EA009137B1 - Способ изготовления строительных конструкций и строительная конструкция, изготовленная этим способом - Google Patents

Способ изготовления строительных конструкций и строительная конструкция, изготовленная этим способом Download PDF

Info

Publication number
EA009137B1
EA009137B1 EA200602232A EA200602232A EA009137B1 EA 009137 B1 EA009137 B1 EA 009137B1 EA 200602232 A EA200602232 A EA 200602232A EA 200602232 A EA200602232 A EA 200602232A EA 009137 B1 EA009137 B1 EA 009137B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
spindle
extruder
screw
hardening material
spindles
Prior art date
Application number
EA200602232A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200602232A3 (ru
EA200602232A2 (ru
Inventor
Николай Павлович СЕЛИВАНОВ
Владимир Александрович Шембаков
Original Assignee
Николай Павлович СЕЛИВАНОВ
Владимир Александрович Шембаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Павлович СЕЛИВАНОВ, Владимир Александрович Шембаков filed Critical Николай Павлович СЕЛИВАНОВ
Publication of EA200602232A2 publication Critical patent/EA200602232A2/ru
Publication of EA200602232A3 publication Critical patent/EA200602232A3/ru
Publication of EA009137B1 publication Critical patent/EA009137B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления бетонных и железобетонных изделий, конкретно к способам изготовления строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, с использованием экструдера. Способ изготовления строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, экструзией на технологической линии, включающей опалубку с поддоном и экструдер с бункером для твердеющего материала и рабочим органом, предусматривает установку арматуры на поддон опалубки, загрузку твердеющего материала в бункер и подачу его на поддон опалубки с уплотнением и формованием, причем для уплотнения и формования твердеющего материала используют рабочий орган экструдера, состоящий по меньшей мере из одного рабочего элемента, содержащего корпус, установленные соосно направляющему стержню пустотообразователь, полые лопастной шнек, внешний и внутренний шпиндели, причем один из шпинделей вращают, а на второй шпиндель передают осевую вибрацию, при этом вращаемый шпиндель передает вращение на другой посредством приспособления, обеспечивающего при этом свободное перемещение шпинделей относительно друг друга в осевом направлении, причем шпиндель, на который передают осевую вибрацию, а также вращение, жестко соединен со шнеком, а шнек свободным концом шарнирно соединен с пустотообразователем, закрепленным на стержне с возможностью только осевых колебаний. Строительные конструкции выполняют вышеописанным способом. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в обеспечении более высокого качества сформованных железобетонных изделий, повышении плотности и прочности

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, с использованием экструдера.
Из уровня техники известны строительные конструкции и способ изготовления строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, экструзией на технологической линии, включающей опалубку с поддоном и экструдер с бункером для твердеющего материала и рабочим органом (см. ЕР 0152166 А1, 21.08.1985, В 28В 7/30).
Из уровня техники известны строительные конструкции и способ изготовления данных строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, экструзией на технологической линии, содержащей, по крайней мере, экструдер с бункером для твердеющего материала и опалубку в виде поддона (см. КИ 2013205 С1, 23.08.1985, В 28В 5/02).
Недостатками известных способов и соответственно конструкций, является пониженное качество экструдирования бетона в изделие и невысокая производительность подачи бетона на единицу мощности экструдера при недостаточной плотности и прочности бетона в изготовленной конструкции вследствие нерациональной для экструзионной системы подачи и укладки бетона, в которой отсутствует продольная осевая виброобработка бетона на выходе из экструдера.
Задачей, на решение которой направлены настоящие изобретения, является повышение производительности способа и качества изготавливаемых им изделий.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе изготовления строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, экструзией на технологической линии, включающей опалубку с поддоном и экструдер с бункером для твердеющего материала и рабочим органом, согласно изобретению способ предусматривает установку арматуры на поддон опалубки, загрузку твердеющего материала в бункер и подачу его на поддон опалубки с уплотнением и формованием, причем для уплотнения и формования твердеющего материала используют рабочий орган экструдера, состоящий по меньшей мере из одного рабочего элемента, содержащего корпус, установленные соосно направляющему стержню пустотообразователь, полые лопастной шнек, внешний и внутренний шпиндели, причем один из шпинделей вращают, а на второй шпиндель передают осевую вибрацию, при этом вращаемый шпиндель передает вращение на другой посредством приспособления, обеспечивающего при этом свободное перемещение шпинделей друг относительно друга в осевом направлении, причем шпиндель, на который передают осевую вибрацию, а также вращение, жестко соединен со шнеком, а шнек свободным концом шарнирно соединен с пустотообразователем, закрепленным на стержне с возможностью только осевых колебаний.
Во время экструзии твердеющего материала экструдер может перемещаться над опалубкой за счет отталкивания от уплотненного твердеющего материала.
Могут вращать внешний шпиндель, а на внутренний передавать вибрацию, причем от внешнего шпинделя передавать вращение внутреннему посредством приспособления, например, в виде зуба на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя, или посредством шпонки, установленной в удлиненные в осевом направлении пазы шпинделей.
Шнек может быть жестко прикреплен к внутреннему шпинделю.
Могут вращать внутренний шпиндель, а на внешний передавать вибрацию, причем от внутреннего шпинделя передают вращение внешнему посредством приспособления, например, в виде зуба на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя, или посредством шпонки, установленной в удлиненные в осевом направлении пазы шпинделей.
При этом предпочтительно что бы шнек был жестко прикреплен к внешнему шпинделю.
В качестве твердеющего материала могут использовать тяжелый бетон.
На технологической линии могут изготавливать преднапряженные строительные конструкции для чего перед экструзией твердеющего материала арматуру напрягают.
Могут использовать пустотообразователь толщиной, меньшей толщины формуемой строительной конструкции.
На технологической линии могут изготавливать строительные конструкции в виде пустотных плит преимущественно с круглыми или овальными в поперечном сечении пустотами, для чего используют круглый или овальный в поперечном сечении пустотообразователь.
На технологической линии могут изготавливать строительные конструкции в виде пустотных плит с пустотами в поперечном сечении в виде прямоугольника, треугольника или звезды со скругленными углами для чего используют пустотообразователь имеющий поперечное сечение в виде прямоугольника, треугольника или звезды со скругленными углами.
Могут использовать пустотообразователь толщиной не меньшей толщины формуемой строительной конструкции.
На технологической линии могут изготавливать протяженные строительные конструкции, например, двутавровые балки.
Могут использовать рабочий орган экструдера, состоящий по меньшей мере из двух рабочих элементов, причем лопасть шнека каждого соседнего рабочего элемента имеет противоположное направление вращения.
Вышеописанным способом изготавливают строительную конструкцию, являющуюся вторым неза
- 1 009137 висимым объектом изобретения.
Технический результат, достигаемый изобретением заключается в обеспечении более высокого качества сформованных железобетонных изделий, повышение плотности и прочности бетона в изделии за счет также повышения пластичности и снижения фрикционных свойств подаваемой бетонной смеси непосредственно на границах раздела бетонной смеси и контактирующих с ней рабочих поверхностей пустотообразователей и спиральной лопасти шнека экструдера.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - изображен экструдер, продольный разрез;
на фиг. 2 - фрагмент рабочего органа экструдера, вид сбоку с частичным вырезом;
на фиг. 3 - фрагмент рабочего органа, вид сверху;
на фиг. 4 - поперечный разрез экструдера в районе цепной передачи;
на фиг. 5 - рабочий элемент, вид сбоку с частичным разрезом;
на фиг. 6 - узел А на фиг. 5;
на фиг. 7 - экструдер выполненный по другому - второму варианту, вид в аксонометрии;
на фиг. 8 - фрагмент рабочего органа экструдера по второму варианту, вид сбоку с частичным вырезом;
на фиг. 9 - изготавливаемые на технологической линии протяженные строительные конструкции двутавровые балки, поперечный разрез;
на фиг. 10 - изготавливаемые на технологической линии протяженные строительные конструкции балки, поперечный разрез;
на фиг. 11-16 - фрагменты изготавливаемые на технологической линии строительных конструкций в виде пустотных плит с различными в поперечном сечении пустотами.
Способ изготовления строительных конструкций 1 экструзией на технологической линии (на чертежах не показано), включающей опалубку (не показано) с поддоном (не показано) и экструдер 2, включающий смонтированные на несущей раме 3 бункер 4 для твердеющего материала, например тяжелого бетона, и рабочий орган 5, состоящий из одного рабочего элемента 6, содержащего корпус 7, установленные соосно направляющему стержню 8, пустотообразователь 9, полые лопастной шнек 10, внешний и внутренний шпиндели соответственно 11 и 12. Способ предусматривает установку арматуры (на чертежах не показано) на поддон (не показано) опалубки (не показано), загрузку твердеющего материала в бункер 4 и подачу его на поддон (не показано) опалубки с уплотнением и формованием. Для уплотнения и формования твердеющего материала используют рабочий орган 5 экструдера 2, состоящий по меньшей мере из одного рабочего элемента 7, содержащего корпус 8, установленные соосно направляющему стержню 8 пустотообразователь 9, полые лопастной шнек 10, внешний 11 и внутренний шпиндели 12. Один из шпинделей, например внешний 11, вращают, а на второй - внутренний шпиндель 12 передают осевую вибрацию. При этом вращаемый внешний шпиндель 11 передает вращение на внутренний шпиндель 12 посредством приспособления, обеспечивающего при этом свободное перемещение шпинделей относительно друг друга в осевом направлении, например, посредством шпонки 13, установленной в удлиненные в осевом направлении пазы 14 шпинделей 11 и 12.
Внутренний шпиндель 12, на который передают осевую вибрацию, а также вращение, жестко соединен с лопастным шнеком 10, а шнек 10 свободным концом шарнирно соединен с пустотообразователем 9, закрепленным на стержне 8 с возможностью только осевых колебаний.
Или используют экструдер в котором внутренний шпиндель 12 вращают, а на второй - внешний шпиндель 11 передают осевую вибрацию. При этом вращаемый внутренний шпиндель 11 передает вращение на внешний шпиндель 12 посредством приспособления, обеспечивающего при этом свободное перемещение шпинделей относительно друг друга в осевом направлении, например, или посредством шпонки 13, установленной в удлиненные в осевом направлении пазы 14 шпинделей 11 и 12.
Внешний шпиндель 11, на который передают осевую вибрацию, а также вращение, жестко соединен с лопастным шнеком 10, а шнек 10 свободным концом шарнирно соединен с пустотообразователем 9, закрепленным на стержне 8 с возможностью только осевых колебаний.
Используют рабочий орган 5 экструдера 2, состоящий из шеста рабочих элементов 6, причем лопасть шнека 10 каждого соседнего рабочего элемента 6 имеет противоположное направление вращения.
Во время экструзии твердеющего материала экструдер перемещается над опалубкой за счет отталкивания от уплотненного твердеющего материала.
На технологической линии изготавливают преднапряженные строительные конструкции 1 для чего перед экструзией твердеющего материала арматуру напрягают.
Могут использовать пустотообразователь 9 толщиной меньшей толщины формуемой строительной конструкции 1.
На технологической линии изготавливают строительные конструкции 1 в виде пустотных плит 15 преимущественно с круглыми 16 или овальными 17 в поперечном сечении пустотами, для чего используют круглый или овальный (на чертежах не показано) в поперечном сечении пустотообразователь 9.
Или на технологической линии (на чертежах не показано) изготавливают строительные конструкции в виде пустотных плит 15 с пустотами в поперечном сечении в виде прямоугольника 18, треугольни
- 2 009137 ка 19 или звезды со скругленными углами (на чертежах не показано) для чего используют пустотообразователь имеющий поперечное сечение в виде прямоугольника, треугольника или звезды со скругленными углами (на чертежах не показано).
Или могут использовать пустотообразователь толщиной не меньшей толщины формуемой строительной конструкции 1.
На технологической линии изготавливают протяженные строительные конструкции, например балки 20, в том числе двутавровые балки 21.
Экструдер при осуществлении способа работает, например, следующим образом.
От двигателя через приспособление для вращения внешнего шпинделя выполненное в виде звездочки для цепной передачи на внешний шпиндель передается вращение.
Гидравлическая система, включающая гидравлическую станцию (на чертежах не показана), через распределитель посредством вращения ротора (на чертежах не показано) подает давление гидравлической жидкости на шток-поршень и производит осевую вибрацию, передающуюся на внутренний шпиндель.
Вращение ротора (на чертежах не показан) распределителя гидравлической системы (на чертежах не показана) производят при помощи ременной передачи от двигателя на закрепленный для вращательного движения шкив (на чертежах не показан).
От внешнего шпинделя внутреннему посредством приспособления передается вращение. Приспособление выполнено в виде зуба (на чертежах не показан) на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя и обеспечивает свободное перемещение шпинделей друг относительно друга в осевом направлении.
Внутренний шпиндель соединен со шнеком, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем, который имеет степень свободы относительно корпуса рабочего элемента в направлении своей оси.
Вращение и осевая вибрация внутреннего шпинделя передается лопастному шнеку, а пустотообразователь совершает осевые колебания на стержне, который в месте крепления к нему пустотообразователя имеет квадратное сечение, дающее возможность осевых перемещений, передаваемых пустотообразователю от шнека и предотвращающую вращение пустотообразователя.
Бетон из бункера подается на шнек и уплотняется рабочим органом. Во время экструзии твердеющего материала экструдер перемещается над опалубкой за счет отталкивания от уплотненного твердеющего материала.
Таким образом, на технологической линии изготавливают строительные конструкции 1, например, пустотные плиты с образованием необходимого числа пустот необходимой формы в готовом изделии, а также протяженные строительные конструкции, например балки 20, в том числе двутавровые балки 21.
Могут использовать пустотообразователь 9 толщиной меньшей толщины формуемой строительной конструкции 1.
На технологической линии изготавливают строительные конструкции 1 в виде пустотных плит 15 преимущественно с круглыми 16 или овальными 17 в поперечном сечении пустотами, для чего используют круглый или овальный (на чертежах не показано) в поперечном сечении пустотообразователь 9.
Или на технологической линии (на чертежах не показано) изготавливают строительные конструкции в виде пустотных плит 15 с пустотами в поперечном сечении в виде прямоугольника 18, треугольника 19 или звезды со скругленными углами (на чертежах не показано) для чего используют пустотообразователь имеющий поперечное сечение в виде прямоугольника, треугольника или звезды со скругленными углами (на чертежах не показано).
Или могут использовать пустотообразователь толщиной не меньшей толщины формуемой строительной конструкции 1 и тогда на технологической линии изготавливают протяженные строительные конструкции, например балки 20, в том числе двутавровые балки 21.
Также при осуществлении способа экструдер может работать следующим образом. От двигателя, установленного на экструдере, через приспособление для вращения внутреннего шпинделя на него передается вращение.
Внешний шпиндель посредством приспособления, передающего вращение от внутреннего внешнему, также приводится в движение, при этом обеспечивается свободное их перемещение относительно друг друга в осевом направлении, а при помощи устройства для передачи на внешний шпиндель осевой вибрации ему также придается возвратно-поступательное движение.
Внешний шпиндель передает вращение и осевую вибрацию на шнек, а шнек шарнирно соединен с пустотообразователем, который имеет степень свободы относительно корпуса рабочего элемента в направлении своей оси и производит возвратно-поступательные движения.
Бетон из бункера подается на шнек и уплотняется рабочим органом с образованием необходимого числа пустот в готовом изделии.
Бетон из бункера подается на шнек и уплотняется рабочим органом. Во время экструзии твердеющего материала экструдер перемещается над опалубкой за счет отталкивания от уплотненного твердеющего материала.
Таким образом, на технологической линии изготавливают строительные конструкции 1, например,
- 3 009137 пустотные плиты с образованием необходимого числа пустот необходимой формы в готовом изделии, а также протяженные строительные конструкции, например, балки 20, в том числе двутавровые балки 21.
Могут использовать пустотообразователь 9 толщиной, меньшей толщины формуемой строительной конструкции 1.
На технологической линии изготавливают строительные конструкции 1 в виде пустотных плит 15 преимущественно с круглыми 16 или овальными 17 в поперечном сечении пустотами, для чего используют круглый или овальный (на чертежах не показано) в поперечном сечении пустотообразователь 9.
Или на технологической линии (на чертежах не показано) изготавливают строительные конструкции в виде пустотных плит 15 с пустотами в поперечном сечении в виде прямоугольника 18, треугольника 19 или звезды со скругленными углами (на чертежах не показано) для чего используют пустотообразователь имеющий поперечное сечение в виде прямоугольника, треугольника или звезды со скругленными углами (на чертежах не показано).
Или могут использовать пустотообразователь толщиной, не меньшей толщины формуемой строительной конструкции 1, и тогда на технологической линии изготавливают протяженные строительные конструкции, например балки 20, в том числе двутавровые балки 21.
Изготавливая строительные конструкции описанным способом достигается высокое качество сформованных железобетонных изделий, повышение плотности и прочности бетона в изделии за счет также повышения пластичности и снижения фрикционных свойств подаваемой бетонной смеси непосредственно на границах раздела бетонной смеси и контактирующих с ней рабочих поверхностей пустотообразователей и спиральной лопасти шнека экструдера.

Claims (5)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ изготовления строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, экструзией на технологической линии, включающей опалубку с поддоном и экструдер с бункером для твердеющего материала и рабочим органом, характеризующийся тем, что он предусматривает установку арматуры на поддон опалубки, загрузку твердеющего материала в бункер и подачу его на поддон опалубки с уплотнением и формованием, причем для уплотнения и формования твердеющего материала используют рабочий орган экструдера, состоящий по меньшей мере из одного рабочего элемента, содержащего корпус, установленные соосно направляющему стержню пустотообразователь, полые лопастной шнек, внешний и внутренний шпиндели, причем один из шпинделей вращают, а на второй шпиндель передают осевую вибрацию, при этом вращаемый шпиндель передает вращение на другой посредством приспособления, обеспечивающего при этом свободное перемещение шпинделей относительно друг друга в осевом направлении, причем шпиндель, на который передают осевую вибрацию, а также вращение, жестко соединен со шнеком, а шнек свободным концом шарнирно соединен с пустотообразователем, закрепленным на стержне с возможностью только осевых колебаний.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вращают внешний шпиндель, а на внутренний передают вибрацию, причем от внешнего шпинделя передают вращение внутреннему посредством приспособления, например, в виде зуба на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя, или посредством шпонки, установленной в удлиненные в осевом направлении пазы шпинделей, а шнек жестко прикреплен к внутреннему шпинделю, или вращают внутренний шпиндель, а на внешний передают вибрацию, причем от внутреннего шпинделя передают вращение внешнему посредством приспособления, например, в виде зуба на одном шпинделе, входящего в удлиненный в осевом направлении паз другого шпинделя, или посредством шпонки, установленной в удлиненные в осевом направлении пазы шпинделей, а шнек жестко прикреплен к внешнему шпинделю.
  3. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на технологической линии изготавливают строительные конструкции в виде пустотных плит преимущественно с круглыми, овальными или в виде прямоугольника со скругленными углами в поперечном сечении пустотами, для чего используют круглый, овальный или в виде прямоугольника со скругленными углами в поперечном сечении пустотообразователь, толщина которого меньше толщины формуемой строительной конструкции, или на технологической линии изготавливают протяженные строительные конструкции, например двутавровые балки, при этом используют пустотообразователь толщиной не меньше толщины формуемой строительной конструкции.
  4. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время экструзии твердеющего материала экструдер перемещается над опалубкой за счет отталкивания от уплотненного твердеющего материала, а в качестве твердеющего материала используют тяжелый бетон, при этом используют рабочий орган экструдера, состоящий по меньшей мере из двух рабочих элементов, причем лопасть шнека каждого соседнего рабочего элемента имеет противоположное направление вращения, причем на технологической линии изготавливают преднапряженные строительные конструкции, для чего перед экструзией твердеющего материала арматуру напрягают.
  5. 5. Строительная конструкция, характеризующаяся тем, что она выполнена способом по любому из пп.1-4.
EA200602232A 2005-09-09 2006-09-05 Способ изготовления строительных конструкций и строительная конструкция, изготовленная этим способом EA009137B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005128083/03A RU2293650C1 (ru) 2005-09-09 2005-09-09 Способ изготовления строительных конструкций и строительная конструкция, изготовленная этим способом

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EA200602232A2 EA200602232A2 (ru) 2007-04-27
EA200602232A3 EA200602232A3 (ru) 2007-06-29
EA009137B1 true EA009137B1 (ru) 2007-10-26

Family

ID=37863394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200602232A EA009137B1 (ru) 2005-09-09 2006-09-05 Способ изготовления строительных конструкций и строительная конструкция, изготовленная этим способом

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA009137B1 (ru)
RU (1) RU2293650C1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI127678B (fi) * 2015-03-09 2018-11-30 Jukka Ahonen Laite ja menetelmä ontelo- tai massiivilaatan valmistamiseksi
CN111975935A (zh) * 2020-08-13 2020-11-24 四川省劲腾环保建材有限公司 一种适用于生产墙板的多维变频振动挤压成型技术

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU974931A3 (ru) * 1979-08-15 1982-11-15 Дайформ Инджиниринг Лимитед (Фирма) Подвижна экструзионна машина дл непрерывного изготовлени многопустотных железобетонных изделий
RU2013205C1 (ru) * 1984-08-24 1994-05-30 Индуко Ой Экструдер для изготовления бетонных плит
US20040051193A1 (en) * 2002-09-16 2004-03-18 Consolis Technology Oy Ab Method and apparatus for casting a concrete product

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU974931A3 (ru) * 1979-08-15 1982-11-15 Дайформ Инджиниринг Лимитед (Фирма) Подвижна экструзионна машина дл непрерывного изготовлени многопустотных железобетонных изделий
RU2013205C1 (ru) * 1984-08-24 1994-05-30 Индуко Ой Экструдер для изготовления бетонных плит
US20040051193A1 (en) * 2002-09-16 2004-03-18 Consolis Technology Oy Ab Method and apparatus for casting a concrete product

Also Published As

Publication number Publication date
EA200602232A3 (ru) 2007-06-29
RU2293650C1 (ru) 2007-02-20
EA200602232A2 (ru) 2007-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1046245A (en) Extrusion casting apparatus
CS276449B6 (en) Extruder for the production of hollow concrete prefabricated elements
FI126200B (en) Process for device for making concrete products
EA009137B1 (ru) Способ изготовления строительных конструкций и строительная конструкция, изготовленная этим способом
CA1272579A (en) Extruder for casting concrete slabs
AU2014202883B2 (en) Method, apparatus and hollow core forming member for casting concrete products by slipform casting
AU2003258744B2 (en) Method and apparatus for fabricating a hollow-core concrete product
CN203156909U (zh) 预应力混凝土楼梯踏步双排挤压成型机
US20070082080A1 (en) Method and apparatus for casting concrete mix
RU2293651C1 (ru) Экструдер (варианты)
RU2704399C2 (ru) Способ отливки сборных бетонных изделий и соответствующее устройство
EP0295938B1 (en) Slip-form casting machine for fabrication of elongated concrete products
EP0229751B1 (en) Slipforming extruder for hollow-core concrete elements
RU107093U1 (ru) Экструдер для изготовления бетонных плит
EP1990164B1 (en) Method and apparatus for casting concrete products
CA2618581C (en) Method and apparatus for casting concrete products
CN219837945U (zh) 利用建筑垃圾破碎后粉料制砖的制砖机
CN219132765U (zh) 防尘型混凝土搅拌机
RU2293642C1 (ru) Рабочий орган экструдера (варианты)
EP0235114B1 (en) Slipforming extruder for hollow-core concrete elements
RU2349449C1 (ru) Экструдер для изготовления бетонных плит, преимущественно многопустотных
CN107745434B (zh) 轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机
CN202592501U (zh) 楼梯预制品挤压机
US20090295031A1 (en) Method and apparatus for casting a concrete product
UA120001C2 (uk) Пристрій та спосіб виробництва пустотних або суцільних плит

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY KZ TM RU

NF4A Restoration of lapsed right to a eurasian patent

Designated state(s): RU

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU