EA004728B1 - Pentapost air handling unit casing - Google Patents

Pentapost air handling unit casing Download PDF

Info

Publication number
EA004728B1
EA004728B1 EA200300772A EA200300772A EA004728B1 EA 004728 B1 EA004728 B1 EA 004728B1 EA 200300772 A EA200300772 A EA 200300772A EA 200300772 A EA200300772 A EA 200300772A EA 004728 B1 EA004728 B1 EA 004728B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
profiles
panels
profile
pentapost
handling unit
Prior art date
Application number
EA200300772A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA200300772A1 (en
Inventor
Эркут Бесер
Йилдирим Аркун
Хамди Уйсал
Original Assignee
Теба Иситма Согутма Клима Текноложилери А.Ш.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Теба Иситма Согутма Клима Текноложилери А.Ш. filed Critical Теба Иситма Согутма Клима Текноложилери А.Ш.
Publication of EA200300772A1 publication Critical patent/EA200300772A1/en
Publication of EA004728B1 publication Critical patent/EA004728B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/044Systems in which all treatment is given in the central station, i.e. all-air systems
    • F24F3/0442Systems in which all treatment is given in the central station, i.e. all-air systems with volume control at a constant temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20Casings or covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/36Modules, e.g. for an easy mounting or transport

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

1. Pentapost type air handling unit casing comprising panels arranged side by side and perpendicularly, and side profiles embodied between the perpendicular panels and middle profiles embodied between side by side panels characterized in that said side profiles (2) comprises at least two joined preferably diagonal partitions having a predetermined height and width and said middle profiles (3) having the same thickness with the side panels are provided with steps on two opposite directions around circumference of the said middle profiles (3). 2. Pentapost type air handling unit casing according to claim 1, characterized in that said steps of middle profile (3) comprise lengthwise steps on which panels are fastened are formed on the exterior side of the middle profile (3) and widthwise steps providing side profile (2) connection are formed on interior middle profile side. 3. Pentapost type air handling unit casing according to claim 1, characterized in that said two partitions of the side profiles (2) are preferably embodied diagonally with respect to each other. 4. Pentapost type air handling unit casing according to claim 1, characterized in that at the corners of the said casing, corner pieces (4) are located for connecting said side profiles (2). 5. Pentapost type air handling unit casing according to claim 4, characterized in that said corner pieces (4) have preferably three legs for housing associated side profile therein. 6. Pentapost type air handling unit casing according to claim 1, characterized in that self-drilling screws (9) are embodied for providing connection between the side profiles (2) to panels, and middle profiles (3) to panels. 7. Pentapost type air handling unit casing according to claim 1 and 6, characterized in that said self-drilling screws (9) are located inside plastic bushings (10) having a cylindrical embodiment and providing connection between the panels and side, middle profiles. 8. Pentapost type air handling unit casing according to claim 7, characterized in that said bushing (10) is furnished with two elastic nails (11) movable in the direction of the bushing radius. 9. Pentapost type air handling unit casing according to claim 7, characterized in that top surface of the bushing (10) appearing on exterior panel surface is covered by a lid (21) for protecting screw from corrosion. 10. Pentapost type air handling unit casing according to claim 1, characterized in that said side profile (2) is preferably a steel strip while the middle profile is preferably two steel skins, an insulation material therebetween or steel strip having bottom and top lids. 11. Pentapost type air handling unit casing according to claim 1, characterized in that said middle profile (3) is a steel strip and provided with lower and upper lids. 12. Pentapost type air handling unit casing according to claims 1 and 11, characterized in that said side profiles (2) are sewn or preferably welded from lengthwise edges to each other. 13. Pentapost type air handling unit casing according to claim 1, characterized in that rubber gaskets (19) having two different lips thereof for increasing air leakage resistance in case of positive and negative pressure difference between the casing and surrounding are located between the panels and side (2), middle profiles (3).

Description

Изобретение относится к корпусу установки для подготовки воздуха, содержащей различные компоненты для изменения температурного состояния воздуха. В частности, изобретение относится к соединительным элементам панелей корпуса, конструкция которых обеспечивает бесшовное соединение расположенных встык и под прямым углом элементов панелей корпуса без использования болтов и гаек, легкость сборки и обслуживание корпуса и уменьшение теплообмена между воздухом внутри и снаружи установки для подготовки воздуха.The invention relates to a housing installation for the preparation of air, containing various components to change the temperature of the air. In particular, the invention relates to connecting elements of body panels, the design of which provides for a seamless connection of end-to-end butt and right angle elements of body panels without the use of bolts and nuts, ease of assembly and maintenance of the body and reduction of heat exchange between the air inside and outside the air preparation unit.

Обзор известных технических решенийOverview of known technical solutions

Установки для подготовки воздуха широко используются в системах кондиционирования воздуха в жилых и производственных помещениях и служат для изменения тепловых параметров воздуха и очистки воздуха от нежелательных частиц и запахов. Внутри корпуса установки для подготовки воздуха размещают различные компоненты, например змеевики для нагрева и охлаждения, фильтры, воздуходувки, увлажнители и т.п., предназначенные для изменения тепловых параметров воздуха и обеспечения циркуляции воздуха через корпус установки.Installations for the preparation of air are widely used in air conditioning systems in residential and industrial premises and are used to change the thermal parameters of air and purify air from unwanted particles and odors. Inside the casing of an air preparation unit, various components are placed, for example coils for heating and cooling, filters, blowers, humidifiers, etc., designed to change the thermal parameters of the air and to ensure air circulation through the casing.

Корпус установки для подготовки воздуха предназначен для физического разделения циркулирующего внутри установки и кондиционируемого воздуха от наружного воздуха и, кроме того, для защиты внутренних компонентов.The housing of the air preparation unit is designed for the physical separation of the circulating inside the plant and the conditioned air from the outside air and, in addition, to protect the internal components.

