EA004085B1 - Method for improving the filling ability of tobacco - Google Patents
Method for improving the filling ability of tobacco Download PDFInfo
- Publication number
- EA004085B1 EA004085B1 EA200200856A EA200200856A EA004085B1 EA 004085 B1 EA004085 B1 EA 004085B1 EA 200200856 A EA200200856 A EA 200200856A EA 200200856 A EA200200856 A EA 200200856A EA 004085 B1 EA004085 B1 EA 004085B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tobacco
- compression
- carried out
- tobacco material
- improving
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу улучшения способности к плотной набивке табачных материалов, например нарезанных табачных листьев, или жилок табачного листа, или растительных добавок в табак, путем обработки табачного материала, имеющего около 15 мас.% исходной влажности, обрабатывающим газом, состоящим из азота и/или аргона, при давлениях 50-1000 бар при непрерывной или ступенчатой компрессии, за которой следует непрерывная или ступенчатая декомпрессия, причем операции компрессии и декомпрессии производятся или в автоклаве, или при каскадном включении в нескольких автоклавах и путем последующей термической обработки выгруженного табачного материала.The invention relates to a method of improving the ability to dense packing of tobacco materials, such as cut tobacco leaves, or the veins of a tobacco leaf, or herbal supplements in tobacco, by treating tobacco material, having about 15 wt.% Of the initial moisture, with a treatment gas consisting of nitrogen and / or argon, at pressures of 50-1000 bar with continuous or stepwise compression, followed by continuous or stepwise decompression, and the operations of compression and decompression are performed either in an autoclave or in cascade ohm inclusion in several autoclaves, and by subsequent thermal treatment of the discharged tobacco material.
Подобные способы, известные также как способ вспучивания ГИСОМ, оказались преимуществом перед обработкой табака под давлением двуокисью углерода, аммиаком или летучими органическими газами. Так, например, патент ΌΕ 31 19 330 описывает подобный способ вспучивания при преобладающих в автоклаве рабочих температурах 0-50°С, причем для повышения способности заполнения табака или степени вспучивания предусматривались применение табачного материала с влажностью до 15 мас.% и последующая обработка водяным паром. При этом ориентировались на то, что меньшая влажность табака 10-15 мас.% приводит к нежелательному более сильному охлаждению выгружаемого табачного материала при понижении давления.Such methods, also known as the method of swelling GISOM, turned out to be an advantage over the treatment of tobacco under pressure with carbon dioxide, ammonia or volatile organic gases. So, for example, patent ΌΕ 31 19 330 describes a similar method of expansion at 0-50 ° С prevailing in an autoclave, with the use of tobacco material with a moisture content of up to 15% by weight and subsequent treatment with water vapor to increase the filling capacity of tobacco or the degree of expansion. . At the same time, they were guided by the fact that a lower humidity of tobacco of 10-15 wt.% Leads to an undesirable stronger cooling of the discharged tobacco material with a decrease in pressure.
Кроме того, патент ΌΕ 34 14 625 С2 раскрывает каскадный способ, по которому в результате различных мер, например охлаждения обрабатывающего газа перед загрузкой реактора, охлаждения автоклава или применения переохлажденного и ожиженного обрабатывающего газа, должна быть вызвана более низкая температура при пропитке табака. Хотя влажность табака может быть любой и, например, составлять 10-30 мас.%, однако, настоятельно требуется, чтобы температура автоклава и соответственно его температура охлаждающей воды не превышала 50°С.In addition, patent No. 34 14 625 C2 discloses a cascade method whereby different measures, such as cooling the treatment gas before loading the reactor, cooling the autoclave, or using supercooled and liquefied treatment gas, should cause a lower temperature during tobacco impregnation. Although the moisture content of tobacco can be any and, for example, be 10-30 wt.%, However, it is imperative that the temperature of the autoclave and, accordingly, its cooling water temperature not exceed 50 ° C.
Согласно патенту ΌΕ 39 35 774 С2 это подтверждается в связи с каскадным способом вспучивания, при котором предусмотрена циркуляция обрабатывающего газа в охладителе для соблюдения необходимых низких температур пропитки 25-45°С.According to patent No. 39 35 774 C2, this is confirmed in connection with the cascade method of expansion, which provides for the circulation of the treatment gas in the cooler to observe the necessary low impregnation temperatures of 25-45 ° C.
Хотя в вышеуказанных способах вспучивания уже добиваются хороших значений в отношении повышения способности к плотной набивке табака и степени вспучивания, они вследствие необходимого охлаждения автоклава или автоклавов и вследствие дополнительного охлаждения обрабатывающего газа связаны с относительно большими затратами.Although in the aforementioned puffing methods, good values are already achieved in terms of increasing the packing capacity of tobacco and the degree of puffing, they are associated with relatively high costs due to the necessary cooling of the autoclave or autoclaves and due to the additional cooling of the treatment gas.
В основе изобретения лежит задача улучшить прежние способы вспучивания ГИСОМ и при одинаково хороших или лучших значениях способности к плотной набивке табака или эффекта вспучивания избежать считавшиеся до сих пор необходимыми неэкономичные меры по охлаждению при компрессии.The basis of the invention lies in the task of improving the previous methods of puffing up GISOM and, with equally good or better values for the ability to pack tobacco tightly or the effect of puffing, to avoid uneconomical cooling measures during compression, which were still considered necessary.
Поэтому в соответствии с изобретением предлагается способ вышеуказанного типа согласно ограничительной части пункта формулы изобретения, который отличается тем, что декомпрессию проводят при температуре реактора более 55°С.Therefore, in accordance with the invention, a method of the above type is proposed according to the restrictive part of the claim, which is characterized in that the decompression is carried out at a reactor temperature of more than 55 ° C.
Неожиданно выяснилось, что при низких значениях влажности табака в диапазоне до 15 мас.% прежнее техническое решение, которое требует низкой температуры обработки, не приводит к оптимальным результатам вспучивания. Более того, только путем повышения температуры обработки при компрессии неожиданным образом могли быть получены хорошие значения по эффекту вспучивания и способности к плотной набивке.Unexpectedly, it turned out that at low moisture values of tobacco in the range of up to 15 wt.%, The previous technical solution, which requires a low processing temperature, does not lead to optimal swelling results. Moreover, only by increasing the processing temperature during compression in an unexpected way could good values be obtained for the swelling effect and the ability for dense packing.
Кроме того, в соответствии со способом это дает преимущество, заключающееся в том, что не должна отводиться теплота компрессии, то есть не требуется дополнительное охлаждение автоклава или автоклавов.In addition, in accordance with the method, this has the advantage that no heat of compression should be removed, that is, no additional cooling of the autoclave or autoclaves is required.
В нижеследующем примере способ согласно изобретению поясняется в сравнении с прежним уровнем техники. Результаты опытов показывают для различных значений влажности различное влияние рабочей температуры на степень вспучивания. В соответствии с прежним техническим решением при влажности табака 18 мас.% повышение рабочей температуры выше 40°С приводит к ухудшению эффекта вспучивания. В противоположность этому, при значениях влажности табака менее 15 мас.% проявляются явные улучшения, когда обработка под высоким давлением проводится при рабочих температурах 60 и 80°С. Неожиданным образом достигаемые значения степени вспучивания находятся при более низких значениях влажности и более высоких рабочих температурах, даже частично выше значений, получаемых при общепринятых условиях.In the following example, the method according to the invention is explained in comparison with the prior art. The results of the experiments show, for different humidity values, the different influence of the working temperature on the degree of swelling. In accordance with the previous technical solution, when the humidity of tobacco is 18 wt.%, An increase in the operating temperature above 40 ° C leads to a deterioration in the swelling effect. In contrast, when the moisture content of tobacco is less than 15 wt.%, There are obvious improvements when high pressure treatment is carried out at operating temperatures of 60 and 80 ° C. Surprisingly, the achievable values of the degree of swelling are at lower humidity values and higher operating temperatures, even partially higher than those obtained under generally accepted conditions.
ПримерExample
Обработка под высоким давлением проводилась в лабораторном автоклаве с примененным содержанием 2 л. Для установки необходимой рабочей температуры служил кожух для циркуляции жидких сред. Повышение давления производилось снизу, понижение давления вверх. Несколько вентилей обеспечивали задуманные схемы включения. Компрессор служил для установки конечного давления. Термоэлемент производил измерения температуры табака в верхнем сегменте табачной загрузки.The high pressure treatment was carried out in a laboratory autoclave with an applied content of 2 liters. To set the required operating temperature served as a casing for the circulation of liquid media. The pressure was increased from the bottom, the pressure went up. Several valves provided conceived switching schemes. The compressor served to set the final pressure. The thermocouple measured the temperature of the tobacco in the upper segment of the tobacco load.
Лабораторное устройство для последующей термической обработки табака состояло из служащей в качестве транспортерной ленты улучшение способности к плотной набивке и соответственно степень вспучивания.The laboratory device for the subsequent heat treatment of tobacco consisted of an improvement in the capacity for dense packing and, accordingly, the degree of expansion, which serves as a conveyor belt.
проницаемой проволочной сетки, направляющих щитков для формирования ленты из листьев табака необходимой ширины, парового сопла с щелевым выходным отверстием и расположенного под лентой устройства отсасывания пара. Последующая обработка производилась насыщенным паром.permeable wire mesh, guide plates to form a ribbon of tobacco leaves of the required width, a steam nozzle with a slit outlet, and a steam suction device located under the ribbon. Subsequent processing was carried out with saturated steam.
Самые важные параметры обработки приведены в нижеследующей табл. 1.The most important processing parameters are shown in the following table. one.
Таблица 1Table 1
Табачные пробы были расправлены в плоских пластиковых чашках и кондиционировались в стандартных климатических условиях при температуре 21 °С и относительной влажности 62%. Способность к плотной набивке табака определили с помощью денситометра Боргвальдта и удельные объемы пересчитали в мл/г по заданной влажности 12 мас.% и заданной температуре 22°С. Из данных необработанного сравнительного образца, и основы, и разрыхленного образца рассчитывается также называемое степенью вспучивания относительное улучшение способности к плотной набивке табака по следующей формуле, в которой Рв означает способность к плотной набивке основы и Ре означает способность к плотной набивке разрыхленного табака:Tobacco samples were straightened in flat plastic cups and conditioned in standard climatic conditions at a temperature of 21 ° C and a relative humidity of 62%. The capacity for dense packing of tobacco was determined using a Borgwaldt densitometer and the specific volumes were counted in ml / g for a given humidity of 12% by weight and a given temperature of 22 ° C. From the data of the raw comparative sample, and the base and the loosened sample, the relative improvement in the dense packing capacity of tobacco, also called the degree of swelling, is calculated by the following formula, in which P в means the capacity for dense packing of the base and Re means the capacity for dense packing of the loosened tobacco:
Δ%=(Ρε-Ρβ)*100%/ΡβΔ% = (Ρε-Ρβ) * 100% / Ρβ
Опыты производились со значениями влажности табака 8, 12 и 14, а также в качестве сравнения 18 мас.%. Рабочие температуры были установлены путем термостатирования 40, 60 и 80°. Конечное давление составляло 700 бар, понижение давления было проведено в интервале времени около 0,5 мин. Все опыты основывались на единой смеси из вирджинского табака и на описанных методах последующей обработки насыщенным паром.The experiments were carried out with the moisture values of tobacco 8, 12 and 14, as well as a comparison of 18 wt.%. Operating temperatures were set by temperature control of 40, 60 and 80 °. The final pressure was 700 bar, the pressure decrease was carried out in the time interval of about 0.5 min. All experiments were based on a single blend of virgin tobacco and on the described methods for further processing with saturated steam.
Результаты опытов показаны в нижеследующей табл. 2, результаты сравнительных опытов - в табл. 2а. В табл. ТА означают значения температуры табака непосредственно после выемки из автоклава и Δ% - относительноеThe results of the experiments are shown in the following table. 2, the results of comparative experiments - in table. 2a In tab. T And means the temperature of the tobacco directly after removal from the autoclave and Δ% - relative
Таблица 2table 2
Таблица 2аTable 2a
Сравнение вышеуказанной таблицы показывает ясно положительный эффект более высоких температур 60-80°С на улучшение способности к плотной набивке, когда табак применяется со значениями влажности менее 15 мас.%.A comparison of the above table clearly shows the positive effect of higher temperatures of 60-80 ° C on improving the capacity for dense packing, when tobacco is used with moisture values less than 15% by weight.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10006425A DE10006425C1 (en) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | Process for improving the fillability of tobacco |
PCT/EP2001/001229 WO2001058288A1 (en) | 2000-02-14 | 2001-02-05 | Method for improving the filling ability of tobacco |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200200856A1 EA200200856A1 (en) | 2003-06-26 |
EA004085B1 true EA004085B1 (en) | 2003-12-25 |
Family
ID=7630805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200200856A EA004085B1 (en) | 2000-02-14 | 2001-02-05 | Method for improving the filling ability of tobacco |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030089376A1 (en) |
EP (1) | EP1255457B1 (en) |
JP (1) | JP2003525035A (en) |
KR (1) | KR20020075430A (en) |
CN (1) | CN1404366A (en) |
AR (1) | AR027419A1 (en) |
AT (1) | ATE243438T1 (en) |
AU (1) | AU2001235450A1 (en) |
BG (1) | BG107105A (en) |
BR (1) | BR0108282A (en) |
CA (1) | CA2398951A1 (en) |
CZ (1) | CZ20023079A3 (en) |
DE (2) | DE10006425C1 (en) |
EA (1) | EA004085B1 (en) |
EE (1) | EE200200448A (en) |
ES (1) | ES2202277T3 (en) |
HU (1) | HUP0204461A2 (en) |
IL (1) | IL150790A0 (en) |
NO (1) | NO20023782L (en) |
PL (1) | PL193100B1 (en) |
SK (1) | SK13322002A3 (en) |
UA (1) | UA72316C2 (en) |
WO (1) | WO2001058288A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10046124C1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-07-04 | Reemtsma H F & Ph | Process for improving the fillability of tobacco |
DE10229451A1 (en) | 2002-07-01 | 2004-01-15 | Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh | Process for improving the fillability of tobacco |
CN104336752A (en) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | 李计红 | Method for improving tobaccos |
CN111728258B (en) * | 2020-07-13 | 2022-05-03 | 广西中烟工业有限责任公司 | Pretreatment process for shredding tobacco flakes |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3119330C2 (en) * | 1981-05-15 | 1983-06-01 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Process for improving the filling capacity of tobacco |
US4531529A (en) * | 1982-10-04 | 1985-07-30 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for increasing filling capacity of tobacco |
DE3414625A1 (en) * | 1983-04-21 | 1984-10-25 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Process for improving the filling properties of tobacco |
DE3334736A1 (en) * | 1983-09-26 | 1985-04-04 | Kohlensäure-Werke Rud. Buse GmbH & Co, 5462 Bad Hönningen | METHOD FOR PRODUCING LOW NICOTINE TOBACCO BY HIGH PRESSURE EXTRACTION |
US5065774A (en) * | 1989-08-18 | 1991-11-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for expanding tobacco under moderate conditions |
DE3935774C2 (en) * | 1989-10-24 | 1996-06-20 | Peter Dr Theissing | Process to improve the temperature profile during the bloating of tobacco |
US5483977A (en) * | 1993-06-14 | 1996-01-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco expansion processes and apparatus |
-
2000
- 2000-02-14 DE DE10006425A patent/DE10006425C1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-05 HU HU0204461A patent/HUP0204461A2/en unknown
- 2001-02-05 DE DE50100335T patent/DE50100335D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-05 EE EEP200200448A patent/EE200200448A/en unknown
- 2001-02-05 JP JP2001557410A patent/JP2003525035A/en not_active Withdrawn
- 2001-02-05 IL IL15079001A patent/IL150790A0/en unknown
- 2001-02-05 AU AU2001235450A patent/AU2001235450A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-05 CN CN01805011A patent/CN1404366A/en active Pending
- 2001-02-05 CZ CZ20023079A patent/CZ20023079A3/en unknown
- 2001-02-05 EP EP01907496A patent/EP1255457B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-05 BR BR0108282-5A patent/BR0108282A/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-05 WO PCT/EP2001/001229 patent/WO2001058288A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-05 AT AT01907496T patent/ATE243438T1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-02-05 KR KR1020027010639A patent/KR20020075430A/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-05 ES ES01907496T patent/ES2202277T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-05 SK SK1332-2002A patent/SK13322002A3/en unknown
- 2001-02-05 CA CA002398951A patent/CA2398951A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-05 EA EA200200856A patent/EA004085B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-02-05 PL PL357298A patent/PL193100B1/en unknown
- 2001-02-05 US US10/182,733 patent/US20030089376A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-14 AR ARP010100651A patent/AR027419A1/en unknown
- 2001-05-02 UA UA2002097456A patent/UA72316C2/en unknown
-
2002
- 2002-08-09 NO NO20023782A patent/NO20023782L/en not_active Application Discontinuation
- 2002-09-13 BG BG107105A patent/BG107105A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR027419A1 (en) | 2003-03-26 |
US20030089376A1 (en) | 2003-05-15 |
DE10006425C1 (en) | 2001-08-16 |
HUP0204461A2 (en) | 2003-04-28 |
BG107105A (en) | 2003-05-30 |
CN1404366A (en) | 2003-03-19 |
CZ20023079A3 (en) | 2003-03-12 |
PL357298A1 (en) | 2004-07-26 |
ATE243438T1 (en) | 2003-07-15 |
EP1255457A1 (en) | 2002-11-13 |
PL193100B1 (en) | 2007-01-31 |
EE200200448A (en) | 2003-12-15 |
WO2001058288A1 (en) | 2001-08-16 |
IL150790A0 (en) | 2003-02-12 |
SK13322002A3 (en) | 2003-02-04 |
JP2003525035A (en) | 2003-08-26 |
NO20023782D0 (en) | 2002-08-09 |
EP1255457B1 (en) | 2003-06-25 |
UA72316C2 (en) | 2005-02-15 |
DE50100335D1 (en) | 2003-07-31 |
BR0108282A (en) | 2002-10-29 |
EA200200856A1 (en) | 2003-06-26 |
ES2202277T3 (en) | 2004-04-01 |
KR20020075430A (en) | 2002-10-04 |
AU2001235450A1 (en) | 2001-08-20 |
NO20023782L (en) | 2002-08-09 |
CA2398951A1 (en) | 2001-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1127037A (en) | Process for improving the filling capacity of tobacco | |
US4744375A (en) | Process for forming flavor compounds in tobacco | |
DK156755B (en) | PROCEDURE FOR IMPROVING TOBACCO FILLING CAPACITY | |
EA004085B1 (en) | Method for improving the filling ability of tobacco | |
RU2003110573A (en) | METHOD OF IMPROVING ABILITY OF TOBACCO TO PACKING | |
CA2420296C (en) | Process for the improvement of the filling capacity of tobacco | |
EP0706331B1 (en) | Improvements in or relating to processing of smoking material | |
US20030075191A1 (en) | Method for improving the filling ability of tobacco | |
RU2287970C2 (en) | Method for improving of tobacco filling capability | |
US2184275A (en) | Redrying of tobacco | |
KR100559437B1 (en) | Process for the expansion of tobacco | |
GB142169A (en) | Improvements in preserving organic materials | |
JPS60234542A (en) | Method for drying japanese radish for pickle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MK4A | Patent expired |
Designated state(s): RU |