установки и в скважину, содержащий следующие стадии:
    обеспечение вышки, проходящей вверх от основания буровой установки;
    перемещение верхнего привода вдоль оси вышки для введения трубы с резьбой в скважину, при этом верхний привод имеет ось верхнего привода, расположенную, по существу, на одной линии с осью скважины, когда вышка находится в положении для трубы с резьбой;
    обеспечение опоры инжектора на вышку для введения гибкой трубы в скважину, при этом инжектор имеет ось инжектора, смещенную относительно оси верхнего привода и расположенную, по существу, на одной линии с осью скважины, когда вышка находится в положении для гибкой трубы;
    разъемное соединение вышки и инжектора;
    - 10 010676 приведение в действие приводного блока для подъема вышки и инжектора, опирающегося на вышку.
  27. 27. Способ по п.26, дополнительно содержащий обеспечение опоры инжектора и барабана для гибкой трубы на трейлер отдельно от основания буровой установки и использование вышки для подъема инжектора с трейлера.
  28. 28. Способ по п.27, дополнительно содержащий подъем инжектора перед соединением вышки и инжектора.
  29. 29. Способ по п.26, дополнительно содержащий избирательный подъем вышки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  30. 30. Способ по п.26, дополнительно содержащий перемещение верхнего привода вдоль оси вышки с помощью буровых лебедок.
  31. 31. Способ по п.26, дополнительно содержащий поворот вышки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  32. 32. Способ по п.26, дополнительно содержащий разъемное соединение по меньшей мере части соединительного элемента с вышкой перед соединением со смазывающим устройством и регулирование положения соединительного элемента относительно вышки для соединения соединительного элемента и инжектора.
  33. 33. Способ по п.27, дополнительно содержащий регулирование положения инжектора относительно трейлера для выравнивания инжектора с соединительным элементом для соединения с вышкой.
  34. 34. Способ по п.26, дополнительно содержащий направление бокового перемещения вышки относительно пола буровой установки между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы и перемещение вышки в боковом направлении между положением для трубы с резьбой и положением для гибкой трубы.
  35. 35. Способ по п.26, дополнительно содержащий закрепление верхнего конца смазывающего устройства на инжекторе, при этом смазывающее устройство имеет центральную ось, смещенную от оси скважины, для введения гибкой трубы в скважину, когда вышка находится в положении для гибкой трубы.
EA200800121A 2005-06-24 2006-06-22 Буровая установка с верхним приводом и гибкой трубой и способ введения гибкой трубы в скважину EA010676B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/165,931 US7182140B2 (en) 2005-06-24 2005-06-24 Coiled tubing/top drive rig and method
US11/294,036 US7185708B2 (en) 2005-06-24 2005-12-05 Coiled tubing/top drive rig and method
PCT/US2006/024627 WO2007002491A2 (en) 2005-06-24 2006-06-22 Coiled tubing/top drive rig and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200800121A1 EA200800121A1 (ru) 2008-06-30
EA010676B1 true EA010676B1 (ru) 2008-10-30

Family

ID=40851970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200800121A EA010676B1 (ru) 2005-06-24 2006-06-22 Буровая установка с верхним приводом и гибкой трубой и способ введения гибкой трубы в скважину

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA010676B1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2629296C1 (ru) * 2014-01-17 2017-08-28 Сандвик Майнинг Энд Констракшн Лион Сас Направляющая труба для поддающейся изгибу бурильной штанги
RU2728302C1 (ru) * 2020-03-30 2020-07-29 Александр Владимирович Долгов Устройство ввода шаров в трубопровод

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9316067B1 (en) * 2015-04-28 2016-04-19 National Oilwell Varco, Lp Coiled tubing injector handler

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6431286B1 (en) * 2000-10-11 2002-08-13 Cancoil Integrated Services Inc. Pivoting injector arrangement
US20030079883A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-01 Mcculloch David W. Mast for handling a coiled tubing injector
US6609565B1 (en) * 2000-10-06 2003-08-26 Technicoil Corporation Trolley and traveling block system
US20040206551A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-21 Gene Carriere Drilling rig apparatus and downhole tool assembly system and method
US20050247456A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Leslie Wise Coiled tubing injector deployment assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6609565B1 (en) * 2000-10-06 2003-08-26 Technicoil Corporation Trolley and traveling block system
US6431286B1 (en) * 2000-10-11 2002-08-13 Cancoil Integrated Services Inc. Pivoting injector arrangement
US20030079883A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-01 Mcculloch David W. Mast for handling a coiled tubing injector
US20040206551A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-21 Gene Carriere Drilling rig apparatus and downhole tool assembly system and method
US20050247456A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Leslie Wise Coiled tubing injector deployment assembly

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2629296C1 (ru) * 2014-01-17 2017-08-28 Сандвик Майнинг Энд Констракшн Лион Сас Направляющая труба для поддающейся изгибу бурильной штанги
RU2728302C1 (ru) * 2020-03-30 2020-07-29 Александр Владимирович Долгов Устройство ввода шаров в трубопровод

Also Published As

Publication number Publication date
EA200800121A1 (ru) 2008-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2533969C (en) Coiled tubing/top drive rig and method
US7182140B2 (en) Coiled tubing/top drive rig and method
US6408955B2 (en) Hybrid sectional and coiled tubing drilling rig
US8327927B2 (en) Apparatus and method for performing earth borehole operations
US6412576B1 (en) Methods and apparatus for subterranean drilling utilizing a top drive
US8181698B2 (en) Multi-function multi-hole drilling rig
USRE41141E1 (en) Combined drilling apparatus and method
US7527100B2 (en) Method and apparatus for cutting and removal of pipe from wells
CA2533725C (en) Apparatus and method for performing earth borehole operations
US7909106B2 (en) Method for spooled tubing operations
US20060027373A1 (en) Drilling rig apparatus and downhole tool assembly system and method
CA2824963C (en) Method and apparatus for drilling auxiliary holes
EA013622B1 (ru) Интегрированные верхний привод и устьевое подающее устройство гибкой насосно-компрессорной трубы
CA2636320A1 (en) Top feed of control lines to a reciprocating spider
WO2003002843A1 (en) Method and apparatus for coiled tubing operations
CA2425448C (en) Drilling rig apparatus and downhole tool assembly system and method
EA013628B1 (ru) Универсальная буровая установка с вертикальной опорой для труб
US20060048933A1 (en) Method and apparatus for spooled tubing operations
US20060231269A1 (en) Apparatus and method for performing earth borehole operations
EA010676B1 (ru) Буровая установка с верхним приводом и гибкой трубой и способ введения гибкой трубы в скважину
EA014374B1 (ru) Буровые установки и способ для избирательного спуска гибкой насосной трубы или труб с резьбовыми замками в скважину

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU