EA005471B1 - Method for combusting natural gas in approach flow - Google Patents
Method for combusting natural gas in approach flow Download PDFInfo
- Publication number
- EA005471B1 EA005471B1 EA200300744A EA200300744A EA005471B1 EA 005471 B1 EA005471 B1 EA 005471B1 EA 200300744 A EA200300744 A EA 200300744A EA 200300744 A EA200300744 A EA 200300744A EA 005471 B1 EA005471 B1 EA 005471B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- gas
- natural gas
- air
- flow
- combustion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2214/00—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/21—Burners specially adapted for a particular use
- F23D2900/21003—Burners specially adapted for a particular use for heating or re-burning air or gas in a duct
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Recrystallisation Techniques (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к промышленности, коммунальному хозяйству, энергетике и другим отраслям промышленности, использующим природный газ в качестве энергоносителя, в частности к способам сжигания природного газа.The invention relates to industry, utilities, energy and other industries using natural gas as an energy carrier, in particular to methods of burning natural gas.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Известные способы сжигания природного газа в набегающем потоке воздуха сформировались довольно давно. При осуществлении этих способов на практике реализуются принципы, которые позволяют при организации турбулизации потока и относительно равномерной газораздачи обеспечить смесеобразование для полного сжигания топлива. При этом стабилизация горения осуществляется за счет рециркуляции высокотемпературных топочных газов (аэродинамическая стабилизация), дежурного факела и нагретого тела. Основной проблемой при организации рабочего процесса газогорелочных устройств является осуществление смесеобразования и аэродинамической стабилизации потока за счет закрутки потока воздуха («Теория и практика сжигания газа», Т.6, под редакцией А. С. Иссерлина и М.И. Певзнера, Ленинград, Недра, Ленинградское отделение, 1975г., с. 10-18, 47-57, 79-83).Known methods of burning natural gas in a free flow of air formed quite a long time ago. When these methods are implemented, principles are implemented in practice that allow for the formation of turbulence and relatively uniform gas distribution to provide mixture formation for complete combustion of fuel. In this case, stabilization of combustion is carried out due to the recirculation of high-temperature flue gases (aerodynamic stabilization), a standby torch and a heated body. The main problem in organizing the working process of gas burner devices is the mixture formation and aerodynamic stabilization of the flow due to swirling of the air flow (“Theory and Practice of Gas Combustion”, T.6, edited by A. S. Isserlin and M. I. Pevzner, Leningrad, Nedra , Leningrad Branch, 1975, p. 10-18, 47-57, 79-83).
Главным недостатком такого способа является высокое гидравлическое сопротивление, относительно невысокая полнота сгорания и неравномерность температурного поля, что вызывает перегрев огнетехнического объекта. Закрутка потока не решает большинство проблем смесеобразования, а зачастую ухудшает экономические и экологические показатели газогорелочного устройства, вызывает пульсации горения и т. д.The main disadvantage of this method is the high hydraulic resistance, relatively low completeness of combustion and the unevenness of the temperature field, which causes overheating of the fire-fighting facility. The swirling of the flow does not solve most of the problems of mixture formation, and often worsens the economic and environmental performance of the gas burner device, causes combustion pulsations, etc.
Известен способ сжигания природного газа в набегающем потоке воздуха, принятый за прототип, включающий подачу природного газа, подачу воздуха, смесеобразование, поджигание, стабилизацию («Теория и практика сжигания газа», Т.6, под редакцией А.С. Иссерлина и М.И. Певзнера, Ленинград, Недра, Ленинградское отделение, 1975г., с. 10-18, 47-57, 79-83).A known method of burning natural gas in a free flow of air, adopted as a prototype, including the supply of natural gas, air supply, mixture formation, ignition, stabilization ("Theory and practice of gas combustion", T.6, edited by AS Isserlin and M. I. Pevzner, Leningrad, Nedra, Leningrad Branch, 1975, p. 10-18, 47-57, 79-83).
Недостатком известного способа является недостаточно эффективное сжигание природного газа.The disadvantage of this method is the insufficiently efficient combustion of natural gas.
Краткое раскрытие изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
В основу изобретения поставлена задача повышения эффективности сжигания природного газа за счет применения высокоэффективного способа сжигания природного газа в набегающем потоке воздуха путем организации оптимальной структуры течения и интенсивного смесеобразования, обеспечивающего полное сжигание топлива.The basis of the invention is the task of increasing the efficiency of burning natural gas through the use of a highly efficient method of burning natural gas in the incoming air stream by organizing the optimal flow structure and intensive mixture formation, which ensures complete combustion of the fuel.
Поставленная задача решается тем, что согласно изобретению в способе сжигания природного газа в набегающем потоке воздуха, включающем подачу воздуха, подачу природного газа через газораздающие отверстия газогорелочных устройств, смесеобразование, поджигание смеси природного газа и воздуха, подачу природного газа производят через газораздающие отверстия, отношение расстояний между которыми к их диаметру составляет величину 2-5. Природный газ подают перпендикулярно набегающему потоку воздуха.The problem is solved in that according to the invention, in a method of burning natural gas in a free-flowing air stream, including air supply, supplying natural gas through gas-distributing holes of gas burner devices, mixing, igniting a mixture of natural gas and air, supplying natural gas through gas-distributing holes, distance ratio between which to their diameter is 2-5. Natural gas is supplied perpendicular to the incoming air flow.
Предлагаемый способ сжигания природного газа в набегающем потоке воздуха обеспечивает максимально возможную полноту сгорания природного газа за счетThe proposed method of burning natural gas in a free flow of air provides the maximum possible completeness of combustion of natural gas due to
1) оптимизации газораздачи, при которой обеспечивается необходимое начальное разделение потока топлива;1) optimization of gas distribution, which provides the necessary initial separation of the fuel flow;
2) эффективного смесеобразования воздуха и природного газа;2) effective mixture formation of air and natural gas;
3) формирования устойчивой зоны рециркуляционного течения воздушным потоком снаружи и газом изнутри;3) the formation of a stable zone of recirculation flow by air flow from the outside and gas from the inside;
4) возможности эффективного охлаждения элементов газогорелочного устройства.4) the possibility of effective cooling of the elements of the gas burner device.
Для максимальной реализации вышеуказанных возможностей сжигание природного газа в набегающем потоке воздуха производится следующим образом: газ подается через газораздающие отверстия, расположенные с определенным относительным шагом, а именно относительным шагом, составляющимTo maximize the above possibilities, the combustion of natural gas in an oncoming air stream is carried out as follows: gas is supplied through gas-distributing openings located with a certain relative step, namely, a relative step constituting
2-5 безразмерных единиц. Относительный шаг - отношение расстояния между осями газораздающих отверстий 8 к диаметру газораздающих отверстий б. Экспериментальные и теоретические исследования влияния широкого спектра режимных и конструктивных факторов на структуру течения и состав смеси в зоне обратных токов за системой струй стабилизатором, который находится на некотором расстоянии вниз по потоку за однорядной системой струй, позволили выявить основной фактор - относительный шаг расположения газораздающих отверстий и его оптимальное значение. Значение относительного шага, позволяющего реализовать оптимальный режим горения природного газа в набегающем потоке воздуха, колеблется в пределах 2-5. Применение относительного шага вне этого диапазона негативно отражается на процессе сжигания природного газа вследствие изменения среднего состава газосмеси в зоне обратных токов и ухудшения аэродинамической структуры течения. Аэродинамическая структура потока газовоздушной смеси считается оптимальной, если удачно взаимодействуют так называемые зоны обратных токов, которые существуют за каждой струей газосмеси. Эти индивидуальные зоны обратных токов соединяются в единую зону обратных токов за системой струй. Зона обратных токов образуется также при обтекании стабилизатора газовоздушной смесью. Средний состав смеси в зоне обратных токов за системой струй и за стабилизатором целиком зависит от относительного шага газораздающих отверсий и не зависит от их диаметра. Указанный диапазон значений относительного шага отверстий 8/6=2-5 обу2-5 dimensionless units. The relative step is the ratio of the distance between the axes of the gas distribution holes 8 to the diameter of the gas distribution holes b. Experimental and theoretical studies of the influence of a wide range of operating and design factors on the flow structure and composition of the mixture in the reverse current zone behind the stabilizer jets, which is located some distance downstream behind the single-row jets, revealed the main factor - the relative pitch of the gas-distributing holes and its optimal value. The value of the relative step, allowing to realize the optimal combustion mode of natural gas in the incoming air flow, ranges from 2-5. The use of a relative step outside this range negatively affects the process of burning natural gas due to a change in the average composition of the gas mixture in the reverse current zone and the deterioration of the aerodynamic structure of the flow. The aerodynamic structure of the gas-air mixture flow is considered optimal if the so-called reverse current zones that exist behind each gas mixture jet interact successfully. These individual reverse current zones are connected into a single reverse current zone behind the jet system. A reverse current zone is also formed when the stabilizer flows around a gas-air mixture. The average composition of the mixture in the reverse current zone behind the jet system and behind the stabilizer depends entirely on the relative pitch of the gas-distributing openings and does not depend on their diameter. The specified range of values of the relative pitch of the holes 8/6 = 2-5 shoes
- 1 005471 словлен тем, что проведения авторами исследования показали, что начиная с относительного шага 8/6=5 и менее начинается существенное взаимовлияние струй газа, образуется единая зона взаимовлияния струй газа, образуется единая зона обратных токов за струями, которая способствует перераспределению смеси за струями, которая способствует перераспределению смеси за струями по сечению, выравниванию концентраций. Кроме этого, проведенные исследования показали, что именно с значения 8/6=5 концентрация газов топливно-воздушной смеси в зоне стабилизации факела соответствует горючим пределам.- 1 005471 is explained by the fact that the authors conducted a study showing that starting from a relative step of 8/6 = 5 or less, a significant mutual influence of gas jets begins, a single zone of mutual influence of gas jets forms, a single zone of reverse currents behind jets forms, which contributes to the redistribution of the mixture beyond jets, which contributes to the redistribution of the mixture for jets over the cross section, equalization of concentrations. In addition, studies have shown that it is from a value of 8/6 = 5 that the gas concentration of the fuel-air mixture in the flame stabilization zone corresponds to the combustible limits.
Значение относительного шага 8/6=2 соответствует минимально возможному шагу, при котором возможно горение в стабилизационной зоне, т.к. уменьшение относительного шага с 5 до 2 влечет за собой изменение концентрационных пределов газа в топливно-воздушной смеси с нижнего концентрационного предела воспламенения (8/6=5), при котором концентрация в зоне стабилизации составляет примерно 5% до верхнего концентрационного предела воспламенения (8/6=2), при котором концентрация составляет примерно 20%.The value of the relative step 8/6 = 2 corresponds to the minimum possible step at which combustion in the stabilization zone is possible, because a decrease in the relative step from 5 to 2 entails a change in the concentration limits of the gas in the fuel-air mixture from the lower concentration limit of ignition (8/6 = 5), at which the concentration in the stabilization zone is about 5% to the upper concentration limit of ignition (8 / 6 = 2), at which the concentration is about 20%.
При этом значение 8/6=5 следует применять в горелочных устройствах, в которых требуется короткий факел и поддержание температуры продуктов сгорания не выше 1300-1400°С, а 8/6=2 следует применять в устройствах, в которых требуется длинный светящийся факел. Кроме того, установлено, что именно в этом диапазоне относительных шагов происходит взаимодействие зоны рециркуляции, образованной системой струй, и зоны рециркуляции, образованной стабилизатором пламени, что приводит к увеличению размеров зоны рециркуляции и, соответственно, повышению устойчивости горения, что, в свою очередь, повышает эффективность сжигания природного газа.The value 8/6 = 5 should be used in burner devices in which a short flame is required and the temperature of the combustion products is not higher than 1300-1400 ° C, and 8/6 = 2 should be used in devices in which a long glowing torch is required. In addition, it was found that it is in this range of relative steps that the recirculation zone formed by the system of jets interacts with the recirculation zone formed by the flame stabilizer, which leads to an increase in the size of the recirculation zone and, accordingly, to increased combustion stability, which, in turn, increases the efficiency of burning natural gas.
Таким образом, способ сжигания природного газа в набегающем потоке воздуха может быть реализован в газогорелочном устройстве с различными конфигурациями корпусных элементов, в том числе плохообтекаемых.Thus, the method of burning natural gas in an oncoming air stream can be implemented in a gas burner device with various configurations of housing elements, including poorly streamlined ones.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Далее приводится более подробное описание сущности изобретения с примерами конструктивной реализации заявляемого способа сжигания природного газа в горелочных устройствах огнетехнических объектов различного назначения и со ссылками на сопровождающие чертежи, где фиг. 1 - схема взаимодействия потока природного газа с зоной обратных токов, образованной прямоугольным углублением;The following is a more detailed description of the invention with examples of constructive implementation of the inventive method of burning natural gas in burners of fire-fighting facilities for various purposes and with reference to the accompanying drawings, where FIG. 1 is a diagram of the interaction of a natural gas stream with a reverse current zone formed by a rectangular recess;
фиг. 2 - общий вид газогорелочного устройства с прямоугольным углублением;FIG. 2 is a general view of a gas burner device with a rectangular recess;
фиг. 3 - схема взаимодействия потока природного газа с зоной обратных токов, образованной уступом;FIG. 3 is a diagram of the interaction of a natural gas stream with a reverse current zone formed by a ledge;
фиг. 4 - общий вид газогорелочного устройства с уступом;FIG. 4 is a General view of the gas burner device with a ledge;
фиг. 5 - схема взаимодействия потока природного газа с зоной обратных токов, образованных конусом;FIG. 5 is a diagram of the interaction of a natural gas stream with a zone of reverse currents formed by a cone;
фиг. 6 - общий вид газогорелочного устройства с конусом;FIG. 6 is a General view of the gas burner device with a cone;
фиг. 7 - схема взаимодействия потока природного газа с зоной обратных токов, образованных тором, фиг. 8 - общий вид газогорелочного устройства с тором;FIG. 7 is a diagram of the interaction of a natural gas stream with a reverse current zone formed by a torus, FIG. 8 is a general view of a gas burner device with a torus;
фиг. 9 - схема взаимодействия потока природного газа с зоной обратных токов, образованных пилоном;FIG. 9 is a diagram of the interaction of a natural gas stream with a reverse current zone formed by a pylon;
фиг. 10 - общий вид газогорелочного устройства с пилоном.FIG. 10 is a general view of a gas burner device with a pylon.
Газогорелочное устройство, реализующее данный способ, содержит корпус 1, газораздающие отверстия 2 для выхода природного газа и образования газовоздушной смеси 3 в направлении зоны обратных токов 4, выполненные диаметром 6, расположенные на расстоянии 8.A gas burner device that implements this method includes a housing 1, gas-distributing holes 2 for the release of natural gas and the formation of a gas-air mixture 3 in the direction of the reverse current zone 4, made with a diameter of 6, located at a distance of 8.
На фиг. 1, 2 представлена схема горелочного устройства, стабилизация горения в котором осуществляется рециркуляционным течением в нише, выполненной в корпусе стабилизатора. Данная схема применяется в объектах с высокими скоростями набегающего потока. Пример - фурмы металлургических печей, камеры сгорания газотурбинных двигателей.In FIG. 1, 2 shows a diagram of a burner device, the stabilization of combustion in which is carried out by a recirculation flow in a niche made in the stabilizer body. This scheme is used in objects with high freestreaming speeds. An example is the lances of metallurgical furnaces, the combustion chambers of gas turbine engines.
На фиг 3, 4 представлена схема горелочного устройства, стабилизация горения в котором осуществляется рециркуляционным течением за уступом, выполненным в корпусе стабилизатора. Данная схема применяется в объектах с высокими скоростями набегающего потока воздуха и жесткими требованиями к охлаждению стабилизатора. Пример - блоки дожигания высокотемпературных продуктов сгорания.In Fig 3, 4 presents a diagram of a burner device, the stabilization of combustion in which is carried out by a recirculation flow behind a ledge made in the stabilizer body. This scheme is used in facilities with high free-air velocities and stringent cooling requirements for the stabilizer. An example is the afterburning blocks of high-temperature combustion products.
На фиг. 5 и 6 представлена схема горелочного устройства, стабилизация горения в котором осуществляется рециркуляционным течением в конической полости, выполненной в торце корпуса стабилизатора. Данная схема применяется в горелочных устройствах круглой формы малого диаметра. Пример сушила, печи малой теплопроизводительности.In FIG. 5 and 6 show a diagram of a burner device, the stabilization of combustion in which is carried out by a recirculation flow in a conical cavity, made at the end of the stabilizer body. This scheme is used in round-shaped burners of small diameter. An example of dried, low-heat furnaces.
На фиг. 7 и 8 представлена схема горелочного устройства, стабилизация горения в котором осуществляется рециркуляционным течением за торцом корпуса стабилизатора. Данная схема применяется в горелочных устройствах большой теплопроизводительности. Пример - обжиговые вращающиеся печи, нагревательные колодцы и т. д.In FIG. 7 and 8 show a diagram of a burner device, the stabilization of combustion in which is carried out by a recirculation flow behind the end of the stabilizer body. This scheme is used in burners with large heat output. An example is rotary kilns, heating wells, etc.
- 2 005471- 2 005471
На фиг. 9 и 10 представлен плоский элемент горелочного устройства, стабилизация горения в котором осуществляется рециркуляционным течением за торцом прямоугольной формы. Данная схема применяется в горелочных устройствах широкого назначения, к которым не предъявляются особые требования по скорости набегающего потока, температурному режиму и т.д.In FIG. 9 and 10 show a flat element of a burner device, the stabilization of combustion in which is carried out by a recirculation flow behind a rectangular end face. This scheme is used in general-purpose burner devices, which do not have special requirements for the speed of the incoming flow, temperature conditions, etc.
Вышеперечисленные схемы могут рассматриваться как самостоятельно, так и в сочетании друг с другом.The above schemes can be considered both independently and in combination with each other.
Лучший из вариантов осуществления изобретенияBest of Embodiments
Газогорелочное устройство, реализующее заявляемый способ, содержит корпус 1, газораздающие отверстия 2 для выхода природного газа и образования газовоздушной смеси 3 в направлении зоны обратных токов 4, выполненные диаметром ά, расположенные на расстоянии 8 друг от друга.A gas burner device that implements the inventive method comprises a housing 1, gas-distributing holes 2 for the release of natural gas and the formation of a gas-air mixture 3 in the direction of the reverse current zone 4, made with a diameter of ά, located at a distance of 8 from each other.
Г азогорелочное устройство работает следующим образом. Природный газ подают в корпус 1 газогорелочного устройства и через газораздающие отверстия 2 направляют в набегающий поток воздуха, смешивают с ним, образуя газовоздушную смесь 3. Набегающий поток воздуха направляет газовоздушную смесь 3 в направлении зоны 4, образованную стабилизатором корпуса 1. Образовавшаяся при этом газовоздушная смесь воспламеняется, и пламя стабилизируется рециркуляционным течением в зоне обратных токов 4. При этом относительный шаг газораздающих отверстий 2 обеспечивает поддержание в зоне обратных токов 4 смеси в устойчивых пределах воспламенения, не зависящих от режимов работы горелочного устройства.G gas burner device operates as follows. Natural gas is fed into the housing 1 of the gas burner device and through gas-distributing holes 2 is directed into the oncoming air stream, mixed with it, forming a gas-air mixture 3. The incoming air stream directs the gas-air mixture 3 in the direction of zone 4 formed by the stabilizer of the housing 1. The resulting gas-air mixture ignites, and the flame is stabilized by the recirculation flow in the zone of reverse currents 4. In this case, the relative pitch of the gas-distributing holes 2 ensures that the mixture in the zone of reverse currents 4 stable ignition limits independent of the operating conditions of the burner device.
Таким образом, сжигание природного газа с подачей последнего через газораздающие отверстия, выполненные с относительным шагом 2-5 перпендикулярно потоку воздуха перед зоной обратных токов, является высокоэффективным способом сжигания природного газа в набегающем потоке воздуха, позволяющим производить эффективное смесеобразование, предоставляющим возможность обеспечения экологической чистоты газогорелочного устройства и надежности его работы.Thus, the combustion of natural gas with the supply of the latter through gas-distributing openings made with a relative step of 2-5 perpendicular to the air flow in front of the reverse current zone is a highly efficient method of burning natural gas in the oncoming air flow, which allows efficient mixture formation, which makes it possible to ensure ecological purity of the gas burner device and its reliability.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001010699 | 2001-01-30 | ||
PCT/UA2002/000006 WO2002066584A2 (en) | 2001-01-30 | 2002-01-30 | Method for combusting natural gas in approach flow |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200300744A1 EA200300744A1 (en) | 2004-06-24 |
EA005471B1 true EA005471B1 (en) | 2005-02-24 |
Family
ID=34391085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200300744A EA005471B1 (en) | 2001-01-30 | 2002-01-30 | Method for combusting natural gas in approach flow |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2002251670A1 (en) |
EA (1) | EA005471B1 (en) |
WO (1) | WO2002066584A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473012C2 (en) * | 2010-09-28 | 2013-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Method to burn natural gas and device for its realisation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2098642A5 (en) * | 1970-07-22 | 1972-03-10 | Penzen Kompressohny | Cupola burner - with modified flame radiance |
FR2098639A5 (en) * | 1970-07-22 | 1972-03-10 | Penzen Kompressorny | |
SU918672A1 (en) * | 1980-07-23 | 1982-04-07 | Предприятие П/Я А-3513 | Burner |
SU1153188A1 (en) * | 1984-01-04 | 1985-04-30 | Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" | Burner |
SU1574996A1 (en) * | 1988-05-25 | 1990-06-30 | Казанское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск им.маршала артиллерии М.Н.Чистякова | Mixer of two flows |
-
2002
- 2002-01-30 AU AU2002251670A patent/AU2002251670A1/en not_active Abandoned
- 2002-01-30 WO PCT/UA2002/000006 patent/WO2002066584A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-01-30 EA EA200300744A patent/EA005471B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2098642A5 (en) * | 1970-07-22 | 1972-03-10 | Penzen Kompressohny | Cupola burner - with modified flame radiance |
FR2098639A5 (en) * | 1970-07-22 | 1972-03-10 | Penzen Kompressorny | |
SU918672A1 (en) * | 1980-07-23 | 1982-04-07 | Предприятие П/Я А-3513 | Burner |
SU1153188A1 (en) * | 1984-01-04 | 1985-04-30 | Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" | Burner |
SU1574996A1 (en) * | 1988-05-25 | 1990-06-30 | Казанское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск им.маршала артиллерии М.Н.Чистякова | Mixer of two flows |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473012C2 (en) * | 2010-09-28 | 2013-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Method to burn natural gas and device for its realisation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2002066584A3 (en) | 2002-10-17 |
EA200300744A1 (en) | 2004-06-24 |
WO2002066584A2 (en) | 2002-08-29 |
AU2002251670A1 (en) | 2002-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2358194C1 (en) | Solid fuel burner | |
AU2003237815B2 (en) | Low nox combustion | |
JP3312152B2 (en) | Low NOx combustion | |
EP2518404B1 (en) | Combustion burner and boiler provided with such burner | |
KR20040007278A (en) | Nox-reduced combustion of concentrated coal streams | |
EP0575043B1 (en) | Fuel-burner method and apparatus | |
US6244200B1 (en) | Low NOx pulverized solid fuel combustion process and apparatus | |
US7367798B2 (en) | Tunneled multi-swirler for liquid fuel atomization | |
CA1263059A (en) | Annular nozzle burner and method of operation | |
CN208108090U (en) | A kind of ultralow nitrogen metal fiber surface combustor | |
EA005471B1 (en) | Method for combusting natural gas in approach flow | |
RU2193139C1 (en) | Method of burning fuel and device for realization of this method | |
RU2121113C1 (en) | Gas turbine combustion chamber | |
CN105531541A (en) | Burner assembly and method for combustion of gaseous or liquid fuel | |
GB2287311A (en) | Flame stabilization in premixing burners | |
RU2230257C2 (en) | Device for burning gaseous fuel | |
CN220269371U (en) | Heating furnace burner | |
CN216925165U (en) | Natural gas pure oxygen nozzle of shuttle kiln and shuttle kiln | |
RU2047049C1 (en) | Injector | |
SU1280271A1 (en) | Burner | |
RU2179685C1 (en) | Burner for burning gases | |
RU2394185C2 (en) | Installation for combustion of fuel | |
RU26108U1 (en) | GAS-BURNER | |
SU817383A1 (en) | Solid-fuel burning method | |
RU5010U1 (en) | GAS-BURNER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |
|
MK4A | Patent expired |
Designated state(s): BY RU |