Обычно корпусы установок для подготовки воздуха можно разбить на две группы, а именно безрамные и рамные корпусы. В случае безрамного корпуса установки для подготовки воздуха панели соединяются непосредственно друг с другом, а в случае рамного корпуса панели крепятся с помощью рамы.Usually, the housings of air handling units can be divided into two groups, namely frameless and frame housings. In the case of a frameless casing of an installation for preparing air, the panels are connected directly to each other, and in the case of a frame casing, panels are fastened with a frame.

Основными элементами рамного корпуса установки для подготовки воздуха являются боковые профили, средние профили, угловые детали, панели и дверцы. Раму изготавливают из боковых профилей и угловых деталей. Боковые профили соединяют между собой через угловые детали. Средние профили и панели крепят к боковым профилям и тем самым создают обшивку установки. Соединение панелей под прямым углом выполняют с помощью боковых профилей, а встык панели соединяют с помощью средних профилей.The main elements of the frame body installation for air preparation are the side profiles, middle profiles, corner parts, panels and doors. The frame is made of side profiles and corner parts. Side profiles are interconnected via corner pieces. The middle profiles and panels are attached to the side profiles and thereby create the lining of the installation. The connection of panels at right angles is performed with the help of side profiles, and the end-to-end panels are connected with the help of middle profiles.

Панели выполняют из двух отдельных листов металла, между которыми помещен изоляционный материал. Поскольку установки для подготовки воздуха имеют различные размеры в зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик и производительности по кондиционированному воздуху, то для изготовления корпуса каждого конкретного размера используют разные число и сочетание стандартных панелей.The panels are made of two separate sheets of metal, between which is placed an insulating material. Since air preparation plants have different sizes depending on the required performance characteristics and conditioned air productivity, different numbers and combinations of standard panels are used to manufacture the hull of each specific size.

Дверцы обеспечивают возможность доступа внутрь корпуса для обслуживания и ремонта компонентов или для внесения изменений или настройки системы в случае необходимости. Дверцу также выполняют из двух отдельных листов металла, которые называются внутренней и наружной обшивками, и наполнителя между ними, который служит для изоляции. Дверца с одной стороны имеет петли, которыми она крепится к панелям корпуса, и дверные ручки с противоположной стороны, предназначенные для закрытия дверцы.Doors provide access to the inside of the case for servicing and repairing components or for making changes or adjusting the system if necessary. The door is also made of two separate sheets of metal, which are called inner and outer skins, and a filler between them, which serves as insulation. The door on one side has hinges that attach it to the panels of the case, and door handles on the opposite side, designed to close the door.

Недостатки, присущие известным конструкциям описанных выше корпусов установки для подготовки воздуха, можно сформулировать следующим образом.The disadvantages inherent in the known structures of the above-described buildings of the installation for air preparation can be formulated as follows.

Обычно боковые профили выполняют с кромками, к которым крепят панели. Эти кромки уменьшают полезную высоту установки. Для того чтобы вмонтировать в установку или извлечь из нее какие-либо элементы, их высота соответственно ограничена, что, в свою очередь, ограничивает площадь поверхности элементов установки и, следовательно, их производительность.Usually, the side profiles are provided with edges to which the panels are attached. These edges reduce the useful installation height. In order to install any elements into the installation or to extract from it, their height is correspondingly limited, which, in turn, limits the surface area of the installation elements and, consequently, their performance.

Если для получения более длинной установки требуется соединить два блока установки для подготовки воздуха, то кромки профилей на соединительных частях блоков создают препятствие потоку воздуха возле внутренней поверхности и на ней скапливаются пыль и твердые частицы, что создает трудности для мойки и чистки внутренних компонентов установки.If to get a longer installation, it is required to connect two units of the air preparation unit, then the edges of the profiles on the connecting parts of the blocks interfere with the air flow near the inner surface and dust and solid particles accumulate on it, which makes it difficult to wash and clean the internal components of the unit.

Кроме того, пыль и частицы скапливаются внутри установки из-за различия в толщине средних профилей с панелями, а также из-за того, что внутренняя поверхность средних профилей не является гладкой. Скапливание пыли и частиц внутри установки пагубно отражается на гигиенических характеристиках установки.In addition, dust and particles accumulate inside the unit due to the difference in thickness of the middle profiles with panels, as well as due to the fact that the inner surface of the middle profiles is not smooth. The accumulation of dust and particles inside the installation adversely affects the hygienic characteristics of the installation.

Панели крепят к профилям болтами и гайками. Наличие гаек внутри установки затрудняет установку элементов установки для подготовки воздуха, поскольку их нельзя установить там, где находятся гайки, и их приходится смещать в места, где гаек нет, что, в результате, приводит к увеличению размеров установки для подготовки воздуха.The panels are attached to the profiles with bolts and nuts. The presence of nuts inside the installation makes it difficult to install elements of the air preparation unit, since they cannot be installed where the nuts are located, and they have to be moved to places where there are no nuts, which, as a result, leads to an increase in the size of the air preparation unit.

Еще одним недостатком известных конструкций корпуса установки для подготовки воздуха является то, что крепление панелей к боковому или среднему профилю болтами и гайками затрудняет сборку корпуса, поскольку для выполнения такой сборки требуется два человека: один держит гайку изнутри, а второй закручивает болт снаружи установки.Another disadvantage of the known structures of the air handling unit is that attaching the panels to the side or middle profile with bolts and nuts makes it difficult to assemble the body, since two people are required to perform this assembly: one holds the nut from the inside and the other tightens the bolt from the outside.

Еще одной проблемой, с которой часто сталкиваются, особенно в регионах с высокой относительной влажностью воздуха, является конденсация влаги на поверхностях корпуса.Another problem that is often encountered, especially in regions with high relative humidity of air, is the condensation of moisture on the surfaces of the case.

Конденсация влаги приводит к ржавлению и коррозии обшивки. Изоляция в панелях уста3 новки для подготовки воздуха снижает теплообмен между воздухом внутри и снаружи установки, однако, поскольку средние профили не заполнены изоляцией, именно здесь обычно и происходит конденсация влаги.Moisture condensation causes rust and corrosion of the skin. Insulation in air handling units reduces the heat transfer between the air inside and outside the installation, however, since the middle profiles are not filled with insulation, this is where moisture condensation usually occurs.

В последние годы выполнены разработки, направленные на устранение указанных недостатков, однако, блочная несварная конструкция, в которой были бы устранены все описанные недостатки или снижены их последствия, так и не предложена.In recent years, developments have been made to eliminate these drawbacks; however, a non-welded block construction in which all the described drawbacks would be eliminated or their consequences reduced has not been proposed.

В патенте СВ 2264165 описана установка для подготовки воздуха, в которой имеется несколько промежуточных элементов рамы, проходящих между верхними и нижними элементами рамы. Панели корпуса установлены между промежуточными элементами рамы, которые имеют фланцы, выступающие в стороны от элементов рамы.In the patent CB 2264165 described installation for the preparation of air, in which there are several intermediate frame elements, passing between the upper and lower frame elements. The body panels are installed between the intermediate frame elements, which have flanges protruding to the side of the frame elements.

В связи с тем, что боковые панели необходимо крепить к промежуточным элементам рамы, при сборке такого корпуса установки для подготовки воздуха возникают разного рода потери, включая дополнительные трудозатраты и расход материалов, что, безусловно, отражается на себестоимости продукции.Due to the fact that the side panels need to be fixed to the intermediate frame elements, various types of losses occur during assembly of such an installation for air preparation, including additional labor and material consumption, which, of course, affects the cost of production.

Кроме того, в патенте СВ 2264165 описан боковой профиль с кромками, т.е. с выступами. При использовании такого профиля панель основания и кромка бокового профиля находятся на разной высоте. Понятно, что из-за этого пользователь вряд ли захочет чистить внутренние поверхности корпуса установки для подготовки воздуха, поскольку из-за наличия кромок профилей будет невозможно удалить промывочную воду из корпуса, например, если пользователь захочет удалить воду из одной из боковых панелей.In addition, patent CB 2264165 describes a side profile with edges, i.e. with ledges. When using such a profile, the base panel and the edge of the side profile are at different heights. It is clear that because of this, the user is unlikely to want to clean the inner surfaces of the air preparation unit because it will be impossible to remove the wash water from the body due to the presence of profile edges, for example, if the user wants to remove water from one of the side panels.

В патенте ЕР 0933599 описаны боковой профиль, состоящий из двух частей, и резиновая вставка для корпуса установки для подготовки воздуха. Между металлическими элементами конструкции, а именно боковыми профилями, состоящими из двух частей, вставлена резиновая вставка с согнутой кромкой.In the patent EP 0933599 described side profile, consisting of two parts, and a rubber insert for the body of the installation for the preparation of air. A rubber insert with a bent edge is inserted between the metal elements of the structure, namely the side profiles consisting of two parts.

Поскольку боковой профиль по описанию изобретения к патенту ЕР 0933599 состоит из двух частей, то понятно, что утечек воздуха избежать не удастся просто из-за того, что указанный боковой профиль не является цельной, состоящей из одного элемента конструкцией. Кроме того, на практике увеличение числа компонентов, которые приходится собирать, неизбежно приводит к увеличению трудозатрат.Since the side profile according to the description of the patent EP 933599 consists of two parts, it is clear that air leaks cannot be avoided simply due to the fact that this side profile is not a solid structure consisting of one element. In addition, in practice, an increase in the number of components that have to be assembled inevitably leads to an increase in labor costs.

Из-за наличия кромки в виде выступающей части бокового профиля в конструкции по патенту СВ 2264165 и здесь очистка внутренних поверхностей невозможна.Due to the presence of the edge in the form of a protruding part of the side profile in the design according to the patent CB 2264165 and here cleaning of the internal surfaces is impossible.

Описание изобретенияDescription of the invention

Основными элементами предлагаемого корпуса являются угловые детали, боковые профили, средние профили, панели и дверцы, однако, данное изобретение позволяет устранить некоторые из упомянутых недостатков и уменьшить негативные последствия других.The main elements of the proposed housing are the corner parts, side profiles, middle profiles, panels and doors, however, this invention eliminates some of the mentioned disadvantages and reduces the negative effects of others.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение кромок боковых профилей и создание установки для подготовки воздуха, у которой внутренняя высота равна обслуживаемой высоте. Это устранит необходимость уменьшать высоту элементов установки.The task of the invention is to eliminate the edges of the side profiles and the creation of installations for the preparation of air, in which the internal height is equal to the served height. This eliminates the need to reduce the height of the elements of the installation.

Кроме того, задачей данного изобретения является создание корпуса с гладкими и ровными поверхностями, на которых не будет кромок профилей, гаек, выступов и каналов в случае соединения двух блочных секций.In addition, the objective of this invention is to create a housing with smooth and even surfaces, on which there will be no edges of profiles, nuts, protrusions and channels in the case of connecting two block sections.

Еще одной задачей данного изобретения является снижение вероятности конденсации влаги на среднем профиле.Another objective of this invention is to reduce the likelihood of condensation of moisture on an average profile.

Корпус установки для подготовки воздуха, описание которого приводится ниже, состоит, главным образом, из боковых профилей, средних профилей, угловых деталей и дверец.The air handling unit casing, described below, consists mainly of side profiles, middle profiles, corner parts and doors.

Конструкция панелей состоит из внутренней обшивки, наружной обшивки и изоляционного материала между ними. Панели можно крепить друг к другу встык или под прямым углом, используя соответственно средние или боковые профили. По периметру панелей имеется достаточное количество пластмассовых втулок для винтов.The design of the panels consists of inner lining, outer lining and insulating material between them. The panels can be fastened to each other end-to-end or at right angles, using the middle or side profiles respectively. Along the perimeter of the panels there is a sufficient number of plastic bushings for screws.

Боковые профили предназначены для соединения двух панелей под прямым углом. Кромки на них отсутствуют. Для крепления панелей и боковых профилей друг к другу вместо болтов и гаек используют самонарезные винты. Винты вставляют в пластмассовые втулки и прикручивают панели к боковым или средним профилям. Гайки использовать не требуется, поскольку винт сам обеспечивает надежное крепление.Side profiles are designed to connect two panels at right angles. The edges are missing. For fastening the panels and side profiles to each other instead of bolts and nuts use self-tapping screws. The screws are inserted into the plastic sleeves and screw the panels to the side or middle profiles. Nuts are not required, as the screw itself provides a secure fit.

Средний профиль предназначен для соединения панелей под углом 180°. Его можно изготовить путем формования соответствующей полосы листового металла или из двух обшивок, подобных панельным. Средний профиль и панели крепятся друг к другу так же, как описано для соединения боковых профилей и панелей. Средний профиль и панели имеют одинаковую толщину, и при этом средний профиль имеет плоскую и гладкую внутреннюю поверхность. Средний профиль заполнен изоляционным материалом, который повышает термическое сопротивление профиля и снижает вероятность конденсации влаги на его поверхностях.The middle profile is designed to connect panels at an angle of 180 °. It can be made by molding a suitable strip of sheet metal or from two casing, like panel. The middle profile and the panels are attached to each other in the same way as described for connecting the side profiles and panels. The middle profile and panels have the same thickness, while the middle profile has a flat and smooth inner surface. The middle profile is filled with insulating material, which increases the thermal resistance of the profile and reduces the likelihood of moisture condensation on its surfaces.

В обоих случаях - при соединении встык и под прямым углом - для уменьшения утечек воздуха из-за разности давлений воздуха внутри и снаружи корпуса используется специальная резиновая прокладка. Две манжеты с разных сторон прокладки повышают сопротивление утечке воздуха как при положительной, так и отрицательной разнице давлений в установке и окружающей среде.In both cases - when joining butt-end and at right angles - a special rubber gasket is used to reduce air leaks due to the difference in air pressure inside and outside the case. Two cuffs from different sides of the gasket increase the resistance to air leakage at both positive and negative pressure differences in the installation and the environment.

Для соединения боковых профилей в углах коробки используют угловые детали. Они имеют три лапы и наружный профиль, размеры которых выполнены с таким расчетом, чтобы их можно было вставлять в боковые профили.Corner details are used to connect the side profiles in the corners of the box. They have three legs and an outer profile, the dimensions of which are designed so that they can be inserted into the side profiles.

Дверца имеет одинаковую с панелями конструкцию, с той лишь разницей, что дверца крепится на среднем или боковом профиле с помощью петель и фиксируется дверными ручками. С одной стороны дверца имеет петли, которыми она навешивается на средний или боковой профиль. Дверная ручка и дверной замок на противоположной стороне дверцы предназначены для открывания или закрытия дверцы. Для обеспечения герметичности при закрытой дверце на среднем или боковом профиле помещают такую же резиновую прокладку.The door has the same construction with the panels, with the only difference that the door is mounted on the middle or side profile with hinges and fixed with door handles. On the one hand the door has hinges that hang it on the middle or side profile. The door handle and door lock on the opposite side of the door are designed to open or close the door. To ensure tightness with the door closed on the middle or side profile is placed the same rubber gasket.

Описание чертежейDescription of the drawings

Преимущество предлагаемого устройства и его вспомогательных элементов станет более понятным из приложенных подробных чертежей.The advantage of the proposed device and its auxiliary elements will become clearer from the attached detailed drawings.

На фиг. 1 показан общий вид корпуса установки для подготовки воздуха.FIG. 1 shows a general view of the housing of an installation for air preparation.

На фиг. 2 приведена подробная конструкция предлагаемой панели.FIG. 2 shows the detailed design of the proposed panel.

На фиг. 3 показан предлагаемый боковой профиль.FIG. 3 shows the proposed side profile.

На фиг. 4 показан пример другого варианта осуществления бокового профиля.FIG. 4 shows an example of another embodiment of the side profile.

На фиг. 5 показан предлагаемый средний профиль.FIG. 5 shows the proposed average profile.

На фиг. 6 показан пример другого варианта осуществления среднего профиля.FIG. 6 shows an example of another embodiment of an average profile.

На фиг. 7 показана предлагаемая угловая деталь.FIG. 7 shows the proposed corner detail.

На фиг. 8 показано соединение бокового профиля, среднего профиля, панели и дверцы.FIG. 8 shows the connection of the side profile, middle profile, panel and door.

На фиг. 9 показана предлагаемая прокладка.FIG. 9 shows the proposed gasket.

На фиг. 10 показана предлагаемая пластмассовая втулка.FIG. 10 shows the proposed plastic sleeve.

Позиции элементов на чертежахItem Positions in Drawings

ПанельPanel

Боковой профильSide profile

Средний профильAverage profile

Угловая детальCorner piece

ДверцаDoor

Внутренняя обшивка панелиInternal panel trim

Наружная обшивка панелиPanel trim

Изоляционный материалInsulation material

Самонарезной винтSelf tapping screw

Пластмассовая втулкаPlastic sleeve

Внутренняя обшивка среднего профиляMedium profile inner trim

Наружная обшивка среднего профиляMedium profile outer trim

Экструдированный средний профильExtruded Medium Profile

Крышки экструдированного среднего профиляExtruded Medium Profile Covers

Внутренняя обшивка дверцыInternal door trim

Наружная обшивка дверцыDoor trim panel

Ручка дверцыDoor handle

Петли дверцыDoor hinges

ПрокладкаGasket

Выступ пластмассовой втулкиPlastic sleeve lug

Крышка пластмассовой втулкиPlastic sleeve cover

Подробное описание изобретенияDetailed Description of the Invention

Основные элементы корпуса установки для подготовки воздуха показаны на фиг. 1. Этими элементами являются панели (1), которые можно соединять встык или под прямым углом, боковой профиль (2) для соединения панелей под прямым углом, средний профиль (3) для соединения панелей встык, угловые детали (4) для соединения боковых профилей по углам установки и дверца (5), которая обеспечивает доступ к элементам установки для подготовки воздуха, например, для их ремонта.The main elements of the housing of an air preparation unit are shown in FIG. 1. These elements are panels (1), which can be joined end-to-end or at right angles, side profile (2) for connecting panels at right angles, middle profile (3) for connecting end-to-end panels, corner parts (4) for connection of side profiles on the corners of the installation and the door (5), which provides access to the elements of the installation for air preparation, for example, for their repair.

На фиг. 2 приведена подробная конструкция предлагаемой панели (1). Панель (1) состоит из внутренней обшивки (6), наружной обшивки (7) и изоляционного материала (8) между обшивками панели. По периметру внутренней стороны панели (1) путем уменьшения толщины панели выполнена ступенька. В тонкой части по периметру панели (1) установлено заданное число пластмассовых втулок (10), в которые вставляют винты.FIG. 2 shows the detailed design of the proposed panel (1). The panel (1) consists of the inner lining (6), the outer lining (7) and the insulating material (8) between the panel skins. Along the perimeter of the inner side of the panel (1) a step is made by reducing the thickness of the panel. In the thin part around the perimeter of the panel (1) the specified number of plastic bushings (10) is installed into which the screws are inserted.

Боковые профили (2) предназначены для соединения панелей (1) под прямым углом. Кромки на них отсутствуют. Их можно изготовить формованием из полосы листового металла. Края полосы можно скрепить сшивкой или сваркой, как показано на фиг. 3 и 4 соответственно. Место соединения краев полосы листового металла определяет изготовитель. Боковой профиль выполнен в виде двух частей, расположенных по диагонали относительно друг друга, обеспечивающих высоту и ширину в соответствии с его сечением. Толщина и длина бокового профиля (2) такие же, как и у панели (1) и среднего профиля (3); однако, на обеих сторонах этого профиля имеются ступеньки для установки панели (1) или среднего профиля (3).Side profiles (2) are designed to connect panels (1) at right angles. The edges are missing. They can be made by molding from a strip of sheet metal. The edges of the strip can be stapled or welded, as shown in FIG. 3 and 4 respectively. The junction of the edges of the sheet metal strip is determined by the manufacturer. The side profile is made in the form of two parts, located diagonally relative to each other, providing height and width in accordance with its cross section. The thickness and length of the side profile (2) are the same as that of the panel (1) and the middle profile (3); however, on both sides of this profile there are steps for mounting the panel (1) or middle profile (3).

На фиг. 5 подробно показана конструкция среднего профиля (3). Он состоит из внутренней обшивки (11), наружной обшивки (12) и изоляционного материала (8) между ними подобно конструкции панели (1), хотя возможны и другие варианты осуществления. Например, его можно изготовить формованием из полосы листового металла. Верхний и нижний торцы профиля можно закрыть крышками, как показано на фиг. 6. Толщина среднего профиля (3) такая же, как и у панелей (1). На каждых двух противоположных сторонах по периметру панели выполнены ступеньки. Ступеньки, проходящие по длине, на которой крепят панели, выполнены на наружной стороне среднего профиля (3), а ступеньки, проходящие по ширине, которые используются для присоединения бокового профиля, выполнены на внутренней стороне среднего профиля. Ступеньки получены путем уменьшения толщины профиля. Средний проFIG. 5 shows the construction of the middle profile (3). It consists of inner lining (11), outer lining (12) and insulating material (8) between them, similar to the panel structure (1), although other embodiments are possible. For example, it can be made by molding from a strip of sheet metal. The upper and lower ends of the profile can be closed with covers, as shown in FIG. 6. The thickness of the middle profile (3) is the same as that of the panels (1). On every two opposite sides, steps are made around the perimeter of the panel. Steps running along the length on which the panels are fastened are made on the outside of the middle profile (3), and steps going across the width that are used to attach the side profile are made on the inside of the middle profile. Steps are obtained by reducing the thickness of the profile. Average pro

Ί филь (3) заполнен изоляционным материалом (8). В верхней и нижней частях профиля (3) установлены пластмассовые втулки (10) для крепления средних профилей (3) к боковым профилям (2).Ί fil (3) is filled with insulating material (8). Plastic sleeves (10) are installed in the upper and lower parts of the profile (3) for fastening the middle profiles (3) to the side profiles (2).

На фиг. 7 подробно показана угловая деталь (4). Она имеет три ноги, которые снаружи имеют такую же форму, как и форма внутренней поверхности бокового профиля (2). Ноги вставляют в боковые профили (2), и три боковых профиля (2) крепят на углу установки. Эту деталь можно изготовить из пластмассы или иного подходящего материала.FIG. 7 shows a detail of the corner part (4). It has three legs, which outside have the same shape as the shape of the inner surface of the side profile (2). The legs are inserted into the side profiles (2), and three side profiles (2) are fixed at the installation angle. This part can be made of plastic or other suitable material.

Подробный вид дверцы корпуса установки для подготовки воздуха приведен на фиг. 8. Конструкция дверцы (5) аналогична конструкции панели (1). Как и панель, дверца (5) состоит из внутренней обшивки (15), наружной обшивки (16) и изоляционного материала (8) между ними, однако, в ней нет пластмассовых втулок. Для соединения дверцы (5) со средним профилем (3) служат петли (18). Для открывания или закрытия дверцы на ней установлена ручка (17).A detailed view of the casing door of the air handling unit is shown in FIG. 8. The design of the door (5) is similar to the design of the panel (1). Like the panel, the door (5) consists of the inner lining (15), the outer lining (16) and the insulating material (8) between them, however, it does not have plastic sleeves. To connect the door (5) with the middle profile (3), there are hinges (18). To open or close the door, a handle (17) is installed on it.

На фиг. 9 показана предлагаемая прокладка, предназначенная для предотвращения воздухообмена между внутренним объемом установки и окружающей средой. По краям она имеет две манжеты, которые обеспечивают эффективное уплотнение как при положительном, так и отрицательном давлениях в установке. Манжету размещают между боковыми и средними профилями и панелями.FIG. 9 shows the proposed gasket designed to prevent air exchange between the internal volume of the installation and the environment. Along the edges, it has two cuffs, which provide an effective seal for both positive and negative pressures in the installation. The cuff is placed between the side and middle profiles and panels.

Пластмассовая втулка по настоящему изобретению показана на фиг. 10. Она имеет два пластмассовых выступа (20), высота которых в радиальном направлении втулки может меняться. Пластмассовую втулку вставляют в предварительно выполненное в панелях отверстие для втулки. При вставке втулки ее выступы (20) вначале утапливаются, а затем, когда втулка занимает заданное положение, выпрямляются и фиксируют втулку в панели (1). Пластмассовая втулка (10) обеспечивает фиксацию внутренней и наружной обшивки панели и позволяет уменьшить длину винта, поскольку головка винта утапливается в торец втулки (10). Для защиты винта от коррозии верхний торец втулки (10), видимый на наружной поверхности панели, закрывают крышкой (21).The plastic sleeve of the present invention is shown in FIG. 10. It has two plastic protrusions (20), the height of which in the radial direction of the sleeve may vary. The plastic sleeve is inserted into the sleeve hole previously made in the panels. When the sleeve is inserted, its protrusions (20) are first sunk, and then, when the sleeve is in the set position, are straightened and the sleeve is fixed in the panel (1). The plastic sleeve (10) fixes the inner and outer skin of the panel and allows a reduction in the length of the screw, since the screw head is sunk into the end of the sleeve (10). To protect the screw from corrosion, the upper end of the sleeve (10), visible on the outer surface of the panel, is closed with a cover (21).

Подробный вид дверцы корпуса установки для подготовки воздуха показан на фиг. 8. Конструкция дверцы (5) аналогична конструкции панели (1). Подобно панели, дверца (5) состоит из внутренней обшивки (15), наружной обшивки (16) и изоляционного материала (8) между ними, однако, при этом в дверце (10) отсутствуют пластмассовые втулки (10).A detailed view of the casing door of the air handling unit is shown in FIG. 8. The design of the door (5) is similar to the design of the panel (1). Like the panel, the door (5) consists of inner lining (15), outer lining (16) and insulating material (8) between them, however, there are no plastic bushings (10) in the door (10).

Для открывания или закрытия дверцы на ней установлена ручка (17). Для навешивания дверцы (5) на ее раму служат петли (18).To open or close the door, a handle (17) is installed on it. For hanging the door (5) on its frame are hinges (18).

Установку можно легко изготовить из описанных элементов конструкции. Вначале из бо ковых профилей (2) и угловых деталей (4) изготавливают раму установки. Для этого каждую ногу угловой детали (4) вставляют в боковые профили (2). Таким способом обеспечивается соединение трех боковых профилей (2) по углам установки. Для изготовления рамы требуется восемь угловых деталей (4) и двенадцать боковых профилей (2).The installation can be easily made from the described structural elements. First, the installation frame is made of side profiles (2) and corner parts (4). To do this, each leg of the corner part (4) is inserted into the side profiles (2). In this way, the connection of three side profiles (2) at the corners of the installation is provided. The frame requires eight corner pieces (4) and twelve side profiles (2).

К готовой раме крепят обшивку - к боковым профилям (2) крепят панели (1) и средние профили (3). Соединение бокового профиля (2) с панелью (1) и средними профилями (3) показано на фиг. 8. Как видно на этом чертеже, соединение панелей (1) под прямым углом выполнено с помощью боковых панелей (2). Ступеньку панели (1) ставят на боковой профиль (2). Через пластмассовую втулку панели (1) вводят самонарезной винт (9). Его вкручивают в боковой профиль до касания головки винта торца пластмассовой втулки и обеспечения надежного закрепления. При сверлении винт сам нарезает себе резьбу в профиле (2). Его кончик остается внутри профиля (2). При использовании такого винта не требуется применения гайки с обратной стороны.A casing is attached to the finished frame - panels (1) and middle profiles (3) are attached to side profiles (2). The connection of the side profile (2) with the panel (1) and the middle profiles (3) is shown in FIG. 8. As can be seen in this drawing, the connection of the panels (1) at a right angle is made using the side panels (2). Step panel (1) put on the side profile (2). A self-tapping screw (9) is inserted through the plastic sleeve of the panel (1). It is screwed into the side profile until the screw head touches the end of the plastic sleeve and ensures a secure fit. When drilling, the screw itself cuts a thread in the profile (2). Its tip remains inside the profile (2). When using such a screw does not require the use of nuts on the back side.

Соединение панелей (1) встык выполняется с помощью среднего профиля (3). Это соединение также показано на фиг. 8. Ступеньку панели (1) ставят на ступеньку среднего профиля (3). Способ, описанный для соединения бокового профиля (2) и панели (1), используется и для крепления панели (1) к среднему профилю (3). Через пластмассовую втулку (10) в панели (1) вставляют винт (9) и вкручивают в средний профиль (3) для крепления к нему панели (1).The connection of the panels (1) against the butt is performed using the middle profile (3). This connection is also shown in FIG. 8. The panel step (1) is placed on the step of the middle profile (3). The method described for connecting the side profile (2) and the panel (1) is also used for fastening the panel (1) to the middle profile (3). A screw (9) is inserted into the panel (1) through the plastic sleeve (10) and screwed into the middle profile (3) to fasten the panel (1) to it.

Прокладку (9) по настоящему изобретению вставляют между панелями (1), средним профилем (3) и боковыми профилями (2) для предотвращения воздухообмена между внутренним объемом установки и окружающим пространством. Место установки прокладки (19) показано на фиг. 8. Плоская поверхностью прокладки (19) прилегает к ступеньках среднего (3) и боковых (2) профилей, а манжеты прокладки (19) сжаты панелями.The gasket (9) of the present invention is inserted between the panels (1), the middle profile (3) and the side profiles (2) to prevent air exchange between the internal volume of the installation and the surrounding space. The installation location of the gasket (19) is shown in FIG. 8. The flat surface of the gasket (19) is adjacent to the steps of the middle (3) and side (2) profiles, and the gasket cuffs (19) are compressed panels.

Claims (13)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Рамный корпус установки для подготовки воздуха, который имеет установленные встык и под прямым углом панели, боковые профили между панелями, установленными под прямым углом, и средние профили между панелями, установленными встык, отличающийся тем, что указанные боковые профили (2) имеют по крайней мере две соединенные предпочтительно диагонально части с предварительно заданными высотой и шириной сечения, и тем, что указанные средние профили (3) имеют наружную обшивку, внутреннюю обшивку и изоляционный материал между ними и одинаковую с панелями толщину, причем указанные средние профили имеют ступеньки на противоположных сторонах периметра.1. Frame frame installation for the preparation of air, which is installed butt-mounted and at right-angle panels, side profiles between panels installed at right angles, and middle profiles between panels installed end-to-end, characterized in that the said side profiles (2) have at least two parts, preferably diagonally joined, with predetermined height and width of the section, and the fact that said middle profiles (3) have an outer skin, an inner skin and insulating material between them and the same The thickness of the aneli, with the indicated middle profiles having steps on opposite sides of the perimeter. 2. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.1, отличающийся тем, что указанные ступеньки среднего профиля (3) содержат продольные ступеньки с наружной стороны среднего профиля (3) для крепления панелей и поперечные ступеньки для соединения бокового профиля (2) с внутренней стороны среднего профиля.2. Frame housing installation for air preparation according to claim 1, characterized in that the said steps of the middle profile (3) contain longitudinal steps on the outer side of the middle profile (3) for fastening the panels and transverse steps for connecting the side profile (2) with the inner side of the middle profile. 3. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.1, отличающийся тем, что две части боковых профилей (2) предпочтительно расположены по диагонали друг относительно друга.3. Frame housing installation for the preparation of air under item 1, characterized in that the two parts of the side profiles (2) are preferably located diagonally relative to each other. 4. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.1, отличающийся тем, что боковые профили (2) подогнаны и соединены друг с другом на каждом углу корпуса посредством угловых деталей (4).4. Frame housing installation for air preparation according to claim 1, characterized in that the side profiles (2) are fitted and connected to each other at each corner of the housing by means of corner parts (4). 5. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.4, отличающийся тем, что указанные угловые детали (4) предпочтительно имеют три ноги для надевания на них связанных с угловой деталью боковых профилей.5. Frame housing installation for the preparation of air according to claim 4, characterized in that the specified corner parts (4) preferably have three legs for putting on them associated with the corner part of the side profiles. 6. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.1, отличающийся тем, что панели прикреплены к боковым профилям (2) и к средним профилям (3) посредством самонарезных винтов (9).6. Frame housing installation for air preparation according to claim 1, characterized in that the panels are attached to the side profiles (2) and to the middle profiles (3) by means of self-tapping screws (9). 7. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по пп.1 и 6, отличающийся тем, что указанные самонарезные винты (9) вставляют в пластмассовые втулки (10) цилиндрической формы, предназначенные для соединения пане лей с боковыми профилями (2) и средними профилями (3).7. Frame housing installation for air preparation according to claims 1 and 6, characterized in that the self-tapping screws (9) are inserted into the plastic sleeve (10) of cylindrical shape, designed to connect panels with side profiles (2) and middle profiles ( 3). 8. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.7, отличающийся тем, что указанная втулка (10) имеет два пластмассовых выступа (20), высота которых в радиальном направлении втулки может меняться.8. Frame housing installation for air preparation according to claim 7, characterized in that the specified sleeve (10) has two plastic protrusion (20), the height of which in the radial direction of the sleeve may vary. 9. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.7, отличающийся тем, что для защиты винта от коррозии верхний торец втулки (10), видимый на наружной поверхности панели, закрыт крышкой (21).9. Frame housing installation for air preparation according to claim 7, characterized in that to protect the screw from corrosion, the upper end of the sleeve (10), visible on the outer surface of the panel, is closed by a cover (21). 10. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.1, отличающийся тем, что указанный боковой профиль (2) предпочтительно выполнен из полосовой стали, а средний профиль (3) предпочтительно состоит из двух стальных обшивок и изоляционного материала между ними.10. Frame housing installation for air preparation according to claim 1, characterized in that said side profile (2) is preferably made of flat steel, and the middle profile (3) preferably consists of two steel skins and an insulating material between them. 11. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.1, отличающийся тем, что средний профиль (3) выполнен из полосовой стали и снабжен нижней и верхней крышками.11. Frame housing installation for air preparation according to claim 1, characterized in that the middle profile (3) is made of strip steel and provided with a lower and upper covers. 12. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по пп.1 и 11, отличающийся тем, что указанные боковые профили (2) по длине сшиты или предпочтительно сварены.12. Frame casing installation for air preparation according to claims 1 and 11, characterized in that the said side profiles (2) are stitched along the length or preferably welded. 13. Рамный корпус установки для подготовки воздуха по п.1, отличающийся тем, что между панелями и боковыми профилями (2) и средними профилями (3) установлены резиновые прокладки (19) с двумя манжетами для повышения сопротивления утечке воздуха в случае положительной и отрицательной разницы давлений внутри и снаружи установки.13. Frame housing installation for air preparation according to claim 1, characterized in that between the panels and side profiles (2) and middle profiles (3) rubber gaskets (19) with two cuffs are installed to increase the resistance to air leakage in the case of positive and negative pressure differences inside and outside the installation.
EA200300772A 2001-01-11 2001-01-11 Pentapost air handling unit casing EA004728B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/TR2001/000001 WO2002055941A1 (en) 2001-01-11 2001-01-11 Pentapost air handling unit casing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200300772A1 EA200300772A1 (en) 2003-12-25
EA004728B1 true EA004728B1 (en) 2004-08-26

Family

ID=21619316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200300772A EA004728B1 (en) 2001-01-11 2001-01-11 Pentapost air handling unit casing

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20040063398A1 (en)
EP (1) EP1360444A1 (en)
EA (1) EA004728B1 (en)
WO (1) WO2002055941A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070204752A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 York International Corporation Base construction for an air handling unit
ITVR20100008U1 (en) * 2010-03-22 2011-09-23 Cappellari 80 S R L DEVICE FOR THE PROTECTION OF APPLIANCES EQUIPPED WITH SIDE OPENING
US10443884B2 (en) 2013-07-16 2019-10-15 Carrier Corporation Cabinet for air handler units
EP2884193B1 (en) 2013-10-23 2022-08-03 Lg Electronics Inc. Air handling unit
US9857093B2 (en) * 2013-10-23 2018-01-02 Lg Electronics Inc. Air handler and method for assembling an air handler
EP2884196B1 (en) 2013-10-23 2020-05-27 Lg Electronics Inc. Air händler
EP2884192B1 (en) 2013-10-23 2018-01-10 Lg Electronics Inc. Air handling unit
CN109073267A (en) 2016-03-03 2018-12-21 开利公司 Fastening system and air conditioner unit including this fastening system
US11686501B2 (en) * 2020-04-21 2023-06-27 Johnson Controls Tyco IP Holdings LLP Side panel assembly for roof top units

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8903169U1 (en) * 1989-03-15 1989-10-19 Rosenberg-Ventilatoren GmbH, 7118 Künzelsau Framework that can be covered with wall parts
FR2654199B1 (en) * 1989-11-07 1992-02-21 Wesper Sa METAL FRAMEWORK AIR HANDLING APPARATUS.
GB2264165B (en) * 1992-02-12 1995-06-21 Equine Holdings Limited An air handling system
SG55051A1 (en) * 1993-07-05 1998-12-21 Aaf Ltd Housing with pultruded frame
GR1003076B (en) * 1997-12-30 1999-02-12 Air tight of thermal air conditioning units featuring a thermal barrier

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002055941A1 (en) 2002-07-18
EP1360444A1 (en) 2003-11-12
EA200300772A1 (en) 2003-12-25
US20040063398A1 (en) 2004-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0230083B1 (en) System for constructing air conditioning cabinets and method for constructing same
EA004023B1 (en) Casing for cold bridge-free air handling unit
KR20010023657A (en) Assembly for an air conditioning cabinet
US10316516B2 (en) Insulated panel assembly
EA004728B1 (en) Pentapost air handling unit casing
US4607499A (en) Method and apparatus for assembly of a room air conditioner housing
US20150082826A1 (en) System Service Transition
KR100378774B1 (en) Assemble structure of roof
US5186528A (en) Removable access panels for rooftop unit
CA2865781C (en) Removable access panels and transitions in hvac systems
CN104973307A (en) Airtight heat insulation box
US10829986B2 (en) HVAC systems having air-tight access doors
JP2516788Y2 (en) Air conditioner
KR200378512Y1 (en) Urethane Panel
JPS6240248Y2 (en)
KR200283144Y1 (en) Thermal insulation structure for preventing heat loss and dewing of airconditioner
EP1604153A1 (en) Casing for cold bridge-free air handling unit
KR200282034Y1 (en) structure of assembling frame for air handling unit
JPS6238163Y2 (en)
JPH0138437Y2 (en)
JPH0354333Y2 (en)
KR200380999Y1 (en) Sectional Sound Absorbing Panels for Reducing Noise
KR970003478Y1 (en) Assembly frame in an airconditioner
KR200228340Y1 (en) Assemble structure of roof
JP3133382B2 (en) Air conditioner

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU