EA009005B1 - Contact plate for electro-metallurgical furnace electrode and method for fabricating this plate - Google Patents
Contact plate for electro-metallurgical furnace electrode and method for fabricating this plate Download PDFInfo
- Publication number
- EA009005B1 EA009005B1 EA200601653A EA200601653A EA009005B1 EA 009005 B1 EA009005 B1 EA 009005B1 EA 200601653 A EA200601653 A EA 200601653A EA 200601653 A EA200601653 A EA 200601653A EA 009005 B1 EA009005 B1 EA 009005B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- plate
- vertical
- channel
- channels
- holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/10—Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
- H05B7/103—Mountings, supports or terminals with jaws
- H05B7/105—Mountings, supports or terminals with jaws comprising more than two jaws equally spaced along circumference, e.g. ring holders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/24—Cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
- F27D11/10—Disposition of electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области электрометаллургических печей, в которых вертикальные и, главным образом, цилиндрические электроды окружены устройством для электрического соединения, которое обычно содержит кольцо контактных пластин в контакте со стенкой электрода, удерживающее кольцо, состоящее из сегментов, окружающих кольцо из пластин, и радиальные прокладки, вставленные между пластинами и удерживающими сегментами.The present invention relates to the field of electrometallurgical furnaces, in which vertical and mainly cylindrical electrodes are surrounded by a device for electrical connection, which usually contains a ring of contact plates in contact with an electrode wall, a retaining ring consisting of segments surrounding a ring of plates, and radial gaskets inserted between the plates and retaining segments.
В настоящее время каждая из пластин имеет непрерывный внутренний канал, и отверстия этих каналов, находящиеся на верхних поверхностях пластин, подсоединены к наружным трубам, выходящим из устройства для обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости, такой, например, как вода, таким образом, чтобы обеспечить циркуляцию этой жидкости в упомянутых каналах от одного конца к другому и охлаждение пластин. Устройства такого типа описаны в документах ЕК.-Л-2846187 и ЕР-А-0029416.Currently, each of the plates has a continuous inner channel, and the openings of these channels located on the upper surfaces of the plates are connected to the outer tubes exiting the device to circulate coolant, such as water, for example, so as to circulate this fluids in the said channels from one end to the other and cooling the plates. Devices of this type are described in documents EK.-L-2846187 and EP-A-0029416.
Этот канал изготавливают, например, путем сверления пластины, и обычно он включает горизонтальную соединяющую ветвь, сделанную в нижней части пластины путем горизонтального сверления слепого отверстия или через отверстие с радиальной стороны пластины, с последующим перекрытием его конца или концов с помощью одной или более заглушек, вставленных, приваренных или прикрученных и соединенных.This channel is made, for example, by drilling a plate, and usually it includes a horizontal connecting branch, made at the bottom of the plate by horizontal drilling of a blind hole or through an opening on the radial side of the plate, followed by blocking its end or ends with one or more plugs, inserted, welded or bolted and connected.
Установлено, что наличие упомянутых заглушек, находящихся в самой горячей нижней части пластины, является слабым местом конструкции и создает опасность в случае разгерметизации вставок, так как в этом случае охлаждающая жидкость сливается в ванну и может привести к ее взрыву в результате мгновенного испарения охлаждающей жидкости, такой как вода. Более того, поскольку тепло поглощается, главным образом, в периферийных зонах пластины, центральная часть пластины обычно является наиболее горячей, и это оказывает отрицательное влияние на протекание тока и прокаливане электродной массы.It has been established that the presence of the mentioned plugs, located in the hottest lower part of the plate, is a weak point of the structure and creates a danger in case of depressurization of the inserts, since in this case the coolant drains into the bath and may cause it to explode as a result of instantaneous evaporation of the coolant such as water. Moreover, since heat is absorbed mainly in the peripheral zones of the plate, the central part of the plate is usually the hottest, and this has a negative effect on the flow of current and the calcined electrode mass.
Целью настоящего изобретения является улучшение устройства для охлаждения упомянутых контактных пластин.The aim of the present invention is to improve the device for cooling the said contact plates.
Прежде всего, в настоящем изобретении предлагаются вертикальные контактные пластины, которые должны быть размещены в контакте со стенкой вертикального электрода металлургической электропечи, включающие средство для рассеяния тепла путем использования охлаждающей жидкости.First of all, the present invention proposes vertical contact plates that are to be placed in contact with the wall of the vertical electrode of a metallurgical electric furnace, including means for dissipating heat by using coolant.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения пластина включает по крайней мере один внутренний разветвленный канал, имеющий по крайней мере одно входное и по крайней мере одно выходное отверстие, которые могут быть присоединены соответственно по крайней мере к одной наружной трубе, подводящей жидкость, и по крайней мере к одной наружной трубе, отводящей жидкость, а также множество вторичных слепых внутренних каналов или колодцев, открывающихся на одном конце в упомянутый внутренний разветвленный канал, и устройство для теплопередачи, входящее в упомянутые вторичные каналы и термически соединенное с жидкостью, циркулирующей во внутреннем разветвленном канале.According to one aspect of the present invention, the plate includes at least one inner branched channel having at least one inlet and at least one outlet, which can be connected respectively to at least one outer pipe supplying liquid, and at least to one external pipe that drains the liquid, as well as a number of secondary blind internal channels or wells opening at one end into the internal internal channel, and a device for heat transfer , entering into the mentioned secondary channels and thermally connected with the fluid circulating in the internal branched channel.
Согласно настоящему изобретению упомянутые каналы предпочтительно состоят из частей отверстий, открывающихся наружу в верхней части пластины, в которые вставлены заглушки, разделяющие эти каналы.According to the present invention, said channels preferably consist of parts of openings opening outward in the upper part of the plate, into which plugs are inserted, separating these channels.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения пластина включает по крайней мере один первый внутренний разветвленный канал, по крайней мере один первый внутренний канал-проход, соединяющийся с первым каналом, который может быть подсоединен к внешней трубе, которая может быть входной трубой или, наоборот, выходной трубой; по крайней мере один второй внутренний разветвленный канал; по крайней мере один второй внутренний канал-проход, соединяющийся с первым каналом, который может быть подсоединен к внешней трубе, которая может быть выходной трубой или, наоборот, входной трубой; множество вторичных внутренних каналов, открывающихся во второй канал; множество промежуточных трубок, вставленных в упомянутые вторичные каналы для образования пространства между трубками и стенками этих вторичных каналов, проходящих через второй канал и соединяющихся на одном конце с первым каналом и не соединяющихся со вторым каналом, тогда как их другой конец расположен вблизи дна упомянутых вторичных каналов. Таким образом, жидкость, подведенная с помощью внешней трубы, подсоединенной к первому внутреннему разветвленному каналу, может циркулировать, поступая в этот первый разветвленный канал, затем в промежуточные трубки в направлении к слепым концам вторичных каналов, затем в пространство между внутренними стенками вторичных каналов и наружными стенками промежуточных трубок, а затем во второй внутренний разветвленный канал для вывода через наружную трубу, подсоединенную ко второму внутреннему разветвленному каналу, или в противоположном направлении.According to another aspect of the present invention, the plate includes at least one first internal branched channel, at least one first internal channel-passage connecting to the first channel, which can be connected to an external pipe, which can be an inlet pipe or, on the contrary, an outlet pipe ; at least one second internal forked channel; at least one second internal channel-passage connecting to the first channel, which can be connected to an external pipe, which can be an outlet pipe or, conversely, an inlet pipe; many secondary internal channels opening in the second channel; a plurality of intermediate tubes inserted into said secondary channels to form a space between the tubes and the walls of these secondary channels passing through the second channel and connecting at one end with the first channel and not connecting with the second channel, while their other end is located near the bottom of said secondary channels . Thus, the fluid supplied by an external pipe connected to the first internal branch can circulate as it enters the first branch channel, then to the intermediate tubes in the direction of the blind ends of the secondary channels, then to the space between the inner walls of the secondary channels and the outer the walls of the intermediate tubes, and then into the second inner branched channel for output through the outer tube connected to the second inner branched channel, or in the opposite direction.
Согласно изобретению первый разветвленный канал предпочтительно находится на противоположной от вторичных каналов стороне второго разветвленного канала.According to the invention, the first branched channel is preferably located on the side of the second branched channel opposite to the secondary channels.
Согласно настоящему изобретению упомянутые первый и второй каналы предпочтительно проходят горизонтально и предпочтительно сделаны в верхней части пластины, упомянутые вторичные каналы проходят вертикально и вниз, а упомянутые каналы-проходы открываются на верхнюю поверхность пластины.According to the present invention, said first and second channels preferably extend horizontally and preferably are made in the upper part of the plate, said secondary channels extend vertically and downwards, and said passage channels open onto the upper surface of the plate.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения пластина включает по крайней мере один внутренний разветвленный канал для циркуляции охлаждающей жидкости, имеющий по крайней мере одно входное и одно выходное отверстие для подключения соответственно по крайней мере к одной внешней, подводящей жидкость трубе и по крайней мере к одной внешней, отводящей жидкость трубе; множество вторичных внутренних каналов, открывающихся в упомянутый внутренний разветвленный канал, и множество закрытых трубок, образующих теплоотводные трубы, вставленные в упомянутые вторичные каналы, причемAccording to another aspect of the present invention, the plate includes at least one internal forked channel for circulating coolant, having at least one inlet and one outlet for connecting, respectively, to at least one external pipe supplying liquid and at least one external liquid discharge pipe; a plurality of secondary internal channels opening into said internal branched channel, and a plurality of closed tubes forming heat sink tubes inserted into said secondary channels,
- 1 009005 каждая из этих трубок имеет концевую часть, входящую в упомянутый внутренний разветвленный канал, образуя термическое соединение с жидкостью, циркулирующей во внутреннем разветвленном канале.- 1 009005 each of these tubes has an end portion entering the said internal branched channel, forming a thermal connection with the liquid circulating in the internal branched channel.
Согласно настоящему изобретению упомянутые закрытые трубки предпочтительно плотно посажены в упомянутые вторичные каналы.According to the present invention, said closed tubes are preferably tightly seated in said secondary channels.
В настоящем изобретении также предлагается способ изготовления устройства для отвода тепла от вертикальной пластины, имеющей внутреннюю и наружную поверхности, верхнюю и нижнюю поверхности и боковые поверхности.The present invention also proposes a method of manufacturing a device for removing heat from a vertical plate having inner and outer surfaces, upper and lower surfaces, and side surfaces.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения этот способ заключается в сверлении двух горизонтальных отверстий в верхней части пластины от по крайней мере одной из боковых поверхностей, параллельно внутренней поверхности и верхней поверхности; в сверлении вторичных вертикальных отверстий от верхней поверхности, проходящих через упомянутые горизонтальные отверстия вниз, не достигая нижней поверхности; во введении трубок в упомянутые вторичные вертикальные отверстия и в фиксации их верхних концевых частей в участках вертикальных отверстий, проходящих между упомянутыми горизонтальными отверстиями, нижние концы упомянутых трубок находятся вблизи дна вертикальных отверстий; во вставке заглушек в части вертикальных отверстий, расположенные выше первого отверстия; во вставке заглушек в открытые концы горизонтальных отверстий; и в дополнительном формировании каналов-проходов, соединяющих противоположные концы горизонтальных отверстий с вводами/выводами, расположенными на верхней поверхности.According to one aspect of the present invention, this method consists in drilling two horizontal holes in the upper part of the plate from at least one of the side surfaces, parallel to the inner surface and the upper surface; in drilling secondary vertical holes from the upper surface, passing through the said horizontal holes downwards, without reaching the lower surface; in inserting the tubes into the said secondary vertical holes and in fixing their upper end parts in the portions of the vertical holes passing between said horizontal holes, the lower ends of said tubes are near the bottom of the vertical holes; in the insertion of the plugs in the parts of the vertical holes located above the first hole; in the insertion of the plugs into the open ends of the horizontal holes; and in the additional formation of channels-passages connecting the opposite ends of the horizontal holes with the inputs / outputs located on the upper surface.
Согласно настоящему изобретению способ предпочтительно заключается в выполнении вышеуказанных этапов в плоской пластине и, на следующем этапе, в сгибании этой пластины таким образом, чтобы ее внутренняя поверхность образовывала сегмент цилиндра.According to the present invention, the method preferably consists of performing the above steps in a flat plate and, in the next step, bending the plate so that its inner surface forms a cylinder segment.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения способ состоит в сверлении горизонтального отверстия в верхней части пластины от по крайней мере одной из боковых поверхностей, параллельно ее внутренней поверхности и верхней поверхности; в сверлении вторичных вертикальных отверстий от верхней поверхности, проходящих через упомянутое горизонтальное отверстие вниз, не достигая нижней поверхности; во вставке закрытых трубок, образующих теплоотводящие трубы, в упомянутые вторичные вертикальные отверстия в таком положении, что их верхние концевые части входят в упомянутое горизонтальное отверстие; во вставке заглушек в открытые концы горизонтальных отверстий; во вставке заглушек в части вертикальных отверстий, расположенных выше горизонтального отверстия; и в дополнительном формировании каналов-проходов, соединяющих концы горизонтального отверстия с вводами/выводами, расположенными на верхней поверхности.According to another aspect of the present invention, the method consists in drilling a horizontal hole in the upper part of the plate from at least one of the side surfaces, parallel to its inner surface and upper surface; in drilling the secondary vertical holes from the top surface, passing downwards through the said horizontal hole, without reaching the bottom surface; in the insertion of the closed tubes forming the heat-conducting tubes, into said secondary vertical openings in such a position that their upper end portions fit into said horizontal opening; in the insertion of the plugs into the open ends of the horizontal holes; in the insertion of the plugs in the parts of the vertical holes located above the horizontal hole; and in the additional formation of the channels-passages connecting the ends of the horizontal hole with the inputs / outputs located on the upper surface.
Согласно настоящему изобретению упомянутые закрытые трубки предпочтительно заполняют вторичные вертикальные отверстия радиально.According to the present invention, said closed tubes preferably fill the secondary vertical holes radially.
Согласно настоящему изобретению закрытые трубки предпочтительно охлаждают перед тем, как их вставить во вторичные вертикальные отверстия.According to the present invention, closed tubes are preferably cooled before they are inserted into secondary vertical holes.
Согласно настоящему изобретению способ заключается в выполнении вышеуказанных операций в плоской пластине и, на следующем этапе, в сгибании пластины таким образом, чтобы ее внутренняя поверхность образовывала сегмент цилиндра.According to the present invention, the method consists in performing the above operations in a flat plate and, in the next step, in bending the plate so that its inner surface forms a cylinder segment.
Суть настоящего изобретения будет более ясной, если рассматривать контактную пластину для электрода электрометаллургической печи, описанную как пример, не ограничивающий изобретение и проиллюстрированный чертежами, в которых:The essence of the present invention will be clearer if we consider the contact plate for the electrode of an electrometallurgical furnace, described as an example that does not limit the invention and is illustrated by drawings in which:
на фиг. 1 представлен вид сверху соединительной части электрометаллургической печи;in fig. 1 shows a top view of the connecting part of an electrometallurgical furnace;
на фиг. 2 представлен вид сверху первой пластины согласно настоящему изобретению;in fig. 2 is a top view of a first plate according to the present invention;
на фиг. 3 показано вертикальное сечение вдоль цилиндрической поверхности упомянутой первой пластины, на фиг. 2 оно обозначено как сечение ΙΙΙ-ΙΙΙ;in fig. 3 shows a vertical section along the cylindrical surface of said first plate; FIG. 2 it is designated as section ΙΙΙ-ΙΙΙ;
на фиг. 4 показано вертикальное сечение, сделанное вдоль упомянутой цилиндрической поверхности левой верхней части упомянутой первой пластины, представленной на фиг. 3;in fig. 4 shows a vertical section taken along said cylindrical surface of the left upper part of said first plate shown in FIG. 3;
на фиг. 5 показано вертикальное сечение, сделанное вдоль упомянутой цилиндрической поверхности правой верхней части первой пластины, представленной на фиг. 3;in fig. 5 shows a vertical section taken along said cylindrical surface of the right upper part of the first plate shown in FIG. 3;
на фиг. 6 представлено горизонтальное сечение, сделанное через упомянутую первую пластину вдоль первого разветвленного канала;in fig. 6 shows a horizontal section made through the aforementioned first plate along the first branched channel;
на фиг. 7 показано горизонтальное сечение, сделанное через упомянутую первую пластину вдоль второго разветвленного канала;in fig. 7 shows a horizontal section taken through said first plate along the second branched channel;
на фиг. 8 показано горизонтальное сечение, сделанное через упомянутую первую пластину вдоль подводящих/отводящих каналов;in fig. 8 shows a horizontal section taken through said first plate along the inlet / outlet channels;
на фиг. 9 показано вертикальное сечение, сделанное через нижнюю часть упомянутой первой пластины; на фиг. 10 показано горизонтальное сечение, выполненное для фиг. 9;in fig. 9 shows a vertical section through the bottom of said first plate; in fig. 10 is a horizontal section made for FIG. 9;
на фиг. 11 показан вид сверху второй пластины согласно настоящему изобретению;in fig. 11 shows a top view of a second plate according to the present invention;
на фиг. 12 показано вертикальное сечение, сделанное вдоль цилиндрической поверхности упомянутой второй пластины, на фиг. 11 оно обозначено как сечение ХП-ХИ;in fig. 12 is a vertical section taken along the cylindrical surface of said second plate; FIG. 11, it is designated as a CP-CI section;
на фиг. 13 показано горизонтальное сечение, сделанное через упомянутую вторую пластину вдоль разветвленного канала; иin fig. 13 shows a horizontal section taken through said second plate along a branched channel; and
- 2 009005 на фиг. 14 показано горизонтальное сечение через упомянутую первую пластину вдоль подводящих/отводящих каналов.- 2 009005 in FIG. 14 shows a horizontal section through said first plate along the inlet / outlet channels.
На фиг. 1 можно видеть, что там показана часть соединений электрометаллургической печи, которая включает вертикальный цилиндрический электрод 1, включая разогреваемую активную массу, окруженный устройством 2, обеспечивающим электрическое соединение. Это устройство электрического соединения 2 включает, как известно, навешенное кольцо 3, состоящее из наложенных по кругу контактных пластин 4, находящихся в контакте со стенкой электрода 1, навешенное удерживающее кольцо 5, состоящее из наложенных по кругу и скрепленных друг с другом сегментов 6 и прокладок 7, вставленных между контактными пластинами 4 и сегментами 6.FIG. 1, it can be seen that there is shown a part of the electrometallurgical furnace connections, which includes a vertical cylindrical electrode 1, including a heated active mass surrounded by a device 2 providing an electrical connection. This electrical connection device 2 includes, as is well known, a hinged ring 3 consisting of circular contact plates 4 in contact with the wall of electrode 1, a hinged retaining ring 5 consisting of circular segments and spacers bonded to each other 7 inserted between the contact plates 4 and the segments 6.
С помощью фиг. 2-10 теперь можно дать описание пластины 8 для формирования каждой из контактных пластин 4 устройства 2.Using FIG. 2-10, it is now possible to describe the plate 8 to form each of the contact plates 4 of the device 2.
Пластина 8 имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность 9, предназначенную для обеспечения контакта с электродом 1, цилиндрическую внешнюю поверхность 10, концентрическую с поверхностью 9 и имеющую грань 10а для приложения прокладки 7, радиальную нижнюю поверхность 11, радиальную верхнюю поверхность 12 и две вертикальные концевые поверхности 13 и 14, расположенные в плоскостях, содержащих ось электрода 1.The plate 8 has a cylindrical inner surface 9 designed to ensure contact with the electrode 1, a cylindrical outer surface 10, concentric with the surface 9 and having a face 10a for the application of the gasket 7, a radial lower surface 11, a radial upper surface 12 and two vertical end surfaces 13 and 14, located in planes containing the axis of the electrode 1.
Как более полно показано на фиг. 3, 6 и 7, в этом примере пластина 8 имеет пять цилиндрических вертикальных слепых отверстий 15, 16, 17, 18 и 19, проходящих от верхней поверхности 12, нижние концы которых находятся вблизи нижней поверхности 11, не достигая последней. Оси этих отверстий находятся на цилиндрической поверхности 20, концентрической с внутренней поверхностью 9. Например, расстояния между осями равны, а расстояния между крайними отверстиями 15 и 19 и соответствующими поверхностями краев пластины 13 и 14 немного больше, чем эти расстояния.As more fully illustrated in FIG. 3, 6 and 7, in this example, the plate 8 has five cylindrical vertical blind holes 15, 16, 17, 18 and 19 extending from the upper surface 12, the lower ends of which are located near the lower surface 11, not reaching the last. The axes of these holes are on the cylindrical surface 20, concentric with the inner surface 9. For example, the distances between the axes are equal, and the distances between the extreme holes 15 and 19 and the corresponding surfaces of the edges of the plate 13 and 14 are slightly larger than these distances.
Пластина 8 имеет цилиндрические части 21 и 22, выступающие вверх от ее верхней поверхности 12, через которые сделаны отверстия 16 и 18.The plate 8 has cylindrical parts 21 and 22 protruding upward from its upper surface 12, through which holes 16 and 18 are made.
Как более полно показано на фиг. 3 и 6, пластина 8 имеет верхнее изогнутое горизонтальное отверстие 23, проходящее в ее верхней части от концевой поверхности 13, не достигая концевой поверхностиAs more fully illustrated in FIG. 3 and 6, the plate 8 has an upper curved horizontal opening 23, extending in its upper part from the end surface 13, not reaching the end surface
14, это отверстие имеет круглое или цилиндрическое поперечное сечение. Ось этого отверстия 23 проходит вдоль дуги, концентрической с внутренней поверхностью 9, и содержится на цилиндрической поверхности 20 осей вертикальных отверстий 15, 16, 17, 18 и 19 таким образом, что эти вертикальные отверстия проходят через горизонтальное отверстие 23. В приведенном примере это горизонтальное отверстие 23 имеет диаметр, в основном, равный или немного меньший, чем диаметр вертикальных отверстий14, this hole has a circular or cylindrical cross section. The axis of this hole 23 runs along an arc concentric with the inner surface 9, and is contained on the cylindrical surface of the 20 axes of the vertical holes 15, 16, 17, 18 and 19 so that these vertical holes pass through the horizontal hole 23. In the example shown, this is horizontal the hole 23 has a diameter substantially equal to or slightly smaller than the diameter of the vertical holes
15, 16, 17, 18 и 19.15, 16, 17, 18 and 19.
Как более полно показано на фиг. 3 и 7, пластина 8 имеет нижнее изогнутое горизонтальное отверстие 24, проходящее в ее верхней части от концевой поверхности 14, не достигая концевой поверхности 13, и находящееся под верхним отверстием 23, это отверстие имеет круглое или цилиндрическое поперечное сечение. Ось этого отверстия 24 проходит вдоль дуги, концентрической с внутренней поверхностью 9, и содержится на цилиндрической поверхности 20 осей вертикальных отверстий 15, 16, 17, 18 и 19 таким образом, что эти вертикальные отверстия также проходят и через горизонтальное отверстие 24. В приведенном примере это отверстие 24 имеет диаметр, в основном, равный или немного больший, чем диаметр вертикальных отверстий 15, 16, 17, 18 и 19.As more fully illustrated in FIG. 3 and 7, the plate 8 has a lower curved horizontal opening 24, extending in its upper part from the end surface 14, not reaching the end surface 13, and under the upper opening 23, this opening has a circular or cylindrical cross section. The axis of this hole 24 passes along an arc concentric with the inner surface 9, and is contained on the cylindrical surface of the 20 axes of the vertical holes 15, 16, 17, 18 and 19 so that these vertical holes also pass through the horizontal hole 24. In the example given this hole 24 has a diameter substantially equal to or slightly larger than the diameter of the vertical holes 15, 16, 17, 18, and 19.
Как более полно показано на фиг. 3, 4 и 8, пластина 8 также имеет цилиндрическое вертикальное отверстие 25, проходящее от верхней поверхности 12, находящееся между концевой поверхностью 13 и вертикальным отверстием 15 и открывающееся в верхнее горизонтальное отверстие 23, его ось, находясь на цилиндрической поверхности 20, вместе с изогнутым горизонтальным отверстием 26, проходящим в ее верхней части от концевой поверхности 13, находится над горизонтальным отверстием 23 и следует за последним, проходя через вертикальное отверстие 25 и вертикальное отверстие 15, и открывается в вертикальное отверстие 16, это отверстие 26 имеет круглое или цилиндрическое поперечное сечение.As more fully illustrated in FIG. 3, 4 and 8, the plate 8 also has a cylindrical vertical hole 25 extending from the upper surface 12, located between the end surface 13 and the vertical hole 15 and opening into the upper horizontal hole 23, its axis being on the cylindrical surface 20, along with the bent horizontal hole 26, passing in its upper part from the end surface 13, is above the horizontal hole 23 and follows the latter, passing through the vertical hole 25 and the vertical hole 15, and opens in the vertical cial opening 16, this opening 26 has a circular or cylindrical cross-section.
Как более полно показано на фиг. 3, 5 и 8, пластина 8 также имеет цилиндрическое вертикальное отверстие 27, проходящее от верхней поверхности 12, находящееся между концевой поверхностью 14 и вертикальным отверстием 19 и открывающееся в нижнее горизонтальное отверстие 24, с осью, находящейся на цилиндрической поверхности оси горизонтального отверстия 24; а также изогнутое горизонтальное отверстие 28, проходящее в ее верхней части от концевой поверхности 14 и расположенное выше горизонтального отверстия 23, проходящего через вертикальное отверстие 27 и вертикальное отверстие 19, и открывающееся в вертикальное отверстие 18, это отверстие 28 имеет круглое или цилиндрическое поперечное сечение.As more fully illustrated in FIG. 3, 5 and 8, the plate 8 also has a cylindrical vertical hole 27 extending from the top surface 12, located between the end surface 14 and the vertical hole 19 and opening into the lower horizontal hole 24, with the axis located on the cylindrical surface of the axis of the horizontal hole 24; as well as a curved horizontal opening 28, extending in its upper part from the end surface 14 and located above the horizontal opening 23 passing through the vertical opening 27 and the vertical opening 19, and opening in the vertical opening 18, this opening 28 has a circular or cylindrical cross-section.
В частях вертикальных отверстий 15, 16, 17, 18 и 19, расположенных над верхним горизонтальным отверстием 23, концентрически, с помощью спейсерных шайб 34, 35, 36, 37 и 38 плотно вставлены цилиндрические трубы 29, 30, 31, 32 и 33, зафиксированные так, чтобы образовать уплотнение между горизонтальными отверстиями 23 и 24. Цилиндрические трубки 29, 30, 31, 32 и 33 проходят через нижнее горизонтальное отверстие 24 и доходят до места вблизи донной части вертикальных отверстий 15, 16, 17, 18 и 19, не достигая их дна.In parts of the vertical holes 15, 16, 17, 18 and 19, located above the upper horizontal hole 23, concentric, cylindrical tubes 29, 30, 31, 32 and 33, are spaced, using spacers 34, 35, 36, 37 and 38, fixed so as to form a seal between the horizontal holes 23 and 24. The cylindrical tubes 29, 30, 31, 32 and 33 pass through the lower horizontal hole 24 and reach the place near the bottom of the vertical holes 15, 16, 17, 18 and 19, not reaching their bottom.
Как показано более полно на фиг. 9 и 10, на нижние части труб 29, 30, 31, 32 и 33 посажены ценAs shown more fully in FIG. 9 and 10, prices are planted on the lower parts of pipes 29, 30, 31, 32 and 33
- 3 009005 трирующие шайбы 39, 40, 41, 42 и 43.- 3 009005 tricking washers 39, 40, 41, 42 and 43.
Для перекрытия частей вертикальных отверстий 15, 16, 18 и 19, расположенных между верхним горизонтальным отверстием 23 и нижним горизонтальным отверстием 24, установлены заглушки 44, 45, 47 и 48, а для перекрытия верхней части вертикального отверстия 17, примыкающего к горизонтальному отверстию 23, установлена заглушка 46.To overlap the parts of the vertical holes 15, 16, 18 and 19, located between the upper horizontal hole 23 and the lower horizontal hole 24, are installed plugs 44, 45, 47 and 48, and for closing the upper part of the vertical hole 17 adjacent to the horizontal hole 23, set plug 46.
Для перекрытия верхних концевых частей вертикальных отверстий 15, 19, 25 и 27, расположенных между горизонтальными отверстиями 26 и 27, и в верхней части вертикального отверстия 17, примыкающего к верхней поверхности 12, установлены заглушки 49, 50, 51, 52 и 53.To overlap the upper end parts of the vertical holes 15, 19, 25 and 27, located between the horizontal holes 26 and 27, and in the upper part of the vertical hole 17 adjacent to the upper surface 12, plugs 49, 50, 51, 52 and 53 are installed.
Для перекрытия концевых частей горизонтальных отверстий 23 и 26, примыкающих к концевой поверхности 13, установлены заглушки 54 и 55.To overlap the end parts of the horizontal holes 23 and 26 adjacent to the end surface 13, installed plugs 54 and 55.
Для перекрытия концевых частей горизонтальных отверстий 24 и 28, примыкающих к концевой поверхности 14, установлены заглушки 56 и 57.To overlap the end parts of the horizontal holes 24 and 28 adjacent to the end surface 14, installed plugs 56 and 57.
Из приведенного выше описания ясно, что верхнее горизонтальное отверстие 23 образует первый внутренний разветвленный канал 58; что нижнее горизонтальное отверстие 24 образует второй внутренний разветвленный канал 59; и что части вертикальных отверстий 15, 16, 17, 18 и 19, находящиеся ниже нижнего горизонтального отверстия 24, образуют вторичные слепые каналы или колодцы 60, 61, 62, 63 и 64. Кроме того, отверстия 25 и 26 и верхняя часть вертикального отверстия 16 образуют входной каналпроход 65 или , наоборот, выходной канал-проход, а отверстия 27 и 28 и верхняя часть вертикального отверстия 18 образуют выходной канал-проход 66 или, наоборот, входной канал-проход.From the above description, it is clear that the upper horizontal opening 23 forms the first internal forked channel 58; that the lower horizontal opening 24 forms a second internal forked channel 59; and that the portions of the vertical holes 15, 16, 17, 18 and 19 that are below the lower horizontal hole 24 form secondary blind canals or wells 60, 61, 62, 63 and 64. In addition, the holes 25 and 26 and the upper part of the vertical hole 16 form the entrance channel passage 65 or, on the contrary, the output channel passage, and the holes 27 and 28 and the upper part of the vertical hole 18 form the output channel passage 66 or, on the contrary, the input channel passage.
Таким образом, когда выступающая часть 21 подсоединена к наружной трубе для подвода охлаждающей жидкости, такой как вода, к пластине 8, эта жидкость циркулирует, поступая во входной каналпроход 65, затем в первый внутренний разветвленный канал 57, затем вниз, в вертикальные трубы 29, 31, 32 и 33, по параллельным путям, затем вокруг нижних концов этих труб, затем вверх, между наружными стенами этих вертикальных труб 29, 30, 31, 32 и 33 и стенками вторичных каналов или колодцев 60, 61, 62, 63 и 64, по параллельным путям, затем в выходной канал-проход 66, так, чтобы, наконец, выйти через внешнюю выводную трубу. Циркуляция может осуществляться и в обратном направлении.Thus, when the protruding portion 21 is connected to an outer pipe for supplying a coolant, such as water, to the plate 8, this fluid circulates by flowing into the inlet passage 65, then into the first inner branch passage 57, then down into vertical pipes 29, 31, 32 and 33, along parallel paths, then around the lower ends of these pipes, then up, between the outer walls of these vertical pipes 29, 30, 31, 32 and 33 and the walls of secondary canals or wells 60, 61, 62, 63 and 64 , along parallel paths, then into the output channel-passage 66, so that p, to exit through an outer outlet tube. Circulation can be carried out in the opposite direction.
Ясно, что вышеуказанные трубы для ввода/вывода жидкости подключены к источнику жидкости, имеющему устройство для приведения ее в движение.It is clear that the above pipes for liquid in / out are connected to a source of liquid having a device for driving it.
Когда такое подключение сделано, жидкость, циркулирующая в пластине 9, поглощает и удаляет тепло.When such a connection is made, the fluid circulating in plate 9 absorbs and removes heat.
Изготовить пластину 8 можно следующим образом. Берут плоскую пластину, обычно металлическую и обычно из меди. Делают вышеупомянутые отверстия. Вставляют вышеупомянутые вертикальные трубки. Вставляют вышеупомянутые заглушки.To make the plate 8 can be as follows. Take a flat plate, usually metal and usually copper. Make the above holes. Insert the above vertical tubes. Insert the above stubs.
Упомянутую пластину деформируют, например, путем горячей гибки, пока пластина 8 не станет такой, что ее внутренняя поверхность образует сегмент цилиндра, подходящий к цилиндрической стенке электрода 1.The said plate is deformed, for example, by hot bending, until plate 8 becomes such that its inner surface forms a cylinder segment suitable for the cylindrical wall of electrode 1.
С помощью фиг. 11-14 дадим теперь описание пластины 68, которое также применимо для изготовления каждой из контактных пластин 4 устройства 2.Using FIG. 11-14, we now give a description of the plate 68, which is also applicable for the manufacture of each of the contact plates 4 of the device 2.
Эта пластина 68 имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность 69, предназначенную для обеспечения контакта с электродом 1, цилиндрическую наружную поверхность 70, концентрическую с электродом 1 и имеющую грань 70а для установки прокладки 7, радиальную нижнюю поверхность 71, радиальную верхнюю поверхность 72 и две вертикальные концевые поверхности 73 и 74, расположенные в плоскостях, содержащих ось электрода 1.This plate 68 has a cylindrical inner surface 69 designed to ensure contact with the electrode 1, a cylindrical outer surface 70, concentric with electrode 1 and having a face 70a for mounting the gasket 7, a radial lower surface 71, a radial upper surface 72 and two vertical end surfaces 73 and 74, located in planes containing the axis of the electrode 1.
В этом примере пластина 68 имеет семь слепых цилиндрических вертикальных отверстий 75, 76, 77, 78, 79, 80 и 81, проходящих от верхней поверхности 72, нижние концы которых находятся вблизи нижней поверхности 71, не достигая ее. Оси этих отверстий расположены вдоль цилиндрической поверхности 82, концентричной с внутренней поверхностью 69. В данном примере расстояния между осями равны, а расстояния между концами отверстий 75 и 81 и, соответственно, концевыми поверхностями 73 и 74 немного больше этих расстояний.In this example, plate 68 has seven blind cylindrical vertical holes 75, 76, 77, 78, 79, 80 and 81 extending from the upper surface 72, the lower ends of which are located near the lower surface 71, without reaching it. The axes of these holes are located along the cylindrical surface 82, concentric with the inner surface 69. In this example, the distances between the axes are equal, and the distances between the ends of the holes 75 and 81 and, respectively, the end surfaces 73 and 74 are slightly larger than these distances.
Как показано более полно на фиг. 12 и 13, пластина 68 имеет верхнее изогнутое горизонтальное отверстие 83, проходящее в ее верхней части от концевой поверхности 73, не достигая концевой поверхности 74, отверстие 83 имеет круглое или цилиндрическое поперечное сечение. Ось этого отверстия 83 проходит вдоль дуги, концентрической с внутренней поверхностью 69, и расположена в плоскости 82 осей вертикальных отверстий 75, 76, 77, 78, 79, 80 и 81 таким образом, что эти вертикальные отверстия проходят через горизонтальное отверстие 83. В этом примере это горизонтальное отверстие 83 имеет диаметр больший, чем диаметр вертикальных отверстий 75, 76, 77, 78, 79, 80 и 81. Как вариант, горизонтальное отверстие 83 может быть сдвинуто наружу или вовнутрь относительно вертикальных отверстий 75, 76, 77, 78, 79, 80 и 81.As shown more fully in FIG. 12 and 13, the plate 68 has an upper curved horizontal opening 83 extending in its upper part from the end surface 73, not reaching the end surface 74, the opening 83 has a circular or cylindrical cross section. The axis of this hole 83 extends along an arc concentric with the inner surface 69, and lies in the plane of the 82 axes of the vertical holes 75, 76, 77, 78, 79, 80 and 81 so that these vertical holes pass through the horizontal hole 83. In this For example, this horizontal opening 83 has a diameter larger than the diameter of vertical holes 75, 76, 77, 78, 79, 80 and 81. Alternatively, the horizontal hole 83 can be shifted outward or inward relative to the vertical holes 75, 76, 77, 78, 79, 80 and 81.
Как показано более полно на фиг. 12 и 14, пластина 68 имеет также цилиндрическое вертикальное отверстие 84, начинающееся от верхней поверхности 72, проходящее между концевой поверхностью 73 и вертикальным отверстием 75 и открывающееся в горизонтальное отверстие 83, его ось находится на цилиндрической поверхности 82, вместе с изогнутым горизонтальным отверстием 85, проходящим в ее верхней части от концевой поверхности 73, находящееся выше горизонтального отверстия 83, и так же, как последнее, проходит через вертикальное отверстие 84 и вертикальное отверстие 75 и открывается в вертикальноеAs shown more fully in FIG. 12 and 14, the plate 68 also has a cylindrical vertical hole 84, starting from the top surface 72, extending between the end surface 73 and the vertical hole 75 and opening into the horizontal hole 83, its axis being on the cylindrical surface 82, together with the curved horizontal hole 85, passing in its upper part from the end surface 73, located above the horizontal opening 83, and just like the latter, passes through the vertical opening 84 and the vertical opening 75 and opens in the vertical noe
- 4 009005 отверстие 76. Диаметр отверстий 84 и 85, как правило, равен диаметру горизонтального отверстия 83.- 4 009005 hole 76. The diameter of the holes 84 and 85, as a rule, is equal to the diameter of the horizontal hole 83.
Симметрично, пластина 68 имеет цилиндрическое вертикальное отверстие 86, проходящее от верхней поверхности 72, находящееся между концевой поверхностью 74 и вертикальным отверстием 81 и открывающееся в горизонтальное отверстие 83, а его ось находится на цилиндрической поверхности 82, вместе с изогнутым горизонтальным отверстием 87, проходящим в ее верхней части от концевой поверхности 74, находящееся выше горизонтального отверстия 83, и так же, как последнее, проходит через вертикальное отверстие 86 и вертикальное отверстие 80 и открывается в вертикальное отверстие 79. Диаметр отверстий 86 и 87, как правило, равен диаметру горизонтального отверстия 83.Symmetrically, the plate 68 has a cylindrical vertical hole 86 extending from the upper surface 72, located between the end surface 74 and the vertical hole 81 and opening into the horizontal hole 83, and its axis is located on the cylindrical surface 82, along with the curved horizontal hole 87 passing through its upper part from the end surface 74, located above the horizontal hole 83, and just like the last, passes through the vertical hole 86 and the vertical hole 80 and opens in the vertical cial bore 79. The diameter of the holes 86 and 87 are generally equal to the diameter of the horizontal hole 83.
Пластина 68 имеет цилиндрические части, 88 и 89, выступающие над верхней поверхностью 72, через которые проделаны отверстия 76 и 80, эти отверстия расширяют от концов этих выступающих частей до горизонтальных отверстий 85 и 87, обычно до величины диаметра последних.Plate 68 has cylindrical parts, 88 and 89, protruding above the upper surface 72, through which holes 76 and 80 are made, these holes widen from the ends of these protruding parts to horizontal holes 85 and 87, usually to the diameter of the latter.
Вертикальные трубки 90, 91, 92, 93, 94, 95 и 96 вставлены в вертикальные отверстия 75, 76, 77, 78, 79, 80 и 81, нижние концы этих трубок находятся на дне или вблизи дна упомянутых вертикальных отверстий, тогда как их верхние концы находятся в частях вышеупомянутых вертикальных отверстий, проходя между горизонтальным отверстием 83 и горизонтальными отверстиями 85 и 87.Vertical tubes 90, 91, 92, 93, 94, 95 and 96 are inserted into vertical holes 75, 76, 77, 78, 79, 80 and 81, the lower ends of these tubes are at or near the bottom of the said vertical holes, while their the upper ends are in parts of the above-mentioned vertical holes, passing between the horizontal hole 83 and the horizontal holes 85 and 87.
Для перекрытия частей вертикальных отверстий 75, 76, 80 и 81, расположенных между горизонтальным отверстием 83 и горизонтальными отверстиями 85 и 87, установлены заглушки 97, 98, 102 и 103.To overlap the parts of the vertical holes 75, 76, 80 and 81 located between the horizontal hole 83 and the horizontal holes 85 and 87, plugs 97, 98, 102 and 103 are installed.
Для перекрытия верхних участков вертикальных отверстий 77, 78 и 79 установлены заглушки 99, 100 и 101.To overlap the upper sections of the vertical holes 77, 78 and 79 are installed plugs 99, 100 and 101.
Вертикальные трубки 90, 91, 92, 93, 94, 95 и 96 плотно посажены в участках вертикальных отверстий 75, 76, 77, 78, 79, 80 и 81, находящихся ниже горизонтального отверстия 83, образуя вторичные каналы и плотное соединение.Vertical tubes 90, 91, 92, 93, 94, 95, and 96 are tightly seated in the sections of vertical openings 75, 76, 77, 78, 79, 80, and 81 below horizontal opening 83, forming secondary channels and tight connection.
Концы вертикальных трубок 90, 91, 92, 93, 95 и 96 закрыты и уплотнены заглушками 104а и 104Ь, эти трубки находятся под пониженным давлением, частично заполнены подходящей жидкостью и образуют трубы для переноса тепла, или теплоотводные трубы.The ends of the vertical tubes 90, 91, 92, 93, 95 and 96 are closed and sealed with plugs 104a and 104b, these tubes are under reduced pressure, partially filled with a suitable liquid and form heat transfer pipes or heat pipes.
Для перекрытия верхних участков вертикальных отверстий 75 и 81, находящихся между горизонтальными отверстиями 85 и 87 и верхними участками вертикальных отверстий 84 и 86, примыкающих к верхней поверхности 72, установлены заглушки 105, 106, 107 и 108.To overlap the upper sections of the vertical holes 75 and 81, located between the horizontal holes 85 and 87 and the upper sections of the vertical holes 84 and 86, adjacent to the upper surface 72, plugs 105, 106, 107 and 108 are installed.
Для перекрытия концевых участков горизонтальных отверстий 83 и 85, примыкающих к концевой поверхности 73, и концевого участка горизонтального отверстия 87, примыкающего к концевой поверхности 74, установлены заглушки 109, 110 и 111.To overlap the end sections of the horizontal holes 83 and 85, adjacent to the end surface 73, and the end section of the horizontal hole 87, adjacent to the end surface 74, installed plugs 109, 110 and 111.
Из приведенного выше описания ясно, что горизонтальное отверстие 83 образует внутренний разветвленный канал 112, что отверстия 84 и 85 и верхняя часть вертикального отверстия 78 образуют входной канал-проход 113 или, наоборот, выходной канал-проход и что отверстия 86 и 87 и верхняя часть вертикального отверстия 80 образуют выходной канал-проход 114 или, наоборот, входной канал-проход.From the above description it is clear that the horizontal opening 83 forms an internal forked channel 112, that the holes 84 and 85 and the upper part of the vertical hole 78 form the entrance channel-passage 113 or, conversely, the output channel-passage and that the holes 86 and 87 and the upper part vertical holes 80 form the output channel-passage 114 or, conversely, the input channel-passage.
Таким образом, когда выступающую часть 88 подсоединяют к внешней трубе для подвода к пластине 68 охлаждающей жидкости, такой как вода, эта жидкость циркулирует, поступая во входной канал-проход 113, затем во внутренний разветвленный канал 112, проходя через этот канал вокруг участков вертикальных трубок 90, 91, 92, 93, 94, 95 и 96, затем в выводной канал-проход 114, так, чтобы, наконец, выйти через внешнюю выводную трубу. Предполагается, что циркуляция может проходить и в обратном направлении.Thus, when the protruding portion 88 is connected to an external pipe for supplying a coolant, such as water, to the plate 68, this liquid circulates as it enters the inlet duct 113, then into the inner branched duct 112, passing through this duct around the vertical tube sections 90, 91, 92, 93, 94, 95, and 96, then to the outlet duct-passage 114, so that, finally, exit through the external outlet duct. It is assumed that the circulation can take place in the opposite direction.
Очевидно, что вышеуказанные трубы для ввода/вывода подключены к источнику жидкости, имеющему устройство приведения жидкости в движение.It is obvious that the above pipes for input / output are connected to a source of fluid having a device for driving the fluid in motion.
Когда такое подключение сделано, теплоотводящие трубки 91, 92, 93, 94, 95 и 96 передают тепло в свои верхние участки, и это тепло удаляется циркулирующей во внутреннем разветвленном канале 112 жидкостью.When such a connection is made, the heat sink tubes 91, 92, 93, 94, 95, and 96 transfer heat to their upper portions, and this heat is removed by the fluid circulating in the internal ramified channel 112.
Для изготовления пластины 68 можно поступить следующим образом. Берут плоскую пластину, обычно металлическую и обычно медную. Делают вышеупомянутые отверстия.For the manufacture of plate 68, you can proceed as follows. Take a flat plate, usually metal and usually copper. Make the above holes.
Вставляют вышеупомянутые вертикальные трубки, образующие теплоотводные трубки. Для этого их охлаждают, для уменьшения их поперечного сечения, и вставляют на место. Когда установится равновесие их температуры с температурой пластины, происходит вышеупомянутое плотное соединение.Insert the above-mentioned vertical tubes forming the heat sink tubes. To do this, they are cooled, to reduce their cross-section, and inserted into place. When the equilibrium of their temperature with the temperature of the plate is established, the above tight connection occurs.
Вставляют вышеупомянутые заглушки.Insert the above stubs.
Упомянутую плоскую пластину деформируют, например, путем горячей гибки, пока пластина 68 не получится такой, что ее внутренняя поверхность образует сегмент цилиндра.Said flat plate is deformed, for example, by hot bending, until plate 68 is such that its inner surface forms a cylinder segment.
Описанные контактные пластины имеют следующие особенные преимущества.The described contact plates have the following particular advantages.
Они не имеют заглушек в своих нижних частях, которые подвергаются воздействию тепла ванны.They do not have plugs in their lower parts, which are exposed to the heat of the bath.
Устройство для осуществления циркуляции жидкости, включенное в пластины, обеспечивает лучшее распределение теплоотвода по объему пластин, более однородный или распределенный температурный градиент, более легкое достижение необходимой геометрической формы пластин, снижение опасности возникновения электрической дуги между пластинами и электродами, лучшее распределение прохождения тока и, наконец, более высокую однородность и лучшее управление процессом прокаливания электродной активной массы и снижение потребления охлаждающей жидкости, такой, например, как вода.A device for circulating fluid included in the plates provides a better distribution of heat dissipation throughout the plates, a more uniform or distributed temperature gradient, easier achievement of the required geometric shape of the plates, reduction of the risk of an electric arc between the plates and electrodes, better distribution of current flow and, finally , higher homogeneity and better control of the calcination process of the electrode active mass and reduced consumption of cooling liquid bones, such as water, for example.
Настоящее изобретение не ограничивается примерами, описанными выше. Могут быть предложены многие варианты без отклонения от сферы охвата, определенной прилагаемой формулой изобретения.The present invention is not limited to the examples described above. Many variations may be proposed without deviating from the scope as defined by the appended claims.
- 5 009005- 5 009005
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0510320A FR2891981B1 (en) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | CONTACT PLATE FOR ELECTROMETALLURGY OVEN ELECTRODE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH PLATE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200601653A1 EA200601653A1 (en) | 2007-04-27 |
| EA009005B1 true EA009005B1 (en) | 2007-10-26 |
Family
ID=36636264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200601653A EA009005B1 (en) | 2005-10-10 | 2006-10-06 | Contact plate for electro-metallurgical furnace electrode and method for fabricating this plate |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1949942B (en) |
| AU (1) | AU2006225192B2 (en) |
| BR (1) | BRPI0604460B1 (en) |
| EA (1) | EA009005B1 (en) |
| FR (1) | FR2891981B1 (en) |
| NO (1) | NO343580B1 (en) |
| ZA (1) | ZA200608410B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101309530B (en) * | 2008-07-01 | 2011-08-17 | 上海大学 | Cooling electrode for high temperature furnace |
| US8551660B2 (en) * | 2009-11-30 | 2013-10-08 | Tai-Her Yang | Reserve power supply with electrode plates joined to auxiliary conductors |
| LU91633B1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-20 | Wurth Paul Sa | Cooling stave for a metallurgical furnace |
| FR3001535B1 (en) | 2013-01-29 | 2015-04-03 | Fai Production | CONTACT PLATE FOR ELECTRO-METALLURGY OVEN ELECTRODE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH PLATE |
| FI125964B (en) * | 2013-08-27 | 2016-04-29 | Outotec Finland Oy | Arrangement for cooling ducts in an electrode system |
| CN103619088B (en) * | 2013-12-02 | 2015-07-15 | 中冶东方工程技术有限公司 | Manufacturing method of water-cooling protection screen for submerged arc furnace |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0705906A1 (en) * | 1994-10-07 | 1996-04-10 | MAN Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft | Cooling plate for shaft furnaces |
| RU2144570C1 (en) * | 1995-02-07 | 2000-01-20 | СМС Шлеманн - Зимаг АГ | Cooling plate for shaft furnace |
| RU2205338C2 (en) * | 1997-06-25 | 2003-05-27 | Смс Шлёманн-Зимаг Аг | Cooling plate for shaft furnaces |
| FR2846187A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-23 | Fai Production | Electrode connection device for metallurgical furnace, has contact plates to determine circular areas contacting electrode periphery based on longitudinal direction of electrode, where areas have different electrical conditions |
| RU2238330C1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-10-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" | Method for manufacture of cooling plate for blast furnaces |
| WO2005075688A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Technological Resources Pty Limited | Metallurgical vessel |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2599179A (en) * | 1949-07-14 | 1952-06-03 | Kellogg M W Co | Furnace electrode |
| US4055722A (en) * | 1976-03-11 | 1977-10-25 | Jury Sergeevich Lukyanov | Electrode holder |
| WO1980001201A1 (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Peel Jones Copper Prod Ltd | Cooled furnace accessories |
| IT1126161B (en) * | 1979-11-14 | 1986-05-14 | Impianti Industriali Spa | COOLING PLATE FOR ELECTRIC ARC OVENS |
| US4393565A (en) * | 1980-05-09 | 1983-07-19 | Wilson Welding Company, Inc. | Method of making a water-cooled electrode holder |
| FR2510338A1 (en) * | 1981-07-24 | 1983-01-28 | Clesid Sa | DEVICE FOR CONNECTING AND SUPPORTING COOLED COMPOSITE ELECTRODE FOR ARC ELECTRIC OVEN |
| EP0167485A1 (en) * | 1984-06-25 | 1986-01-08 | Arc Technologies Systems, Ltd. | Assembly for the automatic cooling water connection to water cooled combination electrodes for electric arc furnaces |
| US4852120A (en) * | 1988-11-08 | 1989-07-25 | Nikko Industry Co., Ltd. | Cooling apparatus for electric arc furnace electrodes |
| DE19925554A1 (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-07 | Sms Demag Ag | Bottom electrode for metallurgical melting vessels |
-
2005
- 2005-10-10 FR FR0510320A patent/FR2891981B1/en active Active
-
2006
- 2006-10-02 AU AU2006225192A patent/AU2006225192B2/en active Active
- 2006-10-06 EA EA200601653A patent/EA009005B1/en not_active IP Right Cessation
- 2006-10-09 ZA ZA2006/08410A patent/ZA200608410B/en unknown
- 2006-10-09 BR BRPI0604460-3A patent/BRPI0604460B1/en active IP Right Grant
- 2006-10-09 NO NO20064608A patent/NO343580B1/en unknown
- 2006-10-10 CN CN2006101496118A patent/CN1949942B/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0705906A1 (en) * | 1994-10-07 | 1996-04-10 | MAN Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft | Cooling plate for shaft furnaces |
| RU2144570C1 (en) * | 1995-02-07 | 2000-01-20 | СМС Шлеманн - Зимаг АГ | Cooling plate for shaft furnace |
| RU2205338C2 (en) * | 1997-06-25 | 2003-05-27 | Смс Шлёманн-Зимаг Аг | Cooling plate for shaft furnaces |
| FR2846187A1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-04-23 | Fai Production | Electrode connection device for metallurgical furnace, has contact plates to determine circular areas contacting electrode periphery based on longitudinal direction of electrode, where areas have different electrical conditions |
| RU2238330C1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-10-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" | Method for manufacture of cooling plate for blast furnaces |
| WO2005075688A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Technological Resources Pty Limited | Metallurgical vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20064608L (en) | 2007-04-11 |
| NO343580B1 (en) | 2019-04-08 |
| EA200601653A1 (en) | 2007-04-27 |
| AU2006225192A1 (en) | 2007-04-26 |
| CN1949942A (en) | 2007-04-18 |
| AU2006225192B2 (en) | 2011-07-21 |
| BRPI0604460A (en) | 2007-08-28 |
| FR2891981A1 (en) | 2007-04-13 |
| CN1949942B (en) | 2011-07-20 |
| FR2891981B1 (en) | 2008-12-05 |
| BRPI0604460B1 (en) | 2017-12-05 |
| ZA200608410B (en) | 2008-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA009005B1 (en) | Contact plate for electro-metallurgical furnace electrode and method for fabricating this plate | |
| CN101610664A (en) | Liquid chiller and manufacture method thereof | |
| US20120145373A1 (en) | Firetube having thermal conducting passageways | |
| CN106488687A (en) | For the device that the rack closed is cooled down | |
| CN104315893A (en) | Heat exchanger | |
| US4556104A (en) | Heat exchanger | |
| CN109852422B (en) | Integral type total heat recovery gasifier | |
| KR101048565B1 (en) | Boiler using spiral structure and its manufacturing method | |
| CN208936821U (en) | A kind of double pipe heat exchanger and heat-exchange system | |
| JP3217608U (en) | Liquid cooling heat transfer device | |
| RU2523022C1 (en) | Device for cooling of power electronic modules | |
| CN117083682B (en) | Nuclear reactor with liquid metal coolant | |
| RU2662459C1 (en) | Heat exchanger with liquid heat carrier (options) | |
| KR101224229B1 (en) | Evacuated glass tube solar collector with barrier guide | |
| KR101156294B1 (en) | 2nd pillar type heat exchanger of condensing boiler | |
| KR101014535B1 (en) | Heat exchanger with cap having fuel cooling pipe | |
| EA028097B1 (en) | Contact plate for an electrode of an electro-metallurgical furnace and method for producing such a plate | |
| RU2722247C1 (en) | Radiator with liquid heat carrier with uniform distribution of heat along facade | |
| IT201800020257A1 (en) | Joints for double-walled pipes in heat exchangers and heat exchangers and exchangers with such joints | |
| KR20190093477A (en) | Heat exchanger | |
| CN205680526U (en) | A kind of from heat-dissipating voltage transformer | |
| RU2437047C1 (en) | Heat exchanger | |
| KR20180094804A (en) | Heat exchanger and hot water supply device by the same | |
| KR100904025B1 (en) | Cooling jacket of gas discahrge pipe for semiconductor equipment, and manufacturing process thereof | |
| JP4016375B2 (en) | Heat exchanger for hot water supply |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |